Покрытие из резиновой крошки для двора, дорожек, детской площадки
Благоустройство участка — дело сложное и дорогостоящее. Одна из головных болей — как и чем вымостить двор, дорожки, парковку для автомобиля. Какое-то время была популярна тротуарная плитка. Но она имеет существенный недостаток: она скользкая под снегом, с нее тяжело скалывать лед. Вот и ищут замену. Один из вариантов — покрытие из резиновой крошки. Для двора частного дома — это очень неплохой выбор. Если вы хотите предварительно оценить качество и характеристики покрытия, зайдите на детскую площадку возле МакДоналдса. Она покрыта как раз этим материалом. Поверхность мягкая, пружинящая, лужи не стоят, зимой лед не держится. Поверхность пористая, но легко чистится струей воды. Иначе, при таком количестве детей, оно было бы явно «затасканным», а выглядит всегда свежим.
Из чего делают
Содержание статьи
Резиновое покрытие первоначально использовали на производстве на шумных или травмоопасных участках. Оно оказалось настолько удобным, что постепенно перекочевало в дома, гаражи, на приусадебные участки. Но маты или плитка из цельной резины не слишком удобны, да и эстетическая ценность под вопросом. Зато покрытие из резиновой крошки гораздо привлекательнее, практичнее, удобнее.
Дорожка из резиновой крошки выглядит очень привлекательно и по ней удобно ходить
Покрытие из резиновой крошки делают из вторсырья. Измельчают резиновые изделия. Лучшими для переработки считаются автомобильные шины. Но такое сырье дороже, так как необходимо удалять корд, а это — металлические или синтетические волокна. Это делает переработку более сложной, а само покрытие более дорогостоящим. Но использование другой резины может привести к тому, что через некоторое время, поверхность станет липкой. Это разлагается некачественная резина. Так что при покупке обращайте внимание на однородность состава. Чем меньше цветных вкраплений в черной крошке, тем лучше.
Свойства
Покрытие из резиновой крошки упругое, износостойкое. Поверхность немного рыхлая, пористая. Вода не стоит лужей, а просачивается в нижние слои. Вернее, до основания, покрытого полиуретаном. Так что для нормального отведения воды с открытых площадок — двора, крыльца, дорожек — не забывайте о формировании небольшого уклона (примерно 1 см на 1 метр) и стока.
Чтобы не сомневались в долговечности и практичности: беговая дорожка на ипподроме из резиновой плитки. Уложена на песок
Несмотря на то, что поверхность рыхлая, загрязнения можно смыть потоком воды. Конечно, краску и другие подобные вещества так не удалишь, но песок, глину и т.д. — легко. Что еще важно — ледяная корка на поверхности ломается. Вода, безусловно, застывает. Но под нагрузкой лед крошится и поверхность из-за этого не такая скользкая. Ходить по ней достаточно комфортно.
Еще один плюс резинового покрытия из крошки — широкий диапазон эксплуатационных температур. Материал выдерживает зиму без проблем до -30°C, нагревать его можно до +50°C, что также неплохой показатель. Это значит, что применять это покрытие можно во дворе, на открытой местности.
Область использования
Исходя из описанных выше свойств, можно определить область применения:
- Детские площадки. Активность детей вынесет не каждое покрытие, но опыт показал, что это покрытие с нагрузкой справляется. И еще оно безопасно. При толщине 10 мм амортизация достаточна для того, чтобы ребенок не получал ссадин при падении.
- В гараже. Стойкость к воздействию масел, бензина, растворителей нормальная, но удалять подобные пятна будет очень неудобно, да и мыть струей воды не у всех получится. Только если в гараже есть вода или он расположен недалеко от дома. В общем, не самый лучший вариант.
- На открытой или крытой парковочной площадке возле дома или на даче. Можно выложить подъезд к гаражу. Если вести ремонтные работы или резко стартовать/тормозить на площадке не предполагаете, неплохой вариант. Легковые автомобили и внедорожники на это покрытие никакого влияния не оказывают.
Использовать покрытие из резиновой крошки можно практически в любом месте частного дома
- Для лестниц. Очень важно, чтобы ступеньки во время дождя, в морозы были нескользкими. Покрытие из резиновой крошки в этом смысле одно из лучших вариантов. Если сделать небольшой уклон, чтобы вода стекала, никаких проблем не будет.
- Спортивные сооружения: беговые дорожки, спортивные уголки. Для этих объектов важна амортизирующая способность и легкость уборки, что как раз и свойственно этому материалу.
- Для входа, въезда, двора, террасы, садовых дорожек. К покрытиям для этих участков частного дома предъявляются высокие требования по эстетической составляющей. Даже однотонное покрытие выглядит очень неплохо. А еще можно сделать различные узоры.
Как видите, область использования широкая. Но и это еще не все: плиты из покрошенной резины можно использовать как дорожки в саду, положить между грядками. Можно использовать на входной группе, причем не только снаружи, но и внутри — в прихожей.
Формы выпуска
Покрытие из резиновой крошки выпускается трех видов:
- Крошка россыпью на килограммы. Перед укладкой смешивается со специальным вяжущим на полиуретановой основе, наносится на поверхность при помощи шпателя. Образует бесшовное покрытие.
- В виде плитки. Размеры обычно 50*50 см, но могут быть варианты со стороной от 20 см до метра. Зависит от формы, в которой эти плитки делают.
- В виде ленты. Ширина ленты — 30-50 см и больше, длина — до 10 м.
Это некоторые виды плитки. Есть еще рулонные покрытия и крошка для бесшовной укладки
Важная характеристика покрытия из резиновой крошки в виде плит и ленты — толщина. Самые тонкие плиты и ленты — 10 мм, далее с шагом 10 мм — 20 мм, 30 мм и 40 мм. Какой толщины резиновое покрытие использовать зависит от места, где вы его будете монтировать. Для пешеходной зоны — дорожек, крыльца — достаточно толщины в 10 мм. На детской площадке можно уложить плиты или маты толщиной 20 мм. На парковке в гараже пойдет такая же или большая толщина.
Резиновое покрытие в виде крошки тоже может быть разным. Основной параметр — размер зерна. Лучше, если оно мелкое или среднее. Это покрытие может быть цветным или черным. Черное дешевле, причем раза в два. Дело в пигменте — качественный красящий пигмент стоит дорого. А он должен быть качественным, иначе цвет быстро уйдет. Еще надо смотреть на однородность крошки. Желательно, чтобы резина была однородной.
Как выбрать плитку из резиновой крошки
Как уже говорили, сырье для изготовления плитки и матов из резиновой крошки может быть любое. Лучше всего себя показало в эксплуатации покрытие, которое сделано из переработанных автомобильных покрышек. Без посторонних примесей. Если говорить о плитке или рулонном покрытии, то с одной стороны плитка цветная, с другой — черная. Оценить наличие примесей можно по черной стороне. Если там нет цветных частичек, скорее всего, примесей нет.
Плитка смотрится очень красиво
Что еще надо проверить, если собираетесь покупать плитку из резиновой крошки? Целый ряд параметров:
- Несколько раз проведите рукой по краям плитки, по ее тыльной и лицевой стороне. Если изделие нормального качества, с достаточным количеством связующего, ничего с нее сыпаться не будет. Если технология нарушена, будут отлетать крошки.
- Осмотрите несколько плиток. Если у товара от хранения и перевозки стесаны углы, искрошились боковины, появились трещины, ищите что-то другое.
- Оцените геометрию. Можно посмотреть визуально или сложить две-три плитки гранями вплотную. Если есть под рукой линейка или уровень — можно использовать их. В идеале отклонений не должно быть. Реально допустимы совсем небольшие — в миллиметр или меньше.
- Согните плитку пополам, придавите сгиб ладонью. Если она нормального качества — ничего не случится, если плохая — пойдут трещины, может развалиться.
Нормальная плитка гнется, не ломается
- Посмотрите на лицевой слой. Окраска должна быть однотонной, поверхность ровной, не рыхлой, слегка «заглаженной».
Если все тесты пройдены успешно, можно покупать. Есть и еще один критерий, по которому можно примерно определить качество плитки — это цена. К сожалению, дешевые варианты обычно тесты не проходят.
Укладка резиновой плитки и матов
Резиновое покрытие для двора из крошки в виде плит и матов должно укладываться на сухую ровную поверхность. Максимально допустимый перепад — 3-5 мм на метр поверхности. Причем это должен быть плавный подъем или спад, без ям и горбов. Если есть необходимость до укладки покрытия устанавливают бордюры и ограничители. Перед укладкой поверхность очищается от пыли, грязи, если есть жирные пятна, их надо удалить, отмыть затем высушить.
Маты, плитка из резиновой крошки клеятся на двухкомпонентный полиуретановый клей. Иногда его советуют заменить на битум — он дешевле и проще в работе. Но битум имеет более низкое сцепление, так что резиновое покрытие для двора частного дома может отклеиться. Если хотите иметь долговечное покрытие — используйте полиуретановый клей.
Укладывать можно на жесткое основание, на утрамбованный песок. Если грунты плохо отводят воду, под песок кладут еще слой утрамбованного гравия
Перед укладкой плитки поверхность надо загрунтовать. Грунтовка — тот же клей, только разведенный пополам растворителем (уайт-спиритом, например). На подготовленное ровное и сухое основание наносится тонким слоем грунтующий состав. Ему дают высохнуть, затем начинается укладка. Клей смешивают, наносят на резиновое покрытие (менее удобно) или на площадку (удобнее), укладывают покрытие, стараясь, чтобы под поверхность не попал воздух. Плитку выравнивают, прижимают равномерно. Можно приступать к следующему фрагменту.
Чем хорошо рулонное покрытие и плитка из резиновой крошки? Их можно класть на утрамбованный песок, выровненный и уплотненный грунт, сделав песчано-гравийную подсыпку и утрамбовав. Чтобы гравий и песок не смешивались с грунтом, разделить их слоем геотекстиля (плотность 200 г/м2 и больше). Можно укладывать плитку без бортиков, но с бордюрами смотрится лучше. Удобный вариант, если жесткого покрытия на дорожках, например, нет.
Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки
Покрытие для двора из резиновой крошки не требует ровного основания. Оно само отлично скрывает и выравнивает неровности, но при этом стоит помнить, что минимальный слой крошки — 4-5 мм. Если будет тоньше — нет гарантии, что сохранит свои свойства. То есть, если после нанесения резиновой крошки хотите иметь ровную поверхность, впадины придется ею заполнять. Это повысит расход, а значит, резиновое покрытие будет более дорогим. Потому, лучше предварительно заделать самые большие впадины, стесать выступы. Загрязнения и крошащиеся фрагменты тоже надо удалять. Иначе в процессе эксплуатации могут возникнуть проблемы — отслоение от основы, за которым следует разрушение резинового покрытия. Подготовленное основание тоже грунтуется смесью клея и растворителя, после чего можно приступать к укладке.
Порядок укладки бесшовного покрытия и его испытания
Когда основание готово, крошку смешивают с клеем. Для небольших участков делать это можно в больших ведрах при помощи дрели с соответствующей насадкой. Для работы нужны будут шпатели — металлические или пластиковые — кому как удобно. Масса липнет к любой поверхности — и к шпателям тоже, так что надо будет их чем-то смазывать. Это может быть универсальная смазка (типа WD) или растворитель. Этим составом придется шпатель протирать постоянно — иначе не выровняешь наложенный слой крошки. Уложенный слой остается эластичным около 40 минут. Этого времени достаточно, чтобы устранить все огрехи, допущенные при нанесении, соединить участки, чтобы не было видно швов. Сохнет монолитное покрытие из резиновой крошки около суток, затем его можно эксплуатировать.
Один из вариантов использования крошки
Чем хорошо бесшовное покрытие из резиновой крошки? Высокой ремонтопригодностью. Даже если где-то оторвался кусок, его вырезают при помощи ножа, остатки счищают зубилом, поверхность очищают, грунтуют (смесь эпоксидного клея и уайт-спирита). Можно ставить заплатку. Единственный минус — видна разница в цвете. Со временем она сотрется, но новая заплатка выделяется. Есть способ этот недостаток превратить в достоинство: сделать заплатку в виде рисунка. Получится украшение.
Плитка, рулонное или бесшовное?
Даже приняв решение использовать на участке покрытие из резиновой крошки, не всегда просто определиться, какое именно вам подойдет больше. В этом пункте кратко опишем особенности и возможности каждой из форм выпуска. Это поможет сделать выбор.
- Крошка. Этот вид по стоимости за квадратный метр получается самым дешевым (при толщине слоя в 10 мм). Но это без учета подготовки основания, а только за компоненты самого покрытия. Из особенностей: укладывается только и исключительно на жесткое основание, хотя совсем не обязательно, чтобы оно было ровным.
Крошку класть можно только на жесткое основание
- Плитка. За счет большой толщины — это наиболее износостойкий материал, но дорогой. Укладываться может как на жесткое основание (но обязательно — ровное), так и на песок или песчано-гравийную подсыпку.
Для детской площадки больше подходит плитка
- Дорожки (рулоны). Толщина 10-15 мм. Удобны в укладке — просто раскатать на подготовленное основание. Могут быть уложены на жесткую основу или на песок. Не настолько износоустойчивы как плитка, могут сбиваться, при укладке на песок нужно фиксировать края. Больше подходят для огорода, теплиц — для укладки между грядками. В саду или на газоне уже не слишком удобны, так как плавные линии с их помощью не реализуешь.
В общем, подбирать тип покрытия из резиновой крошки надо в зависимости от того, где вы ее собираетесь укладывать, какое основание у вас уже имеется или какое вы готовы сделать.
stroychik.ru
технология переработки автомобильных шин, покрышек и другой резины, описание и видео процесса изготовления
Срок службы автомобильных шин довольно короток, после чего они подлежат замене.
Утилизация изношенных автопокрышек — большая проблема для экологии всего мира.
Ежегодно количество эксплуатируемых автомобилей увеличивается почти на 10%.
Очевидно, что автошины нужно перерабатывать.
В этой статье мы рассмотрим следующие вопросы:
- какова технология переработки шин крошку;
- какое используется оборудование;
- где применяется резиновая крошка;
- можно ли ее изготовить самостоятельно.
Способы переработки шин
Сырьем для получения резиновой крошки могут служить не только изношенные покрышки, но и любая другая отслужившая резиновая продукция.
На практике используется только два основных способа получения резиновой крошки из отработанных шин:
- ударно-волновой;
- механический.
Рассмотрим оба способа отдельно.
Ударно-волновой
Эта технология измельчения автомобильных шин и других резиновых отходов в крошку изобретена сравнительно недавно.
Процесс переработки заключается в охлаждении изделий до сверхнизких температур с последующим дроблением ударной волной.
Для заморозки используются криогенные камеры, а ударная волна формируется специальным электрическим устройством или подрывом небольшого количества взрывчатого вещества.
Такая технология переработки изношенных автомобильных шин требует установки дорогостоящего оборудования, что экономически выгодно только для крупных предприятий с большими объемами сырья.
Механический
Это классическая технология переработки покрышек в резиновую крошку, которая в отличие от первой используется повсеместно.
Суть процесса заключается в поэтапном механическом воздействии на сырье с получение необходимой фракции резиновой крошки и побочных продуктов.
Существует несколько методов переработки шин механическим воздействием:
- измельчение при нормальном температурном режиме;
- при высокой температуре;
- с охлаждением сырья;
- с использованием «озонового ножа»;
- продавливанием сырья мощным прессом через специальные матрицы.
Самым популярным способом является обычное механическое измельчение при нормальной температуре.
Эта технология является классической и отлично подходит для организации небольших предприятий для рециклинга отработанных автомобильных шин.
Классическая технология измельчения покрышек
При наличии необходимого оборудования эта технология позволяет получать резиновую крошку любых фракций вплоть до пылевидной субстанции.
Весь процесс переработки шин можно разбить на несколько этапов, на каждом из которых используется определенный тип станков и механизмов.
Основные технологические этапы дробления покрышек и виды оборудования, которое применяется на каждом из них:
- На первой стадии переработки происходит сортировка шин по типоразмеру, что необходимо для настройки оборудования под определенные габариты покрышек. Само дробление начинается с вырезки бортовых колец на специальном вырубном станке.
- Второй этап измельчения шин происходит с использованием гидравлических ножниц, механических резаков или гильотин, с помощью которых происходит резка на ленты и куски средних размеров.
- Процесс дробления продолжается в специальной шредерной установке, где крупные куски резины измельчаются до небольших чипсов размером от 2 до 10 кв. см, которые поступают на следующую технологическую операцию.
- На этом этапе происходит окончательное измельчение сырья до необходимых фракций. Используются роторные мельницы с четырехгранными ножами или другое оборудование, способное выдерживать огромные механические нагрузки.
- После полного измельчения отработанных шин необходимо полученную резиновую крошку отделить от побочных продуктов: рубленного металлического корта и текстильных отходов. Для этого используются магнитные и воздушные сепараторы.
- На заключительном этапе полученная резиновая крошка пропускается через специальное вибросито, где происходит разделение по фракциям. Полученный материал фасуется и отправляется на дальнейшую переработку.
Такова классическая схема технологического процесса дробления шин в крошку при нормальной температуре с примерным перечнем станков и механизмов.
Количество этапов переработки может быть уменьшено или увеличено в зависимости от того, какое оборудование будет использовано и какую крошку необходимо получить на выходе.
Транспортировка сырья от одной технологической операции к другой может осуществляться как в ручном режиме, так и в автоматическом.
Если перемещение покрышек, кусков резины, чипсов и резиновой крошки выполняется с использованием ленточных и шнековых транспортеров, то весь комплекс оборудования для переработки старых шин, по сути, становится производственной линией.
Для организации небольшого цеха по рециклингу монтаж автоматической линии является оптимальным решением.
Далее мы рассмотрим виды оборудования, станков и механизмов, которые используются для дробления покрышек в резиновую крошку.
Какое нужно оборудование?
На рынке оборудования для переработки покрышек предложений очень много.
Российские и иностранные производители предлагают как полностью укомплектованные линии и заводы, так и отдельные станки, устройства и механизмы. Цена будет зависеть от вида и производительности агрегата.
Рассмотрим минимальный комплект того, что нужно для переработки шин в крошку.
Станок для удаления бортов
Это первый агрегат во всей технологической цепочке измельчения авторезины. Его предназначение — удаление посадочных колец с покрышки.
Принцип действия станков для удаления бортов основан на:
- вырубании;
- вырезании;
- вырывании посадочных колец.
Каждый из способов не имеет каких-либо преимуществ перед другими.
Дальнейшая переработка удаленных колец выполняется на выжимных станках, где выдавливается металлическая основа и оставшаяся резина измельчается в общем потоке.
Измельчители шин без бортов
В эту категорию оборудования входят разнообразные:
- шредеры;
- ленторезы;
- гидравлические ножницы;
- вальцевые перетирающие устройства;
- мельницы.
В состав технологической линии может входить несколько таких устройств:
- Гидравлические ножницы и ленторезы режут покрышки на большие куски.
- Шредеры перерабатывают их до более мелких фрагментов.
- Вальцевые агрегаты и мельницы доводят вид сырья до необходимой фракции.
Сепараторы для удаления металла и текстиля
Магнитный сепаратор удаляет из резиновой крошки рубленые остатки металлического корта.
Принцип действия этого устройства прост: мощный электромагнит вытягивает из массы сырья металлические отходы и отправляет их в приемный бункер.
Удаление остатков текстиля происходит в воздушном сепараторе типа «циклон», где мощный поток воздуха просто выдувает легкий текстильный пух в приемный бункер.
Подробнее о текстильном и металлическом корде, а также о том, куда его можно применить с выгодой, читайте здесь.
Вибросита для разделения продукта на фракции
В состав комплексов по переработке автомобильных шин входят как минимум два вибросита: грубой и тонкой очистки.
На первом устройстве происходит отсев крупных, не до конца переработанных, кусков резины, а на втором — отделение кондиционной фракции резиновой крошки.
Вибросито – это устройство, состоящее из стола с отверстиями, соответствующими отделяемой фракции крошки, и механизма, обеспечивающего вибрацию стола с определенной частотой.
Транспортеры и другие механизмы и устройства
В состав линий и заводов по переработке покрышек входят ленточные транспортеры для перемещения шин, кусков резины и резиновой крошки от одной технологической операции к другой.
Некоторые производители используют в своих линиях шнековые транспортеры для перемещения и фасовки готовой резиновой крошки. К тому же, автоматические линии переработки покрышек комплектуются бункерами, системами безопасности и контроля технологического процесса.
Всем вышеперечисленным оборудованием комплектуются автоматические линии переработки старых шин в резиновую крошку.
Количество станков и механизмов зависит от объемов производства и конечного вида продукции, которую необходимо получить в результате переработки.
Что можно изготовить из полученного гранулята?
Сама резиновая крошка, полученная при переработке старых автомобильных покрышек, является промежуточным продуктом. Сырье, в зависимости о его фракции, используется при производстве следующих изделий:
- напольных покрытий для размещения в помещениях и на открытом воздухе;
- бордюров, отбойников и «лежачих полицейских» для дорожного хозяйства;
- подложек и прокладок для защиты грузов при транспортировке;
- фигур для детских площадок;
- строительных материалов — гидроизоляционные и шумопоглащающие;
- диэлектрических изделий для электротехнической отрасли;
- МБР — мастик битумно-резиновых.
Гранулят добавляют и в асфальтовые смеси, получая прочное и долговечное дорожное покрыие.
Из мелкодисперсной крошки можно производить различные резинотехнические изделия методом горячего прессования, а именно:
- втулки;
- ролики;
- резиновую обувь;
- многие другие товары.
К тому же, она может служить добавкой при изготовлении новой авторезины, тем самым уменьшая ее себестоимость.
Предприниматель получает не только резиновую крошку, но и побочные продукты измельчения: металлический корт и текстиль, которые также являются ликвидным товаром. Их можно продать и получить дополнительную прибыль.
Как видно, для бизнеса на переработке шин открываются широкие возможности в плане сбыта продукции, ведь потребность в ней очень велика во многих отраслях.
Изготовление крошки из автошин дома
Шинный гранулят можно без проблем приобрести в интернет-магазинах, строительных супермаркетах или заказать напрямую у производителя.
Но для тех, кто хочет открыть свой небольшой домашний бизнес или просто изготовить покрытие для дорожек в саду своими руками, становится актуален вопрос самостоятельного изготовления.
В этом случае приобретать дорогостоящее оборудование для переработки авторезины не имеет смысла.
С сырьем для изготовления резиновой крошки в домашних условиях проблем не будет. Достаточно пройтись по соседям, которые с удовольствием достанут из гаража отслужившие покрышки и избавятся от них.
Простейший набор оборудования и инструментов для измельчения покрышек и других резиновых изделий можно изготовить своими руками с минимальными вложениями.
Как уже было сказано выше, резину можно дробить механическим путем либо заморозив до низкой температуры.
Последний вариант для дома неприемлем, так как необходимо будет приобрести дорогостоящую низкотемпературную камеру для охлаждения сырья.
Для дома оптимальным решением будет механическая резка и измельчение резины до состояния крошки. В отдельной статье мы рассказали, как изготовить оборудование для этих целей.
Видео по теме
Один из производителей снял интересное и познавательное видео о переработке шин в крошку, предлагаем увидеть процесс своими глазами:
Заключение
Резиновая крошка — многофункциональный материал, необходимый человеку во многих сферах деятельности. Огромный ее плюс в том, что изготовить ее можно из старых шин, дав тем самым вторую жизнь отжившим свой век изделиям.
Перерабатывать резину несложно, оборудование для этих целей доступно повсеместно.
Вконтакте
Google+
Одноклассники
rcycle.net
Современные изделия из резиновой крошки
Главная » Современные изделия из резиновой крошкиСовременные изделия из резиновой крошки
Резиновая крошка – универсальный материал, отличающийся надежностью, долговечностью и практичностью. Производимая в результате дробления старых автомобильных шин крошка, имеет широкое применение.
Покрытие из резиновой крошки
Покрытие из резиновой крошки стало уникальным и поистине универсальным материалом для активного и комфортного отдыха. Тротуары, спортивные площадки, детские городки – резиновое покрытие является безопасным и эстетичным материалом, способным преобразить любую зону отдыха.
Благодаря уникальным амортизирующим свойствам резиновое покрытие минимизирует последствия после ударов. Особенности материала позволяют использовать его на детских площадках. Покрытие из резиновой крошки, применяемое на территории игровых комплексов – гарантия безопасности ваших детей.
Резиновое покрытие – это универсальный и самый оптимальный вариант для спортивных площадок. Покрытие не скользит, что значительно снижает риск травм. Резиновая крошка устойчива как к химическому, так и к физическому воздействию. Резиновое покрытие не потрескается и не сотрется. На нем не появится плесень или грибок. Упругий и ударопрочный материал прослужит долгие годы, радуя спортсменов своим высочайшим качеством и удобством.
Плитка из резиновой крошки
Резиновая крошка стала прекрасным материалом для создания качественной и надежной плитки. Теперь каждый желающий может создать уникальный дизайн любой площадки. Используя резиновую плитку, вы можете воплотить в жизнь все самые невероятные идеи. Дизайнеры предлагают множество различных вариантов, способных преобразить любой участок. С помощью резиновой плитки можно оформить зону отдыха, место для пикника, игровую зону для детей, дорожки в саду.
Плитка из резиновой крошки – это не только практично, но и красиво. Вы можете создать неповторимый дизайн при оформлении ландшафта любой сложности. Ее применяют для обустройства садовых участков, полов, тротуаров и дорожек, террас, гаражей, цирковых арен, игровых зон и других площадок. Кроме того, резиновая плитка может использоваться для оформления бассейнов и помещений с повышенной влажностью. На материале не развивается грибок или плесень. Плитка не скользит, что гарантирует абсолютную безопасность. Вы не поскользнетесь, даже если у вас сырые ноги.
Преимущества изделий из резиновой крошки
- Химическая стойкость. Изделия из резиновой крошки стойки к воздействию практически любых химических составов.
- Травмобезопасность. Резиновая крошка отличается прекрасными амортизирующими свойствами. Покрытие из резины не скользит даже при высокой влажности. Кроме того, благодаря мягкости материала, при падении на него вы не ощутите сильного удара.
- Простота ухода. Изделия из резиновой крошки не прихотливы в уходе. Загрязнения могут смыться во время дождя или любым чистящим раствором под небольшим напором воды.
- Долговечность и надежность. Резиновые покрытия способны прослужить долгое время. Они не подведут своих владельцев даже при экстремальной эксплуатации.
- Легкость укладки. Покрытия из резиновой крошки сможет уложить даже непрофессионал.
Современные производители уделяют повышенное внимание резиновой крошке. Ее применение нашло себя в самых различных сферах. Дорожки, площадки, бассейны, полы, тренажеры – каждое изделие отвечает всем стандартам качества и безопасности. Выбирая покрытия из резиновой крошки, вы не только заботитесь о комфорте и безопасности, но и бережете окружающую среду.
ecorezina.ru
переработка шин в домашних условиях с помощью дробилки, самостоятельная сборка измельчителя для резины и покрышек
Каждый год тысячи покрышек пропадают на свалках и полигонах, несмотря на то, что для предприимчивого человека они являются бесплатным ресурсом, из которого можно производить резиновую крошку.
Если она понадобилась лишь единожды, можно купить ее в нужном количестве у производителей.
Но где взять резиновую крошку, если она нужна на постоянной основе и в больших количествах?
Стоит задуматься о приобретении собственного оборудования для переработки шин.
Однако полноценная установка не всем по карману, и не для всех окажется рентабельным такое вложение. Выход — создать оборудование своими руками, и с его помощью производить резиновую крошку из покрышек в домашних условиях.
Переработка небольшого количества резины в домашних условиях
Если сырья нужно совсем мало, можно обойтись вовсе без оборудования.
Для этого потребуются потребуются только ножницы и резак.
С покрышки вначале убирают металлический корд, затем разделяют на ленты и измельчают их на более мелкие фракции до необходимого размера.
На этом процесс считается законченным.
Материал для оформления дорожек, клумб или отдельной детской площадки готов к использованию.
Но чтобы получить больший объем сырья или иметь доход от переработки шин в домашних условиях, нужно соответствующее оборудование.
Сооружение дробилки для переработки шин
Применяются три основных способа производства крошки:
- Дробление шин после их охлаждения жидким азотом до –190 градусов.
- Получение крошки на промышленном оборудовании полного цикла с удалением корда и последующим измельчением резины.
- Переработка с использованием универсальных дробилок, которую можно осуществлять в домашних условиях самому.
Первые два способа требуют больших инвестиций. Третий вариант доступен каждому, кто имеет возможность и желание изготовить дробилку дома.
Необходимые агрегаты можно изготовить самостоятельно в мастерской или на производственном участке – там, где есть металлорежущие станки (токарные, фрезерные) и сварочный аппарат для изготовления комплектующих деталей.
Если нельзя самостоятельно выполнить механическую обработку заготовок и придется заказывать их по своим чертежам, все равно стоимость станков по переработке шин будет в несколько раз дешевле, чем аналогичных покупных агрегатов.
Основным комплектующим устройством на линии по переделке покрышек является шредер (измельчитель для резины). Рассмотрим более подробно и назначение узлов данного станка.
Устройство агрегата
Станок состоит из следующих основных узлов:
- электродвигатель 5 кВт – 2 шт;
- корпус с дисковыми валами;
- решетка;
- редуктор червячный – 2 шт;
- каркас шредера;
- загрузочный бункер;
- направляющий лоток;
- шкаф управления.
Детали установки монтируются на мощной раме, сваренной из швеллеров.
Коробка с режущими дисками
Главным узлом дробилки для резины является корпус с фрезерными валками.
При этом режущие ножи выполнены из высокопрочной стали и термически обработаны, что ощутимо снижает их износ. Они практически не требуют заточки во время эксплуатации.
Расчет отверстий коробки, валов и режущих элементов должен быть точный, поэтому его нужно производить специалисту в этой области (конструктору).
Решетка для калибровки крошки
Для того чтобы получить калиброванную фракцию шинного сырья, шредеры снабжаются специальной решеткой, которая устанавливается под валками.
Редуктор червячный
Вращение валов с дисковыми фрезами осуществляется обособленно, непосредственно от червячных редукторов, соединенных с электродвигателями через муфты.
Передаточное отношение выбирается от 25 до 35 таким образом, чтобы резание было без заедания и с достаточной скоростью.
Рама агрегата
Каркас сварен из профильных элементов, обеспечивает надежность и устойчивость агрегата во время работы, а также погрузочно-разгрузочных действий.
Загрузочный бункер
Установка для переработки шин оборудуется бункером загрузки покрышек и лотком при выемке готовой резиновой крошки.
Благодаря своей конструкции бункер исключает образование заторов из сырья и гарантирует направленное движение массы к вращающимся валкам.
Приспособление для разрезания покрышки
Установка для разрезания шины и удаления корда состоит из несущей рамы и стойки.
На каркасе находится зажимной механизм шины, вращающийся вместе с покрышкой во время резания. Обороты двигателя уменьшены за счет разного диаметра шкивов. На стойке расположен встроенный клиновидный резак, который настраивается на определенный размер за счет перемещения пиноли.
Как измельчить покрышки?
Технологичная цепочка представляет собой несколько подготовительных этапов, прежде чем получится продукция необходимой фракции.
Эта процедура включает:
- Осмотр и удаление посторонних предметов из полости покрышки.
- Вырезка корда.
- Нарезка шины на ленты размером 50-80 мм.
- Измельчение сырья посредством шредера.
- Сепарирование и отделение металлических от текстильных частей.
- Калибрование крошки на фракции с помощью вибрационного сита.
Производительность оборудования
Работа этих двух основных агрегатов при переработке покрышек делается в полуавтоматическом режиме.
Для нормальной работы этой линии необходимо помещение около 150-200 кв. метров. Это вызвано тем, что нужно место для расположения не только оборудования, но и для складирования изношенных покрышек, готовой шинной продукции и металлических отходов.
Выпуск резиновой крошки на данном оборудовании за час составит примерно 200-800 кг и до 100 кг металлического лома, для обслуживания станков понадобится 2-3 работника без квалификации.
Кроме покрышек, на этом оборудовании можно перерабатывать другую резину (транспортерную ленту, камеры, противогазы). На выходе получается крошка с размерами от 0,7 до 4 мм, при этом она составляет 65-85% от всей массы сырья.
Куда применить полученное сырье?
Резиновую крошку можно:
Цена крошки будет зависеть главным образом от качества сырья, и уже во вторую очередь — от фракции.
Наиболее популярной является крошка, фракция которой составляет 2-4 мм.
Она отлично подходит для создания:
Популярность такой крошки вызвана тем, что на склеивание данных гранул идет минимальное количество клея. А полиуретановое связующее вещество иногда дороже крошки в 5-8 раз.
Видео по теме
В данном видео вы можете увидеть, как измельчить резину и сделать крошку в домашних условиях.
Заключение
Создание дробилки для шин своими руками — хорошая идея для тех, кто хочет сделать резиновую крошку своими руками, но не готов тратить десятки тысяч долларов на оборудование.
Создать измельчитель можно при наличии столярной мастерской, а также определенных навыков и материалов, либо воспользоваться услугами людей, которые на этом специализируются.
Полученную в домашних условиях крошку можно использовать для своих нужд или реализовывать предприятиям и населению.
Вконтакте
Google+
Одноклассники
rcycle.net
Продукция из резиновой крошки встречается практически повсеместно
- во время укладки методом смешивания в специальном смесителе резиновой крошки, пигментных красителей и
полиуретанового клея.
В состав изделий из резиновой крошки входят –
Полиуретановое связующее надежно склеивая гранулы друг к другу и к поверхности.
Резиновая Крошка – Самый главный компонент в продукции, придающий продукту уникальные свойства гибкости, мягкости, удар поглощаемости и т.д.
Цветовые пигменты черной резиновой крошки – терракот, синий, зеленый.
Получаемые продукты –
Бесшовные покрытия
Плитка и бордюры
Изделия в форме животных для детских площадок
Рулонное резиновое покрытие
Насыпь для искусственного газона
Боксерские груши и мешки
Ковры, уплотнители, коврики резиновые и т.д.
Характеристики качественной резиновой крошки:
| Вязкость по Муни | МБ 1+8 (125°С) 47-54 | МБ |
| Разброс по вязкости внутри партии | 6 | |
| Не предельность | 1.6±0.2 | %, мол |
| Условная прочность при растяжении | 20 | МПа |
| Условное напряжение при 400% удлинении | 7 | МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 620 | % |
| Потеря массы при сушке | 0.30 | % |
| Массовая доля золы | 0.30 | % |
| Массовая доля железа | 0.010 | % |
| Массовая доля антиагломератора | 1.1 | % |
| Массовая доля стабилизатора | 0.05…0.20 | % |
| Посторонние включения | отсутствуют | |
| Насыпная плотность | 400 | г/1000 куб.см |
| Упаковка | мешок | 25 кг |
Цены на продукцию из резиновой крошки:
С ценами на продукцию из резиновой крошки Вы можете ознакомиться здесь Прайс-Лист.
Купить продукцию из резиновой крошки Вы можете
Позвонив по номеру
или подав заявку с нашего сайта.
xn—-7sbbagpcqjziunenh8n5d.xn--p1ai
Изделия из резиновой крошки — ЭкоРезина
Переработка старых шин позволят создать дешевое, но очень надежное и долговечное сырье. Резиновая крошка обладает множеством свойств, улучшающих качество производимых продуктов. Изделия из такой крошки водопроницаемы. Резиновую крошку можно эксплуатировать при различных погодных условиях. Изделия не прихотливы в уходе, что значительно сокращает расходы на их содержание.
Резиновая крошка применяется для изготовления изделий различного назначения: дорожные покрытия, основания искусственных футбольных полей и спортивных площадок, мягкая кровля, основания для бассейнов, коврики, резиновые прокладки, изделия для дорог и так далее.
Спортивные и детские площадки
Резиновая крошка применяется для создания покрытий спортивных и детских площадок. Механические свойства резины обеспечивают мягкое покрытие, способное прослужить длительное время. На таких площадках практически невозможно получить травму при падении, что обеспечивает дополнительную безопасность как спортсменов, так и детей.
Дорожные покрытия
Резиновая крошка зачастую стала применяться при покрытии дорог. Благодаря уникальным механическим свойствам резины дороги, основа покрытия которых состоит из резиновой крошки, продолжительное время остаются в хорошем состоянии.
Резиновая плитка
Плитка, произведенная из резиновой крошки, отличается повышенной прочностью. Высокая износостойкость гарантирует долговечность использования. Резиновая плитка способна выдержать практически любые удары. Благодаря особенностям резины такая плитка имеет прекрасные ортопедические свойства.
Кровельный материал
Резиновая крошка применяется для создания высококачественного кровельного материала. В основу битума добавляют полиуретан, после чего резиновую крошку смешивают с тиоколом и заливают сверху. Мягкая кровля прекрасно защищает крыши и помещения от ненужной влаги.
Изделия из резиновой крошки отличаются особой прочностью и долговечностью. Напольные покрытия детских площадок, беговые дорожки, автомобильные запчасти и так далее – благодаря использованию резины каждый изготовленный продукт имеет высочайшее качество.
ecorezina.ru
Резиновая крошка различных фракций. Изделия из резиновой крошки.
Идея получения резиновой крошки из использованных покрышек и автомобильных камер возникла еще в середине прошлого века. Данный материал был привлекательным не только с точки зрения своих эксплуатационных свойств, но и с точки зрения экологической целесообразности. Ведь при его производстве используются материалы, которые имеют длительный срок разрушения в естественных условиях и требуют особых условий для хранения.
Однако активное внедрение переработанной резины было проблематичным. Дело в том, что эффективное разрушение (измельчение) старых покрышек очень проблематично. На протяжении второй половины прошлого века велись активные разработки в направлении создания методов и способов измельчения старых покрышек. Одновременно проводился поиск по новым областям использования измельченной резины.
В настоящий момент разработаны промышленные технологии получения качественного, очищенного от примесей резинового гранулята. Изыскания новых областей применения резиновой крошки позволили создать не только технологию производства надежного асфальта, но и новый способ формирования покрытий на основе резиновой крошки с полиуретановым связующим.
Каким образом используется резиновая крошка в настоящий момент?
За счет сохранения основных свойств резины и возможности соединения с другими материалами резиновая крошка получила в настоящий момент широкое распространение в различных сферах промышленности. Крошку из резины используют в нефтяной промышленности для создания смесей необходимых при эксплуатации скважин. В качестве наполнителя резиновая крошка применяется при изготовлении спортивного инвентаря, например боксерских груш. Используют крошку и в производстве резино-технической продукции: уплотнительных прокладок, новых шин и других изделий.
Очень широкое применение резиновая крошка получила в дорожном и гражданском строительстве. На основе смеси крошки и битума изготавливают гидроизоляционные битумные мастики для строительства. Путем добавления мелких фракций резиновой крошки в асфальты получают асфальтовые покрытия с лучшими эксплуатационными свойствами: длительным сроком службы и повышенной безопасностью движения.
Для создания покрытий дорог, тротуаров, площадок, полов был разработан специальный материал на основе резиновой крошки соединенной с помощью полиуретанового клея. Этот материал оказался очень удобным для производства бесшовных наливных покрытий. Изготавливают из этого материала и изделия для формирования покрытий: плитку, ковры, брусчатку.
Как можно изготовить резиновую крошку?
В настоящий момент для производства резиновой крошки в промышленных масштабах применяют два основных типа технологий:
- Механическое измельчение исходного материала;
- Ударно-волновое гранулирование исходного сырья.
Технологии механического измельчения исторически появились раньше ударно-волновых способов. Таким образом, механическое измельчения оказалось более развитым, и сейчас активно используется на разных заводах. Ударно-волновые методы относятся к перспективным технологиям получения резиновой крошки.
После измельчения шин, покрышек и камер получается смесь из резиновой крошки и дополнительных примесей. В качестве примесей в смеси оказываются остатки металлического или тканевого корда. По этой причине технология получения резиновой крошки предусматривает стадию очистки от примесей.
Очищенная резиновая крошка имеет очень ровную поверхность. Что снижает ее способность организовывать химические связи. Для модификации поверхности крошки применяют технологию девулканизации. В ходе этой операции происходит разрушение химических связей отвечающих за качество поверхности резиновой крошки. В результате повышается степень химической активности поверхности резиновой крошки.
В качестве заключительной операции при производстве резиновой крошки может присутствовать этап окрашивания. На этом этапе крошку с помощью специальных пигментов и связующего окрашивают в желаемый цвет.
После всех этим операций получается резиновая крошка, которую можно использовать для создания новых изделий.
Смотрите также:
a:1:{i:0;s:2:»39″;}
Вся продукция по резиновой крошке:
Фракция 3-4
Фракция 0,5-1
Фракция 0,5-1
Фракция 0,5-1
Фракция 3-4
Гранулы 2-3
Фракция 2-3
Фракция 2-3
Фракция 4-5
Фракция
Фракция 4-5
Фракция 4-5
Фракция 3-4
Фракция 2-3
Фракция 1-2
Фракция 0,5-1
Зеленая резиновая крошка фракцией 0,5
rezinovaja-kroshka.ru