Изделия из акрила своими руками: Изделия из акрила своими руками – Как изготовить объемные изделия из смолы своими руками — Декоративная пленка ПВХ для подо…

Изделия из оргстекла – как изготовить оригинальные поделки своими руками

Что-либо делать своими руками – это всегда приятно и где-то неожиданно. Причем сегодня этим можно заниматься не только для души, радуя себя и близких, но и производить какие-либо изделия для продажи. Мир Интернет дарит для этого все инструменты: не нужно ехать на рынок, стоять за прилавком – все можно реализовать через объявления или собственный интернет-магазин в Сети.

Сувенир светильник

Поэтому большую популярность приобрело новое направление – создание своими руками изделий из оргстекла. Разберемся, как это можно осуществить, что можно получить и какие во всем этом есть нюансы и секреты.

Об оргстекле

Под таким названием скрывается либо листовой полиметилметакрилат нашего производства, либо акрил зарубежного, но суть одна и та же.

Преимущества материала

• Стойкость к воздействию ультрафиолета. Излучение не делает материал желтым или хрупким.
• Отличное светопропускание. Учитывая состав, стекло может иметь прозрачность девяносто пять процентов.
• Стойкость к воздействию химических веществ: кислоты, соли и щелочи не способны отрицательно повлиять на материал.
• Легкость. Оргстекло на 17 процентов легче поливинилхлорида и почти в три – обычного стекла.
• Водонепроницаемость. Материал успешно используется для создания различных изделий, контактирующих с водой: аквариумы, даже яхты и корабли.
• Прочность. По этому показателю оргстекло превосходит обычное в пять раз. Следовательно, срок службы такого материала гораздо выше.

• Экологичность — минимальное выделение вредных веществ. Производство изделий из оргстекла не является вредным. Температура горения материала составляет 460-635 градусов. При этом опасные вещества практически не выделяются, как это бывает с другими видами пластика.
• Стойкость к низким температурам. На качество материала не влияют даже сильные морозы.
• Является диэлектриком. Поэтому можно безопасно использовать в местах, где есть вероятность наличия «блуждающих токов».
• Легкость обработки. Это позволяет наладить производство изделий из оргстекла различной сложности и цветов. Толщина может варьироваться от одного до двадцати четырех миллиметров.

Недостатки

Как и любой материал, органическое стекло обладает и минусами:

• легко воспламеняется;
• на поверхности достаточно легко появляются повреждения;
• при изготовлении изделий могут возникать технологические сложности (термовакуум или вакуум).

Что можно сделать из материала

Спектр применения органического стекла постоянно расширяется. Например, очень часто такой материал используется для изготовления конструкций для наружной рекламы (вывески, буквы, таблички и прочее) или сувенирной продукции – изделий для рекламного предназначения. В результате оргстекло – отличный материал для брендирования торговых точек и прочих заведений. Благодаря возможности сочетания стекла с другими материалами можно создавать оригинальные конструкции, привлекающие внимание.

Также изделия из оргстекла часто можно встретить в супермаркетах. Например, в виде контейнеров для продуктов или тары для фруктов, овощей.

В бытовом использовании материал можно встретить в виде ваз, посуды и прочих декоративных элементов, принадлежностей для ванной.

Также применяется материал для кровельного остекления, например, оранжерей или остекления картин.

За счет легкости обработки и широкому применению оргстекло становится хорошей основой для создания своего малого производства. Можно создавать различные подставки, ценникодержатели, сувениры и прочее.

Виды и применение

• Прозрачное. Это бесцветный, прозрачный лист с гладким покрытием и ярким блеском. Его светопропускная способность составляет 92 процента. Используется для создания экранов для защиты разных приборов, для производства витрин, остекления зданий.
• Цветное прозрачное. От первого варианта материал отличается равномерной окраской. Наиболее ходовые цвета: серый, коричневый и голубой. Применяется для производства перегородок, стендов, аквариумов, рекламных изделий, остекления транспорта.
• Рифленое прозрачное. В этом случае с одной стороны изделия имеется рельефный рисунок, а с другой – гладкая поверхность. Применяется для создания различных декоративных элементов для оформления интерьеров, мебели, остекления душевых кабин, дверей и прочее.

• Белое матовое. Такие листы пропускают свет на 20-70 процентов, имеют с обеих сторон блестящую поверхность. Применяются в создании рекламных конструкций, подиумов, подвесных потолков, полов с подсветкой.
• Цветное матовое. Полный аналог предыдущего вида, только с равномерной окраской.

Инструменты

Для обработки материала своими руками потребуется использовать определенные инструменты, однако покупать их совсем необязательно. Для создания изделий в домашних условиях будет достаточно несложных приемов и оснастки. Например, используя прочную нить, можно сделать изделия самых сложных форм.

Поэтому можно приготовить подобный набор:

• стол;
• линейка;
• острый нож;
• спираль из нихромовой проволоки. Ее можно взять из старого понижающего трансформатора. Как выглядит, можно посмотреть на фото.

Тепловой резак можно сделать своими руками. Он представляет собой рамку из дерева, в которой есть нихромовая проволока. Устройство работает под напряжением 6-12 Вольт.

Чтобы согнуть лист оргстекла по прямой, следует нагреть место вдоль оси изгиба.

Для разрезания листов можно задействовать импровизированный резак, изготовленный из старого полотна от ножовки по металлу. Для удобства использования один конец полотна стоит обмотать изолентой. Резать лист нужно на ровной поверхности. Полотно можно заточить камнем. На лист кладем линейку, проводим несколько раз резаком, потом убираем линейку и отрезаем. Как правило, кромки после разрезания не нуждаются в последующей обработке.

Рекомендации

Сначала стоит приобрести несколько листов и поэкспериментировать, начав с самых простых форм и фигур. Можно сделать подставки для демонстрации товара, которые можно встретить, например, в салонах мобильной связи.

Если планируется не просто работа как хобби, а для заработка, лучше производить изделия на заказ. Тогда с каждого клиента можно взять предоплату на материалы. Если же создавать продукцию для последующей продажи, придется вкладывать свои средства, а затем быть готовым к тому, что придется подождать, пока эти средства вернутся.

Стоимость и рентабельность

Оргстекло – материал для собственного бизнеса или хобби

Используя современные возможности, действительно можно получать удовлетворение или духовное, или материальное. Так, создавая изделия из оргстекла, можно выйти на определенный уровень заработка или просто делать какие-либо фигурки в свое удовольствие. А многого для этого нее нужно, достаточно соблюсти приведенные рекомендации.

Производство изделий из акрила, изготовление из оргстекла

Для изготовления акрилового стекла используется одна из двух технологий – экструзии или литья. Экструзионный и литьевой акрил (оргстекло) — это материалы с различными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками. Каждый из этих видов оргстекла имеет свои преимущества и недостатки. Технология изготовления оказывает непосредственное влияние на обрабатываемость акрила. Для механической и термической обработки этих материалов используются различные режимы — вот почему так важно знать, какая технология применялась для производства органического стекла. 

Основное отличие технологических процессов экструзии и литья

Литьевое оргстекло производится из мономера метилметакрилата — он полимеризуется на стадии формирования литой акриловой заготовки химическим способом под действием инициатора. Молекулы литьевого оргстекла соединяются в длинные и прочные цепочки. Это значит, что прочность материала обеспечивается на молекулярном уровне. Экструзионное акриловое стекло изготавливается из другого вида сырья — гранулированного полимера метилметакрилата. Формирование заготовок происходит под действием высокой температуры — полимеризованные гранулы нагреваются и расплавляются. После остывания акриловая заготовка сохраняет свою форму. Молекулярные цепочки экструзионного акрила — короткие, межмолекулярные связи менее прочные. Для обозначения марок акрилового стекла, полученного методом экструдирования, используется маркировка Plexiglas XT, для обозначения литьевого акрила — Plexiglas GS. Существуют специалиальные способы, позволяющие отличить эти материалы друг от друга, если маркировка отсутствует. 

Производство литьевого акрила

Для изготовления литьевого оргстекла исходным сырьем выступает мономер метилметакрилата в виде бесцветной маслянистой жидкости. В литьевую массу добавляется краситель, пластификатор и прочие компоненты для придания акриловому стеклу специфических свойств. Метилметакрилат в присутствии бензоила или других инициаторов поступает в форполимеризатор, где происходит первичная полимеризация мономера. Образованный форполимер подается в специальную форму между двумя силикатными, алюминиевыми или стальными листами. Торцы формы запечатываются рамкой. Окончательная полимеризация и упрочнение молекулярных связей происходит в камерах под воздействием принудительно циркулирующего воздуха. В результате образуется прочное акриловое стекло в виде различных заготовок, которые в дальнейшем поступают на производство изделий из акрила.

Преимущества литьевого акрила по сравнению с экструзионным

1. Возможность изготовления заготовок сложной формы. Традиционно оргстекло GS поставляется в виде листов, блоков, труб и стержней круглого или прямоугольного сечения. Но при необходимости из такого материала можно изготовить изделие любой формы. Толщина, сложность конфигурации и габариты литьевой акриловой заготовки в данном случае практически не ограничены.

2. Высокая химическая стойкость. Литое оргстекло более устойчиво к кислотам и щелочам по сравнению с экструзионным. Именно поэтому литьевой акрил рекомендован для применения в водной среде, на открытом воздухе и в других условиях, где контакт с агрессивными средами неизбежен.

3. Отличная способность к термоформовке. Такой материал в процессе термического формования не реагирует на неравномерность нагрева, дает меньшую усадку, не склонен к образованию внутренних напряжений. При необходимости можно выполнить повторную переформовку изделия.

4. Повышенная прочность. Литое акриловое стекло отличается от экструзионного более прочными молекулярными связями. Молекулы «склеены» между собой в длинные цепочки, для нарушения этих связей и разрушения материала требуется гораздо большее количество энергии по сравнению с оргстеклом, полученным методом экструдирования. Благодаря этому свойству, такой материал характеризуется повышенной ударной прочностью.

5. Идеальное качество поверхности. Заготовка Plexiglas GS имеет идеально плоскую поверхность. В зависимости от предъявляемых требований акрил может быть глянцевым либо иметь матовую или рельефную поверхностную текстуру.

Производство экструзионного акрила

Для изготовления экструзионного оргстекла используется специальное оборудование – экструдер. Сырьем служит гранулированный полиметилметакрилат. Гранулы засыпаются в дозаторный бункер экструдера и нагреваются, расплавляясь до состояния вязкой жидкости. Для повышения температуры в рабочем пространстве экструдера используются электрические нагреватели. Экструдер выполнен в виде цилиндра, внутри которого находится спиралевидный шнек, который перемешивает расплавленные гранулы и специальные добавки, превращает их в гомогенную вязкую массу и перемещает ее к передней части агрегата. Полимерная масса выходит сквозь щель экструзионной головки. Форма поперечного сечения заготовки определяется формой выходного отверстия головки.

После выхода из головки материал протягивается между несколькими вращающимися валками. На этом этапе формируется равномерная толщина заготовки по свей поверхности. После выхода из валков оргстекло медленно охлаждается и разрезается. Для придания материалу определенных свойств используются добавки, повышающие прочность или термостойкость материала, обеспечивающие повышенную способность к рассеиванию света и прозрачность, придающие материалу специфические оптические свойства, окрашивающие или позволяющие получить материал с текстурированной поверхностью. 

На выходе образуются листовые заготовки акрила XT толщиной от 1,5 до 25 мм, трубы или стержни с круглым или прямоугольным поперечным сечением. Молекулярные связи – менее прочные, поэтому по ударной вязкости экструзионное оргстекло уступает литьевому. Также данный материал проигрывает по многообразию цветов, форм и толщин заготовок. Технология экструдирования накладывает некоторые ограничения на данные параметры, но, несмотря на это, такой материал обладает множеством значимых преимуществ.

Преимущества экструзионного акрила по сравнению с литьевым

1. Высокая производительность метода. Процесс экструдирования оргстекла продолжается непрерывно, благодаря чему повышается производительность процесса изготовления. Это преимущество особенно актуально на больших предприятиях, которые занимаются изготовлением оргстекла крупными партиями. Как правило, в таких случаях строятся большие экструзионные линии, состоящие из нескольких высокопроизводительных экструдеров.

2. Более низкая цена. Относительная простота и производительность метода производства экструзионного оргстекла по сравнению с литьевым аналогом служит фактором, способствующим снижению себестоимости материала и изделий, изготовленных из него. При отсутствии каких-либо специфических требований экструзионный акрил может применяться без ущерба для качества и надежности изделия.

3. Меньшее усилие при формовке. В процессе термоформования экструзионного акрила требуется несколько меньшее усилие по сравнению с литым оргстеклом, благодаря чему изготовление из оргстекла сферических изделий становится более простым и производительным процессом.

4. Возможность изготовления длинных листов. Листы, полученные методом экструдирования, могут иметь большую длину по сравнению с литыми заготовками. Длина стандартного листа Plexiglas XT составляет 4 метра, в то время как длина литых листов достигает лишь 3 метров. Кроме того, существует возможность производства экструдированных заготовок нестандартной повышенной длины. Для изготовления длинных конструкций можно использовать меньшее количество листов и свести количество клеевых швов к минимуму.

5. Отсутствие разнотолщинности листов. Отклонение от номинальной толщины листа по всей поверхности не превышает 5%. Это незначительный показатель по сравнению с литыми заготовками, толщина которых может отличаться на 30%.

Сравнивая литьевой и экструзионный акрил, нельзя сказать, что какой-то из этих материалов однозначно хуже или лучше. Каждый из них обладает своими преимуществами и находит свою область применения. В своей сфере каждый из этих видов акрила – незаменим.

Дата создания : 24  НОЯ  2015 Автор «Акрилшик»

Реализованые работы

Изготовление плантографа на заказ

Изготовление плантографа на заказ

Акриловые ветровые стекла для лодок

Изготовление тонированных ветровых стекол для лодок с прозрачным дном

Рекламные стенды на заказ

Изготовление рекламных стендов на заказ

Acrylic Handmade — Etsy.

de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 1000+ релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Учить больше. )

Acrylic Product — Etsy.