Что можно распечатать на 3d принтере – Что можно напечатать на 3D принтере. Сферы применения

Содержание

Как напечатать на 3d принтере другой 3d принтер

Уже есть 3D-принтер? Хочу еще один?!

Зачем это нужно?

Ну, допустим, у вас есть свой более крупный принтер и вы можете печатать достаточно крупные объекты. Вы верите в идею движения reprap, принтер должен иметь возможность самостоятельно воспроизводить себя!

Или вы хотите бросить вызов себе и окончательно разобраться, как работает 3D-принтер.

Или ваш нынешний 3D-принтер просто стоит и пылится в углу комнаты, потому что вы уже напечатали все что приходило в голову и осталось самая сложная задача, которая беспокоит всех профессионалов 3d печати — как осуществить клонирование имеющегося оборудования на нем самом.

Шаг 1: Предисловие

Давайте будем откровенными… это не ультра дешевый принтер. Это

не Chery 3D-принтер за $60. Это не способ сэкономить деньги или время. Это не первый принтер.

Теперь поговорим о том, что это такое.

В 3Dtje мини-3D-принтер — это:

Чертовски легко напечатать
- Печатные части из PLA
- Все укладывается в пределах 200х200 объем печати
  - Большинство деталей могут быть напечатаны в 100х100 объема печати
- Большинство деталей печатаются без поддержек, лишь в некоторых случаях они могут понадобиться для улучшения качества
Очень мало нужных инструментов
- В отличие от большинства поделок, которые требуют наличие лазерного резака, ЧПУ
- Вы, вероятно, можете обойтись дрелью и ножовкой, чтобы подготовить 2 стержня необходимого размера
- Не нужно источника МДФ, или дерева, или акриловые листы или алюминиевые профили, на которые можно сильно потратиться
A Prusa i3 Clone
- Эта конструкция не новая, ничего революционного, но она надежная, печатает хорошо и работает с любым слайсером
Открытым исходным кодом
- Все файлы моделей можно скачать бесплатно
- Вы можете скачать их и изменять их так, как вы хотели бы
- Вы даже можете продать их, если это вам нужно!
Простая и интересная печать
- 19 моделек
- Все детали разные и вместе смотрятся очень интересно
Простой в сборке
- Все детали соединяются с помощью винтов и гаек м3.
- Резка от 2 до 4 металлических направляющих
- Некоторые 3d печатные детали собираются интуитивно, даже можно не обращать внимание на фото
Действительно чертовски круто!
- Маленький, портативный, малая масса движущихся частей! Этот принтер может печатать быстро! (при правильной настройке)
- Этот 3д принтер вы сделаете своими руками, полностью!!

Давайте начнем!

Шаг 2: Предпосылки

Вам понадобится 3D-принтер, ну или найти кого-то с этим аппаратом.

Область печати должна быть не менее 200х200мм XY и может, 200мм Z если вы хотите печатать стержнями, лол
ПЛА 1 кг, можно другой, но это самый удобный вариант
- Я, честно говоря, не знаю, сколько его потребуется. Скорее всего 500г или около того
Инструменты
- Отвертки для винтов
- Плоскогубцы, приспособления для очистки печатных объектов (канцелярского ножа достаточно)
- Метрические сверла для открытия / чистки печатного отверстия (можно и отверткой)
Знания о том, как построить 3D-принтер с нуля
- Это не жесткие требования, но зная, как решать распространенные проблемы принтера позволит сократить количество ругани, когда все не идеально в первый раз
- Если Вы разбираетесь в прошивке Марлин было бы очень круто пообщаться на этот счет, так как есть желание улучшить некоторые вещи.

Шаг 3: Комплектующие

Сразу оговорим, я составил список того, что точно нужно и того, что можно купить, чтобы сделать как можно лучшее качество. Но это будет дороже. Поэтому Вам выбирать, какой набор покупать — принципиально они не будут отличаться. Кроме того, можно заказать все это из Китая, будет дешевле, но ждать дольше. В любом случае искать надо на английском все комплектующие, поэтому берем их из таблицы и, например, вставляем

в поиск на alliexexspress.

Вот ссылка.

Шаг 4: Печать деталей

Теперь переходим к самой интересной, на мой взгляд, части — прототипированию моделек. Честно говоря, я очень люблю печатать всякие разные штуки, чувствуешь, что тебе по плечу любая задача, когда под рукой есть 3d принтер. Ладно, это все лирика.

Вот здесь расположен сам проект, где можно бесплатно скачать 3d модели для принтера. Качаем и начинаем подготовку к печати.

Самое главное — расположить верным образом детали на столе. Имеется в виду сделать так, чтобы у моделей как можно меньше было частей, висящих в воздухе. Это позволит отказаться от поддержек. Они ведь очень сильно портят качество, если делать слайсинг через Repetier Host с их автогенерацией, а не рисовать их самому.

Можно посмотреть видео, на котором видно оптимальное расположение деталей. Настройки печати я думаю Вы умеете делать, если нет — здесь есть статьи про это с файлами конфигураций.

Шаг 5: Монтаж

Предположим, что мы все напечатали. Кто-то может направляющие решил использовать металлические, купив их, например, в ИКЕЕ и разрезал их ну нужной длины участки. В любом случае, писать, как собирать этот 3d принтер особого смысла нет, да и лень, если честно. На мой взгляд — лучше фоток ничего нет!

Сборка рамы

Сначала выложу то, как должно выглядеть наше чудо в момент средней готовности. Потом будем смотреть как модули собирались.

Сборка оси Y

Данная ось двигает так называемую кровать. Сначала нам нужно установить мотор, на него надеть шкив. Затем установим свободно вращающийся шкив с другой стороны и вымерить для них ремень.

И теперь установим саму кровать, которая скрепит нам два конца ремня. Только не забудьте переде этим затянуть шкивы и то, что еще не туго затянуто. Подложка будет массивно и подлезать уже туда будет неудобно. Для соединения потребуются болты 200mm x 6mm, так что приготовьте их сразу.

Стоит отметить, что ремень должен быть очень

хорошо натянут. Это будет сильно влиять на качество печати. Если вы не можете это сделать в момент сборки — можно воспользоваться специальным натяжителем. Это по сути простая пружинка. Что касается осей, то в данном случае они напечатаны, хотя это далеко не обязательно, просто название проекта обязывает))

Сборка оси X

В зависимости от вашего принтера, вам может понадобиться сделать отверстие сверлом 3мм в натяжителе ремня. Это отверстие должно быть весьма свободно.

Прикрепите мотор к концу оси x разъемом вниз
Прикрепите 20Т шестерни
Вставьте 6мм стержни 6мм х 180 мм в отверстия на стороне двигателя. Вам нужно сократить эти стержни, если вы купили 200мм.
Собрать натяжитель оси x либо с вашим собственным, либо с напечатанным натяжительным подшипником. Убедитесь, что гайка м3 в натяжителе, прежде чем продолжать.
Пропустите ремень с левой стороны (со стороны двигателя), через редуктор, через натяжной подшипник на правую сторону
В этот момент вы, вероятно, следует установить справа от оси x на стержни натяжитель ремня
Если вас устраивает длина (убедитесь, что оси x натяжителя утоплен совсем немного) можно перерезать ремень. Не забудьте оставить дополнительную длину ремня
Прикрепите LM6UU подшипники в каретке x
Все собрали, ремни прикрепите к каретке x
Потом останется отрегулировать все немного, чтобы убедиться в том, что ничего друг о друга не задевает

Сборка оси Z

Теперь собираем ось Z. Если Вы еще не поставили по ходу прошлых работ движки — самое время это сделать. Как понимаете, они должны стоять слева и справа. На них установим переходники для винтовых стержней, куда оные и поставим, зажав их шестигранником.

Втыкаем направляющие (параллельно винтовым стержням) и вс ок. Можно сказать, что со сборкой корпуса мы закончили.

Шаг 6: Сборка электрической цепи.

Как укладывать проводку — дело каждого. Здесь будут приведены на фото варианты, а так решать вам. Самое важное — все правильно подключить. Схему тоже выложу, но лучше еще посмотреть как в обычных 3d принтерах это делается. Например, чтобы далеко не ходить, можно прям на данном сайте пробежаться по следующим статьям:

Не обязательно все читать — по картинкам можно увидеть ключевые места и углубиться именно в их изучение.

В картинке ниже виден терминал питания зеленого цвета. Это весьма опасная и ненадежная вещь, которая иногда воспламеняется — опасно оставлять дома без присмотра работающий 3d принтер. Поэтому в статье про Ramps лучше почитать, как быть в этом случае.

Шаг 7: Прошивка

Так как у вас в роли мозга 3d принтера будет (скорее всего) Arduino Mega, то залить на нее прошивку будет достаточно просто. Все что вам нужно — Arduino IDE. Самая стандартная прошивка от Marlin. Главное выбрать конфиги правильные для платы. На данном ресурсе статьи про прошивку я не видел, но на просторах интернета ее можно легко найти. Вот полезные ссылки:

Шаг 8: Тестим

Наконец-то время что-нибудь напечатать! Сразу отметим, что стол надо покрыть молярным скотчем или каптоном, так как он у нас без подогрева. Иначе адгезии не будет. Также перед печатью обязательно правильно надо настроить расстояние между соплом и кроватью. О том, как это правильно сделать говорится здесь. Калибровка 3d принтера — наше все!!!

Так как вы смогли напечатать детали для этого принтера — значит можете и заслайсить собственные модели для его маленькой копи, собранной своими руками. Поэтому про слайсер говорить не будем, не забудьте только уменьшить область печати!

А так вот что каждый из вас может иметь в конце данной стать!

robot-on.ru

Чем же печатают 3D-принтера?

3D печать основана на технологии послойного выращивания твёрдых объектов из различных материалов. Объёмные модели печатаются из пластика, бетона, гидрогеля, металла и даже из живых клеток и шоколада. В настоящей статье мы представим краткий обзор наиболее популярных материалов для 3D печати.

ABC-пластик

АBC-пластик известен как акрилонитрилбутадиенстирол. Это один из лучших расходных материалов для 3D печати. Такой пластик не имеет запаха, не токсичен, ударопрочен и эластичен. Температура плавления АВС-пластика составляет от 240°С до 248°С. Он поступает в розничную продажу в виде порошка или тонких пластиковых нитей, намотанных на бобины.

3D модели из АВС-пластика долговечны, но не переносят прямой солнечный свет. С помощью такого пластика можно получить только непрозрачные модели.

АВС-пластик для 3D печати

Акрил

Акрил используется в 3D печати для создания прозрачных моделей. При использовании акрила необходимо учитывать следующие особенности: для данного материала нужна более высокая температура плавления, чем для АВС-пластика, и он очень быстро остывает и твердеет. В разогретом акриле появляется множество мелких воздушных пузырьков, которые могут вызвать визуальные искажения готового изделия.

Изделия, напечатанные из акрила

Бетон

В настоящее время изготовлены пробные образцы 3D принтеров для печати бетоном. Это огромные печатающие устройства, которые кропотливо, слой за слоем, «печатают» из бетона строительные детали и конструкции. Такой 3D принтер может всего лишь за 20 часов «напечатать» жилой двухэтажный дом общей площадью 230 м2.

Для 3D печати используется усовершенствованный сорт бетона, формула которого на 95% совпадает с формулой обычного бетона.

Изделия, напечатанные бетоном

Гидрогель

Учёные из иллинойского Университета (США) напечатали при помощи 3D принтера и гидрогеля биороботов длиной 5-10 мм. На поверхность биороботов поместили клетки сердечной ткани, которые распространились по гидрогелю и начали сокращаться, приводя в движение робота. Такие роботы из гидрогеля способны передвигаться со скоростью 236 микрометров в секунду. В будущем они будут запускаться в организм человека для обнаружения и нейтрализации опухолей и токсинов, а также для транспортировки лекарственных препаратов к месту назначения.

Биороботы из гидрогеля, напечатанные 3D принтером

Бумага

В некоторых 3D принтерах в качестве материала для печати используется обычная бумага формата А4. Так как бумага – это доступный и недорогой материал, то и бумажные модели получаются недорогими и доступными для пользователей. Такие модели печатаются послойно, причём каждый последующий слой бумаги вырезается принтером и наклеивается на предыдущий. Модели из бумаги печатаются быстро, но не могут похвастаться прочностью или эстетичностью. Они идеально подойдут для быстрого прототипирования компьютерного проекта.

3D модели, напечатанные из бумаги

Гипс

В современной 3D печати широко применяются гипсовые материалы. Модели, изготовленные из гипса, недолговечны, но имеют очень низкую себестоимость. Такие модели идеально подходят для изготовления объектов, предназначенных для презентаций. Их можно показывать в качестве образца заказчикам и клиентам, они отлично передадут форму, структуру и размер оригинального изделия. Так как гипсовые модели отличаются высокой термостойкостью, их используют в качестве образцов для литья.

3D модель, напечатанная из гипса

Деревянное волокно

Изобретатель Кай Парти разработал специальное деревянное волокно для 3D печати. Волокно состоит из дерева и полимера и по своим свойствам похоже на полиактид (PLA). Комбинированный материал позволяет получить долговечные и твёрдые модели, которые внешне выглядят как деревянные изделия и имеют запах свежеспиленного дерева. В настоящее время инновационный материал используется только в самореплицирующихся принтерах RepRap.

3D модель, напечатанная деревянным волокном

Лёд

В 2006 году два канадских профессора получили грант на развитие технологии 3D печати ледяных фигур. За три года они научились создавать при помощи 3D принтеров небольшие ледяные предметы. Печать протекает при температуре -22°С, в качестве расходных материалов используются вода и метиловый эфир, подогретый до температуры 20°С.

Фигура, напечатанная льдом

Металлический порошок

Ни один пластик не сможет заменить металл с его приятным мягким блеском и высокой прочностью. Поэтому в 3D печати очень часто используется порошок из лёгких и драгоценных металлов: меди, алюминия, их сплавов, а также золота и серебра. Однако металлические модели не обладают достаточной химической стойкостью и имеют высокую теплопроводность, поэтому в металлический порошок для печати добавляют стекловолоконные и керамические вкрапления.

Украшения из металлического порошка, напечатанные 3D принтером

Нейлон

Печать нейлоном имеет много общего с печатью АВС-пластиком. Исключениями являются более высокая температура печати (около 320°С), высокая способность впитывать воду, более продолжительный период застывания, необходимость откачки воздуха из экструдера из-за токсичности компонентов нейлона. Нейлон – это достаточно скользкий материал, для его применения следует оснастить экструдер шипами. Несмотря на перечисленные недостатки, нейлон с успехом используют в 3D печати, так как детали из данного материала получаются не такими жёсткими, как из АВС-пластика, и для них можно использовать шарниры скольжения.

Нейлоновая нить для 3D печати

Изделия из нейлона, напечатанные 3D принтером

Поликапролактон (PCL)

Поликапролактон близок по свойствам к биоразлагаемым полиэфирам. Это один из самых популярных расходных материалов для 3D печати. Он имеет низкую температуру плавления, быстро затвердевает, обеспечивает прекрасные механические свойства готовых изделий, легко разлагается в человеческом организме и безвреден для человека. Кроме того, он может применяться сразу в нескольких технологиях 3D печати: SLS, ZCorp и FDM.

Поликапролактон для 3D принтера

Поликарбонат (PC)

Поликарбонат – это твёрдый пластик, который способен сохранять свои физические свойства в условиях экстремально высоких и экстремально низких температур. Обладает высокой светонепроницаемостью, имеет высокую температуру плавления, удобен для экструзионной обработки. При этом его синтез сопряжён с рядом трудностей и экологически не безвреден. Используется для печати сверхпрочных моделей в нескольких технологиях 3D печати: SLS, LOM и FDM.

Полилактид (PLA)

Полилактид – это самый биологически совместимый и экологически чистый материал для 3D принтеров. Он изготавливается из остатков биомассы, силоса сахарной свёклы или кукурузы. Имея массу положительных свойств, полилактид имеет два существенных недостатка. Во-первых, изготовленные из него модели недолговечны и постепенно разлагаются под действием тепла и света. Во-вторых, стоимость производства полилактида очень высока, а значит и стоимость моделей будет значительно выше аналогичных моделей, изготовленных из других материалов. Используется в технологиях 3D печати: SLS и FDM.

Полилактидная нить и изделия, напечатанные полилактидом на 3D принтере

Полипропилен (PP)

Полипропилен – это самая лёгкая из всех ныне существующих пластических масс. По сравнению с полиэтиленом низкого давления хуже плавится и лучше противостоит истиранию. При этом уязвим к активному кислороду и деформируется при отрицательных температурах.

Полипропилен для 3D печати

Полифенилсульфон (PPSU)

Данный материал пришёл в 3D печать из авиапромышленности. Он практически не горит, характеризуется теплостойкостью, высокой твёрдостью. Напоминает обычное стекло, но превосходит его по прочности. Используется в технологиях 3D печати: SLS и FDM.

Полиэтилен низкого давления (HDPE)

Это самый распространённый вид пластмассы в мире, из которого изготавливают ПЭТ-бутылки, канистры, трубы, плёнки, пакеты и т.д. В 3D печати полиэтилен низкого давления является непревзойдённым лидером. Данный материал может быть использован в любой технологии 3D печати.

Полиэтиленовая обувь, напечатанная на 3D принтере

Шоколад

Британские учёные представили публике первый шоколадный 3D принтер, который печатает любые шоколадные фигурки, заказанные оператором. Принтер наносит каждый следующий слой шоколада поверх предыдущего. Благодаря способности шоколада быстро застывать и твердеть при охлаждении, процесс печати протекает довольно быстро. В ближайшем будущем такие принтеры будут востребованы в кондитерских и ресторанах.

Шоколадный принтер в работе

Прочие материалы

Существуют 3D принтеры, которые предназначены для печати глиняными смесями, известковым порошком, продуктами питания, живыми органическими клетками и многими другими удивительными материалами. О том, какие материалы для 3D печати будут использоваться в ближайшем будущем, остаётся лишь догадываться.

sitmaster.by

Удивительные вещи, которые можно распечатать на 3D-принтере – Статьи – Арриво

«Что нам стоит дом построить – нарисуем, будем жить» – сегодня эта фраза стала реальностью. Прогрессу в 3D-печати рады все: археологи копируют мумии, специалисты НАСА выращивают искусственное мясо, птички заселяются в высокотехнологичные скворечники, а дизайнеры воплощают в жизнь самые смелые туфли, которые когда-либо доводилось носить девушкам. Предлагаем ознакомиться с последними новинками и трендами 3D-печати.

Пистолет

Владельцы 3D-принтеров могут завладеть оружием, всего лишь скачав несколько файлов с сайта компании Defense Distributed. Напечатанные пистолеты похожи на оружие из фантастических фильмов, но пока не так надежны, как настоящие. Впрочем, прогресс не стоит на месте – в прошлом году компания Solid Concepts распечатала первый в мире металлический 3D-пистолет.

Зеркальный фотоаппарат

Французскому дизайнеру Лео Мариусу удалось распечатать зеркальный фотоаппарат. Автор изобретения не преминул поделиться им с миром – обладателем уникальной «зеркалки» Open Reflex сегодня может стать каждый, кто не пожалеет $30 на скачивание файлов с сайта Мариуса и 15 часов на сборку фотоаппарата.

Мариус не стал замахиваться на создание 3D-печатного объектива, а японец Юки Судзуки не побоялся и этого. Он изготовил линзу из прозрачного акрила. Снимки, сделанные на эту камеру, трудно назвать качественными, но Судзуки и не стремился угодить капризным поклонникам «кэнонов» и «никонов» – им, прежде всего, руководил научный интерес.

Водостойкое бикини и футуристические туфли

Продвинутые дизайнеры также научились приспосабливать 3D-принтер под свои нужды. Специальное программное обеспечение сегодня позволяет довольно быстро изготовить одежду, учитывая индивидуальные параметры человека. По новым технологиям дизайнерам из Continuum, к примеру, уже удалось создать водостойкое бикини из нейлона.

Вполне возможно, что скоро 3D-наряды войдут в тренд, но пока в футуристических платьях рискуют щеголять лишь знаменитости, да и то весьма экстравагантные.

В прошлом году Леди Гага появилась на публике в черном платье, распечатанном на 3D-принтере компанией Materialise. Блеснула в напечатанном платье и «королева бурлеска» Дита фон Тиз. При этом платье для Диты было сделано по чертежам средневекового математика Фибоначчи и состояло из 17 различных частей.

Не забыли дизайнеры и про столь любимую женщинами часть гардероба, как туфли – в этом жанре 3D-принтер способен творить настоящие чудеса. К примеру, Себастьян Эрразуриз напечатал уникальную коллекцию под названием «12 туфель для 12 возлюбленных», посвященную его, по всей видимости, непростым отношениям с женщинами. Среди жемчужин коллекции – туфли под названием «Золотоискательница Эллисон», «Снежная королева София», «Солдат Джейн Барбара» и «Плакса Александра».

Сладости

Заменив традиционный пластик в картридже расплавленным шоколадом, можно получить безграничные возможности по созданию десертов. Компания Chocedge создала эксклюзивные 3D-принтеры, на которых можно распечатать в шоколадном исполнении любой рисунок, включая собственную фотографию. Если же шоколад для вас слишком традиционен – можно попробовать необычные сладости от Cubify.

Между тем Modern Meadow напряженно работает над созданием принтера, который может распечатать стейк. Для этого ученые используют сложную технологию, включающую выращивание стволовых клеток.

Проект по созданию 3D-печатной еды финансирует космическое агентство NASA, которое верит, что в недалеком будущем таким образом можно будет кормить астронавтов.

Исследователи также уверяют, что не за горами день, когда современные технологии позволят распечатать даже пиццу. Для этого, по их словам, просто необходимо увеличить количество картриджей в принтере, добавив туда тесто, сыр и другие необходимые ингредиенты.

Права на данную статью принадлежат сайту arrivo.ru.

Акустическая гитара

Первым в мире полноценную акустическую гитару на 3D-принтере распечатал Скотт Саммит, который уверяет, что его творение даже превосходит инструменты, собранные вручную. По его стопам пошел и новозеландец Олаф Диджел, создавший целую линейку так называемых ODD-гитар, среди которых есть даже инструмент в виде паутины с паучками, ползающими внутри.

Одними гитарами возможности 3D-печати не ограничиваются. Так, сотруднику MIT Media Lab Амиту Зорану удалось распечатать настоящую флейту, а немецкая фирма EOS создала 3D-модель скрипки на полимерной основе. Вот только звучат новаторские инструменты пока гораздо хуже традиционных.

Автомобиль Джеймса Бонда

Создатели последнего фильма о Джеймсе Бонде «Координаты Скайфолл» пожалели по-настоящему взрывать легендарный автомобиль спецагента 1960 Aston Martin DB5, и распечатали его уменьшенную копию в масштабе 1:3 на 3D-принтере.

В кульминационный момент киноленты на экране взрывается именно 3D-печатная версия.

На 3D-принтере можно распечатать и полноценный автомобиль. Именно так были созданы все 50 деталей Urbee 2, который способен разогнаться до 112 км/ч и проехать до 64 км на одной лишь электротяге. При этом обтекаемый корпус машины значительно снижает расход топлива. В 2015 году создатели гибрида собираются проехать на нем более 4000 км, затратив всего 38 литров топлива.

Протезы и человеческие органы

В 2011 году Ричард Ван, потерявший 4 пальца во время работы в мастерской, напечатал на 3D-принтере свой собственный протез. Впоследствии Ричард стал проектировать протезы рук под названием Robohand и даже создал первую в мире 3D-протезную лабораторию в Судане, где помогает детям-инвалидам.

Использование 3D-принтеров в медицине со временем обещает стать еще полезнее – китайские ученые уже научились печатать прототипы человеческих органов. Правда, «живут» они пока не больше 4 месяцев и лишены кровеносных сосудов. Однако, по прогнозам исследователей, «печатать» полноценные органы можно будет уже через 15-20 лет.

Проигрыватель пластинок

Аманда Гассей с помощью 3D-принтера создала проигрыватель пластинок. На нем нельзя слушать классические виниловые пластинки, но Аманда также придумала специальную программу, которая преобразует любой звуковой файл в 3D-формат. Качество звучания таких пластинок оставляет желать лучшего, поэтому творение можно рассматривать, скорее, как дизайнерский изыск.

Велосипед

Зачем изобретать велосипед – лучше распечатать его на 3D-принтере, решили в компании EADS. Созданный таким образом AirBike поражает своими характеристиками. Во-первых, он легче своих классических аналогов из алюминия на 65%, а во-вторых, не менее прочен, чем они.

Скворечник

Соприкоснувшись с таким гениальным творением современности, как 3D-принтер, нельзя не поделиться им с братьями меньшими. Недавно компания MakerBot устроила конкурс на лучший напечатанный скворечник. Обладатели 3D-принтеров не поскупились на идеи для птичьих домиков: на конкурс было прислано много творений во всех возможных стилях – от классического до хай-тек. Победителем стал Эрик Дарвудл, соорудивший для какой-то счастливой пташки настоящую уютную виллу.

Лампа

Благодаря разработке компании Materialise каждый может создать свою собственную уникальную лампу. Если же вы не верите в свои дизайнерские способности, можно просто выбрать один из экземпляров, доступных в интернете, и распечатать на собственном 3D-принтере или заказать с доставкой на дом. Такие лампы способны превратить любое помещение в лес из «Аватара», бросая на потолок тончайшие тени. Дизайнеры из Nervous system уверяют, что каждая созданная ими лампа с узором листьев неповторима, как и растения в живой природе.

Мумия

Пока настоящая мумия египетского императора Тутанхамона покоится у себя на родине, в Нью-Йорке воссоздали ее точную копию – с помощью 3D-принтера. Компания Materialise, создавшая репродукцию, использовала данные компьютерно-томографического сканирования. Копия сделана из фотополимерной смолы, наложенной слой за слоем. Полностью соответствовать своему аналогу 3D-печатной версии Тутанхамона помогли визажисты.

Права на данную статью принадлежат сайту arrivo.ru.

Объемные детские рисунки

Сайт Crayon creatures предлагает всем желающим возможность «оживить» детские рисунки, распечатав их в объемном варианте. Идея хороша тем, что ставит получение новой игрушки в зависимость от развития художественных навыков детей. Кто знает, может, имея подобную мотивацию, в один прекрасный день ваш ребенок научиться рисовать не хуже Ван Гога или Пикассо.

Игрушки для взрослых

С помощью 3D-принтера можно создавать игрушки не только для детей, но и для взрослых. Так, сайт Maker love предлагает бесплатный и довольно разнообразный дизайн интим-товаров. При наличии 3D-принтера здесь можно скачать и распечатать любой понравившийся экземпляр, причем сделать это в размере, который ограничивает лишь ваше воображение.

Аксессуары для гаджетов

Поклонники гаджетов тоже не останутся без 3D-печатных аксессуаров. На принтерах сегодня можно распечатать чехол для iPhone или iPad. Если же хочется чего-то экстраординарного, можно обратиться к дизайнерским творениям. Так, SaGa design разработала необычную подставку для планшета, представляющую собой атланта, подпирающего гаджет.

Арт-объекты и скульптуры

Кружевной череп, лошадь-марионетка или футуристический букет цветов – возможности 3D-печати ограничены лишь фантазией автора арт-объекта. К этому жанру уже обратилось немало дизайнеров, а некоторым из них с помощью 3D-принтера удалось создать настоящие шедевры современности.

К примеру, Джош Хакер успешно развивается в направлении создания кружевных черепов. По его признанию, он ставит своей задачей «воплощение архитектуры воображения». А Микаэлла Янсе ван Вуурен распечатала объемное изображение своего рисунка лошади-марионетки с подвижными крыльями и функциональными суставами.

Украшения

Украшения, созданные с использованием возможностей 3D-печати, хоть и не драгоценны, но бесспорно уникальны. Американская дизайн-студия Nervous System напечатала на 3D-принтере гибкие украшения, состоящие из сотен небольших фрагментов, соединенных между собой миниатюрными шарнирами. Для создания таких украшений фрагменты в специальном графическом редакторе соединяются в окончательную трехмерную модель, которая затем сжимается до небольших размеров и отправляется на печать.

Дом

Голландский архитектор Яньяп Рейссенарс из Universe Architecture собирается построить целое здание с помощью 3D-принтера. По задумке автора, принтер будет создавать секции здания (размером 6 на 9 метров) из песка и связывающего вещества. Итоговый материал обещает быть прочнее цемента. Хотя здание все равно придется укрепить с помощью бетона, это первый в мире проект строительства целого здания с помощью 3D-принтера.

Мебель

Напечатав на 3D-принтере дом, можно таким же образом создать и мебель для него. Уже существуют столы, стулья и даже кровати, которые были изготовлены с использованием трехмерной печати. В основном такая мебель создается из отдельных деталей, но недавно компания BigRep создала принтер, способный печатать мебель целиком. Размеры такой мебели вполне стандартные.

Устройство может работать с нейлоном, пластиком, а также материалом Laywood, напоминающим настоящее дерево.

3D-принтер

3D-принтер RepRap уникален тем, что может распечатать сам себя. Тем не менее, воспроизводит он пока далеко не все собственные детали, да и финальную сборку должен все-таки осуществлять человек. Создатели RepRap полагают, что универсальный самореплицирующийся 3D-принтер со временем можно будет использовать в производстве небольших бытовых вещей.

При этом к вполне ожидаемому отсутствию прибыли от такого изобретения его авторы относятся с юмором. «Если вы хотите торговать машинами, которые умеют делать сами себя, у вас проблема: вы сможете продать только одну!» – смеется создатель устройства Эдриан Боуэр.

Подытоживая, можно сказать, что будь у Терминатора 3D-принтер, человечество никогда бы не услышало из уст Арнольда Шварценеггера бессмертную фразу «Мне нужна твоя одежда, ботинки и мотоцикл», и он наверняка почил бы в забвении. Однако есть у 3D-печати и другие недостатки: пока что распечатанным копиям, если речь не идет о безумных туфлях, редко удается превзойти классический оригинал. Но ученые уверяют – отправить на печать стволовые клетки скоро станет делом обыденной повседневности.

Фото: thinkstockphotos.com, flickr.com

www.arrivo.ru

Что можно распечатать на 3d-принтере?

Электронный трехмерный принтер во время работы. Alex_Traksel / shutterstock.com

Представьте себе такую ситуацию – вы находитесь на отдалённой полярной станции или вообще в космосе. Вы пьете кофе из своей любимой кружки и вдруг обжигаетесь и роняете кружку на пол, разбивая вдребезги. Она была не только любимой, но и последней, больше пить кофе у вас не из чего. Но вы, как представитель прогрессивного человечества, не расстраиваетесь, а просто подходите к своему 3d-принтеру, выбираете нужную программу и печатаете себе кружку в режиме реального времени.

Это не выдумка и не фантастика, а самое ближайшее будущее. О том, как оно будет претворяться в жизнь, – читайте в нашей статье.

Воспроизводство материальной культуры всегда было сложной задачей для общества. Инструменты, одежда, мебель, посуда – все это требовало и требует времени, материалов и умельцев-ремесленников. С ходом истории человечество не на шутку разогналось и уже производит сложные механизмы: машины, самолёты, космические корабли, компьютеры и роботов. Но вместе со сложностями появляются и решения, сокращающие возникшие трудности. И сегодня мы поговорим о главном тренде последних лет в сфере производства – о 3d-принтерах.

Принтер – друг человека

Все хоть раз читали страшные истории о деревнях, охваченных таинственными заболеваниями. Обычно их связывали с колдовством, аномалиями места или бактериями, превращающими всех жителей в зомби. Такие деревни есть и в реальной жизни. Но их истории гораздо более прозаичны.

Так, в небольшом селении в Нидерландах зафиксировано 13 случаев болезни Ван Бухема. Это заболевание не смертельно, но очень осложняет жизнь человеку, страдающему от него. У пациентов наблюдается аномальное утолщение черепа: почти в два-три раза. Мозг сдавливается, вызывая страшные боли, и даже самые простые виды активности становятся недоступны. Медикаментозно победить болезнь Ван Бухема нельзя. Тут нужны радикальные меры.

На решительный шаг пошли медики, к которым обратилась 22-летняя женщина из «заражённой деревни». Они пересадили ей череп. Практически целиком.

Конечно, череп – это не сердце и не печень, но странно было бы полагать, что его можно заменить на что угодно, лишь бы подходило по форме. Вопрос с заменой решили в духе времени – распечатали череп на 3d-принтере, построив модель с учетом всевозможных томографических данных… Но обо всем по порядку.

Копицентр будущего

Проекты 3d-принтеров появились ещё в 80-х годах прошлого века, тогда же и первые опытные образцы. Но волна интереса к новой технологии захлестнула мир только в XXI веке.

Трёхмерная печать относится к так называемым аддитивным технологиям. За этим термином скрывается простая расшифровка: аддитивный от английского add – добавлять. Все классические производственные цепочки строятся по следующему принципу. Мы берем ресурсы: дерево, золото, нефть, пшеницу, велюр – применяем к ним свои знания, отсекаем все лишнее, получаем товар и кучу опилок. 3d-принтер на такое не разменивается – он производит ровно то, что задано в его программе, не оставляя лишнего.

Теперь проведем небольшой эксперимент. Представьте: вы на море. На теплом море с пляжем. Там вы садитесь возле самой воды и набираете в ладони мокрого песка. Теперь начинайте водить ладонями по кругу, равномерно высыпая мокрый песок. В конце концов, у вас должно получиться нечто вроде круглой стенки. Готово, вы – 3d-принтер!

На самом деле, технология трёхмерной печати значительно сложнее, хоть и сходна по принципу. 3d-принтер постепенно, слой за слоем, выращивает объект, форма которого задана через компьютерную модель. И если первые принтеры были примитивны, то современные аппараты могут создавать сложные предметы, как, например, череп из нашей истории.

В качестве расходников принтеру можно дать широкий спектр материалов. Основой для производства обычно служат полимерные смолы или пластик, но трёхмерному принтеру под силу и изделия из металла, ткани, пищевых продуктов и даже живых клеток.

Итак, что же может распечатать 3d-принтер?