Что можно делать на 3 d принтере: принтер — что можно сделать с его помощью?

принтер — что можно сделать с его помощью?

Современный мир уже тяжело представить без трехмерных технологий. Они присутствуют буквально везде: в фотографии, искусстве, кино, развлечения и даже в печати. Мало кто знает, что 3D принтер был изобретен еще 30 лет назад. Но только в наше время 3D печать открыла миру совершенно новые возможности, которые иногда даже переходят за грань реальности. Многих пользователей сегодня интересует вопрос, как работает 3D-принтер и что с его помощью можно сделать? Есть специалисты, уверенные в том, что в будущем такое устройство заменит собой современное конвейерное производство. Схема работы 3D-принтера довольно проста: на компьютере создается трехмерная модель предмета, после этого специальный аппарат отображает предмет в реальности при помощи повторяющихся процедур. 3D-принтер работает не с чернилами. Для его заправки используются другие элементы, вроде пластиковых нитей, фотополимерных смол, металлоглины или керамического порошка. Если вы все еще задумываетесь над тем, на что способен 3D-принтер, то читайте данный обзор далее. В нем мы расскажем о лучших идеях 21-го века.

3D-принтер: части тела

Сегодня проблема трансплантации органов и частей тела стоит довольно остро. Ученые, чтобы восполнить дефицит материала, решили воссоздать кости, кожу, кровеносные сосуды, органы на 3D-принтере. Первые эксперименты по пересадке таких объектов, к удивлению многих специалистов, прошли довольно успешно. Посмотрим, как же работает 3D-принтер. Части тела изготавливают на аппаратах, которые именуют биопринтеры. В качестве сырья для печати используется специальный медицинский гель. Он синтезируется из человеческих клеток. Для воссоздания костей используется специальная керамическая пудра, которая по параметрам схожа с человеческим скелетом. Достижения человека в этой области на самом деле уникальны. Возможно в скором времени дойдет до того, что на таких устройствах можно будет воссоздавать части тело с уникальной ДНК. Фрагменты костей и кожи, которые были пересажены реальным людям, успешно прижились. Планируется также провести эксперимент с почкой. Макет на сегодняшний день уже существует, но пока он не функционирует. Самыми удачными разработками в этой области можно назвать протезы. Созданные таким образом протезы позволяют экономить сотни долларов. Большой популярностью сегодня пользуются устройства для поддержания слуха.

3D-принтер: одежда и обувь

Сегодня в магазине вы вряд ли сможете найти платье, напечатанное на 3D-принтере. Но технология создания таких объектов удивляет. Что можно сделать из фурнитуры и ткани такого удивительного, чего сегодня нет? Но мир полон самых невообразимых идей. Главная особенность 3D-платьев заключается в том, что они будут созданы идеально по фигуре. Мировому сообществу это продемонстрировала Дита фон Тиз. Говоря об одежде, не стоит забывать и об обуви. Первые эскизы такой обуви создал дизайнер из Голландии Янне Куттанен. Схемы двухмерного изображения он разместил в интернете. Сегодня каждый желающий может скачать их на свой компьютер. Но файлы имеют такой большой размер, что на их скачивание уйдет не меньше 6 часов. А сможете ли вы их распечатать в домашних условиях, если у вас под рукой будет 3D-принтер? Сегодня такие устройства не встретишь дома у каждого, поэтому остается только любоваться творениями других.

3D-принтер: музыкальные инструменты

Любой музыкальный инструмент уникален. Еще большую необыкновенность им может придать использование технологий трехмерной печати. Ведь 3D-принтер способен создать даже ажурный музыкальный инструмент. Но будет ли такой инструмент играть? Да, они действительно способны воспроизводить мелодии, правда пока это у них получается не так хорошо, как у традиционных музыкальных инструментов. Впервые такую технологию использовал Олаф Диджел. Его творение больше напоминает паутину. А вот первая синтетическая акустическая гитара была создана Скоттом Саммитом. Он уверяет, что ее можно использовать даже на концертах. Звучание инструмента на некоторых нотах даже превосходит традиционную акустическую гитару. Но 3D-принтер способен воспроизводить не только гитары. Миру также известны скрипка и флейта.

3D-принтер: игрушки

На 3D-принтер можно напечатать что угодно, в том числе и игрушки. С помощью такого устройства можно создавать целые армии солдатиков, куклы, машинки. В домашних условиях портативный агрегат может выполнить любую даже самую смелую мечту вашего ребенка, правда в черно-белом варианте. Специалисты сегодня предлагают воссоздавать игрушки по эскизам самих детей. Предположим, ваш малыш нарисовал на листочке бумаги какую-то каляку-маляку. Загрузите эти данные в компьютер, создайте модель и перенесите ее на 3D-принтер. Ваш ребенок наверняка удивиться тому, как вам удалось создать трехмерную модель непонятного животного.

3D-принтер: объектив для фотоаппарата

Разработчики при создании этой детали фотоаппарата преследовали только одну цель – сэкономить. Ведь стоимость хорошего фотоаппарата складывается из цены линзы. В моделях, изготовленных на 3D-принтере, они конечно не идеальны. Изготавливаются такие линзы из акрила. С такой оптикой вряд ли получится делать профессиональные снимки. А вот для простого использования она вполне подойдет. Автором идеи создания таких линз является Лео Мариус. Именно он первым выложил в интернет эскизы такого аппарата. Общая стоимость материалов обойдется пользователю примерно в 30 долларов.

3D-принтер: автомобиль

3D-принтер способен на многое. Что еще можно сделать при помощи этого устройства? В Женеве прошла презентация первого автомобиля, который практически полностью был напечатан на 3D-принтере. Идея создать такой автомобиль принадлежит Кевину Зингеру. При помощи инженеров ему удалось воплотить проект в жизнь. Первый и единственный суперкар такого рода называется Blade. Это уникальное творение человека. Создатели Blade утверждают, что продукт является экологически чистым. В процессе производства модели не было выбросов вредных веществ в атмосферу. Машина пока ездит только на газе или бензине. В будущем планируется сделать электромобиль. Суперкар всего за две секунды развивает скорость 100 км/ч. Это стало возможным благодаря использованию мощного двигателя на 700 лошадиных сил.

3D-принтер: люстра-робот

Это устройство также известно, как роботизированная рука или фантастическая лампа. Оно представляет собой обыкновенный светильник, закрепленный в вертикальном положении. Особенность данного устройства состоит в том, что в зависимости от потребностей пользователя оно может самостоятельно менять свое положение. Если индикатор почувствует недостаточно света, он повернется в сторону темноты. Если пользователь изменит свое положение, устройство передвинется в его сторону. На 3D-принтере можно сделать подобное устройство. На все вопросы по созданию такого устройства ответы можно найти на Youtube.

15 действительно полезных вещей, которые вы можете напечатать для вашего дома

Мы уже на раз говорили, что настольные 3D-принтеры пригодны не только для того, чтобы печатать дешевые цацки и сувениры. Помимо украшений, пресс-папье и подставок под стаканы, на 3D-принтере можно напечатать действительно полезные в хозяйстве вещи, которые значительно облегчат вашу жизнь, так как они будут дешевле и практичнее, чем те, что можно купить в магазине.

Не знаете с чего начать? Мы составили список самых практичных, полезных и невероятно простых вещей, которые можно напечатать на 3D-принтере дома независимо от ваших навыков 3D-печати. Но самое приятное — это то, что теперь STL-файлы можно скачать бесплатно.

 1. Подставка для стаканчиков на 3D-принтере

Кофемашина на одну чашку компании Keurig сейчас стала очень популярной среди покупателей и ценителей домашнего кофе, но покупка специальной подставки для стаканчиков с кофе будет стоить от 25 до 50 долларов! Так почему бы вместо того, чтобы покупать дорогую подставку, не напечатать свою? Например, можно сделать ее составной конструкцией. Разработайте ее по своему вкусу, и ваша коллекция кофе будет храниться в уникальной подставке. Каждая секция рассчитана на 4 стаканчика. Секции можно добавлять или убирать, в зависимости от того, сколько вам потребуется. Верхняя секция была разработана с учетом того, что в ней можно хранить пакетики сахара. Прямо сейчас вы можете скачать и распечатать файлы с нашего сайта и попробовать сделать свою собственную подставку.

 2. 3D-насадка на кран для детей

Эта оригинальная «водная горка» сделанная на 3D-принтере — настоящая палочка-выручалочка для родителей и учителей: она легко крепится на кран и за счет того, что вода течет ближе к краю, любой ребенок сможет достать до нее своими руками. Скачайте и распечатайте файлы с нашего сайта и начните пользоваться насадкой прямо сейчас! Ее можно прикрепить на кран и в ванной, и на кухне, это воодушевит вашего ребенка всегда мыть руки.

 3. Оригинальная 3D-масленка в виде собаки

Эта масленка выполняет двойную работу: защищает масло от высыхания и затвердевания, так как оно закрыто по всему периметру, и вызывает у вас улыбку, каждый раз, когда вы открываете холодильник. Загружайте и распечатывайте файл с нашего сайта и наслаждайтесь.

 4. 3D-массажер для спины

Это то, что нужно каждому: роликовый напечатанный на 3D-принтере массажер для спины, плеч, ног, ступней или любой другой части тела, где вы чувствуете напряжение. Используйте его аккуратно, не сильно надавливая на кожу. Массажируйте круговыми или возвратно-поступательными движениями, для лучшего результата попросите партнера помочь.

 

5. 3D-держатель для тако

Эту удобную и нужную в хозяйстве подставку для тако можно напечатать всего за час, в нее одновременно вмещается 3 тако с начинкой (или выберите подставку поменьше, которая держит два тако вместо трех). Большим плюсом является то, что их можно напечатать в любом цвете. Веселые цвета этих подставок сделают вашу праздничную вечеринку еще ярче. Обратите внимание на смешанный дизайн от Daniel Norée на сайте YouMagine.

 6. 3D-усилитель звука для телефона

Зачем соглашаться на меньшее и слушать музыку из крошечных динамиков телефона, если можно легко усилить звук при помощи такого 3D-усилителя? Первая модель под названием Upcycle iPhone Amplifier по сути является просто подставкой, которая держит iPhone, а сзади него вы можете установить миску для усиления звука. Для фанатов Звездных войн разработали специальный усилитель Death Star, который можно сделать своими руками. В него поместится любой смартфон, и давайте говорить начистоту — смотрится он очень круто. GRAMiPhone — напечатанный на 3D принтере усилитель в форме граммофона, которой подходит для iPhone 6. Специально для любителей ретро.

 7. 3D-лампа Zuzanna

Если предмет, напечатанный на 3D-принтере полезен, это не значит, что он не может быть красивым. Если вы мечтаете о дизайнерской мебели и украшениях для дома, но просто не можете позволить себе спустить все деньги на подушку, стул или лампу, то почему бы не напечатать их на 3D-принтере? Созданием таких вещей как раз занимается парижская дизайнерская фирма LeFabShop. Лампа Zuzanna — наш фаворит. Это большой и тщательно продуманный абажур, сделанный на 3D-принтере, идея которого была навеяна сложенной бумагой. LeFabShop также выпустили целую коллекцию 3D-товаров для дома с парижской тематикой, включая Парижские Часы, Парижскую Лампу и Парижскую Вазу, сделанную по мотивам архитектуры Эйфелевой башни.

 8. 3D-вазоны Happy Planters

Хотите оживить ваш дом? Эти милые и полезные вазоны могут быть именно тем, что вы ищите. Файлы для 3D-вазонов Happy Planters, которые были разработаны австралийским дизайнерским трио XYZ Workshop сейчас доступны для бесплатного скачивая на нашем сайте! Их можно напечатать как в маленьком, так и в большом размере с опцией печати из керамики для продвинутых пользователей — укажите необходимы размеры в комментариях к Вашему заказу на нашем сайте. Ваша домашняя растительность будет улыбаться вам из этих 3D-горшочков.

 9. 3D-открывашки

Это довольно полезный и нужный предмет, особенно для детей или пожилых людей. Вообще, он будет полезен любому, кто сталкивался с проблемой слишком крепко закрытой крышки (все мы с этим сталкивались, правда?). Есть много различных вариаций 3D-открывашек для бутылок или банок, но нам больше всего нравится UBO (универсальная открывашка для бутылок), с помощью которой можно открыть и большую банку сока, и бутылку, и даже железную банку. Еще одним не менее популярным вариантом является Single-Hand Bottle Opener — открывашка, разработанная специально для людей с ограниченными физическими возможностями, или тем, кто не может приложить достаточно силы. Она даже выиграла первое место на выставке предметов, напечатанных на 3D-принтере во время Maker Faire 2013 в Риме. Если же вам нужно что-то свеженькое для пополнения ящика с инструментами, то напечатайте открывашку по мотивам Бетмена.

 10. Кухонные принадлежности, сделанные на 3D-принтере

Нет ничего лучше, чем различные штучки для кухни. Когда мы увидели кухонные 3D-принадлежности, просто не могли не поделиться с вами. Производитель Lloyd Roberts разработал и напечатал на 3D-принтере разделитель для яиц и очиститель чеснока. Скачать STL -файлы можно на сайте My Mini Factory. Используя гибкое волокно Ninjaflex, Roberts создал два очень нужных на кухне прибора. Теперь вы легко можете сделать омлет из белка, и безболезненно почистить чеснок — ваши руки больше не будут пахнуть им весь оставшийся день.

 11. 3D-подставка под щетки Oral-B

Нет ничего лучше, чем после долгого рабочего дня перед сном почистить зубы, особенно когда почти всю работу за тебя делает электрическая зубная щетка. Если вы в вашей семье держат щетки Oral-B (или любой другой бренд электрических щеток) в одном общем стакане, то иногда бывает проблемно сразу найти свою среди других. Благодаря 3D-подставке под щетки Oral-B вы сможете хранить их в отдельных слотах, но на одной подставке. Так они всегда будут в порядке.

 12. 3D-контейнеры для игрушек

Порой бывает очень тяжело заставить детей собирать игрушки, и поэтому часть работы по дому — сделать уборку веселой. Что может помочь в этом лучше, чем забавные и необычные контейнеры для хранения игрушек или поделок? Этот контейнер, сделанный на 3D-принтере, в форме паззла или контейнер Hex Stackers помогут держать карандаши, краски и всякие мелочи в порядке. Приятная особенность этих контейнеров — это их мобильность. Вы можете собрать их так, как вам нравится, придать им любую форму. STL — файлы для контейнера Hex Stackers можно скачать на нашем сайте.

 13. 3D-подставка для часов и браслетов

Интернет кишит различными лайфхаками по хранению украшений, но большинство из них достаточно трудно собрать или для них нужно слишком много материалов. Для тех, кто хочет облегчить себе эту задачу, предлагаем удобное решение для хранения браслетов или часов — 3D-подставка, которая выполняет две функции: держит ваше украшение и при этом демонстрирует его, как на витрине. Подставка может держать вертикально от 1 до 3 вещей одновременно. Ее можно напечатать стандартного или большого размера, она подгоняется под часы для толстого запястья и регулируется по длине.

 14. 3D-стул Z18

Если у вас есть возможность печатать на большом принтере вроде MakerBot Replicator Z18, то вы можете напечатать в десять раз больше полезных для дома вещей. Как нам это продемонстрировали LeFabShop с помощью своего стула, для создания стильного и функционального предмета мебели вам понадобится 3D-принтер и 3 деревянные палки. Файл для стула с текстурой медовых сот вы можете скачать на нашем сайте, он состоит всего их двух частей: сиденья и части, скрепляющей ножки вместе. И также на нашем сайте — заказать 3д печать в ближайшей к Вам студии печати!

 15. Контейнер для хранения катушек для печати (лайфхак от Икеи!)

Если вы будете печатать все эти вещи, указанные выше, то у вас наверняка будут повсюду разбросаны катушки для печати. Для того чтобы этого не случилось, обратите внимание на этот контейнер. Вы можете сделать все сами, для этого понадобится обычная пластиковая коробка для хранения SAMLA. Ваша коробка будет подавать пластик в принтер. Вам всего лишь нужно установить сделанные на 3D-принтере ячейки и трубку. Благодаря этому вы можете подавать пластик для печати из коробки напрямую в принтер!

Источник

Самодельный 3D-принтер своими руками

Итак, самодельный 3D-принтер, который мы с вами будем собирать, достаточно прост в изготовлении, портативен и дешев. Создание 3D-принтера по чертежам само по себе может оказаться для некоторых тяжелой задачей. Но, на самом деле, собрать его не так уж и сложно, правда работа занимает много времени. Желательно, чтобы у вас были базовые понимания принципов работы 3D-принтера.

В данном руководстве представлено полное описание (с фото- и видеоматериалами высокой четкости) того, как построить 3D принтер своими руками с нуля, а также описание программной части устройства. В общем, если вы сможете разобраться во всех шагах инструкции, то легко создадите этот принтер и сможете самостоятельно печатать свои собственные модели.

Домашний 3D принтер будет работать по технологии моделирования методом послойного наплавления (FDM). Эта технология подразумевает создание трехмерных объектов за счет нанесения последовательных слоев материала, повторяющих контуры цифровой модели. В качестве материалов для печати выступают термопластики.

Прежде, чем приступать к изготовлению принтера, ознакомьтесь со статьей до конца. Последний шаг этой статьи – очень важен, не пропустите его.

Данную статью можно разделить на четыре основные части:

1. Сборка устройства.
2. Загрузка и установка программного обеспечения.
3. Тестирование и настройка трехмерного принтера.
4. Печать.

Итак, начнем!

Шаг 1: Собираем устройство

Детали для изготовления устройства легко доступны на Ebey и других веб-сайтах. Ниже приводится список необходимых деталей и рекомендуемых инструментов.

Детали:

• Экструдер в сборе с соплом 0,4 мм – 1 шт.
• Шаговый двигатель – 4 шт.
• Шкив для ремня – 2 шт.
• Ремень для шкива – 4 шт.
• Направляющая для мебельного ящика – 6 шт.
• Удлиненная гайка – 2 шт.
• Длинная шпилька – 2 шт.
• Контроллер Arduino Mega – 1 шт.
• Шилд-надстройка RAMPS 1.4 – 1 шт.
• Драйвер двигателя A4988 – 5 шт.
• Термистор 100 кОм – 2 шт.
• Тумблер – 1 шт.
• Блок питания от старого компьютера – 1 шт.
• Светодиод – 2 шт.
• Лист МДФ – 1 шт.
• Маленькие гвозди, гайки и болты
• Концевой выключатель – 3 шт.
• Платформа с подогревом – 1 шт.
• Полиимидная лента (термоскотч)
• Экран и переключатель, совместимые с RAMPS 1.4 (опционально).

Инструмент:

• Ножовка по металлу.
• Пила по дереву.
• Дрель и сверла.
• Молоток.
• Клей.
• Плоскогубцы.
• Отвертки.
• Уровень.
• Длинная стальная линейка.
• Рулетка.
• Маркер.
• Наждачная бумага.
• Угольники.

Шаг 2: Изготовление оси Y (монтаж платформы с подогревом)

Платформа с подогревом является осью Y для принтера. Она монтируется на основании. Полный процесс резки и сборки приведен на фотографиях.

Шаг 3: Монтаж механизма перемещения оси Y

Механизм оси Y состоит из двигателя в сборе. Сборку производите в соответствии с фотографиями.

Шаг 4: Изготовление крепежа двигателя оси Z

Крепежное устройство двигателя служит для фиксации двигателя оси Z. Изготовить крепеж не так уж и сложно. Весь процесс изготовления показан на фото.

Шаг 5: Изготовление оси Z

Рама оси Z используется в качестве базовой и добавляет прочности принтеру. Размеры рамы не критичны и выбираются с учетом необходимого пространства для перемещения экструдера.

Шаг 6: Изготовление оси X

Ось X удерживает экструдер, а узел оси X скользит по узлу оси Z. Узел оси X ввинчивается в направляющую оси Z и перемещает ее вверх и вниз. Конструкция собирается по фото-инструкции.

Узел оси X скользит в направлении оси Z за счет винтовых шпилек. Эти шпильки ввинчены в неподвижные гайки, которые зафиксированы в узле оси X. Таким образом, когда шпилька при помощи двигателя вращается, ось X смещается вверх или вниз.

Монтаж гайки также показан на фотографиях.

Механизм экструдера устанавливается на ось X. Монтаж экструдера представлен на фотографиях.

Шаг 7: Установка электроники и проводки

Подключение и монтаж электронной начинки принтера является важной частью сборки, она должна быть скрытой (недоступной), аккуратной и иметь доступ для подключения.

Места расположений шилда RAMPS, контроллера Arduino, драйвера двигателя и разъема питания показаны на фотографиях.

Для обеспечения мобильности принтера, в верхней части предусматривается ручка для переноски.

Блок питания располагается в нижней части принтера. Красный провод блока является питанием +5В, желтый +12В, черный провод – земля. Чтобы включить блок питания, нужно замкнуть между собой зеленый и черный провода. Поэтому устанавливаем тумблер между этими двумя проводами для включения и выключения блока питания.

Руководство по электромонтажу представлено на фотографиях.

Шаг 8: Проводим предварительное испытание устройства

Предварительное испытание заключается в проверке работоспособности узлов и выполнении движений. Скетч для Arduino прилагается в конце этого шага. Загрузите его в контроллер Arduino и протестируйте через последовательный монитор. Код в скетче не сложен, и его можно менять на ваше усмотрение.

Файлы

Шаг 9: Загрузка и установка программного обеспечения

Для правильной работы принтера, в части программного обеспечения, потребуются 3 вещи:

1. Прошивка для Arduino.
2. Интерфейс для принтера.
3. Инструмент для преобразования трехмерных объектов в G-code.

Вам потребуется модель объекта (файл с расширением .stl). Можете, либо спроектировать деталь сами, либо использовать уже готовый файл. Сервис «Thingiverse» предоставляет для скачивания множество 3D-моделей в виде файлов *.stl и является очень полезным сервисом для обладателей 3D-принтеров.

Следующим шагом будет преобразование файла *.stl в G-код, который представляет из себя инструкции для 3D-принтера. Для этого вам потребуется специальное программное обеспечение. Существует множество различных программ для преобразования, такие как: «Slicer», «Cura» и др. Программа «Cura» предпочтительнее, т. к. она проста в обращении.

После генерации G-кода, нужно отправить его на принтер. Хотя «Cura» поддерживает плагины для этого, лучше использовать другую программу управления 3D-принтером, например, «Repetier-Host», «Pronterface» и др. Следующее, что вам потребуется, это прошивка для Arduino, которая интерпретирует G-код и выполняет его. Для этого используем прошивку «Marlin».

Итак, что вам потребуется:

1. Программа «Cura» (для нарезки).
2. Программа «Pronterface» (для интерфейса).
3. Прошивка «Marlin» (для Arduino).

Скачайте их.

Шаг 10: Настройка прошивки «Marlin»

Прошивка «Marlin» – это код для Arduino. На самом деле этот код состоит из набора текстовых файлов. Не стоит сейчас глубоко вдаваться во все тонкости программирования, просто измените код, как описано ниже. Более точная подгонка кода будет описана позже.

Замена материнской платы

Откройте файл «Configuration.h» и измените код следующим образом:

#ifndef MOTHERBOARD
#define MOTHERBOARD BOARD_RAMPS_13_EFB
#endif

Изменение настроек температуры

В файле «Configuration.h» измените код:

#define TEMP_SENSOR_0 5
#define TEMP_SENSOR_1 0
#define TEMP_SENSOR_2 0
#define TEMP_SENSOR_BED 5

«Изменение DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT сделаем позже».

Теперь загрузите «marlin.ino» в Arduino через Arduino IDE.

Шаг 11: Настройка программы «Pronterface»

Настроить программу «Pronterface» достаточно просто.

Подключите принтер и запустите программу. Установите в программе скорость передачи данных, указанную в коде прошивки (#define BAUDRATE 250000). Если все сделаете правильно, то увидите, что принтер подключился к программе «Prontrface».

Для того, чтобы проверить, все ли работает проведем следующее:

1. Испытание экструдера. Установите «тепло» (heat) на 250 градусов. Если график начнет расти, то ошибки нет.
2. Испытание платформы с подогревом. Установите «платформа» (bed) на 70 градусов. Если график растет, то ошибки нет.
3. Проверку осей X, Y и Z. Понажимайте стрелки с соответствующими осями, чтобы каждая из них подвигалась.

Если все работает, переходите к регулировке.

Шаг 12: Тестирование и настройка

Тестирование и настройка – не самый сложный, но достаточно важный шаг, т.к. он будет определять качество будущей печати.

Регулировка оси Х

Чтобы настроить правильный масштаб, сделайте следующее. С помощью программы «Pronterface» запаркуйте ось X в начальную позицию. Сделайте метку на оси X в том месте, где находится экструдер. Теперь нажмите кнопку, чтобы переместить ось X на 100 мм. Измерьте расстояние, на которое переместился экструдер. Если оно равно 100 мм, то все в порядке. В противном случае откройте файл «Configuration.h» и найдите значения параметра DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT. Они могут быть примерно такими:

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {78.7402,78.7402,200.0*8/3,760*1.1}

Здесь в фигурных скобках указываются значения (через запятую) для осей X, Y, Z и экструдера соответственно. Разделите значение из кода на фактическое расстояние, на которое переместился экструдер в мм, затем умножьте на 100. Замените старое значение в коде на полученное новое.

Формула

Нов.знач. = (Стар.знач. / Расстоян.перемещ.в мм) * 100

Есть и другие способы калибровки движения осей, но описанный выше наименее трудоемкий, достаточно быстрый и точный.

Проделайте все те же операции для других осей и экструдера, и тогда вы сможете перейти к печати своей первой модели.

Шаг 13: Печать вашей мечты

В качестве пробной детали напечатаем калибровочный блок (файл прилагается). Откройте файл *.stl в программе «Cura». Перетащите объект в нужное место.

1. Установите диаметр нити 1,75 мм.
2. Установите размер сопла 0,4 мм. Все остальные настройки оставьте по умолчанию. В случае необходимости, можете изменить и их.
3. Теперь сгенерируйте код командой File  Save G code (Файл  Сохранить G-код).
4. Подключите принтер и запустите программу «Pronterface».
5. Откройте файл G-кода в «Pronterface».
6. Перед печатью проверьте, чтобы все оси были запаркованы в начальные позиции.
7. Нажмите Print (Печать) и наслаждайтесь лицезрением процесса.

Не расстраивайтесь, если первая модель будет распечатана не так как надо. Как говорится, первый блин – комом. Прежде, чем детали начнут правильно получаться, нужно выполнить множество настроек.

Шаг 14: Важные советы

Прежде чем приступить к печати, запомните несколько важных советов и следуйте им.

• Убедитесь, что платформа установлена достаточно ровно.
• Убедитесь, что когда ось Z находится в начальной позиции, зазор между платформой и соплом соответствует толщине стандартного листа бумаги.
• Для лучшей адгезии подложите полиимидную ленту на поверхность печати.
• Установите конечные выключатели, которые отключат питание принтера, если что-то пойдет не так.
• Держите поверхность печати в чистоте.
• Сделайте качественную, достаточной длины электропроводку и электрические соединения, чтобы при движении экструдера не случилось замыкания или обрыва цепи.
• Не прикасайтесь к принтеру или его деталям во время печати.
• Избегайте возможности короткого замыкания.
• Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты при работе с электроинструментом, молотком, ножовкой и др.
• Обеспечьте охлаждение блока питания и драйверов двигателя с помощью вентиляторов.
• Следите за возможными неисправностями или сбоями, которые могут возникнуть во время первой печати.
• Рекомендуется наблюдать за работой механизмов в процессе печати.

Удачной работы!

20 удивительных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-принтеров

Если вы умеете печатать в 2D, можете ли вы печатать в 3D? Что ж, технология уже здесь. Вы можете распечатать трехмерные объекты на основе рабочего шаблона, и они предназначены не только для галочки. Они действительно работают! Производители могут предоставить вам шаблон, на котором вы можете распечатать сломанную часть оборудования, скажем, винт, вместо того, чтобы заказывать и ждать замены.

Как вариант, вы можете сделать точную копию дорогого автомобиля, например Aston Martin DB5 1960 года в масштабе 1: 3, а затем разбить его и сжечь для развлечения, как это сделали создатели фильма о Джеймсе Бонде, Skyfall .

3D-печать стала возможной благодаря сплавлению слоев материалов, сделанных из прочных пластиков и металлов, на основе шаблона, разработанного с помощью программного обеспечения трехмерного компьютерного проектирования (CAD). Каждый слой имеет толщину около 0,1 мм и состоит из жидких, порошковых и листовых материалов.

С помощью этой технологии и 3D-принтера вы можете создавать дизайны или печатать 3D-модели практически всего, что находится под солнцем, при условии, что у вас есть шаблоны. Чтобы вы почувствовали, на что способна 3D-печать, вот 20 удивительных шедевров, созданных с помощью 3D-печати.

10 дешевых и доступных 3D-принтеров для покупки

10 дешевых и доступных 3D-принтеров для покупки

Было время, когда 3D-принтеры были в новинку, но теперь их нет. Вы видите сотни … Подробнее

1. Рабочий пистолет

В прошлом огнестрельное оружие, напечатанное на 3D-принтере, легко ломалось после нескольких выстрелов. Однако сегодня некоммерческая корпорация Defense Distributed предлагает пользователям загрузить необходимые файлы для печати собственного огнестрельного оружия при условии, что у вас дома есть 3D-принтер.

Вот видео, на котором одно из их творений стреляет в полуавтоматическом и полностью автоматическом режимах.

2. Акустическая гитара, напечатанная на 3D-принтере

Скотт Сумми создал первую в мире акустическую гитару, напечатанную на 3D-принтере, а это значит, что все мы теперь знаем, что это возможно.

С помощью 3D-печати гитары могут быть изготовлены из пластика в комплекте с металлической крышкой звукового отверстия и пяточным шарниром. Помимо создания рабочих музыкальных инструментов, заядлые гитаристы могут также сделать 3D-копии гитар своих любимых музыкантов или кумиров.

3. Объектив фотоаппарата ручной работы

Объектив фотоаппарата сложно создать, но с помощью 3D-печати вы можете сделать свой собственный объектив и даже получить некоторые творческие и уникальные результаты.

Создатель этого объектива камеры использовал акрил для замены стекла на объективе и другие инструменты и машины, чтобы объединить множество мелких деталей. И, что самое главное, объектив работает! Посмотрите эти несколько снимков, сделанных с помощью объектива, напечатанного на 3D-принтере.

4. Флейта сякухати

Это красивая японская флейта из нержавеющей стали, напечатанная на 3D-принтере.Он поставляется с несколькими различными вариантами отделки, такими как матовое позолоченное или глянцевое и матовое покрытие под старину (на фото ниже). Длина флейты составляет 9,4 дюйма, а ее дизайн напоминает крошечный дракон, если вы присмотритесь.

Этот красивый музыкальный инструмент можно купить за 239,95 долларов. Вы представляете, что это значит для любителей фантастических фильмов?

5. Жесткий ткацкий станок

Если вы занимаетесь ткачеством, вы можете создать этот жесткий нижний ткацкий станок с помощью 3D-принтера и необработанного пластика; все это скреплено винтами.Создатель использовал программу 3D-моделирования под названием openSCAD, чтобы спроектировать это.

Класс истории

был бы намного интереснее, если бы вы могли видеть фактические инструменты сделок за определенный период времени.

6. 3D фигурки по детским рисункам

Вы когда-нибудь хотели превратить один из рисунков вашего ребенка в нечто «настоящее», от рисунка до, может быть, скульптуры? Что ж, теперь вы можете это сделать за 99 евро. Красочный рисунок вашего ребенка можно превратить в произведение искусства благодаря 3D-печати.

Этот предмет имеет длину около 4 дюймов и может использоваться для украшения вашего рабочего стола или дома или использоваться в качестве трофея для художественных талантов вашего ребенка.

7. 3D плод

«3D-сканов» вашего будущего ребенка приобретают совершенно новое значение. Вместо изображения вашего УЗИ японская компания теперь дает вам «Форму ангела», 3D-печать вашего плода за 1275 долларов. 3D-модель создается на основе данных 3D-изображения, обработанных с помощью BioTexture.

8. 3D-печатные медицинские модели

Когда дело доходит до технологий, наука должна иметь в ней участие. С 3D-печатью у врачей будет более дешевая альтернатива изучению анатомии человека, а также возможность привнести реализм в хирургическую практику без использования трупов.

Поскольку эти медицинские модели напечатаны настолько точно, хирурги могут также спланировать операцию на напечатанной модели, прежде чем реальный пациент попадет под нож.

9. Электросамокат

Эта обувь, наполненная замысловатыми деталями и огнями, имеет длину 1 метр и не является парой туфель, которую можно надеть. Он использовался в качестве рекламы Onitsuka Tiger и был создан с помощью 3D-принтера. По ссылке говорится, что вы можете купить ее за 5879,83 евро и оставить как современную скульптуру у себя дома.

10. Чехол для iPhone и визитница

Это творение Янне Киттанена может выглядеть как хорошо продуманный чехол для iPhone 5, но на самом деле он более функциональный. Он также может содержать две карты.

Он назван «Ящик Мондриана», в честь художника Пита Мондриана, которому нравился рисунок из множества горизонтальных и вертикальных линий. Есть 3 цвета на выбор по цене 34,99 доллара.

11. Зубчатые ремни

Если вы хотите брать с собой свое снаряжение и хотите, чтобы оно было аккуратно организовано, то вы можете купить эти напечатанные на 3D-принтере обертки для снаряжения, которые избавят вас от хлопот и времени на распутывание множества кабелей.

Его можно напечатать в большом количестве различных цветов, а его цена варьируется от 10 до 20 евро в зависимости от выбранного вами цвета.

12. Infinite Sisu — подставка для iPad

Этот стенд вдохновлен финской концепцией решимости; Трудно не заметить маленького мускулистого «человечка», держащего iPad. Это определенно произведение искусства, которое можно приобрести по цене 161 доллар.

Может показаться, что это слишком дорого для прославленной подставки для смартфона или планшета, но это огромная цена, которую вы платите за любое красивое искусство.

13. Настраиваемые 3D-печатные жучки

Энтузиасты

Android хотели бы, чтобы фигурки Android были размещены на их столах, но что замечательно в этих 3D-печатных фигурках, так это то, что в них есть настраиваемые темы, описывающие вашу личность.

Доступно 25 дизайнов по цене 21,99 доллара США; если вы не найдете что-то, что описывает вас, есть возможность настроить свой собственный Bugdroid по начальной цене 29,99 доллара США.

14. Подвесной светильник

Лампа Palm Lamp от того же человека, который создал чехол для iPhone 5.Янне Киттанен создал это привлекательное произведение искусства, которое бывает разных размеров. Используйте его как часть вашего декора, как торшер, настольный или потолочный светильник.

15. Часы-калейдоскоп

Вот часы из двух частей, напечатанные на 3D-принтере, которые состоят из двух частей: части A и части B. Часы разделены на 2 «лица»: циферблат с фиолетовой цифрой и циферблат с дизайном за ним.

С помощью нескольких инструкций вы можете собрать их вместе и запустить в работу в кратчайшие сроки.Белые часы-калейдоскоп доступны за 51 доллар, а черные — за 61 доллар.

16. Скульптурная анатомия Револютиса 3D

Это произведение искусства создано одним из самых известных дизайнеров 3D-печати Джошуа Харкером. Он напечатан из полиамида — комбинации нейлона и стекла, сплавленных с помощью лазера. По ссылке можно увидеть больше фотографий этого увлекательного и сложного творения крупным планом.

17. Кофейные чашки

Это чашки для кофе эспрессо, напечатанные из глазурованной керамики.Процесс печати занимает почти полный день, а цель проекта One Cup a Day — разработать и создать 30 уникальных чашек за 30 дней. Вы можете приобрести их творения на этом сайте, где цены варьируются от 36 до 77 долларов.

19. Ткани для 3D-печати

Дизайнер Иржи Эвенхуис работал вместе с Янне Киттаненом, чтобы сделать иголку и нитку устаревшими, используя программное обеспечение, которое собирает данные о теле человека для мгновенного создания идеально подходящей одежды.

Этот тип технологии пригоден для вторичной переработки, требует меньше труда, сокращает время производства и, в конечном итоге, снижает выбросы углекислого газа за счет более экологичного способа создания одежды.Кроме того, вы можете быть уверены, что одежда, которую вы покупаете в Интернете, подойдет вам как перчатка.

20. Бикини с 3D-принтом — N21

Это высокотехнологичное бикини сделано из нейлона 12, прочного, гибкого и водонепроницаемого материала толщиной 0,7 мм. По словам создателей, он идеально подходит для купальных костюмов и становится более комфортным при контакте с водой. Эта футуристическая 3D-одежда стоит 200-300 долларов и ее можно заказать на этом сайте.

Как работают 3D-принтеры?

Криса Вудфорда.Последнее изменение: 16 января 2020 г.

Даже лучшие художники изо всех сил пытаются показать нам, какие объекты реального мира выглядят во всей своей трехмерной (3D) красе. Большую часть времени это не имеет значения — глядя на фотографию или эскиз, мы хорошая идея. Но если вы занимаетесь разработкой новых продукты, и вам нужно показать их клиентам или покупателям, ничто не сравнится с прототипом: модель, которую можно потрогать, подержать и Чувствовать. Беда только в том, что на изготовление моделей вручную уходит много времени. машины, которые могут создавать «быстрые прототипы», стоят целое состояние (до полмиллиона долларов).Ура, тогда 3D-принтеры, которые немного работают как струйные принтеры, и создавайте 3D-модели слой за слоем до 10 раз скорость и пятая стоимость. Как именно они работают? Давайте внимательнее!

Фото: 3D-печать в действии: это печатающая головка принтера Invent3D, медленно создавая объект, слой за слоем, брызгая расплавленным синим пластиком из его точно движущегося сопла. Фото капрала. Джастин Апдеграфф любезно предоставлен Корпусом морской пехоты США.

От ручных прототипов к быстрому прототипированию

Фото: Качественный скоростной прототип космического самолета из воска. из чертежа САПР НАСА.Фото любезно предоставлено Исследовательским центром НАСА в Лэнгли (NASA-LaRC).

Раньше были такие вещи, как автоматизированное проектирование (САПР) и лазеры, модели и прототипы были кропотливо вырезаны из дерева или склеены из кусочков картона или пластика. Они могли взять дней или даже недель, чтобы заработать и обычно стоит целое состояние. Получение внесение изменений или дополнений было трудным и требовало много времени, особенно если использовалась сторонняя модельная компания, и это может оттолкнуть дизайнеров от внесения улучшений или комментарии на борту в последнюю минуту: «Слишком поздно!»

С появлением более совершенных технологий, идея под названием быстрое прототипирование (RP) зародилась в 1980-х. как решение этой проблемы: это означает разработку моделей и прототипы более автоматизированными методами, обычно в часы или дни чем недели, на которые уходило традиционное прототипирование.3D печать является логическим продолжением этой идеи, в которой дизайнеры продукта делают собственные быстрые прототипы, за часы, с использованием сложных машин похожи на струйные принтеры.

Как работает 3D-принтер?

Artwork: Один из первых в мире трехмерных принтеров FDM, разработан С. Скоттом Крампом в 1980-х годах. В этом дизайне модель (розовая, 40) напечатана. на опорной плите (темно-синий, 10), который движется в горизонтальной (X-Y) направлениях, в то время печати головка и сопло (2 и 4, оранжевые) перемещаются в вертикальном (Z) направлении.В качестве сырья для печати используется пластиковый стержень (желтый, 46), оплавленный печатающей головкой. Процесс нагрева тщательно регулируется термопара (электрический датчик тепла), подключенная к регулятору температуры (фиолетовый, 86). Стержень выдавливается сжатым воздухом из большого резервуара и компрессор справа (зеленый, 60/62). С тех пор все немного изменилось, но основной принцип (создание объекта путем плавления и нанесения пластика под трехмерным контролем) остается прежним.Изображение из патента США 5,121,329: Устройство и метод для создания трехмерных объектов. Автор С. Скотт Крамп, Stratasys Ltd, 9 июня 1992 г., любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.

Представьте, что вы строите обычный деревянный прототип автомобиля. Ты бы начните с бруска из цельного дерева и вырежьте внутрь, как скульптор, постепенно раскрывая «спрятанный» внутри предмет. Или если вы хотели сделать модель дома по архитектурному проекту, вы бы построили это как настоящий сборный дом, вероятно, вырезанный миниатюрный копии стен из картона и их склейка.Теперь лазер может легко вырезать из дерева форму, и это не выходит за рамки сферы возможностей научить робота приклеивать картон вместе — но 3D-принтеры не работают ни одним из этих способов!

Типичный 3D-принтер очень похож на струйный принтер. с компьютера. Он создает 3D-модель по одному слою за раз из снизу вверх, путем многократной печати на одной и той же области методом, известным как моделирование методом сплавленного осаждения (FDM) . Работая полностью автоматически, принтер создает модель в течение нескольких часов, поворачивая 3D CAD втягивание в партии двухмерных, поперечных слои — эффективно разделяют 2D-отпечатки, расположенные один поверх другой, но без бумаги между ними.Вместо использования чернил, которые никогда не накапливаются объем, принтер наносит слои расплавленного пластика или порошка и соединяет их вместе (и с существующей структурой) с помощью клея или ультрафиолета.

Q: Какие «чернила» используются в 3D-принтере? A: АБС-пластик!

Там, где струйный принтер распыляет жидкие чернила, а лазерный принтер использует твердый порошок, 3D-принтер не использует ни того, ни другого: вы не можете построить 3D-модель, накапливая цветную воду или черную пыль! Вы можете моделировать пластик.3D-принтер по сути работает, выдавливая расплавленный пластик через крошечное сопло, которое он перемещает точно под компьютером контроль. Он печатает один слой, ждет, пока он высохнет, а затем печатает следующий слой поверх. В зависимости от качества принтера, то вы получите либо потрясающе выглядящую 3D-модель, либо множество двухмерных пластиковых линий, грубо лежащих на друг на друга — как глазурь для торта с плохо нанесенным каналом! Очевидно, что пластик, из которого печатаются модели, имеет огромное значение.

Фото. Пластиковые корпуса компьютеров, компьютерной периферии (мыши, клавиатуры и принтеры) и других электронных устройств (калькуляторы и мобильные телефоны) обычно изготавливаются из АБС-пластика.Это внутренняя часть корпуса мобильного телефона, где показано место, где он отмечен символом переработки ABS (крупнее, вставка).

Когда мы говорим о пластике, мы обычно имеем в виду «пластик»: если вы прилежный переработчик, вы знаете, что существует много типов пластика, все они разные, как химически (по их молекулярному составу), так и физически (в их отношение к теплу, свету и т. д.). Неудивительно, что в 3D-принтерах используются термопласты (пластмассы, которые плавятся при нагревании и превращаются в твердые, когда снова охлаждают), и, как правило, тот, который называется АБС (акрилонитрилбутадиенстирол).Пожалуй, наиболее знакомый материал, из которого изготавливаются кирпичи LEGO®, ABS также широко используется в интерьере автомобилей (иногда и во внешних деталях, таких как колпаки), для изготовления внутренних частей холодильников и в пластиковых деталях компьютеров (вполне вероятно, что это мышь и клавиатура, которые вы используете сейчас, сделаны из АБС-пластика).

Так почему этот материал используется для 3D-печати? На самом деле это смесь твердого и прочного пластика (акрилонитрил) с синтетическим каучуком (бутадиенстирол). Он идеально подходит для 3D-печати, потому что он твердый при комнатной температуре и плавится при температуре чуть выше 100 ° C (220 ° F), что достаточно прохладно, чтобы плавиться внутри принтера без слишком сильного нагрева, и достаточно горячее, чтобы модели, напечатанные с его помощью, выиграли » они тают, если их оставить на солнце.После застывания его можно отшлифовать или покрасить; Еще одним полезным свойством АБС является то, что он имеет бело-желтый цвет в необработанном виде, но могут быть добавлены пигменты (цветные химические вещества в краске), чтобы сделать его практически любым цветом. В зависимости от типа принтера, который вы используете, вы подаете на него пластик в виде маленьких шариков или нитей (например, пластиковых ниток).

Вам не обязательно печатать в 3D с помощью пластика: теоретически вы можете печатать объекты, используя любой расплавленный материал, который достаточно быстро затвердевает и схватывается.В июле 2011 года исследователи из Английский университет Эксетера представил прототип пищевого принтера, который может печатать 3D-объекты из расплавленного шоколада!

Преимущества и недостатки

Фото: B9Creator ™ — типичный недорогой 3D-принтер своими руками. Первоначально он был доступен в виде комплекта по цене 2495 долларов; теперь он приходит в собранном виде в трех разных версиях по цене от 6000 до 12000 долларов. Фото любезно предоставлено Винделлом Х. Оскей, www.evilmadscientist.com, опубликовано на Flickr в 2012 г. по лицензии Creative Commons.

Производители 3D-принтеров заявляют, что они в 10 раз быстрее, чем другими способами и в 5 раз дешевле, поэтому они дают большие преимущества для люди, которым нужны быстрые прототипы за часы, а не дни. Хотя 3D-принтеры высокого класса, они по-прежнему дороги (обычно около 25 000–50 000 долларов), они часть стоимости более сложных машин RP (которые входят в от 100 000 до 500 000 долларов), а гораздо более дешевые машины также доступны (вы можете купить комплект 3D-принтера Tronxy примерно за 100–200 долларов).Они также достаточно маленькие, безопасные, простые в использовании и надежны (функции, которые сделали их все более популярными в таких местах, как проектные / инженерные школы).

С другой стороны, отделка моделей, которые они производят, обычно уступает тем, которые производятся на станках с РП более высокого класса. Выбор материалы часто ограничиваются одним или двумя, цвета могут быть грубыми, и текстура может не очень хорошо отражать предполагаемую отделку продукта. Как правило, 3D-печатные модели может быть лучше для предварительной визуализации новых продуктов; Больше сложные машины RP могут быть использованы позже в процессе, когда проекты ближе к доработке и такие вещи, как точная поверхность текстура важнее.

Приложения

Для чего можно использовать 3D-принтер? Это немного похоже на вопрос «Как много способов использовать копировальный аппарат? »Теоретически единственным ограничением является воображение. На практике пределы — это точность модель, с которой вы печатаете, точность вашего принтера и материалы, которыми вы печатаете. Современная 3D-печать была изобретена около 25 лет назад, но по-настоящему он начал набирать обороты только в последнее десятилетие. Довольно технология все еще относительно новая; даже в этом случае диапазон использования 3D-печати довольно удивительно.

Медицина

Фото: пластиковые сердца, напечатанные на 3D-принтере, позволяют хирургам проводить операции без риска. Модель доктора Мэтью Брамлета. Фотография, являющаяся общественным достоянием, опубликована на Flickr благодаря галерее изображений NIH США и 3D Print Exchange.

Жизнь — это путешествие в один конец; склонные к ошибкам стареющие люди со складками, осыпающиеся тела, естественно, видят большие перспективы в технологии, которая возможность создания заменяющих частей тела и тканей. Поэтому врачи были одними из первых, кто начал изучать 3D-печать.Уже у нас видел 3D-печатные уши (от индийской компании Novabeans), руки и ноги (от Limbitless Solutions, Biomechanical Robotics Group и Bespoke) и мускулы (от Корнельского университета). 3D-принтеры имеют также использовались для производства искусственной ткани (Organovo), клеток (Samsara Sciences) и кожа (в партнерстве косметических гиганты L’Oreal и Organovo). Хотя мы еще далеки от того, чтобы полностью напечатанные на 3D-принтере органы для замены (например, сердце и печень), все быстро движется в этом направлении.Один проект, известный как Тело на чипе, управляется Институтом регенеративной медицины Уэйк Форест в Северной Каролине, печатает миниатюрные человеческие сердца, легкие и кровеносные сосуды, помещает их на микрочип и проверяет их искусственной крови.

Помимо сменных частей тела, все чаще используется 3D-печать. используется для медицинского образования и обучения. В детском доме Никлауса Больница в Майами, Флорида, хирурги практикуют операцию на 3D-копии детских сердечек.В другом месте то же самое Техника используется для репетиции операции на головном мозге.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Проектирование и испытание самолетов — сложный и дорогостоящий бизнес: Боинг Внутри Dreamliner около 2,3 миллиона компонентов! Хотя компьютерные модели могут использоваться для проверки многих аспектов того, как самолеты вести себя, точные прототипы еще нужно сделать для таких вещей, как испытания в аэродинамической трубе. А 3D-печать — простой и эффективный способ сделай это. В то время как коммерческие самолеты строятся в большом количестве, военные самолеты, скорее всего, будут сильно индивидуализированы, а 3D-печать позволяет проектировать, испытывать и производить мелкосерийные или единичные детали как быстро и экономично.

Фото: ВМС США с тех пор тестируют 3D-принтеры на кораблях. один был установлен на USS Essex в 2014 году. Теоретически бортовой принтер делает корабль более самодостаточным, с меньшим количеством запасных частей и материалов, особенно в военное время. Это подводное беспроводное зарядное устройство, напечатанное на 3D-принтере. типично для объектов, которые могут быть напечатаны во время миссии в море. Фото Девина Писнера любезно предоставлено ВМС США.

Космические аппараты даже сложнее самолетов и имеют дополнительные недостаток в том, что они «производятся» в крошечных количества — иногда бывает только один.Вместо того, чтобы идти на все расходы изготовления уникальных инструментов и производственного оборудования, он может многое Разумнее печатать на 3D-принтере одноразовые компоненты. Но зачем вообще делать части космоса на Земле? Доставка сложных и тяжелых конструкций в пространство сложно, дорого и требует много времени; способность к производить вещи на Луне или на других планетах, может оказаться бесценно. Легко представить космонавтов (или даже роботов) в 3D. принтеры для производства любых предметов, которые им нужны (включая запасные части), вдали от Земли, когда они им нужны.Но даже обычные космические проекты, порожденные Землей, могут извлечь выгоду из скорость, простота и дешевизна 3D-печати. Последний, поддерживаемый людьми НАСА Ровер использует детали, напечатанные на 3D-принтере, изготовленные с помощью Stratasys.

Фото: Запасные части и ремонт — без проблем. Крупным планом — 3D-принтер Lulzbot Taz 6, используемый для изготовления запасных частей на борту военного корабля США. Фото Кристофера А. Велойказы любезно предоставлено ВМС США.

Визуализация

Создание прототипов самолетов или космических ракет является примером гораздо более широкое применение для 3D-печати: визуализация того, как будут смотреть в трех измерениях.Мы можем использовать такие вещи, как виртуальная реальность для это, конечно, но люди часто предпочитают то, что видят и прикоснуться. Все чаще 3D-принтеры используются для быстрого и точного архитектурное моделирование. Хотя мы (пока) не можем печатать 3D в материалах такие как кирпич и бетон, есть широкий ассортимент пластмасс доступны, и их можно раскрасить, чтобы они выглядели как реалистичные здания отделка. Таким же образом 3D-печать теперь широко используется для прототипирование и тестирование промышленных и потребительских товаров. Поскольку многие повседневные вещи вылеплены из пластика, 3D печатная модель может выглядеть очень похож на готовый продукт — идеально подходит для фокус-группы тестирование или исследование рынка.

Персонализированные товары

От пластиковых зубных щеток до фантиков — современная жизнь здесь-сегодня, ушел-завтра — удобно, недорого и одноразово. Однако не все ценят серийное массовое производство. вот почему так популярны дорогие «дизайнерские этикетки». в в будущем многие из нас смогут воспользоваться преимуществами доступные, персонализированные продукты, изготовленные по индивидуальному заказу Спецификация. Ювелирные изделия и модные аксессуары уже печатается в 3D.Так же, как веб-сайт Etsy создал всемирное сообщество ремесленников, поэтому Zazzy воспроизвел что с использованием технологии 3D-печати. Благодаря простым онлайн-сервисам вроде Shapeways, каждый может сделать свои собственные ник-нэки на 3D-принтере для себя или для себя. продавать другим людям без затрат и хлопот, связанных с использованием собственного 3D-принтера (даже Staples теперь предлагает услуги 3D-печати в некоторых своих магазинах).

«Товары по индивидуальному заказу» — это не просто вещи, которые мы покупаем и используем: еда, которую мы едим, тоже может попасть в эту категорию.На приготовление нужно время, умение и терпение, потому что готовится аппетитный еда выходит далеко за рамки смешивания ингредиентов и нагревания их на плите. Поскольку большинство продуктов можно выдавливать (выдавливать через сопла), они могут (теоретически) также можно напечатать в 3D. Пару лет назад, Зло Безумный Scientist Laboratories в шутку напечатали какие-то странные предметы из сахар. В 2013 году New York Times обозреватель А.Дж. Джейкобс поставил перед собой задачу распечатать всю еду, включая тарелку и столовые приборы. в он случайно наткнулся на работу Ход Липсона из Корнельского университета, кто верит, что еда может быть когда-нибудь лично, напечатана на 3D-принтере точные потребности вашего организма в питании.Что аккуратно переносит нас в будущее …

Фото: Теоретически вы можете делать 3D-отпечатки из любого сырья, в которое вы можете подавать. ваш принтер. Вот несколько фантастических 3D-объектов, напечатанных из сахарного песка «CandyFab 4000» (взломанный старый плоттер HP) от всегда занимательных людей в лабораториях злых безумных ученых. Фотография любезно предоставлена ​​Винделлом Х. Оскей, www.evilmadscientist.com, опубликована на Flickr в 2007 году по лицензии Creative Commons License.

Будущее 3D-печати

Многие люди верят, что 3D-печать возвестит не только о приливной волне нахальных пластиковых уловок, но революция в обрабатывающей промышленности и мировая экономика, которой он управляет.Хотя 3D-печать будет безусловно, позволяет нам делать наши собственные вещи, есть ограничить то, что вы можете достичь самостоятельно с помощью дешевого принтера и трубка из пластика. Реальные экономические выгоды могут быть получены, когда 3D-печать повсеместно принята крупными компаниями в качестве центрального столп обрабатывающей промышленности. Во-первых, это позволит производители предлагают гораздо больше возможностей для настройки существующих продуктов, поэтому доступность серийного массового производства будет в сочетании с привлекательностью одноразового ремесла, сделанного на заказ.Во-вторых, 3D-печать — это, по сути, роботизированная технология, поэтому она будет снизить стоимость производства до такой степени, что опять же, экономически выгодно производить товары в Северной Америке и Европа, которую в настоящее время собирают дешево (плохо оплачиваемыми людьми) в таких местах, как Китай и Индия. Наконец, 3D-печать повысит производительность (поскольку для изготовления тех же вещей потребуется меньше людей), снижение общие затраты на производство, что должно привести к снижению цен и больший спрос — и это всегда хорошо для потребителей, производители и экономика.

Основной список принадлежностей для 3D-принтеров

Вы приобрели свой первый 3D-принтер, и у вас кружится голова. Но, как и все новички в аддитивном производстве, чем больше вы работаете со своим принтером, тем больше возникает вопросов. Не волнуйтесь, мы вас поддержим.

Получение максимальной отдачи от своего времени с новым 3D-принтером во многом зависит от имеющихся инструментов и аксессуаров и того, что вы с ними делаете. Давайте рассмотрим несколько аксессуаров, которые должны быть в комплекте с каждым 3D-принтером, будь то дома, в школе или в хакерской среде.Когда дело доходит до 3D-печати, потенциальных проблем уже достаточно, цель здесь — убедиться, что вы не останетесь без инструмента или расходного материала, когда они вам понадобятся больше всего.

Ранее мы говорили о том, что следует делать после приобретения собственного 3D-принтера, чтобы обеспечить, насколько это возможно, с помощью такого рода вещей долгосрочный успех. Если вы еще не видели эту статью, обязательно добавьте ее в свой список для чтения. Регулярное обслуживание и калибровка, которые являются уникальными для 3D-печати, были покрыты, как и необходимость для оператора лично отточить свои навыки.

Нить накала: избегайте драконов и создавайте свои запасы

Хорошо, очевидно, вам нужна нить для вашего 3D-принтера. Но какая нить ? Лично я бы посоветовал вам на раннем этапе приобрести несколько разных брендов, чтобы вы могли увидеть, что работает для вас. Как бы соблазнительно это ни было, не покупайте просто самый дешевый рулон PLA на Amazon. Есть драконы.

Нить накаливания марки Hatchbox — всегда хороший выбор

В зависимости от того, что вы хотите сделать, вы также можете проверить некоторые из различных наполненных PLA.Например, PLA с древесным наполнителем, как правило, намного легче шлифовать, чем обычный PLA, поэтому мне нравится использовать его для больших отпечатков, которые я хочу сгладить. Просто имейте в виду, что пропитанные волокна имеют тенденцию довольно быстро разрушать сопло вашего принтера.

Теперь я избавлю вас от неприятностей и расскажу, что вам абсолютно не нужно в 2018 году, и это ABS. Рискуя начать войну в комментариях, нет веских причин продолжать использовать ABS. Мало того, что с ним неприятно работать и потенциально вредно для вашего здоровья (в зависимости от того, чье исследование вы читаете), но и то небольшое преимущество в силе, которое оно имело, в значительной степени стало спорным с новыми формулами PLA.Если вам нужна прочность или термостойкость, превышающие возможности PLA, избавьте себя от головной боли и попробуйте PETG или нейлон.

Единственная возможных причина, по которой вы все еще можете захотеть использовать ABS, — это сглаживание паров ацетона. Но если у вас нет конвейера, на котором собирают маленькие статуэтки или предметы искусства, которые нужно быстро сглаживать, не беспокоясь о деталях поверхности или механических допусках, вам лучше просто втянуть их и схватить наждачную бумагу.

Цифровые штангенциркули сами оплачивают

Если вы собираетесь серьезно относиться к 3D-печати, вам понадобится цифровой штангенциркуль . Вы можете использовать его для проверки диаметра нити для точной настройки экструдера, для проверки размеров калибровочной печати или для точных измерений детали, которую вы хотите воспроизвести в 3D. Вы можете купить аналоговый, если хотите представить, что вы Вернер фон Браун или что-то в этом роде, но простота использования и легкая точность, которыми обладают самые простые цифровые штангенциркули, просто непревзойденны.

Не дайте себя обмануть, купив цифровой штангенциркуль Mitutoyo, который стоит почти столько же, сколько 3D-принтер начального уровня; Вам не понадобится такая точность при работе с экструдированным пластиком. Даже дешевые штангенциркули могут обеспечить точность 0,1 мм и достаточную повторяемость для наших целей. Базовый шестидюймовый цифровой штангенциркуль с жестким футляром для хранения не должен стоить вам больше 20 долларов США и окупится многократно.

Инструмент для удаления отпечатков

Как правило, для успешной печати деталь должна прочно прилегать к станине.Большой кусок, правильно прикрепленный к станине, можно легко прикрепить так прочно, что вы сможете поднять за него весь принтер. Это именно то, что вам нужно, пока печать продолжается, но когда печать закончилась, это может стать проблемой.

Изображение предоставлено: Gizmo Dorks

. Вы, , не хотите, чтобы просто сдергивал вещь; это может привести к повреждению принтера или поломке готовой детали. Вы также должны быть очень осторожны, используя нож, чтобы залезть под отпечаток и высвободить его. Это звучит достаточно разумно, и, конечно же, каждый владелец 3D-принтера виновен в том, что иногда это делает, но существует вполне реальный риск поскользнуться и порезаться.Даже если вам удастся снять отпечаток с кровати, не открывая вену, все равно высока вероятность выдолбить или поцарапать кровать, потому что вам придется держать нож под углом.

Чтобы не поранить себя или свой принтер, вам следует потратить пару долларов на подходящий инструмент для удаления отпечатков. Вообще говоря, они тонкие, как лезвие ножа, но без острого края. Их также обычно наклоняют таким образом, чтобы ручку можно было держать параллельно кровати. Эти два элемента дизайна означают, что вероятность повредить кровать намного ниже, поскольку инструмент не входит под углом.

Лично я использую средство удаления отпечатков от Gizmo Dorks, и мне оно очень понравилось. Примерно через два года регулярного использования на передней кромке лезвия появилось несколько порезов от некоторых из наиболее устойчивых частей, которые мне пришлось вытащить, но ничего серьезного. Если вы заплатите меньше 10 долларов, вы не ошибетесь.

Изопропиловый спирт очищает между отпечатками

Обливание изопропиловым спиртом удаляет воск, масла и другие загрязнения со слоя, что может значительно улучшить адгезию печати.Независимо от того, что у вас есть на кровати, от малярной ленты 3M Blue до PEI, вы должны протирать ее так же часто, как и каждый отпечаток, чтобы предотвратить скручивание и деформацию.

Некоторым людям нравится использовать салфетки для приготовления спирта, которые вы найдете в аптечке. Это неплохая идея, особенно с учетом того, насколько они дешевы. Но лично я храню небольшую бутылочку спиртного и несколько ватных шариков в коробке возле принтера. Перед печатью я опрыскиваю кровать хорошим спреем, протираю одним из ватных шариков и выбрасываю его в мусорное ведро.Вы также можете использовать салфетку из микрофибры или что-то подобное, но вам нужно регулярно стирать ее, чтобы не загрязнить поверхность.

Противопожарная защита

Риск пожара, особенно с некоторыми из более дешевых зарубежных принтеров, которые сейчас наводняют рынок, вполне реален. Хотя даже высокопроизводительные машины не полностью защищены, как мы, к сожалению, видели в прошлом. Рядом с принтером должна быть установлена ​​дымовая сигнализация. Они стоят менее 10 долларов в больших магазинах товаров для дома и стоят каждой копейки, если они сгорят во время ночной печати, которая пошла наперекосяк.

В прошлом мы говорили о сложных системах пожаротушения для 3D-принтеров, но базовый огнетушитель типа «ABC», расположенный в той же комнате, что и принтер, будет более чем достаточно, если вы хотите иметь некоторую защиту в худшем случае. сценарий. Опять же, они дешевы и легко доступны по определенной причине.

Что еще?

Вот несколько вещей, которые, как я считаю, должен иметь каждый владелец 3D-принтера, они хорошо служат мне в течение многих лет и являются тем, на что я полагаюсь чаще всего.Но, безусловно, есть и другие, о которых стоит упомянуть. Что читатели Hackaday считают обязательным для себя, когда речь идет о настольной 3D-печати? Еще лучше, что бы вы сказали, чтобы новые владельцы 3D-принтеров не тратили свои деньги впустую?

Что такое 3D-принтер, как работает 3D-печать и можно ли печатать пистолеты?

ТРЕХМЕРНАЯ печать позволяет людям создавать огромное количество твердых объектов с помощью специального принтера.

Но что такое 3D-принтер, как он работает и можно ли печатать пистолеты?

3

3D-принтеры дороги, но цены, вероятно, снизятся по мере того, как технологии станут более распространенными Фото: Getty — Contributor

Как работает 3D-принтер?

3D-печать предполагает использование цифрового файла для наложения пластика на трехмерные твердые объекты.

Чтобы что-то создать, вы должны загрузить файл и иметь передовое компьютерное программное обеспечение для специального принтера, которое интерпретирует его.

Затем модель необходимо «разрезать» на тысячи горизонтальных «слоев» с помощью различного программного обеспечения.

Затем принтер создает объект слой за слоем.

3

Чертежи для любого, кто может создать собственное 3D-печатное оружие, теперь опубликованы в Интернете Фото: Getty — Contributor

Что такое 3D-принтер?

3D-принтер — это принтер, который может создавать трехмерные объекты.

Процесс печати заключается в том, что крошечные бусинки горячего пластика капают друг на друга по шаблону, изображенному на чертеже.

3D-принтеры

можно купить для использования дома или обратиться в службу 3D-печати.

3D-принтеры коммерчески используются в отраслях от авиакосмической промышленности до дизайна мебели.

3

Полицейские рейды выявили преступные банды, у которых есть необнаруживаемые пластиковые пистолетыКредит: Гетти — участник

INSTA-HOME

Удивительные 3D-печатные дома с потрясающим интерьером стоят всего 75000 фунтов стерлингов

ВЫ ТАКИМ ОБРАЗОМ

3D- печатные сердца сделаны из того же протеина, что и для надувания форели.

TINY NATIVITY

Вертеп настолько мал, что помещается в игольное ушко

«ЭТО УДИВИТЕЛЬНО»

Бабушка, потерявшая руки и ноги после заражения, получает 10 000 фунтов стерлингов, напечатанное на 3D-принтере

SHOT DOWN

Судья из США запрещает выпуск программного обеспечения, позволяющего печатать 3D-пистолеты

Можно ли распечатать пистолет на 3D-принтере?

Вызывает тревогу то, что все, что требуется для печати пистолета, — это загрузка инструкции по эксплуатации, 3D-принтер и пара часов.

Ружья полностью изготовлены из пластика, за исключением металлического ударника и дополнительного листа металла.

Если у вас есть 3D-принтер стоимостью от 1000 до 3000 фунтов стерлингов и доступ в Интернет, вы сможете загрузить файл, нажать кнопку «Старт» и позволить оружию построить само себя.

Правительство США заблокировало загрузку некоторых файлов с оружием, но они уже были загружены более 100 000 раз и перехвачены множеством пиратских сайтов.

Опасения растут по поводу работающих ПИСТОЛЕТОВ, напечатанных на 3D-принтере, которые любой может законно изготовить в США и которые «необнаружимы»

---

Мы платим за ваши истории! У вас есть история для новостной команды The Sun Online? Напишите нам по адресу tips @ the-sun.co.uk или позвоните по телефону 0207782 4368. Вы можете отправить нам WhatsApp по телефону 07810 791 502. Мы платим и за видео. Щелкните здесь, чтобы загрузить свой.

ВНИМАНИЕ — Насколько безопасен ваш настольный 3D-принтер?

Некоторое время назад я написал в блоге сообщение об истинной стоимости 3D-печати в домашних условиях.

Это был мой самый популярный, понравившийся и ретвитированный пост на сегодняшний день.

Причина отчасти заключалась в том, что «Сколько это стоило сделать?» — это самый частый вопрос о 3D-печати, который мне задают.

Я также считаю, что это произошло потому, что вопрос стоимости 3D-печати до сих пор не решался должным образом.

Другой вопрос, связанный с настольной 3D-печатью, который я считаю более важным, чем стоимость и который, опять же, никогда не решается полностью, — это вопрос безопасности.

Введите «Безопасность 3D-печати» в Google, и вы будете завалены статьями, в которых обсуждаются пары PLA и ABS, а также вы найдете некоторую информацию о взвешенных в воздухе частицах.

Однако, хотя эти потенциально токсичные выбросы по праву вызывают серьезную озабоченность многих людей, с ними легко справиться (например, с вентиляцией), и безопасность 3D-принтера — это больше, чем загрязнение воздуха.

Я не претендую на роль эксперта в области безопасности 3D-печати, но кто может честно утверждать, что это так, учитывая, что технологии 3D-печати развиваются так быстро, а реальных данных по большинству аспектов безопасности мало.

Чего я действительно хочу достичь в этом посте, так это рассказать вам о некоторых из основных рисков, о которых довольно часто даже не говорят, и дать вам несколько советов о том, как вы можете минимизировать или устранить эти риски.

Каждый раз, когда я пишу подобное сообщение, я должен делать некоторые предположения. Единственное предположение, которое я сделаю, это то, что большинство пользователей настольных 3D-принтеров будут использовать 3D-принтер в стиле FFF или, точнее говоря, принтер, который использует расплавленный пластик для создания слоев объектов позже.

Поскольку мы говорим только о безопасности настольных 3D-принтеров для домашнего использования, я думаю, что это справедливое предположение. По крайней мере, до тех пор, пока другие технологии 3D-печати не станут более массовыми и доступными.

Что касается плавления пластика, давайте начнем с высоких температур, связанных с 3D-печатью FFF.

Высокие температуры

Бернс

Температуры, используемые для плавления пластика в принтерах FFF, не особенно высоки, но они достаточно высоки, чтобы вызвать повреждение, когда что-то пойдет не так.

Обычно вы хотите использовать температуру от 190 до 260 градусов Цельсия на горячем конце экструдера, чтобы расплавить пластик до нужной консистенции для 3D-печати. Выбранная вами температура зависит от типа используемого материала и требуемой отделки.

Температуры такого уровня более чем достаточно, чтобы вызвать очень неприятный ожог. К счастью, горячая часть большинства 3D-принтеров довольно мала, поэтому вы вряд ли нанесете себе опасный для жизни ущерб от ожогов.

Однако я много раз обжигался, снимая пластик с сопла, пока он горячий, так что будьте осторожны, так как это происходит часто и неприятно.

При печати из PLA нагревательная рабочая пластина не нужна, но в этом случае температура должна быть относительно низкой.При использовании АБС вы обычно используете более высокую температуру рабочей пластины, около 120 градусов Цельсия.

Опять же, он достаточно горячий, чтобы обжечься, а площадь поверхности намного больше, чем у горячего конца экструдера. Так что, если вас действительно беспокоят ожоги, просто используйте PLA, и вам даже не понадобится нагретая рабочая пластина.

Пожар

Как и в случае любого электрического оборудования, особенно того, которое содержит нагревательные элементы, например, вашего 3D-принтера, существует определенный риск возгорания.

Если вы когда-нибудь видели фильм «451 градус по Фаренгейту», вы, возможно, уже знаете, что этот фильм (или, по крайней мере, оригинальная книга) был назван в честь температуры, при которой бумага предположительно загорается и горит.

Это значение мы называем температурой самовоспламенения бумаги, то есть температурой, при которой бумага может гореть без пламени.

Однако для этого нет никакого авторитетного значения, так как есть много других переменных, которые влияют на это значение, но реально температура самовоспламенения бумаги примерно на 30 градусов по Фаренгейту выше, чем это.

Так почему же эти числа так важны для 3D-принтеров?

Причина в том, что 451 по Фаренгейту составляет около 233 по Цельсию, что вполне соответствует диапазону температур горячего конца экструдера.

На всякий случай лучше держать бумагу и любые другие горючие материалы подальше от вашего 3D-принтера.

Температура самовоспламенения PLA, например, составляет около 388 градусов по Цельсию, но, как и в случае с бумагой, разные люди говорят разные цифры. Но что наиболее важно, эта температура намного выше температуры, которую должен достичь ваш хот-энд.

Пластик, который вы печатаете, очень маловероятно воспламеняется даже в случае клубка пластика вокруг горячего конца, что приводит к неудачной 3D-печати, но если ваша термопара выходит из строя, то обычно нет ничего, что могло бы остановить снижение температуры горячего конца. и нагреваться намного выше установленной вами температуры.

Это потенциально может быть очень проблематичным, особенно потому, что большинство настольных 3D-принтеров содержат мало или совсем не содержат функций безопасности (подробнее об этом позже). Вдобавок к этому многие настольные 3D-принтеры по-прежнему изготавливаются из старой доброй фанеры, вырезанной лазером, что делает их вполне горючими.

Учитывая все это, я настоятельно рекомендую вам никогда не оставлять 3D-принтер без присмотра во время использования. Теперь я понимаю, что когда у вас есть 20-часовой распечатанный документ, вы не можете сидеть и смотреть его все время.Но хотя бы регулярно проверяйте его, не уходите от него слишком далеко и никогда не выходите из дома / офиса с работающим 3D-принтером.

Альтернативой физической проверке того, что ваш 3D-принтер работает должным образом, является то, что я сделал, и установка маленькой беспроводной камеры. Это позволяет вам следить за своим заданием на печать из любого места в одном здании.

Установка дымовой пожарной сигнализации в одной комнате и наличие под рукой огнетушителя также было бы очень хорошей идеей. Вы можете использовать сухой порошок, но это может повредить хрупкую электронику, поэтому CO2, вероятно, лучше всего подходит для наших целей.

Таким образом, держите легковоспламеняющиеся материалы подальше от принтера, никогда не оставляйте его без присмотра во время печати, установите дымовую пожарную сигнализацию и держите под рукой подходящий небольшой огнетушитель.

Выбросы токсичных веществ

Дымовые

Как я уже говорил ранее, в большей части литературы, посвященной безопасности 3D-принтеров, упоминаются только пары и частицы. Есть много разных мнений по обоим из них, но не так много достоверных данных, поэтому я попытаюсь обобщить здесь проблемы.

В 3D-принтерах FFF используются два основных типа пластика: акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) и полимолочная кислота (PLA).Оба при нагревании выделяют пары и частицы.

PLA — это органический материал, часто сделанный из кукурузного крахмала или сахарного тростника, что делает его довольно безопасным для использования в отношении паров. В настоящее время имеется очень ограниченная официальная информация о влиянии PLA на наше здоровье.

ABS основан на нефти, что делает его потенциально более токсичным, чем PLA при нагревании. Причина, по которой я говорю «при нагревании», заключается в том, что кубики LEGO сделаны из ABS, и, честно говоря, дети годами жуют LEGO.Потенциальные проблемы со здоровьем возникают из-за разложения АБС на пары и частицы при нагревании.

Несколько исследований показали, что пары АБС токсичны для крыс и мышей, и есть большая вероятность, что пары АБС более вредны, чем пары PLA, в основном из-за более высоких уровней выбросов и более высокой токсичности.

Частицы

При нагревании ABS и PLA выделяют не только дым, но и частицы. Проблема с этими частицами в том, что они крошечные, часто значительно меньше 100 нм в диаметре.Частицы такого размера называются ультратонкими частицами (UFPD).

Когда мы вдыхаем UFP, они могут оказаться глубоко внутри нашего тела и даже проникнуть в наш мозг. Затем они могут вызывать воспаление в нашей дыхательной системе или проникать в наши легкие, а также попадать в кровоток.

Недавние исследования показали, что при нагревании ABS выделяет примерно в 10 раз больше UFP, чем PLA, что опять же делает ABS более подверженным влиянию на наше здоровье, чем PLA

.

Итак, учитывая эту информацию о дымах и частицах, что мы можем сделать, чтобы минимизировать риски?

Существуют такие вещи, как высокоэффективные фильтры защиты от твердых частиц (HEPA), которые могут фильтровать воздух до того, как он покинет 3D-принтер.

Однако некоторые частицы, испускаемые 3D-принтерами, имеют размер всего 15 нм, тогда как фильтры HEPA обычно фильтруют частицы размером более 300 нм. Это похоже на использование проволочного забора, чтобы остановить пулю, и вряд ли сильно поможет.

Использование хорошей системы вентиляции значительно снизит количество вдыхаемых паров и частиц. Вероятно, это лучшее решение в сочетании с использованием PLA, а не ABS, который, в первую очередь, имеет меньше токсичных выбросов. В противном случае используйте принтер по крайней мере в хорошо вентилируемом большом открытом пространстве.

Вентиляционные системы (и, кстати, общая производительность 3D-принтера) улучшаются с закрытой площадью сборки. Звучит как отличное решение, но с этим есть проблема.

Stratasys имеет действующий патент US6722872, поданный 23 июня 2000 г., запрещающий кому-либо продавать полностью закрытый 3D-принтер. Срок действия этого патента не истекает в ближайшее время, поэтому, если производители не получат лицензию на это у Stratasys (вероятно, за большие деньги), мы не увидим многие из этих принтеров от других производителей в течение следующих 5 лет или около того.

Движущиеся части

По своей природе 3D-принтеры FFF имеют довольно много движущихся частей. В основном это шаговые двигатели, шкивы, резьбовые стержни, каретки и небольшие вентиляторы.

В то время как такие детали, как вентиляторы, обычно имеют очень низкий крутящий момент и не представляют большого риска, шаговые двигатели имеют достаточно высокий крутящий момент, чтобы прищемить пальцы.

Совместите риск защемления пальца с соплом на 250 градусов Цельсия, и вы легко можете столкнуться с неприятной комбинацией ловушки и ожога.

Говоря о 3D-принтерах и детях, Филип Коттон, Учитель года по 3D-печати 2014 года, недавно заявил:

«У них [3D-принтеры] очень горячие экструдеры, которые могут вызвать сильные ожоги, а также движущиеся каретки, которые могут вызвать травмы, если пальцы детей зажаты в них»

Он предлагает, чтобы дети, использующие 3D-принтеры без присмотра, были не моложе 14 лет.

Я считаю, что они все равно должны получать надлежащую подготовку, независимо от их возраста.

Например, полезно знать, что в случае, если что-то пойдет не так, вы можете вручную перемещать каретку 3D-принтера по осям X, Y и Z, пока шаговые двигатели отключены.

Однако их может быть очень трудно переместить, когда они включены, поэтому отключение питания обычно позволяет вам легко освободиться.

Длинные волосы тоже могут быть проблемой. Это не то, о чем я должен беспокоиться, но эти движущиеся части с легкостью захватят ваши волосы, поскольку большинство принтеров не закрыты.

Итак, держите свои волосы и пальцы в стороне и следите за детьми , пока они используют принтер, и вы сможете свести к минимуму риск, который могут вызвать движущиеся части.

Также полезно отметить, что 3D-принтеры могут появиться на свет без предварительного уведомления. Когда экструдер достигает требуемой температуры перед печатью, каретка автоматически перемещается, готовая начать печать. Если в этот момент у вас будет немного чистки вокруг экструдера, вас легко поймают.

Высокое напряжение

Как и в случае любого электрического оборудования, использующего сетевое напряжение, всегда существует риск поражения электрическим током или возможного возгорания.

Напряжение на открытых частях 3D-принтера обычно не должно превышать 12–24 В. , что может вызвать небольшой шок, но обычно считается безопасным. Большинство напряжений в вашем 3D-принтере будут намного ниже этого.

Однако, если у вас когда-либо был 3D-принтер, вы знаете, что иногда вам придется разбирать его, чтобы удалить застрявшие кусочки пластика или диагностировать и починить сломанную деталь.

Вы должны не забыть выключить 3D-принтер и полностью отключить его от сети во время выполнения любой из этих работ. Я знаю, это кажется очевидным, но об этом очень легко забыть и легко думать, что с тобой все будет в порядке, если ты будешь осторожен.

Однако, когда вы снимаете определенные крышки, вы можете подвергнуть себя напряжению выше 220 В переменного тока , что может быть смертельно опасным. Так что никогда не рискуйте, если вы не уверены.

К счастью, в моем MakerBot Replicator 2 используется внешний трансформатор, поэтому, хотя он подключается к сети, максимальное напряжение внутри самого принтера составляет 24 В.

Я полагаю, что в большинстве 3D-принтеров этого типа используется аналогичный внешний трансформатор, но проверьте свою конкретную модель.

Риск возгорания, вызванный этими напряжениями, а также сетевыми трансформаторами, не должен быть выше, чем при использовании любого другого электрического оборудования, питаемого от сети, но настольные 3D-принтеры по-прежнему имеют очень мало или вообще имеют функций безопасности (подробнее об этом позже), поэтому не Не жду от них многого в плане защиты.

Меры предосторожности, которые следует предпринять против электрического пожара, аналогичны тем, которые упоминались выше, когда мы говорим о риске высоких температур, поэтому перечитайте этот раздел, если вы беспокоитесь, и снова никогда не оставляйте принтер без присмотра, когда он включен.

Инструменты и химикаты

Помимо тепла, токсичных выбросов, движущихся частей и высокого напряжения, 3D-печать сопряжена с некоторыми вторичными рисками, которые могут быть более опасными, чем сам 3D-принтер, особенно для детей.

Это другие инструменты и химические вещества, которые, вероятно, станут важной частью вашего опыта 3D-печати.

Некоторые инструменты, которые вы будете использовать ежедневно, могут нанести вам серьезную травму. Ножи, плоскогубцы, скребки по металлу, даже острые кусочки пластика.Это всего лишь несколько примеров.

Я неоднократно травмировался, пытаясь удалить твердый предмет с рабочей пластины металлическим скребком или лезвием ножа.

Я считаю, что именно здесь существует реальный риск травмы, и если дети используют ваш 3D-принтер, вам следует подумать о том, чтобы полностью запретить им удалять устойчивые предметы с рабочей пластины и выполнять любую последующую обработку.

Это подводит нас к некоторым химическим веществам, которые вы, вероятно, будете использовать.Если, как и я, вы отказались от использования синей ленты на рабочей пластине и вместо этого стали использовать лак для волос, то вам следует отметить, что лак для волос фактически представляет собой аэрозольный клей .

Не стоит вдыхать это слишком часто, поскольку мы, люди, занимающиеся 3D-печатью, склонны использовать самые сильные лаки для волос, какие только можем найти. Не забывайте, что лак для волос также легко воспламеняется.

В качестве части обработки после сборки я также иногда использую Copper Spray Paint и Silver Guilders Paste или что-то подобное.Опять же, вы должны быть осторожны с этим и использовать его только в хорошо вентилируемом помещении.

Хотя в настоящее время я не печатаю с использованием ABS, по некоторым причинам, описанным ранее, я все еще использую ацетон для нанесения пасты гульдена на свои отпечатки.

Ацетон растворяет АБС, и большинство людей, которые печатают с использованием АБС, найдут некоторые из них под рукой для очистки.

Ацетон токсичен, и если вы используете его для паровой полировки, он еще более токсичен, поскольку выделяет много дыма в замкнутом пространстве.

Полировка паром — это процесс мягкого нагревания ацетона (или аналогичного химического вещества) для создания пара вокруг отпечатка из АБС-пластика. Это немного плавит поверхность, позволяя естественному поверхностному натяжению сгладить поверхность вашего объекта.

Я никогда не рекомендовал это, так как это включало нагревание и без того токсичной и легковоспламеняющейся жидкости для преднамеренного образования дыма. Для меня это немного безумие, и есть гораздо более безопасные способы создать потрясающую отделку на ваших 3D-отпечатках.

Что касается использования ацетона, используйте его экономно, если это необходимо. Остерегайтесь паров и помните, что они легко воспламеняются, поэтому никогда не нагревайте его намеренно и не допускайте воздействия тепла любого рода. Это относится к любым другим химическим веществам аналогичной природы.

Объекты 3D-печати

До сих пор мы рассматривали безопасность самих настольных 3D-принтеров и некоторого оборудования, которое вы, вероятно, будете использовать вместе с ними, но как насчет безопасности деталей и продуктов, которые вы можете изготавливать с их помощью?

Существует ряд проблем с безопасностью объектов, которые мы все можем создать с помощью наших настольных 3D-принтеров. Очевидные из них — это преднамеренно опасные предметы, такие как огнестрельное оружие, ножи, кастеты и даже наркотики.

Мы постоянно видим истории об этом в прессе, и это то, что мы не можем игнорировать, рассматривая безопасность 3D-принтеров.

Если у других людей есть доступ к вашему принтеру, вы, возможно, никогда не узнаете, для чего они его используют.

Существует также проблема с изделиями для 3D-печати, которые контактируют с продуктами питания. Это не просто вопрос отказа от потенциально токсичного пластика, поскольку для 3D-печати доступно множество безопасных для пищевых продуктов пластиков, например, XT-Copolyester, одобренный FDA ColorFabbs, который я использовал сам.

То, что легко упустить, это то, что , даже когда мы используем одобренные FDA (безопасные для пищевых продуктов) материалы для еды и напитков, по самой природе 3D-печати объекты, которые мы создаем, имеют очень несовместимые поверхности с крошечными отверстиями по всей поверхности.

Многие изделия, которые мы производим, протекают, но настоящая проблема в том, что эти несоответствия и дыры (отсутствие гладкой поверхности) являются питательной средой для бактерий, и любая чистка, даже в посудомоечной машине, не удалит все бактерии, которые накапливается.

Что касается посудомоечных машин, многие 3D-печатные пластмассы

Процесс CMU использует общий дефект печати — ScienceDaily

Исследователи из Университета Карнеги-Меллона использовали недорогой трехмерный принтер для производства плоских пластиковых изделий, которые при нагревании складываются в заранее определенные формы, например розу, лодку или даже кролика.

Линин Яо, доцент Института взаимодействия человека и компьютера и директор лаборатории морфинга материи, сказал, что эти самосгибающиеся пластиковые объекты представляют собой первый шаг к таким продуктам, как плоская мебель, которая принимает свою окончательную форму с помощью тепловая пушка.Аварийные укрытия также могут быть доставлены в плоском виде и складываться в форму под воздействием тепла солнца.

Самосгибающиеся материалы производятся быстрее и дешевле, чем твердые трехмерные объекты, что позволяет заменять некритичные детали или создавать прототипы с использованием структур, приближенных к твердым объектам. Из этих материалов можно недорого производить формы для корпусов лодок и других изделий из стекловолокна.

Яо представит исследование своей группы по этому методу, который она называет Thermorph, на CHI 2018, конференции по человеческому фактору в вычислительных системах, 21-26 апреля в Монреале, Канада.

Другие исследователи изучали самосгибающиеся материалы, но обычно использовали экзотические материалы или полагались на сложные методы обработки, которые не были широко доступны. Яо и ее исследовательская группа смогли создать самосворачивающуюся структуру, используя наименее дорогой тип трехмерного принтера — FDM-принтер — и воспользовавшись преимуществом коробления — общей проблемы этих принтеров.

«Мы хотели увидеть, как можно сделать самосборку более демократичной — доступной для многих пользователей», — сказал Яо.

Принтеры

FDM работают, укладывая непрерывную нить расплавленного термопласта. Эти материалы содержат остаточное напряжение, и по мере охлаждения материала и снятия напряжения термопласт имеет тенденцию сокращаться. Это может привести к деформации краев и поверхностей.

«Люди ненавидят коробление», — сказал Яо. «Но мы воспользовались этим недостатком и использовали его в своих интересах».

Для создания самосгибающихся объектов она и ее команда точно контролируют этот процесс, изменяя скорость осаждения термопластического материала и комбинируя материалы, склонные к деформации, с подобными резине материалами, которые сопротивляются контрактуре.

Объекты появляются на трехмерном принтере в виде плоского твердого пластика. Когда пластик помещается в воду, достаточно горячую, чтобы он стал мягким и эластичным, но недостаточно горячим, чтобы расплавить, запускается процесс складывания.

Хотя они использовали трехмерный принтер со стандартным оборудованием, исследователи заменили программное обеспечение с открытым исходным кодом на свой собственный код, который автоматически вычисляет скорость печати и шаблоны, необходимые для достижения определенных углов складывания.

«Программа основана на новой теории складывания кривых, представляющей движения полос в криволинейной области.Программное обеспечение, основанное на этой теории, может скомпилировать любую произвольную трехмерную форму сетки в связанный термопластический лист за несколько секунд без вмешательства человека », — сказал Бёнквон Ан, исследовательский филиал HCII.

«Трудно представить, чтобы это делалось вручную», — сказал Яо.

Хотя эти ранние примеры относятся к настольному масштабу, создание более крупных самосворачивающихся объектов представляется возможным.