Биогумус производство в промышленных условиях: Как наладить производство биогумуса и дальнейшую продажу удобрения

Технологический процесс

Бизнес план производства биогумуса является важной составляющей всего процесса. Реализация проекта происходит в несколько этапов:

• подготовка питательного субстрата и приобретение червей. Распространением этих беспозвоночных занимаются специализированные вермихозяйства. Первоначально потребуется закупить не менее 1,5 тыс. особей. Сюда входят взрослые черви и коконы. В будущем при развитии бизнеса на червях и производстве биогумуса можно будет организовать собственную вермиферму;
• далее, требуется провести подготовку места обитания червей или основу для производства биогумуса. Видео процесса можно посмотреть на странице или скачать бесплатно в интернете. Преимущественно в качестве сырья применяется навоз, перегной, силос, прелая трава или овощная ботва. Дополнительно в смесь добавляется торф из расчета 20 кг на тонну основы;
• следующим шагом при организации домашнего или промышленного производства биогумуса является закладка червей. На квадратный метр субстрата потребуется около 1000 червей, распределяемых равномерно по поверхности созданного участка. Поскольку ка

Оборудование для производства биогумуса

Краткий обзор технологии производства бигумуса (вермикомпоста) по шагам, необходимое сырье.

Субстрат для вермикомпоста

• прелый навоз КРС;
• сено или силос;
• пищевые отходы;
• прелые опилки, листья;
• технологические черви.

Изготовление биогумуса по шагам

1. Подготовка среды для технологических червей. Необходимо учитывать, что питание червей происходит исключительно в перегнившем компосте и навозе. Для этого следует заранее договориться с поставщиками навоза КРС и пищевых отходов о том, чтобы продукт переработки некоторое время отлеживался. В условиях домашнего производства также достигают прелости субстрата. На этом же этапе происходит подготовка деревянного ящика для червей.
2. Этап дозревания компоста в ящике. Компост закладывают в ящик с учетом его физико-химических свойств. Необходимо тщательно перемешать ферментированный навоз КРС, прелые листья и пищевые отходы. Сверху пласт накрывается соломой, которая помогает поддерживать нужную температуру и уровень влажности. Дозревающий компост поливается теплой водой и перемешивается раз в 2-3 дня. В ходе ферментации температура внутри ящика достигает 40-50 градусов, а затем снижается до фиксированных значений.
3. Процесс вермикультивирования. Запуск червей осуществляется в хорошо подготовленную среду. Рекомендуется опробовать компост на 50 червях, а затем запускать остальных. В течение 1-2 месяцев черви привыкают в новой среде, далее начинают размножаться и производить биогумус. Влажность поддерживается на уровне 70-80%, уровень pH — около 6-8. Разрыхление субстрата — залог правильной аэрации и дыхания червей. Подкормка происходит раз в 10 дней, поэтому субстрат для вермикультивирования подготавливают заранее. В зимнее время для продолжения жизнедеятельности червей следует поддерживать температуру около 19 градусов. Это достигается укрытием компоста слоем сена, орошением теплой водой и регулярным печным отоплением. Подсчет червейосуществляется через 3-4 месяца. Для этого берется проба с участка 10 на 10 см, количество червей в пробе умножается на 100. При хорошем потомстве часть продается рыбакам, рыбным хозяйствам, производителям костной муки или птицефабрикам.
4. Сбор биогумуса и червей. Гумус отделяется от субстрата с помощью обычного сита с ячейками 2 мм. Червей в это время пересаживают в новый ящик. Второй способ отделения червей от компоста заключается в задержке подкормки на некоторое время. Затем корм вносится на поверхность компоста, через 2 дня все черви поднимаются к пище, где их удобно вылавливать и отделять от гумуса.
5. Упаковка биогумуса. На этом этапе необходимо предварительное взвешивание продукта, после чего происходит упаковка в полиэтиленовые мешки. При развитии бизнеса реализуется расширение ассортимента продукции путем сбора концентрированного жидкого гумуса или подготовки уже смешанной биоземли.

Рекомендуемое оборудование

• Набор капельного полива КАПЛИЦА 500

  • Лента капельного полива
  • 8 MIL, 22 см, 1.1 lt/h — 100 м
  • Адаптер стартовый ПНД/лента
  • Адаптер ремонтный лента/лента
  • Фильтр дисковый, 1″ — 1 шт
  • Кран шаровой, 1″ — 1 шт
  • Муфты компрессионные — комплект

• вермикомпостер Worm Cafe

• Упаковщик для удобрений PUO-7300

  Производительность, упак./мин.	10-40
  Диапазон дозирования, г	100-5000
  Погрешность дозирования, %	±0,2
  Максимально допустимая ширина рулона плёнки, мм	730
  Максимальный внешний диаметр рулона плёнки, мм	400
  Диаметр шпули, мм	75
  Рабочее давление пневматики, МПа	0,6
  Теоретический расход воздуха, м3/мин.	0,65
  Электропитание, В (Гц)	380 (50)
  Потребляемая мощность, кВт	5,5
  Габаритные размеры в сборе, м (30,2 )	2800 Х 2050 Х 5400
  Масса, кг	~1000

• Запайщик пакетов ручной CNT-200/2

  • Длина сварного шва: 200 мм
  • Ширина шва: 2 мм
  • Допустимые для сварки материалы: Полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид
  • Максимальная толщина свариваемого материала: 0,5 мм
  • Потребляемая мощность в режиме нагрева: 310 Вт
  • Электропитание: Переменное напряжение 110—240 В; 50—60 Гц
  • Масса: 3 кг
  • Габариты: 75х200х300 мм

• Весы фасовочные Штрих М6 Ф 15-2.5 15кг/40г

Что такое биогумус и для чего он нужен: из чего состоит, какой бывает, плюсы и минусы

Последние годы экологические удобрения начинают приобретать всё большую популярность. Биогумус относится к органоминеральным удобрениям естественного происхождения. Он не несёт в себе искусственных реагентов, а следовательно, безопасен для окружающей среды и здоровья человека.

Что же это за чудо-вещество, как его получают и используют? Рассмотрим подробнее.

Что такое биогумус или вермикомпост

Биогумус, или вермикомпост – это органическое удобрение, полученное в результате переработки почвы с остатками растительной и животной органики специальными навозными червями вида Eisenia foetida, или Красные калифорнийские черви, относящихся к семейству Lumbricidae. В процессе преобразования органической основы могут участвовать также различные грибы и бактерии.

1. Это биологический препарат, отличающийся от навоза или компоста отсутствием в нём яиц вредных для растений насекомых, семян сорных растений и возбудителей различных заболеваний.
2. Он безвреден для окружающей среды, поэтому пользуется большой популярностью у сторонников экологически чистого растениеводства.
3. Вермикомпост сочетает в себе преимущества органоминеральных и гуминовых удобрений, поскольку содержит в себе не только органическую составляющую.

Состав биогумуса очень сложен – в нём присутствуют минеральные, органические и биологически активные вещества, высокое содержание фитовитаминов, ауксинов, ферментов и микроэлементов, гуминовых кислот. Кислотно-щелочная реакция вермикомпоста нейтральна (в пределах 6,5-7,5) и благоприятна для большинства растений и почв.

Все вещества, которые входят в состав биогумуса, уже минерализованы, то есть готовы к восприятию растениями. Кроме того, вермикомпост не имеет запаха и требует меньших доз, что делает его более удобным и экономичным в использовании.

Единственным существенным минусом такого удобрения можно назвать только его стоимость, поскольку процесс производства вещества трудоёмок и затратен. Однако, если сравнивать себестоимость и суммарную эффективность вермикомпоста и других удобрений, будет заметна и экономическая выгода от его применения.

Из чего состоит биогумус и как его делают

Производство биогумуса занимает несколько месяцев. Он состоит из переработанного навозными червями субстрата, основу которого составляет навоз или перегоревший компост. Сырьё должно быть в обязательном порядке отлежавшимся, поскольку свежий навоз и компост губительны для червячных семей.

1. Сырьё помещают в специальные контейнеры и тщательно перемешивают. В его состав могут входить любые органические остатки – прелые листья, пищевые отходы, солома, мульча и т.д. Сырьевая смесь некоторое время проходит процесс дозревания при поддержании определённого уровня влажности и температуры, затем тщательно разрыхляется.
2. В подготовленную сырьевую смесь заселяют несколько червячных семей – сначала небольшое их количество для проверки качества, затем подсаживают остальных. В течение нескольких месяцев черви проходят акклиматизацию к новым условиям обитания, непосредственное же производство продукта начинается спустя 3-4 месяца.
3. Готовый биоматериал отделяют от субстрата при помощи специальных хозяйственных сит. Заключительный этап производства вермикомпоста включает в себя проверку его качества и перевод при необходимости в жидкую форму, а затем фасовка в полиэтиленовую или пластиковую тару.

Вот ещё пару интересных статей:

Для чего нужен биогумус и какая от него польза

Вермикомпост – это сложная смесь природных соединений и естественных стимуляторов роста. Они повышают плодородие почвы в целом, улучшают урожайность и вкусовые качества культур, приводят к повышению адаптационных характеристик и устойчивости к стрессам.

А также использование биогумуса повышает общую устойчивость растений к заболеваниям и оздоравливает почву, поскольку в нём содержатся природные антибиотики, губительно действующие на патогенную микрофлору грунта.

В совокупности биогумус даёт следующие эффекты:

• стимуляция прорастания семян;
• активизация корнеобразования;
• обогащение почвы и улучшение её структуры;
• борьба с патогенной микрофлорой;
• повышение иммунитета растений;
• ускорение регенеративных процессов культур;
• повышение урожайности и вкусовых качеств частей растений и их плодов;
• стимуляция цветения;
• ускорение созревания плодов.

Биогумус является экологически чистым продуктом, все вещества в его составе легко усваиваются растениями, поскольку находятся в минерализованной форме.

Вреда от вермикомпоста для растений практически нет, однако его не рекомендуется применять в чистом виде – из-за высокой концентрации чистое вещество может привести к ожогам вегетативных и генеративных частей растений.

Как применяется биогумус

Вермикомпост нашёл активное применение во всех сферах растениеводства – в промышленных и частных, пищевых и декоративных. Его используют на садовых участках, в теплицах, гидропонических фермах, комнатном цветоводстве.

Различные формы выпуска облегчают применение вермикомпоста. Подкормку таким удобрением можно проводить в любое время года и при любом вегетативном состоянии растений. Единственное условие его использования – соблюдение правильной концентрации и внесения, поскольку единовременная подкормка большим количеством органики может привести к ожогам корневой системы.

В большом количестве биогумус не рекомендуется использовать для комнатных растений, в закрытом грунте и небольших теплицах, поскольку в закрытых почвенных системах несколько видоизменено обращение питательных веществ. Кроме того, биогумус в теплицах – отличное место размножения некоторых нежелательных насекомых – многоножек, грибных комариков и мушек.

При использовании вермикомпоста существует два основных правила:

• сухой биогумус используют в качестве основного удобрения в процессе перекапывания почвы, а также как подкормку в процессе вегетации растений;
• жидкий биогумус использую только в разведении, поскольку он представляет собой концентрированную вытяжку.

Рекомендуется придерживаться советов производителя в отношении расхода удобрения на каждый тип культуры, соблюдать концентрации, периодичность подкормки, а в отношении замачиваемых семян – придерживаться указанного времени экспозиции.

Несмотря на то что строгой инструкции по применению вермикомпоста нет, для достижения лучших результатов придерживаться некоторых правил и норм, продиктованных биологическими ритмами растений, климатическими особенностями и самими культурами в целом.

Виды биогумуса: какой выбрать

Биогумус выпускается в двух формах – твёрдой, сухой в виде гранул или рассыпчатого вещества и в концентрированной жидкой вытяжке.

Каждый из видов можно использовать для всех растений и почв, однако сама форма выпуска предполагает определённую направленность применения к различным культурам. Это повышает экономичность и удобство внесения удобрения.

Сухой

Гранулированное удобрение в сухом виде удобнее всего применять на открытом грунте в качестве подкормки во время перекапывания и в процессе вегетации как корневую подкормку. Его удобно рассыпать и подсыпать тонким слоем, он не создаёт, в отличие от жидкого, точек концентрации.

Плюсы:

• удобная фасовка;
• удобно взвешивать;
• можно распределить по всей поверхности почвы;
• удобно применять как корневую подкормку во время роста растений.

Минусы:

• не очень удобен для комнатных растений;
• мало подходит для внекорневой подкормки.

Рекомендуемый расход сухого биогумуса:

Культура	Расход
Картофель	200 г/лунка
Садовая клубника	150 г/куст
Томаты	150-200 г/куст
Овощи, зелень	500 г/кв. м
Озимые культуры	700 г/кв.м
Ягодные кустарники	1,5кг/яма
Плодовые деревья	5-10 кг/саженец

Жидкий

biohumus — определение — английский

Примеры предложений с «biohumus», память переводов

Показаны страницы 1. Найдено 23 предложения с фразой biohumus. Найдено за 6 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

Что такое промышленная инженерия? | Живая наука

Промышленное проектирование — это инженерная отрасль, которая включает в себя выяснение того, как улучшить или улучшить ситуацию. Промышленные инженеры озабочены сокращением производственных затрат, повышением эффективности, улучшением качества продуктов и услуг, обеспечением здоровья и безопасности рабочих, защитой окружающей среды и соблюдением государственных постановлений.

Они «работают над тем, чтобы не тратить впустую время, деньги, материалы, энергию и другие товары», согласно Институту промышленных инженеров. Например, инженеры-технологи могут работать над модернизацией операционной, сокращением линии американских горок, повышением безопасности и эффективности сборочных линий и ускорением доставки товаров.

История промышленного строительства

История промышленного строительства восходит к началу промышленной революции в конце 18 века.

Некоторые из первых практиков промышленного инжиниринга:

• Сэмюэл Кольт, пионер сборочной линии;
• Фредерик Тейлор, который представил научный менеджмент и исследование времени и движения;
• Харрингтон Эмерсон, описавший методы улучшения процессов в своей книге «Двенадцать принципов эффективности»;
• Генри Лоуренс Гант, разработавший диаграмму Ганта для управления организацией;
• Генри Форд, реализовавший сборочную линию для производства автомобилей; и
• Элиягу М.Голдратт, который разработал теорию ограничений (TOC), которая определила наиболее значительный ограничивающий фактор в процессе — «узкое место» — и способы его улучшения до тех пор, пока он не перестанет быть ограничением.

На первых порах промышленное проектирование было почти полностью обусловлено стремлением повысить эффективность и прибыльность производственных операций. С тех пор непрерывное изобретение и разработка нового оборудования и источников энергии поставили перед промышленными инженерами новые задачи по поиску новых приложений для этих технологий и оптимизации их использования для повышения производительности.

Начиная с 1940-х годов концепция всеобщего управления качеством (TQM) стала неотъемлемой частью промышленного проектирования. TQM уделяет особое внимание обеспечению и повышению качества продукции и процессов на каждом этапе работы. С тех пор на смену ему пришли «Шесть сигм» и стандарты качества ISO 9000 Международной организации по стандартизации.

Чем занимается инженер-технолог?

Инженеры-технологи задействованы на всех этапах производства и обработки.Они могут проектировать новые объекты с нуля, или они могут нести ответственность за модернизацию, расширение или реконфигурацию существующих объектов. От них может потребоваться разработать новое оборудование или написать спецификации для оборудования, приобретенного у внешних поставщиков, и убедиться, что оно соответствует этим требованиям. Им также может потребоваться перепрофилировать существующие помещения и оборудование, разработать новые процессы и разработать новые инструменты и приспособления.

Для поддержания этих стандартов промышленные инженеры должны обладать базовыми рабочими знаниями во многих областях техники, а также быть знакомы с рабочими процессами, оборудованием, инструментами и материалами, чтобы проектировать объекты, системы и оборудование, отвечающие требованиям по стоимости, качество, безопасность и охрана окружающей среды.

Все больше и больше инженеры-промышленники полагаются на системы автоматизированного проектирования (САПР) при проектировании объектов и оборудования. Они также используют компьютерное моделирование для моделирования потоков процессов и цепочек поставок, чтобы максимизировать эффективность и минимизировать затраты. Полный список необходимых навыков и способностей для промышленных инженеров можно найти на MyMajors.com.

Где работают инженеры-промышленники?

По данным Бюро статистики труда США (BLS): «В зависимости от своих задач промышленные инженеры работают как в офисах, так и в условиях, которые они пытаются улучшить. Например, наблюдая за проблемами, они могут наблюдать, как рабочие собирают детали на заводе или персонал, выполняющий свои задачи в больнице. Решая проблемы, они могут находиться в офисе за компьютером и просматривать данные, которые они или другие собрали ».

Сколько зарабатывают промышленные инженеры?

Для большинства рабочих мест инженеров-технологов требуется как минимум степень бакалавра инженерных наук. Многие работодатели , особенно те, которые предлагают услуги инженерного консультирования, также требуют сертификации в качестве профессионального инженера (PE).Степень магистра часто требуется для продвижения к руководству, а постоянное образование и подготовка необходимы, чтобы идти в ногу с достижениями в области технологий, материалов, компьютерного оборудования и программного обеспечения, а также государственных постановлений. Кроме того, многие инженеры-промышленники принадлежат к Институту инженеров-промышленников (IIE).

По данным Salary.com, по состоянию на октябрь 2014 года диапазон заработной платы для недавно получившего диплом промышленного инженера со степенью бакалавра составляет от 49 636 до 70 852 долларов. Диапазон для инженера среднего звена со степенью магистра и стажем от пяти до 10 лет составляет от 69 849 до 106 304 долларов, а диапазон для старшего инженера со степенью магистра или доктора и более 15 лет опыта составляет от 89 587 до 131 045 долларов.Многие опытные инженеры с учеными степенями продвигаются на руководящие должности или открывают собственный бизнес, где они могут зарабатывать еще больше.

Какое будущее у промышленного машиностроения?

BLS прогнозирует, что занятость промышленных инженеров вырастет на 5 процентов с 2012 по 2022 год, что медленнее, чем в среднем по всем профессиям. «Эта профессия универсальна как по типу работы, так и по отраслям, в которых ее опыт может быть использован», — говорится в сообщении BLS.Хорошие оценки в учебном заведении с высокими оценками должны давать соискателю преимущество перед конкурентами.

Дополнительные ресурсы

Поищите самые популярные университетские программы по промышленной инженерии на FindTheBest. com.

Взгляните на видео-победители конкурса студенческих видео на YouTube, организованного Консультативным советом промышленности в 2013 году:

Correction : Эта статья была обновлена ​​13 октября 2014 года и включает правильный верхний диапазон для зарплата старшего инженера.

глобальных цепочек поставок в постпандемическом мире

Краткое описание идеи

Проблема

Сбои и перебои во время пандемии Covid-19 выявили слабые места в глобальных цепочках поставок, которым уже угрожали торговые войны.

Причина

Многие компании не проводили тщательного выявления и устранения скрытых уязвимостей.

Решение

Тщательно составьте схему своей цепочки поставок, чтобы выявить риски.Чтобы смягчить их, найдите альтернативные источники поставок в разных местах или увеличьте запасы критически важных материалов. Пересмотрите свои продуктовые стратегии. И исследуйте новые производственные технологии, которые могут повысить гибкость и устойчивость.

Когда пандемия Covid-19 утихнет, мир станет совершенно другим. Шок предложения, начавшийся в Китае в феврале, и шок спроса, последовавший за закрытием мировой экономики, выявили уязвимые места в производственных стратегиях и цепочках поставок компаний практически повсюду.Временные торговые ограничения и нехватка фармацевтических препаратов, предметов медицинского назначения и других товаров высветили их слабые стороны. Эти события в сочетании с торговой войной между США и Китаем вызвали рост экономического национализма. Вследствие всего этого производители во всем мире будут испытывать более сильное политическое и конкурентное давление с целью увеличения своего внутреннего производства, увеличения занятости в своих странах, уменьшения или даже устранения своей зависимости от источников, которые считаются рискованными, и переосмысления их использования. стратегий бережливого производства, предполагающих минимизацию запасов в их глобальных цепочках поставок.

Но многое не изменится. Потребители по-прежнему будут стремиться к низким ценам (особенно во время рецессии), а фирмы не смогут брать больше только потому, что они производят продукцию на более дорогих внутренних рынках. Конкуренция обеспечит это. Кроме того, необходимость работать эффективно и экономно использовать капитал и производственные мощности будет оставаться непрекращающейся.

Задача компаний состоит в том, чтобы сделать свои цепочки поставок более устойчивыми, не ослабляя их конкурентоспособности.Чтобы решить эту проблему, менеджеры должны сначала понять свои уязвимые места, а затем рассмотреть ряд шагов, некоторые из которых они должны были предпринять задолго до того, как разразилась пандемия.

Раскройте и устраните скрытые риски

Современные продукты часто включают критически важные компоненты или сложные материалы, для изготовления которых требуются специальные технологические навыки. Одной фирме очень сложно обладать широкими возможностями, необходимыми для производства всего в одиночку. Рассмотрим рост содержания электроники в современных автомобилях. Автопроизводители не оборудованы для создания сенсорных дисплеев в развлекательных и навигационных системах или бесчисленных микропроцессоров, управляющих двигателем, рулевым управлением и такими функциями, как электрические стеклоподъемники и освещение. Еще один более загадочный пример — группа химических веществ, известных как фосфорамидиты нуклеозидов, и связанные с ними реагенты, которые используются для создания последовательностей ДНК и РНК. Они необходимы всем компаниям, разрабатывающим вакцины против Covid-19 на основе ДНК или мРНК и лекарственные препараты на основе ДНК, но многие из ключевых материалов-прекурсоров поступают из Южной Кореи и Китая.

Кристоф Морлингхаус

Производители в большинстве отраслей обратились к поставщикам и субподрядчикам, которые сосредоточены только на одной области, а этим специалистам, в свою очередь, обычно приходится полагаться на многие другие. Такой порядок дает преимущества: у вас есть большая гибкость в том, что входит в ваш продукт, и вы можете использовать новейшие технологии. Но вы остаетесь уязвимыми, когда зависите от одного поставщика где-то в глубине вашей сети в отношении важного компонента или материала.Если этот поставщик производит товар только на одном заводе или в одной стране, ваши риски сбоя еще выше.

Определите свои уязвимости.

Чтобы понять, в чем заключаются риски, чтобы ваша компания могла защитить себя, может потребоваться много копаний. Это влечет за собой выход за пределы первого и второго уровней и отображение всей цепочки поставок, включая объекты распределения и транспортные узлы. Это требует много времени и средств, что объясняет, почему большинство крупных компаний сосредоточили свое внимание только на стратегических прямых поставщиках, на которые приходится значительная часть их расходов.Но неожиданный сбой, который приводит к остановке вашего бизнеса, может быть намного дороже, чем глубокое изучение вашей цепочки поставок.

Целью процесса картирования должно быть разделение поставщиков на категории с низким, средним или высоким уровнем риска. Для этого Том Линтон, который работал руководителем цепочки поставок в нескольких крупных компаниях, и Дэвид Симчи-Леви из Массачусетского технологического института предлагают использовать такие показатели, как влияние на выручку в случае потери определенного источника, время, которое потребуется заводу конкретного поставщика. восстановление после сбоя и наличие альтернативных источников.(Раскрытие информации: я вхожу в совет директоров Flex, крупного поставщика услуг по производству и цепочке поставок, где Линтон является старшим советником, и Veo Robotics, компании, которая разработала передовую систему технического зрения и трехмерного зондирования для промышленных роботов.) Жизненно важно выяснить, как долго ваша компания сможет выдержать перебои с поставками без остановки и как быстро вышедший из строя узел может восстановиться или быть заменен альтернативными площадками, когда вся отрасль сталкивается с нехваткой, связанной с перебоями в работе.

Ответы на эти вопросы частично зависят от того, являются ли ваши производственные мощности гибкими и могут ли они быть реконфигурированы и передислоцированы по мере развития потребностей (как в случае многих операций ручной или полуавтоматической сборки) или состоят ли они из узкоспециализированных и сложных: для репликации операций. Примеры последнего включают производство самых передовых чипов для смартфонов, которое сосредоточено на трех предприятиях на Тайване, принадлежащих компании Taiwan Semiconductor Manufacturing Company; изготовление экзотических датчиков и компонентов, которое происходит в основном на узкоспециализированных предприятиях в нескольких странах, включая Японию, Германию и США; и очистка неодима для магнитов в AirPods и двигателях электромобилей, почти все из которых производится в Китае.

После того, как вы определили риски в своей цепочке поставок, вы можете использовать эту информацию для их устранения, либо диверсифицируя свои источники, либо накапливая основные материалы или предметы.

Диверсифицируйте свою базу снабжения.

Очевидный способ справиться с сильной зависимостью от одного источника среднего или высокого риска (отдельного завода, поставщика или региона) — это добавить больше источников в местах, не подверженных таким же рискам. Торговая война между США и Китаем побудила некоторые фирмы перейти к стратегии «Китай плюс один» по распределению производства между Китаем и страной Юго-Восточной Азии, такой как Вьетнам, Индонезия или Таиланд. Но региональные проблемы, такие как азиатский финансовый кризис 1997 года или цунами 2004 года, свидетельствуют в пользу более широкой географической диверсификации.

Менеджеры должны рассмотреть региональную стратегию производства значительной части ключевых товаров в регионе, где они потребляются. Северная Америка могла бы быть обслужена путем перемещения трудоемкой работы из Китая в Мексику и Центральную Америку. Чтобы снабжать Западную Европу используемыми там товарами, компании могли бы больше полагаться на восточные страны ЕС, Турцию и Украину.Китайские компании, которые хотят защитить свою долю на мировом рынке, уже обращаются к Египту, Эфиопии, Кении, Мьянме и Шри-Ланке в плане низкотехнологичного и трудоемкого производства.

Для одних продуктов снизить зависимость от Китая будет легче, чем для других. Такие вещи, как мебель, одежда и предметы домашнего обихода, будет относительно легко получить в другом месте, потому что исходные материалы — пиломатериалы, ткани, пластмассы и так далее — являются основными материалами. Будет труднее найти альтернативные источники для сложного оборудования, электроники и других товаров, которые включают такие компоненты, как межкомпонентные платы высокой плотности, электронные дисплеи и прецизионные отливки.

Кристоф Морлингхаус

Об искусстве: Кристоф Морлингхаус — фотограф из Гамбурга, чьи работы исследуют космос и архитектуру. Эти фотографии были сделаны в различных центрах исполнения и на производственных предприятиях в Калифорнии и Германии.

Как показывает опыт Китая, создание новой инфраструктуры поставщиков в другой стране или регионе потребует значительных затрат времени и денег. Когда в 1980-х годах Китай впервые открыл свои особые экономические зоны, у него почти не было местных поставщиков, и ему пришлось полагаться на обширные глобальные цепочки поставок и специалистов по логистике, которые закупали материалы со всего мира и оснащали их для сборки на китайских заводах.Даже при поддержке государственных стимулов стране потребовалось 20 лет, чтобы создать местную базу, способную поставлять подавляющее большинство электронных компонентов, автозапчастей, химикатов и ингредиентов лекарств, необходимых для внутреннего производства.

Перенос производства из Китая в страны Юго-Восточной Азии также потребует различных логистических стратегий. В отличие от Китая, в этих местах часто нет эффективных портов с высокой пропускной способностью, которые могут обслуживать крупнейшие контейнеровозы или прямые морские перевозки на основные рынки.Это будет означать большее количество перевалок через Сингапур, Гонконг или другие узлы и более длительное время доставки на рынки.

Однако в конечном итоге было бы ошибкой полностью исключить Китай из вашей картины поставок. Разветвленные сети поставщиков в стране, ее гибкая и способная рабочая сила, а также ее крупные и эффективные порты и транспортная инфраструктура означают, что страна будет оставаться высококонкурентным источником на долгие годы. А поскольку Китай имеет вторую по величине экономику в мире, важно, чтобы фирмы сохраняли присутствие, чтобы продавать на его рынках и получать конкурентную информацию.

Держите промежуточный инвентарный или страховой запас.

Если альтернативные поставщики недоступны немедленно, компания должна определить, сколько дополнительных запасов следует держать в промежуточном состоянии, в какой форме и где в цепочке создания стоимости. Конечно, страховой запас, как и любой другой инвентарь, несет в себе риск устаревания, а также связывает денежные средства. Это противоречит популярной практике своевременного пополнения запасов и экономии запасов. Но экономия от такой практики должна быть сопоставлена ​​со всеми издержками сбоя, включая потерю доходов, более высокие цены, которые придется заплатить за материалы, внезапно оказавшиеся в дефиците, а также время и усилия, которые потребуются для обезопасить их.

Воспользуйтесь преимуществами технологических инноваций

По мере того, как фирмы перемещают части своей цепочки поставок, некоторые могут попросить своих поставщиков переехать вместе с ними или они могут вернуть часть производства внутри компании. Любой из вариантов — перенос производственной линии или создание новой — дает возможность существенно улучшить процесс. Это связано с тем, что в рамках изменения вы можете разморозить свои организационные процедуры и пересмотреть проектные предположения, лежащие в основе исходного процесса. (Одна из проблем для компаний с существующими производственными линиями заключается в том, что, когда эти активы полностью амортизированы, у руководителей может возникнуть соблазн сохранить их, а не инвестировать в новые, более конкурентоспособные установки и оборудование: поскольку амортизационные расходы больше не учитываются в расчетной стоимости производства, предельные затраты на увеличение производства на заводе с простаивающими мощностями ниже.)

Несколько лет назад я провел неделю на новом китайском заводе крупной американской компании по производству промышленного оборудования. Создавая его, компания начала с проектов своих заводов в США и Японии, а затем улучшила их, внедрив новое оборудование и новые методы работы. Результатом стала оптимизированная операция, которая была намного эффективнее, чем в США и Японии. Когда компания построила свой следующий новый завод — в Соединенных Штатах — она ​​повторила процесс, взяв за основу китайский завод.Другой пример — производственный комплекс Flex в Гвадалахаре, Мексика. Когда рост производительности стабилизировался, компания часто перемещала сборочные линии меньшего размера в другое здание (или часть того же здания). Во время каждого переезда рабочие изменяли дизайн ступеней, чтобы использовать меньше места и труда, повышая производительность.

Новые технологии уже или скоро позволят компаниям снизить свои затраты или более гибко переключаться между производимыми ими продуктами, что сделает устаревшими существующие базы конкурентов или поставщиков.Многие из этих достижений также предоставляют возможность сделать предприятия более экологически устойчивыми. Примеры включают следующее:

• Автоматизация: По мере того, как стоимость автоматизации снижается и люди видят, что роботы могут безопасно работать вместе с людьми, все больше видов работы автоматизируется. Пандемия сделала автоматизацию еще более привлекательной, потому что социальное дистанцирование на заводах стало необходимостью. В результате этих событий становится все более практичным возвращать оффшорное производство в страны с более высокими издержками.Роботизированные паллетоукладчики, которые могут резко снизить потребность в рабочей силе при подготовке продукции к отгрузке, быстро окупятся, как и автоматизированные системы оптического контроля для контроля качества.
• Новые технологии обработки: Новейшее химическое производственное оборудование использует меньше энергии и растворителей, производит меньше отходов, менее капиталоемкое и менее дорогое в эксплуатации. Точно так же новое поколение компактных биореакторов может позволить производителям биофармацевтических препаратов и вакцин экономично производить партии меньшего размера.
• Непрерывное производство: Это нововведение может значительно повысить устойчивость цепочки поставок низкомолекулярных генерических лекарств за счет уменьшения зависимости производителей от импортируемых активных фармацевтических ингредиентов (АФИ). Агентство перспективных исследовательских проектов Министерства обороны США (DARPA) профинансировало одну инициативу в этой области: разработку гибких миниатюрных производственных платформ и методов для производства нескольких API из стабильных при хранении прекурсоров по мере возникновения конкретных медицинских потребностей.
• Аддитивное производство: Этот производственный метод, также известный как 3D-печать, может значительно сократить количество этапов, необходимых для изготовления сложных металлических форм; это также может уменьшить зависимость от удаленных поставщиков оборудования и инструментов, необходимых, например, для литья пластмасс под давлением. Быстрый прогресс в области 3D-печати позволяет экономично производить постоянно расширяющийся ассортимент товаров в гораздо больших количествах.

Во многих отраслях такие технологии обещают перевернуть традиционную стратегию достижения экономии за счет масштабов производства за счет концентрации производства на нескольких крупных предприятиях. Они позволят компаниям заменить крупные заводы, обслуживающие глобальные рынки, сетью небольших, географически распределенных заводов, более устойчивых к сбоям.

Новый взгляд на компромисс между разнообразием продукции и гибкостью производственных мощностей

Во время пандемии, когда спрос на многие товарные категории резко вырос, производители изо всех сил пытались перейти от поставок одного сегмента рынка к поставкам другого или от производства одного вида продукции к производству другого. Речь идет о U.S. продуктовый рынок, на котором компании с трудом приспосабливались к падению спроса со стороны ресторанов и кафе и росту потребительского спроса. Частично это было связано с распространением SKU — добавлением разных форм одного и того же продукта для обслуживания разных сегментов рынка. Например, одним из препятствий на пути удовлетворения повышенного спроса на туалетную бумагу в супермаркетах было то, что производителям пришлось изменить свои производственные линии, поскольку потребители предпочитают мягкие многослойные рулоны, а не более тонкую туалетную бумагу, которую многие отели и офисы покупают в гораздо больших рулонах. Кроме того, различные торговые сети хотели иметь собственную упаковку и ассортимент.

Такие исследователи, как Барри Шварц из Swarthmore College и Патрик Спеннер, консультант, ранее работавший в CEB (ныне часть Gartner), давно утверждают, что больший выбор не всегда лучше. Разделение спроса на множество различных SKU затрудняет прогнозирование, а попытки удовлетворить потребности путем замены продуктов в периоды нехватки вызывают настоящую схватку. Урок: компаниям следует пересмотреть плюсы и минусы производства многочисленных вариаций продукта.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Экономические потрясения, вызванные пандемией, выявили множество уязвимых мест в цепочках поставок и породили сомнения в отношении глобализации. Руководители во всем мире должны использовать этот кризис, чтобы по-новому взглянуть на свои сети поставок, предпринять шаги, чтобы понять их уязвимые места, а затем предпринять действия для повышения устойчивости. Они не могут и не должны полностью отказываться от глобализации; это оставит пустоту, которую другие — компании, которые не отказываются от глобализации, — с радостью и быстро заполнят.