Аппарат по переработке пластиковых бутылок: Оборудование для переработке и утилизации ПЭТ бутылок

Содержание

Переработка пластиковых бутылок, линия FET-RC1004

В НАЛИЧИИ на складе
Переработка отходов
Транспорт / автосервисное оборудование
Медицинское оборудование
Металлообрабатывающее оборудование
Оборудование для пищевой промышленности
Рекламное оборудование
Строительное оборудование / производство стройматериалов
Упаковочное и фасовочное оборудование / производство упаковки
Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ
Прочее оборудование

Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

Главная / Переработка отходов / ПЕРЕРАБОТКА ПЛАСТИКА / Линия по переработке ПЭТ бутылок, FET-RC1004

Переработка пластиковых бутылок одно из самых экологичных и одновременно прибыльных направлений бизнеса с окупаемостью порядка 4-6 месяцев. Перерабатывающее оборудование FET-RC1004 представляет собой полностью укомплектованный завод по переработке пластиковой бутылочной тары и производству вторичного гранулированного ПЭТ сырья. Функциональный дизайн линии даёт возможность менять порядок и расположение машин для максимально эффективного использования производственных площадей. Все изнашивающиеся части легко заменяются, просты в изготовлении и установке.

Цена:	Владивосток:	305 320 USD	Новосибирск:	322 960 USD
	Екатеринбург:	322 800 USD	Краснодар:	331 080 USD
	Москва:	322 860 USD	Челябинск:	326 200 USD
	Хабаровск:	316 910 USD

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России
и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

Описание
Завод по переработке ПЭТ бутылок,FET-RC1004 состоит их двух основных линий оборудования:
1. Линия по переработке PET бутылок (дробление и мойка).
2. Экструзионная линия для ПЭТ / PET хлопьев.
Производительность перерабатывающего узла составляет порядка 1000 кг пэт сырья в час, узел производства рассчитан на изготовление 500 кг/час готового гранулированного пэт сырья.
Качественное промышленное оборудование для переработки пластиковых отходов, ПЭТ бутылок в чистые ПЭТ хлопья, которые являются сырьём для изготовления таких же бутылок, щетин для щеток уборочных машин и автомоек, упаковочной ленты, пленки и т.д.
Представленная оборудование может непрерывно работать 24 часа в сутки.
Функциональный дизайн даёт возможность менять порядок и расположение машин для максимально эффективного использования производственных площадей.

Все изнашивающиеся части легко заменяются, просты в изготовлении и установке.

Комплектация

1. Линия по переработке PET бутылок (дробление и мойка), производительность 1000 кг/ч

Описание	Кол-во
Дробилка	1
Сортировочный конвейер	1
Ленточный конвейер	1
Удалитель этикеток	1
Ленточный конвейер	2
Дробилка	2
Шнековый конвейер	2
Моющий бак	1
Шнековый конвейер	2
Моющий бак с горячей водой	2
Парогенератор для снабжения вышеупомянутых баков	1
Шнековый конвейер	2
Высокоскоростное фрикционное моющее устройство	1
Промывочный бак №1	1
Промывочный бак №2	1
Центрифуга-осушитель	1
Вибросито	1
Спиральная труба с воздуходувкой и электрическим нагревателем	1
Всасывающий сепаратор этикеток	1
Бункер 2000 л	1
Панель управления	1
Машина для заточки лезвий	1

2. Экструзионная линия для ПЭТ / PET хлопьев, производительностью 500 кг/ч

Наименование	Кол-во
Шнековое загрузочное устройство	1
Параллельный двух шнековый экструдер с вакуумной дегазацией	1
Емкость	1
Воздушный осушитель	1
Гранулятор	1
Вибросито	1
Воздуходувка с бункером	1
Панель управления	1
Запасные части	1

Техническая спецификация
1. Линия по переработке PET бутылок (дробление и мойка), производительность 1000 кг/ч
- Конечный размер PET хлопьев : 8-10 мм
- Влажность PET хлопьев: менее 1.5%
- Загрязнение PET хлопьев: суммарное макс., 250 ppm
- Из которых:
- PE/PP загрязнение, макс., 80 ppm
- PVC этикетки, макс., 80 ppm
- Бумага, макс., 10 ppm
- Металл, стекло, дерево, песок макс., 80 ppm
- Габариты при установке: длина 65 м * ширина 7.5 м * высота 5.5 м
- Линию можно установить в форме L или U
- Сеть: 360 кВт, 3 фазы 380 В, 50 Гц.
- Реальное потребление: около 65% от общей мощности .
- Требования к подаче воды: около 15 т в ч
- В линии все компоненты после дробилки, которые взаимодействуют с PET хлопьями, выполнены из S304
- Моторы, установленные на линии: брэнд Dazhong
- Редукторы: брэнд KAIBO
- Температурные контроллеры: брэнд Omron
- Электрические контакторы и реле в пульте управления: брэнд Siemens
2.
Экструзионная линия для PET хлопьев, производительностью 500 кг/ч
- Общая мощность 295KW , сеть : 3 фазы 380 В, 50 Гц
- Габариты: Д 19 meters x Ш 5.5 meters x В 4.5 meters
- Все моторы переменного тока:
- Siemens China ( BEIDE )
- Частотные преобразователи: Fuji
- Моторы постоянного тока: XIMO
- Регуляторы частоты вращения постоянного тока : EUROTHERM
- Температурные контроллера: Omron
- Электрические компоненты, реле, контакторы : Siemens
- Требования к подаче воды: 3~4 т в час
Подробные характеристики оборудования в линии предоставляются в индивидуальном порядке по запросу.

Фото/видео

Линия по переработке PET бутылок (дробление и мойка), производительность 1000 кг/ч

Дробилка	Сортировочный конвейер

Ленточный конвейер	Шнековый конвейер

Моющий бак

Шнековый конвейер	Моющий бак с горячей водой (2 шт) и парогенератор

Шнековй конвейер	Высокоскоростное фрикционное моющее устройство

Моющий бак	Центрифуга-осушитель

Спиральная труба с воздуходувкой и электрическим нагревом	Бункер 2000 л

Панель управления

Экструзионная линия для PET хлопьев, производительностью 500 кг/ч

Загрузочное устройство	Параллельный двухшнековый экструдер

Режущий гранулятор	Вибросито

Воздуходувка с циклоном	Пульт управления

Как заказать
За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:
- Через форму обратной связи на сайте — ОСТАВИТЬ ЗАПРОС
- Написать письмо на e-mail: china@fareasttrans. ru

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи

или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!

____________________________

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы

* Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента

* Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы

* Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея

* По другим возникшим у Вас вопросам, пожалуйста, обращайтесь в наш офис — Контакты

Новости

19. 07.2022

Пункт пропуска «Покровка-Жаохэ» готовится к открытию

15.07.2022

С 31.03.2022 совет ЕЭК принял решение повысить лимит беспошленного ввоза товаров для физических лиц до 1000 евро для товаров.

13.07.2022

Китайских шин на рынке РФ все больше.

08.07.2022

Система электронной очереди запущена в работу для пропуска транспорта через российско-китайский мост через реку Амур между Благовещенском (РФ) и Хэйхэ (КНР).

05.07.2022

Белоруссия и Казахстан поставили «НДС-барьеры» перед российскими селлерами.

Станкикитай.рф — это большой каталог станков и оборудования из Китая. Наша компания поставляет оборудование всех сфер деятельности под индивидуальную потребность клиента: металлообрабатывающее деревообрабатывающее, пищевое, строительное, упаковочное и пр. оборудование от проверенных поставщиков КНР.

Информация о продукции, представленная на сайте, не является товарным предложением, а носит ознакомительный (информативный) характер с целью донести информацию до потенциального потребителя / пользователя о производителе, технических характеристиках, свойствах и назначении того или иного продукта. Информация, содержащаяся на сайте, носит исключительно справочный характер и ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437(2) ГК РФ.

создать интернет магазин — megagroup.ru, сайты с CMS

Оборудование для переработки пластиковых бутылок. Линия по переработке ПЭТ-бутылок

Сегодня в больших и малых городах остро стоит вопрос переработки пластиковых бутылок, или ПЭТ-бутылок. Как можно решить данную проблему? Сифания-экотехника предлагает высокоэффективное оборудование для переработки ПЭТ-бутылок в чистые хлопья ПЭТ по конкурентной цене. Покупая у нас линию по переработке пластиковых бутылок ПЭТ-250, Вы гарантированно получаете дополнительный источник дохода, помощь в разработке бизнес-плана и организации производства. Вторичная переработка пластиковых бутылок — отличное вложение денег при грамотном подходе.

Комплект нестандартного оборудования для переработки пластиковых бутылок ПЭТ 250 – это линия по сортировке ПЭТ-бутылок по цвету и переработке ПЭТ-бутылок в полуфабрикат (чистые хлопья, пригодные для производства гранул или готовой продукции), производительностью до 250 кг/час по входному сырью.

Сифания-Экотехника — изготовливаем профессиональное оборудование для переработки отходов: станки, линии, комплексы, заводы и мини-заводы по переработке пластиковых бутылок (пластиковых бутылок).

НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЭТ БУТЫЛОК ПЭТ-250:

Сырьём для переработки на линии является вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: пластиковые бутылки (ПЭТ-бутылки), ПЭТ, ПЭТФ, ПЭТ-тара, вторичный ПЭТ, прочие изделия из ПЭТ.

Использование ПЭТ-хлопьев прошедших очистку и мытьё значительно увеличивает время использования фильтра (фильеры) на экструдере и улучшает качество получаемого продукта, изготовленного из него (готовых изделий из полимеров, агломерата, гранулята).

Преимущество оборудования и выбранной технологии:

Наличие дешевого вторичного полимерного сырья.

Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).

Небольшой штат рабочих.

Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЭТ-250:

Производительность — 200-250 кг/ч

Общее энергопотребление — 135 кВт

Среднее энергопотребление — 110 кВт

Производственное здание — 150-200 м²

Административно–бытовые помещения — 20-25 м²

Площадь прилегающей территории — 50-70 м²

Теплопотребление — 0,002 Гкал/ч

Водопотребление в сутки (замкнутого типа) — 0,1 м³

Рабочий персонал (человек в смену) — 2 чел.

Габаритные размеры (длина х ширина х высота) — 25500 х 2500 х 3700 мм

Вес — 4600 кг

СОСТАВ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ ЛИНИИ ПЭТ–250:

Бункер-накопитель с питателем и устройством разделения спрессованных ПЭТ бутылок:

Габаритные размеры: 3000х1500х2500 мм

Мощность двигателя: 2 кВт

Предназначен для загрузки прессованных ПЭТ брикетов и дальнейшего из измельчения.

Конвейер сортировки:

Габаритные размеры: 6000х900х1200 мм

Мощность двигателя: 2 кВт

Предназначен для сортировки бутылок по цвету (4 цвета).

Конвейер наклонный с приемным бункером:

Габаритные размеры: 800х8400х500 мм

Эл. двигатель АИР71А4 (N=0,55 кВт, n=1500 мин^-1)

Редуктор червячный РС47(64)21

Бункер загрузочный — 0,6 м³

Габаритные размеры: 2150х1100х3900 мм

Предназначен для транспортирования разделенных ПЭТ бутылок в дробилку.

Модуль сухой очистки №1:

Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3кВт, n=2850 мин-1).

Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначен для подачи ПЭТ бутылок с дробилки в ванну сухой очистки, а также для предварительной очистки от различных загрязнений и этикеток.

Ванна сухой очистки:

Эл. двигатель АИР100L6У3 (N=2,2 кВт, n=940 мин^-1)

Редуктор цилиндрический МТС52А-23,8

Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Предназначена для дополнительной очистки материала от пыли и мелких частиц.

Модуль сухой очистки №2:

Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3кВт, n=2850 мин^-1)

Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначен для очистки и передачи сырья из ВСО в ванну быстрой мойки №1 (ВБМ №1).

Ванна быстрой мойки №1.

Эл. двигатель АИР112МВ6У3 (N=4кВт, n=950 мин^-1)

Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Предназначена для горячей мойки сырья – отмывка остаточных загрязнений и клея.

Флотатор со шнеком №1.

Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=2,2 кВт, n=1420 мин^-1)

Редуктор цилиндрический МТС42А-25,4-Р2

Габаритные размеры: 2650х500х2500 мм

Предназначен для разделения методом флотации полиэтиленовых пробок, колец, этикетки от хлопьев ПЭТ, а также транспортировки мытого материала шнеком в ВБМ №2.

Ванна нагрева.

Эл. двигатель 5А80МА2У3 (N=1,5 кВт, n=1420 мин^-1)

Количество нагревательных ТЭНов – 12 шт.

Мощность ТЭНов – 30 кВт

Электронасос

Габаритные размеры: 600х470х1050 мм

Для нагрева и поддержки определенной температуры воды, а также отборки отфлотированных частиц.

Ванна быстрой мойки №2.

Эл. двигатель АИР112МВ6У3 (N=4кВт, n=950 мин^-1)

Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Для повторной мойки флексов ПЭТ в холодной воде.

Ванна ополаскивания №1.

Эл. двигатель АИР100L6У3 (N=2,2 кВт, n=940 мин^-1)

Редуктор цилиндрический МТС52А-23,8

Насос ГНОМ 10/10

Мощность 0,1 кВт

Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Для предварительного ополаскивания флексов.

Центрифуга №1.

Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3 кВт, n=2850 мин^-1)

Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначена для отжима загрязненной воды от флексов ПЭТ.

Флотатор со шнеком №2.

Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=2,2 кВт, n=1420 мин^-1)

Редуктор цилиндрический МТС42А-25,4-Р2

Габаритные размеры: 2650х500х2500 мм

Применяется для контрольной флотации ПЭТ флексов и их транспортировки в ванну ополаскивания №2.

Ванна ополаскивания №2.

Эл. двигатель АИР100L6У3 (N=2,2 кВт, n=940 мин^-1)

Редуктор цилиндрический МТС52А-23,8

Насос ГНОМ 10/10

Мощность — 0,1 кВт

Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Служит для контрольного ополаскивания ПЭТ флексов.

Центрифуга №2.

Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3 кВт, n=2850 мин^-1)

Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначена для отжима воды, а также транспортировки флексов ПЭТ в сушилку с системой пневмотранспорта.

Сушилка ПЭТ-хлопьев.

Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3 кВт, n=2850 мин^-1)

Количество ТЭНов – 9 шт.

ТЭН 125А 13/1,5 220В

Мощность ТЭНов – 13,5 кВт

Габаритные размеры: 2000х800х570 мм

Предназначена для сушки и транспортировки сырья в бункер готовой продукции.

Бункер готовой продукции.

Габаритные размеры: 1600х1600х2800 мм

Служит для периодической или непрерывной выгрузки готовой продукции в упаковочную тару.

Общий вид оборудования для переработки ПЭТ-бутылок ПЭТ-250:

Ванная сухой очистки:

Ванна ополаскивания:

До очистки:

Отфильтрованные крышки и колечки плавают на дне:

Хлопья ПЭТ остались на дне:

*Состав оборудования для переработки пластиковых бутылок носит рекомендательный характер. Конкретную комплектацию оборудования согласовывает ЗАКАЗЧИК!
Условия поставки и сроки изготовления зависят от выбранной комплектации. Как правило, предоплата составляет 50%, а поставка производится в течение 45-ти рабочих дней после предоплаты.
Обратный торговый автомат 101
1. Вставьте пустые контейнеры в желоб в передней части обратного торгового автомата.
2. Когда вы закончите, нажмите кнопку на передней панели машины.
3. Возьмите квитанцию , которую распечатывает машина. (В регионах, где действует законодательство о схеме возврата залога, в квитанции указана сумма возмещения за утилизацию, которое обычно можно получить в кассе пункта возврата.)

Когда вы вставляете контейнеры, автомат реверсивной торговли сканирует штрих-коды, материалы или формы контейнеров, чтобы определить тип упаковки и вернуть залог. Затем машина сортирует контейнеры по разным типам. В зависимости от подходящих контейнеров в вашем регионе многоразовые контейнеры перемещаются в одну зону хранения в машине, а контейнеры, которые не могут быть повторно заполнены, уплотняются (измельчаются) и хранятся в разных контейнерах.

Что происходит с бутылкой или банкой при переработке?
После возврата многоразовые контейнеры транспортируются обратно производителю бутылок или напитков для очистки и повторного наполнения. Одноразовые контейнеры доставляются на перерабатывающий завод для мытья и измельчения, чтобы пойти на производство новых контейнеров. Материалы должны соответствовать нормам качества и гигиены, чтобы их можно было использовать в качестве новых контейнеров для напитков.

Зачем использовать обратный торговый автомат?
Обратные торговые автоматы являются ключевой частью систем возврата залога, которые возвращают от 70% до почти 100% всех контейнеров для напитков на переработку. Никакая другая система сбора отходов не приближается к этим уровням возврата. В реверсивные торговые автоматы TOMRA ежегодно поступает более 40 миллиардов использованных контейнеров для переработки в замкнутом цикле.
Реверсивные торговые автоматы приносят пользу окружающей среде, конечным пользователям и предприятиям, занимающимся сбором бутылок и банок для переработки.

Лучше для окружающей среды:

Разделите контейнеры для напитков по типу материала (ПЭТ, стекло, алюминий).
Обеспечьте наличие чистых и качественных материалов, которые можно использовать снова и снова для изготовления новых контейнеров. В TOMRA мы называем это повторным использованием чистого цикла.
Уменьшите потребность в сырье для изготовления большего количества контейнеров.
Держите мусор и отходы подальше от свалок, улиц и океанов.

Удобно для конечных пользователей:

Часто размещаются в продуктовых розничных магазинах, что упрощает возврат контейнеров на переработку.
Быстры и чисты, поэтому утилизация доставляет больше удовольствия.
Позвольте пользователям выбирать между способами выплаты: некоторые регионы предлагают пожертвования на благотворительность, цифровую выплату через электронный перевод средств или розничные ваучеры для оплаты счета за продукты.
Привлеките переработчиков к улучшению окружающей среды.

Эффективно для бизнеса:
Сделайте сбор отходов более чистым и рациональным.
Сокращение времени и беспорядка персонала, вручную обрабатывающего и подсчитывающего контейнеры.
Позвольте персоналу сосредоточиться на других задачах.
Убедитесь, что точки возврата занимают меньше места на сайте.
Увеличьте емкость хранилища за счет уплотнения и уменьшите потребность в транспортировке контейнеров.
С ними оператору легко обращаться, чистить и обслуживать.

Отнесите пустые бутылки и банки к ближайшему торговому автомату. Удачной утилизации!

Стандартные машины для гранулирования пластика — Машины для переработки пластика
Категории Грануляторы / Измельчители, Грануляторы для пластика, Оборудование для переработки Опубликовано Автор Эндрю Ченг
Наши стандартные сверхмощные грануляторы для пластика, иногда называемые дробилками для пластика, являются незаменимыми машинами в индустрии переработки пластика. Эти специально разработанные грануляторы чрезвычайно долговечны и обладают уникальной способностью быстро и эффективно нарезать различные пластиковые потоки на мелкие однородные хлопья или измельченные отходы.
Являясь одним из самых продаваемых типов машин для переработки пластика, эти грануляторы входят в состав многих наших комплексных решений для переработки, включая наши популярные линии для мытья ПЭТ-бутылок, линии для переработки пластиковой пленки и многое другое.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Основой нашего гранулятора для пластика является открытый ротор, оснащенный сверхмощными ножами либо в форме двойных ножниц, либо в форме V, в зависимости от ваших требований. Когда ротор вращается на высоких скоростях, ножи ротора соприкасаются со стационарными ножами, установленными внутри режущей камеры. Материал непрерывно разрезается до тех пор, пока он не станет достаточно маленьким, чтобы пройти через сетчатый фильтр.
В целом размеры наших фильтровальных сеток составляют от 10 до 100 мм, но их можно настроить в соответствии с вашими требованиями.
Наш стандартный пластиковый гранулятор содержит 12 роторных и 3 стационарных ножа. Во всех ножах используется только сверхпрочная высокоуглеродистая сталь D2 (эквивалент SDK11) с высоким содержанием хрома, которая обеспечивает самое длительное время использования без необходимости заточки. Все ножи легко регулируются с гидравлическим доступом к режущей камере.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Этот гранулятор пластика общего назначения может использоваться для различных целей переработки пластика, включая, помимо прочего, измельчение пластиковых бутылок, пленок и различных мелких твердых пластиков.
Для дополнительного удобства мы также предлагаем грануляторы для влажного пластика с дополнительным резиновым уплотнением и присоединенным шлангом для подачи воды, что позволяет распылять постоянный поток воды во время резки пластика. Это помогает очистить пластиковый лом, сохраняя при этом лезвия холодными во время работы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
№ модели Диаметр ротора Ширина ротора
4 9014 9014
Диаметр ротора0003 Скорость вращения Прибл. Output Motor Power
SWHB600 ⌀450mm 600mm 400-600 rpm 300 kg/h 37KW
SWHB800 ⌀500mm 800mm 400 -600 об/мин 600 кг/ч 45 кВт
SWHB1000 ⌀600 мм 1000 мм 0 об/мин00 kg/h 75KW
SWHB1200 ⌀700mm 1200mm 400-600 rpm 1200 kg/h 90KW
*CE certification available.
*Модели большего размера и мощности доступны по вашему запросу.
ГРАНУЛЯТОРЫ ДЛЯ ПЛАСТИКА ПРОТИВ МАШИН ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Грануляторы для переработки пластика представляют собой высокоскоростные машины, способные разрезать тонкий пластик меньшего размера на хлопья и мелкую крошку. Из-за высоких скоростей вращения оператор должен следить за тем, чтобы во входном потоке не было твердых загрязнителей, таких как металлы или камни.