как варить пиво в домашних условиях без оборудования
Рано или поздно каждый любитель пенного напитка задает себе вопрос – как варить пиво в домашних условиях без оборудования, и насколько это возможно. На самом деле, при наличии необходимых компонентов в процессе нет ничего сложного.
Серьезных вложений не потребуется – вкусное, свежее, а, главное, полностью натуральное пиво можно сварить самому, пользуясь обычной посудой, которая найдется на любой кухне.
Докупить придется лишь ингредиенты и несколько нехитрых приспособлений, которые не обременят ваш бюджет.
В специализированных магазинах для пивоварения продается все, что нужно для того, чтобы устроить дома небольшой завод.
Мифы о том, что для изготовления хмельного напитка необходимы громоздкие и дорогостоящие устройства, по большей части распространяются производителями подобных изделий.
Начать варить пиво проще, чем кажется. На первом этапе пивовару-новичку понадобится всего пара кастрюль, рассчитанных на 5-6 литров жидкости и несколько пластиковых бутылок.
Если результаты эксперимента вам понравятся, тогда объем посуды можно увеличить, но и в этом случае никаких специальных устройств покупать не придется.
Как варят хмельной напиток – список необходимых приспособлений:
- две кастрюли объемом 6 литров – чтобы сварить и профильтровать сусло;
- пластиковая бутылка из-под питьевой воды – как замена бродильной емкости;
- кулинарный термометр со шкалой до 100 °С – для контроля температуры во время варки;
- упаковка обычной марли – фильтр для процеживания;
- гидрозатвор;
- дуршлаг;
- большая воронка;
- пузырек йода;
- шланг и посуда для розлива.
Для варки пива используйте посуду из нержавеющей стали или с эмалевым покрытием – алюминий для этих целей не подходит. Если кухонного термометра в хозяйстве нет – его придется докупить, но стоимость простых моделей вполне доступна.
Дезинфекцию можно провести с помощью обычного йода. Из специализированных приборов используют ареометр – устройство, определяющее количество сахара в сусле и активность брожения, но на первых порах можно обойтись и без него.
Как варить домашнее пиво, и что для этого потребуется? Сегодня начинающие пивовары не испытывают недостатка в ингредиентах.
Повальная мода на домашнее изготовление пенного напитка пришла в Европу из Англии, где правительство узаконило эту деятельность в 1963 году.
Именно в Великобритании появились первые магазины, торгующие нужными компонентами.
С того времени энтузиасты постоянно совершенствовали продукты, стараясь сделать процесс более простым и доступным. Появились готовые наборы, требующие от новичка минимальных усилий, поэтому сегодня крафтовое пиво может сварить любой желающий.
Но, как правило, сухие смеси не позволяют получить такого результата, какой дают настоящие солод и хмель.
В лучшем случае, напиток будет напоминать примитивные магазинные сорта. Только из натуральных компонентов можно сварить пиво с уникальным вкусом, а сам процесс доставит немало удовольствия.
Список продуктов на 6 литров готового напитка:
Пивоваренный солод по большей части изготавливают из ячменя, который выдерживают в воде до прорастания, а затем сушат.
Карамелизированные, жженые и черные виды получают с помощью температурной обработки разной интенсивности, их добавление в сусло придают напитку плотность, темный цвет и характерный вкус.
Для первого опыта домашнего пивоварения подойдет базовый светлый солод, который продается в специализированных магазинах.
Дробилку покупать не потребуется. Измельченные зерна можно приобрести уже готовыми, либо воспользоваться услугой помола прямо в месте покупки.
Полезный совет! Раздробить карамелизированный, жженый или черный солод можно обычной деревянной скалкой. Зерна необходимо поместить в закрытый пакет из плотного полиэтилена, разровнять и действовать как при обычном раскатывании теста. Не старайтесь приложить слишком много усилий – достаточно будет, если зерно расколется на 4-5 кусочков. Метод не рекомендован для светлых сортов.
Хмель отвечает за насыщенный горьковато-фруктовый вкус напитка и уравновешивает сладость солода. Кроме того, компонент улучшает стойкость пены и продлевает срок хранения пива. Ассортимент хмеля в магазинах разнообразный, можно приобрести один сорт или скомбинировать два – все зависит от ваших личных предпочтений.
Дрожжи играют важнейшую роль в процессе преобразования сусла в пенящийся напиток. Но не все микроорганизмы подходят для пивоварения. Первые штаммы были выделены специалистами компании Carlsberg из диких видов в 1883 году, и с тех пор выращиваются на предприятиях искусственным путем в специализированных установках.
Виды дрожжей:
- верхового брожения (элевые) – работают при температурах от +14 до + 25 °С, действуют ближе к поверхности и способствуют образованию плотной пены;
- низового брожения (лагерные) – активны в нижней части сусла, ферментация проходит в холоде – от +1 до +15 °С.
Разница в итоговом вкусе напитка. Высокие температуры приводят к появлению фруктовых и пряных тонов, холодное брожение дает классические хмелевые и солодовые оттенки.
В домашнем пивоварении чаще всего используются элевые дрожжи, так как они проще в применении, а сам процесс не требует наличия большого холодильника.
В магазинах доступны небольшие упаковки пивных дрожжей производства Франции и Германии, для первого опыта выбирайте простые и проверенные виды.
Как и с чего начать варить пиво у себя дома? В первую очередь нужно позаботиться о дезинфекции оборудования, которое будет использоваться. Посуда для приготовления пива должна быть идеально чистая, без следов жира и остатков пищи.
То же самое касается личной гигиены – грязные руки могут привести к попаданию в сусло диких дрожжей, которые сведут на нет все усилия уже на первом этапе варки.
Вода – один из важнейших ингредиентов хорошего пива. Даже качественные фильтры для водопровода уберут излишки хлора, но не дадут хорошего вкуса.
Первый этап приготовления пива называется затиранием. Дробленый солод смешивают с водой и нагревают в несколько приемов.
Во время температурной обработки из зерен высвобождаются сахара, крахмал и ферменты, которые затем служат питательной средой для дрожжей.
На пивзаводах в производстве используют специальные заторные чаны, где процессы нагревания проходят автоматически. При варке пива в кастрюле контроль температурного режима придется проводить вручную.
Порядок работы:
- налить в емкость 3 литра воды и нагреть до температуры 68 °C;
- выключить огонь;
- аккуратно высыпать в воду отмеренное количество солода, одновременно перемешивая жидкость ложкой на длинной ручке;
- продолжать помешивать затор, следя за тем, чтобы состав получился однородным, без твердых комков.
После смешивания дробленых зерен и воды температура снижается естественным образом до 62 °С. Затем кастрюлю закрывают крышкой, укутывают одеялом и оставляют на 50 минут.
В этот период из солода высвобождается фермент, который расщепляет крахмал на более мелкие компоненты – олигосахариды и мальтозу. Эти вещества принимают участие в процессе брожения и впоследствии переходят в алкоголь.
Длительность так называемой температурной паузы зависит от желаемой крепости пива – чем дольше длится осахаривание, тем более высокое содержание этанола получится на выходе. Длительность выдержки – до двух часов.
Факт: в пивоварении выделяют две температурные паузы, которые предваряют стадию осахаривания. Первая проводится при температуре до 45 °С и служит для придания прозрачности напитку. Вторая носит название белковой, требует нагревания до 59 °С и отвечает за стойкость пены. Импортный ячмень проходит эти процессы в процессе соложения, поэтому в работе с продуктами немецкого или чешского производства процесс затирания можно начинать сразу с осахаривания.
Следующий этап:
- вскипятить в чайнике 1 литр воды;
- поставить емкость с затором на плиту;
- добавить в кастрюлю кипяток до подъема температуры 72 °С
Если достичь нужного уровня не удалось, затор можно подогреть на среднем огне. Кулинарным градусником необходимо помешивать состав, постоянно контролируя показатели. Затем кастрюлю снова утепляют и оставляют на полчаса.
В это время активизируется альфа-амилаза, которая дробит крахмал на крупные частицы декстрины – олигосахариды, придающие пиву полноту, пеностойкость и остаточную сладость
Время второй температурной паузы можно использовать для того, чтобы подготовить посуду для фильтрации сусла. Подойдут стальной или пластиковый дуршлаг либо сито нужного диаметра. Затор нагревают до температуры 78 °С, постоянно помешивая его ложкой, затем закрывают кастрюлю крышкой и снова укутывают одеялом.
На этой точке происходит так называемый мэш-аут – все процессы расщепления останавливаются, и будущее сусло готово к дальнейшей переработке.
В чайнике подогревают три литра воды, температура которой не должна превышать 78 °С. Затем в другую кастрюлю устанавливают дуршлаг и выкладывают в него вываренные зерна с помощью шумовки.
Делать это нужно постепенно, хорошо разравнивая дробину, чтобы жидкость полностью стекла. Кроме того, этот слой служит для первичной фильтрации сусла. Остатки жидкости небольшими партиями из основной кастрюли переливают в дополнительную через дуршлаг с солодом.
Процедуру повторяют 2-3 раза, добиваясь максимальной прозрачности сусла. Дуршлаг с дробиной устанавливают на пустую емкость и горячей водой из чайника промывают зерна, направляя струю по всей поверхности. Жидкость из двух кастрюль смешивают.
На выходе должно получиться около 6 литров сусла, которое послужит основой для будущего пива.
Полную кастрюлю ставят на огонь, через двадцать минут добавляют 6 грамм хмеля для горечи. Во время кипячения растение отдает горькие смолы, которые растворяются в сусле.
Одновременно идет оседание нежелательных белков, что способствует очищению и улучшению вкуса. Общее время варки – 90 минут, за двадцать минут до окончания вносят оставшийся хмель, который будет придавать аромат готовому напитку.
Сваренное сусло необходимо быстро охладить для того, чтобы оставшиеся белки свернулись. Кроме того, в сладкой и теплой среде быстро размножаются бактерии, поэтому чем быстрее жидкость остынет, тем меньше вы рискуете испортить готовый напиток.
Для охлаждения обычно используют чиллер. Небольшой объем в 6 литров легко остудить в обычном тазу или закрытой раковине с помощью воды со льдом. Крышка кастрюли должна быть плотно закрыта.
Остывшее до 50 °С сусло фильтруют через стерильную марлю, положив несколько слоев в воронку, которую ставят на большую пластиковую бутылку. Предварительно импровизированную бродильную емкость нужно простерилизовать слабым раствором йода и как следует высушить.
Плотно закрытую пробкой бутыль остужают под струей холодной воды до 20-30 °C – это оптимальная температура для активизации дрожжей. Показания снимают с помощью простерилизованного градусника.
Дрожжи перед добавлением в сусло нужно «разбудить». Посуду для регидратации – размачивания и активации культуры – дезинфицируют заранее. Для этой цели подойдет небольшая стеклянная банка, которую вместе с крышкой выдерживают не менее 10 минут над паром. В емкость наливают 100 мл кипятка, остужают до температуры 38 °С и добавляют дрожжи. Затем банку необходимо закрыть крышкой и дополнительно прикрыть фольгой или полиэтиленовым пакетом. На активацию микроорганизмов уходит 15-20 минут.
Перед внесением дрожжей сусло необходимо насытить кислородом, несколько раз энергично встряхнув бутылку. Дрожжи выливают в емкость, закрывают ее крышкой с гидрозатвором и оставляют на 10-12 дней для брожения.
Правильно перебродившее «зеленое» пиво – золотистая жидкость без плотных участков пены на поверхности. В аромате преобладают запахи солода и хмеля без малейших кислых оттенков.
Такой напиток еще не готов к употреблению – его необходимо разлить по бутылкам, добавить праймер и выдержать в течение нескольких недель, чтобы вкус окончательно раскрылся, а само пиво насытилось углекислым газом.
Посуду для розлива моют, дезинфицируют слабым раствором йода и тщательно просушивают. То же самое касается шланга, крышек и всех инструментов, которые будут контактировать с напитком.
Активирует процессы карбонизации праймер – вещество, богатое углеводами. Сахар добавлять нежелательно – такое пиво по вкусу будет напоминать квас. Любители домашнего пивоварения на Западе используют в этих целях кленовый или кукурузный сироп, карамель и даже патоку.
Полноценной заменой экзотическим праймерам послужит обычная фруктоза, которая продается в любом супермаркете в отделе диабетических товаров.
-
разлить «зеленое» пиво по подготовленным бутылкам с помощью трубки;
-
добавить в бутылки фруктозу из расчета 6 г (1 ч. л.) на 0,5 л готового напитка;
-
дождаться активного пенообразования;закрыть емкости стерильными крышками;
-
поставить в прохладное место на 2 недели на дображивание, затем убрать в холодильник еще на 10 дней.
Характерные свойства домашнего хмельного напитка – исключительно свежий натуральный вкус и яркий хмелевой аромат, которые ни в какое сравнение не идут с качествами пастеризованных сортов, представленных на полках магазинов. Варят пиво по разным рецептам, результат зависит от выбора ингредиентов. Возможность создать у себя на кухне стаут, портер или индийский пейл-эль делает домашнее пивоварение весьма увлекательным занятием.
Не всегда с первого раза получится получить безупречный напиток. Причиной неудачи может служить ряд ошибок, которых можно избежать, зная о них заранее.
-
привкус сидра или кваса – переизбыток сахара, решается заменой на фруктозу или глюкозу;
-
выраженная кислинка – бактериальное заражение, несоблюдение правил дезинфекции;
-
оттенок пластика или лекарства – в напиток проникли «дикие» дрожжи от плохо помытой трубки или бутылки;
-
отсутствие газа – слишком низкая температура выдержки;
-
неприятный запах – хранение продукта при ярком свете солнца или в помещении с люминесцентными лампами.
Причина большинства неприятностей с домашним пивом – бактерии. Микроорганизмы делают напиток мутным, портят вкус и приводят к появлению плесени на поверхности.
Как же избежать трудностей и варить пиво правильно? Одно из важнейших условий успеха – дезинфекция. Для работы с суслом используйте посуду из стекла и нержавеющей стали, исключите дерево и старый поцарапанный пластик. Наполняйте гидрозатвор водкой или самогоном и промывайте после использования. Не оставляйте пустую посуду из-под пива надолго, сразу очищайте бутылки от осадка с помощью ершика.
Для стерилизации используйте кипячение, а также йодные и спиртовые растворы.
xn--80aqgnfhdi.xn--p1ai
Как выбрать пивоваренное оборудование?
Сегодня на рынке производителей и продавцов пивоваренного оборудования представлено великое множество брендов. Разброс по цене, комплектации и «начинке» оборудования тоже огромен. Как сориентироваться в море предложений и выбрать действительно качественное оборудование, которое будет работать эффективно, принося гарантированную прибыль? Есть ли какие-то правила и строгие критерии отбора, позволяющие понять, хорошее то или иное оборудование или нет? С этими вопросами мы обратились к директору миасского завода «НОМАС» (заместителю директора «УралСпецТранс») Константину Потапову. В своё время выбор в пользу оборудования «НОМАС» сделали такие московские пивоварни, как ZAGOVOR, SelfmadeBrewery, ZAVOD, Alaska, Red Button, Schwarzkaiser, «Грумикон», «Рузская пивоваренная компания». Сейчас по всей стране и за рубежом на оборудовании «НОМАС» различного объёма варят пиво, квас и другие напитки порядка тысячи компаний.
«От выбранного оборудования зависит эффективность пивоварни»
Наверняка каждая из пивоварен на стадии подбора оборудования задавалась примерно одними и теми же вопросами: на что нужно обратить внимание, что действительно важно, а чем можно пренебречь, по каким критериям следует выбирать поставщика ёмкостей?
Совершенно верно, краткий курс ликбеза мы проходим практически с каждым заказчиком. Считаем, очень важно правильно выбрать пивоваренное оборудование и затем совместно с технологом сформулировать техническое задание для завода-изготовителя. От этого зависит КПД пивоварни, срок окупаемости бизнеса и, в конечном счёте, репутация производителя пива.
Отметим сразу, что оборудование пивоварен бренда «НОМАС» позволяет варить пиво по любой технологии и любым способом: как по классической немецкой или чешской технологии (верховое или низовое брожение; светлое, полутёмное, тёмное, элитное; оригинальное сорта), так и с применением несоложёных материалов (кукурузы, риса, ячменя, сорго, пшеницы, сахарного колера и т.д.).
Помимо красивой «картинки» важна «начинка», поэтому давайте подробно пройдёмся по каждой позиции в составе пивзавода.
Начнём с варочного порядка?
Да. Первый по списку – заторный аппарат. На что следует обратить внимание, изучая чертежи и техническое описание аппарата? В первую очередь, на количество и площадь паровых рубашек. Рубашек должно быть не менее двух, а их совокупная площадь должна обеспечивать подъём температуры в процессе затирания на один градус в минуту. Определённые требования предъявляются к конфигурации мешалки заторного аппарата: для бережного перемешивания затора необходима регулировка скорости.
Во-вторых, важно соблюдение требований, предъявляемых к пару: расходу, температуре и давлению. Так, давление должно быть менее 0,7 кг/см2, при температуре 115 градусов и, таким образом, оборудование не будет подпадать под процедуру обязательной регистрации в Ростехнадзоре, выполняя, тем не менее, свой функционал на все сто.
Следующий на очереди – фильтрационный аппарат. Что скажете про него?
Критичны для фильтрационного аппарата сита. Вот, например, живое сечение сварного сита должно иметь не менее 13% от площади нижнего днища фильтрационного аппарата. От этого показателя зависят скорость и, соответственно, время фильтрации. Важен щелевой зазор: он должен колебаться в пределах от 0,7 мм до 0,8 мм.
Что это даёт, почему вы акцентируете внимание на соблюдении этих пропорций?
Соблюдение этих параметров даёт на выходе чистое, прозрачное сусло. Любой грамотный технолог-пивовар обеими руками «проголосует» за него.
В конструктиве фильтрационных аппаратов мы применяем французскую сетку Джонсона из трапециевидного профиля, сваренного контактной сваркой.
А оказывают ли сита какое-то влияние на плотность сусла? Не секрет, что крафтовики ставят этот вопрос во главу угла, рассчитывая варить высокоплотные сорта пива, экспериментировать с сухим охмелением?..
Из опыта эксплуатации нашего оборудования на крафтовых пивоварнях знаем, что плотность начального сусла составляет 28%. Вообще, на нашем оборудовании продолжительность фильтрации 12% сусла с одной-двумя промывками, с учетом заполнения фильтрационного аппарата и удаления дробины, составляет не более 3-х часов. А продолжительность полной варки, начиная от засыпи солода и до окончания перекачки охмелённого сусла в ЦКТ, – не более 8 часов.
Хороший показатель.
Более того, мы часто оказываем услугу по изготовлению сит на замену для тех пивоварен, которые используют устаревшие конструкции сит: у иных пивзаводов даже на простой «пшеничке» сита прогибаются, работать невозможно, не говоря уже о высокоплотных сортах.
Возвращаясь к конструктиву фильтрационного аппарата, отметим ещё несколько моментов. Так, для более полного выщелачивания сахаров из заторной массы критичны конфигурация и подъём ножей рыхлителя; а для фильтрации и выгрузки дробины принципиальна регулировка частоты вращения ножей.
Чем ещё должен быть оснащён качественный фильтрационный аппарат?
Насос для фильтрационного аппарата должен иметь частотную регулировку – для исключения стягивания дробины и внеплановой остановки фильтрации, причём неважно, идёт ли речь об автоматическом или полуавтоматическом режиме работы. Ещё одна опция – регулятор фильтрации: в автомате это будет мутномер, в полуавтомате это будет регулятор фильтрации с фонарём, для визуализации контроля мутности сусла.
Ваша знаменитая трёхлитровая банка?..
Да, она. Тут уж вопрос финансов: стеклянная банка стоит дешевле, заменить её в случае чего выйдет быстрее и проще. Но тут, как говорится, на вкус – на цвет…
Далее. Сусловарочный аппарат, по-хорошему, должен быть оборудован перколятором для интенсивного кипения сусла – с целью получения крупных хлопьев бруха (белково-хмелевого осадка): это даёт качественное первичное осветление охмелённого сусла.
А что с гидроциклонным аппаратом?
Конфигурация патрубков входа и выхода сусла и конструкция днища должны обеспечивать максимальный спуск чистого сусла без попадания бруха в теплообменник. Теплообменник, кстати, тоже важная опция: он обеспечивает охлаждение сусла (любого объёма) за 40-60 минут с температуры 100 С до нужной по технологии температуры.
«Пиво из ЦКТ и “классики” – разное на вкус»
Вот мы и подошли к технологии пивоварения. ЦКТ или «классика» – что предпочесть, какие требования?
Пиво, полученное в «классических» ёмкостях и на базе цилиндроконических танков (ЦКТ), различается по вкусу. И тот, и другой вариант хороши и имеют равные права на существование. Мы рекомендуем при выборе ёмкостей бродильного отделения учитывать, что для получения традиционных сортов больше подходит «классический» лагерь, а например, для крафтового сортамента (пиво с различными добавками, пшеничные сорта, эли) правильным будет использование ЦКТ. Верной является и такая закономерность: лагерь на базе ЦКТ чаще устанавливают на тех производствах, которые ориентированы на выпуск так называемого «массового» пива, а «классика» чаще «приживается» в пабах и ресторанных пивоварнях. Впрочем, выбор всегда остаётся за заказчиком.
Неизменными остаются несколько ключевых критериев. Так, количество рубашек охлаждения, их площадь оказывают решающее влияние на процессы брожения и дображивания пива. 3-4 рубашки – это оптимально, но в любом случае их должно быть не меньше двух, и их площадь должна занимать не менее 70% от общей площади ЦКТ, занятой продуктом. Мы рекомендуем раздельное управление контурами охлаждения на цилиндроконических танках.
А вид теплоизоляции на что-то влияет?
Да. Опытный конструктор всегда отдаст предпочтение тому виду теплоизоляции, который не меняет свои свойства в течение всего периода эксплуатации.
И ещё один нюанс: люки. Качественная запорная арматура вообще очень важна, а, скажем, от грамотного подбора люков напрямую зависит такой показатель, как промывка ЦКТ изнутри на 90 градусов – в том числе и тех зон, куда не попадают моющие растворы. Установлен дешёвый люк – останутся непромытыми несколько зон. Установлен дорогой люк – чистота гарантирована.
Это же правило распространяется и на «классические» ёмкости брожения и дображивания.
«За дешевое решение придется платить дважды»
Что ещё нужно учитывать?
Есть, разумеется, ещё нюансы. Взять ту же обвязку: оптимально, если пивоварня будет обвязана нержавеющими трубами из европейской стали AISI 304 (такой же, которая используется и на ёмкостях) с системой теплоизоляции, включая холодильное отделение.
Обобщая, скажем так: стабильность, надёжность работы оборудования, соблюдение всех современных конструкторских и технологических требований по изготовлению оборудования – залог успеха любой пивоварни. Добросовестные производители всегда предлагают более дорогой по сравнению с «гаражными» компаниями набор оборудования. И здесь надо отдавать себе отчёт: дешёвые решения – это всегда риски и неизбежные дополнительные издержки по обслуживанию. По большому счёту, за дешёвый конструктив приходится платить дважды, а то и трижды: энергоресурсами, трудозатратами, теми же расходами на сырьё и сопутствующие материалы. В хороших же комплектных решениях изначально заложена оптимальная эргономика.
Поэтому всем нашим заказчикам мы рассказываем об отличительных особенностях оборудования бренда «НОМАС»:
- В системе управления процессами предусмотрена такая опция, как переключение с автоматического на ручной режим варки сусла и наоборот.
- В оборудовании варочного порядка пивоварен «НОМАС» применяется система кипячения сусла с использованием пара, что существенно снижает энергозатраты (внешний пар подаётся в рубашку нагрева; ТЭНы мы не применяем) и без избыточного давления.
- Сусловарочный и фильтрационный аппараты оборудованы мешалками.
- Все ёмкости оборудованы надёжным теплоизоляционным покрытием и рубашками охлаждения.
- В системе охлаждения аппаратов брожения и дображивания используется пропиленгликоль.
- Все аппараты дображивания снабжены индивидуальной системой многоуровневого автоматического регулирования и поддержания заданной температуры продукта.
- Ёмкости могут устанавливаться в любых помещениях; пивоварни мобильны и легко могут быть переустановлены в другом помещении.
- Все ёмкости снабжены моечными головками и трубопроводами CIP для безразборной мойки и дезинфекции ёмкостей – во избежание так называемого «человеческого фактора».
- Процессом варки пива на оборудовании «НОМАС» может управлять один пивовар.
- Внутренние сосуды и рубашки нагрева и охлаждения изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304 (DIN4301) с чистотой поверхности 2В по EN.
- Варианты наружной облицовки: матовая, шлифованная, зеркальная.
- Все трубопроводы, используемые в составе пивзавода, – из полированной нержавеющей стали.
- Для работы на оборудовании «НОМАС» можно использовать любой энергоноситель (газ, электричество, дизельное топливо, уголь, дрова и т.п.).
- Ёмкости «НОМАС» имеют внутреннюю асептическую конфигурацию, что обеспечивает эффективную мойку оборудования и удаление дрожжевого осадка.
- Улучшенная теплоизоляция ёмкостей выполнена путём запенивания (материал – пенополиуретан, либо минеральная вата).
- Наружная облицовка выполнена из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм сплошным швом с зачисткой шва по трафарету (возможны различные варианты по желанию заказчика).
Наша справка: «НОМАС» (входит в холдинг ООО «УралСпецТранс») работает с 1993 года. Производит «под ключ» пивные заводы, ресторанные пивоварни, квасоварные, лимонадные, медоваренные заводы, линии безалкогольных и слабоалкогольных напитков (сидр, пуаре, морс, сбитень, компот, кисель, узвар, мохито, пина колада, негазированная и газированная вода). Изготавливает нестандартное ёмкостное оборудование из импортных нержавеющих сталей по индивидуальным заказам, по конструкторской документации завода-изготовителя или в соответствии с техническими заданиями заказчика для пищевой, химической, лакокрасочной, фармацевтической, микробиологической отраслей промышленности – объёмом от 50 литров до 50 тонн в сутки. Ёмкостные аппараты НОМАС с различными типами перемешивающих устройств могут применяться в нефте- и газопереработке, в сельском хозяйстве, в линиях по приготовлению молочных продуктов.
«НОМАС» предоставляет услуги по монтажу и пусконаладке оборудования; разрабатывает уникальные рецепты, проводит обучение персонала. На всё оборудование предоставляется гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.
«НОМАС» владеет собственным производственным комплексом, оснащённым современным станочным парком. На предприятии работают опытные конструкторы и технологи, применяющие самые современные подходы к созданию ёмкостного оборудования.
profibeer.ru
Крафтовая мини пивоварня 90 л
Информация о товаре
6 причин купить крафтовую мини пивоварню Доктор Губер
Возможность открыть свой бизнес: простая постановка на учёт в РАР (предоставляем необходимые документы).
Высокий КПД пивоварни: вари на 33% больше пива, чем на импортных аналогах, при том же количестве ингредиентов!
Вари сколько нужно: получи от 20 до 40 литров пива за раз.
Трать время с умом: 40 литров крафтового, домашнего пива всего за 4 часа.
Экономь время на мытье: всего 10 минут и пивоварня готова к новой варке.
Расширяй функционал: широкий ассортимент аксессуаров и комплектующих.
Крафтовая мини пивоварня для домашнего и коммерческого использования
Профессиональная домашняя пивоварня с термоконтроллером представляет собой компактный двухпосудный варочный порядок. Позволяет провести до 2 варок за 4-6 часов и при этом получить до 80 литров готового пива.
Варочный порядок составляет 2 функциональных котла объемом 45 литров:
- Котел со встроенным ТЭНом и термоконтроллером, выполняющий роль заторно-фильтровального котла;
- Котел со встроенным ТЭНом и плавным регулятором мощности нагрева – в качестве сусловарочного котла.
Такое соединение котлов сокращает время приготовления пива на 1.5-2 часа по сравнению с классическими домашними пивоварнями.
Особенности и преимущества:
Компактная пивоварня займет не более 2 м2 площади и при этом обладает всем необходимым функционалом для приготовления пива.
Управлять температурными паузами просто
- Встроенный термоконтроллер поддерживает температуру в котле. Вам лишь остается правильно задавать температуры согласно выбранному рецепту и засекать время их выдержки;
- Плавный регулятор мощности нагрева ТЭНа обеспечивает плавный нагрев без всяких колебаний. В результате достигается стабильность процессов пивоварения при выставлении любой мощности нагрева.
Функциональная начинка
- Спиралевидный ТЭН на 3.5 кВт с высокой площадью контакта установлен на достаточном удалении от стенок котла. Позволяет избежать подгорания сусла, легко замывать и обслуживать.
- Включенные в конструкцию обоих котлов профессиональные щелевых сита с большой рабочей площадью сокращают время фильтрации и повышают качество получаемого пивного сусла.
- Магистраль с экстрактором позволяет проводить высокоэффективное затирание и экономит время на осветление и фильтрацию сусла. За счет прокачки помпой экстрактора сусло получается очень прозрачным. Наличие помпы также дает преимущество откачки охмеленного сусла в бродильную емкость.
- Широкий слив диаметром 38 мм установленный в центре котла позволяет легко и быстро сливать без остатка содержимое котла.
- Разборная арматура, соединяющая между собой нержавеющие аппараты, дополняет преимуществ простого обслуживания.
Возможности
Модульная конструкция даёт возможность дополнения пивоварни широким выбором аксессуаров, которые еще больше упростят процесс пивоварения и предоставят новые технологические возможности, в том числе и приготовление крепких алкогольных напитков.
Характеристики крафтовой мини пивоварня 90 л
- Материал: пищевая нержавеющая сталь AISI 304
- Подключение: 220 В
- Мощность нагревательного элемента: 3.5 кВт
- Число витков ТЭНа: 4 шт
- Длина спирали ТЭНа: 3.5 м
- Высота варочного котла: 73 см
- Диаметр варочного котла: 32 см
- Толщина стенок варочного котла и заторно-фильтровального котла: 1.5 мм
- Высота заторно-фильтровального котла: 73 см
- Диаметр заторно-фильтровального котла: 32 см
- Диаметр щелевого сита: 32 см
- Системы управления приложением: Android, iOS
- Вес: 38 кг
Гарантия: 3 года на кубы и обвязку, 1 год на электронику. Гарантия на ТЭН не распространяется.
Страна производства: Россия
Комплектация
- Испарительный котел 45 литров с термоконтроллером и сетевым проводом: 1 шт.
- Испарительный котел 45 литров с плавной регулировкой мощности: 1 шт.
- Экстрактор в сборе: 1 шт.
- Профессиональное щелевое сито: 2 шт.
- Крышка на бак 32 см с прорезью для экстрактора: 2 шт.
www.doctorguber.ru
Оборудование для варки пива в домашних условиях.
Оборудование для варки пива в домашних условиях может быть как покупным, так и самодельным. Если вы не планируете варить несколько сотен литров в месяц, то дешевле будет использовать для варки самодельное оборудование. Хотя некоторое, все же придется приобрести.
Какое оборудование нужно для варки пива дома?
Существует достаточно большое количество различного оборудования, и каждое имеет свое название и предназначение. Если вы просто хотите попробовать сам процесс, то достаточно будет минимального комплекта, а если вы уже серьезно настроились и имеете некоторый опыт, то без хорошего оборудования для варки домашнего пива вам не обойтись.Какое оборудование для варки домашнего пива необходимо в первую очередь?
В первую очередь вам потребуется заторный бак. Так же обязательно нужен бродильный бак. Еще необходим термометр. Пожалуй эти три компонента являются минимальным комплектом для первой варки. Хорошо было бы иметь так же дробилку для солода, чиллер, таймер, электронные весы и различное дополнительное оборудование. Современные минипивоварни включают в себя целый комплекс, однако их стоимость отпугивает новичков, другие же просто не видят в этом смысла. В любом случае для домашней варки пива нужно будет оборудование о котором и пойдет речь в этом разделе.Что? Кипятильником?
Да-да, именно так. Да не просто кипятильником, а в автоматическом режиме.
Можно сказать создаем пивоварню своими руками. Поехали!
Читать далее »
Сентябрь 10th, 2019 | admin
Эта штуковина понравится всем, кто любит изобретать и варить пиво. Непроточный чиллер с радиатором. Читать далее »
Март 16th, 2018 | admin
Очень остро у меня встает вопрос о фильтрации сусла от хмеля и бруха. Если с фильтр-системой, для отделения дробины, все понятно, то вот с хмелем и белковым брухом, все несколько сложнее. Но выход есть, и сегодня я с вами им поделюсь… Читать далее »
Март 14th, 2018 | admin
Вещь не обязательная, но очень удобная в использовании.
Делается достаточно просто и быстро, а главное из доступных материалов. Читать далее »
Январь 9th, 2018 | admin
При приготовлении пива, фильтрация затора играет далеко не последнюю роль. В домашних условиях используются несколько методов фильтрации. Поговорим о них чуть подробнее и определим сильные и слабые стороны каждого метода фильтрации затора. Читать далее »
Май 30th, 2017 | admin
Многие задаются вопросом, как сделать чиллер своими руками? Не секрет, что хороший чиллер стоит достаточно дорого, а его отсутствие может весьма усложнить приготовление домашнего пива. Читать далее »
Февраль 16th, 2017 | admin
Январь 6th, 2017 | admin
Декабрь 23rd, 2016 | admin
homebeer.csutio.ru
Оборудование для производства ПИВА (пивоварение) | Производство
Емкостное и технологическое оборудование для пивоварения, производства пива. Мы строим ПИВЗАВОДЫ, пивоварни, минипивоварни с 1990 года. Наша репутация в производстве емкостного оборудования подтверждена высоким качеством и вниманием к деталям. Портфолио
Пивоварни под ключ — любой производительности
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА — ЭТАПЫ И ТЕХНОЛОГИЯ
Компания «Милеста» производит ЦКТ, форфасы, варочные порядки и другое оборудование для пивоварения.
Мы можем предложить оборудование для пивзаводов самой разной мощности — от небольших частных пивоварен до крупных производителей.
Мы можем изготавливать, как небольшие ЦКТ и форфасы объемом 1 м3, так и огромные танки объемом 100-200 м3. Все оборудование производится с использованием автоматических сварочных процессов. Для защиты теплоизоляции применяется сварная облицовка из нержавеющей стали.
Мы умеем сваривать тонкие металлы, так, чтобы сохранить красивую поверхность. Недаром сварные швы являются визитной карточкой Компании «Милеста».
СЫРЬЕ
За сотни лет состав классического пива не изменился для его производства необходимо всего четыре компонента: вода, дрожжи, хмель и солод. Для получения солода, пророщенные семена ячменя в начале увлажняют и в зерне происходят химические изменения. Зачем его высушивают, чтобы прекратить прорастания и сохранить образовавшиеся ферменты необходимые для производства пива.
Наша компания изготавливает емкости из нержавеющей стали большого объема при чем монтах, может осуществляться на месте. Более 15% от стоимости емкостного оборудования, составляют затраты на транспортировку, такие издержки могут возрасти в несколько раз, если изделие имеет не стандартные габаритные размеры. Во избежании этого, составные чати изготавливаются на нашем заводе и по частям доставляются к месту монтажа, где и собираются нашими специалистами. Такая технология, помимо экономии денег заазчика позволяет сохранить высокое качество готовых емкостей, а также уменьшить сроки ввода в эксплуатацию предприятия.
ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА
О компонентах пива мы уже упомянули, но хотим обратить ваше внимание на важность, всех без исключения компонентов, вернее на их качество. Солод, хмель, дрожжи вы можете выбрать на свой вкус и даже поставлять их из-за границы, менять в зависимости от рецептуры. Но вот с водой — немного сложнее, в пивоварении это важный фактор, который будет влиять как на себестоимость пива так и на качество. В разных регионах планеты вода имеет разный состав. Существует множество технологий очистки, смягчения воды и … За детальной консультацией Вам лучше обратится к нашим специалистам, особенно если в ваших планах строительство большого пивоваренного завода.
Из силосов зерно попадает в Бункер в цехе пивзавода, в некоторых рецептах пива используют несколько видов солода и прежде чем он пойдет дальше, его еще раз тщательно исследуют в лаборатории. Узнают его физико-химический состав, исследуют пропорции, активность ферментов и кислотность.
Тщательно проверяют всё: на что способна эта смесь, определяют размер зерна, количество экстрактивных веществ, которые перейдут из солода. Качество контролируют до самого конца. Поэтому в лабораторию попадают пробы на всех этапах производства здесь определяют прозрачность напитка и его насыщенность углекислотой, количество активных веществ и алкоголя уже в готовом пиве.
Результаты лабораторных исследований проверяются и отправляется на огромное вибросито, — это последний этап механической очистки, здесь отсеиваются примеси, которые могли попасть зерно при транспортировке.
ДРОБЛЕНИЕ.
Далее солод отправляют на первый этап пивоваренного производства. В начале производственного цикла любого пива и светлого и темного, солод дробят чтобы при варке, экстрактивные вещества скорее переходили бы в воду. Делается это в солодо-дробилке.
СОЛОДО-ДРОБИЛКА
Чтобы ускорить дальнейшее растворение экстрактов из зерно дробится неравномерно, размер помола нужно периодически проверять. В результате дробления получается мука, крупка разного размера и шелуха, которая тоже пригодится на одном из этапов производства. Дробление происходит с помощью валов, расстояние между которыми, меньше размера зерна. Пропорции и степень помола для разных сортов пива отличаются.
ЗАТОРНЫЙ ЧАН
Далее дробленый солод нужно смешать с водой. Очень важен химический состав воды, большинство сортов светлого пива варят только на мягкой воде, она содержит меньше солей кальция и магния, избыток которых можно, например увидеть в чайниках, в виде отложения на стенках после кипячения жесткой воды.
На станции подготовки воду очищают от примесей, затем из неё удаляют кальций и магний с помощью магнитного ионообменного фильтра, обеззараживают и пропускают через угольный фильтр. Подготовленную воду исследует в лаборатории, проверяют химическую и биологического чистоту, щелочность и другие показатели. Пройдя все стадии очистки, вода встречается с солодом в варочном отделении и здесь и начинается процесс приготовления пива.
В этих горячих котлах, солод должен отдать воде углеводы, которые так необходимы для дальнейшего брожения. Сусло в большей части состоит из крахмала, который в воде не растворяется. Углевод крохмал имеет сложную молекулу, это цепочка из более простых веществ которые растворимы. Разорвать молекулы крахмала можно подогрев его, таким образом при варки солода крахмал превращается в более простые углеводы и растворяется. Процесс растворения веществ солода в воде называется затиранием, а его результат — суслом, его нужно очистить от отработанного солода. Сусло перегоняют в фильтр-чан.
ФИЛЬТР-ЧАН
В чане, перемешивая, сусло отделяют от дробины не растворившихся остатков дробленого зерна. В этом случае пригодится шелуха от солода, она оседает на дне и создать естественный фильтрующий слой. Далее в сборнике собирается все отфильтрованное сусло и его перекачивают в сусловарочный котел.
СУСЛОВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ
В нем установлен огромный кипятильник, здесь сусло доводят практически до кипения и добавляют хмель.
ХМЕЛЬ.
Хмель незаменим для пивоварения, горькие и ароматные вещества содержащиеся в нём до сих пор не имеют аналогов в других растений, они подавляют действие бактерий, но не влияют на развитие дрожжей. Хмель — вьющееся растение, за 1 сезон может вырастать до 10 м высоту, перед его уборкой на поле можно почувствовать сильный терпкий аромат.
В производстве пива используют только женские соцветия хмеля, по форме они напоминают еловые шишки на внутренних сторонах чешуек расположены железы вырабатывающие лупулин — вещество которое придает хмелю присущий только ему аромат. Собранный хмель содержит около 80% воды и достаточно быстро начинает портиться. Для хранения хмель сушат при температуре около 50 градусов по Цельсию, это снижает влажность до 10-12%. Затем его градуируют, упаковывают и отправляют на пивоварни.
При приготовлении пива обычно используется только натуральные компоненты.
ВИРПУЛ.
Следующий этап — осветление сусла, для этого надо удалить остатки хмеля и белок который делает сусло мутным. Проведем эксперимент, например: если в кружке размешать ложкой чай, то мы увидим как в водовороте заварка стремится к центру сосуда, — это простое свойства жидкости применяется и в пивоварении. В ёмкости которая называется Whirlpool сусло постоянно мешают, частички взвеси собираются в центре склеиваются лишним белком и всё это оседает на дне емкости.
За перемещениями будущего пива по котлам постоянно следит автоматика а датчики установленные внутри емкостей, передают данные передают данные о том что происходит внутри. Если какой-то процесс идёт неверно, оператор его тут же корректирует, чтобы соблюсти рецептуру конкретного сорта пива. Уровень автоматизации может быть настолько высок, что за работой всего варочного отделения может следить всего один оператор.
В котлах установлены автоматические системы безразборной мойки оборудования, правда о результатах работы оценивает опять же человек.
При варке хмель и солод отдают суслу все необходимые вещества и его перекачивают на следующий этап производства.
БРОЖЕНИЕ.
Самое главный процесс — сбраживание пивного сусла с появлением спирта и CO2.
Здесь приготовление пенного напитка зависит от микроорганизмов, чтобы сусло превратить в молодое пиво необходимы дрожжи. Нужно создать подходящие условия и подождать результатов их труда. Дрожжи — это микроскопические грибы их добавляют в сусло, попадая в питательную среду начинают активно размножаться используя в пищу углеводы сусла колония растет и это вырабатывает углекислоту и спирт, именно то что делает пиво пенным и пьянящим, эта технология не меняется уже сотни лет. Для разных сортов пива выращивают разные штаммы дрожжей. Мы знаем, что есть пиво светлое есть темное пиво, а вот сразу в танках находится «зеленое» пиво. Зеленый цвет к пиву никакого отношения не имеет, зелёным, — пивовары называют молодое пиво.Это пиво в котором ещё нет выраженного пивного вкуса, это пиво которое имеет только основные характеристики: спирт, СО2, ПЕНА но чтобы проявился вкус и характерный пивной аромат нужно две-три недели выдержки, чтобы стать настоящим пивом. Это происходит в ЦКТ.
ЦКТ
Цилиндро-конический танк, сокращенно ЦКТ — это вертикальная емкость из нержавеющей стали где происходит нагревание и охлаждение сред и потоков, является оптимальным для сбраживания пивного сусла. Для больших и средних производств используют ЦКТ с рубашками охлаждения и конусом в нижней части, особенность конструкции и грамотное охлаждение направляется на качественное выпадение дрожжевого осадка, а правильное использование и автоматизация позволяют достигать высокого уровня стабильности в качестве пива, оперативно отводить осаждающиеся дрожжи, даже при очень больших обьемах производства. К очевидным преимуществам Цилиндро-конических танков можно отнести возможность установки автоматической мойки и санирование, особенно это важно для производителей, модного сейчас «живого» не пастеризованного пива. Экономия места — пивные танки располагают вертикально, иногда их даже выносят за пределы производственных помещений (на улицу).
Важно! Для разных производств используются разные размеры и комплектация емкостного парка. Для небольших пивоварен мы можем изготовить не большие ЦКТ с минимумом необходимых функций, для средних и больших пивзаводов используют совершенно другие емкости.
Схема ЦИЛИНДРО — КОНИЧЕСКОГО ТАНКА 1,5 : 1 (ПРИМЕР)
Заказать ЦКТ Вы можете заполнив форму ниже.
послать Запрос на емкости
…или свяжитесь с нами по телефону: + 7 (495) 143-00-10
Но самым главным преимуществом ЦКТ, можно сказать решающим эффектом, является высокая степень гидростатического давления столба сусла, что значительно ускоряет образование и накопление в нем при дображивании — СО2, а именно от этого зависит как скорость созревания пива так и букет. Как следствие — увеличение объема производства пива за счет сокращения цикла пивоварения и обязательно добавим — без потери качества. Но есть небольшое «но», для получения такого эффекта необходим точный расчет пропорций ЦКТ, ведь если мы не получим нужной высоты столба пива, ускоренного накопления СО2 не произойдет. Для больших пивзаводов это не проблема, а вот для производителей средних размеров и мини-пивзаводов цилиндро-конические танки просто необходимы, так как их можно расположить более компактно.
Мы производим ЦКТ исключительно индивидуально, учитывая все возможные параметры.
Заказать ЦКТ вы можете заполнив форму ниже.
послать Запрос на емкости
…или свяжитесь с нами по телефону: + 7 (495) 143-00-10
В процессе созревания пива выделяется большое количество CO2 на больших предприятиях его улавливают и используют, например в производстве лимонада. Чем дольше происходит процесс брожения тем более крепким будет пиво. Брожение заканчивается когда заканчиваются питательные вещества, а чтобы отделить взвесь от молодого пива, всю емкость резко охлаждают и дрожжи выпадают в осадок. Именно поэтому таки для брожения делают с конусообразным дном именно туда оседают дрожжи, а сверху остается относительно чистое пиво. Далее молодое пиво дображивают под небольшим давлением от недели до месяца в зависимости от сорта.
После созревания — пиво фильтруют, так как в нем все еще есть дрожжи и оно продолжает бродить, его нельзя разливать, иначе оно быстро скиснет. Перемещаемся в фильтрационное отделение.
ФИЛЬТРАЦИЯ ПИВА.
Фильтрация пива может происходить в несколько этапов, для этого используют разные системы. Выбор системы и типа фильтрации зависит от большого количества факторов, перечислять их не будем, остановимся на некоторых.
СЕПАРАТОРЫ
Сепараторы используются в пивоваренном производстве для осветления сусла, зеленого пива, осветления пива перед кизельгуровой фильтрацией для снижения нагрузки на фильтр, для регенерации пива из осадочных дрожжей, для прерывания брожения при производстве безалкогольного пива и др.
ФИЛЬТРЫ ДИАТОМИТОВЫЕ (КИЗЕЛЬГУРОВЫЕ) ДЛЯ ПИВА
В этих фильтрах в качестве фильтрующего слоя используется диатомит — кизельгур, представляющий собой тонкий порошок известнякового происхождения. В зависимости от применяемой марки кизельгура можно обеспечить требуемую степень фильтрации — от грубой до тонкой.
В любом случае основная задача фильтра — удалить остатки дрожжей и белковую взвесь. Уже после такой очистки, пиво приобретает прозрачность и может храниться до 20 дней. Применение кизельгуровых фильтров позволяет значительно снизить расходы на фильтрацию по сравнению с пластинчатыми фильтрами и практически полностью избежать потерь продукта.
Часто, такой очистки достаточно для небольших пивоварен и мини-пивзаводов при производстве «жиого» пива или крафтового пива.
Если есть необходимость увеличить срок хранения пива и максимально удалить взвешенные частицы, используют дополнительную очистку пластинчатыми фильтрами.
ПЛАСТИНЧАТЫЕ ФИЛЬТРЫ
Мы поставляются фильтры с размерами пластин:
40х40 см, 60х60 см и 100х100 см.
УСТАНОВКИ PVPP СТАБИЛИЗАЦИИ ПИВА
Стабилизация пива является ключевой стадией в процессе производства пива. Сохранение внешнего вида и вкуса при длительном сроке хранения пива (до 12 месяцев и более) является решающим фактором использования нового направления в стабилизации пива.
Если 20 лет назад главной задачей было осветление неотфильтрованного продукта, то на сегодняшний день считается оптимальным проводить в фильтровальном отделении стабилизацию, карбонизацию пива, вводить в него добавки для получения различных сортов пива. Понятие стабильность пива включает в себя множество различных аспектов: микробиологическая стабильность, коллоидная стабильность и стабильность вкуса. Цель состоит в создании продукта, который в конце срока хранения имеет такой же хороший вкус, как и непосредственно после розлива.
После фильтрации пиво находится в возмущенном состоянии углекислота его вспенивает и разливать его ещё нельзя, — пиву нужно время что-бы успокоится для этого существуют специальные емкости из нержавеющей стали — Форфасы.
ФОРФАС.
Пивные форфасы обычно производим вертикальными, термоизолированными и рабочим давлением до 1 бар, они предназначены для хранения готового пива, чтобы «успокоить» его после фильтрации и сохранения всех вкусовых характеристик и аромата до момента розлива.
Форфас может комплектоваться:
— запорной арматурой;
— предохранительным клапаном;
— моющей форсункой;
— управлением температуры;
— редуктором давления подачи воздуха;
— манометром;
— может быть подключен к стации CIP мойки.
ПАСТЕРИЗАЦИЯ ПИВА.
ПАСТЕРИЗАТОРЫ ТУННЕЛЬНЫЕ
Компания «Милеста» предлагает туннельные пастеризаторы для бутылок и жестяных банок. Такие пастеризаторы используются при производстве пива, шампанского, соков, сокосодержащих напитков. Подбор параметров пастеризатора производится индивидуально под каждого заказчика.
РОЗЛИВ.
Линии розлива пива — это вообще отдельная тема для обсуждения
СIP-УСТАНОВКИ
Как для больших пивзаводов так и пивоварен среднего размера наша компания готова предложить установки для автоматической мойки CIP (Cleaning In Place) любой производительности и уровня автоматизации. Установки безразборной мойки CIP дают возможность быстро и качественно помыть трубопроводы, емкостное оборудование и линии розлива, что существенно сказывается как на общей производительности так и качестве выпускаемого пива, а так же минимизирует влияние «человеческого» фактора на всех этапах производства.
ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ И СИСТЕМЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ХОЛОДА
Компания Милеста предлагает комплексные решения в области промышленного холода для предприятий пивоваренной отрасли.
Система промышленного холода включает в себя холодильные машины (чиллеры), группу циркуляции для хладоагента, различные теплообменные аппараты, трубопроводы и насосы. Группа циркуляции состоит из теплоизолированных емкостей, служащих для накопления хладоносителя, а также, насосов и запорной арматуры. В зависимости от требований заказчика, технологических процессов Компания «Милеста» разрабатывает и поставляет системы промышленного холода с необходимыми параметрами.
milesta.ru
принцип ее работы, рейтинг лучших моделей
Домашние пивоварни стали доступны любому потребителю совсем недавно, после того, как сотрудники Национального Института пивоварения Канады в конце 80-х годов прошлого столетия разработали и запатентовали это своеобразное и довольно компактное изделие. Надо отметить, что первые приборы, отдаленно напоминающие современные мини-пивоварни, были изобретены в XV веке, но были нерентабельны и о них вскоре позабыли.
Современные изделия — это настоящее сокровище для истинных почитателей пенного хмельного напитка, потратив определенную сумму, вы будете постоянно наслаждаться качественным нефильтрованным напитком собственного приготовления и собирать друзей для дегустации. Все нюансы и ответы на интересующие вопросы потенциальные потребители найдут в этой статье.
Что это такое
Сразу отметим, что изделия для пивоварения существуют любительские — для использования в домашних условиях и профессиональные, чтобы варить пиво в промышленных объемах, например, для пивного ресторана или бара. Домашний пивоваренный аппарат — это компактное изделие, с помощью которого любой желающий может обеспечить себя и своих друзей свежесваренным натуральным пивом.
Объем готовой продукции зависит от размера бака в мини-пивоварни, которая будет использоваться для дома, но это никак не меньше, чем 10 л. При наличии у вас большого холодильника и большой компании любителей этого благородного напитка можно приобрести оборудование с рабочим баков на 22 л и более. Можно не только использовать указанные рецепты, но и впоследствии, экспериментируя с разными ингредиентами, создавать сорта домашнего пива.
Устройство и принцип работы
Мини-пивоварня для домашнего применения оборудована корпусом из довольно прочного пищевого пластика, по форме он напоминает маленький бочонок с пивом. В верхней части имеется горловина с герметической крышкой, через которую осуществляется закладка всех составляющих, а затем заливается чистая вода.
Если вы желаете получить превосходный результат, то используйте только идеально очищенную воду, а не из-под крана. В крышке устанавливается предохранительный клапан, который не пускает образовавшуюся при брожении пену наружу. В передней части изделия расположен блок карбонизации или сифон, его задача — насытить пиво углекислым газом, если его по каким-то причинам слишком мало.
Автоматическая бытовая пивоварня имеет на вооружении такую немаловажную деталь, как кран для розлива готовой продукции — этим она очень напоминает самовар. При распаковке конструкции будьте осторожны, чтобы не повредить или не поцарапать детали, сборку надо производить строго по инструкции, она довольно несложная и не требует от пользователя технических знаний, а также опыта — все рассчитано на простого потребителя.
Когда изделие собрано, то можно приступать к первому запуску: засыпаем пивной экстракт и дрожжи в емкость, доливаем воды до оптимального уровня и закрываем крышку. Теперь главное — установить оборудование в темном и недоступном для любопытных детей месте, иначе процесс может быть сорван простым открытием сливного крана.
Около 5 дней пиво бродит при температуре 18-23 градусов, лучший вариант — поместить изделие на это время в кладовку или на антресоли в закрывающийся шкафчик. На шестые сутки перенесите устройство аккуратно в холодильник, заранее освободив для него место. При условии отличной компактности изделия это не составит особого труда, температура в период осветления должна быть не выше 0-+3C.
В холодильнике созревающий и осветляющийся напиток надо держать не менее 14 дней, чтобы пиво полностью осветлилось, дозрело и насытилось углекислым газом, который растворяется в напитке, придавая ему своеобразные вкусовые преимущества. Теперь вы в курсе, как работает мини-оборудование для приготовления пива в домашних условиях.
Когда настанет долгожданный день, достаньте изделие и установите на стол, дайте минут пять ему постоять при комнатной температуре, а затем подставляйте к крану бокал и дегустируйте созданный своими руками пенный эксклюзив. Оценив все его преимущества перед магазинной продукцией, звоните друзьям и говорите: «Я пробую домашнее, нефильтрованное пиво — приезжай…», скорее всего, вас не выслушают до конца и приедут максимально быстро.
Параметры
Пивоварни создаются производителями для условий работы дома, поэтому габариты строго просчитаны — эти изделия помещаются в любое укромное место в период брожения, а затем легко переносятся в холодильник, не занимая при этом много места, т. к. ширина варьируется от 25 до 30 см, глубина 28-45 см, а высота до 25-40 см.
Исключением является отдельно стоящая конструкция, относящаяся к типу конус с высотой до 85 см, например, отечественная установка марки МАГАРЫЧ. Основные параметры чисто индивидуальные, и более подробно мы узнаем все аналогичные подробности в разделе, где будет описание лучших мини-пивоварен для использования в домашних условиях.
Достоинства и недостатки
Каждое изделие имеет индивидуальные особенности, а в общем случае положительные качества могут быть такими:
- постоянно свежее пиво с небольшой себестоимостью;
- качество ингредиентов от проверенного производителя;
- моральное удовлетворение от процесса приготовления;
- полная автономность процесса;
- можно варьировать вкусовые особенности и создать свой сорт пива;
- пиво получается без консервантов, нефильтрованное, с максимальной пользой для организма;
- оригинальный подарок другу, который очень любит этот напиток.
Из негативных свойств только тот факт, что приходится долго ждать конечного результата и, может быть, стоимость, которая не по силам среднестатистическому россиянину.
Критерии выбора
Чтобы правильно выбрать мини-пивоварню, надо заранее выяснить личные предпочтения по объему, какой фирме вы отдаете предпочтение, наличие широкой комплектации и прочие важные условия. Если у вас нет никакого опыта, то стоит проконсультироваться с друзьями, которые уже приобрели и успешно эксплуатируют аналогичные изделия или побродить по интернету, чтобы узнать точные габариты и все нюансы, хотя многие отзывы написаны довольно безграмотно и явно по заказу.
Объем
Любое пивоваренное оборудование базируется на емкости, в которой и происходят все основные процессы: зерновая конструкция отличается наличием емкости, где варится сусло, например, знаменитая немецкая пивоварня Бавария, которая, кстати, производится в России; а простые пивоварни для начинающих отличаются уже приготовленными в заводских условиях ингредиентами.
Бак для брожения пива имеет емкость из прочного пластика не ниже 9 литров — там и происходят все основные процессы приготовления домашнего пенного хмельного напитка. Такие изделия отличаются компактностью и удобно размещаются в стандартном холодильнике в период созревания продукта. Особое внимание следует обратить на внешний вид изделия: 10-ти литровые конструкции имеют лаконичный дизайн, их удобно поместить в любое место на кухне для наполнения, а затем убрать в темное место.
Когда пиво готово, емкость гармонично вписывается в любой интерьер, будь то комната в общежитии, беседка загородного коттеджа или городская кухня-студия. Для большего объема лучше приобрести аналогичное изделие на 20-30 л, но для нее надо иметь большой дом, например, загородный коттедж с благоустроенным подвалом и большого размера холодильником, например, Side-by-Side.
Комплектация
Каждая компания стремится укомплектовать свое оборудование полностью, но здесь возникает и другая сложность: чем подробнее список, тем выше стоимость изделия. Например, базовый набор американской мини-пивоварни марки BeerMachine, считающейся лидером на внутреннем рынке России, выглядит так:
- Емкость для сбраживания сусла или ферментатор с системой прочных зажимов.
- Кран для розлива пива и два варианта декоративных ручек к нему.
- Блок карбонизации и емкости с углекислым газом, например, баллончики.
- Манометр, встроенный в емкость и предохранительный клапан.
- Упаковка смеси солодового экстракта, которого хватает для 10 л пива, аналогичный набор для 9 л кваса.
- Термометр, встроенный в бак.
- Приспособление для розлива пива по бутылкам.
- Керамические бутылки с закупоркой.
- Средство для мытья емкости Neodisher Cl.
- Инструкция плюс диск DVD с рецептами.
На извечный вопрос пользователей, сколько стоит такое оборудование, ответить непросто: всё зависит от комплектации. Специалисты советуют брать изделия по цене среднего класса, т. к. здесь уже все отлажено и подделок практически не встречается.
Производители
Каждая компания комплектует свое оборудование по-разному, поэтому перед покупкой познакомьтесь с разными моделями, чтобы найти компромисс. По популярности на сегодня места распределились примерно следующим образом: BeerMachine, InPinto и Beer Zavodik лидируют, отстают немного BrewDemon и Mr.Beer.
Другие особенности
Обратите внимание на изделия с возможностью использовать жидкое сусло: такой вариант намного эффективнее, т. к. не будет комков, которые негативно сказываются на процессе приготовления. Немаловажна и конструкция, лучшие варианты — это монолитная пивоварня, потому что ее герметичность проверена в заводских условиях, а это отличная гарантия 100% качества финального продукта.
Сборный вариант — здесь все зависит от вашей внимательности, нужно тщательно проверять правильность расположения уплотнений, чтобы извне не просочился воздух, который превратит пиво в слабоалкогольную бражку. Правильно выбрав модель, вы гарантируете производство отличного пива.
Здесь существуют такие негласные правила:
- слишком дешевые изделия настораживают своим качеством, а высокая стоимость не является гарантией, что вы покупаете отличного качества и надежности технику;
- лучше посоветоваться со специалистами в центре сервиса: уж они-то точно знают, какие модели — их частые гости, а какие появляются очень редко;
- подходить к выбору надо без спешки, многократно проверив отзывы: если много хвалебных, но нейтральных, то это еще не говорит, что изделие супер, лучше обращать внимание на средние отзывы, где пишут конкретные пользователи.
Многие одинаковые по параметрам изделия имеют разную стоимость, это зависит от производителя и объема комплектации.
Рейтинг 2019 — лучшие мини-пивоварни
BeerMachine 2000
- Материал: пищевой пластик
- Минимальное время приготовления: брожение — 3-5 суток, t = не выше 23C, осветление — до 10 суток при t = 0-+3C
- Объем: 10 л
- Карбонизация: искусственная
- Газовые баллончики: 3 штуки
- Тип экстракта: сухая смесь
- Манометр: встроенный
- Габариты: 260х390х310 мм
- Масса: 5 кг (в пустом виде)
Плюсы
- хорошая компактность
- высокое качество
- можно экспериментировать с рецептами
- несложное использование
На оборудовании из Германии можно использовать любые сухие пивные смеси от известных производителей типа: Европа (Pilsner), Дикий Запад (Canadian Dark) и Славянская (Slavonic Light).
InPinto Standart
- Материал: прочный пластик
- Время приготовления: брожение — не менее 5 суток, осветление — 16 суток, можно разлить по бутылкам
- Объем: 9 л
- Карбонизация: естественная
- Тип экстракта: жидкий
- Габариты: 210х450х250 мм
- Вес: 2 кг
Плюсы
- поверхность бака декорирована под дерево
- ингредиенты — аналог от пивзавода в Праге
- высокое качество материалов
Пивоварни Inpinto из Чехии оборудованы прочным баком, в нижней части которого имеется резервуар для осадка, а широкая горловина обеспечивает удобное мытье резервуара. Поверхность стилизована под дубовые пивные бочки. Изделие идеально подходит для использования любых пивных смесей.
МАГАРЫЧ 32 л конус
- Материал: пищевая нержавеющая сталь
- Объем: 32 л
- Карбонизация: естественная
- Гидрозатвор: в наличии
- Термометр: встроенного типа
- Манометр: встроенный в середину корпуса
- Два крана для слива: внизу конуса — осадок, сбоку — готовое пиво
- Габариты: 300х300х830 мм
- Масса: 7 кг
Плюсы
- корпус бака выполнен без швов
- коническая форма гарантирует осадок неактивных дрожжей
- высокое качество сборки
Профессиональная форма оборудования от Челябинского завода, Россия. Конус используется на промышленных пивоваренных заводах мирового уровня. Благодаря такой конструкции, готовый продукт не контактирует с осадком, и в результате получается живое пиво великолепного качества.
BrewDemon Ферментер
- Материал: пищевой пластик, коричневый и прозрачный
- Минимальное время приготовления: брожение — не более 5 суток, осветление — до 10 суток
- Объем: 11 л
- Карбонизация: естественная
- Тип экстракта: жидкий
- Габариты: 220х220х400 мм
Плюсы
- оригинальная форма емкости
- благодаря прозрачности, можно видеть весь процесс
- самоклеящийся термометр
BeerMachine DeLuxe 2008 Expert
- Материал: прочный пластик
- Минимальное время приготовления: брожение — 4 суток, осветление — до 10 суток
- Объем: 10 л
- Карбонизация: искусственная
- Газовые баллончики: 9 штук
- Тип экстракта: сухой
- Наличие бутылок в комплекте: пластиковые — 4х0,38 л, керамические — 3 штуки
- Габариты: 260х390х310 мм
- Масса: 2 кг
Плюсы
- качество сборки
- керамические бутылки в подарок
- система розлива по бутылкам
- DVD с видеоинструкцией и энциклопедией пива
Выводы
Миниатюрные модели пивоварен для домашнего использования — это довольно эксклюзивная и непривычная тема для массового российского потребителя, но истинные гурманы этого пенного напитка будут рады такому приобретению, потому что качество пива будет зависеть непосредственно от их умения правильно организовать производство. Можно экспериментировать с ингредиентами, чтобы получить напиток особого вкусового оттенка, и даже запатентовать это пиво под личным названием.
tehnopanorama.ru
Пивоварение шаг за шагом, технология чистозернового пивоварения
Что нужно, чтобы начать варить пиво? Приобрести требуемое сырье и оборудование, изучить технологию, позвать друзей? Да, без этого никуда. Но прежде всего надо определиться, какое именно пиво вы хотите сварить. Классическое янтарное? Портер? Стаут? Или старобаварское пшениченое? Только вам выбирать!
Оборудование
Чтобы варить пиво, вам потребуется:
Вы уже выбрали рецепт будущего пива и знаете, сколько требуется каждого типа солода, хмеля и дрожжей. Подготовьте необходимые компоненты для использования: взвесьте при помощи весов (или используйте мерный стакан), проверьте солод на отсутствие примесей и грязи (при необходимости — провейте и промойте).
Дробление солода
Потребуется:
- Дробилка для солода
Для того, чтобы ферменты солода смогли воздействовать на его крахмальные вещества и для обеспечения максимально возможного выхода экстракта, солод необходимо измельчить (вскрыть оболочку зерна) до размеров крупы (не превращайте в муку!) Для этих целей крайне удобно использовать специальный измельчитель, хотя можно воспользоваться обычной мясорубкой, кухонным комбайном, однако отметим, что это бытовое оборудование потребует от вас значительных затрат и может преждевременно выйти из строя.
Затирание
Потребуется:
- нержавеющий бак,
- ложка,
- мешалка,
- термометр.
Этап затирания — один из важнейших, качество его проведения определяет полноту перехода компонентов солода в раствор.
Заметим, что существует два различных способа затирания: настойный и отварочный, последний больше применяется в промышленности, как более экономный. В домашних условиях лучше использовать настойный метод, который подходит для бытового оборудования и менее затратен по времени.
Соотношение воды к солоду называется гидромодулем чаще всего это соотношение 4:1, от этого соотношения зависти плотность пива чем больше гидромодуль тем менее плотное получается пиво. В бак наливается вода с учетом гидромодуля и нагревается до определенной температуры у каждого фермента есть оптимальный температурной диапазон . Для последовательного превращения крахмала в сахаристые вещества необходимо выдержать несколько температурных режимов (температурных пауз).
Температурные паузы (определяются рецептом):
- Белковая пауза оптимум действия ферментов 52-55°С. Происходит расщепление высокомолекулярных белков .
- Мальтозная пауза при темп. 62-65°С. Образование мальтозы и глюкозы.
- Осахаривание при темп. 72-75°С. Образование декстринов и полное осахаривание крахмала.По окончании необходимо провести йодную пробу, чтобы убедиться, что в заторе не осталось крахмала. Для этого на белое блюдце капните каплю затора и добавьте к ней капельку йода: изменение цвета свидетельствует о присутствии крахмала, если цвет не меняется — произошло полное осахаривание. Если крахмал остался, то необходимо продолжить эту паузу до его полного осахаривания. Это существенный момент, т.к. при варке сусла с крахмалом появляется клейстерное помутнение.
- Окончательно осахаривание 10 мин при темп. 76-78°С. При данной паузе понижается вязкость затора что улучшает фильтрацию
Фильтрация
Потребуется:
- фильтровальная емкость,
- сито,
- ареометр для измерения плотности сусла.
После завершения затирания в заторе находятся смесь из растворенных и нерастворенных компонентов, водный раствор экстрактивных веществ называют суслом, а нерастворенные — дробиной.
Для получения пива используется только сусло, дробина же должна полностью быть отделена — это и является основной задачей фильтрования, которое разбивается на два этапа: слив сусла и вымывания из дробины растворимых компонентов.
- Перелейте затор в чистую промежуточную емкость и вымойте варочный чан.
- Пролейте затор через сито в чан, подождите пока оно стечет. В начале стекающее сусло будет мутным, поэтому можно использовать дополнительную емкость для его сбора, а когда станет прозрачным — еще раз профильтровать.
- Измерьте ареометром плотность получившегося сусла, которая может быть в пределах 14-22%.
- Долейте в сито промывной воды, предварительно нагретой до 75-77°С (большая температура может вызвать клейстеризацию) для того, чтобы вымыть оставшиеся экстрактивные вещества. Количество промывной воды непосредственно влияет на плотность сусла, поэтому контролируйте ее при помощи ареометра, однако помните, что при дальнейшей варке экстрактивность немного повысится.
Кипячение сусла, охмеление
Потребуется:
Далее полученное сусло необходимо кипятить в течение 60-90 минут с добавлением хмеля.
Во время варки сусла горькие и ароматические вещества из хмеля переходят в сусло, повышается пеностойкость будущего пива. Кипячение также позволяет уничтожить попавшие в сусло микроорганизмы и остатки ферментов. Кипячение стоит проводить с приоткрытой крышкой для того что бы образующийся ДМС (придает пиву запах овощей) улетучивался.
Хмель следует добавлять в два приема:
- В начале кипения — для горечи — 80% от общего расчетного значения
- За 10-15 мин до окончания — для аромата — остаток
Альфа-кислота, содержащаяся в хмеле — основной показатель любого хмелепродукта, ее содержание (варьируется от 2 до 14%) непосредственно влияет на горькость пива, сорта хмеля подразделяются на ароматические (<10%), добавляемые ближе к концу варки, и горькие (>10%), добавляемые в начале.
Количество хмеля (а-к—7%), которое необходимо добавить обычно составляет 25-50 г для придания легкой хмелевой горечи и 60-100 г для горького пива на 25 л готового продукта.
Теперь можно добавить ирландский мох, получаемый из красной морской водоросли (обычно выпускается в виде таблеток или порошка), который влияет на отделение нежелательных взвесей и осветлению пива.
Охлаждение
Потребуется:
Сусло требуется охладить до температуры ~20°С, а скорость охлаждения сусла серьезно влияет на возможность размножения вредных микроорганизмов — чем быстрее вы это сделаете, тем меньше у бактерий шансов
Для охлаждения можно использовать ванну с холодной водой или льдом, хотя более удобно использовать Чиллер — змеевик, через который пропускается холодная вода — это позволит достичь требуемой температуры в течение 20-30 минут.
После проведения этого этапа требуется максимально аккуратно соблюдать стерильность всех процессов и минимизировать контакт сусла с воздухом и другими предметами.
Параллельно можно разбродить дрожжи, чтобы впоследствии не тратить на это время: налейте в небольшую емкость сусла (темп. не более 30°С) и добавьте дрожжи, накройте стерильной тканью и оставьте на 30-40 минут.
Во время охлаждения сусла, при температуре ниже 60°С, оно начинает мутнеть, что связано с появлением взвесей, удаление которых улучшит вкус пива, качество пены и поспособствует брожению, поэтому проделайте следующую процедуру: при помощи ложки-мешалки (стерильной) приведите сусло во вращательное движение, центробежные силы осадят взвеси на дно и вы сможете чистое сусло слить в емкость для сбраживания.
Аэрация
Для более интенсивного брожения необходимо применять аэрацию сусла (уже охлажденного) — насыщение его кислородом, т.к. он является залогом активного размножения дрожжей, для этого необходимо интенсивно перемешать сусло либо перелить с большой высоты с плесканием, также можно использовать воздушный компрессор для аквариумов (не забывайте о его дезинфекции!), что позволит упростить данную процедуру.
Основное сбраживание
Потребуется:
Наше сусло приготовлено для сбраживания. Измерьте начальную плотность сусла ареометром (от 10 до 16%), чтобы впоследствии знать содержание алкоголя в готовом продукте, и запишите ее.
Теперь необходимо вылить разбродившие дрожжи в сусло, перемешать их, герметично закрыть емкость крышкой и установить гидрозатвор, наполнив его кипяченой водой.
Гидрозатвор используется для того, чтобы не допускать попадания вредных микроорганизмов и при этом выпускать излишки углекислого газа, образующегося при брожении.
В течение 24 часов начнется выделение пузырьков CO2 через гидрозатвор, температура в помещении должна поддерживаться на уровне 19-23°С
Процесс брожения будет длиться в течение 5-8 дней, об его окончании вы узнаете по прекращению выделения пузырьков газа, в течение всего периода не открывайте крышку емкости.
Воспользуйтесь аремометром для проверки плотности сбродившего пива, его значение должно составлять 2-2,2%.
Ареометр используется для определения концентрации сухих веществ в сусле — плотности. Когда сахар превращается в алкоголь, его плотность уменьшается, и если она остается постоянной в течение двух дней — брожение закончилось. Для измерения плотности отлейте немного пива в мерный цилиндр и поместите туда ареометр, уровень всплытия укажет вам требуемое значение.
Дображивание, карбонизация, созревание
Потребуется:
По окончании сбраживания молодое пиво еще не обладает полноценным вкусом и должно пройти созревание в запечатанных бутылках или бочонках (кегах). В нем присутствует еще много живых дрожжевых клеток, которым предстоит участвовать в дображивании, а также осадок из отработавших дрожжей.
Для повышения прозрачности пива его необходимо перелить, не затрагивая осадка, для этого используйте специальную сифонную трубку, поставив емкость на некоторую высоту; дополнительный перелив практически гарантирует вам отсутствие осадка в бутылках: для этого используйте промежуточную емкость и оставьте ее в прохладном месте (5-7°С ) перед розливом на сутки.
Пиво не любит лишнего беспокойства в период брожения, поэтому старайтесь совершать как можно меньше лишних действий с ним.
На дображивание в пиво требуется добавлять сахар или сахаросодержащие вещества (мед, неохмеленный солодовый экстракт). Дозировка при этом составляет 9 г (для сахара и меда) и 11 г (для сол. экстракта) на 1 л, добавлять можно непосредственно в бутылки, но лучше использовать сахарный сироп, и не забудьте потрясти бутылки для растворения сахара.
Идеальным вариантом является использование промежуточной емкости, где молодое пиво смешивается с сахаросодержащим компонентом, после чего разливается по бутылкам.
Для лучшего результата используйте темные бутылки, при розливе оставляйте 3-4 см до горлышка, надежно закупоривайте бутылки, особое внимание уделяйте их стерильности.
В течение 5-7 дней (в кегах — 7-10 дней) внутри бутылки за счет взаимодействия дрожжей и вторичных сахаров образуется углекислота, которая обеспечит пиву насыщенный вкус и отличную пену (карбонизация).
На период созревания (1-2 недели) поместите пиво в прохладное место.
Мы рекомендуем фиксировать все показатели на различных этапах пивоварения, а также информацию об используемых ингредиентах, при последующей оценке пива вы сможете определить, как влияют различные параметры на вкус готового напитка, что поможет в минимальные сроки освоить этот увлекательный процесс и набраться опыта.
Дерзайте!
www.doctorguber.ru