Производство кирпича как бизнес: Бизнес план производства кирпича с расчетами

Как устроен бизнес по производству кирпичей

История Талгарского кирпичного завода началась в 1956 году. В то время потребность в строительных материалах была большая, поэтому предприятию приходилось работать в две, а иногда и в три смены.

«Объемы кирпича распределялись плановыми отделами. В лучшие времена тут выпускали до 15 млн кирпичей в год. Потребность в кирпиче была большая. В 1985 году была разработана программа «Жилье-91», цель которой – не оставить, ни одного человека без жилья к 1991 году», – делится воспоминаниями один из руководителей предприятия Александр Прекуль.

К 2005 году завод полностью перестал функционировать. За его возрождение в 2012 году берется семья Прекуль. Из-за того, что производство простаивало семь лет, его пришлось восстанавливать практически с нуля. Как сегодня работает завод с богатой историей Александр и Иван Прекуль рассказали корреспонденту «Капитал.kz».

Этапы обновления

По словам Ивана Прекуль, чтобы окупить вложенные в восстановление завода средства в дополнение к строительному кирпичу ввели в производство кирпичи ручной формовки.

Это направление пока не имеет конкурентов на рынке Казахстана, и предприниматели благодаря ему планируют окупить производство в ближайшие два года.

Идея создания кирпича ручной формовки к Ивану Прекуль пришла во время поездки в Европу пять лет назад.

«Мы гуляли с супругой и обратили внимание на здания, сделанные под старину. Некоторые из них были действительно старыми, а некоторые – из кирпича ручной формовки. Как мы потом выяснили, каждый такой кирпич делается индивидуально. По возвращению из Европы стали думать, как нам делать такие же кирпичи. Для этого пригласили технологов из России, Украины и Германии», – рассказывает предприниматель.

Три года потребовалось на то, чтобы разработать и наладить производство кирпича ручной формовки. Это время ушло на то, чтобы найти подходящую глину, правильно подобрать состав, сделать химический анализ.

«Такой кирпич делается из трех видов глины, один из которых мы покупаем в Алматинской области, а остальные два привозим. В созданную технологию мы привнесли знания каждого из технологов», – делится собеседник.

Иван отмечает, что глина – материал недорогой. Обычный суглинок стоит 5 тыс. тенге за 10 кубов. Привозная – порядка 60 тыс. тенге за 20 кубов, плюс к этой стоимости накладываются затраты на логистику. Белая глина с Северного Казахстана стоит 5 тыс. тенге за тонну. Глину закупают в зависимости от заказов и объемов производства.

Сегодня Талгарский кирпичный завод производит порядка 1,5-2 млн штук строительного кирпича в год. По кирпичу ручной формовки в планах выйти на производительность 1 млн штук в год. Но Иван считает, что для этого необходимо сначала подготовить рынок.

«Мы вложили много времени, сил и средств в возрождение этого производства. Когда пришли сюда, тут была полная разруха – почти не было крыши, электропроводки, мы восстанавливали пресс-машину. Сколько мы вложили в восстановление завода – я сказать не могу, но это довольно существенная сумма и мы ее пока не окупили», – говорит Иван.

На производстве трудятся порядка 25 человек.

Сколько стоит кирпич сегодня?

Строительный кирпич в настоящее время стоит 22 тенге за штуку, облицовочный – от 120 до 270 тенге, ручной формовки – 250 тенге. Если везти из России, его стоимость составит 350 тенге, аналог из Европы обойдется в 700-800 тенге за штуку. Производство строительного кирпича занимает порядка двух недель. Кирпич ручной формовки делается около четырех недель. Цена складывается из стоимости затраченного на работу времени и использованной глины, плюс оплата труда работникам.

«По себестоимости я не могу назвать конкретной цифры, потому что она периодически меняется, в зависимости от производительности, количества брака и даже погодных условий, – говорит Иван. – Основным нашим производством остается строительный кирпич, а ручной формовки – дополнительное направление. Конечно, пока за продажами в очередь не выстраиваются, но мы над этим работаем. Гладкий, облицовочный кирпич постепенно выходит из моды, люди хотят эксклюзивности».

Продукцию Талгарского кирпичного завода можно найти в Шымкенте, Атырау, Семее, Нур-Султане. Поступают заказы из России и Израиля.

«Встает вопрос логистики. Заказчику должно быть выгодно покупать наш продукт. Например, доставка в Израиль получается слишком дорогой. У нас нет моря, а ж/д и автотранспортом доставлять невыгодно. Поэтому Израилю проще заказывать кирпич в Китае. Европа благодаря морю, может экспортировать продукцию в любое место», – поясняет собеседник.

Кирпичный рынок

«Когда мы только начинали, кирпич стоил 25 тенге за штуку, теперь его стоимость доходит до 19-20 тенге. При этом за 8 лет поднялась цена на уголь, если раньше тонна стоила 3 тыс. тенге, то теперь 14-19 тыс. тенге. Подорожала электроэнергия, поднялась зарплата рабочим. При том, что все производственные затраты выросли, кирпич стал стоить дешевле», – объясняет предприниматель.

Иван объясняет, что падение стоимости строительного кирпича может быть вызвано большой конкуренцией на этом рынке и снижением спроса на продукт. В период строительного бума, в 2006-2007 годах, кирпич стоил 35 тенге. Низкой ценой на кирпич отличаются Алматы и область. Например, в Нур-Султане он стоит 35-40 тенге.

«Когда мы начинали восстанавливать производство, то понимали, что для окупаемости вложенных средств понадобится время, но мы не знали, как будет вести себя рынок», – говорит бизнесмен.

«При производстве кирпича приходится сталкиваться с разными моментами. Например, глина – это продукт, к которому нужно найти подход: правильно высушить, обжечь, подготовить, заформовать. И на каждом из этих этапов есть свои нюансы, для решения которых необходимы знания. Кроме того, на производстве важно наличие хорошего механика для своевременного обслуживания оборудования», – говорит собеседник.

Талгарский кирпичный завод работает не весь сезон, а только 6-7 месяцев в году, с апреля по октябрь. Работать круглый год предприятию невыгодно из-за дороговизны угля и электроэнергии. К тому же, в это время года в строительстве идет большой спад. На зимний период на производстве всегда есть запас кирпича, на случай если кто-то захочет его приобрести.

При работе с материалами Центра деловой информации Kapital.kz разрешено использование лишь 30% текста с обязательной гиперссылкой на источник. При использовании полного материала необходимо разрешение редакции.

• Проектный офис займется развитием нацпарков Алматинской области

• Более 46 млрд тенге выделено на поддержку сельского хозяйства Алматинской области

• Амандык Баталов рассказал о Gate City

Бизнес-план мини-производства красного керамического кирпича

Не секрет, что с каждым годом в структуре населения нашей страны увеличивается доля обеспеченных людей, которые по понятным причинам озадачены строительством жилья. Также известно, что темпы строительства в государственном секторе в будущем только повысятся. Все это говорит о перспективности бизнес-проектов, в основе которых лежит производство того или иного вида стройматериалов.

Информация о потенциальных клиентах, рентабельности производства, потребительских предпочтениях, сильных и слабых сторонах продукта позволит разработать грамотный бизнес-план, который станет гарантом успешного, состоятельного бизнеса.

Схемы технологии производства кирпича из глины

Схема печи для обжига кирпича даже в домашних условиях:

Чтобы выдержать на должном уровне себестоимость продукции важно контролировать расходы энергопотребления печи, где глина обжигается на протяжении 20-ти часов.

Плюсы и минусы домов построенных из красного керамического кирпича

Рынок стройматериалов постоянно обновляется, но это не означает, что традиционные материалы перестают пользоваться спросом. Ярким примером этому служит традиционный керамический кирпич, который проверенный временем и широко используется в строительной сфере. Красный керамический кирпич обладает целым рядом преимуществ как основной строительный материал для частного домостроения. Причина востребованности кирпича также кроется в его доступности. Главная причина в предпочтении выбора данного строительного материала – это лучшее соотношение цены и качества.

10 Плюсов красного керамического кирпича как строительного материала:

1. Один из самых экологически чистых строительных материалов.
2. Высокие показатели теплоустойчивости и что очень важно – аккумулятивности тепла (показатель удержания тепла, которым не обладают современные теплоизоляционные материалы).
3. Высокие шумоизоляционные показатели.
4. Эстетическая красота внешнего вида стройматериала: как для фасада, так и для современных интерьеров в модных стилях лофт, нью-йорк и др.
5. Огнеустойчивость.
6. Устойчивость к негативным воздействиям влаги.
7. Продолжительный срок эксплуатации.
8. Прост в монтаже.
9. Удобен в хранении.
10. Доступен по стоимости.

Из минусов в керамическом кирпиче стоит отметить:

• относительно большой вес требующий крепкий фундамент;
• большие временные и финансовые затраты на строительство;
• высокое водопоглощение.

Последний пункт недостатков керамического кирпича следует рассмотреть подробнее. Все дело в том, что керамический кирпич хоть быстро поглощает влагу, но и быстро ее отдает по сравнению с газобетоном или пеноблоками, которые задерживают в себе влагу в разы дольше. Стены из кирпича быстро сохнут. Всем известно, что кирпич лучше брать перчатками так как он даже кожу на руках быстро сушит.

В США, да и в Америке в целом – дорогие дома строятся в основном из керамического кирпича. А это уже показатель для нашего потребителя и всем известный факт, который легко проверить.

Бизнес-план для мини-завода по производству красного керамического кирпича

Цель проекта – открытие мини-завода, специализирующегося на производстве кирпича. В этом случае затраты будут минимальными.

Легализация и оформление промышленного малого-бизнеса

Один из плюсов бизнес-проекта – не требуется лицензия. Предпочтительная форма регистрации будущего начинания – ООО, система налогообложения – упрощенная.

Выбор производственного помещения

От количества агрегатов, их габаритов зависит площадь будущего промышленного помещения. К основным помещениям здания мини-завода как производственного объекта, относятся: производственный цех и складское помещение. Мини-завод может быть представлен крытым ангаром, стоимость которого колеблется в пределах от 12 000$ до 15 000$. Дешевле здание арендовать, что и запланировано в нашем случае. Ежемесячно на оплату аренды будет отчисляться 300$-500$. За производственное оборудование придется отдать порядка 20 000$.

Комплектация линии производственного цеха оборудованием

Для работы производственный объект будет оснащен:

• — щебнедробилкой;
• — смесителем;
• — просеивателем песка;
• — тунельной печью;
• — формовщиком.

Затраты, связанные с приобретением оборудования должны полностью окупится за 24 месяца:

Проектом плана изначально исключено приобретение бывшего в употреблении оборудования, так как ему характерно часто ломаться и, соответственно, приводить к незапланированным затратам.

Сырье для производства кирпича

Оно будет представлено:

• — глиной;
• — мелким гравием;
• — песком;
• — водой.

Учет нерегулярных расходов:

• транспортировка оборудования;
• пуско-наладочные работы;
• непредвиденные расходы.

Регулярные расходы

В процессе поиска помещения предпочтение будет отдано объекту с:

• водопроводом;
• вентиляцией;
• канализацией;
• отоплением.

Набор рабочего штата

Для комплектовки цеха производства рабочим штатом, потребуются следующие сотрудники:

1. Управляющий.
2. Трое операторов формовочного станка.
3. Водитель грузовика.
4. Уборщица.

Основной обязанностью управляющего станет контроль над потоками сырья и готовой продукцией. На плечах рабочих будет производственный процесс. Желателен водитель с собственной машиной.

Очередной плюс бизнес-проекта – минимальный вред производства как для работников, так и для окружающей среды, что исключает вероятность денежных компенсаций и штрафов.

Что касается бухгалтера, то вполне можно обойтись услугами специалиста на аутсорсинге.

Не нужен и сторож, охрану объекта обеспечит специализированное охранное агентство.

Рентабельность и сроки окупаемости производства кирпича керамического

Еще до старта будет определена целевая аудитория, которая способна обеспечить скорый возврат инвестиций.

Себестоимость одного кирпича составляет – 0,07$, рыночная цена продажи – 0,2$. Реальный дневной объем производимой и реализуемой продукции при налаженных рынках сбыта – 3 тысячи кирпичей. При таком раскладе первоначальные капиталовложения вернутся уже через 6 месяцев. Но в бизнес-плане следует планировать всевозможные риски заранее. Они могут возникать по следующим причинам:

• сезонность продаж;
• перебои с поставками сырья;
• отток постоянных частных клиентов, которые закончили свое строительство.

Поэтому реальный срок окупаемости бизнеса около двух лет.

Здесь также важно отметить тот факт, что риск возникновения вероятного производственного брака, в этом бизнесе можно компенсировать повторной переработкой. Это бесспорное преимущество перед большинством других промышленных видов бизнеса.

Несколько дельных советов предпринимателю малого бизнеса

1. Ни под каким предлогом не экономьте на рекламе и качестве оборудования.
2. Контролируйте свой имидж и развивайте свой бренд. На вопрос нужен ли бренд малому производству – ответ однозначный да! Ведь бренд – это отношение клиента к производителю, поэтому бренд есть у каждого промышленника, но не каждый его развивает.
3. Периодически анализируйте тенденции трендов и новинок на рынке.
4. Планируйте каждый свой шаг заранее.
5. До старта убедитесь в перспективности маркетинговой стратегии, финансовой модели.

Удачи в начинаниях!

Интересный исторический факт о керамических кирпичах! Жители древнего города-государства Вавилон (в XXIV—XXI веках до н. э в южной Месопотамии) довели до совершенства процесс изготовления керамических кирпичей из обожженной глины. Археологи установили, что только лишь для стен города потребовалось 2,5 миллиарда керамический кирпичей. Перед учеными возник вопрос где же вавилоняне в пустынных местностях брали такое большое количество дров необходимые для обжига. Лишь только недавно было установлено и сейчас уже официально признано, что они использовали для обжига солнечную энергию с помощью двояковыпуклых стеклянных линз. Хотя многие скептики оспаривают эту технологию и утверждают, что тайна еще не раскрыта. Возможно были применены неизвестные нам или секретные технологии жреческой коллегии Вавилона.

Знать о себестоимости и прибыли

Кирпич использовался для строительства с древнейших времен до наших дней. Они являются основой каждого здания или архитектурной модели и конструкции; Производство кирпича с годами стало только более продвинутым. Несколько старых построек, которые стояли прочно в течение многих лет, были построены из разных видов кирпича. Например, пирамиды Египта были построены из сырцовых кирпичей, а Колизей — из огнеупорных кирпичей.

Они являются основным сырьем, которое требуется круглый год и не ограничивается сезонными бизнес-идеями . Предприятие по производству кирпича — это конкурентный рынок для широкого использования кирпича во всех видах строительства. Для изготовления кирпичей можно использовать множество материалов, например летучую золу, сланец, силикат кальция, бетон, мрамор, гранит и т. д.

Как изготавливаются кирпичи?

Кирпич – прочный материал, который до сих пор используется во всех видах строительства. Поэтому спрос на них на рынке всегда был высоким. Они незаменимы благодаря своей способности выдерживать любой климат или экстремальные погодные условия. кирпичный бизнес — отличная бизнес-идея на уровне новичка или для тех, кто хочет производить их с небольшими вложениями. Однако сначала давайте посмотрим, как изготавливаются кирпичи.

Кирпичи могут быть изготовлены из различных сырьевых материалов, таких как глина, сульфат кальция, гранит, глина, мрамор, сланец, бетон и т. д. Они изготавливаются с использованием песка, воды и добавок для производства глины. Затем смесь помещают в формы и нарезают по размеру в соответствии с требованиями. Таким образом, кирпичи различаются по температуре, при которой они обжигаются, и многим другим факторам. Стандартный размер кирпичей 14″ X 10″ X 4″. Поскольку технологии развиваются каждые пару лет, теперь кирпичи легко производить в больших количествах. Доступны машины DIY (сделай сам), которые могут помочь вам сделать около 3000 кирпичей в день.

Производство кирпича является важным направлением строительного бизнеса, на долю которого приходится около 6% ВВП Индии. По данным Всеиндийской федерации производителей кирпича и плитки (AIBTMF), в Индии насчитывается около 60 000 печей. Большая структурированная печь может производить 30 000 кирпичей в день, а средние и малые печи могут производить от 20 000 до 10 000 кирпичей в день.

Себестоимость производства кирпича

Если вам интересно как открыть кирпичный завод, , то есть некоторые предпосылки. Для производства кирпича нужны огромные площади земли, стоимость оборудования и сырья. В среднем требуется 12-15 лакхов индийских рупий, чтобы привести землю в порядок, с машинами, дымоходом и другим оборудованием, включая рабочую силу и дополнительные расходы. Однако тенденция в отрасли говорит о том, что чем больше печь, тем больше прибыль. Большая печь готова производить много блоков в день с тем же количеством ресурсов. На рынке постоянно растет спрос на кирпич для любого строительства.

В связи с растущим вниманием к окружающей среде и устойчивому развитию появилось новых бизнес-идей в производстве кирпича – кирпичей из летучей золы. Они производятся с использованием песка, воды класса C, летучей золы и воды. Они более экологичны и стали устойчивой альтернативой глине и цементу. Кирпичи из летучей золы — одна из уникальных бизнес-идей , стоимость которой составляет около 30 лакхов индийских рупий, включая заводское оборудование, но не включая стоимость генератора.

Стоимость рабочей силы является важным фактором в производстве кирпича, тем более, что найти рабочую силу в Индии становится все труднее. Эта работа интенсивна и требует долгих часов работы в пыльной среде. Подводя итог, вот основные факторы, которые определяют стоимость бизнеса по производству кирпича .

1. Сырье : В зависимости от вида производства кирпича, в котором вы имеете опыт, выбор правильного вида сырья очень важен. Соотношения при смешивании являются решающим фактором, который может напрямую влиять на стоимость и, следовательно, на размер прибыли кирпичный бизнес.
2. Стоимость земли: Минимум один акр земли без близости к городским центрам или жилым районам очень важен. Тепловая электростанция в радиусе 10 км может помочь получить квоту на летучую золу, если вы планируете производить кирпичи из летучей золы.
3. Стоимость рабочей силы : производство кирпича требует интенсивной работы в пыльной среде в течение долгих часов. Предоставление правильных стимулов и найм хороших рабочих могут быть важным фактором в стоимости производства кирпичей.
4. Стоимость оборудования : Это основная стоимость бизнеса. Крайне важно также иметь хороший контракт на техническое обслуживание, поскольку эти машины нуждаются в тонкой настройке. Впервые предприниматели инвестируют в гидравлические машины роторного типа, которые являются рентабельными и производительными.

Сфера деятельности

Владельцы бизнеса по производству кирпича зарабатывают в среднем 1 индийскую рупию за каждый произведенный кирпич. Как указывалось ранее, большие печи для обжига кирпича производят 30 000–40 000 кирпичей каждый день. При хорошем соотношении качества сырья кирпич пользуется повышенным спросом. С развитием технологий и более широким использованием кирпича в строительстве за последние несколько десятилетий диапазоны прибыли увеличились: кирпич продается по 8-9 индийских рупий.за единицу.

Производители кирпичных полей должны будут постоянно изобретать свой процесс, чтобы при массовом производстве кирпича для строительства они не наносили вреда окружающей среде. Предприятие по добыче кирпича является одним из крупнейших потребителей угля в Индии. В перспективе предприятие по производству кирпича es должно будет сосредоточиться на стратегиях импровизации и поиске устойчивых альтернатив кирпичу из красной глины и цементному кирпичу, выделяющему химические вещества. Кирпичи из летучей золы оказались мощной альтернативой красной глине, но их применение до сих пор вызывает споры.

Прибыль или убыток?

Итак, теперь, когда вы знаете, как открыть кирпичный завод, каков окончательный вердикт? Бизнес по производству кирпича прибыльный бизнес или нет? Да, иначе Индия не была бы второй страной по производству кирпича в мире. Индия производит 13% из 1300 миллиардов кирпичей, производимых в Азии каждый год. Бизнес по производству кирпича имеет базовый уровень входа для всех, кто заинтересован в этом предприятии. Если у вас есть хорошая бизнес-идея и бизнес-план устойчивого производства кирпича, довольно легко выйти на этот рынок, независимо от того, насколько он конкурентоспособен.

Производство кирпича — одна из лучших бизнес-идей , поскольку она не требует интенсивного маркетинга, как другие предприятия. Он должен производить кирпичи хорошего качества, которые могут выдерживать перепады температур, истирание и любые погодные условия. Он должен использовать сырье хорошего качества в правильном соотношении для производства высококачественных, упругих кирпичей. Рынок всегда восприимчив к кирпичам хорошего качества, и они всегда будут пользоваться высоким спросом.

Заключение

Кирпичи являются основой любого здания или архитектурной конструкции, и качество кирпича действительно определяет, как долго будет стоять конструкция. Если при производстве кирпича происходит компромисс по какому-либо из факторов, есть вероятность, что производитель не получит ожидаемой прибыли. Однако при наличии подходящих инвестиций и высококачественных процедур производство кирпича может стать действительно прибыльным предприятием для крупного владельца печи или начинающего предпринимателя. Новички и опытные профессионалы могут использовать OkCredit и OkStaff, чтобы позаботиться об управлении продажами, запасами и персоналом для облегчения ведения бизнеса.

Читайте также:

1) Как начать бизнес по производству мебели?
2) Как начать бизнес по переработке мебели?
3) Как начать бизнес по производству экологически чистых и органических чистящих средств?
4) Как начать бизнес по переработке электронных отходов?
5) Производители газобетонных блоков в Индии

Будьте в курсе новых бизнес-идей и бизнес-советов с помощью блогов OkCredit на английском, хинди, малаялам, маратхи и других языках!
Загрузите OkCredit прямо сейчас и избавьтесь от проблем с бухгалтерией.
OkCredit на 100% произведен в Индии.

Часто задаваемые вопросы

В. Что такое кирпичи из летучей золы?

Ответ. Кирпичи из летучей золы являются более экологичной альтернативой кирпичам из красной глины. Они производятся с использованием летучей золы, выбрасываемой тепловыми электростанциями. Они являются устойчивым вариантом и содержат меньше вредных материалов, чем другие кирпичи. Они также имеют высокую долговечность и прочность по сравнению с кирпичом из красной глины.

В. Сколько видов кирпича производится в Индии?

Ответ. Индия производит в основном четыре типа кирпича — глиняный, зольный, бетонный и газобетонный.

В. Как производились обожженные кирпичи?

Ответ. Римская архитектура представила мобильные печи, в которых обожженный кирпич производился серийно. Они представили идею обжига кирпичей для массового производства, экспериментируя в своей среде, обычно весной, что сделало это прибыльной сезонной бизнес-идеей.

Стоимость установки, размер прибыли, шаги

Планируете ли вы начать производство кирпича в Индии? Ну, вы на правильной странице, мы подробно объяснили весь бизнес-план кирпича. Строительная отрасль считается основой процветающей индийской экономики. Мы склонны считать, что сектор недвижимости играет жизненно важную роль в развитии финансовой системы и страны в целом. Кирпич считается основным строительным материалом, используемым в различных типах строительства, будь то жилое или коммерческое.

Индия является второй по величине страной по производству кирпича в мире после Китая. Считается, что спрос на кирпич всегда будет увеличиваться. Когда страна развивается, она ориентируется на урбанизацию и расширение инфраструктурных объектов. Население растет, а доход на душу населения увеличивается, что приводит к экономическому росту страны. Все эти факторы приводят к постоянному спросу на кирпич как на сырье, используемое в строительной деятельности. Итак, многие люди убеждены, что открытие кирпичного завода – хороший вариант бизнеса. В этой статье речь пойдет о том, как открыть кирпичный завод за семь простых шагов.

Преимущества открытия кирпичного завода

Важно знать различные преимущества открытия кирпичного завода, прежде чем сосредоточиться на тех же шагах.

Ниже перечислены основные преимущества открытия кирпичного завода:

• Низкие капиталовложения.
• Растущий спрос на кирпичи.
• Экономически эффективен с точки зрения бизнес-структуры.
• Образцовая идея малого бизнеса.
• Процесс изготовления кирпичей прост и понятен.
• Конкурс только на местном и региональном уровне.
• Низкая потребность в рабочей силе.
• Снижение потерь сырья.
• Наличие на рынке нескольких организованных игроков.
• Возможна переработка материалов и побочных продуктов.

Как делают кирпичи?

Как только мы хорошо познакомимся с процессом изготовления кирпича, составление плана требований для открытия кирпичного завода станет без проблем.

Простой процесс изготовления кирпичей описан ниже:

1. Сбор

Сначала собираются различные материалы, необходимые для изготовления кирпичей. Включает в себя сбор грунта, извести, глины, кремнезема и т.д.

2. Приготовление и закалка смеси

После того, как у нас есть все необходимые материалы, то их следует добавить в указанной пропорции.

3. Смешивание

Затем все материалы хорошо перемешиваются.

4. Молдинг

Затем смесь необходимо отлить в форму. Есть два метода, которые обычно используются для формования. Один использует руки, а другой использует технику.

5. Сушка

После того, как смесь помещена в формы, ее сушат пару дней. Сушка обычно занимает 3-10 дней. Сушка может быть естественной или искусственной.

6. Обжиг

Кирпичи обжигаются для придания прочности и долговечности. Обжиг происходит либо с помощью зажима, либо в печи.

7. Упаковка

Когда кирпичи готовы к использованию после их охлаждения, они упаковываются таким образом, чтобы их было легко переносить и транспортировать.

Этапы открытия кирпичного завода

При открытии кирпичного завода следует учитывать различные аспекты и области. Различные этапы и процедура открытия кирпичного завода объясняются следующим образом:

1. Бизнес-план

Первым и главным шагом является создание бизнес-плана. Как только вы уверены, что хотите открыть кирпичный завод, идею нужно реализовать. При разработке бизнес-плана необходимо определить стратегию. Финансовая, маркетинговая, кадровая, операционная стратегии должны быть четкими и определенными. Цели бизнес-организации должны быть определены заранее, и должны быть предприняты необходимые шаги для их достижения. Вы должны установить вехи для своего бизнеса и подготовить план действий для их достижения. Как только ваш план будет готов, вы можете перейти к следующему шагу.

2. Расположение

После того, как ваш бизнес-план готов, следующим важным шагом является определение местоположения вашего завода. Есть несколько соображений, которые необходимо сделать, прежде чем вы определитесь с местом. Эти соображения включают климатические условия и температуру географического положения. Наряду с фабричными помещениями для хранения кирпичей должны быть надлежащие складские помещения. Транспортные средства должны быть в пределах досягаемости и доступности. Необходимы местные рабочие, так как место должно быть легко доступным. Другие основные удобства должны быть построены в выбранном месте. После рассмотрения всех этих аспектов из всех возможных мест для вашей фабрики необходимо выбрать место.

3. Доступность сырья

После того, как вы определитесь с местом расположения вашей фабрики, необходимо подготовить сырье. Их следует доставлять из ближайшего к вам места, чтобы сэкономить на транспортных расходах и обеспечить своевременную доставку сырья. Различным сырьем, используемым при производстве кирпича, являются цемент, камни, песок, каменная пыль, вода, кремнезем, известь, почва и т. д. Эти материалы должны быть легкодоступными и доступными. Держите под рукой достаточный запас сырья.

4. Производственное оборудование

После того, как вы убедитесь, что сырье будет доступно по мере необходимости, вам нужно решить, какое оборудование потребуется для производства кирпичей. Метод или оборудование, которые вы используете для производственных целей, помогают нам решить, какое сырье необходимо и куда его необходимо транспортировать в вашем регионе. Итак, первый шаг — составить список необходимого оборудования. Проверьте различные модели, доступные для конкретной техники, и их разнообразие. Классифицируйте свою технику в соответствии с функциями, которые они будут выполнять. Необходимо проанализировать различных производителей и поставщиков. Используемая техника должна быть экономичной и долговечной.

5. Калькуляция

После принятия решения о том, следует ли использовать полуавтоматическое или полностью автоматическое оборудование, необходимо проанализировать калькуляцию. Если вы хотите, чтобы стоимость оборудования была экономичной, вы можете купить подержанную технику. Сравните цены на различное оборудование, сырье и т. д. Необходимо изучить продукцию, которую вы ожидаете произвести. Рассмотрите другие расходы, связанные с запуском завода, такие как затраты на рабочую силу, материальные затраты, счета за электричество, воду, другие счета и т. д. Следует тщательно проанализировать экономическую эффективность вашей модели.

6. Анализ конкуренции

Кирпичная промышленность сталкивается с конкуренцией только на региональном и местном уровне. Итак, вы должны проанализировать своих конкурентов и цену, которую они предлагают. Чтобы конкурировать в отрасли, вы должны сосредоточиться на построении сети. Попробуйте завести новые связи в сфере строительства. Они помогут вам расширить свой бизнес и обеспечить регулярные заказы. Постарайтесь связаться с подрядчиками, строителями, архитекторами и т. д. в вашем районе и районе и поддерживать с ними хорошие отношения. Предлагайте качественные услуги своим клиентам.

7. Лицензия и разрешения

Когда вы будете готовы со всеми аспектами вашего кирпичного завода, подайте заявку на получение необходимых лицензий и разрешений. Есть несколько законов о загрязнении окружающей среды, печах и т. д., которых необходимо придерживаться. Также необходимо зарегистрировать глиняный кирпич. Место должно быть определено в соответствии с нормами, установленными правительством. Как только вы получите необходимое одобрение и разрешения, вы можете создать и запустить свой кирпичный завод.

Заключение

Таким образом, мы можем сделать вывод, что запуск кирпичного завода экономичен, и спрос будет расти в геометрической прогрессии. Несмотря на то, что перед созданием кирпичного завода необходимо провести много исследований, управлять ИТ проще, когда вы знаете все детали кирпичного бизнеса.

Читайте также:
1) Производители биодизеля в Индии
2) Производители клапанов в Индии
3) Производители аккумуляторов в Индии
4) Производители игрушек в Индии
5) Производители солнечных панелей в Индии
6) 3 Производители блоков в Индии

Будьте в курсе новых бизнес-идей и бизнес-советов с помощью блогов OkCredit на английском, хинди, малаялам, маратхи и других языках!
Скачайте OkCredit прямо сейчас и избавьтесь от проблем с бухгалтерией.
OkCredit на 100% сделан в Индии.

Часто задаваемые вопросы

В. Сколько видов кирпича производит Индия?

Ответ: Индия производит в основном четыре типа кирпича. Они включают; глиняные блоки, блоки летучей золы, бетонные блоки и газобетон.

В. Какие навыки необходимы рабочим кирпичного завода?

Ответ: Навыки включают строительные блоки, укладку блоков, контроль качества, обеспечение, контроль процесса, ремонт и техническое обслуживание машин и т. д.

В. Что такое пустотелые кирпичи?

Ответ: Пустотелые кирпичи — это кирпичи из цемента. Таким образом, цементный кирпич означает пустотелый кирпич.

В. Какие машины необходимы для полуавтоматического кирпичного завода?

Ответ: Машины, используемые на полуавтоматическом кирпичном заводе, включают машину для смешивания кирпичной глины, формовочную машину, глиняную машину, смеситель, водяной насос, вулканизационные кровати, машину для производства бетонных блоков, которая может управляться гидравлически, весы, формы, печь.