Отверточная сборка компьютеров – Власть – Коммерсантъ
2K 10 мин. …
 Компьютеры — Отверточная сборка компьютеров
«Все ненужное — на слом: соберем…»
Э. Успенский.
«Крокодил Гена»
«Отверточная» сборка персональных компьютеров, названная так по имени основного средства производства, используемого в этом виде деятельности, в последние годы неизменно пользовалась устойчивым вниманием российских бизнесменов. Теперь это внимание может сделаться еще более пристальным: на прошлой неделе в Москве прошла конференция «отверточников» по IBM-совместимым «персоналкам», где ее организатор — корпорация Intel, крупнейший в мире производитель полупроводниковых изделий, — сделала весьма серьезное заявление. Компания объявила о своем намерении снизить в начале II квартала текущего года отпускные цены на комплектующие для персональных компьютеров почти вдвое.
Такое решение, ставшее следствием непрекращающейся битвы титанов мирового компьютерного рынка, способно в ближайшее время вывести в России «отверточную» сборку в ряды наиболее привлекательных видов коммерческой деятельности. К тому же устойчивый рост спроса на «персоналки», наблюдавшийся в России последние несколько лет, готов перерасти в бум (см.
Ъ #3), что заставляет обратить внимание на сборку даже тех российских бизнесменов, которые раньше никогда не занимались компьютерами. От добра добра можно и не дожидаться
Решительный поступок фирмы Intel, которая держит примерно 80% мирового рынка микропроцессоров, разумеется, вынудит и менее крупных производителей аналогичных компонентов для «персоналок» пропорционально снизить цены. В свою очередь, удешевление комплектующих отразится на стоимости готовых персональных компьютеров. Однако, как показывает опыт последних лет, цены на компьютеры в России очень медленно реагируют на мировую конъюнктуру: в «войне цен», бушующей ныне на мировом компьютерном рынке, Россия пока участвует лишь в роли сестры милосердия. Скажем, компьютеры класса AT-286, которые на Западе уже давно никто не производит и не покупает, в России до сих пор продаются по долларовым ценам едва ли не того же масштаба, что и пару лет назад. Так что, несмотря на снижение стоимости составных частей компьютера, цена готового изделия в нашей стране за ближайшие месяцы вряд ли серьезно уменьшится.
Впрочем, сборка персональных компьютеров, несмотря на невольные успехи отдельных фирм в деле дискредитации изделий с клеймом «Собрано в России», остается выгодной и при ныне действующих ценах на комплектующие: рынок компьютерной техники у нас куда как далек от насыщения. Количество продаваемых в России персональных компьютеров в течение последних трех лет росло на 20-30% ежегодно, а в этом году спрос, согласно прогнозам, увеличится еще больше (подробнее об этом см. Ъ #3).
Рабочая сила не в счет
Широко распространено мнение, что «отверточный» бизнес зиждется на дешевизне рабочей силы. Это не совсем так. Время сборки одного компьютера из готовых узлов при самой нерасторопной работе не превышает одного часа, а час рабочего времени даже в высокооплачиваемой Швейцарии стоит никак не более одного процента розничной стоимости «персоналки».
Однако дешевая рабочая сила, к примеру, в Юго-Восточной Азии позволяет снизить там издержки компьютерного производства главным образом в самом начале цикла — при конвейерном изготовлении печатных плат и других составляющих компьютера, в частности, блоков питания. Отверточные же работы выгодны в наши дни по совсем другим причинам. Назовем три из них, наиболее актуальные для России. Во-первых, значительный вклад в стоимость «приличного» компьютера дают торговая марка и/или имидж фирмы-поставщика (в том числе гарантийные обязательства и сервисное обслуживание). Этот вклад, то есть совокупные затраты за предыдущий период на формирование имиджа фирмы, в случае самостоятельной отверточной сборки, очевидно, равен нулю. Цену же в России — «поле чудес» — в расчете на непереводящихся «лохов» можно тем не менее задрать. Во-вторых, можно сэкономить на таможенных пошлинах, ввозя ряд основных комплектующих «челночным» способом. В-третьих, ощутимые издержки при цивилизованном производстве компьютеров приходятся на тестирование готовых изделий.
Указанные резоны вовсе не означают, что производство «персоналок» в России высокорентабельно лишь в случае полного отказа от претензий на достойное качество продукции. Многие российские сборочные фирмы постепенно отказались от халтуры, придя и к собственной «раскрученной» торговой марке, и к обязательствам по сервисному обслуживанию своей продукции, и к годовой гарантии. Этого удается добиться прежде всего за счет тщательного подбора недорогих поставщиков и отбраковки некондиционных комплектующих до того, как они попадут в Россию. Однако практически все отечественные сборщики начинали тем не менее с нее, с халтуры. И это отнюдь не привилегия только лишь российского менталитета — мол, «не обманешь — не продашь». Именно так начинали многие ныне авторитетные фирмы, в частности, из Юго-Восточной Азии. Поэтому попробуем мысленно пройти путь «отверточника»-халтурщика, путь, который и в наши дни не требует значительных стартовых вложений, но сулит быструю прибыль и заманчивые перспективы.
Красный, синий, голубой… Черный!
В компьютерный обиход прочно вошла традиция обозначать место сборки компьютера цветовым кодом: «белая» сборка (США и Европа), «желтая» сборка (Юго-Восточная Азия), «красная» сборка (понятно). Давайте добавим в этот ряд еще одну разновидность — «черную» сборку. Этим цветом мы будем обозначать не компьютеры, собранные бушменами, а быструю, «на коленке», разновидность «красной» сборки.
Итак, займемся для начала «черной» сборкой — предтечей будущей вполне солидной «красной» отверточной технологии. Вообще говоря, «отверточная» часть производства компьютера вполне доступна работнику без специальных навыков. Однако со временем нам все равно придется нанять хотя бы одного молодого инженера, тем более что стоит он нынче относительно недорого — $200-300 в месяц. Эту сумму можно посулить ему в случае успеха предприятия, а первый компьютер пусть соберет «на общественных началах». Давайте сразу закупим и необходимые комплектующие для сборки нашего первого компьютера.
Для этого обратимся к специализированным изданиям, где собраны координаты поставщиков всего необходимого и их цены. Таких изданий в Москве сейчас два — еженедельные Mega Pro et Contra и Mobile. Заметим, что оба эти журнала публикуют информацию поставщиков не проверяя ее. Поэтому весьма вероятно, что мы не сразу найдем на складах все искомое по объявленным ценам, — придется потратить некоторое время. Пусть нашим первым компьютером будет модель самой популярной сейчас на российском рынке конфигурации: 386DX с сопроцессором, кэш-памятью 128 Кбайт, тактовой частотой 40 МГц, 4 Мбайт оперативной памяти, жестким диском 120 Мбайт, видеоадаптером SVGA, цветным монитором, дисководом для дискет 3,5 дюйма. Вот — на основании данных упомянутых изданий за последнюю неделю — минимальные долларовые цены на все составные части нашего компьютера.
| Материнская плата с сопроцессором | 150 |
| Микросхемы памяти (SIMM) | 160 |
| Дисковод для гибкого диска | 40 |
| Жесткий диск с контроллером | 210 |
| Корпус с блоком питания | 60 |
| Клавиатура | 20 |
| Видеоадаптер | 30 |
| Монитор | 250 |
| Мышь | 10 |
| ИТОГО | 930 |
После того как наш инженер за час соберет все это в единое целое и убедится, что оно работает, средняя рыночная цена получившегося компьютера (безымянного, без гарантии) составит — по данным тех же журналов — $1160.
Покупателя на один дешевый, но вполне солидный компьютер несложно найти по цепочке общих знакомых. В результате наша чистая прибыль составит примерно 25%. Для начала неплохо, особенно если учесть, что проделанная работа — того же типа, что и приготовление «хот-дога» из купленных по отдельности булочки и сосиски. Такой метод позволяет свести производственные издержки практически к нулю — в сущности, мы экономим на качестве продукции, но нас это не особенно беспокоит до тех пор, пока мы выступаем в роли «черных» сборщиков.
Обычное дело, «хот-доги» тоже готовят в присутствии покупателя. С той разницей, что в нашем случае процесс приготовления изделия лучше скрыть от глаз клиента. Заметим теперь, что материнская плата и микросхемы оперативной памяти, поглощая почти треть себестоимости нашего компьютера, занимают совсем незначительную долю его физического объема. В чемодан средних размеров умещаются десятки материнских плат, а микросхем памяти — многие сотни. Поэтому дальнейший путь развития нашего нового бизнеса пролегает через Сингапур, Тайвань, Малайзию. Именно там можно покупать задешево указанные компоненты и ввозить их на родину под видом дорожного багажа. Не стоит забывать и об услугах профессиональных «челноков» (наиболее опытные из них умудряются регулярно и полностью обеспечивать материнскими платами и микросхемами памяти сразу несколько российских сборочных фирм). Этот шаг позволит нам снизить себестоимость одного производимого нами компьютера не менее чем на 10%.
Облегчить скорейший приход наших изделий к потребителю может помочь приклеиваемая на готовый компьютер металлическая этикетка с произвольным иностранным названием.
Некоторые отверточники добавляют к названию еще и надпись типа Made in Japan. Купить такие этикетки можно в том же Сингапуре, а можно и в Москве заказать. Поставка вместе с компьютером дармового программного обеспечения тоже помогает привлечь неразборчивого покупателя. От черного к красному
Однако рынок компьютеров «черной» сборки ограничен числом покупателей, готовых предпочесть дешевизну надежности, не говоря уже о моральном аспекте дела. Поэтому через несколько месяцев после начала нашего предприятия, приобретя организационный и технический опыт, мы неизбежно придем к мысли о добросовестной «красной» сборке — с тестированием на вибростенде и в термокамере, с гарантией и сервисным обслуживанием, а возможно, даже с собственной торговой маркой и лицензионным программным обеспечением.
Переход от «черной» сборки к «красной» потребует заботы о производственных площадях — в роли таковых может выступить простаивающий цех ближайшего завода, институтская лаборатория или школьный УПК.
Теперь нам потребуются более сложные, чем отвертка, средства производства, прежде всего — оборудование для тестирования. Придется тратиться и на официальную закупку программного обеспечения, лицензия на которое производит весьма внушительное впечатление на покупателя. Налоги и таможенные сборы придется все же платить: солидный бизнес менее рентабелен, чем «на коленке», придется работать на массу прибыли и расширять обороты, поэтому комплектующие «вприпарку» уже не повозишь. Это также повысит себестоимость наших изделий. Согласно данным московских «красных» сборщиков ИВК, ASI, Mediann, получаемая ими прибыль с каждого проданного компьютера (см. диаграмму) не превышает 10% отпускной цены изделия, и большая часть этой прибыли тратится на рекламу, поддержку дилерской сети, исследовательские работы. Зато обороты этих компаний не уступают показателям крупных московских торговых домов. К тому же, если мы окажемся расторопными, то к моменту нашего перехода к «красной» сборке как раз подоспеет резкое снижение стоимости комплектующих при постоянном расширении спроса на компьютеры.
Так что есть смысл не дожидаться обещанного фирмой Intel снижения себестоимости сборки, а браться за отвертки немедленно. Собрание сборщиков стало началом разборок
Прошедшая конференция «красных» сборщиков наводит и на некоторые другие — прямо скажем, интригующие — умозаключения. Почему отверточников загодя предупредили о грядущем удешевлении их «сырья»? Ведь обычно объявления о снижении цен готовятся фирмами-производителями в обстановке строгой коммерческой тайны, что понятно: ни к чему давать потребителю повод медлить с закупками. Однако Intel нарушила это правило, объявив попутно и о своих прогнозах по поводу роста популярности последнего детища фирмы — продолжателя линии 286-386-486 — микропроцессора Pentium. Intel полагает, что Pentium будет установлен на 15% персональных компьютеров, произведенных в 1994 году.
Возможно, ключ к разгадке причин необычного поведения Intel — в дате намеченного снижения цен: II квартал.
Именно в это время на рынке появятся первые компьютеры на базе нового микропроцессора по имени PowerPC, являющего собой совместное детище фирм IBM, Apple и Motorola. PowerPC имеет хорошие шансы составить конкуренцию процессору Pentium в сфере, где Intel многие годы удерживает почти безраздельную монополию. По предварительной информации, компьютеры на PowerPC будут не только дешевыми, но и, подобно IBM-совместимым машинам, «открытыми», то есть допускать производство любой независимой фирмой клонов — «PowerPC-совместимых» компьютеров. Это означает, что у «отверточников» вскорости появится выбор, и они смогут собирать компьютеры не только на базе процессоров Intel. Таким образом, обещая ополовинить цены на Pentium, Intel вступает в борьбу за компьютерных сборщиков чуть раньше своих новых могучих конкурентов. К счастью, фирмы, специализирующиеся на чисто отверточной сборке, могут не беспокоиться насчет грядущего выбора: переориентироваться со сборки IBM-совместимых на изготовление PowerPC-машин «отверточникам» будет несложно и ненакладно.
ДМИТРИЙ Ъ-ЛЮДМИРСКИЙ, НИКОЛАЙ Ъ-МАДЕИН
основа импортозамещения. А потом удивляются, почему производства колом встают? — В России хорошо на vc.ru
{«id»:13679,»url»:»\/distributions\/13679\/click?bit=1&hash=5661b9982153a4b0193750911c794be5811ff0ac6ae379fac7797ccaf01a2c12″,»title»:»\u0418\u0441\u0441\u043b\u0435\u0434\u043e\u0432\u0430\u043d\u0438\u0435: \u043a\u0430\u043a\u043e\u0439 \u0440\u0435\u043a\u043b\u0430\u043c\u043d\u044b\u0439 \u043a\u0430\u043d\u0430\u043b \u0441\u0435\u0439\u0447\u0430\u0441 \u0441\u0430\u043c\u044b\u0439 \u044d\u0444\u0444\u0435\u043a\u0442\u0438\u0432\u043d\u044b\u0439″,»buttonText»:»\u0423\u0437\u043d\u0430\u0442\u044c»,»imageUuid»:»e6704744-04b5-59cb-adb1-9375496a00b2″,»isPaidAndBannersEnabled»:false}
Очень стараюсь найти для вас хорошие новости об экономике России. И успехи есть! Вот только писать про них сильно мешают тупые маркетологи и чиновники, которые очень хотят выслужиться.
Ну, вот не устраивает их теория малых дел! Обязательно нужно что-то ВЕЛИКОЕ заявить, под которое побольше бюджетов запросить.
1069 просмотров
Вот, например, ГК «Аквариус» купили завод под Тверью. В заголовках некоторых новостных порталов это подаётся как «Российский производитель серверов и СХД купил огромный завод электроники». Жители Твери, думаю, очень удивятся, что у них был такой завод. Да и в принципе любой россиянин.
Это не особо примечательный производственно-логистический комплекс. Относительно неплохо расположенный. Раньше он принадлежал «РВМ Капитал» и в покупке помогло правительство Тверской области и лично губернатор Игорь Руденя. Конечно, найдутся те, кто будут искать коррупционные связи, но мне нравится, что чиновники в регионе помогают развивать бизнес, а не отжимают его.
Тем более, что опыт у компании есть — работают с 1989 года. В Шуе у них есть завод на 1 миллион устройств в год. Теперь вкладывают 5 миллиардов и расширятся еще на полтора миллиона единиц.
Продукция очень восстребованная — серверы, СХД, ПК, ноутбуки, планшеты, моноблоки, КПК, принтеры и МФУ. Благое дело, скажете вы. И будете правы.
Но нет, этого недостаточно! Нужно десятикратно наврать для пиара и отчётов. А потом удивляться, когда правительство строит планы на основании ложных утверждений с мест. И следом за этим встают колом «отечественные производства». Что меня так возмутило?
Алексей Калинин, председатель совета директоров ГК «Аквариус», на голубом глазу утверждает, что они «разворачивают производство полного цикла». Именно эта фраза потом идёт в СМИ и отчёты чиновников.
То есть пока страна ждёт 2030 года, чтобы наладить производство процессоров для «первого отечественного ноутбука», пока весь мир задыхается от недостатка полупроводников и видеокарт, «Аквариус» всё это научились производить вот в этом сарае посреди поля?
Просто для примера. Этот минигород — это всего лишь одна фабрика Samsung по производству микросхем. Причём они не все подряд делают, а строго заточенные под определённый техпроцесс и задачи.
Но русским умельцам всё нипочем! Они и для ноутбука, и для планшета, и для МФУ в подсобке из консервной банки процессор вырежут.
И они еще на полном серьёзе отчитываются, что после запуска производственно-складского комплекса в городе появятся более 500 новых рабочих мест, в перспективе – до 1500. Сёрьезно? Foxconn только для работы на пике в сезон нанимает дополнительно 40 тысяч человек. Завод Xerox по выпуску МФУ — это 50 тысяч человек. А тут… тьфу!
Причём дальше же они честно пишут, что подразумевают под «производством полного цикла» — конвейерная сборка, роботизированные линии сборки оборудования, автоматические линии сборки и монтажа печатных плат.
Так почему бы честно не написать — «мы открыли отвёрточную сборку, которая без западных и китайских компонентов встанет еще более наглухо, чем автопром». Но нет, наверх нужно обязательно отчитаться о том, какие мы «технологически суверенные» и как мы всё сами можем произвести, ведь у нас есть РЕСУРСЫ и ПУТИН.
А когда обделаются, то кричат, что во всём виноваты паникёры и национал-предатели. И саботаж иноагентов. Тьфу на них еще раз.
Уууу, горю. Давайте обсудим это в комментариях. Может у вас есть хорошие новости? Или даже похвала «Аквариусу»?
Как прецизионная силовая отвертка повышает надежность изделия
Почти у каждого был опыт покупки дорогостоящего оборудования, такого как токарный станок, высококлассный компьютер или даже автомобиль, и оно катастрофически ломалось вскоре после покупка. Обычно этого достаточно, чтобы мы больше никогда не использовали этот продукт и, возможно, даже не рассматривали возможность использования любого другого продукта этой компании. Если вы занимаетесь производством или ремонтом продуктов, вы опасаетесь, что кто-то может получить такой опыт с тем, что вы произвели. В конце концов, достаточно нескольких плохих отзывов, чтобы заказы были отменены, а ваша доля рынка упала.
Создание надежной продукции требует тщательного проектирования и испытаний, использования качественных компонентов и прецизионной механической отвертки или инструмента для механической сборки, чтобы скрепить эти компоненты вместе точно так, как было задумано.
Крепежные детали, которые затянуты выше или ниже спецификаций, могут привести к катастрофическим повреждениям оборудования, создать ослабленные электрические соединения с повреждением коротких замыканий и, в целом, значительно снизить надежность ваших продуктов.
Важность крутящего момента для надежности изделия
Крутящий момент представляет собой вращательную силу, и его величина, прикладываемая при установке крепежа, определяет натяжение крепежа и прочность соединения между ним и подложкой, к которой он прикреплен. Если приложить слишком маленький крутящий момент, крепеж может быть слишком ослаблен. Когда пользователь начинает эксплуатировать ваше изделие, вибрации могут начать откручивать застежку. Если винт удерживает вибрирующее оборудование на корпусе, это слабое соединение может вызвать вибрацию компонента отверстия, что приведет к дальнейшему повреждению. Если это часть электрического соединения, это может привести к короткому замыканию, которое может повредить чувствительные электрические компоненты.
С другой стороны, если к застежке приложить слишком большой крутящий момент, это может привести к повреждению застежки из-за срыва резьбы или создания на валу застежки большего напряжения, чем оно может надежно выдержать. Он может прорваться позже, когда устройство включено и вибрация подвергает его большей силе. Чрезмерно затянутый крепеж может также повредить подложки, которые он скрепляет. Пластмассы могут треснуть, а металлы могут деформироваться из-за чрезмерного крутящего момента. Это может создать многие из тех же проблем, что и ослабленный крепеж, но гораздо быстрее и внезапнее, поскольку натянутое соединение или окружающие разрушаются во время работы изделия.
Ключом к предотвращению любого из этих сценариев является затяжка креплений точно с тем крутящим моментом, который требуется для вашего продукта. Ключом к производству надежного продукта, на который могут положиться ваши клиенты, является высококачественный прецизионный силовой монтажный шуруповерт, гарантирующий, что все продукты будут собраны точно так, как было задумано.
Выбор прецизионной силовой отвертки для сборки
Выбор динамометрического инструмента для вашей сборочной линии зависит от собираемого вами продукта и расположения станций, которое диктует конструкция вашей поэтапной сборочной линии. Электрические отвертки лучше всего подходят для сборки с низким крутящим моментом, например компонентов компьютера. Электрические динамометрические отвертки относятся к типу силовых сборочных инструментов. При установке на динамометрические рычаги для улучшения эргономики рабочего и обеспечения завинчивания винтов под правильным углом они становятся еще более точными.
Счетчик шурупов гарантирует, что используется правильное количество шурупов, а презентатор шурупов ускоряет процесс, снабжая сотрудников шурупами по мере необходимости. Система позиционного контроля обеспечивает соблюдение правильной последовательности завинчивания этих винтов. То, являются ли эти отвертки предустановленными или регулируемыми, зависит от того, должна ли станция закручивать винты более одного типа.
Сборочная линия может иметь единую станцию, скрепляющую несколько винтов, или может собирать несколько продуктов с параметрами крутящего момента, изменяющимися в зависимости от продукта.
Более тяжелые отрасли промышленности, скорее всего, будут собирать продукты, предназначенные для более тяжелых применений, с соответственно прочными компонентами и крепежными элементами, а также хрупкими модулями управления и жгутами проводов. Прецизионные силовые отвертки для сборки должны быть способны выдерживать больший крутящий момент, чтобы превратить эти промышленные крепежные детали в соответствие со спецификацией. Инструменты управления постоянным током обладают высокой прочностью и точностью. Это программируемые инструменты, которые могут учитывать различные размеры крепежа и различные настройки крутящего момента на одной станции с помощью одного инструмента. Решения для защиты от ошибок, такие как лоток для битов, который можно настроить для изменения настроек в соответствии с различными битами, значительно снижают вероятность ошибок в сложных процессах сборки.
Пневматические отвертки не программируются, но они легкие, но при этом мощные. Механизм муфты автоматически отключается при достижении заданного крутящего момента, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание крепежа, а пневматические отвертки доступны в различных форм-факторах, что позволяет сборщику затягивать труднодоступные крепежные элементы. Импульсные инструменты представляют собой более мощную форму пневматического шуруповерта, способную выдавать еще больший крутящий момент с автоматическим гидравлическим отключением, предотвращающим чрезмерный крутящий момент. Пневматические прецизионные динамометрические инструменты лучше всего подходят для тяжелых сборочных линий, таких как производство автомобилей или тяжелого оборудования.
Надежный продукт является результатом тщательного проектирования, и строгое соблюдение этих проектных спецификаций на каждом этапе производственного процесса имеет решающее значение. Недостаточно купить или изготовить качественные компоненты; эти компоненты также должны быть собраны в соответствии со строгими, хорошо продуманными стандартами.
Таким образом, динамометрический инструмент для силовой сборки имеет жизненно важное значение для производства надежного продукта.
Mountz, Inc., знает, как важно производить продукт, на который могут рассчитывать ваши клиенты. Уже более 50 лет мы поставляем инструменты для сборки силовых агрегатов, на которые наши клиенты полагаются каждый день при создании своей продукции. Чтобы увидеть весь ассортимент нашей продукции, магазин наш магазин . Свяжитесь с нами в любое время, чтобы задать вопрос . Чтобы узнать цену, запросите предложение . Если вы хотите увидеть наше оборудование лично, запишитесь на прием .
Сборка Винтовой привод: пневматический или электрический
Многие владельцы малого бизнеса усваивают идею о том, что автоматическая сборка завинчивания не является рентабельной ни для кого, кроме крупных корпораций. Однако благодаря достижениям в области автоматизации и робототехники автоматическое завинчивание доступно для предприятий любого размера.
Вот что владельцы малого бизнеса должны знать о различных автоматизированных процессах завинчивания Schneider & Company и их применениях.
Содержание
Что такое сборочное завинчивание?
Завинчивание сборочных винтов включает в себя свинчивание различных деталей вместе в процессе сборки с использованием крепежной детали с резьбой. Он обычно используется для многокомпонентных продуктов, которые не могут использовать такие процессы, как запрессовка, клей, заклепки или сварка, потому что они либо должны быть скреплены при сжатии, либо представляют собой соединения, которые необходимо разобрать позже. В прошлом при завинчивании сборочного винта оператор помещал винт либо на насадку инструмента, либо запускал резьбовой крепеж вручную. В обоих случаях застежку затем затягивали с помощью пневматической или электрической отвертки. С течением времени усовершенствования окончательной настройки крутящего момента были разработаны как часть отверток, но точность была несколько ограничена из-за использования оператором ручного инструмента.
Были также затраты на рабочую силу и безопасность из-за крутящего момента и повторяющихся движений, когда эти процессы выполнялись вручную.
Теперь производители устанавливают станки для полуавтоматического или полностью автоматического завинчивания прямо на свои сборочные линии. Сотрудники могут перемещать свои незавершенные изделия на место и устанавливать значение крутящего момента для каждой машины, но они не несут ответственности за фактическое завинчивание. Поскольку этот способ сборки становится все более распространенным и доступным, владельцам малого бизнеса легче повысить свою производительность и снизить затраты с помощью автоматизированного завинчивания при сборке.
Завинчивание сборочного винта является неотъемлемой частью почти любого производимого дорогостоящего продукта. Создают ли компании игрушки, ноутбуки, строительные материалы, автомобили или медицинское оборудование, в какой-то момент им обычно необходимо установить винты. Также все чаще можно увидеть завинчивание у производителей, которые специализируются на таких процессах, как штамповка или литье пластмасс под давлением, в качестве второстепенных и дополнительных процессов.
Пневматические отвертки
Многие производственные компании используют пневматические отвертки для завинчивания сборочных винтов. В этих пневматических инструментах используются пневмодвигатели лопастного типа, которые обеспечивают высокую скорость вращения и достаточный крутящий момент для быстрого ввинчивания винтов. Обычно к этим пневматическим приводам прикрепляются дополнительные компоненты при ручном использовании, такие как моментные рычаги и балансировочные устройства, чтобы защитить операторов от травм.
Пневматические отвертки разработали хорошие и точные средства отключения процесса закручивания, когда крепеж достигает предела крутящего момента. Обычно это механизмы муфтового типа, которые механически регулируются и проверяются с помощью датчика крутящего момента.
Эти типы пневматических отверток можно использовать с любым уровнем автоматизации: от винтов, размещаемых вручную, как указано выше, или с добавлением автоматической подачи шнека, когда оператор будет вращать шнек, но не вставлять шнек. Наконец, полностью автоматизированное завинчивание возможно и экономично при сочетании пневматического завинчивания с винтовыми презентаторами и недорогими роботами SCARA. Это предлагает производственным компаниям любого размера большую гибкость, надежность процесса в полностью автоматизированном и экономичном решении.
Электрические отвертки
Электрические отвертки являются еще одним вариантом для завинчивания сборочных винтов. В этих конфигурациях используется специально сконструированный электродвигатель, скорость и конечный крутящий момент которого можно запрограммировать. Основное преимущество по сравнению с пневматическим завинчиванием заключается в том, что процесс контролируется в рамках цикла, поэтому вы можете начать с более низких оборотов, а затем увеличивать или уменьшать их в зависимости от обратной связи по измерению крутящего момента. В автомобильной промышленности очень распространены спецификации завинчивания, которые определяют хорошее резьбовое соединение с точки зрения как конечного крутящего момента, так и градусов угла, чтобы получить его от запрограммированного плотного крутящего момента.
В более ранних версиях электрического или постоянного завинчивания использовались очень точные, но несколько дорогие датчики крутящего момента в качестве средства измерения крутящего момента; в последнее время возможны стратегии измерения крутящего момента путем измерения нагрузки двигателя, которые обеспечивают почти такую же точность, но при меньших затратах.
Электрическое завинчивание постоянным током обычно считается более точным и управляемым, чем пневматическое, хотя и более дорогим из-за дополнительных затрат на контроллер. Как и пневматические шуруповерты, электрические шуруповерты постоянного тока также можно использовать с любым уровнем автоматизации: от ручного завинчивания до ручного завинчивания с автоматической подачей шурупов или полностью автоматизированной подачи шурупов, а также автоматического или роботизированного завинчивания.
Заключение
Несмотря на то, что ручное использование новейших передовых пневматических или электрических отверток постоянного тока все еще распространено, появляется все больше свидетельств автоматизированного завинчивания на производстве.