Бизнес план топливные брикеты: Бизнес-план производства топливных брикетов (евродров): технология, оборудование

Содержание

Финансовый план производства топливных брикетов

Автор: Андрей Дата: 03.03.2012 Рубрика: Топливные брикеты

В данном посте приведен расчет финансовых показателей производства топливных брикетов из отходов деревообработки.

К расчету взята линия по изготовлению топливных брикетов производительностью 350 кг/час.

Месячная производительность – 230 тонн

Стоимость брикетов – 900 грн./тонна


 

Расчет валового ежемесячного дохода:

Кол-во часов работы в сутки * Кол-во дней работы в месяц * Производительность тонн в час * Стоимость 1 тонны готовой продукции = Доход

22 часа * 30 дней * 0,350 т/час * 900,00 грн. = 207 900,00 грн.

— к расчету принята работа по производству продукции 22 часа, т.к. 2 часа в сутки занимает техническое обслуживание основного оборудования и пересменка.

Ежемесячные текущие расходы:

1. Затраты на закупку сырья:

Кол-во часов работы в сутки * Кол-во дней работы в месяц * Производительность тонн в час * Стоимость 1 тонны сырья = Затраты на сырье в месяц

22 часа * 30 дней * 0,350 т/час * 50,00 грн. =

11 550,00 грн.

2. Затраты на электроэнергию:

— время работы рубильной машины принято 10 часов в сутки, т.к. за это время будет подготовлен необходимый для производства суточный запас сырья;

— для снижения затрат на электроэнергию будет использован трехзонный счетчик.

Кол-во часов работы в сутки * Кол-во дней работы в месяц * Установленная мощность оборудования * Средняя стоимость 1 кВт электроэнергии = Затраты на электроэнергию в месяц

22 часа * 30 дней * 98 кВт * 0,43 грн. = 22 007,40 грн.

Установленная мощность оборудования линии по производству топливных брикетов производительностью 350 кг/час:

• машина рубильная – 45 кВт

• наклонный скребковый транспортер – 3 кВт

• расходный бункер со скребковым транспортером – 2 кВт

• дробилка молотковая – 15 кВт

• наклонный шнековый транспортер – 1,5 кВт

• сушилка барабанная – 2,5 кВт

• батарейный циклон – 0,5 кВт

• вентилятор – 7,5 кВт

• шнековый транспортер – 0,5 кВт

• пресс ЭКСТРУДЕР – 19,5 кВт

• охлаждающий транспортер – 1 кВт

3. Затраты на транспорт:

Доставку сырья планируется производить грузовым автомобилем за три партии по 10,5 м3. Стоимость доставки одной партии с учетом ГСМ – 200 грн. Общая сумма затрат на транспорт составит 18 000,00 грн. в месяц.

4. Затраты на заработную плату:

Количество работников * Средняя з/п с учетом начислений = Фонд заработной платы в месяц

21 чел. * 3 500,00 грн. = 73 500,00 грн.

5. Амортизационные отчисления:

Срок амортизации оборудования принимаем 3 года.

Общая сумма инвестиций в проект – 700 000,00 грн.

Сумма месячных амортизационных отчислений равна 19 444,00 грн.

6. Эксплуатационные расходы:

Планируемая ежемесячная сумма эксплуатационных расходов (ГСМ, зап.части и т.д.) будет составлять 1 000,00 грн.

7. Упаковка готовой продукции:

Затраты на упаковку продукции расчитываем исходя из 30 грн./т. Общая сумма затрат на упаковку готовой продукции составит 6 930,00 грн.

8. Аренда помещения:

Месячная сумма арендной платы производственного помещения в промышленной зоне составит 7 500,00 грн.

Итого прямые ежемесячные расходы составят 141 932,00 грн.

Исходя из проведенных выше расчетов себестоимость 1 тонны готовой продукции составит 614,42 грн.

Прибыль за месяц без учета налогов и НДС составит:

Доход за месяц – Расходы за месяц = Прибыль за месяц

207 900,00 грн. – 141 932,00 грн. = 65 968,00 грн.


Смотрите также: Бизнес-проект «Биотопливо»

Срок окупаемости — 1 год

Рентабельность производства топливных брикетов составит:

(Доход за месяц – Расходы за месяц) / Расходы за месяц * 100% = Рентабельность производства

(207 900,00 грн. – 141 932,00 грн.) / 141 932,00 грн. *100% = 46%



Ввиду стремительных экономических изменений, расчет финансовых показателей довольно часто требует актуализации, поэтому, ниже предлагаю Вашему вниманию упрощенную форму для расчета рентабельности и точки безубыточности. Эта форма поможет Вам рассчитать именно Ваши данные, и в результате, буквально за несколько минут, Вы сможете увидеть некоторые основные показатели эффективности прорабатываемого проекта.

Скачать бесплатный шаблон для расчета точки безубыточности в формате Excel можно здесь. Видеоинструкция по работе с шаблоном представлена ниже.


Видеоурок по заполнению упрощенной модели бизнес-плана

Скачать модель расчета рентабельности в формате Excel (версия 1.00)


Если материал поста был для Вас полезен, поделитесь ссылкой на него в своей соцсети:


Уважаемый читатель, в разделе «БИЗНЕС-ПЛАН» Вы можете скачать автоматизированную модель для построения упрощенного бизнес-плана в формате Excel с расчётом основных финансовых показателей.


 

При использовании материалов сайта наличие активной ссылки на www.blogbusiness.com.ua обязательно

 


Другие материалы по теме «Как открыть бизнес по производству топливных брикетов»

Вам также может быть интересно:

Бизнес-проект «Биотопливо»


Материалы партнеров:

Бизнес-план по производству топливных брикетов из соломы

Подробный бизнес-план с расчетами позволит Вам наладить успешное производство топливных брикетов из возобновляемых ресурсов таких как солома. Займите свою долю в сфере энергетики, ведь спрос на энергию – вечен. Правильный бизнес-план поможет Вам войти в рынок и занять свою долю при небольших вложениях.

Важно акцентировать внимание на высокую пользу, которую приносит производство брикетов из соломы. Производитель экологического топлива несет миссию делая большой экологический вклад в среду нашего обитания за которую несет ответственность каждый из нас и получает за это достойное финансовое вознаграждение. Производство экологического сухого био-топлива позволяет:

  1. Повысить местную энергетическую безопасность.
  2. Предоставить дополнительные источники дохода и создать новые рабочие места.
  3. Переработка неполезного растительного материала в энергию топлива с высокой теплотворной способностью, которое не содержит вредных веществ с низким уровнем выбросов двуокиси серы и других вредных веществ в процессе сгорания.

Все это вместе позволяет преобразовать солому в привлекательный альтернативный источник энергии для отопления, таким образом делая большой вклад в защиту окружающей среды.

Потенциальные клиенты, которые буту покупать брикеты из соломы на постоянной основе – это:

  1. Частные лица, владельцы одноквартирных домов с индивидуальными котельными и каминами.
  2. Большие котельные для теплоснабжения теплосетей многоквартирных домов или целых жилищных комплексов.
  3. Промышленные предприятия, которым требуется термообработка на разных циклах производства их продукции.
  4. Владельцы элеваторов и зерносушильных установок.
  5. Электростанции, которые работают по принципу преобразования тепловой энергии в электрическую.

Для производства брикетов требуется специальное оборудование и практические знания. Важно учитывать влажность сырья и его чистоту. Возможно перед производственным процессом потребуется дополнительная подготовка соломы: сушка или очистка от мусора, что может отрицательно отразится на себестоимости готового продукта – брикета.

Структура бизнес-плана по производству брикетов из соломы:

Преимущества производства брикетов из соломы

Одно из интересных преимуществ это – возможность использования в котлах с автоматической загрузкой твердого топлива и в любых других.

Преимущество брикетов из соломы перед другими видами сухого топлива:

  1. Экологическое топливо для котлов произведено из возобновляемых источников, которое не содержит вредных веществ.
  2. Низкий уровень выбросов двуокиси серы (которая является одной из причин кислотных дождей) и других вредных веществ, возникающих в процессе сгорания.
  3. Малое количество выделяемых газов (до 20% по сравнению с ископаемым топливом эмиссией СО2 в балансе ассимиляции и горения) при горении выделяет небольшое количество дыма.
  4. Низкое содержание золы (отходов после сгорания) 3-4%, возможность использования золы в качестве навозного удобрения на фермерских земельных участках.
  5. Высокая теплотворная способность – сравнимо с более низким качеством угля (1,5 тонны брикетов заменяет тонну углерода), что благоприятно влияет на расход твердого топлива при обогреве помещений.
  6. Возможность продажи брикетов по конкурентоспособным ценам в сравнении с лучшими сортами угля, и намного дешевле, чем газ или жидкое топливо.
  7. Возможность сжигания в традиционных котлах и в отопительных системах с автоматической подачей топлива.
  8. Широкий спектр применений: в индивидуальной котельной, в котельных тепловых сетей, для каминов, для барбекю и т.д.
  9. Высокая плотность, которая обеспечивает безопасность воспламенения и возможность длительного хранения в сухих помещениях не проданных остатков.
  10. Простота дистрибуции и распространения готового продукта (перевозки насыпом, фасовка в мешках традиционного типа или биг-бэг, или упаковка в специальных бумажных пакетах для барбекю или каминов).

Брикеты изготовлены из соломы и могут быть использованы по отдельности или совместно с другими видами твердого топлива. Топливо прекрасно подходит для бункерных печей и для котлов с автоматической подачей твердого топлива. Для обогрева дома площадью 120 м2 в течение зимнего сезона, в обычной или бункерной печи, потребуется 6 тонн брикетов из соломы, а для котлов с автоматической подачей – 4т. Одна тонна данного топлива стоит в пределах 120$. На производство одной тонны брикетов уходит примерно 1,2 тонны соломы. Стоимость 1т. соломы составляет 30$.

Технология производства брикетов из соломы

Для производства нужно просторное помещение с выстой потолка 4 метра. Может подойти и частично открытый навес. Но сначала посмотрим на производственный процесс брикетирования сухой и чистой соломы.

Процесс брикетирования представляет собой ряд технических операций, в ходе которых солома (биомасса) образуется твердое топливо в виде цилиндра с диаметром 50-60 мм и любой длиной, объемной плотностью 700 кг/м3. Брикет представляет собой гигроскопичный топливо с теплотворной способностью 16-19ГДж.

Первая стадия производства – это получение сырья, которое должно иметь соответствующую влажность. Если сырье, поставляемое фермерами будет иметь показатель влажности 10-12%, тогда нам не придется устанавливать сушилку. В минимальной комплектации производственная линия для изготовления брикетов из соломы должна быть оснащена измельчителем и прессом.

Технологические циклы производства брикетов:
  1. Предварительное измельчение соломы на фракции 5-7 см2. Существует 2 фазы измельчения прессованной соломы. Весь процесс происходит в специальных узлах измельчителя так называемый «измельчительный блок». В первой фазе прессованная масса соломы разрывается и разрыхляется. Вторая фаза нарезает солому на фракции 5-7 см2. Производительность таких измельчителей находится в пределах 3 тонны за 1 час.
  2. Сушка сырья при влажности более чем 12% (если есть такая необходимость). На этом промежуточном цикле просушивается измельченная соломенная масса в барабанной сушилке. С помощью ленточного погрузчика загружается барабан сушилки влажным сырьем. Благодаря шнековой конструкции барабана, при его оборачивании влажная солома перемещается и хорошо обдувается горячим воздухом. Подачу горячего воздуха в сушилку осуществляется с помощью печи и воздухонагнетательной «улитки» которая нагнетает разогретый воздух в нужном направлении. Чаще всего для печи используется топливо из отходов производства брикетов. Производительность барабанных сушилок зависит от конструкции и размеров и находится в пределах 1-4т./час.
  3. Повторное измельчение соломы на несколько миллиметров молотковым измельчителем. Сухое (до 12% влажности) и предварительно измельченное сырье повторно измельчается на молотковом измельчителе до размеров в несколько миллиметров. Производительность молоткового измельчителя соломенной массы находится в пределах 4т./час.
  4. Буферизация. После измельченная масса транспортируется в буферный сборник, который накопляет запас соломы для прессования. Учитывая разность показателей производительности оборудования на узлах предварительных циклов производства линии, буферный бункер позволяет выровнять темп. Благодаря ему получаем непрерывный цикл экструзивного производства брикетов из соломы. Например, сушильный цех может работать в одну смену, а прессовый цех в 3 смены параллельно без перебоев в поставке предварительно подготовленного сырья.
  5. Брикетирование и прессование. Сухая измельченная соломенная масса непрерывно подается в специальный пресс, где под большим давлением (без дополнительных склеивающих компонентов) сжимается, образуя цилиндрическую форму твердого топлива. Пресса для брикетирования могут иметь производительность от 400кг/час и до 800кг/час. Сам процесс брикетирования под прессом дополнительно снижает влажность брикетов повышая таким образом их тепловую ценность.
  6. Упаковка и хранение готового продукта. Брикеты могут быть упакованы в бумажные пакеты по 5-10 кг, в большие пропиленовые мешки типа big-bag (до 1000кг), на паллеты либо насыпом в кузов грузового автомобиля и в таком виде транспортироваться к потребителям. Хранить брикет можно только в сухих помещениях. При нарушении влажности хранения брикеты начинают расслаивается. А при непосредственном контакте с водой могут рассыпается до первичного состояния соломенной массы.

Стоит отметить, что брикеты из соломы прекрасно абсорбируют влагу поэтому важно позаботится не только о климате в складе хранения, но и об качественной упаковке, чтобы в розничных точках сохранялось качество товара.

Прессовое оборудование для производства топливных брикетов

Для производства брикетов из соломы можно использовать разные типы прессов:

  1. Ударно-механический брикетировочный пресс. Наиболее популярный тип прессов для брикетирования соломы. Его прицеп достаточно прост и надежен. Соломенная масса послойно сбивается в форму плотного цилиндра, который постепенно перемещается вдоль стабилизатора. На его конце цилиндр обламывается специальным ножом или под собственным весом. Такие брикеты как правило получаются разной длины. Они сохраняют все преимущества экологического твердого топлива брикетов из соломы, но теряют свои эстетические визуальные свойства.
  2. Гидравлический пресс для брикетирования. Брикеты, производимые этой группой прессовальных машин, имеют цилиндрическую или формы RUF (запатентованная форма, которая придает дополнительные свойства брикету: равномерное обгорание с большей теплоотдачей, повышение устойчивости к влаге и др.). В связи с гораздо большим давлением, брикеты такого типа являются более компактными и, как правило, не крошатся. Они являются оптимальным топливом для каминов, но ничто не мешает их применению в любых других отопительных устройствах.
  3. Шнековый пресс для экструзивного (непрерывного) брикетирования. Данный вид прессов отличается особой производительностью и хорошим качеством сжатия соломенной массы. Фактически эти пресса формируют паллеты – это тонкие цилиндрические брикеты высшего качества (толщиной в карандаш). Недостатком шнековых прессов являются более высокие требования к эксплуатации и повышенный износ рабочих узлов. При брикетировании, измельченная солома подвергается большому давлению, полученного путемпрессования шнеком в рукаве (подобно принципу мясорубки). Но окончательную форму придает специальная втулка на конце шнека. При том торцевая поверхность брикета запечатывается электрическим нагревателем. Он способствует освобождению большего количества водяного пара из уже и так сухого материала. А также этот дополнительный процесс позволяет повысить устойчивость к влаге готового продукта.

Построение бизнес-стратегии для организации производства и реализации брикетов

При организации производства брикетов из соломы следует проанализировать текущую ситуацию на рынке и условия, в каких придется работать. Какие плюсы и минусы, сильные и слабые стороны производственного предприятия. Что следует учитывать для масштабирования бизнеса, а что является барьерами и препятствиями развития проекта (всевозможные угрозы бизнесу). Данный вид производства имеет бесспорный козырь – производство энергетики из возобновляемого сырья. Шансы на успех высоки, но рыски и препятствия никто не отменял. Следует учитывать факторы, которые положительно воспрепятствуют для достижения бизнес-успеха. Для создания успешного бизнеса выполните целый ряд эффективных действий:

  1. Создание выгодного предложения, при сохранении доступных цен.
  2. Организация поставки соломы в достаточных объемах по низким ценам.
  3. Поиск постоянных клиентов из других регионов и областей.
  4. Качественное оборудование для производства качественного брикета.
  5. Обучение наемных работников или поиск квалифицированных сотрудников с навыками и опытом работы в производстве брикетов.
  6. Сотрудничество с организациями и учреждениями в обрасти экологического топлива.
  7. Повышение уровня информативности общественности привлекая больше интереса к использованию экологически безопасных видов топлива.
  8. Позиционирования продукта, как альтернатива полезным ископаемым в энергетическом секторе.
  9. Получение поддержки любых средств выделяемые на специальные программы по защите экологии.
  10. Вложение в экономическое развитие региона и создание новых рабочих мест.

Самые вероятные трудности и препятствия, с которыми Вам скорее всего придется столкнутся при запуске данного производственного бизнеса:

  1. Плохая видимость продукта на рынке топлива для отопления жилых помещений.
  2. Недостаточное количество постоянных клиентов.
  3. Перебои с постоянными поставками производственного сырья.
  4. Недостаточные производственные мощности.
  5. Быстрое появление конкурентов и новых участников на вашем рынке.
  6. Недостаточное финансирование проекта.
  7. Риски связанные с развитием новых потребностей клиентов.
  8. Изменчивость законодательства и правил налогообложения в данной сфере производства.
  9. Нестабильная государственная политика по отношению к малому и среднему бизнесу в целом.
  10. Резкое снижение покупательной способности населения в связи с финансовыми кризисами.

Важно заранее предсказывать ожидание клиентов и удовлетворять их при первой же покупке брикета.

Сегментирование покупателей брикетированного топлива

Ожидания клиентов будут формироваться в зависимости от их типа:

  • Индивидуальные клиенты (физические лица) будут ожидать продукта высокого качества, а для них это высокий показатель калорийности (плотности) из соответственной степенью прессования (без рассыпания и расслаивания брикета). Так же им важна форма упаковки удобные бумажные пакеты по 10 кг для заправки барбекю. Или же большие мешки типа big-bag с полной массой до 1000кг для отопительных нужд.
  • Для больших котельных в первую очередь будет важна оптовая цена. Так же важны для них показатели высокой плотности после прессования максимальной степени. Упаковка не важна, они всегда готовы получить брикет насыпом.

Доходы и расходы фирмы по производству брикетов из соломы

Прежде чем принять решение о производстве брикетов из соломы следует знать во сколько обойдется создание MVP (Минимальный Жизнеспособный Проект). Это позволит оценить достаточно ли финансовых ресурсов, чтобы начать бизнес.

Прежде всего, нам необходимо подходящее место, которое будет соответствовать требованиям для производства брикетов, а также склад для хранения сырья и целых готовых брикетов. Кроме производственного оборудования и сырья, мы должны также помнить, чтобы оборудовать фирму необходимым офисным оборудованием (компьютерное программное обеспечение и доступ в Интернет, телефон, факс). Вы также должны позаботиться о продвижении готового продукта и о развитии фирмы, таким образом, выделять средства на печать листовок, визитных карточек, размещение рекламы в Интернете и в прессе.

Пример стоимости открытия компании, производящей брикеты из соломы:

Минимальный бюджет для MVP запуска производства брикетов I-месяцСумма в USD
Приобретение пресса для брикетирования + измельчитель27 000$
Аренда производственного помещения и склада250$
Компьютер, программное обеспечение и принтер1 200$
Рекламные листовки + визитки250$
Интернет17$
Зарплата сотрудникам1 000$
ИТОГО:29 717$

Составление операционного бюджета

В данном примере операционного бюджета фирмы по производству брикета из соломы были приняты следующие показатели:

  1. За месяц было продано 48 тонн брикета по средней цене 100$ за 1-ну тонну.
  2. Расходы закупку соломы составили 30$ за 1т. На производство 1-ой тонны брикета ушло 1200 кг соломы.
  3. В операционный бюджет не включены расходы на налоги.
Таблица примера операционного бюджета на 12 месяцев:
Операционный бюджет на 1 годСумма в долларах
Доход 100$*48т.*12мес.57 600$
Непостоянные расходы
Закупка соломы (30*1,2*48*12)20 736$
Сумма непостоянных расходов20 736$
Валовый доход (доход – непостоянные расходы)36 864$
Рентабельность брутто в %56%
Постоянные расходы
Аренда производственного помещения и склада2 400$
Зарплата сотрудникам12 000$
Бухгалтерские расходы950$
Электроэнергия, вода, отопление4 000$
Интернет204$
Расходы на рекламу1 000$
Сумма постоянны расходов20 554$
Валовая прибыль (валовый доход – постоянные расходы)16 310$

Ценообразование и определение розничной или оптовой цены на брикет

Разные предприятия используют разные методы ценообразования. Однако независимо от выбранного метода сначала следует располагать определенной информацией, которая позволит принять правильное решение. Наиболее важная информация для ценообразования это:

  • приемлемый уровень цен для покупателей;
  • цены конкурентов;
  • расходы на себестоимость готовой продукции;
  • прочие расходы: реклама, доставка, управление фирмой.

Большая часть данной информации для определения продажных цен исходит из маркетингового анализа рынка. Сначала нужно дать ответ на вопрос: «Какую цену готов заплатить покупатель за товар?». Дальше определяем по каким ценам продают конкуренты. А уж потом анализируем расходы на производство и реализацию брикетов, которые должна покрывать продажная цена:

  1. Прямые затраты на закупку – это те затраты, которые могут быть непосредственно связанные с каждой партией закупаемых материалов и сырья для производства. Они могут быть отнесены к человеку без каких-либо дополнительных расчетов для продуктов включить их: закупка сырья, топлива, транспортировки, упаковки.
  2. Постоянные издержки – проведение операций мы также фиксированные издержки, которые не зависят от количества проданных товаров. Сюда входит заработная плата (если вы нанимаете работников), накладные расходы, оплата электроэнергии, вывоз мусора, финансовые и бухгалтерские услуги, страхование, безопасность и контроль, телефон и интернет, офисные принадлежности, продвижение и реклама, арендная плата за помещение.

За одну тонну брикетов из соломы индивидуальные клиенты готовы платить до 120$. Предприятия и большие котельные рассчитывают на оптовые скидки вплоть до 80$ за 1т.

Несмотря на относительно новый вид твердого топлива, на рынке сегодня уже много конкурентов. Некоторые из них производят брикеты из древесных опилок или из веток ивы. Поэтому важно выделяться среди конкурентов качественным продуктом с хорошими показателями горения и теплоотдачи. Не менее важно регулярно анализировать степень удовлетворенности клиентов на разных рыночных сегментах, которые постоянно меняются. Для решения данных задач следует знать, как проводить маркетинговый анализ для малого бизнеса. Анализ рынка позволит не только отслеживать недооцененные сегменты, но и составить стратегию для развития бизнеса в соответствии с темпом роста его потенциала. А также выявить наиболее благоприятную точку входа в рынок.

производство брикета из опилок. Производство топливных брикетов в домашних условиях :: BusinessMan.ru

Топливные брикеты – твердое горючее вещество, которое получают из древесины, а также иных отходов растительности.

Они широко применяются в наше время. Их используют для разнообразных видов топок, котлов, а также они хорошо горят в каминах, грилях, печках.

Топливные брикеты из древесины не включают вредных веществ, а также клея. Специально спрессованные при высокой температуре и под большим давлением, они напоминают по форме цилиндр.

Производство брикета из опилок основано на процессе прессования отходов столярного производства, измельченных отходов древесины под воздействием высокого давления при нагревании. Связующей цепочкой является лигнин, содержащийся в клетках растений. Многие задаются вопросом о том, как производить топливные брикеты. Об этом будет рассказано далее.

Преимущества

Главным плюсом данного материала является постоянная на протяжении четырех часов температура при сгорании. Топливные брикеты меньше дымят, не искрят и не стреляют. Также их преимуществом при использовании является наименьшее загрязнение окружающей среды во время сгорания в сравнении с классическими твердыми видами топлива при равной теплотворной способности, как, к примеру, уголь, но меньшим в пятнадцать раз пепельным содержанием (максимально 1%).

Это значит, что если сравнивать с обыкновенными дровами, то подкладывать в печь топливные брикеты можно в три раза меньше. При этом они способны обеспечить стабильную температуру на протяжении всего процесса горения. Это немаловажное свойство материала.

По завершении горения топливные брикеты становятся, как и обычные дрова, углем. Это позволяет в дальнейшем приготовить на них гриль или шашлыки. Температура нагрева топливных брикетов больше, чем у обыкновенных дров, и почти равна температуре каменного угля.

Преимуществом данного материала является неизменная температура во время горения на протяжении четырех часов. Древесные топливные брикеты обладают теплоотдачей 4400 ккал. Это является немалым показателем. К примеру, теплотворная способность дерева (твердая масса сухая) равна 2930 ккал/кг, у бурого угля она составляет 3910 ккал/кг. Топливные брикеты являются экологически чистой продукцией, т.к. при их производстве исключено добавление разнообразных добавок.

Основные особенности и сфера применения топливных брикетов

Для изготовления указанного материала в качестве сырья используется щепа, стружка, крошка или прочие отходы деревообработки, являющиеся натуральными. Сравнения топливных брикетов из древесины с коксом, углем-антрацитом и деревом показывают, что по способности отвода тепла они обладают самым высоким показателем, а при сгорании по выделению СО2 – в несколько десятков раз ниже.

Сгорая, данный материал практически не оставляет отходы, составляющая пепла в данном случае равна примерно одному проценту. Используя такую продукцию, вы не только обеспечиваете продолжительное постоянное горение без искр и щелчков, но и приносите гораздо меньше вреда природе. Поэтому производство брикета из опилок является эффективным.

Указанную продукцию применяют практически везде. Топливные брикеты являются альтернативным дешевым биотопливом для установок, которые работают на дровах, угле и т.д. Данный экологически чистый материал набирает огромную популярность в настоящее время.

В результате этого топливный бизнес будет рентабельным. Указанный материал используют для топки печей, каминов, приготовления шашлыков, в барбекю, мангалах. При этом продукция горит с наименьшим дымовыделением, высокой отдачей тепла, меньшим искрением.

Производство топливных брикетов в домашних условиях своими руками

Разумеется, топливные брикеты приобрести не составит труда. На сегодняшний день купить можно абсолютно все, если позволяет наличие денежных средств. Однако производство брикета из опилок можно осуществить и собственными силами, тем самым запастись на зиму дополнительным твердым экологически чистым топливом для печки. Также это избавит все уголки хозяйства от лишнего горючего мусора. Поэтому производство топливных брикетов в домашних условиях рентабельно.

Указанный материал изготавливается из опилок, щепок, стружки, соломы, шелухи семян, сухих стеблей растений, угольной пыли, опавших листьев деревьев. Иначе говоря, подойдет разнообразный мелкий горючий мусор, который уже не понадобится в хозяйстве. Компонентом для связки послужит обычная глина. На 10 кг мелкого сухого материала понадобится один килограмм глины. Для того чтобы топливные брикеты получались равной формы, свободно складывались, можно изготовить особые ячейки из досок (к примеру, от деревянных ящиков).

Этапы изготовления

В данном случае производство брикетов осуществляется в следующем порядке:

  • В подготовленную емкость ссыпается размельченный материал (опилки, щепки, стружка, солома, шелуха семян, угольная пыль, сухие стебли растений, опавшие листья деревьев).
  • Затем следует насыпать глину.
  • После этого добавить столько воды, сколько необходимо для легкой лепки всей массы. Это делается в индивидуальном порядке.
  • Далее лепим из получившейся массы брикеты или осуществляем заливку смеси в изготовленные формы.
  • Затем все тщательно прессуем и складываем для просушки на солнце.

Для прочности топливных брикетов их обкладывают снизу и сверху ненужной бумагой или ветошью. После этого спрессовывают все вместе.

Бизнес-план — производство топливных брикетов

Сегодня все чаще обращается внимание на возобновляемые источники энергии для всевозможных потребностей человека – это биодизельное топливо для автомобилей, солнечные панели, ветряные генераторы, древесина и топливные брикеты для отопления. Последние отличаются от обыкновенных дров высокой отдачей тепла. При их производстве используются современные технологии. Однако для начала необходимо составить бизнес-план «Производство топливных брикетов».

Как было сказано выше, указанная продукция создается из всяких отходов древесины, а еще из шелухи подсолнечника, из торфа, соломы. За счет своей значительной энергоотдачи, компактности и экологичности топливные брикеты используют где угодно при отоплении домов, на электростанциях, в котельных и т.д.

При изготовлении данного материала лигнин – вещество, которое содержится в растениях, - под влиянием давления и температуры расплавляется, тем самым связывая все частички. По виду топливные брикеты похожи на обычные дрова. Их нередко называют евродровами. Обычно они бывают длиной около 25 см и 10 см в диаметре. В основном в упаковке содержится 12 брикетов. Однако при желании их можно делать различных размеров. В данном случае следует составить бизнес-план производства евродров.

Выбор сырья

В этом процессе важен индивидуальный подход. Реализовать производство топливных брикетов из опилок помогут отходы предприятий по обработке древесины (это может быть мебельная фабрика, пилорама, столярная мастерская и т.д.). Сырьем для изготовления указанного биотоплива могут стать опилки и всевозможные более крупные древесные отходы. К примеру, горбыль, обрезы, брак. Экономическим преимуществом в данном случае является недорогое возобновляемое сырье для производства топливных брикетов.

Рынок сбыта

Потребность в топливных брикетах из древесины постоянно растет. Это происходит в основном благодаря их экономному расходованию и удобству перевозки и хранения. В Европе данный вид топлива пользуется спросом уже на протяжении довольно длительного времени. В России указанный материал появился относительно недавно.

Однако рынок уже активно начал формироваться, а топливный бизнес в этой сфере стал набирать обороты. Поэтому есть возможность занять в этом деле свое место. Хорошо то, что источники сырья для изготовления данной продукции можно найти в избытке практически в любой области нашей родины.

Дачи, загородные дома, базы отдыха – потребители топливных брикетов – отапливаются котлами или каминами. В основном к данным объектам не подводятся отопительные коммуникации либо они значительно устарели и находятся в изношенном состоянии. Сегодня можно даже в супермаркетах купить топливные гранулы, евродрова.

Отдельной веткой реализации указанной продукции вполне могут стать разнообразные организации: сельхозкомбинаты, птицефабрики. Почти каждое предприятие, которое имеет котельные, работает на твердом топливе. Не составит труда заинтересовать закупкой данного материала указанные организации. Всего лишь необходимо будет подсчитать выгоду от сделки. Сюда входит и улучшение экологической обстановки в районе месторасположения предприятия, и уменьшение затрат на транспортировку и хранение. В основном все нынешние котельные, работающие на твердом топливе, могут работать на указанном материале.

Производство и технология

В производстве топливных брикетов в основном соблюдают следующие требования: фракционный размер не более 3 мм и влажность от 9 до 13 %. Конечно, не бывает совершенного сырья. И значительная его часть не будет соответствовать данным требованиям. Разнообразный размер отходов производства необходимо будет исправлять. Также важно сушить и измельчать. Все довольно-таки просто.

Для измельчения древесных отходов подойдет машина рубильного действия как отечественного, так и иностранного производства. Главными показателями вашего предприятия станут производственные объемы и регулируемая на выходе величина готовой фракции.

К примеру, для подобных целей используется машина, измельчающая древесные отходы, типа 5Р-РМ. Они загружаются в приемное окно, где специальный механизм захватывает их и переносит в измельчительную зону. После расщепления древесина поступает на решетку, сквозь которую происходит отсеивание более крупных готовых фрагментов. На выходе мы получаем опилки необходимого размера.

Доизмельчение и сушка сырья могут осуществляться в установке типа АС-3. Такая машина экономит электрическую энергию за счет одновременной просушки и измельчения отходов. Также для сушилки понадобится теплогенератор, который может работать на отходах или дровах.

Подбор персонала

К данному процессу следует относиться серьезно. Необходимо произвести набор трудового персонала для нормальной работы предприятия. Численность рассчитывается в зависимости от производственных объемов, а также в соответствии с нормами функционирования оборудования и количеством рабочих смен.

Определение штатного персонала для выполнения работ производится при учитывании рабочего времени 365 дней в году в 3 восьмичасовых смены. Так, осуществляется поиск генерального директора, главного бухгалтера, начальника смены (наладчика оборудования), оператора производства, основных рабочих, вспомогательного персонала, водителей.

Этапы реализации проекта

В данном случае потребуется следующее:

- Поиски источников первого капитала, кредит.

- Закупка оборудования и аренда производственных помещений.

- Работы по монтажу.

- Оформление необходимых документов на данный вид деятельности.

- Запуск производства.

Себестоимость и прибыль

- Производство топливных брикетов из опилок обладает стабильной себестоимостью в районе 5 %.

- Расходы на материалы и сырье составляют 40%.

- Амортизация – 14%.

- Расходы на оплату труда – 29%.

- Плата аренды составляет 5%.

- Взносы на обязательное пенсионное страхование – 4%.

- Накладные и общепроизводственные расходы составляют 2,9%.

- ЗИП на оборудование – 2%.

- Социальное страхование – 1,5 %.

Предприятие, осуществляющее производство брикета из опилок, не превышающее установленный оборотный лимит, по истечении пятилетнего срока может обладать рентабельностью до 50%. Это является неплохим показателем в данной сфере бизнеса.

Итог

Ознакомившись с содержанием данной статьи, каждый начинающий предприниматель может сделать соответствующие выводы и организовать производство брикетов из опилок. Бизнес-план в этом случае составить довольно просто.

БИЗНЕС-ПЛАН «ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ»

ОБЗОР МИРОВОГО РЫНКА БИОТОПЛИВА

  • Глобальные тенденции рынка биотоплива
  • Европейский рынок твердовогобиотоплива
  • Прогнозы мирового потребления пеллет в 2014-2020 г.
  • Прогноз региональной структуры мирового производства пеллет в 2015 г.
  • Динамика цен на биотопливо в Европе
  • Объемы производства и потребления пеллет в Европе и мире
  • Классификация европейского рынка
  • Целесообразность производства брикетов

ОБЗОР РЫНКА ДРЕВЕСНЫХ БРИКЕТОВ УКРАИНЫ

  • Цены на энергию в Украине
  • Ценовая политика на брикеты
  • Динамика рынка биотоплива в Украине
  • Структура рынка пеллет в Украине
  • Анализ потенциальных потребителей брикетов
  • Производители и поставщики биотоплива
  • Импорт древесных брикетов

ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА

  • Технология производства топливных брикетов из древесных отходов
  • Краткая характеристика производства брикетов (шнэковое прессование)
  • Линия для производства топливных брикетов «pini&kay» из отходов древесины и с/х отходов фракцией до 5 мм.(опилки), производительностью 150-200 кг/ч.
  • Технические характеристики, состав и стоимость линии
  • 1) Колибратор
  • 2) Сушильный комплекс
  • 3) Шнековый транспортер
  • 4) Пресс шнековый -ПШ — 190
  • 5) Вытяжка
  • Получаемая продукция брикет«pini&kay»

ФИНАНСОВАЯ МОДЕЛЬ ПРОЕКТА

  • Инвестиции
  • Прибыль и убытки
  • Денежные потоки
  • Продажи
  • Персонал
  • Прибыль и убытки (1-5 год)
  • Денежные потоки (1-5 год)
  • Период окупаемости
  • Инвестиционное предложение

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА

 

Проект: производство топливных брикетов.

Цель проекта: создание предприятия по производству топливных брикетов из древесных отходов.

Идея производства биотоплива из древесных отходов за последние годы захватило умы чуть ли не всех, кто связан с переработкой древесины в России, Беларуси, на Украине. Ресурсы полезных ископаемых планеты по различным оценкам ограничены, их запасов на нужды теплоэнергетики хватит максимум на 100 лет. Поэтому развитие альтернативной или возобновляемой энергетики является актуальным, прибыльным и своевременным направлением работ.
Получение готовой продукции из древесины сопряжено с огромными потерями, которые принято называть отходами.

Типичная лесопилка превращает около 60% древесины в доски, при этом 12% уходит в отпил, 6%-концевые обрезки и 22% — горбыль и обрезки кромок. Объем интересующего нас сырья (отпила и стружки) на этапе деревообработки достигает 12% от исходного сырья. Одним из основных направлений утилизации древесных отходов является их использование для получения тепловой и электрической энергии. В последние годы энергетическое использование древесных отходов рассматривается как альтернатива традиционным видам топлива. Это связано с тем, что древесные отходы являются CO2-нейтральными, имеют низкое содержание серы, относятся к возобновляемым источникам энергии. Все это привело к тому, что технологии получения энергии из древесных отходов в последние годы развиваются и совершенствуются. Технологии переработки опилок и древесных отходов способны сделать деревообрабатывающее производство безотходным и экологически чистым. Переработка древесных отходов в топливные брикеты решает многие проблемы, связанные со вторичной переработкой отходов древесины в процессе производства.

Брикеты – спрессованные изделия цилиндрической, прямоугольной или любой другой формы, их длина обычно 100 – 300 мм не должна превышать в пять раз их диаметр, который является большим, чем 25 мм, а обычно 60 – 75 мм.

В основе технологии производства древесных топливных брикетов лежит процесс прессования мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании, связующим элементом является ЛЕГНИН, который содержится в клетках растений. Брикеты получаться прямым прессованием на гидравлическом или механическом прессе. Кроме того, можно использовать метод шнекового прессования, когда продукция выходит непрерывно (как на мясорубке).
Идея производства биотоплива из древесных отходов за последние годы захватило умы чуть ли не всех, кто связан с переработкой древесины в России, Беларуси, на Украине. Ресурсы полезных ископаемых планеты по различным оценкам ограничены, их запасов на нужды теплоэнергетики хватит максимум на 100 лет. Поэтому развитие альтернативной или возобновляемой энергетики является актуальным, прибыльным и своевременным направлением работ.
Получение готовой продукции из древесины сопряжено с огромными потерями, которые принято называть отходами.

Типичная лесопилка превращает около 60% древесины в доски, при этом 12% уходит в отпил, 6%-концевые обрезки и 22% — горбыль и обрезки кромок. Объем интересующего нас сырья (отпила и стружки) на этапе деревообработки достигает 12% от исходного сырья. Одним из основных направлений утилизации древесных отходов является их использование для получения тепловой и электрической энергии. В последние годы энергетическое использование древесных отходов рассматривается как альтернатива традиционным видам топлива. Это связано с тем, что древесные отходы являются CO2-нейтральными, имеют низкое содержание серы, относятся к возобновляемым источникам энергии. Все это привело к тому, что технологии получения энергии из древесных отходов в последние годы развиваются и совершенствуются. Технологии переработки опилок и древесных отходов способны сделать деревообрабатывающее производство безотходным и экологически чистым. Переработка древесных отходов в топливные брикеты решает многие проблемы, связанные со вторичной переработкой отходов древесины в процессе производства.

Брикеты – спрессованные изделия цилиндрической, прямоугольной или любой другой формы, их длина обычно 100 – 300 мм не должна превышать в пять раз их диаметр, который является большим, чем 25 мм, а обычно 60 – 75 мм.

В основе технологии производства древесных топливных брикетов лежит процесс прессования мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании, связующим элементом является ЛЕГНИН, который содержится в клетках растений. Брикеты получаться прямым прессованием на гидравлическом или механическом прессе. Кроме того, можно использовать метод шнекового прессования, когда продукция выходит непрерывно (как на мясорубке).

ИМПОРТ ДРЕВЕСНЫХ БРИКЕТОВ

В 2013 году из Украины данными предприятиями было экспортировано 115,8 тыс. тонн данной продукции. Среди самых крупных покупателей древесных брикетов украинского производства в 2013 г. оказались Германия (50,6 тыс. т), Польша (37,9 тыс. т), Бельгия (6,5 тыс. т), Чехия (12,5 тыс. т), Словакия (2,9 тыс. т) и Венгрия (2,3 тыс. т). Это объясняется не только географической близостью данных стран, наличием транспортных развязок, логистики и ситуацией на внутренних рынках, но привлекательными ценами на отечественные древесные брикеты.

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА

Объем инвестиций по проекту составляет: xxx xxx UAH.

.Период окупаемости: 1 год и 1 месяц с начала запуска

Показатель EBITDA margin составит: 1год-xx% 2год-xx% 3год-xx% 4ггод-xx% 5год-xx%

ДАТА ПОДГОТОВКИ БИЗНЕС-ПЛАНА: июнь 2015

ЦЕЛЬ ПОДГОТОВКИ БИЗНЕС-ПЛАНА: получение инвестиций

Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

Резюме.
Данный бизнес план направлен на создание фирмы «Брикет+», которая будет выпускать топливные брикеты. Организационная форма предприятия – общество с ограниченной ответственностью, налогообложение будет осуществляться по общей системе. Целью предприятия является создание высокотехнологичного топлива, которое будет пользоваться спросом как в России и странах СНГ, так и за рубежом. Высокая рентабельность фирме гарантирована, так как возобновляемые источники энергии пользуются во всем мире огромным спросом.
По своему внешнему виду топливные брикеты очень напоминают самые обычные дрова, однако производят их по современным технологиям. Растительный материал очень сильно измельчается, а затем прессуется под высоким давлением. Результат производства – брикеты (другое название биотопливо). Для производства топливных брикетов предприятие планирует использовать не только отходы древесины, но и лузгу подсолнечника, солому, торф, а также водоросли.

Топливные брикеты имеют высокую теплоотдачу, благодаря чему могут использоваться не только для отопления домов и квартир, но и на электростанциях, в котельных, и т.д. Топливные брикеты достаточно прочны благодаря наличию вещества лигнина, который есть в любом растении. Когда растительный материал прессуют, лигнин расплавляется, связывая частицы древесины между собой.
Еще одно распространенное название топливных брикетов – «евродрова». Длина одного брикета составляет 25 сантиметров, диаметр не превышает 10 см. Фирма «Брикет+» планирует поставлять продукцию в пачках, по 12 брикетов.
Исследование рынка
Созданную продукцию фирма будет направлять на удовлетворение своих энергетических нужд, реализовать брикеты на внутреннем рынке, а также отправлять на экспорт.
Одним из потребителей продукции фирмы «Брикет+» будет частный сектор. Если в Европе отопление загородных домов древесными отходами давно уже стало обычным делом, то у нас, в России, данный рынок только начинает развиваться.
Очень перспективный рынок сбыта топливных брикетов – промышленные предприятия, коммунальные предприятия, птицефабрики. И, вообще, нашим клиентом в перспективе может стать каждое предприятие, применяющее твердое топливо для отопления, технологических нужд, пароснабжения, и т.д. Для таких предприятий переход на новое топливо является выгодным: брикеты более дешевы, чем обычное топливо, меньше загрязняют окружающую среду, требуют меньших затрат на хранение и транспортировку. Коммунальные котельни постепенно переходят на новое оборудование, которое позволяет использовать топливные брикеты.
Производственный план.
В качестве сырья планируется использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности, производства мебели, отходы коммунальных хозяйств, заготовки леса, и пр. Например: деревянная стружка, листья, опилки, стволы деревьев, обзол, горбыль, и т.д. В основном планируется использовать отходы коммунальных хозяйств, расположенных в городе Москве и Московской области. Преимущество нашего бизнес-плана в том, что сырье, которое мы планируем использовать, является воспроизводимым.
Сырье, которое будет использоваться в процессе производства брикетов, должно удовлетворять некоторым требованиям: влажность не больше 12%, а фракция не больше 3 мм. В основном сырье данным требованиям не удовлетворяет, поэтому перед использованием его надо измельчить и осушить. Измельчение отходов планируется осуществлять с помощью рубильной машины 5Р-РМ, а дополнительное измельчение и сушку - с помощью аэродинамической сушилки-измельчителя АС-3. В результате данных технологических процессов: измельчения и сушки, мы получаем идеальную фракцию, которую уже можно прессовать в брикеты.
Организационный план.
Потребность в работниках для предприятия «Брикет+» определяется исходя из объемов производства, режима работы оборудования, количества оборудования, а также режима работы самого предприятия. Планируется, что производство топливных брикетов будет работать 360 дней в году, в трехсменном режиме, по 8 часов одна смена. Руководить предприятием будет генеральный директор (он же начальник производства). Также на предприятии будет главный бухгалтер, три начальника смены, три оператора производства, девять основных рабочих, два человека вспомогательный персонал и два водителя.
Планируемая выручка в месяц.
На нашем оборудовании в час можно производить 0,5 тонны брикетов. Работа будет выполняться 24 часа в день, в три смены подряд, итого – 12 тонн продукции в день. Стоимость одной тонны брикетов – 100 евро, получаем в месяц 12*100*30 = 36 000 евро. Итого в месяц получаем прибыль 36 000 – 11 404 = 24 596 евро.
Налоги.
Ежемесячные взносы в пенсионный фонд составят 24596*34,7% = 8 534 евро. Налог на прибыль в месяц: (24596 – 8534)*0,17% = 2730 евро. Чистая прибыль: 24 596 – 8534 – 2730 = 13 332 евро.
Сроки окупаемости.
Данный проект окупит вложенные в него средства за: 139 700: 13 332 = 10,5 месяцев.

Бизнес-идея: переработка древесных опилок в топливные брикеты

Переработкой древесины занимаются государственные и частные предприятия. Древесные отходы, как правило, утилизируются, платя экологическим службам районов штрафы, не видя выхода из этого положения.

Простое сжигание опилок с повышенной влажностью встречает понятное сопротивление экологов, так как при этом возникают проблемы неполного сгорания и выделения окиси углерода (угарного газа).

Понятно, что введение в процесс сжигания древесных отходов, даёт вклад в уменьшение потребления экспортного энергоносителя. Заметное количество древесных отходов есть во многих районах.

Существуют различные технологии изготовления топливных древесных брикетов. Применение их в качестве топлива существенно улучшает процесс сгорания. Калорийность древесных брикетов близка к калорийности сухой древесины. Спрос на такое топливо в Западной Европе постоянно высокий. Европейские посредники готовы закупать практически неограниченное количество древесных брикетов.

В Европе выпускаются установки, которые производят древесные брикеты из сырых  опилок и где сушка до необходимых для производства топливных брикетов 12% влажности производится с применением газа и дизтоплива.

На техническое основе данного бизнес-плана была выполнена разработка проекта и организовано производство узлов линии шнекового прессования  на предприятиях Белоруссии. Принцип работы основного узла – шнекового пресса,  аналогичен тому, который фирма «Pini+Key» (Австрия) использует уже десятки лет.     

Цена данной установки существенно дешевле западных аналогов при сравнимых эксплуатационных характеристиках.

Стоимость базового комплекта оборудования для производства топливных брикетов, включая шефмонтажные работы, составляет €110 000, общая стоимость проекта, включая пуско-наладочные работы, организационные и начальные эксплуатационные затраты до выпуска продукции, составляет €. Суммы даны без учета НДС.

Вариант 2  предполагает переработку только опилок влажностью не выше 55%.

2 Пресс шнековый      1 шт. 113 400-600 250 111 000
Шнек подачи 1 шт.
Бункер накопитель 1 шт.
Барабан сушильный СК-1М 1 шт.
Вентилятор 2 шт.
Теплоагрегат 1 шт.
Циклон 1 шт.
Транспортер винтовой 2 шт.
Пульт управления 2 шт.
НУР 250В (измельчитель) 1 шт.

Экономические расчёты даны по состоянию на 01.03.2008 года.

По желанию заказчиков линия может дополнительно комплектоваться: оборудованием переработки отходов древесины в стружку (варианты комплектации 3 и 4).

1. Основная идея проекта

1.1. Цели проекта

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья,  произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой – улучшить экологическую обстановку.

1.2. Существующие приоритеты и их влияние на проект

Переработка отходов древесины, так или иначе, решается практически во всех странах мира. Восточная Европа, в том числе Российская федерация в целом, в настоящее время существенно отстает по наращиванию объёмов переработки древесины.

Фирмами «TOS Svitavy», «Briklis» (Чехия) созданы установки для переработки влажных опилок в древесные брикеты производительностью по выходу до 600 кг/час. Однако, европейские цены выше в несколько раз выше, чем на оборудование со схожими возможностями производства Беларуси. Так, например, дилер фирмы «Briklis» может предложить оборудование в комплектации с сушильной установкой комплектации от 290 тысяч USD. Пресс в аналогичной предлагаемой по данному варианту комплектации производства австрийской фирмы Pini+Kay стоит 78000 € .

2. Анализ рынка и стратегия маркетинга

Для иллюстрации свойств древесных брикетов приводится теплотворная способность распространённых видов топлива (МДж/кг).

  • Дрова …………………..10;
  • Дизельное топливо…….42.7;
  • Уголь каменный …….…22;
  • Торф………………… …10;
  • Брикеты древесные ….19.

При этом древесные брикеты при сжигании выделяют значительно меньше золы и СО2 в связи с чем пользуются стабильным спросом на Европейском рынке.Технологически режим работы установки непрерывен. Отправка по мере накопления объёма на фуру грузоподъёмностью ~ 20 тонн.

3. Особенности производства

3.1. Технологическая схема производства

3.3. Организационно-технический план производства

  • Работа по созданию линии содержит следующие, обычные в таких случаях, этапы:
  • организационная работа по размещению;
  • изготовление нестандартного оборудования;
  • закупка комплектующих;
  • согласование размещения с контролирующими организациями;
  • поставка вспомогательного оборудования;
  • общестроительные работы;
  • монтаж технологического оборудования, разработка эксплуатационной документации;
  • запуск линии.

3.4. Сырьё и материалы

Сырьём для изготовления топливных брикетов являются отходы деревообработки, солома, льнокостра, шелуха подсолнечника и др. отходы.

3.5. Отработка технологических операций

  • В линии следующие основные технологические операции:
  • оптимизация потока стружки в шнек подачи;
  • шнековое прессование.

При пуско-наладочных работах каждый агрегат проходит автономную наладку.

4. Финансовая оценка проекта

4.1. Затраты по основным статьям на создание производства (без учета НДС).

4.1.1. Изготовление основных блоков линии:
Пресс шнековый 1 шт.
Шнек подачи 1 шт.
Бункер накопитель   1 шт.
Барабан сушильный СК-1М 1 шт.
Вентилятор 3 шт.
Теплоагрегат& 1 шт.
Циклон 1 шт.
Транспортер винтовой  2 шт.
Пульт управления 1 шт.
НУР 250В (измельчитель) 1 шт.

Стоимость оборудования для производства топливных брикетов по п. 4.1.1.1 € 110 000

4.1.2. Изготовление нестандартного оборудования, включая проектирование.

(не входит в поставку базового комплекта линии).

  • системы технологических воздуховодов ……………………...€4500;
  • системы упаковки и оперативного складирования…………...€1600;
  • системы пожарной сигнализации …………………………….... €2200.

Затраты по п. 4.1.2. € 8300.

4.1.3. Закупка вспомогательного оборудования:
  • оборудование системы общей вентиляции…………………..….€ 700;
  • оборудование системы освещения и охраны…………….……...€ 500;
  • оборудование внешнего силового электропитания и кабели ….€ 1900.

Затраты по п. 4.1.3.  € 3100

4.1.4. Общестроительные работы на сумму €3800, куда входят:
  • ремонт и отделка основного помещения……………………….….€ 1800;
  • создание бытовых условий для персонала…………………….….€ 500;
  • разводка электропитания……………………………………………€ 400;
  • монтаж пожарной и охранной сигнализаций……………………….€ 500;
  • монтаж системы вентиляции………………………………………...€ 600.
4.1.5. Дополнительно
  • транспортировка оборудования из Беларуси к месту монтажа    ..................... € 2400;
  • пуско-наладочные работы .........................................................................................€ 11100;
  • станок для стяжки брикетов пластиковой лентой по 12 штук ............................. € 1000.

Затраты по п. 4.1.2 - 4.1.4 зависят от конкретных условий размещения и взяты максимальными, используя метод экспертных оценок.

Затраты по пунктам 4.1.1 - 4.1.5 составят € 163 754.

4.2 Ежемесячные затраты для оценки себестоимости продукции.

4.2.1. Заработная плата:

Для организации полного цикла выпуска древесных брикетов необходима работа бригады из 4-х человек.Таким образом при условии непрерывной работы оборудования для производства топливных брикетов в течение 20 часов в сутки необходима организация работы 3-х бригад. При условии выплаты зарплаты в 250 евро и оценивая в среднем обобщённую налоговую нагрузку в 50 %, получим затрат на сумму €4500 в месяц.

4.2.2. Плата за электроэнергию

при рабочей мощности 80 кВт, при работе 600 часов в месяц и при стоимости за один кВт/час  €0.098 составит за месяц ~ € 4704. 

4.2.3. Дополнительные затраты.

Затраты на тару и упаковочные материалы:

  • при условии непрерывной работы линии 20 часов в сутки, исходя из производительности 400 кг/час готовых брикетов будет произведено 240 тонн готовой продукции, для упаковки которой потребуется, соответственно, 240 европаллет  приблизительно на сумму €2000.
  • необходимым расходным материалом в прессе является насадка шнека, которая изнашивается при производстве 80-90 тонн продукции и нуждается в замене. В базовую комплектацию входит 4 таких насадки.

Стоимость дополнительной новой насадки составляет €300 . Однако отработанную насадку можно отреставрировать с методом наплавления неограниченное число раз после производства 80-90 тонн древесных брикетов, что стоит ориентировочно €100. Таким образом добавляются ежемесячные затраты €200.

Здесь хотим отметить, что собственно шнек является слабым местом в шнековых прессах и, в частности, в установках брикетирования российского и украинского производства, износ шнека происходит при выработке 20 тонн продукции и даже у австрийского производителя шнек меняется через 40 тонн.

Также из расходных материалов понадобится пластиковая лента для стяжки брикетов по 12 штук перед укладкой на паллеты и стрейч-пленка для обмотки паллет.Таким образом расходы по пп. 4.2.1 – 4.2.3 составят €8956.

4.3. Суммарные расходы

4.3.1. Суммарные расходы на сооружение линии составят € 163 754.
4.3.2. Расходы за месяц её эксплуатации составят €8956.
4.3.3. Сумма расходов для оценки срока окупаемости составит €174 652.

 4.4 План финансирования.

Оборудование для производства топливных брикетов поставляется на следующих условиях:

  • предоплата 70% стоимости оборудования ... €110000*70% = €77000
  • срок изготовления – 2 месяца с даты поступления предоплаты. Далее оплачивается 30% стоимости оборудования и стоимость пусконаладочных работ перед отгрузкой и сборкой .............................................................................. €33 000
  • оставшиеся 10%  стоимости оборудования после подписания акта ввода в эксплуатаци ....................................................................     €13 400;
  • к этому моменту должны быть закуплены материалы и выполнены работы по п.п. 4.1.2 – 4.1.5. на общую сумму ........................      €32 000*;

* последняя цифра взята по максимуму и уточняется в конкретном случае.

4.5. План возврата средств

4.5.1. Эксплуатационные затраты в месяц.

Эксплуатационные затраты в месяц оценены в пункте 4.2 и составят €10 907

4.5.2. Планируемая выручка в месяц.
  • производительность в час - 0.5 тонны;
  • часов непрерывной работы в сутки - 20;
  • цена реализации за тонну брикетов - € 100;

Итого планируемая выручка в месяц около €30 000.

4.5.3. Планируемая прибыль в месяц.

€30 000 - €10907 = €19 093

4.5.4. Срок полного возврата

Срок полного возврата средств на создание производства топливных брикетов по проекту  составит €174 652 / €19093 = прибл. 9 месяцев.

Гарантия 3 года !!!

Беларусь, г. Минск, ул.Ф.Скорины 54А, к.204
Тел./Факс: 8-10 (375-17) 260-94-13
Коммерческий отдел: 8-10 (375-29) 153-39-35, 379-25-58
E-mail: [email protected]
www.biostar.by

Фотография с сайта 66.ru
СЗАО «БиоСтарИнжиниринг»

Бизнес-план производства топливных брикетов, пеллет. Тел: +7(3952)616-638

Вступление

Топливные брикеты получили свое второе название "евродрова" за популярность на западе. Это экологически чистое и возобновляемое топливо с каждым годом становится все популярнее и популярнее. Брикеты обладают рядом преимуществ, которые делают их незаменимыми в повседневной жизни!

Подбор сырья

Опилки, стружка, обзол, горбыль, кусковые отходы, ветки, стволы - все это может быть сырьем для производства топливных брикетов. Технология производства позволяет получать брикеты из смеси разных пород дерева. Помимо древесины можно использовать солому, шелуху, торф и даже скорлупу орехов! Для того, чтобы изготовить 1 куб древесных брикетов понадобится около 3 кубов обзола. 1 куб брикетов весит 1 тонну.

Разновидность культуры

Вид отходов

Отходы производства на 1 т готовой продукции

Кукуруза

Листья, стеблиСолома, шелуха, отруби

2тонны стеблей + 4 тонны листьев

Пшеница

Солома, шелуха, отруби

2 тонны отходов

Рис

Отруби, солома, шелуха

1.5тонны соломы + 0.2 тонны околоплодника 

Ячмень

Солома, отруби

1,5 тонны соломы

Размер сырья не должен превышать 5 мм, а влажность быть 8-15%. Если же эти параметры не соотвествуют, то сырье подвергается дальнейшему измельчению и сушке.... 

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА БИЗНЕС-ПЛАН В ФОРМЕ НИЖЕ

Оставить заявку

(PDF) Топливные брикеты: бизнес-смысл

Журнал «Городское сельское хозяйство» • номер 32 • сентябрь 2017 г.

43

www.ruaf.org

Наиболее доступные рынки для брикетов, произведенных из

неуглероженных отходов

, энергоемки отрасли промышленности

, которые используют дрова для своей деятельности, например, производство кирпича,

цементные заводы и другие подобные отрасли. Другие рынки

негазированных брикетов - это кухни учреждений,

- рестораны, школы и больницы.Древесный уголь

брикетов в основном предназначены для домашних хозяйств и

кухонь в городских и сельских районах. В глобальном масштабе

брикетов по-прежнему мало внедряют в развивающихся странах

, что отчасти объясняется недостаточной осведомленностью и слабым развитием предприятия

. Например,

непостоянных поставок качественных брикетов в достаточно большом масштабе

, тогда как дрова дешевле и доступнее для

многих пользователей (анализ Ганы см. На странице 32).

Достижение успеха в бизнесе

Анализ выявил следующие движущие силы успеха:

• Конкуренция: дрова исторически были дешевым и доступным источником топлива

для малых и средних

отраслей во многих странах. В течение многих лет

получали из лесов бесплатно или за очень небольшую плату. Но

во многих странах меняется, открывая больше возможностей для внедрения брикетов

.

• Политика: Положения о древесном угле повлияли на

, увеличив стоимость товара. Контроль за вырубкой

деревьев и сборы на древесный уголь увеличивают стоимость,

создают возможность для брикетов конкурировать на уровне

. Таким образом, не только правила

, непосредственно связанные с брикетами, могут повлиять на успех предприятий по производству брикетов

, но и правила, касающиеся альтернативных видов топлива

.

• Партнерские отношения: тесное партнерство с ключевыми заинтересованными сторонами

, такими как муниципалитет, финансисты и другие участники

в цепочке создания стоимости брикетов, важно для успеха брикетного бизнеса

. Отсутствие доступа к финансовому

капиталу является основным узким местом при запуске и работе

предприятий по производству брикетов. Партнерство с частным сектором, например,

, для предварительной обработки и доставки отходов,

значительно снижает стоимость производства.Аналогичным образом,

, установив партнерские отношения с муниципалитетами или другими организациями для

ресурсов, таких как земля, могут быть важными движущими силами.

• Постоянство: пользователи чувствительны к изменениям качества или эффективности сжигания

их топлива для приготовления пищи. Таким образом,

имеет важное значение для поддержания как качества, так и стабильности поставок.

Стабильная поставка сырья с хорошим качеством энергии

, соответствующие технологии и постоянство качества

и поставка брикетов имеют важное значение.

• Маркетинг: качество и характеристики конечного продукта

определяют рыночную стоимость для пользователей. Обеспечение

долгосрочных контрактов с партнерами, например

поставщиков сырья и оптовых покупателей брикетов могут помочь стабилизировать

бизнес в финансовом отношении. Соглашения о закупке с

ресторанов и учреждений, которым требуется большое количество

топлива, являются выгодными.

Преодоление бизнес-задач

Однако существуют проблемы и препятствия, которые препятствуют развитию сектора

:

• Политика: правила, поддерживающие производство

решений для возобновляемых источников энергии, важны для содействия частным и государственным инвестициям

в более чистом топливе для приготовления пищи.

Хотя многие развивающиеся страны имеют стратегии

возобновляемой энергии, брикеты редко упоминаются в стратегиях или политике этих стран

и классифицируются

в рамках широкой категории энергии биомассы. Таким образом, важные аспекты

брикетов не регулируются. Например, политика

в области управления твердыми бытовыми отходами должна обеспечивать восстановление и повторное использование ресурсов для производства брикетов

.Сертификация продукции или стандартизация

брикетов отсутствует во многих странах, в результате чего

некондиционных брикетов производятся многими малыми -

и средними предприятиями. Отсутствие постоянства качества

создает для брикетов отрицательную репутацию, что, как следствие, влияет на их использование. Еще одна проблема

, связанная с государственными постановлениями, - это преобладающее слабое усиление

постановлений против неизбирательной вырубки

деревьев на дрова.В то время как производство древесного угля

все еще не регулируется, несмотря на его воздействие на окружающую среду

.

• Финансы: инвестиционные и эксплуатационные расходы предприятий по производству брикетов

широко варьируются в зависимости от масштаба, технологии

и типов используемого сырья. Доступ к финансам - это основное препятствие для развития сектора брикетов

и одна из причин, по которым существует ограниченное количество предприятий по производству брикетов

, работающих исключительно на коммерческой основе

.Многие предприятия получают доступ к финансированию в форме грантов

от местных органов власти или международных доноров

и сталкиваются с трудностями в поддержании самих себя

после окончания периода финансирования.

• Операции: брикеты и / или их преимущества неизвестны.

многим потребителям топлива из биомассы, что делает выход на потенциальный рынок

сложным и дорогостоящим. Без достаточных

стратегий маркетинга и сбыта продукт не будет продаваться

.Кроме того, предприятия по производству брикетов

среднего и крупного размера сталкиваются с рисками, связанными с вводом, которые увеличивают стоимость производства

. Например, обеспечение постоянных поставок

сырья в соответствующих количествах и желаемого качества

является узким местом для предприятий по производству брикетов. Стоимость

источников сырья и транспортировки серьезно влияет на производственную стоимость

.

Бернис Асамоа, Джозиан Никиема, Соломи Гебрезгабхер,

Элси Одонкор

Международный институт управления водными ресурсами (IWMI)

[email protected]

Мэри Ньенга

Всемирный центр агролесоводства (ICRAF)

Справочный номер

Asamoah, B .; Nikiema, J .; Гебрезгабхер, С .; Одонкор, Э .; Ньенга, М.

2016. Обзор производства, сбыта и использования топливных брикетов.

Коломбо, Шри-Ланка: Международный институт управления водными ресурсами

(IWMI). Программа исследований КГМСХИ по воде, земле и экосистемам

(WLE). 51п. (Серия «Восстановление и повторное использование ресурсов» 7).

Производство и продажа брикетов - Идеи для малого бизнеса

Брикеты представляют собой спрессованные блоки угольной пыли или другого горючего материала, используемые для разжигания огня.В Южной Африке его чаще всего используют для жарки мяса. Начните свой бизнес по производству и продаже брикетов.

Prelude
При разжигании огня у вас есть три варианта: дрова, древесный уголь и брикеты. Брикеты чище, при горении выделяют мало дыма; они производят очень мало искр и не лопаются. Древесный уголь - часто сделанный из чужеродных видов, особенно проблематичен для использования в помещении, поскольку его куски могут лопнуть и приземлиться на коврах.

Типы брикетов
Два основных типа брикетов, представленных сегодня на рынке ЮАР, - это брикеты из древесного угля (сделанные из угольной пыли) и «зеленые» брикеты из биомассы и других органических материалов.Зеленые брикеты не так популярны в Южной Африке, как в других странах, и поэтому рынок древесных угольных брикетов гораздо шире.

Бизнес
Хотя это может быть прибыльным, поскольку материалы для его изготовления можно получить дешево, это грязный и трудоемкий бизнес. Ваша основная задача будет заключаться в том, чтобы получить большие и постоянные запасы древесины для сжигания для производства древесного угля, наиболее постоянный запас будет поступать из обрезков с лесных плантаций или лесопильных заводов.

Изготовление брикетов
Вы можете сделать несколько килограммов в день дома или несколько тонн в день на специализированной машине. Брикеты в основном производятся путем прессования древесного угля со связующим и другими добавками. Связующим веществом обычно является крахмал. Ниже приведены несколько ссылок о процессе изготовления.

Дополнительная информация
Процесс производства древесноугольных брикетов
Как сделать древесные брикеты: ингредиенты и состав
Как сделать топливные брикеты - Угольная пыль - Карбонизация и пиролиз биомассы

Видео
Идея брикетировочного пресса 10 за раз
Идея машины брикетного пресса 25 за раз
Идея самодельного брикетировочного пресса
Промышленная брикетировочная машина

рынков | NextFuel

Однако ископаемое топливо не может длиться вечно, и изменение климата создало острую потребность в поиске чистой альтернативы сжиганию в современной инфраструктуре.

Хотя энергия ветра и солнца быстро растет, они по-прежнему составляют лишь небольшую часть от общего потребления энергии в мире. На ископаемые виды топлива приходится более 80% рынка, потому что наша энергетическая инфраструктура построена вокруг них.

По мере того, как все больше и больше людей выходит из бедности, спрос на электроэнергию быстро растет. Мир может позволить себе сжечь лишь часть оставшихся запасов углерода, чтобы оставаться ниже целевого показателя в 1,5 градуса, установленного в Парижском соглашении.Чтобы вовремя достичь поставленной цели, нам нужна чистая и недорогая альтернатива, которая вписывается непосредственно в существующую энергетическую инфраструктуру.

Чистый преемник ископаемого топлива

Наш технологический прорыв позволяет как производить чистую копию угля, так и выгодно масштабировать ее достаточно быстро, чтобы поставлять большой объем чистого топлива, необходимый для поэтапного отказа от всех видов ископаемого топлива.

Чистый брикет NextFuel ™ имеет достаточно низкую стоимость производства и достаточно высокое содержание энергии, чтобы конкурировать с углем, мазутом и древесным углем в большинстве мест по всему миру.Он готов к непосредственному использованию, например, на угольной электростанции, без необходимости ее восстановления.

Наша чистая, полностью натуральная замена угля может быть произведена из различных видов богатой биомассы, например, из слоновой травы, которая может вырасти от 4 до 7 метров всего за 100 дней на малоплодородных землях.

Поскольку клиенты могут выращивать эти энергетические культуры на маргинальных и пустынных землях, которые обычно бесполезны для сельского хозяйства, во всем мире есть много потенциально недорогих крупных земельных участков.

Поскольку брикеты NextFuel ™ могут быть произведены из культур, которые улавливают больше CO2 из атмосферы при выращивании, чем количество CO2, которое выделяется при сжигании брикетов, проекты NextFuel могут снизить количество CO2 в Атмосфера.

Наши рынки

Мы планируем работать с промышленными партнерами для распространения нашей технологии во многих различных отраслях. Наш брикет NextFuel ™ с отрицательным выбросом углекислого газа может заменить следующие виды топлива:

Меры по борьбе с изменением климата за счет коммерциализации травяных отходов в энергетические решения - Global Green Growth Institute

Многие жители Уганды не знакомы с ЦУР, и те, кто слышал о них, представляют себе сложный международный проект, предназначенный для реализации только сотрудникам Организации Объединенных Наций или правительства.Так было и с молодежью, с которой мы работаем, до того, как они стали участвовать в нашем молодежном проекте «От отходов к энергии». Наша цель - изменить этот недостаток знаний и принять меры на уровне сообщества.

WEYE расшифровывается как «Молодежное предприятие по переработке отходов в энергию», потому что компания производит обугленные топливные брикеты из сельскохозяйственных отходов и городских органических отходов из домашних хозяйств и продовольственных рынков. Эта компания не первая производит брикеты, но уникальна тем, что мы производим наши брикеты из органических отходов и поставляем нашу продукцию учреждениям.Учреждения используют 80% дров, заготовленных в Уганде, и благодаря нашей новой институциональной технологии брикетных печей, использующей наши качественные брикеты, эти учреждения теперь могут использовать брикеты, тем самым снижая спрос на дрова и, как следствие, сокращая вырубку лесов в Уганде. Я считаю своим долгом делать все, что в моих силах, для содействия доступу к доступной и чистой энергии для всех (ЦУР 7), и эти учреждения составляют большую часть Уганды, у которых нет доступа к чистой энергии.

В этих учреждениях, включая школы, университеты, профессиональные учебные заведения, больницы и многие другие, не было соответствующей печной технологии, которая позволяла бы использовать чистые брикеты для приготовления пищи в качестве альтернативы дровам.Несмотря на наличие солнечной энергии, гидроэнергии и газа в качестве альтернативных источников энергии для приготовления пищи, топливные брикеты являются наиболее доступной и эффективной альтернативой для этих учреждений на данный момент. Новая печь и наши брикеты позволяют организациям перейти от дров к чистым бездымным брикетам, уменьшая вырубку леса на дрова и уменьшая респираторные осложнения, с которыми сталкиваются повара при сжигании дров.

Наше решение гарантирует нашим клиентам снижение затрат на топливо для приготовления пищи на 35%, сокращение времени приготовления на 50% и, что наиболее важно, создание условий для приготовления пищи без дыма для персонала.

Во время пилотного исследования результаты средней школы Св. Кизито - первой школы, принявшей нашу технологию - были потрясающими. Школа зарегистрировала ежегодную экономию средств в размере более 2500 долларов США, сокращение времени приготовления на 50% и повышение удовлетворенности работой поваров благодаря здоровым, чистым и бездымным условиям приготовления пищи.

В нашем проекте используются органические отходы фермеров и продовольственных рынков, такие как кукурузные гребни, банановая кожура и многие другие, которые считались бесполезными.Мы предлагаем фермерам и сборщикам мусора денежную оценку этих органических отходов и даем им новые возможности для получения дохода, стимулируя развитие сельского хозяйства и управления отходами. Если этот бизнес будет расширен, у него появится потенциал для открытия новых предпринимательских возможностей в области сбора и сортировки органических отходов для производства брикетов. Помимо прибыли для владельца, с минимум пятью клиентами, этот бизнес может прямо или косвенно нанять более 40 человек в сфере сбора, сортировки, производства, маркетинга, распределения и финансирования отходов.Имея потенциальный рынок более 30 000 учреждений, компания проводит учебную программу по обучению молодежи и женщин навыкам изготовления брикетов, чтобы воспользоваться преимуществами государственного молодежного фонда для открытия собственных предприятий по производству брикетов, поскольку рынок слишком велик для одного. компания, чтобы удовлетворить. Этот потенциальный рынок 30 000 учреждений может создать более 100 000 новых рабочих мест для молодежи и женщин. Помимо доходов и пособий по трудоустройству, у нас также есть аспект сохранения окружающей среды (лесов и кустарников).

В рамках программы greenprenuers мы смогли получить советы экспертов и наставничество о том, как вывести этот зеленый бизнес на новый уровень. Наши основные моменты до сих пор были; связь с командой GGGI в Уганде для более подробного обсуждения в местном контексте того, как улучшить наш продукт. Новые подходы к поиску сырья от Саньяла Палаша, профильного эксперта программы. Наш наставник Зелеке Нахом сыграл очень важную роль в разработке нашего бизнес-плана и новых стратегий по работе с учреждениями, принадлежащими государственным органам и НПО.В целом, я могу с радостью сказать, что эта программа предоставила нашей команде необходимые знания и опыт, чтобы вывести наше решение на новый уровень, знания, на получение которых нам потребовалось бы 3 года испытаний.

Проект в основном направлен на содействие достижению ЦУР 7 (Доступная и чистая энергия), но также в значительной степени способствует достижению ЦУР 8 (Достойный труд и экономический рост), обеспечивая альтернативную экономическую деятельность и источник дохода для молодежи. ЦУР 5 (Гендерное равенство) является ключевым направлением, потому что в наших программах обучения ключевой целевой аудиторией являются женщины, а также молодежь.ЦУР 15 («Жизнь на суше») и ЦУР 13 (действия по борьбе с изменением климата) также решаются, обеспечивая альтернативу древесному топливу, тем самым спасая леса и их жителей.

Мы все можем повлиять на реализацию ЦУР не только по одной, но и по нескольким целям, если начнем с того, что у нас есть. Сосредоточив внимание на наших сообществах и лежащих в их основе решениях, мы можем достичь ЦУР.

Бизнес по производству древесных брикетов в Кении

Спрос на брикеты из древесного угля в Кении

Спрос на брикеты из древесного угля в различных месторождениях Кении В Кении есть три основных источника энергии: древесное топливо, нефть и электричество, на которые приходится соответственно 70, 21 и 9 процентов от общего потребления энергии .

СЕКТОР БРИКУТОВ В КЕНИИ

СЕКТОР БРИКУТОВ В КЕНИИ Брикеты в Кении производятся в небольших количествах с 1970-х годов. Однако они не используются широко из-за культурного предпочтения древесного угля и отсутствия кухонного оборудования, совместимого с производимыми брикетами. Из-за интенсивной вырубки лесов правительство начало издавать официальные запреты на производство и транспортировку древесного угля, что привело к ...

Кенийским поставщикам брикетов ... - Бизнес-справочник.

Укажите здесь свой бизнес. Просмотреть все заявки на покупку Получите предложения от поставщиков со всего мира. ... Наша компания специализируется на предоставлении огромного ассортимента угольных брикетов нашим уважаемым покупателям. Находясь в Момбасе, Кения, мы - надежный Экспортер и Поставщик высококачественных брикетов из древесного угля. Мы храним древесные брикеты на нашем современном гигиеническом складе, чтобы обслуживать ...

Список компаний по производству древесного угля в Кении

Мы - производители древесного угля, расположенные в Кении, основанные в 2008 году. пошли нам пыль, опилки.В наш продукт не добавлены химические вещества. Подходит для домашнего и коммерческого использования. Преимущественно рулонная форма. ... угольный брикет. SHILOH GENERAL STORES (K) LTD. МТАМБОНИ РД МОМБАСА, берег. Продавец древесного угля из твердых пород, контейнер до 40 футов в неделю. больше древесного угля ...

Оборудование для производства древесного угля в Кении на продажу Цена ...

высококачественные машины для производства древесного угля для брикетирования в Кении, с гарантией 1 год, бесплатное обучение и бизнес-наставничество Найроби , Уталии, СЕГОДНЯ, 20:18 - Производственное оборудование - Древесный уголь 2.Брикеты из древесного угля, чистая нержавеющая сталь Jiko 2,500 KSh. Высокое качество, долговечность, отсутствие ржавчины, чистота и доступность Найроби, Уталии, СЕГОДНЯ, 21:03 - Производственное оборудование - Древесный уголь 1. Конструкция производителей: древесный уголь ...

🍀 Какое производственное оборудование будет актуальным в 2019 году? в Jiji - Modtec New Model: Mini Plant Briquette Charcoal M ... 💎 Какое производственное оборудование относится к премиум-сегменту? ТОП-3 премиальных продуктов из этой категории в Jiji - Rocket JikosУлучшенный древесный уголь Jikos...💰 Какое производственное оборудование является самым дешевым? ТОП-3 продуктов из этой категории в Jiji - Charcoal Briquette Machine Fa ...

Оборудование для производства древесного угля в Кении на продажу Цена ...

высококачественные машины для брикетирования древесного угля в Кении, с гарантией 1 год, бесплатное обучение и бизнес-наставничество Найроби, Уталии, СЕГОДНЯ, 20:18 - Производственное оборудование - Древесный уголь 2. Брикеты Древесный уголь, чистая нержавеющая сталь Jiko 2 500 KSh.Высокое качество, долговечность, нержавеющая сталь, чистота и доступность Найроби, Уталии, СЕГОДНЯ, 21:03 - Производственное оборудование - Древесный уголь 1. Конструкция изготовителей: древесный уголь ...

Кенийские поставщики брикетов ... - Бизнес-справочник.

Укажите здесь свой бизнес. Просмотреть все заявки на покупку Получите предложения от поставщиков со всего мира. ... Наша компания специализируется на предоставлении огромного ассортимента угольных брикетов нашим уважаемым покупателям. Находясь в Момбасе, Кения, мы - надежный Экспортер и Поставщик высококачественных брикетов из древесного угля.Мы храним древесные брикеты на нашем современном гигиеническом складе, чтобы обслуживать ...

Список компаний по производству древесного угля в Кении

Мы - производители древесного угля, расположенные в Кении, основанные в 2008 году. Такие вещества, как пыль, опилки. и т. д. не содержат никаких химических добавок. Подходит для домашнего и коммерческого использования. Преимущественно рулонная форма. ... угольный брикет. SHILOH GENERAL STORES (K) LTD. МТАМБОНИ РД МОМБАСА, берег. Продавец древесного угля из твердых пород древесины, контейнер до 40 футов в неделю.больше древесного угля ...

Брикеты из древесного угля - Домашняя страница Facebook

Брикеты из древесного угля, Найроби, Кения. 241 нравится, 9 говорят об этом. Товар / услуга

Почему я не жалею о своем бизнесе по производству брикетов, 8

Он основал свой бизнес в трущобах Мадженго в городе Нанюки, и с довольно скромного начала его фирма Equator Briquette Dealer теперь производит не менее 10 000 килограммов. брикетов в неделю.

Факторы, которые необходимо учитывать при производстве древесного угля в Кении

Но есть много вещей, на которые вы должны обратить внимание, если вы хотите добиться успеха в производстве брикетов из древесного угля в Кении.Во-первых, нужно учитывать доступность сырья. Полевые исследования показали, что наличие сырья имеет сильное влияние на успех производителей. 1. Близость Как и любой другой производственный бизнес, брикетирование зависит от хорошего доступа к сырью. Итак, производитель ...

Бизнес по производству древесного угля в Кении - Henan Mining ...

Развитие бизнеса по производству брикетов в Кении В Кении примерно 82% населения готовят блюда из древесины биомассы и древесного угля. , коммерческое и промышленное применение, такое как приготовление пищи в отелях и ресторанах, отопление помещений для птицеводов и отопление в промышленных котлах

Kuni Safi Briquettes: экологически чистый источник... - Кения CIC

21/11/2017 При такой высокой зависимости от дров и древесного угля как для домашних хозяйств, так и для бизнеса в Кении неудивительно, что в последние два десятилетия в стране продолжалась потеря лесных массивов. Брикеты предлагают альтернативное топливо для многих из этих областей применения. Брикеты из биомассы - это форма твердого топлива, которое можно сжигать для получения энергии. Они созданы путем сжатия

История успеха в бизнесе в Кении: Как я стал ...

04/07/2016 История успеха в бизнесе в Кении: Как я стал миллионером, продавая древесный уголь.by venas 4 июля, 2016. 4 июля, 2016 Меня зовут Нйоки, и я верю, что моя история успеха поможет тому, кто намеревается начать бизнес по производству древесного угля. Поделись, пожалуйста. Я не смогла поступить ни в один колледж после того, как потеряла родителей, когда училась в 3 классе, но я смогла закончить KCSE и набрала C-. Жизнь стала жесткой после ...

Образец шаблона бизнес-плана по производству древесного угля

Если ДА, вот полный образец технико-экономического обоснования шаблона бизнес-плана по производству древесного угля, который вы можете использовать БЕСПЛАТНО.Итак, мы учли все требования для открытия бизнеса по производству древесного угля. Мы также пошли дальше, проанализировав и составив образец шаблона маркетингового плана по брикетам древесного угля, подкрепленного действенными идеями партизанского маркетинга для древесного угля ...

Оборудование для производства древесного угля в Кении на продажу Цена ...

высококачественные машины для производства брикетов на древесном угле в Кении , с гарантией 1 год, бесплатное обучение и бизнес-наставничество Найроби, Уталии, СЕГОДНЯ, 20:18 - Производственное оборудование - Древесный уголь 2.Брикеты из древесного угля, чистая нержавеющая сталь Jiko 2,500 KSh. Высокое качество, долговечность, отсутствие ржавчины, чистота и доступность Найроби, Уталии, СЕГОДНЯ, 21:03 - Производственное оборудование - Древесный уголь 1. Конструкция производителей: древесный уголь ...

Древесный уголь и брикеты из биомассы в Кении

1) Древесные угольные брикеты. брикеты древесного угля, используемые для приготовления пищи и отопления. Древесные угольные брикеты изготавливаются из угольной пыли и мелочи, собранной у торговцев древесным углем в Найроби. Они горят в 3-4 раза дольше, чем обычный древесный уголь, без дыма, искр и запаха, что делает его идеальным для отопления помещений и нагрева воды...

Список компаний по производству древесного угля в Кении

Мы - производители древесного угля в Кении, основанные в 2008 году. Мы производим их из доступных органических веществ, таких как пыль, опилки. В наш продукт не добавлены химические вещества. Подходит для домашнего и коммерческого использования. Преимущественно рулонная форма. ... угольный брикет. SHILOH GENERAL STORES (K) LTD. МТАМБОНИ РД МОМБАСА, берег. Продавец древесного угля из твердых пород древесины, контейнер до 40 футов в неделю. больше древесного угля ...

Mombasa Briquette Suppliers, Manufacturers, Wholesalers...

Находясь в Момбасе, Кения, мы являемся надежным экспортером и поставщиком высококачественных брикетов из древесного угля. Мы храним древесно-угольные брикеты на нашем современном гигиеническом складе, чтобы с легкостью удовлетворить оптовые потребности покупателей. Мы создали мощную логистическую сеть для обеспечения быстрой доставки брикетов из древесного угля по всему миру. Технические характеристики: Доступные размеры: все размеры ...

Факторы, которые необходимо учитывать при производстве древесного угля в Кении

Но есть много вещей, на которые вы должны обратить внимание, если вы хотите добиться успеха в производстве брикетов из древесного угля в Кении.Во-первых, нужно учитывать доступность сырья. Полевые исследования показали, что наличие сырья имеет сильное влияние на успех производителей. 1. Близость Как и любой другой производственный бизнес, брикетирование зависит от хорошего доступа к сырью. Итак, производитель ...

Бизнес по производству древесного угля в Кении - Henan Mining ...

Развитие бизнеса по производству брикетов в Кении В Кении примерно 82% населения готовят пищу на древесной биомассе и древесном угле. , коммерческие и промышленные применения, такие как приготовление пищи в отелях и ресторанах, отопление помещений для птицеводческих хозяйств и отопление в промышленных котлах

Разветвление: более экологичный древесный уголь укореняется в восточной части Кении

Кения не видела недостатка в инициативах по производству более рационального древесного угля. В последние годы для производства брикетов используются все: от человеческих фекалий до муки и опилок в сочетании с угольной пылью.

Производство древесного угля в Кении - Henan Mining

Развитие бизнеса по производству брикетов в Кении Кения, одна из африканских стран, является хорошей моделью для бизнеса по производству брикетов Херндер - это новость от GVEP International Org GVEP спонсировал группу брикетов и улучшенных кухонных плит производители участвуют в серии торговых ярмарок, проведенных в Кении в сентябре и октябре 2013 года, чтобы продвинуть свою продукцию на рынок.

Машины для производства древесного угля в Кении 0722281127 -

12.07.2018 Машины для производства древесных брикетов от Damos Tech 0722281127.Сделайте свой собственный фильтр для воды и никогда больше не покупайте питьевую воду. - Продолжительность: 18:36.

作者: Damos Technical Services

Образец шаблона бизнес-плана по производству древесного угля

Если ДА, вот полный образец технико-экономического обоснования шаблона бизнес-плана по производству древесного угля, который вы можете использовать БЕСПЛАТНО. Итак, мы учли все требования для открытия бизнеса по производству древесного угля. Мы также пошли дальше, проанализировав и составив образец шаблона маркетингового плана по угольным брикетам, подкрепленный действенными идеями партизанского маркетинга древесного угля...

Расширение прав и возможностей домохозяек с помощью брикетного бизнеса - революционный шаг

Расскажите нам о социальном воздействии ваших инноваций. Пожалуйста, включите цифры и истории в качестве доказательства этого воздействия

Социальные последствия моей инновации следующие:
- Моя идея потребляет все типы разлагаемых отходов, образующихся в домашних хозяйствах, сельскохозяйственных фермах, лесах, школах, коммерческих домах, промышленности и т. Д.
- Большинство производств загрязняют местную окружающую среду на этапе становления, дальнейшая деградация происходит на этапе производства.Но моя идея убирает факторы загрязнения с первого дня реализации.
- Это эффективный инструмент для (а) сокращения выбросов парниковых газов, (б) минимизации загрязнения окружающей среды, (в) сокращения вырубки деревьев, (г) сохранения и защиты лесов, (д) ​​утилизации бытовых, сельскохозяйственных, деловых и лесных отходов , (f) избавление домохозяек от тяжелой работы по сбору дров, (g) значительное сокращение объема отходов / мусора в городских и сельских районах, (h) минимизация городских отходов, (i) борьба с болезнями, переносимыми дымом и водой, вызванными загрязненная вода и чрезмерное выделение дыма от дров, (k) создание возможностей трудоустройства на местном уровне, (l) минимизация иностранной валюты для импорта дорогостоящего топлива, (m) сокращение государственных субсидий на L.P. Газ и керосин, (н) демонстрирующие простые решения топливного кризиса в стране.
- Это четкий дизайн поддержки 3-Es (энергия, окружающая среда и полномочия) для решения проблем в сообществе.
Примеры производства брикетов и их использования:
1. Около 30 домашних хозяйств и полдюжины ресторанов используют брикеты в Баламбу VDC, Катманду.
2. Шанти Сева Гриха (центр реабилитации проказы - 800 человек) три года назад использовали сжиженный газ, керосин и дрова для приготовления пищи в четырех местах (ежемесячные расходы составляли 750 долларов США).Теперь они не используют ни одного газового баллона и керосина, все зависит от брикетов, которые они производят сами.
3. Отель Fulbari Hotel and Resort в Покхаре (300 сотрудников), работающий на сжиженном газе, в настоящее время - на брикетах.
4. Отель Утсе в Катманду (100 сотрудников) использует брикеты с 2008 года.
5. Отель Дварика в Катманду начал производство брикетов для собственного использования.
6. Гостевой дом «Желтый» с 2008 года производит брикеты для собственного потребления.
7. Детские дома в Катманду и Патане также производят брикеты для собственных нужд.
8. Птицеводство, производство одежды / пашмина, керамика, алюминиевая промышленность также используют брикеты для крашения и моделирования.
9. Я представил брикеты в Камбодже в январе 2008 г., в марте 2008 г. в Кабуле и в Хайдарабаде (Индия) в ноябре 2008 г.
Для получения дополнительной информации посетите
http://www.engineeringforchange.info/?p=1149]
http://www.ewb-international.org/larnaca10.htm]
www.ewb-international.org/larnaca09.htm
http://groups.google.co.uk/group/fuelbriquetting/web/photos- из бриков...
http://www.vimeo.com/9833223

Проблема: Опишите основные проблемы, которые решает ваша инновация.

Основные проблемы, которые решает мое нововведение:

A. Топливные проблемы
a) Традиционные виды топлива (дрова и биомасса)
- Чрезмерная зависимость от лесных ресурсов (80-85% только для приготовления пищи)
- Истощение / превращение леса в пустыню
- Отсутствие сохранения, защиты и плантаций
- Более тяжелая работа домохозяек по сбору дров
- Загрязнение воздуха внутри и снаружи помещений
- Жертвы болезней, передаваемых дымом

b) Коммерческое топливо (сжиженный нефтяной газ, керосин и электричество)
- Частое повышение цен
- Недостаток или искусственная нехватка топлива
- Недоступно и недоступно для бедных слоев населения
- Дорого для малообеспеченных групп населения в городских районах
- Головная боль Правительству на субсидирование топлива
- Перерасход иностранной валюты на импорт топлива

Б.Экологические проблемы
a) Твердые отходы (кухонные отходы, бумажные отходы, листья, трава, опилки, древесные отходы, фрукты, упаковочные и садовые отходы)
- Недостаточная осведомленность о разделении материалов отходов у источника (на уровне домашних хозяйств)
- Отсутствие экономичного использования отходов
- Отсутствие свалок и свалок
- Отсутствие возможностей для трудоустройства на основе отходов
- Отсутствие практических мер 3-R (сокращение, повторное использование и переработка)

b) Лесные ресурсы
- Контрабанда лесных продуктов, таких как древесина и другие ценные деревья
- Рубка незрелых деревьев для использования в качестве топлива для приготовления пищи
- Сжигание листьев и трав, загрязняющих атмосферу
- Недостаточная осведомленность о программах по экономическому использованию коры и листьев и травы
- Отсутствие создания рабочих мест на основе ресурсов лесных отходов
- Поощрение угольного бизнеса путем случайной рубки деревьев
- Отсутствие зелени в стране

Действия: Опишите шаги, которые вы предпринимаете, чтобы сделать вашу инновацию успешной.Включите описание бизнес-модели. Что может помешать этому успеху?

Каждая новая идея по улучшению условий жизни вначале должна встречать множество реакций и негативного отношения. Нелегко убедить сообщество в новой идее, даже если она приносит им прямую пользу. Мы принимаем этот вызов. Мы демонстрируем программы, ориентированные на действия в сообществе. Мы полагаемся на действия. Каждый раз, когда мы запускаем программы в сообществе, мы показываем людям экономически неиспользуемые ресурсы и процесс их преобразования в экономическую отдачу перед ними.
Мы всегда указываем на неэкологичное поведение сообщества, указывая на традиционные практики / поведения, чтобы избежать их воздействия на окружающую среду. Мы демонстрируем легко применимые, недорогие, безопасные для окружающей среды технологии, соответствующие местной экономике, образованию и культуре. Мы демонстрируем свои усилия сообществу, как повторно использовать и перерабатывать природные и созданные человеком ресурсы в действии. Мы готовим местные блюда из топливных брикетов из отходов на глазах у публики и подаем их по вкусу.Мы также позволяем им увидеть, как он горит, достаточна ли температура для приготовления пищи для семьи, время горения, структура затрат и многое другое. Мы взаимодействуем с ними, как делать топливные брикеты из отходов, которые они производят. Мы обучаем их делать брикеты. Таким образом, мы работаем в сообществе, чтобы успешно направить наши усилия на улучшение их условий жизни. Мы даем достаточно времени, чтобы подумать и обсудить в семье повторное участие в программе в соответствии с их источником дохода, культурой и обычаями, чтобы внести изменения в общество.

Результаты: Опишите ожидаемые результаты этих действий в течение следующих трех лет. Пожалуйста, обращайтесь каждый год отдельно, если возможно.

Я ожидаю, что результаты вышеуказанных действий в сообществе в течение следующих трех лет будут следующими:
2010:
- Домохозяйки будут хорошо образованы по
a) как уменьшить чрезмерную зависимость от леса и ископаемое топливо (сжиженный нефтяной газ и керосин),
b) как минимизировать затраты на энергию для приготовления пищи,
c) как сохранить домашнюю и местную окружающую среду, благоприятную для природы,
d) как повторно использовать и перерабатывать отходы, образующиеся в домашнем хозяйстве и на уровне сообществ,
e) как расширить права и возможности женского сообщества на основе имеющихся на месте материалов и отходов
f) как создать подходящую атмосферу для создания микропредприятий в сообществе, и
g) как уменьшить воздействие загрязнения окружающей среды, глобальное потепление и изменение климата.
2011:
- Домохозяйки смогут управлять резервной топливной системой на уровне домохозяйства, снижая зависимость от леса и ископаемых видов топлива.
- Домохозяйки смогут обучать других по производству топливных брикетов из отходов,
- Домохозяйки будут признаны виновниками перемен в обществе и внесут изменения в общество.
2012:
- Домохозяйки смогут создавать микропредприятия в общине,
- Они смогут создать кооператив для поддержки производителей брикетов микрокредитами с низкими процентными ставками.
- Они будут признаны государственным органом в селе и соседними сообществами.
2012 будет самым определяющим моментом в моей жизни, когда я увижу, что моя идея эффективно работает на улучшение качества жизни домохозяек в сообществе

Если ваша инновация стремится повлиять на государственную политику, как?

Благодаря усилиям исследователей, специалистов по планированию развития, дизайнеров и некоммерческих организаций, таких как наша, правительство недавно решило пересмотреть государственную политику, чтобы наши усилия были хорошо рассмотрены и поощрялись к распространению программ в сельская община.Если соответствующие факторы в государственной системе, то в государственных планах и программах будет много места. На центральном и местном уровнях будут выделены бюджетные средства для запуска наших программ на уровне сообществ. Это влияние, которое мы видим в государственной политике, чтобы домохозяйки в сообществе чувствовали, что это их программа, а не наша. Они являются единственными ответственными агентствами-исполнителями в сообществе, которые успешно запускают программу на благо всего сообщества.

AScHES Собрание производителей древесноугольных брикетов

Объединение производителей древесных брикетов, чтобы они стали более информированными послами экологически безопасных видов топлива

MIT D-Lab в сотрудничестве с The Charcoal Project организовала пятидневную встречу для небольшой группы производителей древесного угля.Конференция «Расширение масштабов устойчивых предприятий угольного производства» (AScHES) прошла в Найваше, Кения, с 1 по 5 октября 2018 г.

В сообществах по всему миру предприниматели производят топливные брикеты из отходов в качестве альтернативы древесному углю. При участии многих организаций возникает необходимость в координации и формализации как сектора. Некоторые организации борются с проблемами, которые другим удалось преодолеть. Тем не менее, существует мало возможностей для обмена подходами и опытом, и существует потребность в согласованности в измерении и отчетности о воздействии, чтобы привлечь больше поддержки для этого сектора.

Посредством созыва и сообщества, которое формируется, мы намерены укрепить сектор древесных брикетов, объединяя людей, чтобы они стали более информированными послами устойчивого топлива, обладающими знаниями и вдохновением для продвижения своих технологий и бизнеса, а также для развития сообщества практиков, чтобы что предприятия по производству брикетов могут быть более устойчивыми, а местные сообщества могут получать более качественную продукцию.

Цели AScHES
  • Содействовать развитию сообщества крупных производителей древесных брикетов для обмена знаниями и передовым опытом и налаживания новых партнерских отношений.
  • Оборудуйте производителей древесного угля, чтобы они были более информированными посланниками формализованной и взаимосвязанной отрасли.
  • (Re) Вдохновляйте производителей древесного угля новыми идеями и инструментами для создания альтернативных бизнес-моделей, предпринимательскими навыками, лидерскими качествами и методами производства.

Программа и участники

На AScHES 2018 участники создали наше сообщество практиков. Сообщество практиков - это группа людей, которые разделяют озабоченность или страсть к тому, что они делают, и узнают, как делать это лучше, поскольку они регулярно взаимодействуют.Сообщество AScHES намерено собираться регулярно, чтобы делиться информацией в ответ на потребности нашего сообщества, включая облегченный обмен новыми достижениями, передовым опытом, приглашенными докладчиками и обновлениями от рабочих групп. Участники предложат новые идеи, которые объединят сообщество практиков и предоставят большему количеству производителей доступ к знаниям. Встреча стала катализатором полезного сотрудничества и инициатив между участвующими организациями, а также с MIT D-Lab и Charcoal Project.

AScHES 2018 Найваша, Отчет о созыве Кении

Полный список участников и аффилированных лиц AScHES 2018

Программа AScHES 2018

Итоговый веб-семинар AScHES

Результаты опроса участников AScHES

Три основных вывода из предварительных и последующих опросов

1. Прежде всего участники оценили сообщество специалистов, поддерживаемое ASChES.

  • Перед созывом участники были связаны всего с тремя другими участвующими организациями.После собрания участники планировали проконсультироваться в среднем с 13 другими организациями.
  • 100% участников намерены оставаться активными в сообществе практикующих после мероприятия.

«Единство и обмен идеями между участниками было потрясающе». - Благотворительность Огето, Sinoka Bioenterprise Cooperative Society Ltd (Кения)


2. Участники определили приоритет - и воспользовались - уникальной возможностью получить технические знания, специфичные для отрасли альтернативного топлива.

  • Участники назвали топливную технологию и производство наиболее важной областью знаний, которую необходимо улучшить, и самой ценной темой, обсуждаемой на мероприятии. Это также та область, в которой участники сообщили о наибольшем улучшении своих знаний.
  • После мероприятия 94% участников планировали применить технические навыки, полученные на мероприятии, а 89% планировали внедрить меры контроля качества для улучшения своих проектов.

«Я получил огромное представление о производстве , сушке и [я] очень заинтересован в будущем.” - Саид Твахир, Kencoco Ltd (Кения)


3. Участники чувствовали, что мероприятие отвечало их потребностям в деловых навыках.

  • Участники также оценили финансирование, распространение и маркетинг как очень важные области знаний, требующие улучшения, и сообщили о значительном увеличении знаний во всех трех областях.
  • После мероприятия 89% участников планируют применить бизнес-навыки, полученные на мероприятии, 78% планируют использовать маркетинг в социальных сетях для привлечения новых клиентов, а 56% планируют предпринять шаги для доступа к новому капиталу.

«Я так счастлив быть частью этой семьи. Я буду готов предложить любую поддержку в моих силах любому предпринимателю, который может оказаться в ситуации Я могу помочь ». - Дэвид Нкванга, Adapt Plus Ltd (Уганда)

Ответы на опрос: Созыв АСЧЭС, Найваша 2018

Как я могу участвовать в AScHES, если я не смог присутствовать на собрании?

Если вы не можете присутствовать на собрании AScHES, мы все равно хотели бы держать вас в курсе и получать информацию о сообществе практиков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *