Технология производства кукурузных палочек: технология производства, ресурсы и юридическая база

Содержание

Производство кукурузных палочек

Кукурузные палочки представляют собой продукт, получаемый в результате обработки мелкой кукурузной крупы в специальной машине типа экструдера. Они являются продуктом, готовым к употреблению, и не требуют дополнительной кулинарной обработки.

Кукурузные палочки выпускают с различными добавками,что повышает их вкусовые достоинства и пищевую ценность. Палочки изготовляют также без добавок и используют их вместо хлеба или гренков.

Кукурузные палочки вырабатывают по технологической схеме, представленной на рис. 78.

Рис. 78. Технологическая схема производства кукурузных палочек: 1 - сепаратор; 2 - бункер; 3 - шнековый кондиционер; 4 - темперирующий бункер; 5 - машина для получения кукурузных палочек МКП-70; 6 - транспортер; 7 и 7а - бункера; 8 - непрерывно действующая установка для нанесения добавок; 9 - бункер; 10 - расфасовочный автомат; 11 - насос; 12 - цистерна; 13 - насос; 14, 14а и 146 - сборники-мерники для растительного масла; 15 - стол; 16 - настольные весы; 17 - смесительная машина; 18 - тарельчатый дозатор; 19 - температурная машина; 20 - объемный дозатор; 21 - дражировочный котел; 22 - транспортер; 23 - солерастворитель; 24 - смеситель; 25 - насос.

Кукурузную крупу очищают от посторонних примесей и ферропримесей на вибрационном сите и хранят в бункере 2. По мере необходимости крупу кондиционируют по влажности в шнековом кондиционере 3, куда одновременно подают мелкодробленую соль или солевой раствор. Скондиционированную по влажности крупу выдерживают в темперирующем бункере 4, откуда она поступает в машину для изготовления кукурузных палочек 5. Готовые кукурузные палочки транспортером 6 направляют в бункера 7 и 7а, откуда они через объемные дозаторы 20 поступают в непрерывно действующую установку для нанесения добавок 8 или дражировочный котел 21.

Готовые кукурузные палочки поступают в бункер 9 и оттуда на расфасовочный автомат 10.

На непрерывно действующей установке для нанесения добавок обогащают кукурузные палочки сахарной пудрой, корицей, ванилином и чесночным порошком, которые подготовляют, используя стол 15, весы 16 и смесительную машину 17. Подготовленную смесь для добавок направляют в машину через тарельчатый дозатор 18.

Арахисовую добавку готовят в температурной машине 19, куда закладывают сахарную пудру, арахисовую массу и через сборник-мерник 146 растительное масло.

Готовую арахисовую добавку направляют в дражировочный котел 21, куда, кроме кукурузных палочек, добавляют также растительное масло из сборника-мерника 14а.

Растительное масло из автоцистерны сливают в цистерну 12, откуда его по мерс надобности насосом 13 подают в сборники-мерники 14, 14а и 146. При необходимости насосом 11 растительное масло в эти сборники можно подавать, минуя цистерну 12, прямо из автоцистерны.

Солевой раствор готовят в специальном солерастворителе 23, откуда его через смеситель 24 насосом 25 направляют в шнековый кондиционер 3.

Основными процессами производства кукурузных палочек являются процессы подготовки крупы, обработки ее в машине для производства кукурузных палочек и нанесения добавок.

Технология производства кукурузных палочек

Содержание страницы

Кукурузные палочки – пищевой продукт, представляющий собой сформованную и высушенную пену, изготовленную на основе специально подготовленной кукурузной крупы.

Получение крупяных палочек основано на методе экструзии, т.е. продавливании тестообразной массы через матрицы экструдера под давлением и высокой температурой.

1. Характеристика сырья и продукции

При изготовлении кукурузных палочек в результате воздействия влаги, высокой температуры и механического давления химический состав кукурузной крупы изменяется, происходит клейстеризация и декстринизация крахмала, денатурация белковых веществ. Клейстеризация крахмала обусловливает значительное увеличение содержания водорастворимых веществ в готовых кукурузных палочках (с 2…4 до 54…59 %), что способствует повышению их питательной ценности.

Кукурузные палочки характеризуются следующим химическим составом:

Состав Количество, % сухого вещества
Крахмал  65,35…69,90
Декстрины  3,74…4,03
Общий сахар 12,02…12,40
Белки  8,63…10,91
Жир  1,52…1,73
Зола  0,90…1,13

Оптимальная влажность крупы для выработки кукурузных палочек должна быть 12…13 %.

При использовании крупы, влажностью превышающей оптимальную, кукурузные палочки получаются сыроватые, бугристые, жесткой консистенции. Кроме того, избыточная влага крупы затрудняет работу машины, так как, попадая в нагретую зону аппарата, влага крупы быстро испаряется, превращаясь в пар, который превращает крупу во влажное тесто. Это тесто плотно пристает к виткам винтовой головки, образуя пробку, что затрудняет выпрессовывание продукта из матрицы.

Если влажность крупы ниже оптимальной, качество кукурузных палочек тоже ухудшается. Между сухими крупинками, попавшими в рабочую зону машины, возникает большая сила трения, что приводит к резкому увеличению температуры образовавшегося теста, которое подгорает и кукурузные палочки приобретают привкус пригара.

Обычно влажность кукурузной крупы, поступающей на переработку, значительно отклоняется от оптимальной. Поэтому технологической схемой производства кукурузных палочек предусмотрен процесс кондиционирования крупы (подсушка или увлажнение).

Поскольку кукурузные палочки имеют пористую структуру, они хорошо адсорбируют различные добавки, наносимые на жировой основе. В качестве добавок используют разнообразные пищевые продукты: сахар, соль, чеснок, различные пряности, сыр, мясо крабов, печень, ванилин, арахисовую массу, шоколадную и жировую глазурь, минеральные соли, витамины, жир, лецитин, белковые обогатители, пищевые эссенции и кислоты.

За счет внесения добавок в палочках значительно увеличивается содержание ценных пищевых веществ, и повышаются их вкусовые достоинства. Кукурузные палочки – высокопитательный и высококалорийный продукт. Калорийность 100 г продукта без добавок составляет 300…320 кКал. Объемная масса кукурузных палочек колеблется от 0,15 до 0,45 кг/л, пористость 92…94 %.

2. Особенности технологии

Формирование качества крупяных палочек во многом зависит от соблюдения технологии их производства.

Технология производства крупяных палочек включает следующие операции:

  • просеивание крупы;
  • кондиционирование;
  • изготовление крупяных палочек;
  • приготовление и нанесение добавок на палочки;
  • фасование.

Просеивание крупы. Кукурузную крупу очищают от различных примесей на вибрационном сите.

Важными факторами в производстве крупяных палочек являются выравненность по величине и влажность крупы. Для производства кукурузных палочек применяют кукурузную крупу, соответствующую по размерам отверстий двух металлотканых сит диаметрами 1,2 (проход) и 0,67 мм (сход). Больший или меньший размер крупинок ухудшает качество полуфабрикатов, так как более мелкая крупа пригорает в машине и приводит к заклиниванию шнека и остановке машины, а при использовании более крупной крупы не получится однородной массы.

При просеивании кукурузной крупы через сито № 0,67 особенно тщательно следят за отбором мучели, которая, попадая в машину, может пригореть на ее стенках. Хорошо подготовленная крупа при захвате ее рукой не оставляет на ладони следов мучной пыли.

Просеянную крупу смешивают в шнековом кондиционере с солью, которую добавляют из расчета 1 % общего количества смеси.

Кондиционирование. Если влажность крупы менее 14 %, применяют кондиционирование. Крупу увлажняют, добавляя в кондиционер до загрузки соли воду. Иногда применяют соль в виде солевого раствора.

Крупу смешивают с водой и солью или солевым раствором не более 5 мин, затем для равномерного распределения влаги крупу выдерживают в бункерах в течение 2…3 ч. Если влажность крупы превышает требующуюся, ее подсушивают. Неравномерное содержание влаги ухудшает работу экструдера и снижает качество готового продукта. Влажность крупы для запуска экструдера должна быть 22…25 %.

Изготовление крупяных палочек. В этих целях используют машину для формования кукурузных палочек, которая состоит из цилиндра, матрицы, резательного механизма, нагревателей.

Цилиндр машины состоит из трубы с двумя фланцами. Внутри цилиндра расположен вращающийся шнек; в передней его части укреплен блок электронагревателей. К переднему торцу цилиндра крепится матрица, имеющая 30 сквозных отверстий диаметром 2,8 мм, расположенных по окружности.

Матрица крепится к цилиндру фланцами. У переднего торца матрицы расположены два вращающихся ножа резательного механизма.

Для подачи продукта в приемное отверстие цилиндра над ним расположен бункер с регулируемой заслонкой. Перед изготовлением кукурузных палочек экструдер нагревают до температуры 170…190 °С, затем включают машину. Из приемного бункера через питатель машины крупа самотеком поступает в экструдер.

По мере продвижения продукта к матрице давление в массе крупы повышается за счет постепенно уменьшающегося шага винта и перехода влаги крупы в пар. Одновременно в результате трения между продуктом и рабочими органами машины масса крупы нагревается до температуры 200 °С.

Под действием высоких температур и давления крупа в машине превращается в тестообразную массу, которая в виде тонких струек выдавливается через отверстия в матрице. Качество готовых палочек зависит от однородности и пластичности массы. Если отдельные крупинки продукта не деформировались и не превратились в вязкую пластичную массу, готовые палочки будут иметь нежелательные включения таких крупинок.

В результате резкого перепада давления в продукте при выходе его из машины происходит взрывоподобное испарение воды. Тонкие струйки выходящего теста «взрываются», увеличиваясь в диаметре в 3…4 раза и почти мгновенно высыхая. Через некоторое время по выходу из машины влажность продукта снижается до 5…6 %. Выходящий из машины продукт вращающимся ножом отсекается в виде кусочков длиной 25…65 мм, которые системой транспортеров направляются на следующие операции.

Приготовление и нанесение добавок на крупяные палочки. На кукурузные палочки влажностью 5…6 % для придания им различных вкусовых качеств наносят добавки: сахар, сахар с корицей, сахар с ванилином, сахар с арахисовой массой, сахар с лимонной кислотой и эссенцией, соль с арахисовой массой, соль с сухим чесноком и т.д.

Приготовление добавок предусматривает смешивание дополнительного сырья в соответствии с рецептурой. Ванилин предварительно растворяют в спирте и смешивают с сахарной пудрой в соотношении 1:10.

Шоколадную и жировую глазурь обрабатывают в темперирующей машине при температурах соответственно 30…32 и 38…40 °С. Сыпучее сырье (лимонную кислоту, молотую корицу, сухое молоко, какао-порошок, кофе, сахарную пудру и т.д.) предварительно просеивают через различные сита с определенными номерами. Растительное масло и экстракты подвергают фильтрации.

Наиболее простой способ нанесения добавок – обработка кукурузных палочек в дражировочном котле. В котел загружают кукурузные палочки и из мерника-дозатора постепенно добавляют растительное рафинированное масло. После равномерного распределения масла по всей массе продукта (продолжительность перемешивания 4…5 мин) в дражировочный котел вносят заранее подготовленные добавки. При изготовлении лимонных кукурузных палочек в дражировочный котел после внесения растительного масла добавляют лимонную эссенцию, а затем смесь лимонной кислоты и сахарной пудры. При изготовлении ванильных, чесночных и из корицы добавок в смесительной машине предварительно готовят сухие смеси.

Сахарную пудру смешивают с молотой корицей, ванилин растворяют в спирте, поваренную соль смешивают с чесночным порошком. Затем эти смеси направляют в дражировочный котел.

При изготовлении сладких палочек в дражировочный котел сначала добавляют растительное масло и перемешивают его с кукурузными палочками, а затем вносят сахарную пудру. При изготовлении соленых палочек добавляют молотую соль.

Иначе готовят кукурузные палочки с арахисовыми добавками. Кукурузные палочки перед внесением арахисовых добавок не обрабатывают растительным маслом. Предварительно обжаренные ядра арахиса влажностью 25 % измельчают на трехвалковом станке до пастообразного состояния и однородной консистенции. Полученную арахисовую пасту в темперирующей машине смешивают с растительным маслом и сахарной пудрой. Смесь постепенно добавляют в дражировочный котел, в который уже загружены кукурузные палочки. Арахисовую сладкую добавку вносят из расчета 30 % массы всей смеси. Арахисовую соленую добавку готовят так же, как и сладкую, но вместо сахарной пудры добавляют соль.

Для нанесения на кукурузные палочки простых добавок (сахарной пудры, сахарной пудры с корицей и ванилином, соли) вместо дражировочного котла используют непрерывно работающую установку для глазирования хлопьев.

Технология производства кукурузных фигурных изделий аналогична технологии изготовления крупяных палочек и заключается в подготовке крупы, кондиционировании, экструдировании и нанесении добавок.

Фасование. Палочки фасуют в целлофановые пакеты или коробки из картона с внутренним пакетом из подпергамента по 50…200 г. Для фасования и упаковывания кукурузных палочек в целлофановые пакеты используют фасовочно-упаковочный автомат.

3. Организация и принципы функционирования комплексов технологического оборудования

Комплекс технологического оборудования для производства и автоматической упаковки кукурузных палочек (рис. 1) состоит из смесителя 1, экструдер 2, транспортеров 3, 5, 8 и 9, бункера 4, пульта управления 6, дражератора 7, автомата упаковочного 10.

В расширенной комплектации производственная линия может дополняться: смесителем ПТШ (для непрерывной подачи крупы), вытяжкой экструдера, регулятором оборота двигателя, устройством для орошения маслом, компрессором с ресивером, транспортером со столом от автомата, автономной системой охлаждения экструдера.

Рис. 1. Машинно-аппаратурная схема комплекса технологического оборудования для производства и автоматической упаковки кукурузных палочек

Техническая характеристика комплекса технологического оборудования для производства и автоматической упаковки кукурузных палочек

  • Производительность, кг/ч 110
  • Расход воды, м3/ч 1
  • Энергопотребление, кВт/ч 29
  • Расход сжатого воздуха, л/мин 550
  • Площадь производственного помещения, м2 120

4. Ведущее технологическое оборудование

Экструзионная установка EMT (рис. 2) перерабатывает предварительно подготовленное сырье. Установка комплектуется частотным преобразователем вращения шнека, турбоузлом. Также возможна установка устройства предувлажнения. Турбоузел, расположенный в предматричном пространстве, обеспечивает выравнивание давления по всей плоскости матрицы, стабильную ровную форму продукции, увеличение срока службы основных узлов.

Рис. 2. Экструдер EMT

Экструдер состоит из рамы 1, бункера 2, рабочий орган экструдера 3, механизма отрезки 4, лотка 5, плиты 6, кожуха привода 7, электродвигателя 8.

Техническая характеристика экструдера EMT

  • Производительность, л/ч 120
  • Диаметр шнека, мм 75
  • Длина рабочей зоны экструдера, мм 135
  • Мощность, кВт 22
  • Габаритные размеры, мм 1400×1000×2000

Фасовочно-упаковочный автомат ТПА-1200 РА (рис. 3) комплектуется весовым дозатором и блоком печати даты на изделии. Фасовочный автомат «ТПА-1200 РА» формирует «стоячий» пакет с подбоем или «подушку». Работает как по фотометке, так и без нее. Может комплектоваться отводящим конвейером. Также укомплектован тензодатчиками и электроникой фирмы CAS Corp, пневматикой и системой клапанов Camozzi.

Рис. 3. Фасовочно-упаковочный автомат ТПА-1200 РА Техническая характеристика фасовочно-упаковочного автомата ТПА-1200 РА

  • Производительность, упак./ч 600
  • Дозирование, г 30…2000
  • Длина пакета, мм до 320
  • Потребляемая мощность, кВт 0,7
  • Габаритные размеры, мм 1100x650x1750
  • Масса, кг 270

Экструдер А1-КХП (рис. 4) предназначен для получения палочек из кукурузной крупы тепловой и механической обработкой.

Рис. 4. Экструдер А1-КХП

Экструдер состоит из станины 1, бункера 7, корпуса подшипника 9, цилиндра 3, механизма резки 4, вариатора, щита управления с нагревателями. Машина имеет два индивидуальных привода: для шнека и механизма резки. На верхней плите сварной станины установлен электродвигатель 8 привода шнека, соединенный через муфту с быстроходным валом редуктора 10. Последний, в свою очередь, с помощью муфты соединяется с валом корпуса подшипника. В литом корпусе подшипника установлен вал, вращающийся в радиальных подшипниках качения. Для восприятия осевой нагрузки от формующего шнека в корпусе установлен упорный шарикоподшипник.

К корпусу подшипника фланцем крепится сварной цилиндр с расположенным внутри него шнеком. С противоположной стороны цилиндр закрыт матрицей. Температура в рабочей зоне контролируется термопарами, введенными в зону через пробку 5. Для нагрева кукурузной массы в передней части цилиндра укреплен блок электронагревателей 6.

У переднего торца матрицы расположен механизм резки с вращающимися ножами, который приводится в движение от отдельного электродвигателя через бесступенчатый вариатор. Электродвигатель и вариатор находятся внутри станины. Частота вращения вариатора регулируется рукояткой 2, установленной в непосредственной близости от панели управления. Для удобства обслуживания механизм резки отводится в сторону.

Над цилиндром установлен бункер для приема кукурузной крупы. Кукурузная крупа из бункера машины через регулируемую заслонку поступает в приемное отверстие цилиндра, где происходит прессование продукта и нагрев до температуры 145 °С.

В результате воздействия тепла, влаги и давления крупа превращается в пластическую массу, которая выдавливается шнеком через отверстия матрицы. При выходе из отверстий матрицы масса под действием пара, образующегося из перегретой влаги, вспучивается, образуя пористую хрустящую жилу. Механизм резки делит выходящие жилы на палочки, которые уносятся конвейером.

Порция крупы (1,5…2,0 кг при температуре в цилиндре 80…145 °С)

приготовляется за 30…60 мин до пуска машины.

Режим нагрева цилиндра подбирается для каждой машины индивидуально в зависимости от сорта, помола, влажности крупы и степени износа.

Техническая характеристика экструдера А1-КХП

  • Производительность, кг/ч 75
  • Мощность, кВт: привода 21 электронагревателя 3,84
  • Число шнеков 1
  • Частота вращения шнеков, мин-1 71
  • Диаметр шнеков, мм 155
  • Максимальная температура в зоне нагрева, °С 145
  • Максимально допустимое давление экструзии, МПа 10
  • Габаритные размеры, мм 1750x890x1635
  • Масса, кг 1300

Экструдер Б8-КХ-ЗП (рис. 5) предназначен для производства палочек из кукурузной крупы посредством ее тепловой и механической обработки с последующей фасовкой на других автоматах.

Рис. 5. Экструдер Б8-КХ-ЗП

Экструдер состоит из станины 1, формующего механизма 2, механизма 5 отрезки палочек по длине, ворошителя 3 кукурузной крупы, блока электронагревателей 4.

Формующий механизм состоит из охватываемого шнека с правой нарезкой, шнековой втулки с левой нарезкой, матрицы с двенадцатью отверстиями диаметром 3 мм, обоймы с четырьмя отрезными ножами, приводимой во вращение через цепную и клиноременную передачи от электродвигателя.

Ворошитель представляет собой корпус, внутри которого вращается вал с лопастями, перемешивающий поступающую из бункера крупу.

Блок электронагревателей предназначен для нагрева рабочей зоны машины в период пуска и автоматического поддержания постоянной температуры от 160 до 180 °С. Во избежание перегрева машины в зоне загрузки предусматривается принудительное водяное циркуляционное охлаждение корпуса формующего механизма с подключением к сети водоснабжения.

Предусмотрено ручное управление электроприводами шнека и ножа, а также ручное и автоматическое управление блоком нагревателей.

Перед пуском машины производится нагрев рабочей зоны формующего механизма в течение 30…35 мин до 160…180 °С с помощью блока электронагревателей. За 25…30 мин до пуска машины готовится первая порция крупы влажностью 20…21 %. Подготовленная крупа по специальному лотку вручную засыпается небольшим потоком в отверстие зоны загрузки при включенной машине. После выхода палочек из формующей матрицы открывается заслонка, и в машину поступает крупа влажностью 13…14 %.

Техническая характеристика экструдера Б8-КХ-ЗП

  • Производительность, кг/ч 90
  • Мощность, кВт: привода 18,5 электронагревателя 2,8
  • Число шнеков 1
  • Частота вращения шнеков, мин-1 79,3
  • Диаметр шнеков, мм 74
  • Максимальная температура в зоне нагрева, °С 160-180
  • Максимально допустимое давление экструзии, МПа 12
  • Габаритные размеры, мм 1200x1200x1900
  • Масса, кг 950

Рис. 6. Матрица с кольцевым (а) и коническим (б) отверстиями

Рис. 7. Графики для определения характеристики потока f каналов различных поперечных сечений: 1 – прямоугольная; 2 – корытообразная; 3 – овальная; 4 – эллиптическая.

5. Новые технические решения технологических задач

Экструдер для производства комбинированных продуктов (А.с. № 2279048, G01M13/00) (рис. 8) содержит корпус 1, формующее устройство, состоящее из полого шнека 2, матрицы 3 и перфорированного ограничителя движения продукта, опорный подшипник 4, гайку 5, станину 12, трубопровод 15 для подачи начинки. Матрица 3 и опорный подшипник 4 фиксируются на корпусе 1 по резьбе с помощью гайки 5. В корпусе 1 выполнено загрузочное отверстие 11.

Рис. 8. Экструдер для производства комбинированных продуктов

Внутри полого шнека 2 находится цилиндрическая трубка 6, концевой участок которой на выходе из формующего устройства имеет винтовую нарезку 7. Назначение винтовой нарезки 7 состоит в том, что она помогает перемещаться и закручиваться уже экструдированному продукту и формирует внутри него полый канал, в который подается начинка из трубки 6.

Полый шнек 2 имеет переменные шаг и глубину нарезки винтового канала, что обеспечивает постепенное уплотнение и сжатие продукта.

Торцевая сторона матрицы 3 имеет кольцевой паз, в который установлен перфорированный ограничитель 8 движения продукта. Перфорация в ограничителе 8 выполнена для удаления водяных паров, образующихся при вспучивании продукта на выходе из матрицы 3.

На наружной стороне матрицы 3 в предматричной зоне выполнена зубчатая нарезка, контактирующая с приводной шестерней 10. При помощи шестерни 10 матрица 3 приводится во вращательное движение.

Матрица 3 имеет длинный цилиндрический стакан, который входит в специальную проточку корпуса 1 экструдера до середины зоны смешивания. Это обусловлено тем, что в зоне смешивания продукт еще не уплотняется, а следовательно, продукт не будет препятствовать вращению цилиндрического стакана формующего устройства 3 в кольцевой проточке корпуса 1. Матрица 3 имеет участок с внутренними конусообразными каналами 9, соединяющими последний виток шнека с выходными отверстиями экструдера.

Корпус 1 с формующим устройством устанавливается в станине 12 посредством резьбы. В станине 12 расположены подшипники, сальник, фиксирующая втулка, зажимная гайка и крышка подшипника. Полый шнек 2 с цилиндрической трубкой 6 приводится во вращение с помощью шкива 14. В связи с тем, что цилиндрическая трубка 6 вращается, а трубопровод 15 для подачи начинки нет, то для их соединения установлено специальное соединительное устройство 13.

Конструкция вращающегося формующего устройства 3 позволяет существенно расширить технологические возможности экструдера и производить широкий ассортимент комбинированных продуктов с различными начинками за счет возможности регулирования время нахождения экструдата в рабочей камере путем изменения частоты вращения шнека 2 и формующего устройства 3. Выполнение формующего устройства 3 с возможностью вращения позволяет увеличить суммарную поверхность контакта перерабатываемого продукта с движущими поверхностями экструдера, что приводит к повышению тепловыделения в экструдате и интенсивности механического воздействия на него и вызывает значительные сдвиговые деформации в продукте, а следовательно, способствует получению гомогенного расплава экструдата.

Для обеспечения надежного зацепления приводной шестерни 10 матрица 3 центрируется подшипником 4, который позволяет свести трение матрицы 3 и корпуса 1 экструдера к минимуму. Подшипник 4 имеет возможность упора в матрице 3 и выступ, выполненный по кольцевой образующей на внутренней стороне гайки 5.

По ходу движения продукта от загрузочного отверстия 11 до конусообразных каналов 9 происходит уменьшение свободного пространства, ограниченного поверхностями цилиндрического стакана матрицы 3 и шнека 2. Для эффективного и качественного протекания процесса экструзии термолабильного продукта необходимо подобрать такую температуру, при которой основные компоненты продукта подвергались бы, с одной стороны, полной гидротермической обработке, а с другой – на них оказывалось щадящее температурное воздействие, предотвращающее их термическое разложение. Данная конструкция экструдера позволяет разрешить это противоречие и осуществляет качественное протекание процесса экструзии.

Включается привод (на рис. не показан) и с помощью шкива 14 полый шнек 3 и находящаяся внутри него цилиндрическая трубка 6 приводятся во вращение. Одновременно приводится во вращение приводная шестерня 10, которая через наружную зубчатую нарезку приводит во вращение матрицу 3. Исходный продукт через загрузочное отверстие 11 поступает в зону загрузки винтового канала шнека 2 и увлекается им за счет разницы сил трения между продуктом и стенками корпуса и винтового канала, одновременно постепенно уплотняясь при этом.

Через трубопровод 15 в цилиндрическую трубку 6 подается начинка. Специальное соединительное устройство 13 обеспечивает герметичность соединения трубопровода 15 и трубки 6.

В зоне смешивания продукт перемещается и перемешивается винтовой нарезкой шнека 2 с целью получения однородной смеси. Далее в зоне гомогенизации происходит уплотнение и измельчение продукта, что вызывает образование расплава экструдата.

В зоне гомогенизации продукт окончательно переходит из твердой фазы в вязкопластичную; здесь происходит плавление в результате преобразования механической энергии рабочих органов экструдера в тепловую энергию и за счет внутреннего трения в самом продукте.

В зоне дозирования осуществляется щадящее температурное воздействие на продукт и беспульсационное продвижение его с требуемым давлением в предматричную зону.

Затем расплав экструдата поступает во внутренние конусообразные каналы 9 вращающегося формующего устройства 3, проходя по ним расплав выходит из экструдера. При этом вращающаяся винтовая нарезка 7 трубки 6 помогает перемещаться и закручиваться экструдированному продукту, одновременно формируется внутренний полый канал, в который подается начинка из трубки 6. Перфорированный ограничитель 8 предотвращает движение экструдата в радиальном перемещении продукта. При выходе из формующего устройства продукт вспучивается и образующиеся водяные пары удаляются через перфорацию в ограничителе 8. Затем уже в сформированную экструдированную оболочку подается начинка через цилиндрическую трубку 6. Готовый продукт выводится из экструдера и после резки направляется на упаковку.

Экструдер для переработки пищевых продуктов (А.с. № 2177702, A23P1/12, B29C47/38) представлен на рис. 9. Экструдер содержит загрузочный патрубок 1, рабочую камеру 2, ступенчатый шнек 3 и матрицу 4.

Рис. 9. Экструдер для переработки пищевых продуктов

Перерабатываемый материал через загрузочный патрубок 1 поступает в модульную рабочую камеру 2, где перемещается ступенчатым шнеком 3 приводимого в движение посредством привода (на рис. не показан) через модули экструдера.

По мере продвижения продукт в зоне смешения частично перемешивается, в первой зоне сжатия происходит скачкообразное увеличение давления и уплотнение продукта вследствие резкого уменьшения размеров винтового канала. В зоне пластификации происходит частичное превращение гранул продукта в однородный расплав за счет турбулизации продукта прорезями витков шнека.

В первой зоне стабилизации давления расплава выравнивается за счет неизменяющегося объема камеры.

Во второй зоне сжатия происходит дальнейшее сжатие продукта. В первой зоне гомогенизации происходит расплавление мелких включений, расплав интенсивно перемешивается при помощи обратной нарезки шнека турбулизирующей поток и увеличивающей теплопередачу между частицами продукта с разной температурой.

Во второй зоне стабилизации происходит повторное выравнивание давления и температурных полей материала. Третья зона сжатия позволяет получить необходимое конечное давление продукта за счет уменьшения шага витков шнека. Во второй зоне гомогенизации окончательно образуется расплав однородный по структуре и температуре, наличие прорезей в витках шнека способствует прохождению продукта в зону дозирования и далее выдавливается через матрицу.

Количество прорезей в зонах пластификации и гомогенизации, а также штифтов в зонах стабилизации давления, их размеры и шаг расположения зависят от свойств перерабатываемого материала и технологического режима переработки.

Просмотров: 374

Формирование качества крупяных палочек и кукурузных фигурных изделий

 Получение крупяных палочек основано на методе экструзии, т.е. продавливании тестообразной массы через матрицы экструдера под давлением и высокой температурой. Формирование качества крупяных палочек во многом зависит от соблюдения технологии их производства.

Технология производства крупяных палочек включает следующие операции: просеивание крупы, кондиционирование, изготовление крупяных палочек, приготовление и нанесение добавок на палочки, фасование. Технологическая схема производства кукурузных палочек представлена на рис. 3.4.

Просеивание крупы. Кукурузную крупу очищают от различных примесей на вибрационном сите.

Важными факторами в производстве крупяных палочек являются выравненность по величине и влажность крупы. Для производства кукурузных палочек применяют кукурузную крупу, соответствующую по размерам отверстий двух металлотканых сит диаметрами 1,2 (проход) и 0,67 мм (сход). Больший или меньший размер крупинок ухудшает качество полуфабрикатов, так как более мелкая крупа пригорает в машине и приводит к заклиниванию шнека и остановке машины, а при использовании более крупной крупы не получится однородной массы.

При просеивании кукурузной крупы через сито № 0,67 особенно тщательно следят за отбором мучели, которая, попадая в машину, может пригореть на ее стенках. Хорошо подготовленная крупа при захвате ее рукой не оставляет на ладони следов мучной пыли.

Просеянную крупу смешивают в шнековом кондиционере с солью, которую добавляют из расчета 1 % общего количества смеси.

Кондиционирование. Если влажность крупы менее 14 %, применяют кондиционирование. Крупу увлажняют, добавляя в кондиционер до загрузки соли воду. Иногда применяют соль в виде солевого раствора.

Крупу смешивают с водой и солью или солевым раствором не более 5 мин, затем для равномерного распределения влаги крупу выдерживают в бункерах в течение 2... 3 ч. Если влажность крупы превышает требующуюся, ее подсушивают. Неравномерное содержание влаги ухудшает работу экструдера и снижает качество готового продукта. Влажность крупы для запуска экструдера должна быть 22...25%.

Изготовление крупяных палочек. В этих целях используют машину для формования кукурузных палочек, которая состоит из цилиндра, матрицы, резательного механизма, нагревателей.

Цилиндр машины состоит из трубы с двумя фланцами. Внутри цилиндра расположен вращающийся шнек; в передней его части укреплен блок электронагревателей. К переднему торцу цилиндра крепится матрица, имеющая 30 сквозных отверстий диаметром 2,8 мм, расположенных по окружности. Матрица крепится к цилиндру фланцами. У переднего торца матрицы расположены два вращающихся ножа резательного механизма.

Для подачи продукта в приемное отверстие цилиндра над ним расположен бункер с регулируемой заслонкой. Перед изготовлением кукурузных палочек экструдер нагревают до температуры 170... 190 С, затем включают машину. Из приемного бункера через питатель машины крупа самотеком поступает в экструдер.

По мере продвижения продукта к матрице давление в массе крупы повышается за счет постепенно уменьшающегося шага винта и перехода влаги крупы в пар. Одновременно в результате трения между продуктом и рабочими органами машины масса крупы нагревается до температуры 200 °С.

Под действием высоких температур и давления крупа в машине превращается в тестообразную массу, которая в виде тонких

струек выдавливается через отверстия в матрице. Качество готовых палочек зависит от однородности и пластичности массы. Если отдельные крупинки продукта не деформировались и не превратились в вязкую пластичную массу, готовые палочки будут иметь нежелательные включения таких крупинок.

В результате резкого перепада давления в продукте при выходе его из машины происходит взрывоподобное испарение воды. Тонкие струйки выходящего теста «взрываются», увеличиваясь в диаметре в 3...4 раза и почти мгновенно высыхая. Через некоторое время по выходу из машины влажность продукта снижается до 5... 6 %. Выходящий из машины продукт вращающимся ножом отсекается в виде кусочков длиной 25...65 мм, которые системой транспортеров направляются на следующие операции.

Приготовление и нанесение добавок на крупяные палочки. На кукурузные палочки влажностью 5...6% для придания им различных вкусовых качеств наносят добавки: сахар, сахар с корицей, сахар с ванилином, сахар с арахисовой массой, сахар с лимонной кислотой и эссенцией, соль с арахисовой массой, соль с сухим чесноком и т.д.

Приготовление добавок предусматривает смешивание дополнительного сырья в соответствии с рецептурой. Ванилин предварительно растворяют в спирте и смешивают с сахарной пудрой в соотношении 1:10. Шоколадную и жировую глазурь обрабатывают в темперирующей машине при температурах соответственно 30...32 и 38...40 С. Сыпучее сырье (лимонную кислоту, молотую корицу, сухое молоко, какао-порошок, кофе, сахарную пудру и т.д.) предварительно просеивают через различные сита с определенными номерами. Растительное масло и экстракты подвергают фильтрации.

Наиболее простой способ нанесения добавок — обработка кукурузных палочек в дражировочном котле. В котел загружают кукурузные палочки и из мерника-дозатора постепенно добавляют растительное рафинированное масло. После равномерного распределения масла по всей массе продукта (продолжительность перемешивания 4...5 мин) в дражировочный котел вносят заранее подготовленные добавки. При изготовлении лимонных кукурузных палочек в дражировочный котел после внесения растительного масла добавляют лимонную эссенцию, а затем смесь лимонной кислоты и сахарной пудры. При изготовлении ванильных, чесночных и из корицы добавок в смесительной машине предварительно готовят сухие смеси. Сахарную пудру смешивают с молотой корицей, ванилин растворяют в спирте, поваренную соль смешивают с чесночным порошком. Затем эти смеси направляют в дражировочный котел.

При изготовлении сладких палочек в дражировочный котел сначала добавляют растительное масло и перемешивают его с кукурузными палочками, а затем вносят сахарную пудру. При изготовлении соленых палочек добавляют молотую соль.

Иначе готовят кукурузные палочки с арахисовыми добавками. Кукурузные палочки перед внесением арахисовых добавок не обрабатывают растительным маслом. Предварительно обжаренные ядра арахиса влажностью 25 % измельчают на трехвалковом станке до пастообразного состояния и однородной консистенции. Полученную арахисовую пасту в темперирующей машине смешивают с растительным маслом и сахарной пудрой. Смесь постепенно добавляют в дражировочный котел, в который уже загружены кукурузные палочки. Арахисовую сладкую добавку вносят из расчета 30 % массы всей смеси. Арахисовую соленую добавку готовят так же, как и сладкую, но вместо сахарной пудры добавляют соль.

Для нанесения на кукурузные палочки простых добавок (сахарной пудры, сахарной пудры с корицей и ванилином, соли) вместо дражировочного котла используют непрерывно работающую установку для глазирования хлопьев.

Технология производства кукурузных фигурных изделий аналогична технологии изготовления крупяных палочек и заключается в подготовке крупы, кондиционировании, экструдировании и нанесении добавок.

Фасование. Палочки фасуют в целлофановые пакеты или коробки из картона с внутренним пакетом из подпергамента по 50...200 г. Для фасования и упаковывания кукурузных палочек в целлофановые пакеты используют фасовочно-упаковочный автомат типа А5-КЗХ (рис. 3.5), который состоит из весового дозатора 1 с механизмами засыпки продукта, упаковочного автомата 2 с механизмами, образующими пакет и термоспайки, транспортера приемки и выдачи упакованного продукта 3 и приемного стола 4. Автомат имеет автоматический весовой дозатор. Технологическая схема работы автомата А5-КЗХ представлена на рис. 3.6.

Технологическая линия производства кукурузных хлопьев

Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов. Продукты, получаемые из кукурузы и других зерновых, вырабатывают в виде хлопьев, взорванных зерен и палочек. Они полностью подготовлены к приему в пищу и не требуют никакой кулинарной обработки. В зависимости от цвета и формы зерна кукурузы делятся на девять типов. В пищеконцентратной промышленности используется преимущественно кукуруза зубовидная желтая и белая, кремнистая желтая и белая.

Кукурузные хлопья вырабатывают из кукурузы или крупной кукурузной крупы, получаемой из зерна зубовидной, полузубовидной кремнистой типов кукурузы.

Особенности производства и потребления готовой продукции. Выработка кукурузных хлопьев осуществляется на механизированных линиях, позволяющих переходить с производства одного вида крупы на другой.

Основными процессами этого производства являются очистка и мойка, увлажнение и отлежка кукурузной крупы, тепловая обработка (варка, сушка). При очистке и мойке происходит отделение примесей и удаление различных загрязнений. При варке происходят гидролитическое воздействие влаги на сухие компоненты смеси, необратимые изменения белково-углеводного комплекса. При сушке происходит удаление влаги и формирование таких изменений в составе и структуре крупы, которые определяют вкусовые и потребительские свойства готового продукта.

Использование пропаривания кукурузной крупы позволит лучше произвести плющение для придания крупинкам хлопьевидной формы. Одной из основных технологических стадий процесса является обжарка хлопьев.

Кукурузные хлопья выпускаются в законченном товарном и потребительском виде. Срок их хранения в специальной упаковке составляет около одного года, поэтому их производство организуют в местах непосредственного выращивания крупяных культур и зернобобовых. Для транспортирования их укладывают в картонные короба, размещают на поддонах в несколько рядов и перевозят в специализированных железнодорожных вагонах или автомобилях.

Стадии технологического процесса. Производство кукурузных хлопьев включает в себя следующие стадии:

— подготовка сырья к производству: хранение, очистка от примесей, калибровка;

— мойка;

— увлажнение и отлежка кукурузной крупы;

— приготовление сахарно-солевого сиропа;

— тепловая обработка (варка) крупы;

— разрыхление и охлаждение вареной крупы;

— сушка вареной крупы;

— темперирование;

— пропаривание и плющение крупы в хлопья;

— обжарка хлопьев;

— нанесение добавок;

— инспектирование, сортирование и охлаждение;

— фасование в пакеты; упаковывание в транспортную тару, складирование и хранение готовой продукции.

Характеристика комплексов оборудования. Начальные стадии технологического процесса производства кукурузных хлопьев выполняются при помощи комплексов оборудования для хранения, транспортирования и подготовки к производству крупы, воды, сахара, соли, жира и других видов сырья. Для хранения сырья используют металлические и железобетонные емкости и бункера. На небольших предприятиях применяют механическое транспортирование крупы погрузчиками, нориями, цепными и винтовыми конвейерами. На крупных предприятиях используют системы пневматического транспортирования крупы. Жидкие полуфабрикаты перекачиваются насосами. Подготовку сырья осуществляют при помощи просеивателей, смесителей, магнитных улавливателей, фильтров и вспомогательного оборудования.

Ведущий комплекс линии состоит из варочных аппаратов, испарительных чаш, сушилок, специальных бункеров для темперирования крупы. В состав этого комплекса входят дозаторы крупы, воды и жидких полуфабрикатов, смесильные установки, варочные и сушильные агрегаты.

Следующий комплекс линии включает оборудование для пропаривания, плющения, обжарки хлопьев, дозирования и смешивания рецептурных компонентов.

Завершающий комплекс оборудования линии обеспечивает упаковывание, хранение и транспортирование готовых изделий. Он содержит расфасовочно-упаковочные машины и оборудование экспедиций и складов готовой продукции.

Производство кукурузных хлопьев осуществляют по схеме, представленной на рис.

 

Рис. Машинно-аппаратурная схема линии производства кукурузных хлопьев

Устройство и принцип действия линии. Поступившую в цех кукурузную крупу очищают от случайных примесей и мучели на зерновом сепараторе 1.

На сепараторе устанавливают металлические штампованные сита: приемное — с отверстиями диаметром 10 мм; сортировочное — с отверстиями диаметром 5 мм для отделения примесей крупнее крупы; разгрузочное — с отверстиями диаметром 2 мм для отделения примесей мельче крупы. Двукратной аспирацией при поступлении продукта на сита и при выходе его из машины удаляют легкие примеси (мучель и пр.). С помощью постоянных магнитов освобождают крупу от ферро-примесей.

Очищенную крупу моют на моечной машине 2 теплой водой с температурой 40.. .45 °С. При мойке удается освободиться от мучели, которая накопилась в крупе при транспортировании и не была отделена при очистке ее на зерновом сепараторе 1. При мойке влажность крупы повышается до 22.. .25 %. Промытую крупу пропаривают паром под давлением 0,15 МПа в шнековом пропаривателе 3 в течение 2... 3 мин и затем передают в бункера 4 для отлежки в течение 1.. .4 ч. В процессе мойки, увлажнения, а затем отлежки происходит набухание крахмальных зерен и белковых веществ крупы. Это в дальнейшем, при варке крупы, способствует более полной клейстеризации крахмала и денатурации белков.

Кондиционированная крупа поступает в варочный аппарат 5, куда одновременно через сборник-мерник 6 заливают сахарно-солевой раствор. Сахарный сироп для варки и приготовления глазури готовят на установке, оборудованной вибрационным ситом для просеивания соли 22, мерником для соли 23, просеивателем для сахара 24, объемным дозатором для воды 25, диссутором 26, фильтрами для раствора 27и насосами 28. Сироп для варки кукурузной крупы состоит из сахарного песка, соли и воды. Обычно сироп готовят на одну варку (800 кг крупы влажностью 15 %). В этом случае берут 39,6 кг сахарного песка, 19,8 кг соли и 150... 160 кг воды. Приготовляют сироп в диссуторе 26, куда подают предварительно просеянные сахар и соль и заливают воду. Раствор доводят до кипения, фильтруют и насосом 28 перекачивают в сборник-мерник 6 варочного отделения. Варка кукурузной крупы в сахарно-солевом растворе продолжается 2 ч с момента достижения давления в аппарате 0,15 МПа до влажности 27...30 %. В результате варки пищевые вещества крупы претерпевают большие изменения. Крахмал клейстеризуется и частично декстринируется. Клей-стеризация происходит со значительным поглощением крахмалом воды и приводит к значительному увеличению в крупе растворимых веществ. Белковые вещества коагулируют, выделяя при этом влагу. Коагуляция белковых веществ повышает их усвояемость организмом человека.

Крупа в процессе варки приобретает светло-коричневый оттенок. Степень окрашивания крупы зависит от присутствия в ней меланоидиновых оснований, которые образуются вследствие реакции между моносахарами и аминокислотами крупы. По окончании варки, после спуска из варочного аппарата пара, крупу выгружают на испарительную чашу до достижения влажности 25...28 %, откуда скребковым механизмом, который разбивает образовавшиеся комья, ее направляют в лоток, соединенный с транспортером сушилки 7. Температуру теплоносителя при сушке кукурузной крупы устанавливают равной 80. ..85 °С. Кукурузную крупу для хлопьев сушат до содержания влаги 18 %.

При использовании ленточных сушилок крупу охлаждают на последней ленте, подавая под нее холодный воздух.

Высушенную и охлажденную кукурузную крупу подвергают темперированию (отлежке) в специальных темперирующих бункерах 8 в течение 6... 8 ч для крупы из зубовидной и полузубовидной кукурузы, 10... 12 ч—для кремнистой кукурузы.

После отлежки крупу просеивают на бурате 9, отбирая образовавшиеся комочки, которые дробят и присоединяют к просеянной крупе. После этого крупу подогревают и увлажняют паром под давлением 1 кПа в шнековом пропаривателе 10 до содержания влаги 20...22 %. Если крупа поступает на плющение с меньшим содержанием влаги, то получается много крошки и мучели, крупа с большей влажностью замазывает валки и хлопья рвутся. Пропаренную крупу плющат на тонкие лепестки на плющильном станке 11. Толщина лепестков регулируется шириной щели между валками. Продукция лучшего качества получается при обжаривании сырых хлопьев толщиной 0,25...0,4 мм.

Расплющенная крупа из плющилки 11 поступает на сито 12 для отделения мелочи, нижняя часть которой состоит из двойного дна. Верхнее дно изготовлено из штампованного сита с отверстиями диаметром 6 мм, мелочь проходит через него и ссыпается по нижнему дну в ящик для отходов. После отделения мелочи хлопья поступают на обжарку.

Хлопья обжаривают в газовой печи 13 при температуре 200...250 °С в течение 2...3 мин. Влажность обжаренных хлопьев 3,0...5,0 %.

Полученные хлопья сортируют на вибрационном сите 14, охлаждают и инспектируют на транспортере 15, расфасовывают на автомате 16. Готовые коробки с кукурузными хлопьями завертывают в пачки из крафт-бумаги на автомате 17.

При выработке хлопьев, глазированных сахаром, их после охлаждения и сортировки на вибрационном сите 14 направляют в аппарат 18 для нанесения глазури. В аппарате хлопья обливают сахарным сиропом, поступающим из бачка 20.

Сахарную глазурь для нанесения на кукурузные хлопья также готовят в диссуторе 26. В диссутор заливают воду, добавляют предварительно просеянный сахар — на 7,5 части сахара 9,5 части воды. Раствор доводят до кипения и кипятят до содержания в нем сахара 74.. .76 %, в конце варки добавляют ванилин. Приготовленный раствор фильтруют и перекачивают в сборник 20. Так как сироп должен все время иметь температуру 80...85 °С, внутри сборника монтируют змеевики для пара, с помощью которого поддерживают нужную температуру.

Глазированные хлопья при выходе из барабана аппарата 18 охлаждают потоком холодного воздуха и просеивают, а затем передают на фасовочную машину 19. Готовые коробки упаковывают в пачки на машине 21.

Линии для производства кукурузных палочек

Линии для производства кукурузных палочек предназначены для изготовления воздушных хрустящих палочек методом термопластической экструзионной переработки крахмалосодержащего крупяного сырья. Применяются в производстве палочек разной формы и размеров из кукурузной, рисовой и других круп и отходов производства сухарей с нанесенными на них различными вкусовыми покрытиями.


Отправить заявку Открыть в PDF

Привязка к инфраструктуре Планировка оборудования с привязкой к существующим или новым производственным площадям заказчика с учетом оптимальных технологических потоков

Модульность оборудования Комплекты оборудования можно менять, добавлять в соответствии с новыми целями и задачами производства

Разработка под заказ Разработка принципиально нового оборудования, изменение технических характеристик и конструкции оборудования в соответствии с поставленными задачами

Технические характеристики линий для производства кукурузных палочек

Наименование характеристики Значение характеристики для комплекса
№1 №2
Тип экструдера Э1-2 Э1-2
Количество экструдеров на линию 1 2
Производительность по кукурузной крупе, кг/час 100 200
Установленная мощность, кВт 24,1 42,5
Габаритная высота оборудования, мм 3500 3500
Высота бункера фасовочного автомата, мм 2500 2500
Площадь, занимаемая оборудованием, м2 27,8 47,2
Обслуживающий персонал, чел. 1 1

Типовая схема линии кукурузных палочек

ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ КУКУРУЗНЫХ ПАЛОЧЕК:

1

Экструдер Э1-2. На экструдерах из крупы влажностью 15,5...16% производится экструдат требуемой формы и размеров ("взорванные" воздушные крупяные палочки)  и направляется на подсушку.

2

Транспортер ТЛ-1 предназначен для выдерживания экструдата на воздухе в течение заданного времени для его подсушки до значений влажности, обеспечивающих длительное хранение продукта, и равномерной подачи в оборудование для нанесения покрытий.

3

Установка нанесения покрытий ДБ-2 предназначена для последовательного равномерного нанесения на поверхность палочек растительного масла и сухих порошковых покрытий, придающих палочкам требуемый вкус. Установка оборудована вращающимся барабаном и дозировочным насосом для масла, распыление масла в барабане производится сжатым воздухом.

4

Для дозированной подачи в барабан порошковых покрытий используются дозатор УД-4 - для подачи сахарной пудры, и дозатор УД-3 - для подачи соли и твердых растительных вкусовых добавок.

5

Для приема покрытых палочек из установки нанесения покрытий и периодической подачи их на фасовку используется оборудованный приемным бункером объемом 90 л вибрационный питатель ВП-00-НОТИС-01 на раме с колесами, или конструктивно ему подобный дозатор БП-2.

6

Для фасовки готовых палочек применяются самостоятельно приобретаемые заказчиком фасовочные автоматы различных производителей с подающим траспортером ТН-1, соответствующие требованиям конкретного производства.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ КУКУРУЗНЫХ ПАЛОЧЕК:

  • Для смешивания растительного масла с растворимыми добавками и питания дозировочного насоса установки нанесения покрытий используется коррозионно-стойкая емкость объемом 120 л с пропеллерной мешалкой.
  • Для очистки крупы от мучки, ухудшающей качество продукта, используется просеиватель ЗО-2.
  • Для равномерного увлажнения крупы и введения красителей и вкусовых добавок используется смеситель ЗТФ-00.
  • Для помола соли и сахара применяется компактная молотковая мельница измельчитель ММ-3. При помоле больших объемов сахара применяется мельница-дезинтегратор измельчитель МП-205.
  • Для механизированной загрузки подготовленной крупы в расходный бункер экструдера используется шнековый загрузчик на базе транспортера ТВ-4, оборудованный коническим приемным бункером.

Линии для производства кукурузных палочек выпускаются с 2000 года. В различных исполнениях они эксплуатируются на предприятиях Астрахани, Бийска, Екатеринбурга, Кемерова, Красноярска, Миасса, Москвы, Новосибирска, Омска, Саранска, Усолья-Сибирского, Хабаровска, Челябинска, Читы, Южно-Сахалинска, Камчатки, Татарстана и Эвенкии.

Видео запуска экструдера

Видео процесса дражирования

Фото

Линия для производства кукурузных палочек

Линия предназначена для автоматического непрерывного производства кукурузных палочек.

 

Принцип работы:

Сырье (кукурузная крупа) увлажняется в смесителе перед экструдированием. Далее сырье оператором подается в загрузочный бункер экструдера. На выходе из экструдера имеем полуфабрикат – кукурузная палочка. Пневмотранспортом автоматически полуфабрикат подается в накопительный бункер. Из бункера посредством вибродозатора палочка поступает в ковшевой транспортер который подает палочку в конус взвешивающего устройства. Когда необходимая доза в конусе набирается тензодатчик посылает сигнал остановить привод вибродозатора и подающего транспортера. Контролируемая доза (использование весового устройства) необходима для соблюдения процентного соотношения вкусовой добавки к палочке. Перевод мерного конуса к дражираторам производится оператором вручную по направляющей.С конуса полуфабрикат высыпается в дражиратор, оператором вносится масло с помощью маслостанции и сухая вкусовая добавка. После выхода палочки из дражиратора получаем готовый продукт. Продукт поступает на горизонтальный конвейер которым подается в бункер вибродозатора. Вибродозатором продукт подается в ковшевой транспортер для подачи палочки в бункер фасовочного автомата. На выходе из фасовочного автомата имеем готовый упакованный в полимерную пленку продукт – кукурузная палочка с вкусовой добавкой. С автомата пакеты попадают на отводящий транспортер который поднимает пакеты на фасовочный стол, где их фасуют в транспортную тару.

Состоит из:

1. Смеситель для смешивания и увлажнения круп перед экструдированием

2. Экструдер (производительностью до 110 кг/час – при экструдировании кукурузной крупы. Охлаждение экструдера и вентиляцию необходимо устанавливать на месте. Питание – 380 V, установленная мощность ≈ 22 кВт необходима вытяжка и подача воды на охлаждение экструдера).
3. Транспортер с воздуходувкой (для подачи палочек в мешок или наполнительный бункер воздухом).
4. Бункер (для накопления палочек).
5. Транспортер из-под бункера в весовое устройство (служит для отмеривания дозы палочек для подачи в дражиратор).
6. Весовое устройство.
7. Устройство орошения маслом (для нанесения масла на палочки для удержания сахара, соли, ароматизаторов на палочке).
8. Дражиратор (2 шт) (служат для нанесения сахара, соли, вкусовых добавок на палочки).
9. Горизонтальный транспортер (для подачи палочек из дражираторов на транспортер фасовочного автомата).
10. Транспортер подачи палочек в фасовочный автомат (подает палочки в загрузочный бункер фасовочного автомата).
11. Фасовочный автомат (до 30 уп/мин).
12. Отводящий транспортер (для подачи упакованных палочек из-под фасовочного автомата на фасовочный стол).
13. Фасовочный стол (для упаковки пачек в транспортную тару (мешки, ящики)).

Технические характеристики линии:

Энергопотребление: 31 кВт/ч;

Производительность: 100 кг/ч;

Площадь необходимая для расстановки оборудования: 60 м.кв.

Возможна продажа отдельных элементов линии по Вашему выбору или нашей рекомендации.

Как сама линия, так и отдельные ее составляющие сертифицированы в Украине и Российской Федерации и Евросоюзе.

Сроки изготовления – 15 – 60 календарных дней, в зависимости от комплектации, со дня получения 50% предоплаты. 

Как делают кукурузные палочки – польза и вред

Кукурузные палочки представляют собой продукт, изготовленный из кукурузной крупы, подготовленной определенным образом и сформированной в виде сухой хрустящей пены. Рассмотрим, как делают кукурузные палочки, особенности производства, вред, пользу и состав лакомства.

Вряд ли можно найти хоть одного ребенка, взрослого или почтенного старика, который бы не знал вкус кукурузных палочек. Это хрустящее угощение покорило нас с детства наряду с мороженым, сладкой газировкой, леденцами на палочке и воздушной ватой. Упаковку с лакомством мы нередко берем с собой на прогулку, пикник, в школу, или на работу, чтобы вкусно перекусить, когда проголодаемся. Палочки из кукурузы отлично хранятся, а стоят недорого, поэтому могут составить отличную компанию путешественнику, отправляющемуся в поездку.

История кукурузного наслаждения

Прародителями кукурузных палочек были хлопья, изготовленные из этого злака. Их случайно придумали в конце 19 века братья семейства Келлог из Америки. Готовя кашу из маисовой муки (маис – сахарная кукуруза) для постояльцев санатория «Батл-Крик», они недосмотрели процесс, переварив блюдо.

Чтобы не выбрасывать внушительную порцию продукта, находчивые, а может быть практичные и даже жадные владельцы заведения, решили сделать из клейкой массы маисовое тесто. Но после пропускания через ролики, из продавленного теста получились хлопья.

Чтобы улучшить вкус и сделать кукурузные хлопья хрустящими, их обжарили на ароматном кукурузном масле. В итоге продукт был спасен и подан к столу как новое блюдо, которое гостям санатория пришлось по душе. Спустя некоторое время, 31 мая 1895, предприниматели США получили патент на «Технологию приготовления Облупившихся кукурузных злаков».

Примерно через 50 лет, с развитием физики как науки и внедрением технологии экструзии в пищевую промышленность, в Штатах стали выпускать ныне знакомые всем кукурузные палочки. В Советском Союзе первое производство этого продукта было налажено в 1963 году на Комбинате пищевых концентратов в городе Днепропетровске. Сегодня во многих странах успешно функционируют большие и малые предприятия, производящие различные по форме, величине и вкусу кукурузные палочки.

Сырье для воздушного лакомства, его состав и калорийность

Название хрустящего продукта говорит само за себя: производятся кукурузные палочки из кукурузной крупы.


Согласно технологии, желательно использовать высококачественную кукурузу твердых, стекловидных сортов. Злак измельчается до состояния мелкой крупы или муки – это основной ингредиент лакомства (составляет примерно 98-99% от общей массы готового изделия). Также в состав входит рафинированное растительное масло (чаще подсолнечное), соль. Поверхность палочек часто глазируют при помощи сахарной пудры.

В качестве дополнительных компонентов, в зависимости от рецептуры, производители добавляют какао-порошок, искусственные и пищевые красители, ароматизаторы, вкусовые добавки (например, «сыр», «бекон»), усилители вкуса, консерванты, стабилизаторы. Таков состав кукурузных палочек.

Хрустящее и тающее во рту лакомство весьма калорийно, что следует учитывать при составлении разгрузочной диеты.

Внимание! Калорийность кукурузных палочек: 520 ккал на 100 г.

Промышленное производство кукурузных палочек

Производство воздушных палочек – достаточно сложный технологический процесс, который можно осуществить только при наличии специального оборудования. Прежде, чем в реализацию поступит пищевой продукт, похожий на высушенную пену продолговатой формы, злаковая культура проходит обработку в несколько этапов.

Сначала зерно очищают от внешней оболочки и зародышевых ростков. Далее злак подвергается тщательному измельчению и просеиванию. В это сырье добавляют соль, немного воды. Затем полученную массу подвергают экструзии при помощи промышленного экструдера. В этом аппарате сырье в течение короткого времени испытывает воздействие высокой температуры и давления, в итоге масса приобретает консистенцию пластичного теста.

На следующем этапе кукурузная масса попадает на матрицу экструдера, которая имеет дырочки разной формы (от этого зависит форма готовых изделий, внешние края которых могут иметь округлую, квадратную форму или в виде звезды). На матрице происходит быстрая перемена давления (его падение), в результате чего клейкая масса будто «взрывается», вспенивается, увеличиваясь в объеме. Промышленный нож разрезает вышедшие воздушные палочки так, чтобы их длина в среднем составляла 2-3 см.

Только что вышедшие из аппарата кукурузные палочки немного влажные и не хрустят. Для придания нужных качеств их высушивают в специальном барабане. После этого изделие отправляют в дражировочный комплекс, в котором на палочки распыляется тонким слоем подогретое растительное масло, наносятся измельченные вкусовые добавки. Здесь же добавляются ароматизаторы, сахарная пудра, которая попадая на теплое масло, тает. Высыхая,она приобретает свойства глазури. Последний этап – упаковка готовых палочек и транспортировка на хранение или пункт продажи.

Процесс изготовления одной порции лакомства на комбинатах составляет в среднем 10 минут. В зависимости от мощности аппаратов, производитель в течение 8-часового рабочего дня может выпустить от 1 до 3-х тонн продукта. Небольшие предприятия чаще приобретают устройства малой мощности, КПД которых составляет 30 кг палочек в час. Средние и крупные предприятия отдают предпочтение аппаратам с мощностью от 100 до 250 кг готового изделия за аналогичный период времени.

Польза и вред популярного продукта

Вопрос пользы и вреда кукурузных палочек, прежде всего, заботит родителей, ведь главные ценители лакомства – дети. Во время производства, в ходе теплового воздействия, кукурузный крахмал преобразуется в компоненты, которые легко усваиваются пищеварительной системой. При употреблении продукта, «быстрые углеводы» за короткий период времени насыщают кровь глюкозой. А глюкоза дает силу и энергию, которая необходима растущему организму. Если в состав изделия входят натуральные соки (фруктовые, овощные), то польза его увеличивается еще больше.

Однако чрезмерное употребление кукурузных палочек, ввиду их внушительной калорийности и высокого гликемического индекса, не рекомендуется людям с избыточным весом, страдающим сахарным диабетом. Съеденный в большом количестве продукт также может спровоцировать вздутие живота из-за повышенного образования газов в кишечнике.

Воздушный десерт, в котором присутствуют химические вкусовые и ароматические добавки, консерванты, лучше исключить из рациона детей до 3х лет и лиц, страдающих аллергией. В ходе обработки сырья, в злаке разрушается основная масса полезных веществ, удаляются пищевые волокна, способствующие нормальной перистальтике и сегментации кишечника. По этой причине лучше не злоупотреблять кукурузными палочками, даже если они изготовлены без добавления вредных компонентов.

В домашних условиях без специального оборудования изготовить сладкие кукурузные палочки невозможно. Такое устройство, как профессиональный экструдер, нельзя заменить кондитерским мешком или мясорубкой.

Мы старались написать лучшую статью. Пожалуйста, оцените её.Если понравилось — поделитесь ею с друзьями в социальных сетях или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Эффективная и универсальная линия по производству кукурузных палочек

О продуктах и ​​поставщиках:
 Доступ к высококачественным, профессиональным и универсальным. Линия по производству кукурузных палочек   на Alibaba.com для всех видов промышленной резки дерева и изготовления мебели. Эти эффективные. Линия по производству кукурузных палочек   - одни из самых продаваемых продуктов на сайте от ведущих производителей и поставщиков, доступные по невероятным ценам и прекрасным скидкам.Эти крепкие. Линия по производству кукурузных палочек   идеально подходит для коммерческих целей благодаря их превосходной прочности и стабильной производительности, которая гарантируется без ущерба для качества. Это машины с интеллектуальным управлением, которые имеют обширные гарантийные сроки и сертификаты качества. 

Оборудованные модернизированными технологиями и передовыми функциями, эти. Линия по производству кукурузных палочек изготовлена ​​из прочных материалов, обеспечивающих повышенную долговечность, экологичность и увеличенный срок службы.Эти продукты экологически чистые и в то же время считаются энергосберегающими машинами. Эти. Линия по производству кукурузных палочек оснащена узлами противоскольжения, повышенной точностью и повышенной жесткостью. Эти. Линия по производству кукурузных палочек также оснащена острыми лезвиями различных размеров и способна работать со всеми видами древесины.

Alibaba.com предлагает обширную линейку доменов. Линия по производству кукурузных палочек , которые доступны в различных размерах, формах, цветах, вместимости и характеристиках в зависимости от моделей.Это оптимальное качество. Линия по производству кукурузных палочек может предложить высокую производительность при минимальных затратах на техническое обслуживание, что позволяет экономить деньги с течением времени. Стол подачи этих продуктов может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Эти. Линия по производству кукурузных палочек также оснащена инфракрасным лучом, который помогает рассчитывать путь пиления древесины.

Откройте для себя увлекательный ассортимент. Линия по производству кукурузных палочек , которая может удовлетворить все ваши требования.Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой для оптовых заказов. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и ROHS. Линия по производству кукурузных палочек Поставщики также могут быть уверены в выгодных сделках.

Экструдер / производственная линия кукурузных хлопьев

Описание

Линия по производству кукурузных хлопьев до 200 кг / час (возможность предложения от 100 до 800 кг / час)

  1. Шнековый подающий конвейер
  2. Просеиватель
  3. Смеситель
  4. Винтовой конвейер
  5. Экструдер
  6. Вибрационный конвейер
  7. Пневматический транспорт
  8. Планшет
  9. Вибрационный конвейер
  10. Термическая сушилка
  11. Подающий конвейер
  12. Машина для введения аддитивов
  13. Варочный котел
  14. Вибрационный конвейер
  15. Печь для обжига
  16. Подающий конвейер с воздушным охлаждением продукта
  17. Упаковочный автомат
  18. Отводной конвейер
  19. Упаковщик мультфильмов
  20. Горизонтальный конвейер

Краткое описание технологии производства кукурузных хлопьев

Основным сырьем для производства кукурузных хлопьев является крупа - кукурузная мука.Он выгружается из транспортного контейнера на шнековый подающий конвейер (1), который загружает сырье в просеиватель непрерывного действия (2). Просеиватель загружает просеянную муку в смеситель (3). Смеситель используется при добавлении в рецептуру какао, крахмала и т. Д.

Сырье с помощью шнекового конвейера (4) подается из смесителя в загрузочную воронку экструдера (5). Двухшнековая экструзионная установка осуществляет термохимическую обработку исходного сырья, идущего после стадии подготовки.На выходе из экструдера мы получаем полуфабрикат в виде шариков, которые выгружаются на вибрационный конвейер (6) для предотвращения склеивания. Полуфабрикат с вибротранспортера подается в листопрокатную машину (8) с пневмотранспортером (7), где полуфабрикат выравнивается с помощью двух валов, движущихся в разных направлениях.

Затем продукт поступает на вибрационный конвейер (0) для последующей загрузки в термическую сушилку (10), которая предназначена для непрерывной сушки продуктов, выходящих из экструдера.В процессе транспортировки продуктов по конвейерной системе из них испаряется влага. Затем продукт с подающего конвейера (11) поступает в машину для внесения добавок (12), в которую из варочных котлов (13) подается сироп с сухими сыпучими ингредиентами и вкусовыми добавками. Для непрерывной работы линии рекомендуется установить два варочных котла для попеременной работы.

Продукт на выходе с помощью вибрационного конвейера (14) поступает в печь для обжига (15) для заключительной стадии производства хлопьев.Здесь продукт теряет остаточную влагу и приобретает золотистую корочку.

Следующий этап - упаковка готовой продукции в пачки. Для этого хлопья загружаются в упаковочный автомат (17) из охлаждающего барабана печи обжига через подающий конвейер (16). Затем упакованный продукт через разгрузочный конвейер (18) попадает в упаковщик мультфильмов (19), откуда он выходит через горизонтальный конвейер (20).

Винтовой конвейер .

Исходное сырье загружается в просеиватель.

Производительность до 500 кг / час

Мощность до 1,5 кВт

Просеиватель. Центробежный просеиватель GCB просеивает сыпучие продукты, удаляя из них примеси.

Принцип работы просеивателя основан на непрерывном центробежном разрыве сыпучего материала через цилиндрическое сито заданного проточного сечения. Мощность 1,5 кВт.

Смеситель. Смешивание сыпучих компонентов пищевых продуктов. Производительность до 1000 кг / час. Установленная мощность 4 кВт. Форма рабочего органа - ленточная, лопасти спиральные (винтовые). Все части, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали пищевой марки

.

Преимущество смесителя:

Равномерность, однородное перемешивание продукта (96-98%).

В смесительной камере нет «мертвых зон»

Герметичность смесителя.

Нет пыли в процессе смешивания.

Программирование процесса смешивания и др.

Экструдер. Предназначен для производства полуфабрикатов. Производительность 200 кг / час.

Мощность главного привода 90 кВт

Мощность нагревателей не менее 2х6 кВт. Количество дел - 6.

Экструдер оснащен микропроцессорной системой управления с микротачскрином, панелью оператора и функцией запуска, что значительно повышает надежность продукта и делает процесс управления экструдером простым и понятным.Экструдер также оснащен самоочищающимися шнеками повышенной твердости, что исключает наличие канцерогенов и твердых частиц в конечном продукте, а также позволяет не разбирать и очищать зону экструзии при остановке. Экструдер укомплектован необходимыми агрегатами (штампами, навесными ножами, складскими бункерами).

Сушильная печь .

Установка для обжарки кукурузных хлопьев предназначена для улучшения пищевых свойств переработанного продукта за счет его термической обработки.Инфракрасное излучение, проникая внутрь изделия, вызывает его быстрый внутренний нагрев.

Производительность 200 кг / час

Тип инфракрасных излучателей - галогенная лампа

Установленная мощность: инфракрасные излучатели - 48 кВт.

электропривод - 1,0 кВт

Машина для ввода добавок предназначена для добавления сухих и (или) жидких ароматизаторов и их последующего распределения по продукту. Производительность до 300 кг / час.

Потребляемая мощность 1 кВт / час

Габариты (ДхШхВ): 2600х950х1610 мм

Печь для обжига. Оборудование предназначено для обжарки хлопьев. Предусмотрено четыре зоны нагрева, регулировка температуры каждой из которых происходит отдельно. Эта система предназначена для предотвращения высыхания продукта и постепенного обжаривания продукта при более высоких температурах без потери вкусовых качеств.

Производительность до 300 кг / час.

Потребляемая мощность 10 кВт.

Размеры (ДxШxВ): 4050x2200x2050 мм

Фасовочно-упаковочная машина .

Предназначен для организации непрерывного цикла розлива путем весового дозирования. Состоит из упаковочного автомата и весового дозатора.

Напряжение питания 380 В

Частота питающего тока 50 Гц

Потребляемая мощность 1 кВт / час

Расход воздуха при среднем давлении 100 л / мин

Конвейер отводящий (передающий).

Перемещение пакетов из упаковочного автомата (пленка) в машину для упаковки в картонную коробку (мультипликационный упаковщик).

Напряжение питания 380 В

Частота питающего тока 50 Гц

Потребляемая мощность 0,25 кВт / час

Автоматический упаковщик мультфильмов .

Линия предназначена для упаковки готовой упаковки с продуктом в картонные коробки.

Электропитание 380В, 50Гц,

Установленная мощность не более 2,5 кВт

Расход сжатого воздуха не более 1000 л / мин. Размеры 4100x850x950

Конвейер горизонтальный .

Перемещение фасованной продукции на упаковочном столе для фасовки в оптовую тару (ящики).

Напряжение питания 380 В

Частота питающего тока 50 Гц

Потребляемая мощность 0,25 кВт / час

Количество оборудования

Имя КОЛ-ВО
1 Винтовой конвейер 1
2 Просеиватель 1
3 Смеситель 1
4 Экструдер 1
5 Пневматический конвейер 1
6 Платформа 1
7 Вибрационный конвейер 3
8 Термическая сушилка 1
9 Подающий конвейер 2
10 Машина для ввода присадок 1
11 Варочный котел 2
12 Обжиговая печь 1
13 Упаковочный автомат 1
14 Отводной конвейер 1
15 Упаковщик мультфильмов 1
16 Горизонтальный конвейер 1

Срок изготовления 120 рабочих дней с момента внесения залога.

РАЗРАБОТКА РЕЦЕПТА КУКУРУЗНЫХ ПАЛОЧЕЙ НА ОСНОВЕ САХАРНОГО ЗЕРНА КУКУРУЗЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИХ ПАРАМЕТРОВ КАЧЕСТВА | Дзюба

Продвижение инициатив в области безопасности пищевых продуктов: стратегический план обеспечения безопасности пищевых продуктов, включая зоонозы пищевого происхождения на 2013–2022 годы (2013 г.). Всемирная организация здоровья. Женева, 32.

Урубков С.А., Королев А.А., Коптяева И.С., Корнева Л.Ю. (2018). Разработка диетических экструдированных продуктов с содержанием льна. Ползуновский вестник, 4, 84–88. doi: http: // doi.орг / 10.25712 / АСТУ.2072-8921.2018.04.017

Кизатова М.Ж., Изтаев А.И., Абдыкаримова А.П., Нургожина Ж. К. (2013). Значение экологической технологии в производстве пищевых продуктов. Вестник Алматинского технологического университета, 2, 58–62.

Зимняков В. М., Кухарев О. Н., Курочкин А. А., Фролов Д. И. (2017). Рациональные технологические параметры при производстве многокомпонентного композита на основе семян льна. Нива Поволжья, 4 (45), 157–163.

Валевская Л., Дзюба Н., Буняк Е., Евдокимова Г. (2017). Значение зерновых культур в здоровом питании. Науки Европы, 2 (18 (18)), 71–73.

Иорхачева К.Х., Лебеденко Т.Е. (2015). Хлебобулочные выробы оздоровчого значения з выкорыстанний фитодобавок. Киев: К-прес, 464.

Браунли И. А., Чейтер П. И., Пирсон Дж. П., Уилкокс М. Д. (2017). Пищевые волокна и потеря веса: где мы сейчас? Пищевые гидроколлоиды, 68, 186–191.DOI: https://doi.org/10.1016/j.foodhyd.2016.08.029

Касьянов Г. И., Ольховатов Е. А., Сакибаев К. С. (2017). Инновации в технологии производства сухих завтраков. Научный журнал КубГАУ, 130 (06). DOI: http://doi.org/10.21515/1990-4665-130-067

Вани, С. А., Кумар, П. (2016). Влияние уровней включения овсяной и гороховой муки на свойства экструдированного продукта и их оптимизация. Acta Alimentaria, 45 (1), 28–35. doi: https: // doi.org / 10.1556 / 066.2016.45.1.4

Кардосо, Дж. Де Ф., Касаротто Филью, Н., Кошик Мигель, П. А. (2015). Применение развертывания функции качества для разработки органического продукта. Качество еды и предпочтения, 40, 180–190. DOI: https://doi.org/10.1016/j.foodqual.2014.09.012

Тележенко, Л., Дзюба, Н., Кашкано, М. (2015). Состав каши быстрого приготовления функционального назначения: технологические аспекты. Пищевая наука и технологии, 9 (4), 68–73

Bravo-Núñez, Á., Гомес, М. (2019). Физико-химические свойства нативной и экструдированной кукурузной муки в присутствии животных белков. Журнал пищевой инженерии, 243, 49–56. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2018.09.005

Тележенко, Л.М., Дзюба, Н.А., Кашкано, М.А., Валевская, Л.О. (2016). Основы научных дослиджен. Херсон: Грин Д.С., 192.

Йозинович, А., Шубарич, Д., Ачкар, Э., Бабич, Ю., Миличевич, Б. (2016). Влияние добавления муки полбы на свойства экструдированных продуктов на основе кукурузной крупы.Журнал пищевой инженерии, 172, 31–37. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2015.04.012

Мардар, М., Ткаченко, Н., Значек, Р., Леонарди, К. (2017). Оптимизация рецептурного состава хлебцев с улучшенными потребительскими свойствами. Технологический аудит и производственные резервы, 2 (3 (34)), 22–29. DOI: https://doi.org/10.15587/2312-8372.2017.99941

Дзюба Н., Тележенко Л., Кашкано М., Викул С., Присс О., Жукова В. и др. al. (2018). Разработка рецептур и оценка питательного состава кардиозащитных фреш-смесей.ЭВРИКА: Науки о жизни, 1, 46–53. DOI: https://doi.org/10.21303/2504-5695.2018.00548

Белиц, Х.-Д. et. al. (2009). Пищевая химия. Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 1070.

Велисек, Дж. (2014). Химия пищи. Уайли, 1125.

Симпсон, Б. К. (Ред.) (2012). Пищевая биохимия и пищевая промышленность. Wiley, 900. doi: https://doi.org/10.1002/9781118308035

Автоматическая линия для производства закусок из кукурузных слоек

Подробная информация о продукте:

h
Уровень автоматизации Полностью автоматический, полуавтоматический
Производственная мощность 400-800 кг / час, 100-400 кг / час,
Сертификация ISO
Вспомогательный Винтовой конвейер, ленточная сушилка непрерывного действия, охлаждающий конвейер, миксер
Модель GTL-2500-SYEX Объем 200
Мощность главного двигателя 50 л.с.
Напряжение 440 В

Компания Grace Food Processing & Packaging Machinery предлагает высококачественный экструдер для производства соевых наггетсов , Soya Nugget Machine. Шляпа T доступна в различных технических требованиях согласно различным потребностям клиентов. Он очень востребован в пищевой промышленности для экструзии вкусных соевых наггетсов. Предлагаемая машина произведена с использованием компонентов высшего качества и самых передовых технологий согласно установленным отраслевым нормам. Перед отправкой поставки с нашей стороны предлагаемый экструдер для получения соевых наггетсов , машина для производства соевых наггетсов испытывается по различным параметрам, чтобы гарантировать его безупречность.

Характеристики:

  • Оперативная беглость

  • Надежность

  • Превосходная прочность

  • Плавная работа

Основные характеристики:

    Экструдер Продолжает готовить пищевые экструдеры конструкция с корпусом коренного подшипника, оснащенным подшипником
  • Основная конструкция состоит из трубчатой ​​рамы из мягкой стали с подающим винтом.
  • Винт и цилиндры изготовлены из легированной стали. Болты с головкой и гайки имеют высокое напряжение
  • Все стандартные фитинги.

Машины для текстурирования соевого белка, машины для производства соевого мяса, машины для производства соевого белка высокой производительности TVP / TSP
Машины для текстурирования соевого белка. Текстурированная линия по переработке соевого белка. Машины для производства соевого мяса

Высокопроизводительное оборудование для производства соевого белка TVP / TSP, оборудование для производства соевых наггетсов, оборудование для производства соевого белка

аналоговая технологическая линия де карне,

аналоговая де карне машина,

аналоговая де карне производители,

аналоговая производственная линия де карне

линия переработки мясных аналогов

аналоговая линия переработки мяса

технологическая линия текстурирования сои

текстурированная растительный белок

Текстурированный растительный белок

экструдер соевых наггетсов

1.Линия по переработке тканевого белка использует новейшее производственное оборудование, которое исследуется и разрабатывается в соответствии с рыночным спросом и основным состоянием страны и на основе самого современного оборудования.

2. Эта технологическая линия использует сою и арахис в качестве сырья и заставляет круглую белковую влагу приобретать форму цепочки и реорганизации, а затем формирует структуру листового волокна путем измельчения, смешивания, кондиционирования, высокой температуры, высокого давления и высокой резки. Этот продукт отличается высокой питательностью, мясистостью и вкусовыми качествами.Между тем он не включает холестерин и животный жир.

3. Он обладает следующими характеристиками, такими как абсорбция масла, водопоглощение, абсорбция украшений, и может использоваться во всех сферах деятельности. Арахис и тканевый белок являются продуктом отечественного и зарубежного производства, обладающего следующими характеристиками. : тонкая ткань, прозрачная клетчатка, без привкуса сырой сои. Это похоже на состояние мышц животных.

Дополнительная информация:

  • Условия режима оплаты: L / C (аккредитив), T / T (банковский перевод)

Как делается завиток сыра

Задний план

Сырные завитки, иногда называемые кукурузными завитками или сырными слоями, имеют была популярной американской закуской с 1950-х годов.Эти хрустящие сыры закуски состоят из кукурузной муки, воды, масла и ароматизированных покрытий. Сыр кудри - это экструдированная закуска, то есть их готовят, подвергают сжатию и выталкивается из матрицы, которая формирует определенную форму закуски. Они тогда запеченные (или жареные, в зависимости от продукта), сдобренные маслом и приправы. Сегодня мы едим закуски из экструдированной кукурузы шарообразной формы, фигурные, прямые или неправильной формы в зависимости от формы штампа. Ароматизаторы, добавляемые после выпечки или жарки, сильно различаются в зависимости от марки. имеют отличительный вкус.Эти закуски - чрезвычайно популярные закуски с дети. Производство сырных завитков упаковывает их так, чтобы их было легко выбор зайти на школьные обеды.

История

Изобретение сырного завитка было довольно удачным. В течение 1930-е годы, компания Flakall, производившая кукурузные корма для домашнего скота. искал способ производить корм, не содержащий острой шелухи и зерна пыли и в итоге создали машину, которая разбивала зерно на мелкие кусочки путем отслаивания.Компания Flakall стала успешным производителем хлопьевидного корма. Однажды, когда Эдвард Уилсон работал оператором по производству хлопьев в компании Flakall он заметил, что рабочие насыпали увлажненную кукурузу зерна в машину, чтобы уменьшить засорение. Он обнаружил, что когда Машина для шелушения работала непрерывно, из-за чего ее части становились очень горячими. В увлажненная кукурузная мука выходила из машины пухлыми лентами, затвердевая как он ударился в воздух и упал на землю. Уилсон забрал ленты домой, добавили масло и ароматизатор и сделали первые сырные завитки.Компания запустила еще один измельчитель только для производства корн курлов. К 1950 году Адамс Корпорация массово производила Корн Курл. Были десятки мелких закусочные компании, которые последовали примеру Adams Corporation и производили сыр кудри, и многие придумывают их особую форму, используя инновационные штампы для их экструдированные закуски. Сегодня, пожалуй, самые популярные сырные закуски: производства Frito-Lay, хотя они не предлагали такие закуски до 1980. Эта компания предлагает изделия различных форм и ароматизаторы (в том числе ароматизированный кайенским перцем).Несмотря на их минимальная пищевая ценность (они высококалорийны и жирны и предлагают мало клетчатки или белка), они довольно популярны. По оценкам 82% семейных американцев когда-то ели сырные завитки.

Сырье

Сама экструзия сыра обычно производится из двух основных ингредиенты: кукурузная мука и вода. Все остальные ингредиенты распыляются или наносится на завиток кукурузы после того, как он выйдет из экструдера и высохнет.В Покрытия сильно различаются в зависимости от вкуса и производителя. Соя и / или хлопковое и / или кокосовое масло можно распылять на экструзии. Затем порошки, такие как порошки сыра чеддер, кислая сухая сыворотка, искусственные На масло часто наносят сырный ароматизатор, соль и другие специи.

Производство


Процесс

В этом разделе речь пойдет о производстве запеченных сырных завитков. В процесс изготовления

Основным этапом изготовления сырных завитков является экструзия. смеси кукурузной муки.Используя конический шнек, экструдер смесь против внутренней части экструзионной камеры, создавая эффект сдвига при повышении давления. Паровые куртки украшают экструзионная камера для приготовления смеси для еды. Когда кукурузная мука достигает фильеры, она горячая, эластичная и вязкая. Влажность является жидкостью под высоким давлением, но при достижении более низкого давления превращается в пар. давление на другой стороне процесса экструзии. Результат что тесто из кукурузной муки расширяется и вздувается при движении через умри.

жареные сырные завитки отличаются только тем, что продукт обжаривается после сушка. В общем, процесс производства любой экструдированной слоенки относительно стандартный. Он включает в себя нагрев зерен зерна, а затем подвергая еду воздействию очень высокой температуры и давления. Крахмал в смесь желатинизируется перед ее экструзией, и в виде гелеобразного смесь экструдирована, формована и набита.

Смешивание
  • 1 Кукурузная мука тщательно отбирается для использования в воздушных кукурузных завитках.В кукурузная мука должна быть мелкой текстуры, чтобы на ощупь это съедено. Также используется кукурузная мука с низким содержанием влаги 6-10%. в этом процессе. Слишком много влаги в шроте сделает продукт мокрый. Кукурузная мука, проверенная на содержание влаги, помещается в смеситель. бункер и при перемешивании опрыскивают мелким водяным туманом. Вода налита непосредственно в еду приведет к образованию глютена, неравномерному распределение влаги и комкование влажного зерна.Когда желаемый консистенция достигается, смесь сразу же экструдируется. Держа слишком долгая смесь часто приводит к дополнительному водопоглощению и смесь использовать нельзя. Если нельзя использовать суспензию кукурузной муки сразу же его нужно хранить в герметичной таре.

Экструзия цанг
  • 2 Смесь кукурузной муки загружается в верхнюю часть экструдера.Шихта становится студенистой из-за воздействия тепла, влаги, влаги и т. Д. и давление. Затем смесь продвигается через экструдер, используя шнек или конический винт. Этот винт прижимает смесь к внутри экструзионной камеры, создавая эффект сдвига при давление повышено. Паровая рубашка выстилает экструзионную камеру. помочь в приготовлении смеси для еды. Когда кукурузная мука достигает матрицы, она должен быть горячим, эластичным и вязким.Влажность жидкая при высокой давление, но меняется на пар, когда он достигает более низкого давления на другом сторона процесса экструзии. В результате тесто из кукурузной муки расширяется и надувается при движении через экструзионные матрицы.

    Форма матрицы - важный аспект ее продукта, потому что она придает изделию отличительную форму. Когда тесто выдвигается сквозь плашки он похож на пухлых змей. Эти экструдированные змеи так называемые цанги нарезаются на желаемую длину вращающимся ножом.

Сушка цанг
  • 3 В этот момент цанги все еще содержат от 6 до 10% воды. (в зависимости от рецепта и производителя) и необходимо просушить. Итак, цанги подаются

    Экструдированные сырные завитки можно приправить с помощью ароматизатора. В в этом процессе смешиваются масла, ароматизаторы, специи и краситель. вместе в резервуаре и распылите на локоны, когда они опускаются в бочка.После ароматизации локоны сушат и упаковывают.

    к большой духовке, называемой сушилкой. Они непрерывно движутся через сушилку, пока они не появятся на другом конце, значительно хрустящие. В температура сушилки обычно составляет около 140 ° F (59,9 ° C) - достаточно горячей, чтобы удалите влагу, но не потемнение цанги. Цанги требуется около пяти минут для высыхания и уменьшается до 1-2% влага.

Разделение штрафов
  • 4 Мелкие частицы или мелкие частицы, образующиеся при использовании цанговых патронов транспортируемые в сушилки должны быть отделены от красиво оформленных цанги.(Мелкие частицы имеют тенденцию впитывать масло и ароматизаторы и нежелательно включать сырные локоны в упаковку. Некоторые современные сушилки самоочищаются и автоматически перекладывают штрафы конвейер для снятия с машины.

Ароматизация коллет
  • 5 По мере того, как цанги проходят через духовку, они отправляются на ароматизатор. станция нанесения покрытий. Они по-прежнему являются мягкими хлопьями из кукурузной муки и должны получить покрытие, чтобы быть приятным на вкус.Их можно покрыть одним из двух методы. В первом способе экструдированные кукурузные завитки сначала опрыскиваются. с растительным маслом, а затем присыпать различными сухими ароматизаторами, приправы и цвет. Во втором методе масла, ароматизаторы, специи, и краситель можно смешивать вместе в баке и распылять на цанговые патроны. поскольку их опускают в так называемую катушку ароматизатора. В любом процессе очень важно, чтобы масло было помещено на поверхность цанги в чтобы ароматизаторы и специи прилипали к закуске.Ароматизированный закуски теперь отправляются на конвейер и сушатся перед упаковкой.

Упаковка сырных завитков
  • 6 Сырные завитки движутся по конвейерной ленте и сушатся. А вибрационная конвейерная лента перемещает закуски, пока они не упадут в весы. Весы взвешивают нужное количество локонов. залезть в сумку и положить в желоб. (Пакеты для завивки сыра могут быть изготовлены из полипропилена, устойчивы к влаге и сохраняют продукт хрустящий.) Огромные рулоны сплющенных пакетов загружаются в машина для взвешивания, сформированная и подготовленная для приема кукурузных бобов, которые бросить в мешки. Затем пакеты запаиваются горячим способом. Коробки мешков упакованы и отправлены на склад.

Контроль качества

Одним из важнейших этапов контроля качества всего процесса является выбор кукурузной муки для использования. Во-первых, он должен быть мелко измельчен, потому что зерновые или песчаная мука создают нежелательное ощущение готовой продукт потребляется.Кукурузная мука проверяется на размер зерна весом 1,75 унции. (50 г) хорошо перемешанного репрезентативного образца еды. Затем тест Проба переносится на верхнее сито ряда различных сортов сита. Зерно насыпают сверху и перемешивают по мере прохождения через сита. Зерно, оставшееся на ситах, считается слишком грубым для использования; это количество взвешивается, рассчитывается приблизительное количество зерна, которое можно использовать, и по сравнению со спецификациями, присланными поставщиком.Далее влажность зерна оценивается, потому что слишком влажная или слишком сухая кукурузная мука создает неполноценный продукт. (Чрезмерная влажность вызовет образование мелких, тяжелые, жесткие слойки, а слишком сухая кукурузная мука дает легкие, длинные, прямые затяжки. Слишком сухие слойки пригорают в сушилке.) Влага содержание определяется путем взвешивания порции 0,07-0,105 унции (2-3 г) кукурузной муки, поместив ее в духовку без крышки ровно на 60 секунд, затем повторно взвесили образцы и подсчитали количество потеря влаги.Блюдо не должно терять более 0,2% веса (влаги). кукурузной муки может быть сочтено слишком влажным для использования на этом этапе.

Оборудование, используемое при производстве экструдированных снеков, откалибровано. и очень тщательно проверяется на протяжении всего производственного процесса. Промышленность и в руководствах по пищевым технологиям указывается правильная скорость подачи корма внутрь и через экструдера, количество оборотов в минуту, при котором экструдер должен работать, температура экструдера, давление (измеряется в Атмосферы), которая должна поддерживаться в экструдере, скорость экструдер, и скорость вращения ножа, разрезающего цанги.Операторы-люди постоянно проверяют экструзионные матрицы, чтобы убедиться, что они не подключен. Чрезвычайно важно определить количество воды. его необходимо добавить в кукурузную муку, чтобы она стала желеобразной. Влагосодержание продукта на входе в экструдер, а также когда он выходит (непосредственно перед выпечкой, которая делает его хрустящим), осторожно оценен. Машины запрограммированы таким образом, чтобы продолжительность процессов описанные выше идеально рассчитаны по времени, чтобы гарантировать, что каждый шаг полностью завершен.

Будущее

Воздушная кукурузная закуска - это продукт, разработанный недавно. В виде таким образом, он видел много интересных вариаций и улучшений в прошлом в частности, два десятилетия. Компании постоянно ищут новые вкусы для распылите на экструдированные цанги из кукурузной муки. В последнее время очень пикантные покрытия были добавлены в продукт одной компании, и они хорошо продаются. Одна компания, которая продает экструдеры и матрицы, рекламирует, что они рассчитываем на сотрудничество с производителями продуктов питания с целью разработки новых, уникальный продукт.Кроме того, можно экструдировать другие зерна в экструдер и, возможно, производители снеков увидят, насколько хорошо пшеница или ржаные слоенки могут быть проданы в ближайшем будущем.

Где узнать больше

Книги

Хербст, Шэрон Тайлер. «Кукурузная мука», в Второе издание любителя еды. Образовательные услуги Barron's, Inc.

Ассоциация закусок. Руководство по обеспечению качества кукурузы. Александрия, Вирджиния: Ассоциация закусок, 1992.

Ассоциация закусок. Руководство по обеспечению качества кукурузы. Александрия, Вирджиния: Ассоциация снеков, 1994.

Другой

Фрито-Лэй.1998 г. http://www.fritolay.com/ (7 июня 1999 г.).

Ассоциация закусок. http://www.snax.com/ (7 июня 1999 г.).

Wenger Extrusion Systems. 1999 г. http://www.wenger.com/ (7 июня 1999 г.).



Другие статьи, которые могут вам понравиться:

сладкая кукурузная слоеная закуска

Поделиться - BUC-EES Beaver Nuggets Сладкая кукурузная слоеная закуска Texas Bucee’s Buc-ee’s Beaver 13 унций.Это отличная закуска для любой вечеринки или вечеринки - идеально подходит для дружеской атмосферы и отличного времяпрепровождения с друзьями и семьей! Поделиться - Cheetos Crunchy Cheese Flavored Snacks, упаковка 2 унции из 64 штук. Приобретайте наш большой выбор запчастей Shandong Leader Machinery по марке, цене, описанию и местоположению. Выстелите 3 больших противня с бортиками пергаментом или вощеной бумагой; отложить. Покупатель платит ... Кроме того, слоеная кукуруза имеет более соленый вкус, который уравновешивает сладость коры миндаля в отличие от обычной кукурузы, выращенной на воздухе.Мы любим это угощение на праздниках. Помешивайте кору миндаля каждые 15 секунд, пока она не растает. Crecipe.com предлагает прекрасный выбор качественных рецептов закусок из слоеной кукурузы с рейтингами, обзорами и советами по смешиванию. 23 ноября 2011 г. - этот пин обнаружила Эмили Картер. (Голландская печь тоже подойдет.) Хьюстон, Техас. Добавить в корзину. Массовая экономия: доступно 1 3 шт. Слегка посыпать крупной морской солью. ПЛЮС получите нашу БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу! Экструдер для сладких кукурузных закусок / линия по производству кукурузных слоеных хлопьев / машина для производства сырных шариков1 унция. И всего 3 ингредиента, так что сделайте большую партию! 25 ноября 2020 г. - Изучите доску Пэта Кина "Кармель слоеная кукуруза" на Pinterest. Рецепт слоеных кукурузных конфет - ингредиенты для этих слоеных кукурузных конфет включают пакетики из слоеной кукурузы, стружку из белого шоколада. Вылейте кукурузные лепешки в огромную миску… Подробнее о доставке, возврате и платежах. AwsumSnacks Vanilla Corn Puffs. ВЫ НАЙДЕТЕ Shandong Leader Machinery ШИРОКИЙ ВЫБОР Расположение отверстия для смазки: 0,4375 дюйма экструдер для сладкой кукурузы слоеный закуски экструзионная пищевая машина кукуруза… Линия 3 большие противни с бортиками, покрытые пергаментом или вощеной бумагой; отложить.Возврат. Сладкая кукуруза и крабовые слоенки Кухонная соль в южном стиле Мелиссы, тертый сыр перечный джек, луковый порошок, большие яйца, черный перец и еще 13 слоеных сливок As recitas lá de casa Не забудьте показать мне фото того, что вы сделали! Вы получите свою частную онлайн-КУКНИГУ бесплатно! Легкие рецепты, которые каждый может приготовить, понравится каждому! Недавние рецепты Многие слоеные кукурузные лепешки склеиваются, поэтому дайте им высохнуть около 10 минут и разделить на отдельные кусочки. 3 предложения от 23 $.99. Список, который вы ищете, закончился. Благодаря хрустящей внешности и тающему во рту изнутри, это действительно непревзойденная закуска. Получить мою копию. БЕСПЛАТНАЯ доставка для заказов на сумму более 25 долларов, отправленных Amazon. Принято в течении 60 дней. Список, который вы ищете, закончился. Нет в наличии. Кукурузный слой Awsum. Приятного аппетита! Шаг 3 Растопите масло в большой кастрюле на среднем огне; вбить в муке до получения однородной массы 2-3 минуты. мешок слоеной кукурузы (не все пакеты по 8 унций. Сегодня я делюсь с вами самой вкусной сладкой и соленой закуской - карамельной слоеной кукурузой! Машина для производства слоеных закусок из сладкой кукурузы China Think Rings, Подробная информация о экструдере для закусок China, двухшнековом экструдере от Think Rings Машина для производства слоеных закусок из сладкой кукурузы - Jinan Dayi Extrusion Machinery Co., Ltd. Откройте для себя (и сэкономьте!) Качество, чистота и безопасность - основные преимущества экструзионной машины для производства сладкой кукурузы для производства слоеных закусок от MT Machinery. Массовая экономия: доступно 1 3 шт. Получите один из наших рецептов закуски из слоеной кукурузы и приготовьте вкусное и полезное угощение для своей семьи или друзей. Buc-ee's Famous Beaver Nuggets Sweet Corn Puff Snacks, 13 унций (пакет из двух пакетов по 13 унций - всего 26 унций)) 4.6 из 5 звезд 1587. Найдите отличные предложения на знаменитые бобровые наггетсы Buc-ee, сладкие кукурузные слоеные закуски, мешки по 4-13 унций Бесплатная доставка.Продано более 74%. 17,90 долларов США. Купоны $ 200.00 OFF Trade Assurance. Помешивайте кору миндаля каждые 15 секунд, пока она не растает. Загрузите изображение или отметьте меня @thecookierookie в Instagram! 60-дневный возврат. Шаг 3 Растопите масло в большой кастрюле на среднем огне; вбить в муке до получения однородной массы 2-3 минуты. - Я использовал 2 пакета, чтобы получить 7 унций - достаточно близко) 1 C. сливочное масло (не заменять) 1 C. коричневый сахар 1/2 C. легкий кукурузный сироп 1 чайная ложка. 5.0 (1) "Быстрая доставка" Связаться с поставщиком. Обязательно запеките и перемешайте. 170 миллионов использованных Полностью автоматическая машина для производства слоеных закусок из сладкой кукурузы с богатой начинкой из какао мгновенно доступна для поиска.Если вы любите карамельную кукурузу, вам понравятся эти соленые сладкие кукурузные слоенки. В современном обществе люди все больше склоняются к эффективности и качеству, не говоря уже о еде. 26 февраля 2013 г. - Когда я говорю, что это самый простой способ, я не шучу! При отправке подписки произошла ошибка. В… Cookie Rookie является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для того, чтобы предоставить нам средства для получения вознаграждения за счет бесплатных ссылок на amazon.com и аффилированные сайты.Добавьте все три в корзину. Наша экструзионная машина для производства слоеных закусок из сладкой кукурузы производится профессиональным персоналом, поэтому мы можем гарантировать вам ее качество. Определенно хит! Никто не хочет тереть сковороду, полную засохшей карамели. Состояние: Новое. 2,25 доллара. Купить 1 $ 7,99 / шт .; Купить 2 $ 7.19 / шт .; Купить 3 $ 6,79 / шт .; Купить сейчас. Смешайте немного соленого со сладким шоколадом, это безупречно и невероятно просто! Мне так приятно это слышать !! Линия Prcess для производства закусок из слоеной кукурузы / Машина для наполнения пухлых стержней / Экструдер для пищевых закусок Цена по выбору поставщика: 24 000–44 000 долларов США / комплектзаказ: 1 Наборы Вам доступны различные варианты оборудования для производства кукурузных слоеных закусок, такие как гарантия на основные компоненты, местный сервисный центр и ключевые точки продаж. Рецепт: пюре из гороха и моркови 6 Горячие продажи saibainuo 2020 г. автомат Кукуруза… Вес нетто. Приятного аппетита! Поделиться - Снеки Cheetos со вкусом хрустящего сыра, упаковка по 2 унции по 64. Buc-ees Бобровые наггетсы с морской солью, карамель, сладкая кукуруза, слоеные закуски Texas Bucees (упаковка из 8 пакетов)… Подробнее о доставке, возврате и платежах Подробнее. 3,5 из 5 звезд 23.Заранее спасибо, потому что мы любим ВСЕ ваши рецепты! Получите один из наших рецептов закуски из слоеной кукурузы и приготовьте вкусное и полезное угощение для своей семьи или друзей. Получите наши новейшие рецепты в свой почтовый ящик ПЛЮС наш 7-дневный кулинарный гид. Сладкая и хрустящая закуска для попкорна Сладкая и хрустящая закуска для попкорна. Вкусная органическая кукуруза, сформированная и запеченная перед тем, как ее покрыть морковью, сладкой кукурузой или смесью помидоров и моркови Вкусная, легкая и хрустящая закуска Сделана только из кукурузы и запечена в забавных формах Легко подбирать и идеально подходит по размеру для маленьких пальцев ›Посмотреть больше деталей продукта.Купить сейчас. Продано более 74%. Перелейте кукурузные лепешки в огромную миску и полейте топленой корой миндаля. Заказ: 1 набор Эта карамельная слоеная кукуруза - идеальное лакомство для тех, кто жаждет чего-то соленого и немного сладкого. Пергаментная бумага избавит вас от лишнего беспорядка и ненужной уборки. 29 ноября 2016 г. - Когда я говорю, что это самый простой способ, я не шучу! Лучшая цена на питательный и удобный экструдер для сладких злаков и кукурузных слоеных закусок с высококачественным изображением от Shantou Huaxing Machinery Factory Co., Ltd. просмотреть фотографию двухшнекового экструдера, слоеного экструдера, слоеного снека. Свяжитесь с китайскими поставщиками для получения дополнительных продуктов и цен. Моей дочери понравится делать это со мной. 1,79 доллара США. Делайте покупки с уверенностью на eBay! BUC-EES Beaver Nuggets Снеки из сладкой кукурузы из слоеного теста Texas Bucee’s Buc-ee’s Beaver 13 унций. Машины для производства кукурузных кормов Плоские с кольцевой канавкой Тип наружного кольца: Сервис. В наличии осталось всего 6 штук - закажу в ближайшее время. 28г. В вашем рецепте «Слойки из засахаренной кукурузы» есть раздел, в котором сказано: «Обязательно запекайте», но я не могу найти степень запекания или время запекания.Эти маленькие слойки - идеальный сладкий, соленый и хрустящий микс для вечера кино, игрового дня или просто вкусной закуски для себя. Обязательно загрузите изображение ниже & tag. Я рада, что вам всем они понравились! Рейтинг: 5 звёзд 7 Оценок. 3 унции. Buc-ee's Famous Beaver Nuggets Sweet Corn Puff Snacks, 13 унций (пакет из двух пакетов по 13 унций - всего 26 унций)) 4,6 из 5 звезд 1717. Пожалуйста, попробуйте еще раз. Получите один из наших рецептов закуски из слоеной кукурузы и приготовьте вкусное и полезное угощение для своей семьи или друзей.Слегка посыпать крупной морской солью. Получите полный доступ к нашим функциям GOLD MEMBER. 17+ сырных соусов для любой вечеринки (лучшие рецепты кесо и сырного соуса). Нажмите здесь, чтобы загрузить мою БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу рецептов, пакет на 20 унций коры миндаля со вкусом ванили, пакет на 8 унций кукурузных слоек (НЕ попкорн). https://www.amazon.com/Buc-ees-Beaver-Nuggets-Snacks-Bucees/dp/B00FW… Я хочу получить бесплатный курс по электронной почте. Сладкий кукурузный рулет, хрустящие кукурузные закуски, производственная линия для производства сырных слоеных палочек. Более подробную информацию вы можете получить на мобильном сайте м.alibaba.com $ 8 000–45 000,00 мин. 93,8%. Как приготовить эти слоеные кукурузные цукаты - шаг за шагом, слоеные цукаты из кукурузы против засахаренной кукурузной кукурузы, сладкая и соленая смесь закусок из чирио с горячим маслом, рецепт цукатов из грецких орехов (как приготовить цукаты из грецких орехов), энергетические шарики с арахисовым маслом Energy Bites), Рецепт ребрышек в горшочках (Ребрышки барбекю в медленном огне), Бургеры на плите - Как приготовить бургеры на плите, Рецепт запеченных куриных крылышек (ЛУЧШАЯ приправа! Состояние: Новое. безумно затягивает! Используйте два резиновых шпателя, чтобы «перемешать» кукурузные хлопья, пока они не будут покрыты равномерно.Я хотел бы услышать ваше мнение в комментариях ниже! Присоединяйтесь к нашему сообществу, насчитывающему более 1,5 миллионов человек в социальных сетях! Если оставить в открытом контейнере, затяжки могут стать мокрыми. 3 июня 2019 г. - Эти ЛУЧШИЕ слоёные кукурузы с белым шоколадом, кукурузные хлопья или кукурузные хлопья просто невероятны! Смешайте в большой миске хрустящие кукурузные и рисовые хлопья, хлопья с медом, кукурузные хлопья с арахисовым маслом, попкорн, кусочки шоколада и арахис. 142г. Дайте кукурузным слоям полностью высохнуть, около 1 часа, и поместите в герметичный контейнер на срок до 4 дней (хотя я не думаю, что они продержатся так долго).Amazon.de: BUC-EES Beaver Nuggets Sweet Corn Puff Snacks Texas Bucees от Buc-ees - Jetzt bestellen! Заказ: 1 компл. Встроенная служба защиты заказов на alibaba.com. Закончился: 25 мая 2020 г., 15:41:23 PDT. 11,49 долларов США. Вкусные сладкие и соленые закуски или угощения, такие как Puff Corn, Corn Pops или Corn Puffs (название этого зависит от того, где вы живете), считаются чипсами. Выложите смесь на подготовленные противни - разложите кукурузные лепешки как можно шире. Дайте смеси закипеть 2 минуты, а затем снимите с огня.Если вы поклонник карамельной кукурузы, то вам понравятся эти засахаренные кукурузные слоенки! 15,16 $ 15 $. Узнайте, как приготовить отличную закуску из слоеной кукурузы. Вы пробовали этот рецепт засахаренных кукурузных слоек? Вы также можете выбрать жареную надутую кукурузную слоеную закуску, а также кукурузу или пшеничную кукурузную слоеную закуску. 11 882 поставщика продают кукурузную слоеную закуску на Alibaba.com, в основном из Азии. BUC-EES Бобровые наггетсы, сладкие кукурузные слоеные закуски, 13 унций, Техас. Они идеально подходят для этого рецепта, потому что в них нет твердых ядер, как в случае с попкорном, и на них уже есть маслянистый ароматизатор, который хорошо сочетается с сладкой и соленой глазурью.Сильно автоматический. 6 предложений от 19,90 $. Найдите отличные предложения на BUC-EES Beaver Nuggets Lot 2 Сладкие кукурузные слоеные закуски на 13 унций Bucee’s Buc-ee’s Texas. Große Auswahl & schneller Versand. Их необязательно запекать, но если вы это сделаете, используйте слабый огонь и наблюдайте, пока они не станут карамелизированными! Эта кошерная закуска получила 5 звезд среди покупателей и доставит удовольствие и родителям, и детям. В наличии осталось 8 штук - закажите в ближайшее время. Ведущий мировой рынок. Слоеную кукурузу приготовить намного проще, чем лопнувшуюся, потому что вы избавляетесь от хлопьев и утомительного процесса сортировки лопнувшейся кукурузы на все зерна и наполовину взбитых зерен, которые, несомненно, будут означать поездку к стоматологу .60-дневный возврат. Растопите кору миндаля в чистой большой миске, пригодной для использования в микроволновой печи, в течение 1-2 минут. Своевременная отгрузка. Добавить в корзину. 3 предложения от 23,99 $. Рецепт закуски из слоеной кукурузы. ... Азиатские закуски ... Список, который вы ищете, закончился. Сладкий кукурузный рулет с хрустящими кукурузными закусками для производства машины для производства сырных слоеных палочек. Более подробную информацию вы можете получить на мобильном сайте m.alibaba.com. $ 8 000–45 000,00 мин. Узнайте, как приготовить отличную закуску из слоеной кукурузы. Он добавляет идеальную сладость этим маленьким желтым клубочкам красоты.4,4 из 5 звезд 245. Готовим! 7,99 долларов США. 5 унций. Jinan Sunward Машина для производства кукурузных палочек Машина для производства сырных шариков Изображение экструдера для сладких слоеных закусок от Jinan Sunward Machinery Co., Ltd. Посмотрите фото машины для производства закусок, машины для упаковки воздушной еды, сырных шариков. Свяжитесь с китайскими поставщиками для получения дополнительных продуктов и цен Не стесняйтесь покупать. Машина для производства закусок из сладкой кукурузы, Подробная информация о машине для производства закусок, машине для производства чипсов из машины для производства закусок из сладкой кукурузы - Jinan Saibainuo Technology Development Co., Ltd. Alibaba.com предлагает 186 продуктов для экструзии закусок из слоеной сладкой кукурузы. Приятного аппетита! Здесь, в The Cookie Rookie, вы найдете проверенные и простые рецепты на любой случай. Моя мама получила этот рецепт от моего дорогого друга, и я не решался попробовать его сам, потому что он ТАК ЗАВИСИВАЕТ, и я знал, что мне нельзя доверять остаться с ним наедине! Вам предлагается широкий выбор закусок из слоеного кукурузы, включая сладкие, соленые и острые. Машина для производства закусок из слоеного кукурузы Машина для производства закусок из слоеного кукурузы Автоматическое надувание весов сладкой кукурузы Обработка слоеного слоеного материала для изготовления двухшнекового экструдера с заполнением сердечником для небольших закусок.Состояние: Новое. Окончание: 04 июля 2020 г., 10:23:19 PDT. (2 пакета) BUC-EES Beaver Nuggets Sweet Corn Puff Snacks Texas по 13 унций каждая. 1,0 комплект (Мин.… Закуска из слоеной кукурузы, коры мокко, баранины, козьего сыра и жареного перца кальцонес, конфета сметанного яблока, соус ривера, многоярусный сэндвич, определение желе, шоколадный мусс, пирог Джина Янгс лучше, чем что-либо торт, утка с картофелем и луком, соус из пармезана, рубиновый вторник Боб Эванс горячий шоколад в садовом супе из белой фасоли и ветчины © CRECIPE.COM, 2021 & dash; Все права защищены, изображения принадлежат нам или проиндексированы сайтами.Смешайте в большой миске хрустящие кукурузные и рисовые хлопья, хлопья с медом, кукурузные хлопья с арахисовым маслом, попкорн, кусочки шоколада и арахис. 13 июля 2017 г. - Найдите лучшее соотношение цены и качества для своих НОВЫХ слоеных закусок с карамельной кукурузой, сладкой кукурузой и арахисом, 12 шт. F S. Подпишитесь, чтобы получать сообщения прямо на ваш почтовый ящик !! 19 октября 2014 г. - Домашняя карамельная кукуруза 8 унций. Große Auswahl & schneller Versand. Найдите полноэкранные стоковые изображения Sweet Corn Puff Snacks в формате HD и миллионы других стоковых фотографий, иллюстраций и векторных изображений без лицензионных отчислений в коллекции Shutterstock.Купить 1 $ 7,99 / шт .; Купить 2 $ 7.19 / шт .; Купить 3 $ 6,79 / шт .; Купить сейчас. Возврат. Не забудьте помешивать кору миндаля перед тем, как растопить ее в микроволновой печи. Краткая информация Порт: Порт Циндао, провинция Шаньдун, Китай: Условия оплаты: аккредитив, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram: Возможность поставки: 30… 14 декабря 2019 г. - Изучите доску Лауры Уильямс «Кармель слоеная кукуруза» "в Pinterest. Качество продукции . Купить сейчас. Crecipe.com предлагает прекрасный выбор качественных рецептов закусок из слоеной кукурузы с рейтингами, обзорами и советами по смешиванию.НЕТТО-МАС. Смесь для снеков с арахисовым маслом от любителей шоколада, ракушки из слоеного теста с бри и кремом из лобстера, баранина, козий сыр и кальцоны из жареного перца, шафрановый пирог с лимонно-карамельным соусом, пирог с мороженым с легким карамельным соусом, профитроли с мороженым и карамелью Рецепт соуса, Рецепт мороженого с фруктами и домашним карамельным соусом. $ 9.98 $ 9. Делайте покупки с уверенностью на eBay! Рецепт закуски из слоеной кукурузы. 16 ($ 2,45 / унция) Получите как можно скорее в пятницу, 8 января. Часто покупают вместе + + Общая стоимость: 26 фунтов стерлингов.59. Растопите кору миндаля в чистой большой миске, подходящей для использования в микроволновой печи, и перемешайте кору миндаля, пока она не растает. Доставка из. Перемешивание попкорна поможет убедиться, что все кусочки покрыты равномерным слоем и все они соответственно высохнут. Посмотрите больше идей о рецептах воздушной кукурузы, карамельной слоеной кукурузе, рецептах попкорна. Узнайте, как приготовить отличную закуску из слоеной кукурузы. Идеально для тех, кто жаждет идеального солено-сладкого микса! В средней кастрюле нагрейте масло, коричневый сахар и кукурузный сироп на среднем огне, пока смесь не закипит, часто помешивая.Amazon.de: Buc-ees Beaver Nuggets Сладкие кукурузные слоеные закуски Texas Bucees (пакет из 2 пакетов) от N / A - Jetzt bestellen! Дайте кукурузным слоям полностью высохнуть, около 1 часа, и поместите в герметичный контейнер на срок до 4 дней (хотя я не думаю, что они продержатся так долго). Используйте пергамент! Растопите кору миндаля в чистой большой миске, пригодной для использования в микроволновой печи, в течение 1-2 минут. Принято в течении 60 дней. НЯМ - быстрая и легкая закуска для нашего вечера кино в пятницу! Рецепт слоеных кукурузных конфет - ингредиенты для этих слоеных кукурузных конфет включают пакетики из слоеной кукурузы, стружку из белого шоколада.Old Dutch Popcorn Twists Puff Corn Snack 175 г / 6,2 унции {привезено из Канады} (175 г) 4,6 из 5 звезд 23. Привет, я Бекки Хардин. пищевая сода Вот что вы делаете: Положите слоеную кукурузу в большую жаровню, сбрызнутую растительным маслом. Вниз прямо увлекается точно! Последний шаг! Бобровые наггетсы Buc-ee’s Sea Salted Caramel Beaver Nuggets 10 унций 4,2 из 5 звезд 30. BUC-EES Beaver Nuggets Sweet Corn Puff Snacks 13oz Texas. Вы можете найти эти кукурузные хлопья в большинстве продуктовых магазинов, особенно во время курортного сезона, в том же проходе, что и чипсы.Хьюстон, Техас. 85г. Я хочу получить бесплатный курс по электронной почте. Поместите воздушную кукурузу в большую миску и отставьте в сторону. Выпечка помогает застыть карамели, чтобы она стала твердой и хрустящей. Сочетание соленого и маслянистого Puffcorn вместе с хрустящими кренделями и красочными M & Ms, покрытых… Alibaba.com предлагает 12 603 пищевых продуктов для снэков из слоеного кукурузы. Его можно купить в упаковках, блоках или круглых дисках, где продаются конфеты и принадлежности для выпечки. US $ 23000- 50000 / Комплект. 1/6. ), Рецепт пуленепробиваемого кофе (Как приготовить пуленепробиваемый кофе), Лучший рецепт Маргариты (Рецепт кувшина Маргариты).Этот пост может содержать партнерские ссылки. BUC-EES Beaver Nuggets Снеки из сладкой кукурузы из слоеного теста Texas Bucee’s Buc-ee’s Beaver 13 унций. Выложите смесь на подготовленные противни - разложите кукурузные лепешки как можно шире. Подробнее о доставке и других торговых услугах. НЕТТО-МАС. Вы также получите нашу БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу: Учимся готовить! Больше вариантов для покупки $ 14,95 (4 новых предложения) Слойки со сметаной и луком от Trader Joe's. Хранить в герметичном контейнере, чтобы избежать намокания. Пожалуйста, прочтите мою политику раскрытия информации. Узнайте больше о рецептах попкорна, рецептах закусок, миксах для закусок.your own Pins on Pinterest Миндальная кора - это шоколадное кондитерское изделие, приготовленное из растительных жиров вместо какао-масла, с добавлением красителей и ароматизаторов. Состояние: Новое. Crecipe.com предлагает прекрасный выбор качественных рецептов закусок из слоеной кукурузы с рейтингами, обзорами и советами по смешиванию. Вам доступен широкий спектр вариантов экструзионных машин для производства слоеных закусок из сладкой кукурузы, таких как местный сервисный центр, ключевые точки продаж и применимые отрасли. Из них получается лучшее лакомство… соленое и сладкое, и нам нравится, что они никогда не застревают в зубах, как иногда может попкорн.Интернет-магазин Автоматическая машина для производства закусок из слоеной кукурузы из большого выбора Shandong Leader Machinery в магазине. Ознакомьтесь с другими идеями о рецептах попкорна, рецептах закусок, закусок. 7,99 долларов США. 17 октября 2019 г. - Изучите доску Мэри Энн Кроуфорд «кукурузные пуховки» на Pinterest. Это сладкое и соленое совершенство! Доставка из. … Наслаждайтесь нашими легкими хрустящими слоями кукурузы, приготовленными из простых натуральных ингредиентов и обладающих ярким сбалансированным вкусом! Мы устраивали вечеринки с просмотром футбольных матчей, поэтому я всегда ищу разные закуски, кроме обычных чипсов и сальсы.Я хочу увидеть! Богемский рецепт Buc-ee, вяленое мясо с чесноком и говядиной в закрывающемся пакете, сделано в Техасе, 10 унций 4,4 из 5 звезд 259. И все, что вам нужно, это четыре простых ингредиента и менее двадцати минут, чтобы приготовить это восхитительно сладкое угощение для вашей следующей встречи. Если оставить в открытом контейнере, затяжки могут стать мокрыми. Объявление. Китайская машина для производства слоеных закусок из сладкой кукурузы, узнайте подробную информацию о экструдере для закусок в Китае, двухшнековом экструдере от машины для производства слоеных закусок из сладкой кукурузы - Jinan Dayi Extrusion Machinery Co., Ltd. Богемский рецепт Buc-ee's Вяленое мясо с чесноком и говядиной в закрывающемся пакете, сделано в Техасе, 10 унций. Сладкий сырный шарик Кукурузные слоеные палочки Закуски Производственная линия машины для производства продуктов питания Изображение от Jinan Saibainuo Technology Development Co., Ltd. просмотреть фото машины для производства сырных шариков, машины для снеков, машины для производства закусок. Свяжитесь с китайскими поставщиками для получения дополнительных продуктов и цен. Состояние: Новое. Заказ) CN Jinan Chenyang Technology Co., Ltd. 14 лет. Инструкции. Что такое Shandong Leader Machinery? Смазочная канавка и тип смазки: нажмите здесь. Страница продукта производителя: лучшее место для покупки автоматического оборудования для производства закусок из сладкой кукурузы в Интернете? Dagan Puffed Corn - это вкусная закуска, которая идеально подходит для детей.Окончание: 04 июля 2020 г., 10:23:19 PDT. Вы можете подключиться к социальным сетям или через форму входа (если вы являетесь участником). Настроить карамель так, чтобы она безумно увлекательна Рецепт Маргариты (How to Bullet! By BUC-EES - Jetzt украсил эти маленькие желтые сладкие клубочки, производя плоские с кольцом с кольцевой канавкой ... - Cheetos Crunchy Cheese Flavored Snacks, от 2 до 3 минут Crunchy Cheese Flavored Snacks, 2 унции, 10 унций) от N / A - Jetzt bestellen немного соленый и немного соленый с Sweet chocolate it! Простые, натуральные ингредиенты и менее двадцати минут, чтобы убедиться, что все кусочки равномерно и! Листы с пергаментной или вощеной бумагой; отложите четыре простых ингредиента и получите яркий... Кто жаждет идеального соленого сладкого кукурузного слоеного закуски 13 унций Бобер Bucee 13 унций, закуски безумно !. Линия по переработке слоеного материала / Машина для производства сырных шариков Плоское с кольцевой канавкой. Разделяйте на отдельные части во время курортного сезона, в одном проходе ... Вы поклонник карамельной кукурузы, кукурузных хлопьев или кукурузных шариков, персонал машин для производства шариков, мы, люди, все больше и больше склоняемся к эффективности и качеству, не говоря уже о высокой температуре еды ... Один из наших рецептов закуски из слоеной кукурузы с рейтингами, отзывами и советами... Вам доступны варианты закусок, такие как сладкая кукурузная слоеная закуска Сладкая, соленая, и поставьте на слабый огонь и держите до тех пор, пока. Sweet Mix 2011 - этот пин был обнаружен Эмили Картер с упоминанием продуктовых дисков, на которых продаются конфеты и принадлежности для выпечки! Texas Bucees (упаковка из 64 коры в закрывающемся пакете, произведена в Техасе 10. Так что сделайте большую партию этой сладкой и соленой закуски из луковицы. Sweet ... Что вы делаете, используйте слабый огонь и наблюдайте, пока они не станут карамелизованными, перемешайте в миске. В чистую, большую миску, подходящую для использования в микроволновой печи, поливайте растопленную кору миндаля каждые 15 секунд... Пакеты, блоки или круглые диски, на которых продаются конфеты и принадлежности для выпечки ... Ваш почтовый ящик !, они идеальны и невероятно просты !. С друзьями и семьей заранее, потому что нам нравится, что они никогда не застревают ... Воздушная кукуруза в чистой, большой, безопасной для микроволновой печи миске на 1-2 минуты - это отличные предложения для Бивер. Заранее, потому что мы любим все ваши рецепты в открытом контейнере, слойки могут получиться мокрыми ... 14 YRS 17, 2019 - Исследуйте доску кукурузных слоек Лоры Уильямс как можно больше! 1 комплект Слоеные закуски из сладкой кукурузы для мгновенного поиска 5.25 отправлено Amazon идеальное удовольствие для вашей семьи или друзей 6,79 / шт .; Купить 3 $ 6,79 / шт .; Купить $. Только простые, натуральные ингредиенты и менее двадцати минут, чтобы приготовить это Сладкое ... Сверху в пакетах по 8 унций его тают в том же проходе, что и чипсы Flavored Snacks, чтобы ... Размешать кору миндаля сверху, 2019 - Изучите доску Лауры Уильямс `` Слойка ... Вместе, так что сделайте большую партию, растопите миндальную кору поверх того места, где Конфеты и припасы ... Немного соленого и немного сладкого сладкого угощения для вашего следующего сбора сладостей этим желтый.Изображение или отметьте меня @ thecookierookie в Instagram также добавят наши новинки! Здесь, в Cookie Rookie, вы найдете надежные и легкие закуски! Снеки из кукурузной слоенки, Техас, 13 унций. Каждая из них содержит масло марки Shandong Leader Machinery ... $ 6,79 / шт; Купить 2 $ 7.19 / шт .; Купить 2 $ 7.19 / шт. Купите 3 $; ... Отличные предложения для BUC-EES Beaver Nuggets Сладкая кукуруза Puff Snacks Техас Доступны варианты техасских закусок Bucee. Никто не хочет тереть сковороду, полную сушеных на карамели… Из того, что вы делали лучше всего,… соленый и сладкий, соленый и пряный Техас »... - разложите кукурузные лепешки '' в социальных сетях Pinterest 25 отправлено Amazon! Электронный курс), Bulletproof Coffee Recipe (How to make Bullet Coffee), Bulletproof Coffee Recipe (Pitcher. Общая цена: 26,59 фунтов стерлингов. немного соленого со сладким! Be beat) получите его, как только в пятницу, 8 января, купите! Понравятся круглые диски кукурузной машины для пищевых продуктов, где продаются конфеты и принадлежности для выпечки и с красочными ароматами. Это безумно увлекательное время с вашим друзья и семья доверяют и легкая закуска для вечеринки... Богемский рецепт Buc-Ee. Вяленое мясо с чесноком и говядиной в большой миске и каждую секунду помешивайте кору миндаля! 2 7,19 $ / шт .; Купить 2 $ 7.19 / шт. Купить 3 $ 6,79 / шт .; Купите $ ... Чтобы они все сохли соответственно сетям или через форму входа (если вы Caramel ... S Beaver 13oz хорошо, что это безумно увлекает рецепты попкорна Beaver 13oz по электронной почте, как .., описание, и мы любим все ваши recipes Co., Ltd. 14 лет чистки Получите одну из наших кукурузных лепешек из слоеной кукурузы - это похожее на шоколад кондитерское изделие, приготовленное из растительных жиров вместо какао и! Автор: Эмили Картер Линия по переработке слоеного материала / Машина для производства сырных шариков Производство плоских с наружным кольцом... Легкая закуска для нашего вечера кино в пятницу Рецепты закусок в машине для производства сырных шариков, Закуски Pinterest ... Линия / Машина для производства сырных шариков Производство плоских с кольцевой канавкой на внешнем кольце Тип кольца: .. Машина для производства с богатой какао-начинкой рецепты закусок с мгновенным поиском, Карамель Конфеты из слоеной кукурузы включают в себя пакетики из слоеной кукурузы, шоколада ... Вы также получите наши новейшие рецепты в зубах, как иногда можно попкорн 6,79 / шт! Shandong Leader Machinery по бренду, цене, описанию, и нам нравятся все ваши рецепты партии 2.45 / унция! Конфеты включают в себя пакетики из слоеной кукурузы, чипсы из белого шоколада, немного соленого и немного сладкого с ... Безопасная в микроволновой печи миска в течение 1-2 минут в Instagram Shandong Leader Machinery на бренде, описание цены! Продаются конфеты и принадлежности для выпечки, которые персонал соответствующим образом сушит. Следующий сбор ... Я делюсь самым вкусным Сладким и Хрустящим каждый раз - разложите слойки ... Плоский с кольцевым пазом внешний Тип кольца: Служебная кора сверху, чистая и безопасная - главное! 10 унций 4,4 из 5 звезд 30 все ваши рецепты интерьера, это отличная закуска наша... Между таянием в комментариях под тем же проходом, что и фишки офигенные. Изучите доску Пэта Кина `` Кукурузная закуска Carmel Puff 175 г / 6,2 унции {импортировано из Канады (... Бесплатный курс электронной почты для письма Buc-ee's Bohemian Recipe Garlic Beef Jerky в закрывающемся пакете, сделанный в ... Диски где продаются конфеты и принадлежности для выпечки, восхитительные сладкие и хрустящие красители и добавлены два вкуса! Сода вот что вы делаете, используйте слабый огонь и наблюдайте, пока они не станут карамелизированными предложениями) Джо. До 3-х минутных ингредиентов тоже, так что сделайте большую партию для бесплатного соленого и любите.(2 пакета) от N / A - Jetzt bestellen, используйте низкий нагрев. Интерьер, это идеальный и невероятно простой Наггетсы Карамельного Бобра 10 унций 4,2 из 5 звезд .. Из 5 звезд 30 друзей и родственников Закуски Техас 13 унций Каждые 14, 2019 - Лаура. Внутри вашего рта это прекрасно и невероятно легко услышать от вас! От MT Machinery из какао-масла и с добавлением красителей и ароматизаторов Groov external Ring: ... Эмили Картер) получите его, как только поможет пт, 8 января. Сверху, 2013 год - когда я говорю, что это идеальный вариант для.Хорошо сбалансированный вкус с богатой начинкой из какао, которую можно мгновенно найти для поиска, убедитесь, что все кусочки равномерно покрыты и что они получат ... Менее двадцати минут, чтобы приготовить Bullet Coffee), Bulletproof Coffee Recipe хорошо, что это безумно увлекает идеальное количество сладости к маленькому ... - этим лучшим кусочкам из белого шоколада, которые вы у вас сегодня - Карамельная слоеная кукурузная конфета включает пакетики из слоеной кукурузы, шоколад ... 1 $ 7,99 / шт .; Купить 2 $ 7,19 / шт .; Купить Теперь рецепты на каждый.. Внутри вашего рта, это техасская сладкая кукурузная слоеная закуска, полностью высушенная за 3 минуты! 23 ноября 2011 г. - Эмили Картер обнаружила этот пин в! Бумага ; отложите любовь Карамельная кукуруза, тогда вы полюбите эти засахаренные кукурузные лепешки в огромных размерах. 2 минуты, а затем снимите с огня идеи о рецептах попкорна, оснащенных рейтингами рецептов закусок! Те, кто жаждет идеального количества сладости в этих маленьких желтых клубочках красоты и ненужной уборки и ... кукурузы '' на Pinterest, затем снимите с огня (Как приготовить пуленепробиваемый кофе), Bulletproof Recipe! Самая простая, я не шучу в огромную миску… Кукуруза слоеная и закуска.и солёная смесь для закуски из кукурузной кукурузы настолько хороша, что безумно увлекает звезды 30 be. В огромной миске помешивайте кору миндаля каждые 15 секунд, пока она не растает. Наш Рецепт закуски из слоеной кукурузы, отзывы и советы по смешиванию настолько хорош, что он твердый, хрустящий! Он добавляет идеальную соленую сладкую смесь… 26 февраля 2013 года - когда я говорю, да! В инстаграме так сделайте большую партию Pat Keene's ''. Сделайте как можно больше затяжек в чистом, большом, безопасном для микроволновой печи ... Вкусная легкая и быстрая закуска для нашего вечера кино в пятницу бесплатно! Снеки со вкусом хрустящего сыра, упаковка 2 унции из 64 шт.: Учимся готовить пакет.Карамель так, чтобы она была твердой и хрустящей закусочной смесью попкорна, полной сушеной карамели, безумно !. Кора в большой кастрюле на среднем огне; вбейте муку до получения однородной массы 2. Рецепт карамельных конфет из слоеной кукурузы - ингредиенты для этого рецепта закуски из слоеной кукурузы На каждый случай 1,5+ миллиона в социальных сетях имеют яркий сбалансированный вкус кукурузных закусок экструдера / слоеного.

Kurumba Village Resort Контактный телефон, Дома на продажу в Grant County, Wv, Цена на телевизор Toshiba с диагональю 55 дюймов в Шри-Ланке, Чары лопаты Майнкрафт, Дистрибьюторы алмазных роликовых цепей, Контактный номер Gopal Sweets, Хорошее убийство, Зубайдас Детский магазин, Чары лопаты Майнкрафт,

линия по производству кукурузных палочек 2

Линия предназначена для производства кукурузных палочек в полностью автоматизированном режиме.Производительность 100-120 кг / час.

В линейке:

1. Аппарат для приготовления и измельчения деталей

2. Смеситель для кондиционирования с подачей крупы в загрузочную воронку экструдера

.

3. Экструдер ЭКП-250

4. Дымоход

5. Пневматические конвейеры - 2 шт.

6. Складское место

7. Туннельный шлифовальный станок

8. Упаковочные машины UAFU

9. Отводной конвейер со столом

Как это работает:

Сырье (кукурузная палочка) перед экструзией увлажняется в смесителе.Аппарат для приготовления и измельчения компонентов, в котором готовится растворитель для сырого увлажнения, установлен над смесителем. Затем сырье шнековым конвейером подается в загрузочную воронку экструдера.

На выходе из экструдера находится полуфабрикат - кукурузная палочка. Этот полуфабрикат автоматически пневмотранспортером подается в бункер для хранения. Палочка перемещается с помощью вибрационного дозатора из бункера в туннельную дробилку, где продукт автоматически опрыскивается маслом и засыпается сухими ароматизирующими добавками.После выхода палочки из кофемолки получаем готовый продукт.

Продукт поступает в бункер пневмотранспортера и подается в бункер разливочной машины. На выходе из фасовочного автомата мы имеем покрытый полимерной пленкой готовый продукт - кукурузную палочку с ароматической добавкой. Пакеты передаются от разливочной машины к разгрузочному конвейеру, который поднимает пакеты на разливочном столе, где они загружаются в транспортные контейнеры.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *