Технология макаронных изделий: Урок 24. технологии производства макаронных изделий и приготовление блюд из них — Технология — 6 класс

Содержание

Урок 24. технологии производства макаронных изделий и приготовление блюд из них — Технология — 6 класс

Технология, 6 класс

Урок 24. Технологии производства макаронных изделий и приготовление блюд из них

Перечень вопросов, рассматриваемых на уроке

  1. Пищевая ценность макаронных изделий.
  2. Процесс производства макаронных изделий.
  3. Типы макаронных изделий.
  4. Технология приготовления макаронных изделий.

Тезаурус

Макаронные изделия – изделия из высушенного теста. В быту их часто называются просто макаронами.

Паста – общее название всех макаронных изделий (применяемое в других языках), а также блюда итальянской кухни из них.

Основная и дополнительная литература по теме урока

  1. Технология. 6 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / В. М. Казакевич, Г. В. Пичугина, Г. Ю. Семенова и др.; под ред. В. М. Казакевича. – М.: Просвещение, 2017.
  2. Сайт: https://macaronomania.ru/.

Теоретический материал для самостоятельного изучения

Макаро́нные изде́лия – изделия из высушенного теста. В быту их часто называются просто макаронами. Макаронные изделия распространены во всём мире и являются основой многих блюд. Макароны представляют собой пищевой продукт, полученный высушиванием до 11 – 13 %-ной влажности отформованного пшеничного теста. Макароны характеризуются быстротой и простотой приготовления, высокой пищевой ценностью, возможностью длительного хранения без ухудшения потребительских свойств.

Макаронные изделия изготовляли с незапамятных времен. Первое описание способа приготовления лапши встречается в трактате по кулинарии римского гурмана Апичо составленном в первые десятилетия новой эры. Документальное упоминание приготовления в Италии блюд из макарон относится к началу 12 века. Вплоть до 15 века макаронные изделия изготовляли только в домашних условиях. Первые небольшие цехи с примитивной техникой изготовления макаронных изделий появились в Италии в конце 15 века.

Сырьем для производства макаронных изделий является мука различных сортов. Больше всего ценятся макаронные изделия, для изготовления которых используют муку из твердых сортов пшеницы. Благодаря своей крупитчатой структуре мука не позволит макаронным изделиям склеиться и потерять форму. А еще такая мука содержит на 15 % больше белка, чем обычная. Однако во многих странах для производства макарон допускается использовать и мягкий сорт пшеницы.

Макаронные изделия в среднем содержат 10 % белка, 70 – 75 % углеводов и около 1 процента жиров. В них также содержатся витамины В1, В2, РР. Среди минеральных веществ много фосфора, калия, натрия. Энергетическая ценность 100 г макарон – примерно 350 ккал.

Процесс производства макаронных изделий состоит из следующих основных операций: подготовка сырья, приготовление макаронного теста, прессование теста и формование, разделка сырых изделий, сушка, охлаждение, отбраковка и упаковка. Вначале мука просеивается, её отделяют от примесей и замешивают с водой. Полученное тесто прессуют для уплотнения. Затем проводят формование путем продавливания теста через отверстия в металлической матрице. После этого выпрессованные из матрицы сырые макаронные изделия разрезают на куски и подготавливают к сушке. При разрезке уже начинают интенсивно обдувать воздухом для получения на их поверхности подсушенной корочки. Это нужно для того, чтобы макаронные изделия не слипались. Целью стадии сушки является закрепление окончательной формы и предотвращение развития микроорганизмов. Данный процесс проводится при высоких температурах. Далее происходит охлаждение высушенных изделий для выравнивания температуры изделий с температурой упаковки. Отбраковка и упаковка. Обычно в качестве упаковки используют короба, ящики, бумажные мешки, коробочки и пакеты с мешками.

В зависимости от формы макаронные изделия подразделяются на четыре типа: трубчатые, нитеобразные, лентообразные и фигурные. Трубчатые макаронные изделия подразделяются по форме и длине на макароны, рожки, перья. Нитеобразные макаронные изделия (вермишель) в зависимости от размера и поперечного сечения подразделяются на паутинку и тонкую, обыкновенную и любительскую вермишель. Лентообразные макаронные изделия (лапша) могут быть длинными двойными гнутыми или одинарными длиной не менее 20 см и короткими длиной не менее 1,5 см. Ширина лапши может быть от 3 до 10 мм, толщина – не более 2 мм. Фигурные макаронные изделия могут выпускаться любой формы и размеров: ракушки, спирали, косички, буквы алфавита, бантики и другие виды, но максимальная толщина какой – либо части в изломе не должна превышать: для прессованных изделий 3 мм, для штампованных – 1,5 мм.

Ассортимент макаронных изделий насчитывает более 100 наименований и постоянно расширяется за счет разнообразия формы и введения в рецептуру нетрадиционного сырья, а именно пищевых добавок, красителей и новых видов муки. При изготовлении макаронных изделий используется также мука из риса, гречихи, а также крахмал. Для улучшения питательных и вкусовых свойств могут быть использованы витаминные и минеральные добавки. А при изготовлении цветных макаронных изделий в тесто добавляют природные красители. Яичный желток делает макароны желтыми. Свекла и томатная паста придают макаронам красный оттенок, шпинат – зеленый, а чернила каракатиц – черный.

Технология приготовления макаронных изделий. Перед варкой макаронные изделия проходят механическую кулинарную обработку. Макаронные изделия пересматривают, удаляют посторонние примеси, длинные трубчатые изделия разламывают на куски длиной 10 – 12 см. Макаронные изделия отваривают в кипящей подсоленной воде. В расчете на 500 грамм сухих макаронных изделий берут 3 литра воды и 25 грамм соли. Время варки указано на упаковке. Необходимое количество закладываемых в кастрюлю макаронных изделий надо рассчитывать, учитывая, что после варки объём макарон увеличится в 2 – 3 раза. Готовые макароны откидывают на дуршлаг, промывают горячей кипяченой водой, заправляют растопленным сливочным маслом и перемешивают. По степени готовности макаронные изделия могут различаться в зависимости от их типа и местных традиций. В Италии стандартным является приготовление до степени al dente («на зубок», то есть самая середина изделия остается слегка недоваренной и твердой. В некоторых странах, в том числе в России, приготовленные таким способом изделия могут считаться недоваренными).

Разнообразная форма этих продуктов позволяет красиво комбинировать их с другими продуктами и готовить широкий ассортимент вкусных и питательных блюд: с мясом, сладкими подливками, сыром, творогом, в отварном виде как гарнир и т.д.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

Задание 1. Выберите правильный ответ. В предварительной подготовке не нуждаются.

Варианты ответа:

Овощи

Макаронные изделия

Крупа

Бобовые

Правильный вариант ответа: Макаронные изделия

Задание 2. Подставьте подписи к картинкам.

Варианты ответа:

Макаронные изделия

Масло сливочное

Мука

Правильный вариант ответа:

Масло сливочное

Макаронные изделия

Мука

19.02.03 Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий

19.02.03 Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий

Квалификация выпускника – техник-технолог

Уровень образования, срок обучения (очная форма): 9 классов  — 3г. 10 мес.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Хлебобулочные, кондитерские и макаронные изделия являются одними из основных продуктов питания человека. История возникновения специальности связана с историей возникновения хлеба и профессии хлебопека. Специальность хлебопека — одна из самых старых на Земле. Около десяти тысяч лет назад люди стали готовить пресные лепешки из перетертых зерен. В наши дни деятельность техника-технолога хлеба, кондитерских и макаронных изделий также охватывает круг обязанностей в области оформления необходимой документации и учёта материальных ценностей, оборудования, сырья, готовой продукции.

Техник-технолог хлеба должен иметь хорошую вкусовую и обонятельную чувствительность, творческие способности, эстетический вкус, обладать такими качествами как внимательность, организованность, аккуратность, ответственность.

ВЫПУСКНИК ДОЛЖЕН БЫТЬ ГОТОВ: к профессиональной деятельности по производству контролю качества основных видов хлебопекарной, кондитерской и макаронной продукции в качестве техника в организациях различных организационно-правовых форм собственности.

ПЛЮСЫ СПЕЦИАЛЬНОСТИ: постоянная востребованность на рынке труда, относительно высокий уровень зарплаты, престижная профессия, реализация творческого потенциала, продолжение образования по специальности в институте.

Студенты занимаются в современно оборудованных аудиториях, которые полностью позволяют осваивать учебную программу. Обучение происходит с применением актуальных программно-автоматизированных рабочих мест. В учебном корпусе находится современная лаборатория, оснащенная профессиональным оборудованием компании RATIONAL, в которой студенты осваивают профессиональные компетенции в изучении технологии хлеба, кондитерских и макаронных изделий.

ОБЛАСТЬЮ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ВЫПУСКНИКОВ ЯВЛЯЮТСЯ: организация и ведение технологических процессов производства хлеба, хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий.

ОБЪЕКТАМИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ВЫПУСКНИКОВ ЯВЛЯЮТСЯ: сырье, основные и вспомогательные материалы, применяемые для производства хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий; оборудование для производства хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий; процессы организации и управления производством хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий.

ВЫПУСКНИК ДОЛЖЕН УМЕТЬ: рассчитывать производственные рецептуры; эксплуатировать основные виды оборудования при производстве хлеба и булочных изделий; оформлять производственную и технологическую документацию при производстве кондитерских изделий.

ВЫПУСКНИК СМОЖЕТ РАБОТАТЬ: техником-технологом, лаборантом, микробиологом-бактериологом на хлебозаводе, пищекомбинате, кондитерской фабрике.

МЕСТО РАБОТЫ:

  • рестораны
  • кафе, кафетерии
  • столовые
  • бары
  • пекарни
  • кондитерские
  • хлебокомбинаты

ВОЗМОЖНОСТЬ ПРОДОЛЖЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ — Бакалавриат, специалитет

Презентация на тему: Технологии производства макаронных изделий и приготовление блюд из них

1

Первый слайд презентации: Технологии производства макаронных изделий и приготовление блюд из них

Технология 6 класс

Изображение слайда

2

Слайд 2: Введение

Александр Дюма в своей «Кулинарной книге» писал: англичане живут на ростбифе и пудинге, голландцы — на мясе с картошкой и сыре, немцы — на кислой капусте и копченом сале, испанцы — на турецком горохе, шоколаде и прогорклом сале, а итальянцы — на макаронах. Итальянцы целиком и полностью приписывают себе все заслуги на макаронном поприще, в том числе и изобретение. Однако недавно при раскопках в Китае в одной из гробниц нашли самые древние в мире макароны. Дело ясное, что дело темное…

Изображение слайда

3

Слайд 3: Макаронные изделия

Макаро́нные изде́лия – изделия из высушенного теста. В быту их часто называются просто макаронами. Макаронные изделия распространены во всём мире и являются основой многих блюд. Макароны представляют собой пищевой продукт, полученный высушиванием до 11 – 13 %-ной влажности отформованного пшеничного теста. Макароны характеризуются быстротой и простотой приготовления, высокой пищевой ценностью, возможностью длительного хранения без ухудшения потребительских свойств.

Изображение слайда

4

Слайд 4: Сырье

Сырьем для производства макаронных изделий является мука различных сортов. Больше всего ценятся макаронные изделия, для изготовления которых используют муку из твердых сортов пшеницы. Благодаря своей крупитчатой структуре мука не позволит макаронным изделиям склеиться и потерять форму. А еще такая мука содержит на 15 % больше белка, чем обычная. Однако во многих странах для производства макарон допускается использовать и мягкий сорт пшеницы.

Изображение слайда

5

Слайд 5: Тезариус

Макаронные изделия  – изделия из высушенного теста. В быту их часто называются просто макаронами. Паста  – общее название всех макаронных изделий (применяемое в других языках), а также блюда итальянской кухни из них.

Изображение слайда

6

Слайд 6: БЖУ

Изображение слайда

7

Слайд 7: Процесс изготовления

Процесс производства макаронных изделий состоит из следующих основных операций: подготовка сырья, приготовление макаронного теста, прессование теста и формование, разделка сырых изделий, сушка, охлаждение, отбраковка и упаковка. Вначале мука просеивается, её отделяют от примесей и замешивают с водой. Полученное тесто прессуют для уплотнения. Затем проводят формование путем продавливания теста через отверстия в металлической матрице. После этого выпрессованные из матрицы сырые макаронные изделия разрезают на куски и подготавливают к сушке.

Изображение слайда

8

Слайд 8: Процесс изготовления

При разрезке уже начинают интенсивно обдувать воздухом для получения на их поверхности подсушенной корочки. Это нужно для того, чтобы макаронные изделия не слипались. Целью стадии сушки является закрепление окончательной формы и предотвращение развития микроорганизмов. Данный процесс проводится при высоких температурах. Далее происходит охлаждение высушенных изделий для выравнивания температуры изделий с температурой упаковки. Отбраковка и упаковка. Обычно в качестве упаковки используют короба, ящики, бумажные мешки, коробочки и пакеты с мешками.

Изображение слайда

9

Слайд 9: Виды

Изображение слайда

10

Последний слайд презентации: Технологии производства макаронных изделий и приготовление блюд из них: Технология приготовления

Перед варкой макаронные изделия проходят механическую кулинарную обработку. Макаронные изделия пересматривают, удаляют посторонние примеси, длинные трубчатые изделия разламывают на куски длиной 10 – 12 см. Макаронные изделия отваривают в кипящей подсоленной воде. В расчете на 500 грамм сухих макаронных изделий берут 3 литра воды и 25 грамм соли. Время варки указано на упаковке. Необходимое количество закладываемых в кастрюлю макаронных изделий надо рассчитывать, учитывая, что после варки объём макарон увеличится в 2 – 3 раза. Готовые макароны откидывают на дуршлаг, промывают горячей кипяченой водой, заправляют растопленным сливочным маслом и перемешивают.

Изображение слайда

Технология производства макаронных изделий | Referat.ru

Министерство образования Российской Федерации Оренбургский государственный университет Заочный факультет Курсовая работа по курсу : «Система технологий отраслей» на тему «Технология производства макаронных изделий» Выполнил: Шаповалов А.В. Группа: 99 з/о ММ2 Проверил: Насыров А.Г. Оренбург 2001 Содержание работы: Введение………………………………………………………………..……..3 Сырье, используемое при производстве макаронных изделий……………………………………………………………………………..4 Ассортимент, классификация изделий………………………………….7 Основные стадии производства макаронных изделий………………..10 Основные технологические схемы производства макаронных изделий……………………………………………………………………………13 Основные агрегаты макаронного производства – прессующее устройство и матрица…………………………………………………………….19 Экологические показатели производства………………………………24 Заключение …………………………………………………………………26 Список использованной литературы………………………………………27 Введение Исторически доказано, что родиной макаронных изделий является Италия. В средние века прессующие устройства (устройству этих агрегатов посвящена отдельная глава) приводились в действие посредством лошадиной силы или на водяных мельницах, а при появлении первых машин появились паровые агрегаты. Годом зарождения макаронной отрасли в России считается 1797, когда была открытия первая макаронная фабрика в Одессе. Макаронные изделия представляют собой продукты, отформованные из пшеничного теста в виде трубочек, нитей ленточек и фигурок и высушенные до влажности 13%. Они характеризуются хорошей сохраняемостью, транспортабельностью, быстротой и простотой приготовления из них пищи , а также высокой питательной ценностью и хорошей усвояемостью. Макаронные изделия имеют ряд преимуществ перед наиболее распространенными продуктами питания. При хранении макаронные изделия не черствеют, как хлеб, и менее гигроскопичны по сравнению с сухарями, хорошо транспортируются и сохраняются (до года и более) без ухудшения вкусовых и питательных свойств. Макаронные изделия по пищевой ценности превосходят пшеничный хлеб,

Группа технологий макаронных изделий

Pasta Technologies Group (PTG), расположенная в Италии, специализируется на промышленных машинах и комплексных системах для производства макаронных изделий, традиционных и безглютеновых макаронных изделий, а также клецок, а также специализируется на всех областях обработки, таких как варка, пастеризация, сушка , охлаждение, производство макарон быстрого приготовления и стерилизация упаковки для продления срока годности продукта.

PTG – хорошо зарекомендовавшая себя и динамично развивающаяся компания, ориентированная на техническое развитие и инновации, чтобы гарантировать безупречное качество продукции, отвечающей требованиям клиентов.Применение ноу-хау сочетается с современным продуктом с использованием новейших технологий для автоматического контроля линии во время производства, чтобы гарантировать высочайшее качество продукции и самые безопасные условия труда для операторов.

Опыт работы с самыми престижными пищевыми компаниями позволил PTG создать машины, которые не только технологически продвинуты, но и подходят для полной санитарной обработки в соответствии с самыми полными гигиеническими и санитарными нормами.

PTG работает с Заказчиком на каждом этапе проекта, предлагая новые и инновационные методы для удовлетворения потребностей клиентов, включая индивидуальные решения, основанные на конкретных требованиях. Помимо разработки и реализации проекта, PTG лично следит за установкой, запуском ввод в эксплуатацию и обучение операторов, а также послепродажное обслуживание и поддержку, включая инспекционные осмотры, проводимые специализированными техническими специалистами.

КАЧЕСТВО   ЗАЯВЛЕНИЕ
Основной принцип, на котором основана наша политика в области качества: «Максимальная удовлетворенность клиентов и заинтересованных сторон в соответствии с взаимными ожиданиями и потребностями, достигаемая благодаря высокому качеству предлагаемых продуктов и услуг».
Благодаря систематическому внедрению системы управления качеством, соответствующей требованиям стандарта UNI EN ISO 9001: 20015 , с целью постоянного улучшения нашей продукции и наших услуг.

Эта задача означает, что:
1. Мы планируем постоянно совершенствоваться, разрабатывая и производя инновационные продукты   в соответствии с действующим законодательством.  Наше стремление к совершенствованию измеряется не только проверкой достижения целей, установленных в политике процессов, но и оценкой соотношения затрат и результатов, значение которого устанавливается руководством при анализе системы качества с учетом рыночной ситуации и клиентов. ожидания.
2. клиент и заинтересованные стороны всегда должны быть максимально учтены, и каждый должен работать, сосредоточив внимание на удовлетворении взаимных запросов и интерпретации взаимных потребностей, чтобы они были преобразованы в продукты и услуги, способные удовлетворить любые ожидания.
3. Способность работать над повышением удовлетворенности клиентов измеряется с помощью: контроля жалоб, связанных с ними затрат, времени задержки при выполнении контрактных запросов и т. д., а также проверку достижения целей, установленных в политике процесса. Наше руководство количественно оценивает значения этих показателей во время проверки системы качества, чтобы получить актуальный, адекватный и соизмеримый контекст с рыночной ситуацией и ожиданиями клиентов
4. достижение высокого стандарта качества является задачей каждого, и поэтому это прямая обязанность наших руководителей процессов и каждого из наших сотрудников, работающих вместе и обеспечивающих основу для достижения целей, изложенных в этом документе, те, которые связаны с процессами, и те, которые периодически определяются в обзоре нашего руководства .Для этой цели принципиально важно соблюдение содержания процедур системы качества, уровень применения которых измеряется с помощью определенных показателей эффективности. Наше руководство устанавливает значение этих показателей в ходе проверки системы качества и может в конечном итоге принять решение об определении (и количественной оценке) дополнительных показателей. Наше руководство стремится продвигать и инвестировать в образование и обучение, чтобы создать наиболее подходящие условия, чтобы каждый сотрудник мог осуществлять свою деятельность самостоятельно  и осознавать, насколько его деятельность способствует и важна для достичь поставленных целей по качеству.

30.09.2021
Группа компаний «Паста Технологии»

Полезные технологии производства «макарон»

Линии для производства макаронных изделий должны обеспечивать стабильный цвет и время приготовления, гибкое производство различных видов макаронных изделий благодаря модульной конструкции, минимальному обслуживанию, простоте использования и энергосбережению.

Современные линии охватывают всю цепочку производства макаронных изделий: от экструзии до окончательной упаковки, включая термическую обработку продукта.Макаронная промышленность может рассчитывать на оборудование, предназначенное не только для обеспечения производства макаронных изделий высокого качества, но и для повышения энергосбережения, обеспечения более длительного срока хранения, точной и быстрой очистки машин и значительного уменьшения габаритных размеров.

С помощью этих машин макаронные фабрики могут производить бесчисленное количество видов макаронных изделий: свежие, с начинкой, ламинированные, сухие, длинные и короткие макаронные изделия; гнезда; лазанья; предварительно приготовленные замороженные макаронные изделия; лапша быстрого приготовления; безглютеновые макаронные изделия, производительность которых в некоторых случаях может достигать 2000 кг в час.При выборе оборудования, которое наилучшим образом соответствует их потребностям, макаронные фабрики должны анализировать несколько аспектов: тип продукта и количество макаронных изделий, производимых каждый день; доступное пространство и необходимое лечение, не забывая при этом о важном вопросе энергосбережения.

Значение тепловых процессов

Все этапы производства макаронных изделий, наряду с используемым сырьем – манной крупой, мукой, водой – имеют большое значение для получения хорошего конечного результата, при этом особое внимание уделяется тепловым процессам.Предварительная сушка или предварительная обертка производится с помощью предварительных сушилок ( trabatti ), которые обеспечивают быстрое высыхание поверхности продукта, предотвращая его слипание на следующих этапах. Сушка макаронных изделий может быть статической или непрерывной.

Большинство инноваций в производстве макаронных изделий направлены на оптимизацию процесса сушки. На самом деле, это самый ответственный и сложный этап во всем процессе производства макаронных изделий. Влажность макаронных изделий должна быть снижена с 31-32% до 12-13%.При этом готовый продукт получается твердым и плотным, сохраняет форму и может обеспечить длительный срок хранения, характерный для сухих макаронных изделий. Однако частичного удаления воды недостаточно для обеспечения стабильности макаронных изделий, которые необходимо правильно сушить. Поэтому его внутренняя влажность должна оставаться однородной и постоянной во времени. Если макароны высушивать слишком быстро, на них могут появиться трещины, но если сушить слишком медленно, они могут испортиться.

Хороший процесс сушки должен учитывать влажность и температуру воздуха, а также влажность и температуру продукта.Процедура заключается в обезвоживании макаронных изделий при низкой температуре, снижении содержания влаги примерно с 31% до 18-17%, а затем в их сушке при более высокой температуре. На этом втором этапе скорость миграции оставшихся частиц воды медленнее даже из-за структуры пасты. Чередование фаз сушки с фазами покоя и повторной гидратации предотвращает чрезмерное и слишком быстрое высыхание внешней поверхности макаронных изделий. Предварительная сушка происходит в предварительных сушилках, которые могут быть оснащены многоярусными, вращающимися или вибрационными рамами, а также электрическими нагревателями, работающими от горячей воды, пара или электрических сопротивлений.

Обычно они представляют собой отдельный блок, за исключением некоторых линий по производству коротких макаронных изделий. Они оснащены установками принудительной вентиляции с теплообменниками для передачи тепла макаронам и влаги воздуху в виде пара. Сушильные машины, доступные для производства макаронных изделий, могут быть как статическими, так и динамическими. В статических сушилках сушка прерывистая и происходит партиями. В динамических установках сушка непрерывная.

Последнее решение в основном применяется на крупных заводах, поскольку оно обеспечивает непрерывную работу, короткие остановки и всего несколько производственных изменений, а значит, более интенсивные производственные циклы.Динамические сушилки обеспечивают однородно высушенный продукт, что также означает лучшее качество. Теплоизоляция сушильной линии от заводской среды имеет жизненно важное значение. Для предотвращения возможных утечек обычно давление внутри сушильной линии немного превышает давление окружающей среды.

Автоматизация линий сушки обеспечивается электронными блоками управления с различными программами для оптимальной сушки различных видов макаронных изделий. Внутри динамических сушилок воздух постоянно меняет свое направление для сушки макаронных изделий как на поверхности, так и на той стороне, которая опирается на лоток.Макаронные фабрики отдают предпочтение высокоэффективным системам вентиляции, обеспечивающим высокую скорость обмотки. Однако некоторые производители предпочитают более длительное время сушки.

В этом случае целью является получение максимальной стабилизации продукта наряду с более длительным сроком службы установок, работающих при температуре от 80° до 85°C. Охлаждение — еще один важный этап термических процессов, связанных с производством макаронных изделий, — может осуществляться естественным образом охлаждаемым воздухом или батареями с холодной водой. Охладители могут быть оборудованы несколькими полками, обеспечивающими развертку в длину, или спиральным конвейером, с вертикальной разверткой.Охлаждение можно сочетать с заморозкой и обработкой перед упаковкой. В этом случае машина разделена на две зоны, которые полностью независимы и термически разделены для предотвращения передачи тепла. Производители могут выбирать между компактными установками, которые могут выполнять предварительную сушку и сушку, а также окончательное охлаждение, и модульными линиями, позволяющими создавать решения различной ширины и длины для более удобного использования пространства, доступного в производственной зоне. .

В любом случае, современные производственные линии оснащены автоматическими системами управления всем процессом, обеспечивающими оптимальный контроль параметров всей линии наряду с прослеживаемостью производственных партий и оперативным доступом ко всем параметрам производства.Температура, одна из наиболее важных переменных, измеряется с помощью термометров сопротивления, подключенных к контурам управления. Точно так же относительная влажность контролируется психрометром или емкостными резистивными датчиками. Эти два важнейших параметра – температура и влажность – должны регулироваться и корректироваться в случае необходимости. По этой причине зонды оснащены цифровыми приборами. Контроль температуры и влажности также обеспечивает значительную экономию энергии.

Термическая обработка отличается для свежих макаронных изделий и предварительно приготовленных макаронных изделий.Для производства этих видов макаронных изделий требуются две основные термические обработки, обеспечивающие срок годности продукта: пастеризация и, в некоторых случаях, заморозка. При пастеризации высокие температуры и время обработки позволяют снизить бактериальную нагрузку продукта, продлевая срок его хранения. Обработку можно проводить с помощью газового пастеризатора или горизонтального парового пастеризатора или с помощью вертикальной спирали пастеризации, особенно в случае очень высокой производительности. Пастеризация позволяет хранить макароны без добавления консервантов и добавок.

Для увеличения срока хранения свежие макаронные изделия могут пройти две обработки пастеризации: одну в продукте и одну после упаковки. Макаронные изделия замораживаются за очень короткое время и при температуре не ниже -18°C; эта обработка используется в качестве бактериостатической обработки для продления срока службы продукта. Для этого используются горизонтальные или спиральные туннели. Для уменьшения габаритов на рынке предлагаются туннели и спиральные ленточные конвейеры для глубокой заморозки свежих и предварительно приготовленных макаронных изделий.

Автоматизация в знак совершенства

Линии по производству сухих макаронных изделий являются наиболее автоматизированными среди существующих в пищевой промышленности. Производители макаронных изделий могут воспользоваться высокопроизводительным оборудованием с прессами периодического или непрерывного действия, оснащенными вакуумным экструдером и статическими или непрерывными системами сушки. Эти полностью автоматические машины образуют непрерывные линии для производства и сушки макаронных изделий. В начале процесса, благодаря использованию систем дозирования, различные ингредиенты могут быть автоматически смешаны, а различные рецепты могут быть запрограммированы и сохранены с помощью панели с сенсорным экраном.

Для производства длинных макаронных изделий используются автоматические прессы и разбрасыватели. После намазывания макарон на палочки макароны обрезаются до нужной длины, а обрезки автоматически отправляются в чашу для смешивания. Длинные макаронные изделия, намазанные на палочки, отправляются в туннель предварительной сушки, а затем автоматически помещаются на автоматические тележки с помощью роботизированных головок, которые могут снимать палочки с тележки и помещать их на стриппер. Осушители, система вентиляции и влагоотделитель работают автоматически и контролируются с помощью ПЛК.

Гибкость производства

Многие линии для коротких и длинных макаронных изделий могут быть модульными, поэтому подходят для производства различных видов макаронных изделий за счет добавления специальных устройств для нарезки и обрезки и дополнительных машин, таких как машины для раскроя и лазаньи, что обеспечивает большую производственную гибкость. Производители машин для обработки макаронных изделий предлагают многоформатные линии, которые обеспечивают простоту использования и гибкость производства при небольшой занимаемой площади.

Эти линии позволяют производить макаронные изделия стандартных форматов, наряду со специальными форматами, с возможностью изменения типа производства в короткие сроки без необходимости демонтажа механических частей или перемещения машин. Эти мультиформатные линии являются идеальным решением для производства различных форматов на фабриках, требующих небольшой производительности, но большого разнообразия типов макаронных изделий. Всегда с целью обеспечения максимальной гибкости производства существуют даже линии для приготовления нескольких продуктов, для производства предварительно приготовленных свежих макаронных изделий, предназначенных для общественного питания и общественного питания, для приготовления готовых блюд.

Мультиформатные линии позволяют варить в кипящей воде и охлаждать макаронные изделия любого вида и формата: макаронные изделия с начинкой и без начинки; длинные свежие, сухие, замороженные макаронные изделия; Ньокки; листы пасты для лазаньи и каннеллони. Благодаря универсальности линий их можно использовать также для приготовления овощей, бобовых, картофеля для использования в готовых блюдах.

Без глютена: быстрорастущий рынок

Безглютеновые макаронные изделия, разработанные для людей, страдающих глютеновой болезнью, получают все большее распространение во всем мире.В качестве сырья используются: рис, кукуруза, овес, просо, гречиха, лебеда, амарант. Для производства безглютеновых макаронных изделий, изготовленных из безглютеновой муки или их смеси, крахмал, присутствующий в муке, должен быть желатинизирован, чтобы сделать продукт пригодным для превращения в макаронные изделия и сделать его непригодным для переваривания.

Компании-производители макаронных изделий могут напрямую закупать предварительно желатинизированную крахмальную муку или необработанную муку и преобразовывать ее с помощью процесса желатинизации. В этом случае им необходимо подходящее оборудование для клейстеризации необработанной муки, которое должно быть интегрировано в их производственную линию.Этот выбор связан со значительными инвестициями и различными проблемами, такими как отсутствие однородности обработки, сложность очистки машин, снижение производительности и более высокое потребление энергии.

По сравнению с обычным технологическим оборудованием основные технологические отличия связаны с различной гидратацией воды и муки; контроль степени желатинизации, который должен быть точным и модулированным для каждого перерабатываемого сырья; разборка машины для обеспечения оптимальной очистки.Компании стремятся получить безглютеновые макаронные изделия, которые не слипаются, уменьшая или избегая эмульгирующих веществ, таких как яйца, уменьшая толщину экструзии, чтобы сделать продукт более похожим на традиционную пасту. Предварительно желатинизированная безглютеновая мука предварительно готовится на ленточных конвейерах, а не в резервуарах. Следовательно, тесто не слипается, тепло и влага распределяются более равномерно. Это обеспечивает более легкую очистку без застоя продукта.

Производство и технология макаронных изделий (лично и онлайн/в прямом эфире) — Northern Crops Institute

Политика отмены:

Запросы на отмену регистрации должны быть получены не позднее 25 апреля 2022 года, чтобы получить полный возврат средств.После 25 апреля 2022 года регистрационные сборы не возвращаются. Если NCI будет вынужден отменить этот курс из-за недостаточного количества участников, опасной погоды или других обстоятельств, со всеми зарегистрированными участниками немедленно свяжутся, и каждый из них получит полный возврат средств в течение 10 дней. рабочие дни.

Информация об отеле:

Ниже приведена информация об отеле, в котором проводится курс. Для группового бронирования, пожалуйста, свяжитесь с [email protected]

Clubhouse Hotel & Suites
4400 15th Avenue South
Fargo, ND 58103
Телефон: (701) 282-5777
https://fargo.clubhouseinn.com

Стоимость: 109 долларов США за ночь (вам нужно будет позвонить в отель напрямую и узнать специальный тариф NCI).

Clubhouse Hotel & Suites Правила отмены бронирования: необходимо отменить до 16:00 дня прибытия, чтобы избежать штрафа в размере 1 ночи плюс налог. В случае незаезда взимается плата за 1 ночь проживания и налог.

При регистрации заезда в каждом отеле требуется действующая кредитная карта для покрытия всех расходов на проживание. Гостиничные номера не включены в регистрационный взнос на курс.

Транспорт:

Транспорт между аэропортом и гостиницей является обязанностью каждого участника.В отеле Clubhouse есть бесплатный трансфер, и вы можете договориться о поездке, позвонив им напрямую по телефону (701) 282-5777. Такси доступны в зоне выдачи багажа, также доступны Uber & Lift. NCI будет обеспечивать ежедневный транспорт только между Институтом северных культур и отелем Clubhouse. По завершении курса в 16:30 28 апреля 2022 г. NCI также предоставит транспорт до аэропорта.

Общая информация:

Почтовый адрес:
Институт северных культур
Отделение NDSU7400
а/я Box 6050
Fargo, ND 58108-6050 USA

ФИЗИЦИЧЕСКИЙ АДРЕСС:
Институт северных культур
1240 Bolley Drive, NDSU Campus
Fargo, ND 58102

Телефон:
7001-231-7736
Факс: 701 -231-7235
Эл.

Об Институте северных культур:

Институт северных культур — это международный центр встреч и изучения культур, выращиваемых в четырех штатах Северной Дакоты, Южной Дакоты, Миннесоты и Монтаны.Расположенный на территории студенческого городка Университета штата Северная Дакота, Институт северных сельскохозяйственных культур существует как форум, объединяющий клиентов, трейдеров, технических экспертов, переработчиков и производителей со всех точек земного шара для обсуждения, обучения и программ технического обслуживания. С 1983 года Институт принимает посетителей из более чем 135 стран мира.

Университет штата Северная Дакота является учреждением равных возможностей. Эта публикация будет доступна в альтернативных форматах по запросу (701-231-7736).

Политика недискриминации:

NCI и NDSU не допускают дискриминации в своих программах и деятельности по признаку возраста, цвета кожи, гендерного самовыражения/идентичности, генетической информации, семейного положения, национального происхождения, участия в законных деятельность в кампусе, физическая или умственная неполноценность, беременность, статус социальной помощи, раса, религия, пол, сексуальная ориентация, супружеские отношения с текущим сотрудником или статус ветерана, в зависимости от обстоятельств. Прямые запросы: Канан Билен-Грин, вице-провост, координатор Title IX/ADA, Old Main 201, (701) 231-7708, [email protected]

Исследователи разрабатывают лапшу, меняющую форму | Новости Массачусетского технологического института

«Не играй со своей едой» — это высказывание, которое исследователи Массачусетского технологического института принимают с недоверием. Команда находит способы сделать обеденный процесс интерактивным и веселым, с едой, которая может менять свою форму при добавлении воды.

Исследователи из группы Tangible Media Group Массачусетского технологического института придумали что-то вроде съедобного оригами в виде плоских листов желатина и крахмала, которые при погружении в воду мгновенно прорастают в трехмерные структуры, включая обычные макаронные изделия, такие как макароны и ротини.

Съедобные пленки также могут быть сложены в форме цветка, а также в других нетрадиционных формах. Играя с кулинарным потенциалом фильмов, исследователи создали плоские диски, которые оборачивают шарики икры, похожие на канноли, а также спагетти, которые самопроизвольно делятся на более мелкие кусочки лапши, если их окунать в горячий бульон.

В этом месяце исследователи представили свою работу в статье на конференции Ассоциации вычислительной техники 2017 года по взаимодействию компьютера и человека, посвященной человеческому фактору в вычислительных системах.Они описывают свои трансформирующиеся творения не только как кулинарное искусство, но и как практический способ снизить затраты на доставку еды. Например, съедобные пленки можно сложить вместе и отправить потребителям, а затем принять окончательную форму позже, при погружении в воду.

«Мы сделали несколько простых расчетов, например, для макаронных изделий, и даже если вы упаковали их идеально, вы все равно получите 67 процентов объема в виде воздуха», — говорит Вэнь Ван, соавтор статьи и бывший аспирант и научный сотрудник медиа-лаборатории Массачусетского технологического института.«Мы подумали, что, возможно, в будущем наша еда, меняющая форму, сможет быть упакована плоско и сэкономить место».

Соавторами Вана являются Линин Яо, ведущий автор и бывший аспирант; Чин-И Ченг, бывший аспирант; Дэниел Левин, нынешний аспирант; Тэн Чжан из Сиракузского университета; и Хироши Исии, профессор Джерома Б. Визнера в области медиаискусства и науки.

«Этот проект является одним из последних, в котором материализуется наше видение «радикальных атомов» — сочетание человеческого взаимодействия с динамическими физическими материалами, которые трансформируются, согласуются и информируются», — говорит Исии.

Программируемая паста

В Массачусетском технологическом институте Ван и Яо исследовали реакцию различных материалов на воздействие влаги. В основном они работали с одной бактерией, которая может изменять свою форму, сжимаясь и расширяясь в зависимости от влажности. По совпадению, та же самая бактерия используется для ферментации соевых бобов, чтобы приготовить распространенное японское блюдо, известное как натто. Яо и Ван задались вопросом, могут ли другие съедобные материалы изменять свою форму под воздействием воды.

Они начали экспериментировать с желатином, веществом, которое естественным образом расширяется при поглощении воды. Желатин может расширяться в разной степени в зависимости от его плотности — характеристика, которую команда использовала при создании своих структур, преобразующих форму.

Яо и Ван разработали плоскую двухслойную пленку из желатина двух различных плотностей. Верхний слой более плотный и поэтому способен поглощать больше воды, чем нижний. Когда вся конструкция погружена в воду, верхний слой закручивается поверх нижнего, образуя медленно поднимающуюся арку.

Исследователи искали способы контролировать, где и в какой степени структура изгибается, чтобы они могли создавать различные трехмерные формы из желатинового листа. В конце концов они остановились на 3D-печатных полосках из пищевой целлюлозы поверх верхнего слоя желатина. Целлюлозные полоски естественным образом поглощают очень мало воды, и они обнаружили, что полоски могут действовать как водный барьер, контролируя количество воды, воздействию которой подвергается верхний желатиновый слой. Напечатав целлюлозу в виде различных рисунков на желатине, они могли предсказуемо управлять реакцией структуры на воду и формами, которые она в конечном итоге принимала.

«Так вы сможете программировать», — говорит Яо. «В конечном итоге вы начинаете контролировать степень изгиба и общую геометрию конструкции».

Дизайн для лапшиной демократии

Ван и Яо создали множество различных форм из желатиновых пленок, от конфигураций, напоминающих макароны и ригатони, до форм, напоминающих цветы и лошадиные седла.

Заинтересовавшись, как их проекты могут быть реализованы на профессиональной кухне, команда показала свои продукты шеф-повару элитного бостонского ресторана.Учёные и шеф-повар завязали непродолжительное сотрудничество, в ходе которого они разработали два кулинарных творения: прозрачные диски из желатина, приправленные планктоном и чернилами кальмара, которые моментально обвивают маленькие бусинки икры; и длинные полоски, похожие на феттучини, сделанные из двух желатинов, которые плавятся при разных температурах, в результате чего лапша самопроизвольно разделяется, когда горячий бульон тает на определенных участках.

«У них отличная текстура и приятный вкус, — говорит Яо.

Команда записала образцы целлюлозы и размеры всех структур, которые они смогли изготовить, а также проверила механические свойства, такие как прочность, организовав все эти данные в базу данных.Затем соавторы Чжан и Ченг создали компьютерные модели трансформации материала, которые они использовали для разработки онлайн-интерфейса, позволяющего пользователям создавать свои собственные съедобные структуры, изменяющие форму.

«Мы провели множество лабораторных испытаний и собрали базу данных, в которой вы можете выбрать различные формы с инструкциями по изготовлению», — говорит Ван. «Обратно, вы также можете выбрать базовый шаблон из базы данных и настроить распределение или толщину, а также увидеть, как будет выглядеть окончательное преобразование.

Исследователи использовали лабораторный 3D-принтер для нанесения целлюлозы на желатиновые пленки, но они наметили способы, с помощью которых пользователи могут воспроизводить аналогичные эффекты с помощью более распространенных методов, таких как трафаретная печать.

«Мы предполагаем, что онлайн-программное обеспечение может предоставлять инструкции по проектированию, а начинающая компания может доставлять материалы вам домой», — говорит Яо. «С помощью этого инструмента мы хотим демократизировать дизайн лапши».

Это исследование было частично профинансировано MIT Media Lab и Food + Future, ускорителем стартапов, спонсируемым Target Corporation, расположенной в Кембридже, штат Массачусетс.

Старший инженер-технолог по исследованиям и разработкам, паста

Компания «Нестле» в США, входящая в состав «Нестле С.А.», стремится повышать качество жизни и способствовать более здоровому будущему для отдельных лиц и семей, для наших процветающих и устойчивых сообществ и для всей планеты. . Мы трансформируем наш портфель продуктов — от средств по уходу за домашними животными, воды премиум-класса, замороженных блюд и детского питания — для удовлетворения меняющихся потребностей потребителей, сосредоточив внимание на быстрорастущих категориях продуктов питания, напитков и потребителей.

Наша деятельность в США состоит из семи операционных компаний: Nestlé USA, Nestlé Purina, Nespresso, Gerber, Nestlé Health Science, Nestlé Professional и Information Technology в Nestlé, все из которых сосредоточены на нашей миссии «Хорошая еда, хорошая жизнь». Наша организация предлагает огромный потенциал для профессионального роста и достижений, возможности оказать влияние в глобальном масштабе и существенное вознаграждение за хорошо выполненную работу.

 

Эта вакансия не подходит для спонсорской программы Visa.

 

Сводка позиций

ОБЗОР РАБОТЫ:  
1. Специалист по технологиям и процессам, связанным с производством макаронных изделий, поддерживающим бизнес и фабрики.
2. Предоставление и передача знаний, опыта, технологий и передового опыта для поддержки проектов и внедрения новых технологий, максимально используя преимущества ноу-хау и технических ресурсов Nestlé в сфере производства замороженных/охлажденных продуктов, уделяя особое внимание производству макаронных изделий
3.Разработка и внедрение новых технологий для изменения парадигмы в производстве макаронных изделий
4. Базовые знания в области производства замороженных блюд
5. Управление и обеспечение практического обучения, процессов, рекомендаций по продуктам и рецептам, координация, обмен и передача знаний, опыта, технологий, руководство и обучение.


ОСНОВНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ:

 

РУКОВОДСТВО И ПОДДЕРЖКА ПРОЕКТОВ ПО РАЗРАБОТКЕ И ВНЕДРЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЙ


• Возглавлять и координировать эффективное и действенное развертывание новых технологий, согласовывая планы по ресурсам и срокам между исследованиями и разработками и операциями.Обеспечьте эффективную поддержку технологий и производственного опыта на всех этапах проектов, от концепции до запуска, чтобы обеспечить вертикальные стартапы.
• Руководство и координация разработки новых технологий и процессов для обеспечения конкурентных преимуществ за счет технологического лидерства


ПОДДЕРЖКА КАПИТАЛЬНЫХ ПРОЕКТОВ НА РЫНКЕ
• Предоставление технической экспертизы в поддержку капитальных проектов, ориентированных на рынок, для обеспечения плавного запуска новых заводов и новых линий. Обеспечьте «обнуление» за счет надлежащего сбора и анализа данных, изучения возможностей процессов и т. д.


ПОДДЕРЖКА ПРОИЗВОДСТВА посредством ПОИСКА НЕИСПРАВНОСТЕЙ 
• Руководство и координация успешного предоставления технической помощи заводам и рынкам, гарантируя выполнение всех работ «в соответствии со стандартами и в срок».
• Разработать передовые практические рекомендации и решения для заводов
• Быть координатором исследований и разработок для операционного сообщества 

 

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ КВАЛИФИКАЦИИ (образование, опыт и знания):

• Минимум бакалавра инженерных, технологических или естественных наук.
• 10-15 лет опыта работы в макаронном бизнесе с глубоким пониманием операций
• Фундаментальный опыт управления проектами
• Опыт в производстве замороженных продуктов
• Сотрудничество с другими, чтобы изменить мир к лучшему
• Логическое мышление, способное анализировать причины и следствия          
• Организованность , способный управлять сложными проектами и понимать, когда обратиться за поддержкой.
• Способность управлять многодисциплинарными проектами/рабочими группами в нескольких местах.
• Отличные коммуникативные навыки, как письменные, так и устные
• Навыки коучинга, применяемые в повседневной жизни
• Способность передавать знания (обучение, коучинг, наставничество)
• Способность убеждать научную и ненаучную аудиторию и обсуждать с клиентами.
• Свободно владеет английским языком. Другие языки, в том числе языки развивающихся стран, являются плюсом.

Наша бизнес-императивная обязанность — оставаться инклюзивным рабочим местом.

Обращаемся к нашим ветеранам и уволенным военнослужащим: вы всегда в центре нашего внимания, когда мы набираем лучшие таланты для работы в Nestlé. Навыки, которые вы приобрели, служа нашей стране, такие как гибкость, ловкость и лидерство, очень похожи на навыки, которые помогут вам добиться успеха в этой роли. Кроме того, с нашей приверженностью инклюзивной рабочей среде мы признаем исключительную вовлеченность и инновации, демонстрируемые людьми с ограниченными возможностями.«Нестле» ищет таких опытных и квалифицированных специалистов, которые разделят нашу миссию, и вы присоединитесь к когорте тех, кто решил назвать «Нестле» своим домом.

Компании «Нестле» — это равные возможности трудоустройства и позитивные действия работодателя, стремящегося к разнообразию квалифицированных кандидатов для трудоустройства. Все кандидаты будут рассматриваться при приеме на работу независимо от расы, этнической принадлежности, цвета кожи, пола, гендерной идентичности, возраста, религии, национального происхождения, происхождения, инвалидности, предполагаемой инвалидности, состояния здоровья, генетической информации, статуса ветерана, сексуальной ориентации или любого другого защищенный статус, определенный применимым законодательством.Прежде чем перейти к следующему этапу процесса найма, мы приглашаем вас сообщить нам конфиденциально, если вам могут потребоваться какие-либо особые условия, чтобы в полной мере участвовать в нашем опыте найма. Свяжитесь с нами по адресу [email protected] или наберите 711 и сообщите этот номер оператору: 1-800-321-6467.

 

Эта вакансия не подходит для спонсорской программы Visa.

 

Продовольственный бизнес Африка | Alapala расширяет свои возможности в технологии производства макаронных изделий с приобретением Axor Srl

ИТАЛИЯ. Глобальный поставщик систем помола и обработки зерна, компания Alapala, намерена приобрести контрольный пакет акций Axor Srl, чтобы расширить свои возможности в области технологий производства макаронных изделий.

Компания Alapala уже зарекомендовала себя как ведущий поставщик заводов по производству пшеницы, манной крупы, кукурузы и комбикормов под ключ, реализовав более 700 успешно реализованных проектов.

Итальянская компания по производству макаронных изделий Axor Srl, с другой стороны, является лидером в своей области, поставляя оборудование для производства макаронных изделий по всему миру.

В рамках сделки два лидера в области технологий помола зерна расширят свое стратегическое партнерство, чтобы построить комплексные предприятия для пищевой промышленности.

«Как одна из ведущих мировых технологических групп по переработке зерна, мы расширили свою деятельность на производство макаронных изделий путем приобретения», — сказал генеральный директор Alapala Holding Гёркем Алапала.

Обе компании взяли на себя обязательство продолжать работу на международных рынках в этом нишевом секторе и обязались продолжать производство макаронных изделий в Италии.

«Объединив наши сети в рамках партнерства между Alapala и Axor Srl, мы сможем поставлять комплексные установки», — добавил  Alapala.

РЕКЛАМА

Alapala построит первый мукомольный завод Marata Group  

Между тем, Marata Group, ведущая компания по производству потребительских товаров в Бразилии, выбрала Alapala для строительства нового мукомольного завода мощностью 600 тонн в сутки в Сержипи, Бразилия.

По словам Alapala, объект станет первой инвестицией компании по производству потребительских товаров в мукомольном секторе.

Группа уже имеет конгломерат компаний, работающих в самых разных сегментах рынка, включая продукты питания, агробизнес (животноводство, выращивание кукурузы и цитрусовых), одноразовые товары, пластиковую упаковку, гражданское строительство и экспорт.

РЕКЛАМА

Alapala предоставит весь завод, от проектирования и строительства до автоматизации и инжиниринга.

При поддержке регионального партнерства проект будет построен, завершен и поддержан обслуживанием, складом и местным управлением Alapala в регионе вместе с Ampla.

Ранее в сентябре компания Alapala объявила, что построит комбикормовый завод производительностью 10 тонн в час в Хартуме, Судан, ориентировочная дата открытия — февраль 2022 года. блок, блок измельчения жмыха, блок обработки силоса, блок смешивания и блок хранения.

Понравилась статья? Подпишитесь на Food Business Africa News , нашу регулярную рассылку по электронной почте   с последними новостями из Африки и мировой пищевой и агропромышленности. ПОДПИСАТЬСЯ ЗДЕСЬ  

Фузилли в плоской упаковке? Макаронные изделия, меняющие форму, разработаны для уменьшения упаковки

Производители продуктов питания могут более эффективно упаковывать свою продукцию. Согласно недавнему исследованию, проведенному Forbes Insight по заказу производителя дисплеев DS Smith, 25% товаров, поставляемых компаниями по всему миру, составляют неэффективно используемое пустое пространство.

С экологической точки зрения на неэффективную упаковку приходится 122 млн тонн CO2 в год. Что касается итогов, исследование показывает, что устранение пустого места в упаковке может сэкономить около 46 миллиардов долларов в год.

Группа исследователей работала именно над этой проблемой в области сушеных макарон, понимая, что много неэффективно используемого пространства существует в коробках с сушеными макаронами или фарфалле, также известными как макароны с галстуком-бабочкой.

Их решение представляет собой метод производства макаронных изделий, который позволяет «предварительно программировать» формы, то есть они изготавливаются в виде плоских листов, но приобретают определенную форму в кипящей воде.

При этом макаронные листы могут быть упакованы в коробки меньшего объема. Они отметили, что макаронные изделия в плоской упаковке позволяют производителям использовать более эффективную упаковку и максимально использовать пространство в коробке.

«Наша технология изготовления макаронных изделий, способных изменять форму, может трансформировать процессы производства, транспортировки и хранения», — сказал профессор Эран Шарон из Института физики Раках Еврейского университета, научный факультет, который руководил проектом вместе с доктором Идо. Левин из того же института.

«Потенциал этой технологии огромен, и я с нетерпением жду возможности увидеть ее за пределами лаборатории, которая поразит потребителей и окажет положительное влияние на потребителей и бизнес».

Компания по передаче технологий Yissum в настоящее время ищет способ коммерциализации инновации. По мнению доктора Ицика Голдвассера, генерального директора Yissum, глобальная упаковочная индустрия «давно нуждается» в инновациях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.