Технология изготовления сип панелей: СИП технологии – изготовления панелей от компании «Термовилла»

Содержание

Производство СИП панелей — этапы и оборудование

Производство СИП панелей является долгим и сложным технологическим процессом. Для получения качественных изделий, используемых в дальнейшем в строительстве каркасных конструкций, применяют самое современное, с высоким уровнем производительных возможностей техническое оборудование. В современной сфере производства строительных материалов разработаны новые универсальные технологии, позволяющие получать панели с высоким уровнем положительных характеристик.

Оборудование для производства

Линия по производству СИП панелей функционирует с производительным уровнем до 200 готовых панелей за одну рабочую смену. С такой выработкой, на данный момент обладает комплексное станочное оборудование типа УИП-6М. Данный технический производственный комплекс пользуется широкой популярностью у производителей Российского государства и изготовителей материалов для каркасного строительства почти всех стран СНГ.

Основным составляющим блоком оборудования для производства СИП панелей выступает автоматическая станция для равномерного нанесения полиуретановой клеевой смеси. Смазывание отдельных панельных элементов осуществляется на каждом отдельном этапе изготовления данных изделий. Главный аппаратный комплекс такой производительной линии был разработан учеными и отличается высокой эксплуатационной эффективностью.

Этапы производственного процесса

Технология производства СИП панелей включает в себя четыре основных изготовительных этапа, основной операцией каждого из них является тщательное смазывание заготовочных поверхностей специальным клеем. Для изготовления сборных материалов применяют в качестве основного элемента древесные плиты OSB. На поверхность плит наносят клеевой состав, который отвечает европейским стандартам, относительно уровня токсичности. В качестве наполнителя панелей, то есть среднего слоевого элемента применяется пенополистирол. На смазанный клеем наполнитель укладывают древесные плиты и собранную конструкцию. Потом изделия перемещаются на пресс для производства панелей СИП.

Клей для производства СИП панелей является основным скрепляющим компонентом, поэтому к его качеству предъявляются повышенные требования. Склеивание каркасных панелей, осуществляемое под прессом, в результате оказываемого давления полимеризует клеевую смесь. На выходе, изделие имеет цельную структурную конструкцию и после прессования под сильным давлением, приобретает необходимый уровень прочности. При отсутствии технологических нарушений, на всех этапах изготовления, панели для каркасного строительства обретают невосприимчивость к перепадам температур и стойкость к большому нагрузочному усилию.

Производство СИП панелей как бизнес

Бизнес производство СИП панелей предусматривает осуществление такого заключительного этапа изготовления изделий, как индивидуальная формовка материала. Для этого применяют оборудования для раскроя материалов. В соответствии с конкретным заказом, то есть отдельным проектом возведения каркасного дома, на производстве вырезают специальные проемы под установку оконных рам и дверных изделий. После заключительной обработки потребитель получает панельный комплект, полностью подготовленный к сборке, по его индивидуальному заказу.

Производство домокомплектов из СИП панелей — одна из самых популярных сфер изготовления строительных материалов. Благодаря готовым панельным комплексам, сокращается период возведения зданий. Также важную роль в росте популярности такого производства сыграл экономический фактор. Строительство каркасных конструкций из блочного панельного комплекса обходится в несколько раз дешевле, отпадает надобность в огромных рабочих ресурсах и приобретении отдельных общестроительных материалов, требующих постоянных расходов не только на их покупку, но и на транспортировку купленного, на объект.

Завод по производству СИП панелей является хорошо продуманной технической линией, которая оснащена современными приспособлениями, способными изготавливать продукцию самого высокого качества. Производительный комплекс изготовления блочных комплектов для каркасного возведения конструкций, рассчитан на предотвращения глобального влияния человеческого фактора, благодаря автоматизированному контролю над всеми рабочими этапами. Тщательный отбор сырьевого материала и применение нетоксичной клеевой смеси выступает гарантией качества производимых стройкомплектов.

Немаловажным фактором, влияющим на производительность данной сферы, является регулярное техническое обслуживание станков для производства СИП панелей. Также, уровень выхода готовой продукции обусловливается широким функционалом изготовительной линии. Станция нанесения клея имеет 96 выпускающих каналов, что положительно влияет на равномерность смазывания, соответственно повышает прочность панелей.

Производство СИП-панелей: от выбора материалов до финишной отделки

Структурная изоляционная панель — SIP-панель — трехслойный строительный элемент, который применяют для возведения малоэтажных домов. В отличие от сэндвич-панелей, которые не способны выдержать конструкционную нагрузку, SIP-композиты обладают несущей способностью, прочностью к изгибам. Материал появился в 1940-ых годах в западных странах, где популярно строительство частных экодомов, коттеджей. В статье — преимущества и недостатки, технология и оборудование для производства СИП-панелей.

Плюсы и минусы SIP-панелей

С помощью СИП-панелей возводят несущие стены зданий и жилых помещений. Если посмотреть на разрез, можно убедиться в механической прочности материала, которую обеспечивают 3 слоя: два слоя дерево-стружечных плит и утеплитель между ними. Листы панелей производят из качественной прессованной древесины — щепки толщиной от 0,5 см, которые отличаются прочностью от стружек деревоотходов. В качестве твердого утеплителя используют пенополиуретан, пенополистирол, базальтовую вату и другие рулонные аналоги.

Огнестойкость СИП-панелей как строительных конструкций и предельные параметры горючести материалов изготовления регламентируют ГОСТ 30247.0–94, ГОСТ 26816–2016, ГОСТ 9573–2012 и другие. Рассмотрим элементы SIP-композитов и характеристики их пожаробезопасности:

цементно-стружечная плита — группа горючести Г1;
стекломагниевый лист — негорючий материал;
экструдированный пенопласт и полистирол — группа горючести от Г3 до Г4 в зависимости от состава;
ППУ — группа горючести от Г1 до Г4 в зависимости от состава;
минеральная вата низкой плотности — негорючий материал.

Преимущества	Недостатки
✅Энергоэффективность. 12 см панели по теплоизоляции способны заменить 2 м кирпичной кладки.	❌Необходимость вентиляции. Недостаточная вентиляция в доме может привести к «парниковому» эффекту, дефициту кислорода в помещении, образованию плесени, спор грибка.
✅Прочность к изгибам, механическим нагрузкам. SIP-панели сейсмоустойчивы, выполняют роль каркаса дома, который смонтирован в монолитную конструкцию. Предельная продольная нагрузка — до 10 т, поперечная — до 2 т.	❌Необходимость внешней отделки. Внешнюю отделку осуществляют после установки SIP-панелей, чтобы древесина не набрала влагу, не начала гнить в области швов и торцов. Нельзя пренебрегать сыростью и проводить монтаж конструкции в дождливо-сырую погоду.
✅Устойчивость к перепадам температур. Поверхность выдерживает температуру от −30 °С до +80 °С.
✅Гигиеничность. Внутри панелей не «гнездятся» насекомые, грызуны. Например, OSB-панели пропитаны смолами, которые мыши не смогут прогрызть.
✅Огнеустойчивость. Конструкция относится к классу огнестойкости REI 60 — способна противостоять открытому пламени в течение 60 минут. Обработка антипиренами предотвращает распространение огня, повышает начальную пожаростойкость в 7 раз.
✅Экологичность. СИП-панели обладают безопасным составом — материалы безвредны для здоровья, дыхательных путей.
✅Звукоизоляция. Утеплители внутри панелей хорошо поглощают шум.

Вывод. С помощью СИП-панелей можно возвести дом или постройку в сжатые сроки: материал обладает легким весом, удобный в работе, морозоустойчивый. SIP-композиты возводят на ленточных, столбчатых или свайных основаниях в зависимости от почвы участка и наличия грунтовых вод.

Срок эксплуатации СИП-панелей — от 50 лет. На целостность конструкции могут негативно повлиять 3 фактора: влажность климата, низкое качество панелей и непрочная отделка фасада.

Технология производства СИП-панелей

Для производства СИП-панелей применяют листы OSB групп II, III, IV в соответствии с нормативами Европейского стандарта EN-300-OSB.

Отличие материалов — в прочностных характеристиках и сфере применения:

OSB II — для внутренних стен и перегородок;
OSB III — для внутренних и наружных стен в сухой и влажной среде;
OSB IV — для несущих конструкций помещений и зданий.

Технология изготовления СИП-панелей включает 5 этапов:

OSB-лист очищают от пыли и наносят тонкий слой полиуретанового клея.
«Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей (1К)» подходит для склеивания OSB, ДСП, бетонных, алюминиевых поверхностей с ППУ, пенопластом, пенополистиролом, пеностеклом, минеральной, базальтовой ватой. Теоретический расход — 100–300 г на 1 м² в зависимости от поверхности материала и способа нанесения: ракелем, кистью, валковой машиной, шпателем.
Поверхность клея обрабатывают водой с пульверизатора, фиксируют поверх слой утеплителя: ППУ, пенополистирол, базальтовая и минеральная вата.
На утеплитель наносят клей, орошают водой и укладывают второй лист OSB.
Заготовку отправляют под пресс, где выдерживают материалы в течение 20–25 минут.
После прессования при необходимости цельную панель разрезают на детали дисковой пилой. Перед отправкой клиенту выдерживают на складе 24 часа до полной полимеризации клея.

Состав полимерного клея быстро схватывается — прерывать процесс сборки СИП-панелей нельзя. Смотрите видео о том, как определить параметры однокомпонентного клея на примере «Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей (1К)».

Рассказали и продемонстрировали, как быстро проверить вязкость, жизнеспособность.

Клей для производства СИП-панелей вы можете заказать в интернет-магазине «Химтраст».

Действует накопительная система скидок по тоннажу и количеству заказов. Возможна поставка тестовых партий для проверки качества продукции. Доставка по всей России и СНГ.

членов-производителей | Ассоциация структурных изолированных панелей

Компания ACME Panel
Производитель Региональные продажи, производство
Компания ACME Panel Company со штаб-квартирой в Юго-Западной Вирджинии предоставляет все необходимое для строительства с использованием структурных изолированных панелей ACME Panel Company также управляет единственным в Америке заводом по производству структурных панелей, работающим на полную мощность. Солнечной Электричество.
Amherst NH, Atlanta GA, Baltimore MD, Birmingham AL, Boston MA, Charleston SC, Charleston WV, Charlotte NC, Columbus OH, Grand Rapids MI, Hartford CT, Indianapolis IN, Jackson MS, Jersey City NJ, Louisville KY, Montpelier VT, Nashville TN, New York NY, Newport RI, Orlando FL, Philadelphia PA, Radford VA, Wilmington DE

Enercept, Inc.
Производитель Региональные продажи, производство
Облицуйте свои мечты с помощью Enercept SIP, лучшего способа строительства.
Олбани, штат Нью-Йорк, Альберт Леа, штат Миннесота, Анкоридж, штат Калифорния, Атланта, штат Джорджия, Балтимор, штат Мэриленд, Батон-Руж, штат Луизиана, Биллингс, штат Массачусетс, Бойсе, штат Вашингтон, Бродхед, штат Висконсин, Чарльстон, штат Западная Вирджиния, Колумбия, штат Миссури, Колумбия, Южная Каролина, Колумбус, штат Огайо, Конкорд, штат Массачусетс, Даллас, штат Техас, Давенпорт IA, Denver CO, Dover DE, Gillette WY, Indianapolis IN, Jackson MS, Lansing MI, Las Vegas NV, Lincoln NE, Little Rock AR, Louisville KY, Montgomery AL, Montpelier VT, Nashville TN, Portland ME, Providence RI, Provo UT, Raleigh NC, Rapid City SD, Richmond VA, Santa Fe NM, Scottsdale AZ, Seattle WA, Sioux Falls SD, Springfield IL, St. Cloud MN, Topeka KS, Tulsa OK, Valley City ND, Vineland NJ, Watertown SD, Вустер Массачусетс

Energy Panel Structures, Inc.
Производитель Региональные продажи, производство
Арлингтон, Висконсин, Эшвилл, Северная Каролина, Одюбон, Миннесота, Огаста, Мэн, Аурелия, Иа, Бедфорд, Северная Каролина, Чарльстон, Южная Каролина, Шайенн, Вайоминг, Чикаго, Иллинойс, Цинциннати, Огайо, Фарго ND, Graettinger IA, Hartford CT, Helena MT, Jonesboro AR, Kalamazoo MI, Kansas City MO, Lafayette IN, Lancaster PA, Ливан IL, Lexington KY, Marshall MN, Moline IL, Morgantown WV, Omaha NE, Oronoco MN, Osage IA , Overland Park KS, Perryville MO, Pierre SD, Providence RI, Roanoke VA, Rutland VT, Springfield IL, Springfield MA, Tulsa OK, Варшава NY, Wausau WI

Extreme Panel Technologies, Inc.
Производство
Extreme Panel Technologies, Inc. начала производство конструкционных теплоизоляционных панелей в цехе площадью 500 квадратных футов в 1992 году. офис был построен в 1994 году. Посвятив себя продвижению технологии SIP, Терри также является активным членом и бывшим председателем правления Ассоциации структурно-изолированных панелей (SIPA). Сын Терри, Джереми, руководит повседневными операциями и в настоящее время входит в совет директоров SIPA, а также является председателем комитета производителей.
Cottonwood, MN

FischerSIPS
Производство
Луисвилл, Кентукки

Foard Panel, Inc. достаточно (с 1985 года), чтобы знать, почему, как и что делает их подходящими для столь многих проектов. Если вам нужны SIP, вы не найдете никого лучше. Если вам не нужны SIP, у нас есть опыт, знания и добросовестность, чтобы сообщить вам об этом.
Albany NY, Alexandria VA, Baltimore MD, Brattleboro VT, Coventry RI, Dover DE, Hartford CT, New Brunswick NJ, Portland ME, Scranton PA, Springfield MA, West Chesterfield NH

General Panel Corporation
Производство Гренада, MS

SIP Insulspan
Производитель Региональные продажи, производство
Insulspan® предлагает широкий спектр услуг и может работать со строителями, архитекторами и потребителями.
Акрон, Огайо, Олбани, Джорджия, Александрия, Лос-Анджелес, Амхерст, Массачусетс, Эпплтон, штат Висконсин, Атланта, штат Джорджия, Бангор, штат Мэн, Блэрсвилл, штат Джорджия, Блиссфилд, штат Мичиган, Блумингтон, штат Иллинойс, Берлингтон, В. , Форт-Уэйн, Индиана, Франкфорт, Кентукки, Франклин, Теннесси, Джорджтаун, Делавэр, Гранд-Айленд, Северная Каролина, Гринсборо, Северная Каролина, Хьюстон, Техас, Джеймстаун, Северная Дакота, Джонстаун, Пенсильвания, Лансинг, Мичиган, Литл-Рок, Арканзас, Линчбург, Вирджиния, Меридиан, штат Массачусетс, Монтгомери, Алабама, Нью-Хейвен, Коннектикут, Ньюпорт, Род-Айленд, Норман, О.К., Оттава, Канзас, Редфилд, Южная Дакота, Саратога-Спрингс, штат Нью-Йорк, Спартанбург, Южная Каролина, Сент-Луис, штат Миссури, Тампа, Флорида, Траверс-Сити, штат Мичиган, Трентон, штат Нью-Джерси, Уэстон, Западная Вирджиния

SIP Insulspan
Производитель Региональные продажи, производство
Insulspan® предлагает широкий спектр услуг и может работать со строителями, архитекторами и потребителями.
Anchorage AK, Bellingham WA, Boise ID, Carson City NV, Casper WY, Flagstaff AZ, Logan UT, Los Lunas NM, Osburn ID, Sacramento CA, Salem OR, Temecula CA, Whitefish MT

Lamit by Armstrong
Производство
Хеврон, Огайо

ПРОЦЕСС ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА — SIP EUROPE

Сертифицированная SIPEUROPE строительная система SE-SIP производится в контролируемых и регулируемых заводских условиях. Процесс изготовления имеет несколько этапов и обычно занимает от 4 до 8 недель.

Проектирование

Техническая, монтажная и производственная документация разрабатывается на стадии проектирования. SIPEUROPE использует самые современные технологии проектирования для обработки технических и производственных планов, которые также совместимы с BIM (Информационное моделирование зданий). Эта технология значительно сокращает время проектирования и составления чертежей. На этапе проектирования проектная документация согласовывается и утверждается. Наша профессиональная команда инженеров готова предоставить любые консультации в процессе проектирования, доработки проекта, а также конструктивной оценки зданий.

Оптимизация

После завершения проектирования и утверждения технической документации наступает этап оптимизации. SIPEUROPE производит панели на заказ, которые маркируются в соответствии с проектной документацией. На этом этапе планы раскроя оптимизируются.

Таким образом, наши клиенты получают предварительно подготовленные и промаркированные панели без необходимости дополнительной обработки. По этой причине процесс строительства очень быстрый, точный, и заказчики не производят строительных отходов из панелей.

Производство

Производственный процесс осуществляется в контролируемых и строго регламентированных заводских условиях.

Заводские условия и технологии машин обеспечивают высокую скорость, точность и эффективность изготовления строительной системы SE-SIP. Сэндвич-панель формируется путем приклеивания изоляционного слоя между двумя плитами OSB TOP 4 толщиной 15 мм. Затем панель затвердевает и созревает в гидравлическом прессе. После затвердевания панели форматируются и маркируются. После выполнения контракта панели, а также все другие материалы, необходимые для строительства, загружаются в грузовики, которые доставят их на строительную площадку.

Сборка

Мы предоставляем нашим клиентам полную техническую поддержку, а также обучающие услуги. Для строительства строительной системы SE-SIP мы предлагаем сертифицированное обучение строительным компаниям и монтажным группам по всему ЕС.

SIPEUROPE предлагает комплексную строительную систему, включая все необходимые материалы для выполнения черновых работ. Для заказчика мы обеспечиваем комфортное управление строительством без лишнего перерыва из-за субподряда.

Заинтересованы в нашей деятельности и хотите узнать больше?

Связаться с нами

Документы для скачивания
Контактная информация
SIPEUROPE s.