Сырье для пенопласта: Сырье для пенопласта

Содержание

«Сибур-Химпром» выпустил миллионную тонну вспенивающегося полистирола | 59.ru

Пермский «Сибур-Химпром» произвел миллион тонн вспенивающегося полистирола (ПСВ) с момента пуска. Производство началось в 2010 году, чтобы на внутреннем рынке заместить иностранные полимеры российским продуктом европейского качества.

Как пояснили в пресс-службе предприятия, производство ПСВ на «Сибур-Химпроме» замыкает производственный цикл «Этилбензол — Стирол — Полистирол» и состоит из двух установок (вторая запущена в 2012 году), синтезирующих по 50 тысяч тонн ПСВ в год каждая. Сегодня предприятие выпускает 8 видов ПСВ под единой торговой маркой ALPHAPOR.

До запуска пермских мощностей в России производилось всего 12 тысяч тонн ПСВ. При этом внутренний спрос уже тогда составлял 120 тысяч тонн. Сейчас, кроме России, рынками сбыта ПСВ, произведенного на «Сибур-Химпроме», являются страны Восточной Европы (в первую очередь Польша), а также страны СНГ.

— Миллионная тонна была выпущена на «Сибур-Химпроме» 1 января. Пока вся страна отдыхала, у нас произошло событие, которое навсегда войдет в историю предприятия! Проект по реконструкции установки синтеза ПСВ был чрезвычайно амбициозный, но необходимый, — говорит генеральный директор «Сибур-Химпрома» Данил Рассказов. — До запуска установок ПСВ на пермском предприятии СИБУРа основные объемы полимерного сырья завозились из Европы и стран Азии, в том числе в виде конечных изделий. Высокотехнологичное производство ПСВ в Перми — это наш вклад в сырьевую независимость России и свидетельство успеха стратегии развития всей российской нефтехимической отрасли.

Вспенивающийся полистирол используют при производстве изделий из пенополистирола, в первую очередь — строительной теплоизоляции, несъемной опалубки, огнестойкой технической и пищевой упаковки. Его также используют как сырье для пенополистирольных блоков, нужных при строительстве дорог и мостов, для производства упаковки бытовой техники.

Все виды ALPHAPOR соответствуют европейским стандартам по гранулометрическому составу, плотности, физико-механическим характеристикам. Пермский вспенивающийся полистирол трижды становился победителем в номинации «Продукция производственно-технического назначения» Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России»: в 2012, 2015 и 2017 годах.

В 2021 году на «Сибур-Химпроме» внедрили в производство ПСВ новое поколение специальной «противопожарной» добавки — полимерный антипирен. Химический реагент был разработан учеными СИБУРа и внесен Роспатентом в топ-10 изобретений России 2020 года. Теплоизоляционные материалы из сырья с содержанием полимерного антипирена устойчивы к горению, полностью безопасны для человека и окружающей среды, а также соответствуют требованиям к экологичности.

Сырье для изготовления пенопласта

Дешевизна пенопласта, легкость и простота в монтаже, а так же наличие уникальных свойств, таких как шумо- и теплоизоляция, экологичность, влагостойкость и долговечность, делают его практически незаменимым во многих отраслях хозяйства, а в особенности в строительстве.В качестве сырья для пенопласта используют эмульсионный бисерный суспензионный полистирол — образуется при полимеризации стирола и входит в число полимеров класса термопластов. Стирол полимеризуют с обязательным использованием порообразующего компонента или по завершению цикла им насыщают полимер.

Для изготовления пенопласта необходимо использовать только качественное сырье, в которое входят различные полимеры. Приобретая полимеры в компании Сиплекс можно быть уверенными, что они будут отвечать всем современным требованиям надежности и безопасности.

Полистирол применяют при изготовлении многих бытовых изделий:

  • игрушки для детей;
  • посуда;
  • бытовая техника;
  • декоративные материалы;
  • медицинские принадлежности.

Чтобы предать пенопласту свойство негорючести, в аппарат для полимеризации добавляют 3—5% антипиренов — различных органических соединений, содержащих бром и хлор.

Полистирольные шарики — основное сырье для изготовления пенопласта

Сырье для пенопласта, а именно полистирольные шарики, засыпаются в специальный прибор, называемый предвспенивателем, где под воздействием пара они начинают пениться и увеличиваются в размерах благодаря входящему в их состав газообразующему веществу. В качестве этого вещества можно использовать пентан — ациклический насыщенный углеводород класса алканов. Изменяя давление и температуру в предвспенивателе можно повлиять на свойства получаемого пенопласта.

После вспенивания полученные «зерна» охлаждают и отправляют в сушилку для избавления от остатков влаги. При остывании внутри «зерен» образуется разрежение, поэтому, чтобы заполнить его воздухом, их выдерживают в специальном воздухопроницаемом мешке из полипропилена на протяжении определенного времени, длительность которого зависит от плотности этих самых «зерен» и может варьироваться от 1 до 36 часов.

Далее полученные гранулы засыпаются в специальные формы, в которых они находятся под давлением в течение 1–3 минуты. Благодаря этой процедуре гранулы слипаются между собой, образуя цельные блоки. Не рекомендуется сразу после окончания процедуры вынимать пенопластовые блоки из форм, необходимо дать им остыть в течение 10–40 минут. Поскольку пенопласт имеет низкий уровень теплопроводности, на предприятиях для ускорения процедуры охлаждения применяют специальные вакуумные установки.

Сырье для пенопласта: переработка, дробилка, утилизация отходов

Среди многообразия полимеров мы чаще всего сталкиваемся с пенопластом беспрессовым полистирольным. Обычным стало использование сырья для пенопласта в качестве упаковочного при перевозке различных приборов, техники, электроники, посуды и даже мебели. В некоторых случаях он используется как хороший материал для осуществления теплоизоляции.

Среди множества положительных качеств и свойств существует и качество отрицательное. Оно очень важно, ведь имеет отношение к защите окружающей среды. Дело в том, что он практически не разлагается в естественной среде и становится причиной ее загрязнения.

Пенополистирол не причинит вреда растениям, а вот животные могут получить отравление, если будут этот материал жевать и глотать.

Зачем перерабатывать

Ответ на это вопрос прост. Накопившийся за годы материал, который служил когда-то упаковкой, лотками, декоративными украшениями некуда девать. Сжигать как ненужные деревянные изделия его нельзя. Это связано с выделением большого количества токсичных газов. Выбрасывать некуда, сдавать на утилизацию пенопласт тоже некуда.

Единственно верным способом избавиться от подобного мусора является переработка пенопласта дома.  Для того чтобы правильно и результативно выполнить все работы необходимо:

  • Определить цель, с которой проводится переработка.
  • Выбрать место, где будет удобно осуществлять переработку. Данный материал не просто летает, он еще и прекрасно электризуется. Поэтому возможно потребуется специальное помещение, в котором можно будет заниматься переработкой.
  • Выбрать способ воздействия на имеющиеся в наличии отходы пенопласта.

Конечно, в первую очередь стоит подумать о том, что этот материал может пригодиться в качестве упаковочного материала, но с его хранением связаны определенные трудности. В таком случае его измельчают, но для этого нужна дробилка пенопласта, а вот что делать дальше? Тут каждый принимает решение самостоятельно.

Способы переработки и использования:

  1. Дробилка пенопласта. Измельчить его можно с помощью специальной дробилки, но при ее отсутствии это делают вручную. Важно продумать ход процесса, ведь маленькие частички пенополистирола имеют слишком малый вес и легко разлетаются в разные стороны. Поэтому, измельчая пенополистирол вручную, его помещают в мешок или иную емкость.
  2. Сырье, подлежащее утилизации, занимает достаточно много места и пространства. Одна из важнейших задач – уменьшить его размеры. С этой целью используют концентрат цедры цитрусовых (его второе название «лимоне»). Под воздействием этого вещества пенополистирол становится не только меньше, он превращается в жидкое вещество.
  3. Переплавить можно только путем нагрева.

Использовать измельченное сырье можно на садовом участке или в загородном доме. Его добавляют в почву на клумбах, смешивают с грунтом на грядках для выращивания зелени. Это связано с тем, что гранулы способствуют впитыванию и сохранению влаги в земле, даже при сильной засухе не давая почве растрескиваться. И вода, и воздух легче проникают в почву, обеспечивая питание и вентиляцию корням растений. Но свойства этого материала таковы, что в этих почвах отсутствует гниение.

Переработанный пенопласт в загородном доме

Загородное строительство тоже не обходится без этого материала. Фракции разного размера используют для заполнения различных неровностей или впадин на участке, где ведется строительство. Конечно, с помощью него дорогу не выровнять, но небольшие неровности можно заполнить.

Скважины, отверстия, полости удобно заполнять именно пенополистиролом. Ведь он многие годы, не меняясь, сохраняется в том месте, где был расположен. Он легко впитывает влагу и также легко ее отдает. Поэтому емкости, заполненные пенопластом, в малой степени подвержены коррозии.

В строительном бизнесе тоже нашлось применение переработанному пенополистиролу. Именно из него изготавливают облегченный кирпич, который из-за фактуры называют дырчатым. По предложению ученых появился и облегченный бетон, который по своей прочности и долговечности не уступает обычному составу.

Привлек пенополистирол и внимание дизайнеров. Если говорить о переработке в домашних условиях, то здесь мастерам предоставлен широкий простор для полета фантазии. Пенопласт хорошо и довольно быстро плавится, поэтому его используют для создания таких дизайнерских вещиц, как оригинальные цветочные горшки или кашпо. С помощью специальной формы делают мастера хэнд-мэйда прекрасные неповторимые садовые фигурки, подставки под стаканы или те же цветочные горшки.

Полезное использование

Пересаживая цветы, стоит задуматься о качестве грунта и позаботиться о качественном дренаже в цветочных горшках. И здесь на помощь придет пенопласт. Кусочки пенополистирола укладывают на дно горшка, поверх специально подобранных камней. Он будет непросто прекрасным дренажом, занимающим меньше места чем керамзит и позволяющим корням растения дышать, но и сохранит влагу, не допуская пересыхания грунта.

Декоративные детали интерьера, изготовленные своими руками в домашних условиях, не боятся времени и воздействия различных химических веществ, а вот под воздействие «лимона» или живичного скипидара пенопласт принимает форму жидкого вещества и может быть использован в качестве супер клея. Эти свойства, плюс приготовленная смесь измельченного пенопласта с частицами более твердого вещества могут стать основой для садовой мебели сделанной своими руками в домашних условиях.

Пенопласт относится к числу материалов дешевых, но очень нужных. Он легко перерабатывается, ему находится множество вариантов применения в быту, в доме, на даче. Он совершенно безвреден, а для растений даже полезен, так как хорошо сохраняет тепло. Не стоит выбрасывать пенопласт на свалки и оставлять на точках сбора мусора. Нужно вспомнить о том, что он не разлагается в окружающей среде, но это качество можно использовать с пользой для себя и своего хозяйства.

О нас | Полиуретаны БАСФ

Кто мы


Поставка изоцианатов, полиолов и технического опыта, которые способствуют инновациям и росту наших клиентов.

Подразделение базовых полиуретановых химикатов концерна BASF предоставляет производителям полиуретановой продукции широкий каталог сырья, инноваций и технических знаний, чтобы помочь нашим клиентам совершенствовать свои технологии в различных областях применения в различных отраслях.Имея предприятия в Гейсмаре, штат Луизиана, и Виандотте, штат Мичиган, мы поставляем ароматические изоцианаты и ряд полиэфирных (обычных и привитых) и полиэфирных полиолов многим крупным потребителям полиуретанового сырья, а также через разветвленную сеть дистрибьюторов. Наши клиенты используют эти строительные блоки для создания продуктов в покрытиях, клеях, герметиках, эластомерах (CASE), а также формованных и плитных гибких пенопластах, связующих для изделий из инженерной древесины (OSB, MDF и PB) и полиизоциануратной изоляции. доски.

Обязательства перед клиентами


Постоянные инвестиции в наши заводы, цепочки поставок и технические знания для лучшего удовлетворения потребностей клиентов и поддержки безопасного обращения с полиуретановыми химикатами.

Благодаря нашему многолетнему участию в полиуретановой промышленности, BASF знает требования клиентов наизнанку.Наши цели просты: поставлять продукты, которые вам нужны, когда они вам нужны; найти ответы на свои вопросы; и обеспечение конкурентоспособности нашего предложения. Для этого мы создали лучшую команду экспертов, опираясь на ресурсы BASF по всему миру, и сделали ее доступной у вашего порога, чтобы помочь вам максимально эффективно использовать полиуретановую химию. Мы также запускаем новые продукты, инвестируем в цифровые технологии, модернизируем нашу цепочку поставок и расширяем наши заводы. Все с одной целью: быть поставщиком выбора для наших клиентов.

Инновация


Повышение производительности и производительности. Открывая новые возможности для полиуретановых материалов.

В BASF мы понимаем, что инновации всегда были важнейшим элементом роста и успеха наших клиентов. От технологии макромера на основе TMI до жидкого геля и быстродействующего связующего для изделий из инженерной древесины — BASF часто предлагал решения, которые способствовали развитию полиуретановых технологий.Сегодня наша приверженность инновациям сильнее, чем когда-либо. Независимо от того, разрабатываете ли вы новые продукты или изобретаете новые процессы, наша техническая команда продолжает исследовать пределы химии изоцианатов и полиолов. Предоставление этих инноваций с надежным уровнем технической поддержки обеспечивает быстрое и надежное внедрение.

Качество


Удовлетворение ожиданий клиентов с помощью передовых технологий и производственного опыта.

В BASF мы понимаем, что для наших клиентов крайне важно использовать ингредиенты в своих рецептурах, каждый раз отвечающие их конкретным требованиям. Мы стремимся производить наши изоцианаты и полиолы в соответствии со стандартами для любого применения. Благодаря использованию наших передовых технологий, глубокому опыту и инвестициям в разработку технологических процессов, наш высококвалифицированный персонал гарантирует, что качество в сочетании с безопасностью является основой нашей деятельности.

Здоровье и безопасность


Неустанная приверженность безопасному обращению с полиуретановыми химическими веществами.

В BASF мы выделяем значительные ресурсы и персонал для продвижения ответственного использования нашей продукции по всей цепочке создания стоимости. Мы стремимся к тому, чтобы каждый человек, занимающийся транспортировкой, хранением или переработкой наших изоцианатов и полиолов, полностью осознавал риски и был должным образом обучен безопасному обращению с этими химическими веществами. Наша деятельность по охране труда и технике безопасности начинается в наших лабораториях и на заводах. Наша приверженность не останавливается на достигнутом. Мы предлагаем учебные курсы для ознакомления клиентов и дистрибьюторов с рекомендуемыми процедурами как для нормальной работы, так и для чрезвычайных ситуаций.Мы также предоставляем индивидуальную помощь при внедрении новых продуктов, переходе на полиуретановые технологии или в других конкретных ситуациях. Благодаря нашему участию в нескольких отраслевых ассоциациях мы объединяем наш опыт в области безопасного обращения с другими заинтересованными сторонами, еще больше совершенствуя основные знания и процессы, связанные с вопросами охраны здоровья и безопасности для всей полиуретановой промышленности.

Глобальное присутствие


Глобальное присутствие с местным опытом — Мы знаем, что это значит.

Работая с BASF, вы получаете выгоду от партнера с прочным присутствием во всех регионах, управляющего заводами мирового класса на наших площадках Verbund в Северной Америке, Европе и Азии. Для наших клиентов это означает доступ к глобальному пулу технических экспертов и последним глобальным инновациям в области полиуретановых химикатов. Поскольку мы знаем, что всемирная сеть мало что значит без местной поддержки, наши команды по продажам, обслуживанию клиентов и техническим специалистам доступны прямо здесь, в Северной Америке, чтобы обсудить ваши потребности и предоставить решения, которые помогут вашему бизнесу добиться успеха.

Сырье для вспенивания и вспененный материал Производитель из Кальяна

Другие продукты

Известный и ведущий производитель из Кальяна, мы предлагаем сырье для вспенивания, вспененный материал, вспененный вяжущий материал, обычный пенопласт, пенополиуретан и связующее для пенопромышленности.


Уведомление : Неопределенное свойство: stdClass::$ECOM_STORE_ENABLE_FLAG в /home/indiamart/public_html/prod-mdc/IMPaidClnt/TmplViews/d0066/category.PHP ON LINE 354

Уведомление : не определенное свойство: stdclass :: $ ecom_store_enable_flag в /Home/indiamart/public_html/prod-mdc/impaidclnt/tmplviews/d0066/cateml.phpp Уведомление : Неопределенное свойство: stdClass::$ECOM_STORE_ENABLE_FLAG в /home/indiamart/public_html/prod-mdc/IMPaidClnt/TmplViews/d0066/category.php в строке 354 Уведомление: Не определено свойство 9006 9006 dstd ::$ECOM_STORE_ENABLE_FLAG в /home/indiamart/public_html/prod-mdc/IMPaidClnt/TmplViews/d0066/category.PHP ON LINE 354

Уведомление : Неопределенное свойство: stdclass :: $ ecom_store_enable_flag в /Home/indiamart/public_html/prod-mdc/impaidclnt/tmplviews/d006/cteml/prod-mdc/impaidclnt/tmplviews/d006/cateml/prod-mdc/impaidclnt/tmplviews/d006/cateml.phate.

Уведомление : Неопределенное свойство: stdClass::$ECOM_STORE_ENABLE_FLAG в /home/indiamart/public_html/prod-mdc/IMPaidClnt/TmplViews/d0066/category.php в строке 354

9006 свойство: 6 Не определено

9006 stdClass::$ECOM_STORE_ENABLE_FLAG в /home/indiamart/public_html/prod-mdc/IMPaidClnt/TmplViews/d0066/category.PHP в строке 354

Извещение: Не определено свойство: StdClass :: $ ECOM_STORE_ENABLE_FLAG в /home/indiamart/public_html/prod-mdc/IMPaidClnt/TmplViews/d0066/category.php на линии 354

Цена предложения

Цена предложения

Цена предложения

Цена предложения

Цена предложения

Спросите подробности

Спросите подробности

Спросите подробности

Спросите подробности

Спросите подробности

Рынок однокомпонентных пенополиуретанов по сырью, применению и региону — глобальный прогноз до 2022 года — исследования и рынки

ДУБЛИН—(BUSINESS WIRE)—The «One Рынок компонентных пенополиуретанов – глобальный прогноз до 2022 года» отчет был добавлен в предложение Research and Markets .

Рынок однокомпонентных пенополиуретанов оценивается в 2,38 доллара США. млрд долларов США в 2017 году и, по прогнозам, достигнет 3,37 млрд долларов США к 2022 году. CAGR на 7,2% с 2017 по 2022 год.

Рост рынка однокомпонентных пенополиуретанов в первую очередь обусловлен растущим спросом со стороны развивающихся стран, таких как Китай, Индии, Бразилии и Чили. Основной спрос в Азиатско-Тихоокеанском регионе из Китая, чему способствовал рост инвестиций в развитие инфраструктуры и строительных проектов в стране.Растущее здание и строительная отрасль стимулировала рост одного компонента рынок пенополиуретана.

Цена и доступность сырья являются ключевыми факторами, определяющими структура затрат при производстве однокомпонентного пенополиуретана товары. Большинство сырьевых материалов представляют собой производные нефти и чувствительны к колебаниям цен на товары. Цены на нефть были очень волатильны в последнее время, колеблясь более чем на 8.0%, из-за избыток сырой нефти и недавние беспорядки между странами Организация стран-экспортеров нефти (ОПЕК).

Растущий спрос и более широкое использование метилендифенилдиизоцианата Пенополиуретаны на основе пенополиуретана подпитываются тем, что они перерабатываемый, безопасный и экологически чистый. Рост этого сегмента в основном обусловлено расширением деятельности по инфраструктурному строительству в странах с развивающейся экономикой, особенно в Китае и Индии.

Упомянутых компаний

  • Аэрозоль-Сервис А.С.
  • Акким Строительная Химия
  • Кастелеин Герметик
  • Дап продукты
  • Герметики Den Braven
  • Химическая компания Доу
  • Фошань Гунуо Силикон Ко,
  • Ханно-Верк Австрия
  • Хенкель Аг и Ко.
  • Кримелте О
  • Строительные продукты Ларсен
  • Матадорфикс Богемия
  • Клеи и пены Mccoy Soudal Sealants
  • Полипаг
  • Монтажная пена Profflex
  • Селена Групп
  • Содал Групп
  • Ткк Д.О.О.
  • Tremco Illbruck Group

Ключевые темы:

1. Введение

2 Методология исследования

3 Резюме

4 премиум-аналитики

5 Обзор рынка

6 Рынок однокомпонентных пенополиуретанов по сырью

7 Рынок однокомпонентных пенополиуретанов по приложениям

8 Рынок однокомпонентных пенополиуретанов по регионам

9 Конкурентная среда

10 профилей компании

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/research/sqknql/one_component

Нехватка сырья — проблема для распыляемой пены в США?

Спрос на полиуретан в странах НАФТА рос примерно на 4,4 процента в год в период с 2014 по 2016 год. Рост в период с 2016 по 2018 год продолжается на этом уровне или выше. Совокупный годовой рост в США был ближе к 4,6 процента. В то время как в Канаде спрос ближе к 2,7 процента. В период с 2014 по 2016 год рост спроса в Мексике был немного выше, чем в Канаде.

Объем производства полиуретана

за тот же период увеличился примерно на 2,4-4,4 процента и в настоящее время составляет около 8 миллиардов фунтов. Впервые производство превысило докризисный уровень 2006 года в 7,6 млрд фунтов стерлингов.

Этот рост обусловлен рядом неоспоримых потребительских тенденций. К ним относятся: Персонализация от одежды до автомобилей, до мебели; Продолжающаяся урбанизация; большие инвестиции в личные технологии и личный комфорт; повышение осведомленности об окружающей среде; и, больший интерес к профилактике в области здоровья и хорошего самочувствия.

Многие из этих тенденций частично или полностью основаны на инновациях в области полиуретана.

Инновационная изоляция

Изоляция из напыляемой пены

очень сильна на рынке Северной Америки. Он все больше заменяет традиционную изоляцию в строительстве и в настоящее время занимает более 40 процентов рынка США.

Движущими силами отрасли, которые создали для нас этот быстрорастущий бизнес, являются: новое жилищное строительство; реконструкция жилых помещений; и замена других изоляционных материалов, таких как стекловолокно и целлюлоза.

Кроме того, материалы обладают выгодными эксплуатационными характеристиками, особенно вспененный полиуретан с водяным напылением. Это лучшее соотношение цены и качества, чем почти любой другой материал, и это означает, что он будет продолжать расти на рынке изоляции.

Одной из самых больших проблем нашей отрасли является нехватка толуолдиизоцианата.

История несчастий

Из-за ряда неудач в нашей отрасли, а также из-за того, что новые заводы имеют очень большие масштабы, производство было остановлено.Это оказало большое влияние на доступность и цену. Дефицит, который должен был длиться 2-3 месяца, длился 18 месяцев. В некоторой степени этот дефицит замедлил рост в некоторых сегментах.

Серьезные операционные проблемы, а также задержка запуска завода Sadara и завода BASF в Германии действительно привели к дефициту. Мы чувствуем, что появятся новые мощности и что ситуация постепенно исправится сама собой, за исключением других непредвиденных неожиданностей.

Для MDI тенденция аналогична TDI.С вводом новых мощностей в 2019 году и ростом спроса на полиуретаны на основе MDI, который намного превышает спрос на TDI. Постоянная потребность в новых мощностях. Поставщики понимают это и строят более крупные, более совершенные и эффективные заводы, которые помогут нашей отрасли, поскольку у нас есть сырье для дальнейшего роста по всему миру.

Торговые сражения

Несколько слов о правилах торговли. Химическая промышленность США и Китая находится на линии огня между двумя странами.Китай является третьей по величине страной по экспорту химической продукции после Канады и Мексики. Важно знать, что экспорт химической продукции в Китай составляет 50,1 миллиарда долларов, а импорт из Китая – 80,2 миллиарда долларов.

В июне США сбросили тарифы и объявили о новом 25-процентном тарифе на полиуретаны, ПВХ и смазочные масла. На данный момент трудно понять, каким будет результат, но есть несколько возможных сценариев, которые явно изменят маршруты доставки.

Рынки очень эффективны и найдут способ обойти препятствия, хотя это и увеличит затраты.Но в одном сценарии это приведет к увеличению затрат и вызовет задержку или отказ от инвестиций в химические объекты в регионах на миллионы долларов, потому что поставки будут не в нужном месте. Основной риск повышения тарифов может также привести к более широким торговым войнам.

Но североамериканская индустрия пенополиуретанов благословлена ​​низкими затратами на сырье, историей инноваций и крупномасштабностью. Эта комбинация обещает помочь нам расти в ближайшие десятилетия.

 

Однокомпонентный пенополиуретан Рынок по сырью, применению и региону

НЬЮ-ЙОРК, октябрь.26 ноября 2017 г. /PRNewswire/ — Прочтите полный отчет: https://www.reportlinker.com/p05164647

Рынок однокомпонентных пенополиуретанов оценивается в 2,38 млрд долларов США в 2017 году и, по прогнозам, достигнет 3,37 млрд долларов США к 2022 году. , со среднегодовым темпом роста 7,2% с 2017 по 2022 год. Рост рынка однокомпонентных пенополиуретанов в основном обусловлен растущим спросом со стороны развивающихся стран, таких как Китай, Индия, Бразилия и Чили.

Основной спрос в Азиатско-Тихоокеанском регионе исходит от Китая, чему способствует рост инвестиций в развитие инфраструктуры и строительные проекты в стране.Растущая строительная отрасль стимулировала рост рынка однокомпонентных пенополиуретанов. Цена и доступность сырья являются ключевыми факторами, определяющими структуру затрат при производстве изделий из однокомпонентного пенополиуретана. Большинство сырьевых материалов представляют собой производные нефти и зависят от колебаний цен на сырьевые товары.

Цены на нефть в последнее время были очень неустойчивыми, колеблясь более чем на 8,0%, из-за избыточного предложения сырой нефти и недавних беспорядков между странами Организации стран-экспортеров нефти (ОПЕК).

Сырье метилендифенилдиизоцианата считается крупнейшим сегментом рынка однокомпонентных пенополиуретанов в 2017 году
Растущий спрос и более широкое использование пенополиуретанов на основе метилендифенилдиизоцианата подпитываются тем фактом, что они пригодны для повторного использования и безопасны. , и экологически чистые. Рост этого сегмента в основном обусловлен активизацией строительства инфраструктуры в странах с развивающейся экономикой, особенно в Китае и Индии.

Ожидается, что сегмент применения дверных и оконных косяков будет самым быстрорастущим сегментом рынка однокомпонентных пенополиуретанов в течение прогнозируемого периода
Превосходные качества пенополиуретана, такие как короткое время отверждения, высокая производительность, лучшая адгезия к различным основаниям, устойчивость к химическим веществам и газам делают однокомпонентную пенополиуретановую пену отличным выбором для дверных и оконных косяков. Рост этого сегмента можно объяснить растущим спросом на однокомпонентную пенополиуретановую пену в растущей строительной отрасли.

Европа будет занимать наибольшую долю рынка, в то время как Азиатско-Тихоокеанский регион, как ожидается, будет самым быстрорастущим рынком для однокомпонентного пенополиуретана в течение прогнозируемого периода
Экономический спад затронул большинство европейских отраслей; однако прогнозируется, что спрос на однокомпонентный пенополиуретан будет постепенно увеличиваться из-за текущих инициатив по восстановлению и правил техники безопасности в регионе. Спрос на однокомпонентный пенополиуретан в Европейском регионе в основном обусловлен Эстонией, Турцией и Великобританией.

Прогнозируется, что Азиатско-Тихоокеанский регион станет самым быстрорастущим рынком однокомпонентной пенополиуретановой пены в течение прогнозируемого периода. Растущий спрос на однокомпонентный пенополиуретан со стороны стран с развивающейся экономикой, таких как Китай и Индия, стимулирует рост рынка однокомпонентного пенополиуретана в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Китай является крупным производителем однокомпонентной пенополиуретановой пены, и потребление однокомпонентной пенополиуретановой пены в различных сферах применения в стране растет.

Структура основных участников отчета:
• По типу компании: Уровень 1 – 35 %, Уровень 2 – 30%, Уровень 3 – 35%
• По назначению: Уровень C – 25%, Директор уровень – 30%, другие – 45%
• По регионам: Азиатско-Тихоокеанский регион – 45%, Северная Америка – 25%, Европа – 20%, Ближний Восток и Африка – 6%, Южная Америка – 4%

В составе качественный анализ, исследование обеспечивает всесторонний обзор основных движущих сил рынка, ограничений, возможностей и проблем.Также рассматриваются конкурентные стратегии, принятые такими игроками рынка, как Polypag (Швейцария), Den Braven Sealants (Нидерланды), Aerosol-service a.s. (Чехия), Soudal Group (Бельгия), Akkim Construction Chemicals (Турция), Krimelte OÜ (Эстония), Selena Group (Польша), Henkel AG & Company (Германия), tremco illbruck Group (Германия) и другие.

Охват исследования:
В отчете определяется, сегментируется и прогнозируется рынок однокомпонентных пенополиуретанов на основе сырья, области применения и региона.Он предоставляет подробную информацию об основных факторах, влияющих на рост рынка, таких как движущие силы, возможности и отраслевые проблемы. Он также составляет стратегические профили ключевых игроков и всесторонне анализирует их доли рынка и основные компетенции.

В отчете анализируются конкурентные разработки, такие как партнерства, контракты и совместные предприятия; Слияния и поглощения; расширения; запуск новых продуктов; и исследования и разработки, проводимые ключевыми игроками для достижения роста на рынке.

Причины купить отчет:
Отчет поможет лидерам рынка / новым участникам на этом рынке, предоставив им самые близкие приблизительные цифры доходов для всего рынка однокомпонентных пенополиуретанов и подсегментов.

Этот отчет поможет заинтересованным сторонам лучше понять конкурентную среду и получить представление о том, как лучше позиционировать свой бизнес и разработать подходящие стратегии выхода на рынок. Отчет также поможет заинтересованным сторонам понять пульс рынка и предоставит информацию об основных движущих силах рынка, ограничениях, проблемах и возможностях.

Прочтите полный отчет: https://www.reportlinker.com/p05164647

О программе Reportlinker
ReportLinker — отмеченное наградами решение для исследования рынка. Reportlinker находит и упорядочивает последние отраслевые данные, чтобы вы могли получить все необходимые исследования рынка — мгновенно и в одном месте.

https://www.reportlinker.com  

________________________________
Связаться с Клэр: [email protected]  
США: (339)-368-6001
Международный: +1 339-368-6001

ИСТОЧНИК Reportlinker

Ссылки по теме

http://www.reportlinker.com

TDI, проблематичный друг производителей пенопласта

TDI (толуолдиизоцианат) является жизненно важным сырьем для производителей пеноматериалов для матрасов, но его доступность, рыночная и ценовая стабильность являются головной болью для производителей.

Дефицит этого ключевого ингредиента пенополиуретана, похоже, не уменьшится в ближайшее время. В мире мало производителей, и когда у них возникают проблемы с самим собой, они отражаются на пользователях.

Толуолдиизоцианат (TDI) является основным компонентом пенопласта и является одним из основных химических ингредиентов, используемых при производстве гибкого пенополиуретана.TDI является аббревиатурой для толуолдиизоцианата, смеси толуол-2,4-диизоцианата и толуол-2,6-диизоцианата с 2,4-изомером, являющимся основным компонентом.

 

Химия полиуретанов была впервые изучена и произведена в Германии в 1937 году. Полиуретаны представляют собой семейство полимеров, а не один полимер. Уретановые полимеры могут производиться с широким спектром свойств, начиная от мягких гибких пеноматериалов и волокон и заканчивая твердыми твердыми веществами, что позволяет использовать их в самых разных областях.TDI расходуется в химической реакции, в результате которой образуется полиуретан, и не выделяется из готового пенополиуретана в воздух. Гибкий пенополиуретан используется в матрасах, мебельных подушках и других бытовых изделиях.

 

Разработка эластичных полиуретанов началась как программа по поиску замены каучуку во время Второй мировой войны. В 1940 году были произведены первые полиуретановые эластомеры. Эти соединения давали измельчаемые смолы, которые можно было использовать в качестве адекватной альтернативы каучуку.Когда ученые обнаружили, что из полиуретанов можно делать тонкие нити, они были объединены с нейлоном, чтобы сделать более легкие и эластичные предметы одежды.

Полиуретаны представляют собой линейные полимеры с молекулярной основой, содержащей карбаматные группы (-NHCO2). Эти группы, называемые уретанами, образуются в результате химической реакции между диизоцианатом и полиолом. Полиуретаны являются одними из самых универсальных полимеров. Несмотря на эти различные свойства, полимеры имеют одну общую характеристику: все они включают в свою структуру уретановую группу (-NH-CO-O-).Однако полимеры отличаются от простых термопластичных полимеров, таких как полиолефины, тем, что они продаются не как готовые полимеры, а как прекурсоры, которые смешиваются на стадии конверсии. Этими предшественниками обычно являются полиолы (соединения, содержащие несколько групп -ОН) и диизоцианаты (соединения, содержащие группы -NCO). Первичная реакция при производстве полиуретанов имеет форму: -NCO + HO- → -NH-CO-O-

Гибкие пенополиуретаны

можно использовать для самых разных целей, включая диваны, матрасы, мебельные подушки, подложку для ковров, набивку для текстиля и обуви, а также автомобильные сиденья.TDI также используется в производстве покрытий, герметиков и эластомеров.

 

Толуолдиизоцианат TDI 80-20 представляет собой ароматический изоцианат, который получают для реакции с полиолами с образованием полиуретанов. Он широко используется в производстве мягкой пены на основе полиэстера, губок с высокой несущей способностью, полужесткой пены на основе сложного эфира и красок.

 

Что означает наличие антител к TDI?

Наличие антител к TDI не обязательно указывает на неблагоприятное воздействие на здоровье, а также не обязательно означает, что вы подверглись воздействию TDI.Тест на антитела к TDI не является ни простым, ни абсолютно точным. Некоторые люди дают положительный результат независимо от того, подвергались ли они воздействию TDI или нет. Потребуется дополнительное тестирование, чтобы определить, действительно ли положительный результат был результатом воздействия TDI.

Воздействие на окружающую среду

TDI является подтвержденным канцерогеном. Его выбросы тщательно контролируются властями. Ленточные детекторы TDI устанавливаются на фабриках, где он производится.Чтобы свести к минимуму выброс TDI, большая часть технологического оборудования экранирована.

Как и многие реактивные химические вещества, «продукты TDI» могут представлять опасность при небрежном обращении. При использовании в соответствии с действующими нормами и отраслевой практикой TDI можно использовать безопасно. Технические средства контроля, средства индивидуальной защиты и давно установившиеся методы работы широко используются в отрасли для защиты работников и населения.

Традиционно в качестве пенообразователей использовались растворители на основе CFC (хлорированные фторуглероды).В конце 80-х годов был установлен эффект разрушения озонового слоя химическим веществом на основе CFC. Постепенно использование ХФУ было запрещено. Хлористый метилен, инертный к озону, используется вместо фреона.

В процессе резки пенопласта образуется много «обрезков». Их собирают и отправляют на соответствующий завод по переработке для производства гибкого пеноматериала более низкого качества. Этот тип пены широко используется в производстве ковровых подложек и упаковочных материалов. Таким образом, чистое количество отходов, образующихся в процессе, может быть сведено к минимуму.

С

TDI должен работать только знающий, хорошо обученный персонал, который полностью понимает опасности, связанные с транспортировкой, хранением и использованием химического вещества. Загрязненную одежду необходимо постирать перед повторным использованием. Сильно загрязненную одежду следует выбросить. Загрязненную обувь или кожаные перчатки нельзя использовать повторно. Нельзя есть и пить там, где обрабатываются или хранятся ТДИ.

ПОЛИОЛ в химии полимеров, используемый в матрацах

Другими реагирующими веществами, необходимыми для производства полиуретанов, являются соединения, содержащие несколько спиртовых групп (ОН), называемые полиолами.В химии полимеров полиолы представляют собой соединения с несколькими гидроксильными функциональными группами, доступными для органических реакций. Молекула с двумя гидроксильными группами — это диол, одна с тремя — триол, одна с четырьмя — тетрол и так далее.

Полиолы, используемые в производстве полиуретанов, представляют собой преимущественно гидроксиполиэфиры, а не гидроксиполиэфиры. Их получают путем алкоксилирования. В зависимости от требуемой степени сшивки исходными спиртами, используемыми для гидроксиполиэфиров, могут быть двухвалентные гликоли (этиленовый, пропиленгликоль и другие гликоли) или многоатомные спирты (например,грамм. глицерин, сахароза). Используемые эпоксиды обычно представляют собой оксид пропилена и оксид этилена.

Мономерные полиолы, такие как глицерин, пентаэритрит, этиленгликоль и сахароза, часто служат исходным материалом для полимерных полиолов. Эти материалы часто называют «инициаторами», и они реагируют с оксидом пропилена или оксидом этилена с получением полимерных полиолов. Однако их не следует путать со свободнорадикальными «инициаторами», используемыми для ускорения других реакций полимеризации. Функциональная группа, используемая в качестве исходной точки для полимерного полиола, не обязательно должна быть гидроксильной группой; существует ряд важных полиолов, которые образуются из аминов.Первичная аминогруппа (-NH 2 ) часто действует как начальная точка для двух полимерных цепей, особенно в случае простых полиэфирполиолов.

Полимерные полиолы обычно используются для производства других полимеров. Они вступают в реакцию с изоцианатами для получения полиуретанов, используемых для изготовления матрасов, пенопластовой изоляции для приборов (холодильников и морозильников), домашних и автомобильных сидений, эластомерных подошв для обуви, волокон (например, спандекса) и клеев.

Полимерные полиолы обычно представляют собой простые или сложные полиэфиры.Полиэфирполиолы получают путем взаимодействия эпоксидов, таких как этиленоксид или пропиленоксид, с многофункциональным инициатором в присутствии катализатора, часто сильного основания, такого как гидроксид калия, или катализатора с двойным цианидом металла, такого как комплекс гексацианокобальтата цинка и трет-бутанола. Обычными полиэфирными диолами являются полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль и поли(тетраметиленовый эфир)гликоль. Примеры, показанные ниже, представляют собой триолы с довольно низкой молекулярной массой на основе глицерина (триола), реагирующего с оксидом пропилена, оксидом этилена или их комбинацией.В действительности цепи не будут иметь одинаковой длины ни в одной молекуле, и в материале будет иметь место распределение полиолов по молекулярной массе. Полиэфирполиолы составляют около 90% полимерных полиолов, используемых в промышленности; остальное составляют полиэфирные полиолы.

 

Как и в случае со всеми производителями пенопласта почти во всем мире, турецкие производители пенопласта также испытывают некоторые проблемы с поставками этого основного компонента их производственного процесса. Повышение цен также является большой проблемой для отрасли.В зависимости от этого материала для производства пенопласта отрасль находится практически в монополии основного поставщика. Когда она страдает по какой-либо причине, страдает вся отрасль, потому что производитель, естественно, отражает потери на ценах, доставке и других факторах.

 

Другим классом полимерных полиолов являются сложные полиэфиры. Сложные полиэфиры образуются путем конденсации или ступенчатой ​​полимеризации диолов и дикарбоновых кислот (или их производных), например реакции диэтиленгликоля с фталевой кислотой. [5] Альтернативно, гидроксильная группа и карбоновая кислота (или их производные) могут находиться в одной и той же молекуле, как в случае капролактона. Приведенный ниже пример представляет собой идеализированную структуру, которую можно получить путем взаимодействия пентаэритрита (тетрола) с гамма-бутиролактоном.

 

#manset, #TDI (Toluene dilsocyanate), #Toluene Di-Isocyanate, # POLYOL , #антитела, #Традиционно ХФУ

Пенополиуретан Сырье для изоляции


Пена для распыления — это химический продукт, созданный двумя материалы, изоцианат и полиольная смола, которые реагируют при смешивании друг с другом и расширяться в 30-60 раз по сравнению с объемом жидкости после распыления на месте.Это расширение делает его полезным в качестве специального упаковочного материала, форму упаковываемого продукта и обеспечивает высокую теплоизоляцию значение практически без инфильтрации воздуха.

Свойства

Значение R — это термин, обозначающий термическое сопротивление. к потоку тепла. Чем выше значение R у изоляционного материала, тем больше эффективные изоляционные свойства. Напыляемая пенополиуретановая пена поставляется в ассортименте плотности и клеточной структуры. Пены низкой плотности называются Open Cel. SPF, в то время как пены с более высокой плотностью называются пенами Closed Cel.1,8-2 фунта пенополиуретан имеет самое высокое значение R среди легкодоступных пенопластов. изоляция, используемая в домах и зданиях. Полиуретан – это пенопласт с закрытыми порами. материал, изначально содержащий в своих ячейках газ с низкой проводимостью.[5] Как результат высокого теплового сопротивления газо-, напыляемой полиуретановой изоляции обычно имеет начальное значение R от R-3,4 до R-6,7 на дюйм. В Для сравнения, выдувное стекловолокно обычно имеет значение R только от R-3 до R-4 на дюйм[6] Пенопласт блокирует все три вида тепла передача Поток тепловой энергии через вещество из области более высокой температуры в область более низкой.Вспененные термореактивные пластмассы уменьшают кондуктивная теплопередача отчасти из-за очень рыхлых молекулярных связей; В Кроме того, ячейки установленной напыляемой пены либо заполнены воздухом в в случае пены с открытыми порами или 245fa с пенопластом с закрытыми порами. Процесс, при котором тепловая энергия в виде свет (обычно ИК, если подложка не достаточно горячая, чтобы светиться в видимом диапазоне) диапазоне) сильнее излучается теплыми поверхностями и поглощается другими материалы, особенно с низким коэффициентом отражения ИК-излучения (например, матовая черная отделка).Лучистая теплопередача не требует среды. пенопластовые изоляционные материалы, такие как пенопластовая изоляция, непрозрачны для теплового излучения, как и большинство твердых материалы Тепло, которое создается в другом месте, т. транспортируется с помощью жидкости, такой как вода или, в нашем случае, воздух. Распылительная пена Наиболее важным свойством изоляции является способность герметизировать воздух, создавая изготовленная на заказ воздухонепроницаемая оболочка внутри конструкции здания. Дополнительным преимуществом для Герметизация воздуха — это способность блокировать конвективный теплообмен от внутренних помещений к снаружи в отопительные месяцы и наоборот в холодные месяцы, т.к. тепло не может уйти через щели в ограждающих конструкциях без помощи движение воздуха от инфильтрации как транспортное средство.Распылительная пена изоляция, как и другая изоляция, экономит затраты на энергию и снижает полезность счета. Исследования Министерства энергетики США показывают, что 40% энергии дома теряется в результате инфильтрации воздуха через стены, окна и дверные проемы. Здания, обработанные изоляцией из напыляемой пены, изолируют на 50% лучше. чем традиционные изоляционные материалы. Изоляция правильно развернутый может быть частью системы, предназначенной для защиты от влаги, что обеспечивает преимущество снижения вероятности вредной плесени, грибка и гниение древесины.Кроме того Для контроля температуры и влажности в здании часто используется изоляция из напыляемой пены. используется для уменьшения шума. Пенопластовая изоляция служит барьером для воздушных звуков, и снижает передачу воздушного шума через крышу, пол и стены здания по сравнению с неизолированной конструкцией. В Соединенных Штатах Государства, дома, обработанные изоляцией из распыляемой пены, часто соответствуют требованиям штата и федеральные налоговые вычеты. Изоляция все типы останавливают значительную потерю энергии. Некоторые типы, включая аэрозольные пены также герметизировать утечки воздуха.Изоляция также может экономить энергию в жарком климате за счет сокращение использования кондиционера молись пена изоляция обычно нетоксична только после отверждения. Во время отверждения спрей пена выделяет газ, вызывающий помутнение зрения и затрудненное дыхание. Использование полного рекомендуется защита лица и органов дыхания при нанесении продукта. изоцианаты являются сильными раздражителями для глаз и желудочно-кишечного тракта, а также дыхательные пути. Прямой контакт кожи с изоцианатами также может вызвать заметные воспаление.Некоторые люди говорят, что в их глазах будто песок. в начале проблем. У некоторых появляется сыпь на руках, груди и шея. Передержка к изоцианатам может повышать чувствительность рабочих, вызывая у них приступы астмы, если они снова раскрываются. Раздражение дыхательных путей может прогрессировать до химического бронхит. Дополнительные воздействия могут облегчить начало болезни при меньшем количестве изоцианата. необходимо начать атаку. Спорадический также сообщалось о случаях гиперчувствительного пневмонита (ГП) у рабочих. подвергается воздействию изоцианатов.Симптомы могут напоминать грипп, с лихорадкой, мышечным боли, головные боли. Другие симптомы могут включать сухой кашель, стеснение в груди, и затрудненное дыхание. Лица с хроническим HP часто испытывают постепенно более затрудненное дыхание, усталость и потеря веса. Физические лица при остром НР симптомы обычно развиваются через 4–6 часов после воздействия.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.