Сушильные камеры для древесины в Москве
Подбор параметров
Цена, у.е.
33900
67800
101700
135600
Сортировать по:
Цене
Наименованию
Cушильные камеры для древесины 200 м3
Цена: 135 600 у.е. (10 272 727 ₽)
Добавить в корзину
CM 3000 — 150 м3
Цена: 121 100 у.е. (9 174 242 ₽)
CM 3000 — 120 м3
Цена:
99 000 у.
е.
(7 500 000 ₽)
Добавить в корзину
CM 3000 — 100 м3
Цена: 94 600 у.е. (7 166 667 ₽)
Добавить в корзину
Сушильная камера для дерева — 80 м3
Цена: 65 800 у.е. (4 984 848 ₽)
Добавить в корзину
CM 3000 — 60 м3
Цена:
62 000 у.
е.
(4 696 970 ₽)
Добавить в корзину
CM 3000 — 50 м3
Цена: 56 100 у.е. (4 250 000 ₽)
Добавить в корзину
Цена: 51 800 у.е. (3 924 242 ₽)
Добавить в корзину
CM 3000 — 30 м3
Цена:
45 400 у.
е.
(3 439 394 ₽)
Добавить в корзину
Сушильные камеры для леса — 25 м3
Цена: 42 400 у.е. (3 212 121 ₽)
Добавить в корзину
Панель заполнения Coat
Цена: по запросу
Новейшая концепция панели, эксклюзивный продукт разработки под названием , очень проста и в то же…
Добавить в корзину
Структурные компоненты
Цена: по запросу
Отдельные элементы, которые составляют (несущие столбы, траверсы и стропильные фермы…
Добавить в корзину
Цена: по запросу
Система зависит от имеющейся в распоряжении энергии (горячая или перегретая вода, водяной пар).
…
Добавить в корзину
Компьютерное управление
Цена: по запросу
KDM — Kiln Drier Manager, установленная на камеру система программирования и контроля, управляющая…
Добавить в корзину
Ecoline
Цена: по запросу
Система , потребляющая небольшое количество энергии, обеспечивает мягкую и постепенную сушку…
Добавить в корзину
Pallet Line-ISPM-15-FAO
Цена: по запросу
ISPM 15 — FAO — международный стандарт по фитосанитарным мерамРаспространения заболеваний, вызванных…
Добавить в корзину
Широкая география инсталляций
Цена: по запросу
установил множество сушильных камер отличного качества за короткий промежуток времени, от Запада на…
Добавить в корзину
Обслуживание
Цена: по запросу
Incoplan очень внимательно относится к пожеланиям клиентов и проявляет максимальную готовность к…
Добавить в корзину
Монтаж сушильных камер INCOPLAN в г.
Нижневартовск (декабрь 2012 г.)
Цена: по запросу
Добавить в корзину
Современные сушильные камеры предназначены для эксплуатации на деревообрабатывающих предприятиях, производящих пиломатериалы. В каталоге Группы Компаний «LESPT» представлено такое оборудование марки INCOPLAN и других производителей.
Разновидности
В зависимости от технологии сушки материала, сушильные камеры для древесины бывают нескольких типов:
- конвективные;
- диэлектрические;
- СВЧ;
- вакуумные;
- аэродинамические.
Общим в их конструкции является наличие теплоизолированного бокса, в который помещается пиломатериал для сушки. Наибольшей популярностью пользуется оборудование конвективного типа, как самое дешевое в эксплуатации и техобслуживании.
Вакуумные аппараты применяются для сушки таких ценных пород, как дуб, бук, ясень и др. В боксах создается разряженная атмосфера, вследствие чего кипение воды происходит при +45,5 °С. Влага удаляется без существенного перегрева пиломатериалов.
Особенности предлагаемых сушильных камер для дерева
Большинство представленных в каталоге устройств — это оборудование марки INCOPLAN конвективного типа. Группа Компаний «LESPT» предлагает купить разные по цене сушильные камеры для древесины, имеющие полезный объем от 25 до 200 м³.
Загрузка бокса фронтальная, через подъемно-откатные или распашные ворота. Завоз/уборка материала осуществляется машиной — автопогрузчиком или электрокаром. Эффективная циркуляция воздушных масс обеспечивается промышленными вентиляторами производительностью от 78000 м³/час (для бокса 25 м³).
Перед тем, как купить сушильную камеру для пиломатериалов, вы можете проконсультироваться у специалиста Группы Компаний «LESPT», позвонив ему по телефону в Москве +7 (495) 988-01-70.
Популярные товары
Многопильный станок для раскроя LVL бруса MLS-80 p/d
Цена: 105 600 у.е. (8 000 000 ₽)
В корзину
Муфта
Цена: 52 у.е. (3 939 ₽)
В корзину
Дисковая линия лесопильная SC-35
Цена: 189 200 у.е. (14 333 333 ₽)
В корзину
Покрасочная камера для дерева SP 1300
Цена: 86 000 у.е. (6 515 152 ₽)
В корзину
Оборудование для шпаклевки фанеры PPL-4S
Цена: 42 000 у.е. (3 181 818 ₽)
В корзину
Горячий пресс (15 пролетов)
Цена:
74 700 у.
е.
(5 659 091 ₽)
В корзину
Смотреть всё
Полезные статьи
Оборудование для производства деревянных балок БДК-1Это оборудование перемещает детали в пределах производственного помещения, автоматизируя производство и уменьшая долю ручного труда. Устройство, также известное как рольганг, состоит из жесткой стальной рамы, на которой последовательно размещены ролики.
Поддоны из опилокПроизводство поддонов и палет, учитывая активное развитие логистических центров и увеличение объема грузоперевозок – одно из наиболее популярных и прибыльных направлений в бизнесе. Для изготовления поддона используются доски, а с недавнего времени …
Технология МДФМДФ является материалом, о котором говорят постоянно практически все представители мебельной индустрии.
Считается, что прародителем ДСП был Эрнст Хаббард, предложивший идею создания нового, ранее неизвестного науке материала из опилок и казеинового клея.
Технология ОСП 30 000 м³ в год/60 000 м³ в годСырье с помощью подъемно-транспортных машин помещается на окорочные станки, где после удаления коры древесина попадает по конвейеру на стружечный станок.
Описание технологического процесса производства фанерыДля предотвращения остывания воды и сырья бассейны закрываются крышками. Сырье после прогревания подается на раскаточный стол, затем поштучно с помощью цепного транспортера в главный производственный корпус.
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 250 м3
Описание
Технические характеристики
Преимущества
Отзывы
Размеры
Сравнение с конкурентами
Сушильная камера конвекционного типа.
Процесс сушки полностью управляется с помощью компьютера.
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 250 м3
| Размеры пакетов | Внутренние размеры сушилки | |
| ширина | 2 х 6 070 мм | 13 000 мм |
| глубина | 6 х 1 600 мм | 12 600 мм |
| высота | 3 х 1 200 мм | 4 200 мм |
В эту сушильную камеру для древесины можно погрузить 36 пакетов. Размеры пакета 6070x1600x1200мм. Объем древесины зависят от толщины досок и пакетирования. При толщине досок 50 мм, прокладок 25 мм и правильном пакетировании можно погрузить 250 м3 древесины.
| Объем | * Внутренниий размер | Длины пиломатериала | Количество | Мощность | Теплоноситель |
| загрузки (м3) | камеры ШхГхВ (м) | (м) | вентиляторов | электродвигателя (KW) | сушки |
| 47 | 6,6х5,9х4,2 | 3; 6 | 4 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 62 | 6,6х7,2х4,2 | 3; 6 | 5 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 78 | 6,6х8,5х4,2 | 3; 6 | 6 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 95 | 6,6х8,5х5,5 | 3; 6 | 6 | 4,0 KW | пар или горячая вода |
| 88 | 9,0х7,2х4,2 | 4 | 7 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 110 | 9,0х8,5х4,2 | 4 | 8 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 124 | 13,0х7,2х4,2 | 3; 4; 6 | 10 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 156 | 13,0х8,5х4,2 | 3; 4; 6 | 12 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 210 | 13,0х8,5х5,5 | 3; 4; 6 | 12 | 4,0 KW | пар или горячая вод |
| 252 | 13,0х10,5х5,5 | 3; 4; 6 | 12 | 5,5 KW | пар или горячая вод |
| Характеристика | Камеры BG Holztechnik, состав и премимущества | Камеры других производителей |
| Здание (корпус) | Стены корпуса выполнены из сотовых панелей – что препятствует оседанию утеплителя. Внутренние стены выполнены из алюминиевого материала с примесями магния и крмения – что увеличивает срок службы камеры в 5-10 раз | Мы используем только лучшее качество утеплителя высокой плотности в стеновых панелях, так как сушильная камера все таки исполняет функцию термоса и при оседании низкокачественного утеплителя могут быть мостики холода а это увеличивает себестоимость сушки и даже ухудшает качество сушки. |
| Каркас (конструкция) | Каркас выполнен из устойчивых алюминиевых рам с большим количеством ферм, что позволяет выдерживать большие ветровые и снеговые нагрузки. | Конкуренты могут использовать черный металл в конструкции что удешевляет конструкцию и из за агрессивной среды в камере конструкция быстро коррозирует и срок службы камеры сокращается в несколько раз. Другие производители используют всего 4-е фермы на 10 метровую камеру, у нас 6 ферм, а это усиливает конструкцию и увеличивает снеговую и ветровую нагрузку! |
| Система воздухообмена и циркуляции | Крыльчатка и лопасти специально изготовленные для использования в сушильных камерах обеспечивают максимально эффективную скорость потока воздуха при минимальном потреблении электричества. | От балансировки крыльчаток зависит долговечность подшипников эл. Двигателей, поэтому при выборе вентиляторов нужно обращать внимание не только на эл.двигатель но и на качество крыльчатки! Правильно подобранное кол-во вентиляторов и их мощность напрямую связано с качеством сушки. У низкокачественных камер, например, китайских, главное, чтобы было несколько вентиляторов, и их кол-во не имеет значение. Но на самом деле скорость потока очень важна при качестве сушки и недостаточны поток вместо сушки материала могут превратить в пиломатериал в заплесневелые доски, как и черезмерно высокий поток пиломатериал может превратить в дрова! |
| Теплообменники | Теплообменники выполнены из нержавеющей стали с алюминиевым оребрением. Такие теплообменники не нуждаются в дополнительном обслуживании – и равномерно нагревают воздух в процессе всего срока эксплуатации камеры Теплообменники устанавливаются с двух сторон камеры, что препятствует попаданию на пиломатериал охлажденного воздуха в момент конденсации камеры | Конкуренты могут использовать теплообменники из черного металла. Это значительно сокращает время их эксплуатации. У нас внутри камере только нержавеющий металл! Итальянский и даже немецкие камеры иногда используют теплообменники из меди и алюминия с очень маленькой сотовой конструкции. Первое время эти теплообменники работают даже очень хорошо, но ежеквартально их нужно очищать и промывать керхером иначе забитые теплообменники искривляю воздушные потоки и это сказывается на качестве сушки. Наши теплообменники сконструированы таким оборазом чтобы не опилки и стружка не забивалась в них при попадании, а соответвенно они не нуждаются в дополнительном обслуживании. Второй момент что мощность теплообменников должна быть рассчитана на объем загрузки! Конкуренты могут сократить мощность теплообменников и тем самым сократить уменьшить стоимость своего объекта но это приведет к более длительному разогреву камеры и соответвенно к более высокой себестоимости сушки. |
| Система увлажнения | Используется двухконтурная система увлажнения, что позволяет максимально эффективно увлажнять воздух внутри камеры | Мы используем только качественные немецкие форсунки «LECHLER», внутри которых отсутствуют сетчатые фильтра. У конкурентов фильтра в самих форсунках быстро забиваются и форсунки приходится часто менять. В глубоких камерах мы устанавливаем двухконтурную систему увлажнения, тем самым увлажнение происходит более эффективно чем у конкурентов. Мы так же разработали систему увлажнения высокого давления. Она применяется при сушки ценных пород древесины, не каждый производитель может этим похвастаться… |
| Компьютерное управление | Управление процессом сушки полностью автоматизировано, что позволяет максимально снизить «человеческий фактор» при программировании циклов сушки | Мы используем только новейшие технологии в системах, мы всегда идем в ногу со временем. До сих пор конкуренты устанавливают совсем древние системы контроля и для многих уже забытые программ сушки. Но не для кого не секрет что мировая компьютерная индустрия ежегодно обновляется и улучшается. Зачем же использовать старые программы из прошлого века.
У нас система уже электронно измеряет температуру и влажность в камере без использования целлюлозных пластин, а некоторые конкуренты ставят игрометр психрометри́ческий из 80-х годах! – А это означает что качество сушки будет зависить от человеческого фактора:
— поменял ли пластинку перед сушкой сотрудник или нет;
— тзалил ли воды в психометр;
и т. д.
Наши системы почти полностью позволяют исключить человеческий фактор. И каждый цикл сушки програмно пишется в память персонального компьютера и всегда можно будет «отмотать время назад» и проверить тот или иной сушильный цикл.
Мы выводим каждую нашу камеру в интернет и можем подключится к любому нашему заказчику дистанционно из офиса и оказать тех поддержку и настроить сушильный процесс под условия клиента. |
Написать отзыв
Процесс заключения сделки
Сушильная камера – это сложное инженерный комплекс, для возведения которого требуется и определение мощности сушилок для конкретных задач, места их расположения, подведения требуемых энергетических ресурсов (тепло, вода), наличия дополнительных производственных процессов и механизмов (погрузчики, транспортировка пиломатериала, его хранение и укладка в сушильные пакеты) и ряд других вспомогательных задач.
Процесс заключения и исполнения покупки сушильной камеры выглядит следующим образом
Определение спецификации на сушильный комплекс
1
Определение цены
2
Заключение договора Внесение аванса
3
Производство сушильной камеры
4
Промежуточная оплата
5
Монтаж сушильного комплекса
6
Окончательная оплата
BG Holztechnik предоставляет уникальную услугу по усовершенствованию и оптимизации процесса сушки.
Наши специалисты проведут обучение персонала, установят программу для любого типа сушильной камеры, а также будут дистанционно контролировать процесс сушки.
Выполненные объекты
ООО «Лестэк», г. Тверь
ООО «Русский мастер», Новгородская обл. п. Любытино
ООО «ВЕЛЕС-ЦЕНТР», Калининградская обл.
ООО «Строим Дом», Тверская обл. д. Арининское
ООО «ВДРОВА»
ООО «Матос», Медвежьегорский район
Сопутствующие товары
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 47 М3
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 62 м3
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 80м3
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 127 м3
Установка автоматического регулирования Gann для сушильной камеры
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 210м3
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 60м3
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 100м3
Статьи по теме:
10.
09.2021
BG Holztechnik на выставке Woodex 2021 Компания BG Holztechnik приглашает Вас посетить наш стенд D1081 в павильоне 1.4 на выставке Woodex 2021 Moscow, которая пройдет с 30 ноября по 3 декабря 2021 года в Москве, МВЦ «Крокус Экспо»
07.10.2019
BG Holztechnik на выставке Woodex 2019 Компания BG Holztechnik приглашает Вас посетить стенд D465 в павильоне 1.4 на выставке Woodex Moscow, которая пройдет с 3 по 6 декабря 2019 года в Москве, МВЦ «Крокус Экспо»
02.07.2018
Новый сушильный комплекс в Карелии Введен в эксплуатацию новый сушильный комплекс в п. Пудожгорский, респ. Карелия. Сушильный комплекс состоит из двух камер по 80 м3 и одной камеры на 156 м3
14.07.2017
Сушильные камеры «Биджи Хольцтехник» Сдана в эксплуатацию очередная сушильная камера на 62 м3 разовой загрузки
Посмотреть все новости
Отзывы и благодарности
iDRY WOOD
Как бы выглядел ваш бизнес, если бы вы могли сушить древесину за недели, а не годы?
Что, если бы вы могли превратить бревно в напольное покрытие и продать его всего за несколько недель? Или позволить вашим клиентам самостоятельно выбирать плиты, которые они будут использовать для своих нестандартных шкафов? Что, если бы вы могли постоянно получать прибыль от вращающейся печи, сушия древесину для местных пильщиков и поставщиков древесины?
Подумайте о деньгах и времени, которые вы сэкономите за счет сушки в 5-10 раз быстрее, чем в традиционных сушильных камерах.
iDRY Kilns позволяет вам перерабатывать ваш продукт в 5-10 раз быстрее, что, в свою очередь, БЫСТРЕЕ кладет деньги в ваш карман и обратно в ваш бизнес.
«Это позволяет нам контролировать процесс сушки в домашних условиях. Мы отдали его классному парню к западу от нас примерно через 40 минут; с iDRY. [Но теперь] нам больше не нужно загружать, а затем разгружать, загружать печь, разгружать печь, перезагружать, а затем выгружать обратно в наш магазин. Мы на 98% сушим собственную древесину и, если позволяет время, сушим чужую древесину». — Вытесанный и кованый
Технология вакуумной печи и почему она работает…
Вкратце …
Все печи iDRY используют непрерывный вакуум для сушки за счет снижения температуры кипения (испарения) воды при нагреве с помощью алюминиевых нагревательных пластин с горячей водой или циркулирующего горячего воздуха.
Сушка при низкой температуре позволяет сократить время сушки без вреда для древесины или потери качества конечного и высушенного продукта. Вакуумное давление также всасывает воду из ядра в оболочку, что особенно удобно для более толстых размеров.
Хотите длинную версию? Щелкните здесь
«Всего за две недели у нас есть 2000 футов досок при 8% влажности. Они начинались где-то между 30 и 40%. Наш iDRY и большой упорный труд сделали все это возможным», — Maple Creek Mill
Купив iDRY, вы становитесь частью семьи
Мы не верим, что наша роль в успехе клиента прекращается после продажи сделан.
Вместо этого мы верим в то, что мы должны предоставлять качественную продукцию тем, кто, как мы знаем, выиграет от решений, предлагаемых нашими печами. А когда у вас есть печь? Мы здесь для ваших вопросов или проблем, 24/7.
Так что не удивляйтесь, если вы станете клиентом, а президент (Джим Паркер) компании возьмет трубку, когда вы звоните в службу технической поддержки, или если тот же человек, который сообщит вам цену (Поль Гренье), остановится просто для того, чтобы поздоровайтесь, потому что он представляет на выставке, а у вас есть магазин поблизости.
Другие способы узнать о нас больше… (ресурсы и не только)
Мы думаем, что начать бизнес по сушке древесины — это такая хорошая идея, что наш президент Джим Паркер превратил интервью об этом в «книгу».
Джим Паркер рассказывает об iDRY на саммите Woodpreneur. Это идеальные часы, если вам интересно, подходят ли iDRY для вашего бизнеса. Смотрите интервью на видео выше.
Те же самые ребята, которые создают iDRY, покажут вам, как им пользоваться. Ознакомьтесь с учебными пособиями по продуктам, отзывами клиентов и другими интересными вещами на нашем канале YouTube.
Самостоятельная сушка пиломатериалов
Одним из самых больших преимуществ в поиске пиломатериалов из лиственных пород была моя печь для обжига пиломатериалов. До того, как у меня появилась возможность самостоятельно сушить пиломатериалы в печи, я полагался на материалы, хранящиеся в магазинах пиломатериалов твердых пород.
Я обнаружил, что сооружение «сарая для обжига» на заднем дворе помогло контролировать качество пиломатериалов из твердой древесины и снизить расходы по сравнению с розничной торговлей. Я знал, что в моем районе есть хорошие скидки на зеленую древесину, но у меня не было возможности ее высушить. Теперь, когда у меня есть небольшая печь для сушки пиломатериалов, я могу воспользоваться выгодными предложениями местных лесорубов. Теперь я покупаю пиломатериалы не в футах, а в трейлерах.
Снаружи печь выглядит как обычный сарай, но внутри есть некоторые особенности.
Сложены и наклеены. Пиломатериал аккуратно уложен на наклейки, чтобы между досками оставалось пространство. Это обеспечивает надлежащий приток воздуха к каждому слою пиломатериалов по мере высыхания штабеля.
Бытовой осушитель удаляет влагу из воздуха.
Опорожняйте осушитель каждую ночь . Изначально вы будете набирать большой объем воды каждый день.
На самом деле, первые несколько дней цикла печи я осушаю осушитель каждые 12 часов. По мере того, как древесина продолжает сохнуть, вы заметите, что воды в контейнере становится меньше, пока через 2-3 недели она не станет просто каплей.
Наклейки обеспечивают ровность пиломатериалов. Важно размещать наклейки прямо поверх предыдущего ряда. Это переносит значительный вес штабеля прямо на пол. Неправильная укладка может привести к необратимым дефектам пиломатериалов, что сделает их практически бесполезными. Это самая большая ошибка, которую совершают благонамеренные люди, пытаясь самостоятельно высушить пиломатериалы. Итак, не забудьте не торопиться и аккуратно складывать пиломатериалы.
Наклейки следует размещать через каждые 18 дюймов для твердых пород дерева толщиной 4/4 и через 24 дюйма для досок толщиной 5/4 и более.
Если бы это было объявление о крошечном доме, в объявлении о недвижимости можно было бы прочитать «Потолочные вентиляторы и деревянные полы повсюду».
Четыре больших чердачных вентилятора размещены в изготовленных на заказ кожухах и закреплены на потолке. Они обеспечивают постоянную циркуляцию воздуха по мере высыхания загрузки пиломатериалов. Я поворачиваю вентиляторы в середине цикла сушки, чтобы обеспечить равномерную сушку и избежать «мертвых зон» в воздушном потоке.
Разогрейте. Когда я впервые построил свою печь, я подумал, что для дополнительного тепла подойдет обогреватель. С тех пор я перешел на потолочные тепловые лампы. Четыре лампы накаливания помогают достичь температуры 130-140 градусов, необходимой для стерилизации пиломатериалов в конце печи. Примечательно, что я могу поддерживать рабочую температуру 115-120 градусов без дополнительного нагрева. Тепла, производимого осушителем и потолочными вентиляторами, достаточно для работы печи, а нагревательные лампы обычно не включаются до фазы стерилизации.
Центральный пульт управления печью. Ладно, ладно, это всего лишь несколько выключателей на стене.
Один переключатель управляет четырьмя тепловыми лампами, а другой управляет блоком из четырех потолочных вентиляторов. Третий выключатель — это аварийный выключатель, отключающий питание всей конструкции. Если бы мне снова пришлось делать проводку, я мог бы управлять светом с помощью двух отдельных выключателей. Это дало бы еще больший контроль температуры.
Термометр и гигрометр на батарейках контролируют состояние печи. Здесь мы видим, что относительная влажность составляет 10% после запуска печи, а максимальная температура хранения составляет 138 градусов.
Влагомер с внешними датчиками. Влагомер — ключевой инструмент для контроля за сушкой пиломатериалов. Я использую влагомер игольчатого типа с внешними датчиками. Зонды ввинчиваются в плиты глубоко в штабеле, что дает хорошее представление о содержании влаги в сердцевине. Как только показания содержания влаги будут постоянно составлять 6-8%, что обычно занимает 2-3 недели в случае воздушной сушки пиломатериалов, печь готова к этапу стерилизации.
Удаленный мониторинг. Возможность удаленного мониторинга и составления графиков состояния печи очень помогает. Датчик измеряет темп. и показания влажности и отправляет их по WiFi на ваше устройство. Вы можете настроить текстовые оповещения, такие как оповещения о перегреве, в соответствии с вашим приложением.
Сначала высушите на воздухе. Разумно сушить пиломатериалы на воздухе перед тем, как отправить их в печь. Когда вы впервые забираете пиломатериал у своего пилорама, обязательно покройте пиломатериал покрытием на основе воска, чтобы свести к минимуму торцевую проверку и глубокие трещины в пиломатериале. Высушите его сложенным и наклеенным в месте, защищенном от дождя, но защищенном от ветра, например, в открытом сарае. Я буду сушить на воздухе около 1 года на дюйм толщины пиломатериала.
Повышение уровня. Вам понадобится ровное место, чтобы высушить пиломатериалы на воздухе, например, эти полозья 4×4 на гравийном основании.