Стоимость флекса из пэт бутылок: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Закупаем на постоянной основе ПЭТ-флексы (ПЭТ-хлопья)

Спрос на упаковочные материалы и сырье:

Завод вторичных полимеров для своего производства на постоянной основе купит ПЭТ-хлопья (ПЭТ-флексы) чистые и немытые. Хлопья по цветам: • микс; • коричневые; • прозрачные; • зеленые; • голубые. Недопустимо присутствие ПВХ и масла ! Гибкий ценовой подход к поставщикам в зависимости от качества. Завод работает с 2005 года. Контактный телефон: 8-926-088-22-70, Равиль, Москва.

Тверской завод вторичных полимеров на постоянной основе купит ПЭТ-хлопья (ПЭТ-флексы) чистые и немытые. Хлопья по цветам: • микс; • коричневые; • прозрачные; • зеленые; • голубые. Недопустимо присутствие ПВХ и масла ! Гибкий ценовой подход к поставщикам в зависимости от качества. Завод работает с 2005 года. Контактный телефон: 8-930-181-89-29 Ольга, Тверь.

На постоянной основе закупаю отходы полиэтилена, складские (отходы стрейч пленки), производственные отходы пленки ПВД и ПНД, упаковочную полипропиленовую пленку ПП, в роликах с флексопечатью, полипропиленовые мешки( Биг-Бэг МКР), овощные и пивные ящики, обреки и литники продукции, брак производства. Вывоз полимерных отходов с предприятий и складов своим транспортом своевременно. Более подробную информация по отходам полиэтилена (ПВД, ПНД), стрейч пленки, отходам полипропилена ПП (Биг-Бэгов) и…

Куплю ПЭТ-преформу от 100 до 170 г

Компания закупает производственные отходы ПЭТ, любого цвета, в т.ч. прозрачный; отходы в виде высечки, дробленки.

Упаковочные материалы и сырье Контактное лицо: Дмитрий Город: серпуховский район Телефон: +7964 515 82 22 E-mail: [email protected]

Компания «ЭКО-процессинг» (г.Екатеринбург) занимается закупом ПЭТ-бутылки полигонной, преформы б/у, отходов от ПЭТ-производства, отходов ПВД пленки и стрейч пленки, отходов пленки ПНД, канистр ПНД, отходов ПП в виде мешков и биг бэгов. Закуп ПЭТ-бутылки осуществляется в прессованном или дроблённом виде с любого региона России и стран СНГ. Компания «ЭКО-процессинг» осуществляет вывоз товара своими автофурами или по усмотрению продавца его транспортом. Оплата удобным для вас способом: безнал…

Тверской завод вторичных полимеров закупает на постоянной основе ПЭТ-бутылку (прессованную) от 10 тонн!! Наши контакты: Тел: 8-930-155-03-21 Ольга (e-mail: [email protected]) Тел: 8-930-179-07-48 Павел (e-mail: [email protected]) тел: 8-926-088-22-70 Равиль (e-mail: [email protected]) www.ecotechpro.ru

Компания, для собственных нужд, закупает любые объемы полигонной ПЭТ бутылки, производственный брак выдува и розлива ПЭТ бутылок, производственный брак литья ПЭТ преформ. Любая форма оплаты. Возможен самовывоз. Предоплата на последующие поставки. Предложение ( обязательно с фото отходов ПЭТ ) просьба выслать на электронную почту : [email protected] ( с пометкой для Татьяны ). Тел. для справок : (916) 654 40 92 (496) 613 62 10

ПЭТ Флекс | ООО ЭТМ Кострома

ПЭТ флекс, или, еще более сокращенно ПЭТФ — это вторичное сырье, которое находит множество применений в современном мире. Сам по себе ПЭТ (полиэтилентерефталат) — это полимер, который обладает стабильными механическими свойствами.

ПЭТ флекс — это уже результат переработки пластика (в основном, пластиковых бутылок) в особые хлопья.

Обычно на первом этапе обработки пластиковые бутылки и другое подходящее сырье сортируется по цветам. Это делается для того, чтобы на выходе получить флексы одного подходящего конкретному заказчику цвета. После такой сортировки материалы перерабатываются на мелкие части, в малую фракцию (которая и называется ПЭТ флексы). Конечно же, перед этим от них отделяются бумажные этикетки и другие неподходящие детали, например, крышки. Стоит отметить, что флексы при переработке или после нее проходят через обязательную мойку для очистки материалов от загрязнения. После прохождения всех этапов сортировочного конвейера, флексы упаковываются и становятся готовы к повторному использованию.

Для чего используется ПЭТ флекс?

Самым основным способом использования ПЭТ флекс после переработки, является повторное изготовление пластиковой тары (бутылок и не только). Стоит отметить, что такой процесс практически безграничен, то есть одна и та же бутылка может перерабатываться в ПЭТ флекс и снова в форму бутылки бесконечное число раз.

Кроме того, ПЭТ флекс находит свое применение в хозяйстве. Из него изготавливают  щетки для автомомоек, упаковочную ленту, различные виды пленок и др.

Также флекс может использоваться в строительстве. Из него изготавливают черепицу для крыш, тротуарную плитку, утеплитель для одежды и спальных мешков, а также ПЭТФ  наполняют мягкие игрушки.

О производителе ПЭТ флекс

Купить флекс из ПЭТ можно у компании «УК ЭТМ Кострома». Производство хлопьев флекс ПЭТ происходит на современном автоматизированном мусоросортировочном комплексе в Костроме. На заводе установлено качественное оборудование зарубежного производства, которое дает возможность повысить процент эффективности отбора полезных к вторичному использованию материалов.

Узнать цену ПЭТ флекс гранул оптом можно на официальном сайте «УК ЭТМ Кострома», а также обратившись в компанию любым другим удобным способом — по электронной почте  [email protected] или по телефону +7 (4942) 30-21-18.

Продажа ПЭТ флекс хлопьев производится оптом в зависимости от пожеланий заказчика. Цены на сайте указываются за 1 килограмм продукции и уже включат НДС.

ПЭТ

Чтобы посмотреть пункты приема, которые находятся в вашем регионе, выберите в выпадающем списке город и вторсырье

Shop By

  • Выбор города:

    —- Выберите город —-АбаканАзовАлександровАлексинАльметьевскАнапаАнгарскАнжеро-СудженсАпатитыАрзамасАрмавирАрсеньевАртемАрхангельскАсбестАстраханьАчинскБалаковоБалахнаБалашихаБалашовБарнаулБатайскБелгородБелебейБеловоБелогорскБелорецкБелореченскБердскБерезникиБерезовскийБийскБиробиджанБлаговещенскБорБорисоглебсБоровичиБратскБрянскБугульмаБуденновскБузулукБуйнакскВеликие ЛукиВеликий НовгородВерхняя ПышмаВидноеВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолгодонскВолжскВолжскийВологдаВольскВоркутаВоронежВоскресенскВоткинскВсеволожскВыборгВыксаВязьмаГатчинаГеленджикГеоргиевскГлазовГорно-АлтайскГрозныйГубкинГудермесГуковоГусь-ХрустальныйДербентДзержинскДимитровградДмитровДолгопрудныйДомодедовоДонскойДубнаЕвпаторияЕгорьевскЕйскЕкатеринбургЕлабугаЕлецЕссентукиЖелезногорскЖигулевскЖуковскийЗаречныйЗеленогорскЗеленодольскЗлатоустИвановоИвантеевкаИжевскИзбербашИркутскИскитимИшимИшимбайЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКаменск-УральскийКаменск-ШахтинскийКамышинКанскКаспийскКемеровоКерчьКинешмаКиришиКировКирово-ЧепецкКиселевскКисловодскКлинКлинцыКовровКогалымКоломнаКомсомольск-на-АмуреКопейскКоролевКостромаКотласКрасногорскКраснодарКраснокаменскКраснокамскКраснотурьинскКрасноярскКропоткинКрымскКстовоКузнецкКумертауКунгурКурганКурскКызылЛабинскЛениногорскЛенинск-КузнецкийЛесосибирскЛипецкЛискиЛобняЛысьваЛыткариноЛюберцыМагаданМагнитогорскМайкопМахачкалаМеждуреченскМелеузМиассМинеральные ВодыМинусинскМихайловкаМихайловскМичуринскМоскваМурманскМуромМытищиНабережные ЧелныНазаровоНазраньНальчикНаро-ФоминскНаходкаНевинномысскНерюнгриНефтекамскНефтеюганскНижневартовскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовоалтайскНовокузнецкНовокуйбышевскНовомосковскНовороссийскНовосибирскНовотроицкНовоуральскНовочебоксарскНовочеркасскНовошахтинскНовый УренгойНогинскНорильскНоябрьскНяганьОбнинскОдинцовоОзерскОктябрьскийОмскОрелОренбургОрехово-ЗуевоОрскПавловоПавловский ПосадПензаПервоуральскПермьПетрозаводскПетропавловск-КамчатскийПодольскПрокопьевскПрохладныйПсковПушкиноПятигорскРаменскоеРевдаРеутовРжевРославльРоссошьРостов-на-ДонуРубцовскРыбинскРязаньСалаватСальскСамараСанкт-ПетербургСаранскСарапулСаратовСаровСвободныйСевастопольСеверодвинскСеверскСергиев ПосадСеровСерпуховСертоловоСибайСимферопольСлавянск-на-КубаниСмоленскСоликамскСолнечногорскСосновый БорСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСтупиноСургутСызраньСыктывкарТаганрогТамбовТверьТимашевскТихвинТихорецкТобольскТольяттиТомскТроицкТуапсеТуймазыТулаТюменьУзловаяУлан-УдэУльяновскУрус-МартанУсолье-СибирскоеУссурийскУсть-ИлимскУфаУхтаФеодосияФрязиноХабаровскХанты-МансийскХасавюртХимкиЧайковскийЧапаевскЧебоксарыЧелябинскЧеремховоЧереповецЧеркесскЧерногорскЧеховЧистопольЧитаШадринскШалиШахтыШуяЩекиноЩелковоЭлектростальЭлистаЭнгельсЮжно-СахалинскЮргаЯкутскЯлтаЯрославль
  • Вторичное сырье:

    ПВДСтрейч пленкаПолипропиленПНДАБСПолистеролПВХПЭТПоликарбонатПолиамидМногослойные пленкиГранулаКартон / бумагаВетошьСтеклоЭлектронный ломЦветной ломЧерный лом

ПЭТ бутылки россыпью

В поддержку миссии правительства Москвы по раздельному сбору мусора, наша компания открыла прием ПЭТ бутылок россыпью

В поддержку миссии правительства Москвы по раздельному сбору мусора, наша компания открыла прием ПЭТ бутылок россыпью, даже в самом незначительном количестве. Актуальные статистические данные указывают на то, что четверть отходов, которые ежедневно выбрасывают в Москве – это пластик. Не многие люди знают, что использованная ПЭТ бутылка имеет не меньшую ценность, чем стеклянная. Ведь, при ее переработке производится так называемый ПЭТ-флекс, из которого может быть произведено множество незаменимых вещей или материалов.

Сбор и переработка ПЭТ бутылок компанией «Втормастер»

ПЭТ бутылки ежедневно применяемые в быту, превращаются в ненужные отходы. А особенностью данного материала, является то, что он плохо разрушается в естественной среде: этот процесс может занять не одно столетие.

Пластик – это материал, который подлежит повторной переработке. Во всем мире, отходы из него сортируются, очищаются от крышек, колец и этикеток, отмываются, сушатся, измельчаются, и проходят несколько этапов переработки, которые совершенно не изменяют первоначальные качества пластика. Подобную практику внедрила и наша компания. «Втормастер» охотно приобретает отходы ПЭТ бутылок любыми партиями. Мы приглашаем к сотрудничеству коттеджные поселки, СНТ и физические лица, которые заинтересованы в сдаче даже самых минимальных партий этого вида отходов.

ПЭТ бутылки мы используем в качестве материала для изготовления вторичной гранулы ПЭТ. Спрос на продукцию нашей компании растет, по этой причине нам требуется все больше и больше сырья.

Условия приема пластиковых бутылок

Для физических лиц — оплата наличными. Ценность использованных ПЭТ бутылок для нашего производства поднимется в зависимости от того, насколько тщательно их разделить. Поэтому, если бутылки отсортированы по цвету их стоимость выше.

Мы принимаем пластиковые бутылки:

  • В спрессованном виде или россыпью;
  • Прозрачные, коричневые, голубые и зеленые;
  • Любых объемов — от 0.2 до 5 л.;
  • С незначительной степенью засоренности — около 0.2%.

Мы не принимаем пластиковые бутылки:

  • С этикетками, закрывающими более 50% поверхности бутылки.
  • С органическими загрязнениями.
  • Загрязненные маслом, мазутом или другими нефтепродуктами.
  • Бутылки из-под масла, флаконы из-под моющих средств.

В знак поддержки государственной программы по разделению отходов, мы готовы принять любое количество ПЭТ бутылок, без запрессовки. Благодаря такой возможности, сдать подобный вид отходов в наш пункт приема, теперь может каждый человек, которому не безразлично будущее планеты.

Приём ПЭТ флекс. Переработка вторичного сырья

Полиэтилентерефталат, также известный просто как ПЭТ представляет собой полимер, который имеет неизменные механические свойства. Среди его особенностей стоит отметить то, что он намного легче поддается гомогенизации, нежели другие подобные отходы. Переработка этого материала не требует особых условий или пластификации. Ее суть заключается только в очистке от других полимеров.

Одна из наиболее распространенных проблем, с которыми вы можете запросто столкнуться при сборе бутылок – их загрязненность. Поэтому увеличиваются затраты на ее очистку. Это обязательный этап, так как вследствие неочищенного пластика получается сырье с характерным цветом и запахом. В отличие от него существуют гранулы чистого полиэтилентерефталата. Они выгодны тем, что не имеют запаха, а также являются изначально более прозрачными по сравнению с собранными бутылками. Соответственно, выполнить поставку или продажу данного сырья можно по очень выгодной цене.

Изготовление гранул

Чтобы получить флексу (хлопья) из пластиковых бутылок, им необходимо пройти определенный процесс переработки, который заключается в таких этапах:

  • сортировка бутылок по цвету для однородного оттенка готовых гранул;
  • устранение крышки и этикетки;
  • дробление бутылок в мелкую фракцию;
  • очистка готовых хлопьев от грязи;
  • высушивание и загрузка в мягкие полипропиленовые контейнеры.

После выполнения всех этих действий из данного материала можно изготавливать полезную продукцию – нетканое волокно, ленту, синтепон, гранулят и др.

Характеристики флексы

Полученная фракция обладает рядом характеристики. Внешний ее вид представлен частицами разной формы цвета. При этом цветовая гамма может варьироваться от голубой к зеленой и коричневой или же к их смеси. Обычно размер одной гранулы не превышает 12 мм. Для того, чтобы расплавить такой материал понадобиться применение температуры в 250°С. Важно то, что он не содержит в себе ПВХ, бумаги, клея и металла.

Коммерческое предложение

ООО «ПластИндустрия» заинтересована в покупке данного материала. Покупая пэтф, мы предоставляем несколько возможностей доставки. Оптимальные для вас варианты: самовывоз или транспорт поставщика. При этом каждый может получить как наличный, так и безналичный расчет. Однако обратите внимание на то, что при наличном расчете цена поставки будет снижена на 5-6%. При сотрудничестве вы можете воспользоваться выгодными условиями скидок, а также получать предоплату в случае организации постоянных поставок.

«Почему в Германии можно увидеть ПЭТ-бутылки серого цвета»

Николай Атласов продолжает рассказывать об опыте развития переработки отходов в Пермском крае. Часть вторая

Из всех видов пластиковых отходов наиболее перспективным является ПЭТ, поскольку его можно перерабатывать бесконечно, пишет в своей новой статье депутат Госсовета РТ Николай Атласов. Потребление пластика постоянно растет, создавая повышенную нагрузку на окружающую среду. Соответственно, увеличивается потребность в его переработке. Однако развитие данного направления сопряжено с определенными трудностями, какими именно — в материале автора.

Из всех видов пластиковых отходов наиболее перспективной является переработка ПЭТ

ЧЕМ ПЭТ ВЫГОДНО ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА

В сфере переработки отходов, особенно ТКО, одним из важнейших направлений является утилизация пластика (ПЭТ, ПВД, ПНД, полипропилен).

Однако развитие данного сектора сопряжено с определенными трудностями. И дело не только в стоимости оборудования, но и в разной степени пригодности к переработке того или иного вида пластиковых отходов, которые в настоящее время составляют значительную долю в структуре ТКО.

Из всех видов пластиковых отходов наиболее перспективной является переработка ПЭТ. Глава перерабатывающей компании «Буматика» Сергей Чудинов (Пермь) в интервью телеграм-каналу Wasteconsulting объясняет подобное следующим образом: «Мир все равно скатится к ПЭТу так или иначе, потому что это материал, который, как и металл, можно перерабатывать до бесконечности». Специалист отмечает, что продукция из полиэтилена и полипропилена, используемая в пищевой упаковке, после переработки теряет свои изначальные качества и для повторного применения в той же роли уже не годится. В отличие от таких материалов, ПЭТ, если говорить простым языком, при переработке можно разложить на составляющие, лишив тем самым данный вид отходов приобретенных чуждых компонентов, запахов и цвета, после чего обратно сделать новое ПЭТ-сырье, пригодное для использования в качестве пищевой упаковки. Этим данная продукция выгодно отличается от полиэтилена (ПВД и ПНД) и полипропилена.

Такие свойства ПЭТ позволяют его использовать циклически, в идеале доведя объемы переработки данного вида отходов до стопроцентных, так же как и с металлами. Именно такую задачу в перспективе ставит перед собой и Чудинов. Примером для него является Германия, где подавляющее большинство ПЭТ-отходов вовлечено в циклический оборот: производство ПЭТ-продукта — использование — сбор — переработка — вторичное производство ПЭТ-продукта, и так с каждым циклом. Это, конечно же, не означает, что в Германии нет ПЭТ-продукта из первичного сырья, он есть, т. к. рынок потребления такого материала растет. Но немцы стремятся к тому, чтобы вовлечь в переработку весь объем образуемых ПЭТ-отходов, и они приближаются к данной цели. Чудинов обращает внимание на то, что в Германии можно увидеть ПЭТ-бутылки серого цвета. По словам специалиста, это результат многоразового использования данного сырья в переработке — на протяжении уже 25 лет. Крупные мировые компании типа Coca-Cola уже изъявили готовность следовать директивам Еврокомиссии, обязывающей их к 2025 году довести применение упаковки из вторичного ПЭТ-сырья до 30%, что создает мощный стимул для развития рынка переработки ПЭТ-отходов. В России же данный процесс только начинает развиваться.  

Впрочем, в вопросах переработки пластиковых отходов иногда возникает непонимание между переработчиками отходов и экологическими активистами. Последние, принимая во внимание преимущества ПЭТ в качестве сырья для переработки, начинают требовать от производителей полного перехода к такой продукции, т. е. к изготовлению из данного сырья не только самой упаковки, но и этикеток, которые, к примеру, делают из поливинилхлорида (ПВХ). Этикетки из ПВХ яркие и удобные в изготовлении, но сам материал считается опасным при соприкосновении с пищей и качественно уступает ПЭТ в роли сырья для переработки. Поэтому многие экологи настаивают на отказе от ПВХ и переходу к производству тех же этикеток из ПЭТ-сырья. Например, в Японии подобная тенденция получила определенное распространение. Однако такой подход экологов не учитывает существующие в России технологии переработки пластиковых отходов в части сепарации разных видов отходов. И в настоящий момент данная проблема требует решения.

Из общей массы поступающего ПЭТ-сырья, а это около 100 т в месяц, объем, извлекаемый из ТКО на мусоросортировочных комплексах (МСК), составляет незначительную долю — около 5%

ПОЧЕМУ КИТАЙЦЫ ДЕЛАЮТ ХОРОШИЕ АЙФОНЫ, А С ОБОРУДОВАНИЕМ НЕ ВСЕГДА ПОЛУЧАЕТСЯ

Компания «Буматика» занимается переработкой отходов из ПЭТ, ПВД, ПНД, полипропилена. Переработка ПЭТ-отходов была начата данной организацией пять лет назад, и в настоящее время предприятие обладает мощностями по переработке около 120 т ПЭТ-отходов в месяц. Из такого объема одну половину составляет производство гранул, вторую — флексы (мелкие фракции, образующиеся в результате измельчения и обработки пластиковых отходов, служащие сырьем для последующих технологических операций). Однако общий объем поступающего ПЭТ-сырья пока не дотягивает до полной мощности и здесь есть перспектива увеличить его сбор путем более широкого охвата населения.  

Но вот что интересно, из общей массы поступающего ПЭТ-сырья, а это около 100 т в месяц, объем, извлекаемый из ТКО на мусоросортировочных комплексах (МСК), составляет незначительную долю — около 5%. А мы в первой части упоминали о проблемах МСК, которые не дают возможности извлекать на переработку те же ПЭТ-отходы, поскольку они привозятся мусоровозами, оснащенными прессом с высоким коэффициентом уплотнения — свыше 6. Такие отходы прямиком направляются на захоронение (это к вопросу об эффективности мусоросортировочных комплексов в рамках реализуемой мусорной реформы). Львиная доля ПЭТ-отходов формируется путем поставок от предприятий или закупок у населения — от 70% и выше. Оставшуюся часть — около четверти всего объема — составляют ПЭТ-отходы, собираемые посредством раздельного сбора, т. е. установки сетчатых емкостей (всего в Перми компания «Буматика» имеет около 500 таких приспособлений). 

Компания «Буматика» использует оборудование в основном китайского и отчасти российского производства. Преимущество китайского оборудования прежде всего в его относительной дешевизне, но вот качество во многом зависит от заказчика. Чудинов отмечает, что в свое время до него не доходило, почему китайцы делают не всегда хорошее оборудование и одновременно выпускают высокотехнологичные айфоны. Оказалось, что качество во многом определяет заказчик — как ты сделаешь техническое задание, так тебе его и отработают. Т. е. заказчик должен досконально разбираться в технологии производства, четко понимать, чего он хочет, и детально формулировать свои требования. Возможно, такой взгляд кажется несколько идеализированным, но тем не менее это точка зрения человека, который не один год сотрудничает с китайскими производителями и понимает их возможности.

Глава компании «Буматика» также утверждает, что все ее линии по переработке пластиковых отходов работают в плюсе. Рыночная конъюнктура, конечно же, оказывает влияние, но грамотная постановка технологического процесса, а также реализация контрольных функций позволяют минимизировать издержки неблагоприятной ценовой конъюнктуры. Впрочем, в данном вопросе всегда найдется повод для возражений, потому что негативное воздействие глобальных факторов, например пандемии коронавируса, на отдельное производство никто не отменял.

Продолжение следует

 

Депутат Государственного Совета РТ

Николай Атласов

Мнение автора может не совпадать с позицией редакции

Технология переработки пластиковых бутылок в Самаре

Полимерные материалы отличаются стойкостью к воздействию факторов окружающей среды. Период его разложения составляет около двухсот лет. Поэтому пластиковые бутылки, будучи выброшенными в мусорные контейнеры, впоследствии накапливаются на полигонах ТБО в больших количествах, занимая все новые площади. Между тем такие отходы могут быть переработаны и использованы в качестве сырья для изготовления новых изделий. Подобный подход не только дает возможность снизить издержки производства, но и позволяет сохранить окружающую среду от загрязнения.

Технология переработки пластиковой тары

Процесс включает в себя несколько этапов. Прежде всего проводятся сбор и сортировка отходов. Первая операция возможна в условиях полигона ТБО путем установки специальных контейнеров, предназначенных исключительно для данного вида отходов, либо пунктов приема. Сортировка бутылок позволяет повысить качество конечного продукта. Она предполагает:

  • Разделение крышки от емкости (они изготовлены из различных видов сырья – ПЭТ и ПВХ).
  • Распределение бутылок по цветам и содержимому. Лучше всего для переработки годятся прозрачные зеленые, коричневые и голубые. Меньше подходят красные (отличаются высокой плотностью и большим содержанием красителя), а также тара из-под бытовой химии, молокопродуктов, растительного масла.

После сортировки выполняется очистка бутылок. Удаляются этикетки, загрязнения, остатки содержимого, проводится промывка.

Следующий этап переработки – дробление бутылок. На выходе из установки получаются пластиковые «хлопья» диаметром 1-2 сантиметра (ПЭТ-флекс), которые затем промываются (сначала каустической содой, затем водой), сушатся и расфасовываются по цвету. Далее выполняется агломерация (спекание) флекса при температуре +100 градусов и его грануляция (нагрев до +280?C, вытягивание в волокна, нарезка, охлаждение). В результате получается сырье, пригодное для производства пластиковых изделий.

Помимо ПЭТ-бутылок, переработке подлежат бумажные отходы. Цена приема макулатуры выше, чем пластиковой тары. Мы осуществляем сбор книг, тетрадей, плакатов, брошюр, картонных ящиков. Адреса приема макулатуры можете уточнить у наших менеджеров.

Переработка ПЭТ от бутылки к бутылке приносит прибыль

В то время как цены на тюки из разноцветного и натурального полиэтилена высокой плотности (HDPE) и полипропилена (PP) снизились, тюки бутылок из полиэтилентерефталата (PET) сохранили свою стоимость, говорит Билл Киган из Dem-Con Cos. Dem-Con управляет предприятием по утилизации материалов (MRF) в Шакопи, Миннесота, которое обслуживает Миннеаполис-Стрит. Пол, а также большую Миннесоту.

По словам Кигана, с октября прошлого года тюки из полиэтилена высокой плотности, особенно смешанного цвета, значительно снизились в цене после значительного роста с января по июль 2021 года.По его словам, по состоянию на февраль цены на тюки из натурального ПЭВП снизились на 45 процентов по сравнению с самой высокой ценой в прошлом году, в то время как цены на тюки из ПЭВП смешанного цвета упали на 60 процентов. Цены на полипропиленовые тюки по состоянию на февраль были на 40% ниже, чем в прошлом году.

Киган говорит, что лом полиэтилена высокой плотности и полипропилена «возвращается к более историческим ценам», добавив, что их стоимость по-прежнему примерно на 30 процентов выше, чем в 2019 году. .«Основной спрос на переработанный контент буферизует это», — говорит Киган, поскольку владельцы брендов признают, что переработанный контент является необходимостью, даже если это не предусмотрено законом.

Давление особенно сильно, когда речь идет об упаковке из ПЭТ, которая отвлекает материал от производства волокна. Согласно «Отчету о переработке ПЭТ за 2020 год», опубликованному Национальной ассоциацией ресурсов ПЭТ-тары (NAPCOR), Шарлотт, Северная Каролина, в конце 2021 года, количество переработанного ПЭТ (рПЭТ), используемого конечными рынками в США.США и Канада выросли на 10 процентов в 2020 году, что свидетельствует о сильной поддержке постпотребительского контента в фирменной упаковке. Использование RPET в категориях бутылок для продуктов питания/напитков и непродовольственных товаров/напитков выросло на 32 процента, впервые превысив волокно в качестве основного потребителя ПЭТ-бутылок постпотребления.

Скупщик металлолома для компании, которая в основном обслуживает рынок волокна, говорит, что переработка бутылок за бутылками — это «Святой Грааль» для вторичного ПЭТФ. По его словам, если производители волокна не захотят платить больше за материал, оно пойдет на рынок бутылок, где действуют требования и давление потребителей ощущается острее.

Спрос от бутылки к бутылке также увеличивает входной барьер для переработчиков, которым приходится инвестировать в более сложные технологии и процессы для производства пищевого вторичного ПЭТФ, говорит покупатель. «Это обратная сторона прогресса вперед», — добавляет он.

Компания Evergreen, базирующаяся в Клайде, штат Огайо, инвестирует в дополнительные мощности по переработке от бутылки к бутылке. Компания начала переработку, чтобы переработать содержимое обвязок, произведенных ее материнской компанией.По словам генерального директора Evergreen Грега Джонсона, в настоящее время примерно 95 процентов производимых ею гранул из вторичного ПЭТ продается для использования в пищевой упаковке.

Evergreen завершила сделку по приобретению UltrePET и Novapet у wTe Corp., Бедфорд, Массачусетс, в ноябре 2021 года. Этот шаг помог увеличить годовой объем производства вторичного ПЭТ до более чем 147 миллионов фунтов с 40 миллионов фунтов всего год назад. Кроме того, Evergreen строит здание площадью 54 000 квадратных футов, в котором разместятся четыре крупномасштабные линии по производству пищевого ПЭТФ на своем предприятии в Клайде, в результате чего общий объем производства пеллет из вторичного ПЭТФ достигнет 217 миллионов фунтов.

«Мы вышли на рынок и сказали: «Вот наши возможности. Как только мы его продадим, все будет готово», — говорит Омар Абуаита, президент и главный исполнительный директор материнской компании Evergreen, Greenbridge. «Итак, мы подписываем многолетние контракты со многими крупными CPG (потребительские товары в упаковке), и, как только мы соглашаемся на них, мы делаем это со всеми остальными».

Абуаита говорит, что покупка UltrePET и Novapet была обусловлена ​​двумя основными факторами. «Мы постоянно ищем возможности расширить охват нашей существующей клиентской базы, а также привлечь новых», — говорит он.«И еще одной важной игрой с приобретением Nova была безопасность поставок. Это было довольно важным фактором при принятии нами решения».

Закупка Novapet позволяет Evergreen использовать ПЭТ-бутылки, производимые в Новой Шотландии и других атлантических провинциях Канады.

 

Самый быстрорастущий потребительский пластик не перерабатывается. Две компании из Филадельфии надеются это изменить.

До 600 тонн вторсырья каждый день доставляется на завод TotalRecyle в Бердсборо, графство Беркс, где десятки тысяч молочных кувшинов, картонных коробок, пластиковых бутылок и других предметов сортируются вручную или автоматически с помощью новейших электронных оборудование из Европы.

Но в TotalRecycle есть новинки для сортировки: одноразовые пластиковые пакеты, запечатываемые пакеты для мюсли, большие пакеты для корма для домашних животных и сотни других форм гибкой пластиковой упаковки или FPP.

Несмотря на то, что имя FPP не является нарицательным, оно представляет собой самую быстрорастущую форму упаковки в США по ряду причин. Легкий, он использует меньше пластика, чем жесткая упаковка, имеет меньшее воздействие на окружающую среду при производстве и более экономичен. Занятые потребители увеличили спрос на гибкие упаковки еды на вынос, а также на онлайн-заказ и доставку еды.

Но большая его часть не перерабатывается муниципалитетами в рамках однопоточных сборов на обочинах, потому что сортировочные заводы даже не оборудованы для этого. Не менее 12 миллиардов фунтов FPP, ежегодно производимых в США, попадает на свалки или сжигается. Хотя FPP существует уже несколько десятилетий, по оценкам, его использование будет расти от 3% до 6% в год, потому что компании находят для него все больше применений, особенно в многослойной упаковке, такой как пакеты.

Завод TotalRecycle, принадлежащий Дж.P. Mascaro & Sons со штаб-квартирой в округе Монтгомери сыграла ключевую роль в национальной пилотной программе, направленной на переработку, повторное использование и информирование потребителей о материале. Компания Continuous Materials с заводом в Филадельфии превращает FPP в кровельный материал в рамках своей программы.

«Этот формат пакета невероятно ценен», — сказала Сара Линдсей, руководитель проекта «Восстановление материалов для будущего», в который входят две компании.

Исследования для проекта, задуманного группой компаний, участвующих в цепочке переработки пластмасс, начались в 2015 году и включали Procter & Gamble, PepsiCo., Нестле и Пурина. Им руководил некоммерческий Фонд химических исследований и инициатив, созданный Американским химическим советом. Цель программы заключалась в том, чтобы доказать, что FPP можно собирать на обочине, успешно сортировать и упаковывать в пакеты с помощью таких объектов, как TotalRecycle, и перерабатывать для других целей, например, в Continuous Materials.

— Это было доказано, — сказал Линдсей. Следующим шагом является расширение усилий и выявление дополнительных рынков сбыта материала.

Линдсей сказал, что FPP предлагает «превосходную защиту производства», но производители знают, что он не перерабатывается.

«Мы считаем, что это важный формат упаковки, и хотим, чтобы она перерабатывалась, а не попадала на свалку», — сказала Линдси. FPP Тонкая упаковка запутывает оборудование, и рынок для нее невелик, в отличие от пластиковых бутылок, изготовленных из полиэтилентерефталата или ПЭТФ, которые представлены цифрой «1» внутри символа переработки на дне бутылок

И поскольку FPP использует различные пластмассы труднее перерабатывать.

Группа Линдси должна была найти переработчика, который мог бы определить муниципалитеты, желающие заставить жителей добавить FPP в свои мусорные баки, затем отделить FPP и отправить тюки компаниям, которые могут их переработать.

J. P. Mascaro & Sons, , компания по оказанию услуг по переработке и переработке твердых отходов, была выбрана в 2017 году, потому что она была готова действовать быстро, а на ее новом заводе в Бердсборо площадью 75 000 квадратных футов уже использовались современные оптические сортировщики, которые более эффективны. обращения с FPP.

«В то время для этого не было оборудования», — сказал Терренс Стинсон, координатор по переработке J. P. Mascaro & Sons. «Мы что-то пионерское. Техника довольно замечательная».

Стинсон сказал, что в марте 2019 года компания установила четыре дополнительных оптических сортировщика и посвятила их извлечению FPP. Оптические сортировщики быстро сканируют поступающий по конвейеру материал и определяют его тип по «сигнатурам» в его составе. Сортировщики используют сжатый воздух для подачи FPP на отдельный конвейер.

Стинсон сказал, что оптические сортировщики впервые широко использовались для FPP в США. По его словам, оборудование с самого начала работало хорошо, получая около 80% FPP из потока. То есть теперь выше после твиков.

«Привлечь внимание сообщества было большой задачей», — сказал Стинсон, добавив, что люди — «существа привычки».

Компания привлекла девять муниципалитетов, чтобы добавить FPP к их потоку переработки. Были включены только муниципалитеты, которые использовали современные контейнеры для вторсырья с крышкой.Крышки не дают легкому пластику летать по улице и предотвращают намокание вторсырья под дождем.

Городок Лоуэр-Провиденс в округе Монтгомери подписан. Дональд Деламатер, управляющий городком, сказал, что попытка заставить жителей начать переработку FPP была безболезненной, продолжалась около года и будет продолжаться.

«В ответах, которые мы получили от жителей, было то, что они были рады, что мы делаем что-то подобное, и что это приносит пользу окружающей среде», — сказал Деламатер.«Казалось логичным, что если это пластик, то он должен быть переработан».

Часть FPP упаковывается в кипы и отправляется на завод по производству непрерывных материалов на Блей-авеню в Филадельфии; Waste Management, национальная фирма по переработке отходов, находится по соседству и имеет долю в Continuous Materials.

Марк Лоуэр, вице-президент по продажам Continuous Materials, сказал, что FPP смешивается с волокном, извлеченным из бумаги, для производства листов коммерческой кровли Everboard размером 4 на 8 футов.

Нижний сказал, что повторное использование материала позволяет удалить миллиарды фунтов пластика, который должен был попасть на свалки. Кровля служит от 13 до 17 лет, ее можно шлифовать и снова перерабатывать.

Но Лоуэр сказал, что для того, чтобы проект FPP был успешным, он должен работать в США. На это могут уйти годы.

— Это все еще проверка, — сказал Лоуэр. — Но выглядит многообещающе.

Контейнеры и упаковка: данные о продукте

EPA определяет контейнеры и упаковку как продукты, которые предполагается выбрасывать в том же году, когда были приобретены содержащиеся в них продукты.Контейнеры и упаковка составляют основную часть твердых бытовых отходов (ТКО), составив 82,2 млн тонн образования в 2018 году (28,1 процента от общего объема образования). Упаковка — это продукт, используемый для упаковки или защиты товаров, включая продукты питания, напитки, лекарства и косметические продукты. Контейнеры и упаковка используются при транспортировке, хранении и защите продуктов. Они также обеспечивают продажи и маркетинговые преимущества.

На этой веб-странице представлен обзор данных о контейнерах и упаковке твердых бытовых отходов (ТБО).Для получения более полной информации об этой категории ТБО см. Таблицы данных за 2018 г. на странице отчета «Продвижение устойчивого управления материалами: факты и цифры».

На этой странице:


Обзор контейнеров и упаковки

Тара и упаковочные материалы, особенно гофрокоробки, относятся к часто перерабатываемым продуктам. В 2018 году коэффициент переработки произведенной упаковки и тары составил 53,9%. Дополнительно сжигание тары и упаковки составило 7.4 млн тонн (21,5 процента от общего объема сжигания с рекуперацией энергии) и на полигоны поступило 30,5 млн тонн (20,9 процента от общего объема захоронения) в 2018 году. , алюминий, пластик, дерево и небольшое количество других материалов.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

1960-2018 Данные по таре и упаковке в ТКО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 2015 2017 2018
Сгенерировано 27 370 43 560 52 670 64 530 75 840 76 330 75 470 77 920 81 200 82 220
Переработанный 2 870 3 350 8 490 16 780 28 870 31 500 36 680 41 490 40 140 44 330
Компостированный
Сжигание с рекуперацией энергии 150 880 8 110 9 110 8 160 6 870 7 160 8 050 7 420
Захоронено 24 500 40 060 43 300 39 640 37 860 36 670 31 920 29 270 33 010 30 470

 Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

 


Стеклянная тара и упаковка

Стеклянная тара включает бутылки для пива и безалкогольных напитков, бутылки для вина и спиртных напитков, а также бутылки и банки для пищевых продуктов и соков, косметики и других продуктов. Начиная с 2009 года Институт стеклянной упаковки предоставил данные о производстве.

EPA подсчитало, что производство этих стеклянных контейнеров в 2018 году составило 9,8 млн тонн, или 3,3% образования ТБО.

Расчетное количество стеклянной тары, переработанной в 2018 году, составило 3.1 млн тонн, или 31,3 процента выработки. Кроме того, около 13,4% образующихся отходов стеклянной тары и упаковки было сожжено с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (55,4%) была захоронена.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн стеклянной тары, произведенной, переработанной, компостированной, сожженной с рекуперацией энергии и захороненной.

1960-2018 Данные по стеклянной таре и упаковке в ТБО по массе (в тысячах ед.с. тонн)
Путь управления 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 2015 2017 2018
Поколение 6 190 11 920 13 970 11 830 11 040 10 460 9 360 9 120 9 850 9 790
Переработанный 100 150 750 2 620 2 880 2 590 3 130 3 190 3 070 3060
Компостированный
Сжигание с рекуперацией энергии 50 270 1 570 1 590 1 430 1 110 1 170 1 330 1 310
Захоронено 6 090 11 720 12 950 7 640 6 570 6 440 5 120 4 760 5 450 5 420

Источник: Институт стеклянной упаковки

Прочерк в таблице означает, что данные отсутствуют.

 


Стальные контейнеры и упаковка

Производство стальных пищевых банок и других банок, а также другой стальной упаковки (например, ленты, стальные бочки и барабаны) в 2018 году составило 2,2 млн тонн (0,8 процента от общего объема образования ТБО). ), причем большая часть этой суммы приходится на банки для пищевых продуктов. EPA основывало свои оценки выработки на данных, предоставленных Институтом переработки стали (SRI).

SRI также предоставил данные по переработке стальных контейнеров и упаковки.EPA оценивает переработку стальной упаковки в 2018 году в 1,6 млн тонн, или 73,8% производства. Эти оценки включают переработку из бытовых источников, магнитную сепарацию стальных банок и других изделий из черных металлов на объектах по сжиганию ТКО до сжигания и после сжигания, а также переработку барабанов и бочек, не пригодных для восстановления. Кроме того, около пяти процентов образовавшихся стальных контейнеров и упаковочных отходов было сожжено с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (21.2 процента) было захоронено.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн стальных контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

1960-2018 Данные по стальным контейнерам и упаковке в ТКО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 2015 2017 2018
Поколение 4 660 5 380 3 610 2 890 2 870 2 370 2 740 2 220 2 010 2 210
Переработанный 30 80 200 690 1 690 1 500 1 890 1 620 1 470 1 630
Компостированный
Сжигание с рекуперацией энергии 20 60 370 230 150 150 120 100 110
Захоронено 4 630 5 280 3 350 1 830 950 720 700 480 440 470

Источник: Институт переработки стали

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

 


Алюминиевые контейнеры и упаковка

Алюминиевые контейнеры и упаковка включают банки из-под пива и безалкогольных напитков (включая все газированные и негазированные безалкогольные напитки, чай, тоник, воду и сокосодержащие напитки), другие банки, а также фольгу и крышки ( включая полужесткие контейнеры из фольги, крышки, укупорочные средства и гибкую упаковку). EPA оценило объем производства алюминиевых банок, используя данные Алюминиевой ассоциации о количестве банок, потребляемых внутри страны, и среднем весе банок.Чистый импорт незаполненных алюминиевых банок оценивается на основе данных, собранных Министерством торговли. Другая алюминиевая упаковка основана на данных Алюминиевой ассоциации.

EPA оценило производство алюминиевой упаковки в 1,9 млн тонн в 2018 году, или 0,7% образования ТБО. Переработка алюминиевых банок из-под напитков составила 670 000 тонн, или 50,4 процента от производства в 2018 году. Данные по переработке других категорий алюминиевой упаковки за 2018 год недоступны. остальное (52.1 процент) был захоронен.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн алюминиевых контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

1960-2018 Данные по алюминиевой таре и упаковке в ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 2015 2017 2018
Поколение 170 570 1 270 1 900 1 950 1 930 1 900 1 840 1 880 1 920
Переработанный 10 320 1 010 860 690 680 670 600 670
Компостированный
Сжигание с рекуперацией энергии 20 150 210 230 210 240 250 250
Захоронено 170 560 930 740 880 1 010 1 010 930 1030 1000

Источники: Данные Алюминиевой ассоциации используются для производства алюминиевой упаковки и переработки алюминиевых банок.Переработка алюминия представляет собой только алюминиевые банки.

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

 


Бумажная и картонная тара и упаковка

Ящики из гофрированного картона были крупнейшей отдельной категорией ТБО в 2018 г., когда было произведено 33,3 млн тонн, или 11,4% от общего объема производства. Коробки из гофрированного картона также представляют собой крупнейший отдельный продукт из переработанной бумаги и картонной тары и упаковки. В 2018 году было переработано около 32,1 млн тонн гофроящиков из 33.9 миллионов тонн общей переработки бумаги и картона. Коэффициент переработки гофрокоробов составил 96,5%. После переработки сжигание гофрокоробов составило 230 000 тонн, а на свалки поступило 940 000 тонн в 2018 году. (например, коробки из-под хлопьев, коробки для замороженных продуктов, коробки для некоторых универмагов), пакеты и мешки, оберточная бумага и другая упаковка из бумаги и картона (прежде всего сборные коробки, такие как коробки для обуви, косметики и конфет).В целом, бумажная и картонная тара и упаковка составили 41,9 млн тонн ТБО в 2018 году, или 14,3% от общего объема.

Несмотря на то, что переработка коробок из гофрокартона на сегодняшний день является крупнейшим компонентом переработки бумажной упаковки, меньшее количество другой бумажной упаковки также попадает в поток переработки (по оценкам, около 1,8 млн тонн в 2018 году). Общий уровень переработки бумажной и картонной упаковки в 2018 году составил 80,9 процента. Меньшие доли были сожжены для рекуперации энергии (3.7 процентов) и захороненных (15,4 процента). Другая бумажная упаковка, такая как картонные коробки и мешки, в основном перерабатывается как смешанная бумага.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн бумажных и картонных контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

1960–2018 Всего бумажных и картонных контейнеров и упаковки в ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 2015 2017 2018
Поколение 14 110 21 400 26 350 32 680 39 940 39 640 37 680 39 920 41 060 41 900
Переработанный 2 740 3 110 7 210 12 070 21 040 23 610 26 850 31 200 30 080 33 890
Компостированный
Сжигание с рекуперацией энергии 70 380 3 500 3 670 2 920 1 920 1 710 2 160 1 570
Захоронено 11 370 18 220 18 760 17 110 15 230 13 110 8 910 7 010 8 820 6 440

Источник: Американская ассоциация лесной и бумажной промышленности

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

 


Пластиковые контейнеры и упаковка

Упаковочные изделия состоят из различных пластиковых смол. Некоторые из них включают полиэтилентерефталатные (ПЭТ) бутылки для безалкогольных напитков и воды, кувшины для молока и воды из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), пленочные изделия (включая пакеты и мешки) из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) и другие контейнеры и упаковка ( включая раскладушки, лотки, колпачки, крышки, коробки для яиц, сыпучий наполнитель, корзины для продуктов, покрытия и крышки), изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ), полистирола (ПС), полипропилена (ПП) и других смол.Агентство по охране окружающей среды использовало данные Американского химического совета о продажах смолы для оценки производства пластиковых контейнеров и упаковки в 2018 году.

По оценкам Агентства по охране окружающей среды, в 2018 году было произведено 14,5 млн тонн пластиковых контейнеров и упаковки, что составляет примерно 5,0% образования ТБО. (Пластиковая упаковка как категория в этом анализе не включает одноразовые тарелки и чашки, а также мешки для мусора, которые классифицируются как товары кратковременного пользования).

Агентство по охране окружающей среды также оценило переработку пластиковых изделий на основе данных, ежегодно публикуемых Американским химическим советом, а также дополнительных отраслевых данных.Коэффициент переработки ПЭТ-бутылок и банок в 2018 году составил 29,1% (910 000 тонн). Подсчитано, что переработка бутылок из натурального полиэтилена высокой плотности (например, бутылок из-под молока и воды) составила 220 000 тонн, или 29,3 процента производства. В целом количество переработанной пластиковой тары и упаковки в 2018 году составило почти 2 млн тонн, или 13,6% произведенной пластиковой тары и упаковки. Кроме того, 16,9 процента образующихся пластиковых контейнеров и упаковочных отходов было сожжено с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (более 69 процентов) была захоронена.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн пластиковых контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

1960-2018 Всего пластиковых контейнеров и упаковки ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 2015 2017 2018
Поколение 120 2 090 3 400 6 900 11 190 12 420 13 680 14 680 14 490 14 530
Переработанный 10 260 1030 1 280 1 850 2 150 1 890 1 980
Компостированный
Сжигание с рекуперацией энергии 70 1 130 1 960 2 020 2 090 2 460 2 470 2 460
Захоронено 120 2 090 3 320 5 510 8 200 9 120 9 740 10 070 10 130 10 090

Источники: Американский химический совет и Национальная ассоциация производителей ПЭТ-тары (NAPCOR).

 Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

 


Деревянная тара и упаковка

Деревянная упаковка включает в основном деревянные поддоны, а также деревянные ящики. Данные о производстве деревянной тары получены из исследования рынка и исследования, проведенного Центром лесных товаров Технологического института Вирджинии и Южной исследовательской станцией Лесной службы Министерства сельского хозяйства США. В 2018 году расчетное количество произведенных деревянных поддонов и другой деревянной тары составило 11 штук.5 млн тонн, что составляет 3,9 процента от общего образования ТБО. Объем переработки деревянных поддонов (обычно путем измельчения для использования в качестве мульчи или подстилки, но исключая сжигание древесины в качестве топлива) в 2018 году составил 3,1 млн тонн.

Кроме того, около 14,3 процента образующихся отходов деревянной тары и упаковки было сожжено с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (58,8 процента) была захоронена.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн деревянной упаковки, произведенной, переработанной, компостированной, сожженной с рекуперацией энергии и захороненной.

1960–2018 Всего древесных контейнеров и упаковки в ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 2015 2017 2018
Поколение 2000 2 070 3 940 8 180 8 610 9 230 9 770 9 770 11 560 11 530
Переработанный 130 1 370 1 830 2 280 2 660 3 030 3 100
Компостированный
Сжигание с рекуперацией энергии 10 80 1 370 1 400 1 350 1 330 1 390 1 670 1 650
Захоронено 2000 2 060 3 860 6 680 5 840 6 050 6 160 5 720 6 860 6 780

Источники: Южная исследовательская станция Лесной службы Министерства сельского хозяйства США и Политехнический институт Вирджинии.

 Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

 


Прочая разная упаковка

АООС включило оценки по некоторым другим разным упаковкам, таким как сумки из текстиля и небольшое количество кожи. Эти последние количества недостаточно задокументированы, но, по оценкам Агентства, объем производства в 2018 году составил 340 000 тонн, ни одна из которых не была переработана или компостирована. Приблизительно 20,6% прочей разнообразной упаковки было сожжено с рекуперацией энергии, а большая часть была выброшена на свалку (79,7%).4 процента).

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн другой разной упаковки, произведенной, переработанной, компостированной, сожженной с рекуперацией энергии и захороненной.

1960–2018 Прочие виды упаковки в ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 2015 2017 2018
Поколение 120 130 130 150 240 280 340 370 350 340
Переработанный
Компостированный
Сжигание с рекуперацией энергии 20 50 60 60 70 70 70
Захоронено 120 130 130 130 190 220 280 300 280 270

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

 

По оценкам отчета, объем переработанного пластика в 2019 году сократится

Данные показывают, что уровень переработки ПЭТ-бутылок в США в 2019 году составил 27,9% по сравнению с 29,0% в 2018 году. | TEUNG-STYLE / Shutterstock

В 2019 году было переработано чуть меньше пластикового лома из США, чем годом ранее. Данные поступили, поскольку владельцы брендов сигнализируют о повышении спроса на переработанные смолы.

Согласно отчету, опубликованному Американским химическим советом (ACC) и Фондом переработки пластика, в 2019 году для переработки было возвращено почти 5,1 миллиарда фунтов бывших в употреблении бутылок, небутылочного жесткого пластика, пленки и другого пластика. входит в Ассоциацию переработчиков пластика (APR).Это число снизилось на 27 миллионов фунтов стерлингов, или примерно на 0,5%, по сравнению с 2018 годом.

Что касается конкретных категорий бутылок, то вес извлеченных ПЭТ-бутылок снизился на 2,2% по сравнению с предыдущим годом, а вес восстановленных бутылок из ПЭВП снизился на 0,8%, говорится в отчете.

«Неизменные или снижающиеся показатели утилизации являются признаком того, что система нуждается в поддержке», — заявил в пресс-релизе Стив Александр, президент и главный исполнительный директор APR. «Сокращение зрелых потоков вторичной переработки, таких как бутылки из ПЭТ и ПЭВП, еще больше усложняет обязательства компаний-брендов по увеличению содержания переработанных материалов.Есть много возможностей поддержать дальнейший рост переработки пленки и небутылочной жесткой упаковки, а также изменить курс для бутылок, сосредоточившись на том, что нужно переработчикам для достижения успеха, поскольку они являются двигателями экономики замкнутого цикла».

Данные основаны на опросах, проведенных компанией Stina Inc. (ранее More Recycling) и Национальной ассоциацией производителей ПЭТ-тары (NAPCOR). Это был первый год, когда различные категории переработанного пластика были представлены в одном документе. В прошлом отчет по небутылочным жестким продуктам был отделен от отчета по бутылкам.

(APR владеет Resource Recycling, Inc., издателем Plastics Recycling Update.)

Подробная информация о переработке бутылок

Согласно отчету, в целом уровень переработки пластиковых бутылок в США в 2019 году составил 28,4%, что на 0,5 процентных пункта ниже, чем в 2018 году. По сути, больше смолы было продано для изготовления бутылок, но меньше веса было собрано для переработки.

Как и в течение ряда лет, подавляющее большинство бутылок, собранных для переработки, было переработано внутри страны.Исследование показало, что в 2019 году 94,7% бутылочного лома было закуплено переработчиками в США и Канаде.

Почти все бутылки изготовлены из ПЭТ или ПЭВП. Ниже приведены данные о степени переработки с разбивкой по типам бутылок:

Коэффициент переработки ПЭТ-бутылок в 2019 году составил 27,9% по сравнению с 29,0% в 2018 году. Это снижение связано с тем, что в 2019 году было продано больше смолы, а для переработки было получено меньше.

Коэффициент переработки бутылок из натурального ПЭВП составил 27,2% по сравнению с 28,7% годом ранее.Продажи смолы снизились, но восстановленная масса снизилась еще больше.

Доля цветных бутылок из ПЭВП составила 34,2% по сравнению с 31,7% в 2018 году. Продажи смолы снизились, а восстановленный вес увеличился.

Наконец, уровень переработки полипропиленовых бутылок составил 15,9% по сравнению с 17,0% годом ранее. Вес произведенных бутылок увеличился, а вес извлеченных в 2019 году снизился. В отчете отмечается, что относительно небольшое количество полипропиленовых бутылок сортируется в отдельные тюки полипропиленовых бутылок, и большинство из них продается в виде смешанных жестких тюков или тюков бутылок из цветного ПЭВП для переработки.

Еда на вынос без бутылок

В отчете не приводится оценка общего уровня переработки небутылочного жесткого пластика; однако анализ показал, что общий вес закупленного на переработку лома увеличился на 3,7% в 2019 году.

Как и в течение нескольких лет, больший процент веса был закуплен переработчиками США и Канады, а меньший — экспортирован. В частности, американские и канадские переработчики приобрели 86,6% лома, проданного для переработки в 2019 году, по сравнению с 86% годом ранее.

Около трех четвертей небутылочного жесткого веса, приобретаемого для переработки, составляют ПЭВП и ПП с меньшим процентным содержанием ПЭТ, полистирола, ПВХ и других смол.

Кинотеатр

Как и в случае с небутылочными жесткими материалами, расчетная общая скорость переработки пленок не была предоставлена; однако в отчете содержится подробная информация о весах, проданных для переработки.

В 2019 году в США было отправлено на переработку 977,7 млн ​​фунтов стерлингов, что на 2,4% меньше, чем годом ранее.

В отчете отмечается, что в 2019 году продолжился сдвиг в сторону внутренней переработки, который наблюдался в течение нескольких лет.Процент экспорта снижается с 2016 года.

Переработчики из США и Канады купили 71,5% пленки, восстановленной в 2019 году, а на экспортный материал пришлось только оставшиеся 28,5%. Всего тремя годами ранее, до того, как китайская кампания «Национальный меч» перевернула экспортные рынки, доля внутреннего рынка составляла 46,7%, а экспорта — 53,3%.

Впервые сообщается о других пластмассах

В последнем отчете также оценивается общее количество других пластмасс, собранных для переработки.Поскольку Stina Inc. впервые исследовала категорию для этого отчета, сравнение по годам недоступно.

Документ показал, что в 2019 году для переработки было извлечено 17,4 млн фунтов «другого пластика». Большая часть этого объема — 95% — была экспортирована для переработки, и только 5% отправились на переработку в США и Канаде.

Категория включает гибкие контейнеры средней грузоподъемности для массовых грузов (такие как супермешки, сумки и т. д.), сельскохозяйственную капельную ленту, шпагат и сетку, а также другие непленочные гибкие пластмассы.Отчетность Stina Inc. в этой категории не включает пены и ковры.

Stina Inc. также предупредила, что цифры, вероятно, занижены из-за ограниченного количества ответов на опросы для этой категории.

Версия этой истории появилась в Resource Recycling 22 июня.

Больше историй об исследованиях

 

Затраты на пластиковую упаковку вырастут в 2021 году: вот почему

Если вам поставили задачу купить термоусадочную пленку для вашей компании, скорее всего, вы заметили, что цены на многие пленки и пластиковые упаковочные материалы медленно растут, по крайней мере, Сентябрь прошлого года.Вы, возможно, также заметили, что любые пластиковые упаковочные материалы на основе смолы также растут в цене с течением времени.

 

Вам, наверное, интересно, в чем причина такого роста цен? Когда мы можем ожидать, что они остановятся? Должен ли я запастись расходными материалами сейчас, чтобы сэкономить деньги в долгосрочной перспективе?

 

Это лишь некоторые из вопросов, которые мы получаем от наших клиентов, и мы ожидаем, что такие вопросы будут поступать и впредь. Чтобы дать некоторые знания и душевное спокойствие, мы составили эту статью, чтобы помочь вам лучше понять, что происходит.

 

Позиция Industrial Packaging заключается в том, что открытость и откровенность этой информации необходимы, поскольку она влияет на наших клиентов. Мы считаем, что у нас есть требование заранее сообщать любые новости, подобные этой, чтобы поддерживать доверие, которое мы построили у наших клиентов.

 

В связи с ростом глобальных сбоев в цепочках поставок из-за потребительского спроса рынок пластиковых смол готовится к многократному увеличению затрат в марте.Ожидается, что в ближайшие несколько месяцев произойдет дополнительное повышение цен на различные пластиковые упаковочные материалы на основе смолы.

 

Эта статья расскажет о событиях, которые привели к повышению цен на эти материалы.

 

 

Каков ожидаемый рост цен на термоусадочную пленку и пластиковую упаковку?

 

Из-за роста цен на рынке смол многие производители будут выпускать 3-12.5% повышение цены в течение следующего месяца.

 

Таким образом, в течение этого времени цены на термоусадочную пленку и другую пластиковую гибкую упаковку на основе смолы будут расти. Дальнейшее увеличение может также произойти в течение следующих нескольких месяцев.

 


Нужна помощь в выборе подходящей термоусадочной пленки?


 

Почему растет стоимость пластиковой упаковки?

 

Это увеличение стоимости пластиковой упаковки на основе смолы обусловлено несколькими факторами.

 

За последние несколько месяцев было несколько сбоев в цепочке поставок (например, экстремальные погодные условия), отчасти из-за возросшего спроса на эти материалы. Глобальная пандемия также оказала чрезмерное давление на различные элементы упаковочной отрасли, что усугубило эти проблемы.

 

Кроме того, во всем мире увеличились затраты на логистику и потребности в сырье, а также постоянно растущий спрос на пластиковую упаковку.Сырье — это сырье, необходимое для снабжения или топлива машин или промышленных процессов.

 

Поскольку спрос на пластмассы во всем мире продолжает расти, а уровни запасов на многих мировых рынках смол ограничены, одно можно сказать наверняка.


Запланированные и незапланированные остановки приводят к дефициту запасов. В связи с этим ожидается дальнейший рост цен.

 

Суть

 

Из ptonline.ком

 

«Цены растут, чему отчасти способствует улучшение спроса. В конце лета поставщики будут иметь преимущество в переговорах, прежде чем в четвертом квартале леверидж вернется к нейтральной позиции. Цены на природный газ в Северной Америке остаются низкими. в сочетании с крайней неопределенностью, сохраняющейся в отношении общей экономической активности, покупатели, вероятно, восстановят некоторое влияние осенью».

 

Недавние экстремальные погодные условия из-за полярного вихря затронули Техас и Луизиану, географические районы, которые недавно пострадали от ураганов прошлой осенью.

 

Эти места не очень подходят для таких экстремальных погодных условий, особенно сильного холода. Различные элементы производства пластиковых смол в этих районах (такие как нефтеперерабатывающие заводы и трубопроводы) могут по-прежнему выходить из строя из-за этих погодных явлений.

 

Эти события могут привести к более неожиданным завершениям работы. Учитывая, что спрос на смолу уже очень высок, рынок смол не может справиться со значительным дефицитом предложения. Дополнительные сбои могут привести к более серьезному росту цен .

 

 

Что делать в ответ на повышение цен?

 

В связи с тем, что на рынке смолы ожидается многократное повышение цен, можно ожидать, что цены на пластиковые упаковочные материалы на основе смолы также вырастут.

 

Вы можете подумать о том, чтобы запастись этими припасами, чтобы не платить более высокие цены, поскольку стоимость предметов продолжает расти. Мы советуем вам проверить свои запасы и получить заказы до повышения цен, если это возможно.

 

Следует отметить; мы сталкиваемся с более длительными сроками выполнения заказов и задержками в доставке. Имея в виду эту информацию, вы захотите рассмотреть возможность размещения заказов на материалы у выбранного вами поставщика как можно скорее. Это поможет вам не переплачивать за расходные материалы.

 

Если вы хотите поговорить со специалистом по упаковке относительно повышения цен и обсудить возможные заказы на материалы, свяжитесь с нами. Даже если вы не заинтересованы в размещении заказа, мы здесь, чтобы помочь вам подготовиться к повышению цен и помочь вашему бизнесу работать максимально эффективно.

 

Руководство по проектированию пластиковых бутылок для максимальной пригодности к вторичной переработке

Пластик — феноменальный материал. Он недорогой, прочный, гибкий и многоцелевой. Неудивительно, что за последнее столетие спрос на него резко вырос.

Как мы все знаем, этот успех является одновременно и благословением, и проклятием. Сложные проблемы загрязнения, которые создает пластик, от выбросов углекислого газа до отходов, обнаруженных в водных путях и океанах, очерняют его.

Переработка большего количества пластика может сократить выбросы при сжигании, избежать неправильного обращения с экспортируемыми отходами и заменить производство новых пластиков. Однако, как бы то ни было, текущие обязательства по переработке не окажут существенного влияния.

Программа PEW Trusts Breaking the Plastic Wave подчеркивает неудобную правду: даже наши самые последние обязательства по переработке неадекватны масштабу проблемы, с которой мы сталкиваемся, если мы хотим не утопить наши океаны в пластике и не перегреть нашу планету.

По оценкам отчета, к 2040 году в океаны будет попадать 29 миллионов метрических тонн пластика в год. Это эквивалентно 50 кг/110+ фунтов пластика на метр береговой линии по всему миру. Поскольку пластик остается в океане в течение сотен лет и может никогда не разлагаться биологическим путем, совокупное количество пластика в океане может вырасти на 450 миллионов метрических тонн в следующие 20 лет.

Нам необходимо принять решительные меры, одна из которых включает увеличение мощности по переработке.Как ни странно, неплохо начать с нашей упаковки.

Все, что вам нужно сделать, это потрогать поверхность большинства упаковок, чтобы обнаружить, что, несмотря на заявления об обратном, лишь немногие функции переработки работают очень глубоко, а те, которые «прикручены болтами», вряд ли будут четко продуманы.

Это отрезвляющий факт, что многие виды упаковки, которые мы видим, были разработаны с основной целью привлечь потребителя, защитить содержимое внутри и рассказать сильную историю бренда. Функции переработки, которые создают возможности для замкнутого цикла, занимают крайне низкое место в списке приоритетов.

Примите во внимание тот факт, что изменение дизайна упаковки или бутылки, чтобы сделать ее максимально пригодной для вторичной переработки, должно улучшить ее качество и снизить ее стоимость.

Давайте углубимся в это, начнем сверху.

Это может показаться мелочью, но за последние 30 лет во время уборки пляжей по всему миру было найдено более 20 миллионов пробок и крышек от бутылок. Мы потеряли счет тому, сколько крышек от бутылок попадает в наши океаны и вымывается на берег, но эти крышки входят в пятерку основных предметов океанского мусора, которые смертельны для морских обитателей.Вот изменения, которые решат эту смертельную проблему.

Привязной.

В идеальном мире все крышки остаются прикрепленными к бутылке. Благодаря привязке общий объем перерабатываемых бейсболок будет увеличен, чтобы обеспечить больше материала для повторной переработки в бейсболки. Существующие коммерческие конструкции для привязывания крышек к бутылкам становятся все более легкими и обходятся компаниям, производящим напитки, с небольшими затратами, но с огромным преимуществом для окружающей среды.

Некстек

Упрощенный.

Большинство крышек для ПЭТ-бутылок изготавливаются из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) или полипропилена в зависимости от владельца бренда. Разделение их на соответствующие типы полимеров является кошмаром, и, как следствие, они оказываются в малоценных применениях в виде смеси или на свалке из-за их размера и отделения от бутылки.

Нет никаких причин, по которым мы не можем использовать один тип полимера в каждой стране, чтобы упростить проблему разделения.

Натуральный.

Если бы все бейсболки были естественного белого цвета, мы бы собирали, перерабатывали и повторно использовали все бейсболки до бесконечности.Вместо этого мы буквально тонем в море разноцветных кепок.

Действительно ли нам, потребителям, нужна крышка с цветовой маркировкой, чтобы идентифицировать наш любимый напиток? Или мы предпочли бы более чистую планету?

Все этикетки, без клея.

Переходим от бутылки к этикетке… Evian недавно сделала смелое заявление об устойчивом развитии, выпустив бутылку без этикетки. Это может показаться незначительной деталью, но тот факт, что они сохранили розовую кепку, все еще оставляет место для улучшения. Если бы Evian создала полностью «голую» бутылку, от крышки до основания, их заявления и действия были бы еще более впечатляющими.

Бренды должны отказаться от чувствительных к давлению этикеток, которые загрязняют потоки переработки, и вместо этого выбрать эластичные этикетки или термоусадочные рукава. Агрессивные клеи представляют особую проблему для переработчиков упаковки из ПЭТ и ПЭВП; такие варианты, как самоотслаивающиеся этикетки, уже представлены на рынке. Идя дальше, нам нужно убедиться, что эти этикетки не растекаются чернилами. Сами этикетки должны быть легко отделены и переработаны, чтобы избежать нежелательных отходов.

Ни одно из вышеперечисленных предложений не должно влиять на визуальные подсказки бренда, это технические детали, которые можно легко решить, и они будут иметь огромное значение для общих потоков переработки.

Назад к основам: Контейнер.

Все начинается с контейнера. Возьмем, к примеру, молочную бутылку из полиэтилена высокой плотности. Многие производители смол используют минимально необходимый стабилизатор, который предотвращает реакции, которые могут привести к деградации полимера во время обработки. Это, в свою очередь, влияет на качество переработанного материала, особенно когда он поступает в экономику замкнутого цикла, где пластик многократно проходит цикл. Это является серьезной проблемой, поскольку уровень переработанного содержимого превышает 50%.

Если бы бутылки были предназначены не для минимальной стабилизации, а для постоянной переработки, качество пластика сохранялось бы, и это повысило бы скорость переработки. Во многих случаях стабилизаторы должны присутствовать во время первоначальной обработки, когда могут происходить реакции термоокисления, которые могут вызвать более поздние последствия в виде гелеобразования или фотохимических реакций во время воздействия на открытом воздухе.

Бесцветный.

Что касается радуги цветов, которые бренды в настоящее время внедряют, это только показывает, как мало внимания уделяется глубокой переработке в процессе разработки упаковки, ориентированной на устойчивое развитие.

Цветную пластиковую упаковку гораздо труднее перерабатывать с экономической точки зрения, чем бесцветную пластиковую упаковку, потому что существует небольшой спрос на получающуюся в результате «серую переработку», которая возникает при объединении контейнеров всех цветов. Расшифровать цвета можно с помощью сортировочного оборудования, но множество цветовых вариантов означает, что невозможно произвести цвет, который подходил бы какому-то одному владельцу бренда.

Некстек

Ирония заключается в том, что во многих случаях цветной пластик часто покрывается большой этикеткой в ​​качестве маркетингового средства, делающего упаковку под ней невидимой.С тем же успехом он может быть серым или натуральным, что сэкономит затраты на пигмент и улучшит конечную пригодность к вторичной переработке!

Нет сомнений в том, что цвет является одним из ключевых инструментов дизайнеров упаковки, однако его влияние на пригодность упаковки к вторичной переработке огромно. Идеальная бутылка завтрашнего дня должна быть прозрачной, белой или однотонно-серой и иметь легкосъемные термоусадочные рукава, чтобы бренд был громким и четким.

Завтрашняя бутылка.

Если бы мы разработали бутылку с высокой степенью вторичной переработки, которую я описал выше, мы бы получили очень точную копию оригинального продукта бренда.Только специалист сможет заметить разницу. Является ли стоимость препятствием?

Производство бутылки, на 100 % пригодной для вторичной переработки, должно стоить меньше.

Если начать с колпачков, изготовленных из одного типа полимера, прозрачного или белого цвета, это будет означать больше возможностей для повторного использования колпачков в новые колпачки, что снизит потребность в новой первичной смоле.

Отказ от цветных бутылок значительно сократит затраты на маточную смесь и сосредоточит все дизайнерские решения на этикетке, изготовленной из самоотслаивающегося или водорастворимого клея, или эластичных рукавах.Урожайность вторичной переработки увеличилась бы, что сделало бы высококачественный переработанный материал более доступным и менее дорогим. В результате история переработки бренда будет подлинной.

Детали дизайна такого типа будут в значительной степени способствовать полной переработке упаковки и требуют лишь изменения мышления, а не смены парадигмы.

Чтобы бросить вызов существующему положению дел, нужно принять принципы хорошего дизайна, в основе которых лежит возможность вторичной переработки.

В конечном счете, речь идет не о создании «зеленого» образа, а о создании более светлого зеленого следа, устойчивого к окружающей среде.

Завершение.

Нет причин не вносить эти изменения сейчас. У нас есть передовые технологии для идентификации, сортировки и обеззараживания бывших в употреблении отходов — все, что нам нужно, — это чтобы бренды осознали, что того, что мы в настоящее время считаем «перерабатываемым», недостаточно, и нам нужно активно создавать «действительно перерабатываемые отходы». пакет.

Разработка хороших принципов дизайна для вторичной переработки требует от владельцев торговых марок действовать и добровольно брать на себя ответственность за каждый аспект своей упаковки.

Пожалуйста, запомните эти два вывода:

Нам нужно избавиться от заблуждения, что наших нынешних усилий по переработке достаточно, потому что это не так.

Мы все живем на одной планете, и пришло время по-настоящему заявить о том, как мы заботимся о ней.

Об авторе

Эдвард Косиор, доктор философии, имеет 46-летний опыт работы в области переработки пластмасс, из них 23 года в качестве академика и 23 года работы в отрасли. Он сыграл важную роль в разработке многочисленных современных заводов по переработке и имеет ряд запатентованных достижений в области переработки.В 2004 году профессор Косиор основал Nextek для оказания консультационных услуг по разработке стратегических подходов к экологичной упаковке,

.

 

 

 

затраты и выгоды при работе с ПЭТ

В последние годы дизайн ПЭТ-бутылок для напитков был усовершенствован .

Среди прочего, вес каждой бутылки был уменьшен, что уменьшило количество необходимого материала и сделало бутылку более экологичной.

 

Каковы основные характеристики ПЭТ-бутылок для пищевого масла и каковы их преимущества по сравнению с другими материалами (особенно полиэтиленом высокой плотности, стеклом, жестью и картоном)?

Суммируем их в баллах:

  • ПЭТ имеет внешний вид качества , прозрачный и блестящий, похожий на стекло, но небьющийся;
  • Его прозрачность позволяет показать продукт потребителю;
  • На полках позволяет занимать пространство и эффективно экспонировать;
  • Отличная гибкость дизайна бутылки;
  • Характеристики, подходящие для , повышают импульсивность покупок ;
  • Это предпочтительный материал отделов маркетинга компаний для вывода на рынок новых продуктов;
  • Что касается пищевого масла, рынок работает в жестких и прозрачных формах направлении;
  • Это 100% перерабатываемый материал ;
  • Имеет очень широкий диапазон размеров , от 100 мл до 20 литров и выше; в этом случае также может быть штабелируемым;
  • С ультраконкурентная цена .По сравнению со стеклом вы можете сэкономить до 30% на стоимости доставки с
  • ПЭТ.
  • Хороший барьер: Изделия из ПЭТ обладают низкой проницаемостью для воды, углекислого газа и кислорода. Эти характеристики помогают защитить и сохранить целостность каждого продукта.

 

Промышленность изо всех сил пытается отреагировать на общественный гнев по поводу огромных куч пластиковых отходов, загрязняющих океаны, обещая активизировать усилия по переработке.

 

 

ПЭТ легкость

 

Чрезвычайная легкость ПЭТ делает этот материал более конкурентоспособным по сравнению с другими материалами, используемыми для систем производства ПЭТ-бутылок для пищевого масла.

Полиэтилентерефталат преодолевает трудности с другими материалами, предлагая следующее соотношение между размером упаковки и средним весом:

Объем, мл          Вес, г

200                 10–12

500                 15–18

1000               22–28

2000               42–60

5000               85-115

 

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ : «КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УПАКОВКИ БУТЫЛОК ДЛЯ ПИЩЕВОГО МАСЛА»

 

Сравнение упаковки из ПЭТ с другими материалами

Универсальный пластик .Он выпускается во многих разновидностях, таких как полиэтилентерефталат ( PET ), полиэтилен высокой плотности ( HDPE ), полиэтилен низкой плотности ( LDPE ), полипропилен ( PP ) и другие.

Каждый из этих материалов имеет свои собственные свойства химической совместимости, температурный диапазон, ударопрочность и т. д. С таким количеством вариантов, , вероятно, вы сможете найти пластиковый контейнер, подходящий для вашего продукта и использования.

Мы считаем, что для полезно провести некоторое сравнение с другими материалами , обычно используемыми на упаковочных линиях.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: «УПАКОВКА БУТЫЛОК ДЛЯ ПИЩЕВОГО МАСЛА: ОТ ЖЕСТИ ДО ПРОДУКТОВ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ»

 

 

ПЭТ против полиламинированного картона

 

Например, картон полиламинированный (75% бумага, 5% алюминий, 20% полиэтилен) в отношении пакетов 200 мл имеет вес примерно 9 г, для тех, что из 1000 мл масла, достигает 30 грамм.

ПЭТ-бутылки

, в отличие от картонной упаковки, обладают преимуществом прозрачности, а также обеспечивают большую механическую прочность.

Недостатки картонной упаковки для пищевых масел относятся к:

  • Варианты упаковки ограниченного размера
  • Полное отсутствие видимости продукта
  • Высокие затраты на сырье
  • Нет гибкости формы
  • Повышенная сложность в отношении возможности вторичной переработки упаковки

 

ПЭТ по сравнению с ПЭВП

PET (полиэтилентерефталат) и HDPE (полиэтилен высокой плотности) являются двумя наиболее популярными вариантами в пищевой, косметической и химической промышленности.

Каковы основные отличия между ними?

Непрозрачность

Наиболее очевидное различие между пластиком ПЭТ и полиэтиленом высокой плотности заключается в непрозрачности. ПЭТ обычно прозрачный ,.

HDPE является полупрозрачным , что означает, что он выглядит непрозрачным на расстоянии, но также позволяет вам видеть уровень наполнения вашего продукта через материал на близком расстоянии.

Барьеры

ПЭТ прочный , но легкий и гибкий ; при этом он очень напоминает стекло по внешнему виду. Он действует как прочный барьер против паров воды, газа, масла, спирта и разбавленных кислот, что делает его идеальным вариантом упаковки, где важно предотвратить загрязнение продукта.

С другой стороны, , HDPE является прочным и жестким, с отделкой натурального молочного цвета. Прочность материала означает, что пластик очень трудно расколоть, что делает его подходящим выбором для упаковки химикатов и промышленных чистящих средств!

Пригодность для вторичной переработки

С точки зрения вторичной переработки между двумя пластиками нет большой разницы. Как ПЭТ, так и ПЭВП собирают около 92% местных советов; поэтому убедитесь, что вы четко указали это на этикетке вашего продукта, чтобы гарантировать, что ваша упаковка утилизируется ответственно.

ПЭТ-пластик можно перерабатывать в различные новые материалы , включая ткани и новую упаковку для пищевых продуктов, а из ПЭВП можно делать садовую мебель, баки и трубы!

 

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это материал, который в основном используется для средних и больших бутылок из-под пищевых масел.

По сравнению с ПЭТ полиэтилен высокой плотности означает больший вес.

Пачка 5 литров из полиэтилена высокой плотности (ПНД) весит 200 г против 85-115 г из ПЭТФ. Помимо веса, полиэтилен высокой плотности имеет более высокую стоимость , чем ПЭТ, равную 15-20%.

 

ПЭТ против стекла и жести

Алюминиевые банки действительно означают меньше отходов в океане, но они имеют свою собственную экологическую цену: производство каждой банки выбрасывает в атмосферу примерно в два раза больше углерода, чем каждая пластиковая бутылка.

Белая жесть и стекло имеют схожие проблемы: во-первых, высокая стоимость сырья, но есть и вопросы, связанные с факторами возможных повреждений упаковки при паллетировании и транспортировке.Вес также выше, чем у ПЭТ.

Ниже приведено сравнение условного веса 15-литровых контейнеров для масла:

Банка : 930 г,

HDPE : 630 г,

ПЭТ : 300 г

 

Согласно анализу, составленному для Reuters, на самом загрязняющем уровне алюминия на банку объемом 330 мл приходится 1 300 граммов выбросов углекислого газа , что примерно соответствует выбросам, производимым автомобилем на расстояние от 7 до 8 км.

На пластиковую бутылку того же размера, изготовленную из обычно используемого полиэтилентерефталата (ПЭТ), приходится до 330 граммов .

Процесс изготовления пластиковой бутылки гораздо менее интенсивен, чем процесс производства ее стеклянного аналога, а это означает, что пластик имеет гораздо меньший углеродный след, чем стекло. Углерод, наряду с выбросами метана в сельском хозяйстве и молочном животноводстве, является одним из крупнейших факторов глобального потепления.

Простая экономика является основным фактором ; алюминий дороже пластика — стоимость сырья для банки примерно на 25-30% выше, чем для ПЭТ-бутылки аналогичного объема.

Массовый переход на алюминиевые банки повысит затраты для компаний, включая новую производственную инфраструктуру, что подорвет конкурентоспособность продукции по сравнению с пластиковыми конкурентами.

Другим ключевым фактором является удобство для потребителя .
В то время как технологии банок совершенствуются, большинство банок открываются и остаются открытыми, в то время как бутылки можно закрыть крышками.

Пластиковые бутылки также могут продаваться в различных размерах, в то время как банки и стекло более ограничены.

Даже если некоторые компании начинают задумываться об использовании консервных банок, чтобы уменьшить озабоченность по поводу загрязнения окружающей среды, они также приступают к экологичному преобразованию пластика .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.