Станок для производства кабеля: Обзор линии для производства кабеля

Обзор линии для производства кабеля

Строительная индустрия весьма активно развивается. Причём развивается даже в условиях того или иного кризиса. А там, где строительство и ремонт, всегда есть спрос на различного вида кабели. Следовательно, собственная линия производства кабеля может быть прибыльным бизнесом. Но для этого нужно подойти к созданию такой линии грамотно и основательно.

Технология производства кабеля

Современные линии по производству кабеля (например, линии производства кабеля ввг или линии для производства кабеля ввгнг) представляют собой практически полностью автоматизированные комплексы.

Технологическая карта процесса производства кабеля выглядит следующим образом:

  • Вытягивание катанки из алюминия или меди до жилы заданного сечения. Обжиг полученной жилы. Если речь идёт о выпуске кабеля из нескольких жил, то заготовки отправляют на волочильный станок. На нем осуществляется скручивание жил.
  • Следующий этап — плавление полиэтилена (иного изоляционного материала) до жидкого состояния.
  • После расплавки изоляционного материала в экструдере жилы погружают в полученную жидкость.
  • Затем полученные изолированные отдельные провода охлаждают в специальной ванне.
  • Следующий этап — тестирование провода. Проверяется толщина, проводимость, целостность изоляции.
  • После тестирования провод на специальном агрегате наматывается на катушку.
  • Далее в ход идёт крутильный агрегат. В зависимости от того, какой кабель нужно получить на выходе, осуществляется скручивание заданного количества жил.
  • Затем снова плавление изоляционного материала, погружение скрутки жил в жидкость, отправка заготовки в охлаждающую ванну.
  • Остывший кабель бронируют сталью (свинцом), наматывают на отпускную катушку. После этого кабель готов к реализации.

    Оборудование, которое приобретается для выпуска кабелей, должно быть ориентировано на выполнение перечисленных производственных этапов.

    Виды кабеля

    Принципиальная конструкция кабеля выглядит следующим образом: одна или несколько жил-проводников, каждая из которых находится в изоляционном материале, покрытые общей защитной оболочкой. Классификация кабелей ведётся по его конструкции и особенностей производства, эксплуатации.

    Виды кабелей по сфере применения:

    • Силовые кабели для стационарной прокладки с допустимым для функционирования напряжением от 35 кВт до 110 кВт.
    • Силовые кабели для нестационарной прокладки.
    • Греющие кабели.
    • Кабели управления.
    • Кабели телефонной связи.
    • Кабели контрольные.
    • Радиочастотные кабели.
    • Коаксиальные и симметричные кабели.

    Виды проводов по дополнительным составляющим:

    • С оболочкой из металла.
    • С сердечником.
    • С бронёй.
    • С экраном.
    • С заполнителем.
    • С внешней оболочкой.

    Прочие параметры для классификации:

    • Гибкость.
    • Материал экрана.
    • Материал изоляционного слоя.
    • Исходный материал жил.
    • Общее количество жил.

    Каждый кабель всегда характеризуется по нескольким параметрам.

    Оборудование для производства кабеля

    Собирать производственную линию (например, линию для производства лан кабеля) нужно строго исходя из предполагаемых целей. Оборудование — это всегда дорого. Следовательно, нужно заранее решить, что нужно купить и не отходить от намеченного плана без существенных причин. Линия по производству кабеля включает в себя: волочильный агрегат, экструзионную систему, крутильный станок, машину для бронирования.

    Волочильный станок

    Переработку металлической заготовки (из алюминия или меди) принято осуществлять методом волочения. Это значит, что растягивание и сужение в диаметре одновременно производится проволакиванием металла через сечения, диаметр которых меньше диаметра исходной заготовки. Диаметры сечения меняются по нисходящей.


    Основные функциональные узлы волочильных станков — волоки. Агрегаты выпускаются с различным количеством узлов и с различного диаметра барабанами.

    Экструзионная линия для производства кабеля

    Принцип работы экструзионной линии для производства кабеля следующий:

    • Встроенное плавильное устройство переводит в жидкое состояние полимерное изоляционное сырьё.
    • На специальном участке линии расплавленный полимер наносится на металлические жилы.
    • Затем происходит придание нужной формы материалу.

    Экструзионные станки выпускают в трёх модификациях: дисковочервячные, безчервячные, червячные.


    Базовая комплектация экструзионной линии для производства кабеля выглядит следующим образом:

    • приёмное устройство;
    • блок управления;
    • натяжной агрегат;
    • охлаждающий блок;
    • сушка;
    • устройство для нанесения надписей;
    • тяговой блок;
    • метражный счётчик;
    • отдающий блок.

    Комплектующие подбираются под конкретные производственные нужды.

    Крутильный станок

    Получить единое целое из отдельных составных частей кабеля (чаще — из жил, реже — из стренг и проволоки) позволяет крутильный станок. Такой аппарат обязательно должен входить в состав линии для производства кабеля.

    По количеству жил, натяжению, катушкам и скрутке различают следующие модификации крутильных станков:

    • Вилочные.
    • С жёсткой структурой.
    • Сигарные.
    • Арочные.
    • Клетьевые.

    Конкретную модель станка для скручивания и свивания нужно выбирать в соответствии с предполагаемыми особенностями производственного процесса.

    Машина для бронирования

    Машины для бронирования кабелей производят обмотку материалами, которые должны защищать готовый продукт от воздействия, от повреждений различной природы.

    Чаще всего для бронирования кабелей используют либо проволоку из металла, либо стальную ленту, либо гофроленту оцинкованного типа. Защитный материал подбирают под условия эксплуатации продукта.

    Рынки сбыта кабеля

    Очевидно, что линия производства кабеля создаётся собственником компании с целью дальнейшей его реализации. Для того чтобы такой бизнес оказался прибыльным, нужно сразу продумывать всё, что касается рынка сбыта.

    Государственные тендеры

    Актуальный вариант — тендеры на государственные заказы. Все тендеры и на уровне федеральных заказов, и на уровне региональных, и на уровне муниципальных находятся в открытом доступе на соответствующих сайтах. Процедуры проведения тендеров организованы максимально прозрачно. Много внимания со стороны властей уделяется тому, чтобы заказы могли получать компании в зависимости от предлагаемых ими условий, а не в зависимости от каких-либо кулуарных протекций.

    Есть и ещё плюсы от государственных тендеров. Репутационные преимущества, например. Тот факт, что компания является подрядчиком, поставщиком у каких-либо госструктур, находит положительный отклик среди будущих потенциальных клиентов. Это добавляет солидности, надёжности репутации организации.

    Предложения для профильного бизнеса

    Крупные потребители кабеля — это строительные организации и компании-поставщики услуг связи (телефонные компании, интернет-провайдеры).

    Им точно стоит предложить сотрудничество. Оптимальным будет начать с обращения к организациям своего региона и близлежащих областей. Это существенно упростит процесс и позволит минимизировать затраты на логистику в случае успешного сотрудничества.

    Частные лица, которые занимаются ремонтно-строительными и электромонтажными работами, какие-то небольшие компании — это ещё один объёмный пласт потенциальных клиентов. Следовательно, целесообразно рекламировать свою продукцию на соответствующих площадках. Это могут быть доски объявлений в интернете, городские паблики, какие-то профильные форумы.

    И ещё один пусть сбыта своей продукции (кабелей) — это магазин-шоурум. Его можно организовать непосредственно в помещении производственного цеха: выделить некоторую площадь. Это позволит не расходовать средства на аренду дополнительных площадей.

    Не нужно забывать о партнёрских программах, скидках, акциях. Это эффективный способ заинтересовать, привлечь и удержать клиента. И, конечно же, сайт компании. Хотя бы простой, но достоверный и аккуратный. Клиенты должны иметь возможность в любой момент обратиться за информацией к сайту поставщика. Это естественно для нашего времени.

    Основательный подход к созданию линии для производства кабеля — залог успеха такого начинания.

    ООО «Полимермаш-сервис» | Экструзионная линия (оборудование) для производства кабеля

    Линия по производству кабеля позволяет наладить выпуск проводов, что является прибыльным и востребованным делом. ООО «Полимермаш-сервис» предлагает купить линию по производству кабеля. 30-летний стаж на рынке позволил нам тщательно изучить спрос и производить оборудование в связи с пожеланиями клиентов.

    Особенности линии по производству кабеля

    Производство кабельной продукции подразумевает наличие помещения с достаточной площадью для размещения цеха, квалифицированного персонала и оборудования. Мы предоставляем помощь в получении последнего – оборудование для производства проводов и кабелей изготавливается под требования заказчиков. В зависимости от ассортимента кабель-продукции мы предлагаем купить экструдер, который позволит запустить изготовление ее различных типов (среди которых – с обозначением «ВВГ»). Результирующим аспектом призвана возможность перенастраивать поток на новые сортаменты в рамках выбранной ниши.

    Экструзионная операция автоматизирует ход заданий, которые теперь были поручены системе, что обеспечивает качество продукта в соответствии с мировыми стандартами. Последовательное подключение базируется на станковых элементах, каждый из которых имеет определенный функционал, а совокупно они образуют единый цикл. Это увеличивает производительность, по сравнению с полуавтоматическим режимом. В итоговом счете вы сэкономите средства на времени, энергозатратах и работниках.

    Наша экструзионная линия упрощает производственный процесс – для ее функционирования потребуется минимальное количество сотрудников. Мы предоставляем уникальные решения – технологии выполняют основную долю процессов самостоятельно.

    Разновидности кабелей

    Рынок потребляет внушительное количество кабельно-проводной атрибутики, а требуемое разнообразие диктует производителю правила спроса. Для создания кабеля используются различные материалы, что обусловлено производимым товаром. В качестве основы берется алюминий или медь – для проводки.

    Различаются следующие типы изделий:

    • силовые;
    • связи;
    • радиочастотные;
    • управления;
    • контрольные;
    • греющие.

    Существенная нужда приходится на электротовар данной ниши с маркировкой ВВГ. Его широкое применение породило также и вариабельность выпуска. Наш ассортиментный ряд включает разнообразные предложения для удовлетворения потребности бизнесменов и предпринимателей.

    Что включается в линию по производству кабеля

    В перечне составных компонентов линейного комплекса выделяются следующие точки:

    • Экструдер. Отвечает за протекание экструдирования – покрытие полимерной материей ВВГ. Основополагающей задачей этой аппаратуры является плавка полимеров, а затем получение должной формы, которая изначально задается в станке (. Различают три вида экструдеров: червячные, дисковочервячные и бесчервячные. Их различия состоят в характеристиках.
    • Волочильный стан. Выполняет функцию конвейера при обработке металлического сырья. Он протаскивает заготовки через сечение меньшего диаметра за счет волоков – основных узловых механизмов, благодаря которым происходит протяжка заготовленного ресурсного сырья. Используется барабанный тип механизмов, а число барабанов зависит от модели стана. Также их отличия между собой заключаются и в диаметре барабанных приводов.
    • Крутильный автомат. Данное оборудование для производства кабеля ВВГ призвано соединять разрозненные фрагменты составляющей в цельный вариант. Также он придает строгую и законченную форму после соединения всех элементов. Различается несколько видов автоматов этой направленности, а отличия отмечаются как в процедуре изготовления, так и в использовании разнотипных катушек.
    • Конструкция бронирования. Совершает обмотку изоляционными и защитными материалами. Это защитит ее от воздействия внешних факторов, сохранит работоспособность и не даст возможности нарушиться герметичности тела проводника. Целостность – ключевой момент в эксплуатации подобной категории инструментов. Для этого в применении актуальна стальная или гофрированная оцинкованная лента, проволока и прочее.
    • Станция бухтования. Она занята осуществлением намотки изделий, которые поступают с выдачи, на основание бухт. В программу закладывается длина наматывания на каждую бабину. При оснащении финальной отметки потока первостепенно учитываются принципы составления этим звеном модулей и его технические характеристики. Таким образом, получаются большие готовые мотки.
    • Добавочные агрегаты. По желанию заказчиков ООО «Полимермаш сервис» поставляет комплекты из дополнительных установок. В их число входят аппараты, которые выполняют второстепенную работу: прием и отдача материалов, перемотка шнуров и т. д. В вопросе комплектации вспомогательной техникой потребитель мотивируется личными потребностями.

    Экструзионная процедура способна потребовать многочисленных операций, а потому наша компания предлагает покупателям подобрать из имеющейся вариативности желаемые узлы, что позволит собрать и купить комплекс по изготовлению электрокабелей.

    Сотрудничество с профессионалами

    Многолетний стаж поставок линейного спецоборудования служит лестной рекомендацией нашей фирме, а профессиональный подход к исполнению заказа играет определяющую роль при выборе нас клиентами. Востребованность проводов (cable) положительно скажется на готовности купить технику, потому как завидная рентабельность категории демонстрирует гарантии скорой окупаемости вложений и стабильной прибыли в последующем. Потому отбросьте все мысли на подобии: «Приобрету и прогорю…». Этого не случится!

    Сопутствующими покупке услугами от компании станет многогранные бесплатные консультации менеджеров по всем интересующим вопросам, произведение подбора запасных частей для узлов, запуска установок и их настройка. Также мы даем гарантию сроком на один год с доскональным выполнением обозначенных обязательств по ней. У нас стремятся приобретать развивающиеся физические и юридические лица, не в первый расширяющие собственное дело.

    Мы открываем двери в мир успешного бизнеса. Для уточнения информации звоните по телефонам, что указаны на сайте. Мы поможем правильно выбрать подходящее техоборудование по привлекательной цене.

     

    Линия для производства плоского кабеля двух и трёх жильного, номинальным сечением жил от 1,5 мм² до 2,5 мм.

       Данная линия предназначена для наложения изоляции из пластика на токопроводящую медную (алюминевую) жилу. Данная продукция может применяться для монтажа розеток, при прокладке стационарных осветительных систем и т. д.

    Линия нанесения поливинилхлоридной изоляции на жилу электропровода сечением от 1,5 мм² до 10 мм²

       Линия предназначена для изготовления изолированного силового провода AПB, представляющего собой кабель с алюминиевой мягкой жилой и поливинилхлоридной изоляцией. Полученная продукция применяется при прокладке в каналах, помещениях с теплоизоляцией и туннелях, а так же на открытом воздухе.

    Системы машин для проволоки | Проволока, кабели, трубы и стержни

    Проволока и кабели

    WMS предлагает полный спектр оборудования для производства проволоки и кабелей из черных и цветных металлов. Линейка оборудования WMS может удовлетворить ваши потребности в волочении проволоки, намотке, упаковке бочек, намотке, обработке поверхности, выпрямлении и направлении проволоки, а также во всем вспомогательном оборудовании/инструментах для поддержки этих приложений.

    Подробнее

    Прутки и трубы

    Наша широкая линейка продукции охватывает все аспекты производства прутков и труб. Ассортимент нашей продукции подходит для широкого спектра применений, включая рулон к рулону, рулон к прутку, прут к прутку, зачистку/точение, правку и чистовую обработку.

    Узнать больше

    Банчеры

    Мы предлагаем самое высокое качество и конкурентоспособную цену для всех марок и моделей группировщиков и крутильных машин. Наши постоянные инновации в дизайне и качестве луков позволяют нашим клиентам достигать максимально возможной производительности при более длительном сроке службы луков… таким образом, экономя ваши деньги.

    Подробнее

    Системы проволочных машин

    Wire Machine Systems, Inc. вышла на рынок в 1987. С тех пор он превратился в крупный поставщик оборудования и услуг для всей отрасли производства проводов, кабелей, прутков и труб, предлагая концепцию «единого окна», что делает его естественным партнером для компаний в нашей отрасли. .

    На нашем центральном предприятии в Форт-Уэйне, штат Индиана, компания Wire Machine Systems работает на национальном и международном уровне в качестве главного поставщика машин и оборудования для производства проволоки, кабеля, прутков, труб и смежных отраслей.

    Основные моменты

    Самые низкие производственные затраты и высочайшее качество для покрытия проволоки для проволоки холодной высадки, запатентованной стальной проволоки с фосфатированной поверхностью, стальной проволоки, проволоки из поликарбоната, проволоки из пружинной стали и проволоки для пил. По сравнению с обычным фосфатированием… больше

    Требования к качеству поверхности становятся все жестче и жестче, поэтому производители проволоки наносят ответный удар с помощью систем Draw-Peeling от Kieselstein Intl. Называете ли вы это пилингом, бритьем с обратной матрицей, скальпированием или бритьем с обратной матрицей, цель состоит в том, чтобы. .. больше

    Мы являемся вашим поставщиком волочильных шпилей Как поставщик высококачественных волочильных шпилей, конусов и колец для волочильной промышленности в течение 30 лет, мы понимаем, что превосходная способность волочения и долгий срок службы шпилей… больше

    Видео о продуктах

    Завод по производству USB-кабелей для передачи данных

    Завод по производству USB-кабелей для передачи данных | Микро, Тип C, I Телефон

    Techno Machines India Завод USB-кабелей передачи данных мирового класса. Здесь мы не настраиваем только машины, мы настраиваем качественную производственную линию.

    На этом заводе мы располагаем несколькими автоматическими машинами, такими как вертикальные литьевые машины , линия экструдера проволоки , машины для резки и зачистки проволоки , автоматические машины для пайки разъемов, тестер соляного тумана, машины для намотки и обвязки. Технические характеристики всех машин приведены ниже.

    USB-КАБЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ

    Давайте посмотрим, как производятся USB-кабели для передачи данных.

    1. Провод Производство: Начальная процедура для USB-кабеля для передачи данных начинается с изготовления провода. Проволока изготовлена ​​с использованием полностью автоматической линии экструдера проволоки. Линия проволочного экструдера представляет собой комбинацию различных машин, машина для связки начинается с скручивания проволоки. В вязальной машине множество медных проволок скручены, образуя сердечник проволоки. Далее сердечник проволоки пропускают для покрытия ПВХ на его поверхности. Далее идет Печать, здесь на проводе пишется этикетка, название или параметр провода. Наконец, провод связывается в требуемую длину.
    2. Процесс резки и зачистки: после полной подготовки провода к использованию. Проволока обрабатывается на станке для резки и оголения. во время этой машины провод разрезается на крошечные кусочки, и каждая сторона участка провода зачищается. для того, чтобы его можно было передать последующим машинам.
    3. Процесс пайки: Во время этого метода провод припаивается с USB-контактом на одном конце и с маленьким USB-контактом на противоположном конце. Вся эта пайка выполняется с помощью автоматической паяльной машины или полуавтомата.
    4. Процесс литья: один раз Припаивание штыря USB с каждой стороны провода. Блок контактов USB в настоящее время облицован ПВХ для защиты контактов и достижения внешнего вида, который мы обычно видим у кабелей USB для передачи данных. Имеется в виду единица площади формовочных машин, способная выполнять несколько стилей в соответствии с матрицей пресс-формы. Эта машина поставляется в нескольких вариантах, которые используются в соответствии с необходимостью.
    5. Испытание соляным туманом: после того, как USB-кабель для передачи данных завершит все этапы, затем кабель для передачи данных будет протестирован для подтверждения его эпохи. Этот метод выполняется с помощью машины, называемой тестером соляного тумана. который в первую очередь проверяет скорость коррозии по отношению ко времени. Этот метод невероятно необходим, так как здесь проверяется качество.
    6. Обмотка и крепление: после окончательного тестирования кабеля передачи данных и получения отметки «ОК». Идет на упаковку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *