Станок для гипсокартона: Станок для производства профилей гипсокартона Мобипроф ГК

Содержание

Автоматическая линия по производству гипсокартона FET-CM3001

Производительность: 2 миллиона м2/год

(Размер: 1200 мм*2400 мм*9,5 мм) производительность меняется в зависимости от толщины (9,5 мм)

 

Размеры листа: Толщина: 8-12,5 мм

                        Ширина: 1200-1220 мм

                        Длина: 2400-3600 мм

 

Допустимые размеры:

Пункт

Длина (мм)

Ширина (мм)

 Толщина (мм)

Допустимое отклонение

0-6

 

0-5

 

6,5, 8,5, 9,5

12,15

+_0,5

+_0,6

 Отклонения откосов: гипсокартон должен иметь квадратную форму. Отклонение при отрезе двух откосов – 5 мм.

 Величина отклонения листа при поперечном сечении : Ширина: 30-80 мм, Толщина: 0,6-1,9 мм

 

Нагрузка поперечного сечения гипсокартона:

Толщина стеновой панели

Разрушающая нагрузка (Н)

Продольная

Поперечная

9,5

12

360

500

140

180

15

650

220

 

Масса гипсокартона на единицу площади:

Толщина (мм)

Масса на единицу площади (кг/м2)

8

5,7-6,5

9,5

6,3-8,6

12

7,5-11,3

 

 

Технические требования к сырью для производства обрабатываемых листов гипсокартона:

 

 Свойства полугидрат гипсового порошка:

Обозначение вещества

Вид сырья

Стандартная величина

CaO%

а (полугидрат гипса)

>35

CaO%

в (в полугидрат гипса)

>30

SO3%

SO3% Массовая доля

а (полугидрат гипса)

>50

в (полугидрат гипса)

>44

h3O %

h3O%  массовая доля

а (полугидрат гипса)

>5,5

в (полугидрат гипса)

>5

Массовая доля кислоты в нерастворимом материале

а (полугидрат гипса)

< 1

в (полугидрат гипса)

< 2

Размер частицы

а (полугидрат гипса)

Оставшийся процент на 100 отверстий сита: 2% (регулируемый)

в (полугидрат гипса)

Оставшийся процент на 100 отверстий сита: 2% (регулируемый)

Время начала схватывания (мин)

а (полугидрат гипса)

>7 (регулируемый)

в (полугидрат гипса)

>5 (регулируемый)

Время окончания схватывания (мин)

а (полугидрат гипса)

< 30 (регулируемый)

в (полугидрат гипса)

< 30 (регулируемый)

Сопротивление изгибу (проверяется через 2 часа после начала схватывания, гипсокартон сушится в естественных условиях)

в (полугидрат гипса)

>2

Устойчивость при высыхании 45 МПа

а (полугидрат гипса)

>5

в (полугидрат гипса)

>4

 

 Свойства крахмала:

 Содержание крахмала: >80 %

 Содержание воды: <_ 10 %

 Содержание золы: <_6 %

 Содержание протеина: <_0,3 %

 Содержание кислоты и щёлочи: PH6-7

 Частицы: процент крахмала, пропущенного через квадратные отверстия сита размером 0,2 мм >_96 %

 

Особые технические и прочие условия:

Пункт

Лицевая сторона картона

Обратная сторона картона

Лицевая сторона влагостойкого картона

Примечание

Цвет

Белый или жёлтый

Серый

Зелёный

 

Толщина

Около 0,5 мм или меньше в соответствии с характеристиками картона (гр/м2)

Содержание влаги (%)

7-10

7-10

7-10

Кобб

Тест Кобба

60 секунд (гр/м2)

15-25

15-25

15-20

Кобб

Тест Кобба

 

Впитываемость воды с наружной стороны за 60 секунд (гр/м2)

 

 

 

 

Впитываемость воды с внутренней стороны за 60 секунд (при соприкосновении с гипсокартоном) (гр/м2)

15-25

15-25

15-25

Ширина  образца картона: 15 мм

 

Расстояние между зажимами: 180 мм

Прочность при продольном растяжении

230

225

230

 

Прочность при поперечном растяжении

60-70

60-70

60-70

 

Воздухопроницаемость (100 мл/с)

80-140

80-140

120-160

 

Испарение с отводом влажного пара

Испарение с отводом влажного пара на лицевой и обратной стороне картона должно быть одинаковым

Ширина рулона по сравнению с гипсокартоном

Более 55-60 мм

Менее 15-20 мм

Более 55-60 мм

Внешний диаметр и вес рулона бумаги

В соответствии с эксплуатационными условиями поставщика и потребителя

Внутренний диаметр бумажного сердечника

В соответствии с эксплуатационными условиями поставщика и потребителя

Параметры упаковки

В соответствии с транспортными условиями поставщика и потребителя.

 

Пенообразующее вещество:

Внешний вид

Прозрачная жёлто-оранжевая жидкость

Содержание растворимого нефтяного эфира

<_2,0 %

Содержание неорганической соли

<_2,5%

Активное вещество

>_30 %

Цвет и блеск (в соответствии с платиново-кобальтовой шкалой цветности)

50

 

Поливинилацетатный клей:

Вязкость

>_5

Числовая величина PH

5-9

Твёрдое содержимое

>_5

Свободный формальдегид

<_1,5

Внешний вид

Вещество цвета слоновой кости без больших гранул и соринок

 

Расход сырья:

Сырьё

Расход на каждый м2

Оклеечная бумага 210 гр/см

0,45 кг

Гипсовый порошок

7,6 кг

Вода

5,8 кг

Модифицированный крахмал

0,2 кг

Вспенивающее вещество

0,0045 кг

Эмульсия (белый латекс)

0,003 кг

Электроэнергия

0,45 кВт

Дизель

0,8 кг

Скорость главной производственной линии: 4 м/мин. (Максимальная скорость – 5 м/мин.).

Осушитель: 4 слоя, 2 области, гипсокартон в сечении: 6~8 м. Закрытое сечение: 32 м, гипсокартон за пределами сечения: 6 м. Общая длина: около 46 м.

Требования к качеству воды: Давление при подаче воды: ~0,4 МПа. PH: 6,5~7,5

Установка производственной линии: Длина 100 м x Ширина 12 м x Высота нижнего пояса балки 5 м

Силос полуводного гипса: объём: 80~100 м3

Оборудование для производства гипсокартона

Гипсокартон – это, пожалуй, самый популярный материал для строительных и отделочных работ. Его используют как в промышленности, так и для любых видов домашнего ремонта.

Преимущества гипсокартона

Организовывая цех для производства гипсокартона, нужно рассмотреть все его достоинства:

  • для открытия фабрики не понадобится большое количество оборудования, благодаря которому можно произвести достаточно солидный объем гипсокартона;
  • благодаря тому, что данный материал является очень востребованным, открытие цеха имеет высокую окупаемость;
  • цена исходного сырья имеет небольшую стоимость;
  • даже в том случае, если гипсокартон будет лежать на складе достаточно долго, этот материал не испортится;
  • себестоимость уже готовой продукции очень низкая;
  • применяя автоматизированные линии для производства гипсокартона, можно минимизировать участие человека в процессе изготовления материала и обеспечить экономию на кадрах.

Сырье и оборудование, необходимое для производства гипсокартона

Прежде чем покупать оборудование, нужно разобраться с сырьем, которое необходимо для изготовления гипсокартона:

  • крахмал;
  • облицовочный картон;
  • природный гипс;
  • пенообразователь.

Все перечисленные выше материалы добываются в природе и являются абсолютно безопасными, не имея никаких токсичных примесей. Так, картон производят из древесины, крахмал получают из растительного материала, гипс добывают в специальных шахтах.

Перед тем, как запустить производство гипсокартона, нужно оснастить помещение (цех) всем необходимым оборудованием. Станков для изготовления данного материала должно быть несколько. Вам понадобится аппарат, который закрепляет картон. Также необходимо оборудование, в котором бы готовилась масса (гипс смешивается с остальными компонентами).

Не обойтись и без вспомогательного оборудования: транспортер, станки для сушки листов и разрезания полос.

К процедуре покупки оборудования нужно подходить очень ответственно. Приобрести качественные и современные аппараты, которые необходимы для производства гипсокартона от самых известных мировых брендов можно в группе компаний «Ловел». Мы сотрудничаем с такими фирмами, как: «EWS», «RIEGLER», «HABASIT», «ANTHON», «PERSKE» и гарантируем высокую производительность оборудования.

Производственная линия гипсокартона

Для обеспечения максимального эффекта и хорошей прибыли,лучше всего приобрести специальный комплекс станков, который полностью автоматизируется. Вам не придется принимать участие в самом процессе изготовления материала.

Стандартная линия для производства гипсокартона включает:

  • оборудование для смешивания всех необходимых компонентов и формирование полужидкой однородной массы;
  • станок для закрепления, а также подачи картона;
  • аппарат для формирования гипсокартонной полосы, в который подается картон;
  • ленточный конвейер. На этом оборудовании происходит формирование ширины и толщины готовой продукции;
  • специализированная сушильная камера;
  • конвейер с устройством для раскройки полосы на отдельные листы;
  • транспортер, благодаря которому производится обрезание гипсокартона, а также его штабелирование.

После этого готовую продукцию отвозят на склад.

Технология производства гипсокартона

Первым делом в смеситель засыпают всё необходимое сырье, соблюдая соответствующие пропорции. Полученную массу выкладывают на нижнем слое картона и накрывают верхним слоем. Окончательные пропорции полосы формируют во время её транспортировки в сушильную камеру. Попав в сушильную камеру, смесь полностью затвердевает. Потом материал отправляют на раскрой, обрезку и, в конечном итоге, штабелирование.

Гипсокартон: оборудование для производства, Китай


В состав линии входят

1. Система подачи бумаги
Подъемник — 1 шт., мощность 4 кВт
Подставка для бумаги -4 шт.
Валик для пневматического подхвата бумаги/обычный валик (выбирается один) — 4 шт.
Соединитель бумаги (по желанию) — 2 шт.
Устройство регулировки — 2 шт., мощность одного устройства — 0,09 кВт.
Станок для выполнения насечек — 1 шт., 1,1 кВт х 2
Устройство для нанесения клея — 1 шт.
Полка для бумаги — 1 шт.

2. Система подачи воды
Цистерна с крахмалом- 2 шт.
Мешалка для крахмала — 2 шт., 1,5 кВт х 2
Насос-дозатор — 1 шт., 2 дюйма, 3 кВт
Трубопровод для подачи воды

3. Система подачи гипсового порошка
Подъемная установка — 1 шт., HL300, 5,5 кВт
Бункер — 1 шт.
Звездообразный разгружатель — 1 шт., 0,75 кВт (по желанию)
Винтовой транспортер/ленточный транспортер (ленты резиновые) — 1 шт., 4 кВт (на выбор)
Вибрирующее сито — 1 шт.,1,5 кВт (по желанию)
Пневматический разгружатель — 1 шт. (по желанию)
Металлический детектор — 1 шт. (по желанию)
Ленточный дозатор — 1 шт. (по желанию)

4. Система подачи пены
Цистерна с пенообразователем 2 шт.
Мешалка для пены — 2 шт., 0,75 кВт
Винтовой насос — 1 шт., 1 дюйм, 2,2 кВт
Воздушный компрессор — 1 шт., 4 кВт
Газовод теплообменник — 1 шт. (по желанию)
Прессостат — 1 шт. (по желанию)
Воздухосборник — 1 шт. (по желанию)

5. Система формирования
Вертикальный миксер из нержавеющей стали — 1 шт., 11 кВт
Вибрирующий стол — 1 шт., 0,75 кВт
Формирующее устройство — 1 шт.
Податчик порошка — 1 шт., 3 кВт (по желанию)

6. Система транспортировки
Ленточный конвейер (ленты резиновые) — 2 шт., 62 м
Формирующая установка — 3 шт.
Печатающее устройство (наноситель знаков)- 1 шт.
Роликовый транспортер — 1 шт.
Автоматический обрезатель — 1 шт., 3 кВт
Скоростной конвейер №1 — 1 шт., 1,1 кВт

7. Система передачи
Подъемник — 2 шт., 1,5 кВт
Передающий ленточный конвейер №1 — 1 шт., 2,2 кВт
Переворачиватель досок — 1 шт, 4 кВт (по желанию)
Передающий ленточный конвейер №2 — 1 шт., 2,2 кВт (по желанию)
Скоростной конвейер №2 — 1 шт., 2,2 кВт
Распределитель — 1 шт., 1,1 кВт
Устройство, удаляющее бракованные доски — 1 шт. (по желанию)

8. Система подачи тепла
Горелка/печь сжигания — 1 шт. (на выбор)
Экономизатор — 1 шт. (без горелки)
Масляной бойлер — 1 шт., 3,5 млн. ккал
Расширительный сосуд — 1 шт.
Сосуд для хранения горючего — 1 шт.
Циркуляционный насос для горячего масла — 2 шт., 37 кВт х 2
Маслоотделитель — 1 шт.

9. Система сушки
Ускоренный загрузочный конвейер — 6 шт., 0,55 кВт х 6 шт.
Подогревающий роликовый конвейер — 1 шт.
Нагревающий роликовый конвейер — 1 шт., 7,5 кВт
Охлаждающий конвейер — 1 шт.
Ускоренный разгрузочный конвейер — 6 шт., 0,55 кВт х 6 шт.
Система циркуляции горячего воздуха — 2 шт.
Влагоудаляющее устройство — 3 шт.
Вентилятор — 2 шт., 45 кВт
Радиаторная труба — 232 шт.
Теплообменник — 1 шт.
Клапан — 58 шт.
Теплоизоляционная дверь — 121 шт.
Подающий вал — 1 510 шт.
Распределитель подачи воздуха — 49 шт.
Камера внешнего обдува — 7 шт.

10. Система выдачи досок
Комбинированный транспортер — 1 шт., 1,5 кВт
Подъемник — 2 шт., 2,2 кВт х 2
Ленточный конвейер — 2 шт., 2,2 кВт х 2
Устройство для соединения досок- 1 шт., 4 кВт (по желанию)
Цепной конвейер — 1 шт., 2,2 кВт
Обрезатель (режет доски по определенному размеру) — 3 шт., 2,2 кВт х 3
Распределитель досок — 1 шт.
Штабелеукладчик — 2 шт. (по желанию)
Станция гидропривода — 1 шт., 4 кВт (по желанию)
Выравниватель досок — 4 шт. (по желанию)

11. Система уплотнения
Устройство подачи воды в виде мешка — 1 шт., (по желанию)
Уплотняющий конвейер — 2 шт., 1,5 кВт (по желанию)
Автоматическое уплотняющее устройство — 4 (по желанию)

12. Пылесборная система
Мешковидный пылесборник — 1 шт.
Вентилятор высокого давления — 1 шт., 5,5 кВт
Аспирационный кожух — 4 шт.
Опорная рама — 1 шт.
Пылевыводящий клапан — 1 шт., 0,75 кВт

13. Система электроконтроля
Компьютеризированная система контроля или автоматическая система контроля PLC (на выбор)

Оборудование для производства гипсокартона (2 000 000 м3 в год)

Наименование товара

Описание

Кол-во

Тех. параметры

Мощность

Примечания

Поставленная не сборная металлическая конструкция

1

1.1.

Часть для подачи гипса

01

Подъемник горизонтальный для гипса в порошке

1

высота=7,5м

производительность:10т/час

2,2 кВт

Электродвигатель: серия Y

редуктор:марка ZQ250

металлическая конструкция

 

Система

Загрузки

02

Коническая ёмкость для подачи гипса до смесителя

1

Высота L=3,5м

Диаметр на шеи1,27м

 

Материал листа: стальной лист

03

Винтовой транспортёр подачи гипса до смесителя

1

Длина: 3м

диаметр трубки:159мм

1,5кВт

Электродвига-тель: серия Y

Редуктор: марка ZQ250

 

1.2.

Часть для подачи бумаги

01

Подвеска для бумаги

1

Высота подъёма:4м

Вес 3тонны

3кВт

Тельфер (марка CD)

металлическая конструкция

02

Опора ролика бумаги

4

Опора типа»П» из швеллера№12

 

 

 

03

Ролик бумаги

4

Длина:1400мм

 

 

04

Коррективное устройство бумаги

2

Шаговый двигатель

0.12кВт

 

металлическая конструкция

05

Устройство для нанесения края листа

2

Ф100*2

 

 

06

Ролик для перехода

10

Ф76*1480мм

 

 

1.3.

Устройство для подачи воды

01

Ёмкость для смешивания воды крахмала

2

Диаметр и высота

ф1270X1250

1,5кВт

Электродвигатель: серия Y

простой стальной лист

02

Шнековый водяной насос

1

Производительность: 2 м3/час

1,5кВт

Насос марки G25

03

Направляющая трубка

 

Длина5м, диаметр:20мм

 

Материал PVC

1.4.

Часть для вспенивания

01

Ванная для изготовления вспенивателей

2

Диаметр:500мм

Высота:1200мм

 

Лист из нержавейки

02

Винтовой транспортёр подачи гипса до смесителя

1

Производительность:0.8 м3/час

0.75кВт

Насос марки G15

03

Воздушный компрессор

1

Производительность:170л/мин

4кВт

Марка W-0.6/8

04

Направляющая трубка

 

Длина:3M,

Диаметр: 10㎜

 

Материал напрявляющей трубки PVC

2

2.1.

Часть

Смешивания раствора

01

 

Смеситель раствора

1

Диаметр:600мм

5,5кВт

электродвигатель:серия Y

Система формирования

02

металлическая конструкция (стальная конструкция)

 

1

швеллер№12

 

 

2.2.

Часть формирования

01

Формирующая платформа

1

Длина:2000 мм

Ширина:1400мм

 

металлическая конструкция

02

Листовый прессованный формирователь

1

Нержавейка (часть контакта с гипсокартоном)

 

толщина формирования листа:10 мм

2.2.1.

Часть транспорта,ленточный транспортёр

 

 

 

 

 

01

Формирующие ленты

1

Ширина:1350мм

Толщина:10мм

Длина:60000мм

 

Длина транспортёра:

30м

металлическая конструкция

02

Лента для клинообразной кромки (для формирования кромки листа)

2

Длина 120м

 

 

Для формирования кромки листа)

03

Приводной ролик, ролик растяжения для транспортной ленты

5

Диаметр:270мм 2шт

210мм 3шт

Длина:1480мм

 

Привод для укрепления

Металлической конструкций

04

Транспортёр

1

ZQ250

3кВт электродвигатель для регулирования скорости

Электродвигатель: серия Y

редуктор:марка ZQ250

 

05

Устройство регулирования формы листа

4

 

 

 

06

Ролик поддержки для транспортной ленты

250шт

Диаметр:76мм

Длина:1480мм

 

 

2.2.2.

Часть транспорта,резка

 

01

Машина для резки листа

1

WHT100

2.2кВт

 

02

Транспортный ролик с ходом и ускорением скорости)

20шт

 

1.1кВт

Ролик: диаметр76мм, длина: 1480мм.

03

.

Роликовый путь из металлической конструкций

160м

швеллер№10

 

 

3

Часть поперечного провода (роликовый транспортёр, ременный транспортёр)

01

Выталкивание листа

1

WHT100

1.5кВт

 

 

Система транспорта

02

Опора выталкивания

швеллер№10

 

 

03

Ролик поддержки

10шт

Диаметр:76мм

Длина:1280мм

 

 

 

 

04

Выталкивания

1

WHT100

1.5кВт

 

05

 

Ролик поддержки

10 шт

Диаметр:60мм

Длина:2700мм

 

 

06

Поперечные ленты

5 шт

Ширина:100мм

Толщина: 4мм

 

 

07

Колесо ремня

10

Диаметр:250мм

 

 

08

Ускоренный электродвигатель входных листов

1

 

1.1кВт

 

4

При входе листа часть для распределения (подвесной роликовый транспортёр)

01

Ролик транспорта листа

18 шт

Диаметр:60мм

Длина:2700мм

 

 

Система подачи листа в сушительную камеру

02

Привод подъёма для подвесного транспортёра

1

WHT100

1.5кВт

Электродвигатель: серия Y

Редуктор: марка

WHT100

03

Роликовый привод для подвесного транспортёра

1

Электродвигатель

1.1кВт

 

04

Ролик ускорения скорости

72шт

Диаметр:60мм

Длина:2700мм

 

 

5

5.1.

Транспортёр с роликовой пути (6 слоев),система выхода листа, система для подача нагревания

01

Направляющая ось

1

 

 

 

Система для сушения, сушилка

 

02

Направляющая цепь

3

 

 

 

03

Электродвигатель для редуктора

1

ZQ350

4кВт

электродвигатель для регулирования скорости

электродвигатель:серия Y

редуктор:марка

ZQ350

04

Угольная сталь роликовый путь

432м

5

 

 

05

Ролик поддержки

648 шт

Диаметр:60мм

Длина:2700мм

 

 

06

Графит подшипников

1300шт

Внутренний диаметр:25мм

 

 

07

Направляющая цепь

250м

 

 

 

08

Звездочка

648 шт

 

 

 

09

Вентилятор

1

 

11кВт

 

10

Вентилятор

1

 

22кВт

 

11

Вход Распределения воздуха

24

 

 

металлическая Конструкция изготовлена из листов металла

12

Трубка для горячего воздуха

30 шт.

Диаметр:160мм

Длина:6000мм

 

 

13

Паровой выход для выпуска влажного воздуха

2

Диаметр:600мм

Длина:3000мм

 

Металлическая труба

14

Сушильная камера

42м

(каждой слой)

 

 

 

15

Дверь сушильной камеры

62шт.

Высота:1.9м,

Ширина:1.26м,

Толщина: 0.1м

 

 

16

 

При выходе листа, транспортёр с роликовым путем для увеличения скорости

1

6 слоев

0.75кВт

Всего:6шт электродвигателей

17

Горелка для природного газа

1

Автоматический контроль

3000000 кКал

 

6

Часть для выхода листа

01

Транспортёр с роликовым путем (общее ускорение скорости)

1

 

0.75кВт

 

Система для выхода листа

02

Ролик поддержки

72 шт.

Диаметр:60мм

Длина:2700мм

 

 

03

Цепной привод для резательной машины

1

WHT-100

2.2кВт

 

04

 

Резательная пила для резки кромки листа

2

Карбид стали

1.5кВт

2шт электродвигателя, металлическая конструкция

05

Вентилятор для очистки пыли

1

 

5.5кВт

 

06

Пылеуплотнитель с мешком

1

 

 

 

Контрольная система для энергии

Автоматическая контрольная система

1

комплект

 

Примечание: электродвигатель: серия Y

 

 

Маркератор

1

 

 

 

Линия по производству гипсокартонных листов

гипсокартон

Видео: производство гипсокартона, оборудование для производства гипсокартона

Видеоролик производства гипсокартона на оборудовании от ЧП „Мастерская Своего Дела” Украина, Кировоградская область, город Александрия.

Предлагаем изготовление, монтаж и наладку линий по производству гипсокартонных листов

  • Минизавод с производительностью 200 тыс. м² гипсокартона в год (ГКЛ-0,2)
  • Линия с производительностью 800 тыс. м² гипсокартона в год (ГКЛ-0,8)
  • Линия с производительностью 1 млн. м² гипсокартона в год (ГКЛ-1)
  • Линия с производительностью 2 млн. м² гипсокартона в год (ГКЛ-2)
  • Линия с производительностью 5 млн. м² гипсокартона в год (ГКЛ-5)

Особую привлекательность, на наш взгляд, имеют мини-заводы с производительностью 200 тыс. м²/год (примерно 200 листов гипсокартона в день), с уменьшенным потреблением энергоресурсов и сокращенным количеством обслуживающего персонала. При себестоимости листа гипсокартона 1,2 × 2,5 м, толщиной 9,5 мм — 3,05 доллара США (за счет сокращения энергопотребления и трудозатрат себестоимость остается при этой небольшой производительности такой же, как и при изготовлении гипсокартона на линиях мощностью от 2 млн. м²/год) продажная оптовая цена листа составляет 4,86 долларов США. т. е. прибыль с листа составит 1,81 доллар! А цена на такие заводы — всего 160 000 долларов США!!! Площадь для размещения завода — 600 м²!

Следующей в ряду линий с небольшой производительностью, но с высокой эффективностью в плане окупаемости, мобильности производства — линия ГКЛ-0,8, на которой можно выпускать гипсокартонные листы по 888 шт./день при сохранении наценки 1,81 доллар! Т. е. в день можно заработать более 1500 долларов США, имея первоначально 180 000 долларов США на приобретение оборудования и помещение всего 1000 м²!!!

Традиционными в производстве остаются линии с мощностью 1 и 2 млн. м²/год. Доход примерно тот же (1,81 доллар), а произвести можно 1111 и 2222 листов в день и заработать 2011 или 4022 доллара в день соответственно!!! Цена ГКЛ-1 — 200 000 долларов, ГКЛ-2 — 220 000 долларов США. Минимальные площади для размещения линий для ГКЛ-1 — 1200 м², для ГКЛ-2 — 1400 м².

Новинкой является линия с производительностью 5 млн. м²/год. Заработок в день составляет 10 055 долларов США!!! Правда и стоит эта линия 600 000 долларов и площади под ее размещение «серьезные» только по длине 150 м! ширина помещения 40 м, высота 5 м. Очень серьезный долгосрочный проект зарабатывания денег! Дело того стоит!!!

В монтаж оборудования входит: монтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала специалистом, привязка линии к помещению заказчика.

В стоимость монтажных работ, при монтаже за пределами Украины, не входят: визовые расходы специалистам Производителя, занятым на монтаже, проезд «туда/обратно», проживание на время работ по монтажу, командировочные расходы в размере 40 «Евро» в день на одного человека.

В стоимость монтажных работ, при монтаже на территории Украины, не входит: проживание специалистов наладчиков, на время работ по монтажу, командировочные расходы на 3-х человек в размере 40 «Евро» в день на человека на время монтажа.

Шеф-монтаж осуществляется силами специалистов Производителя: три монтажника-наладчика и один электротехник.

Заказчик предоставляет дополнительную рабочую силу на время монтажа линии — в количестве трех человек — по специальности «слесарь механосборочных работ» и двух газоэлектросварщиков, а так же предоставляет сварочный аппарат и подготавливает помещение согласно тех. задания.

Сумма за проведение монтажных и пуско-наладочных работ уплачивается Покупателем по факту выполнения работ.

Доставка оборудования в стоимость линии не входит.

Примечание. В комплект поставки не входит облицовка сушильной камеры, которая изготовляется Заказчиком оборудования самостоятельно по чертежам Производителя. Печь изготовляется из огнеупорного кирпича (изготовляется заказчиком по чертежам производителя). Примерное количество кирпичей — 3 000 шт. Кладочный раствор — огнеупорная глина + шамот (1/2) + жидкое стекло. Сушильная камера — из красного рядового кирпича — 34 000 шт. Кладочный раствор — цементный.

По желанию Заказчика Производитель может изготовить сушильную камеру и печь (кладочные работы) на производственных площадях Заказчика. Стоимость работ определяется в каждом конкретном случае отдельно.

Срок изготовления — 3 месяца с момента внесения 50%-й предоплаты.

Срок монтажа — до 45 дней после изготовления оборудования (по согласованию сторон допускается поставка узлов линии по мере их изготовления, с одновременным монтажом на территории Заказчика, за счет чего сокращается время на проведение монтажных и пуско — наладочных работ).

Гарантия на линии производства гипсокартонных листов — 1 год с момента ввода в эксплуатацию. Постгарантийное обслуживание — на весь срок службы оборудования.

Окончательные условия и цены по настоящему предложению оговариваются в каждом конкретном случае.

Соблюдение необходимых условий Заказчиком

  1. Подготовка помещения согласно тех. задания.
  2. Подвод коммуникаций — электроэнергия, газ природный (или твердое топливо — в зависимости от выбранного типа печи сушильной камеры), вода, сток воды.
  3. Температура в помещении — не менее +15 °С.
  4. Сырье для пуско-наладочных работ и сдачи линии в эксплуатацию — минимально на пять суток работы.
  5. Наличие сварочного аппарата.
  6. Содействие представителям Производителя в период монтажа линии и пуско-наладочных работ.

Телефоны для согласования гарантийных и консультационных обязательств МСД

Тел. +38 067 520-49-72 инженер-технолог, руководитель направления — Александр Анатольевич.
Тел./факс +38 05235 4-13-58

Сделать офисные помещения более практичными и комфортными можно с помощью алюминиевых офисных перегородок.

Где заказать гипсокартонные работы в Одессе? Гипсокартон – это на сегодняшний день один из наиболее востребованных строительных материалов. Из него часто делают оригинальные потолки, короба, ниши или подшторники, а обшивка …

Одним из важных пунктов при планировании отделочных работ является выбор потолочного декорирования. Трубы, провода и другие коммуникации не должны оставаться на виду — это будет негативно отражаться на эстетическом виде …

Сделать офисные помещения более практичными и комфортными можно с помощью алюминиевых офисных перегородок. Благодаря такому решению можно с наименьшими затратами обустроить хорошее рабочее место. Перегородки – воплощение современного офиса. Многие …

что включает в себя линия? :: BusinessMan.ru

Гипсокартон на сегодняшний день является, наверное, самым популярным строительным и отделочным материалом. Он используется повсеместно, причем как для домашнего ремонта, так и в промышленности.

Преимущества представленного материала

Перед тем как организовывать цех и покупать оборудование для производства гипсокартона, необходимо определиться, стоит ли заниматься этим делом. Итак, среди достоинств такой фабрики можно выделить следующие:

— небольшое количество оборудования, с помощью которого можно изготавливать солидный объем продукции ежесуточно;

— высокая окупаемость, так как представленный продукт является очень востребованным;

— небольшая стоимость исходного сырья;

— гипсокартон может достаточно долго лежать на складе, при этом он не испортится;

— себестоимость готового продукта является достаточно низкой;

— для производства подобного материала применяются автоматизированные линии, которые минимизируют человеческое участие, благодаря чему обеспечивается экономия на кадрах.

Следует также отметить, что вы можете приобрести оборудование для производства гипсокартона, уже бывшее в употреблении. При удачном развитии событий его можно будет поменять на новое.

Какое сырье необходимо для работы?

Итак, перед тем как выбрать аппаратуру, необходимо разобраться с тем, из чего же изготавливаются листы. Вам понадобится несколько компонентов:

— облицовочный картон;

— пенообразователь;

— крахмал;

— природный гипс для производства гипсокартона.

Надо сказать, что все эти материалы являются полностью безопасными и не содержат токсичных примесей. Дело в том, что вышеперечисленные компоненты добываются в природе. Например, картон производится из древесины; крахмал – из растительных материалов. Гипс добывается в специальных шахтах, где он находится в форме больших твердых пластов. Далее этот материал измельчается, а потом в определенных соотношениях смешивается с остальными ингредиентами.

Основное оборудование для работы

Для запуска производства требуется оснастить небольшой цех необходимой аппаратурой. Станок для производства гипсокартона должен быть не один. То есть вам необходим аппарат, на котором будет закрепляться картон. Кроме того, понадобится устройство, где готовится рабочая масса (гипс будет смешиваться с другими компонентами).

Естественно, понадобится и вспомогательное оборудование для производства гипсокартона:

— транспортеры;

— аппаратура для сушки листов;

— устройство для разрезания полос.

Что касается покупки станков, то к этой процедуре следует подходить очень ответственно. Обратите внимание на мощность производственной линии, так как от этого зависит, сколько продукции вы сможете выпускать каждые двадцать четыре часа. Естественно, каждый станок должен быть качественным. Поэтому отдавайте предпочтение только тем производителям, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке. Кроме того, купить аппаратуру вы можете в кредит, в рассрочку и даже с рук.

Что входит в производственную линию?

Чтобы обеспечить максимальный эффект и хорошую прибыль, лучше остановиться на специальном комплексе станков. Обычно он полностью автоматизируется, так что вам придется только следить за процессом изготовления. Итак, стандартные линии для производства гипсокартона состоят из таких устройств:

1. Аппарат для смешивания всех компонентов и формирования однородной полужидкой массы.

2. Устройство для закрепления и подачи картона.

3. Установка для формирования гипсокартонной полосы. Именно сюда подается картон, на него укладывается подготовленная масса и накрывается другим листом.

4. Ленточный конвейер, на котором окончательно формируется ширина и толщина готового продукта.

5. Сушильная камера.

6. Конвейер с оборудованием для раскроя полосы на отдельные листы.

7. Транспортер, на котором производится окончательное обрезание гипсокартона, его штабелирование.

Далее готовая продукция отвозится на склад.

Технология производства материала

В принципе, здесь нет ничего сложного. Для начала в смеситель засыпаются все необходимые ингредиенты. Естественно, нужно соблюдать все пропорции. Далее полученная масса выкладывается на нижний слой картона и накрывается верхним. Во время транспортировки в сушильную камеру формируются окончательные пропорции полосы.

Далее гипсокартон попадает в сушильную камеру, где смесь должна полностью затвердеть. Потом он отправляется на раскрой, окончательную обрезку и штабелирование. При надобности вы можете также установить упаковочное оборудование.

В принципе, это весь процесс изготовления данного материала. Он не является очень сложным. Бизнес должен окупиться в самые короткие сроки, так как спрос на гипсокартон большой.

Морской флот —

ИнструментыШлифовальные круги для дрели по дереву

13

Когда шлифовальные работы носят разовый характер и нет особых требований к качеству и точности обработки поверхностей, для шлифовки используют насадки

ИнструментыШестиугольник описанный около окружности формулы

11

Калькулятор для вычисления стороны правильного шестиугольника по известным данным. При известном радиусе R описанной вокруг правильного шестиугольника

ИнструментыШарико винтовая передача чертеж

11

Разработка фрезерно-гравировального станка с ЧПУ. Шарико-винтовая передача оси Y. Длинна винта 400 мм. Шаг 4 мм. Диаметр 12 мм. Шаговый двигатель SM57HT56-2804А.

ИнструментыШаблон для ограничителя глубины резания

11

Технические характеристики Husqvarna 3/8 Подробное описание Шаблон для ограничителя глубины резания Husqvarna 3/8 Доставка и оплата Способы доставки: Способы

ИнструментыЧто такое эксцентрик в мебели

11

Эксцентрики, минификсы, эксцентриковая стяжка, restex – эти термины обозначают широко применяемый мебельный крепеж. Используется он для сборки комодов

ИнструментыЧто означает сечение кабеля

9

Любой специалист, который часто работает с установкой электрических кабелей, должен знать основные правила расчета их сечения. В бытовых условиях не каждый

ИнструментыЧто можно точить на токарном станке

8

Технология изготовления деталей на токарном станке. Изготовление любой детали начинают с подбора материала. Отобранный материал нарезают на заготовки.

ИнструментыЧто можно сделать при помощи сварки

10

Эксперты нашего сайта рассказывают о нюансах и особенностях ручной дуговой сварки Сварка по праву считается одной из самых распространённых технологий

ИнструментыЧто можно сделать из утюга своими руками

12

Рекомендованные сообщения Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт

ИнструментыЧто можно отлить из свинца

8

Изготовление рыболовных грузил Если вы решили сделать рыболовные грузила своими руками, то эта статья может вам помочь. Здесь я попытался изложить свой

Машина для производства гипсокартона GRABBER PanelMax CM10

GRABBER PanelMax Drywall Machine CM10 С ФРЕЗЕРНЫМ УСТРОЙСТВОМ
CM10 включает стандартную 10-футовую гусеницу, блок управления и фрезерный агрегат мощностью 1000 Вт, кейс PanelmaxВ КОМПЛЕКТЕ: Фреза PanelMax 90° 01150157 (СТАНДАРТНАЯ) ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Переносной кейс с колесами – стандарт

Возможности фрезерования и пиления (ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРИХОДИТСЯ С ЭТИМ УСТРОЙСТВОМ)

Стандартно поставляется с фрезерным устройством мощностью 1000 Вт и одной насадкой 90°

СИСТЕМА ГОРЯЧЕГО КЛЕЯ ОТДЕЛЬНАЯ.
ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА ОТДЕЛЬНА. ЕСЛИ ВАМ НУЖНА СТАНКА С ПИЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ ВМЕСТО CM10S

Технические характеристики

Ширина реза:

До 10,8 футов без удлинителя

Длина резки:

До 10,8 футов с удлинителем

Поток:

Максимум.26,3 фута/мин (можно контролировать)

Глубина резания (пила):

До 1,3 дюйма (опционально)

Опции оборудования:

Пильный агрегат, удлинители гусениц


Требования к питанию:

120 В 50 Гц

Энергопотребление:

1.3 кВт МАКС.

Быстросменная гибкость

Быстросменный фрезерный станок PanelMax и пильные головки облегчают настройку и поменять легко. Просто разблокируйте маршрутизатор, выдвиньте его и замените. с другим роутером с другим битом.

  • Быстросменное приспособление
  • Лазерная направляющая

Пильный агрегат PanelMax способен выполнять пластинчатые распилы 62 мм глубиной. Пильный блок также можно легко перемещать для выполнения горизонтальные или продольные и угловые разрезы.Многолезвийная насадка позволяет пиле точно резать гипсокартон для колонн, арок и другие радиусные приложения.

  • Запатентованный пильный модуль
  • Глубина пропила 62 мм
  • Уникальный поворотный механизм для регулировки осей X и Y
  • Удобная лазерная направляющая
  • Резка под углом

Дублирование

Благодаря дублирующему манипулятору PanelMax может точно соответствовать сложным и повторяющиеся формы.Формы, похожие на вырезы замка, которые традиционно требуют совсем немного труда, теперь их можно точно воспроизвести с помощью относительно небольшое усилие.

  • Дублирование внутренних и внешних контуров
  • Дублирование шаблонов до 1300 мм Ш, 750 мм Д
  • Точное дублирование шаблона
  • Идеально подходит для массового производства подобных вырезов, таких как замковые вырезы


Граббер изменил форму индустрии гипсокартона, как буквально, так и образно говоря, с выпуском инновационной панели PanelMax машины изготовления.

Теперь компания устанавливает еще один стандарт строительства компании, обеспечивающие прецизионное фрезерование гипсокартона на рабочем месте с помощью Портативный PanelMax CM10 меньшего размера.

Дополнение к известным в отрасли PanelMax ST48 и FT30, PanelMax CM10 также создает идеальные срезы и углы на гипсе для внутренних работ. которые не требуют валика, ленты или грязи.

Этот компактный и портативная машина продолжает продвигать лидерство Grabber в технология строительства.

Портативный, идеально подходит для работы на месте

Помещается в чемодан на колесиках размером с сумку для гольфа. PanelMax CM10 легко помещается в кузове грузовика, и его может установить один рабочий. это за секунды. Машина не требует дополнительного места на полу, так как она отдыхает непосредственно на гипсовых поддонах, чтобы вырезать и фрезеровать каждую деталь. СМ10 является естественным расширение процесса изготовления панелей теперь портативное и доступное на рабочем месте.

Операция так же проста, как перенос измерений на гипс и установка нужной глубины лезвия; CM10 использует лазерную проекцию для точное позиционирование.Вакуумная машина работает с каждой панелью автоматически, оставляя чистый, непыльный срез готовым к склеиванию и быстрой установка. Это идеальное решение для небольших работ по резке несколько модульных компонентов с полноразмерными станками PanelMax не необходимый. Бригады могут установить CM10 там, где это необходимо, быстро выполнить угловые установки и легко перемещать процесс с этажа на этаж работа.

Формирование углов — и стратегические преимущества

Компании, владеющие станками PanelMax FT30 или ST48, видели огромная отдача от инвестиций; PanelMax CM10 обещает то же самое.То автоматические и точные разрезы, быстрая отделка без необходимости сложные подконструкции или угловая защита, а также возможность немедленная установка приводит к огромной экономии труда.

«PanelMax FT30 и ST48 уже стали стратегическим преимуществом для наших клиентов», — объясняет Беван Вульфенштейн, директор по маркетингу Граббер. «Эта новая технология является отраслевым стандартом. идет — и у этих компаний есть фора.


Советы по шлифованию гипсокартона от профессионального подрядчика — RCA Contractors

Хотел бы я рассказать вам, что существует простой способ шлифовки гипсокартона. Наиболее распространенные способы – механическое, мокрое и сухое шлифование – имеют свои преимущества, но ни один из них нельзя назвать «простым».

Что обычно делает шлифование гипсокартона такой жалкой рутинной работой, так это монотонное, повторяющееся и энергозатратное действие шлифования, а также обширная и изнурительная очистка от пыли.


Ознакомьтесь с другими моими статьями о гипсокартоне:

Подвесной гипсокартон

Обклеивание гипсокартона

Отделка гипсокартона

Применение нокдаун-текстуры


Я думаю, если бы я ИМЕЛА , чтобы назвать самый простой способ, это было бы автоматическое шлифование, также известное как «механическое шлифование».

Мощное шлифование (Ву-у-у!)

Если у вас есть лишние деньги, вы можете инвестировать в автоматическую шлифовальную машину с насадкой для сбора пыли.Мощные шлифовальные машины экономят много времени и сил и идеально подходят для обработки высоких поверхностей и потолков без лестницы. Они также отлично подходят для широких открытых пространств и поставляются с собственными всасывающими мешками для сбора пыли.

К сожалению, автоматические шлифовальные машины не могут делать всего этого. Вам придется все равно немного отшлифовать вручную. Хотя автоматические шлифовальные машины отлично подходят для большинства ваших шлифовальных работ, они не идеальны для узких мест возле молдинга или отделки. И хотя уборка намного проще благодаря мешку для сбора пыли с вакуумным приводом, вы все равно захотите убедиться, что используете пылезащитную маску и защитные очки.Автоматические шлифовальные машины улавливают огромное количество пыли, создаваемой шлифовальной машиной, но не каждую частицу.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СОВЕТ №1: Если вы все же решите инвестировать в автоматическую шлифовальную машину, убедитесь, что вы не опираетесь на шлифовальную машину при шлифовании стены. Новички, как правило, используют вес своего тела для оказания давления, затрачивая энергию, которая им не нужна, и создавая неровные поверхности. Вместо этого используйте вес машины для оказания давления. Там меньше шансов, что он выдолбится, и вы получите красивую отделку.

Даже если у вас нет больших денег, чтобы раскошелиться на автоматическую шлифовальную машину, или если вы не хотите вкладывать средства, потому что не планируете выполнять так много проектов по гипсокартону, есть и другие автоматизированные варианты. Попробуйте вакуумную ручную шлифовальную машину, которая подключается к пылесосу для влажной/сухой уборки. Вы будете поражены тем, насколько эти инструменты могут уменьшить количество пыли, и самое приятное то, что они относительно недороги. Однако у них есть свои недостатки.

Во-первых, иногда их сложно использовать, потому что им не хватает гибкости в месте соединения шлифовальной машины с всасывающей трубкой.Это может затруднить маневрирование на небольших участках. Вы также должны быть внимательны при использовании функции всасывания на многих из этих моделей. Слишком сильное всасывание может привести к тому, что шлифовальная машина прилипнет к стене, что затруднит ее перемещение. Слишком слабое всасывание может привести к выбросу большого количества пыли, что сделает все это упражнение бессмысленным. Отрегулируйте всасывание так, чтобы оно лучше всего подходило вам и вашему проекту.

Еще одна вещь, касающаяся вакуумных ручных шлифовальных машин: будьте очень осторожны при очистке своего цехового пылесоса после использования.Не снимайте защитные очки и пылезащитную маску, потому что там будет пыль, и она может быть интенсивной. Лучше всего опустошать пылесос на улице.

Кроме того, имейте в виду, что автоматическое шлифование — независимо от того, используете ли вы полностью автоматизированную шлифовальную машину или вакуумную ручную шлифовальную машину — лучше всего подходит только для грубого шлифования, а не для окончательного шлифования. Даже на мелкозернистых шлифовальных ситах высока вероятность появления царапин.

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА № 2: Если вы используете какую-либо автоматическую шлифовальную машину, всегда держите шлифовальную машину плоской по отношению к стене.Звучит просто, я знаю, но даже малейший поворот может привести к царапинам. Хорошей новостью является то, что влажная губка иногда может сгладить мелкие дефекты, но большие царапины или выемки могут потребовать повторного нанесения шовного герметика или грязи… что в конечном итоге приведет к большему шлифованию (тьфу). Лучше всего шлифовать вверх и вниз или из стороны в сторону, что приведет к минимальным царапинам.

Влажное или сухое шлифование?

Если вы решите отказаться от автоматического маршрута, шлифование гипсокартона сводится к двум вариантам: мокрое шлифование и сухое шлифование.Оба требуют большого внимания к деталям, и оба имеют свои плюсы и минусы.

Решение о том, какой метод использовать, зависит от ряда факторов: пыль, конечно, один из них, но также и отделка, которую вы планируете применить, когда закончите. Сухое шлифование, как правило, дает самую гладкую поверхность, в то время как мокрое шлифование может быть немного более грубым. Итак, если вы планируете красить стену, сухая шлифовка, безусловно, лучший выбор. Если вы планируете клеить обои или добавлять текстуру, подойдет влажная шлифовка (и это сэкономит вам много времени и энергии).

Вариант 1: Сухое шлифование

Сухое шлифование является типичным методом, используемым для отделки швов гипсокартона , потому что, как я уже сказал, он обеспечивает наиболее гладкую поверхность. Если вы планируете красить гипсокартон, гладкая поверхность имеет решающее значение. Недостаток? Вы уже догадались: сплошная пыльная буря. Именно поэтому домовладельцы и мастера-любители часто рассматривают мокрое шлифование , особенно если гладкая поверхность не является абсолютно необходимой (например, когда вы наносите текстуру нокдауна).

Насадки для сухой шлифовки гипсокартона

  1. Если у вас есть внешнее окно, приоткройте его на щель, чтобы обеспечить вентиляцию. Наклейте пластиковую пленку на все двери, ведущие в другие помещения вашего дома, а также на пол и любую мебель в комнате.
  2. Прикрепите кусок мелкозернистой наждачной бумаги к шлифовальному блоку (вы можете приобрести предварительно нарезанные участки, которые подходят для большинства шлифовальных блоков для гипсокартона). Закрепите один конец под зажимом и натяните наждачную бумагу, прежде чем затягивать зажим с другой стороны.
  3. При желании прикрепите шлифовальный брусок к шлифовальной рейке, чтобы он лучше доставал до потолка или вдоль верхних краев стен. Однако, если вы используете его, следите за тем, чтобы шлифовальная головка находилась под небольшим углом, а не полностью перпендикулярно стержню, чтобы не поцарапать поверхность.
  4. Слегка отшлифуйте стыки, швы и вокруг винтов с помощью шлифовальной машины. Не добавляйте слишком много давления, иначе вы рискуете создать неровные участки поверхности или царапины.
  5. Направляйте свет параллельно стыкам, чтобы выявить выбоины, канавки или выступы.Слегка отметьте эти области карандашом, затем вернитесь и заполните эти области свежей шпатлевкой, сглаживая их шпателем. Дайте им полностью высохнуть, а затем повторно отшлифуйте всю область, чтобы убедиться, что она хорошо сочетается с остальной частью стены.
  6. Загрунтуйте стены, а затем снова слегка отшлифуйте, чтобы удалить комочки или бумажный ворс.
  7. Используйте пылесос или магазинный пылесос, чтобы убрать пыль от гипсокартона. Убедитесь, что вы используете фильтр, предназначенный для улавливания пыли из гипсокартона и других мелких частиц.

Сухое шлифование, безусловно, является более утомительным методом. Хотя легче распознать несовершенства, это также более трудоемко и требует больше времени.

Вариант 2: мокрое шлифование

Поскольку пыль от гипсокартона является самым большим недостатком шлифования гипсокартона, влажное шлифование позволяет избежать большей части этого беспорядка и связанной с ним очистки. Недостатком является то, что на самом деле он не дает гладкой поверхности, которую можно получить при сухой шлифовке, но это хороший вариант для шлифования небольших участков и узких углов, так как в эти области легче наносить шлифовальную губку.

Насадки для гипсокартона для мокрой шлифовки

  1. Полностью погрузите губку в воду и отожмите излишки, пока она не станет влажной, но не капающей. Вы не хотите, чтобы вода стекала по стене, пока вы шлифуете.
  2. Потрите грубую сторону о гипсокартон круговыми движениями, следя за тем, чтобы края были гладкими.
  3. Продолжайте тереть, пока область не станет гладкой. Если губка начинает высыхать, снова погрузите ее в воду и повторите при необходимости.Это может занять некоторое время в зависимости от размера патча.
  4. После того, как область станет полностью гладкой, дайте ей высохнуть в течение ночи, прежде чем наносить покрытие.

Влажное шлифование определенно проще, чем сухое, с точки зрения очистки, но оно все равно потребует времени и усилий. Убедитесь, что вы хорошо себя чувствуете и заправляетесь, прежде чем приступать к шлифованию вашего проекта по гипсокартону. Вам понадобится энергия.

Что вам понадобится

После того, как вы выбрали предпочтительный метод шлифования, вам потребуются правильные инструменты, материалы и защитное снаряжение.Это основы:

  • Шовный герметик — Шовный герметик отлично подходит для заполнения щелей или выбоин. Я объясню, почему вы не хотите шлифовать выемки, здесь через минуту, но вам обязательно нужно их заполнить. Они продают шпатлевку для ремонта гипсокартона, но если у вас остался лишний состав после того, как вы сделали ленту, вы можете просто использовать его.
  • Салфетки – На данный момент это может быть очевидным, а может и нет, но само по себе гипсокартон создает много пыли.Шлифовка гипсокартона может создать еще БОЛЬШЕ! Независимо от того, используете ли вы автоматический песок, мокрый песок или сухой песок, инвестируйте в тряпки. Вы будете рады, что сделали это.
  • Шпатель – Используйте нож (вместо традиционного шестидюймового ножа для гипсокартона) для нанесения состава на зазоры и выбоины.
  • Шлифовальная штанга (дополнительно) — Если вам нужно отшлифовать более одной комнаты, возможно, вам стоит приобрести шлифовальную машину для гипсокартона (о преимуществах см. выше).
  • Шлифовальная губка . Обязательны для мокрого шлифования, но они также отлично подходят для обработки углов, когда вам действительно не следует использовать шлифовальную машину.
  • Мелкозернистая наждачная бумага (120 и выше) – Чем мельче зернистость, тем ровнее поверхность.
  • Фонарик или рабочий фонарь . Большинство автоматических шлифовальных машин имеют встроенную подсветку, но если вы выполняете влажную или сухую шлифовку, портативный фонарь или налобный фонарь, которым вы можете светить на стены, действительно помогает выявить любые дефекты.
  • Карандаш плотника . Карандаш плотника пригодится при маркировке участков гипсокартона, которые нуждаются в подкраске составом или другом ремонте.
  • Грунтовка для стен . Возможно, это не музыка для ваших ушей, но вы захотите загрунтовать стены, а затем снова отшлифовать их перед покраской.
  • Пылезащитные маски . У них есть респираторы с пылезащитными масками, в которых используются фильтры, но я всегда считал, что нетоксичных одноразовых дешевых более чем достаточно. Вам просто нужно получить пакет, потому что вы можете быстро их пройти.
  • Защитные очки . Вам не нужно тратить целое состояние, но вы определенно хотите инвестировать в качественную защиту для глаз.
  • Пластиковая пленка и Лента . Как упоминалось ранее, вам понадобится пластиковая пленка для покрытия мебели и пола. Пыль может проникнуть куда угодно, и если вы не закрепите пластиковую пленку скотчем, вы можете даже не делать этого.
  • Пылесос для влажной/сухой уборки . Независимо от того, выбираете ли вы автоматическое, влажное или сухое шлифование, вам понадобится один из них для очистки. Если вы используете автоматическую ручную шлифовальную машину, вам необходим магазинный пылесос.
  • Ведро (для мокрого шлифования) . Одно из них нужно наполнить водой, чтобы губка оставалась влажной

Дополнительные профессиональные насадки для шлифования гипсокартона

Для достижения наилучших результатов выбирайте мелкозернистую наждачную бумагу.

Заманчиво купить наждачную бумагу с зернистостью 80, чтобы ускорить шлифовальную работу, но поскольку современный легкий герметик для швов очень мягкий, вам не нужна наждачная бумага с зернистостью для его шлифования. Грубозернистая бумага или шлифовальные сетки оставят нежелательные следы от шлифовки и фактически усложнят вашу работу (поскольку вам придется повторно шлифовать, чтобы получить гладкую поверхность).

Я рекомендую использовать бумагу с зернистостью 120 или 150 для достижения наилучших результатов. Покупка предварительно нарезанных листов, изготовленных для вашего шлифовального станка, также позволяет сэкономить время.

Заполните борозды… не зашлифовывайте их.

Не пытайтесь зашлифовать выбоины и большие выступы. Гораздо проще просто нанести еще один слой шпатлевки. Это особенно важно на краях стыков, где слишком много шлифовки может повредить бумажную поверхность гипсокартона. Быстро и легко нанести тонкий слой по краю шва, чтобы заполнить углубление.К счастью, вам не нужно снова покрывать весь сустав.

Обращайте внимание на свои проблемы.

С помощью налобного фонарика или фонарика снова пройдитесь по стенам и потолку и отшлифуйте все шероховатости или дефекты с помощью ручной шлифовальной машины. Мне нравится использовать карандаш, чтобы обвести любые вмятины, ямки, выбоины, царапины, зашлифованные области или другие проблемы. Это значительно упрощает их поиск, когда вам нужно вернуться, чтобы подправить их герметиком. Не забудьте повторно отшлифовать эти места, когда они высохнут.

Вот как вы хотите использовать свой свет:

  1. Осмотрите все места, где вы утопили шурупы для гипсокартона, и проверьте стыки между листами гипсокартона, чтобы убедиться, что они сглажены.
  2. Направьте свет на стену, чтобы определить проблемные места, и карандашом отметьте области, где вы видите тени от хребта.
  3. Проведите лучом света по гипсокартону частями, тщательно исследуя каждую часть поверхности.

Загрунтуйте стены, затем снова отшлифуйте.

Шлифование после грунтовки является важным этапом, который многие новички пропускают . НЕ ПРОПУСТИТЕ этот шаг, потому что шлифовка перед покраской удаляет бумажный пух и комки, которые будут видны сквозь вашу покраску и сделают ее комковатой.

Используйте шлифовальную губку для углов.

Использование ручной шлифовальной машины для обработки углов просто напрашивается на неприятности, потому что с ее помощью вы не сможете получить четкие углы. Еще более неприятным является тенденция царапать или выдавливать противоположную сторону угла краем шлифовального станка.

Чтобы углы оставались гладкими, отшлифуйте как можно ближе (обычно в пределах нескольких дюймов от угла) ручной шлифовальной машиной. Затем вернитесь и подправьте шлифовальной губкой или сложенным куском наждачной бумаги для гипсокартона.

Песок с легким оттенком.

Вам определенно следует использовать давление от умеренного до легкого и избегать слишком сильного шлифования одного и того же места по прямой линии. Слишком сильное надавливание может оставить канавку или впадину, которые проявятся, когда вы будете красить, и вы действительно сможете отшлифовать смесь.

Не зашлифовывайте электрические коробки или другие отверстия.

Открытые края электрической коробки могут порвать вашу наждачную бумагу, или, что еще хуже, кусок бумажной облицовки гипсокартона может закатиться под шлифовальный станок и оторваться. Держитесь на расстоянии нескольких дюймов от отверстий в электрической коробке, а позже подкрасьте их шлифовальной губкой.

Будьте осторожны при уборке!

Я уже говорил это пару раз, но только потому, что это действительно важно . Прежде всего, удаление пыли является важным этапом перед покраской, потому что пыль может помешать сцеплению краски с поверхностью стены или потолка.Кроме того, чем раньше вы уберете пыль, тем меньше шансов, что она распространится по всему дому. Со временем вдыхание пыли от соединений гипсокартона может вызвать постоянное раздражение горла и дыхательных путей, кашель, выделение мокроты и затрудненное дыхание, подобное астме. Курильщики или рабочие с заболеваниями носовых пазух или респираторными заболеваниями могут подвергаться еще более серьезным проблемам со здоровьем.

Вот оно. Почти все, что я знаю о шлифовке гипсокартона как профессионал. Есть вопросы по шлифовке гипсокартона? Дай мне знать в комментариях.Я также хотел бы услышать о вашем проекте по шлифовке гипсокартона.

Big Rig Trailers — Big Rig Texture Machine Насос для гипсокартона

Наше опрыскивающее оборудование с электроприводом и гидравлическим управлением для заводов по производству жилых помещений является модульным. Вы можете заказать машину для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Если заводской воздух доступен, вам может не понадобиться компрессор. Мы предлагаем версии на прицепе, на салазках и на колесиках. Версия на роликах рассчитана на тяжелые условия эксплуатации и может легко перемещаться по асфальтовым или цементным полам.Также предлагаются модели с одинарным баком, сплит-баком (только 200, 270 и 350) и специальная версия с двойным насосом, предназначенная для одновременной работы двух операторов опрыскивателя.

Простая заводская настройка – установка не составляет труда. Каждая установка поставляется с блоком управления пускателем двигателя. Подсоедините линию электропередач, и вы готовы к распылению.

Модели:
  • 100 галлонов
    • Стандартный 3-фазный электродвигатель 220 или 440 В переменного тока мощностью 7,5 л.с. (без компрессора)
  • 150 галлонов
    • Стандартный трехфазный электродвигатель мощностью 15 л.с., 220 или 440 В переменного тока (без компрессора)
  • 200 галлонов
    • Стандартный трехфазный электродвигатель мощностью 15 л.с., 220 или 440 В переменного тока (без компрессора)
  • 270 галлонов
    • Стандартный трехфазный электродвигатель мощностью 15 л.с., 220 или 440 В переменного тока (без компрессора)
    • Вариант A — электродвигатель мощностью 25 л.с. (компрессор 23 куб. фут/мин)
    • Опция B — электродвигатель мощностью 25 л.с. (компрессор 35 куб. футов в минуту)
  • 350 галлонов
    • Стандартный трехфазный электродвигатель мощностью 15 л.с., 220 или 440 В переменного тока (без компрессора)
    • Вариант A — электродвигатель мощностью 25 л.с. (компрессор 23 куб. фут/мин)
    • Опция B — электродвигатель мощностью 25 л.с. (компрессор 35 куб. футов в минуту)

100 Electric очень компактный и портативный — он легко проходит через дверные проемы и лифты, идеально подходит для многоэтажных зданий.

Стандартные характеристики

Электрические модели обладают всеми лучшими характеристиками, включая:

  • Бак из нержавеющей стали, крышка, петля и лопасти для перемешивания
  • Сварная конструкция из трубчатой ​​рамы, выдерживающая большие нагрузки
  • Специальный шестовой пистолет AST с наконечниками из закаленной стали
  • Высокопроизводительный насос 2L4
  • Сетчатый фильтр из нержавеющей стали
  • Высококачественный шланг для материала, рассчитанный на разрыв 3200 фунтов
  • Одиночный бак на салазках с электродвигателем мощностью 10 л.с.
  • Комплект шлангов длиной 125 футов со штанговым пистолетом и переключателем насоса управления подачей воздуха
Блок управления пускателем двигателя включает:
  • Главный сетевой выключатель
  • Сетевые предохранители
  • Защита от перегрузки
  • Кнопки пуска/остановки
  • Трансформатор цепи управления
Варианты функций
  • Выключатель электрического насоса (более дорогой вариант)
  • Пистолет Бинкса
  • Комплект удлиненных шлангов
  • Модернизация насоса с дисковым затвором из нержавеющей стали

Лучшие подъемники для гипсокартона в 2021 году, включая 11-футовые подъемники для гипсокартона и 16-футовые подъемники для гипсокартона

Добро пожаловать в путеводитель Томаса по лучшим подъемникам для гипсокартона.Томас уже более 120 лет связывает североамериканских промышленных покупателей и поставщиков. Когда вы покупаете продукты через наши независимые рекомендации, мы можем получать партнерскую комиссию.

Давно прошли те времена, когда вам нужно было арендовать подъемник для гипсокартона, чтобы сделать что-то своими руками; в настоящее время некоторые из лучших подъемников для гипсокартона (известные под многими названиями — домкрат для гипсокартона, подъемник для гипсокартона, домкрат для гипсокартона, подъемник для гипсокартона, подъемник для гипсокартона) могут стоить всего пару сотен долларов.

Установка гипсокартона с помощью подъемника для гипсокартона

Изображение предоставлено: Shutterstock/DUO Studio

Установка гипсокартона потолка раньше выполнялась двумя или более людьми, но с лучшим подъемником для гипсокартона вы можете легко, эффективно и, самое главное, безопасно выполнить эту задачу самостоятельно без посторонней помощи.

Что искать в подъемнике для гипсокартона

Основными характеристиками хорошего подъемника для гипсокартона являются его размер (если проблема с хранением), грузоподъемность и высота, на которую он может выдвигаться.Если вы не работаете в строительстве, вам, вероятно, не понадобится строительный подъемник. Если вам требуется один из этих подъемников для какого-то дома, и вы поднимаете всего несколько панелей гипсокартона, вероятно, будет достаточно 11-футового подъемника с грузоподъемностью до 150 фунтов. Для еще более экономичного варианта вы можете использовать опоры для рук из гипсокартона, хотя они лучше подходят для стен, а не для потолков, и для них потребуется более одного человека.

Для работы с потолками вам понадобится подъемник для гипсокартона с прочным основанием для штатива с противоскользящими ножками или фиксирующими колесами, которые идеально подходят для удержания машины и загруженного листа на месте и обеспечения точной установки листа.Прочная, сверхпрочная стальная или сварная стальная конструкция, которая обеспечит долговечность продукта и оправдает ваши деньги. Возможность поворачивать или наклонять поднятые листы гипсокартона даже до 65 градусов также полезна для наклонных чердачных потолков и помогает быстрее выполнить работу.

Кроме того, тормоз лебедки также полезен и является отличным способом избежать несчастных случаев во время установки. Наконец, найти подъемник, который легко собрать, в идеале с помощью сборки без инструментов, можно сделать установку одним человеком.

Использование подъемника для гипсокартона Компоненты подъемника для гипсокартона

Изображение предоставлено Amazon/IdealChoiceProduct

Использование подъемников для гипсокартона для стен или потолков не такая сложная задача, как может показаться. Большинство домкратов для гипсокартона используют одни и те же принципы работы и состоят всего из нескольких основных шагов:

1. Установка : Соберите подъемник, следуя инструкциям в руководстве пользователя, и убедитесь, что на полу нет мусора и других предметов, чтобы основание штатива имело прочную опору.

2. Размещение : Поместите гипсокартон на крюки опоры подъемника лицевой стороной вниз и подкатите подъемник прямо под то место, где вы хотите разместить гипсокартон. Блокировка гипсокартонного подъемника ломает колеса.

3. Поверните и поднимите : Поверните лист гипсокартона на опоре точно в положение, необходимое для установки, поверните лебедку и поднимите, пока он не встанет на место.

4. Прикрепите : С помощью лестницы закрепите гипсокартон на месте с помощью крепежа для гипсокартона и, как только лист будет закреплен, поверните лебедку подъемника для гипсокартона в противоположном направлении, чтобы снять подъемник.

Для получения дополнительной информации о том, как использовать подъемник для гипсокартона, прокрутите эту статью до конца, чтобы просмотреть полезное пошаговое видеоруководство по простой установке гипсокартона.

Выбор лучших портативных воздушных компрессоров Томаса 2021 года

Независимо от того, хотите ли вы установить гипсокартон на потолки или стены, для одной или нескольких работ, мы нашли семь лучших подъемников для гипсокартона с удобными функциями для различных потребностей и бюджетов.

Подъемник для гипсокартона с лучшими оценками: Подъемник для гипсокартона FDW | Купить сейчас

Лучший подъемник для гипсокартона для потолка: подъемник для гипсокартона Panellift | Купить сейчас

Лучший подъемник для гипсокартона для стен: подъемник для гипсокартона Laserjamb | Купить сейчас

Лучший подъемник для гипсокартона с наклоном: подъемник для гипсокартона GypTool | Купить сейчас

Лучший подъемник для гипсокартонных панелей 11-футовый подъемник: Лучший выбор продуктов для гипсокартона | Купить сейчас

Лучший подъемник для гипсокартона высотой 15 футов и более: подъемник для гипсокартона IdealChoice | Купить сейчас

Лучшая машина для подъема гипсокартона: TelPro Lift для гипсокартона | Купить сейчас

Лучший телескопический подъемник для гипсокартона: 11-дюймовый подъемник VINGLI для гипсокартона | Купить сейчас

Лучший строительный подъемник для гипсокартона: Red Line безинструментальный подъемник для гипсокартона | Купить сейчас

Лучший 16-футовый подъемник для гипсокартона: Stark Professional Series 4 x 16-футовый подъемник для гипсокартона | Купить сейчас

Ниже вы можете прочитать больше о наших лучших подъемниках для гипсокартона большой грузоподъемности, которые могут упростить подъем листов гипсокартона.

1. Подъемник для гипсокартона с лучшими оценками Amazon — FDW 11-футовый подъемник для гипсокартона

11-футовый подъемник для гипсокартона FDW — один из самых популярных 11-футовых подъемников для гипсокартона на Amazon , и многие рецензенты хвалят его. Это не только один из самых экономичных подъемников, он также имеет цельносварную стальную конструкцию, удобную колесную треногу, сборку без инструментов и грузоподъемность до 150 фунтов. У него есть ролики на колесиках для легкой маневренности, и один из многочисленных отзывов покупателей об этом удобном инструменте гласит: «Эти вещи великолепны! Просты в использовании, прочны.Легко собирается и разбирается», а другой отмечает: «Качество отличное, особенно для чего-то в этой ценовой категории».

Другой клиент написал: «Этот подъемник держал гипсокартон к потолку, чтобы я мог вкрутить шурупы. Он был довольно прочным на нижних уровнях, но хотел немного раскачиваться, когда был полностью выдвинут… один человек может это сделать. .» Еще один счастливый покупатель, который самостоятельно заменил потолок на кухне на гипсокартон, объяснил: «Этот лифт спас мне день! Без него я бы не справился.»

КУПИТЬ СЕЙЧАС:

$184,99, Amazon

2. Лучший подъемник для гипсокартонных панелей для потолка — подъемник для гипсокартона Panelllift

Panelllif предлагает широкий выбор подъемников, а — один из лучших в своем ассортименте. для подъема гипсокартонных панелей на потолки — надежный подъемник для гипсокартона TelPro 138-2. Эта модель существует уже более 40 лет и до сих пор является фаворитом подрядчиков, и на то есть веские причины.

Если вы будете использовать подъемник для гипсокартона более одного раза, это правильный путь, так как он прослужит долгое время и со временем окупится.«Это лучший подъемник, который вы можете купить», — объяснил один счастливый покупатель. «У меня было три дешевых, но мне пришлось заменить их все. Этот сделан на века, [с] толстой сталью».

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $743, Amazon

3. Лучший подъемник для гипсокартона для стен — подъемник для гипсокартона Laserjamb

Имея более 2000 оценок, помощник по гипсокартону FastCap 3rd Hand Support от Amazon’s Choice представляет собой экономичный способ крепления гипсокартона к стенам.Работая как обычный домкрат, с полной сборкой без инструментов, эти опоры достигают высоты до 12 футов и имеют текстурированные резиновые противоскользящие ножки для оптимального захвата и безопасности.

Хотя вам может понадобиться второй человек, чтобы поднять гипсокартон к потолку, и они могут быть немного легкими для тяжелых строительных работ, это отличный вариант, если вы хотите поднять гипсокартон к стене самостоятельно, и каждая опора имеет грузоподъемность до 150 фунтов. Каждый пакет поставляется с двумя опорами, и они также доступны в упаковках по три и по четыре штуки.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: От $69,99, Amazon

4. Лучший подъемник для гипсокартона с наклоном — подъемник для гипсокартона GypTool

Домкрат GypTool Drywall Lift — это инструмент для подрядчиков, оснащенный гладкой телескопической мачтой , которая может достигать высоты 11 футов. Подставка вращается на 360 градусов, поэтому вы можете использовать ее для подъема панелей гипсокартона на плоские или наклонные потолки, а также имеет функцию автоматической блокировки для удержания панелей гипсокартона на месте.Его тяжелая сварная стальная рама прочна и долговечна, что делает его одним из лучших подъемников для гипсокартона по цене.

Один довольный покупатель написал об этом 11-футовом подъемнике: «Эксплуатация проста, и расположение потолочных секций с вырезами (для электрических коробок) легко… Вы также можете перемещаться по гипсокартону и наклонять угол или край вверх, чтобы получить в нужное положение при плотной посадке».

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $242,99, Amazon

5. Лучший подъемник для гипсокартона 11-футовый подъемник — Лучший выбор продуктов для гипсокартона

Вот лишь некоторые из удобных функций подъемника для гипсокартона Best Choice Products — и причина, по которой попал в наш список лучших подъемников для гипсокартона на 2021 год и лучших, которые могут достигать 11 футов: 5-дюймовый замок роликовые колеса для обеспечения безопасности, встроенная лебедка с тормозом для легкого запуска и прочная стальная рама для долговечности.

Он может поднимать 4 x 16-футовых панелей, и, как выразился один рецензент, этот 11-футовый подъемник для гипсокартонных панелей Best Choice Products имеет «очень интуитивно понятный интерфейс и простую разборку. Это буквально берет на себя всю «тяжелую работу» по подъему Панели из гипсокартона не ускользают от ваших рук. Просто выровняйте, поднимите и закрепите винтами».

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $238,99, Amazon

6. Лучший подъемник для гипсокартона высотой 15 футов и более — подъемник для гипсокартона IdealChoice

Тем, у кого высокие потолки около 15 футов или выше, не нужно паниковать; Идеальный выбор Продукт 16-футовый подъемник для гипсокартона уже здесь! Он имеет прочную стальную конструкцию с порошковым покрытием, встроенный тормоз лебедки, 4 x 3-дюймовых роликовых колеса с упорами для ног, а когда вы закончите использовать его, вы можете сложить его и аккуратно убрать.

«[Это] все равно, что иметь еще одного сотрудника», — восторгался один рецензент. «Это потрясающий инструмент. Он требует 75% усилий по наклеиванию гипсокартона на потолки и высокие стены. Он стоит каждой копейки!» Другой покупатель объяснил, что он «легко справляется с листами 4 x 12 футов, [и] колеса фиксируются на месте, чтобы предотвратить блуждание при монтаже панели».

КУПИТЬ СЕЙЧАС: От $195,99, Amazon

7. Лучший подъемный механизм для гипсокартона — TelPro Inc. Подъемник для гипсокартона

ТелПро Инк.подъемник для гипсокартона модель 460 подъемник для гипсокартона должен был попасть в наш список , потому что, несмотря на то, что это дорогая машина, это в значительной степени лучший сверхмощный подъемник для гипсокартона, который можно купить за деньги, и он идеально подходит для строительных работ. Полностью автоматический, работающий от аккумулятора и гидравлической энергии, он способен поднять гипсокартон к потолку простым нажатием кнопки — без участия человека — всего за восемь секунд, и это также задача одного человека.

Он достигает потолков высотой до 14,5 футов и может поднимать 4 х 16-футовых панели с грузоподъемностью до 200 фунтов.В комплект входят две батареи, и на одной зарядке батареи можно поднять 66 листов. Для профессионалов эта машина экономит время (и боли в спине), является наименее трудоемким подъемным устройством и выполняет работу быстрее, безопаснее и с гораздо меньшими трудностями.

КУПИТЬ СЕЙЧАС:

$3449,99, Amazon

8.

Лучший телескопический подъемник для гипсокартона — VINGLI 11-футовый подъемник для гипсокартона

Регулируемая телескопическая стрела на этом 11-футовом подъемнике для гипсокартона от VINGLI значительно упрощает работу одного человека, требующую подъема гипсокартонных панелей.Он имеет грузоподъемность 150 фунтов и оснащен 5-дюймовыми прочными и блокируемыми колесиками, которые помогут вам перемещать его туда, где вам нужно, и гарантировать, что он остается на месте во время работы.

Подставка на этом инструменте вращается на 360 градусов, и один из счастливых покупателей назвал его «качественным продуктом», а другой добавил, что это «спасатель». Делает навешивание гипсокартона работой одного человека».

КУПИТЬ СЕЙЧАС:

$209,99, Amazon

9.

Лучший строительный подъемник для гипсокартона — подъемник для гипсокартона Red Line

Этот высококачественный и прочный подъемник Red Line , популярный среди строителей, позволяет легко поднимать панели .Он имеет боковой наклон на 65 градусов и сборку без инструментов. Сам предмет имеет вес 96 фунтов, но его вращающиеся колесики позволяют легко катить его. Панели легко поднимаются благодаря системе роликовых шкивов и одноступенчатой ​​лебедке.

Клиенты описали этот подъемник Red Line как имеющий «отличное качество и очень разумную цену», «надежную конструкцию», «на вес золота» и что он «никогда не жалуется на слишком долгое удерживание панелей».

КУПИТЬ:

$503.11, Амазонка

10.

Лучший 16-футовый подъемник для гипсокартона — профессиональная серия Stark 4 x 16 футов для гипсокартона

Для подъема панелей с размером листа 4 x 16 футов и весом до 150 фунтов этот подъемник для гипсокартона из профессиональной серии Stark прост в использовании и имеет качество подрядчика, что делает его подходящей подъемной машиной для строительных площадок. . Подобно упомянутому выше подъемнику Red Line, он имеет одноступенчатую лебедку, люльку, которая вращается и наклоняется, и рассчитан на длительный срок службы.

«Отличный инструмент для гипсокартона», — написал один рецензент, а другой добавил, что они «использовали его для крепления стальных реберных панелей длиной до 16 футов к потолку высотой 14 футов. Отлично сработало». Другой довольный клиент услужливо прокомментировал, что они «разобрали все точки поворота и детали подвижной оси и смазали их смазкой. Это действительно помогает сделать агрегат свободным, а подъемная часть скользит более плавно. Это мечта.

КУПИТЬ СЕЙЧАС:

$279,95, Amazon

Лучшие подъемники для гипсокартона — резюме

Для выполнения нескольких работ по гипсокартону можно использовать промышленный подъемник Panellllift Hoist 4 x 16 футов ( $743, Amazon) , а также гипсокартонный подъемник Red Line ( $503.11, Amazon) — это прочные, долговечные машины, которые, несмотря на более высокую стоимость по сравнению с другими моделями, быстро окупают себя на строительных площадках, выполняя задачу за задачей. В качестве альтернативы более дешевому инструменту, который может облегчить подъем панелей из гипсокартона всего одним человеком, 11-дюймовый подъемник FDW для панелей из гипсокартона ( 184,99 долл. США, Amazon) имеет довольно прочную и долговечную сверхпрочную стальную конструкцию по цене. со многими удобными функциями и является экономичной моделью с восторженными отзывами.Для профессиональных подрядчиков вы можете подумать о том, чтобы разориться на автоматический подъемник для гипсокартона TelPro Panellift модели 460 (3449,99 долларов США, Amazon) .

Мы надеемся, что наш обзор лучших подъемников для гипсокартона был вам полезен. Чтобы узнать больше о поставщиках погрузочно-разгрузочного оборудования, в том числе об аренде подъемников и услуг по аренде домкратов, а также о поставщиках опорных домкратов, строительных домкратов, подвесок для гипсокартона, обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas.

Как использовать подъемник для гипсокартона — видео

Вот полезное пошаговое видеоруководство по использованию подъемников для гипсокартона для гипсокартона или панелей из гипсокартона.

Источники

Прочие инструменты и изделия для обработки материалов

Другие статьи о лучших продуктах

Больше из Машины, инструменты и расходные материалы

Стальной стержень

и крен гипсокартона следа формируя машину

Срок службы

больше чем 10 год Наша машина может устоичиво бежать по крайней мере 10 лет.

Исходя из этой ситуации, вы могли бы иметь стабильную производительность и избежать исправления.

Дополнительная индивидуальная служба

Если у вас есть проблемы с использованием, такие как рабочее пространство, язык рабочей программы. Мы можем сделать лучше.

Лучшее послепродажное обслуживание

Пожизненный ответ в течение 12 часов, пока у вас есть вопрос о работе машины.

Срок службы более 10 лет

Наша машина может стабильно работать не менее 10 лет.

Исходя из этой ситуации, вы могли бы иметь стабильную производительность и избежать исправления.

Дополнительная индивидуальная служба

Если у вас есть проблемы с использованием, такие как рабочее пространство, язык рабочей программы. Мы можем сделать лучше.

Лучшее послепродажное обслуживание

Пожизненный ответ в течение 12 часов, пока у вас есть вопрос о работе машины.

Полиэтиленовая пленка, покрывающая поверхность машины;

Закрепите стальным уголком и стальным тросом, чтобы убедиться, что во время транспортировки не произойдет никакого смещения

1.Вы производитель или торговая компания?

Мы являемся производителем уже 15 лет

2. Каковы сроки поставки?

Для стандартной машины срок поставки обычно составляет 60-70 рабочих дней.

3. Каков ваш срок оплаты?

30% предоплата TT, 70% предоплата перед отправкой.

4. Как я могу оценить вашу компанию.

1-Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой продаж, чтобы ответить на все ваши вопросы.По видеочату вы можете проверить нашу мастерскую. И мы приветствуем вас посетить наш завод для осмотра в любое время.

2-У нас есть сертификат CE, и наш завод был проверен TÜV, SGS и Bureau Veritas. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить сертификат, если вам нужно.

5. Как я могу добраться до вашей фабрики.

Мы можем встретить вас в аэропорту или на станции высокоскоростной железной дороги. Ближайший аэропорт — международный аэропорт НАНКИН, а ближайшая станция — станция ДАНЬЯН.В близлежащих городах также есть водитель, который заберет вас, пожалуйста, свяжитесь с нами.

1. Вы производитель или торговая компания?

Мы являемся производителем уже 15 лет

2. Каковы сроки поставки?

Для стандартной машины срок поставки обычно составляет 60-70 рабочих дней.

3. Каков ваш срок оплаты?

30% предоплата TT, 70% предоплата перед отправкой.

4. Как я могу оценить вашу компанию.

1-Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой продаж, чтобы ответить на все ваши вопросы. По видеочату вы можете проверить нашу мастерскую. И мы приветствуем вас посетить наш завод для осмотра в любое время.

2-У нас есть сертификат CE, и наш завод был проверен TÜV, SGS и Bureau Veritas. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить сертификат, если вам нужно.

5. Как я могу добраться до вашей фабрики.

Мы можем встретить вас в аэропорту или на станции высокоскоростной железной дороги.Ближайший аэропорт — международный аэропорт НАНКИН, а ближайшая станция — станция ДАНЬЯН. В близлежащих городах также есть водитель, который заберет вас, пожалуйста, свяжитесь с нами.

12 советов по обклеиванию гипсокартона, которым нужно следовать, чтобы получить наилучшую отделку

Фото: istockphoto.com

Профессиональные бригады по обклеиванию гипсокартона делают это так просто: они быстро двигаются, наносят смесь на каждый стык и отверстие для гвоздей и оставляют стены в неповрежденном состоянии. ультрагладкий. Хотя приклеивание гипсокартона не является сложной задачей, добиться безупречной отделки может быть сложно. Это  требует правильных методов, соответствующих инструментов и терпения. С помощью следующих рекомендаций и небольшой помощи от Hyde Tools – вы в кратчайшие сроки будете клеить стены, как профессионал.

Фото: hydetools.com

НЕОБХОДИМО заставить вашу дрель работать.

Грязь для гипсокартона должна быть гладкой и без комков, прежде чем вы начнете приклеивать ленту. Смешивание порошкообразного состава и воды вручную занимает много времени, и вы можете не размять все комки порошка, если не будете мешать достаточно долго.Вместо этого используйте насадку для смешивания, такую ​​как Stir Whip от Hyde Tools, прикрепленную к мощной ½-дюймовой дрели, чтобы смешать состав, пока он не достигнет консистенции арахисового масла. Даже предварительно смешанный буровой раствор (всегда хорошая идея) может получить пользу от машинного смешивания, так как он может осесть в контейнере.

НЕ покупайте неподходящий раствор для своего проекта.

Одна из самых распространенных ошибок, которую совершают новички, — это выбор неправильного бурового раствора. Используйте «универсальный» или «фиксирующий» состав для начального слоя и для каждого последующего слоя — , кроме для последнего слоя.Универсальный состав ложится гладко и хорошо сцепляется со швами и лентой гипсокартона. Для окончательного слоя, тем не менее, переключитесь на «верхний» состав, который создает прекрасную поверхность и легко шлифуется.

Если вы не являетесь опытным тейпером, держитесь подальше от «быстро схватывающейся» или «горячей» грязи, которая очень быстро высыхает. Горячая грязь может затвердеть до того, как вы успеете ее разгладить, что потребует дополнительной шлифовки.

Фото: hydetools.com

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО заполните широкие швы.

Зазоры 1/8 дюйма или шире между панелями из гипсокартона могут придать установке гипсокартона любительский вид, но зазоры – это не конец света.Просто заполните их, прежде чем приступить к записи! Поскольку состав, используемый для их заполнения, имеет тенденцию к усадке, это может привести к деформации бумажной ленты (и всего начального слоя), если вы заполняете промежутки одновременно с нанесением начального покрытия лентой. Однако если предварительно заполнить зазоры и дать им высохнуть перед нанесением слоя ленты, состав в зазорах не окажет отрицательного воздействия на ленту.

Для предварительного заполнения зазоров используйте универсальный состав и небольшой гибкий шпатель, такой как 2-дюймовый гибкий шпатель Hyde Tools Black & Silver.При предварительном заполнении швов осторожно вдавите состав непосредственно в шов, затем сотрите излишки лезвием шпателя — вы не хотите, чтобы грязь скапливалась на поверхности гипсокартона. Дайте швам полностью высохнуть (24 часа) перед нанесением первого слоя ленты.

НЕ НАКЛАДЫВАЙТЕ ленту для гипсокартона внахлест.

Нанесение одного слоя бумажной ленты поможет свести к минимуму вероятность образования выпуклости на готовой стене. Начните с нанесения тонкого слоя состава на один вертикальный шов с помощью качественного ножа, такого как 6-дюймовый гибкий черно-серебристый нож для швов из нержавеющей стали Hyde Tools.Его гибкое лезвие равномерно распределяет грязь по суставам. Затем, сразу же после нанесения раствора на всю длину одного вертикального шва, наложите на влажный раствор полоску бумажной ленты (примерно на два дюйма короче шва). Плавно потяните за суставной нож, двигаясь от середины ленты к каждому концу, чтобы надежно закрепить ленту в грязи. Повторите со всеми вертикальными соединениями. Когда вы заклеиваете горизонтальные стыки, обрежьте ленту так, чтобы она проходила между вертикальными стыками без нахлеста. Если они перекрываются, они, вероятно, оставят неровности.

НЕОБХОДИМО принять меры, чтобы уменьшить беспорядок, вызванный влажным составом.

Во время заклейки вы обнаружите, что брызги состава для гипсокартона остаются практически везде: на ваших волосах, на одежде и на всем остальном в комнате. Наденьте шляпу, защитные очки (укусы из гипсокартона!) и старую одежду, которую можно выбросить, когда закончите. Уберите мебель из комнаты и застелите пол холщовой тканью.

НЕ пропускайте отверстия для гвоздей или шурупов при нанесении каждого слоя состава.

Чтобы покрыть головку крепежного элемента, требуется всего несколько капель состава. Разгладьте состав 6-дюймовым ножом для швов. Грязь должна быть только в ямочке над застежкой — стена вокруг нее должна быть совершенно чистой. Протрите ножом застежку еще раз в другом направлении, чтобы удалить излишки грязи.

Срежьте пузырьки, образующиеся на бумажной ленте.

После высыхания первого слоя состава проверьте бумажную ленту на наличие пузырей.Это указывает на то, что на стене под лентой было недостаточно грязи или что вы, возможно, недостаточно сильно прижали ленту своим суставным ножом. Не бойтесь: вы можете удалить эти блики. Используйте острый канцелярский нож, например 18-мм универсальный нож Hyde Tools Auto-Lock с отламывающимися лезвиями, чтобы обрезать край пузыря, а затем удалите свободный кусок ленты. Нанесите каплю свежей грязи на пузырь, разгладьте ее и дайте высохнуть.

НЕ наносите следующий слой грязи на кусочки сухой смеси.

Хотя важно разглаживать состав при каждом нанесении покрытия, обычно на нем остаются небольшие бороздки, вызванные избыточной грязью, которая вытекла из углов ножа и засохла. Их, в дополнение к любым случайным пятнам состава, следует удалить перед нанесением следующего слоя. Соскоблите их с помощью ножа для ленты, например, 8-дюймового ножа из нержавеющей стали для твердой древесины Pro от Hyde Tools. Вместо того, чтобы тянуть нож, как вы это делаете при нанесении состава, просто проведите краем лезвия вдоль стены, чтобы соскоблить любые затвердевшие кусочки состава.

Фото: hydetools.com

НЕОБХОДИМО наносить несколько тонких слоев вместо толстого слоя глины.

Самый большой секрет профессиональной отделки? Нанесите три или более слоев очень тонкого состава, а не один или два более толстых слоя. Да, для высыхания состава требуется время, но не пытайтесь ускорить процесс приклеивания гипсокартона, нанося меньшее количество более толстых слоев. Это только увеличивает время шлифования, и вы, возможно, никогда не сможете добиться полной гладкости швов.Кроме того, компаунд немного дает усадку по мере высыхания, поэтому толстые слои имеют тенденцию коробиться и деформироваться, оставляя затвердевший, комковатый беспорядок.

НЕ ЗАБУДЬТЕ растушевать стыки.

«Растушевка» включает в себя нанесение слоя глины, а затем использование шпателя для сглаживания краев смеси настолько тонкими, что трудно сказать, где кончается грязь и начинается стена. Это техника, которая требует практики и качественных инструментов. В большинстве ситуаций с оперением хороший 10-дюймовый ленточный нож, такой как 10-дюймовый лентопротяжный нож Hyde Tools Pro Project Blue Steel Extruded Backing Knife, даст наилучшие результаты.Держите ленточный нож под углом 45 градусов и слегка надавите — достаточно, чтобы сгладить край, но не настолько, чтобы образовалась бороздка в грязи.

НЕОБХОДИМО добавить дополнительный слой грязи с каждой стороны стыковых соединений.

В то время как стандартные стыки гипсокартона (там, где встречаются длинные края двух панелей) имеют заводскую фаску, позволяющую разместить четырехдюймовый слой компаунда, стыковые соединения (там, где встречаются концы двух панелей) не имеют такой фаски. Там состав, который вы наносите, имеет тенденцию накапливаться над суставом.Чтобы сделать эти стыки менее заметными, нанесите первый слой грязи и бумажной ленты, как обычно, но нанесите два дополнительных слоя шириной от 8 до 10 дюймов по обе стороны от второго слоя грязи. Это даст вам полосу шириной от 20 до 30 дюймов по стыковому соединению. Распределяя состав на большее расстояние, стык будет менее заметен. С каждым последующим слоем продолжайте распределять грязь таким же образом по всему суставу.

Фото: hydetools.com

НЕ шлифуйте, пока не защитите себя и свой дом.

Ваш верхний слой высох, и вам, вероятно, не терпится увидеть, насколько гладким получилось покрытие, но не начинайте шлифование, пока не установите защиту от пыли. Заклейте дверные проемы, вентиляционные отверстия и регистры пластиковой пленкой, чтобы пыль из гипсокартона не просачивалась по остальной части дома. Наденьте старую одежду, головной убор, защитные очки и полный респиратор. Пыль от гипсокартона невероятно агрессивна. Он будет цепляться за все и даже вылетать из комнаты, если вы не будете осторожны.

Если вам нужно много шлифовать, рекомендуется инвестировать в профессиональную беспыльную шлифовальную машину Hyde Tools. Эта шлифовальная подушка подключается к промышленному пылесосу, который всасывает большую часть пыли, когда вы сглаживаете стены сверху донизу. Несмотря на то, что вам по-прежнему следует надевать защитное снаряжение, шлифовальная машина для удаления пыли удалит до 99 процентов пыли из гипсокартона, которая в противном случае попадает в воздух.

Этот контент был предоставлен вам компанией Hyde Tools. Его факты и мнения принадлежат BobVila.ком.

гипсокартона Изготовление металлический шпильки трек пешеходных каналов рулон формируя машины, плитка изготовления машины шпильки и трек машины строительный материал Машины

50-75-100 9098 50-75-100
Бренда Xinnuo
Происхождение China
Melk Orders принято

ключевых спецификаций / специальные особенности:

Спецификация гипсокартона Изготовление металлических шпильков Формирующая мородка

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., ООО . расположенная в Ботоу, имеющая удобное и эффективное транспортное сообщение из-за того, что она находится недалеко от национальной дороги № 104, 106 и имеет высокоскоростную дорогу Цзинху, Шихуан, проходящую через весь район, является профессиональным производителем машин для холодной прокатки листового металла около 20 лет. Мы не только производим различные типы профессиональных профилегибочных машин, но также разрабатываем интеллектуальные автоматические линии для производства профилей, машины для производства профилей C&Z, линии для производства профилей для ограждений шоссе, линии для производства сэндвич-панелей, машины для производства настила, машины для производства легких килей, жалюзийные двери. формовочные машины, водосточные машины, водосточные машины и т. д.Наши машины отличаются красивым внешним видом, длительным сроком службы, хорошей производительностью, простотой в эксплуатации, разумной ценой, хорошим качеством.
С принципом доверия во-первых, взаимной выгоды и соблюдения обязательств, мы можем достичь беспроигрышной ситуации.

  Основные параметры   машина для производства гипсокартона с металлическими стойками для обшивки профилей
1. Подходит для обработки: GI, PPGI, PPGL и т. д.
2. Ширина подаваемого материала: 20-150 мм
3. Ролик станция: 12 рядов
 Поверхность всех роликов покрыта твердым хромом
4.Толщина подаваемого материала: 0,5-1,2 мм
5. Производительность: 35-56 м/мин
6. Материал роликов: сталь 45# с хромированием на поверхности
7. Диаметр вала: 50 мм
8. Вес: 2,0 т
9. Размер: 4.5 * 1.0 * 1,6 м
10. Напряжение: 380 В 50 Гц 3PHASE
11. Главная мощность двигателя: 5,5 кВт
12. Гидравлический мотор мощности: 4 кВт

  1. Unmoleer

без движения Стальная катушка медвежьего цвета и сырьевой материал для формовочной машины

2.Платформа подачи

помещает сырье (стальной лист) на платформу для производства и обработки, это может гарантировать, что продукты будут аккуратными, параллельными и однородными.

3. Основная машина

   Чтобы сохранить форму и точность продукта, используется сварная листовая конструкция, мотор-редуктор, цепная передача, полировка поверхностей роликов, жесткая посадка, термообработка и гальванизация.

  Полированная поверхность и термообработка по направлению к валу также могут сделать поверхность пластины гладкой и трудной для маркировки при штамповке.

Материал ролика: 45 # Сталь

Толщина хрома

: 0,05 мм

4. Устройство CUTT ING Устройство

Он принимает гидравлический привод и автоматическое местоположение для определения измерения и вырезать целевую продукцию.

   Содержит один набор режущих инструментов, один гидравлический бак и один режущий механизм.

   Материал режущего лезвия: Cr12 с закалкой 60-62℃.

5.Гидравлическая система

   Она управляется шестеренчатым масляным насосом.

   После заливки гидравлического масла в бак гидравлического масла насосы приводят в действие режущую машину, чтобы начать работу по резке.

  Система включает в себя комплект гидравлического бака, комплект гидравлического масляного насоса, две гидравлические трубы. И один набор электромагнитных клапанов.

6. Компьютерный шкаф управления

    Для управления используется промышленный компьютер. Длина мишени регулируется, и ее цифра может быть скорректирована.

   Расчетный режим имеет два режима: автоматический и ручной. Система проста в эксплуатации и использовании.

   Преобразователь: используется для более точного определения длины и большей стабильности основной машины во время обработки.

   Точность обработки: в пределах 1,00 мм

   Он содержит жидкокристаллический экран, программатор ПЛК, промышленный преобразователь, трансформатор для электронных машин и комплекты каждой детали.

  Продавец должен предоставить экран на китайском и английском языках.

7. Укладчик

   В нем используется сварная сталь и опорный ролик для передачи продукции, который используется для сбора готовой продукции.

Сертификации продукта

Сертификат стандарт CE
9099

70988

Нажмите на картинку, чтобы увидеть более крупный

9097 70991
номер сертификата 3J1.HXRSS27
Дата выпуска 2019/11/27
Выдан Ente DeliousAsione Macchine SRL
9091/26 909 2024/11/26

Примечание: не все сертифицирующие агенты предлагают онлайн-поиск, а некоторые имеют время задержки публикации новых сертификатов.если ты не можете найти сертификат в Интернете, обратитесь в агентство по сертификации или к поставщику для дальнейшей проверки.

Информация о доставке

FOB Port Tianjin
Tianjin
вес на единицу 2500,0 килограмма
Размеры на единицу 4,5 х 1,0 х 1,65 метра
7 Экспорт коробки размеры
Код HTS США 8455.22.10 00
Единицы на экспорт коробки 2.0 2.0
4,5 х 1 х 1,65 метра
Export Carton Export 2500 килограммов

Главная экспортная площадка

— Австралазия

— Центральная/Южная Америка

— Восточная Европа

— Средний Восток/Африка

— Северная Америка

— Западная Европа

— Азия

— Африка

Скачать дополнительную информацию об этом продукте .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *