Станки для переработки автошин в крошку: Оборудование для переработки шин в крошку, купить оборудование для производства резиновой крошки, цены производителя

Линия по переработке шин в крошку ROSTEHNO Б/у оборудование

• Описание
• Детальная информация
• Об этом продавце

Линия по переработке отработанных и перерабатываемых старых покрышек методом механического шлифования. Это комплекс современного оборудования, включающий в себя все необходимые устройства для обработки покрышек и получения из них крошки, которую можно использовать в дальнейшем производстве. Оборудование для обработки шин с учетом постоянной нагрузки быстро окупается и позволяет получать стабильный доход. Готовая продукция ценится и востребована на рынке, поэтому проблем с ее реализацией не возникнет.

Процесс переработки шин безотходный.
Наши основные преимущества:
• Гарантия 2 года.
• Потребляемая мощность 85 кВт
• Стоимость 3,8р / кг
• 50 квадратных метров — необходимая площадь
• Помощь в лицензировании.
• Индивидуальный подход — подбор подходящей конфигурации под ваши требования.

Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.

——————-
Часы наработки
Часы включения
Состояние	новый
Маркировка CE	———
Статус

Тип клиента	Крупная компания
Активный с	2018
Предложения онлайн	1
Последняя активность	22 ноября 2021 г.

---

Описание

Линия по переработке отработанных и перерабатываемых старых покрышек методом механического шлифования. Это комплекс современного оборудования, включающий в себя все необходимые устройства для обработки покрышек и получения из них крошки, которую можно использовать в дальнейшем производстве. Оборудование для обработки шин с учетом постоянной нагрузки быстро окупается и позволяет получать стабильный доход. Готовая продукция ценится и востребована на рынке, поэтому проблем с ее реализацией не возникнет. Процесс переработки шин безотходный.
Наши основные преимущества:
• Гарантия 2 года.
• Потребляемая мощность 85 кВт
• Стоимость 3,8р / кг
• 50 квадратных метров — необходимая площадь
• Помощь в лицензировании.
• Индивидуальный подход — подбор подходящей конфигурации под ваши требования.

Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.

---

Детальная информация

——————-
Часы наработки
Часы включения
Состояние	новый
Маркировка CE	———
Статус

---

Об этом продавце

Тип клиента	Крупная компания
Активный с	2018
Предложения онлайн	1
Последняя активность	22 ноября 2021 г.

Оборудование для переработки шин в крошку

Тайваньское оборудование для переработки шин и покрышек в резиновую крошку использует запатентованную технологию, которая позволяет добиться чистоты отделения металла и нейлона от резиновой крошки в пределах 1%.

Представляемое нами оборудование — это не модифицированные линии для переработки ТБО, а специально спроектированное, узконаправленное оборудование для производства чистой, качественной резиновой крошки из б/у шин

. Данное оборудование долгие годы успешно используется на собственной производственной площадке завода-изготовителя, что позволило добиться совершенства дизайна линии.

Линии для переработки шин в крошку от AUM Group уже успешно работают на территории России и бывшего СССР — всего, с 1995 года было поставлено 11 линий под ключ. Всё оборудование прошло сертификацию по ГОСТу. Если Вы хотите воочию убедиться в работоспособности и качестве оборудования для переработки шин от AUM Group, то приглашаем Вас на Тайвань, где на представляемом нами оборудовании ежедневно перерабатывается до 300 тонн покрышек.

• производительностью в 1000 и 2000 кг/час (по загрузке б/у шин)
• с узлами для более тонкой очистки крошки от нейлона (для шин с высоким содержанием нейлонового корда, например, покрышки легковых автомобилей) и без тонкого отделения нейлона – покрышки грузовых автомобилей диаметром 1200 мм и выше, с незначительным содержанием нейлонового корда.

Вариант исполнения А.

Схема линии

1. Линия для переработки автомобильных и грузовых шин с высоким содержанием нейлона (до 25%), диаметр шин до 1200мм х ширина 385мм.
2. Производительность: 1) 800-1000 кг/час б/у шин на входе 2) 1600-2000 кг/час б/у шин на входе
3. Конечная продукция: резиновая крошка, фракции от 1-6 мм 65%, стальной металлолом – 10%, нейлон: 25%

Состав линии:

• 1-А. SK-Т Гидравлический вытягиватель металлокорда
• 1-Б. SK-S Гидравлические ножницы для вырезания металлокорда
• 2-А. SK-TU Гидравлическая гильотина
• 2-Б. SK-TUS Гидравлическая гильотина
• 3. SK-TR Высокоскоростной шредер и первичный сепаратор металлокорда
• 4. SK-TS, Вторичный сепаратор металла для более тонкой очистки
• 5. SK-FP, Дробилка для переработки резиновых фракций в крошку до 10мм
• 6. SK-FP, Вторичная дробилка для измельчения резиновых фракций в крошку до 6 мм и менее
• 7. SK-FA, Сепаратор нейлона для более тонкой очистки с функцией охлаждения, использует метод центрифуги
• 8. SK-FC, Система водяного охлаждения (чиллер)
• 9. SK-FV, Система управления и контроля (Электрический шкаф)

Описание линии:

	1-А. SK-Т Гидравлический вытягиватель металлокорда Спецификация: диаметр шин от 900 до 1200 мм., ширина до 385мм Производительность: 30-40 шин/час. Мощность: 18,75 кВт Обеспечивает быстрое и чистое извлечение металлического корда из шины.
	1-Б. SK-S Гидравлические ножницы для вырезания металлокорда Спецификация: диаметр шин от 900 до 1200 мм., ширина до 385мм Мощность: 3,75 кВт Производительность: 80-100 шин/час. Более производителен, однако на металлокорде остаётся резина.
	2-A. SK-TU Гидравлическая гильотина: для разрезания шин на две части при диаметре до 1200мм Производительность: 30-50 шин/час Мощность: 5,625 кВт
	2-Б. SK-TUS Гидравлическая гильотина: для разрезания шин на восемь частей при диаметре покрышки от 1300 до 1800 мм Производительность: 15-20 шин/час Мощность: 18,75 кВт
Гильотины оснащены высокопрочными ножами из быстрорежущей стали. Ресурс ножей составляет порядка 300,000 шин с учётом возможности заточки (3 раза). Гильотина оснащена системой централизованной подачи смазочного масла.
	3. SK-TR Высокоскоростной шредер и первичный сепаратор металлокорда Производительность шредера для различных режимов работы:А. Измельчение резиновых фракций до 25 мм с отделением металла: 1000 или 2000 кг/час Б. Измельчение резиновых фракций до 40 мм с отделением металла: 1500 или 3000 кг/час В. Измельчение резиновых фракций до 80 мм без отделения металла: 3000 или 6000 кг/час Мощность: 262,5 кВт Скорость вращения вала с ротационными и стационарными ножами: 300 об./мин. Конвейер подачи б/у шин: 0,75кВт Подъёмник вверх/вниз: 5,625 кВт/ 1,5 кВт Транспортёр стального лома и резиновой крошки: 0,75кВт Сепаратор стального лома: 0,75 кВт Конвейеры стального лома и резиновой крошки: 0,75 кВт Нагнетательный вентилятор для отделения нейлона: 7,5 кВт Бак сбора пыли и нейлона Бак фильтрации пыли и нейлонаУникальность шредера-сепаратора стали и резиновой крошки, SK-TR состоит в запатентованном дизайне ротационных ножей, сделанных из твёрдого сплава (твёрдость 58 HRC). Всего на вале шредера расположено 44 квадратных, ротационных ножа, с 8 рабочими поверхностями. Срок службы ножей составляет 20,000 – 22,000 тонн, с учётом возможности заточки: 2 раза.Стационарные ножи могут быть подвергнуты заточке 7 раз. Срок службы комплекта 140-160 * 7= 1100 тонн.В шредере используются физико-механические свойства для отделения стали от резиновой крошки, а не термическое или химическое воздействие. Роликовый подшипник шредера оснащён системой водяного охлаждения, что позволяет добиться беспрерывной работы станка в течении 24 часов. Технология переработки шин, используемая в SK-TR, запатентована в США, Германии, Японии и Тайване, а также прошла сертификацию стандартам безопасности труда Европейского Союза, ISO 9002 и российского ГОСТ. Процент остаточной резины на металле после первичного отделения составляет от 2- 8%.
	4. SK-TS, Вторичный сепаратор металла для более тонкой очистки Мощность: 56,25 кВт Транспортёры крошки и металлолома: 0,75 кВт Конвейеры отделённой кроши и металлического лома: 0,75 кВт каждыйПредназначен для более тонкой очистки металла от крошки после первичной сепарации на шредере SK-TR. Процент остаточной резины на металле после вторичного отделения составляет не более 1%!
	5. SK-FP, Дробилка для переработки резиновых фракций в крошку до 10ммМощность: 100 кВт Транспортёр резиновых чипсов в дробилку: 11,25кВт Циклон: 0,75 кВт Вибросито для первичного отделения нейлона (Ø1500мм), 2,5 кВт Пылесборник: 0,75 кВт Нагнетательный вентилятор для выдува нейлона: 11,25 кВт Циклон для нейлона: 0,75кВт/ штуку Срок службы ротационных ножей дробилки (2 штуки): 420-460тонн * 9раз заточка = 4,100 тонн/комплект Срок службы фиксированных ножей: 420-460 тонн*9раз=4,100 тонн/комплект (приблизительно).
	6. SK-FP, Вторичная дробилка для измельчения резиновых фракций в крошку до 6 мм и менееМощность: 75 кВт Транспортёр подачи крошки: 0,75 кВт Циклон: 0,75 кВт Вибросито для вторичного отделения нейлона (Ø1500мм), 2,5 кВт Пылесборник: 0,75 кВт Нагнетательный вентилятор для выдува нейлона: 7,5 кВт Циклон для нейлона: 0,75кВт/ штуку
	7. SK-FA, Сепаратор нейлона для более тонкой очистки с функцией охлаждения, использует метод центрифуги.Мощность: 22,5 кВт Вертикальный транспортёр: 0,75кВт Нагнетательный вентилятор для выдува крошки: 7,5 кВт Транспортёр конечной крошки с рамой для биг бэга: 0,75кВт Нагнетательный вентилятор для выдува нейлона: 7,5 кВт Циклон для нейлона: 0,75кВт/ узел
	8. SK-FC, Система водяного охлаждения (чиллер)Мощность: 22,5 кВт Радиатор: 0,75кВт * 3шт Водяной насос: 4кВт Водяной бак с термоизоляцией, 5000 л. Предназначен для поддержания температуры воды на уровне 17 °С и подачи воды в двойные стенки механических узлов дробилок и шредеров, что позволяет добиться функционирования станков до 24 часов в сутки, а также снизить температуру конечной крошки до 40 °С.
	9. SK-FV, Система управления и контроля (Электрический шкаф)Оснащена системой индикации неисправности и автоматической защиты от перегрузки узлов линии. При исправной работе оборудования все лампочки узлов горят постоянным красным цветом, при возникновении нештатной ситуации – мигающим красным цветом.
Суммарное фактическое потребление электроэнергии всех узлов (16 агрегатов) составляет порядка 478 кВт/час Срок службы ротационных ножей дробилки (2 штуки): 420-460тонн * 9раз заточка = 4,100 тонн/комплект. Срок службы фиксированных ножей: 420-460 тонн*9раз=4,100 тонн/комплект (приблизительно).

Вариант исполнения В.

1. Линия для переработки грузовых шин с незначительным содержанием нейлона (до 2~5%), диаметр шин до 1200мм х ширина 385мм.
2. Производительность: 1) 800-1000 кг/час б/у шин на входе 2) 1600-2000 кг/час б/у шин на входе
3. Конечная продукция: резиновая крошка, фракции от 1-6 мм 75%,
Стальной металлолом – 23%, нейлон: 2%
Отличается от варианта А, отсутствием узлов для более тонкой очистки крошки от нейлона. В остальном повторяет конфигурацию исполнения линии «А».

Машины для измельчения отработанных шин, Производственная линия по переработке шин на продажу

Услуги по переработке шин «под ключ»

В Optima мы производим оборудование для переработки шин, самое передовое оборудование для переработки шин в отрасли. Мы охватываем все этапы процесса переработки шин, от целых шин до порошковой резиновой крошки.

Резиновый блок

Мобильный измельчитель шин  и  Установка TDF для шин  используется для измельчения целых шин на кусочки примерного размера для других целей, мобильный измельчитель для изготовления чипсов TDF 50 * 50 мм. Завод TDF для шин предназначен для измельчения отработанных шин на резиновые блоки размером 50–150 мм. Мы говорим, что это щепа TDF, это хорошее топливо для цементных заводов.

Резиновый лист без проволоки

Установка для мульчирования без проволоки Используется для отделения металлической проволоки от шин. Завод по производству мульчи без проволоки специально разработан для переработки предварительно измельченной стружки из шин и производства резиновой крошки без проволоки диаметром 18-30 мм. Готовая продукция, которую она производит, в основном предназначена для садов, игровых площадок и арен.

Резиновая крошка

Машина/завод по производству резиновой крошки  используется для дальнейшей переработки полос шин на более мелкие размеры и для разделения волокон. Нанесение резиновой крошки на напольные коврики, беговые дорожки и игровые площадки.

Резиновый порошок

Линия по производству резинового порошка Последний этап обработки шин; это дополнительно разбивает резину на мелкие зерна, может применяться к резиновым трубкам, резиновым шинам, регенерированной резине.

Наша линия шиномонтажных станков и оборудования для измельчения и переработки утильных шин перерабатывает различные шины:

Автомобильные шины

Грузовые шины

Легковые шины

Сельскохозяйственные шины

Тракторные шины 000005

Тракторные шины 000005

Шоссейные шины 90

Шины для вилочных погрузчиков

Шины для горнодобывающего оборудования

Шины для самолетов

Применение готовой продукции

Наша линейка измельчителей шин и оборудования для переработки включает широкий ассортимент из custom Измельчители, измельчители и грануляторы. Отличаясь эффективностью, долговечностью и надежностью, наше оборудование может перерабатывать шины для производства чистой резиновой крошки определенных размеров, а также самого мелкого и чистого порошкообразного каучука для использования в различных областях. в том числе:

Резиновая крошка для детских площадок

Резиновая крошка для спортивных/газовых полей

Прорезиненное асфальтобетонное покрытие (асфальт, модифицированный резиной*)

Резиновая крошка для производства формованных или экструдированных резиновых деталей

Индивидуальные решения по переработке шин

Наша основная цель – предоставить специально разработанных систем переработки шин , которые обеспечивают оптимальное производство для различных применений, таких как TDF (топливо, полученное из шин), резиновая мульча и резиновая крошка. Мы изготовили и установили системы утилизации в странах по всему миру, включая США, Канаду, Мексику, Польшу, Южную Америку, Индию, Южную Африку, Пуэрто-Рико, Испанию и Казахстан и т. д. Эти системы специально разработаны и приспособлены для соответствия разнообразные потребности наших глобальных клиентов. Вы можете запросить у нас цену 9Линия по переработке шин 0010 на продажу , или вы можете сообщить нам об их различных параметрах, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов из-за разницы во времени! ( Запрос )

Преимущества нашего завода по переработке шин

• Эксклюзивная система управления — Контролирует и управляет всем заводом из центрального положения и обеспечивает мгновенную видимость того, что делает каждая машина в режиме реального времени.

• Уникальная функция остановки/автоматического реверса – защищает от перегрузки и повреждения необрабатываемыми предметами.

• Системы Premier «под ключ» — завод изготовлен, отгружен, смонтирован и готов к переработке.

• Гарантия – одна из лучших гарантий в отрасли.

• Работа с Dura-shred и контрактным производителем для Eco Green

Подготовка к следующему проекту

Те, кто интересуется переработкой шин или хочет расширить свои производственные линии, могут обсудить вопросы переработки шин. линии с нами, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронная почта или сообщение .

Переработка шин CryoVortex: оборудование для переработки резиновой крошки

Мы разрабатываем крионизированный (TM) резиновый порошок «CRP» позволяя науке делать тяжелую часть. Крионизированный резиновый порошок (тм) производится доступный за счет замораживания целых шин или больших кусков без больших инвестиций при измельчении, измельчении и гранулировании. Ничто не может противостоять силе науке при замерзании до криогенных температур (жидкий азот минус 320Ф). Шина не является исключением, поэтому, когда материалы сжимаются и сжимаются с разной скоростью разрываются «связи» между ними. Когда шина слабый, CryoVortex ™ наносит невероятные удары, чтобы разбить резину вдребезги. миллионы штук, что является единственным способом аккуратно сломать резину от стальная проволока (и ткань). Вы можете себе представить альтернативные методы резать, рвать и отрывать каждый кусочек резины (невозможная задача).

Мы оказываемся посреди «Apple против Промышленность персональных компьютеров», представив исключительную инновацию это разрушает традиционные бизнес-модели.

Мы можем использовать эту технологию для пластмасс, электроники и обработка металлов тоже.

CryoVortex ^TM — первый и ЕДИНСТВЕННЫЙ в мире процесс, который замораживает целые утильные шины и (с одним проходом через одну шлифовальную мельница) превращает всю шину непосредственно в товарный каучук, сталь и «шину». пух»! Никаких чипсов. Это действительно РЕВОЛЮЦИОННЫЙ процесс, подумайте о дополнительной прибыли, которую вы можете получить, если сможете ПРОПУСТИТЬ ФИШКУ.

Пожалуйста, взгляните на это краткое введение на YouTube о нашем криогенном оборудовании и сообщите нам, что вы думать!

ПРОПУСТИТЬ ЧИП ^тм

CryoVortex ^TM — первый и ЕДИНСТВЕННЫЙ в мире процесс, который замораживает целые утильные шины и (с одним проходом через одну шлифовальную мельница) превращает всю шину непосредственно в товарный каучук, сталь и «шину». пух»! Никаких чипсов. Это действительно РЕВОЛЮЦИОННЫЙ процесс, подумайте о дополнительной прибыли, которую вы можете получить, если сможете ПРОПУСТИТЬ ФИШКУ.

Криовихрь ^ТМ устраняет традиционный этап (измельчение/измельчение/измельчение) обработка сначала шина, до замерзания. Ваши сбережения могут быть огромными. Теперь вы можете перерабатывать целые утильные шины прямо в размер от минус 1/2″ самородков. вплоть до порошка. Если вы уже производите или имеете запас чипсов или TDF, у нас также есть версия CryoVortex для вас.

Вот более длинное видео представляем наш процесс.

 

Взгляните на короля Случайная игра с жидким азотом!

 

Safe-T-Border Видео от RYNO Production на Vimeo.

 

Ваша энергетическая технология не любит металл, говоришь?

Принимаем целые шины до 98% безметалловая резина с одним проходом обжатия…

НЕВОЗМОЖНО, ВЫ ГОВОРИТЕ?

Позвольте нам показать вам ПУТЬ и есть минимальное обслуживание ПЛАТИТЬ.

Мы занимаемся многими направлениями современной переработки.

 

Пожалуйста, взгляните на это краткое введение на YouTube в Vortex Disintegrator ™ и дайте нам знать, что вы думаете!

Вы можете оставить сообщение для Эрика по телефону:

Страница продуктов

Содержание Страница

Принадлежит, спроектировано и изготовлено в США.