Силикатный кирпич производители: ТОП 30 крупнейших производителей кирпича в России

ТОП 30 крупнейших производителей кирпича в России

Natalia | 09.02.2017 | Обновлено 18.05.2018| Стеновые материалы | 50 978 просмотров | Комментариев нет

Содержание статьи

Кирпич, один из самых универсальных и распространенных строительных материалов, своей популярностью обязан многочисленным положительным качествам и огромному разнообразию. Кирпич может производиться из разных компонентов и по отличающимся технологиям, выпускаться разных размеров и форм. При выборе данного строительного материала ориентируются не только на заявленные эксплуатационные качества, но и на имя изготовителя, которое позволяет много сказать о реальном качестве продукции. Остановимся на крупнейших производителях кирпича в России, а для удобства разобьем их по типу выпускаемой продукции.

Производители силикатного кирпича

ООО «Казанский завод силикатных материалов»

Крупнейшее отечественное производство, выпускающее силикатный кирпич на немецком оборудовании. Благодаря совершенствованию технологии удалось добиться комплексного улучшения эксплуатационных качеств силикатного кирпича. Изделия отличаются точной геометрией и четкими гранями. Производится полнотелый и пустотный силикатный кирпич, одинарный и утолщенный, а также кирпич объемного окрашивания и рустированный с рельефной поверхностью.

ОАО «Ярославский завод силикатного кирпича»

Завод существует с 1931 года, производит 40 наименований продукции, одного только силикатного кирпича выпускает более 100 млн. штук в год. Огромное внимание тут уделяют модернизации технического оснащения, а качество выпускаемого силикатного кирпича проверяется заводской лабораторией. Ассортимент продукции включает одинарный и утолщенный кирпич, пустотелый и полнотелый, лицевой и рядовой кирпич.

ООО «Липецкий силикатный завод»

Предприятие работает с 1938 года, сегодня является одним из крупнейших в сфере производства силикатного кирпича, входит в сотню лучших предприятий строительной сферы страны. С 2015 года для производства силикатного кирпича на заводе используют немецкое оборудование, ежегодно тут производят свыше 130 млн. штук условного кирпича. Освоен выпуск одинарного и утолщенного строительного кирпича, пустотелого и полнотелого, не так давно в ассортименте появился цветной силикатный кирпич.

ЗАО «Ковровский завод силикатного кирпича»

Продукция предприятия пользуется спросом как во Владимирской области, где производится, так и в других регионах страны. На заводе уделяют большое внимание проверке качества производимой продукции и постоянному расширению ассортимента силикатного кирпича. На данный момент выпускается полнотелый и пустотелый кирпич, окрашенный и неокрашенный, а также рустированный кирпич, цветовая гамма постоянно пополняется новыми оттенками.

ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов»

Завод работает уже более 60 лет, за это время неоднократно реконструировался и переоснащался более современным оборудованием. Процесс модернизации тут проходит постоянно, что позволяет наращивать объемы производства, которые на данный момент достигли 144 млн. условного штук кирпича в год. Хоть ассортимент выпускаемой продукции и расширяется, основой остается силикатный кирпич. Тут производят кирпич рядовой и лицевой, окрашенный в несколько разных оттенков, а также окрашенный колотый кирпич, используется несколько разных видов колки.

ООО «Михайловский завод силикатного кирпича»

Предприятие расположено в Волгоградской области, производственные мощности позволяют выпускать до 120 млн. штук условного кирпича в год. На заводе строго контролируют качество изготовленной продукции. На данный момент предприятие выпускает пустотелый и полнотелый кирпич, гладкий и колотый, белый и цветной кирпич. Для окрашивания продукции используется немецкий пигмент, который не обесцвечивается в течение минимум 25 лет эксплуатации.

ЗАО «Борский силикатный завод»

Это предприятие имеет за плечами 80 лет успешной работы, оснащено современным производственным оборудованием, а вся продукция проходит строгий контроль качества, прежде чем отправиться к покупателю. Ежегодно тут выпускают более 100 млн. штук условного кирпича, постоянно расширяется ассортимент. В составе предприятия есть собственная лаборатория. География продаж продукции включает 15 областей России. Выпускается силикатный кирпич одинарный и полуторный, полнотелый и пустотелый, а также окрашенный и рельефный кирпич.

АО «Череповецкий завод силикатного кирпича»

С момента основания завода в 1972 году он считается одним из крупнейших производителей силикатного кирпича на Северо-Западе и в целом в России. Проектная мощность позволяет изготавливать 100 млн. штук условного кирпича в год. Ассортимент выпускаемой продукции включает полнотелый и трехпустотный силикатный кирпич, рядовой и лицевой, одинарный и полуторный. С 1998 года на производстве выпускают кирпич объемного окрашивания, с тех пор цветовая гамма постоянно расширяется, а недавно появился силикатный кирпич с рустированной поверхностью.

ЗАО «Силикатчик»

Завод расположен в Ульяновской области, работает уже более 60 лет, специализируется на производстве силикатного кирпича, который тут производится в объеме 104 млн. штук условного кирпича в год. Ассортимент не столь широк, как у конкурентов, но качество всегда на высоте. Предприятие выпускает силикатный кирпич рядовой и лицевой. Облицовочный кирпич предлагается в нескольких разных оттенках.

АО «Тверской комбинат строительных материалов № 2»

Предприятие работает более 65 лет, и за это время успело зарекомендовать себя не только на отечественном рынке, но и на международном. В 1996 году в Швейцарии завод был награжден «Платиновой звездой» за высочайшее качество продукции. Сегодня политика производителя основана на выпуске продукции, оптимально сбалансированной по цене и качеству. Силикатный кирпич производится полнотелым, двух- и трехпустотным, полуторным и одинарным, цветным и белым.

Производители красного (керамического) кирпича

ОАО «Голицынский керамический завод»

Это крупнейшее отечественное производство, располагается в Московской области и выпускает около 120 млн. штук условного кирпича в год. Завод предлагает самый большой ассортимент красного кирпича на отечественном рынке, использует современное импортное оборудование, производит некоторые эксклюзивные виды кирпича, применяет новейшие технологии и осуществляет контроль качества на каждом этапе производства. Ассортимент включает строительный керамический кирпич полнотелый и пустотелый и огромное разнообразие облицовочного кирпича с разным типом поверхности.

ОАО «Славянский кирпич»

Завод располагает собственным карьером по добыче кирпичных глин, что вместе с накопленным за 20 лет существования опытом и современной технологической базой позволяет создавать высококачественную продукцию. В состав предприятия входит два завода, совокупная мощность которых составляет 140 млн. условного кирпича в год. Более крупный завод располагается в Славянске-на-Кубани, был спроектирован совместно с немецкой фирмой Hans Lingl и считается одним из самых современных кирпичных заводов в России и Европе. Производитель предлагает широкий ассортимент лицевого керамического кирпича и поризованный керамический камень.

ОАО «Новокубанский завод керамических стеновых материалов»

Предприятие  также отличается наличием собственной сырьевой базы, что позволяет ей контролировать качество продукции на всех этапах производства. Керамический кирпич производителя отвечает всем требованиям, может использоваться для кладки и облицовки стен. Ежегодно тут производят 70 млн. штук условного кирпича. Рядовой красный кирпич производится пустотелым одинарным и утолщенным. Декоративно-отделочный кирпич производится вогнутым и выпуклым одинарным и утолщенным.

«ЛСР. Стеновые материалы»

Под этим названием скрывается объединение предприятий, расположенных в Московской и Ленинградской областях. Суммарная мощность составляет 450 млн. штук условного кирпича в год. Ранее продукция группы компаний была известна под торговой маркой RAUF. На данный момент завод предлагает самый широкий ассортимент керамического кирпича, включая рядовой и облицовочный с разными фактурами и оттенками.

АО «Норский керамический завод»

Когда в 1977 году был открыт этот завод, он стал первым заводом-автоматом по выпуску керамического кирпича полностью на импортном оборудовании. С тех пор предприятие неоднократно модернизировало производственные линии, и сегодня выпускает около 100 млн. условного кирпича в год. Кирпич завода использовался на стройках от Сочи до Архангельска. Подобные масштабы стали возможны благодаря работе трех производственных линий. В 2001 году внедрена система менеджмента качества ISO 9001. Завод выпускает рядовой и лицевой керамический кирпич, полнотелый и пустотелый в разных цветовых вариантах.

ЗАО «Рязанский кирпичный завод»

Завод основан в 1929 году, производит около 70 млн. штук условного кирпича в год. Не так давно производство было полностью переоснащено, и сегодня здесь применяются инновационные технологии и современное оборудование. Ассортимент продукции завода широкий, но основу составляют именно керамический кирпич, который тут производится 20 различных наименований. Выпускается рядовой полнотелый, лицевой полнотелый и пустотелый, одинарный и утолщенный кирпич.

ООО «Воротынский кирпичный завод»

Производственные мощности располагаются в Калужской области, завод ежегодно выпускает 70 млн. штук условного кирпича. Несколько лет назад была осуществлена реконструкция всех производственных линий, установлено бельгийское, швейцарское и итальянское оборудование. На данный момент ассортимент выпускаемой продукции включает рядовой полнотелый и пустотелый кирпич, а также несколько видов облицовочного кирпича.

ОАО «Владимирский завод по производству кирпича»

Завод располагает собственными месторождениями глины и новейшим производственным итальянским оборудованием, которое позволяет производить ежегодно 75 млн. условного кирпича. Вся продукция соответствует государственному стандарту, поэтому пользуется высоким спросом в регионе. Керамический кирпич производится одинарным и полуторным, полнотелым и пустотным с гладкой поверхностью. Лицевой кирпич производится в 56 разных оттенках.

ОАО «Гололобовский кирпичный завод»

Предприятие считается одним из крупнейших по производству полнотелого керамического кирпича в России. Техническая база позволяет производить качественную продукцию, что оценили клиенты в разных регионах страны. Ассортимент ограничивается только керамическим полнотелым кирпичом разных марок.

Производители облицовочного кирпича

ОАО «Голицынский керамический завод»

Упомянутый выше завод является одновременно и крупнейшим производителем облицовочного керамического кирпича. В ассортименте представлена продукция разных оттенков, от светло-молочного до коричневого и серого, с разным рельефом, разной формы, есть даже кирпич под старину. Производятся и эксклюзивные виды кирпичей, в т.ч. двухцветный лицевой кирпич и кирпич класса премиум.

АО «Железногорский кирпичный завод»

Завод существует с 1994 года и смог завоевать лидирующие позиции на рынке благодаря постоянно растущему ассортименту. Ежегодно выпускает 40 млн. штук условного кирпича, производится рядовой керамический кирпич, но акцент сделан на облицовочный кирпич. Только фактурный пустотелый кирпич производится в нескольких десятках вариантов: с текстурой под бархат и дерево, разных оттенков. Также производится фактурный полнотелый кирпич и фигурный пустотелый кирпич выпуклый и фигурный.

«ЛСР. Стеновые материалы»

Облицовочный кирпич одного из крупнейших кирпичных заводов страны представлен в широчайшем ассортименте. Подобрать можно оттенок от белого до темно-коричневого, поверхность может быть рустикальной, глубоко рустикальной, под тростник и твид. Высокая точность геометрии и качество обработки поверхностей достигается за счет использования современного оборудования европейского производителя.

ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод»

Крупное отечественное предприятие, которое использует немецкие технологии для производства облицовочного керамического кирпича. Завод был заложен в 2007 году и построен по немецкому проекту. Проектная мощность более 40 млн. кирпича в год. Ассортимент производителя уже сейчас такой широкий, что он уверенно занял лидирующее место среди всех изготовителей облицовочного кирпича. Продукция выпускается под торговой маркой «КС-Керамик» в десятках разных оттенков, гладкой и с разной фактурой, кирпич может быть одинарным и утолщенным, полнотелым и пустотелым. Недавно начато производство рядового керамического кирпича, но пока его изготавливают не так много.

ООО «Маркинский кирпичный завод»

Производство находится в Ростовской области, использует сырье из собственного карьера. Уникальные глины позволяют получать продукцию разных оттенков даже без применения красителей. На заводе используются производственные линии европейских производителей, есть электронный контроль качества. Несмотря на относительно молодой возраст (основан в 2008 году), сегодня  предприятие считается одним из крупнейших в сфере производства керамического облицовочного кирпича, тут ежегодно изготавливают 65 млн. штук условного кирпича. Облицовочный кирпич производится одинарным и полуторным, поверхность может быть гладкой, под ретро, тростник, риф или скалу.

ООО «Кировский кирпичный завод»

Завод специализируется на выпуске силикатного кирпича, производит около 100 млн. штук условного кирпича в год. Ассортимент продукции включает рядовой силикатный кирпич, а также лицевой и декоративный. Лицевой кирпич может быть разных оттенков, быть полнотелым или пустотелым, декоративный представлен рельефными и колотыми кирпичами разных оттенков.

Производители огнеупорного шамотного кирпича

ООО «Сухоложский огнеупорный завод»

Предприятие появилось 70 лет назад, сегодня занимается производством широкого ассортимента огнеупора, в т.ч. и шамотного кирпича. Продукцию используют более 2000 предприятий в России и за рубежом. Шамотный кирпич изготавливается разных марок и размеров.

ООО «Кирпичный завод «Новомосковскогнеупор»

Завод был основан в 1933 году, производит огнеупорный кирпич разных марок, размеров и форм. Кроме кирпича стандартной прямоугольной формы, есть клиновидный, трапецеидальный и торцовой кирпич. Может использоваться для кладки бытовых и промышленных печей, каминов, котлов, саун, выдерживает температуру до 1400⁰С.

АО «Боровичский комбинат огнеупоров»

Завод существует давно, выпускает 43 наименования различных огнеупорных материалов, в числе которых и шамотный кирпич. Он выпускается разных марок, размеров, простой и сложной конфигурации. Высокое качество продукции объясняется современными производственными линиями и строгим контролем.

Производители клинкерного кирпича

«ЛСР. Стеновые материалы»

Крупнейший отечественный производитель кирпича, владеющий несколькими заводами, в числе прочего выпускает и клинкерный кирпич. Производством занимается «Никольский кирпичный завод», входящий в структуру компании. Изготавливается тротуарный клинкерный кирпич разных оттенков и лицевой клинкерный кирпич, отличающийся по цвету и рельефу. Производство ведется на импортном оборудовании с постоянным контролем качества.

«Экоклинкер»

Завод появился в Новочебоксарске совсем недавно как инвестиционный проект по выпуску импортозамещающей продукции. Сегодня налажено производство клинкерной плитки, брусчатки и кирпича. Выпускается клинкерный облицовочный кирпич  разных оттенков, размеров, с гладкой и рельефной поверхностью. Планируется расширение ассортимента выпускаемой продукции.

Производители гиперпрессованного кирпича

«Гиперпрессованный кирпич»

Завод стал первым на российском рынке производителем гиперпрессованного кирпича, расположен в г. Луховицы Московской области. Используется импортное оборудование, а специализация на производстве только облицовочного гиперпрессованного кирпича позволяет тщательно следить за качеством выпускаемой продукции. Используемые технологии позволяют получать кирпич, декорированный под натуральный камень, с гладкой поверхностью и сколами, разных оттенков и размеров.

ООО «РиК»

Производство основано в 1995 году, расположено в Воскресенске Московской области. Среди прочих строительных материалов, завод выпускает гиперпрессованный кирпич четырех основных цветов с пошаговой градацией цветовой насыщенности. Возможно производство кирпича с прямыми и закругленными углами, с гладкой и рельефной поверхностью.

ООО «БАРРУМ»

Завод специализируется на производстве гиперпрессованного облицовочного кирпича. Материал выпускается в 10 цветах и 6 вариантах текстур, полуторный и одинарный, может быть полнотелым, пустотелым и фасонным. Весь кирпич отличается точной геометрией, отличной морозостойкостью и высокой прочностью.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Метки:Кирпич

Кирпичные заводы России — полный список производителей

Динамика производства кирпича в России и изменения в структуре размещения производств по территории служат объективным индикатором состояния строительной индустрии, т. к. основная часть продукции кирпичных заводов используется в гражданском (жилищном) строительстве. Эту особенность отметил экономист В.В. Леонтьев, включив производство промышленно-строительных материалов в группу индикаторов состояния экономики любого государства, наравне с производством/потреблением электроэнергии, хлеба, черных металлов и объемами грузопассажирских перевозок. Доля минерального строительного и силикатного кирпича в общей продукции промышленно-строительных материалов колеблется в диапазоне 50…70% в зависимости от местоположения и направления развития региона.

Продукция

Номенклатура продукции разделяется на две основные группы: минеральный и силикатный кирпич. Минеральный кирпич, в зависимости от состава и назначения разделяется на строительный, кислотоупорный и огнеупорный. Многообразие номенклатурных позиций строительного кирпича (минерального и силикатного) обусловлено разнообразием технологических решений и вариантов использования.

Главный технический показатель свойств кирпича — прочность, которая обозначается литерой «М», измеряемая в кгс/кв. см. Остальные показатели (морозоустойчивость, влагостойкость и др.) являются производными от прочности и зависят от технологии производства и исходных материалов.

Базовые технологические процессы

Технологические процессы производства минерального и силикатного кирпича значительно различаются по степени энергозатрат. Кроме этого, большое значение имеют транспортные затраты на доставку сырья.

Технологический процесс изготовления минерального кирпича:

• Подготовка сырья.
• Формование (ленточное с разрезкой или прессование).
• Сушка в печах или на воздухе.
• Обжиг.
• Упаковка.

Технология производства минерального кирпича, особенно в части обжига, основана на предварительных опытно-технологических отработках режимов, т.к. структура и химический состав глины может различаться при поставках из разных месторождений. Технология подготовки сырья может различаться и в зависимости от времени года (вымачивание или вымораживание). Добавление раскислителей и других примесей (опил, солома, шлам и др.) меняют механические и потребительские свойства в широком диапазоне. Затраты на энергию сушки и обжига (газ или нефть, электричество) составляет свыше 18% в стоимости единицы продукции.

Технологический процесс изготовления силикатного кирпича:

• Подготовка сырья (приготовление полусухой смеси извести и песка с добавками).
• Прессование (усилие прессования определяет прочностные характеристики).
• Нагрев в среде водяного пара под давлением (пропаривание).
• Сушка (дозревание) на воздухе или тоннельных печах.
• Упаковка.

Заводы по производству силикатного кирпича, как правило, входят в состав предприятий по производству бетона, что позволяет приблизить один из элементов сырья (негашеная известь) к месту производства и сократить транспортные затраты. Песок достаточно распространен на территории России и не требует особых условий для добычи, транспортировки и подготовки. Кроме этого, в состав силикатного кирпича могут входить отходы (шлам) бетонного производства, металлургических предприятий и зола ТЭС. Эти факторы обусловили более низкую его стоимость в сравнении с минеральным кирпичом.

Положение в отрасли

Структура размещения кирпичных заводов на территориях складывалась исходя из двух, равнозначных по важности, факторов:

• Потребность территории в строительных материалах.
• Близость сырьевой базы.

Совместное действие этих факторов определило размещение и производительность заводов на территории России (экономических округах):

• Центральный — 21% от общего производства кирпичей всех видов;
• Поволжский — 16,4%;
• Уральский — 14,6%;
• Северо-Кавказский — 12,2%;
• Волго-Вятский, Центрально-Черноземный, Западно-Сибирский — 7…8%;
• Северо-Западный — 5,2%;
• Восточно-Сибирский, Северный и Дальневосточный — 1…3%.

Пик производства приходится на начало 90-х прошлого века (23,4 млрд.

шт. условных кирпичей в 1995 г.), как и пик модернизации производств (около 900 предприятий). В настоящее время действует около 1200 предприятий. Возраст основных фондов составляет 54 года. Выбытие основных фондов составляет 1,7% в год, при 1,1% возобновления. Объем выпуска продукции за последние 5 лет колеблется в диапазоне 9…13 млрд. шт. в год.

Перспективы отрасли

Потребности строителей Европейской части РФ обеспечиваются, практически, в полном объеме. Загрузка мощностей составляет 70…85%, но транспортировка продукции на расстояние более 500 км «съедает» все возможные оптовые скидки и делает продукцию дорогой. К примеру, в Сибири стоимость привозного кирпича возрастает: оптом 150…170%, в рознице на 180…200%, не говоря о Дальнем Востоке, где 80…85% кирпича и стеновых материалов — привозные или импортные. В то же время, строительство новых производств достаточной мощности не под силу регионам без участия крупного капитала и государства.

Производство силикатного кирпича | Masa Group

От сырья через смесь до готового силикатного кирпича проходит долгий путь. В этом процессе участвуют многие растительные компоненты. Только если компоненты системы согласованы, можно быть уверенным в бесперебойном процессе и экономичной работе завода по производству силикатного кирпича.

• Интерактивная карта
• Посмотреть список

0102030405060708

Хотите узнать больше о процессе производства силикатного кирпича Masa? Узнайте, используя интерактивную пошаговую систему, как производится силикатный кирпич из различного сырья.

• 1. Хранение сырья, дозирование и смешивание
• 2. Реактор и химическая реакция
• 3. Двухвальный смеситель Masa
• 4. Гидравлический пресс для силикатного кирпича Masa HDP
• 5. Транспортировка вагонов закалки от пресса к автоклавам
• 6. Автоклавы/паровой котел
• 7. Упаковка
• 8. Очистка закалочных машин

Хранение сырья, дозирование и смешивание

Силикатный кирпич состоит только из двух видов сырья: песка и извести. Для производственного процесса дополнительно требуется вода. Сырье, которое в основном поступает из местных мест добычи, хранится отдельно в сырьевых силосах. По пути в бункеры песок проходит сортировочную станцию ​​для отделения негабаритного материала.

Заводы Masa по производству силикатного кирпича рассчитаны на использование как минимум двух различных типов песка. Преимущество для клиентов заключается в том, что на качество продукта может напрямую влиять конкретная смесь различных видов песка.

Сырье песок, известь и вода точно дозируются и взвешиваются на индивидуальных весах и подаются в смеситель интенсивного действия. В процессе смешивания образуется однородная и высокодисперсная известково-песчаная смесь.

Весь автоматический процесс управляется и контролируется через Система управления смесительной установкой Masa .

Реактор и химическая реакция

С помощью транспортных устройств (например, ленточных конвейеров и ковшовых конвейеров) известково-песчаная смесь подается в реактор . Количество реакторов зависит от количества прессов. Обычно используется один реактор на пресс. Преимущество: С помощью системы управления смесительной установкой Masa каждый пресс всегда снабжается оптимальной известково-песчаной смесью, в том числе и в случае различных продуктов.

Внутри реактора известь превращается в гидроксид кальция посредством химической реакции, которая запускается при добавлении воды. Этот процесс завершается примерно через два часа, и обработку силикатной смеси можно продолжить в прессе.

Двухвальный смеситель Masa

Между реактором и прессом находится двухвальный смеситель. Для снабжения двухвального смесителя и пресса постоянным количеством известкового порошка выход из реактора оборудован специальной системой разгрузки, разработанной компанией Masa. С помощью системы управления прессом Masa количество известково-песчаной смеси адаптируется к производственному процессу.

Для оптимального содержания влаги при прессовании автоматический дозатор добавляет воду в двухвальный смеситель. Все точки раздачи особенно герметичны, чтобы избежать образования пыли.

Гидравлический пресс для силикатного кирпича Masa HDP

Сердцем завода по производству силикатного кирпича, несомненно, является пресс Masa, например. типа HDP 800. Masa может предложить различные типы прессов для различных требований к мощности.

В полностью автоматических гидравлических прессах силикатная смесь прессуется в кирпичи. Система управления прессом Masa обеспечивает равномерную уплотнение известково-песчаной смеси до достижения необходимой конечной высоты и плотности изделий.

Различные формовочные инструменты позволяют изготавливать кирпичи разных размеров. В зависимости от типа инструмента можно изготавливать перфорированные или полнотелые кирпичи с шипом и пазом или без него, отверстиями для обработки или фасками.

Автомат для укладки кирпича забирает свежий кирпич из пресса и плавно укладывает его на закалочную тележку. Система управления прессом Masa обеспечивает точную и компактную загрузку закалочных тележек для оптимального использования емкости автоклава.

Хотите производить цветной силикатный кирпич? Более

Транспортировка закалочных вагонеток от пресса к автоклавам

Когда закалочные вагонетки полностью загружены, они перемещаются на транспортную платформу по системе рельсовых путей. В зависимости от мощности завода можно перемещать до 8 закалочных тележек, чтобы можно было быстро выполнять загрузку и разгрузку автоклавов.

Автоклавы/паровые котлы

Силикатный кирпич получает окончательную прочность путем закалки под давлением пара в специальных герметичных сосудах под давлением, автоклавах.

Давление пара ок. 12 бар, температура ок. 192°C.

Точно определена процедура закалки. Время твердения зависит от плотности и размера силикатного кирпича. Обычно это от 4 до 8 часов.

Различные этапы автоклавирования можно индивидуально определить в Система управления автоклавом Masa . Весь процесс закалки происходит автоматически и непрерывно записывается.

Пар для процесса закалки в автоклавах вырабатывается в паровой котельной. Обычно для выработки пара используются паровые котлы большой мощности, работающие на газе или жидком топливе.

Упаковка

После завершения процесса затвердевания силикатный кирпич готов к использованию.

С транспортной платформы затвердевшие силикатные кирпичи транспортируются к упаковочному цеху на закалочных вагонах по системе рельсовых путей. Чтобы гарантировать быструю разгрузку автоклавов, полное заполнение автоклава может храниться в промежуточном состоянии перед упаковочной установкой.

Кубер Masa снимает силикатные кирпичи с закалочной тележки и укладывает их на транспортировочные поддоны.

Masa рекомендует упаковывать готовые изделия таким образом, чтобы они были защищены от грязи и влаги, прежде чем они будут отправлены с завода. В зависимости от концепции завода этот процесс упаковки может выполняться автоматически или полуавтоматически.

Для безопасной транспортировки и хранения заполненные транспортные поддоны должны быть связаны, предпочтительно пластиковыми ремнями.

Прочие концепции индивидуальной упаковки, напр. с стретч-пленкой или установками для упаковки в термоусадочную пленку, могут быть интегрированы в упаковочную линию в соответствии с требованиями заказчика.

Очистка закалочных вагонеток

Как только Masa cuber снимает затвердевший силикатный кирпич с закалочных вагонеток, последние очищаются. Устройство очистки состоит из вращающейся щетки и колеблющегося скребка.

Пустая вагонетка возвращает очищенные закалочные вагонетки в прессы для силикатного кирпича, где их можно снова загрузить свежим кирпичом.

---

Текущие брошюры

---

Почему завод-изготовитель Masa?

• современные и сложные технологии
• полностью автоматические машины для производства песчаной извести, газобетона и бетонных изделий
• многолетний опыт компетентных специалистов
• сервисные центры по всему миру
• энергетический консалтинг от планирования до реализации
• надежная поставка запасных частей запасные части и обслуживание клиентов

Мы заинтересовали вас? Свяжитесь с нами и отправьте запрос.

• Отдел продаж Порта Вестфалика
• Тел.: +49 5731 680-0
• Факс: +49 5731 680-183
• Эл. здесь:
  1. Продукция
  2. Производство силикатного кирпича

  Завод силикатного кирпича от WKB Systems: самые инновационные технологии, индивидуальный дизайн и конечная продукция высочайшего качества

  Для производства силикатного кирпича мы разрабатываем и строим инновационные машины и системы, а также комплектные производственные установки. В этом качестве мы охватываем все производственные области современного производственного процесса. Мы ценим системы, которые идеально согласованы друг с другом. Только тогда будет производиться продукция высочайшего качества. Познакомьтесь с заводами и системами WKB Systems, которые мы предлагаем для производства силикатного кирпича высочайшего качества.

  1 1 2 3 4 5 6 7 8

  1 Переработка сырья

  Различное сырье для силикатного кирпича хранится отдельно в бункерах для силикатного известняка. Они направляются в систему предварительного смешивания с конвейером и системой дозирования. Здесь вода подается в еще сухую сырьевую смесь. подробнее

  2Реактор

  Готовая смесь транспортируется к реакторам с помощью ленточных конвейеров и ковшовых элеваторов. В реакционном сосуде безводная известь превращается в гидроксид кальция в результате химической реакции с участием воды. читать далее

  3Двухвальный смеситель

  Двухвальный смеситель, также называемый ремиксером, расположен между реактором и прессом. Он оснащен автоматическим устройством дозирования воды, которое обеспечивает оптимальную влажность смеси для прессования незадолго до прессования.
  подробнее

  4Пресс для силикатного кирпича

  Сердцем нашего завода по производству силикатного кирпича являются прессы WKP. Их конструкция и система электроуправления соответствуют последнему слову техники. Технический проект позволяет производить полнотелый и пустотелый кирпич, цветной силикатный кирпич и кирпич с подкладкой. Прессы WKP гарантируют точные размеры кирпича и равномерную прочность на сжатие. подробнее

  5Автоклавирование

  Сырые кирпичи направляются на закалочную тележку в автоклавы. Силикатный кирпич достигает своей окончательной прочности примерно при 200 °C и давлении пара 16 бар. Время затвердевания зависит от плотности и размера силикатного кирпича и обычно занимает около восьми часов. читать дальше

  6 Циркуляция закалочных вагонов

  На наших заводах по производству силикатного кирпича пустые закалочные вагоны транспортируются траверсой для пустых вагонов к прессу. Затем траверса для сырых кирпичей транспортирует полные тележки с рельсов пресса к автоклавам. После процесса автоклавирования другой перевозчик собирает закалочные тележки с закаленными кирпичами из автоклавов и транспортирует их на участок упаковки.