Реактор для производства моющих средств: оборудование для производства автошампуней моющих средств и автохимии, — реактор для смешивания жидкостей купить в Москве по цене 55 000 руб.

Реактор РС-1200 в исполнении ЕХ.

НАЗНАЧЕНИЕ Косметическая отрасль . Приготовление лаков для  волос. Основные параметры Плотность 0,95-1,05 Ph 3 -13 Рабочий объём, л. 1200Уровень продукта, при указанной загрузке  при статическом состоянии, должен […]

Эффективное моющих средств реактора для оптимального выхода химикатов

Хватайте эффективных. моющих средств реактора на Alibaba.com и становитесь свидетелями лучших условий реакции на вашем химическом предприятии. Они входят в обширную коллекцию, которая включает в себя различные размеры, формы и дизайны. В зависимости от ваших потребностей вы найдете наиболее практичный. моющих средств реактора для вас. Эти. моющих средств реактора характеризуются высокой эффективностью, что способствует максимальному выходу желаемого продукта.

Изготовленный с использованием прочных материалов. моющих средств реактора невероятно прочны и долговечны, сохраняя при этом свои оптимальные характеристики. Эти материалы также не оставляют пятен, что гарантирует их чистоту. моющих средств реактора остаются в идеальном состоянии на протяжении всей своей жизни. Материалы, используемые при их производстве. моющих средств реактора химически значительно инертны. Это делает их идеальным выбором для проведения различных реакций, поскольку они совместимы со многими химическими соединениями.

Используя самые современные технологии, используемые в их производстве. моющих средств реактора на Alibaba.com чрезвычайно энергоэффективны. Они предназначены для экономии энергии, поэтому помогают сэкономить на счетах за электроэнергию. Все. моющих средств реактора соответствуют установленным стандартам качества и нормативным требованиям. Их запасные части, ремонт и аксессуары легко доступны, что гарантирует немедленное возобновление их работы в случае поломки. За счет включения передовых функций безопасности. моющих средств реактора операторы защищены от опасностей, таких как разливы, в то время как реагенты хранятся вдали от загрязняющих веществ.

Сделайте правильный выбор сегодня, делая покупки на Alibaba. com. Вы сэкономите много времени и ресурсов, получая продукцию превосходного качества. Оцените увлекательное. моющих средств реактора варианты на сайте и выберите наиболее подходящий для вас. Уровень обслуживания и высокая эффективность, которые вы получите, обеспечат вам наилучшее соотношение цены и качества.

Линия и оборудование для производства и розлив синтетических моющих средств из Китая

Линия и оборудование для производства и розлив синтетических моющих средств из Китая

Оборудование для производства бытовой химии из Китая

Ёмкости, насосы, котлы, плавители, гомогенизаторы, установки гомогенизирующие вакуумные, реакторы вакуумные, линии по производству косметических кремов, гелей, мазей, эмульсий, шампуней, специальных средств для мытья посуды и других косметических средств гомогенной консистенции.

Технологическое оборудование для производства косметической продукции (шампуни, бальзамы-ополаскиватели, кондиционеры, маски, кремы, гели, пудра, скрабы, краски для волос, жидкость для снятия лака, душ-пиллинг, скрабы, молочко, бальзамы, зубные пасты, ополаскиватели и освежители для полости рта, туалетная вода, лосьоны, губная помада, эфирные масла, кремы-одеколоны, детские шампуни, детские кремы, детское молочко, пены для ванн, детское мыло, детские зубные пасты, средства для загара, солнцезащитные средства, средства для защиты от насекомых – репелленты).

Производитель и поставщики машин и оборудования для производства (в т.ч. контрактного), розлива/фасовки и упаковки жидких, порошкообразных, гелеобразных и др. моющих средств для уборки и чистки помещений (кухни, ванной, полов, ковров, стекол), машин, для мытья посуды (посудомоечных машин), для пылесосов, профессиональных моющих средств для пищевой, молочной промышленности, клининговых компаний, для химчисток и прачечных. Линия для производства омывающей жидкости, химкомплекс, Оборудование для производства бытовой химии, линия для производсвта моющих средств из Китая

Назначение

Заводы по производству тосола, стеклоомывайки, Оборудование по производству тосола, антифриза, теплоносителя, стекло омывающих жидкостей, авто шампуней, жидкость (мочевина) для систем SCR на дизельных двигателях необходимая для достижения экологических нормативов Евро 4, Евро 5 и Евро 6, реагент для городских дорог и посадочные полосы аэропортов, бытовая химия и многое другое

Разработка, производство, изготовление, оборудование для производства омывающих жидкостей.

сырье для производства и паковки туалетной бумаги из Китая, рулоны сырья для производства и паковки бумажных салфеток из Китая. сырье для производства и паковки влажных салфеток от производителя из Китая, сырье для производства и паковки кухонных полотенец с завода из Китая. сырье и пленки и запчасти для производства и паковки туалетной бумаги и бумажных салфеток от производителя из Китая. сырья для производства и паковки медицинских изделий из Китая. сырья для производства и паковки мыла из Китая. сырья и запчасти для производства и упаоквки одноразовой посуды из Китая, сырья и запчасти для изготовления и упаковки косметики из Китая

Пакет документов, оригинальные рецептуры нового поколения, оборудование, поставка, монтаж, обучение персонала, сырьевая поддержка из Китая

Проектирование и изготовление емкостного оборудования любого типа различного объёма– от простого мерника из рядового металла, работающего при нормальных условиях, до реактора из нержавейки двух- и более — слойного с несколькими мешалками любой скорости вращения и любого типа, работающего в различных средах, при разных давлениях и температурах для пищевой, парфюмерной, лакокрасочной, химической промышленности, производства строительных материалов.

Оборудование и линия для производства и розлива моющих средств и бытовой химии и жидких мыл из Китая Оборудование и линия для производства и розлива и жидких моющих средств бытовой химии из Китая 1. наша компания китайская производит и продаем. Большой спрос на рынке. Производительность 500-10000 кг / в час Производство жидких моющих средств – рентабельное и перспективное направление в аспекте малого бизнеса, так как продукция пользуется стабильным и высоким спросом. Если заниматься данным направлением в домашних условиях, никаких сложностей с технологической стороны не возникает. Для многих это хобби и небольшой заработок. В промышленном масштабе мыловарение требует отдельного помещения для изготовления и хранения, оборудования и качественного сырья. 2. Полуавтоматическая линия для производства жидких моющих средств и чистящих средств и антифраза: Площадь не требуется большой – достаточно 40-60 м² для установки линии плюс место для склада готовой продукции и сырья. 1-2 человека можно управлять. Напряжение 220 или 380 Вольт. 3. Сырье и себестоимость. Составится вода 80-90% занимает, 10-20% обычные промышленые сырья. Сейчас предлагают бытовые химии на рынке, их себестоимости следующие: Средство для мытья посуды: 0.06 долларов/кг, Жидкое мыло 0.12 долларов/кг, шампунь 0.12 долларов/кг, Пятновыводители 0.07 долларов/кг, Дезинфицирующие средства 0.08 долларов/кг, средства для чистки авто 0.06 долларов/кг, автошампунь и средства для мойки авто 0.05 долларов/кг Оборудование для производства и розлив моющих средств и бытовой химии и тосола и антифриза из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив бытовых химии и моющих средств и тосола из Китая Объем: с 500 — 5000л 1. Оборудование и реактор для производства и розлив моющих средств из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив мытья посуды из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив жидких средств для мойки авто из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив жидких средства для мытья пола из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив жидкого мыла из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив шампуня из Китая 2. Оборудование и реактор для производства и розлив бытовых химии из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив жидких чистящих средств из Китая Оборудование и реактор для производстваи розлив универсальных чистящих средств из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив бытовых химии и моющих средств и тосола из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив дезинфицирующих средств из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив жидких пятновыводителей из Китая 3.Оборудование и реактор для производства и розлив незамерзающих жидкостей из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив жидких средств для чистки авто из Китая. Оборудование и реактор для производства и розлив тосола из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив стеклоомывающей жидкости Оборудование и реактор для производства и розлив автошампуня из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив антифриза из Китая Оборудование и реактор для производства и розлив бытовых химии из Китая, Оборудование и реактор для производства и розлив моющих средств из Китая, Оборудование и реактор для производства и розлив тосола и антифриза из Китая.

Директор – Ванг ( отвечает за РФ и СНГ)

ООО《HE XIANG MAСHINE》

Адрес: в г. Цзиньцзяне,

TEL: +86 -181 5039 2513 ( на wechat / WhastApp )

Skype:[email protected]

E-mail: [email protected]

Сайт: www.jhxmachine.com

линия для производства моющих средств, линия розлива моющих средств, оборудование для производства моющих средств, оборудование для производства бытовой химии, линия для производства антифриза из Китая

Оборудование для производства моющих и дезинфицирующих средств из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив бытовых химии и моющих средств и тосола из Китая

Объем: с 500 — 5000л

1. Оборудование и реактор для производства и розлив моющих средств из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив мытья посуды из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив жидких средств для мойки авто из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив жидких средства для мытья пола из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив жидкого мыла из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив шампуня из Китая

2. Оборудование и реактор для производства и розлив бытовых химии из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив жидких чистящих средств из Китая

Оборудование и реактор для производстваи розлив универсальных чистящих средств из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив бытовых химии и моющих средств и тосола из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив дезинфицирующих средств из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив жидких пятновыводителей из Китая

3.Оборудование и реактор для производства и розлив незамерзающих жидкостей из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив жидких средств для чистки авто из Китая.

Оборудование и реактор для производства и розлив тосола из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив стеклоомывающей жидкости

Оборудование и реактор для производства и розлив автошампуня из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив антифриза из Китая

Оборудование и реактор для производства и розлив бытовых химии из Китая, Оборудование и реактор для производства и розлив моющих средств из Китая, Оборудование и реактор для производства и розлив тосола и антифриза из Китая.

Директор – Ванг ( отвечает за РФ и СНГ)

ООО《HE XIANG MAСHINE》

Адрес: в г. Цзиньцзяне,

TEL: +86 -181 5039 2513 ( на wechat / WhastApp )

Skype:[email protected]

E-mail: [email protected]

Сайт: www.jhxmachine.com

Производство жидких моющих средств – это прибыльно | ПромБиоФит в Москве

Жидкие моющие средства вошли в постоянный обиход как в домашнем хозяйстве, так в производственной сфере. Уровень потребления моющих средств в России, как показывает статистика рынка моющих и чистящих средств, постоянно растет.

Российский уровень потребления моющих средств равен пяти килограммам на душу населения, хотя санитарно-гигиеническая норма потребления моющих средств составляет порядка 6–7 кг в год на человека. Россия по-прежнему значительно отстает от уровня  потребления стран Европы, где уровень потребления составляет порядка 12–16 кг в год на человека. Это означает, что российский рынок моющих средств еще достаточно далек до насыщения и выход на рынок не будет обусловлен трудностями со сбытом продукции.

По мере роста рынка получают развитие и становятся популярными моющие средства с разными потребительскими свойствами и назначением, например, кондиционеры для белья, многофункциональные средства, пятновыводители. Также увеличивается доля жидких и гелеобразных моющих средств, предназначенных для посудомоечных и стиральных машин.

В настоящее время растет популярность специализированных моющих средств, применяющихся для мойки и дезинфекции оборудования на производствах по выпуску пищевой, фармацевтической и косметической продукции. Большим спросом пользуются моющие средства для автомобилей и автокосметика. По мере увеличения количества офисных и торговых площадей растет потребление моющих средств для уборки помещений и гигиены сотрудников.

Для обеспечения потребностей растущего рынка России данными видами продукции, потребуется большое количество новых производственных компаний.

Значительный вклад в насыщении рынка, могут  внести региональные малые и средние производственные компании. Это обусловлено повышением деловой активности регионов и увеличением спроса населения.

С этой целью, в рамках одного из направлений своей деятельности – обеспечения оборудованием и комплектными готовыми производствами среднего и малого бизнеса, компания ООО «Промбиофит» поставила перед собой задачу разработки универсального комплектного производства по выпуску жидких моющих средств различного назначения. Большой вклад в разработку данного производства внес генеральный директор компании «ПРОМБИОФИТ» Гаряев Юрий Николаевич.  Благодаря  многолетнему опыту создания комплектных производств, большой работе с поставщиками сырья и технологами производств,  под его руководством был разработан и внедрен в производство универсальный комплект оборудования для производства жидких моющих средств. Универсальность данного комплекта оборудования заключается в том, что он обеспечивает возможность производства, фасовки и упаковки широкого спектра моющих средств без закупок дополнительных агрегатов и элементов линии. Компания «ПРОМБИОФИТ» решает весь спектр задач по выпуску моющих средств – начиная от подготовки сырья до  упаковки готовой продукции.

При организации производств, в том числе жидких моющих средств, необходимо решить несколько неразрывно связанных между собой задач:

• Первая из них – производственные помещения, необходимые для размещения в них оборудования, помещения для склада сырья и материалов, склада готовой продукции, помещения для производственного и административного персонала.
• Вторая задача – наличие технологии приготовления продукции и сырьевой базы.
• Третья задача – подбор производственного оборудования, обеспечивающего заданную производительность.
• Четвертая, не менее важная задача, – обеспечение помещений необходимыми инженерными сетями. К ним относятся электросеть, водопровод, канализация и вентиляция.
• Пятая задача – производственный персонал.

Ниже мы подробно рассмотрим требования и способы реализации вышеперечисленных задач.

Производственные помещения должны быть отапливаемыми, иметь естественное и искусственное освещение.

При производстве жидких моющих средств с объемом выпуска до 2,0 тонн в сутки необходима производственная площадь 80 – 85 кв. метров. Помещения для данного вида производств, как правило, располагают на первом этаже здания. Высота потолков должна быть не менее 3-х метров. Покрытие потолков должно быть выполнено из водостойких материалов. Самое простое и экономичное из них – водостойкая водоэмульсионная краска. Стены окрашиваются моющимися красками или покрываются полимерными материалами. Полы выполняют не пылящими, устойчивыми к влаге. Кроме того, их выполняют с уклонами в сторону сливов, подключаемых к канализационной сети.

Площади складов обычно выбирают из расчета суточной выработки производства и интенсивности сбыта. Минимально необходимые площади для целей складирования сырья и материалов не менее 50 кв.м, готовой продукции примерно столько же.

Данная задача, как и подбор оборудования, является основной при организации производства. Не правильно подобранное сырье может привести не только к значительным временным затратам, потребовать практически полной переработки  технологического процесса,  но и к выпуску некачественной конечной продукции, потере доверия со стороны потребителей и как следствие к серьезным финансовым потерям.

В типовом варианте технологическая часть оборудования ориентирована на сырьевую базу немецких производителей. Ее высокое качество с отработанным технологическим процессом позволяет свести к минимуму потери от ошибок, возникших на этапе освоения производства и уже на старте получать качественную продукцию.

С точки зрения аппаратурного состава технологические цепочки приготовления различных видов моющих средств имеют между собой много общего. Другими словами, на одном и том же оборудовании можно выпускать жидкое мыло, шампуни, гели для душа и средства для мытья посуды, средства для применения в технических целях.

Основным оборудованием для приготовления всех видов моющих средств являются реакторы (установки приготовления марки УПЭС). Они оснащены паро-водяной рубашкой с электронагревом, рамной мешалкой, блоком управления  и рядом технологических вводов и выпусков.  Также реакторы оснащают винтовыми насосами, позволяющими производить загрузку жидких и вязких компонентов, осуществлять дополнительное перемешивание, позволяющее ускорить растворение сухих и вязких компонентов, и разгружать приготовленные средства в накопительные емкости.

Возможности установки приготовления УПЭС достаточно широкие. Блок управления позволяет в автоматическом режиме производить нагрев и поддержание заданной температуры в рабочей полости реактора, управлять оборотами мешалки, автоматически блокировать ТЭНы при наступлении режима «сухого хода», включать и выключать насосы. Именно универсальность и широкие возможности данной установки и позволяют в кратчайшие сроки и с минимальными затратами организовать производство моющих средств.

Для обеспечения необходимой производительности в состав комплекта включены накопительные нержавеющие емкости, подключенные к фасовочному оборудованию, предназначенные для сбора приготовленных моющих средств.

Для розлива приготовленных средств в потребительскую тару в комплекте использовано современное фасовочное оборудование. Оно имеет достаточно широкий диапазон дозирования и предназначено для розлива моющих средств с различными характеристиками (агрессивные, пенящиеся, вязкие). Для обеспечения моющими средствами промышленных предприятий фасовка может производиться канистры и бочки различного объема.  Средства, предназначенные  для использования в бытовых целях, могут быть расфасованы во флаконы от 0,1 до 5 литров.

При выпуске моющих средств для промышленных целей, используются полуавтоматические дозаторы для канистр и бочек серии ДУЭТ. При выпуске средств, предназначенных для бытовых целей, применены настольные полуавтоматы для фасовки серии УД-2, производства компании ПРОМБИОФИТ.

Упаковочная часть производства оснащена устройствами укупорки серии УУ-3. Данные устройства позволяют закрывать как канистры, так и флаконы крышками с резьбой. Он комплектуются сменными головками различных диаметров и имеют функцию регулирования момента затяжки крышки, что позволяет избежать ее срыва на резьбе горловины флакона.

Для средств, предназначенных для бытовых целей нанесение этикетки на тару осуществляется этикетировочными машинами типа ЭМ-4П, ЭМ-4П Мини, предназначенными для нанесения самоклеющихся этикеток и контрэтикеток. Данные машины комплектуются устройством нанесения даты штемпельного типа ПЭШТ. В зависимости от вида флаконов и этикеток этикетировочные машины могут изготавливаться для тары, как с цилиндрической, так и плоской поверхностью.

Для групповой упаковки флаконов с продукцией можно использовать гофротару местных производителей или аппараты групповой упаковки в термоусадочную пленку серии ТПЦ.

Для работы производства производственное помещение обеспечивают вводом электросети 380 В. Мощность ввода электросети, для линии моющих средств 2,0 тыс. литров в смену, должна быть не менее 60 кВт.

Производство, также должно быть обеспечено холодным водоснабжением. Не маловажно то, что для приготовления моющих средств необходима умягченная вода. Присутствие в воде растворенного железа и марганца крайне нежелательно. При незначительном содержании в воде данных компонентов устанавливаются соответствующие фильтры. При больших значениях этих веществ потребуется более сложная система водоподготовки.

Специальных требований к канализационной сети не предъявляется. Канализационная система отвода промывных вод и бытовых сливов подключают к внутриплощадочной канализационной сети.

В процессе производства моющих средств избыточного тепла и вредных веществ не выделяется. По этой причин производство, как правило, обеспечивают простой общеобменной вентиляционной системой. В нестандартных случаях, при использовании отдушек в большем объеме, может потребоваться дополнительная вытяжная вентиляция.

Неотделимой частью производства является производственный персонал. Для ведения технологического процесса и контроля качества продукции необходим технолог и небольшая лаборатория для контроля параметров приготавливаемых средств на соответствие техническим условиям. Основными инструментами для этих целей являются лабораторные весы и рН-метр.

Для работы на реакторе потребуются аппаратчик и разнорабочий. В обязанности разнорабочего входит подвоз сырья, помощь аппаратчику при взвешивании и проведение загрузочных операций. Аппаратчик ведет процесс, отвечает за подготовку и загрузку сырья, отслеживает режимы работы реактора и насосов, временные интервалы растворения сухих компонентов, отбор проб и т.п.

Для работы на фасовочных полуавтоматах необходимы операторы.  Специальных требований к операторам не предъявляется, т.к. в данной линии применено достаточно надежное и простое в обслуживании полуавтоматическое оборудование. Для его работы требуется соблюдение достаточно простого порядка работы и правил ухода, включающих, в основном, содержание оборудования в чистоте. В типовом варианте для проведения фасовочных операций на полуавтоматах потребуется четыре оператора.

Для технического обслуживания оборудования достаточно одного работника знакомого с электромеханикой. Учитывая надежность оборудования, он может совмещать данную работу с работой оператора.

Важными составляющими предоставляемых предприятием «ПРОМБИОФИТ» услуг — это поставка сертифицированного оборудования, типовых регламента и ТУ на производство. На основании этих документов, внеся названия предприятия и моющих средств, производится регистрация продукции и производства.

Компания «ПРОМБИОФИТ» может выполнить комплекс работ для организации производства «под ключ». В перечень работ для организации производства жидких моющих средств «под ключ» входит:

• изготовление комплекта оборудования;
• разработка планов размещения оборудования и точек подвода инженерных сетей в производственном помещении;
• монтаж оборудования в подготовленном помещении;
• выпуск опытной партии продукции;
• обучение производственного персонала.

Срок подготовки комплекта оборудования, включая обвязку технологической части, согласованную с планом размещения оборудования – 45 рабочих дней. С учетом достаточно коротких сроков разработки планов такой срок достаточно хорошо согласуется со сроками подготовки помещений.  Принимая во внимание время монтажа, общее время от заключения договора до выпуска опытной партии продукции, при своевременной подготовке помещений, не превышает 60 рабочих дней.

Система автоматизации оборудования производства автохимии

Компания ПРОЕКТ-П разработала для компании «Эверклин» (г. Москва) систему автоматизации оборудования производства автохимии. Торгово-производственная компания «Эверклин» разрабатывает, производит и реализует под торговой маркой LERATON автохимию и товары для автомойки и детейлинга. В целях расширения и модернизации предприятия было приобретено технологическое оборудование для производства моющих средств (автохимии), сконструированное по собственным эскизам инженеров компании. Оборудование представляет собой четыре химических реактора, каждый из которых выполняет свою функцию в технологии производства автохимии. 

Функциональные требования к системе автоматизации производства автохимии

1. Дозирование воды в реакторы с помощью двух насосов с разной производительностью и счетчика воды в ручном и полуавтоматическом режимах.
2. Дозирование сырья (реагентов) в реакторы №1, №2 и №3 из двух емкостей с помощью насоса дозатора и счетчика сырья в ручном и полуавтоматическом режимах.
3. Наполнение рубашек реакторов №1 и №2 водой в ручном и полуавтоматическом режимах.
4. Управление и регулировка оборотов мешалок реакторов №1, №2 и №3 в ручном и полуавтоматическом режимах.
5. Барботирование воздухом сырья в реакторах №1, №2, №3 и №4 в ручном и полуавтоматическом режимах.
6. Контроль температуры теплоносителя в рубашке и температуры сырья в реакторах №1 и №2 в ручном и полуавтоматическом режимах.

Подбор оборудования АСУ определялся по двум критериям: отечественный производитель и низкая стоимость оборудования. В связи с этим автоматизированная система управления разработана на базе программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК110 и модулей ввода-вывода линейки ОВЕН Мх10, частотных преобразователей и панели оператора. АСУ состоит из пульта управления, исполнительных механизмов и датчиков. 

Основное оборудование пульта управления

• программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК110-220.30.Р – 1 шт.;
• модуль дискретного вывода ОВЕН МУ110-224.16К – 1 шт.;
• модуль аналогового ввода ОВЕН МВ110-224.8А – 1 шт.;
• модуль аналогового вывода ОВЕН МВ110-224.8И – 1 шт.;
• преобразователи частоты – 2 шт. 

Краткое описание автоматизированной системы управления

Главное меню панели оператора состоит из восьми разделов: РЕАКТОР 1, РЕАКТОР 2, РЕАКТОР 3, РЕАКТОР 4, МНЕМОСХЕМА, ЖУРНАЛ, ГРАФИКИ, СИСТЕМА. С помощью экранов РЕАКТОР 1…4 оператор производит управление соответствующими реактору технологическими подпроцессами: дозирование воды и сырья, управление мешалкой, барботирование, а также контролирует температуру воды в рубашке и продукта в реакторе. Управление осуществляется в полуатоматическом режиме, перед запуском какого-либо подпроцесса оператор вручную открывает/закрывает ручные задвижки и клапана и запускает необходимый подпроцесс для выбранного реактора.

На экране МНЕМОСХЕМА отображаются состояния исполнительных механизмов (насосов и клапанов), показания датчиков температуры, значения счетчиков воды и сырья. Также на мнемосхеме присутствуют кнопки навигации М, Р1, Р2, Р3, Р4 – для перехода между разделами МЕНЮ, РЕАКТОР 1…4 соответственно и кнопка С – сброс аварии (звука). В правом верхнем углу экрана расположена кнопка РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, по нажатию на которую все исполнительные механизмы переходят в ручной режим управления.

Ручное управление осуществляется нажатием на соответствующий исполнительный механизм. На экране ЖУРНАЛ отображается хронология событий технологического процесса и аварийных ситуаций. На экране ГРАФИКИ – графики температуры воды в рубашке и продукта в реакторах №1 и №2. На экране СИСТЕМА задаются настройки панели оператора: дата, время, пароль доступа.

Эффективный реактор для моющих средств для оптимального выхода химикатов

Возьмите эффективное. реактор для моющих средств на Alibaba.com и станьте свидетелем лучших условий реакции на вашем химическом предприятии. Они входят в обширную коллекцию, которая включает в себя различные размеры, формы и дизайны. В зависимости от ваших потребностей вы найдете наиболее практичный. реактор для моющих средств для вас. Эти. Реактор для моющих средств характеризуется высокой эффективностью, что способствует достижению наивысшего выхода желаемого продукта.

Изготовлен из прочных материалов. Реактор для моющих средств невероятно прочен и долговечен, сохраняя при этом свои оптимальные характеристики. Эти материалы также не оставляют пятен, что гарантирует их чистоту. реактор для моющих средств остаются в идеальном состоянии на протяжении всего срока службы. Материалы, используемые при их производстве. Реактор для моющих средств химически значительно инертен. Это делает их идеальным выбором для проведения различных реакций, поскольку они совместимы с многочисленными химическими соединениями.

С использованием новейших технологий, используемых в их производстве. Реактор для моющих средств на Alibaba.com чрезвычайно энергоэффективен. Они предназначены для экономии энергии, поэтому помогают сэкономить на счетах за электроэнергию. Все. Реактор моющего средства соответствует установленным стандартам качества и нормативным требованиям. Их запасные части, ремонт и аксессуары легко доступны, что гарантирует немедленное возобновление их работы в случае поломки. За счет включения передовых функций безопасности. реактор для моющих средств операторов защищены от опасностей, таких как разливы, в то время как реагенты хранятся вдали от загрязняющих веществ.

Сделайте правильный звонок сегодня, делая покупки на Alibaba.com. Вы сэкономите много времени и ресурсов, получая продукцию превосходного качества. Оцените увлекательное. реактор с моющим средством варианта на месте и остановимся на наиболее подходящем для вас. Уровень обслуживания и высокая производительность, которые вы получите, обеспечат вам наилучшее соотношение цены и качества.

Потрясающий реактор для порошкового моющего средства, который сохраняет блеск

Поддерживайте высочайшие стандарты чистоты и великолепный внешний вид вокруг вас с помощью впечатляющего реактора для порошкового моющего средства , доступного на Alibaba.com. Реактор для порошкового моющего средства изготовлен с использованием впечатляющих химикатов, обеспечивающих высочайший уровень чистоты, сохраняя при этом успокаивающее действие на кожу человека. Таким образом, реактор для порошкового моющего средства не вызывает раздражения и может использоваться множеством людей, в том числе с чувствительной кожей.

Реактор для порошкового моющего средства подходит для всех типов воды, поскольку их производители использовали передовые научные изобретения. Эти свойства делают стиральный порошок реактор очень мощным очищающим средством, способным разрушать такие предметы, как грязь, масла и жиры, обнаруженные на одежде, на посуде и на других поверхностях.Реактор для порошкового моющего средства также обладает мощным антисептическим действием для дезинфекции различных предметов белья, убивая бактерии на различных типах тканей, таких как полотенца, одежда, постельное белье и другие.

Существует множество типов и диапазонов реакторов для порошкового моющего средства для различных целей. На Alibaba.com существует широкая категория: все реакторы порошкового моющего средства обладают превосходной очищающей способностью и доступными ценами. Их размеры и дизайн упаковки различаются в зависимости от потребностей и предпочтений клиентов.Таким образом, вы можете быть уверены, что в наличии есть подходящие для вас типы и размеры. Реактор для порошкового моющего средства очень удобен и совместим с различными стиральными машинами, защищая их от разрушения.

Посетите сайт Alibaba.com сегодня и найдите наиболее подходящий реактор для порошкового моющего средства в соответствии с вашими потребностями. Независимо от типа стирки и уборки, вы получите подходящий реактор для стирального порошка для их решения. Воспользуйтесь этими предложениями и укрепите свои сбережения, покупая качественные товары.

Desmet Ballestra — Пакетный процесс

Периодический (периодический) процесс производства жидких моющих средств основан на реакторе из нержавеющей стали, установленном на датчике нагрузки с высокоэффективной мешалкой и теплообменником для точного и быстрого контроля температуры.

Конструктивный принцип пакетной обработки обеспечивает высокую гибкость и расширенную автоматизацию при выполнении производственного цикла. Высокая гибкость позволяет быстро и часто менять продукт с возможностью изменения ассортимента и количества компонентов.Надлежащая автоматизация производственного цикла, поддерживаемая полевыми приборами, обеспечит высокую производительность и оптимальное использование оборудования.

Несколько реакторов могут быть установлены параллельно, когда это требуется производственной программой, чтобы выделить каждый реактор для конкретных / аналогичных совместимых рецептур продуктов.

Независимо от размера и конфигурации завода, периодический процесс работает следующим образом:

• Основные компоненты, такие как анионные поверхностно-активные вещества, неионогенные поверхностно-активные вещества, растворители и нейтрализующие агенты, дозируются в предварительно определенном соотношении в реактор с мешалкой с помощью двухпозиционных клапанов, приводимых в действие контролем веса реактора.
• В зависимости от выбранной формулы продукта последовательность добавления компонентов автоматически подготавливается компьютерной системой управления, которая также определяет и устанавливает оптимальную скорость перемешивания в реакторе.
• Этот реактор с мешалкой спроектирован и оснащен таким образом, чтобы избежать аэрации продукта и тщательно перемешивать жидкости с вязкостью в диапазоне 100-5000 мПа · с.
• Добавление второстепенных компонентов производится таким же образом или, в зависимости от необходимого количества, путем предварительного взвешивания и добавления их путем автоматической или ручной загрузки в реактор.
• После добавления всех компонентов система управления проверяет температуру, pH и вязкость жидкой смеси. При необходимости в реактор подают дополнительные компоненты, чтобы скорректировать физические характеристики продукта или стабилизировать температуру на желаемом уровне.
• После завершения добавления всех компонентов и химико-физической стабилизации продукт переносится в емкость для промежуточного хранения. Этот бак укомплектован эжектором и внешним рециркуляционным насосом для обеспечения дополнительного перемешивания без вовлечения воздуха.Из промежуточного резервуара для хранения продукт затем проходит через фильтр окончательной обработки (предназначенный для удаления нерастворимых частиц размером более 50 микрон) в резервуары для хранения, откуда он направляется на линии розлива.
• Обычно периодический цикл длится 2-3 часа, а размер реактора с мешалкой может варьироваться от 3 до 25 м3, что приводит (для каждой производственной линии) к эквивалентной часовой производственной мощности в диапазоне от 1 до 7 тонн / час. .

Моющие средства Chemithon

СИСТЕМЫ СУЛЬФОНИРОВАНИЯ / СУЛЬФАЦИИ

Обзор

Крупнейшее подразделение Chemithon возникло в результате изобретения компанией непрерывного процесса сульфирования олеума в середине 1950-х годов.Сегодня наши клиенты используют системы сульфирования воздуха-SO3 Chemithon для производства поверхностно-активных веществ, используемых в широком спектре потребительских и промышленных товаров, а также добавок к маслам.

Наше семейство реакторов сульфирования предлагает широкий спектр вариантов, каждый из которых предназначен для конкретных нужд. Кольцевой реактор с падающей пленкой устанавливает отраслевой стандарт качества продукции и надежности оборудования (> 96%). Откалиброванная на заводе прецизионная система распределения обеспечивает высочайшее качество продукции.Многотрубный реактор Chemithon с калиброванным на заводе распределительным картриджем является лучшим реактором своего типа, а также является более дешевой альтернативной системой для товарных сульфонатов. Универсальный реактор ударно-струйного действия идеален для производства высокомолекулярных анионных поверхностно-активных веществ, используемых в секторе присадок к смазочным маслам. Наш недавно разработанный реактор Turbo-Tube Reactor подходит для специального сырья, которое становится очень вязким во время сульфирования, и исключает использование растворителей и последующих систем восстановления.

Наш доказанный успех с установкой установок сульфирования «под ключ» по всему миру демонстрирует, что мы можем обеспечить беспрецедентную ценность для индустрии процессов сульфирования в пакете «из одних рук». Клиенты Chemithon получают выгоду от нашей интеграции исследований и разработок, проектирования, проектирования, изготовления с закупками, установкой и запуском. Благодаря нашей программе «непрерывного совершенствования» мы предоставляем безопасное и эффективное оборудование, изготовленное в соответствии с американскими и международными стандартами проектирования и производства.

Постоянные инвестиции в НИОКР приносят пользу клиентам Chemithon. Наши исследования и разработки привели к коммерческому применению в следующих областях:

Установки сульфирования воздуха-SO3 производительностью от 5 кг / час до более 20000 кг / час

• Сушилка Turbo Tube® для производства концентрированных активных моющих средств
  (> 96% активности)
  
• Системы производства порошков
  
• Система восстановления 1,4-диксоана (DRS) для сульфатов эфира
  
• Сульфирование смазочного масла
  
• Сульфонаты метилового эфира
  
• Альфа-олефинсульфонаты
  
• Сушка органических и неорганических материалов
  
• Экстракция растворителем
  
• Сульфирование для повышения нефтеотдачи пластов
  
• Пилотные установки сульфирования 5 и 20 кг / час

Для получения дополнительной информации:

Hal Busick
Менеджер по продажам
Электронная почта: [email protected]

Моющее средство 8® Моющее средство с низким пенообразованием, не содержащее фосфатов

EMS по каталогу 60538-01, 60538-04

О моющем средстве 8®

Моющее средство 8 — это неионогенная, не содержащая фосфатов гомогенная смесь алканоламина, простых эфиров гликоля и алкоксилированного жирного спирта. Не содержит хелатирующих агентов, галогенидов или проводящих катионов металлов, таких как натрий.

Почему Моющее средство 8®

Моющее средство 8 — это универсальное моющее средство с низким пенообразованием, не содержащее ионов.

• Заменяет очистку растворителем
• Сконцентрирован, чтобы сэкономить деньги
• Биоразлагаемый
• Обладает проникающей способностью к смачиванию для экономии времени
• Бесплатное полоскание для качественного результата
• Не содержит фосфатов, серы, хлора, катионов металлов, галогенидов, боратов, силикатов, карбонатов, хлороуглеродов, фторуглеродов или хелатирующих ингредиентов

Моющее средство 8 используется для очистки

• Платы
• Электронные компоненты
• Лабораторное оборудование, чувствительное к фосфатам
• Полости ядерных реакторов
• Деликатные промышленные детали
• Ядерно-загрязненное оборудование при отключении

Моющее средство 8 используется для удаления

• Смолы
• Масла
• Грязь
• Грайм
• Твердые частицы
• Остатки
• Флюсы
• Химические вещества
• Растворители

Моющее средство 8 очищает различные поверхности

• Стекло
• Металл
• Нержавеющая сталь
• Керамика
• Пластик
• Платы

Моющее средство 8 должно соответствовать методу очистки

• Замачивание
• Кисть
• Губка
• Ткань
• Ультразвуковой
• Мойка посуды
• Распылительная машина
• Мойка высокого давления
• Проточная очистка на месте

Проезд

1. Для ручного, замачивания и ультразвукового использования приготовьте 3-5% раствор (4-6 унций на галлон или 30-50 мл на литр) в теплой или горячей воде.Маслянистый молочный раствор — это нормально.
2. Рекомендуются защитные очки и очки.
3. Для распылительных машин добавьте моющее средство во время цикла стирки в горячей воде, чтобы получить 2% раствор (2½ унции на галлон или 20 мл на литр). Для сложных почв увеличьте температуру воды и используйте больше моющего средства.
4. Тщательно промыть, желательно проточной водой.
5. Для критической очистки выполните заключительную или полную промывку в дистиллированной, деионизированной или очищенной воде.

Методы валидации очистки

Проверить параметр промывочной воды до и после ополаскивания очищенной поверхности или протестировать чистую поверхность. Отсутствие значительного изменения параметра указывает на отсутствие обнаруживаемого остатка. Измеряемые параметры включают: pH, спектрографические методы, поверхностное натяжение и анализ поверхности.

Технические характеристики

Информация о продукте

Detergent 8® Моющее средство с низким пенообразованием, не содержащее фосфатов

Реактор омыления для производственных предприятий

Благодаря соответствию большинству национальных и международных стандартов реакторы омыления Soaptec используются на заводах по всему миру.В частности, они разработаны в соответствии с UNI и ASME, Sec. VIII, разд. 1, хотя по желанию заказчика можно привести сосуды под давлением и их внутренние компоненты в соответствие с другими стандартами.
Клиенты также могут запросить сертификацию в соответствии со стандартом ASME, подвергнув реакторы омыления проверке нашими партнерами-инспекторами.
Кроме того, Soaptec осуществляет строгий контроль производимой продукции, чтобы проверить ее общее качество.
Реакторы омыления Soaptec обладают исключительной стойкостью и прочностью.Чтобы обеспечить максимальную надежность и долговечность, все части продукта, контактирующие с мылом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. Юбка опоры изготовлена ​​из окрашенной углеродистой стали.
Наконец, наша компания оснащает все реакторы омыления аксессуарами, приборами и клапанами, производимыми ведущими компаниями в этой области, такими как Endress + Hauser и Spirax Sarco.

На протяжении многих лет компания Soaptec разработала современный реактор омыления, который сочетает в себе отличные характеристики с максимальной простотой использования благодаря двум особым характеристикам: вертикальному развитию и разделению камеры на секции.
В отличие от продуктов конкурентов, наши реакторы вертикально развернуты. Это сводит к минимуму общую занимаемую машиной площадь, делая установку более функциональной. Реакторы омыления
Soaptec разделены внутри на четыре секции конструкциями диафрагмы, которые обеспечивают хорошее перемешивание мыла при прохождении через корпус.
Циркуляционный насос, расположенный рядом с реактором, также оптимально и энергично перемешивает мыло, рециркулируя в 40 раз больше номинального расхода системы за один час.Реактор также оборудован змеевиками для нагрева пара, которые способствуют процессу омыления за счет создания условий высокого давления и температуры.
Панель управления реактором омыления оснащена системой Scada (диспетчерский контроль и сбор данных), которая позволяет быстро и интуитивно контролировать и регулировать температуру, давление и поток.
В соответствии с требованиями заказчика, дозировки сырья измеряются с помощью высокоточных расходомеров, которые управляют дозирующими насосами или дозирующими клапанами через систему PLC (программируемый логический контроллер).
Реакторы омыления оснащены всеми необходимыми соплами для подключения, чтобы упростить сборку внешним персоналом.

Новый путь косвенной минерализации двуокиси углерода и оксалата натрия в качестве моющего строительного агента