Производство преформы для пэт бутылок: Изготовление ПЭТ-преформ | Студия промышленного дизайна KLONA

Производство пэт преформ для бутылок: стадии производства

ПЭТ -преформа — это заготовка для пластиковых бутылок, получаемых методом раздува, основным материалом является полиэтилентерефталат (ПЭТ). Преформы производятся методом литья под давлением на специальных термопластавтоматах (ТПА), как правило, револьверного типа. Суть метода заключается в том, что расплав полимера-полиэтилентерефталата под давлением заполняет закрытую охлаждаемую горячеканальную форму, по конфигурации идентичную изготавливаемому изделию. Расплав полимера застывает в форме изделия, после чего форма раскрывается и готовая продукция ссыпается на транспортёр, либо в приёмный короб.

Наиболее широко востребованы преформы ПЭТ массой 39-42 г, хотя сейчас наметилась тенденция к использованию литформ для получения преформ массой 25-29 г. Из таких заготовок на следующих переделах получают методом раздува бутылки объемом 1.5-2,0 л.

Содержание

Стадии производства преформ

	Входной контроль При входном контроле в производственной лаборатории определяются основные характеристики сырья по ГОСТ Р 51695-2000 «Полиэтилентерефталат. Общие технические условия»: -внешний вид; -содержание ацетальдегида; -характеристическая вязкость; -влажность.
	Сушка При переработке полиэтилентерефталата влажность является критическим параметром. Сырьё необходимо сушить до содержания влаги 0,004% в специальных сушилках.
	Литьё преформ Литьё пэт преформ производится на специальных термопластавтоматах, максимально приспособленных для данного процесса. Они имеют отдельно цилиндр пластикации и цилиндр впрыска (на обычных термопластавтоматах эти функции совмещены), станции дополнительного охлаждения преформ. Машины могут быть оборудованы статическими смесителями.
	Виды преформ
	Контроль качества производимой продукции Контроль качества производимой продукции является многоступенчатым процессом, он начинается на складе при поступлении сырья и заканчивается на складе при отгрузке готовой продукции. При производстве преформ проводится постоянный контроль внешнего вида на отсутствие помутнений и линий напряжения и выборочный контроль размеров.
	Упаковка Упаковка преформ производится на участке упаковки в герметичные коробки.

 

Технологические схемы производства преформ

Производство преформ может быть организованно по одностадийной и двух стадийной схеме.

Одностадийная схема – изготовленные преформы в горячем виде, вместо станции охлаждения, подаются на выдув. Термопластавтомат по производству преформ совмещён с выдувной машиной.

Двухстадийная схема – производство преформ и выдув бутылок между собой не связаны. Преформы производятся отдельно. А затем по мере надобности подаются на выдув.

Одностадийная схема позволяет экономить энергию, кроме того, нет нужды в упаковочных материалах. Однако эти преимущества съедаются недостатками, обусловленными неравномерным спросом на продукцию:

-при производстве преформ по одностадийной схеме производительность выдувного оборудования ограничивается производительностью термопластавтомата.

-требуются значительные дополнительные площади под склад сырья и производственное оборудование.

-затруднительно организовать оптимальную загрузку оборудования, так как велика вероятность его перегрузки в сезон, либо простоя в межсезонье.

При двухстадийной схеме предприятие не испытывает дефицита в преформах, т.к. их можно приобрести заранее (как правило в межсезонье они дешевле) и хранить на складе. Двухстадийная схема в максимальной мере реализовывает свои преимущества на специализированных заводах.

Автор Файдюк Ирина

Производство пластиковых бутылок, новости от Ультрапласт

Одной из самых популярных сфер современной химической индустрии считается изготовление пластиковых товаров.

Благодаря инновационным технологиям и использованию профессиональных разработок полимерных материалов, мы достигли высоких результатов производства и регулярно работаем над улучшением качества продукции.

Наша компания специализируется на производстве и продаже ПЭТ бутылок, другой пластиковой тары и комплектующих к ним. Ассортимент продукции регулярно пополняется широким выбором товарных позиций европейского качества.

История появления ПЭТ

В 1941 году английская компания «British Calico Printers» впервые изготовила полиэтилентерефталат (ПЭТ). Это синтетический полиэфир, имеющий твердую бесцветную структуру. Цвет ПЭТ может меняться на прозрачный или белый. Широкомасштабное использование ПЭТ в качестве упаковки тканевых изделий началось в 60-х годах. Со временем потребовалось заменить стеклянную тару на более дешевый и практичный материал. Поэтому спустя 10 лет появились первые

бутылки ПЭТ, которые используются и по сегодняшний день.

Главными достоинствами ПЭТ тары являются:

• удобство транспортировки за счет материала. Пластмассовая бутылка весит намного меньше тары из стекла;
• прозрачный цвет оболочки тары привлекает внимание клиентов за счет того, что видно ее содержимое;
• пластичный материал ПЭТ способствует более безопасной транспортировке товаров, исключая возможность появления повреждений, нежели в стеклянной таре;
• использование первичного или вторичного сырья при изготовлении ПЭТ бутылок позволяет значительно сэкономить ресурсы;
• сниженная стоимость тары;
• экологически безопасное использование;
• декоративное оформление пластика любым способом: объемной резьбой, клеящей пленкой или окрашиванием тары любым оттенком.

Со временем ПЭТ бутылки в Москве стали невероятно востребованным товаром. Их используют во многих сферах промышленности, главной из которых является пищевое производство. Жидкости безопасно хранятся в пластиковой таре, поскольку на пластик не воздействуют другие вещества.

Преформы

Пластиковые ПЭТ бутылки широко распространены в разных промышленных отраслях благодаря доступности и практичности используемого материала. С помощью ПЭТ можно безопасно перевозить наполненные жидкостью бутылки, не опасаясь за повреждение корпуса тары. ПЭТ тара позволяет значительно сэкономить бюджет при транспортировке товара и является отличным альтернативным вариантом стеклянным емкостям.

Использование специальных технологий позволяет изготавливать полиэфир-синтетический пластик, который входит в состав пластмассовых бутылок. Он безвреден для здоровья человека и безопасен для хранения пищевых продуктов. Изготовление материала начинается с процесса формирования преформы – длинной колбы, похожей на стеклянную пробирку. Направленный горячий воздушный поток придает нужную форму изделию и при этом размягчает сам материал. Воздух воздействует только на форму бутылки, а горлышко формируется в процессе создания преформы.

Преформа — это своего рода заготовка, которую используют для упрощения в процессе производства. Преформы изготавливают в разных вариантах объема. Каждому объему ПЭТ бутылок присущи соответствующие параметры. Особое внимание необходимо обращать на то, насколько плотен материал. Стенки будущего товара должны иметь повышенную упругость.

Создание ПЭТ преформы — процесс автоматизированный. Техническое оборудование, имеющее большое количество специальных ячеек, производит больше сотни пластиковых заготовок за один раз. В наличии несколько вариантов классических преформ с разными размерами горлышка, самым популярным диаметром которого считается 28 мм.

За последние несколько лет значительно увеличился цветовой выбор преформ. Кроме прозрачного цвета, производители начали использовать преформы с зеленым, коричневым и синим оттенками. Добиться эффекта изменения цвета удалось за счет красителей, которые оказывают безопасное влияние на человеческое здоровье.

В услуги нашей компании входит продажа преформ высокого качества. Для того чтобы сделать заказ, вам необходимо обратиться к нашему менеджеру, который подробно расскажет условия приобретения товара. Кроме производства ПЭТ бутылок, мы занимаемся изготовлением различных видов крышек. Мы предлагаем

купить ПЭТ преформу на выгодных условиях и по доступной стоимости. Цена преформы зависит от курса валюты и веса изделия.

К основным преимуществам сотрудничества с нашей компанией относятся:

• доступная стоимость товара и широкий выбор продукции;
• индивидуальный подход к каждому клиенту и учет пожеланий заказчика;
• партнерские отношения только с проверенными поставщиками сырья;
• гарантия лучшего качества ПЭТ тары в производственной сфере;
• использование высококачественного оборудования;
• регулярно обновляющийся ассортимент продукции.

Главной особенностью нашей компании является соблюдение всех норм технологического процесса и ответственный подход при производстве ПЭТ. Помимо стандартных изделий, наши мастера изготавливают товар по индивидуальным разработкам, который уже много лет пользуется большой популярностью.

В интернет — магазине нашей компании представлен каталог товаров с большим выбором ПЭТ продукции европейского качества. Чтобы купить ПЭТ бутылки и необходимую комплектацию, вам необходимо связаться с нашим менеджером по контактному номеру телефона, указанному на сайте. Наши специалисты предоставят подробную консультацию по всем вашим вопросам и помогут определиться с выбором, который по максимуму удовлетворит ваши потребности. Также мы предоставляем купить ПЭТ бутылки оптом. Актуальную стоимость товара вы можете узнать у менеджера нашей компании. Мы гарантируем выполнение заказа по четко установленным срокам. Доставка осуществляется удобной для вас транспортной службой в любую точку страны.

Что такое производство преформ для домашних животных и для чего используются преформы для домашних животных?

Метод формования используется для создания производителя ПЭТ-преформ, также называемых преформами.

Плавленый ПЭТ, закачанный в форму, становится преформой, которая далее перерабатывается (выдувается) в бутылки для напитков, масла или моющих средств.

«Финиш» (узкое место) создает преформу, которая не изменяется в процессе выдувания.

Ключевыми характеристиками преформы являются «финишный» диаметр и тип резьбы, которые определяют тип завинчивающейся крышки бутылки и применение бутылки (для негазированной воды, газированной воды, масла, молока).

Трубчатая конструкция, с другой стороны, будет формировать бутылку во время операций выдувания и формования и определять основной вес конечного продукта; диаметр, длина и форма являются основными элементами, определяющими основные характеристики выдувного контейнера.

Полимер ПЭТФ, используемый для изготовления преформ, не имеет цвета и практически прозрачен, но при смешивании с красящими добавками может быть окрашен в различные цвета в соответствии с требованиями заказчика.

Поскольку от этого артикула зависят некоторые характеристики, характеризующие бутылку, решающим этапом является проектирование преформы:

• Качество тары в целом
• Толщина стенок и днища
• Снижение массы тела
• Длина вашей шеи
• Размер и вид резьбы

Толщина нижней бутылки экономит материал и, конечно, делает готовую тару легче, но также важно учитывать прочность бутылки и тип формы, которую вы хотите получить. Для организации эффективного производственного процесса необходимо тщательно изучить потребности клиентов.

Конструкция узкого места — еще один фактор, который нельзя упускать из виду. Этот компонент также можно сделать легче и настроить по индивидуальному заказу, что еще больше улучшит качество контейнера.

Наконец, персонал, отвечающий за проектирование преформ, должен уметь обслуживать потребителей, которым требуются необычные контейнеры, например, огромные, штабелируемые, асимметричной формы и идеально подходящие для горячих жидкостей.

Работа дизайнера-конструктора имеет решающее значение для получения контейнеров с такими точными техническими характеристиками. Компании пищевой промышленности все больше внимания уделяют экологически безопасным методам, и в результате они ищут экологически безопасные решения для розлива.

Освещение из ПЭТ, несомненно, является значительным шагом вперед в этом отношении, а также приносит пользу предприятиям с точки зрения снижения затрат и увеличения прибыли.

Переход на более легкую упаковку меньшего размера означает использование меньшего количества ПЭТФ, что не только экономит материалы, но и снижает вредные выбросы за счет сокращения количества транспортных средств на дорогах и приводит к уменьшению объема готовой продукции.

Меньшее использование сырья и более упрощенная логистика — два фактора, которые способствуют снижению затрат и увеличению бюджета компании.

Эта новая стратегия, которая приносит пользу производителям продуктов питания и напитков, а также всем пользователям ПЭТ-упаковки, не увенчалась бы успехом, если бы она не обеспечивала тару с потребительскими качествами.

Сегодня разница заключается в сочетании экологического сознания с эффективностью промышленных процессов.

Очень важно рекламировать товары, которые демонстрируют приверженность компании защите окружающей среды, сохраняя при этом высокие стандарты качества и коммуникации.

Являясь одним из главных действующих лиц во всех этих областях, производители домашних животных в Индии должны выполняться с использованием технологий, которые приносят пользу как предприятиям, так и конечным потребителям продуктов питания и напитков.

Почему мы должны использовать ПЭТ-преформы?

Преформы ПЭТ производители могут использоваться для упаковки минеральной воды, соков, ликеров, безалкогольных напитков, газированных напитков, пищевых масел, лекарств, солений, джемов и товаров народного потребления, среди прочего.

Многочисленные последствия.

Производители ПЭТ-преформ Индия Контейнеры хорошо известны как прочные и гибкие клетки, которые могут транспортировать сотни фунтов материала, независимо от размера или формы.

Компании могут персонализировать свои заказы, размещая заказы у известных производителей оборудования, таких как HML, и добавляя функции, подходящие для их операций.

Делает продукт безопасным.

Поскольку ПЭТ-бутылки и контейнеры просто состоят из пластика, с ними следует обращаться осторожно, так как слишком большое давление может привести к их растрескиванию. Эти товары можно хранить в целости и сохранности внутри Производитель ПЭТ-преформ Контейнер.

Его конструкция из мягкой стали защищает продукты от внешнего давления и имеет деления для легкого разделения продуктов. При транспортировке эти контейнеры также удерживают продукт на месте.

Экономия места и денег.

Контейнер-преформа из ПЭТ может быть уложен в стопку до четырех уровней без каких-либо признаков изгиба. Таким образом они могут сэкономить место на складе.

Вы Предприниматель или стартап? У вас есть история успеха, которой вы можете поделиться? SugerMint хотел бы поделиться вашей историей успеха. Мы освещаем истории предпринимателей, новости стартапов, истории женщин-предпринимателей и истории стартапов.

Все больше организаций могут максимизировать свои операции с этими металлическими клетками для хранения, прочными контейнерами и сетчатыми контейнерами по низкой цене, особенно при заказе у таких поставщиков, как Net-railing HML.

Машины для производства ПЭТ-преформ

Машины для производства ПЭТ-преформ

Производство ПЭТ-преформ с использованием систем впрыска

Современная индустрия напитков чрезвычайно динамична, а быстро меняющийся рынок требует высокой производительности, еще большей эффективности, гигиены, универсальности и гибкости при смене формата.
Чтобы удовлетворить эти потребности, компания Sacmi разработала и разработала линейку IPS, уделив особое внимание следующим ключевым факторам для достижения требуемой конкурентоспособности и минимизации общих эксплуатационных расходов клиентов:

•  Производительность
•  Качество
•  Энергосбережение
•  Гибкость

IPS — система впрыска для ПЭТ-преформ

1

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

Разработано с использованием структурного анализа FEM для оптимизации механической инерции и обеспечения отличной устойчивости к механическим нагрузкам. Гидравлические приводы, оснащенные персонализированным цифровым сервоклапаном, гарантируют сверхбыстрое время от упора до упора, тем самым сокращая время цикла преформы.

2

БЛОК ВПРЫСКА

Блок впрыска состоит из экструдера с шнеком для пластификации с электроприводом и дозирующего бака, управляемого сервоклапаном. Это решение обеспечивает высокую производительность и экономию энергии.

3

ПОСЛЕДУЮЩЕЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ПЭТ-ПРЕФОРМ

Робот на вынос приводится в движение линейными двигателями последнего поколения без ремней (и, следовательно, не требующими обслуживания), обеспечивающими точность, скорость и повторяемость движений робота. Для экономии энергии установлена ​​система рекуперации энергии торможения; это работает во время замедления двигателей.

4

ГИБКОСТЬ И ЧМИ

Благодаря специальному программному обеспечению для производства ПЭТ-преформ, разработанному Sacmi, пользовательский интерфейс является простым и позволяет пользователям настраивать машину, просто вводя размеры и толщину преформы.

IPS 220

Система впрыска для ПЭТ-преформ

Главной отличительной особенностью является гибкость пресс-формы благодаря инновационной технологии сборки пресс-форм «включай и работай». Вмещает пресс-формы до 72 гнезд.

каталог Информационный запрос

ИПС 300

IPS 300 обобщает признанные преимущества линейки SACMI IPS, уделяя особое внимание производительности, автоматизации и управлению технологическими процессами. В нем размещаются пресс-формы до 128 гнезд. Читать далее

информация о продукте Информационный запрос

IPS 400

система впрыска для ПЭТ-преформ 400 тонн

Главной отличительной чертой является наследство пресс-форм, позволяющее клиентам использовать уже имеющиеся пресс-формы от других поставщиков. Вмещает пресс-формы до 128 гнезд.

каталог Информационный запрос

СИСТЕМЫ ПРОВЕРКИ ПЭТ-ПРЕФОРМ

Широкий спектр машин для удовлетворения всех требований контроля качества производителей ПЭТ-преформ

Подробнее Информационный запрос

Цифровое производство

Преимущества прибыльной цифровой революции.