Производство полиэтиленовых изделий: Производство полиэтиленовых пакетов в Москве

Комментарии:

Производство изделий из полиэтилена

Полиэтилен, вероятно, является наиболее распространенным и широко используемым полимером. Полиэтилен занимает треть объема мирового производства среди изделий из полимерных материалов. Такая популярность обусловлена ​​относительно простой технологией производства, легким в переработке материалом и большим количеством добавок, позволяющих улучшить или придать продукту полиэтилен требуемого качества. Например, водонепроницаемость, долговечность, прозрачность и т. д.

Полиэтилен — термопластичный полимер белого цвета. Существует множество типов и марок полиэтилена, но он имеет два основных класса — это полиэтилен низкого давления (LDPE) и полиэтилен высокого давления (HDPE).

— легкий, прочный и эластичный материал, способный выдерживать температуру до 60 градусов Цельсия. ПВД обычно используется для производства пленок и упаковочных изделий.

HDPE является более прочным материалом.Его механическая прочность в два раза выше, чем у LDPE. Его рабочая температура может достигать 100 градусов. С его помощью изготавливаются товары для дома и технические приложения.

По своим свойствам полиэтилен обладает низкой паро- и газопроницаемостью. Материал устойчив к щелочам, солям, кислотам, бензину, маслам, спирту и воде. Устойчив к низким температурам до -70 градусов Цельсия. Это ударопрочный пластик, не бьется, обладает диэлектрическими свойствами.

Недостатками материалов ПНД и ПВД ​​является низкая теплопроводность, умеренная стойкость к ультрафиолетовому излучению и деформации при постоянной нагрузке.

не выделяет вредных веществ, а потому совершенно безвреден для человека и окружающей среды.

Основным методом получения полиэтилена является химическая реакция, называемая полимеризацией этилена. В зависимости от желаемых свойств конечного продукта и его будущего назначения существует несколько способов производства полиэтилена.Методом литья под давлением изготавливаются различные предметы быта: канцелярские товары, игрушки. Экструзией производятся полиэтиленовые трубы, кабели, а также производится листовой полиэтилен, который широко используется в строительстве. Самый распространенный вид полиэтиленовых изделий – всевозможные пленки, также производимые методом экструзии. Методом экструзионно-выдувного формования или ротоформирования изготавливаются емкости для жидкости и любые сосуды. С помощью термовакуумного формования производятся упаковочные материалы. Это далеко не полный перечень областей применения полиэтиленовых материалов.Постоянно появляются новые марки этого материала, с новыми свойствами и новыми возможностями применения.

Мы постоянно следим за новыми тенденциями в технологиях производства и нашими партнерами являются только проверенные поставщики. Поэтому, обратившись к нам за производством полиэтилена, вы можете быть уверены, что получите только качественную продукцию.

Как производится HDPE? | Scranton Products

HDPE (полиэтилен высокой плотности) — один из самых прочных и универсальных термопластов на современном рынке.Он используется для различных материалов, таких как бутылки, автомобильные детали, мебель и различные строительные изделия. HDPE даже пригоден для вторичной переработки. Но, несмотря на универсальный и эффективный характер HDPE, как он производится?

ПЭВП производится в контролируемых условиях путем интенсивного нагревания нефти. Этот процесс, также известный как «крекинг», помогает создавать газообразный этилен. Во время его производства молекулы газа будут присоединяться к полимерам, из которых затем будет производиться полиэтилен.

После этого процесса полиэтилен будет иметь мутный вид, но после того, как он будет пропущен через ряд форм, он превратится в гранулы. После завершения процесса формования у вас будет прочный полимерный материал, который можно использовать в самых разных целях в вашем доме или на предприятии.

Поскольку ПЭВП является универсальным материалом, его можно использовать во многих областях. В частности, он используется для розлива в бутылки. Благодаря своей прочной конструкции и возможности вторичной переработки это один из самых востребованных материалов для контейнеров для жидкостей.Он также используется для размещения опасных материалов и агрохимикатов.

Из полиэтилена высокой плотности можно изготовить прочную и долговечную мебель. HDPE также имеет важное применение и применение в коммерческом проектировании зданий. Благодаря своим химическим свойствам материалы HDPE устойчивы к температуре, влаге, царапинам и вмятинам. Это делает его идеальным материалом для садовой мебели, коммерческих шкафчиков и коммерческих туалетных кабинок .

Другие материалы, такие как фенольный пластик и однотонный армированный композит (SCRC), часто упоминаются как прочные и универсальные материалы, используемые для ванных кабин или перегородок.Однако, когда дело доходит до сравнения этих материалов с ПЭВП, особой конкуренции нет. Полиэтилен высокой плотности более устойчив к микробам, чем , при этом обеспечивая более прочную поверхность. Он даже имеет более прочную винтовую фиксацию, чем фенольный пластик или SCRC, а это означает, что все, что изготовлено из HDPE, будет более структурно прочным, чем изделия, изготовленные из фенольного пластика или SCRC.

Преимущество материала HDPE заключается в том, что его никогда не нужно подкрашивать или перекрашивать, что приводит к уменьшению выбросов летучих органических соединений.Эти химические вещества на основе углерода могут легко испаряться в воздух при любой температуре и при вдыхании могут привести к осложнениям со здоровьем. Предметы, изготовленные из HDPE, могут помочь улучшить качество воздуха, поскольку материал устойчив к плесени, грибкам и бактериям. Материалы SCRC и Phenolic Plastic могут поглощать плесень, что приводит к появлению запахов и ухудшению качества воздуха.

Когда речь заходит об устойчивости , , нет никаких сомнений в том, что HDPE имеет сильное преимущество перед другими. HDPE на 100% пригоден для вторичной переработки и изготовлен из материалов, бывших в употреблении.SCRC и фенольный пластик не изготавливаются из материалов, бывших в употреблении, и поэтому не могут быть переработаны.

Хотите узнать больше о многочисленных преимуществах выбора ПЭВП по сравнению с другими материалами? Ознакомьтесь с нашей электронной книгой Экологичные строительные материалы: как сделать ваше здание экологически чистым сверху донизу .

Процесс производства полиэтилена высокой плотности

Описание

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) представляет собой длинноцепочечный полимер или пластик.Полиэтилен является наиболее распространенной формой пластика в мире, и его можно обрабатывать различными способами, чтобы сделать его тонким, гибким, пушистым или прочным и твердым, например, из полиэтилена высокой плотности. HDPE в основном используется для древесно-пластиковых композитов, таких как пластиковые пиломатериалы. Его также выдувают для изготовления пластиковых бутылок, таких как бутылки из-под газировки.

Производство

Производство древесно-пластиковых композитов является наиболее распространенной формой производства ПЭВП. Процесс начинается с трех больших резервуаров с подогревом.Первичный резервуар содержит производное природного газа, называемое этаном. Этан нагревают до температуры значительно выше точки кипения, а затем перекачивают в смесительный бак. Из другого резервуара поступает бензол, который в сочетании с ультрафиолетовым излучением верхних ламп служит химическим веществом для полимеризации этана. Это, во всех смыслах и целях, то, как производится полиэтилен, но то, как он обрабатывается дальше, делает его полиэтиленом высокой плотности. Химикат закачивается в ряд широких неглубоких металлических желобов, похожих на доски.Вместо того, чтобы дать остыть, химическое вещество готовится при слабом нагреве, чтобы высвободить захваченный воздух и кислород. Отсюда желоба сливаются в ряд вертикальных металлических форм, содержащих измельченное древесное волокно. После охлаждения в течение примерно восьми часов плиты из ПЭВП можно отправлять розничным и оптовым продавцам.

Выдувное формование бутылок

Выдувное формование идентично производству древесно-пластиковых плит вплоть до того момента, когда HDPE стекает из желобов для сидения.Он хранится в воздухонепроницаемом обогреваемом резервуаре, где клапан помещает отмеренные порции на головки ряда воздушных компрессоров. Каждый компрессор помещается в металлическую форму в форме бутылки. В то время как компрессор нагнетает воздух в форму, надувая ПЭВП в форму, другой компрессор работает, чтобы выкачивать воздух из формы, поэтому ПЭВП идеально подходит. Циркулярная бритва срезает лишний пластик с головки воздушного компрессора, который затем подвергается ванне с кислотой и отдельной ванне с водой, чтобы очистить его от любых оставшихся остатков для следующего использования.Конец охлаждающегося ПЭВП, который к настоящему времени имеет консистенцию замазки, штампуется в форме горлышка бутылки и завинчивающейся крышки. После полного остывания форма разделяется пополам, и пластиковая бутылка падает в бункер, где живые рабочие очищают ее и полируют любые края или дефекты на бутылке.

Вы используете его каждый день. Но что такое полиэтиленовый пластик?

101 на этом вездесущем современном материале

Полиэтилен на сегодняшний день является наиболее распространенным типом потребительского пластика и используется во многих повседневных материалах.Это термопластичный продукт, а это означает, что его можно расплавить до жидкого состояния, а затем многократно охладить до твердого состояния. Различные условия обработки приводят к получению различных марок полиэтилена, которые можно использовать для самых разных целей — от гибкой пищевой пленки на одном конце спектра до жестких покрытий для столбов на другом.

Одним из наиболее привлекательных свойств полиэтилена является его долговечность. Он устойчив к выцветанию и сколам, а также непроницаем для многих химических веществ, таких как кислоты и щелочные растворы.Полиэтилен является отличным диэлектриком. Он сохраняет свои свойства в экстремально холодных условиях, но может плавиться при высоких температурах.

Полиэтиленовый пластик: молекула углерода-водорода

Молекулярная структура и общие свойства

Полиэтилен состоит из углеводородных цепочек, основным компонентом которых является молекула этилена, состоящая из 2 атомов углерода и 4 атомов водорода.Когда молекулы этилена объединяются в прямые или разветвленные цепи, образуется полиэтилен. Этот процесс включает расщепление двойной связи между двумя атомами углерода и создание свободного радикала для присоединения к следующей молекуле этилена. Макромолекулы не связаны ковалентно, а удерживаются вместе в кристаллической структуре за счет межмолекулярных сил. Чем меньше количество боковых ответвлений, тем ниже кристалличность и, следовательно, выше плотность, что можно наблюдать в различных свойствах для разных типов полиэтилена.

устойчив к атмосферным воздействиям, но может стать хрупким при длительном воздействии солнечных лучей. Это ограничение может быть преодолено за счет добавления УФ-стабилизаторов. Он может воспламениться и будет продолжать гореть после того, как источник воспламенения будет удален с желтым голубым пламенем на конце, из-за чего пластик будет капать. Поверхностные свойства полиэтилена препятствуют его склеиванию или отпечатыванию без предварительной обработки. Полиэтилен может быть прозрачным, молочно-непрозрачным или непрозрачным в зависимости от марки материала, толщины изделия и наличия добавок.

Классификация полиэтилена

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) образован как с длинными, так и с короткими ответвлениями в полимерных цепях. Наличие этих ответвлений не позволяет цепям быть слишком плотно упакованными вместе, придавая полиэтилену низкой плотности гибкость, которая делает его пригодным для таких применений, как пластиковые пакеты, изоляция проводов и пластиковая упаковка. LDPE обладает высокой устойчивостью к большинству химических веществ, включая кислоты, щелочи, спирты, альдегиды, кетоны и растительные масла.Он также имеет очень низкое водопоглощение.

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) похож на LDPE, но состоит в основном из линейных цепей с множеством коротких боковых ответвлений. Его часто производят с помощью сополимеризации этилена с альфа-олефинами, такими как 1-бутен, 1-гексен и 1-октен. Характеристики готового продукта можно изменять, регулируя составляющую формулу.

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)  состоит в основном из молекул с прямой цепью, удерживаемых вместе за счет межмолекулярных сил.Отсутствие боковых ответвлений обеспечивает плотное прилегание цепей друг к другу. Такая высокая плотность приводит к тому, что продукт является умеренно жестким, что делает его пригодным для таких применений, как разделочные доски, контейнеры для сока, пластиковые пиломатериалы и игрушки. HDPE обладает хорошей химической стойкостью и остается прочным при очень низких температурах (-76 градусов по Фаренгейту). Имеет восковую текстуру поверхности, устойчивую к атмосферным воздействиям.

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UWMPE)  имеет чрезвычайно длинные цепи, и из него можно формовать нити с более высокой прочностью на растяжение, чем у стали.Сила межмолекулярных сил между длинными прямыми цепями создает прочный материал с очень высокой ударной вязкостью. Он используется в таких приложениях, как пуленепробиваемые жилеты. Как и другие типы полиэтилена, СВМПЭ устойчив к большинству химических веществ, за исключением окисляющих кислот. Он также имеет низкое влагопоглощение, но его самосмазывающиеся свойства делают его очень устойчивым к истиранию.

Американское общество испытаний и измерений (ASTM) определяет спецификации для различных марок полиэтилена, включая спецификации для различных областей применения.-5 дюймов/дюйм/градус F)

Максимальная температура непрерывного использования (по умолчанию F)

Прибл. температура плавления (градус F)

Диэлектрическая прочность (В/мил) кратковременно, толщина 1/8″

Как производится полиэтилен?

Основным строительным блоком полиэтилена является молекула этена, состоящая из 2 атомов углерода и 4 атомов водорода. Этен содержится в природном газе, а также образуется при переработке сырой нефти.Одним из продуктов первой стадии переработки нефти является нафта, которую перерабатывают в установке каталитического крекинга для получения высокооктанового сырья. Этот процесс крекинга также производит этен, который отделяют от других продуктов для дальнейшей переработки в полиэтилен. Этен — это газ.

Существуют различные методы переработки полиэтилена в зависимости от качества получаемого продукта.

производится путем сжатия газа этилена до давления 50 000 фунтов на квадратный дюйм, после чего он охлаждается и подается в реактор.В реактор добавляют инициатор, который вызывает протекание реакции полимеризации. Постоянное перемешивание материала в реакторе обеспечивает максимальную скорость превращения. После реакции неиспользованный этен отделяют от продукта и возвращают обратно в компрессор. Полимер экструдируют, нарезают на гранулы и сушат перед поступлением в бункеры для хранения. Гранулы обычно упаковываются в пакеты для отправки клиентам, где они будут переплавлены и переработаны в готовые потребительские товары.

производится в каталитическом процессе, который позволяет производить полиэтилен при более низких температурах и давлениях.Катализаторы Циглера-Натта и хромовые катализаторы использовались первыми, но постоянно разрабатываются новые типы катализаторов для улучшения производственных процессов и характеристик продуктов. Некоторые процессы даже смешивают разные типы полиэтилена в одну партию, стирая границы между разными сортами продукции.

LLDPE также производится в каталитическом процессе с добавлением сополимеров, таких как альфа-олефины (бутан, гексан). Молекулярная структура LLDPE представляет собой длинную цепь с множеством коротких разветвлений.

UHMWPE производится с использованием металлоценовых катализаторов, что приводит к чрезвычайно длинным углеводородным цепям (более 100 000 молекул мономерного компонента). Вторичный процесс, называемый гель-прядением, использует нагретый гель СВМПЭ и выдавливает его через фильеру. Продукт охлаждают на водяной бане. Этот процесс прядения дает волокно с высокой степенью молекулярной ориентации (95%), что придает ему чрезвычайно высокую прочность на растяжение.

Литье пластмасс с использованием полиэтилена

поставляется с завода в виде гранул и сортируется в соответствии со спецификациями.Клиенты используют эти гранулы в качестве сырья в своих собственных производственных процессах, которые включают их плавление с применением тепла и давления, а затем формование жидкого пластика в его окончательную форму. Существуют различные способы формования полиэтилена в зависимости от сорта сырья и вида требуемого готового продукта:

1. Литье под давлением
   Литье под давлением является одним из двух наиболее распространенных методов создания готовых изделий из полиэтилена.Гранулы подаются в нагретый цилиндр, где вращающийся шнек проталкивает плавящийся пластик через заслонку в форму. Фиксированное количество полиэтилена впрыскивается под высоким давлением 10 000-30 000 фунтов на квадратный дюйм. После завершения впрыска форма охлаждается, после чего открывается и извлекается готовый продукт. Это типичный процесс, используемый для производства изделий массового производства, таких как ведра и крышки для бутылок.
2. Выдувное формование
   Выдувное формование используется для создания таких изделий, как бутылки и шприцы, в которых имеется полость.В процессе выдувного формования первый этап включает формование преформы вокруг штифта сердечника с использованием стандартной формы для литья под давлением. После охлаждения преформа помещается в центр второй формы. Преформа повторно нагревается, и через штифт сердечника подается сжатый воздух, который выдувает расплавленный пластик на внутренние стенки окончательной формы, создавая таким образом внутреннюю полость. После остывания булавку удаляют.
3. Компрессионное формование
   Компрессионное формование в основном используется для термореактивных пластмасс, т.е. пластиков, которые нельзя повторно нагревать и формовать многократно.В смесь можно добавлять порошки и другие материалы, чтобы придать особые свойства или укрепить конечный продукт. В этом процессе пластик формуется нагретыми пластинами, которые оказывают давление на пластик. Короткое время цикла в этом процессе делает его привлекательным для крупносерийных применений, таких как детали для автомобильной промышленности.
4. Трансферное формование
   Трансферное формование включает нагревание пластика до расплавленного состояния перед его передачей в процесс компрессионного формования.Когда есть много маленьких отверстий или металлических вставок, расплавленный пластик легче образуется вокруг них, не нарушая выравнивания.
5. Формование пленочных вставок
   Этот процесс включает в себя вставку пленки или тканевого материала в форму для литья под давлением перед впрыскиванием пластика, так что пленка захватывается в готовом изделии.
6. Экструзия
   Наряду с литьем под давлением экструзия является одним из самых популярных методов придания полиэтилену желаемой формы.Гранулы подаются через бункер в нагретую камеру, где шнек продвигает плавящийся пластик вперед. В конце нагретой камеры находится матрица, которая формирует пластик, когда он выходит в атмосферу. Этот процесс используется для создания непрерывных листов, труб, кабелей, трубопроводов и многого другого. Готовый продукт попадает на конвейерную ленту, где он охлаждается воздухом (иногда с помощью вентиляторов). Продукт также можно поместить в воду, чтобы ускорить процесс охлаждения.
7. Литье под давлением с использованием газа
   При литье под давлением с использованием газа стандартный процесс литья под давлением дополняется дополнительным этапом.Форма заполняется на 70% от общего количества требуемого расплавленного пластика, затем в камеру закачивается газ, который проталкивает пластик в конец формы. Чистый эффект заключается в том, что конечный продукт имеет полый центр из-за продувки газом, и используется меньше пластика.
8. Ротационное формование
   Порошкообразный пластик помещается в полую форму и крепится к вращающейся втулке. Ступица вращается по 2 осям внутри печи, в результате чего пластик плавится и покрывает внутренние стенки формы. Ступица продолжает вращаться в цикле охлаждения, который часто включает распыление воды снаружи пресс-формы.Наконец, готовое изделие удаляется. Преимуществом этого метода является простота форм, отсутствие необходимого давления, а также отсутствие сварных швов и соединений в готовом изделии.
9. Формование конструкционного пенопласта
   Расплавленный пластик впрыскивается в аккумулятор вместе со сжатым газом для создания эффекта пены в пластике. Из аккумулятора пенопласт впрыскивается в форму. Падение давления от аккумулятора до формы заставляет пластик расширяться и заполнять форму.После охлаждения кожа гладкая, но внутренняя сердцевина вспенивается, что придает готовому изделию высокую жесткость.
10. Термоформование
    Термоформование и вакуумное формование осуществляются путем нагревания листа пластика до мягкости, а затем надевания его на форму. В некоторых случаях применяется положительное давление воздуха, в то время как в других создается вакуум, чтобы прижать пластик к форме. После охлаждения готовый продукт выгружается.
11. Реакционное литье под давлением
    Реакционное литье под давлением — это новая технология формования пластиковых изделий.Пластик смешивается с другими компонентами при более низкой температуре, чем при традиционном литье под давлением. Внутри формы происходит экзотермическая реакция, которая создает давление в пластике. Поскольку требуются более низкие температуры и давления, затраты на производство снижаются. Также в смесь можно добавить стекловолокно для придания прочности готовому изделию.

Техническое обслуживание

Полиэтилен — очень прочный материал, который не изнашивается и не ослабевает.Однако длительное воздействие солнечных лучей может со временем привести к ломкости изделия. Для трубопроводов или резервуаров, подверженных воздействию элементов, рекомендуется цикл проверки для выявления паутины или трещин из-за хрупкости.

Долговечность и долговечность изделий из полиэтилена настолько высока, что многие производители описывают их как не требующие обслуживания.

приложений

Полиэтилен является наиболее распространенной формой термопласта, используемого в потребительских товарах, и имеет широкий спектр применений.Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных применений:

• Материал для упаковки пищевых продуктов:  Поскольку полиэтилен настолько устойчив к водопоглощению и химическим повреждениям, он сертифицирован как безопасный для использования в пищевой упаковке.
• Медицинские трубки: Отсутствие пористости полиэтилена делает его идеальным материалом для катетеров и других медицинских изделий благодаря устойчивости к загрязнению.
• Ведра, бутылки и урны: Благодаря твердости пластика и его устойчивости к нагрузкам он подходит для потребительских товаров.
• Бронежилеты:  Волокна СВМПЭ обладают высокой прочностью на растяжение, но при этом очень легкие, что делает их идеальными для обеспечения безопасности.
• Высокопрочные кабели:  Они легкие, поэтому их легко монтировать, но они прочные, поэтому их можно использовать в сложных промышленных приложениях.

Переработка

Пластиковые изделия получили много негативных отзывов в прессе за их воздействие на окружающую среду, но, как и в случае с большинством потенциальных загрязнителей, именно поведение людей, а не сам продукт, наносит ущерб окружающей среде.Полиэтилен не поддается биологическому разложению, что делает его непригодным для утилизации на свалках.

Однако свойства полиэтилена делают его идеальным для вторичной переработки, поскольку его можно переплавить и превратить в другой продукт. Кроме того, его устойчивость к химическому загрязнению и поглощению жидкостей означает, что переработанный продукт не содержит многих примесей. Иногда переработанный и первичный материал смешивают вместе в процессе формирования готовых потребительских товаров.Номер переработки № 2 относится к ПЭВП и № 4 к ПЭНП; многие предприятия по переработке могут перерабатывать оба этих сорта для повторного использования.

Многие материалы, ранее считавшиеся опасными для окружающей среды (например, резина), перерабатываются с большей скоростью, поскольку люди переходят к устойчивому образу жизни и развиваются технологии переработки.

Связанные статьи

Источники

Полиэтилена Проблема

Выберите страну / regionUnited StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократической Республика ofCook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl СальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские (Мальвинские) островаФарерские островаФиджиФинляндияПремьер Югославская Республика МакедонияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГрен adaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейские Народно-Демократической RepKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народный Демократической RepLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные StatesMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСамоаСан-МариноСан-Томе и Принсипи Саудовская ArabiaSenegalSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSth Georgia & Sth Sandwich Институт социальных Винсент и GrenadinesSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUruguayUS Minor Отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U.S.)Острова Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЮгославияЗамбияЗимбабве

Изделия из экструдированного полиэтилена: использование и производство

Изделия из экструдированного пластика любого вида широко используются во многих областях промышленности , и именно поэтому спрос на эти объекты чрезвычайно высок . Хотя все больше компаний запрашивают продукты для завершения своего производственного процесса, предприятий, работающих в секторе экструзии , не так много, и большинство из них используют лишь ограниченное количество типов пластика.

Plasticol — одна из немногих компаний в Италии , которая имеет 12 производственных линий , каждая из которых предназначена для определенного материала . Одним из пластиков, который чаще всего используется для создания прокладок , пленок и труб , является полиэтилен и наше предприятие имеет возможность поставлять эти элементы всем отраслям промышленности, которые в них нуждаются.

Давайте выясним, почему так востребованы изделия из экструдированного полиэтилена  и все их применения .

В настоящее время полиэтилен является наиболее распространенным пластиком благодаря множеству характеристик, которые делают его чрезвычайно полезным и простым в использовании .

Полиэтилен имеет, например, высокую ударную вязкость, а также высокую пластичность . Он также имеет действительно низкий коэффициент трения . Используя некоторые добавки , можно изменить характеристики полиэтилена и сделать его более твердым и жестким при необходимости.

Одной из основных проблем с этим материалом является его температура плавления , которая обычно составляет около 80°C . Эта действительно низкая температура может быть также изменена благодаря добавлению других химических веществ.

В зависимости от назначения полиэтилен может быть экструдирован с использованием нескольких форм .Один Один из наиболее распространенных типов экструдированного полиэтилена — это пленка , одна , которая часто используется для производства кухонных приспособлений , таких как пакеты для сэндвичей, пищевая пленка и контейнеры для пищевых продуктов в целом.

Другими промышленными применениями полиэтилена являются производство труб и кабелей , специально предназначенных для использования с водой (например, водопроводная система в доме). Эта особая форма формованного пластика пригодится также в сфере здравоохранения , поскольку она часто используется для производства медицинских пробирок или пробирок для проб .
Местонахождение:
Via San Carlo 35
21017- Samarate (VA)
— Телефон: (+39) 0331 234 212

6 Факс: (+39) 03312 235 108
Email: info @ platedol. it

Во что можно перерабатывать полиэтилен высокой плотности?

Все мы слышали о многочисленных преимуществах вторичной переработки. Одним из материалов, который особенно выгодно перерабатывать, является полиэтилен высокой плотности. Полиэтилен высокой плотности, сокращенно HDPE, является одним из наиболее часто используемых материалов в современном производстве.Переработанный ПЭВП так же полезен, как и его можно использовать для широкого спектра продуктов.

Во что можно переработать полиэтилен высокой плотности? Полиэтилен высокой плотности намного прочнее других видов пластика. Благодаря прочной внутренней структуре полиэтилен высокой плотности можно безопасно использовать повторно для различных целей. Полиэтилен высокой плотности часто перерабатывается в бутылки, ручки, пластиковые пиломатериалы, столы для пикника, веревки, игрушки, трубопроводы, настилы, стойки для велосипедов, пластиковые ограждения, скамейки, мебель, мусорные баки и мусорные баки, и это лишь некоторые из них.

Чтобы повысить эффективность наших усилий по переработке, важно узнать о ценности таких материалов, как полиэтилен высокой плотности. Узнав, как их можно использовать после переработки, мы можем работать над улучшением окружающей среды вокруг нас. В этом посте мы обсудим множество способов использования переработанного полиэтилена высокой плотности для создания новых продуктов.

Что такое полиэтилен высокой плотности?

Полиэтилен высокой плотности считается полиэтиленовым термопластом, поскольку он производится из нефти.Гибкий пластиковый полимер HDPE является одним из наиболее часто используемых материалов в современном производстве. Полиуретан высокой плотности, созданный в 1950-х годах Карлом Зиглером и Эрхардом Хольцкампом, является одним из новейших видов пластмасс, появившихся на рынке. Помимо того, что это наиболее часто используемый пластик, он также является наиболее часто перерабатываемым пластиком.

Полиэтилен высокой плотности имеет прочную внутреннюю структуру. Это означает, что существует низкий риск попадания токсинов в продукты или жидкости, которые он содержит.Из-за этого FDA считает HDPE безопасным для пищевых продуктов пластиком. Полиэтилен высокой плотности используется для изготовления широкого спектра продуктов, от молочных кувшинов до бутылок для шампуня и почти всего, что между ними.

Полиэтилен высокой плотности является пластиком типа 2, что обозначается символом на дне большинства контейнеров из ПЭВП. Кроме того, продукты из полиэтилена высокой плотности считаются одной из самых экологически чистых альтернатив, поскольку они производятся с использованием продуктов, бывших в употреблении, и могут быть повторно переработаны после их утилизации.

Еще одним большим преимуществом полиэтилена высокой плотности является то, что он не содержит аллергенов. Он также не содержит BPA, тяжелых металлов или фталатов и не выделяет вредных паров в окружающую среду.

Переработка полиэтилена высокой плотности

Полиэтилен высокой плотности — один из самых простых в переработке пластиков. Из-за этого большинство компаний по переработке собирают продукты из полиэтилена высокой плотности. Тем не менее, большинство продуктов HDPE затем отправляются на более крупные предприятия по переработке.Как только они прибывают, компании перерабатывают их в многоразовые материалы.

Многие компании по переработке полиэтилена высокой плотности будут продавать готовый продукт производителям пластмасс, создавая замкнутую систему переработки. После тщательной сортировки переработанный ПЭВП подвергается измельчению, а затем расплавляется для дальнейшей обработки. Чаще всего переработанный полиэтилен высокой плотности охлаждают в виде гранул, которые продают производителям пластмасс.

После завершения процесса переработки полиэтилена высокой плотности готовый материал будет темно-коричневого или черного цвета, так как это самый простой способ добиться однородности.Ученые предполагают, что полиэтилен высокой плотности можно перерабатывать до 10 раз, прежде чем он потеряет свою структурную целостность.

Промышленное использование полиэтилена высокой плотности

Мы обсудили коммерческое использование полиэтилена высокой плотности. Тем не менее, это так же распространено для использования в промышленном мире. Когда дело доходит до переработки HDPE, эти продукты оказывают гораздо большее влияние на окружающую среду.

Некоторые из наиболее распространенных промышленных применений полиэтилена высокой плотности включают следующее:

• Ящики для хранения
• Контейнеры и бочки
• Контейнеры IBC
• Поддоны
• Инженерные трубы
• И многое другое

Предприятия, заводы и производственные предприятия должны инвестировать время и ресурсы в создание замкнутой системы переработки HDPE, которая приносит пользу окружающей среде.Многие компании по переработке с высокой плотностью предлагают услуги по вывозу для компаний, которые производят HDPE по большим ценам. На самом деле, вы даже сможете выгодно продать свой лом ПНД, так как этот материал пользуется большим спросом!

Почему выгодно использовать полиэтилен высокой плотности?

Использование как полиэтилена высокой плотности, так и переработанного ПЭВП имеет много преимуществ. Полиэтилен высокой плотности можно многократно перерабатывать, прежде чем он потеряет свою ценность. Однако это не биоразлагаемый пластик.Из-за этого на разложение могут уйти столетия, если его просто выбросить после однократного использования.

Переработка полиэтилена высокой плотности и использование его в переработанном виде очень выгодны как для окружающей среды, так и для производственных предприятий. На самом деле, исследования показывают, что производство продукта с использованием вторичного полиэтилена высокой плотности обходится дешевле, чем создание нового пластика с нуля.

Используя переработанный полиэтилен высокой плотности, компании могут снизить свои затраты, одновременно улучшая мир, в котором мы живем.Кроме того, полиэтилен высокой плотности, как переработанный, так и не переработанный, невероятно долговечен. Его можно использовать для многих целей с большой эффективностью.

Вещи, изготовленные из переработанного полиэтилена высокой плотности

Учитывая, что полиэтилен высокой плотности сегодня является, пожалуй, самым распространенным материалом в производстве, можно с уверенностью предположить, что большую часть этого материала можно перерабатывать в новые продукты. К счастью, из переработанного полиэтилена высокой плотности можно сделать бессчетное количество вещей.

Хотя новый полиэтилен высокой плотности одобрен FDA как безопасный для пищевых продуктов, переработанный полиэтилен высокой плотности не соответствует этому требованию.Тем не менее, он невероятно прочен, безопасен и хорошо работает в самых разных областях.

Переработанный полиэтилен высокой плотности обычно используется для производства бутылок, таких как те, которые используются для антифриза и других химикатов. ПЭВП в переработанном виде также используется для изготовления ручек, веревок, игрушек, велосипедных стоек, мебели, столов для пикника, скамеек, мусорных баков и мусорных баков. Он также используется для строительных материалов, таких как пластиковые пиломатериалы, трубы, настил, пластиковые ограждения и многое другое.

Как видите, существует множество способов использования переработанного полиэтилена высокой плотности для создания новых продуктов, имеющих большое значение для современной экономики.Поскольку потребители и компании постоянно стремятся к экологически чистым альтернативам и продуктам, использование переработанного ПЭВП является одним из лучших способов выделиться среди конкурентов.

Как начать переработку изделий из полиэтилена высокой плотности

Для переработки полиэтилена высокой плотности требуется большое количество оборудования, а также опыт в этой области. Большинство перерабатывающих компаний собирают изделия из полиэтилена высокой плотности. Однако они часто продают свою продукцию из ПЭВП компаниям по переработке, которые специализируются в этой области.

Такие компании, как Accel Polymers, компания по переработке полиэтилена высокой плотности, предлагают невероятные услуги крупным производителям, производящим значительное количество отходов HDPE. На самом деле Accel Polymers закупает этот материал практически в любом виде.

Как только они получают отходы полиэтилена высокой плотности, они используют свои точные методы переработки для очистки продукта. Благодаря этому процессу они могут производить высококачественный переработанный продукт, который они, в свою очередь, могут перепродать производителям пластмасс.Этот процесс представляет собой замкнутую систему рециркуляции.

Как владелец бизнеса, партнерство с компанией, занимающейся переработкой полиэтилена высокой плотности, дает много преимуществ. В дополнение к устранению затрат, связанных с услугами по вывозу отходов, переработка ПЭВП может быстро улучшить вашу прибыль. Продавая свой лом компании по переработке HDPE, вы снижаете общую стоимость производства.

Кроме того, переработка контейнеров из полиэтилена высокой плотности очень полезна для окружающей среды.Это может помочь привлечь как членов команды, так и партнеров, а также клиентов. Благодаря системе полиэтилена высокой плотности ваш бизнес будет продолжать расти и процветать, принося пользу миру, в котором мы живем. Вы можете узнать больше о преимуществах вторичной переработки для бизнеса здесь.

Начните использовать переработанный полиэтилен высокой плотности уже сегодня!

Не менее важными, чем компании, перерабатывающие отходы полиэтилена высокой плотности, являются компании, которые покупают переработанные материалы HDPE для использования в своем производственном процессе.Компания Accel Polymers гордится тем, что предлагает упрощенные решения по переработке отходов полиэтилена высокой плотности. Мы также предлагаем высококачественные переработанные материалы HDPE.

Работая вместе, мы можем помочь создать замкнутую систему переработки, выгодную для вашего бизнеса. Наша команда экспертов имеет более чем 100-летний опыт работы непосредственно с производителями пластмасс. Этот важный опыт преподал нам ценные уроки, которые позволяют нам предоставлять нашим клиентам самые лучшие услуги по переработке ПНД.

Если вы являетесь директором завода или владельцем бизнеса, заинтересованным в использовании переработанного полиэтилена высокой плотности в производственном процессе, мы хотели бы обсудить наш процесс более подробно. Свяжитесь с нашим представителем по переработке HDPE, чтобы узнать больше или получить индивидуальное предложение.

Связанные вопросы

Имеет ли значение переработка пластмасс в домашних условиях? Многие люди считают, что переработки их личного пластика недостаточно для воздействия на окружающую среду.Однако это не может быть дальше от истины! Принимая меры по переработке своих личных продуктов, особенно тех, которые изготовлены из полиэтилена высокой плотности, вы вносите свой вклад в гораздо большее дело.