Производство памятников из бетона: Страница не найдена — Бетон

Содержание

Памятники из бетона: изготовление, виды надгробий

Большое количество памятников приходится на надгробные изделия. Памятники из бетона относятся к сегменту экономкласса. Явными преимуществами при установке надгробной плиты, считают низкую стоимость, возможность окрасить ее в подходящий цвет и быстрый процесс изготовления. Они характеризуются рядом эксплуатационных качеств и износостойкостью. Большинство фирм производителей сразу предоставляют комплекс услуг, то есть изготовление и установку бетонного памятника на могилу. Заказанное изделие не повредится во время доставки на место монтажа, исключит перекосы от времени из-за неправильно организованной заливки дна и не произойдет опускание частей каркаса. Надгробную плиту можно изготовить самостоятельно.

Заказывая услуги установки плит, следует уточнять на всех ли кладбищах ритуальная компания это осуществляет.

Подготовительные работы

Для изготовления памятника своими руками из бетонной смеси понадобится форма, в которую заливают бетон. Если необходимо изготовить памятник с узорами или рисунком, то можно заказать ее в мастерских, которые делают ритуальные товары. В раствор цемента для заливки добавляют пластификаторы (например, «Суперпласт РТ»), которые добавят прочности при колебании температур.

Важно соблюдать пропорции, чтобы изделие не растрескалось и не осыпалось. Для надежности внутри бетонируют арматуру. При этом цемент должен быть высокого класса. Песок для замешивания раствора необходимо брать чистый. Сделать это можно способом отстаивания. Глина и все примеси всплывут на поверхность воды, а песок полностью опустится на дно.

Инструменты и материалы

Для изготовления качественного раствора используется вибрационное сыто, через которое просеивается песок и цемент.

Производство памятников из бетона выполняется с помощью такого оборудования:

  • вибростол;
  • вибрационное сито, чтобы просеивать цемент, песок;
  • бетономешалка или лопата для замешивания вручную;
  • формы для изготовления памятников из бетона разной формы (жесткая или изготовленная из пластика).

Виды надгробий

Надгробие можно выполнить:

  • Стандартной прямоугольной формы, на котором фотография усопшего, фамилия, дата смерти.
  • Кресты — бетонные прямоугольные фигуры, по желанию с фотографией.
  • Монумент, выполненный индивидуально для заказчика.

Надгробие выполняют в серых, белых, коричневых, черных тонах. Для этого добавляют в смесь железно окисные пигменты. Также применяют технологии, которые совмещают оттенки и дают возможность выполнять сложные элементы с покраской оград и цветников. Для отделки используют мрамор из бетона, который состоит из 5-ти частей мрамора, 3-х частей цемента и воды.

Правильный раствор

Чтобы строительный материал выдержал все воздействия окружающей среды необходимо придерживаться точных пропорций при изготовлении.

Надгробие подвержено действию окружающей среды, добиться максимально допустимой прочности можно только соблюдая выполнения технологического процесса. Раствор готовят исходя из объема плиты. В основном это 70, иногда 72 кг цементной смеси. Для приготовления раствора необходимо:

  • Цемент М400, М500, М600, 22—24 кг. При отсутствии цемента выше М400, следует добавлять еще 20% объема, а именно 28—29 кг.
  • Гранит фракциями от 0 до 5 мм, 50—52 кг.
  • Чистый песок, 10 кг.
  • Пластификатор, до 250 гр. Необходимо его развести в таре за 6 часов до начала использования.
  • Воду добавляют до консистенции строительной смеси как густая сметана. Смесь сохнет 3-е суток. Если добавить мало жидкой составляющей, то на поверхности изделия появятся пустоты.

Изготовление: этапы работы

Выделяют 3 основных этапа: замес, формирование и сушка. Перед тем как приготовить раствор, его очищают от мелких комков через специальное сито. Такой способ дополнительной очистки напрямую влияет на качество получаемого памятника: если в структуре находятся крупные частицы, то образовываются пустоты. После просеивания в цемент согласно вышеописанной схеме добавляют остальные составляющие.

После заливки смеси в форму, ее помещают на вибростол для уплотнения структуры раствора и устранению пузырьков.

В изготовленную форму заливают цементный раствор и помещают на вибростол. При высокочастотной вибрации уплотняется его структура, образовавшиеся пузырьки выводятся на поверхность. Процесс затвердевания изделия — один из главных процессов, ведь неправильное и неравномерное высыхание приведет к полной негодности или растрескиванию надгробия. Поэтому форму высушивают с помощью специальной сушилки. Если этот процесс происходит в домашних условиях, смесь накрывают полиэтиленовой пленкой и ждут полного высыхания.

Приготовление раствора

При подсчете необходимого количества раствора учитывают, что поверхностный слой изделия должен быть не меньше 1 см бетона, а остальное заполняется щебнем и гранитом. Первым делом перемешивается песок и цемент. Для лицевого слоя делают раствор 1:1 цемента и песка соответственно, а для внутреннего 1:3 с промытым щебнем.

Как придать форму изделию?

Первым этапом проводят обработку конструкции силиконовой смазкой, чтобы к ней не прилипал раствор и поверхность получилась гладкой. Для полного заполнения всех частей формы, раствор уплотняют и наносят толщиной не более 2 см. Для армирования изделия на бетонный слой кладут арматуру, оставляя нижние концы длиннее, чем сама конструкция. Далее бетон уплотняют, добавляют еще слой прутьев и заливают остаточный раствор. Поверхность выравнивают с помощью строительного мастерка. После застывания может потребоваться шлифовка. Подходящая температура для затвердевания находится в пределах 15—20°C. Спустя 2—3 суток плиту вынимают. В течение 4-х недель она наберет окончательную прочность. Для этого нужно периодически увлажнять бетонную поверхность.

Устанавливая бетонные памятники, воздвигают не только красивый монумент в память о близком человеке, но и получают гарантию качества при невысокой стоимости. Тумбы, цветочницы, стеллы и кресты из бетона армируют, улучшая прочность. Правильно выполненная технология в сочетании с отобранными качественными материалами простоит как минимум 50 лет.

Памятники из бетона на могилу, изготовление в Москве

Надгробия из бетона – экономичный вариант памятника для благоустройства места захоронения родного человека, который по карману людям с любым материальным положением. Компания производит и реализует бетонные монументы по выгодным ценам.

Особенности материала

Бетон представляет собой жидкий материал, который формируется и застывает в процессе производства, превращаясь в красивые и интересные модели памятников. Наша компания изготавливает мемориалы из бетона разных сортов. В состав смеси входят только самые качественные компоненты, такие как цемент высшей марки, вода, различные заполнители и загустители.

Для придания изделию большей прочности и устойчивости к внешним воздействиям мы используем различные добавки – пластификатор, красители и прочие компоненты. Благодаря колорированию раствора наша компания изготавливает памятник из бетона любого оттенка. Однако стоит заметить, что этот материал достаточно хрупкий и подверженный разрушению. Поэтому за таким надгробием необходим должный уход.

Разновидности обелисков из бетона

Бетонные памятники ограничены в большом разнообразии видов и форм. Это зависит от того, что при их изготовлении используются специальные емкости, в которых и формируется монумент. Бетонные надгробия чаще всего имеют вертикальное расположение стелы, но по индивидуальным заказам наша компания изготовит и горизонтальные мемориалы для семейного захоронения.

Внешний вид памятников представлен различными барельефами. На обелисках могут распускаться цветочные композиции, склонять ветви деревьев, звенеть колоколами церкви и храмы или скорбить и плакать девы и ангелы. Кроме того, отдельные элементы этих узоров мы покрываем сусальным золотом, придавая памятнику декоративности и красоты.

В каталогах нашей компании ритуальные памятники из бетона представлены большим количеством моделей различного образца. Вы можете выбрать заинтересовавший вас вариант или предоставить собственный проект будущего обелиска. Наши мастера выполнят производство памятников из бетона любой сложности.

Плюсы и минусы бетонных надгробий

К основным преимуществам мемориалов из бетона можно отнести:

  • невысокая цена и доступность
  • автоматизированный процесс производства
  • небольшой вес монумента
  • возможность выбора цвета будущего обелиска

Надгробные памятники из бетона имеют и недостатки:

  • нельзя нанести гравировку
  • на них не предоставляется гарантия
  • невозможно восстановить или отреставрировать
  • недолговечность надгробия
  • подверженность растрескиванию и зарастанию мхом.

Как оформить заказ?

Купить памятник из бетона вы можете в офисе нашей компании, по телефону или оформив заявку на сайте в интернете. Мы работаем на рынке ритуальных услуг уже более двадцати лет и имеем собственное производство. Поэтому приобретая бетонные надгробия и другие товары для благоустройства места захоронения – вы получаете качественную сертифицированную продукцию по выгодной и доступной цене.

Изготовление памятников из бетона осуществляется профессиональными мастерами с использованием новейшего оборудования. Ваш заказ будет готов в течение двухнедельного срока. Кроме того, у нас работает выездная бригада, которая установит монумент на любом кладбище Москвы и Подмосковья. Также производим поставки наших товаров по всей России.

Памятники из бетона, цемента — изготовление в Москве

Памятники из бетона – разновидность недорогих мемориальных изделий для обозначения места захоронения.

Бетон – искусственный камень, получаемый при застывании специального раствора. От качества компонентов зависит то, насколько прочным будет памятник из бетона.

Основными составляющими раствора являются цемент, вода и заполнители разных фракций (песок, щебень, крошка). Поскольку бетон – материал композитный, то за изделиями из него необходим постоянный уход, иначе памятник может начать разрушать раньше срока. Производство памятников из бетона полностью автоматизированный процесс, поэтому их стоимость невысока.

Бетонные надгробия не имеют такого большого модельного ряда, как гранитные или мраморные. Это связанно с низким спросом. В качестве оформления на надгробные памятники из бетона наносится позолота, которой декорируют отдельные элементы барельефа – купола, листву, кресты и другие. Портрет покойного, как правило, выполняют на керамическом овале, ФИО и годы жизни – на металлической табличке.

Гранитная мастерская Дымовский имеет собственное производство, на котором осуществляет изготовление памятников из бетона. Мы используем новейшее современное оборудование, позволяющее делать качественные надгробия. В процессе создания памятник укрепляется армированным каркасом.

Купить памятник из бетона возможно непосредственно в офисе мастерской, через сайт в интернете или по телефону. На все модели надгробий у нас выгодные цены, которые благодаря проведению различных разовых и сезонных акции становятся еще доступнее. В дополнение к памятнику вы также можете приобрести и другую мемориальную продукцию – столик, лавочку, ограду, вазу.

Готовое изделие мы поможем доставить и установить на могилу на всех без исключения кладбищах столицы и области. Помимо установки оказываем и другие услуги, которые вы также можете заказать – замену и ремонт памятников, уборку могилы, вывоз мусора, реставрацию надписей и гравировки, прочие.

Памятники из бетона на могилу: изготовление бетонных конструкций

Как известно, на рынке представлено очень много вариантов памятников. Для этого используются самые различные материалы, от весьма простых и распространенных, до редких и даже диковинных. И если гранит без специального оборудования и навыков камнереза обработать практически невозможно, то изготовление памятников из бетона по силам практически любому человеку, главное знать особенности технологии и выполнять их все, так как прочность и долговечность очень и очень важна.

На фото: формы для изготовления памятников из бетона разнообразны, важно подобрать вариант, который подходит вам больше всего

Особенности подготовительного этапа

На этой стадии следует приготовить все, что понадобится при работе.

Рассмотрим, что должно быть под рукой, чтобы в процессе изготовления не отвлекаться:

  • Вначале нужно найти формы для бетона – для памятников лучше всего подойдут современные варианты из пластика. Его гладкая поверхность обеспечит отличный внешний вид без полировки. Вы можете приобрести только форму для плиты, а основание сделать самостоятельно, или его отлить в специальной конструкции, все зависит от личных предпочтений и возможностей.

На рынке представлено множество самых различных форм для изготовления памятников своими руками

  • Чтобы увеличить прочность и долговечность конструкции, необходимы и армирующие элементы, в качестве которых чаще всего используется арматура толщиной 10-12 миллиметров или металлический круг. Размер элементов зависит от конфигурации и массы памятника и рассчитывается индивидуально в каждом отдельном случае.
  • Также необходим высококачественный цемент, лучше всего приобретать марку М500 без добавок (на мешке должна быть маркировка Д0). От цемента напрямую зависит прочность полученного изделия, поэтому экономить на нем нив коем случае не стоит.

Наличие ГОСТов на упаковке – дополнительное свидетельство качества продукции

  • Можно использовать в качестве наполнителя мраморную крошку, тогда вам необходимо приобрести этот материал в требуемом количестве. Стоит учитывать, что цена качественной крошки достаточно высока, поэтому многие используют вариант со специальным красителем для бетона, его добавляют либо в весь раствор, либо в ту его часть, которая будет использоваться для наружного слоя.
  • Еще один немаловажный компонент – пластификатор, с его помощью смесь становится пластичной, и из нее гораздо лучше удаляется воздух, что особенно важно, если у вас нет вибростола и уплотнение будет проводиться ручным способом.

Пластификатор позволяет воздуху беспрепятственно уходить из раствора

Важно! Не забывайте и о том, что чем чище песок, тем прочнее получится искусственный камень. Лучше всего его промыть, сделать это очень просто: насыпать в емкость, залить водой и размешать, песок осядет. А частички глины и другие примеси останутся сверху, грязная вода сливается, и процедура повторяется еще 2-3 раза.

Стадии рабочего процесса

Как известно, памятники на могилу из бетона подвергаются множеству неблагоприятных факторов, поэтому технологический процесс должен соблюдаться очень скрупулезно. Рассмотрим его основные особенности (читайте также статью «Уход за бетоном – как сделать материал максимально прочным»).

Приготовление раствора

Смесь приготавливается следующим образом:

  • Если работы будут проводиться вручную, то необходима большая удобная емкость, но лучше использовать бетоносмеситель, так можно обеспечивать более высокое качество смеси.

Бетономешалка значительно облегчает работу

  • Вначале следует размешать песок с цементом, чаще всего для лицевого слоя берется соотношение компонентов 1:1, после этого в воде разбавляется пластификатор и краситель, так добавки гарантированно распределятся по всему объему раствора, воды добавляется столько, чтобы состав имел консистенцию густой сметаны.
  • Для внутренней части раствор готовится в пропорции цемента к песку 1:3, кроме того, понадобится хорошо промытый щебень, количество которого определяется экспериментально в ходе приготовления смеси.

Совет! Количество раствора зависит от габаритов изделия, стоит помнить, что толщина верхнего слоя должна составлять не менее 1 сантиметра, остальное — это внутренний заполнитель со щебнем.

Придание изделию формы

Этот процесс можно разделить на несколько стадий:

1-й этап Проводится обработка формы для памятников из бетона, чтобы к ней не прилипал раствор, и поверхность была идеально гладкой. Лучше всего использовать для этого специальный состав или силиконовую смазку, которая продается в автомагазинах. Как использовать состав, подскажет инструкция на упаковке.
2-й этап Наносится первый слой толщиной 1-2 сантиметра, при этом нужно тщательно уплотнить раствор, чтобы он заполнил все фрагменты формы. От этого зависит внешний вид памятника, поэтому работу следует проводить очень тщательно.
3-й этап На первый слой кладется несколько прутьев арматуры для армирования конструкции, при этом не следует забывать о том, что нижние концы должны выступать для дальнейшего крепления, лучше сделать это сразу, так как и алмазное бурение отверстий в бетоне, и резка железобетона алмазными кругами – занятия трудоемкие, и лучше их избегать.
4-й этап После уплотнения бетона кладется еще несколько прутьев арматуры, и закладывается наружный слой, который следует тщательно выровнять мастерком. Его, скорее всего, придется шлифовать, поэтому чем лучше будет проведено выравнивание, тем меньше работы будет в дальнейшем.
Заключительный этап И наконец, заполненную форму необходимо оставить в сухом помещении при температуре 15-20 градусов, изделие можно вынуть через двое суток и оставить на 4 недели, постоянно увлажняя поверхность для максимального набора прочности.

Силиконовой смазкой удобно пользоваться – она продается в виде спрея

Изготовленные таким образом бетонные памятники будут служить десятилетиями, не уступая аналогам из искусственного мрамора.

Вывод

Сделать надежный памятник не так и просто, но приложив некоторые усилия можно добиться хорошего результата. Видео в этой статье расскажет еще некоторые особенности данного вида работ (см.также статью «Цоколь из бетона: практические рекомендации и советы»).

Бетонные памятники / Изготовление памятников из крошки и бетона

Заказать с установкой памятник из бетона и мрамора недорого
Вы можете в компании «Мрамор-Н»

 

Надгробные памятники и цветники с фактурой камня

 

Решили заказать памятник из бетона и мраморной крошки? Наша мастерская — лучший выбор.

 

Памятники и надгробия изготовленные из бетона с мраморной или гранитной крошкой — полностью удовлетворяют всем требованиям современного надгробного памятника и имеют неоспоримое преимущество в соотношении «цена — качество», по с сравнению с памятником, выполненным из натурального камня.

Технология изготовления бетонных надгробий методом вибролитья с армированием и наполнителем в нашей стране известна ещё с 1989 года. За последние 5 лет с приходом на строительный рынок новых современных материалов, эта технология была существенно улучшена. Сейчас при изготовлении бетонного изделия в него добавляют разные виды улучшающих добавок и стабилизаторов (фиброволокно, пластификаторы, пигменты, гидрофумизаторы), которые существенно увеличивают срок службы изделия и позволяют окрашивать бетон в любой цвет натурального камня и даже передавать его фактуру!

Памятники из современного бетона в нынешнем исполнении — это красивое и прочное ритуальное изделие с глянцевой поверхностью, которая не будет царапаться и растрескиваться даже при сильном морозе.

Компания «МраморН» занимается изготовлением, реставрацией и установкой надгробных памятников, цветников и ритуальных оградок с 2008 года. В нашей компании выполнено более 560 проектов по типовым и индивидуальным заказам. Изготовленные нашими мастерами памятники, установлены на 64 кладбищах Московской области и г.Москвы.

Вся наша продукция, которую мы предлагаем нашим клиентам: надгробные плиты, постаменты, стеллы и цветники — изготовлены в соответствии с ГОСТ и согласно требованиям, определенных постановлением Правительства Российской Федерации от 1994 года о регулировании рынка ритуальной продукции.

В цехах ООО «МраморН» вы можете приобрести по индивидуальному заказу по сниженным ценам бетонные надгробия, искуственные мемориальные памятники из натурального камня и полимерного материала. Сегодня у вас есть прекрасная возможность не только разобраться с обилием всех вариантов, сравнить и подобрать достойный постамент-стеллу среди находящихся на нашем интернет-сайте типовых моделей могильных обелисков, но и рассмотреть эксклюзивные модели мраморных и гранитных комплексов, которые делаются в индивидуальном дизайне.

В нашей организации вы сможете не только ознакомиться с ассортиментом, найти, подобрать и приобрести на заказ высококачественные могильные надгробия на могилу — из фибробетона и из крошки натурального гранита и полимерного материала, но и укомплектовать купленный надгробный памятник важными оригинальными вставками из камня. Например, вы можете приобрести в нашей производственной компании «Мрамор-Н» надгробия, ритуальные кресты, шары, лампады, вазы, подставы, лавочки, балясины, оградки, бордюры, таблички и другие элементы для постамента и стеллы, которые визуально дополнят целостность ритуального сооружения на могиле.

 

Образцы ритуальных надгробий и цветников

Стоимость нашей продукции

 

 

 


У НАС ЧАЩЕ ВСЕГО ЗАКАЗЫВАЮТ:


Рейтинг ритуальной продукции 2022года

 


Закажите памятник из бетона и мрамора в нашей компании и
Вы гарантировано получите долговечный памятник со сроком службы не менее 20лет!

ПОЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС И МЫ ВАМ ПОМОЖЕМ!

У нас Вы всегда сможете выбрать и заказать подходящий вариант
бетонного надгробия, согласно Ваших пожеланий и возможностей.

ВЕТЕРАНАМ И ПЕНСИОНЕРАМ — ЛЬГОТНЫЕ УСЛОВИЯ!

 

Наша компания доставляет и устанавливает бетонные памятники, надгробия и другую ритуальную продукцию на кладбища Москвы и в города Московской области: Кубинка, Волоколамск, Уваровка, Домодедово, Видное, Новопетровское, Тучково, Троицк, Сходня, Клин, Звенигород, Серпухов, Голицыно.

Производство памятников из бетона

Принято считать, что ритуальные услуги являются достаточно прибыльным бизнесом. И его неотъемлемой частью выступает изготовление надгробий/памятников и их последующая установка. Бетонные ритуальные изделия принадлежат к сегменту эконом-класса, поэтому спрос на них остается стабильным

.

Чтобы открыть собственное производство памятников из бетона и полимербетона требуется соответствующее помещение и простое оборудование – миксер (установка для приготовления смеси), вибро-стол, а также формы-емкости различных видов и размеров (кресты, прямоугольники, овалы на памятник – производство зависит от пожеланий заказчика) для формовки памятников. Однако процесс производства предполагают некоторые особенности, о которых должен знать человек, планирующий открыть мастерскую по изготовлению бетонных надгробий. Это и станет предметом нашей статьи.

Разновидности памятников на могилу из бетона

Изготовить памятник на могилу можно из различного материала.

Современные технологии позволяют достигнуть высокого качества и долговечности памятников из бетона

К основным видам материалов, которые используются в процессе изготовления ритуальных изделий, относятся:

  1. Природный камень (гранитный или мраморный монолит). Но производство гранитных памятников предполагает серьезные финансовые и временные затраты. Важен здесь и профессиональный опыт в работе с натуральным монолитом (работать с природным камнем достаточно сложно). А потому стоимость таких изделий достаточно высока и их едва ли можно отнести к бюджетному варианту. Памятники из натурального камня отличаются большой долговечностью (больше 100 лет).
  2. Искусственный камень (полимергранит, мраморная крошка). Внешне изделия из полимергранита практически не отличаются от памятников из натурального монолита. Срок службы более 50 лет. С таким материалом легче работать, а реализация таких памятников практически не вызывает проблем, поскольку цена их значительно ниже.
  3. Памятники из металла (оцинкованная сталь) имеют низкую себестоимость, но и продажи таких изделий не велики. Кроме того, не имеет смысла открывать отдельное производство по изготовление металлических памятников.
  4. Полимербетон. Производство надгробных памятников из бетона не отличается сложностью. Качество готовых памятников достаточно высоко. Стоимость держится на низком уровне, а потому спрос на такие памятники в последнее время значительно возрос. Благодаря использованию современных технологий из полимербетона можно изготовить не только надгробные плиты, но и весьма изысканные скульптуры и склепы. Однако, чаще всего, изготавливаются стандартные изделия. С точки зрения технологических процессов изготовление бетонных памятников схоже с производством других изделий из данного материала.

Памятники и надгробия из бетона по своей форме не будут отличаться от изделий, выполненных из других материалов.

Ритуальные комплекты, устанавливаемые на могилы, подразделяются на несколько видов:

  1. Стандартный. Сюда входит надгробие и плита в форме прямоугольника, на которой написаны Фамилия-Имя-Отчество и даты жизни человека, а также размещено его фото.
  2. Крест. В этот комплект включается надгробие прямоугольной формы и, собственно, памятник-крест.
  3. Скульптура. Такие памятники можно изготовить только при наличии специальных форм, кроме того, их делают по индивидуальному заказу.
  4. Мемориальная композиция. В композицию помимо стандартного набора (надгробие и памятник, форма которого не имеет значения) входит еще несколько элементов (например, ограда, стол и лавка).

Особенности материала

Традиционно в состав смеси, которая берется для изделий из бетона, обычно входит цемент и наполнитель в соотношении один к трем. Кроме этого, в процессе изготовления смеси добавляются всевозможные компоненты на эпоксидной, фурановой или полиэфирной основе. Это повышает качество изделия из бетона. Для изменения цвета бетонной смеси используют специальные металлические пигменты российского и зарубежного производства.

В последнее время в большом количестве появляются новые технологии производства декоративных изделий из бетонной смеси. Они позволяют получать сложно окрашенные изделия. Сегодня при окрашивании бетона в одном изделии можно получить несколько оттенков и имитацию переливов, которые присущи натуральному камню. Использование таких технологических процессов полностью оправдывает себя – изделие приобретает более эстетический вид, они становятся более привлекательными и благородными. Кроме этого, повышается конкурентоспособность изделия без серьезного увеличения себестоимости и конечной цены реализации.

Процесс изготовления памятников из бетона

Чтобы качественно изготовить памятник на кладбище, необходимо четкое соблюдение технологий. В этом случае ритуальное изделие будет стоять продолжительное время без ущерба для его внешнего вида. И, что немаловажно, выглядеть такой памятник будет весьма презентабельно.

При производстве бетонных памятников важно четко соблюдать технологию производства и использоваться самые качественные материалы

Этап подготовки

На данном этапе необходимо подготовить все, что в последующем будет нужно в процессе работы. Чтобы изготовить и установить памятник требуется не так много, но все должно быть «под руками».  Для изготовления памятника потребуется:

  1. Формы различных типов и размеров. Для ритуальных изделий подходят современные формы, выполненные из пластика. Достоинство таких форм состоит в том, что их гладкая поверхность обеспечивает идеальную поверхность изделия и можно обойтись без дополнительной полировки.
  2. Для увеличения прочности и долговечности изделия нужны элементы арматуры. Как правило, в качестве арматуры для памятника используется стальной прут (толщина 10-12 мм) либо металлический круг. Размеры данных элементов будут зависеть формы и веса изделия и рассчитываются индивидуально для каждого памятника.
  3. Ключевым расходным материалом при производстве памятников из бетона, разумеется, является цемент. Не следует экономить на его качестве, ведь от него имеет прямую зависимость качество конечного результата, т.е. готового памятника. Поэтому лучше предпочесть цемент M500 с маркировкой Д0, которая не содержит примесей.
  4. Для придания «серому» цементу благородности на этапе производства в смесь добавляется наполнитель. Это может быть мраморная крошка. Хотя можно обойтись и без нее, поскольку стоимость крошки достаточно высока, что увеличивает себестоимость производства, а значит, цену готового изделия. А использование специального красителя для бетона позволяет добиться идеального вида ритуального изделия без значительного увеличения себестоимости. Поэтому здесь выбор остается за производителем, который ориентируется на собственные желания и финансовые возможности.
  5. Пластификатор – компонент, который упростит выполнение работы. Данный компонент делает бетонную смесь более пластичной, из нее лучше убирается воздух и это крайне важно, особенно, если в работе не используется вибростол, а уплотнение выполняется вручную.

Обратите внимание! Для получения бетона необходим песок и, чем чище будет этот компонент, тем будет выше качество готового памятника. Поэтому песок целесообразно промыть несколько раз перед добавлением его к цементу.

Приготовление раствора

Для производства памятника потребуется некоторый объем рабочей смеси. Смесь приготавливается в последовательности, приведенной ниже.

Если в процессе работы не используется миксер для приготовления смеси, то потребуется большая и удобная емкость, в которой она будет разводиться. Но, справедливости ради, нужно сказать, что в миксере получается более качественный раствор.

Приготовив емкость, необходимо смешать цемент с песком в пропорции 1:1. Отдельно в воде нужно развести красящий компонент и пластификатор (так они равномерно распределятся по всей массе раствора). Затем, добавляя воду для получения рабочего раствора, все тщательно перемешивается. Воды по количеству нужно брать столько, чтобы смесь по консистенции напоминала густую сметану.

Раствор для изготовления внутренней части приготавливается отдельно. Здесь пропорция песку к цементу 3:1. Помимо этого в смесь добавляется чистый щебень. Требуемое количество щебня определяется экспериментальным путем при замесе.

Обратите внимание! Объем смеси будет зависеть от размеров памятника. Не следует забывать, что верхний слой должен иметь толщину не менее 10мм – внутри памятника будет залит наполнитель со щебенкой.

Формование изделия

Данный этап также включает в себя несколько шагов.

Этап формирования готового изделия состоит из нескольких шагов

Шаг 1. Требуется провести тщательную обработку формы, которая будет использоваться в работе. К ней не должна прилипать рабочая смесь, а ее поверхность должна быть идеально гладкой. Для этого используется специальный состав либо силиконовая смазка из автомагазина. Смазка применяется в соответствии с инструкцией.

Шаг 2. Заливается 1-й слой. Его толщина 1-2 см. Здесь нужно хорошо уплотнить рабочую смесь, чтобы ею были заполнены все части формы. Проводить работу следует тщательно, поскольку это будет наружная сторона изделия.

Шаг 3. На наружный слой укладывается арматура для укрепления конструкции. Достаточно несколько прутьев и, главное, не забываем оставлять их нижние для последующей установки памятника. Затем заливается «внутренний» раствор со щебенкой.

Шаг 4. Уплотнив бетон, укладываем еще несколько арматурин и заливаем верхний слой с пластификатором. Его необходимо идеально выровнять при помощи мастерка. Скорее всего, верх изделия придется шлифовать, а потому, чем качественнее будет сделано выравнивание, тем меньший объем работ вы сделаете потом.

Шаг 5. На заключительном этапе наполненную бетоном форму оставляют в сухом помещении (t – 15-20 C). Через 48 часов памятник извлекается из формы и оставляется на месяц для полного затвердевания. В течение этого времени потребуется его постоянное увлажнение, чтобы изделие стало максимально прочным.

Для справки: Если технология производства точно соблюдена, а в работе использовались качественные компоненты, то такой памятник простоит не один десяток лет, немного уступив в прочности памятникам из искусственного камня.

Преимущества и недостатки бетонных надгробий

Отзывы людей, которые устанавливают на могилы своих близких бетонные памятники, в большинстве своем, положительные. К преимуществам бетонных памятников можно отнести следующее:

  1. Надгробие, сделанное «на совесть» (с соблюдением технологических процессов), служит продолжительное время, без потери внешнего вида.
  2. Эстетичность. Современные технологии и материалы позволяют получить изделие, которое по виду не отличается от благородных аналогов. А добавление в рабочую смесь мраморной крошки позволит получить более богатое на вид изделие.
  3. Низкая стоимость. Бетонное надгробие имеет низкую себестоимость, а потому его конечная цена (в разы меньшая, чем аналоги из натурального и искусственного камня) доступна для всех категорий потребителей.

К недостаткам такого изделия можно отнести все тот же срок службы изделия. Если изготовитель надгробия решил «схалтурить», используя недостаточно качественные расходные материалы при приготовлении рабочей смеси, или не выдержал памятник требуемого времени, сдав работу досрочно, то такой памятник прослужит 5-6 лет. Далее на нем начнутся необратимые процессы (растрескивание, покрытие мхом и пр.). Что, собственно, может существующие плюсы незначительными.

Заключение

Из вышесказанного можно резюмировать, что производство бетонных надгробий – дело несложное. Решающим фактором здесь является соблюдение технологических процессов и использование максимально качественных материалов. Тогда памятник получится красивым и прослужит достаточно долго, сохранив приличный внешний вид.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Материалы, применяемые для производства памятников

Для производства памятников используется несколько видов материалов, каждый из которых, обладает своими достоинствами и слабыми сторонами. Из одних материалов получаются изделия с высокими эстетическими качествами и прочностью, но себестоимость производства настолько высока, что такие памятники не всегда целесообразны. Изделия, изготовленные из дешевых материалов, имеют доступную стоимость, но и долговечность их оставляет желать лучшего. Золотой серединой считаются памятники из бетона, потому что они являются сочетанием эстетичности, долговечности и разумной цены. Чтобы это понять, необходимо рассмотреть каждый материал, используемый для изготовления памятников.

Преимущества памятников из бетона

Производство памятников из бетона выполняется по стандартной схеме изготовления любых изделий из этого материала. Это подразумевает использование сетки для армирования и цемента высокой марки. Такая технология изготовления обеспечивает надгробные памятники из бетона долговечностью и эстетичностью, так как в состав раствора добавляются специальные компоненты, делающие поверхность готового изделия гладкой. Благодаря разнообразию форм, можно изготавливать памятники с разным дизайном и даже двойные. Срок службы таких изделий около 50 лет.

Преимущества и недостатки гранита

Высокие прочностные качества данного материала гарантируют долговечность гранитных памятников. Кроме того, на протяжении всего срока эксплуатации поверхность изделий не выгорает благодаря механической полировке материала. Благодаря прочностным качествам, поверхность гранитного памятника стойка к царапинам и сколам. Изготавливаются они из такого материала методом вырезания, что позволяет придавать изделиям любую форму. За счет дороговизны исходного материала на памятники из бетона цена ниже, чем на варианты из гранита.

Особенности и отрицательные стороны гранитной крошки

Производство из мраморной крошки напоминает изготовление памятников из бетона. Смесь из бетона и гранитных гранул укладывается в форму до полного застывания. Это позволяет изготавливать памятники разной формы с прочностными качествами, схожими с гранитными изделиями. Следовательно, им присущи такие свойства как прочность и долговечность. Фотоснимок для памятника делается на керамической или гранитной основе. Отрицательная сторона данного материала заключается в том, что на готовых изделиях сложно проверить насколько они соответствуют качеству.

Кое-что о мраморе

Материал имеет мягкую и однородную структуру. Это позволяет методом вырезания изготавливать памятники со сложными геометрическими элементами. Однако мягкость структуры обусловила и отрицательные стороны, потому что мраморные изделия не такие прочные как гранитные памятники, а бетонные при таком же недостатке существенно доступнее. Мягкость мрамора отражается и на его внешнем виде, так как со временем геометрические вырезы сглаживаются, что приводит к потере презентабельности. Учитывая высокую стоимость таких изделий, гораздо рациональнее купить памятник из бетона.

Таким образом, во многих технических вопросах выигрывает бетон, включая такое важное преимущество, как стоимость. Несомненно, есть вариант еще дешевле, – металл. Но увы, металлические памятники не долговечны, и требуют регулярного ухода. Их как минимум один раз в несколько лет необходимо красить масляной краской, но и это не гарантирует им стойкости, потому что часто окислительные процессы металла могут начинаться с внутренней стороны. Поэтому предпочтение лучше отдать памятникам, изготовленным из бетона, мрамора или гранита.

Гранит Против. Бетон | Заказ памятников

Гранит Против. Бетон

На рубеже прошлого века, когда большинство мемориалов были вертикальными памятниками, плоские указатели считались побочным продуктом производства памятников. Они были изготовлены из наружных плит блока с шероховатой нижней стороной и полированной верхней.

Поскольку нижние стороны маркеров были неровными, они были залиты цементным основанием для стабилизации. Добавление внешней границы было необходимо, потому что все указатели на кладбище были обрезаны триммерами с металлическими лезвиями, которые царапали полированный гранит.

В настоящее время большинству современных операторов кладбищ по всей стране больше не нужен или даже не нужен цемент на их кладбищах. Цементные фундаменты совершенно не нужны, потому что все указатели теперь имеют плоские верхние и нижние части, а на большинстве кладбищ для обслуживания используются струнные триммеры. Замена сломанного цементного фундамента является самой большой нефинансируемой обязанностью большинства кладбищ, и в будущем она будет только увеличиваться из-за роста затрат на рабочую силу.

Цельногранитный маркер имеет преимущества перед маркером на цементной основе, потому что:

  • Гранит не окрашивается, не ослабевает и не разрушается, как цемент.С годами он выглядит лучше при минимальном уходе.
  • Гранит обладает более чем в 10 раз большей прочностью на раздавливание, чем бетон, и выдерживает значительно больший износ в течение более длительного периода времени без разрушения.
  • Позволяет больше места для вырезания и персонализации.
  • Покупатели ценят красоту и размер цельногранитного изделия.
  • Может быть установлен сразу после резьбы.
  • Это превосходный продукт.
  • Проще установить и снять для обслуживания.

В 21 веке на кладбище нет необходимости закладывать новый цементный фундамент. У нас есть полная линейка цельнопиленных фундаментов из гранита Sierra White для вертикальных памятников. В большинстве случаев затраты аналогичны бетону, а гранит считается постоянным фундаментом без будущих затрат на ремонт.

Большинство кладбищ по всей стране считают отдельный мемориал размером 28 на 16 дюймов и более достаточно большим, чтобы его можно было врыть прямо в землю без цементного фундамента.Кроме того, сопутствующий памятник размером 36 на 18 дюймов и более достаточно велик, чтобы его можно было установить без цемента. Quiring предлагает полную линейку фундаментов для бронзовых памятников из гранита разных цветов. Также доступны гранитные основания для ваз различных совместимых цветов.

История бетона | БигРенц

Бетон — это такая данность в нашей повседневной жизни, что она вошла в наш лексикон: когда мы говорим что-то «бетонное», мы имеем в виду, что это прочное, твердое, постоянное, на что можно рассчитывать.Кроме того, большинство из нас проводят свою жизнь на бетоне и вокруг него, на тротуарах и дорогах, внутри зданий и сооружений, построенных из чудесного материала. Без бетона развитый мир выглядел бы совершенно иначе.

Задумывались ли вы когда-нибудь, где появился бетон и как он стал вездесущим в современной жизни? За этим важным строительным материалом стоит долгая и впечатляющая история, начавшаяся тысячи лет назад, еще до египетских пирамид, охватывающая времена беспрецедентных построек римлян и достигающая современного строительства.

Мы посмотрим, чем является бетон (и чем он не является), как он возник, какую роль он сыграл в создании великих городов и монументальных зданий мира и как он формирует нашу жизнь каждый день.

Важное отличие: цемент и бетон

Прежде чем углубляться в историю бетона, необходимо развеять одно важное заблуждение: бетон — это не то же самое, что цемент. Хотя эти два слова часто путают друг с другом, есть одно главное отличие: цемент является компонентом бетона.

Цемент производится из различных комбинаций известняка, глины, ракушек, мела, сланца, сланца, кварцевого песка, а иногда даже из доменного шлака или железной руды. Эти ингредиенты измельчаются, а затем нагреваются при высоких температурах, в результате чего получается материал, называемый клинкером . В клинкер добавляется гипс, затем вся смесь тонко измельчается для получения цементного порошка.

Просто добавь воды, и процесс станет интереснее. Гидратация — это процесс, происходящий, когда содержащиеся в цементном порошке минералы — кальций, кремний, алюминий, железо и другие — образуют химические связи с молекулами воды.Когда этот процесс завершается, вода испаряется, а паста высыхает, оставляя после себя эти связи, организованные в похожее на камень вещество.

Итак, бетон представляет собой смесь этой водно-цементной пасты и песчано-каменного заполнителя. Паста покрывает поверхность песка и камней, связывая их вместе в смесь, известную как бетон. В своей густой жидкой форме бетону можно придать практически любую форму, какую пожелает строитель — лист, колонна, блок, плита, арка, чаша и т. д. Как только вода в пасте высыхает, бетон становится твердым, как камень, и сохраняет эта форма.

Цемент обычно составляет около 10-15 процентов бетонной смеси. Почти во всех типах бетона используется портландцемент. Это не торговая марка, а общепризнанный тип цемента, который широко используется в промышленности (например, «нержавеющая сталь» или «чистое серебро»). Его создатель назвал свою смесь в честь высококачественных строительных камней, найденных в близлежащем карьере в Портленде, Англия.

Факты о бетоне Бетон марки

стал таким популярным (и остается таковым) благодаря своим трем выдающимся качествам: пластичности, долговечности и экономичности.Когда он влажный, бетон может принимать практически любую форму, вписываться в любое пространство, заполнять практически любые пустоты, покрывать практически любую поверхность. Но как только он высохнет и затвердеет, он держит свою форму, становясь со временем прочнее, тверже и прочнее.

Бетон, изготовленный с правильной концентрацией и в правильных условиях, может быть водонепроницаемым, устойчивым к буре и огнеупорным. И благодаря этой долговечности он длится практически вечно. Через миллион лет, когда вся сталь, из которой мы построили наш мир, проржавеет насквозь, а дерево превратится в пыль, останется только бетон.

Но бетон не только прочен; он также достаточно экономичен, чтобы поддерживать глобальную промышленность, которая производит более 2 миллиардов тонн бетона в год, что в среднем составляет около 5 тонн на человека в год, и это уже шокирующий показатель, который, как ожидается, удвоится к 2050 году! Только Китай в период с 2011 по 2014 год залил больше бетона для строительства, чем США за последние сто лет.

Если вы найдете эти факты удивительными, следуйте за нами по «конкретной дороге» через временную шкалу других захватывающих достижений.Вы увидите, как бетон стал материалом, который буквально проложил путь к жизни, какой мы ее знаем сегодня.

Конкретная история сквозь века

Так как же мы пришли к нынешнему состоянию бетона? Через процесс эволюции, как и многие другие средства строительства и развития. Во-первых, древние люди сделали открытия о встречающихся в природе материалах, которые они могли использовать для улучшения фундаментальных частей своей инфраструктуры — домов, заборов, колодцев и т. д. Поколения, которые последовали за ними, основывались на этих знаниях, внося улучшения здесь и там, пока не наступил индустриальный век. и ускорили развитие до нынешнего уровня.

Происхождение и предшественники

12 миллионов лет назад – встречающийся в природе цемент

На земле, которая сейчас является Израилем, самовозгорание вызвало реакции между известняком и горючим сланцем, что привело к естественным отложениям «естественного цемента», который сделал возможным образование бетона в будущем.

10 000 г. до н.э. – древнейший известняковая структура  

Известняк, также часто называемый «известью», играет самую раннюю роль в истории бетона как основной ингредиент цемента, и он использовался на протяжении тысячелетий.Гёбекли-Тепе в современной Турции был самым ранним известным известняковым сооружением, предшествующим другому массивному каменному храму, Стоунхенджу, на 6000 лет. Известняк составлял Т-образные колонны этого храма, которые были построены и вырезаны доисторическими людьми, у которых еще не было металлических инструментов или даже гончарного дела.

6500 г. до н.э. – пустыня цистерны

Первые похожие на бетон сооружения, тайные подземные цистерны для хранения скудной воды, были построены набатейскими или бедуинскими торговцами, которые построили небольшую империю в пустынных оазисах южной Сирии и северной Иордании.Некоторые из этих цистерн все еще существуют в тех областях сегодня.

5600 BC – Предварительно бетонные перекрытия

В бывшей Югославии, в районе Лепенски Вир вдоль реки Дунай, в середине 1960-х годов были обнаружены хижины с подобием бетонных полов. Используемый известковый цемент, вероятно, был получен из месторождения вверх по реке и был смешан с песком, гравием и водой, чтобы напоминать бетонные смеси нашего времени.

Памятники древности

3000 г. до н.э. – Египетские пирамиды

Известняковые породы или бетонные блоки? Несмотря на некоторые горячо обсуждаемые предположения о том, что блоки в египетских пирамидах были сформированы из раннего типа бетона более 5000 лет назад, в области археологии более широко распространено мнение, что блоки известняка были вытащены из близлежащих карьеров.Чтобы сделать раствор для скрепления блоков, строители смешали солому с глиной, содержащей дробленый известняк, гипс и глину.

1400-1700 гг. до н.э. – минойские постройки на Крите

Минойское общество на острове Крит, предшественники греков и считающееся первой европейской цивилизацией, использовало строительный материал из смеси глины и вулканического пепла под названием пуццолана для строительства полов, фундамента и канализации.

*1300 г. до н.э. – первое «известковое» покрытие

Строители Ближнего Востока обжигали известняк и смешивали его с водой, а затем использовали эту смесь для покрытия внешней стороны своих глиняных стен.Когда смесь вступала в реакцию с воздухом, она образовывала твердую защитную поверхность — и, так сказать, закладывала основу для современных версий цемента.

1000 г. до н.э. – греческие гробницы

Микенцы использовали свою раннюю форму цемента для строительства гробниц. Вы можете увидеть некоторые из них сегодня на Пелопоннесе в Греции.

770-476 до н.э. – Великая китайская стена

Северные китайцы использовали форму цемента для строительства лодок и их части Великой китайской стены.За столетия строительства стены материалы, использованные для всего ее пролета, включали тростник, ветви ивы, древесину, уплотненный песок, грязь и 100 миллионов тонн камня и кирпича. Там, где они не были скреплены известняковым раствором, они были скреплены раствором из клейкого липкого риса.

* 700 г. до н.э. – Печи, строительные растворы и гидравлическая известь

Те же самые бедуины, которые изобрели подземные цистерны, позже построили печи для производства элементарной разновидности гидравлической извести — цемента, который затвердевает под водой — для водонепроницаемого раствора, который ускорил строительство домов, полов и новых водонепроницаемых цистерн под землей.

От Римской империи к эпохе Возрождения

300-500 гг. н.э. – римская архитектура

Римляне начинали с того же сырья, что и минойцы — вулканического пепла, найденного недалеко от Помпеи и горы Везувий, который они использовали для сгущения смеси из обожженного известняка, измельченных камней, песка и воды — что позволило им строить пандусы, террасы , и дороги, которые со временем соединили всю империю. Заливка смеси в формы вскоре позволила строителям создавать своды и купола, а также арки знаковых акведуков и бань империи.Римский бетон выдержал землетрясения, удары молнии, морские волны и тысячи лет выветривания.

82 г. н.э. – Колизей

После гражданской войны в Риме император, известный как Веспасиан, решил построить самый большой театр в мире, рассчитанный на более чем 50 000 мест. Сегодня мы знаем первый в мире стадион, построенный 1937 лет назад, как «Колизей». Около трети сооружения все еще стоит почти два тысячелетия спустя, являясь культовым символом Римской империи.

117-125 гг. н.э. — Пантеон — и потеря бетона

Римский Пантеон, которому скоро исполнится 1900 лет, крепок как никогда. Неармированный бетонный купол храма был в два раза шире и выше любого купола, когда-либо созданного в то время, его длина составляла 143 фута со знаменитым «окулусом» в центре. Его гигантский вес поддерживается невероятно толстыми бетонными стенами и восемью цилиндрическими сводами, все они укреплены кирпичом, но без внутренней поддержки.

Сегодняшние инженеры не посмеют построить неармированный купол такого размера, и они, возможно, никогда не узнают секрет прочной устойчивости Пантеона.Мы знаем, что инженеры императора Адриана скорректировали рецепты бетона, используя больше вулканического пепла, чем камня, чтобы сделать купол легче, и больше каменного наполнителя в стенах для более мощного армирования. Но когда Римская империя пала в 476 году нашей эры, беспрецедентный римский рецепт бетона был утерян.

1507 – Ренессанс – Мост Нотр-Дам

Сразу после Средневековья итальянский монах по имени Джованни Джокондо построил мост Нотр-Дам в Париже, используя остатки информации из древнеримского рецепта цемента.Примерно через 250 лет сооружение было снесено, потому что дома, построенные на вершине моста, добавили слишком много веса. Джокондо войдет в историю как единственный человек, который пытался строить из бетона в эпоху Возрождения.

Достижения в области бетона

Улучшения XVI века

Каменщик из Андернаха, Германия, пытался смешать вулканический пепел под названием трасс с известковым раствором. Получившийся материал был водостойким и прочным — и цепная реакция, запущенная открытием, привела к созданию современного цемента.

Торговля бетоном XVII века

В 17 веке голландцы (которые уже умели строить в воде) продали трас во Францию ​​и Великобританию для использования в зданиях, требующих водонепроницаемости. Две соперничающие страны сразу же начали соревноваться в создании собственных гидравлических строительных материалов.

*1793 – Современное производство гидравлической извести для цемента

Когда британскому инженеру-строителю Джону Смитону было поручено построить новый маяк на скалах Эддистоун в Корнуолле, Англия, он занялся поиском самого прочного и водонепроницаемого строительного материала, который только мог найти.Обнаружив поблизости известняк с высокой концентрацией глины, он обжег его в печи и превратил в клинкер. Он измельчил его в порошок и смешал с водой, чтобы получилась паста, из которой он построил маяк.

В процессе — и более чем через 1000 лет после того, как секреты бетона были утеряны — Смитон заново открыл, как производить цемент. Вскоре производители начали рекламировать его открытие как «римский цемент». А Эддистоунский маяк простоял почти 130 лет, пережив скалы, вышедшие из-под него.

* 1824 – Изобретение портландцемента

Англичанин Джозеф Аспдин усовершенствовал процесс, тщательно смешав известняковый мел с глиной и обжигая смесь в печи до удаления углекислого газа. Он также нагревал глинозем и кремнезем до тех пор, пока материалы не становились похожими на стекло, затем измельчал их в порошок и добавлял в известняковую смесь вместе с гипсом.

Полученная в результате химическая комбинация кальция, кремния, алюминия, железа, гипса и других минеральных ингредиентов составляет особую формулу портландцемента, основного ингредиента бетона.Аспдин назвал полученный цемент «портландским», потому что он напоминал высококачественный строительный камень, добываемый в близлежащем Портленде, Англия.

* 1836 – Испытание на прочность

В Германии состоялись первые испытания прочности бетона на растяжение и сжатие. Прочность на растяжение — это способность сопротивляться растяжению или разрыву; прочность на сжатие — это способность сопротивляться сжатию или сжатию.

* 1850s – Армирование стальной сеткой запатентовано

Французский садовник Жозеф Монье провел успешный эксперимент по заливке бетоном стальной сетки.(Бетон и сталь расширяются с одинаковой скоростью при нагревании, что делает их идеальной парой). Моньер запатентовал несколько вариантов своего изобретения для использования в железнодорожных спальных вагонах, строительных плитах и ​​трубах. Железобетон намного прочнее и практичнее, чем неармированный материал. Он может перекрывать большие промежутки, позволяя бетону парить в виде мостов и небоскребов.

* 1880-е – Армирование железными стержнями

Калифорнийский инженер Эрнест Рэнсом начал тестировать бетон и 2-дюймовые железные стержни, чтобы увидеть, будут ли материалы склеиваться.Когда они это сделали, Рэнсом пошел еще дальше, скрутив железные стержни, чтобы создать арматуру, вокруг которой он мог «создать» бетон любой желаемой формы — эксперимент, который также сработал. Сегодня мы называем эту систему арматурным стержнем или арматурным стержнем, хотя современные инженеры обычно используют сталь вместо железа.

Система

Рэнсома вскоре будет использоваться в коммерческих зданиях, дорогах, мостах и ​​даже первых небоскребах. Знаменитый архитектор Фрэнк Ллойд Райт начал внедрять технологию арматурного бетона в современную архитектуру.Некоторые из самых известных зданий Райта, в том числе Храм Единства в Оук-Парке, штат Иллинойс, считаются первым современным зданием в мире; и Fallingwater в Милл-Ран, штат Пенсильвания, его самая знаменитая работа, были сделаны из железобетона.

* 1880-е годы – запатентованная сталь для предварительного напряжения

Процесс предварительного напряжения стали был запатентован, чтобы сделать бетон более прочным и позволить инженерам использовать меньше стали и бетона.

Современные бетонные конструкции

С тех пор, как Рэнсом изобрел использование арматуры, из бетона строятся все виды монументальных зданий и объектов инфраструктуры.Панамский канал, бункеры времен Второй мировой войны и знаменитый Сиднейский оперный театр построены из того же строительного материала, что и одни из самых прочных и дальновидных зданий в мире.

1889 — Первый железобетонный мост — Мост через озеро Алворд, Сан-Франциско

Мост через озеро Алворд был построен в 1889 году в Сан-Франциско, Калифорния. Первый железобетонный мост, он пережил землетрясение в Сан-Франциско 1906 года и другие без повреждений. Он существует и сегодня, спустя более 100 лет после его постройки.

1891 – Первая бетонная улица в Америке – Беллефонтейн, Огайо

В 1891 году человек по имени Джордж Варфоломей построил первую бетонную улицу в Америке в Беллефонтейне, штат Огайо. Сегодня водопроницаемый бетон пропагандируется как лучшее и наиболее экологически чистое покрытие для улиц.

1903 г. — Первое бетонное высотное здание — Здание Ингаллс, Цинциннати

В Цинциннати в 1903 году система Рэнсома сделала возможным строительство первого бетонного высотного здания — 16-этажного здания Ingalls Building.Эта головокружительная высота сделала небоскреб одним из величайших инженерных достижений своего времени.

1899 – Мост через реку Вена

Мост через реку Вьен в Шательро, Франция, построенный в 1899 году, является одним из самых известных железобетонных мостов в мире.

1908 — Бетонные дома — Юнион, Нью-Джерси — спроектированы и построены Томасом Эдисоном

Первые в стране бетонные дома были спроектированы и построены в Юнионе, штат Нью-Джерси, не кем иным, как Томасом Эдисоном.Эти дома существуют и сегодня.

* 1913 – Первая поставка готовой смеси – Балтимор 

Первая партия готовой смеси доставлена ​​в Балтимор. Смешивание бетона в одном месте (на центральном заводе), а затем его доставка на грузовике для использования на стройплощадке стала революцией в бетонной промышленности.

* 1915 — Цветной бетон — L.M. Scofield, первая компания, производящая краску для бетона

Линн Мейсон Скофилд основала LM Scofield, первую компанию, производившую краску для бетона.Их продукция включала отвердители цвета, цветной воск, интегральные краски, герметики и химические красители.

*1930 – Воздухововлекающие вещества – устойчивость к повреждениям при замораживании и оттаивании

В 1930 году воздухововлекающие добавки впервые были использованы в бетоне для защиты от повреждений от замерзания и оттаивания, что явилось бесспорным благом для практики строительства в холодную погоду в Соединенных Штатах и ​​во всем мире.

1936 г. — плотина Гувера — крупнейший бетонный проект, когда-либо реализованный в то время

Плотина Гувера расположена на границе Аризоны и Невады.Построенная в 1936 году для сдерживания могучей реки Колорадо, плотина состоит из 3,25 миллиона кубических ярдов бетона, а еще 1,11 миллиона используются для электростанции и окружающих сооружений.

1956–1992 гг. — система автомагистралей между штатами США

Все дороги Америки в системе автомагистралей между штатами сделаны из железобетона.

1963 — Актовый зал Университета Иллинойса — первый бетонный спортивный купол

Первая спортивная арена с бетонным куполом была построена на территории кампуса Иллинойсского университета в Урбана-Шампейн в 1963 году.Арена, известная как Актовый зал, похожа на летающую тарелку и вмещает более 16 000 человек в идеальном бетонном круге.

* 1970-е годы – Армирование волокном – метод укрепления бетона

Армирование волокном, в котором стекло, углерод, сталь, нейлон или другие синтетические волокна смешиваются с влажным бетоном перед заливкой, было введено как способ укрепления бетона. Армирование волокном можно использовать для укрепления зданий, а также наружных элементов, от подъездных путей, плит и тротуаров до бассейнов, патио и террас.

1992 — Самое высокое железобетонное здание — Чикаго

65-этажный небоскреб по адресу 311 South Wacker Drive в Чикаго на момент постройки был самым высоким железобетонным зданием в мире. Постмодернистская структура известна только по адресу.

Будущее бетона?

* Современная эпоха – Низкопроизводительное производство дает некачественный бетон

Когда-то считалось, что бетон

является решением мировых строительных проблем; он податлив во влажном состоянии, прочен и долговечен в сухом состоянии и достаточно дешев, чтобы строить почти все, что вы хотите.

Проблема в том, что это не навсегда. По крайней мере, он не остается неповрежденным и жизнеспособным постоянно (хотя и не ломается легко). Несмотря на всю свою впечатляющую прочность на растяжение, современный бетон может сохранять свою целостность без капитального ремонта или замены в лучшем случае около столетия. Сегодняшний железобетон не может сравниться с «римским бетоном».

Особенно, если железобетон сделан дешево — скажем, из несбалансированной смеси, некачественных ингредиентов или небрежной заливки — он может начать разрушаться изнутри.По мере выветривания вода постепенно просачивается сквозь крошечные трещины и пробивается к стали посередине. По мере затвердевания окружающего его бетона арматура окисляется и может расшириться настолько, что растрескается бетон, который она должна поддерживать.

Соленая вода особенно вредна для арматуры, так как соль разъедает сталь в течение пяти десятилетий. Повторяющиеся циклы замерзания и оттаивания также могут создавать и расширять трещины, особенно на бетонных дорогах. Рассыпание соли действительно сдерживает образование льда, но в сочетании с влагой оно наносит такой же вред арматуре, как если бы ее постоянно омывала морская вода.

* Будущее – Потенциальные улучшения в обслуживании и производстве бетона

Существует множество новых методов улучшения качества бетона, в том числе специальная обработка для предотвращения проникновения воды в сталь. Другие достижения являются ответом на растущее внимание всего мира к экологичности: «Самовосстанавливающийся» бетон содержит бактерии, которые выделяют известняк, заделывая любые возникающие трещины. Смесь для «самоочищающегося» бетона насыщена диоксидом титана, который разрушает смог, сохраняя бетон сверкающим белым.Улучшенные версии этой технологии могут даже дать нам уличные покрытия, очищающие выхлопы автомобилей.

Кроме того, недавний отчет предполагает, что мы можем воспроизвести рецепт римского бетона (который, несмотря на более низкую прочность на растяжение, демонстрирует непревзойденную долговечность). Римский бетон не только водонепроницаем; было обнаружено, что он на самом деле становится сильнее при контакте с морской водой. Ученые предполагают, что микроскопические кристаллы вырастают в древнем бетоне, когда он погружается в воду, что делает его еще менее уязвимым к атмосферным воздействиям.

Хотя утерянный рецепт еще не собран полностью, исследователи знают, что вулканический пепел пуццолана был основой прочности древнеримского бетона. Недавно объявленный проект будет экспериментировать с аналогичным вулканическим пеплом у побережья Калифорнии, чтобы попытаться реконструировать процесс, который создал самый прочный бетон в истории.

Если это произойдет, сочетание секретного римского рецепта бетона и современных технологий изготовления арматуры может снова произвести революцию в использовании бетона, а также в мировой инфраструктуре и архитектуре.

Источники:

https://www.nachi.org/history-of-concrete.htm

https://www.everreadymix.co.uk/news/a-history-of-concrete-infographic-by-ever-readymix/

https://www.concretenetwork.com/concrete-history/

https://www.chinahighlights.com/greatwall/fact/how-the-great-wall-was-built.htm

https://www.citylab.com/design/2017/08/undercover-economist-cement-shape-the-modern-economy/537780/

https://www.citylab.com/design/2014/11/начало эпохи разрушения бетона/382888/

https://www.concretenetwork.com/concrete/whatis/

https://www.ccagc.org/resources/whats-the-difference-between-cement-and-concrete/

https://www.cement.org/cement-concrete-applications/how-cement-is-made

https://www.popularmechanics.com/technology/infrastructure/a28502/rock-solid-history-of-concrete/

https://www.smithsonianmag.com/history/gobekli-tepe-the-worlds-first-temple-83613665/

https://www.worldscientific.com/doi/pdf/10.1142/9789813145740_0001

https://www.revolvy.com/page/Ernest-L.-Ransome

https://explorecu.org/items/show/268

Похожие сообщения











Бетон: самый разрушительный материал на Земле | Города

За то время, которое вам понадобится, чтобы прочитать это предложение, мировая строительная индустрия зальет более 19 000 ванн бетона. К тому времени, как вы дочитаете эту статью до середины, том заполнит Альберт-холл и выльется в Гайд-парк.Через день он будет почти размером с китайскую плотину «Три ущелья». За один год достаточно патио над каждым холмом, долиной, укромным уголком и щелью в Англии.

После воды бетон является наиболее широко используемым веществом на Земле. Если бы цементная промышленность была страной, она была бы третьим по величине источником выбросов углекислого газа в мире с объемом выбросов до 2,8 млрд тонн, уступая только Китаю и США.

Этот материал является основой современного развития, дает крышу над головами миллиардов, укрепляет нашу защиту от стихийных бедствий и обеспечивает структуру для здравоохранения, образования, транспорта, энергетики и промышленности.

Бетон — это то, как мы пытаемся приручить природу. Наши плиты защищают нас от элементов. Они удерживают дождь от наших голов, холод от наших костей и грязь от наших ног. Но они также засыпают обширные участки плодородной почвы, засоряют реки, засоряют места обитания и, действуя как прочная как камень вторая кожа, лишают нас чувствительности к тому, что происходит за пределами наших городских крепостей.

Наш сине-зеленый мир с каждой секундой становится серее. Согласно одному расчету, мы, возможно, уже прошли точку, когда бетон перевешивает совокупную массу углерода каждого дерева, куста и кустарника на планете.В этом смысле наша искусственная среда перерастает природную. Однако, в отличие от природного мира, он на самом деле не растет. Наоборот, его главное качество — затвердевать, а затем очень медленно разлагаться.

Вопросы и ответы
Что такое неделя бетона Guardian?
Шоу

На этой неделе Guardian Cities исследует шокирующее влияние бетона на планету, чтобы узнать, что мы можем сделать, чтобы сделать мир менее серым.

Наш вид пристрастился к бетону. Мы используем его больше, чем что-либо еще, кроме воды.Как и другие искусственные чудо-материалы, пластик и бетон преобразили конструкцию и улучшили здоровье человека. Но, как и в случае с пластиком, мы только сейчас начинаем осознавать его опасности.

Бетон вызывает до 8% глобальных выбросов CO2; если бы это была страна, она была бы худшим преступником в мире после США и Китая. Он заполняет наши свалки, перегревает наши города, вызывает наводнения, уносящие жизни тысяч людей, и коренным образом меняет наше отношение к планете.

Сможем ли мы избавиться от зависимости, без которой трудно представить современную жизнь? В этой серии статей Concrete Week исследует влияние материала на окружающую среду и на нас, а также рассматривает альтернативные варианты будущего.

Крис Майкл, редактор Cities

Спасибо за ваш отзыв.

Весь пластик, произведенный за последние 60 лет, составляет 8 млрд тонн. Цементная промышленность выкачивает больше, чем каждые два года. Но хотя проблема больше, чем с пластиком, ее обычно считают менее серьезной. Бетон не получают из ископаемого топлива. В желудках китов и чаек его не находят. Врачи не обнаруживают его следов в нашей крови. Мы также не видим его запутавшимся в дубах или вносящим свой вклад в подземные жирберги.Мы знаем, где мы находимся с бетоном. Или, если быть более точным, мы знаем, куда она идет: никуда. Именно поэтому мы стали полагаться на него.

Эта основательность, конечно, то, к чему стремится человечество. Бетон любят за его вес и прочность. Именно поэтому он служит основой современной жизни, сдерживая время, природу, стихию и энтропию. В сочетании со сталью это материал, который гарантирует, что наши плотины не прорвутся, наши многоэтажки не упадут, наши дороги не прогнутся, а наша электросеть останется подключенной.

Солидность — особенно привлекательное качество во времена дезориентирующих перемен. Но, как и любая хорошая вещь в избытке, она может создать больше проблем, чем решить.

То непоколебимый союзник, то ложный друг, бетон может противостоять природе десятилетиями, а затем внезапно усилить свое воздействие. Возьмите наводнения в Новом Орлеане после урагана Катрина и в Хьюстоне после Харви, которые были более серьезными, потому что городские и пригородные улицы не могли впитывать дождь, как пойма, а ливневые стоки оказались совершенно неадекватными для новых экстремальных условий нарушенного климата.

Когда прорывается дамба… Дамба канала 17-й улицы в Новом Орлеане после того, как она была прорвана во время урагана Катрина. Фотография: Нати Харник/AP

Он также усиливает экстремальные погодные условия, от которых защищает нас. Считается, что на всех этапах производства на бетон приходится 4-8% мирового выброса CO2. Среди материалов только уголь, нефть и газ являются большим источником парниковых газов. Половина выбросов CO2 при производстве бетона создается при производстве клинкера, самой энергоемкой части процесса производства цемента.

Но другие воздействия на окружающую среду изучены гораздо хуже. Бетон — это жаждущее чудовище, поглощающее почти десятую часть промышленного потребления воды в мире. Это часто увеличивает нагрузку на питьевые и ирригационные нужды, поскольку 75% этого потребления приходится на засушливые и нехватающие воды регионы. В городах бетон также усиливает эффект теплового острова, поглощая солнечное тепло и улавливая газы от выхлопных газов автомобилей и кондиционеров, хотя он, по крайней мере, лучше, чем более темный асфальт.

Также усугубляет проблему силикоза и других респираторных заболеваний. Пыль от переносимых ветром складов и смесителей составляет до 10% крупных твердых частиц, которыми задыхается Дели, где исследователи обнаружили в 2015 году, что индекс загрязнения воздуха на всех 19 крупнейших строительных площадках превышает безопасные уровни как минимум в три раза. . Известняковые карьеры и цементные заводы также часто являются источниками загрязнения, наряду с грузовиками, которые перевозят материалы между ними и строительными площадками.В таких масштабах даже приобретение песка может иметь катастрофические последствия, уничтожая так много мировых пляжей и русел рек, что эта форма добычи в настоящее время все чаще используется организованными преступными группировками и ассоциируется с кровавым насилием.

Это касается наиболее серьезного, но наименее изученного воздействия бетона, которое заключается в том, что он разрушает природную инфраструктуру, не заменяя при этом экологические функции, от которых зависит удобрение, опыление, защита от наводнений, производство кислорода и очистка воды.

Бетон может поднять нашу цивилизацию на высоту до 163 этажей в случае небоскреба Бурдж-Халифа в Дубае, создавая жизненное пространство из воздуха. Но это также выталкивает человеческий след наружу, растягивая плодородный верхний слой почвы и задыхаясь от мест обитания. Кризис биоразнообразия, который многие ученые считают такой же угрозой, как и климатический хаос, в первую очередь вызван превращением дикой природы в сельскохозяйственные, промышленные зоны и жилые кварталы.

На протяжении сотен лет человечество было готово смириться с этим экологическим недостатком в обмен на несомненные преимущества бетона.Но теперь баланс может сместиться в другую сторону.


Пантеон и Колизей в Риме являются свидетельством долговечности бетона, который представляет собой смесь песка, заполнителя (обычно гравия или камней) и воды, смешанных с обожженным в печи связующим веществом на основе извести. Современная промышленная форма вяжущего – портландцемент – была запатентована как форма «искусственного камня» в 1824 году Джозефом Аспдином в Лидсе. Позже это было объединено со стальными стержнями или сеткой для создания железобетона, основы для небоскребов в стиле ар-деко, таких как Эмпайр-стейт-билдинг.

Реки его вылились после Второй мировой войны, когда бетон предложил недорогой и простой способ восстановить разрушенные бомбардировками города. Это был период бруталистических архитекторов, таких как Ле Корбюзье, за которым последовали футуристические, плавные изгибы Оскара Нимейера и элегантные линии Тадао Андо, не говоря уже о постоянно растущем легионе плотин, мостов, портов, ратушей, университетские городки, торговые центры и одинаково мрачные автостоянки. В 1950 году производство цемента было равно производству стали; с тех пор он вырос в 25 раз, более чем в три раза быстрее, чем его партнер по металлическому строительству.

Дебаты об эстетике имеют тенденцию к поляризации между традиционалистами, такими как принц Чарльз, который осудил бруталистский Tricorn Center Оуэна Людера как «заплесневелый комок слоновьего помета», и модернистами, которые рассматривали бетон как средство сделать стиль, размер и прочность доступными для каждого. массы.

Политика бетона менее противоречива, но более агрессивна. Основная проблема здесь — инерция. Как только этот материал связывает политиков, бюрократов и строительные компании, образовавшуюся связь практически невозможно сдвинуть с места.Лидеры партий нуждаются в пожертвованиях и откатах от строительных фирм, чтобы быть избранными, государственным планировщикам нужно больше проектов для поддержания экономического роста, а боссам строительства нужно больше контрактов, чтобы деньги поступали, штат был занят, а политическое влияние было высоким. Отсюда и самовоспроизводящийся политический энтузиазм по поводу экологически и социально сомнительных инфраструктурных проектов и цементных праздников вроде Олимпиады, чемпионата мира по футболу и международных выставок.

Классический пример — Япония, которая приняла бетон во второй половине 20-го века с таким энтузиазмом, что структура управления в стране часто описывалась как doken kokka (состояние строительства).

Резервуар для воды с регулируемым давлением в Кусакабе, Япония, построенный для защиты Токио от наводнений и переполнения основных водных путей и рек города во время сильных дождей и сезонов тайфунов. Фотография: Ho New/Reuters

Сначала это был дешевый материал для восстановления городов, разрушенных зажигательными бомбами и ядерными боеголовками во время Второй мировой войны. Затем она заложила основу для новой модели сверхбыстрого экономического развития: новые железнодорожные пути для сверхскоростных поездов Синкансэн, новые мосты и туннели для надземных скоростных автомагистралей, новые взлетно-посадочные полосы для аэропортов, новые стадионы для Олимпийских игр 1964 года и выставки в Осаке, а также новые мэрии, школы и спортивные сооружения.

Это поддерживало темпы роста экономики почти двузначными числами до конца 1980-х годов, обеспечивая высокий уровень занятости и давая правящей Либерально-демократической партии мертвую хватку у власти. Политических тяжеловесов той эпохи — таких людей, как Какуэи Танака, Ясухиро Накасоне и Нобору Такэсита — оценивали по их способности реализовать масштабные проекты в своих родных городах. Огромные откаты были нормой. Гангстеры якудза, которые служили посредниками и силовиками, также получили свою долю. Мошенничество на торгах и практически монополия со стороны шести крупных строительных фирм (Симидзу, Тайсей, Кадзима, Такенака, Обаяши, Кумагаи) обеспечили достаточно прибыльные контракты, чтобы обеспечить политикам солидные откаты. докен кокка был рэкетом национального масштаба.

Но бетона не так много, чтобы его можно было с пользой уложить, не нарушая окружающей среды. Постоянно уменьшающаяся отдача стала очевидной в 1990-х годах, когда даже самые изобретательные политики изо всех сил пытались оправдать правительственные пакеты стимулирующих расходов. Это был период чрезвычайно дорогих мостов в малонаселенные районы, многополосных дорог между крошечными сельскими поселениями, цементирования немногих сохранившихся естественных берегов рек и заливки все больших объемов бетона в морские стены, которые должны были защитить 40% береговой линии. Японское побережье.

В своей книге «Собаки и демоны» автор и давний житель Японии Алекс Керр сетует на цементирование берегов рек и склонов холмов во имя предотвращения наводнений и селей. Безудержные строительные проекты, субсидируемые государством, сказал он в интервью, «нанесли неисчислимый ущерб горам, рекам, ручьям, озерам, водно-болотным угодьям, повсюду — и это происходит с нарастающей скоростью. Такова реальность современной Японии, и цифры ошеломляют».

Он сказал, что количество бетона, уложенного на квадратный метр в Японии, в 30 раз больше, чем в Америке, и что объем почти такой же.«Итак, мы говорим о стране размером с Калифорнию, укладывающей такое же количество бетона [как и все США]. Умножьте американские торговые центры и разрастание городов на 30, чтобы понять, что происходит в Японии».

Традиционалисты и защитники окружающей среды были в ужасе – и проигнорированы. Закрепление Японии противоречило классическим эстетическим идеалам гармонии с природой и признанию mujo (непостоянства), но было понятно, учитывая постоянный страх землетрясений и цунами в одной из самых сейсмически активных стран мира.Все знали, что реки с серыми берегами и береговые линии уродливы, но никого это не волновало, пока они могли уберечь свои дома от затопления.

Что сделало разрушительное землетрясение Тохоку 2011 года и цунами еще более шокирующими. В прибрежных городах, таких как Исиномаки, Камаиси и Китаками, огромные морские стены, которые строились десятилетиями, были затоплены за считанные минуты. Погибло почти 16 000 человек, миллион зданий был разрушен или поврежден, городские улицы были заблокированы выброшенными на берег кораблями, а воды порта были заполнены плавающими автомобилями.Еще более тревожная история произошла на Фукусиме, где волна океана поглотила внешнюю защиту атомной станции Фукусима-дайити и вызвала расплавление 7 уровня.

Вкратце, казалось, что это может стать моментом короля Кнуда для Японии — когда сила природы разоблачит безумие человеческого высокомерия. Но бетонное лобби оказалось слишком сильным. Либерально-демократическая партия вернулась к власти через год с обещанием потратить 200 триллионов иен (1,4 триллиона фунтов стерлингов) на общественные работы в течение следующего десятилетия, что эквивалентно примерно 40% экономического производства Японии.

«Кажется, что мы в тюрьме, хотя мы не сделали ничего плохого»… Морская дамба в Ямада, префектура Иватэ, Япония, 2018 год. Фото: Ким Кён-Хун/Reuters

Строительные фирмы снова приказал сдерживать море, на этот раз еще более высокими и толстыми барьерами. Их стоимость оспаривается. Инженеры утверждают, что эти 12-метровые бетонные стены остановят или, по крайней мере, замедлят будущие цунами, но местные жители слышали такие обещания и раньше. Район, защищаемый этими оборонительными сооружениями, также имеет меньшую ценность для человека, поскольку земля в значительной степени обезлюдела и заполнена рисовыми полями и рыбными фермами.Экологи говорят, что мангровые леса могут стать гораздо более дешевым буфером. Что характерно, даже многие пострадавшие от цунами местные жители ненавидят бетон между ними и океаном.

«Такое ощущение, что мы в тюрьме, хотя мы не сделали ничего плохого», — сказал Рейтер рыбак, ловящий устриц, Ацуши Фуджита. «Мы больше не можем видеть море», — сказал уроженец Токио фотограф Тадаси Оно, сделавший одни из самых впечатляющих снимков этих массивных новых сооружений. Он описал их как отказ от японской истории и культуры.«Наше богатство как цивилизации связано с нашим контактом с океаном», — сказал он. «Япония всегда жила с морем, и море защищало нас. А теперь японское правительство решило закрыть доступ к морю».


В этом была неизбежность. Во всем мире бетон стал синонимом развития. Теоретически похвальная цель человеческого прогресса измеряется рядом экономических и социальных показателей, таких как ожидаемая продолжительность жизни, детская смертность и уровень образования.Но для политических лидеров самым важным показателем является валовой внутренний продукт, мера экономической активности, которая чаще всего рассматривается как расчет размера экономики. ВВП — это то, как правительства оценивают свой вес в мире. И ничто так не наполняет страну, как бетон.

Это верно для всех стран на каком-то этапе. На ранних стадиях разработки тяжеловесные строительные проекты приносят пользу, как боксер, наращивающий мускулы. Но для уже зрелой экономики это вредно, как престарелый спортсмен, накачивающий все более сильные стероиды со все меньшим эффектом.Во время азиатского финансового кризиса 1997–1998 годов кейнсианские экономические советники говорили японскому правительству, что лучший способ стимулировать рост ВВП — выкопать яму в земле и засыпать ее. Желательно с цементом. Чем больше отверстие, тем лучше. Это означало прибыль и рабочие места. Конечно, гораздо проще мобилизовать нацию на что-то, что улучшит жизнь людей, но в любом случае бетон, скорее всего, будет частью договоренности. Именно на этом основывался «Новый курс» Рузвельта в 1930-х годах, который прославляется в США как национальный проект по борьбе с рецессией, но на тот момент его также можно было бы охарактеризовать как крупнейшее мероприятие по заливке бетона.Только для плотины Гувера потребовалось 3,3 миллиона кубических метров, что на тот момент было мировым рекордом. Строительные фирмы утверждали, что он переживет человеческую цивилизацию.

Но это было легковесно по сравнению с тем, что сейчас происходит в Китае, бетонной сверхдержаве 21 века и величайшей иллюстрации того, как материал трансформирует культуру (цивилизацию, переплетенную с природой) в экономику (производственную единицу, одержимую ВВП статистика). Необычайно быстрый подъем Пекина из развивающейся страны в будущую сверхдержаву потребовал горы цемента, песчаные пляжи и озера с водой.Скорость, с которой смешиваются эти материалы, является, пожалуй, самой поразительной статистикой современности: с 2003 года Китай каждые три года заливает больше цемента, чем США за весь 20-й век.

Сегодня Китай использует почти половину мирового объема бетона. На сектор недвижимости — дороги, мосты, железные дороги, городское развитие и другие цементно-металлургические проекты — пришлось треть роста его экономики в 2017 году. В каждом крупном городе есть масштабная модель планов городского развития, которая должна быть постоянно обновляется, поскольку маленькие белые пластиковые модели превращаются в мегамоллы, жилые комплексы и бетонные башни.

Но, как и США, Япония, Южная Корея и любая другая страна, которая «развилась» до него, Китай достигает точки, когда простая заливка бетона приносит больше вреда, чем пользы. Торговые центры-призраки, полупустые города и стадионы с белыми слонами — растущий признак расточительных расходов. Возьмем, к примеру, огромный новый аэропорт в Луляне, который открывался всего с пятью рейсами в день, или олимпийский стадион «Птичье гнездо», настолько малоиспользуемый, что сейчас он больше похож на памятник, чем на стадион. Хотя поговорка «строим, и люди придут» в прошлом часто оказывалась верной, китайское правительство обеспокоено.После того, как Национальное бюро статистики обнаружило 450 квадратных километров непроданных жилых площадей, президент страны Си Цзиньпин призвал к «уничтожению» избыточной застройки.

Плотина «Три ущелья» на реке Янцзы в Китае — крупнейшее бетонное сооружение в мире. Фотография: Laoma/Alamy

Пустые, рушащиеся постройки – это не только бельмо на глазу, но и истощающая экономика и растрата продуктивных земель. Все большее строительство требует все большего количества цементных и сталелитейных заводов, выбрасывающих все больше загрязняющих веществ и углекислого газа.Как отметил китайский ландшафтный архитектор Ю Концзянь, он также удушает экосистемы — плодородную почву, самоочищающиеся ручьи, устойчивые к бурям мангровые болота, леса, защищающие от наводнений, — от которых в конечном счете зависят люди. Это угроза тому, что он называет «экологической безопасностью».

Ю возглавил атаку на бетон, разрывая его всякий раз, когда это возможно, чтобы восстановить берега рек и естественную растительность. В своей влиятельной книге «Искусство выживания» он предупреждает, что Китай опасно далеко ушел от даосских идеалов гармонии с природой.«Процесс урбанизации, которым мы следуем сегодня, — это путь к смерти», — сказал он.

Юй консультировали правительственные чиновники, которые все больше осознают хрупкость нынешней китайской модели роста. Но возможности их передвижения ограничены. За начальным импульсом конкретной экономики всегда следует инерция конкретной политики. Президент пообещал сместить фокус экономики с отрыжки тяжелой промышленности на высокотехнологичное производство, чтобы создать «красивую страну» и «экологическую цивилизацию», и сейчас правительство пытается свернуть с крупнейшего строительного бума. в истории человечества, но Си не может допустить, чтобы строительный сектор просто исчез, потому что в нем занято более 55 миллионов рабочих — почти все население Великобритании.Вместо этого Китай делает то же, что и многие другие страны, экспортируя свою экологическую нагрузку и избыточные мощности за границу.

Хваленая пекинская инициатива «Один пояс, один путь» — проект зарубежных инвестиций в инфраструктуру, во много раз превосходящий план Маршалла, — обещает строительство дорог в Казахстане, не менее 15 плотин в Африке, железных дорог в Бразилии и портов в Пакистане, Греции и Шри-Ланке. Ланка. Для реализации этих и других проектов компания China National Building Material — крупнейший производитель цемента в стране — объявила о планах строительства 100 цементных заводов в 50 странах.


Это почти наверняка будет означать усиление криминальной активности. Помимо того, что строительная отрасль является основным средством для сверхзаряженного национального строительства, она также является самым широким каналом для взяток. Во многих странах корреляция настолько сильна, что люди видят в ней показатель: чем конкретнее, тем больше коррупции.

По данным наблюдательной группы Transparency International, строительство — самый грязный бизнес в мире, гораздо более подверженный взяточничеству, чем добыча полезных ископаемых, недвижимость, энергетика или рынок оружия.Ни одна страна не застрахована, но в последние годы Бразилия наиболее ярко продемонстрировала потрясающие масштабы взяточничества в отрасли.

Как и везде, повальное увлечение бетоном в крупнейшей нации Южной Америки началось достаточно благотворно как средство социального развития, затем превратилось в экономическую необходимость и, наконец, метастазировало в инструмент политической целесообразности и индивидуальной жадности. Прогресс между этими этапами был впечатляюще быстрым. Первым крупным национальным проектом конца 1950-х годов стало строительство новой столицы Бразилиа на почти необитаемом плато во внутренних районах страны.Миллион кубометров бетона был залит на горной местности всего за 41 месяц, чтобы укрепить почву и возвести новые здания для министерств и жилых домов.

Национальный музей Республики Оскара Нимейера, Бразилиа, Бразилия. Фотография: Image Broker/Rex Features

За этим последовало новое шоссе через тропические леса Амазонки – ТрансАмазония, а затем, с 1970 года, крупнейшая в Южной Америке гидроэлектростанция Итайпу на реке Парана, граничащая с Парагваем, что почти в четыре раза больше. больше, чем плотина Гувера.Бразильские операторы хвастаются, что 12,3 млн кубометров бетона хватит, чтобы заполнить 210 стадионов «Маракана». Это был мировой рекорд, пока китайская плотина «Три ущелья» не перекрыла Янцзы объемом 27,2 млн кубометров.

С военными у власти, цензурой прессы и отсутствием независимой судебной власти невозможно было узнать, какая часть бюджета была выкачана генералами и подрядчиками. Но проблема коррупции стала слишком очевидной с 1985 года, в эпоху после диктатуры, когда практически ни одна партия или политик не осталась незапятнанной.

В течение многих лет самым печально известным из них был Пауло Малуф, губернатор Сан-Паулу, руководивший городом во время строительства гигантской надземной скоростной автомагистрали, известной как Минокао, что означает «Большой червь». Помимо того, что он взял на себя ответственность за этот проект, открытый в 1969 году, он также якобы снял 1 миллиард долларов с общественных работ всего за четыре года, часть из которых была прослежена до секретных счетов на Британских Виргинских островах. Несмотря на то, что его разыскивал Интерпол, Малуф десятилетиями избегал правосудия и был избран на ряд высших государственных должностей.Это произошло благодаря высокой степени публичного цинизма, заключенной в фразе, наиболее часто используемой о нем: «Он ворует, но он добивается цели», — которая могла бы описать большую часть мировой бетонной промышленности.

Пауло Малуф присутствует на дебатах по поводу импичмента президента Дилмы Русефф в Бразилиа, 2016 год. Фото: Уэслей Марселино/Reuters в обширную сеть сговора на торгах и отмывания денег.Гигантские строительные фирмы, в частности Odebrecht, Andrade Gutierrez и Camargo Corrêa, были в центре этой обширной схемы, в рамках которой политики, бюрократы и посредники получали откаты на сумму не менее 2 миллиардов долларов в обмен на сильно завышенные контракты на нефтеперерабатывающие заводы, Плотина Белу-Монте, чемпионат мира 2014 года, Олимпийские игры 2016 года и десятки других инфраструктурных проектов по всему региону. Прокуратура заявила, что только Одебрехт давал взятки 415 политикам и 26 политическим партиям.

В результате этих разоблачений одно правительство пало, бывший президент Бразилии и вице-президент Эквадора находятся в тюрьме, президент Перу был вынужден уйти в отставку, а десятки других политиков и руководителей оказались за решеткой.Коррупционный скандал добрался и до Европы и Африки. Министерство юстиции США назвало это «крупнейшим делом о подкупе иностранцев в истории». Он был настолько огромным, что, когда Малуфа наконец арестовали в 2017 году, никто и глазом не моргнул.


Такая коррупция — это не просто воровство налоговых поступлений, это мотив для экологических преступлений: миллиарды тонн CO2 выбрасываются в атмосферу для проектов сомнительной социальной ценности и часто проталкиваются — как в случае с Бело Монте — против сопротивления затронутых местных жителей и с глубокой озабоченностью природоохранных лицензирующих органов.

Хотя опасности становятся все более очевидными, эта закономерность продолжает повторяться. Индия и Индонезия только вступают в свою высококонкретную фазу развития. Ожидается, что в течение следующих 40 лет площадь новых зданий в мире удвоится. Некоторые из них принесут пользу для здоровья. Ученый-эколог Вацлав Смил считает, что замена глинобитных полов на бетонные в самых бедных домах мира может сократить паразитарные заболевания почти на 80%. Но каждая тачка бетона также приближает мир к экологическому коллапсу.

Chatham House прогнозирует, что урбанизация, рост населения и экономическое развитие увеличат мировое производство цемента с 4 до 5 миллиардов тонн в год. По данным Глобальной комиссии по экономике и климату, если развивающиеся страны расширят свою инфраструктуру до нынешнего среднемирового уровня, к 2050 году строительный сектор будет выбрасывать в атмосферу 470 гигатонн углекислого газа.

Это нарушает Парижское соглашение об изменении климата, в соответствии с которым все правительства мира согласились, что ежегодные выбросы углерода от цементной промышленности должны сократиться как минимум на 16% к 2030 году, если мир хочет достичь цели оставаться в пределах 1.от 5С до 2С потепления. Это также ложится тяжелым бременем на экосистемы, необходимые для благополучия человека.

Опасности распознаны. В прошлогоднем отчете Chatham House содержится призыв к переосмыслению способов производства цемента. Чтобы сократить выбросы, он призывает к более широкому использованию возобновляемых источников энергии в производстве, повышению энергоэффективности, большему количеству заменителей клинкера и, что наиболее важно, широкому внедрению технологий улавливания и хранения углерода, хотя это дорого и еще не было развернуто в промышленности на коммерческий масштаб.

Архитекторы считают, что ответ заключается в том, чтобы сделать здания более компактными и, по возможности, использовать другие материалы, например, древесину с перекрестным клееным брусом. Пора выйти из «бетонного века» и перестать думать в первую очередь о том, как выглядит здание, считает Энтони Тистлтон.

«Бетон красив и универсален, но, к сожалению, он отвечает всем требованиям с точки зрения ухудшения состояния окружающей среды», — сказал он журналу Architects Journal. «Мы обязаны думать обо всех материалах, которые мы используем, и об их более широком воздействии.

Но многие инженеры утверждают, что жизнеспособной альтернативы нет. Сталь, асфальт и гипсокартон более энергоемки, чем бетон. Леса в мире уже истощаются угрожающими темпами, даже без всплеска дополнительного спроса на древесину.

Фил Пернелл, профессор материалов и конструкций в Университете Лидса, сказал, что мир вряд ли достигнет момента «пик бетона».

«Сырье практически безгранично, и оно будет востребовано до тех пор, пока мы будем строить дороги, мосты и все остальное, что нуждается в фундаменте», — сказал он.«Практически по любым меркам это наименее энергоемкий из всех материалов».

Вместо этого он призывает к лучшему обслуживанию и сохранению существующих структур, а когда это невозможно, к увеличению переработки. В настоящее время большая часть бетона отправляется на свалки или измельчается и повторно используется в качестве заполнителя. По словам Пернелла, это можно было бы сделать более эффективно, если бы плиты были снабжены идентификационными метками, которые позволили бы материалу соответствовать спросу. Его коллеги из Университета Лидса также изучают альтернативы портландцементу.По их словам, различные смеси могут уменьшить углеродный след связующего до двух третей.

Возможно, еще более важным является отход от модели развития, которая заменяет живые ландшафты искусственными средами, а культуры, основанные на природе, экономикой, управляемой данными. Это требует решения структур власти, построенных на бетоне, и признания того, что плодородие является более надежной основой для роста, чем прочность.

Неделя бетона Guardian исследует шокирующее влияние бетона на современный мир.Следите за Guardian Cities в Twitter, Facebook и Instagram и используйте хэштег #GuardianConcreteWeek, чтобы присоединиться к обсуждению или подпишитесь на нашу еженедельную рассылку

Изучение опыта организации услуг по изготовлению и установке строительных лесов в Западной Европе и возможности использования это в российских условиях. Ваш бизнес: изготовление памятников

В настоящее время широко распространены ритуальные кабинеты. Однако все они, в подавляющем большинстве, небольшие, с небольшим количеством обслуживающего персонала и очень маленьким арендным помещением.

Конечно же, они выполняют задачи по организации похорон во всех аспектах. Однако такие организации не в состоянии выделить средства на самостоятельное изготовление памятников. Из-за аренды небольшой площади эта задача становится непосильной для небольших агентств ритуальных услуг. И проще заказать разноплановый товар от разных производителей, тем самым расширив предлагаемый ассортимент.

Эти фирмы идут одним из двух путей. Они либо предлагают готовые товары, купленные. Заказчик может ознакомиться с ним лично и выбрать подходящий вариант.Либо сами заказывали надгробия и надгробия, предварительно согласовав заказ с клиентом. Этот вариант особенно удобен для нестандартного заказа. Но все же производство выгоднее реализации. А изготовление памятников вполне рентабельно.

Исследование рынка или как не стать пятой ногой в собаке

Какой бы хорошей ни была бизнес-идея по изготовлению памятников, исследование рынка – необходимый этап. В первую очередь нужно оценить насыщенность рынка.Сколько подобных агентств в этом городе уже существует. Какова продолжительность жизни населения. Возможно, существующие фирмы едва выживают в условиях жесткой конкуренции. Тогда новичок точно обречен на провал.

А вот там, где десять фирм, может быть, и одиннадцатого места хватит. В этом случае нужно оценить локализацию бондажа данного типа. Придется выбирать место, где их меньше или совсем нет, учитывая, конечно, все важные факторы. Не нужно забывать и о специфике такого производства.Плиты могут быть мраморными, возможен вариант из гранита или бетона. Встречаются также металлические опухоли. Каждый производитель выберет что-то свое. Это не решает конкуренцию в целом, но добавляет ниши для развития разных направлений этого вида бизнеса. Так как даже оборудование для изготовления памятников будет разное.

Памятники из оцинкованной стали и металла

Самый дешевый вид памятников как по цене, так и по стоимости изготовления. И производство таких надгробий не может быть массовым.Все дело в нерентабельности данного вида деятельности. В частном порядке могут выпускать заводы по работе с жестяными изделиями, банное производство, ведра. А также мастера по работе с металлом и сварке. Но это единичные случаи, исключение из правил. Кроме того, металлические марки более капризны в быту, со временем подвергаются коррозии, растворяются.

Мрамор, гранит, природный камень как основной материал памятников

В этом случае можно наблюдать совершенно противоположную ситуацию.Это очень дорогие памятники. Да и оборудование для изготовления памятников такого типа и обработки необходимых материалов очень дорогое. Купить такой памятник, скорее, является признаком статуса, престижа. И он не может быть массовым.

Помимо надгробий, на такой фирме еще могут быть изготовлены мемориальные плиты и различные декоративные элементы. Но это существенно не меняет ситуацию. Чтобы бизнес-идея по изготовлению памятников была оправдана, население и статус города должны быть соответствующими.Очень хорошо, если это областной центр. И, конечно же, не лишним будет оценить положение таких фирм, их количество и популярность.

Памятники из бетона

Этот вариант смело можно назвать золотой серединой. На рынке ритуальных услуг этот вид деятельности достаточно развит и не потребует катастрофических вложений. Кроме того, эти памятники украшаются декоративными элементами из мрамора или гранита. А качество изготовления делает их прочными и выносливыми.

Оборудование для изготовления памятников

Положительным моментом является низкая стоимость оборудования для производства памятников из бетона. Цена его чуть превышает 50 тысяч рублей. И состоит, помимо форм, из таких элементов.

Вибростол для формовки является основным элементом. Он делает уплотнение бетона в форме благодаря его утрате. Более простой элемент – вибросито. С его помощью из сухого цемента удаляются все нежелательные элементы, фракции, комки.Это очень важный этап производства. Так как плохо просевший цемент приведет не только к некачественному виду памятника, но и может вызвать его разрушение через образование трещин.

Последний важный элемент оборудования – это, конечно же, бетономешалка. Качественное приготовление бетона, смешивание всех его компонентов в полной мере влияет на качество конечной продукции. Его цена достигает 15 – 16 тысяч рублей, что немного дороже вибросита.

Как и вибростол, механическое сито и бетономешалку нельзя заменить вручную. Физически человек не сможет добиться тех же результатов, а потеря качества влечет за собой снижение цены продукта и даже потерю клиентов.

Какие бывают формы для надгробных памятников. Это специальные матрицы, в которые заливается бетон. В основном они изготавливаются из пластика и стекловолокна. Тем не менее, они дорогие. Для начала работы вам придется купить не менее десяти штук, чтобы продукты были разнообразными.Далее, по мере расширения бизнеса, ассортимент может пополняться новыми формами. Некоторые клиенты хотят приобрести эксклюзивную модель. В этом случае форму придется изготавливать на заказ, что, соответственно, отразится на цене изделий.

В результате изготовление надгробий из бетона является наиболее прибыльным бизнесом, по сравнению с другими вариантами. Кроме того, возможны и другие заказы по работе с бетоном. Можно насыпать клетки на кладбище. Это поможет исключить необходимость борьбы с сорняками и повысить устойчивость могилы к природным явлениям.Также возможно изготовление памятников в полный рост или просто бюстов на заказ. Конечно, нужно позаботиться о качественном оборудовании и разнообразии форм, выделить их из ассортимента конкурентов. Но в целом это тот бизнес, у которого определенно есть будущее.

Производство изделий из гранита — трудоемкий и многоэтапный процесс.
Рассмотрим это подробно на примере.

Добыча камня

Качество гранитного материала во многом зависит от способа его производства.На сегодняшний день известно три варианта добычи гранита: с помощью взрыва; чип с подушкой безопасности; Метод Камнезе.

Минирование взрывом

Это самый распространенный и крайне неправильный метод.

Он заключается в том, что при бурении породы делается отверстие, в него закладывается заряд, который впоследствии взрывается.

Среди общего количества полученных фишек самые большие. Этот способ очень популярен из-за своей дешевизны, но он значительно снижает качество добываемого камня: на нем появляются микротрещины, снижается прочность материала.

Метод накачки с помощью подушки безопасности

Напоминает метод взрыва, но в бак массива под высоким давлением нагнетается воздух. Этот метод в меньшей степени повреждает структуру камня, более экономичен и точен в прогнозах места возможного разлома камня.

Метод Камнезеса

Этот метод довольно дорогой, но именно им пользуются в зарубежных странах при добыче гранитных блоков.

Суть его в том, что благодаря разделке каменного массива можно максимально увеличить количество микротрещин в горной породе и более рационально использовать поле.

Транспорт

После того, как Камень выходит из карьера, его погружают на транспорт и перевозят в мастерские специальной обработки. Там из него получают разнообразные изделия: стелы, тумбы, балки для клумб, вазы, светильники.

Обработка гранита

Фрезерный станок производит первичную обработку материала.

В процессе аморфный блок превращается в монолитную плиту заданного размера и формы.

Следующим этапом обработки гранитной плиты является устранение неровностей на ее поверхности.

Затем она измельчается и поступает на вторичную обработку. На специализированных станках материал тщательно полируется.

После этого гранитная плита полностью готова, и ее отправляют в мастерскую для отделки.

Выбор обработки поверхности лицевого гранита

В зависимости от пожеланий заказчика подбирается вид обработки, позволяющий придать изделию неповторимую индивидуальность.В результате может получиться полностью зеркально отполированная гранитная плита или, наоборот, матовая гладкая, но с сохранением каменного рисунка.

Вы можете остановить выбор на шлифованной или пиленой плите со следами обработки и черновой обработки.

Вращающаяся плита имитирует раскол скалы с естественным рельефом.

Термическая обработка гранита дает шероховатую поверхность со следами шелушения.

Возможна обработка плиты ультразвуком, в результате которой проявляется рисунок и его цвет.

Графический дизайн

Как правило, это надписи и изображения. На Dark Stone любые графические элементы намного лучше и глубже, чем на светлом. Техническое исполнение осуществляется в двух вариантах: ручная «выбивка» и работа с пескоструйным аппаратом. Оба решения имеют свои преимущества и недостатки.

Ручная гравировка

Это самый распространенный и крайне неправильный метод.

Ручное производство традиционно дорого и занимает гораздо больше времени.

Для начала художник играет на пластине и переносит на нее эскиз. Далее начинается работа с использованием устройств со сверхтвердыми выигрышными наконечниками. Изображения образуются углублениями на камне. Это занимает значительное время и стоит дороже, чем машинная обработка.

Преимущество ручной работы в том, что мастер видит любые дефекты фото и тут же учитывает и исправляет. В нем легко можно убрать лишнее (если фото коллективное, домашнее и т.п.), и добавить «желаемое» (цветы, обрамление и другие элементы).


* В расчетах использованы средние данные по России

Обзор рынка производства надгробных памятников

В настоящее время рынок ритуальных услуг заполнен относительно небольшими конторами ритуальных услуг. Как правило, они предлагают не только собственно организацию и проведение похорон, но и установку (установку) надгробных памятников

Однако в подавляющем большинстве случаев ритуальные конторы сами не производят могильные плиты и надгробия, а лишь предлагают готовый вариант, приобретённый заранее, или, согласовав эскиз заказчика, заказывают памятник в соответствующей фирме, которая получает максимум прибыли от ее реализации: производство, как известно, гораздо прибыльнее торговли и услуг.

Но прежде чем открывать собственное производство по изготовлению надгробных памятников, необходимо внимательно изучить конъюнктуру местного рынка, чтобы не было ситуации, как в районном городе N, описанном Ильфом и Петровым, где было так много бюро похоронных процессий, которые казались горожанам рождающимися только для того, чтобы сразу умереть.

Слишком большая фатальная конкуренция для данного вида производства: товары слишком специфичны, а наличие двух-трех крупных производителей (А в масштабах маленького городка — часто и одного) практически ограничивало разорение нового игрока, решившего для выхода на рынок.Однако если подобные фирмы по изготовлению надгробий уже есть, не расстраивайтесь: как правило, они специализируются на разных типах памятников: одна, например, на мраморе или граните, вторая — на металле и олове, а третья на бетоне. Соответственно, сразу возникает вопрос – изготовление каких надгробных памятников наиболее рационально.

Следует учитывать специфику каждого из видов производств. Начнем с надгробных памятников из металла или оцинкованной стали.

Такие памятники дешевы и неприхотливы в плане производства, однако есть и обратная сторона медали: предприятий занимающихся изготовлением таких памятников просто не существует — низкая цена делает чистое производство нерентабельным, как правило такие памятники являются побочной продукцией фирм по изготовлению жестяных изделий (различных профилей, сливов, ведер и др. изделий) или организаций, занимающихся профессиональной сваркой. В качестве основного и единственного источника дохода организации такие памятники не подойдут.

Заработать до
200 000 руб. в месяц, весело!

Тренд 2020. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимум вложений. Никаких дополнительных взносов и платежей. Обучение под ключ.

Следующий вариант гранита, мрамора и других памятников из облицовочных пород тоже трудно назвать слишком выгодным: Оборудование для обработки таких материалов дорогое, а сами памятники сравнительно нечастые — слишком дорогие, и не всем по карману.

Кроме того, на предприятиях такого профиля практически отсутствует возможность дополнительного заработка — разве что на изготовление памятных досок на здания или разовые заказы на барельефы и т.п. Элементы декора. Это не значит, конечно, что такая компания при открытии «прогрита» — очень прибыльный бизнес, даже с учетом затрат на оборудование и материал, который, как известно, чаще всего импортируется — из других регионов (Карелия, Ленинградская область) и даже соседние страны (в частности, Украина и Казахстан).Но оптимальным размещением столицы будут только крупные города в статусе не ниже областного центра, в которых, за редким исключением, давно налажено подобное производство.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Как видно, наиболее перспективным является изготовление надгробных памятников из бетона: они относительно дешевы, их можно декорировать теми же гранитными, мраморными и им подобными элементами, что сделает их практически неотличимыми от гранитных и мраморных памятников, и гораздо более прочный металлик.

Кроме того, памятники из бетона занимают основную нишу похоронного рынка, поэтому вход в него не требует больших усилий.

Изготовление надгробных памятников: необходимое оборудование

Важным фактором перспективы открытия бетонных памятников является стоимость оборудования, используемого для их изготовления. Фактически он состоит всего из трех транспортных средств, не считая форм.

Основным элементом является формовочный вибростол, предназначенный для уплотнения бетонных смесей.Технология изготовления надгробного памятника следующая: в выбранную форму заливается жидкий бетон, сама форма закрепляется на вибростоле, который производит колебания, производит утреннее и постепенное уплотнение смеси, что делает памятник более прочным и устойчивы к разрушительным воздействиям климата (ветровой и другим видам эрозии).

Фактически, стол является основной производственной единицей, которую невозможно заменить ручной обработкой материала. Остальные вагоны предназначены только для механизации труда и сокращения численности работников предприятия.Стоимость данного оборудования составляет 55 тысяч рублей.

Вторым по значимости является вибросито, с помощью которого происходит просеивание сухого цемента и удаление из него комков, посторонних примесей крупнее цементной смеси, фракций, значительно снижающих качество изделий как по внешнему виду (например, мелкие камни и мешочки из мешка могут оказаться на лицевой стороне памятника и испортить его конструкцию) и по характеристикам прочности: плохо просачивающийся цемент при бетонировании может дать трещины, из-за шлаков или шума при езде, чреват большей обнажение эрозии.

Конечно, вибросито можно заменить ручным просеиванием, но оно невыгодно сразу по двум причинам: во-первых, аппарат будет производить этот процесс намного быстрее, бережнее и вне зависимости от «человеческого фактора», а во-вторых, приобретя вибрационное сито один раз, ваши затраты на процесс просеивания заканчиваются, а в противном случае необходимо будет держать специального человека, который будет только этим заниматься, и которому нужно будет платить заработную плату, которая в определенный момент превысит затраты на вибрацию , тем более, что стоимость этого оборудования составляет всего около 10 тысяч рублей.

Третий агрегат – бетономешалка, которую также часто называют «бетономешалка». Этот автомобиль известен и знаком многим людям, хоть раз в жизни столкнувшимся со стройкой или хотя бы тем, кто наблюдал за соседним строительством их домов.

Приготовление бетонной смеси — важнейший этап технологического процесса, поэтому ручная работа абсолютно неприемлема, так как не может обеспечить нормативную консистенцию рабочей смеси.Кроме того, в случае с бетоносмесителем действует тот же принцип, что и с вибрационным ситом: стоимость оборудования значительно ниже затрат на коммунальные работы, даже если учесть, что оно могло бы и просеять, и смешать компоненты бетона вручную в одиночку. Стоимость переносных бетономешалок – от 11,5 до 16 тысяч рублей. В зависимости от объема загрузки (в описываемом случае оптимальная мощность смесителей 130-165 литров).

Новейшим элементом производственного оборудования для изготовления надгробных памятников являются формы — специальные матрицы, являющиеся эталоном для заливки бетона.

Прежде чем открывать свой бизнес в этой сфере, стоит оценить количество уже существующих игроков в том или ином регионе и их предложения. Если город небольшой, то двум-трем пунктам будет явно тесно. На основании изучения конъюнктуры рынка будет понятно, изготовлением каких именно памятников лучше всего заняться.

Самым невыгодным вложением и покупками далеко не дешевого, импортного сырья и сложного оборудования считается производство гранита, мраморных ритуальных памятников и других изделий из горных пород.Доставка камня стоит дорого, процесс обработки непростой и трудоемкий. В результате такие изделия дороги и для конечного покупателя, поэтому не пользуются таким высоким спросом, как, например, надгробные памятники и памятники из бетона.

В рамках данной статьи рассмотрим, как открыть свое дело по изготовлению памятников из бетона. Они пользуются повышенным спросом у населения, так как доступны по цене, долговечны, для их изготовления не нужно покупать дорогостоящее оборудование.

Что потребуется для реализации бизнес-идеи? Список оборудования включает четыре основных узла. Для приготовления бетонной смеси используется миксер, всем известный как «бетономешалка», его стоимость от 10 000 рублей за небольшой переносной образец, 100-130 литров. Перед этим бетон обрабатывается на Вибразите — стоит около 9000 рублей. Вибростол пресс-формы обеспечивает уплотнение заливаемого в специальные заготовки уже жидким раствором. Вы можете купить стол за 15 000 — 20 000 рублей. Матрицы пресс-форм стоят около 10 000 руб.Рекомендуется приобрести не менее десятка базовых и заказать нестандартные или индивидуализированные по мере необходимости для изготовления памятников разных конструкций и не типовых конструкций.

Конечно, есть такие производства и за пределами городской трассы, часто арендуя цеха заводов или промышленные объекты. При ограниченном стартовом капитале подойдет и территория частного дома, загородный участок.

Инвестиции окупаются за 4-6 месяцев работы.

Изготовление таких памятников по производству бетонных заборов и заборов, бордюров, по бетонированию дорожек и участков на кладбище, в целом художественное бетонирование гораздо востребовано и популярнее, чем работы с мрамором и гранитом.

Посмотреть видео о способе изготовления бетонных памятников под мрамор

На памятниках и надгробиях можно организовать высокодоходный бизнес, если учесть все возможные подводные камни. В первую очередь необходимо изучить уровень конкуренции вашего региона. Иногда даже один производитель в маленьком городе может покрыть весь спрос. Но зачастую такие компании специализируются на производстве памятников одного типа. Поэтому важно в начале изучить, на чем строится бизнес конкурентов, а затем выбрать собственное направление.

Виды памятников

В первую очередь памятники и плиты могут быть разной формы и масштаба:

  • мемориальный комплекс — в этом случае помимо самого памятника устанавливается ограждение, столик, места для сидения ;
  • скульптура по индивидуальному эскизу;
  • бетонный или каменный крест с фотографией или без нее;
  • Стандартная прямоугольная печь с фотографией, наименованием и сроком службы.

По используемому материалу памятники бывают:

  1. Металл.Обычно берется оцинкованный металл. Имеет низкую себестоимость, соответственно дает низкую прибыль. Организуется обычно как дополнительное производство.
  2. Каменные породы. Производство требует больших затрат на поставку сырья, закупку оборудования. Организовать дополнительное производство невозможно. Поэтому есть смысл открывать такое производство в крупных городах.
  3. Камень из искусственного камня. Сырьем являются гранулы природного камня, связанные полиэфирной смолой. Обычно для этого покупают мраморную крошку или полимерранит.Тогда срок изготовления изделия заметно сокращается, так как такой материал легче поддается обработке. Преимущество этой продукции – внешне она практически ничем не отличается от изделий из натурального камня.
  4. Бетон. Часто дополняется каменными элементами. Недорогое производство, позволяющее одновременно изготавливать и другие габаритные элементы. Качество продукции не уступает другим видам сырья.

Составление бизнес-плана

В бизнес-плане должны быть предусмотрены такие шаги для начала дела:

  • регистрация компании;
  • открытие магазинов заказов;
  • изучение технологии производства;
  • организация производства;
  • изучение технологии монтажа изделия.

Независимо от формы организации бизнеса, ИП или ООО, при регистрации необходимо указать ОКВЭД 26.70.2 (резка, обработка и отделка камня для памятников). Если вы решили освоить производство изделий из бетона, необходимо указать ОКВЭД 26.66 (изготовление изделий из бетона, гипса и цемента). Для налогообложения выберите ЕНВД.

Магазин по продаже или пункт приема заказов лучше организовать прямо на кладбище.Возможна в жилых, офисных районах города, где большой поток людей. Необходимо закупить оргтехнику: мебель, каталоги, оргтехнику, вывеску, табличку с графиком работы.

Производственные помещения должны занимать площадь от 70 кв.м. Идеальный вариант – аренда площадей при заводе, но подойдет и собственный гараж. Важно, чтобы там размещалось оборудование, сырье, ингредиенты.

Оборудование для бетонных изделий

Для заливки форм из бетона вам потребуется такое оборудование:

  • бетономешалка, стоимость которой будет 11.5-16 тысяч рублей;
  • вибросито для просеивания песка, цемента, что обойдется в 10-14 тысяч рублей; Вибростол
  • стоимостью 47-55 тыс. руб.;
  • формы для изготовления: от 12 штук разной формы, конфигурации, стоимостью 10-20 тыс. руб. Вещь (можно сэкономить, купить не жесткое, а пластиковое изделие стоит 2-4 тыс. руб. за штуку).

Обратите внимание, что при индивидуальном эскизе форма также должна изготавливаться индивидуально на заказ. Это будет стоить еще 23-27 тысяч рублей.

Оборудование для изделий из камня

Для этого варианта необходимо приобрести следующее оборудование:

  • ручные инструменты;
  • Тельфер и тележка гидравлическая;
  • стойки
  • ;
  • круги для тонкого и грубого шлифования;
  • столы для полировки и гравировки;
  • круги для резки металлов и камней;
  • полировальная машина;
  • режущая машина;
  • станки для шлифовки углов;
  • перфоратор;
  • Гравировальный инструмент.

Для мраморной, гранитной крошки в план заготовки необходимо включить предельно жесткие формы. Иногда их заменяют опалубкой. Как бы то ни было, в бизнес-план необходимо включить покупку сварочного аппарата и шлифовального станка. Для последней комнаты следует оборудовать сливное отверстие с очисткой. Для нанесения гравировки нужно купить специальный компьютерный станок, который стоит от 4 тысяч долларов. Для работы над ним лучше нанять гравера.

Дополнительное оборудование

Если Ваш бизнес-план предусматривает, в том числе, оказание услуг по установке памятников, необходимо приобрести:

  • раствор цементный;
  • брусья деревянные;
  • трубы диаметром 4-5 см;
  • лопата;
  • молоток;
  • уровень.

Технология изготовления памятников

Бетонную смесь готовят из трех частей песка, частей цемента и пластификаторов.Для придания изделию определенного цвета можно использовать соответствующие железооксидные пигменты. Отдельные технологии позволяют использовать несколько пигментов различных цветов.

При обработке камня стоит учитывать, что гранит намного тверже мрамора. Чтобы удешевить производство памятников, можно не покупать станки, а приобретать уже отшлифованные заготовки.

Для изготовления плиты из мраморной крошки берут по 3 части воды и цемента, по 5 частей мрамора и все это перемешивают в бетономешалке не более 5 минут.Затем смесь выливают в форму, ставят на 5-7 минут на вибростол. После этого 2 дня сушат при температуре 16-20 o C, а затем выдерживают еще 2 дня. Только после этого можно приступать к декоративной обработке.

Примерные расчеты дела

Рассчитав рентабельность дела, включите бизнес-план на аренду помещения, стоимость заготовок для памятников, затраты на гравировку. В среднем стоимость гравировки от 10 до 50 рублей. Заготовка для памятника будет стоить 4 тысячи рублей.Люкс будет выходить на трибуну и в цветник. Всего изготовление памятника-гравюры обойдется примерно в 20 тысяч рублей.

План окупаемости зависит от того, насколько эффективно будет построена маркетинговая политика. Например, гравировальный станок может окупиться за 3 месяца, если каждый день выполнять пять заказов на гравировку портретов. Средняя стоимость такой работы составляет тысячу рублей.

Восстановление памятников и мемориалов с особыми навыками

Реставрация памятников и мемориалов требует особых навыков и осторожности, чтобы должным образом сохранить их целостность.

Памятники могут быть сильными и даже противоречивыми, напоминая о человеке, месте или событии в истории. Когда памятники начинают проявлять признаки износа и повреждения от погодных условий и нуждаются в восстановлении до их первоначального состояния, или для строительства новых памятников требуется опыт специализированного подрядчика, клиенты обращаются к западным специализированным подрядчикам для восстановления памятников и мемориалов.

На протяжении своей более чем 100-летней истории компания Western Specialty Contractors работала над некоторыми из самых известных памятников и мемориалов страны, такими как Мемориальный отражающий бассейн Линкольна в Вашингтоне, округ Колумбия.С.; Арка Ворот в Сент-Луисе, Миссури; Мемориал Статен-Айленда 11 сентября в Нью-Йорке, штат Нью-Йорк; Мемориальный глобус ветеранов Второй мировой войны в Спрингфилде, штат Иллинойс; а также приемное хранилище Линкольна в Спрингфилде, штат Иллинойс, .

Будь то мемориал или памятник из камня, бетона или металла, все они со временем подвержены атмосферным воздействиям и повреждениям. Благодаря надлежащему регулярному уходу, реставрации памятников и мемориалов можно вернуть их в первоначальное состояние. Это также может защитить их от будущих повреждений.

В случае с граффити Western использует высокопроизводительную, безвредную для окружающей среды технологию для безопасного и эффективного удаления аэрозольной краски и ее теней с бетона, кирпича и природного камня, не повреждая их деликатные поверхности и не изменяя их внешний вид.

«Каждый мемориальный проект уникален и требует особого набора реставрационных навыков и ухода. Ремонт отслаивающегося и растрескивающегося бетона, установка соответствующей гидроизоляции и постоянная обработка ржавого металла будут иметь большое значение для увеличения долговечности памятника.Одним из аспектов, который остается неизменным, является стремление Western уважать и поддерживать историческую целостность и значение мемориала или памятника, доверенного нашей заботе», — сказал Бен «Бутч» Бишоп-младший, генеральный директор Western Specialty Contractors.

Статен-Айленд Мемориал 11 сентября в Нью-Йорке, штат Нью-Йорк

В 2004 году компания Western помогала как в разработке, так и в установке гранитных мемориальных досок для жертв 11 сентября на Статен-Айленде в Нью-Йорке.Мемориал, спроектированный архитектором Масаюки Соно. Он называется «Открытки». Он состоит из двух 40-футовых стен из стекловолокна, похожих на крылья, в каждой из которых есть 30-футовое окно, на котором отображается профиль лица и имя каждой жертвы.

Компания Western отвечала за выбор и производство гранита в Виктории, Бразилия, и Барри, штат Вирджиния, из которых должны были состоять 274 гранитных плиты. Архитектор и члены семьи разработали профиль каждой жертвы. Затем они загрузили его в электронный файл, который водил гидроабразивную машину по граниту, чтобы создать профиль каждой жертвы и надпись с именем.Экипаж Вестерна с большой осторожностью прикрепил эти специальные таблички к стеклопластиковым стенам мемориала. Более 3000 членов семей и друзей жертв, городских властей и группы самоотверженных рабочих посвятили мемориал, который был удостоен ежегодной награды New York Construction «Лучшее в 2004 году».

Арка Ворот в Сент-Луисе, Миссури

Компания Western Specialty Contractors в 2017 году завершила проект по восстановлению и гидроизоляции крыши Музея расширения на запад, расположенного под землей под знаменитой аркой Ворот на улице Св.Луи Риверфронт.

После вскрытия бетонной крыши западные бригады выявили и устранили все утечки. Затем они установили 2-слойную гидроизоляцию из модифицированного битума Laurenco, покрытую защитной плитой WR Meadows PC2. Над защитным щитом была установлена ​​электронная система обнаружения утечек, за которой следовала постоянная решетчатая система обнаружения утечек.

Следующий этап проекта включал гидроизоляцию горизонтальной крышки площадью 42 000 квадратных футов.Он также включал 37 000 квадратных футов вертикальных стен музейной пристройки. Также выполнена дополнительная гидроизоляция северного и южного входов в музей и каждой опоры Арки. Музей в основном работал во время строительства, и большую часть времени западные бригады работали над занятым пространством. Western упорядочил удаление существующего кровельного материала, чтобы они могли ежедневно снимать, чистить и устанавливать новый кровельный материал, чтобы музей оставался сухим во время строительства.

Мемориальный глобус ветеранов Второй мировой войны в Спрингфилде, Иллинойс

В 2015 году компания Western Specialty Contractors получила задание отремонтировать и заново покрыть Мемориальный глобус ветеранов Второй мировой войны в Иллинойсе на историческом кладбище Ок-Ридж в Спрингфилде.На внешней стороне бетонного глобуса были признаки износа: бетон растрескивался и отслаивался. Это было видно в верхней части мемориала, где подрядчики ранее нанесли защитное покрытие, которое отслаивалось.

Западные бригады удалили поврежденные участки, а затем отремонтировали их ремонтным раствором для бетона, модифицированного полимерами. Были преобразованы и закончены как формы континентов, так и линии долготы и широты земного шара. Все это было сделано под бдительным присмотром художника, чтобы убедиться, что все соответствует существующему профилю.Бригады очистили поверхность Globe мокрой абразивной струей, чтобы удалить остатки покрытия, что обеспечило профилирование нового покрытия.

После высыхания поверхности компания Western нанесла грунтовку для бетона Sherwin Williams Loxon. Затем они нанесли два слоя эластомерного покрытия ConFlex XL матового белого цвета, чтобы он соответствовал исходному цвету.

Восстановление хранилища президента Авраама Линкольна в Спрингфилде, Иллинойс

В 2015 году компания Western Specialty Contractors восстановила историческое приемное хранилище в Спрингфилде, штат Иллинойс.В этом хранилище когда-то хранились тела убитого президента Авраама Линкольна и его сына Вилли. Каменно-мраморный свод, построенный в 1860-х годах, сильно пострадал из-за десятилетий проникновения воды.

западных бригады отремонтировали стены хранилища, используя систему раствора с низким содержанием цемента и кирпичную засыпку на участках. Они сделали это там, где кирпич отошел от стены. После заполнения пустот в стенах компания Western нанесла слой раствора с низким содержанием цемента на всю поверхность стены.Это создало гладкую поверхность для гидроизоляции бентонитового листа. Затем Вестерн использовал методы изготовления камня для ремонта двух змеевидных подпорных стен, которые простирались наружу от входа в хранилище.

Проект реставрации был завершен 1 мая 2015 года. Это было как раз к поминальным мероприятиям и реконструкции похорон, приуроченным к 150-летию со дня похорон Линкольна.

Отражающий бассейн Мемориала Линкольна – Вашингтон, округ Колумбия.К.

Отражающий бассейн Мемориала Линкольна был построен в 1923 году после открытия Мемориала Линкольна. Бассейн имеет длину более трети мили, ширину 167 футов и глубину 30 дюймов в центре. В 2004 году компания Western гидроизолировала бассейн, который начал протекать. Они вырезали и повторно заделывали швы как уретановой затиркой, так и силиконовыми герметиками.

О Western Specialty Contractors

Компания Western Specialty Contractors, принадлежащая семье и работающая более 100 лет, является крупнейшим специализированным подрядчиком в стране.Они специализируются на восстановлении кирпичной кладки и бетона, гидроизоляции и специальных кровельных работах. Western предлагает общенациональную сеть экспертных знаний, на которую владельцы зданий, инженеры, архитекторы и управляющие недвижимостью могут рассчитывать при разработке экономически эффективных корректирующих мер, которые могут продлить срок службы различных сооружений, включая промышленные, коммерческие, медицинские, исторические, учебные и правительственные здания, парковочные сооружения и спортивные стадионы. Штаб-квартира Western находится в Сент-Луисе, штат Миссури.По всей стране насчитывается более 30 филиалов, в которых работает более 1200 наемных и почасовых специалистов, которые предлагают лучшие, проверенные временем методики и инновационные технологии. Для получения дополнительной информации о Western Specialty Contractors посетите сайт www. западных специализированных подрядчиков. ком.

Есть еще вопросы по вашему проекту?

Секретный ингредиент долговечных памятников Рима

Исследователи во главе с вулканологом Мари Д.Джексон из Калифорнийского университета в Беркли открыли секрет того, как древняя смесь известняка и вулканического песка помогла римским памятникам пережить 2000 лет землетрясений и наводнений.

Они сказали, что смесь также оставляет намного меньший углеродный след, чем современный раствор, который должен нагреваться при высоких температурах.

История продолжается под рекламой

Исследователи воспроизвели римскую известку по рецепту Витрувия. Они дали ему затвердеть в течение 180 дней, а затем исследовали его с помощью рентгеновского оборудования.Они обнаружили, что образовались плотные скопления прочного минерала под названием стратлингит. Кристаллы стрэтлингита помогли предотвратить распространение микроскопических трещин, укрепив межфазные зоны, которые исследователи назвали «самым слабым звеном современного цементного бетона».

Кристаллы, образовавшиеся в результате реакции, происходившей с течением времени между известью и вулканическим веществом в растворе.

История продолжается под рекламой

Рим расположен между двумя вулканическими районами: холмами Альбан на юге и Монти Сабатини на севере.Римские строители экспериментировали с различными рецептами раствора, прежде чем остановились на том, в котором использовался красный и черный вулканический песок из потока пепла Поццолан-Россе из древнего вулкана Альбан-Хиллз.

Императору Августу приписывают создание пуццолонового раствора стандартом в Древнем Риме. Идеальный раствор был приоритетом для Августа, который инициировал кампанию по строительству и ремонту памятников после того, как стал первым императором Рима в 27 г. н.э. писали исследователи.

История продолжается ниже рекламного объявления

«Пуццолоновый раствор, усовершенствованный римскими строителями в первом веке нашей эры, является ключом к долговечности бетонных компонентов в структурно прочных памятниках, которые хорошо сохранялись в течение двух тысячелетий использования», — написали исследователи.

Как и современный цемент, рецепт римлян начинается с известняка. Строители нагревали его для получения негашеной извести, затем добавляли воду и вулканический пепел в соотношении три части золы на одну часть извести.

Они смешали раствор с четырехдюймовыми обломками вулкана, чтобы сделать бетон.

Кристаллы стрэтлингита, наблюдаемые исследователями, образовались в крошечных пространствах, называемых «межфазными зонами», вокруг частиц вулканического материала размером с песок и гравий, связывая их вместе более плотно и делая смесь более устойчивой к растрескиванию.

История продолжается под рекламой

Кристаллы Strätlingite похожи на микроволокна, добавляемые в современный цемент для укрепления межфазной зоны, где он склонен к растрескиванию. Однако кристаллы стрэтлингита обеспечивают превосходное армирование и устойчивы к коррозии.

Еще одним преимуществом римской рецептуры является то, что она более экологична, чем портландцемент, самый популярный современный сорт. Согласно пресс-релизу Беркли, портландцемент производится путем нагревания известняка при высоких температурах, при котором сжигается достаточное количество ископаемого топлива, чтобы составлять 7 процентов от общего количества углерода, выбрасываемого в атмосферу каждый год.

Если бы современный цемент был изменен, чтобы он напоминал оригинальный римский рецепт, это могло бы сократить выбросы углерода и сделать современные здания более долговечными, утверждают исследователи.

Производство бетона дает восемь процентов мировых выбросов углекислого газа

Бетон, пожалуй, самый распространенный и податливый строительный материал в мире, но наша постоянная зависимость от него может способствовать изменению климата в большей степени, чем считалось ранее.

Английский аналитический центр по международным делам Chatham House недавно опубликовал отчет, в котором примерно восемь процентов ежегодных выбросов углекислого газа на планете объясняются производством бетона.Химические процессы, используемые для производства цемента, сжигание известняка и глины в высокотемпературной печи и измельчение полученного продукта, вносят наибольшую долю выбросов (хотя сбор песка, широко используемого заполнителя, имеет свои проблемы).

После завершения 24-й Конференции сторон Рамочной конвенции Организации Объединенных Наций об изменении климата (COP24) 23 000 присутствовавших международных делегатов согласовали «свод правил» для введения в действие Парижского соглашения 2015 года об изменении климата.Даже при наличии руководства по сокращению выбросов углекислого газа проблема с бетоном заключается в том, что ожидается, что спрос на него будет только расти.

В настоящее время в мире производится 4,4 миллиарда тонн бетона в год, но ожидается, что к 2050 году это число вырастет до более чем 5,5 миллиарда тонн, поскольку более бедные страны быстро урбанизируются, согласно отчету Chatham House. Чтобы бетонная промышленность соответствовала целям Парижского соглашения, к 2030 году выбросы должны сократиться на 16 процентов по сравнению с нынешним уровнем.В отчете утверждается, что эта цель уже является амбициозной.

Производство портландцемента, наиболее широко используемого сегодня, практически не изменилось с 1800-х годов. Известняк и глина соединяются в печи, образуя двуокись углерода и «клинкер», субстрат, который затем смешивают с известняком и гипсом для создания цемента. По данным Chatham House, исследования «альтернативных клинкерных» и низкоуглеродных методов производства до сих пор продвигались медленно.

Менее энергоемкие печи, новые типы клинкера, технология улавливания углерода и переход на возобновляемые источники энергии в процессе производства будут необходимы «для достижения сокращения выбросов CO2, соответствующего по крайней мере 50-процентной вероятности ограничения среднего глобального повышения температуры до на 2°C выше доиндустриального уровня к 2100 году», согласно BBC .

Древесина, которая улавливает углекислый газ, поглощаемый деревьями в течение всей их жизни, медленно, но верно заменяет бетон в некоторых проектах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.