Производства бумаги: Из чего делают бумагу | Полезные статьи ООО «Корона»

Содержание

процесс изготовления и из чего её делают

Из чего делают бумагу

Основой для производства бумаги является целлюлоза и вода. Волокна целлюлозы получают из растительного сырья. Чаще всего это древесина, но также используют солому, хлопок и макулатуру. После получения волокон целлюлозы их выпрямляют и отбеливают, вся масса высушивается и разглаживается. Также для получения цветной бумаги добавляют красители. Бумага наматывается в рулоны и разрезается. Далее мы более подробно расскажем о каждом этапе изготовления бумаги.

Для получения волокон целлюлозы древесина проходит долгий путь. Во первых для этого подойдут только некоторые породы дерева. Чаще всего это ель, сосна, тополь и береза. Иногда применяют эвкалипт, тростник и каштан.

Производство на заводе

Начинается процесс обработки древесины с окорения, то есть избавления от коры. Бревна загружают в специальный барабан, который имеет грубую поверхность с выступлениями. Одна партия крутится в нем около 20 минут, после чего кору сжигают.

Окоренная древесина перекладывается на конвейер, по которому она попадает в специальные пилы, измельчающие её до примерно одинаковых фрагментов, называемые щепой. Щепа может хранится долгое время.

Процесс обработки щепы начинается с промывки. После чего она измельчается в труху. Затем она подвергается щелочной обработке. Происходит это в больших чанах с водой и химикатами, в которых вариться длительное время. Это делают для разрушения связи между волокнами целлюлозы, которые представляют собой своеобразный природный клей. Всю смесь фильтруют и тщательно промывают. После чего в нее добавляют различные наполнители, пропитки, красители. Вещества зависят от типа будущей бумаги.

В результате получается готовая целлюлозная смесь, которая состоит на 99% из воды. Полученную массу подают в бумагоделательную машину. В первую очередь целлюлозная смесь попадает на движущуюся сетку с очень мелкими ячейками, которые пропускают только воду. После чего влажное бумажное полотно попадает на ленту из войлока, дальше на цилиндрические прессы, в результате чего количество воды значительно уменьшается.

Следующий этап, после которого воды остается всего несколько процентов, это сушка. Полотно прогоняют по нагретым крутящимся барабанам, благодаря чему выделяется большое количество влаги и масса сохнет.

Время заключительного процесса производства бумаги. Она поступает на нагретые и отполированные тяжелые валы, которые называются каландры. Между ними бумажный пласт сдавливается с большой силой, в результате чего она становится окончательно сухой и гладкой.

Дальше бумагу скручивают в большие рулоны, например рулоны для приготовления листов А4 имеют массу около 35 тонн и в нем будет 50 километров бумаги. Для того чтобы сделать офисную бумагу катушки разрезают на более мелкие и отправляют на бумагорезательные устройства. На этих автоматизированных устройствах, производство достигает скорости в 55 000 листов в минуту. А за час такая фабрика производит около 7000 упаковок.

Как делают бумагу из макулатуры.

Принцип производства бумаги из макулатуры остается тем же — это получение целлюлозы. Технология производства бумаги из макулатуры отличается от производства бумаги из растительного сырья только до момента получения волокон целлюлозы из исходного материала.

Первым этапом макулатуру загружают в гидровзбиватель, который работает по принципу кухонного блендера. Под действием механического процесса и воды макулатура разделяется на волокна и превращается в жидкую бумажную массу. Далее происходит химический процесс отделения чернил и примесей. Последующий процесс изготовления идентичен с любым другим сырьем. Добавляются вещества, отправляется в бумагоделательную машину, в рулоны и режется.

Бизнес план производства бумаги с расчетами

На сегодняшний день спрос на бумагу постоянно увеличивается. Это открывает возможность для вхождения на данный рынок и успешного роста.

Основной продукцией производства будет:

  • Высококачественная (белая) бумага
  • Низкокачественная бумага
  • Бумага формата А4
  • Туалетная бумага

Для производства потребуется закупать различное сырье. Оно включается в себя: древесину, целлюлозу, древесную массу, макулатура. Основным материалом для производства бумаги является древесина разных сортов и макулатура. Также можно использовать полуфабрикаты, такие как: целлюлоза и древесная масса. Также в бумажную массу, которая представляет собой смесь воды, целлюлозы и древесной массы, добавляют различные вещества для проклейки, окраски и улучшения свойств материала (клея, смолы, крахмала, мела, каолина и др.)

При открытии производства необходимо оценить доступность различных видов сырья и их стоимость в вашем регионе. По результатам анализа необходимо принимать решение о закупке.

Стоит отметить, что целлюлозу необходимо использовать для производства высококачественной бумаги, в то время как древесную массу можно применять только для производства бумаги недорогих сортов (газетной и упаковочной).

Для производства потребуется закупить следующее производственное и офисное оборудование:

  • Станок для резки бумаги
  • Втулочный агрегат
  • Оборудование для запайки и упаковки рулонов
  • Бумагодельная машина
  • Каландр
  • Компьютер
  • Принтер
  • Офисная мебель
  • Канцелярия

В результате предприятие будет обладать практически автоматизированной системой производства, что в дальнейшем поможет успешно развивать и увеличивать масштаб деятельности.

Также для организации производства потребуется найти производственное помещение. Минимальная площадь должна составлять 200 м2, которое должно включать в себя производственных цех, склад готовой продукции, склад сырья и расходных материалов.

Помещение желательно искать в производственных частях города, а также вблизи крупных водоемов, так как при производстве используется большое количество воды.

Помимо организационных моментов, собственнику бизнеса необходимо изучить технические регламенты, стандарты производства целлюлозно-бумажной продукции. Это поможет повысить качество производимой продукции и соблюсти все требования технического регламента.

Как делают бумагу? Секреты производства

Назад к новостям

Наверняка каждый знает, что впервые бумага появилась в Китае – ее «пробную версию» делали из бамбука, пеньки и даже шелка, который считался баснословно дорогим и был доступен далеко не каждому.

Первооткрывателем настоящей бумаги, которой мы пользуемся и сегодня, был Цай Лунь – он заметил, что бамбуковая бумага получается очень тяжелой, а шелковую просто невыгодно производить, да и промокает она быстро. Именно тогда Цай Лунь был назначен советником и ему поручили придумать более дешевый и доступный метод производства.

Удивительно, но на правильную идею будущего изобретателя натолкнули … осы! Он присмотрелся к их гнездам, которые они строили из омертвелой древесины, растительных волокон, собранных в округе, и их собственной слюны, которая не только делала материал прочным, но и защищала его от влаги. Тогда советник решил использовать кору тутового дерева, конопляное лыко, старые рыболовные сети и волокна шелковицы, а также ветошь и древесную золу. Все ингредиенты он измельчил, вымочил и разложил в раме с бамбуковым ситом, а затем просушил на солнце и разгладил с помощью камней. Так родился первый лист бумаги и был запущен процесс совершенствования и упрощения технологии.

С годами ручной труд был полностью заменен на автоматику, и сегодня за создание бумаги отвечают машины, но базовые принципы и метод подбора сырья не так уж и сильно изменились.

Из какого сырья производится современная бумага

Основой для производства любой бумажной продукции служит растительное длинноволокнистое сырье – его смешивают с водой и получают однородную мягкую массу, из которой можно сформировать как лист, так и целую длинную бумажную ленту. Преимущественно используется целлюлозная масса из натуральной древесины, реже встречается бумага на основе однолетних растений (рис, конопля) – она имеет повышенную белизну.

Стволы деревьев доставляются на фабрики целиком – уже там они очищаются от коры, режутся и отправляются на измельчение. Тип готовой бумаги во многом зависит от того, какая порода древесины была взята за основу. Например, из сосны и кедра, как очень мягких пород, изготавливается гибкая упаковочная бумага. Из дуба и клена делают очень гладкую бумагу, а из канадской ели – прочную и очень эластичную. Для книжной бумаги чаще используют смесь дуба и сосны.

Интересный факт: Чтобы изготовить одну тонну бумаги нужно 5,6 кубометров древесины, а с учетом среднего объема бревна (примерно 0,33 кубометра), чтобы произвести тонну бумаги нужно целых 17 деревьев. А из одной тонны бумаги уже можно получить около 30 тысяч стандартных ученических школьных тетрадей.

Этапы производства бумаги в фабричных условиях

1. Подготовка и сортировка сырья

Древесину привозят на фабрику и очищают от коры, а затем измельчают в щепки, которые сортируются по размеру на специальных ситах.

2. Обработка и варка

Отсортированные щепки необходимо размельчить на волокна. Механическая обработка является самой экономичной, но в основном так производится газетная бумага, так как волокна целлюлозы получаются очень короткими, а само полотно имеет низкую прочность. Химическое измельчение древесины позволяет получить максимально длинные волокна и более прочную бумагу – для этого щепу отправляют в специальные машины для варки с добавлением кислоты. Готовую массу фильтруют и моют, чтобы избавиться от примесей.

3. Формовка волокна, добавление присадок и окраска

Волокнистая мокрая масса отправляется в специальную машину, которая изменяет форму и структуру волокна, а затем смешивает его с клеями для придания устойчивости к влаге, или смолы для работы с водными чернилами.

Затем бумага подвергается окрашиванию с помощью пигментов или красителей. Очень востребовано добавление вещества для мелования (например, каолина) – с его помощью получают гладкую и непрозрачную бумагу для принтеров и плоттеров. После этого бумага отправляется в бумагодельную машину.

4. Обработка в бумагодельной машине

Полученная после окраски кашица помещается на сетку, закрепленную на постоянно вращающихся валах – именно на ней в процессе продвижения начинает формироваться первичное бумажное полотно. Это происходит за счет удаления воды и уплотнения волокна.

5. Вальцевание

Сырая лента из целлюлозной массы прокатывается через систему валиков, которые сначала отжимают воду, затем высушивают полотно, а после полируют.

6. Прессование

В этом секторе бумага полностью обезвоживается и максимально уплотняется, а затем отправляется в намотку.

7. Намотка и резка

Готовая лента сматывается в огромный рулон, который отправляется в цех нарезки – здесь лента разрезается на отдельные листы определенного формата, чековые ленты, или ватманы, укладывается и упаковывается.

Если вам нужен более наглядный пример, то вот в этом видео рассказан и детально показан каждый этап производства бумаги:

Узнать больше о полном цикле и особенностях производства бумаги вы можете из этого видео:

 

ЦБП, производство бумаги, оптово-бумажный бизнес

ВИДЕО-КОНТЕНТ

Виртуальный тур на производство бумаги АО «Волга»
Тур охватывает основные производственные объекты. В каждую из 3d-панорам вмонтированы видеоролики, снятые в цехах и наглядно демонстрирующие технологические процессы.
Аудиогид записан на трех языках – русском, английском и китайском.
Программа обновлена в январе 2021 года
Перейти к просмотру

 

ФИЛЬМ «95 ЛЕТ ВООП»
Видео (7:34)
Фонд имени Вернадского, 18.04.2018
https://youtu.be/6LboEMBT5yg

 

 

Как в Борисове делают офисную бумагу из макулатуры
Видео (3:44)
Автор: Prof-Media, 18.04.2018
https://youtu.be/Z0Wh63enhag

 

 

Первая целлюлоза Светлогорского ЦКК
Концерн Беллесбумпром
Видео (0:54)
Опубликовано: 14.12.2017
https://youtu.be/zP3JO1fG-Gk

 

 

#Переработка99. После раздельного сбора. Бумага
Видео (2:17)
Опубликовано: 10.02.2016
https://youtu.be/8bZismx5ExE
 

 

Double V — System integrator for the printing industry
Опубликовано на нашей странице в Facebook: 25.12.2015
Файл сжат при помощи Advanced Video Compressor (WinSoftMagic)

 

Как это устроено? Переработка бумаги
Видео (5:55)
Опубликовано: 15.09.2015
https://youtu.be/w_Sm14n-tqg

 

Как делают бумагу
Видео для маленьких — всё просто и понятно (3:04)
Опубликовано: 16.11.2013
https://youtu.be/Y_dBb_41dCc

 

The International Printing Museum
Where History Comes to Life…
VIDEO TOUR
https://www.printmuseum.org/video-tour/

Производство бумаги, картона » Блог о самостоятельном туризме

Бумага — это материал в виде тонкого листа из растительных волокон, обработанных определенным способом. Современное общество трудно 

представить без производства и потребления бумаги. Основную часть ее применяют для издания печатной продукции. Из нее заготавливают товары бытового (посуда, полотенца, скатерти, обои, санитарно-гигиеническая бумага и др.) и производственного назначения (упаковочная тара, бумажные трубы, облицовочная, полупроводниковая, изоляционная бумага и др.). Бумага находит применение в производстве кабеля, конденсаторов, пластмасс. Пластинки с применением бумаги и в качестве наполнителя выдерживают давление до 90 атмосфер и по прочности не уступают стали. Бумага, пропитанная синтетическими смолами, — хороший изоляционный, конструкционный материал.

Первоначально бумагу получали из тряпъя, хлопка. Первыми его заменителями стали солома, камыш, трава (крапива, степной ковыль). При этом сырье измельчали на водяных, ветряных мельницах и смешивали с водой. Эту смесь зачерпывали сеткой, вода стекала через отверстия, а оставшийся лист бумаги высушивали. В XVIII столетии для производства бумаги было открыто новое сырье — древесина.

С момента получения первой бумаги из древесины технология непрерывно совершенствовалась, но сущность осталась неизменной. Из древесины получают полупродукты (целлюлозу, древесную массу), на основе которых приготавливают бумажную массу. Ее отливают и просушивают. Наилучшие сорта бумаги (рисовальная, кабельная, конденсаторная, высшие сорта печатной) получают из чистой целлюлозы и тряпья. Из тряпья изготавливают бумагу для печатания денег. Однако бумага из одной целлюлозы имеет высокою стоимость. К качеству бумаги массовых видов (оберточная, простая печатная, газетная) не предъявляют высоких требований. Поэтому основную часть бумаги производят смешиванием в определенных пропорциях целлюлозы и древесной массы. Отдельные виды бумаги получают полностью из древесной массы (табл. 1).

Состав отдельных видов бумаги

Вид бумаги

Масса, 1 кв.м/г

Состав, %

 

 

Древесная масса

целлюлоза

Писчая №2

63

50 (беленая)

50

Газетная

51

75

25

Типографская №1

60

100 (беленая)

Мешочная

70

100 (небеленая)

 

 

Большое значение для производства бумаги имеют вторичные ресурсы — макулатура. Каждые 60 кг ее в производстве бумаги заменяют древесину целого дерева, которое вырастает в течение 80 лет. Следовательно, утилизация макулатуры позволяет лучше обеспечить целлюлозно-бумажную промышленность сырьем, экономить материальные, трудовые ресурсы, сохранить от вырубки леса.

На бумажных фабриках сухую целлюлозу в гидроразбавителях (специальных мельницах) переводят в жидкое состояние с разделением волокон. Если фабрика комбинируется с целлюлозным заводом, то эта технологическая стадия отсутствует, а целлюлоза в виде суспензии по трубопроводам поступает в бумажное производство. Древесную массу, как и целлюлозу, получают из бревен, которые разрезают на балансы. Их очищают от коры и истирают в волокнистую массу на дефибрерах (рис 17). Это мощные машины с прижимным устройством и кварцево-цементным или керамическим жерновом, диаметр которого достигает 2 м. Жернов приводят во вращательное движение, а балансы, уложенные, словно сигареты в пачке, прижимают к нему и истирают в волокнистую массу. Поверхность жернова охлаждают водой, которая вымывает истертую древесину (древесную массу). Древесную массу, возможно, получать также в мельницах из технологической щепы, которую доставляют на бумажные фабрики как продукт утилизации отходов древесины. Перекидной календарь 2013 печать, которого вы сможете выполнить в типографии нижнего новгорода. Данная типография занимается оперативной печатью полиграфической продукции, более подробную информацию вы сможете найти на сайте dt-print.ру.

Волокна древесины очищают от примесей, доводят до определенных размеров, промывают и сгущают до состояния кашицы, которую при необходимости отбеливают окисью натрия, перекисью водорода и другими веществами. Подготовленная таким образом жидкая древесная масса поступает в композиционное отделение. Здесь древесную массу смешивают с целлюлозой, вводят добавки, которые придают бумаге определенные свойства. Чтобы бумага была гладкой, хорошо впитывала краску: чернила, то есть имела высокие полиграфические свойства, добавляют каолин, гипс, тальк, двуокись титана, проклеивающие вещества, красители. Канифоль обеспечивает минимальную впитываемость красок, чернил, которые не расплываются по бумаге. Таким способом получают бумажную массу.

 

 

Из нее на бумагоделательной машине формируют бумажное полотно.Бумажная масса из напорного ящика равномерно вытекает на движущуюся сетку из латуни, синтетических волокон. Последний тип сеток эксплуатируют в течение двух месяцев, затем заменяют новыми. Бронзовые меняют через каждые семь дней, что увеличивает простой, снижает производительность машин. На сетке формируют бумажное полотно, удаляют большую часть воды, которую используют вновь для приготовления бумажной массы. В последующем сушкой, отсасыванием, прессованием удаляют влагу, проводят дополнительную проклейку синтетическим клеем, крахмалом и другими веществами, придают бумаге определенные свойства (водонепроницаемость и др.). Такую обработку полотна осуществляют при использовании бумаги для изготовления документов, чертежей и др. В заключительной стадии полотно выравнивают по толщине, наносят определенные знаки, наматывают лентой в рулон, который разрезают на более узкие части или нарезают листами. Следовательно, основными частями бумагоделательной машины являются сечка, прессовая, синильная и отделочная части.

Готовая продукция содержит 5-9 % влаги, и такую бумагу называют воздушно-сухой. В бумажной промышленности вырабатывают более 600 видов бумаги — влагоемкую, водонепроницаемую, светочувствительную и с другими свойствами, для письма, печати, упаковки, технических, декоративных целей, производства сигарет, папирос и других товаров.

На 1 т древесной массы расходуют около 3 куб.м древесины, до 500 куб.м коды, при оборотом водообеспечении водоемкосгь снижается до 50 куб.м, или в 10 раз. Следовательно, производство бумаги, как и целлюлозы, имеет высокую материале- и водоемкость. что обусловливает общность экологических проблем. Однако в производстве бумаги меньше применяют химически активных, и вредных веществ, что снижает экологическую нагрузку. Технико-экономическая специфика обусловливает территориальную ориентацию бумажных фабрик на лесные и водные ресурсы. Использование для выпуска бумаги — макулатуры несколько разнообразит географию отрасли по сравнению с целлюлозной промышленностью. Основные ресурсы макулатуры образуются в районах с высоким уровнем развития производительных сил, в которых, как правило, запасы древесины истощены, а потребление бумаги велико. Переработка макулатуры позволяет создавать бумажные фабрики не только в лесообесепеченных, но и лесодефицитных районах, приблизить производство к потребителю и сделать размещение его более рациональным.

Проблема увеличения вьпуска бумаги в перспективе может решаться не только на основе растительных ресурсов, которые не беспредельны.

Получена бумага из базальта, песка, туфа. Она в пять раз тоньше традиционной и значительно прочнее. На такую бумагу хорошо ложится краска. Разработана синтетическая бумага, которую можно использовать до 20 раз, смывая письмо специальными растворами. Замена традиционных сырьевых ресурсов бумажной промышленности позволит сохранять леса на больших площадях.

Картон — толстая, очень твердая бумага, незаменимый упаковочный материал. Упаковочная тара из него легче, дешевле деревянной, легко поддается обработке средствами автоматизации погрузочно-разгузочных работ. Каждая тонна картона в качестве упаковки экономит до 15 куб.м деловой древесины. При этом снижаются объемы рубки леса, лесопиления. Картон по назначению бывает коробчатый, конструкционный, переплетный, строительный, обувной, изоляционный. Пропиткой битумом картона получают рубероид — кровельный строительный материал.

Процесс получения картона принципиально ничем не отличается от производства бумаги. Особенность состоит лишь в том, что в производстве не используют целлюлозу. Сырьем является более грубые растительные волокна, которые в основном не отбеливают. На 1т картона расходуют 4 куб.м древесины.

17 Производство бумаги и бумажных изделий / КонсультантПлюс

17

Производство бумаги и бумажных изделий

Эта группировка включает:

— производство бумажной массы, бумаги или изделий из дополнительно обработанной бумаги

При производстве этих товаров применяется вертикальная интеграция нескольких видов деятельности, так как различные операции осуществляются одним хозяйствующим субъектом последовательно. Выделяются три основных вида экономической деятельности. Производство бумажной массы состоит в отделении целлюлозных волокон от примесей, содержащихся в древесине, или растворении или очищении от чернил использованной бумаги и смешивании в небольшом количестве реагентов для усиления сплетения волокон. Производство бумаги, сопряженное с выливанием бумажной массы на движущуюся проволочную сетку, в результате чего формируется сплошной лист. Изделия из бумажной макулатуры производятся из бумаги и других материалов при помощи различных технологий. Печатание изделий из бумаги (например, обои, подарочная обвертка и т.п.) также включены в данную группировку при условии, что полиграфическая деятельность является вспомогательной. Производство древесной массы и целлюлозы, бумаги и картона без упаковки помещено в группировку 17.1, в то время как остальные группировки включают описание дальнейшего процесса производства бумаги и бумажной продукции

17.1

Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги и картона

17.11

Производство целлюлозы и древесной массы

Эта группировка включает:

— производство отбеленной, не полностью отбеленной или неотбеленной бумажной древесной массы и целлюлозы механическим, химическим (растворение или неполное растворение), а также полухимическим методом переработки;

— производство целлюлозы из хлопкового пуха;

— очищение от чернил и типографской краски при производстве бумажной массы из макулатуры

17.11.1

Производство целлюлозы

17.11.2

Производство древесной массы

17.11.9

Производство прочих волокнистых полуфабрикатов

17.12

Производство бумаги и картона

Эта группировка включает:

— производство бумаги и картона, предназначенных для дальнейшей промышленной обработки: мелование, покрытие и пропитка бумаги и картона, включая производство крепированной бумаги;

— производство ламинированной фольгой бумаги;

— производство бумаги ручного отлива;

— производство газетной бумаги и прочей типографской и писчей бумаги;

— производство целлюлозного материала для набивки и ваты из целлюлозных волокон;

— производство копировальной или трафаретной бумаги в рулонах или больших листах

Эта группировка не включает:

— производство гофрированных бумаги и картона, см. 17.21;

— производство изделий из бумаги, картона или целлюлозы, см. 17.22, 17.23, 17.24, 17.29;

— производство бумаги с покрытием или пропитанной бумаги, где покрытие и пропитка являются основным компонентом, см. группировку, к которой относится покрытие и пропитка;

— производство наждачной бумаги, см. 23.91

17.12.1

Производство бумаги

17.12.2

Производство картона

17.2

Производство изделий из бумаги и картона

17.21

Производство гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары

Эта группировка включает:

— производство гофрированных бумаги и картона;

— производство тары из гофрированной бумаги и картона;

— производство складной тары из гофрированного картона;

— производство тары из твердого картона;

— производство прочей бумажной и картонной тары;

— производство бумажных мешков и сумок;

— производство офисных коробок для бумаг и подобных изделий

Эта группировка не включает:

— производство конвертов, см. 17.23;

— производство рельефных или прессованных изделий из древесной массы и целлюлозы (таких как коробки для упаковки яиц, рельефные тарелки из целлюлозы), см. 17.29

17.22

Производство бумажных изделий хозяйственно-бытового и санитарно-гигиенического назначения

Эта группировка включает:

— производство изделий хозяйственного назначения и для личной гигиены из бумаги и медицинского алигнина, включая: косметические салфетки, носовые платки, полотенца, салфетки для сервировки стола, туалетную бумагу, гигиенические полотенца и тампоны, детские пеленки и подгузники, стаканчики, тарелки и подносы;

— производство текстильного материала для набивки и изделий из нее для изготовления гигиенических полотенец, тампонов и т.п.

Эта группировка не включает:

— производство целлюлозных материалов для набивки, см. 17.12

17.23

Производство бумажных канцелярских принадлежностей

Эта группировка включает:

— производство типографской и писчей бумаги, готовой для использования;

— производство бумаги для распечатки данных на компьютере, готовой для использования;

— производство самокопировальной бумаги, готовой для использования;

— производство трафаретной и копировальной бумаги, готовой для использования;

— производство самоклеящейся бумаги, готовой для использования;

— производство конвертов и почтовых карточек;

— производство школьных и офисных канцелярских товаров (блокнотов, тетрадей, журналов, бухгалтерских книг, деловых бланков и т.д.), если нанесение изображения на бумагу не является их главной характеристикой;

— производство коробок, сумок и пакетов и аналогичных изделий для хранения корреспонденции, а также записных книжек, почтовых наборов, содержащих ассортимент писчебумажных принадлежностей и канцелярских товаров

Эта группировка не включает:

— печать на бумажной продукции, см. 18.1

17.24

Производство обоев

Эта группировка включает:

— производство обоев и подобных материалов для оклеивания стен, включая виниловые и текстильные обои

Эта группировка не включает:

— производство бумаги или картона без упаковки, см. 17.12;

— производство пластиковых обоев, см. 22.29

17.29

Производство прочих изделий из бумаги и картона

Эта группировка включает:

— производство этикеток;

— производство фильтровальной бумаги и картона, фильтровальных блоков, плит и пластин из бумажной массы;

— производство бумажных и картонных бобин, катушек, шпулек и т.п.;

— производство формованных картонных упаковок для яиц и прочих бумажных рельефных упаковочных изделий;

— производство бумажных сувениров;

— производство бумажных и картонных перфокарт для использования в жаккардовых текстильных станках;

— производство печатной упаковки из бумаги и картона

Эта группировка не включает:

— производство игральных карт, см. 32.40;

— производство игр и игрушек из бумаги и картона, см. 32.40

Мифы и факты о производстве и переработке бумаги и пластика

На международной арене действует некоммерческая организация Two Sides, продвигающая принципы устойчивого развития бумажной промышленности, которая работает с ложными заявлениями, касающимися влияния отрасли на окружающую среду. Речь о заявлениях, которые делают крупнейшие корпораций мира в своих интересах. С 2010 года 440 компаний удалили или изменили свои заявления о бумаге в результате обращения Two Sides [1]. В последнее время и в России активизировалось обсуждение влияния производства бумаги на окружающую среду, причем именно в контексте экологичности по отношению к пластику. Остановимся подробнее на мифах, которые встречаются в подобных заявлениях и публикациях.


Миф №1 Бумажная промышленность уничтожает леса

Для производства бумаги из первичной целлюлозы используется менее 15% заготавливаемого в России леса, в целом в мире этот показатель на уровне около 11%. Зачастую эта древесина относится к более низким сортам. Древесина более высокого качества обычно используется в других отраслях промышленности, таких как строительство и производство мебели. Остатки от обработки древесины – стружки, ветки, кора, также используются в качестве сырья для бумажной промышленности.

При этом стоит помнить, что более 50% волокна, используемого для производства бумаги в России, происходит из макулатуры. Этот показатель вырос за последние 15 лет в несколько раз, и продолжает увеличиваться. Созданные мощности уже позволяют перерабатывать порядка 4,5 миллионов тонн макулатуры. Даже если бы мы смогли собрать макулатуры больше, отрасль с легкостью увеличила бы существующие мощности. Пока же мы все больше импортируем макулатуру из других стран, так как 4 миллиона тонн макулатуры в России отправляется на полигоны.

В целом в России лесоводство движется к уровню соответствия принципам устойчивого развития, когда лесовосстановление будет увеличивать площади лесных земель. В Европе площадь леса увеличивается на площадь, эквивалентную 1,5 миллионам футбольных полей ежегодно.

Бумагу производят не только из древесины, но и из других растительных материалов — сельскохозяйственных отходов (например, жмых сахарного тростника, шелуха и солома), волокнистых культур и диких растений, такие как бамбук, кенаф, пенька, джут, лен, а также из отходов текстиля. Во многих странах отсутствуют запасы леса, но без бумаги они не остаются. В Китае, например, в 2022 году запустят фабрику мощностью 318 тыс. тонн целлюлозы из бамбука и 300 тыс. тонн бумаги-основы для санитарно-гигиенических изделий с инвестициями в 600 миллионов долларов [2].

 

Миф №2 Производство бумаги вредит окружающей среде, использует слишком много энергии и воды

Бумажная промышленность постоянно работает над оптимизацией своих производственных процессов и модернизацией оборудования. За последние 20 лет значительно сократилось ее воздействие на окружающую среду и эффективность производства. Производство изделий из бумаги и картона в России, в том числе из макулатуры — высокоэффективная, современная и инновационная индустрия с относительно небольшим объемом вредных выбросов. Целлюлозно-бумажная промышленность России продолжает инвестировать большие средства в развитие производства, инновации, очистные сооружения. Конечно, не все фабрики в России современны и жизнеспособны в текущих условиях. В Китае такие фабрики просто закрывали в соответствии со стратегией государственного регулирования, направленной на стимулирование модернизации отрасли. Типичная современная бумагоделательная машина стоит до 350 млн долларов с объемами производства до 500 тыс. тонн бумаги в год, а скорость достигает 2000 метров в минуту. Производство бумаги полностью автоматизировано, сотни датчиков и сканеров обрабатывают процессы управления для различных параметров.

Как и во многих отраслях, в процессе производства бумаги большую роль играет вода. Большая часть воды, используемой в производстве бумаги очищается и возвращается в окружающую среду или повторно используется в процессе производства бумаги. При этом менее 15% используемой при производстве бумаги воды фактически потребляется конечной продукцией или теряется в результате испарения. Каждая фабрика выполняет установленные целевые показатели по водопользованию, а по мере развития технологий количество необходимой воды уменьшается, а степень очистки возрастает.

Любое промышленное производство требует энергии, и производство бумаги не исключение. Энергия используется для питания работы бумагоделательных машин и генерации тепла для высушивания бумаги после изготовления. Треть издержек на производство бумаги составляют энергозатраты, соответственно заводы стремятся обеспечить сокращение энергопотребления.

Если ориентироваться на выработку материалов по весу, то последние исследования показывают лидерство бумаги и прочих материалов по энергопотреблению в процессе производства в сравнению с пластиком [3]. Производство пластика из сырой нефти требует от 62 до 108 МДж/кг. Это намного выше, чем энергия, необходимая для производства многих других материалов, например, железа (из железной руды) требует 20-25 МДж/кг энергии, стекла (из песка и т. д.) 18–35 МДж/кг, бумаги (из древесины) 25– 50 МДж/кг. Когда же мы сравниваем конкретные изделия, например лоток для овощей из вспененного полистирола (состоящий на 98% из воздуха) и аналогичный по назначению лоток из формованной бумажной массы, то первый будет весить 0,5 грамма, а второй 26 граммов. Очевидно, что для производства полграмма материала потребовалось меньше энергии, однако проблема в том, как этот материал будет влиять на окружающую среду уже после производства и потребления, и как этот материал сделать частью циклической экономики, перерабатывая снова и снова. В случае с лотком из пенополистирола можно говорить о экономической нецелесообразности рециклинга, в том числе из-за перевозки 98% воздуха, а не ценного материала, а также о загрязнении прочих потоков вторсырья и окружающей среды.

 

Миф №3 Бумага невозобновляемый ресурс, потому что деревьев вырубается больше, чем вырастает

Бумага — самый ценный ресурс для циклической экономики. В Европе первичная целлюлоза при производстве тарного картона уже составляет всего 11%, остальное – макулатура. И Россия стремительно движется в том же направлении. Как уже упоминалось, бумага не является основной «первопричиной» заготовки леса. А при эффективном лесопользовании в соответствии с принципами устойчивого развития России удастся вслед за Европой решить проблемы в данной сфере.

Кроме того, как уже упоминалось ранее, лес не является единственным сырьем для производства бумаги.
Действительно невозобновляемым ресурсом является нефть, который рано или поздно закончится. А учитывая объемы добычи скорее рано. Не все знают, что производство пластика использует все больше нефти. Производство пластика в мире увеличилось с 15 миллионов тонн в шестидесятые годы до 311 миллионов тонн в 2014 году и, как ожидается, утроится к 2050 году, когда оно будет использовать 20% добываемой ежегодно нефти. По данным отчета Фонда Эллен Макартур уже сейчас производство пластика потребляет более 6% нефти каждый год [4]. Это уже не какие-то побочные продукты добычи нефти.

Поэтому кстати и говорить о вредности электромобилей и солнечных панелей также можно сколько угодно, другого выхода у нас в будущем не будет. А если нефть в любом случае закончится, так зачем мы занимаемся загрязнением окружающей среды в таком объеме сейчас.

С понятием «невозобновляемый ресурс» можно ознакомиться подробнее в Википедии, к сожалению только англоязычной [5]. В другой статье можно ознакомиться с данными о том, на сколько в каждой из стран хватит доказанных на сегодня запасов нефти при текущем уровне добычи [6]. Для России это 21 год. Даже если найдется ещё столько же запасов или в 2 раза больше, все равно это будет 40-60 лет, а затем только газ, и закупки нефти в Венесуэле, пока и она не закончится.

 

Миф №4 Самый неудачный выбор для покупок в магазине – бумажный пакет

В сети можно обнаружить несколько подобных утверждений: «хотя бумага и считается биоразлагаемым материалом, но кроме этого отчасти положительного свойства все остальные идут со знаком минус», «их [бумажных пакетов] единственный плюс — способность быстро разлагаться в естественной среде.» То есть преимущества бумажного пакета и бумажной упаковки в целом в виде, в том числе отсутствия проблем, которые мы получаем из-за того, что пластиковые пакеты и пластиковая упаковка не являются биоразлагаемыми — это всего лишь «отчасти положительные свойства». Абсолютно не ясно тогда, почему 69 стран ввели запрет, а ещё 33 ввели сбор на использование одноразовых пластиковых пакетов для покупок [7]. И это без учета отдельных территорий и муниципалитетов. В США это два штата Калифорния и Гавайи и уже более 200 муниципалитетов, а в ближайшем будущем еще больше, в том числе Нью-Йорк с 1 марта 2020 года [8]. Мусорный континент в четыре раза больше Японии в Тихом океане, пластик в нашей пище, в воде, в воздухе и в каждом из нас, переполненные полигоны с отходами пластика – это все те, видимо «отчасти негативные», отрицательные свойства пластика, с которыми сталкивается общество сегодня. Большая часть бутилированной воды в мире, продажи которой растут отчасти потому, что люди ищут альтернативы системам местного водоснабжения, теперь содержит частицы пластика. Исследование, проведенное в 2018 году, показало, что в 93 процентах проб бутилированной воды содержатся микрочастицы пластика [9]. Впрочем, в одной из последних статей Plastics Industry Association отмечается, что «в настоящее время нет доказательств того, что воздействие микропластика оказывает какое-либо негативное влияние на здоровье человека». А качество вышеназванного исследование поставлено под сомнение [10]. Действительно, пока мы можем только догадываться, к чему приведет накопление частиц пластика в нашем теле. Впрочем, в ассоциации согласны с тем, что частицы пластика, большие или маленькие, в воде содержаться не должны.

При выборе пакета для покупок нам предлагается закрыть глаза на то, что пластиковый мусор теперь захламляет каждую часть нашей планеты, от отдаленных частей Антарктики до самых глубоких океанских впадин, и сосредоточимся на данных по энергопотреблению при производстве бумаги: вот в чем действительно катастрофа, «слишком дорогая цена за биоразлагаемость». Для тех, кто имеет представление об отрасли производства и переработки бумаги, и существующем на сегодня загрязнении окружающей среды, это звучит просто смешно.

Кроме биоразлагаемости у бумаги масса других плюсов. Бумага в отличие от пластика может похвастаться исключительными экологическими характеристиками: это природный материал, не просто пригодный для вторичной переработки, но и самый перерабатываемый как в России, так и в мире, и поступает из бесконечно возобновляемого источника.

Никто не предлагает повсеместно заменять все пластиковые пакеты бумажными и всю пластиковую упаковку бумажной, это просто невозможно. Но и необоснованно распространять недостоверную информацию о бумажной упаковке, о производстве и переработке бумаги – это, мягко говоря, неправильно, в том числе по отношению к десяткам тысяч людей, которые каждый день трудятся для того, чтобы у всех нас была возможность читать книги, газеты и журналы, пользоваться салфетками, бумажными полотенцами, туалетной бумагой, получать товары в целостности и сохранности в бумажной упаковке, расплачиваться в магазине купюрами, писать записки, печатать документы и так далее.

 

Миф №5. Пластик легче бумаги, а значит логистика его возврата во вторичный оборот более выгодна, имеет меньший углеродный след

С точностью до наоборот при возврате тонны пластика во вторичный оборот транспортные издержки во много раз выше, чем у бумаги, так как требуется больше транспортных средств для перевозки из-за объема материала и его структуры. По этой самой причине ставки сбора операторов систем расширенной ответственности производителей в Европе на пластик гораздо выше, чем на бумагу. Например, в Нидерландах ставка на пластиковую упаковку по состоянию на 2019 год составляет 640 евро за тонну, на бумажную – 22 евро, разница в 29 раз [11].

Из-за трудности прессования пластиковой упаковки (основной объем – емкости, с довольно высокой жесткостью) логистика этого материала для рециклинга во много раз дороже, чем у бумажной упаковки, а не наоборот. И такие прямо противоположные логике аргументы не редкость в случае попыток «очернения» бумаги.

 

Миф №6. Для улучшения свойств бумаги в её состав добавляют полимеры и другую «химию», которая усложняет процесс вторичной переработки

Собственно, целлюлоза – это и есть полимер. Если же говорить о пластике, то его для улучшения свойств в бумагу не добавляют, если только речь не идет о производстве картонной упаковки для напитков и некоторых других видов бумаги, доля которых минимальна в общем объеме производства. В подавляющем числе случаев, никаких добавок, токсичных или усложняющих процесс вторичной переработки при производстве бумаги не используется, скорее полезные вроде карбоната кальция, но есть бумагу ради него все-таки не стоит. Но и отравления от поедания кусочков бумаги, на которых вы записали желание или другую секретную информацию, не произойдет.

Проблема добавок характерна с точностью до наоборот для пластика. Пластик содержит добавки, которые определяют его свойства, в том числе прочность, цвет и гибкость. Большинство из тысяч этих химических веществ никак не регулируется, зачастую никто не имеет понятия, кто какие добавки использует. И эти добавки свободно попадают во вторичный пластик, так как никто не знает, как их извлечь. Чистый пластик сам по себе не токсичен, однако токсичным признан ряд добавок, применение которых ограничено законодательно во многих странах. Так, Европейский союз и Соединенные Штаты Америки ограничили использование эфиров фталевой кислоты после того, как эти вещества были обнаружены в детских игрушках.

Пластиковая упаковка может содержать несколько защитных слоев и набор добавок, но переработать в соответствии с принципами циклической экономики можно лишь однотипный пластик. Таким образом, перерабатывать пластик нелегко, потому что, во-первых, существует множество различных типов материала, во-вторых, используется большое количество комбинаций этих материалов с добавлением сотен видов добавок. Это существенно снижает возможности переработки материала, а процент переработки остается низким даже в странах-лидерах по развитию циклической экономики.

Другой важной проблемой является тот факт, что большая часть потребительского пластика экономически нецелесообразно перерабатывать на основе только рыночных условий, без привлечения субсидий. Рост производства дешевого первичного пластика, в том числе из-за падения цен на нефть, еще больше подрывает аргумент о том, что переработка может разрешить кризис пластиковых отходов. Большая часть вторичного пластика уже не может конкурировать с первичным пластиком на рынке. За исключением бутылок из ПЭТ и ПЭВД, остальные пластиковые отходы зачастую оказываются бесполезны. Можно пытаться создать впечатление, что существует реальный способ перерабатывать большинство пластиковых отходов в новую продукцию, но на счет этого есть большие сомнения. Поэтому мы и слышим о перерабатываемости материалов, но фактического рынка для производства новых изделий по многим видам вторичного пластика не существует. В США, чтобы сделать заявление о том, что продукт подлежит вторичной переработке, согласно руководству Федеральной торговой комиссии, инфраструктура по сбору и дальнейшей переработке этого товара должна быть доступна по меньшей мере для 60 процентов потребителей, которым он продан [12].

В случае же с продукцией из макулатуры, главные рынки сбыта растут год к году в среднем на 5%, и по прогнозам этот рост будет сохраняться на обозначенном уровне или выше. Все марки макулатуры имеют спрос на рынке – как на внутреннем, так и на внешнем, если обработаны правильно. При этом все виды макулатуры перерабатываются одинаково — путем роспуска в воде на волокна, всё отличие лишь в скорости процесса, цвете (белый или небелый) и виде продукции (бумага, картон).

 

Принципиально проблему на стороне потребителя не решить. Конечно, необходимо использовать многоразовые сумки при покупках в магазинах, выбирать торговые сети и бренды, которые действительно способствуют развитию циклической экономики. Но, прежде чем заниматься сортировкой пластика, бумаги, стекла, металла, потребитель должен знать, какие виды вторсырья отбираются для переработки и действительно отправляются заводам-переработчикам в конкретном городе, регионе и кем, а какие отправляются на полигоны. Не стоит заниматься тем, что в мире называют «wish-recycling». Этот термин описывает ситуацию, когда, к примеру, человек отправляет в контейнер для пластика все его виды в надежде, что всему этому будет дана новая жизнь. От того, что все эти отходы отправлены «на переработку», возникает приятное чувство выполненного долга.  По факту же такая деятельность лишь мешает рециклингу, загрязняя сырье, которое действительно может стать новым товаром.

Главное, что движет выбором тех или иных упаковочных решений на уровне бизнеса и их последующим рециклингом – это рынок и государственное регулирование. На уровне рынка доставка готовой продукции, к примеру, напитка в стеклянных бутылках или в металлической упаковке, требует большего расхода топлива при транспортировке, чем в пластиковой, потому что стекло или металл тяжелее. По оценкам доставка в пластике потребляет на 50% меньше энергии при транспортировке. К тому же потери продукта ниже, поэтому выбор для бизнеса очевиден. Если государство не может или не хочет регулировать ответственность за те отходы, которые образуются после использования товара, ситуацию на уровне потребителя не изменить.

То же самое на уровне рециклинга (кроме благотворительных проектов, для которых экономическая целесообразность деятельности не главное), бизнес занимается сбором, обработкой и утилизацией тех материалов, реализация которых приносит прибыль. Системно ситуацию могут изменить только действия государства, которое может стимулировать развитие переработки большей части отходов упаковки за счет единых для всего мира общеизвестных экономических инструментов:

1) расширенной ответственности производителя;

2) запретов и ограничений на захоронение несортированных ТКО на полигонах и регулирования платы за захоронение;

3) схем «плати столько, сколько выбрасываешь» (PAYT), то есть оплаты вывоза ТКО «по факту», дифференцированный тариф за вывоз вторсырья;

4) налогового регулирования сделок по продаже вторсырья.

Есть ли вина рынка (производителей товаров, производителей упаковки, региональных операторов, ритейла, переработчиков, потребителей) в том, что отсутствует действенное регулирование использования упаковки и последующего обращения с ней?

Противники регулирования производства и торговли товаров или оказания услуг, которые наносят существенное негативное воздействие на окружающую среду, неустанно генерируют все новые доказательства безосновательности «зеленых» технологий, материалов и инициатив.  

Интересным примером является тема гибели птиц от ветрогенераторов. Действительно от ветряков в США, например, ежегодно гибнет оценочно от 20 до 573 тыс. птиц. Только вот от электростанций, работающих на ископаемом топливе, гибнет в 20 раз больше птиц на гигаватт-час (GWh) электричества. Гибель птиц от других видов человеческой деятельности и кошек в США составляет от 797 миллионов до 5,29 миллиардов в год. Смертность от ветряков в сравнении с автомобилями, в том числе грузовыми, меньше в сотни раз. А главным врагом птиц оказываются кошки, окна и линии электропередач [13].

Пожалуй, это отличная иллюстрация того, что любая деятельность человека оказывает воздействие на окружающую среду: какая-то меньше, какая-то больше. Вы находитесь дома вечером, а в это время от линии электропередач, которая питает лампочку в вашем светильнике, и насосную станцию, доставляющую воду к вам в квартиру, погибла птица, а другая попала в стекло грузовика, который везет продукты в ваш магазин у дома. И гибнет их в мире от подобных причин несколько миллионов в день. Деревьев вырубается каждый день также несколько миллионов. Птичек жалко, деревья тоже, но, если вы хотите полностью прекратить страдания птиц и вырубку деревьев, выключите свет, не пользуйтесь туалетной бумагой и водопроводом, не покупайте продукты в магазине и заклейте окна. Только не забывайте, что каждый день рождаются десятки(!) миллионов птиц и миллионы деревьев. А ещё каждый день в мире рождается более 350 тыс. детей, которым, я надеюсь, предстоит увидеть другой мир, немного лучше и чище.

 

Алексей Сергеев, исполнительный директор СРО Ассоциации «Лига переработчиков макулатуры»

 

Как делают бумагу?

Как делают бумагу?

Бумага производится в два этапа:

  1. Целлюлозные волокна извлекаются из различных источников и перерабатываются в целлюлозу.
  2. Целлюлоза смешивается с водой и помещается на бумагоделательную машину, где ее расплющивают, сушат и разрезают на листы и рулоны.

Откуда берется бумажная масса?

Продукция лесного хозяйства

Большая часть бумаги производится из продуктов лесного хозяйства, обычно деревьев.Самые распространенные деревья, из которых делают бумагу:

  • Ель
  • Сосна
  • Пихта
  • Лиственница
  • Болиголов
  • Эвкалипт
  • Аспен
  • Береза ​​

В большинстве случаев лучшие части этих деревьев используются для строительства, а менее желательные части используются в качестве целлюлозы.

Хлопок и другие натуральные волокна

В некоторых случаях используются натуральные волокна, такие как хлопок, поскольку его волокна очень прочные.Это делает его отличным выбором для документов, которые необходимо архивировать. Эта сила в сочетании с уникальным ощущением — вот почему хлопчатобумажная бумага так популярна для фирменных бланков и других корпоративных канцелярских товаров.

Вторичное волокно

Многие виды бумаги содержат различные виды вторичного сырья. К ним относятся:

  • Предпотребительские отходы (бумажные отходы от процессов производства бумаги и полиграфии)
  • Почтовые отходы (бумажные отходы, которые уже попали в руки потребителя, например переработанная газета)
  • Опилки

Как производится бумажная масса?

Хотя многие волокна были упомянуты выше, продукты лесного хозяйства (брёвна деревьев) являются источником большинства волокон в бумажной массе.Есть три основных компонента, которые должны быть разделены для получения целлюлозы.

Кора защищает волокна бревна, которые скрепляются лигнином. Цель состоит в том, чтобы извлечь волокна, и это достигается с помощью химического или механического процесса.

Все бумажные фабрики работают немного по-разному, поэтому имейте в виду, что это обобщения

Что такое механическая масса?

Поскольку большая часть бумаги начинается с бревен, в ней содержится значительное количество коры.Кора не годится для изготовления бумаги, поэтому первым шагом в процессе механического производства целлюлозы является удаление коры с бревен. Этот избыточный материал становится источником энергии из биомассы, которая помогает питать бумажную фабрику.

В большинстве процессов бревна измельчаются с помощью гигантской машины, содержащей вращающийся диск и неподвижную стальную пластину. Обычно в этом процессе используются тепло и химические вещества.

Из-за «грубой силы» механической обработки целлюлозы создаются как целые, так и частичные волокна.Кроме того, лигнин не удаляется из бумаги. Это придает бумаге серо-желтый цвет.

Бумага, изготовленная из механической массы, также известная как бумага из древесной массы.

В процессе механического производства целлюлозы используется значительно больше энергии, чем производится за счет энергии биомассы, вырабатываемой корой. Преимущество, однако, заключается в том, что отходов очень мало, поскольку почти 95% сырья может быть преобразовано в целлюлозу.

Бумага, изготовленная из механической целлюлозы, также известна как «бумага из древесного волокна» и, как правило, очень экономична.Примером такого типа бумаги является газетная бумага.

Что такое целлюлоза?

Как и в случае с механической массой, процесс начинается с целых бревен. Эти бревна разрезают на небольшие куски дерева длиной от 1/2 до 1 дюйма и толщиной от 1/4 до 1/2 дюйма. Это делается с помощью крупномасштабной версии измельчителей древесины, которые используют компании, занимающиеся ландшафтным дизайном.

Древесная щепа помещается в гигантскую машину, которая смешивает ее с очень горячей водой и химикатами. Это помогает удалить воздушные карманы, чтобы стружка легче распадалась на волокна.

Затем смесь древесной щепы и химикатов перемещается в скороварку. Древесная щепа проводит около двух часов при температуре почти 350 градусов по Фаренгейту. Комбинация пара, химикатов и давления приводит к разрушению стружки. Это оставляет древесные волокна и жидкость, называемую «черным щелоком».

На следующем этапе удаляется черный щелок. Оставшееся волокно очищают различными способами и иногда отбеливают для обеспечения чистоты.

Большую часть отходов в процессе составляет черный щелок, но эти установки обычно работают в системе «замкнутого цикла».Неорганические вещества (химикаты) извлекаются и повторно используются для производства следующей партии бумаги, а оставшаяся часть жидкости (природная биомасса) преобразуется в энергию для работы завода. В большинстве случаев вырабатывается больше энергии, чем необходимо, поэтому это создает экологически чистый источник энергии для местных сообществ.

Бумага, изготовленная из химической целлюлозы, обычно более яркая, гладкая и более качественная, чем ее аналоги, изготовленные механическим путем.

Как работает машина для производства бумаги?

Бумагоделательные машины состоят из 4 основных секций.Это:

  • Мокрая часть
  • Секция мокрого пресса
  • Секция осушителя
  • Секция календаря

Основная цель состоит в том, чтобы взять влажные волокна, сжать их вместе, высушить, а затем сделать гладкими.

Подробнее о каждом из этих шагов:

Мокрая часть

Пульпа смешивается с водой, а также дополнительными наполнителями и добавками, а затем перекачивается на ленту. Этот пояс обычно изготавливается из сетки, которая заставляет все волокна двигаться в одном направлении.Как и дерево, бумага имеет направление волокон. Ориентация волокон на этой ленте определяет «направление волокон» бумаги.

Эта секция бумагоделательной машины имеет по крайней мере один ролик, который проталкивает волокна на ленту, чтобы убедиться, что волокна бумаги идут в правильном направлении.

Секция мокрого пресса

В «Секции мокрого прессования» целлюлоза перемещается с сетчатой ​​ленты на войлочную ленту. В то время как войлок раньше был сделан из шерсти, в наши дни синтетика более нормальна.Мякоть проходит через серию роликов высокого давления, предназначенных для проталкивания жидкости в сукно.

Во время вращения войлок проходит через собственную сушильную станцию ​​для удаления влаги.

Секция осушителя

Как только целлюлоза попадает в «секцию сушки», она начинает принимать форму бумаги. Эта часть машины сплетает бумажное полотно с помощью ряда нагретых валиков. Войлочные ремни также используются в этой части машины, чтобы влага в бумаге куда-то уходила.

Секция каландра

Последняя часть машины называется «Секция календаря». В нем используются ролики, установленные друг напротив друга, чтобы оказывать давление на бумагу и создавать гладкую поверхность. Чем больше таких роликов, тем ровнее будет бумага.

Как бумажные фабрики делают бумагу глянцевой?

Есть несколько способов сделать бумагу глянцевой. К ним относятся суперкаландрирование и покрытия. Суперкаландрирование используется для придания блеска менее дорогой бумаге, изготовленной из механической массы, а покрытия используются для придания яркости и блеска более качественной бумаге.

Как мелованная бумага покрывается?

Фарфоровая глина, а также синтетические материалы часто добавляют в бумагу, чтобы сделать ее глянцевой. Это делается между секцией «мокрого прессования» и секцией «сушки».

Не все покрытия придают блеск. Покрытия также позволяют использовать бумагу в различных производственных процессах, устойчивы к влаге и многим другим сценариям.

Что такое суперкаландрированная бумага?

Последней секцией бумагоделательной машины является «Секция каландра».«Здесь бумага проходит через серию роликов, которые сжимают бумагу, делая ее действительно плоской. Что делает бумагу «суперкалендарной», так это ряд хромированных роликов, которые вращаются быстрее, чем движется бумага. Если вы можете себе представить эти ролики как покрышки на машине, а бумага как дорога, то ролики делают «выгорание» на бумаге.

Надеюсь, вам понравилось узнавать, как делают бумагу. Если вам понравилась эта статья, вы также можете прочитать другие наши информативные статьи о бумаге:

Или, если вы хотите поговорить с нашей профессиональной командой экспертов о том, какая бумага подойдет для вашего следующего печатного проекта, нажмите кнопку «Поговорить с экспертом» ниже.

Как делают бумагу

Откройте для себя процесс производства бумаги с APRIL

Бумага занимает важное место в нашей повседневной жизни. Мы используем его для общения, общения и развлечения друг с другом. Но как на самом деле делают бумагу? Как мы превращаем древесину в листы бумаги для нашего использования?

Ежегодно мы сажаем более 150 миллионов деревьев на наших плантациях, прежде чем они будут доставлены на наши фабрики для изготовления бумаги.Изготовление бумаги на самом деле включает в себя различные процессы, чтобы превратить это деревянное бревно в наши повседневные бумажные изделия. Однако есть три ключевых этапа процесса изготовления бумаги.

Производство целлюлозы

Производство бумаги

Отделка

Производство целлюлозы

Шаг 1

Окорка и рубка

Чтобы запустить процесс варки целлюлозы, бревна окорывают. Кора должна быть снята с бревен, так как ее нельзя использовать в производстве бумаги. Используемая вода фильтруется на месте и повторно используется для других бревен, что снижает потери воды.Вместе с другими побочными продуктами производственного процесса они используются для выработки электроэнергии для питания заводов и близлежащих городов. Затем окоренные бревна раскалывают на мелкие кусочки перед тем, как пройти процесс, называемый химической варкой целлюлозы.

Шаг 2

Химическое и механическое производство целлюлозы

Этот процесс расщепляет химическое вещество, называемое лигнином, и в результате получается целлюлоза! Мякоть похожа на более толстую, менее очищенную версию бумаги.

Шаг 3

Очистка

После просеивания, просеивания и сушки целлюлоза может быть использована для производства крупносерийной полиграфической продукции, такой как газетная и журнальная бумага.Но чтобы превратиться в бумагу, с целлюлозой нужно немного поработать.

Производство бумаги

Шаг 4

Напорный ящик

Целлюлоза перекачивается в большую бумагоделательную машину, длина которой почти в четыре раза превышает длину олимпийского бассейна, а высота достигает высоты трехэтажного дома. Начиная с первой секции, называемой напорным ящиком, масса целлюлозы впрыскивается через горизонтальную щель на движущуюся проволочную сетку для удаления лишней воды.

Шаг 6

Пресс-секция

Двигаясь со скоростью почти 90 километров в час, тонкие маты подаются в прессовую часть, где отжимается до 50% содержащейся воды, до 90% воды во всем этом производственном процессе также используется повторно.

Шаг 5

Секция провода

Здесь волокна начинают растекаться и приобретать форму тонкого листа, отсюда и название этой части процесса — формирование листа.

Шаг 7

Сушка

Затем все начинает нагреваться, когда листы сушат при температуре выше ста градусов по Цельсию над серией чугунных цилиндров. Но путь к бумаге высшего качества на этом не заканчивается.

Отделка

Шаг 8

Преобразование

На поверхность высушенной бумаги наносится пленка химикатов для улучшения свойств бумаги перед наматыванием на 8.Гигантские катушки шириной 5 метров. Но, конечно же, большинство наших принтеров не могут печатать на бумаге таких размеров, поэтому большие рулоны приходится разрезать на более мелкие части.

Шаг 9

Отделка и упаковка

Эти листы бумаги меньшего размера затем обрабатываются, затем заворачиваются и упаковываются в нашу знакомую упаковку PaperOne™, а затем укладываются в картонные коробки и отправляются по всему миру, доставляются к вашему порогу, готовые стать стартовой площадкой для вашего следующего шедевра.

Влияние производства бумаги на окружающую среду Безбумажный

Что вы можете сэкономить, отказавшись от бумаги

Рурк Мейс

[форма отдела продаж = ”10″]

Что вы можете сделать, чтобы помочь окружающей среде и сэкономить деньги и повышения эффективности?

Воздействие бумаги и ее производства на окружающую среду является значительным. Вот несколько удивительных фактов.

Бумага составляет 34% общего объема бытовых отходов.Бумага воздействует на окружающую среду как до, так и после использования. Производство бумаги огромно. В 2020 году бумажные фабрики, вероятно, будут производить более 500 000 000 тонн бумаги и картона в год. Это факт, что целлюлозно-бумажная промышленность является третьим по величине промышленным загрязнителем воздуха, воды и земли в Северной Америке и пятым по величине потребителем энергии. Производство целлюлозы и бумаги также требует больше воды, чем любая другая промышленность.

 

Вырубка лесов

35% вырубленных деревьев потребляется производителями бумаги.Подумайте о строительстве домов и зданий в вашем районе. Представьте себе, что из всех используемых пиломатериалов дополнительная 1/3 пошла только на бумагу.

 

Загрязнение воздуха

Двуокись азота (NO 2 ), двуокись серы (SO 2 ) и двуокись углерода (CO 2 ) выбрасываются при производстве бумаги. Это большой вклад в кислотные дожди и парниковые газы. В процессе производства в воздух попадают выбросы сероводорода, метилмеркаптана, диметилсульфида, диметилдисульфида и других летучих соединений серы.

 

Загрязнение воды

Производство бумаги вносит основной вклад в загрязнение воды и составляет 40% от общего объема отходов в США (71,6 млн тонн в год). Переработка бумаги смягчает это воздействие, но не воздействие на окружающую среду и энергию, потребляемую при производстве, транспортировке и захоронении изделий из переработанной бумаги.

 

Резюме

Вы можете уменьшить воздействие бумаги на окружающую среду и сэкономить деньги, повысив эффективность.Большинство людей не знают, как легко теперь отказаться от бумаги в офисе, и не осознают, какое положительное влияние это может оказать на прибыль любой организации. Воздействия огромны.

Заполните форму запроса на демо-версию, чтобы бесплатно и без обязательств продемонстрировать, насколько просто отказаться от бумаги. Вы также обнаружите простоту безопасного и надежного хранения, поиска и обмена документами. Ваша организация сэкономит часы труда и место, не говоря уже о деревьях.

eFileCabinet является лидером в области систем управления документами.

Базовый обзор процесса производства целлюлозы и бумаги

  • Адамс Т.Н. (1992) Повторное сжигание извести. В: Kocurek MJ (ed) Целлюлозно-бумажное производство, том 5, 3-е изд. TAPPI/CPPA, Атланта/Монреаль, стр. 590

    Google ученый

  • Аннергрен Г., Лундквист Ф. (2008) Непрерывная варка крафт-бумаги: исследования и применение. STFI-Packforsk, Стокгольм, 82 стр.

    Google ученый

  • Arpalahti O, Engdahl H, Jantti J, Kiiskila E, Liiri O, Pekkinen J, Puumalainen R, Sankala H, Vehmaan-Kreula J (2000) Глава 14: Приготовление белого щелока.В: Гуллихсен Дж., Паулапуро Х. (ред.) Наука и технология производства бумаги, том 6B. Fapet Oy, Хельсинки, стр. 135

    Google ученый

  • Arppe M (2001) Механическая целлюлоза: есть ли у нее будущее или она будет снята с производства? Инт Папвирч 10:45–50

    Google ученый

  • Аткинс Дж. (2005) Формовочная секция: за четвертью. Решения! :28–30

    Google ученый

  • Bajpai P (2004) Новые технологии в калибровке.PIRA International, Leatherhead, 159 стр.

    Google ученый

  • Баджпай П. (2005 г.) Технологические разработки в области нефтепереработки. PIRA International, Leatherhead, 140 стр.

    Google ученый

  • Bajpai P (2008) Химическое восстановление в целлюлозно-бумажном производстве. PIRA International, Leatherhead, 166 стр.

    Google ученый

  • Bajpai P (2012) Экологически безопасные подходы к отбеливанию целлюлозы, 2-е изд.Эльзевир, Амстердам

    Google ученый

  • Bajpai P (2013) Переработка и очистка макулатуры от макулатуры. Elsevier Science, Амстердам

    Google ученый

  • Baker C (2000) В: Baker C (ed) Технология нефтепереработки. Pira International, Лезерхед, 197 стр.

    Google ученый

  • Baker CF (2005) Достижения в области переработки нефти.В: Научные и технические достижения в области рафинирования и механической обработки целлюлозы, 8-я Международная конференция по рафинированию Pira, Pira International, Барселона, 28 февраля – март 2005 г.

    Google ученый

  • Biermann CJ (1996) Справочник по производству целлюлозы и бумаги, 2-е изд. Academic, Сан-Диего, стр. 754

    Google ученый

  • Бак Р. Дж. (2006) Фурдринье: принципы и практика, 2006 г. В: Конференция производителей бумаги TAPPI, Атланта, 24–28 апреля 2006 г., сессия 15, 13 стр.

    Google ученый

  • Кейси Дж. П. (1983a) Производство целлюлозы: перспектива.Таппи Дж. 66(1):155–156

    Google ученый

  • Casey JP (1983b) Механическое и химико-механическое производство целлюлозы: перспектива. Таппи J 66(6):95–96

    CAS Google ученый

  • Davison RW (1992) Внутренний размер. В: Hagemeyer RW, Manson DW (eds) Целлюлозно-бумажное производство, том 6. TAPPI/CPPA, Атланта/Монреаль, стр. 39

    Google ученый

  • EPA (2001a) Источники сжигания целлюлозы и бумаги Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха: простое описание на английском языке.Агентство по охране окружающей среды США. ЭПА-456/Р-01-003. Сентябрь 2001 г. http://www.epa.gov/ttn/atw/pulp/chapters1-6pdf.zip.

  • EPA (2001b) Система NESHAP для производства целлюлозы и отбеливания для целлюлозно-бумажной промышленности: простое описание на английском языке. Агентство по охране окружающей среды США. ЭПА-456/Р-01-002. Сентябрь 2001 г. http://www.epa.gov/ttn/atw/pulp/guidance.pdf.

  • EPA (2002) Профиль целлюлозно-бумажной промышленности, 2-е изд. Проект записной книжки Управления по обеспечению соблюдения нормативных требований Агентства по охране окружающей среды США.Агентство по охране окружающей среды США. EPA/310-R-02-002. ноябрь 2002 г.

    Google ученый

  • Farr JP, Smith WL, Steichen DS (1992) Отбеливатели (обзор). В: Грейсон М. (ред.) Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера, том 4, 4-е изд. Уайли, Нью-Йорк, стр. 271

    Google ученый

  • Fredette MC (1996) Раздел 2, Глава 2: Отбеливание пульпы: принципы и практика.В: Dence CW, Reeve DW (eds) Отбеливающие химикаты: диоксид хлора. Tappi Press, Атланта, стр. 59

    Google ученый

  • Gullichsen J (2000) Операции с оптоволоконными линиями. В: Gullichsen J, Fogelholm CJ (eds) Химическое производство целлюлозы – наука и технология производства бумаги. Книга 6А. Fapet Oy, Хельсинки, стр. A19

    Google ученый

  • Hodgson KT (1997) Обзор размеров. В: Краткий курс по определению размеров по Tappi, Сессия 1.ТАППИ, Нэшвилл (14–16 апреля 1997 г.)

    Google ученый

  • Holik H (2006) Подготовка массы. В: Sixta H (ред.) Справочник по бумаге и картону. WILEY-VCH, Weinheim, стр. 150–206

    CrossRef Google ученый

  • Ince PJ (2004) Производство целлюлозы – волокнистые ресурсы. В: Берли Дж., Эванс Дж., Янгквист Дж.А. (ред.) Энциклопедия лесных наук. Elsevier, Оксфорд, стр. 877–883

    CrossRef Google ученый

  • Исигуро К. (1987) Бумагоделательная машина.Япония Таппи 41 (10): 44–50

    Google ученый

  • Krogerus B (2007) Глава 3: Добавки для производства бумаги. В: Ален Р. (ред.) Химия производства бумаги: наука и технология производства бумаги, том 4, 2-е изд. Финская ассоциация инженеров-бумажников, Хельсинки, стр. 54–121, 255 стр.

    Google ученый

  • Krotscheck AW (2006) В: Sixta H (ed) Справочник по целлюлозе. WILEY-VCH, Вайнхайм, стр. 512–605

    Google ученый

  • Latta JL (1997) Проклейка поверхности I: обзор и химия.В: Краткий курс по определению размеров Tappi, сессия 5. TAPPI, Нэшвилл (14–16 апреля 1997 г.)

    Google ученый

  • Ljokkoi R (2000) Применение для сортировки целлюлозы. В: Gullichsen J, Fogelholm C-J (eds) Химическая варка целлюлозы. Бумажная наука и техника, том 6А. Fapet Oy, Хельсинки, стр. A603–A616

    Google ученый

  • Lumiainen J (2000) Глава 4: Рафинирование целлюлозы.В: Наука и технология изготовления бумаги, том 8, Изготовление бумаги, часть 1: Подготовка массы и мокрая часть. Fapet Oy, Хельсинки, стр. 86

    Google ученый

  • Lund A (1999) Бумагоделательная машина 200 лет Nord. Папперисториск Тидскр 27(2):9–16

    Google ученый

  • Малашенко А., Карлссон М., (2000) Формирование двойной проволоки – Обзор. Опубликовано: 86-е ежегодное собрание, Монреаль, Кве, Канада, 1–3 февраля.2000 г., Препринты А, стр. A189–A201

    Google ученый

  • Малинен, Фурманн А (1995) Последние тенденции в отбеливании химической целлюлозы. Paperi ja puu 77(3):78–83

    Google ученый

  • Marcoccia B, Prough JR, Engstrom J, Gullichsen J (2000) Глава 6: Непрерывное приготовление пищи. В: Гуллихсен Дж., Фогельхольм С.-Дж. (ред.) Наука и технология производства бумаги, том 6А, Химическая варка целлюлозы., стр A512–A570

    Google ученый

  • McDonough T (1992) Отбеливатели (целлюлозно-бумажные). В: Грейсон М. (редактор) Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера, том 4. Wiley, Нью-Йорк, стр. 301

    Google ученый

  • McDonough TJ (1995) Последние достижения в технологии производства беленой целлюлозы. Часть 1: расширенная делигнификация, кислородная делигнификация, применение ферментов и отбеливание ECF и TCF.Таппи J 78(3):55–62

    CAS Google ученый

  • Neimo L (2000) Внутренняя проклейка бумаги. В: Неймо Л. (ред.) Химия производства бумаги. Tappi Press/Fapet Oy, Атланта/Хельсинки, стр. 150

    Google ученый

  • Paulapuro H (2000 г.) Складская и водная системы бумагоделательной машины. В: Gullichsen J, Fogelholm CJ (eds) Наука и технология изготовления бумаги, том 8, Изготовление бумаги, часть 1, Подготовка массы и мокрая часть.Fapet Oy, Хельсинки, стр. 125

    Google ученый

  • Rapson WH, Strumila GB (1979) Отбеливание целлюлозы. В: Сингх Р.П. (ред.) Отбеливание диоксидом хлора, 3-е изд. Tappi Press, Атланта, стр. 113

    Google ученый

  • Reeve DW (1989) Отбеливающие химикаты. В: Kocurek MJ (ed) Целлюлозно-бумажное производство, том 5, Щелочное производство целлюлозы. TAPPI/CPPA, Атланта/Монреаль, стр. 425

    Google ученый

  • Reeve DW (1996a) Раздел 1, глава 1: Введение в принципы и практику отбеливания целлюлозы.В: Dence CW, Reeve DW (eds) Отбеливание пульпы: принципы и практика. Tappi Press, Атланта, стр. 1

    Google ученый

  • Reeve DW (1996b) Раздел 4, глава 8: Отбеливание пульпы: принципы и практика. В: Денс К.В., Рив Д.В. (ред.) Двуокись хлора на стадиях отбеливания. Tappi Press, Атланта, стр. 379

    Google ученый

  • Рив Д.В. (2002 г.) Цикл восстановления сульфатной сульфатной сульфатной фракции, Краткий курс операций по извлечению сульфатной фракции Tappi.Таппи Пресс, Атланта

    Google ученый

  • Ressel JB (2006) В: Sixta H (ed) Справочник по целлюлозе. WILEY-VCH, Weinheim, стр. 69–105

    CrossRef Google ученый

  • Roberts JC (1996) Нейтральная и щелочная проклейка. В: Робертс Дж. К. (ред.) Химия бумаги, 2-е изд. Чепмен и Холл, Лондон, стр. 140

    CrossRef Google ученый

  • Roberts JC (1997) Обзор достижений в области внутренней проклейки бумаги.В: Baker CF (ed) Основы материалов для изготовления бумаги: транзакции, 11-й симпозиум по фундаментальным исследованиям (Кембридж), том 1. PIRA International, Leatherhead, p 209

    Google ученый

  • Sixta H (2006) В: Sixta H (ред.) Справочник по целлюлозе. WILEY-VCH, Weinheim, стр. 2–19

    CrossRef Google ученый

  • Smook GA (1992) Справочник для технологов целлюлозно-бумажной промышленности.Angus Wilde Publications, Inc., Ванкувер, 425p

    Google ученый

  • Stevens WV (1992) Переработка. В: Kocurek MJ (ed) Целлюлозно-бумажное производство, том 6, 3-е изд. TAPPI/CPPA, Атланта, стр. 187

    Google ученый

  • Tran H (2007) Достижения в процессе химической регенерации сульфатной сульфатной целлюлозы, Source 3-й международный коллоквиум ICEP по эвкалиптовой целлюлозе, 4–7 марта, Белу-Оризонти, Бразилия, 7 стр.

    Google ученый

  • USEPA (1998) Pulp and paper NESHAP: простое описание на английском языке www.epa.gov/ttnatw01/pulp/guidance.pdf

  • Ваккилайнен Э.К. (2000) Глава 1: Химическое восстановление. В: Гуллихсен Дж., Паулапуро Х. (ред.) Наука и технология производства бумаги, том 6B. Fapet Oy, Хельсинки, стр. 7

    Google ученый

  • Венкатеш V (1992) Глава 8: Дожигание извести. В: Greenand RP, Hough G (eds) Химическое восстановление в процессе щелочной варки целлюлозы, том 6B. Tappi Press, Атланта, стр. 153

    Google ученый

  • Борьба с фабриками по производству поддельной бумаги, которые штампуют поддельные научные данные

    Когда Лаура Фишер заметила поразительное сходство между исследовательскими работами, представленными в RSC Advances , у нее возникли подозрения.Ни у одной из газет не было общих авторов или организаций, но их диаграммы и названия выглядели тревожно похожими, говорит Фишер, исполнительный редактор журнала. «Я был полон решимости попытаться докопаться до сути происходящего».

    Год спустя, в январе 2021 года, Фишер отозвал 68 статей из журнала, а редакторы двух других изданий Королевского химического общества (RSC) отозвали по одной статье из-за аналогичных подозрений; 15 все еще находятся под следствием. Фишер обнаружил то, что казалось продукцией бумажных фабрик: компаний, которые штампуют поддельные научные рукописи на заказ.Все статьи поступили от авторов из китайских больниц. Издатель журналов, RSC в Лондоне, объявил в своем заявлении, что стал жертвой того, что, по его мнению, является «систематическим производством фальсифицированных исследований».

    Что удивило в этом, так это не сама деятельность бумажной фабрики: исследователи, занимающиеся вопросами добросовестности, неоднократно предупреждали, что некоторые ученые покупают бумагу у сторонних фирм, чтобы помочь своей карьере. Скорее, это было экстраординарно, что издатель публично объявил о чем-то, о чем журналы обычно умалчивают.«Мы считаем, что это бумажная фабрика, поэтому мы хотим быть открытыми и прозрачными», — говорит Фишер.

    RSC был не одинок, в его заявлении добавлено: «Мы являемся одним из многих издателей, пострадавших от такой деятельности». С января прошлого года журналы отозвали по крайней мере 370 статей, которые были публично связаны с бумажными фабриками, как показал анализ Nature , и ожидается, что последует еще много отзывов.

    Большая часть этой очистки литературы произошла из-за того, что в прошлом году внешние сыщики публично пометили бумаги, которые, по их мнению, поступили с бумажных фабрик из-за их подозрительно похожих характеристик.Анализ показывает, что в совокупности списки помеченных статей составляют более 1000 исследований. Редакторы настолько обеспокоены этим вопросом, что в сентябре прошлого года Комитет по этике публикаций (COPE), лондонский консультативный орган для издателей, провел форум, посвященный обсуждению «систематического манипулирования издательским процессом через бумажные фабрики». Их приглашенным докладчиком была Элизабет Бик, аналитик по вопросам честности исследований из Калифорнии, известная своим умением обнаруживать дубликаты изображений в документах, и одна из сыщиков, которые публикуют свои опасения по поводу бумажных фабрик в Интернете.

    Бик думает, что таких статей в литературе тысячи. По ее словам, заявление RSC важно своей открытостью. «Довольно неловко, что так много документов фальшивые. Слава им признать, что их обманули».

    Редакторы некоторых журналов, у которых был поток явных материалов бумажной фабрики, обновили свои процессы рецензирования, стремясь больше не быть обманутыми. Борьба с мошенничеством в промышленном масштабе требует более строгого контроля: например, приказывая редакторам запрашивать необработанные данные и нанимая людей специально для проверки изображений.Научные публикации нуждаются в «согласованных, скоординированных усилиях по искоренению фальсифицированных исследований», заявил RSC.

    Детективы бумажной фабрики

    В январе 2020 года Бик и другие детективы, работающие под псевдонимами — Смут Клайд, Морти и Тигр BB8 — опубликовали в блоге научного журналиста Леонида Шнайдера список из более чем 400 опубликованные документы, по их словам, вероятно, поступили с бумажной фабрики. Бик назвал его бумажной фабрикой «головастиков» из-за форм, которые появлялись в газетах при анализе вестерн-блоттинга — типе теста, используемого для обнаружения белков в биологических образцах.Последовала волна заголовков в СМИ. В течение года сыщики (не всегда работающие вместе) публиковали электронные таблицы других подозрительных документов, обнаруживая сходные черты в нескольких исследованиях. К марту 2021 года по подсчетам Nature они в совокупности перечислили более 1300 изделий, которые, возможно, поступали с бумажных фабрик.

    Журналисты начали просматривать газеты. Согласно анализу Nature , около 26% статей, которые, по утверждениям сыщиков, поступали с бумажных фабрик, до сих пор были отозваны или помечены выражением беспокойства.Многие другие еще находятся под следствием. Journal of Cellular Biochemistry ( JCB ), например, объявил в феврале 1 , что в прошлом году редакторы исследовали и отозвали 23 из 137 статей, предположительно содержащих манипуляции с изображениями.

    Журналы выявили проблемы не со всеми помеченными бумагами. Крис Граф, директор отдела исследований в Wiley, которая публикует JCB , заявил в январе, что издательство завершило расследование 73 статей, выявленных Биком и другими, и не нашло причин принимать меры в отношении 11 из них.Семь других требовали исправлений, а 55 были отозваны или будут отозваны.

    Издатели почти никогда прямо не заявляют в уведомлениях об отзыве, что то или иное исследование является мошенническим или было создано компанией по заказу, потому что это трудно доказать. Например, ни в одном из уведомлений RSC об отзыве не упоминается бумажная фабрика, несмотря на заявление RSC о том, что, по его мнению, статьи действительно исходили от одного из них. Но Nature подсчитала 370 статей, отозванных с января 2020 года, все от авторов из китайских больниц, которые, как утверждали издатели или независимые сыщики, исходили от бумажных фабрик (см. «Обвинения в мошенничестве»).Большинство из них были опубликованы за последние три года (см. «Китайские больничные газеты на подъеме»). Издатели добавили выражения беспокойства еще к 45 таким статьям.

    Источники: forbetterscience.com, scienceintegritydigest.com и Nature анализ

    Nature обнаружил еще 197 отзывов статей от авторов из китайских больниц с начала прошлого года. Это не те, которые попали в списки потенциальных продуктов для публикации, хотя некоторые из них были отмечены сыщиками из-за проблем с имиджем, часто на веб-сайте рецензирования после публикации PubPeer.

    Промышленное мошенничество

    Проблема организованного мошенничества в издательском деле не нова и не ограничивается Китаем, отмечает Катриона Феннелл, возглавляющая издательскую службу крупнейшего в мире научного издательства Elsevier. «Мы видели доказательства промышленного мошенничества в нескольких других странах, включая Иран и Россию», — сказала она Nature в прошлом году. Другие также сообщили о деятельности иранских и российских бумажных фабрик.

    В этом году в заявлении для Nature Elsevier сообщила, что редакторы ее журналов ежегодно выявляют и предотвращают публикацию тысяч вероятных материалов бумажной фабрики, хотя некоторые из них проходят.

    Давно известно, что в Китае существуют проблемы с фирмами, продающими документы исследователям, говорит Сяотянь Чен, библиотекарь Университета Брэдли в Пеории, штат Иллинойс. Еще в 2010 году группа под руководством Шэнь Яна, исследователя в области менеджмента, работавшего в то время в Уханьском университете в Китае, предупредила о веб-сайтах, предлагающих писать статьи о вымышленных исследованиях или обходить системы рецензирования за плату. В 2013 году Science сообщил о рынке авторских прав на исследовательские работы в Китае.В 2017 году Министерство науки и технологий Китая (MOST) заявило, что будет пресекать неправомерные действия после скандала, в ходе которого в журнале Tumor Biology было отозвано 107 статей; их экспертные оценки были сфабрикованы, и расследование MOST пришло к выводу, что некоторые из них были подготовлены сторонними компаниями.

    Врачи в Китае являются особым целевым рынком, потому что им обычно нужно публиковать исследовательские статьи, чтобы получить продвижение по службе, но они настолько заняты в больницах, что у них может не быть времени заниматься наукой, говорит Чен.В августе прошлого года пекинское муниципальное управление здравоохранения опубликовало политику, согласно которой лечащий врач, желающий стать заместителем главного врача, должен иметь как минимум две статьи первого автора, опубликованные в профессиональных журналах; три статьи первого автора необходимы, чтобы стать главным врачом. Эти звания влияют на зарплату и авторитет врача, а также на операции, которые им разрешено проводить, говорит Чанцин Ли, бывший старший врач и исследователь гастроэнтерологии в китайской больнице, который сейчас живет в Соединенных Штатах.

    «Эффект разрушительный», — говорит Ли о влиянии на китайскую науку. «Литературная среда, издаваемая на китайском языке, уже разрушена, поскольку мало кто им верит или ссылается на их исследования».

    «Теперь эта чума проникла в международные медицинские журналы», — добавляет он. Тот факт, что люди используют бумажные фабрики, также влияет на репутацию Китая во всем мире, говорит Футао Хуанг, китайский исследователь, работающий в Университете Хиросимы в Японии.

    Преобладание проблемных статей заставляет некоторых редакторов журналов сомневаться в материалах, которые они получают от исследователей из китайских больниц.«Увеличивающийся объем этой «мусорной науки» подрывает доверие к исследованиям, исходящим из Китая, и все больше ставит под сомнение законную науку из региона», — говорится в редакционной статье 2 от февраля 2021 года в журнале Molecular Therapy . .

    Несколько других редакторов разделяют эти опасения по поводу воздействия бумажных фабрик. «Они подрывают наше доверие к другим рукописям, полученным от китайских групп», — говорит Франк Редегельд, главный редактор European Journal of Pharmacology , издаваемого Elsevier.

    Источник: Lens.org

    Министерства науки и образования Китая предприняли шаги по ограничению проблемных стимулов к публикации. В феврале прошлого года они опубликовали уведомление, в котором исследовательским учреждениям, в том числе больницам, было сказано не продвигать и не нанимать исследователей исключительно на основании количества опубликованных ими статей, а также запретили им выплачивать денежные бонусы за статьи. А в августе Китай объявил о введении мер по борьбе с неправомерным проведением исследований, включая попытки обуздать независимых подрядчиков, которые фабрикуют данные от чужого имени.(Большинство не ответило на запрос Nature о комментариях относительно масштаба проблемы или воздействия ее мер.)

    Некоторые китайские исследователи считают, что эти меры начинают работать. Ли Танг, изучающая научную политику в Фуданьском университете в Шанхае, Китай, надеется, что количество заявок от бумажных фабрик в Китае в будущем сократится, хотя она отмечает, что проблема не ограничивается китайскими исследованиями.

    Редегельд говорит, что пока не заметил уменьшения числа рукописей, которые получает его журнал, подозреваемых на бумажной фабрике, и, по его оценкам, составляет около 15 в месяц.

    Признаки проблем

    Исследователи целостности изображений и редакторы журналов определили в рукописях ряд особенностей, которые могут быть отпечатками пальцев бумажной фабрики. «Нам интересно, как нам защитить себя от публикации этого материала», — говорит Яна Кристофер, аналитик по целостности изображений в издательстве FEBS Press в Гейдельберге, Германия, которая проверяет поступающие рукописи для ряда журналов и помогала RSC с его изучение.

    Потенциальные признаки проблемы включают статьи разных авторов из разных учреждений, имеющие схожие черты: вестерн-блоты с идентичным фоном и подозрительно гладкими контурами, заголовки, которые кажутся вариациями на тему, гистограммы с одинаковым макетом, которые предположительно представляют разные эксперименты. , или идентичные графики анализов проточной цитометрии, которые используются при изучении клеток.Создается впечатление, что эти рукописи созданы по общим шаблонам, а слова и изображения слегка изменены, чтобы документы выглядели немного по-другому.

    Особую проблему представляют биомедицинские статьи, в которых утверждается, что исследуются недостаточно изученные генетические области, которые могут быть связаны с раком. Дженнифер Бирн, исследователь молекулярной онкологии из Сиднейского университета, Австралия, специализируется на разоблачении ошибочных статей этого типа, замечая, что в их экспериментальных деталях иногда указаны неверные последовательности нуклеотидов или реагенты, так что описанные эксперименты не могли иметь места.Многие из этих бумаг, вероятно, подделаны путем простого переключения типа рака или генов, участвующих в исследовании, говорит Бирн, хотя трудно доказать, что они с бумажных фабрик. «Эта проблема неправильных последовательностей нуклеотидов в литературе широко распространена», — говорит она.

    На форуме COPE в сентябре прошлого года Бик назвал редакторам другие тревожные сигналы, на которые следует обратить внимание, в том числе статьи из китайских больниц и рукописи с адресами электронной почты, которые, похоже, не связаны ни с одним из имен авторов.«По отдельности эти факторы могут не вызывать проблем, но в совокупности они вызывают опасения и могут быть частью закономерности», — сказала она. Редакторы на форуме также отметили, что система обработки рукописей ScholarOne может помечать необычную активность, когда обнаруживает материалы, отправленные с того же компьютера. Предупреждение ScholarOne также сыграло важную роль в расследовании RSC.

    Элизабет Бик. Предоставлено: Габриэла Хасбун

    В феврале Архив фармакологии Наунина-Шмидеберга сообщил, что на него повлияли бумажные фабрики.Журнал опубликовал редакционную статью 3 , в которой перечислены важные особенности статей о бумажных фабриках. К ним относятся неакадемические адреса электронной почты (которые часто встречаются у китайских ученых), неспособность авторов предоставить необработанные данные по запросу и плохой английский. Журнал отзывает 10 исследований и сообщает, что около 5% всех его материалов поступают от бумажных фабрик.

    Издатели и другие лица, борющиеся с бумажными фабриками, подозревают, что видят лишь верхушку айсберга в опубликованной литературе.Отчасти это связано с тем, что сходство между изображениями в разных исследованиях может стать очевидным только при сравнении многих работ. По словам Бик, сыщики также знают, что такие особенности, как похожие вестерн-блоты и ошибочные последовательности нуклеотидов, могут быть наиболее очевидными признаками деятельности бумажной фабрики. «Может быть, множество других бумажных фабрик лучше скрывают это», — говорит она. Редакторы форума COPE сказали, что они видели бумажные фабрики, например, в таких областях, как компьютерные науки, инженерия, гуманитарные и социальные науки.

    Общий размер проблемы бумажной фабрики, вероятно, исчисляется тысячами или десятками тысяч листов, считают Бик, Бирн и другие 4 . Граф из Wiley говорит, что это трудно оценить. «Я не думаю, что его следует занижать, я не могу сказать, насколько он велик», — говорит он. «У нас очень мало информации о людях или компаниях, занимающихся этим. Меня раздражает ситуация, и это проявление вежливости».

    «Это вредно для науки в целом, потому что делает науку и ученых ненадежными», — говорит Кристофер.Бирн выразила другую озабоченность: она обеспокоена тем, что фальшивые исследования, которые связывают гены с конкретными видами рака, просто появляясь в журналах, могут дать представление об активности в области, где ее нет, и могут быть включены в метаанализ. «Люди умирают от рака — это не игра. Важно, чтобы в литературе описывалась работа, которая происходит», — добавляет она.

    Зомби газеты

    Редакторы журналов знают, что если они отклонят рукописи, которые, как они подозревают, сфабрикованы, это может не убить газету навсегда.Поддельные рукописи могут быть отправлены в несколько журналов одновременно: поэтому, даже если редактор отклонит их во время рецензирования, они могут увидеть их опубликованными в другом месте.

    Это случилось с Кристофер, которая 3 года назад заметила тревожное сходство в группе из 13 исследовательских рукописей, представленных в 2 журналах, издаваемых FEBS Press, где она работала. Их вестерн-блоты казались не только сфабрикованными, но и похожими, как будто они были созданы путем подгонки шаблона. Журналы отвергли рукописи по ее совету.Кристофер опубликовал в 2018 году статью 5 , в которой предупредил о «систематической фабрикации научных изображений» и призвал журналы вкладывать средства в проверку изображений перед публикацией. Она также отметила, что видела некоторые статьи в других журналах.

    Кристофер рассказал Nature , что она пыталась в частном порядке поднять тревогу по поводу бумаг. Например, в 2018 году она и управляющий редактор FEBS Letters сообщили журналу Cellular Physiology and Biochemistry , что статья, опубликованная в этом году, вероятно, была сфабрикована; он был одновременно отправлен в FEBS Letters , который его отклонил.Но тогдашний издатель журнала, Каргер в Базеле, Швейцария, не слышал о каких-либо проблемах до 2020 года, когда статья снова была отмечена в коллекции Бика и других на «фабрике по производству бумаги для головастиков» вместе с другими статьями в журнале. Сейчас Каргер исследует все эти статьи вместе с нынешним издателем журнала, говорит Крисна Чап, руководитель редакционного отдела Karger.

    В этом году Кристофер снова изучила 13 рукописей, отправленных в ее журналы.Она обнаружила, что все они были опубликованы в других журналах; до сих пор были отозваны только три, а в одном выражена обеспокоенность.

    Многие журналы изменили свои процессы редакционного рецензирования, чтобы попытаться бороться с организованным мошенничеством. По словам издателя, некоторые журналы Elsevier, например, изменили свою тематику, чтобы избежать предметных областей, которые, по-видимому, находятся в центре внимания бумажных фабрик. И несколько издателей говорят, что многие из их журналов обновили свою политику, требуя, чтобы авторы представляли необработанные данные для своих вестерн-блотов во время подачи.Запрашивать необработанные данные — это один из основных способов, которым издатели просят редакторов принять меры, если они думают, что с рукописью что-то не так. Но редакторы знают, что даже необработанные данные могут быть подделаны, особенно если бумажные фабрики узнают, что такие запросы делаются.

    «Запрос необработанных данных не является абсолютной гарантией, так как вы можете подделать данные. Это сдерживающий фактор», — говорит Сабина Алам, директор по вопросам честности и этики издательского дома Taylor and Francis. Один из ее журналов, «Искусственные клетки, наномедицина и биотехнология », исследует почти 100 опубликованных статей, предположительно исходящих от бумажных фабрик.

    Алам также говорит, что как только они начали расследование, некоторые авторы быстро попросили отозвать свои статьи. Некоторые отправляли необработанные данные в нечитаемом формате или без меток. Во всех этих случаях редакторы журналов заявляют, что не уверены, правильно ли отзывать такие статьи или делать что-то еще — и надеются на указания по этому поводу от COPE. Бик указал, что некоторые журналы уже разрешили авторам отзывать статьи без указания причины отзыва.

    COPE заявляет, что обновит свое существующее руководство о том, как журналы должны поступать с систематическим манипулированием процессом публикации, а также создает рабочую группу редакторов из числа своих членов, чтобы определить, как организация может оказать лучшую поддержку по этому вопросу.

    Путь вперед

    Издатели говорят, что они ограничены в том, что они могут делать для обмена информацией между журналами, потому что даже заголовки в одной и той же конюшне редакционно независимы друг от друга. Они опасаются обмена информацией об авторе между изданиями или издателями, которая может быть дискредитирующей, а правила защиты данных препятствуют обмену личными данными авторов.

    Как только мошенники узнают, что они могут получить статью под определенным названием, они могут продолжать публиковаться там, что может быть причиной того, что некоторые журналы кажутся более уязвимыми, чем другие.Один журнал, European Review for Medical and Pharmacological Sciences , с января 2020 года отозвал 186 статей, большинство из которых были отмечены Биком и Смутом Клайдом. «Мы были потрясены этими расследованиями, — говорит один из главных редакторов Антонио Гасбаррини.

    Многие журналы начинают нанимать аналитиков, которые пытаются выявлять проблемы в рукописях по мере их поступления. Граф, например, говорит, что в прошлом году Wiley наняла и обучила 11 человек, чтобы они пытались выявлять фальсифицированные изображения в 24 журналах, уделяя особое внимание документам. скорее всего будут опубликованы.Он надеется расширить программу до большего количества названий.

    Издатели хотели бы автоматизировать часть этого процесса проверки. Многие объединились с исследовательскими группами для разработки программного обеспечения, которое могло бы обнаруживать дубликаты изображений в опубликованных документах, а в мае прошлого года была создана отраслевая группа, чтобы попытаться установить стандарты для этих проверок. Программное обеспечение совершенствуется, но пока не способно просматривать большое количество документов в больших масштабах, говорит IJsbrand Ян Алберсберг, глава отдела исследований в Elsevier, который возглавляет группу.Для этого также потребовалась бы гигантская общая база данных изображений, которую издатели могли бы проверять на наличие дубликатов между статьями. Это произойдет, когда программное обеспечение сможет с этим справиться, предсказывает Алберсберг.

    Сюзанна Фарли, директор отдела исследований Springer Nature из Лондона, говорит, что, по ее мнению, доля заявок от бумажных фабрик снизится. «Бумажные фабрики знают, что издатели все лучше распознают их материалы, а потенциальные клиенты бумажных фабрик знают, что теперь использование этих услуг чревато более серьезными последствиями», — говорит она.(Команда новостей Nature редакционно независима от своего издателя.) Тем временем, говорит Фарли, будет больше опровержений и выражений беспокойства. «Мы стремимся к уборке дома», — говорит она.

    Но Кристофер опасается, что может начаться гонка вооружений, если мошенники будут лучше избегать очевидных ошибок. Например, в одном препринте, опубликованном в bioRxiv в прошлом году 6 , говорилось, что методы искусственного интеллекта могут генерировать фальшивые вестерн-блоты, неотличимые от настоящих.«Меня очень беспокоит, что изощренность будет расти, — говорит она.

    Бумага – Закон об охране окружающей среды

    Загрязнение бумаги относится к загрязнению окружающей среды, вызванному производством, использованием и переработкой бумаги. Загрязнение бумаги вызывает серьезные неблагоприятные последствия для качества воздуха, воды и земли. Выброшенная бумага является основным компонентом многих свалок. Переработка бумаги также является источником загрязнения из-за шлама, образующегося при обесцвечивании.

    Количество используемой бумаги и бумажных изделий настолько огромно, что воздействие загрязнения окружающей среды, вызываемое ими, также очень велико.Поэтому требуются большие усилия для обеспечения защиты окружающей среды во время производства, использования и переработки/удаления этого огромного объема материала.

    Целлюлозно-бумажная промышленность является третьим по величине промышленным загрязнителем воздуха, воды и земли в Соединенных Штатах, и исследования показывают, что ежегодно она выделяет более 100 миллионов кг токсичных загрязнителей.

    Основными компонентами загрязнения, связанными с целлюлозным производством, являются хлор и материалы на основе хлора, сера, сероводород и диоксид серы.Хлор и соединения хлора используются при отбеливании древесной целлюлозы, особенно целлюлозы, полученной крафт-процессом или сульфитным процессом. Установки, использующие элементарный хлор, производят значительные количества диоксинов, которые представляют собой стойкие органические загрязнители, являющиеся одним из наиболее токсичных загрязнителей, выделяемых человеком.

    Отработанная техническая вода целлюлозного завода содержит большое количество органических веществ, таких как лигнин и другие органические вещества деревьев, в том числе хлорированные органические вещества.Присутствие этих органических веществ приводит к высокому биологическому потреблению кислорода (БПК) и растворенного органического углерода (РОУ).

    Соединения на основе серы используются в крафт-процессе, а также в сульфитном процессе производства древесной массы. Выброс диоксида серы вызывает особую озабоченность, поскольку он растворим в воде и является основной причиной кислотных дождей.

    Выбросы в атмосферу сероводорода, метилмеркаптана, диметилсульфида, диметилдисульфида и других летучих соединений серы являются причиной запаха, характерного для целлюлозных заводов, использующих крафт-процесс.Другие химические вещества, которые выбрасываются в воздух и воду на большинстве бумажных фабрик, включают окись углерода, аммиак, окись азота, ртуть, нитраты, метанол, бензол, летучие органические соединения и хлороформ.

    Двуокись азота (NO), двуокись серы (SO) и двуокись углерода (CO) выбрасываются при производстве бумаги. Все они вызывают кислотные дожди, а CO является основным парниковым газом, вызывающим изменение климата. Эти токсичные газы способствуют загрязнению воздуха.

    Сточные воды, сбрасываемые целлюлозно-бумажными комбинатами, содержат твердые вещества, питательные вещества и растворенные органические вещества, которые в больших количествах загрязняют воду.Питательные вещества, такие как азот и фосфор, могут вызывать или усугублять эвтрофикацию пресных водоемов, таких как озера и реки. Органические вещества, растворенные в пресной воде, изменяют экологические характеристики и могут привести к гибели всех высших живых организмов. Сточные воды также могут быть загрязнены хлорорганическими соединениями. Некоторые из них естественным образом встречаются в древесине, но отбеливание целлюлозы хлором приводит к высвобождению гораздо большего количества токсинов.

    Делигнификация целлюлозы приводит к выбросу значительных количеств органических материалов в окружающую среду, особенно в водоемы.При обесцвечивании переработанной бумажной массы образуется шлам отходов, который может быть отправлен на свалку.

    Агентство по охране окружающей среды США (EPA) обнаружило, что переработка бумаги загрязняет воду на 35 % меньше и воздух на 74 % меньше, чем производство первичной бумаги. Целлюлозные заводы могут быть источниками загрязнения воздуха и воды, особенно если они производят беленую целлюлозу. Переработка бумаги снижает спрос на первичную целлюлозу, тем самым уменьшая общий объем загрязнения воздуха и воды, связанного с производством бумаги.Агентство по охране окружающей среды направлено на защиту здоровья человека и окружающей среды за счет сокращения выбросов токсичных загрязнителей в воздух и воду. Чтобы поощрить еще больше контроля за загрязнением, он учреждает Добровольную программу поощрения передовых технологий, чтобы побудить заводы выйти за пределы базовых ограничений воды. Он также предписывает национальные нормы выбросов опасных загрязнителей воздуха для производства целлюлозы и бумаги.

    Процесс производства бумаги | Фефко


    Производство бумаги, краткое описание процесса

    Рис.1a Схема процесса производства бумаги

    Переработка сырья

    Дерево

    Процесс производства крафтлайнера и полухимического флютинга начинается с того, что древесина поступает из леса на лесопилку. Большая часть древесины доставляется на лесопилку в виде балансовых бревен, но значительная часть привозится в виде щепы с близлежащих лесопильных заводов. Перед дальнейшей обработкой балансовые бревна должны быть окорены и расщеплены. Поэтому бревна должны проходить через окорочный барабан и измельчитель.

    Произведенная щепа просеивается для удаления древесной пыли, крупной щепы и сучков. Стружка большего размера перерабатывается, чтобы получить надлежащие размеры стружки, и возвращается в поток стружки. Щепа хранится в куче щепы перед переработкой в ​​отделении целлюлозы.

    Восстановленная бумага

    Сырье для Testliner (включая White Top Testliner) и рекуперированной бумаги Wellenstoff поставляется в виде тюков и хранится на складе по сортам.

    С помощью метода предварительного отбора можно определить пригодность определенной смеси рекуперированной бумаги для подготовки массы и бумажного производства.Приготовление массы производится в соответствии с рецептурой для каждого сорта бумаги и граммажа. Сорта макулатуры подаются на конвейер к гидроразбивателю в соотношении, указанном в рецептуре.

     

    Производство целлюлозы и подготовка массы

    Производство целлюлозы и подготовка массы из первичного волокна

    Древесная щепа обычно перерабатывается в целлюлозу для производства крафт-лайнера в процессе варки крафт-бумаги. Это сильнощелочной процесс приготовления пищи с использованием каустической соды и сульфида натрия в качестве активных химических веществ для приготовления пищи.Варка происходит в варочном котле при высоком давлении и температуре 150-170 oC. Выход целлюлозы обычно составляет около 55%, т.е. из 1000 кг сухой древесины получается 550 кг целлюлозы.

    Для производства флютинга древесная щепа варится в целлюлозу с помощью полухимического процесса варки. Это слабощелочной процесс приготовления пищи, чаще всего с использованием сульфита натрия и карбоната натрия в качестве активных химических веществ для приготовления пищи. Выход целлюлозы обычно составляет около 80%.
    Отработанный варочный щелок сливают и вымывают из пульпы.Он содержит растворенное во время варки древесное вещество вместе с отработанными варочными химикатами. Отработанный щелок концентрируется и сжигается для производства пара и регенерации варочных химикатов.
    Произведенная целлюлоза разделяется на волокна в рафинерах, просеивается и промывается перед отправкой на бумажную фабрику.

    На бумажной фабрике целлюлоза подвергается механической обработке в билах для улучшения сцепления волокон и повышения прочности бумаги. Уровень pH суспензии целлюлозы в некоторых случаях можно регулировать для облегчения производства бумаги.Функциональные химические вещества, наполнители и другие виды целлюлозы, например регенерированная бумажная масса, также могут быть добавлены для придания готовой бумаге требуемых свойств. Наконец, суспензия целлюлозы просеивается и разбавляется перед отправкой в ​​напорный ящик бумагоделательной машины.

    Рис. 1b Пример подготовки массы при переработке макулатуры

    На бумажной фабрике целлюлоза подвергается механической обработке в билах для улучшения сцепления волокон и повышения прочности бумаги. Уровень pH пульпы регулируют кислотой и добавляют некоторые добавки для облегчения производства бумаги.Функциональные химические вещества, наполнители и другие виды целлюлозы, например регенерированная бумажная масса, также могут быть добавлены для придания готовой бумаге требуемых свойств. Наконец, суспензия целлюлозы просеивается и разбавляется перед отправкой в ​​напорный ящик бумагоделательной машины.

    Производство целлюлозы и подготовка массы из восстановленного волокна

    В гидроразбивателе смесь сухой кипированной бумаги превращается в перекачиваемую суспензию волокон. Это достигается путем погружения тюков в воду и перемешивания смеси, чтобы бумага смачивалась и разламывалась с образованием суспензии.
    Крупные загрязняющие вещества, которые не распадаются легко, могут быть удалены из гидроразбивателя с помощью «разбрасывателя» или «мусорщика», например. большие куски текстиля, пластмассы и т. д., которые зацепились за исходные проволоки тюков.
    Оставшиеся нежелательные элементы в сырье удаляются из целлюлозы путем просеивания и очистки. После этого пульпа может подвергаться обработке диспергированием. Для этой обработки пульпу обезвоживают на проволочных или шнековых прессах, концентрируют до 25-30% и нагревают паром до 80-110°С.Горячая пульпа проходит через своего рода дефлокер (который замешивает пульпу), перемещаясь через зазор между неподвижным и вращающимся диском с множеством зубьев.

    Во время обработки загрязняющие вещества, такие как термоклей, воск, чернила и связующие покрытия, отделяются от волокон и вместе с мелкими фрагментами бумаги превращаются в мелкие частицы («диспергируются»), которые поэтому больше не видны. Диспергирующая обработка также оказывает положительное влияние на некоторые характеристики бумаги и способность связывания волокон.

    Целлюлоза для производства бумаги на основе вторичного волокна для упаковки из гофрированного картона обычно не подвергается процессу обесцвечивания.
    Дозировка добавок может осуществляться в процессе подготовки массы, непосредственно перед/или в напорном ящике, на секции сетки (например, распылением) или при обработке поверхности на клеильном прессе.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.