Производители пластиковых изделий в россии: Заводы пластмасс в России – 666 производителей

Содержание

Производство пластиковых изделий: статья блога ТЕРМОЭЛЕМЕНТ

Что такое изготовление пластмассовых изделий?

Изготовление изделий из пластика включают в себя процессы проектирования, производства и сборки продуктов из пластика или композитов, содержащих пластик. На сегодняшний день известно множество способов изготовления пластмассовой продукции, учитывая большое разнообразие изделий из пластмассы. Каждый метод подходит для изготовления определенных конструкций из-за своих уникальных преимуществ и недостатков. Сегодня пластмассовые изделия довольно популярны среди производителей из-за своих двух основных свойств, а именно, пластичности и экономической эффективности. Эти два свойства делают пластик универсальным и долговечным для использования в широком спектре продукции в различных отраслях промышленности.


Пластик делится на две основные категории; термореактивные пластмассы и термопласты. Эти две категории определены на основе их способности принимать желаемые формы в условиях температуры и давления. Пластмассы, которые можно формовать снова и снова, — это термопласты. Их молекулярная структура позволяет полимерам снова и снова размягчаться, плавиться и изменять форму. Напротив, термореактивные пластмассы, также известные как термореактопласты, не могут быть повторно формованы.

Эти две категории пластика делятся на несколько типов в зависимости от молекулярной структуры. Эти типы полимерных материалов используются в различных отраслях промышленности для производства продуктов с правильными характеристиками. К семи типам пластмасс относятся:

  • Полиэтилентерефталат

  • Полиэтилен высокой плотности

  • Поливинил хлорид (ПВХ)

  • Полипропилен

  • Полистирол

  • Прочие

 

Методы изготовления пластиковых изделий

Существует множество способов изготовления пластика в зависимости от отличительных характеристик и получаемого продукта. Наиболее распространенные методы формования пластика:

  • Сварка пластика

  • Компаундирование

  • Пластиковое ламинирование

  • Литье под давлением

  • Пластиковая экструзия

  • Термоформование

  • Штамповка

  • Пултрузия

  • Прессование

  • Вакуумное литье

Сварка пластика

Сварка пластмасс, как и любой другой метод сварки, включает плавление двух или более деталей, которые необходимо соединить, и между ними создается молекулярная связь.

Сварка пластмасс состоит из трех основных этапов: прессование, нагрев и охлаждение. Чтобы соединить два разных типа полимеров, используется наполнитель, особенно когда эти два пластика имеют значительную разницу в температурах плавления. Этот фильтрующий материал создает адгезионную связь между двумя пластиками, которая обеспечивает большую прочность. Сварка пластмасс может осуществляться несколькими методами, включая контактную сварку, вращение, высокочастотную вибрацию, выделение горячего газа и т. д. Эти методы в значительной степени различаются на основе учета охлаждения, механических соображений и некоторых общих правил процесса.


Комбинирование пластиковых изделий

Второй метод изготовления пластика — это комбинирование пластика, также известное как метод смешивания. В этом методе два или более типов пластика комбинируются вместе с добавками для образования слияния.

Позже из него формируются различные части с помощью форм, штампов и некоторых других формующих инструментов. Цель этого метода — создать материал, который легко обрабатывать и который может обеспечить требуемые характеристики, поскольку этот процесс изменяет тепловые, физические, электрические и эстетические характеристики пластика. Есть несколько распространенных смесей пластмасс, включая полимерные наполнители, маточные смеси пигментов, базовые смолы, пенообразователи и составы для продувки.

Пластиковое ламинирование

В методе ламинирования пластика различные слои пластика удерживаются вместе, создавая барьер на поверхности другого материала. Этот метод не только улучшает долговечность и эстетику продукта, но и снижает потенциальную потребность в техническом обслуживании за счет защиты чувствительного и подверженного порче материала.

Существует два распространенных типа пластикового ламинирования: пленка и пропитка. В обоих типах для создания барьера применяется тепло и давление. С другой стороны, ламинирование пленкой считается более эффективным, чем ламинирование пропиткой. Хотя нанесение пропитки часто используется для создания адгезионных слоев между обычными материалами, такими как бумага, ткань и т. д.

Основным недостатком этого процесса является то, что это трудоемкий процесс, поэтому скорость производства очень низкая по сравнению с другими методами изготовления пластмассовых изделий. Однако этот метод позволяет получать пластик, обладающий такими свойствами, как прочность, жесткость и термостойкость, намного превосходящими другие.


Формование пластика

Формование пластика — один из старейших процессов, который до сих пор популярен среди производителей пластмассовых изделий. При формовании пластмасс пластик нагревается, плавится и переносится в форму для затвердевания вокруг / внутри нее.

Процессы формования пластика бывают различных типов, некоторые из которых описаны ниже.

 

Литье под давлением

При литье под давлением расплавленный пластик впрыскивается в пресс-форму и затем охлаждается для получения отформованных изделий. Это один из самых универсальных методов формования, известных сегодня. Его можно использовать как для изготовления крупных деталей, таких как автомобильные части, так и для совсем небольших, таких как хирургическое оборудование. Этот процесс имеет высокие накладные расходы, но их можно преодолеть, используя литье под давлением для массового производства.

Процесс литья под давлением включает в себя этапы загрузки гранулированного пластика в термопластавтомат, расплавление гранул под влиянием силы трения и дополнительного тепла от кольцевых нагревателей цилиндра, инъекция пластика в форму, охлаждение и отверждение детали, а также финальное извлечение готового изделия.

Литье под давлением может быть самых разнообразных типов: литье в холодноканальные пресс-формы, литье в горячеканальные формы со спиральными нагревателями, гибкими или патронными ТЭНами, Литье под давлением с раздувом заготовки, литье со вставкой, с формованием, с комбинацией различных материалов и прочие.


Компрессионное формование

При компрессионном формовании пластик нагревается, а затем сжимается с помощью силового прижима для получения желаемой формы с последующим отверждением, чтобы конечный продукт сохранял целостность и не деформировался. Этот процесс широко используется для изготовления изделий различной длины, толщины и сложности. Конечный продукт, полученный методом компрессионного формования, прочнее, легче, жестче и устойчивее к коррозии, чем детали, изготовленные из металлов. Еще одно важное преимущество этого метода — возможность размещения сложных конструкций. Хотя скорость этого метода не совсем сопоставима со скоростью литья под давлением, но он предлагает больше возможностей, чем любой другой процесс формования.

При компрессионном формовании могут использоваться инфракрасные нагреватели для предварительного нагрева заготовки, патронные ТЭНы для металлических форм, Тэны для нагрева воздуха, плоские нагреватели для форм и прочие.


Ротационное формование

Ротационное формование, также известное как роторное формование, представляет собой метод изготовления пластмасс, который используется для изготовления полых деталей. Он использует вращательные движения для покрытия внутренней части формы нагретым пластиком, чтобы сформировать слой поверх слоя, в конечном итоге создавая желаемую деталь. Накладные расходы в этом процессе очень низки по сравнению с другими методами формования, потому что здесь нет давления, поэтому пресс-форма стоит недорого.

По вышеупомянутой причине этот процесс экономичен даже при небольших производственных партиях. Этот метод используется для изготовления разнообразной продукции, поскольку нет ограничений по форме или размеру формы, что позволяет использовать ее в тысячах случаев.

Еще одно главное преимущество этого метода состоит в том, что практически отсутствуют отходы, поскольку весь лишний пластик можно использовать для производства следующей детали. Некоторые области применения ротационного формования включают каноэ, автомобильные детали, игрушки и буи.


Выдувное формование

Выдувное формование — это еще один процесс изготовления пластика, который включает нагревание пластика и его передачу в форму. В этом методе трубки из пластика, называемые заготовкой, нагреваются и переносятся в форму, а затем при открытии трубки вдувается воздух, чтобы надуть трубку до желаемой формы.

Материал, используемый в этом методе, представляет собой термопластичные гранулы, которые могут быть полиэтиленом высокой плотности, полипропиленом, полистиролом или поливинилхлоридом. В выдувном формовании существует три основных типа: экструзионное формование с раздувом, литье под давлением с раздувом и литье под давлением с раздувом и вытяжкой. Хотя в каждом подтипе несколько ступеней отличаются друг от друга, но основные принципы остаются неизменными, воздух вдувается в нагретые пластиковые трубки для получения желаемой формы. Этот метод популярен при изготовлении бутылок, топливных баков и т. д.

Самым важным преимуществом выдувного формования является низкая стоимость инструмента и пресс-формы, а также высокая производительность. Однако изделия, изготовленные выдувным формованием, имеют ограниченную прочность.


Экструзия пластика

Экструзия пластика — это непрерывный процесс, при котором гранулированный пластик нагревается и проталкивается через камеру, чтобы сформировать непрерывный профиль, такой как трубы, пленки, ограждения, перила настила, оконные рамы и т. д. Расплавленный пластик, называемый расплавом, вытягивается внутри нагретого кольцевыми нагревателями цилиндра экструдера, а затем выталкивается из фильеры, чтобы получить желаемую форму. Это крупносерийный производственный процесс.

Процесс экструзии начинается с подачи пластиковых гранул в камеру экструдера из бункера. Затем эти гранулы постепенно расплавляются за счет нагрева, вызываемого вращением шнека внутри камеры и нагревателей цилиндра, сопла и фильеры. Позже расплавленный пластик помещается в матрицу, которая придает ему желаемую геометрию и позволяет расплавленному пластику остыть.

Производители предпочитают пластиковую экструзию из-за ее скорости, воспроизводимости и прочности. Кроме того, изделия, изготовленные с помощью этого метода, выдерживают нагрузки лучше, чем любой другой метод изготовления пластмасс, поскольку экструдированные пластмассы не имеют швов в их непрерывном профиле.


Термоформование

Термоформование — это еще один процесс производства пластмасс, при котором термопласты нагреваются (зачастую при помощи инфракрасных нагревателей) и изменяют форму под давлением. Это уникальный процесс, который включает использование очень тонкого пластика и выполняется различными методами, включая гибку пластиковых листов и вакуумное формование. В этом процессе стоимость оснастки значительно ниже по сравнению с другими процессами изготовления, потому что термоформованная деталь не требует условий высокой температуры и давления для изготовления.

Из-за этого пресс-форма, используемая при термоформовке, часто изготавливается из дерева, гипса, пластика или алюминия. Это универсальный и эффективный процесс. Обычно он используется для упаковки пищевых продуктов, изготовления одноразовых стаканчиков, игрушек, лобового стекла самолетов и подносов в кафетерии.


Вырезка по штампу

Вырезание штампами — еще один процесс изготовления пластмассовых изделий, в котором используются специализированные машины и станки для преобразования сырья путем резки и формовки в нестандартные формы и стили. Это гибкий метод, поддерживающий настройку. Процесс высечки штампов подходит для широкого диапазона геометрических форм. Он также находит применение в различных областях, включая неопрен для высечки, прокладку, бумагу для высечки, упаковку, высечку ткани и производство пенопласта для высечки.

Высечка штампованием — один из наиболее эффективных методов резки пленок и тонких пластиковых листов на готовые детали. Ряд обычных пластиков, изготавливаемых в процессе высечки, — это поликарбонатная пленка, полиэфирная пленка и лист HDPE. К преимуществам этого процесса можно отнести высокую скорость производства, возможность использования неквалифицированной рабочей силы, дешевую оснастку и т. д.


Пултрузия

Пултрузия — это процесс, при котором на волокна действуют непрерывные силы во время непрерывного механического движения. Плетеные волокна сначала протягиваются через ванну с расплавленным пластиком, а затем протягиваются двумя нагретыми металлическими матрицами. Пултрузия подходит для изготовления как твердых, так и полых деталей, таких как плоские стержни, трубы и т. д. Для пултрузии используются плоские нагреватели, патронные Тэны и трубчатые нагреватели.

Хотя это дорогостоящий процесс из-за требований к инструментам, пултрузия отличается высокой гладкостью и прочностью деталей, которые она производит. В зависимости от состава полимерной ванны изделия также могут быть защищены от огня, тепла, электричества, химикатов или факторов окружающей среды. В результате его часто используют при производстве мебели и оборудования для химических заводов или сельскохозяйственных предприятий. Этот метод лучше всего подходит для деталей, для которых размерный допуск является критическим аспектом и требует больших объемных фракций волокна.

Несколько преимуществ этого метода включают низкую частоту соскабливания, точный контроль объема волокна и отличное выравнивание. Минимальным ограничением этого процесса является потребность в первоначальных вложениях, квалифицированной рабочей силе и т. д.


Прессование

Процесс прессования — это еще один процесс изготовления пластиковых изделий. Удары наносятся на заготовки с помощью молотка или другого инструмента для придания им заданной формы. Материалы становятся прочнее при литье или металлургической обработке, что придает им ударопрочность.

Прессование подразделяют на два типа в зависимости от температуры, используемой во время процесса: холодное прессование и горячее прессование. Горячее прессование — это метод, при котором заготовка нагревается, а затем придается заданная форма. При ударе по заготовке при температурах выше температуры рекристаллизации газ из ткани вытесняется наружу, улучшая зернистую структуру во время рекристаллизации и, следовательно, делая ее прочнее.

С другой стороны, холодное прессование формирует пластик, ударяя по нему при температуре окружающей среды. Холодное прессование обеспечивает хорошую точность и повышенную вязкость. Этот метод используется для производства таких продуктов, как инструменты, столовые приборы и детали для автомобилей и железных дорог. 


Вакуумное литье

Вакуумное литье, иногда называемое литьем из полиуретана, использует силиконовые формы для формования пластмассовых и резиновых компонентов под вакуумом. Это особенно адаптируемый производственный процесс, способный имитировать литье под давлением для поставки сложных деталей из полиуретановых смол и литого нейлона.

Поскольку этот метод находится под вакуумом, он дает высококачественное литье без пузырей с гладкой текстурой поверхности и без дефектов. Вакуумное литье — один из наиболее экономически эффективных способов поставки высококачественных пластмассовых деталей небольшого объема, которые могут быть почти такими же, как детали для литья под давлением. Детали особенно подходят для испытаний формы, подгонки и производительности на этапах разработки вариантов воплощения, где они будут использоваться для маркетинга, полевых пользовательских испытаний и проверки дизайна товаров.

На рынке имеется множество полимеров для вакуумного литья, которые можно использовать для создания деталей, удовлетворяющих широкому спектру требований к дизайну, таких как температурные требования, различные текстуры поверхности, твердость и т. д. Также доступны материалы для изготовления полностью непрозрачных, прозрачных или полупрозрачных деталей. Иногда высококачественный полимерный продукт получают с использованием вакуумного литья для литья по выплавляемым моделям, чтобы расширить более мелкие детали сложных деталей.

 

Компания Термоэлемент изготавливает нагревательные элементы для оборудования по изготовлению пластиковых изделий в широком ассортименте различных конструкций. Звоните нам по телефону или закажите звонок через форму на сайте и мы свяжемся с вами в самое ближайшее время.


Производство пластиковых изделий мелких и средних партий на заказ в СПб

Мелкосерийное и среднесерийное производство пластиковых изделий – процесс изготовления деталей, запасных частей, корпусов и приборов из пластика. Существуют различные технологии производства, выбор технологии необходимо осуществлять исходя из габаритов и геометрии изделия. Если речь идет о тираже до 5 единиц, обычно изделия производят с помощью трехмерной печати. Тиражи до нескольких тысяч единиц создают методом литья в силиконовые формы. Этот способ является лидирующим благодаря точности и низкой себестоимости по сравнению с литьем в формы из металла.

 

Использование технологии литья в силикон имеет следующие преимущества:

  • Оперативность – для создания форм и начала производства необходимо минимум времени;
  • Практичность – готовый прототип позволяет не только визуально оценить объект, но и провести тестирование, либо же запустить изделие в эксплуатацию;
  • Возможность использования изделий в качестве демонстрационных пособий для маркетинговых целей;
  • Широкий выбор материалов – по твердости, эластичности, прозрачности, цвету, устойчивости к различным воздействиям.

 

Контрактное производство пластиковых изделий в СПб и России интересует производителей различной продукции для реализации самых разных целей, например, для получения прототипов деталей или пробной партии изделий, для визуальной оценки параметров, дизайна и других характеристик. Обычно завод по производству пластиковых изделий отвечает за серийное производство изделий из пластика. Мелкими партиями занимаются специализированные компании.

 

Процесс проходит в несколько этапов:

  • Изготовление мастер-модели с помощью трехмерного проектирования и аддитивных технологий;
  • Подготовка мастер-модели к снятию формы, изготовление оснастки;
  • Изготовление формы из жидкого двухкомпонентного силикона;
  • Литье пластика в силиконовую форму, с последующем его отверждением в ней;
  • Извлечение готового изделия, формирование партии изделий.

 

Компания Pyramid 3DMC предлагает профессиональную услугу производства пластмассовых и пластиковых изделий мелких и средних партий на заказ с широким выбором материалов для литья, позволяющим вам получить образцы с различными характеристиками. Цена на литье пластмасс и производство изделий зависит от сложности конечного продукта, нужного тиража, критериев качества, выдвигаемых заказчиком, а также установленных сроков.

Цена подготовки силиконовых форм и литья в них зависит от параметров производимого изделия, выбранного материала, требуемой партии и рассчитывается индивидуально.

Если у Вас есть вопросы свяжитесь с нами. Мы расcчитаем стоимость и срок изготовления Вашей партии изделий.

Производство и реализация продукции из пластика для различных отраслей

Завод пластмасс «Полимер Фарм» занимается производством и оптовой продажей качественных пластмассовых изделий. Товары соответствуют нормам, контролируются на всех стадиях — от выбора сырья до упаковки партии готовой продукции.

Продукция «Полимер Фарм»

Наше производство пластмассовых изделий считается одним из лучших благодаря качественным материалам и современному оборудованию. Среди наших продуктов:

  • пробки и крышки для медицинских флаконов объемом от десяти до ста миллилитров;
  • стрейч-пленка — можно приобрести пленку для ручной и автоматической упаковки, прочную на прокол;
  • подразетники — производим установочные коробки по ГОСТ 32126.1-2013;
  • комплектующие для пластиковых окон – ведем производство изделий, используемых в строительстве при установке пластиковых окон;
  • формы для литья.

Также мы принимаем индивидуальные заказы. Вы можете предоставить чертежи желаемой продукции или мы разработаем их сами по вашей идее/образцу.

Этапы работы

Мы используем только сертифицированные материалы для нашей продукции, поэтому за их качество можно не переживать. Все начинается с заказа на нашем сайте. Вы можете заполнить онлайн-форму или позвонить по телефону. Сотрудник компании ответит на вопросы, поможет выбрать определенное изделие и оформить заказ.

Заказ поступает в производство. Здесь жидкий полимер вливают в подготовленную форму определенного размера — можно получить как крошечные, так и крупные изделия, в точности соответствующие заявленным габаритам. Мы перерабатываем пластмассу, ведем безотходное производство.

Преимущества нашей компании

Наш завод пластмасс имеет много преимуществ:

  • мы работаем больше десяти лет — за это время мы пришли к самому эффективному способу изготовления изделий;
  • сотрудничаем с крупными фирмами и холдингами;
  • тщательно следим за качеством выпускаемой продукции;
  • все товары отвечают ГОСТ, сертифицированы;
  • лучшее соотношение цена/качество;
  • приветствуется долговременное сотрудничество;
  • работаем с заказчиками по России и СНГ.

Чтобы купить изделие, заполните форму на официальном сайте компании или позвоните нам. Оплата возможно двумя способами: наличными (при самовывозе) и по счету. На нашем сайте можно также ознакомиться с каталогом производимой продукции.

Доставка по указанному адресу в городе Воронеж осуществляется бесплатно, как и до терминала транспортных компании. Чтобы узнать подробнее о доставке, цене, свяжитесь с нашими операторами.

Производство изделий из пластмассы

Пластмассы (сокращенно от «пластические массы») или пластики — это органические материалы, для производства которых используются синтетические или природные высокомолекулярные соединения. Это уникальный материал, из которого изготавливаются тысячи вещей, без которых современный человек не сможет обойтись.

С момента изобретения соединений, из которых впервые произвели пластиковые материалы около 1850 г. и затем изобретения первой литьевой машины, пластмассовые изделия стали главным материалом для изготовления продукции во многих отраслях промышленности. Пластмассы — легкий материал, они могут противостоять коррозии и могут отливаться в формы, чего нельзя сделать со многими другими материалами.

Пластики сохраняют прочность, в то же время выдерживая высокие рабочие температуры, что делает их разумным выбором для различных сфер, в частности, в автомобильной, компьютерной, мебельной, музыкальной, упаковочной и многих других отраслях промышленности. Например, пластмассы бесценны в создании игрушек, производстве принтеров, ноутбуков, планшетов, поскольку они обеспечивают гибкость в отношении формы. Благодаря различным пресс-формам и технологическим процессам можно произвести твердые или мягкие детали.

По отношению к металлическим, минеральным, деревянным изделиям, изделия из пластмассы обладают низкой себестоимостью, пластичностью и многими другими положительными качествами. Пластиковая промышленность занимает одно из первых мест в национальной экономике Китая, да и вообще пластиковая промышленность занимает очень важное место в современном мире, развиваясь с высокой скоростью. Поднебесная давно лидирует в этом секторе промышленности. В 2010 году производство пластмассовой продукции в Китае достигло 58,3 млн тонн.

С введением «положения о планировании развития нефтехимической промышленности» пластиковая промышленность в Китае получила новые перспективы развития.

Спрос на рынке пластиковой продукции Китая в основном сосредоточен на сельскохозяйственных пластмассовых изделиях, пластиковых упаковочных изделиях, а также строительных, транспортных и машиностроительных пластиковых изделиях.

Особенности продукции из пластмасс:

1. Легкий вес

Пластик — легкий материал, с относительной плотностью 0.90-2.2. Очевидно, что пластик может всплывать на поверхность. Особенно пенопласт, благодаря микропорам, легкому весу и относительной плотности, равной всего 0,01. Эта особенность может быть использована для производства легких изделий.

2. Отличная химическая устойчивость

Подавляющее большинство изделий из пластика имеют хорошую коррозионную стойкость. Пластиковые трубопроводы применяются для транспортировки едких и вязких жидкостей.

3. Отличные свойства электрической изоляции

Пластиковые изделия являются плохим проводником электричества, сопротивление достигает 109一1 018 Ом. Таким образом, пластик имеет широкий спектр применения в электронной промышленности и машиностроении, например, производятся изоляционные кабели.

4. Обладают теплоизолирующими, звукопоглощающими и ударопоглощающими свойствами

Теплопроводность пластмассы относительно низка, пропорционально стали一 1 / 75 -1 / 225. Свойства теплоизоляции, звукоизоляции, ударостойкости лучше, чем у металлов. Так теплопроводность поливинилхлорида (ПВХ) относительно стали一1/357, алюминия一1/1250. Изолирующие способности пластикового окна на 40-50 процентов выше, чем алюминиевого. Пластиковые окна для жилых, офисных, больничных, гостиничных помещений сэкономят затраты на зимнее отопление и кондиционирование летом, выгоды очевидны.

5. Механическая прочность, широкое распространение и высокая удельная прочность

Некоторые пластиковые изделия твердые, как камень или сталь, а некоторые мягкие, как бумага или кожа. Существует большой выбор пластмасс различной твердости, прочности на растяжение, тягучести и ударопоглощения.

Пластиковые изделия в нашей жизни распространены повсюду, но для различных целей используются разные вида пластика. На дне пластиковой тары обычно стоит цифра, обозначающая материал производства.

Цифра «1» означает полиэтилентерефталат (ПЭТ). В основном используется для производства бутылок под минеральную воду, соки и соевый соус. ПЭТ бутылки термостойки до температуры 70 градусов по Цельсию, подходит только для хранения теплых или холодных напитков, от кипятка или подогрева легко деформируется, выделяя вредные для здоровья вещества.

Цифра «2» означает полиэтилен высокой плотности (полиэтилен низкого давления) — ПНД, который применяется для производства композитных пленок и емкостей для жидкостей.

Цифра «3» представляет поливинилхлорид (ПВХ). ПВХ имеет относительно низкую себестоимость. Поливинилхлорид применяется для производства капельниц и одноразовых стерильных инструментов для вливаний. Тем не менее, долгосрочное использование этих предметов может привести к накоплению опасных веществ一ДЭГФ. Таким образом, с точки зрения безопасности, фармацевтическая промышленность Китая стремится выбрать материалы без ПВХ.

Цифра «4» символизирует полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления), т.е. ПВД. Этот вид пластика широко используется для упаковки. ПВД используется в основном для производства пластиковой упаковки для продуктов питания и пластиковых пакетов.

Цифра «5» обозначает полипропилен, т.е. ПП. Во-первых, из него производят контейнеры. ПП является единственным пластиком, который можно использовать в микроволновой печи, пластиковые контейнеры из полипропилена — многоразовые, могут быть использованы в качестве контейнеров для хранения продуктов питания, масел и специй. Во-вторых из ПП производят пленку, которая подразделяется на тянущуюся и нетянущуюся. Нетянущаяся пленка из полипропилена (СРР) широко используется для упаковки пирожных, хлеба, фруктов; биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) похожа на целлофановый гибкий упаковочный материал.

«6» обозначает полистирол, т.е. ПС. Полистирол перерабатывают для изготовления упаковочных пленок и пен. Пленка используется для упаковки фруктов и овощей; пена используется производства чашек для лапши быстрого приготовления, контейнеров для фаст-фуда и т.д. Полистирол не выносит высоких температур, и, следовательно, не может быть использоваться непосредственно в микроволновой печи во избежание выброса токсичных химических веществ.

Цифра «7» означает поликарбонат (ПК) или другие виды пластмасс. ПК может выделять токсичный бисфенол А, и, чем выше температура, тем больше выпуск и скорость, так что изделия из поликарбоната лучше не подвергать тепловому и солнечному воздействию.

 

Наши услуги:

 

Если вы хотите организовать производство пластиковых изделий в Китае, вам стоит обратить внимание на предлагаемые нами услуги:

  • поиск китайских производителей. Нужен производитель пластиковых изделий в Китае? Мы найдем нужного вам производителя за несколько дней и поможем сориентироваться в огромном количестве имеющихся предложений;

  • мы располагаем базой самых надежных производителей пластиковых изделий, ведущих свою деятельность в Китае. Поэтому мы сможем быстро найти подходящую компанию и предоставить вам все необходимые контактные данные;

  • с нами возможна работа в формате «под ключ». То есть вам необходимо будет сообщить нам ваши требования, а также специфику изделий, которые вы планируете изготавливать. Все остальное мы возьмем на себя: найдем производителя, оформим все необходимые бумаги и организуем поставку изделий в Россию. Это очень удобно: вам не придется тратить свое время и вы сможете сосредоточиться на решении более важных задач;

  • если вы предоставите нам подробное техническое описание нужных вам изделий, мы сами найдем производителя в Китае, который сможет с точностью реализовать ваш замысел;

  • мы организуем посещение тематических выставок, посвященных изделиям из пластика. На таких выставках вы сможете не только познакомиться с последними достижениями китайской промышленности, но и собрать необходимую контактную информацию интересующих вас производителей;

  • мы поможем оформить сделку по покупке оптовых партий товаров у производителей;

  • перед тем, как производитель отправит партию готовых товаров в Россию, необходимо оценить качество изделий. Эту задачу на себя могут взять наши опытные специалисты;

  • перед оформлением сделки мы готовы проверить выбранную вами фабрику на благонадежность;

  • наши логисты разработают оптимальный маршрут доставки товаров в Россию. Кроме того, мы можем оформить таможенные документы и организовать хранение товаров в складах как в России, так и в Китае;

  • если вы отправляетесь в Китай для подписания договора, мы предоставим вам квалифицированного переводчика, отлично разбирающегося в бизнес-терминологии;

  • мы готовы организовать для вас поездку в Китай, где вы сами сможете ознакомиться с работой выбранной фабрики и провести переговоры с потенциальными партнерами.

Заинтересовало наше предложение? Позвоните, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы!

Читайте так же:

Оборудование для производства пластиковых изделий из Китая

Производство минеральных удобрений в Китае

 

 

Выставки пластиковых изделий в Китае:

Международная выставка оборудования и технологий производства изделий из пластмасс и резины
01 Сентября  — 04 Сентября  | Шанхай
Международная выставка упаковки и упаковочных материалов
10 Октября  — 12 Октября  | Шанхай
10-я Выставка обработки и упаковки продуктов питания
16 Октября  — 18 Октября  | Шанхай
14-ая Международная выставка обработки пищевых продуктов и упаковочного оборудования в Пекине 2015г.
19 Октября  — 21 Октября  | Пекин

 

Производство изделий из пластмассы в Екатеринбурге | завод пластмассовых изделий

Приветствуем вас на официальном сайте завода Регион-Пласт в Екатеринбурге. Компания — производитель пластмассовых изделий для мебели. имеет собственные цеха и современное оборудование. Поставляем мелкие и крупные оптовые партии мебельных комплектующих и фурнитуры по России. Изделия из пластмассы льются на термопласт-автоматах. Команда специалистов завода опытная и сплоченная.

Изделия из пластмассы по ценам производителя

Льем пластмассовые детали для мебельных фабрик и гипермаркетов ведем уже больше 25 лет. Нас знают и с нами работают производители мебели Урала и России. Освоены все тонкости изготовления фурнитуры для мебели. Мы показали, что в нашей стране возможен европейский уровень пластмассового производства. Стоимость комплектующих от Регион Пласт вполне доступна российским производителям мебели.

Гарантия точности во всем

Завод Регион-Пласт в Екатеринбурге:

  • контролирует параметры каждой выпускаемой партии;
  • соблюдает сроки поставок;
  • в приоритете – желания заказчиков;
  • наличие на складе в Екатеринбурге всех позиций прайс-листа;
  • производит оптовые партии фурнитуры в нужном цвете по индивидуальным заказам.

Доставим по Уралу, СНГ, России

Транспортную компанию выбирает заказчик. Отправим по указанному адресу максимально быстро. Для каждой товарной позиции определен минимальный объем заказа. При покупке более 10 партий – значительная скидка. С нами работают крупные мебельные фабрики и небольшие мастерские по производству мягкой, корпусной, медицинской мебели.

Цены всех позиций прайс-листа на продукцию актуальны. В каталоге — технические характеристики, реальные фото, чертежи и цены крупных и мелких оптовых партий продукции. Примем оптовый заказ на изделия по вашим чертежам. Звоните +7 (343) 216-67-30 – договоримся.

Производство изделий из пластмассы на заказ

Производим прочную, долговечную, функциональную пластмассовую фурнитуру для мебели. Каждая партия пластмассовой фурнитуры строго соответствует размерам и международным стандартам качества. Служба качества завода контролирует все этапы работ от выбора сырья до отправки заказчику.

Льем пластмассовые комплектующие для мебельных производств по предоставленным чертежам или эскизам. Если в прайс-листе вы не нашли нужной позиции, звоните, изготовим по заказу. Работаем только с качественным сырьем. Звоните +7 (343) 216-67-30, определим сроки выполнения индивидуального заказа. Завод Регион-Пласт в Екатеринбурге (Кислородная, 8а) — производитель точных, прочных. долговечных пластмассовых изделий для мебели.

Производство изделий из пластмасс в России

Производственная компания «Миртен» предлагает серийное  производство изделий из пластмасс методом литья под давлением. Парк роботизированных термопластавтоматов с усилием смыкания до 850 тонн выпускает изделия из полимеров любых типов и марок. Работаем на собственных пресс-формах и пресс-формах заказчиков.

Этапы работы
  1. Компьютерное моделирование – расчет технических характеристик будущей детали.
  2. Создание прототипа – для более точной оценки конструктивных нюансов.
  3. Разработка проекта, изготовление пресс-форм (оснастки).
  4. Литье изделий из пластмассы на термопластавтоматах.

Отрасль производства пластмасс охватывает практически все сферы жизни, от декора зданий до проектирования оборудования для космической отрасли. Мы поможем определить материалы, технологии, конструктивные решения, сделаем все, чтобы реализовать ваш проект точно, аккуратно, быстро.

Наши услуги
  • Проектирование
    • Литье под давлением на термопластавтоматах
    • Формовка
    • Ультразвуковая сварка
    • Конструирование оснастки для литья под давлением.
    • Технологическое сопровождение.

    Инженеры «Миртен» помогут выбрать материал, проведут анализ технологичности конструкции, подготовят конструкторскую техническую документацию. Начиная проект с нами, на выходе вы получаете 100% готовый к реализации продукт.  Завод по производству пластмасс«Миртен» укомплектован 10 термопластавтоматами зарубежных производителей. На территории есть свой инструментальный цех для изготовления, технического обслуживания и оперативного ремонта пресс-форм. Мощное периферийное оборудование для линий обеспечивает скорость работы, помогает увеличить производительность. Производство пластмассработает в три смены.

Что выпускают методом литья
  • Корпуса оборудования.
    • Комплектующие для автомобилей.
    • Крышки, колпачки, пробки для бутылок.
    • Бытовая техника, посуда.
    • Детские игрушки.
    • Ёмкости для хранения и перевозки.
    • Упаковочные материалы.
    • Детали медицинских приборов.

Это неполный список товаров, которые можно сделать на термопластавтомате. Обращайтесь, обсудим ваш проект и решим, какая технология вам подходит, расскажем, как снизить расходы.

Почему обращаются в «Миртен»
  • Опыт разработок для крупных федеральных и международных проектов. Умение выдерживать сроки, требования к качеству. Например, в 2018 году мы поставляли пластиковые сиденья для трибун стадионов для ЧМ по футболу.
  • Большой парк собственной техники. Мы не делегируем отдельные операции, все процессы замкнуты на площадке в Подмосковье. Это удешевляет производство изделий из пластмасс(вы не платите посредникам), обеспечивает контроль качества на каждом этапе.
  • Свое конструкторское бюро. Штатные инженеры занимаются инициативными разработками в электронике, проектированием новых продуктов, оснастки. Они сопровождают каждый проект: наши партнеры получают информацию о технологиях / материалах из первых рук.

 «Миртен» продолжает традиции производства синтетических смол и пластмасс в России. Мы соблюдаем действующие законодательные нормы, заботимся об экологической безопасности. Все процессы жестко регламентированы, выполнение норм контролируется на уровне  отдела, цеха, предприятия. Наша служба технического контроля оснащена высокоточным инструментом для проверки соответствия заявленным параметрам.

Технологии производства пластиковых изделий

Современные предприятия используют четыре основные технологии производства конструкций из пластика: экструзия, прессование, литье под давлением.

  • Метод экструзии – один из самых старых, при котором изделия из пластика изготавливают выдавливанием. Его применяют для выпуска погонажа: трубок, профилей, стержней, пленок. Его преимущество – низкая цена при высокой производительности, но есть ограничения по формату. Экструзию применяют для производства пенопласта при формировании плит, листов и пленок. Разновидностью является экструзионный выдув, который используют, чтобы сделать бутылки, флаконы, баки и другую тару.
  • Прессование – самый распространенный метод изготовления деталей из пластика. Полимер под высоким давлением заполняет полости пресс-формы, обеспечивая высокую точность заготовки. Чаще всего прессование применяют в работе с термоактивными пластмассами, а также при изготовлении конструкций из пенопласта, при этом полимер подается в станок в расплавленном виде.
  • Аналог прессования – вакуумная формовка. В качестве заготовок используют полимерные листы или пленки, которые устанавливают на форме и нагревают. Оборудование выкачивает воздух из полости между полимером и заготовкой, чтобы лист принял вид изделия. Методом можно сделать тонкостенную тару, лотки, одноразовую посуду.
  • Литье – аналог прессования, когда расплавленный пластик впрыскивается в форму под давлением. Это заметно ускоряет выпуск, поэтому способ используют в серийном производстве пластиковых корпусов, профилей, фурнитуры. При литье практически нет отходов, что сокращает расходы на выпуск.

Технология литья под давлением

Технологию литья под давлением в 70% случаев используют предприятия по производству пластмассы в России. Она обеспечивает скорость, невысокую себестоимость товара, отличное качество.  Основное оборудование – термопластавтомат, оснащенный пресс-формами – отливает изделия весом от 0,01 г до десятков кг. Мы работаем с холодноканальными и горячеканальными литьевыми заготовками.

Этапы литья:

  1. Расплав полимера подается в пресс-форму.
  2. Композит распределяется внутри формы, благодаря постоянному действию высокого давления равномерно заполняет полости.
  3. Пресс-форма охлаждается. Скорость застывания пластика зависит от типа полимера, температуры остывания и других параметров.
  4. После полного охлаждения готовую отливку извлекают из термопластавтомата.

Благодаря высокой точности литья, отливка не требует доработки: шлифовки, покраски, полировки. Она сразу отправляется на склад или полку магазина. Количество сделанных оттисков не влияет на качество. Чем больше отливок сделано, тем ниже себестоимость одного экземпляра.

Цена изготовления отдельной партии зависит от марки пластика, сложности пресс-формы, объема заказа. Есть прямая зависимость: чем больше изделий в партии, тем ниже цена одной шт.  

Преимущества литья под давлением
  • Универсальность. Почти нет ограничений по маркам полимера, цвету, сложности, толщине стенок. Если вы сомневаетесь в выбранных параметрах, наши инженеры сделают расчеты и найдут альтернативы.
  • Высокая производительность станков. Технологию используют для серийного производства. Процессы автоматизированы, исключено влияние человеческого фактора – это снижает риск брака.
  • Изготовление деталей сложной формы: с вырезами, выступами, выемками, фактурной поверхностью. Можно делать тонкостенные изделия без риска брака, потому что пластик распределяется равномерно.
  • Не нужна финишная обработка. Пластик окрашивается в массе, это дает стойкий цвет, который не скалывается, не смывается. Поверхность отливки гладкая, без швов и шероховатостей. Есть возможность наносить рисунки, надписи, логотипы.

Производство пластмасс – отрасль промышленности, в которой всегда был большой выбор  технологий и материалов. Их подбирают под техническое задание, но в 90% случаев литье под давлением выгоднее альтернатив.  

Компания «Миртен» работает с предпринимателями, торговыми компаниями, государственными предприятиями из многих секторов экономики. Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве. Для постоянных клиентов действуют гибкие условия и дилерские цены. Нюансы обсуждаем индивидуально. Консультации по телефону +7-496-217-13-68.

Производство изделий из пластика, пластмасс

ООО «ЕвроЛит» — завод пластмассовых изделий, предлагающий высококачественное литье из пластика в Москве и в других городах страны, а также занимающийся выпуском пресс-форм для серийного производства пластиковых деталей.

Мы активно развиваемся как завод полимерных изделий с 2012 года. За более чем 10-летний срок накоплен колоссальный опыт в сфере пластмассового литья, выполнены десятки тысяч заказов различной сложности, освоен выпуск широкого ассортимента пластиковой продукции.

Сегодня мы изготавливаем детали из пластика на заказ, используя современное оборудование. В услуги по литью пластмассовых изделий входит проектирование, создание пресс-форм, наладка и серийное производство в любых объемах.

Производство изделий из пластика на заказ

Основное направление компании — производство изделий из пластика на заказ. Обратившись на наш завод, вы можете заказать литье пластмасс с поставкой в Москву или в интересующий регион. Предлагаем пластиковые изделия от производителя небольшими партиями, мелким и крупным оптом.

Предприятие оснащено специализированной техникой, позволяющей выпускать большой объем пластмассового литья. При этом обеспечивается стабильно высокое качество продукции. Перед запуском серийного литья всегда внимательно изучаем индивидуальные требования заказчика, производство пластмассовых изделий осуществляется строго в соответствии с техзаданием.

Широкий ассортимент пластикового литья

В каталоге предприятия представлены следующие полимерные изделия:

  • бытовые;
  • строительные;
  • технические;
  • автомобильные;
  • мебельные;
  • сельскохозяйственные;
  • медицинские;
  • для детских товаров;
  • многие другие.

Все виды изделий изготавливаются по индивидуальным параметрам заказчиков. Принимаем заказы на литье из полипропилена, полиэтилена, полистирола, полиамида, АБС-пластика, поликарбоната. Вы можете заказать любой интересующий дизайн деталей. Также готовы предложить индивидуальную упаковку.

Как заказать выпуск пластмассовых изделий

Если вас интересует литье из пластика, обращайтесь на наш завод по изготовлению пластмассовых изделий. Сделать это можно удобным способом — связавшись с нами по телефону, электронной почте или оставив сообщение на сайте.

Мы запросим информацию о деталях, готовящихся к выпуску, и о пресс-форме. Если пресс-формы нет, она будет разработана и создана нашими специалистами, при этом стоимость услуги включается в общую стоимость заказа.

После просчета стоимости и заключения договора заказ на изделия из пластика поступает в производство, и в условленный срок вы получаете готовую партию продукции в Москве (или в своем городе).

Рост рынка пластмасс в России | ВЭДК

Почему это важно для предприятий Висконсина: Россия сильно зависит от импорта в этой категории, а США пока не входят в число основных источников импорта.

Производство и переработка пластмасс – одна из крупнейших подотраслей химической промышленности России по количеству предприятий и занятых. В России около 13 000 предприятий производят пластмассовые изделия, на которых работает более 181 000 человек — более трети всех работающих в химической промышленности России.

За последние пять лет Россия значительно увеличила свой потенциал производства пластмасс. По состоянию на 2019 год сектор продемонстрировал рост на 62% по сравнению с его размером пятью годами ранее. По объемам производства и использования тары и других пластмассовых изделий Россия постепенно приближается к средним мировым показателям. По состоянию на 2018 год на российский рынок пластиковых изделий приходилось 2,2% мирового объема.

Мировое потребление пластмассовых изделий постоянно растет. Основная часть производственных мощностей расположена в Азии — почти половина (45%) от общего объема — с Китаем, Южной Кореей и Японией в качестве ведущих источников в Азии.На Европу и Северную Америку приходится около 25% мирового производства. Общий объем мирового рынка оценивается в 280 млн тонн с прогнозируемым темпом роста 4-6% в год.

Статистика показывает, что около 15% промышленной продукции в России производится из пластика. Эта продукция используется в строительстве, упаковке, автомобилестроении, сельском хозяйстве, бытовых товарах, мебельной промышленности, машиностроении, транспорте, дорожном строительстве, телекоммуникациях и электротехнике.Рынок контрактного производства активно развивается.

Как и во всем мире, экономика России пострадала от пандемии коронавируса. По данным Федеральной службы государственной статистики (Росстат), в декабре 2020 г. объем промышленного производства снизился на 0,2% по сравнению с аналогичным периодом годом ранее (минимальное значение с апреля 2020 г.), а годовой спад составил 2,9%. Между тем, производство пластмассовых и резиновых изделий в декабре увеличилось на 14,2% по сравнению с годом ранее, но снизилось на 0.6% по сравнению с предыдущим месяцем. В целом за 2020 год производство резинотехнических и пластмассовых изделий увеличилось на 3,2%.

Объем производства в 2020 году по различным видам продукции составил:

  • Полимерные трубы, трубки, шланги и фитинги: 710 000 тонн (на 12,1% больше, чем в 2019 году)
  • Пленки и листы неармированные: 1,4 млн тонн тонн (на 10,9% больше, чем в 2019 году)
  • Пористые листы и пленки: 332 000 тонн (на 19,8% больше, чем в 2019 году)
  • Непористые пленки и листы: 430 000 тонн (5.на 0% больше, чем в 2019 году)
  • Синтетические волокна: 173 000 тонн (на 0,6% больше, чем в 2019 году)
  • Пластиковая мебель: 915 млн руб. (12,3 млн долл., на 25,0% больше, чем в 2019 г.)

В 2019 году импорт пластмасс и изделий из них в Россию составил 4 млн тонн (рост на 11,1% по сравнению с 2018 годом). Пластмассы и изделия из них поставлялись в Россию из 131 страны мира. Основными странами-поставщиками стали Китай, Германия, Беларусь и Южная Корея, а основными регионами назначения – Москва, Московская область и Санкт-Петербург.Петербург. В 2019 году поставки пластмасс и изделий из них в Россию из Китая в натуральном выражении выросли на 19,3% до 795 тыс. тонн, а в денежном выражении на 6,9% до 1,9 млрд долларов. 505 000 тонн пластика и изделий из него ($1,6 млрд) поступило из Германии. Импорт этой категории из Беларуси сократился на 4,6% до 387 тыс. тонн ($568 млн). Импорт этой категории из Южной Кореи увеличился на 15,5% до 277 000 тонн (561 млн долларов).

Россия обладает сильным и растущим рынком пластмасс и пластмассовых изделий, при этом растет как внутреннее производство, так и импорт.Главным событием для этой отрасли является выставка «Интерпластика», которая проходит в Москве в январе. Выставка отменена в 2021 году, следующая состоится 25-28 января 2022 года.

Россия Индустрия биоразлагаемых пластмасс и ее рост, тенденции, прогресс, проблемы, возможности и предстоящие проекты

1. Введение

                1.1 Объем отчета

                1.2  Региональный анализ

                               1.2.1 Анализ PESTEL

                              1.2.2 Анализ простоты ведения бизнеса

2. Динамика рынка

                2.1 Драйверы

                2.2 Ограничения

                2.3 Возможности

3. Анализ рыночного спроса

               3.1 Социально-экономическая сегментация

               3.2 Демографические преимущества и недостатки

                3.3 Структура расходов

                3.4 Идентификация целевого рынка

4. Объем рынка биоразлагаемых пластиков (млн долл. США)

                4.1 По типу

                              4.1.1 Полимолочная кислота (PLA)

                               4.1.2 Полибутиленсукцинат (PBS)

                              4.1.3 Полигидроксиалканоаты (ПГА)

                               4.1.4 На основе крахмала

                              4.1.5 Производные целлюлозы

                4.2 По заявке

                               4.2.1 Упаковка

                               4.2.2 Текстиль

                               4.2.3 Биомедицина

                              4.2.4 Сельское хозяйство и садоводство

                               4.2.5 Конструкция

                              4.2.6 Автомобильная промышленность

                               4.2.7 Прочее

5. Выход на рынок

                5.1 Вход в рынок: стратегия

                              5.1.1 Типы способов входа в зависимости от целей выхода на рынок

                               5.1.2 Анализ конкуренции

                                             5.1.2.1 Доля рынка

                                             5.1.2.2 Принятые стратегии, последние события

                               5.1.3 Ценовая стратегия

                               5.1.4 Анализ цепочки поставок

                                              5.1.4.1 Торговля (анализ импорта-экспорта)

                                             5.1.4.2 Анализ дистрибьюторской сети и розничной торговли

                5.2 Выход на рынок: Администрация

                               5.2.1 Как зарегистрировать компанию (блок-схема)

                               5.2.2 Процессы регистрации

                                              5.2.2.1 Участвующие министерства

                                              5.2.2.2 Критерии и условия

                              5.2.3 Список форм и документов

                              5.2.4 Руководство по контролю продукции, установленное правительством

6. Источники

7. Отказ от ответственности

Product Imaging в России может открыть двери для пищевых компаний

Совет Федерации в России собирается внести поправки в Гражданский кодекс, чтобы предоставить равные права производителям, которые хотят использовать изображения продуктов на своей упаковке.Это не только создаст более широкие возможности для новых брендов, но и вызовет изменение рыночных тенденций среди российских потребителей, утверждает исследовательская компания Canadean.

Как сообщают «Известия», Совет Федерации России планирует внести поправки в протокол об интеллектуальной собственности, защитив местных производителей от компаний с зарегистрированными товарными знаками, использующими аналогичный брендинг. В настоящее время производители с эксклюзивным товарным знаком имеют право отказать в доступе на рынок продукции конкурента, потребовать отозвать уже произведенную продукцию и потребовать возмещения любого причиненного ущерба.Например, владелец бренда «Елизавета» зарегистрировал хлебцы как часть своего товарного знака и подал в суд на своих конкурентов, чьи продукты имели на упаковке похожие изображения хлебцев».

Изменения, которые будут выгодны как потребителям, так и брендам

Исследовательская компания Canadean прогнозирует, что новые поправки, предложенные Советом Федерации России, если они будут приняты, безусловно, изменят правила работы рынков FMCG в России. Это создаст лучшие условия для малого бизнеса и новых участников.Тем не менее, количество компаний, черпающих вдохновение друг у друга, будет увеличиваться, и все больше потребителей перейдут с оригинальной этикетки на другого производителя. По словам Вероники Жупановой, аналитика Canadean, «это, скорее всего, хорошо сработает для потребителей, поскольку усиление конкуренции может привести к расширению выбора, позволяющему потребителям выбирать продукты, которые конкретно соответствуют их потребностям».

Производителям придется применять инновационный подход

Чтобы противодействовать этому, производителям необходимо скорректировать свои маркетинговые стратегии и усилить связь потребителей с брендами.Например, производители продуктов питания и напитков могут сделать это, подчеркнув качество ингредиентов и то, какую пользу они принесут потребителям, например, подчеркнув превосходный вкус и функциональные преимущества, чтобы предотвратить конкуренцию. «Это отодвинет на задний план уже устоявшиеся бренды FMCG, которые начали осваивать дальнейшие инновации в рецептуре и позиционировании своих продуктов, и создадут новые, более привлекательные рекламные кампании, привлекая потребителей и укрепляя их связь с брендом», — комментирует Жупанова.

АО «РЕТАЛ» в России отчитывается по ЭПР

Мировой производитель пластиковой упаковки RETAL рад сообщить о прогрессе EPR на своих предприятиях в России, где вся вторичная упаковка ответственно учитывается в соответствии с расширенными правилами производителя.

С 2017 года юридические требования и рекомендации правительства России по соблюдению требований в отношении вторичной переработки и экологической устойчивости для всей вторичной упаковки, используемой производителями во всех секторах, известны как директива о расширенной ответственности производителя (EPR).Это относится ко всем компаниям B2B и B2C, которые выпускают на рынок свою упакованную продукцию, и все они обязаны ответственно утилизировать свою упаковку.

Внедрение ЭПР на российских производственных предприятиях RETAL соответствует всем современным требованиям, в том числе обязательствам производителей по обеспечению переработки своей упаковки, такой как картонные и полимерные пакеты, используемые для хранения и транспортировки пластиковых заготовок производства RETAL АО.

Алена Муравченко, директор по маркетингу АО «РЕТАЛ», говорит: «Система РОП для ключевых заинтересованных сторон — это приятное разъяснение наших юридических требований как производственной компании и четкий способ показать, что мы работаем в соответствии с последними экологическими нормами.Как глобальный производитель решений для пластиковой упаковки, мы понимаем ответственную упаковку, поэтому мы рады гарантировать, что ответственность распространяется на нашу вторичную упаковку, а также на наш ассортимент продукции».

В то время как EPR позволяет производителям либо организовать утилизацию своей вторичной упаковки, либо уплатить «экологический налог», в течение 2020 года АО «РЕТАЛ» приняло решение создать замкнутый цикл своей вторичной упаковки и работать с компанией по сбору отходов, НЧ КБК, которая может собирать и перерабатывать картонные коробки, используемые RETAL, и повторно использовать их в предстоящих поставках компании.

АО «РЕТАЛ» в настоящее время перерабатывает 100 % своих полимерных пакетов (74,5 тонны в год) и планирует перерабатывать 100 % своего картона (2,061 тонны в год) к концу 2021 года.

Муравченко заключает: «Проводя собственный независимый анализ того, как лучше работать со стандартами ERP, мы получили знания об особенностях законодательной базы, как лучше быть ответственным в повышении осведомленности о проблемах экологии, и уменьшить негативную влияние промышленных производителей на окружающую среду.RETAL стремится работать в соответствии с самыми строгими стандартами корпоративной социальной ответственности как с точки зрения законов каждой страны или региона, так и с точки зрения нашего собственного желания выполнить наше обещание в области устойчивого развития».

Война в Украине наносит еще один удар по ценам на смолу

Автор: Карен Ханна будет продолжать расти, поскольку усиление войны России с Украиной создает нестабильность в отрасли.

«Ситуация очень нестабильная, — сказал Эстебан Сагел, генеральный директор и руководитель Chemical & Polymer Market Consultants (ChemPMC), хьюстонского агентства, которое проводит исследования для химической промышленности. «Мне непонятно, куда движется ситуация в Украине, какая эскалация может произойти и насколько она может выйти за рамки того, что уже есть, что ужасно».

Повышение цен на энергоносители обеспокоило Сагела еще до того, как Россия усилила боевые действия против Украины. С санкциями против России — крупного производителя нефти — затраты на товары как для производителей смол, так и для покупателей привязаны к событиям за рубежом.

«Если мы продолжим наши санкции против России, и вы увидите, что экспорт нефти из России также станет мишенью, то это окажет огромное влияние на мировую энергетику, когда цены на нефть и почти на все энергоносители поднимутся, так что значительное увеличение затрат», — сказал Сагел.

Истинный эффект может быть не заметен в течение нескольких месяцев, так как многие контракты на закупку заключаются в конце года, говорит Сагел, изучающий рынки полиэтилена и полипропилена.

«Если я покупатель, то у меня сейчас много забот.Меня беспокоит стоимость полимеров. Я не знаю, куда они собираются идти. Мне все еще нужно беспокоиться о погоде, потому что это все еще может повлиять на нашу отрасль, если у нас будет очень активный сезон ураганов. Таким образом, существует гораздо больше волатильности и вещей, которые беспокоят покупателя в будущем. Я не могу дать вам совет, что делать; Я бы просто сказал, что они должны быть очень осторожны в своих решениях о покупке», — сказал Сагел.

Некоторые покупатели, обеспокоенные тем, что цены могут вырасти, могут закупать смолу на месте, в то время как другие покупатели могут воздержаться, делая ставку на проблемы с логистикой, чтобы удержать отечественных производителей смол от продажи избыточных запасов за границу.

Сагел сказал, что американские производители могут производить больше полиэтилена, чем нужно местным переработчикам, но внутренние мощности по производству полипропилена намного меньше.

Поскольку азиатские производители используют нафту, производное нефти, для производства полиэтиленовых смол, они особенно сильно пострадали от роста цен на нефть и ее побочные продукты. С другой стороны, североамериканские производители используют другое сырье, такое как природный газ, и, хотя цены на эти товары растут, они растут не так быстро.

Это может сделать У.ПЭ производства С. более привлекательны за границей — если отечественные производители могут продолжать брать на себя проблемы и расходы, связанные с доставкой. В противном случае избыточные мощности по производству полиэтилена внутри страны могут привести к снижению цен.

«У нас есть компании, которые уезжают из России направо и налево, и как общая логистическая система реагирует на более высокие цены на энергоносители, которые, вероятно, приведут к увеличению транспортных расходов, и как это повлияет на нашу способность экспортировать?» — сказал Сагел. «Это одна вещь, которую я еще не знаю».

Он признал, что еще слишком рано говорить об этом, поскольку события каждого дня влияют на рынки.

«Мы могли бы увидеть прекращение огня, мы можем остановить отмену российской экономики, и тогда дело пойдет быстрее в обратном направлении. Или мы можем увидеть эскалацию, с более широкой мировой войной, которая окажет огромное влияние на стоимость и цены на энергию. И поэтому это трудно предсказать, потому что это не рациональная вещь, с которой мы сталкиваемся прямо сейчас. Это очень иррационально».

Контактное лицо:

Chemical & Polymer Market Consultants, Houston, www.chempmc.com [email protected]chempmc.com  

Завод пластмасс чувствует жало роста цен на энергоносители

Задолго до того, как президент Владимир В. , сбивающий с толку и непрекращающийся набор проблем, затрагивающих глобальную цепочку поставок.

Его компания Royal Interpack North America производит пластиковую упаковку для свежих фруктов. В прошлом году его сырье обычно неделями застревало на контейнеровозах, оставленных в пробках у перегруженного порта Лонг-Бич.

На прошлой неделе бизнес г-на Халида пострадал от еще одной смешанной переменной, когда президент Байден объявил о запрете на импорт российской нефти.

Ожидается, что запрет г-на Байдена на нефть не приведет к дефициту сырой нефти в Соединенных Штатах. Но меньшее количество нефти, поступающей на мировые рынки — результат американского запрета на ее продажу России — означает повсеместное повышение цен на энергоносители. Это также означает более высокие цены на нефтепродукты, такие как пластик, цены на которые зависят от нефти. Даже переработанная пластиковая стружка, которую Mr.Компания Халида зависит от того, что основной ингредиент для ее упаковочных контейнеров будет стоить ему дороже.

«Цены будут расти, — сказал мистер Халид. «Это будут кардинальные изменения. Он снова ударит по нам».

Трудности на его фабрике в Риверсайде, огромном городе, спрятанном в пустыне к востоку от Лос-Анджелеса, означают ставки для мировой экономики, поскольку Соединенные Штаты, Европа, Великобритания и другие крупные державы стремятся ослабить Россию в попытке отменить свое смертоносное нападение на своего суверенного соседа.Набор санкций, направленных на то, чтобы нанести ущерб российской экономике, распространит боль по всему миру, в первую очередь в виде более высоких цен на энергоносители. Это усилит нагрузку на экономический рост и создаст новые проблемы на фоне Великого сбоя в цепочке поставок, вызванного воздействием пандемии на торговлю, фабричное производство и мировой транспорт.

«Энергия используется во многих других материалах», — сказал Вилли С. Ши, эксперт по международной торговле Гарвардской школы бизнеса. «Куда бы вы ни посмотрели, везде будет инфляционное давление.

Природный газ — еще один крупный российский экспортный товар, цены на который стремительно растут, — является центральным элементом, используемым для производства широкого спектра пластмасс. Он также является ключевым ингредиентом удобрений, поэтому затраты на производство зерновых, таких как соя, кукуруза и пшеница, будут расти, добавил г-н Ши. Мясо, выращенное на этих зернах, тоже поднимется вместе с хлебом.

Ожидается, что мировая экономика вырастет на 3,4 процента в этом году, согласно оценке, опубликованной S&P Global Economics в среду. Это представляет собой небольшое понижение по сравнению с предыдущими прогнозами, отражая влияние более высоких цен на энергоносители в наиболее уязвимых регионах мира, таких как Европа, которая в значительной степени зависит от поставок из России.Работа Халида в качестве операционного менеджера в Royal Interpack была в значительной степени простой. Контейнеровозы непрерывно доставляли переработанную пластиковую стружку из Таиланда в порт Лонг-Бич. Грузовики доставили их к его погрузочной площадке в Риверсайде.

Внутри 120 рабочих управляли машинами, которые расплавляли чипсы и сворачивали их в листы пластика, наматывая их на катушки, как огромные рулоны полиэтиленовой пленки. Другие устройства помещали листы в пластиковые контейнеры с клубникой, малиной и другими свежими фруктами для таких гигантов розничной торговли, как Dole и Driscoll’s.

Производство было предсказуемым и равномерным.

Но в начале прошлого года разразился первый серьезный кризис. Компания Royal Interpack изо всех сил пыталась обеспечить достаточное количество силикона, синтетического элемента, который используется для предотвращения слипания пластиковых листов.

Как правило, заказ большего количества силикона требовал ожидания около недели, пока товар прибудет на грузовике от поставщика компании в Атланте. Внезапно г-н Халид ждал три месяца. Его поставщик сообщил, что не может производить больше, потому что сам ожидает поставки ключевого химического вещества.

В поисках помощи г-н Халид связался с другой фабрикой в ​​Риверсайде, которая также производит пластиковую упаковку для фруктов. У другого завода был лишний силикон, и он был готов поделиться им. В свою очередь, г-н Халид избавил свой соседний завод от его собственной нехватки: он поделился дополнительными картонными трубками, которые он использует в качестве сердцевины для рулонов пластиковых листов. Бартер предотвратил катастрофу для обеих операций.

Тем временем цена на деревянные поддоны утроилась. Royal Interpack укладывает свои материалы и готовую продукцию на поддоны, позволяя вилочным погрузчикам перемещать их по складу.Даже по астрономическим ценам поддоны было трудно найти.

К середине прошлого года у компании закончилась пластиковая стружка, поскольку ее импорт истощался из-за прибывающих контейнеровозов, превращенных в плавучие склады у порта Лонг-Бич.

Путешествие из Таиланда обычно занимало месяц. Теперь это занимало в два-три раза больше времени.

Заводу требуется шесть тягачей с пластиковой стружкой в ​​день, чтобы удовлетворить спрос на свою продукцию, но приходило только четыре или пять.

К октябрю более 50 контейнеровозов были пришвартованы у портов-близнецов Лонг-Бич и Лос-Анджелес, ожидая своей очереди пришвартоваться. Завод г-на Халида был опасно близок к истощению запасов пластика. Встревоженный, он сократил производство на одну пятую. Он изо всех сил пытался найти отечественных поставщиков. Он нашел одну, но потрясения на рынке привели к тому, что цена взлетела примерно на 70 процентов за последний год.

Преисполненный решимости избежать дальнейшего дефицита, г-н Халид решил создать запас наиболее необходимых материалов.Это заполнило его склад до отказа — новый вызов для навигации.

Российско-украинская война и мировая экономика


Карточка 1 из 6

Нехватка основных металлов. Цена на палладий, используемый в автомобильных выхлопных системах и мобильных телефонах, стремительно растет на фоне опасений, что Россия, крупнейший в мире экспортер металла, может быть отрезана от мировых рынков. Цены на никель, еще один ключевой продукт российского экспорта, также растут.

Финансовые неурядицы. Глобальные банки готовятся к последствиям санкций , призванных ограничить доступ России к иностранному капиталу и ограничить ее способность обрабатывать платежи в долларах, евро и других валютах, имеющих решающее значение для торговли. Банки также готовы к ответным кибератакам со стороны России.

До пандемии на его складе хранился недельный запас пластиковой стружки, или около миллиона фунтов. В последние месяцы он держал в два-три раза больше, складывая гигантские мешки с пластиковой стружкой так высоко, как позволяют местные правила пожарной безопасности — 20 футов.

В связи с ростом цен на картонные коробки завод создал и их запасы.

Управление запасами в условиях и без того тесного склада — это постоянная логистическая задача, связанная с перемещением одной вещи, чтобы освободить место для другой — кубик Рубика, который никогда не собирается полностью.

Фабрика иногда прячет материалы снаружи на парковке, что позволяет местный засушливый климат. Г-н Халид рассматривает возможность парковки трейлеров на тротуаре.

Для всей этой дополнительной деятельности потребовалось больше людей. Завод увеличил свою рабочую силу на одну треть до 160 человек, одновременно отражая вторжения с близлежащих складов, таких как Amazon, которые предлагали бонусы за подписание контракта для привлечения рабочих.

В ответ г-н Халид увеличил почасовую оплату с 16 до 18 долларов для тех, кто выполняет такие задачи, как приходить вовремя и избегать несчастных случаев.

В конце прошлого года один из основных станков завода вышел из строя, что потребовало покупки новой детали.Он прибыл самолетом из Германии и приземлился в Сан-Франциско всего через два дня после того, как г-н Халид разместил заказ. Но прошло еще 20 дней, прежде чем деталь завершила свой 430-мильный путь в Риверсайд в кузове грузовика.

«Транспортная компания сказала: «Мы работаем над этим, мы работаем над этим», — вспоминает г-н Халид.

Эти непрекращающиеся столкновения с непостоянством привнесли неопределенность в каждую часть его работы.

Г-н Халид обычно подходил к заказу припасов так же, как домохозяйства управляют своими запасами молока или хлеба — без драмы.Теперь он одержимо звонит своим поставщикам каждые несколько дней, настаивая на том, чтобы поговорить с их топ-менеджерами. Он знает имена их детей, их планы на отпуск, их любимые спортивные команды.

«Вы должны быть на высоте», — сказал он. «Вы должны построить эти отношения».

Это был фон, когда г-н Путин развязал свое военное нападение на Украину, вызвав гуманитарную катастрофу, изменив геополитические расклады и усилив нагрузку на и без того охваченную кризисом глобальную цепочку поставок.

Когда г-н Халид услышал о решении г-на Байдена запретить поставки российской нефти, он понял императив, но он также беспокоился о последствиях для своего бизнеса.

Пока что его фабрика защищена обильным запасом пластиковой стружки — этого количества хватит до июня. Но после этого он снова столкнется с неурядицами в цепочке поставок.

«Я не вижу улучшения», — сказал он.

Основные направления и структурные характеристики

  • Название статьи

  • Аннотация

  • Ключевые слова

  • 1.Введение

  • 2. Международный опыт

  • 3. Источники данных о загрузке мощностей в России

  • 4. Методика построения непрерывных временных рядов ПК

  • 5. Методика расчета показателей для измерения основных характеристик ПК

  • 6.Оценки основных структурных характеристик ПК

  • 7. Основные результаты по секторам

    • 7.1. Производство пищевых продуктов, напитков и табачных изделий

    • 7.2. Производство текстиля и одежды

    • 7.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.