Принтер для 3d печати: Купить 3D Принтеры в Санкт-Петербурге по низким ценам

Содержание

Подборка недорогих 3D принтеров | AlexGyver

У новичка в 3D печати обычно “глаза” разбегаются от количества новой информации. Как всем этим пользоваться и работать с принтером? Для начала рекомендую ознакомиться с небольшим гайдом на примере принтера Anet A6, там рассказаны основные понятия и действия, подходящие к 95% принтеров. Информацию о том, как пользоваться программами для “нарезки” 3D моделей, вы найдёте ниже.

Практически все проблемы и косяки, возникающие в процессе печати, описаны вот в этой огромной статье. Есть ещё одна подборка из 40 дефектов, часть 1 и часть 2. Многое в 3D печати познаётся методом ошибок, поэтому владельцы недорогих принтеров обычно знают больше тонкостей, чем владельцы дорогих принтеров, с которыми возникает меньше проблем =)

Но есть проблема, о которой очень мало где написано (я как раз с ней столкнулся), связана она как раз с недорогими принтерами: принтер начинает печатать нормально, но через какое то время (через какое то количество метров филамента) начинает делать откровенную “дрисню”. Именно на это становится похожа поверхность под соплом экструдера. Проблема кроется в недостаточном охлаждении радиатора термобарьера, который находится между нагревателем и белой трубкой с филаментом (bowden). Если недостаточно охлаждать это место, пластик начинает плавиться в трубке (а иногда даже кипеть) что приводит к его нестабильному выходу из сопла. Проблему можно решить несколькими способами:

  • Направить настольный/напольный вентилятор на печатающую головку. Способ плохой, так как создаёт сквозняк на всю модель
  • Напечатать “кастомный” кожух охлаждения, практически для всех принтеров в интернете (https://www.thingiverse.com/) можно найти спроектированные пользователями более правильные модели кожухов охлаждения
  • Проблема может возникнуть после замены штатного вентилятора на менее мощный и менее шумный (именно так я и сделал к слову). Так что нужно ставить мощный 40мм вентилятор с током не менее 0.1 Ампера, например вот такой
    .

Также я сталкивался с ещё одной интересной проблемой, решения которой нет в списке косяков 3D печати: китайский филамент и стандартные настройки слайсера (Cura). Дело вот в чём: печатаем модель, представляющую собой столбик квадратного сечения 4х4 мм, высота любая. Столбик имел крайне низкую прочность, а на изломе было видно, что нитки пластика не склеились между собой! Проблема крылась в настройках скорости печати, в частности “скорость печати внутренней стенки”, которая стояла 90. И видимо китайский филамент на такой скорости не мог нормально склеиться, если учесть, что деталь на 90% и состояла из внутренних стенок! Также пишут, что скорость печати внешней и внутренней стенки не должна сильно отличаться, вот так вот.

На МКС впервые испытают российский 3D-принтер для печати в невесомости | Новости | Известия

В программу научных исследований на российском сегменте МКС включены испытания 3D-принтера, созданного для работы в условиях микрогравитации. Он отправится на орбиту в июне этого года. Главная задача эксперимента — научиться печатать изделия с прогнозируемыми характеристиками, сообщили «Известиям» в «Роскосмосе».

Возможность оперативно изготовить необходимые инструменты, детали, была бы крайне полезна при работе и на орбите Земли и тем более при экспедициях на Луну и Марс.

Аппараты и нужные детали можно будет изготовить прямо в космосе, не беспокоясь о том, где их достать и как отремонтировать сломавшиеся.

Но прежде надо научиться печатать в невесомости изделия с прогнозируемыми характеристиками. После эксперимента образцы, изготовленные на борту МКС, сравнят с аналогичными образцами, созданными на Земле. Так исследователи выяснят влияние микрогравитации на процесс 3D-печати и характеристики созданных предметов.

«В условиях микрогравитации вещество, используемое для 3D-печати, начинает вести себя совсем не так, как на Земле», — пояснил «Известиям» исполнительный директор «Роскосмоса» по перспективным программам и науке Александр Блошенко.

В частности, по его словам, порошок, который можно было бы определенным образом расплавить и запечь, применять нельзя. Поэтому задача эксперимента — отработать условия, в которых придется работать и «приноровиться» к невесомости в условиях МКС, добавил исполнительный директор «Роскосмоса» по перспективным программам и науке.

Уже изготовлен рабочий макет и опытный образец оборудования. Он успешно прошел все испытания. Сейчас в стадии наладки летные образцы научной аппаратуры, которые и отправятся в космос.

Аппаратуру для испытаний на МСК доставит транспортный грузовой корабль «Прогресс МС-20», который стартует 3 июня 2022 года. Она разместится в новом российском модуле «Наука». В планах — провести 20 «сеансов» эксперимента в течение года.

Подробнее читайте в эксклюзивном материале «Известий»:

Впечатался в космос: на МКС впервые испытают российский 3D-принтер

Новый немецкий принтер для 3D печати еды

О 3D-печати еды говорят уже давно, и специалисты технологической отрасли пророчат, что со временем пищевой 3D-принтер поселится в каждом доме, заменив собой привычную бытовую технику для приготовления пищи.
Немецкий стартап Print2Taste сделал еще один шаг, приближающий нас к машинной кулинарнарии – придумали концепцию пригодного для домашнего использования 3D принтера Bocusini, способного печатать до 30 разных видов продуктов. Кроме того, Print2Taste предлагают всем владельцам настольных 3Д-принтеров привить своим машинам навык 3Д-печати еды. Для этого нужно всего лишь заменить экструдер пластика на пищевой экструдер Bocusini – и вуаля: печатайте еду разного состава и формы, а для адаптации ПО немецкий стартап представит набор с открытыми исходниками.

Для реализации проекта сейчас собираются деньги на Kickstarter:
«Мы продумали шесть самых важных пищевых категорий: кондитерская (шоколад, марципан, жевательная резинка, мягкие конфеты, желе), выпечка (пряники, безе, бисквит), снеки (картофельные чипсы, острые снеки), фрукты и овощи (все виды фруктового пюре, фруктовое желе, желатиновые овощи), мясные продукты (паштет, мясная паста) и молочные продукты (творожная масса или йогурт). Сначала мы будем предлагать предварительно заполненные картриджи с марципаном, шоколадом и сладкой массой, а со временем представим и другие на сайте Bocusini.com. Конечно, мы призываем экспериментаторов создавать собственные рецепты и заполнять капсулы и поможем им инструкциями и рекомендациями. Так что у вас будет возможность распечатать еду так, как вам хочется» — рассказывает один из авторов проекта.

На странице Kickstarter можно будет заказать наполненные капсулы или наполнить их дома самому, то есть создавать свои собственные рецепты.
Запуск продаж Bocusini в версиях Junior и Pro планируется уже в декабре 2015 года (объем печати Junior – 100x100x130, Pro – 150x150x150мм).

Источник: РобоХантер

Технологии 3D-печати и принтеры лаборатории 3DLab

Оборудование для 3D-печати

При подборе оборудования и материалов для 3D-печати в первую очередь мы учитывали потребности медицинских работников и специфику применения 3D-изделий для хирургической стоматологии и черепно-челюстно-лицевой хирургии.

Критерии выбора

  • Качество печати: точность, разрешение до 25 микрон
  • Прочность, ударо- и износостойкость готовой модели
  • Сохранение структуры и геометрии готовой модели на протяжении продолжительного времени (6-9 месяцев)
  • Нетоксичность, безвредность используемых материалов
  • Возможность печати сложных по геометрии деталей объемом от 10 см3 и деталей, достигающих габаритов 400х400х600мм

3D-принтеры лаборатории

Технологии 3D-печати

Для создания индивидуальных изделий для медицины 3D Lab применяет следующие технологии 3D-печати:

  1. Стереолитография (Stereolitography, SLA)
  2. Моделирование методом наплавления (Fused deposition modeling, FDM)
  3. Цветная струйная печать (Color Jet Printing, CJP)

1. Стереолитография (Stereolithography, SLA)

Печать моделей методом стереолитографии происходит за счет послойного засвечивания и полимеризации жидкого материала — фотополимерной смолы — под воздействием ультрафиолетового лазера.

Используемый материал: фотополимерная смола, биосовместимая фотополимерная смола

1 этап — подготовка к печати. Жидкий фотополимер поступает в специальную ванночку; устанавливается устройство для перемешивания смолы, происходит нагрев материала.

2 этап — платформа, на которой послойно формируется модель, опускается в ванночку с материалом на глубину от 0,050 мм до 0, 025 мм. Снизу, через прозрачное дно емкости, лазер засвечивает первый слой по заданным цифровым контурам модели. 1 слой прилипает к подвижной платформе, и она поднимает его вверх.

3 этап — платформа вновь опускается в емкость с материалом. Лазер засвечивает новый слой, и платформа вытягивает его вверх. В той же последовательности идет печать остальных слоев, пока платформа 3D-принтера полностью не поднимет готовую модель вверх.

Готовая 3D-модель на платформе принтера, первичная обработка изделия.

4 этап — обработка: модель промывают в два этапа в техническом спирте, удаляют поддерживающие конструкции.

Необходимости в шлифовке моделей, напечатанных без поддержки (на фотографии) нет — модель имеет гладкую поверхность.

Диагностические 3D-модели без поддержек и шаблон с направляющими втулками.

Модели и хирургические шаблоны печатаются с поддержками и после печати подлежат обязательной шлифовке.

Шлифовка основы хирургического шаблона.

Что печатает студия 3DLab с помощью лазерной стереолитографии?

Технология позволяет создавать 3D-модели с высоким уровнем детализации и гладкой поверхностью для челюстно-лицевой хирургии и хирургические шаблоны для стоматологии. Подробнее

Основа хирургического шаблона.

2. Метод наплавления нити (Fused deposition modeling, FDM)

В данной технологии модель производится нанесением микрокапель расплавленного термопластика и формированием последовательных слоев.

Используемый материал: PLA-пластик представляет собой нетоксичный, биоразлагаемый и биосовместимый термопластик.

Пластиковая нить разматывается с катушки и попадает в печатающую головку, где материал плавится под воздействием нагревательного элемента. Затем капли нагретого пластика высвобождаются из печатающей головки по мере движения, выстраивая объект тонкими слоями.

Пост-обработка изделия: по желанию — шлифовка готовой детали для придания дополнительной гладкости и окрашивание изделия.

Что печатает студия 3DLab с помощью FDM технологии?

С помощью FDM-технологии студия 3DLab изготавливает ортезы для верхних конечностей человека по индивидуальным анатомическим параметрам, анатомически точные модели костей скелета, а также двухцветные реалистичные учебные модели. Подробнее

Ортез 3DLab

Время производства ортеза: 1-2 дня

Свойства готового изделия: гладкая поверхность, прочность, удароустойчивость, способность сохранять форму от нескольких месяцев до нескольких лет.

3. Цветная струйная 3D-печать (Color Jet Printing, CJP)

В основе данной технология 3D-печати лежит послойное склеивание композитного порошка на основе гипса или пластика.

Используемый материал: композитный порошок на основе известняка

В видео показан принцип работы 3D-принтера по созданию модели нижней челюсти по технологии CJP.

Видео: Процесс печати нижней челюсти на 3D-принтере

1 этап — подготовка к печати. Порошковый материал равномерно тонким слоем распределяется по плоскости платформы камеры построения 3D-объекта.

2 этап работы 3D-принтера — на слой порошкового материала наносится связующее вещество, склеивая частицы материала между собой согласно компьютерной 3D-модели.

После нанесения клея платформа смещается вниз, и процесс повторяется: печатающая головка снова начинает запрограммированное движение, наносит связующее вещество на новый слой порошка. Так принтер слой за слоем создает модель.

3 этап — извлечение модели из области печати 3D-принтера.

Неизрасходованные материалы выступают как опора для последующих слоев и позволяют создавать объекты высокой геометрической сложности. Для извлечения готовой модели из области печати этот “лишний” порошок убирают, как показано в видео.

4 этап — очистка модели. Когда модель извлекли из 3D-принтера, работы по очистке и закреплению модели ведут в камере пост-обработки. Остатки лишнего порошка сдувают компрессором.

5 этап — обработка модели. Деталь закрепляют специальным клеевым составом и оставляют сохнуть.

3D-модель черепа на этапе пост-обработки.

Что печатает студия 3DLab с помощью CJP технологии?

Данная технология позволяет быстро создавать сложнейшие, анатомически точные 3D-модели костей черепа с мельчайшими перегородками для хирургического планирования, практики и изготовления индивидуальных реконструктивных пластин. На печать нижней челюсти уходит около 2 часов, глазницы — 1,5 часа. Подробнее

Материалы для 3D-печати

1. Фотополимерная смола

Описание: фотополимер — вещество, которое изменяет свойства под воздействием света. Жидкие смолы чувствительны к ультрафиолету, поэтому при попадании под УФ-излучение электромагнитного диапазона приобретают прочность и затвердевают. Фотополимерные смолы для медицинских нужд – прозрачные или имеют разные оттенки бежевого, розового цветов. Для изделий, применяемых в непосредственном контакте с тканями пациента применяют специализированные биосовместимые смолы.

2. PLA-пластик

Описание: Экологичный и безопасный для здоровья человека материал. PLA пластик синтезируется из кукурузы, картофеля или сахарного тростника. Полилактид растительного происхождения вязкий и стойкий к ударам и изменениям температуры. Позволяет печатать 3D-изделия с высокой детализацией.

Напечатанная из PLA-пластика модель не меняет размеры, имеет гладкую поверхность.

Катушки пластика в лаборатории 3DLab

Характеристики PLA-пластика:

Температура плавления 173-178°C
Температура размягчения 50°C
Твердость (по Роквеллу) R70-R90
Относительное удлинение при разрыве 3,8%
Прочность на изгиб 55,3 МПа
Прочность на разрыв 57,8 МПа
Модуль упругости при растяжении 3,3 ГПа
Модуль упругости при изгибе 2,3 ГПа
Температура стеклования 60-65°C
Плотность 1,23-1,25 г/см³
Минимальная толщина стенок 1 мм
Точность печати ± 0,1%
Размер мельчайших деталей 0,3 мм
Усадка при изготовлении изделий нет
Влагопоглощение 0,5-50%

Источник

3. Композитный материал на основе известняка

Описание: высококачественный композитный порошок на основе известняка. Влагоустойчивый, цвет: белый, позволяет печатать с толщиной слоя 0,05 мм. Мелкодисперсность крошки обеспечивает точность печати и меньший уровень “зернистости” готовой модели.

Немецкие учёные придумали, как сделать 3D-печать с наноразмерной точностью доступной каждому

Сегодня мы не удивляемся компактным лазерным принтерам, хотя на заре зарождения технологии и долгие годы после появления на рынке лазерные принтеры удивляли размерами и весом. Похожая ситуация с лазерной 3D-печатью. Это высокоточные устройства аддитивного моделирования, но размеры устройств остаются сравнительно большими — с объёмный чемодан или около того. Новые немецкие технологии помогут уменьшить такие принтеры до размеров обувной коробки.

Слева изображение напечатанной 3D-структуры под электронным микроскопом, справа — под оптическим. Источник изображения: Professor Rasmus Schröder, University of Heidelberg, Vincent Hahn, KIT

Современная лазерная печать в составе 3D-принтера представляет собой сложную оптическую систему, которая в импульсном режиме с фемтосекундной длительностью вызывает химические процессы полимеризации материала в точке фокуса. Большие габариты и запредельная дороговизна таких принтеров не позволяют им стать продуктом для повсеместного использования. Можно ли это изменить? Вполне, заявили исследователи из немецкого профильного кластера 3D Matter Made to Order.

Учёные в журнале Nature Photonics опубликовали статью, в которой рассказали об инновационной конструкции головки лазерного принтера для 3D-печати с наноразмерной точностью. В обычном лазерном 3D-принтере полимеризация светочувствительной жидкости происходит тогда, когда два фотона одновременно возбуждают молекулу жидкости — это так называемое двухфотонное поглощение. Чтобы реакция двухфотонного (одновременного) поглощения произошла, лазерная система должна быть сложной, согласованной и поэтому громоздкой.

Немецкие учёные предложили разделить возбуждение молекул светочувствительной жидкости на два этапа и совершать их по очереди, что позволит радикально уменьшить лазерную головку и конструкцию 3D-принтера. В частности, исследователи из Технологического института Карлсруэ (KIT) и Гейдельбергского университета предложили двухступенчатую абсорбцию, которая работает с недорогими и маленькими синими лазерными диодами.

Первый фотон переводит молекулу в промежуточное состояние. На втором этапе второй фотон переводит молекулу из промежуточного состояния в нужное возбуждённое состояние и запускает химическую реакцию. Поглощение двух фотонов не обязательно должно происходить одновременно, что стало ключом к прорыву.

«Для этого процесса можно использовать компактные и маломощные лазерные диоды непрерывного действия, — сказал Винсент Ханн, первый автор исследования из Института прикладной физики KIT (APH). — Требуемая мощность лазера намного ниже мощности обычных лазерных указок».

Впрочем, не всё так просто. Прорыв был бы невозможен без разработки нового состава фоточувствительной жидкости. Новый состав жидкости разрабатывался несколько лет совместно с химиками, пока нужный результат не был получен.

«На мой взгляд, в ближайшие годы реально создать устройство размером с коробку из-под обуви. Это будет даже меньше, чем лазерный принтер на моем рабочем столе в KIT, — заявил другой автор работы профессор Мартин Вегенер. — Таким образом, лазерные 3D-нанопринтеры могут стать доступными для многих групп населения. Эксперты уже говорят о демократизации технологии лазерной 3D-печати».

Если вы заметили ошибку — выделите ее мышью и нажмите CTRL+ENTER.

3D-принтер для промышленных задач

Методы создания объемных изделий путем послойного добавления материалов активно совершенствуются, поскольку 3D-принтеры сегодня способны решить массу производственных задач. Быстрое прототипирование позволяет печатать импланты, кости и ткани в медицинской отрасли, сложные архитектурные элементы для реставраторов, крупные детали конструкций для аэрокосмической отрасли.

Беспрецедентная точность исполнения деталей делает аддитивные технологии базовыми для отраслей с высокоточным производством: авиации, космонавтики, оборонной промышленности. Преимуществом выступает возможность быстрой корректировки показателей, оптимизация узлов при помощи нейросетей.

Использование станков 3D-печати позволяет значительно оптимизировать производство: время создания сложных деталей с уникальными свойствами плотности или веса сокращается в десятки раз. Кроме того, растет качество готовых изделий.

Аддитивные технологии сегодня широко используют такие мировые бренды, как General Electric, Airbus, Boeing, BMW, Michelin и другие. Технология позволяет решать сложные и специфические задачи: производство деталей с внутренними каналами, полостями, тонкими стенками сложной геометрической конфигурации и т.д.

Индустриальные 3D-принтеры производят продукцию эталонного качества. При этом они способны работать в режиме 24/7. Они максимально экономичные, быстрые и простые в управлении. Высокая стоимость промышленных моделей 3D-принтеров окупается очень быстро за счет сокращения технологических циклов производства, времени изготовления и высокого качества произведенных продуктов.

Проблемы 3D-печати в промышленных объемах

Главная проблема промышленной 3D-печати — сложность изготовления крупногабаритных объектов. Приходится печатать отдельно компоненты и детали моделей и в дальнейшем склеивать их воедино. Как итог — изделие может иметь существенные отличия от первоначальной задумки.

Линейка 3D-принтеров Discovery — это решение данной проблемы

Плюсы 3D-принтеров Discovery:

  • Кастомизация и адаптация под индивидуальные запросы клиента.
  • Улучшенная комплектация моторов и приводов, за счет чего скорость и качество печати возрастает.
  • Автоматическая корректировка неровностей благодаря функции самовыравнивания платформы.
  • Аддитивное производство с использованием широкого спектра доступных материалов.
  • Интуитивно понятное ПО Simplify 3D.
  • Установка внутренних видеокамер дает возможность дистанционного мониторинга процесса печати.
  • Простая и комфортная эксплуатация.
  • Доступная цена.

Всё оборудование CNC Barcenas разрабатывается и производится в Испании.

Особенности технологии FFF/FDM

Данная технология — аналог FDM-печати. Ее суть — моделирование объекта путем послойного наплавления. Технология позволяет аддитивным установкам с высокой скоростью создавать объекты больших габаритов для тестирования, прототипирования, готовых к эксплуатации изделий. Еще одно преимущество — расходники и оборудование доступны по цене.

Недостаток методики — шероховатость поверхности готового изделия. Учитывая эту особенность, компания в модели Super Discovery ввела в использование фрезу для постобработки, которая осуществляет выравнивание поверхности непосредственно в рабочей камере агрегата.

Материалы, с которыми может работать Discovery 3D Printer:

  • пластики PLA, ASA, ABS, PA, HIPS, 3D850, PETG. ABS Medical, ABS Hi и др.;
  • полиэтилен, полистирол;
  • полиамиды, нейлон и т.д.

В моделях первого поколения пластик представляет собой нити — филаменты. В модифицированных устройствах для печати используются гранулированные расходники. Это позволяет применять технологию прямой экструзии гранул полимеров, что повышает скорость печати изделий крупных габаритов.

Этапы печати объекта по технологии FFF/FDM:

  1. Экспорт модели в ПО оборудования в STL-формате.
  2. Подготовительное разделение модели объекта на слои.
  3. Ориентация на рабочей платформе.
  4. Генерация G-кода с настройками печати.
  5. Нагрев материала.
  6. Экструдер послойно выдавливает полужидкий материал, двигаясь по осям X и Y. При этом рабочая платформа передвигается по оси Z.
  7. Объект напечатан.

Теперь готовое изделие можно отправлять на постобработку.

Где применяются 3D-принтеры

Линейка принтеров Discovery находит применение в широкой сфере средних, малых и крупных предприятий обрабатывающей промышленности.

3D-принтеры используют для печати изделий и прототипирования в таких сферах:

  • авиационная и космическая промышленность;
  • судостроение, производство автомобилей;
  • промышленный дизайн и архитектура;
  • бытовая техника и другие товары;
  • железнодорожная сфера;
  • производство мебели;
  • образование, медицина и другое.

Оборудование CNC Barcenas с успехом применялось при печати крупных деталей: передней части трамвая, комплектующих ж/д транспорта. Испанская лаборатория цифровых ремесел San Pedro del Pinatar напечатали скульптуры для улицы, предметы мебели и архитектуры. Все это происходило за один сеанс и в сжатые сроки.

Заключение

Аддитивные установки линейки Discovery 3D Printer предназначены для печати объектов в промышленном объеме. Их могут использовать не только крупные, но также мелкие и средние предприятия.

Оборудование CNC Barcenas позволяет оптимизировать производство, воплотить в жизнь уникальные проекты, печатать крупногабаритные объекты до 2.5 м. При этом у него отличное соотношение цена/качество.

Преимущества и недостатки. Как 3D печать влияет на бизнес и нашу жизнь

Что такое 3D-печать?

{«id»:369005,»type»:»num»,»link»:»https:\/\/vc.ru\/trade\/369005-preimushchestva-i-nedostatki-kak-3d-pechat-vliyaet-na-biznes-i-nashu-zhizn»,»gtm»:»»,»prevCount»:null,»count»:3}

{«id»:369005,»type»:1,»typeStr»:»content»,»showTitle»:false,»initialState»:{«isActive»:false},»gtm»:»»}

{«id»:369005,»gtm»:null}

3D-печать — это процесс, в котором цифровая модель превращается в осязаемый, твердый трехмерный объект, обычно путем наложения множества последовательных тонких слоев материала. 3D-печать так быстро стала популярной, потому что она делает производство доступным для большего числа людей, чем когда-либо прежде. Отчасти это связано с ценой (стартовая цена базового 3D-принтера составляет около 300 долларов), а также с небольшими размерами принтеров по сравнению с традиционным производством.

Как это работает?

Сначала делается виртуальный дизайн объекта. Этот дизайн будет работать как чертеж для 3D-принтера. Виртуальный дизайн выполняется с использованием программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР), типа программного обеспечения, которое может создавать точные чертежи и технические иллюстрации. Виртуальный дизайн также можно создать с помощью 3D-сканера, который создает копию существующего объекта, фотографируя его под разными углами.

Программное обеспечение САПР для создания 3D-модели

После создания виртуальной модели ее необходимо подготовить к печати. Это делается путем разбиения модели на множество слоев с помощью процесса, называемого нарезкой. При нарезке модель разрезается на сотни или даже тысячи тонких горизонтальных слоев с помощью специального программного обеспечения.

Нарезка 3D-модели

После того, как модель была нарезана, срезы готовы для загрузки на 3D-принтер. Это делается с помощью USB-кабеля или соединения Wi-Fi для перемещения нарезанной модели с компьютера на 3D-принтер. Когда файл загружается на 3D-принтер, он считывает каждый фрагмент модели и печатает его слой за слоем.

Как вещи печатаются?

3D-принтер начнет печатать слои материала в процессе, известном как экструзия материала. В зависимости от типа 3D-принтера и используемого материала существует несколько методов экструзии материала.

Сопло 3D-принтера.

Чаще всего 3D-принтер имеет сопло, выбрасывающее полужидкий материал, такой как расплавленный пластик, металл или цемент. Экструзионное сопло может перемещаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, поскольку оно точно размещает материал, следуя схеме цифровой модели слой за слоем.

Этот процесс повторяется до тех пор, пока 3D-принтер не воспроизведет каждый слой цифровой модели с экструдированным материалом.

Какие вещи можно сделать с помощью 3D-принтеров?

Почти все, что вы можете себе представить, можно превратить в дизайн, который можно распечатать на 3D-принтере. 3D-принтеры помогают дизайнерам, инженерам и даже обычным людям создавать сложные объекты способами, на которые не были способны прежние методы производства.

3D-принтеры используются для создания игрушек, чехлов для телефонов, инструментов, одежды, столов, ламп, гончарных изделий, произведений искусства и даже автомобилей.

Медицина также находит новые способы использования 3D-печати для помощи пациентам. Теперь врачи могут печатать медицинские 3D-модели, которые настолько точны, что хирурги могут по существу провести пробный запуск на 3D-модели пациента, прежде чем фактически оперировать этого пациента. 3D-печатные модели также используются для создания менее дорогих, более прочных и более подходящих протезов для людей, потерявших конечности.

7 преимуществ 3D-печати:

1. Оптимизация затрат

Меньше затрат на оборудование, материалы и рабочую силу.

Для каждого бизнеса важна оптимизация трат. Одно из преимуществ заключается в том, что при использовании 3D-печати эксплуатационные расходы, затраты на рабочую силу и материальные затраты в совокупности — ниже крупногабаритных производств.

Стоимость машины

{ «osnovaUnitId»: null, «url»: «https://booster.osnova.io/a/relevant?site=vc&v=2», «place»: «between_entry_blocks», «site»: «vc», «settings»: {«modes»:{«externalLink»:{«buttonLabels»:[«\u0423\u0437\u043d\u0430\u0442\u044c»,»\u0427\u0438\u0442\u0430\u0442\u044c»,»\u041d\u0430\u0447\u0430\u0442\u044c»,»\u0417\u0430\u043a\u0430\u0437\u0430\u0442\u044c»,»\u041a\u0443\u043f\u0438\u0442\u044c»,»\u041f\u043e\u043b\u0443\u0447\u0438\u0442\u044c»,»\u0421\u043a\u0430\u0447\u0430\u0442\u044c»,»\u041f\u0435\u0440\u0435\u0439\u0442\u0438″]}},»deviceList»:{«desktop»:»\u0414\u0435\u0441\u043a\u0442\u043e\u043f»,»smartphone»:»\u0421\u043c\u0430\u0440\u0442\u0444\u043e\u043d\u044b»,»tablet»:»\u041f\u043b\u0430\u043d\u0448\u0435\u0442\u044b»}} }

Затраты на эксплуатацию машины играют очень небольшую роль в общей стоимости производственного процесса. Энергия, необходимая для создания деталей в промышленной среде, может быть дорогой, но возможность разработки и создания сложных деталей и продуктов в один шаг обеспечивает повышенный уровень эффективности и экономит время. Таким образом, стоимость эксплуатации машин компенсируется экономией, полученной за счет скорости.

Затраты на оплату труда

Положительным моментом 3D-печати является тот факт, что трудозатраты невысоки. В сравнении с традиционным производством, где для работы на нескольких различных машинах могут потребоваться различные специалисты или для полной сборки продукта потребуется производственная линия. Для принтера потребуется оператор, чтобы запустить механизм и запустить автоматизированный процесс создания загруженного дизайна. Следовательно, затраты на рабочую силу значительно ниже, чем при традиционном производстве.

Материальные затраты

Ассортимент материалов для 3D-принтеров, используемых для 3D-печати, растет с каждым днем и в последние годы это позволяет еще лучше оптимизировать конечную стоимость продукта .

Меньше транспортных расходов

Одним из самых больших преимуществ 3D-печати является то, что она сокращает расстояние, на которое будет перемещаться продукт. Поскольку 3D-принтеры могут создавать продукт от начала до конца, это позволяет дизайнерам разрабатывать продукт в одной стране и отправлять его по электронной почте в другую страну для подготовки к производству. Нет необходимости создавать прототипы, которые нужно перемещать с завода на завод, чтобы завершить процесс. Это делает 3D-печать отраслью, которую можно создать по всему миру, не оставляя следов. Таким образом, наблюдается сокращение морских, воздушных и автомобильных перевозок.

2. Меньше отходов.

Традиционный производственный процесс в основном представляет собой вычитающий процесс, при котором сырье теряется и используется повторно снова и снова, что приводит к высоким затратам и отходам. Преимуществом 3D-печати является уникальный способ создания продукта с минимальными отходами, так называемое аддитивное производство. В то время как более традиционные методы предполагают наличие отходов, которые могут быть повторно использованы или переработаны, все же требуется время и усилия, чтобы определить, как и когда эти отходы будут использоваться. 3D-принтеры большого объема делают это сами.

Термопластические материалы, например, можно расплавить, отвердить (охладить, чтобы они стали твердыми), снова расплавить, снова отвердить и так далее. Таким образом, производственные «отходы» можно использовать повторно.

3. Сокращение времени

Мы живем в быстро меняющемся мире, где все нужно на вчера и именно здесь 3D-печать действительно может изменить ситуацию. Одним из больших преимуществ является то, что детали и изделия можно изготавливать намного быстрее, чем с использованием традиционных методов. Сложные проекты могут быть созданы в виде модели САПР, а затем преобразованы в реальность всего за несколько часов. Это воплощает дизайнерские идеи таким образом, чтобы их можно было быстро проверить и разработать за короткий промежуток времени. В то время как традиционные методы могут занять недели или месяцы, чтобы перейти от стадии проектирования к стадии прототипа и вплоть до производственного процесса.

4. Конкурентное преимущество

Предприятия могут создавать более качественные, улучшенные и усовершенствованные продукты за более короткий промежуток времени, что предоставляет конкурентные преимущества. Это также позволяет разрабатывать продукты на ранней стадии, создавая прототипы быстрее, а значит продукт будет скорее изобретен, готов к производству и выходу на рынок. Возможность создать прототип в натуральную величину позволяет дизайнерам иначе думать о продуктах, которые они разрабатывают.

Продукт часто остается на волю воображения. Это увеличивает риск потери информации где-либо во время связи, что в какой-то момент может привести к серьезным проблемам. Именно эта натуральная величина даст возможность говорить с вашими партнерами, инвесторами и клиентами на одном языке. Ведь вы можете не только поговорить о продукте, который произведут через какое-то время на другом конце света, но и потрогать его. Вероятность, что произведенный продукт не сможет удовлетворить потребности и договоренности, окажется дорогостоящим – достаточно велика , а значит он должен быть описан как можно лучше с самого начала. Одним из преимуществ 3D-печати является то, что она позволяет быстро создавать концепт, который люди могут физически держать в руках, устраняя любые опасения или недопонимание. Хоть это может быть только прототип и еще открыт для изменений, он, по крайней мере, дает представление о том, как будет выглядеть конечный результат , предлагая более точное представление, чем описание.

Протестируйте рынок

Понимание того, будет ли модель иметь успех, требует большого количества исследований, особенно когда речь идет о традиционных методах производства. Однако создание прототипа с помощью 3D-печати позволит предприятиям получать отзывы от потенциальных покупателей и инвесторов так, как никогда раньше. Продукт может быть настроен и изменен вплоть до самой последней минуты, чего не предлагают традиционные методы производства. Это означает, что 3D-печать предлагает уникальный и ценный способ определить, есть ли у продукта потенциал для выхода на рынок и одновременного успеха.

5. Уменьшение количества ошибок

Когда дело доходит до проектирования деталей и изделий, дизайнеры должны учитывать эффективность. Для производства многих деталей и продуктов требуется большое количество этапов с использованием традиционных методов производства. Поэтому каждый шаг может привести к ошибке с риском повторного запуска, что приведет к проблемам с общим производственным процессом. Одноэтапный производственный процесс более выгоден.

Есть много отраслей, которые имеют длительный и растянутый производственный процесс. Где некоторые из шагов заключаются в создании модели CAD, а затем в разработке прототипа, который может потребовать корректировок, прежде чем он будет окончательно отправлен в окончательное производство. Это процесс, который занимает много времени, и ни один из этапов нельзя пропустить, поскольку все они играют определенную роль в производственном процессе. Однако одним из преимуществ 3D-печати является то, что она создает продукт за один шаг, без взаимодействия с операторами во время этого процесса. Нужно всего лишь доработать дизайн и загрузите его на принтер. Это устраняет зависимость от ряда производственных процессов и усиливает контроль над конечным продуктом.

В традиционном производственном процессе неисправные прототипы стоят времени и денег. С каждым ошибочным прототипом вам нужно вернуться к чертежной доске, и нет никакой гарантии, что он будет правильным во второй раз. Даже небольшие корректировки оказывают значительное финансовое и временное влияние на весь процесс. Именно здесь 3D-печать может устранить риск, поскольку дизайн можно проверить, создав готовый к производству прототип, прежде чем приступить к окончательному созданию. Это помогает повысить доверие к дизайну до того, как будут вложены инвестиции, и будут выплачены дополнительные деньги, чтобы вывести его на следующий уровень производства для массового рынка.

6. Конфиденциальность

Непрерывное прототипирование и производство на собственном 3D-принтере гарантирует, что проекты никогда не покинут помещения компании, защищая вашу интеллектуальную собственность. Никакие третьи лица никогда не смогут претендовать на ваши инновации. Каждый инновационный дизайн хранится внутри компании, поэтому больше не нужно беспокоиться о конфиденциальности.

7. Производство под заказ

Возможность иметь полную свободу в дизайне является одним из огромных преимуществ 3D-печати. Поскольку 3D-печать идеально подходит для одноразового производства и создания отдельных деталей в рамках одного процесса, это означает, что вы можете воспользоваться возможностью индивидуальной настройки. Поэтому многие отрасли, такие как медицина и стоматология, используют 3D-печать и дизайн из-за возможности создавать индивидуальные имплантаты и вспомогательные средства. На самом деле, спортивная экипировка может быть создана специально для спортсменов, и, таким образом, индивидуальные детали могут быть созданы так, как никогда раньше.

Традиционные методы основывались на формах и резке, что делает процесс настройки очень трудоемким. В отличие от этого, кастомизация продуктов, созданных с помощью 3D-печати, может иметь улучшенную структурную целостность, внесение сложных изменений и изменение деталей в соответствии с определенными требованиями. Такая настройка дает 3D-печати безграничные возможности.

Недостатки 3D-печати:

1. Первоначальные затраты на принтер

Вам нужно купить 3D-принтер, и даже несмотря на то, что окупаемость инвестиций будет быстрой и высокой, первоначальные инвестиции должны быть сделаны.

2. Постобработка

3D-печатный объект в большинстве случаев требует некоторой постобработки.

3. Время печати

Когда дело доходит до производства многих объектов, 3D-принтеры работают медленно по сравнению с другими технологиями изготовления. Помимо массового производства, другим недостатком является длительное время печати разовых отпечатков. В зависимости от размера и качества принтера печать может занять от нескольких часов до нескольких дней, но если принтер выходит из строя, когда он почти закончил печать, вам придется начинать все сначала. Однако, убедившись, что 3D-модель и файл для печати хорошо спроектированы и нарезаны, а принтер настроен правильно, вы можете почти гарантировать, что печать будет идеальной.

4. Для работы с 3D-моделями требуются специальные навыки.

После того, как вы приобрели принтер, вы должны научиться создавать и изменять 3D-модели. 3D-моделирование — это навык, для полного освоения которого требуется много времени и усилий, это процесс проб и ошибок. Но как только вы научитесь пользоваться программой, вы сможете печатать все, что придет вам в голову.

5. Потеря рабочих мест в производстве

Как мы упоминали в преимуществах 3D-печати, эта технология позволяет создавать дизайны и прототипы продуктов за считанные часы, поскольку в ней используется всего один шаг. Это устраняет множество этапов, которые используются в традиционном производстве. Благодаря этому не требуется больших трудозатрат. Таким образом, внедрение 3D-печати может привести к сокращению производственных рабочих мест. Для стран, которые полагаются на большое количество низкоквалифицированных рабочих мест, сокращение рабочих мест в обрабатывающей промышленности может сильно повлиять на экономику. Однако вполне вероятно, что робототехника окажет здесь гораздо большее влияние.

Для любого бизнеса их клиенты являются ключом к успеху, потому удовлетворенность клиентов становится важной частью их стратегии. Опережая конкурентов и предоставляя клиентам то, что они хотят, промышленные 3D-принтеры изменили способ, с помощью которого предприятия поставляют именно то, что им необходимо. Ожидания клиентов изменились, потому что они хотят получать товары быстро и эффективно.

Существует широкий и разнообразный спектр преимуществ 3D-печати. Многие отрасли промышленности начинают внедрять 3D-печать в свои процессы, пытаясь извлечь выгоду из использования этой технологии различными способами. Это технология, которая значительно выросла за последние годы, и она будет продолжать расти, поскольку она продолжает совершенствовать то, что она может предложить. Если учесть все преимущества 3D-печати, становится очевидным, что вскоре она станет технологией, которая обгонит традиционные методы. Это всего лишь вопрос времени.

Именно способность печатать сложные формы и взаимосвязанные детали без необходимости какой-либо сборки делает 3D-печать такой уникальной. Можно создавать небольшие сложные формы с очень небольшими затратами и за короткий промежуток времени. Возможность разрабатывать и производить объекты различной формы без необходимости использования специальных инструментов обеспечивает предприятиям более высокий уровень гибкости, когда речь идет о производстве, и помогает снизить затраты. Сильной стороной 3D-печати является то, что она способствует инновациям и идеально подходит для индивидуальной настройки по требованию. Это дает предприятиям возможность проектировать и создавать продукты так, как никогда раньше. Процесс, который позволяет воображению быть свободным, потому что границ почти нет. Он может вернуть к жизни старые конструкции для ряда отраслей, где детали устарели.

Производство 3D-печати — это быстро развивающаяся отрасль с большим потенциалом в будущем. Мы только начали понимать, как 3D-печатные объекты могут сделать нашу жизнь проще, удобнее, безопаснее и здоровее. И поскольку 3D-печать развивается так быстро, как люди могут придумывать новые дизайны для печати, может не пройти много времени, прежде чем мы будем жить в мире, где вы можете 3D-печатать свой обед, сшитую на заказ рубашку или запасные части для ремонта предметов повседневного обихода. все не выходя из собственного дома.

Команда Fialan поможет в реализации ваших самых смелых проектов и идей.

Независимо от масштабов и спецификации – экономия в приобретении в Китае не только 3D принтера, но и оборудования для таких ниш как медицина, ЧПУ, кафе и баров, складского оборудование и многих других обойдется вам до 30 % дешевле в сравнении с внутренним рынком.

Подробнее ознакомится с рентабельностью и получить профессиональную консультацию вы можете по ссылке: оборудование для бизнеса.

А также обращайтесь по телефону +38 (044) 290‑76‑11

Эволюция 3D-печати — производство мозаики

Простой. Автоматизированный. Масштабируемость.

От прототипа до масштабируемого производства.

Наша миссия

Внедрите 3D-печать в заводские цеха.

Масштабируемость

Увеличьте производительность ваших деталей без масштабирования вашей команды

Узнать больше Экономически эффективным

Управляйте своими затратами в масштабе, чтобы достичь своих целей

Узнать больше Надежный

Добейтесь стабильного результата с помощью автоматизированного процесса

Узнать больше

Тематические исследования

Исследуйте реальные приложения.

Массив
Производство цифровой саржи для спортивной одежды

Узнайте, как Athletic Knit использует Array для персонализированного производства с целью печати сотен тысяч деталей в год

Читать

Тематические исследования

Исследуйте реальные приложения.

Массив
Objex Unlimited: сервисное бюро 3D-печати и массив

Узнайте, как Objex Unlimited использует Array для повышения производительности и снижения стоимости деталей, напечатанных на 3D-принтере

Читать
Холст

Разделяйте, управляйте и контролируйте свои задания на печать с помощью платформы Mosaic Canvas.

Исследуйте холст
Материалы

Высококачественные, доступные по цене материалы с широким спектром свойств.

Исследуйте материалы

Простой. Автоматизированный. Масштабируемость.

От прототипа до масштабируемого производства.

Программное обеспечение и материалы
Холст

Программное обеспечение для 3D-печати

Проводить исследования
Материалы

Высококачественные материалы

Проводить исследования

Лучший многослойный 3D-принтер AME Manufacturing Company

  • «Пригодность системы DragonFly для быстрого и доступного производства функциональных прототипов в сочетании с широкой экосистемой приложений для здоровья и сбора энергии делает ее идеальным выбором для нашей команды для достижения более высокой производительности, быстрой разработки и печати сложных форм, которые недостижимы. с использованием традиционных производственных процессов.

    Проф. Массимо Де Витторио (CBN-IIT — Лечче — Италия).

  • «Возможность производить радиочастотные системы собственными силами предлагает новые захватывающие средства для быстрого и доступного прототипирования и массового производства. Результаты исследования дают существенную мотивацию для дальнейшего развития этой технологии».

    Доктор Артур Паолелла, старший научный сотрудник отдела космических и разведывательных систем, Harris Corporation.

  • «Военные сенсорные решения требуют уровней производительности и надежности намного выше, чем у коммерческих компонентов. Быстрая доступность компонентов высокой плотности с меньшими усилиями с помощью 3D-печати дает нам конкурентное преимущество в процессе разработки таких высокотехнологичных электронных систем».

    Томас Мюллер, генеральный директор HENSOLDT

  • «Технология AME от Nano Dimension помогла нам создать оригинальный прототип продукта, в котором были устранены провода и разъемы, а упаковка была сведена к минимуму, чтобы обеспечить оптимальное взаимодействие с пользователем.Это упростило производственный процесс по сравнению с традиционными методами производства».

    Доктор Франческо Гвидо, технический директор Piezoskin S.R.L.

  • «Смартификация больше не является для нас просто мечтой. REHAU разрабатывает усовершенствованные продукты для умного дома и среды IoT, а Nano Dimension предоставляет важные технологии, помогающие ускорить доступность новых многообещающих приложений.

    Д-р Ансгар Нихофф, руководитель технологической платформы «Электроника в полимеры» в REHAU

  • «С DragonFly LDM мы будем продвигать стратегию REHAU «Электроника в полимеры», чтобы ускорить разработку электроники собственными силами и найти новые места для установки и функции для наших продуктов».

    Д-р Филипп Лучшайдер, инженер REHAU, разработавший трехмерный сенсорный датчик

  • 3D принтеров | MatterHackers

    Что такое 3D-печать?

    3D-печать, также известная как аддитивное производство, представляет собой процесс, при котором физические трехмерные объекты, детали или модели создаются слой за слоем с помощью систем автоматизированного проектирования или САПР и цифровых файлов.

    Какие виды 3D-печати существуют?

    Существует два основных типа 3D-печати: 

    • Литье методом наплавления (FDM)
    • Стереолитография (SLA)

    3D-печать FDM, также известная как изготовление плавленых нитей (3D-печать FFF), представляет собой процесс, при котором термопластичная нить для 3D-печати экструдируется через нагретое сопло, которое расплавляет пластик, позволяя ему следовать по пути слоя вашего цифрового файла. -слой, пока ваш объект не будет завершен.

    3D-печать

    SLA — это процесс, при котором жидкие смолы отверждаются или отвердевают слой за слоем с помощью лазера, ЖК-экрана или цифрового светового проектора. После того, как SLA-печатная деталь готова, ее необходимо подвергнуть последующей обработке в ультрафиолетовом свете.

    Какой 3D-принтер лучше?

    Есть сотни 3D-принтеров на выбор — какой из них лучше? Поиск лучшего 3D-принтера полностью зависит от того, что вы хотите сделать с помощью своего 3D-принтера, и, конечно же, от вашего бюджета.Вы хотите печатать большие или маленькие детали на 3D-принтере? Вам нужно напечатать прочные, функциональные детали или вас больше интересует изготовление моделей, которые не должны быть прочными? Должны ли ваши напечатанные на 3D-принтере детали быть максимально чистыми и детализированными, или вам нужно, чтобы они были функциональными с небольшими деталями? Каждый 3D-принтер имеет разные характеристики, которые определяют, какой 3D-принтер лучше всего подходит для вас. Если вам нужна помощь в выборе лучшего 3D-принтера, свяжитесь с нами по адресу [email protected], и мы поможем вам выбрать сотни вариантов, доступных на MatterHackers.

    Сколько стоит 3D-принтер?

    Настольный 3D-принтер стоит от 165 до 12 500 долларов. С годами 3D-печать стала более доступной, поскольку стало доступно больше вариантов в широком ценовом диапазоне.

    Сложно ли 3D-печать?

    Нет, 3D-печать сделать легко! С правильными инструментами и под руководством экспертов MatterHackers вы можете легко научиться 3D-печати. Ознакомьтесь с нашей статьей «Десять лучших советов по началу работы с 3D-печатью», и вы быстро освоите 3D-печать, как профессионал.

    Нить для 3D-принтера дорогая?

    Нет, нить для 3D-принтера не дорогая. Вы можете найти базовые материалы, такие как PLA, ABS и PETG, всего за 15,68 долларов США за 1 кг катушки, например, нашу нить серии MH Build.

    Вы даже можете печатать настоящим металлом из нержавеющей стали на любом настольном 3D-принтере по цене всего 129 долларов США за 1 кг катушки, что в мире производства металла является невероятной скоростью, которая намного эффективнее, чем традиционные методы обработки металлов.

    Более совершенные материалы могут быть немного дороже в зависимости от материалов, из которых они сделаны, но универсальная 3D-печать — это невероятно экономичный способ создания нестандартных деталей и продуктов. Вы можете просмотреть все нити для 3D-принтеров здесь.

    Смола для 3D-принтеров стоит дорого?

    Нет, смола для 3D-принтера не дорогая. Вы можете найти смолу для 3D-принтеров всего за 15,97 долларов США за пакет 500 г, например, нашу смолу серии MH Build.

    Смолы премиум-класса, предназначенные для конкретных применений, могут быть немного дороже, чем смолы для обычных моделей.Тем не менее, 3D-печать по-прежнему является более доступным способом изготовления деталей или создания моделей по сравнению с традиционными методами. Вы можете просмотреть все смолы для 3D-принтеров здесь.

    Что может сделать 3D-принтер?

    С помощью 3D-принтера можно сделать практически все. Многие отрасли промышленности используют 3D-принтеры для быстрого прототипирования, производства функциональных деталей для конечных продуктов или даже нестандартных приспособлений и приспособлений. 3D-принтеры также можно использовать дома для создания забавных предметов, вещей, которые ломаются по дому, или даже формочек для печенья.С 3D-печатью нет предела!

    3D-принтеры и аксессуары — ЭЛЕГО Официальный

    ● [Точная и стабильная экструзия] Двухступенчатый металлический экструдер оснащен пружинной регулировкой упругости и специальной горловиной из титанового сплава, что снижает риск засорения сопла, делает выход более равномерным, а печать более стабильной. .

    ● [Магнитная платформа из пружинной стали PEI] Neptune2s использует новую платформу со специальным покрытием в сочетании с пружинной сталью, модель легко снимается путем изгиба или выталкивания.Его нелегко деформировать при высокой температуре, он съемный и имеет более длительный срок службы. Широко совместим с нитями PLA/ABS/PETG/TPU.

    ● [Быстрая и бесшумная печать] 3D-принтер Neptune2s, оснащенный 32-разрядной материнской платой и чипом SMT32F, с памятью до 1 МБ FLASH, делает работу системы более плавной и быстрой; Шаговый драйвер Silent обеспечивает бесшумную печать материнской платы и точное выходное напряжение для обеспечения бесшумной печати.

    ● [Возобновление печати и обнаружение поломки материала] Оснащенные переключателем обнаружения поломки материала, NEPTUNE2 всегда могут обнаружить сбой питания устройства и приостановить печать, а функция автоматического восстановления продолжит печать при отключении питания.

    ● [Дополнительные функции]

    A. Используйте большие металлические гайки и пружины, затягиваемые вручную, которые эргономичны и удобны в использовании;

    B. Бесшумный привод для обеспечения точной и бесшумной печати;

    C. Интеллектуальная система вентиляторов, которая автоматически отключается после охлаждения, продлевает срок службы машины.

    D. 3,5-дюймовый сенсорный экран, прост в эксплуатации.

     

    1. Точная экструзионная конструкция

    Металлический экструдер с двумя шестернями и механизм регулировки упругости экструзионной пружины уменьшают засорение сопла, избегая проблемы пропуска зубьев обычных экструдеров.По сравнению с обычными 3D-принтерами вывод более однородный, печать более стабильная, а точность печати выше. Использование специальных горловых труб из титанового сплава значительно улучшает эффект рассеивания тепла и повышает удобство использования.

     

    1. Магнитная платформа из пружинной стали PEI

    Neptune2s использует новую платформу со специальным покрытием в сочетании с пружинной сталью, модель легко снимается путем сгибания или выталкивания. Его нелегко деформировать при высокой температуре, он съемный и имеет более длительный срок службы.Широко совместим с нитями PLA/ABS/PETG/TPU.

     

    3. Быстрая и бесшумная печать

    3D-принтер

    Neptune2s оснащен 32-битной материнской платой и чипом SMT32F с памятью до 1M FLASH, что делает работу системы более плавной и быстрой; Бесшумный драйвер обеспечивает бесшумную печать материнской платы и точное выходное напряжение, обеспечивая бесшумную печать.

     

    4. Интеллектуальное управление

    Оснащен переключателем обнаружения разрыва материала, модель автоматически закрывается после печати; в то же время, в случае сбоя питания или ошибки в работе, машина автоматически продолжит печатать прерванную модель до завершения, избегая потери материала и экономя время и усилия.Вентилятор управляется интеллектуально. После того, как машина остынет после печати, все вентиляторы будут отключены, чтобы продлить срок службы вентилятора и решить проблему шума.

     

    5. Безопасность и надежность

    Мощность аппарата неоднократно проверялась для обеспечения безопасности печати и уменьшения ошибок при печати. Синяя трубка из ПТФЭ более устойчива к высоким температурам, чем белая трубка из ПТФЭ. Он может стабильно печатать при температуре 260°C в течение длительного времени, что снижает риск засорения и делает машину более стабильной.

     

    6. Совместимость

    Neptune2s использует горячую кровать мощностью 250 Вт, которая может быстро нагреваться до 100°C для удовлетворения потребностей различных материалов. Он также поддерживает свободное переключение нескольких языков для удовлетворения различных потребностей клиентов.

    (содержит 4 насадки + 2 пневматических соединителя)

    Добро пожаловать на 3D-платформу

    Практические примеры 3D-печати

    Термоформ

    Большой объем сборки

    3D Platform стремится воплотить ваши самые смелые идеи в реальность.Мы разрабатываем продукты, которые расширяют границы инноваций, и именно поэтому мы являемся лидером в производстве широкоформатных промышленных 3D-принтеров. Широкое разнообразие отраслей производства, развлечений и научных кругов продолжает в полной мере использовать преимущества этих широкоформатных принтеров для создания прототипов, массового производства продуктов и построения будущего.

    Что большое? Наша большая площадь сборки составляет до 1 м x 1,5 м x 0,7 м. Это предлагает на 200% больше места для творчества, чем обычный настольный 3D-принтер, и означает, что нашим клиентам не нужно уменьшать масштаб или печатать несколько деталей, требующих сборки.Кроме того, большая область сборки может включать быстрые итерации дизайна, чтобы значительно сократить время выхода на рынок.

    Традиционные настольные 3D-принтеры прекрасно подходят для прототипирования деталей, но могут быть дорогостоящими с точки зрения массового производства и времени выхода на рынок. В отличие от этого, промышленные производители могут настраивать наши широкоформатные 3D-принтеры, обеспечивая возможность производить детали почти чистой формы. В результате снижаются затраты и сокращается время выхода на рынок.

    Широкоформатная 3D-печать стала проще

    Пусть вас не пугают слова «промышленная мощь» или «большой формат»! Печать с 3DP может быть такой же простой, как 1-2-3D! Узнайте о различных шагах успешного создания 3D-печати, посмотрев наше видео «1-2-3D-печать».

    Создайте свою 3D-модель. Начните с 3D-модели, созданной в программе для 3D-моделирования или загруженной из Интернета. Затем сохраните модель как файл OBJ или STL. Программное обеспечение для обработки 3D-принтеров лучше всего понимает эти типы файлов.

    Обработайте модель в программе для 3D-печати. Импортируйте файл и задайте несколько стандартных модификаторов модели, таких как количество верхних и нижних слоев, периметры и заполнение. Затем увеличьте прочность заполняющей коробки, установив процент внутреннего заполнения на 20 процентов.Если необходимы опоры, их можно добавить, нажав кнопку «Создать вспомогательный материал». Нажмите «ОК», чтобы принять настройки процесса и наблюдать за моделью с ее новыми срезами слоев. Наконец, сохраните файл в формате g-кода, который дает принтеру пошаговые инструкции.

    Отправить файл на принтер. Нагрейте кровать и не забывайте возвращать оси перед каждым отпечатком. Затем выберите файл g-кода. Как только будет достигнута целевая температура экструдера, начнется печать.Следите за первыми слоями, чтобы убедиться, что отпечаток прилегает к области построения и что нить течет плавно.

    Непревзойденная скорость с экструдерами 3DP

    Поднимите свое аддитивное производство на новый уровень благодаря скорости, в 16 раз превышающей скорость экструдеров конкурентов. Существующие на рынке экструдеры ограничены с точки зрения их тепловой мощности, что делает их недостаточными для быстрого плавления и выдачи нити. Как правило, они имеют среднюю производительность 36 граммов в час.В отличие от этого, наши высокопроизводительные экструдеры HFE 900 могут обеспечить производительность 1350 граммов в час, что приводит к существенному сокращению времени 3D-печати.

    Наша гибкая линейка экструдеров позволяет менять сопла в зависимости от области применения и цели. Используйте сопло малого диаметра для тонкого слоя или сопла большего диаметра для быстрой печати и прочных деталей. Модульные конструкции позволяют использовать нити диаметром от 1,75 мм до 6 мм и размеры сопел от 0,2 мм до 5 мм.Кроме того, быстросменные двойные экструдерные головки обеспечивают высококачественную 3D-печать при независимом управлении скоростью и количеством экструдируемого материала.

    Надежность с преимуществом открытого рынка

    Технология, используемая для продуктов коммерческого уровня, не будет работать для производственных приложений. Поэтому компаниям необходимо отвечать требованиям надежности и производительности, используя проверенные в отрасли механические и электрические компоненты. По этой причине 3DP предлагает технологию системы перемещения, которая сокращает время цикла и качество готовой детали.

    3DP использует энергию глобальной сети ученых-материаловедов, используя решения открытого рынка. На этих открытых рынках квалифицированные специалисты смешивают различные полимеры для достижения конкретных конечных целей в определенных проектах. Кроме того, открытые рынки программного обеспечения могут стимулировать инновации, предоставляя 3D-модели, напечатанные в реальном времени, к которым можно легко получить доступ и поделиться ими. Открытый исходный код и надежность — вот почему ведущие отраслевые лидеры обращаются к 3D-платформе, чтобы оставаться конкурентоспособными на требовательных рынках.

    Добивайтесь больших успехов благодаря инновациям

    Думай по-крупному, печатай по-крупному, экономь по-крупному! 3D Platform использует инновации для создания широкоформатных 3D-принтеров, размеры которых удовлетворят любые потребности.Взгляните на будущее 3D-печати!

    WorkCenter 500 Series . Этот сверхширокоформатный 3D-принтер отличается не только большей рабочей поверхностью, но и доступной ценой. Сверхбольшой рабочий объем 1400 мм x 2800 мм x 700 мм обеспечивает доступность, но без ущерба для качества или производительности. WorkCenter 500 в настоящее время является единственной машиной в категории большого формата, которая может работать с экструдером(ами) гранул или филамента – или и тем, и другим!

    WorkCell — Наш широкоформатный 3D-принтер с обогреваемым корпусом в настоящее время находится в процессе проектирования! При объеме печати более 1 кубического метра нагреваемый корпус WorkCell позволит пользователям выйти за рамки полимеров, которые обычно печатаются в открытой окружающей среде, включая обычные пластмассы, инженерные пластмассы и пластмассы с высокими эксплуатационными характеристиками.

    Официальный магазин Creality3D®|Лучший 3D-принтер и аксессуары для рукоделия, филамент

    Ваша конфиденциальность

    Когда вы посещаете наш веб-сайт, мы (или третьи лица) собираем информацию, в том числе с помощью файлов cookie (или аналогичных технологий). Эта информация может относятся к вам, такие как ваше использование и взаимодействие с сайтом, приобретенными продуктами или с учетом ваших предпочтений, идентификаторов, вашего устройства и выводов, сделанных на основании этого Информация.В основном он используется для того, чтобы сайт работал так, как вы ожидаете, чтобы обеспечить более персонализированный веб-опыт и реклама. Вы можете запретить определенные типы печенье. Нажмите на заголовки разных категорий, чтобы узнать больше и изменить наши значения по умолчанию. настройки в соответствии с вашими предпочтениями. Вы не можете изменить настройки, относящиеся к Основные файлы cookie.

    Информация, которую мы собираем, регулируется нашим

    Политика конфиденциальности

    Основные файлы cookie

    Всегда активен

    Эти файлы cookie (или аналогичные технологии) необходимы веб-сайту для функционировать, предоставлять доступ к функциям и функциям веб-сайта и не может быть выключен.Обычно они устанавливаются в ответ на действия, запрашивающие услуги, такие как настройка параметров конфиденциальности, вход в систему или заполнение форм. Они также используются для предоставлять расширенные функциональные возможности и персонализацию, такие как услуги веб-чата, продукты рекомендации, упреждающая сортировка, поиск товаров, системы комментариев и оценок. Эти могут быть установлены нами или сторонними поставщиками, услугами которых мы пользуемся.Провайдеры этих услуг могут использовать собственные аналитические файлы cookie (или аналогичные технологии) для измерения производительности эти услуги. Вы можете использовать настройки своего браузера, чтобы заблокировать или предупредить вас о эти файлы cookie, но некоторые части сайта могут работать некорректно.

    Аналитические файлы cookie

    Эти файлы cookie (или аналогичные технологии), включая Google Analytics, позволяют нам для подсчета посещений и источников трафика, чтобы мы могли измерять и улучшать производительность нашего сайт.Мы также используем эту информацию в рекламных целях. Они помогают нам узнать какие страницы наиболее и наименее популярны и посмотреть, как посетители перемещаются по сайту. Мы используем Рекламные функции Google Analytics для обмена информацией с Google об использовании вами этот сайт, чтобы мы могли предоставлять вам релевантную и персонализированную рекламу или контент на другие сайты.Если вы не согласны, мы отключим рекламные функции Google Analytics. Мы можем продолжать использовать аналитические файлы cookie (или аналогичные технологии), чтобы мы могли собирать информацию об использовании нашего сайта.

    Маркетинговые файлы cookie

    Эти файлы cookie (или аналогичные технологии) могут быть установлены через наш сайт рекламные партнеры.Эти компании могут использовать их для создания профиля вашего интересов и показывать вам релевантную рекламу на других сайтах или на других устройствах, подключенных вам (кросс-девайсная реклама). Мы также используем платформу управления данными, которая использует файлы cookie. (или аналогичные технологии) для сбора информации, которая помогает нам показывать рекламу и отправлять вам электронные письма, предложения и другие персонализированные сообщения, которые могут вас заинтересовать.Если вы не разрешаете эти файлы cookie, вы будете получать менее целенаправленную рекламу.

    Информация о файлах cookie

    Подтвердить мой выбор

    Разрешить все

    Нажимая «Принять все», вы соглашаетесь на использование файлов cookie для

    3D принтеров | Делл США

    * Устройство поставляется с Windows 10 и бесплатным обновлением до Windows 11 или может быть предварительно загружено с Windows 11.Деловой кредит Dell: Предлагается бизнес-клиентам WebBank, членом FDIC, который определяет требования и условия кредита. Налоги, доставка и другие сборы являются дополнительными и варьируются. Минимальные ежемесячные платежи больше: 15 долларов США или 3% от нового баланса, указанного в ежемесячном платежном отчете. Dell и логотип Dell являются товарными знаками Dell Inc.

    * Вознаграждения выдаются на вашу онлайн-учетную запись Dell Rewards (доступную через «Моя учетная запись Dell.com») обычно в течение 30 рабочих дней после даты отправки вашего заказа; Срок действия вознаграждения истекает через 90 дней (за исключением случаев, когда это запрещено законом).Сумма «Текущий баланс вознаграждений» может не отражать самые последние транзакции. Проверьте Dell.com Моя учетная запись, чтобы узнать актуальную информацию о балансе вознаграждений. Бонусные вознаграждения за отдельные покупки, указанные на странице dell.com/businessrewards или по телефону 800-456-3355. Общая сумма заработанных вознаграждений не может превышать 2000 долларов США в течение 3-месячного периода. Покупки в аутлете не дают права на получение вознаграждения. Вознаграждения не могут быть получены или применены для ПК в качестве услуг. Ускоренная доставка недоступна для некоторых мониторов, аккумуляторов и адаптеров и доступна в Continental (кроме Аляски) U.только С. Применяются другие исключения. Недействительно для реселлеров и/или онлайн-аукционов. Дополнительную информацию о программе Dell Rewards можно получить по адресу Dell.com/businessrewardsfaq .

    *Возврат: 30-дневный период возврата рассчитывается с даты выставления счета. Исключения из стандартной политики возврата Dell все еще применяются, и некоторые продукты не подлежат возврату в любое время. При возврате телевизоров взимается плата за пополнение запасов. См. dell.com/returnpolicy.

    * Предложения могут быть изменены, не комбинируются со всеми другими предложениями.Лимит 5 единиц в заказе. Применяются налоги, доставка и другие сборы. Предложение о бесплатной доставке действительно только в континентальной части США (за исключением Аляски и абонентских ящиков). Предложение не действует для реселлеров. Dell оставляет за собой право отменить заказы, возникшие из-за ценовых или других ошибок.

    *Технический документ IDC «Оптимизация производительности при частой замене серверов для предприятий», подготовленный по заказу Dell Technologies и Intel, март 2021 г. Результаты основаны на интервью с 18 ИТ-специалистами и лицами, принимающими решения, на средних и крупных предприятиях, а также на веб-опросе 707 ИТ-специалистов. и руководители средних и крупных предприятий, использующие серверные решения Dell Technologies в 7 отраслях.См. полный технический документ: https://www.delltechnologies.com/resources/en-us/asset/white-papers/products/servers/server-infrastructure-resiliency-enterprise-whitepaper.pdf

    Celeron, Intel, логотип Intel , Intel Atom, Intel Core, Intel Inside, логотип Intel Inside, Intel vPro, Intel Evo, Intel Optane, Intel Xeon Phi, Iris, Itanium, MAX, Pentium и Xeon являются товарными знаками корпорации Intel или ее дочерних компаний.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.