Предприятие по переработке отходов: Предприятия по переработке отходов

Содержание

Поиск технологий переработки отходов и потенциальных партнеров

18.05.2022

Ростов на Дону

Международный Форум «Возобновляемая энергетика» (ARWE-2022) состоится в Ростове-на-Дону с 18 по 21 мая 2022 года. В рамках Форума, который должен стать одним из главных мероприятий России по климатической повестке, пройдет более 30 деловых мероприятий. Организационный комитет Международного Форума возглавит вице-премьер Александр Новак.

Проведение мероприятия в регионе позволит подчеркнуть значение политики субъектов РФ в реализации стратегии низкоуглеродного развития страны.

Основные вопросы для обсуждения:

12.04.2022

Уфа, ВДНХ-Экспо

Экологический форум, который пройдет в Уфе 12-14 апреля, является крупнейшим в своем роде в Республике Башкортостан и регионе. Выставка приветствует участников и экспонентов по направлениям «Коммунальные и промышленные отходы», «Экопром», «Углеродный след», «Чистая вода», «Чистый воздух» и «Мониторинг окружающей среды».

30.05.2022

Мюнхен

30.мая — 03. июня 2022 г. в Мюнхене состоится ведущая в мире выставка по темам «Водные и сырьевые ресурсы, сточные воды и отходы». На ней присутствуют ключевые игроки рынка — от предприятий до региональных и федеральных ведомств. Также, в рамках программы будут проводится интересные дискуссии на темы экономики замкнутого цикла, устойчивости и нулевых выбросов. Многие участники Germantech уже зарегистрировались на IFAT в качестве участника.

12.04.2022

Москва, Hyatt Regency

12–14 апреля 2021 года, в Москве состоится « форум «Лом черных и цветных металлов» и выставка по вторсырью Moscow International Recycling Expo. Форум служит местом встречи ломщиков со всей России. и 30 других стран для обсуждения проблемных областей отрасли, а также служит обмену информацией и опытом.

13.09.2022

Екатеринбург, МВЦ «Екатеринбург-Экспо»

В рамках Гранд Экспо Урал, недели отраслевых выставок в Екатеринбурге, с 13 по 16 сентября пройдет Утилизация 2022, площадка технологий и оборудование из области экологии и рециклинга. Здесь демонстрируются не только современные технологии, но и обсуждаются такие современные проблемы, как изменение климата и защита окружающей среды.

21.06.2022

Москва, Центр международной торговли

Всероссийский водный конгресс является главным водным форумом страны. Целью конгресса является создание диалога между министерствами, ведомствами и отраслями водопользования на одной площадке для формирования решений по использованию водных ресурсов, и оздоровлению водного фонда страны. Он проходит 21.-23. июня в центре международной торговли в Москве. В рамках конгресса и IFAT будет, кроме того, проводится Российско-Германская конференция, на которую Germantech пригласил участников в качестве спикеров.

13.09.2022

Москва, Крокус Экспо

ВэйстТэк — уникальная площадка, объединяющая представителей власти, бизнеса и общества, способствуя тем самым решению проблем сектора управления отходами. На выставке представлены ведущие отечественные и зарубежные производители и поставщики оборудования, технологий и услуг для природоохранного сектора: управление отходами и рециклинг, переработка отходов в энергию, охрана водного и воздушного бассейнов. В рамках выставки проходят свыше 10 специализированных мероприятий, направленных на отраслевой диалог о вызовах и возможностях развития отрасли обращения с отходами. Мировые эксперты и представители ведущих компаний отрасли расскажут об актуальных трендах и профессиональном опыте.

13.09.2022

Москва, Крокус Экспо, Павильон 2

С 7 по 9 сентября флагманы отрасли и новые компании-производители представят оборудование и технологии для коммунального и промышленного водоснабжения, водоподготовки, водоотведения и очистки сточных вод, строительства и эксплуатации коммунальных трубопроводных систем. Программа ЭкваТэк включает в себя несколько специализированных мероприятий: конференций (обсуждение вопросов отрасли на федеральном и региональном уровне), семинаров (законодательные инициативы, новые технические решения и методологии), круглых столов (обмен мнениями и опытом по специализированным отраслевым вопросам), презентаций компаний и иных тематических событий водного сектора.

29.11.2022

Санкт-Петербург, ЭкспоФорум

PAP-FOR — единственная в России и СНГ и крупнейшая в Восточной Европе специализированная международная бизнес-площадка для профессионального диалога, презентации решений и заключения договоров в целлюлозно-бумажной, лесной, перерабатывающей, упаковочной промышленности и отрасли санитарно-гигиенических видов бумаги. Выставка и проходящий в ее рамках форум собирают вместе более 5400 руководителей и специалистов предприятий для диалога о ключевых тенденциях, вызовах и точках роста отрасли. Она пройдет 29 ноября — 01 декабря в Санкт Петербурге.

Управление отходами производства :: TMK

На заводах Компании реализуются целевые программы по управлению отходами производства. Цель — минимизировать образование и размещение, увеличить повторное использование отходов.

За 10 лет, начиная с 2007 года, образование отходов снизилось на 14%, в настоящее время менее 7% образованных отходов направляется для размещения на специализированные объекты.

Заводы провели большую работу по ликвидации, накопленных еще с советских времен, отходов производства, было переработано более 4 млн. т.

Так на Северском трубном заводе в 2013 году завершен экологический проект «Переработка шлаков с извлечением металлического железа и получением шлаковой продукции для народного хозяйства», включенный в областную и президентскую программы переработки техногенных образований. Реализация комплексного экологического проекта, предусматривавшего переработку шлаковых отвалов металлургического производства, накапливавшихся с 1957 года, была начата в 1996 году. Ежегодно предприятие извлекало из техногенного месторождения до 20 тысяч тонн металлического скрапа, используемого для выплавки стали, а также 130 и более тысяч тонн песка и щебня для дорожного строительства. Для разделения щебня и скрапа рядом со шлаковым отвалом был построен дробильно-сортировочный комплекс, где прошли переработку не только «лежалые» (отходы давно закрытого мартеновского производства), но и текущие отходы электросталеплавильного цеха. Территория шлакового отвала сократилась в 2 раза и занимает минимально необходимую по технологии площадь. Благодаря принятию в 2012 году программы по переработке отходов производства, подавляющая часть твёрдых отходов Северского трубного завода перерабатывается в товарную продукцию. Продолжает свою работу и дробильно-сортировочный комплекс. Сегодня завод реализует программу модернизации производства, в стратегию которой заложены новые подходы к утилизации отходов деятельности предприятия, использование современных природоохранных технологий.

ТАГМЕТ также завершил разработку шлакоотвала и мусороотвала, переработано 2 млн т отходов, большая часть из них передана для повторного использования. Проведена очистка территории водоохранной зоны Азовского моря и обустройство набережной Таганрогского залива. Большая часть отходов производства на предприятии используется повторно, в итоге за 2016 год передано на размещение отходов в 2 раза меньше по сравнению с прошлым годом.

Благодаря вводу в эксплуатацию современного полигона на Волжском трубном заводе стало возможно закрытие полигона, который эксплуатировался с 1996 года. В проекте по закрытию старого полигона промышленных отходов 3-4-5 классов опасности применены инновационные технологии и материалы, в ноябре 2015г все работы завершены. По периметру участка высажено 750 саженцев тополя и акации, проведён посев травосмеси на площади более 20 га, в результате восстановлены нарушенные земли и созданы оптимальные условия для жизнедеятельности вновь формируемого биогеоценоза. Участок земли передан городу Волжский для дальнейшего использования.

 Строительство нового полигона АО «ВТЗ»

Проблемы инвестирования в предприятия по переработке и утилизации твердых коммунальных отходов | Шаманина

1. Блау, С. Л. Инвестиционный анализ: учебник для бакалавров. – М.: ИТК Дашков и К, 2016. – 256 c.

2. Богатыня, Ю. В., Швандар, В. А. Инвестиционный анализ: учебное пособие. – М: ЮНИТИ-ДАНА, 2017. – 287 с.

3. Смоляк, С. А. Учет специфики инвестиционных проектов при оценке их эффективности // Аудит и финансовый анализ. – 1999. – № 3.

4. Cухарев, О. С. Природа фирмы: к новой институциональной модели (переосмысливая P. Коуза) // Журнал экономической теории. – 2016. – № 2. – C. 119–133.

5. Хакимова, К. Р. Модель управления инновационно-инвестиционной деятельностью предприятия // Научное обозрение. Экономические науки. – 2016. – № 1. – С. 109–114.

6. Зарубежный опыт утилизации отходов // Омега [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://omega-ekb.com/articles/zarubezhnyj-opyt-utilizacii-otxodov (дата обращения: 30.10.2021).

7. Мировой опыт: шесть примеров эффективной работы с отходами // Strelka Mag [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://strelkamag.com/ru/article/mirovoi-opyt-shest-primerov-effektivnoi-raboty-s-otkhodami (дата обращения: 30.10.2021).

8. «Мусорная реформа» в России: вопросы финансирования // Lexology [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://www.lexology.com/library/detail.aspx?g=5f11ba5b-3719-4a11-84b1-146f33cc6a57 (дата обращения: 30.10.2021).

9. Правительство расширит меры поддержки проектов по утилизации мусора // РБК [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://www.rbc.ru/business/25/09/2020/5f6c90ad9a79477833703e9a (дата обращения: 30.10.2021).

10. Финансовый анализ Waste Management, Inc. Это мусорная компания № 1 в США // Open Broker [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://journal.open-broker.ru/investments/investiruj-kak-bill-gejts-chast-2/ (дата обращения: 30.10.2021).

Бум переработки отходов в Дании | Отчеты по проектам

Эксплуатация только дробильных роторных установок MOBIREX EVO2 даёт двойной эффект: операторы MIS хорошо разбираются в установках и им не приходится всякий раз подлаживаться под другую технику. Кроме того, уменьшаются складские запасы запчастей. Обе последние модели MR 130 Zi EVO2 оснащены новой системой управления SPECTIVE с интуитивно понятным интерфейсом, которая позволяет автоматизировать некоторые функции машины. «Управление установками намного проще и не требует разъяснений, — говорит Мартин Хенриксен, — наши операторы могут управлять всеми функциями и компонентами машины прямо с земли с помощью сенсорной панели». Для подрядных работ по дроблению большое значение имеет возможность гибкого применения установок. Подготовка к эксплуатации установок MOBIREX EVO2 с гидроприводными стенками загрузочного бункера и боковыми транспортёрами занимает всего 30 минут.

MIS не только работает с новейшими технологиями, но и уделяет особое внимание эффективности процессов. Для этого предприятие разработало собственное приложение, которое облегчает учёт выполненных работ на территории всей страны. «Для нас важно всегда быть на шаг впереди, как в оборудовании, так и в управлении проектами, — говорит Хенрик Гвид. — Преимуществом нашего долголетнего сотрудничества с Kleemann является то, что теперь мы можем предлагать идеи различных опций, который могли бы повысить эффективность нашей работы».

В ближайшие годы, возможно, будут приняты более строгие правила использования сортировочных и дробильных установок в центральных районах Копенгагена, Орхуса и Оденсе. Поэтому для MIS важно, что обе MR 130 Zi EVO2 соответствуют нормам токсичности ОГ Tier IV. Двигатель Scania в установке оснащён сажевым фильтром и баком для мочевины, что снижает выбросы оксидов азота, оксидов углерода и высокодисперсной пыли. Благодаря этому предприятие хорошо подготовлено к будущей ситуации на рынке переработки отходов в Дании.

Утилизация отходов | Фабрика Утилизации Отходов в Краснодаре

Утилизация отходов в Краснодаре, Краснодарском крае и многих других регионах России – специализация компании ООО «Фабрика Утилизации Отходов». Работы по сбору, транспортировке, уничтожению и размещению производим на основании лицензии, выданной 13 июля 2017г. серия 023 № 00527 Федеральной службой по надзору в сфере природопользования.

Лицензированные направления – сбор, транспортировка, утилизация, обезвреживание:

  • отходов производства и потребления;
  • опасных отходов1-4 классов;
  • медицинских отходов классов А, Б, В, Г.

Мы строим долгосрочный конструктивный бизнес, взяв за основу защиту интересов наших партнеров

Фабрика оказывает комплексные услуги населению и бизнесу – медицинскому, автомобильному, строительному, торговому, пищевому, добывающему и др. Выполняем «под ключ» все мероприятия, необходимые для устранения отработанных материалов с территории клиента:

  • организуем вывоз отходов в соответствии с установленным графиком;
  • подбираем емкости и автомобили для транспортировки с учетом категории опасности, технического состояния, индивидуальной необходимости;
  • заключаем договора на комплексное обслуживание или на конкретные задания;
  • сотрудничаем регулярно или производим разовое обслуживание. При любом виде сотрудничества – оформляем его официальным договором;
  • актируем утилизированные отходы, выдаем полный пакет отчетных документов установленного образца;
  • производим расчет плат НВОС (негативное воздействие на окружающую среду).

В России мало предприятий, перешедших на безотходный способ производства. Поэтому утилизация отходов – обязательная статья расходов всех производств, торговых предприятий, ЛПУ, СТО и т.д.

Утилизация промышленных, медицинских и других отходов должна проводиться систематически, с применением разработанных технологических стандартов. Делать это должны компании, имеющие разрешение на предоставление услуг в этой сфере.

Фабрика Утилизации Отходов – ведущее предприятие отрасли в Краснодарском крае и ЮФО с мощной технической базой и квалифицированным персоналом. Мы берем на себя ответственность за важную часть вашего делопроизводства, оцениваем ее адекватно трудозатратам и предотвращаем наступление для вас административной ответственности.

Факты

15 % отходов лечебно-профилактических учреждений опасны для природы и людей

90 дней — на такой период будет приостановлена деятельность компании за игнорирование правил утилизации отходов (КоАП РФ, ст. 8.2.)

16 миллиардов инъекций – делают в мире каждый год. При этом утилизации в соответствии с установленными правилами подвергают далеко не все иглы и шприцы

Не все виды медицинских отходов можно сжигать. Некоторые материалы под воздействием высоких температур выделяют фураны, диоксины и прочие небезопасные вещества, загрязняющие окружающую среду

Утилизация отходов – наша специализация! Мы этому учились

В нашей компании работают опытные инженеры, техники-экологи, водители, сотрудники других специализаций, обученные для контактирования с материалами всех классов опасности в твердом, жидком состоянии.

К вашим услугам:

  • разработка индивидуальной схемы сотрудничества с каждым клиентом;
  • оперативная обратная связь с персональным менеджером и руководством;
  • собственный транспортный парк;
  • строжайшее соблюдение безопасности во время сбора, погрузки, транспортировки мусора;
  • легальный, профессиональный сервис в рамках законодательных норм, регламентирующих деятельность Фабрики.

Услуги по утилизации отходов на территории Краснодарского края и в других областях

Предлагаем все виды услуг по экологическому сопровождению и проектированию. Разрабатываем и выдаем паспорта опасных отходов. Оказываем помощь в составлении квартальных отчетов по линии экологии. Сеть представительств Фабрики охватывает:

  • город Краснодар
  • крупные города Краснодарского края – Сочи, Геленджик, Новороссийск, Анапу, Армавир, Туапсе, Темрюк, Лабинск
  • населенные пункты соседних регионов – Майкоп, Адыгейск, Кабардинку
  • Ростов-на-Дону и Ростовскую область
  • Саратов и Саратовскую область;
  • Самару и Самарскую область, а также многие другие города.

Начав обслуживать население и организации в Краснодаре, мы приложили много усилий, чтобы постепенно охватить все населенные пункты Краснодарского края, а после и всего ЮФО. Мы несем ответственность, в т.ч., юридическую, за качество предоставленных услуг. Строго относимся к выполнению принятых обязательств при сотрудничестве с любым партнером, находящимся на территории ЮФО и за его пределами, в т.ч., в Саратове или Самаре.

Цена утилизации отходов

Расценки на уничтожение отработанных материалов зависят от типа отходов, массы, класса опасности и многих других факторов. Информацию о ценах на утилизацию в Краснодаре держим в открытом доступе. Действующие расценки указаны в прайсе. К каждому клиенту индивидуальный подход.

Наш номер +7 (861) 205-45-03.

Фабрика утилизации отходов – скорая экологическая помощь в Краснодаре.

Предприятие по переработке отходов – инвестировать, вложить деньги в инвест-проект

О проекте

Утилизация отходов является одной из глобальных экологических проблем современности. Например, только на территории Санкт-Петербурга в год образуется до 1 700 000 тонн твердых бытовых отходов. Наиболее эффективным способом решения данной проблемы экологи признают переработку отходов в сырье.

В связи с низким уровнем экологической грамотности представителей различных организаций, большая часть списанного имущества государственных учреждений и крупных коммерческих предприятий продолжает передаваться на захоронение на полигоны. Одновременно большой объем отходов (ABS-пластик, ДСП, ДВП, МДФ, бой цветного несортированного и загрязненного стекла) все еще не подлежит качественной утилизации в силу непонимания возможности его использования в качестве композитного материала со стороны утилизирующих компаний и дороговизны оборудования, которое требуется на начальном этапе производства.

Команда данного проекта ставит перед собой цель организовать работу предприятия по переработке отходов в сырьё для создания малых архитектурных форм путём привлечения к процессу утилизации в качестве клиентов государственных структур и коммерческих организаций.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: Организовать процесс информирования представителей государственных предприятий и коммерческих организаций о правильном порядке утилизации списанного имущества в соответствии с экологическим законодательством и предоставить им квалифицированные услуги на коммерческой основе.

Привлечь в качестве квалифицированных рабочих социально незащищенную категорию граждан, а именно слабослышащих и глухих граждан, и предоставить им технологичные рабочие места для проведения демонтажа техники, оборудования и иного списанного имущества и извлечения сырья и ценных компонентов.

Организовать процесс использования полученного из отходов сырья (ABS-пластик, дробленая ДСП, ДВП и МДФ, бой стекла) в качестве композитного материала для изготовления малых архитектурных форм (скамейки, урны, бордюры). Композитный материал более прочный, легкий, пластичный и долговечный, чем бетон.

Организовать процесс информирования муниципальных органов, ЖСК, кондоминиумов, строительных и управляющих организаций, осуществляющих благоустройство вверенных им в управление территорий, о наличии продукции, изготовленной из материалов, полученных в процессе переработки отходов в сырьё, которая соответствует их потребностям. Обеспечить развитие дальнейшего сотрудничества с указанными контрагентами на коммерческой основе для увеличения объёмов производства и уменьшения количества размещаемых на полигонах отходов.

«Федеральный экологический оператор» начал строительство экотехнопарка по переработке отходов I и II классов в Курганской области

Росатом 02 февраля 2022 17:55

«Федеральный экологический оператор» (предприятие Госкорпорации «Росатом») в рамках реализации федерального проекта «Инфраструктура для обращения с отходами I-II классов опасности» начал строительство экотехнопарка «Щучье» в Курганской области. Об этом было объявлено 2 февраля на очередном заседании профильной рабочей группы Совета Федерации.

В заседании рабочей группы Совета Федерации приняли участие сенаторы, заместитель министра природных ресурсов и экологии Российской Федерации Дмитрий Тетенькин, начальник департамента по вопросам экономической и социальной политики аппарата полномочного представителя Президента РФ в Уральском федеральном округе Владимир Черепанов, директор направления по реализации государственных и отраслевых программ в сфере экологии Госкорпорации «Росатом» Андрей Лебедев, представители ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», ПАО «ЧМК», АО «Автомобильный завод «УРАЛ», ООО «Экологические стратегии Урала».

Основной задачей предприятия которого станет переработка отходов промышленных предприятий региона во вторичные продукты. «Экотехнопарк «Щучье – это современное предприятие, оснащенное передовыми российскими и зарубежными технологиями. Новое предприятие встраивается в новую систему обращения с отходами I и II классов и позволит обеспечить надлежащую переработку отходов производства, тем самым предотвратив их накопление и вредное воздействие на природу и человека», — сказал Андрей Лебедев.Строительные работы в соответствии с контрактом осуществляет АО «КОНЦЕРН ТИТАН-2», которое сформировало под данную задачу отдельное подразделение — ОП «Щучье». Сотрудники ОП «Щучье» в Курганской области будут реконструировать склады твердых и жидких отходов, здание физико-химической переработки, административно-бытовой комплекс, лабораторный корпус, пункт слива цистерн и другие объекты комплекса. Также им предстоит построить корпус термического обезвреживания, площадку для твердых коммунальных отходов, стоянку для спецтехники, модульную комплектную трансформаторную подстанцию АТ05 и др. Закончить работы планируется к концу 2023 года.

Уральский федеральный округ, в состав которого входит Курганская область, является одним из ключевых промышленных регионов, предприятия которого образуют отходы I и II классов. Здесь есть как крупные промышленные компании, которые самостоятельно, на собственных мощностях, осуществляют обращение с отходами, так и те, которые не имеют возможности самостоятельно обеспечить их обезвреживание и утилизацию. Компании заинтересованы в эффективной переработке отходов во вторичные продукты (металлы, соли натрия и калия, хлорид и сульфат аммония и другие), которые можно будет вернуть в производство.

«Концентрация промышленного производства у нас на территории в 4 раза больше, чем в других регионах. Важно не только создание системы по учету и контролю за обращением с отходами, что первично, но и создание единой инфраструктуры для переработки этих отходов. В этом смысле выбор площадки для создания экотехнопарка в Курганской области закономерен и логичен. Там имеется необходимая инфраструктура, а самое главное – там имеются необходимые компетенции в части кадров и технологий», — отметил Владимир Черепанов.

Было отмечено, что региональные компании готовятся к взаимодействию с федеральным оператором по обращению с отходами I и II классов (ФГУП «Федеральный экологический оператор») и регистрируются в федеральной государственной информационной системе учета и контроля за обращением с отходами I и II классов (ФГИС ОПВК), чтобы с 1 марта приступить к работе в новых реалиях. На данный момент в ФГИС ОПВК зарегистрировались уже около 3 тыс. пользователей.

Дмитрий Тетенькин отметил, что готовится к внесению на рассмотрение Правительства РФ законопроект, направленный на реализацию предложений отходообразователей, имеющих собственные мощности для утилизации отходов I-II классов, о предоставлении им права заниматься утилизацией генерируемых ими отходов самостоятельно. Данный законопроект прошел согласование с федеральными органами исполнительной власти и Госкорпорацией «Росатом» и в ближайшее время будет размещен для общественного обсуждения.

Подводя итоги обсуждения член Комитета Совета Федерации по конституционному законодательству и государственному строительству Олег Цепкин озвучил ряд рекомендаций: региональным органам власти необходимо продолжить мониторинг регистрации предприятий в ФГИС ОПВК, юридическим лицам – зарегистрироваться в ФГИС ОПВК до 1 марта, «Федеральному экологическому оператору» – ускорить заключение соглашений с регионами о взаимодействии в сфере обращения с отходами I и II классов, членам рабочей группы Совета Федерации — контролировать строительство экотехнопарка по переработке промышленных отходов в Курганской области.

Для справки:
Экотехнопарк «Щучье» создается на базе бывшего объекта по уничтожению химического оружия, который завершил свою работу. В январе 2021 года состоялась передача имущественного комплекса объекта в ведение Федерального экологического оператора. Экотехнопарк будет перерабатывать отходы промышленных предприятий Курганской области и близлежащих регионов.

Для переработки отходов будут применяться физико-химическая обработка отходов (для смесей неорганических солей, оксидов, гидроксидов, кислот), демеркуризация (для ртутьсодержащих отходов) и высокотемпературное обезвреживание (для отходов, содержащих органические компоненты). Технологии будут замкнуты в единый производственный цикл: отходы от одних стадий будут являться сырьем для других, что позволяет исключить захоронение отходов на объекте.

1 марта 2022 года состоится запуск новой системы обращения с отходами I и II классов. Для организации системы сформирована необходимая законодательная и нормативная база, введена в эксплуатацию федеральная информационная система учета и контроля за обращением с данными отходами ФГИС ОПВК, определен администратор системы – федеральный оператор.

Информационная система ФГИС ОПВК успешно прошла тестовые испытания и была введена в эксплуатацию в декабре 2021 года.
Новая система обращения с отходами I и II классов позволит создать безопасные и комфортные для компаний условия работы с отходами I и II классов. Госкорпорация «Росатом» и ФГУП «Федеральный экологический оператор проводят регулярные консультации с участниками рынка, открыты к диалогу и взаимной настройке процессов, в том числе в части совершенствования и развития нормативно-правовой базы с учетом предложений рынка.

Пресс-релиз подготовлен на основании материала, предоставленного организацией. Информационное агентство AK&M не несет ответственности за содержание пресс-релиза, правовые и иные последствия его опубликования.

мусороперерабатывающие заводы, мусороперерабатывающие установки, мусороперерабатывающая техника, мусороперерабатывающие машины

мусороперерабатывающие заводы

Coparm проектирует, производит и устанавливает заводы по переработке отходов, а также специальные установки по обработке, транспортировке и сортировке перерабатываемых материалов, таких как бумага, сбор отходов, многокомпонентные материалы и аналогичные промышленные отходы. Успех обработки фракций отходов в основном связан с отбором по происхождению, что значительно повышает скорость извлечения.

Coparm предлагает решения, начиная с базовых систем для ручных или механических и заканчивая более сложными установками, включающими специальные машины и оборудование, которые становятся все более и более «сложными» для получения результатов в полном соответствии с действующими нормами по утилизации отходов.

Coparm предлагает комплексное решение для рациональной и эффективной обработки отходов бумаги полиграфической промышленности, производителей бумаги и картона и упаковочной промышленности. Завод по переработке отходов Coparm всегда строится по одному и тому же принципу.Каждая конкретная установка настраивается в соответствии с требуемой производительностью воздуха и материала, количеством точек всасывания и т. д.

Наша система «под ключ» имеет множество преимуществ :

рациональное обращение
лучшие условия труда
экономия энергии
рекуперация материалов
лучшая общая экономия

Coparm предлагает комплексное решение — от глубокого анализа ваших требований до завода по переработке отходов «под ключ» — все под одной крышей

Мы предлагаем интеллектуальные решения для комплектных сортировочных установок.
Компания Coparm поставляет все заводы по сортировке и переработке «под ключ» и полностью в рабочем состоянии. Мы всегда стремимся разрабатывать универсальные устройства, в которых каждая отдельная задача может выполняться более эффективно. Одной из наиболее важных функций сортировочных установок является бесперебойная подача материала. Надежная технология транспортировки с конвейерными лентами всех типов обеспечивает идеальную и надежную логистику для различных материалов на наших сортировочных предприятиях.

Установки для сортировки легкой упаковки
Установки для сортировки промышленных отходов
Установки RDF – топливо из отходов
Установки для сортировки бытовых отходов
Установки для разделения бумаги и картона
Установки для сортировки смешанных материалов

Сортировочные установки/mrf

Качество и опыт для индивидуальных и передовых комплексных решений

Coparm проектирует и производит сортировочные установки для сортировки вторсырья, т.е.е. бумага, пластик, металлы, стекло и др., а также для промышленных отходов и ТБО. Затем отсортированные материалы упаковываются в тюки и продаются бумажным фабрикам, производителям пластика или металлургическим заводам.

Сортировочные установки могут быть рассчитаны на ручную или автоматическую оптическую сортировку. Coparm также поставляет барабанные и дисковые грохоты для отделения макулатуры.

Каждая сортировочная установка отличается друг от друга в зависимости от объемов и выбора сортируемых материалов. Coparm разрабатывает и производит модульные концепции сортировки, которые могут быть изменены в будущем, чтобы приспособиться к возросшим нагрузкам.

Сортировочные установки

Используйте отходы как ценный ресурс!

Население мира увеличивается день ото дня. Мы привыкли ко все более высокому стандарту потребления, большему количеству продуктов, новых продуктов. Количество использованного материала также растет угрожающими темпами, а вместе с ним и проблема обращения с этими отходами. Мы должны найти и применить решения этой проблемы, которые будут экономически приемлемыми и останутся эффективными в далеком будущем.Здесь Coparm может стать бесценным партнером. Мы специализируемся на разработке индивидуальных экономичных установок для обработки отходов и пакетирования мусора.

Типовая сортировочная установка может быть спроектирована для двух или более фракций с годовым потоком материала от 30 000 до 300 000 тонн. Coparm предлагает каждому клиенту оптимальное решение как для отдельных компонентов, так и для всей системы.

Компания Coparm может взять на себя полную ответственность за выполнение контракта, от планирования проекта и проектирования до монтажа, ввода в эксплуатацию и обслуживания.Заказчик получает готовую к эксплуатации установку «под ключ» — проект «под ключ» в прямом смысле этого слова.

Переработка отходов – обзор

6.4 Утилизация отходов строительства и сноса

Отходы строительства и сноса (CDW) – статус строительных материалов после окончания срока службы зданий. CDW может быть бетоном, сталью, изделиями из дерева, битумной черепицей и строительным кирпичом. Старые здания, приближающиеся к концу своей жизни, сносятся, образуя миллионы тонн бетонных отходов, большое количество строительной продукции, отбракованной за несоответствие требуемым спецификациям, а также залежи мрамора, обеспеченные большим количеством заполнителей разных размеров, вызванных операциями фрагментации. , распиловка крупных камней; кроме того, на перерабатывающих предприятиях образуется очень большое количество отходов, состоящих в основном из порошков и шлама (Belachia and Hebhoub, 2018).Большая часть CDW образуется в процессе сноса, а небольшая часть (около 10–30%) образуется в процессе строительства (EPA, 2018; Ning, 2017). Сокращение, повторное использование и переработка КДВ стали неотложной и существенной проблемой, поскольку ненадлежащее обращение с КДВ вызовет серьезные экологические проблемы и угрозы землепользованию.

Страны по всему миру сокращают CDW, вводя различное законодательство и повышая осведомленность. Япония, Сингапур и некоторые европейские страны находятся в авангарде обработки и повторного использования строительных отходов.В Японии существует более 20 подразделений «строительных побочных продуктов», которые научно перерабатываются по категориям. Основной принцип обращения с КДВ в Японии — уменьшить образование отходов на строительной площадке и максимально использовать их повторно. Сингапур уделяет особое внимание установлению стандартов для «зеленых» зданий, чтобы уменьшить образование строительных отходов из источника. По данным статистического управления Европейского союза, общее количество отходов, образующихся в Европейском союзе, составляет более 2.5 млрд тонн, из которых почти 860 млн тонн приходилось на строительные и демонтажные работы (Bravo et al., 2015). Некоторые европейские страны достигли цели переработки 70% CDW. Статистические данные показывают, что общий массовый поток переработанных отходов составляет более 80% от общего объема образования отходов в таких государствах-членах, как Нидерланды, Германия и Дания (Eurostat, 2017).

Существующие методы обработки и утилизации CDW можно считать общепринятыми в Европе. Обычный завод по переработке КДВ обычно состоит из:

(1)

приемки, взвешивания и визуального осмотра;

(2)

ручной предварительный отбор (для неразделенных потоков), отклонение и перенаправление на альтернативные обработки;

(3)

просеивание крупных материалов;

(4)

магнитное разделение;

(5)

ручное разделение пластиковых, древесных и других потоков отходов, при необходимости;

(6)

дробление; и

(7)

просеивание и вторичное дробление, которое применяется в зависимости от целевого состава продуктов (Gálvez-Martos et al., 2018).

Однако в некоторых регионах существует значительный объем незаконных свалок и неоднородный рынок вторичных материалов, что сдерживает развитие рынка вторичных материалов.

Для достижения нулевого захоронения КДВ в Соединенном Королевстве строительная отрасль Соединенного Королевства обычно начинает оценивать общий жизненный цикл производства отходов еще на стадии проектирования и дает план утилизации строительного мусора. Соединенное Королевство приняло специальные правила обращения со строительными отходами для регистрации производства и типов строительных отходов на строительной площадке для достижения цели переработки отходов строительства и сноса.Правительство Великобритании спонсировало Программу действий по обращению с отходами, в результате которой был проведен ряд работ по увеличению переработки для CDW. Это включало работу со строительным сектором для определения более высоких уровней содержания вторичного сырья, крупную программу помощи компаниям в сокращении CDW до захоронения и помощь в финансировании заводов по переработке. В то же время в Соединенном Королевстве был введен налог на захоронение строительных отходов, и ежегодный налог на захоронение постепенно увеличивался, что стимулировало развитие технологии переработки CDW в Соединенном Королевстве.

В Австралии крупнейшими компонентами потока CDW и наиболее часто перерабатываемыми материалами в Австралии являются бетон, кирпич, асфальт, почва, древесина и черные металлы, поскольку они обычно разрушаются в больших количествах и имеют существующий рынок для повторное использование и переработка (например, бетон, кирпич и асфальт), или они имеют относительно высокую коммерческую ценность (например, металлы) (EPHC, 2010). В то же время Австралия также приняла некоторые законы и постановления, направленные на усиление управления строительными отходами и их переработку.

Япония была первой страной в Азиатском регионе, сформулировавшей правила обращения со строительными отходами. Благодаря постоянным дополнениям и усовершенствованиям была сформирована правовая система, соответствующая национальным условиям. Между тем, Япония создала систему переработки строительных отходов, разработала технологии классификации и обработки, а также внедрила стратегию нулевых выбросов строительных отходов, что в значительной степени способствовало переработке строительных отходов, при этом уровень утилизации увеличился с 42% в 1995 году до 97% в 1995 году. 2011 г. (Пу и Тан, 2012 г.).В Японии уровень использования отходов бетонных блоков высок, и они обычно используются в качестве заполнителя для асфальтобетона после дробления и разделения. Отбракованная древесина, в зависимости от ее качества, может быть использована в качестве сырья для производства бумаги, плит горячего прессования, топлива и т. д. Около 25 % образующегося шлама отправляется на санитарные свалки, 65 % сжигается и только около 9 % используется для сельское хозяйство (Zhang and Sun, 2018). Для отходов пластмасс, кроме небольшой части вторичной переработки, остальные сжигаются.

Соединенные Штаты также являются одной из стран с самым высоким уровнем производства строительных отходов. В США 30% КДВ будут вывозить на полигоны для захоронения отходов. В отчете EPA есть краткое руководство по сокращению отходов от сноса зданий, позволяющее сортировать и перерабатывать строительные отходы. В Соединенных Штатах также существуют некоторые политики поощрения переработки строительных отходов, такие как:

(1)

Правительство четко установило требования к переработке строительных отходов, включая требования и пропорции вторичной переработки материалов. специфические требования зеленых зданий и т. д.;

(2)

установление рыночных стимулов, включая налоговые льготы, субсидии на переработку, налоговые льготы и т. д.; и

(3)

для обучения строительных компаний и широкой общественности вопросам переработки строительных отходов.

Большинство штатов и местных органов власти в Соединенных Штатах поощряют предприятия и население перерабатывать строительные отходы. Есть и национальные проекты; например, Агентство по охране окружающей среды США создало веб-страницу по удалению твердых отходов, чтобы предоставить заинтересованным сторонам информацию о переработке строительных отходов при проектах сноса, реконструкции и нового строительства.

В настоящее время переработка строительных отходов в Китае основана в основном на инертных строительных отходах. По данным Министерства строительства в 2003 году, «Правила управления городским строительным мусором и остатками отходов (пересмотренные)», согласно классификации источников, CDW можно разделить на земляные работы, земляные работы дорог, снос старых зданий, строительство и строительство. производство материалов, в основном с использованием осадка, щебня, отходов строительных растворов, обломков кирпича и черепицы, бетона, асфальта, пластика, металлолома, древесных отходов и т. д.Разные конструкции и типы строительных конструкций генерируют отходы, состав которых различен; основной состав классифицируется, в основном, по грунту, отложениям, рассеянному раствору, бетону, резной кладке и железобетонной свае под заголовком бетонный мусор, сваи, металлолом, отходы бамбуковой древесины, отделка, все виды упаковочных материалов и другие отходы и т. д.

В последние годы ежегодные выбросы КДВ в Китае составляют от 1,55 до 2,4 млрд тонн, что составляет около 30–40% городских отходов, что вызывает серьезный экологический кризис.В течение длительного времени из-за отсутствия единых и совершенных методов обращения с КДВ, отсутствия научной, эффективной, экономичной и целесообразной технологии захоронения подавляющая часть КДВ без какой-либо обработки будет вывозиться в пригороды для открытого складирования или простая свалка. В 2017 г. в Китае образовалось около 2,379 млрд т КДВ, из которых было переработано лишь 119 тыс. т. Переработанные заполнители в основном перерабатываются из выброшенного бетона, строительного раствора, кирпича и т. д.

Средняя степень утилизации строительных отходов в Китае составляет около 5%.На основе обзора литературы и опроса проблемы управления CDW в Китае были проанализированы путем интервью с соответствующими заинтересованными сторонами, включая исследователей, проектировщиков зданий, сотрудников строительных и сносных компаний, а также руководителей компаний по переработке / переработке CDW (всего 40 человек). Мы исследовали проблемы управления строительными отходами в Китае на основе принципа 3R экономики замкнутого цикла и обобщили некоторые из следующих существующих проблем утилизации зданий в Китае (Huang et al., 2018б).

*

Барьеры на Уменьшение

Отсутствие стандартов дизайна для уменьшения CDW

Низкая стоимость для утилизации CDW

Неуместное городское планирование

Барьеры для Reusing

Неофициальная коллекция

Отсутствие руководства для эффективного сбора и сортировки CDW и сортировки

Отсутствие стандартов для повторного использования CDW

Барьеры до Утилизация

Неэффективное государственное регулирование

Незрелая технология переработки

Отсутствие стандартов для изделия из вторсырья КДВ

На основании этих выводов были предложены предложения по развитию управления КДВ по принципу 3R.Во-первых, необходимо разработать эффективные модели экономики замкнутого цикла в строительстве и других смежных отраслях. Чтобы обеспечить сокращение CDW, необходимо усилить контроль версий. Например, заинтересованные стороны, занимающиеся проектированием и строительством зданий, должны подписать соглашение о разработке программ зеленого строительства, в рамках которого они совместно управляют CDW. Для реализации повторного использования и переработки КДВ срочно необходимы усиленный надзор и управление. Подходы к этому аспекту включают создание согласованной системы регулирования «сверху вниз», осуществление мониторинга процессов CDW и введение строгих наказаний за незаконное поведение при лечении CDW.Инновационные технологии также необходимы для продвижения экономики замкнутого цикла CDW. Помимо продвижения технологий классификации и разделения CDW, следует также изучить вклад совместных технологий, таких как сборное строительство и BIM. И последнее, но не менее важное: правительство должно поощрять меры экономического стимулирования, такие как сокращение периода подачи заявок на получение кредита и снижение арендной платы за землю для предприятий, занимающихся управлением CDW. Следует также поощрять новые рыночные модели, такие как государственно-частное партнерство, для облегчения экономического давления на компании по переработке/переработке CDW.

Важно создать эффективную модель экономики замкнутого цикла для CDW, поскольку переработанный CDW можно использовать не только в строительной отрасли, но и в других отраслях. Как показано на рис. 6.5, сокращение и повторное использование CDW должны выполнять заинтересованные стороны и специалисты в области проектирования и строительства зданий. Для переработки и повторного использования CDW в строительной отрасли отходы бетона, кирпича, муки и раствора могут быть преобразованы в переработанные материалы, такие как переработанный бетон, легкие блоки и переработанный заполнитель.

Рис. 6.5. Циркулярный режим экономии отходов строительства и сноса в строительной отрасли.

Как глобальная проблема, надлежащая обработка CDW и подходы к сокращению, повторному использованию и переработке имеют важное значение для каждой страны. Разумная обработка CDW, основанная на принципе 3R, может повысить эффективность строительных материалов в их жизненном цикле и, соответственно, способствовать повышению эффективности зданий.

Внутри первого в мире полностью автоматизированного предприятия по переработке смешанных отходов

Когда полностью автоматизированные установки для сбора и переработки отходов были всего лишь концепцией в отрасли, норвежская компания по вывозу твердых бытовых отходов (ТБО) Romerike Avfallsforedling (RoAF) воплотила эту концепцию в реальность.

Используя систему сортировки, установленную немецкой компанией Stadler Anlagenbau GmbH, RoAF открыла в 2016 году в деревне Скедсмокорсет, недалеко от Осло, первый в мире полностью автоматизированный завод по переработке смешанных отходов, чтобы помочь удовлетворить потребности норвежских муниципалитетов, которые были сталкиваются с высокими трудозатратами. Хотя на разработку концепции ушло три года, Stadler понадобилось всего три месяца, чтобы завершить строительство объекта.

RoAF собирает бытовые и пищевые отходы в 10 муниципалитетах Норвегии, включая Скедсмо, население которого составляет около 53 000 человек.Когда отходы поступают на автоматизированный завод, они сначала подаются на конвейер, который доставляет отходы на сортировочный завод.

Зеленые мешки с пищевыми отходами отделяются от остального потока материалов и доставляются на местную установку анаэробного сбраживания, где они превращаются в биогаз, которым питаются мусоровозы RoAF. Между тем, остаточные отходы вместе с перерабатываемыми материалами проходят через просеивающий барабан и оптические сортировщики ближнего инфракрасного диапазона (NIR) норвежской компании Tomra. Материал сначала разделяется по размеру в просеивающем барабане, а затем на пять типов пластика, смешанной бумаги, металлов и остаточных отходов.

Пластмассы, металлы и смешанная бумага перерабатываются на объекте для дальнейшей переработки, а отходы сжигаются и используются для отопления и электроснабжения поблизости.

Новая концепция

Высокая стоимость рабочей силы и удаленность Норвегии были основными причинами, побудившими город Осло создать полностью автоматизированный комплекс по переработке смешанных отходов. Муниципалитет подал заявку на проектирование и строительство первого в своем роде объекта и присудил заявку компании Stadler Anlagenbau.

Мэт Эверхарт, генеральный директор Stadler America, много раз посещал предприятие. Он говорит, что в то время, когда был предложен план, автоматизированная концепция была не только новой для Stadler, но и «новой для всего мира».

«По сути, стоимость рабочей силы для переработки перевешивала стоимость вторсырья», — говорит Эверхарт. «Они предложили всем крупным европейским игрокам систему, которая была бы полностью автоматизированной и не требовала ручной сортировки, потому что для них это было выгодно с финансовой точки зрения».

Эверхарт говорит, что люди, посещающие предприятие, которое стоит 234 миллиона норвежских крон (или около 221 миллиона долларов), всегда замечают две вещи: запах растения и то, насколько чистым выглядит волокно после сортировки.

«Вы слышали о переработке смешанных отходов то, что из нее трудно получить волокно хорошего качества», — говорит Эверхарт. «Любой переработчик, которого я приводил на этот завод, не мог поверить, насколько хорошо выглядит бумага и что она не пахнет».

Пока шло строительство завода, норвежские муниципалитеты переработали свою программу сбора и переработки бытовых отходов. По словам Эверхарта, муниципалитеты выбрали ярко-зеленые пакеты для сбора пищевых отходов из-за способности оптических сортировщиков отличать зеленые пакеты от остального материала и отходов.Много внимания было уделено внешнему дизайну завода, который отделяет упакованные пищевые отходы и волокна от остального потока материалов на ранней стадии процесса.

«Система использует очень передовые технологии для отделения органического материала, а также для скорейшего удаления волокна, чтобы материал не впитывал этот запах», — объясняет Эверхарт.

«Любой переработчик, которого я возил на этот завод, не мог поверить, насколько хорошо выглядит бумага и что она не пахнет.” – Мэт Эверхарт, генеральный директор, Stadler America

Система сбора в Норвегии также отличается от системы сбора в Северной Америке тем, что в стране используется система сбора с тремя контейнерами: один контейнер для пищевых отходов в зеленых пакетах, пластика и остаточных отходов; второй для бумаги и картона; и третий для стекла и металла.

«Разница в том, что вместо того, чтобы просить потребителя сделать первый шаг в переработке, мы дали ему возможность отделить [материал]», — говорит Эверхарт.

Деятельность завода была настолько успешной, что в течение одного года после открытия RoAF завершила «значительное расширение» объекта, чтобы увеличить мощность и открыть свои двери для компаний по обращению с отходами и муниципалитетов, заинтересованных в доставке отходов и вторсырья на завод.

Технологии в лучшем виде

В целом завод включает в себя разнообразное технологическое оборудование, в том числе 145 конвейеров, 16 оптических сортировщиков NIR, два барабанных сита, одно вибросито, звездообразный сито, измельчитель, два открывателя пакетов, два баллистических сепараторы и вихревые токи.

«Все это хорошо известная технология, но объединенная по-новому», — говорит Ойвинд Бревик, административный директор RoAF.

Одним из ключей к полной автоматизации на предприятии было усиление передней части системы, которая включает просеивающий барабан Stadler, и добавление нескольких оптических сортировщиков Tomra, что позволяет заводу работать без ручного труда на сортировочных линиях. , хотя на месте есть два сотрудника, которым поручено следить за машинами сайта.

«Настоящее мастерство заключается в том, что мы знаем, как взять собственное оборудование и интегрировать его с оптическими сортировщиками Tomra», — говорит Эверхарт.

Предприятие перерабатывает 40 тонн в час. Из смешанных отходов, поступающих на предприятие, ежегодно рекуперируется 5 000 тонн вторсырья, в том числе 2 500 тонн высококачественных пластиков, в том числе полиэтилентерефталата (ПЭТ), полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП) и пленочных сортов. Эверхарт говорит, что скорость извлечения материала на автоматизированном объекте сравнима со скоростью извлечения на однопоточных установках по переработке материала (MRF) в Соединенных Штатах, добавляя, что полностью автоматизированные объекты могут быть реализованы на рынке Северной Америки.

Автоматизация в Северной Америке

В то время как в Норвегии находится первое в мире полностью автоматизированное предприятие по переработке смешанных отходов, технологии автоматизации все чаще применяются на предприятиях по переработке и утилизации отходов в США

«Есть высокоавтоматизированные MRF, которые уже на месте», — говорит Эверхарт. «Компании, которые сегодня лидируют на рынке, используют его, но не афишируют. У вас уже есть высокий уровень автоматизации».

Количество рабочей силы, используемой на сортировочных линиях, резко изменилось за последние годы в отрасли.По словам Эверхарта, десять лет назад «отраслевым стандартом» было наличие не менее 40 сортировщиков в системе производительностью 40 тонн в час. Сегодня операторы используют меньше ручного труда в пользу автоматизации, чтобы компенсировать низкие цены на товары и высокие эксплуатационные расходы, а также повысить производительность и качество.

«С годами он изменился до целевого диапазона от 20 до 30 рабочих», — говорит Эверхарт. «В последний год люди начинают заигрывать с тремя-четырьмя сортировщиками на объекте.

Эверхарт говорит: «MRF объединяют концепции и проекты», где в ближайшие год или два на предприятии со средней производительностью 35 тонн в час будет работать менее 10 человек.

Однако он отмечает, что одной из неотложных задач по достижению полной автоматизации в Северной Америке будет интеграция технологии роботизированной сортировки в существующие операции по переработке отходов и переработке.

«Проблема в том, что люди, использующие роботов, являются первопроходцами, — говорит Эверхарт. «Проблема не в технологии или программировании, а в том, что людям на заводе требуются тысячи часов, чтобы понять, как правильно все настроить.Производители, производящие роботизированные сортировщики, получают достаточно часов в реальных приложениях, чтобы устранить недостатки. Ситуация определенно улучшается, но не так быстро, как всем хотелось бы».

Эта статья впервые появилась в ноябрь/дек. выпуск журнала «Отходы сегодня». Автор является цифровым редактором Recycling Today Media Group, с ним можно связаться по адресу [email protected]

Переработка отходов | Министерство энергетики

Трансурановые отходы, или TRU, являются одним из нескольких типов отходов, обрабатываемых программой EM Ок-Риджа.Эти отходы содержат искусственные элементы тяжелее урана, отсюда и название «транс» или «вне» урана. Трансурановые отходы обычно включают предметы и материалы, связанные с человеческими манипуляциями с расщепляющимися материалами, такие как одежда, инструменты, почва и мусор.

Материал TRU был создан и сохранен на месте в результате многолетних исследований, связанных с обороной, которые проводились в основном в Окриджской национальной лаборатории. В 2003 году EM построила Центр переработки трансурановых отходов, чтобы справиться с накоплением отходов.Спецустановка оборудована для обращения с различными типами и классификациями отходов, включая потоки жидких и твердых отходов.

EM использует это предприятие для обработки, переупаковки и отправки старых отходов TRU за пределы площадки. Эти отходы имеют два обозначения, которые определяются составом материала. Во-первых, предприятие перерабатывает контактно-обработанные отходы, которые имеют более низкую радиоактивность и могут быть вручную отсортированы и переупакованы рабочими. Во-вторых, на объекте перерабатываются дистанционно управляемые отходы, которые имеют более высокую радиоактивность и перерабатываются в горячих камерах с помощью манипуляторов, управляемых сотрудниками.В настоящее время сотрудники обрабатывают и упаковывают контактные и дистанционно обрабатываемые отходы. Однако после завершения EM изменит установку для обработки шлама, еще одного основного вида отходов в Ок-Ридже.

Сотрудники характеризуют и упаковывают отходы, которые затем транспортируются и утилизируются на экспериментальном заводе по изоляции отходов (WIPP) Министерства энергетики США недалеко от Карлсбада, штат Нью-Мексико. Это место обеспечивает постоянную изоляцию и захоронение в подземных соляных пещерах. Любые смешанные низкоактивные отходы или низкоактивные отходы, перерабатываемые на объекте в Ок-Ридже, готовятся к захоронению в соответствии с требованиями на объекте национальной безопасности штата Невада.

North Wind Solutions, LLC управляет Центром обработки трансурановых отходов для офиса EM в Ок-Ридже.

Хэнфордский завод по переработке отходов — Безопасность и качество

В рамках своей миссии по безопасному завершению пятидесятилетней экологической очистки старых отходов Министерство энергетики США (DOE) осуществляет беспрецедентный инженерно-технический проект по строительству первого в своем роде комплекса по переработке отходов. Он обездвижит около 56 миллионов галлонов (почти 212 миллионов литров) жидких и полутвердых ядерных и химических отходов, оставшихся в наследство от производства ядерного оружия во время Второй мировой войны и холодной войны.

На объекте Министерства энергетики в Хэнфорде 177 стареющих подземных резервуаров хранят отходы. Некоторые из резервуаров датируются Второй мировой войной, когда это место было создано в рамках Манхэттенского проекта, и из 67 произошла утечка примерно 1 миллиона галлонов (3,8 миллиона литров), что угрожает реке Колумбия, окружающим населенным пунктам и жителям ниже по течению в Тихоокеанский северо-запад США. Резервуары подвержены коррозии и требуют постоянного обслуживания.

Небольшая часть запасов подземных резервуаров Зоны Хэнфорд перед захоронением.(историческое фото Министерства энергетики)

В 1980-х и 1990-х годах Bechtel сотрудничала с Министерством энергетики и промышленности США для решения аналогичной экологической проблемы на участке Саванна-Ривер в Южной Каролине. Результатом стал завод по переработке оборонных отходов, который продолжает безопасно работать и сегодня.

Решение проблемы утечки отходов из резервуаров

В 2000 году Министерство энергетики выбрало Bechtel для проектирования, строительства и ввода в эксплуатацию многофункционального комплекса в Вашингтоне для устранения угрозы утечки отходов из резервуаров.

При эксплуатации завод по переработке отходов в Хэнфорде (WTP, также известный как завод по остекловыванию или «vit») будет смешивать радиоактивные отходы со стеклообразующими материалами, такими как кремнезем, и нагревать смесь до 2100 градусов по Фаренгейту (1149 по Цельсию). .

Расплавленный материал заливают в канистры из нержавеющей стали для охлаждения и затвердевания в стеклянной или остеклованной форме. Отходы останутся стабильными и непроницаемыми для окружающей среды, так что их радиоактивность может безопасно рассеяться в течение сотен и тысяч лет.

Рабочие тестируют систему обработки контейнеров установки витрификации низкоактивных отходов.

Достижения

Строительство

Завершено капитальное строительство первой очереди объектов. Сейчас идет многолетний период запуска, испытаний и ввода в эксплуатацию.

Аналитическая лаборатория

Первая бригада химиков приступила к работе в Аналитической лаборатории Витзавода, которая в 2021 году была объявлена ​​готовой к эксплуатации.Основная функция лаборатории заключается в подтверждении того, что стекло, произведенное на заводе по остекловыванию низкоактивных отходов, соответствует нормативным требованиям и стандартам.

Во время операций по переработке отходов сотрудники лаборатории будут ежегодно анализировать около 3000 технологических проб, чтобы подтвердить высокое качество стеклянной продукции и надлежащий контроль процесса. Анализы также подтвердят правильный «рецепт» стеклообразователя, необходимый для производства однородного стекла.

В сотрудничестве с инженерами завода «Вит» команда лаборатории провела анализ стекла, изготовленного из различных малоактивных имитаторов отходов и стеклообразующих материалов.Тот же аналитический метод проверит, соответствует ли стекло, остеклованное в хранилище для низкоактивных отходов, стандартам Министерства энергетики США.

Будущее завода по переработке смешанных отходов под вопросом после закрытия

Предприятие Coastal Resources of Maine (CRM) в Хэмпдене, штат Мэн, открылось в прошлом году для обработки смешанных отходов из многочисленных муниципалитетов. | Скриншот из видео компании

Более высокие, чем ожидалось, затраты, турбулентность на рынке вторичной переработки и другие факторы привели к недавней остановке завода по переработке смешанных отходов в штате Мэн.Заинтересованные стороны надеются, что новый оператор сможет перезапустить завод, который работал всего один год.

Предприятие Coastal Resources of Maine (CRM) в Хэмпдене, штат Мэн, было запущено в прошлом году для обработки смешанных отходов из многочисленных муниципалитетов. Фирма по развитию технологий Fiberight, которой принадлежит объект, оборудовала его оборудованием CP Group. Предприятие планировало перерабатывать 150 000 тонн смешанных отходов и вторсырья в год.

Предприятие приняло первую партию материалов в марте 2019 года, а к концу года оно обрабатывало смешанные отходы и вторсырье от всех 115 членов Муниципального контрольного комитета (MRC), некоммерческой группы, представляющей сообщества по всему штату Мэн. .Объект работал над восстановлением вторсырья, включая пластик и волокно, а также биогаз для производства энергии.

Но ранее в этом году учреждение закрылось из-за растущих финансовых проблем. Согласно пресс-релизу MRC, в конце мая объект приостановил работу из-за «контрактных проблем с оператором завода». Согласно уведомлению, объект запрашивал 14,7 миллиона долларов для поддержки модернизации завода и денежного потока, но MRC заявила, что даже если финансирование будет получено, этого будет недостаточно, чтобы предотвратить перерыв в обслуживании.

После закрытия MRC провел несколько виртуальных собраний и работает над привлечением нового оператора для управления заводом. Заинтересованные стороны говорят, что объект остается технически жизнеспособным.

«Он выполнял ту работу, о которой мы просили, когда закрывался», — сказала член правления MRC Софи Уилсон во время недавней встречи в муниципалитете. «Это не была техническая проблема».

Тем не менее, в судебном иске, поданном в этом месяце, CRM утверждает, что ее кадровое агентство по контракту наняло неопытный персонал, что привело к простоям и неэффективности, которые способствовали закрытию.

Как развивалась ситуация

Закрытие CRM связано с расходами, которые оказались выше, чем предполагалось в первоначальном бизнес-плане, а также с недостатком доходов, заявила Карен Фасселл, президент правления MRC, во время собрания в мэрии. По ее словам, большая часть дефицита доходов связана с «факторами, которых никто не мог предвидеть еще в 2015 году, когда бизнес-план был действительно разработан».

Строительные и эксплуатационные расходы превзошли все ожидания, сказала она.Между тем апелляция, оспаривающая строительство объекта отдельной компанией по переработке отходов, привела к задержкам строительства.

Эта компания, Penobscot Energy Recovery Company (PERC), ранее работала со многими муниципалитетами MRC. PERC и MRC были вовлечены в многочисленные споры, разногласия, которые были официально разрешены в 2016 году. Кроме того, многие бывшие члены MRC решили отправить свои материалы в другое место, а не на будущий объект Fiberight, что привело к изменениям в конструкции завода, сказал Фасселл.

Неопределенность на рынке вторичной переработки также усугубила конфликт.

«Всемирный обвал рынков вторичной переработки в 2018 и 2019 годах также перевернул все с ног на голову», — сказал Фассел. «Несмотря на то, что Coastal удалось извлечь высококачественный продукт из потока отходов и в конечном итоге продать извлекаемый материал, перемещение продукта заняло больше времени, и доход, который они получили, был значительно меньше, чем они ожидали в этом случае. Бизнес-план на 2015 год».

Кроме того, предприятию потребовалось «чрезвычайно долгое время» для получения официальных разрешений на использование продуктов рекуперации энергии, которые оно создавало из неперерабатываемых материалов.К ним относятся пластиковые брикеты и целлюлозная биомасса.

«Без разрешения продукты не могли продаваться в штате, поэтому то, что они ожидали получить как поток доходов, на самом деле вместо этого оказалось существенными затратами на транспортировку и утилизацию этих продуктов», — сказала она.

COVID-19 послужил «последним гвоздем», объяснил Фасселл. По ее словам, предприятие приближалось к заключению долгосрочного контракта с канадской компанией на поставку целлюлозы для этого предприятия, когда пандемия привела к тому, что США.С. и Канада закрыть границу. Лаборатория потенциального покупателя, которая тестировала целлюлозу, закрылась из-за пандемии.

«Это был ряд факторов, которые в основном привели к тому, что Coastal израсходовала все наличные резервы, которые у нее были под рукой», — сказал Фасселл.

«Coastal был близок к финишной черте, и были определены рынки для продуктов, и теперь, когда Coastal получила лицензию на полезное использование, дела пошли в гору», — сказал Майк Кэрролл, исполнительный директор MRC, во время заседания муниципалитета. встреча.«Это просто не произошло достаточно быстро, прежде чем финансы иссякли».

Судебные процессы нацеливаются

CRM наняла стороннюю компанию, NAES Corporation, для укомплектования персоналом и эксплуатации объекта. Начиная с 2017 года, NAES предоставила весь рабочий и управленческий персонал для работы на объекте от имени CRM, всего около 55 сотрудников в разгар операции.

Но в судебном иске, поданном 8 июня, NAES утверждает, что CRM должна кадровой компании более 1,2 миллиона долларов за расходы и услуги.Кадровая компания утверждает, что в начале 2020 года она получала заверения от оператора объекта, что она работает над поиском нового финансирования и вскоре оплатит свой счет.

Однако к началу июня кадровая компания сослалась на «растущую кредиторскую задолженность» и прекратила основные операции на объекте. Было объявлено, что к началу июля сотрудники прекратят работу.

CRM признает, что «определенные суммы еще не выплачены», но у компании есть своя версия этой истории.Во встречном иске, поданном 15 июля, компания утверждает, что кадровое агентство «не смогло нанять опытный персонал на предприятии или в своем домашнем офисе».

Например, CRM утверждает, что первоначальный директор завода, нанятый кадровым агентством, имел предыдущий опыт работы с котлами на бумажной фабрике, но не имел опыта управления «продвинутыми операциями по переработке отходов».

«Это привело к большому количеству простоев, плохой практике технического обслуживания, отсутствию надлежащего контроля над расходами и неэффективной работе, что не позволило объекту работать с прибылью», — утверждается во встречном иске.

Суд в настоящее время назначен на март 2021 года.

Состояние перед выключением

Кэрролл, исполнительный директор MRC, сказал, что завод работал хорошо и планировал улучшения, прежде чем ему пришлось приостановить работу.

Интерфейсная система делала «именно то, что должна была делать». По его словам, заключительная часть, известная как «мокрая часть», создавала качественную целлюлозу, но производила ее недостаточно быстро. Запланированные улучшения были в этой части объекта.

Между тем, незадолго до закрытия завод упаковывал вторсырье на высоком уровне, сказал Кэрролл. По словам Кэрролла, в мае объект достиг 60% утечки. Из отведенного материала 20% составили брикетированные вторсырья.

Помимо переработки вторсырья из смешанных отходов, предприятие имеет договоры с рядом муниципалитетов на прием однопоточного вторсырья. Оператор объекта в настоящее время перенаправляет эти однопоточные вторсырья на другие MRF или на завод по рекуперации энергии PERC.

Часть твердых отходов, которые ранее поступали на завод Fiberight, теперь отправляются на свалку Crossroads Landfill компании Waste Management в Норриджуоке, штат Мэн, сообщил Кэрролл во время обновления от 1 июля. Остальные материалы отправляются на установку PERC для рекуперации энергии.

По его словам, предприятие по переработке смешанных отходов было очищено и готово к возобновлению работы в будущем.

Движение вперед

MRC до сих пор решил не расторгать контракты с предприятием.Во время собрания в мэрии юрисконсульт MRC Джон Поттл отметил, что контракты на поставку объекта имеют ценность и являются ключевым компонентом того, что делает его привлекательным для повторного открытия.

Также во время встречи Джордж Аронсон, консультант MRC, рассказал о процессе поиска нового оператора объекта.

«Мы получили множество незапрошенных запросов через Интернет от заинтересованных сторон с различными стратегическими интересами в индустрии отходов», — сказал Аронсон.

Он не сообщил многих подробностей о заинтересованных сторонах, отметив, что на данном этапе должной осмотрительности заинтересованные лица обычно требуют подписания соглашения о неразглашении.Но он сказал, что есть «множество запросов на разных уровнях усилий», и он сказал, что MRC смотрит, сколько из этих сторон завершат процесс и сделают реальное предложение.

Правление MRC планирует собраться снова 22 июля.

Позже Аронсон отметил, что другие предприятия по переработке смешанных отходов столкнулись с проблемами и были успешно перезапущены после простоя, включая предприятие RePower South в Монтгомери, штат Алабама.

«Есть успешные прецеденты, поэтому есть основания для оптимизма», — сказал он.

Аронсон отметил, что, когда объект Fiberight закрылся и новости начали распространяться в отрасли, «начали звонить телефоны организаций по всей стране… которые были заинтересованы и хотели получить дополнительную информацию».

Другие истории о MRF

 

Местный завод по переработке отходов увеличился вдвое — Leader Publications

Проект по переработке и удалению отходов в штате Мичиана, начатый в прошлом году, был завершен в начале этого месяца и увеличил размер предприятия по переработке смешанных отходов более чем в два раза.
Жители Мичианы, живущие на малоизвестных сельских дорогах и в пригородах, возможно, заметили растущее число зеленых баков, набитых ярко-желтыми пакетами, предназначенными для переработки и утилизации в Мичиане по адресу 33 Reum Road.
Увеличение не иллюзия. С 2008 года предприятие по переработке смешанных отходов расширяет свою клиентскую базу и в настоящее время обслуживает десятки тысяч клиентов в округах Берриен, Касс и Ван Бюрен в Мичигане и округах Сент-Джозеф, Элкхарт и Маршалл в Индиане.
«Последние несколько лет наш рост был сумасшедшим, — сказал Генри Валкема, президент компании.«Нам нужно было расширяться. Мы были набиты до отказа».
Возможно, рост связан с тем, что бизнес упрощает как выбрасывание мусора, так и его переработку. Оба продукта выбрасываются в один и тот же зеленый контейнер, а вторсырье обозначается желтым пакетом. Еженедельно один грузовик вывозит мусор и вторсырье. Кроме того, переработка отходов включает в себя добычу мусора людьми для материалов, которые могут быть переработаны.
«Мы принципиально отличаемся от всех остальных», — сказал он.«Все остальные заполняют два грузовика. Делаем с одним. У нас каждый перерабатывает, хочет он этого или нет».
Расширение в этом месяце — не первый раз, когда компания Michiana Recycling and Disposal выросла. С тех пор, как в 2008 году дела в бизнесе пошли в гору, было произведено три расширения.
Строительство в прошлом году увеличило размер предприятия более чем в два раза, а сеть конвейерных лент увеличилась в пять раз по сравнению с прежним размером. Предприятие перешло от обработки отходов на конвейерной ленте длиной 214 футов к конвейерной ленте длиной 1135 футов, а производственное здание компании увеличилось с 18 000 до 38 000 футов.
Это был переход, который, по словам Валкемы, не обошлось без трудностей роста, и потребовался почти год, чтобы осуществить его. Объект регулируется государством, поэтому необходимо было выполнить ряд шагов, чтобы соответствовать стандартам. Кроме того, необходимо было перенести ряд линий электропередач, не говоря уже о том, что на объекте все еще оставалось обычное количество отходов, которые нужно было переработать, пока оборудование перемещалось, и Валкема также нанял 20 новых сотрудников, но все его сотрудники должны были пройти обучение. поработать на новом оборудовании и изучить сеть конвейерных лент.
Помимо увеличения площади, объект также получил новое оборудование, которое можно увидеть в работе в любой обычный день.
К 14:00 Понедельник, работает вторая смена дня. Внутри склада объекта жарко, вонюче и шумно от машин, хаос мусора поднимается массивными конвейерными лентами на уровень второго этажа, где сотрудники умело просеивают материал, вытаскивают вторсырье и сбрасывают. их вниз по желобу. Оставшийся материал подается в грохот, гигантский блендер, который взбивает открытые мешки с мусором и остатками, просеивая песок, прежде чем высыпать содержимое на другую ленту, чтобы сотрудники предприятия могли искать дополнительные вторсырья.
«Это позволит нам с большей эффективностью обрабатывать то, что мы делаем», — сказал Валкема.
С помощью барабана можно утилизировать больше материалов, пригодных для вторичной переработки, а разнообразие конвейерных лент позволяет предприятию разделять и контролировать растущее количество мусора и отходов.
За пределами объекта ждут, когда его заберут гигантские разноцветные блоки из измельченного, переработанного пластика и алюминия. Предприятие будет продавать блоки предприятиям, желающим приобрести перерабатываемые материалы.
Хотя на непостоянном рынке и постоянно меняющемся деловом мире впереди всегда есть неизвестные, Валкема точно знает одно: мусор не перестанет прибывать. Поэтому еще одно расширение никогда не может быть исключено.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.