Полиэтиленовое производство: Производство полиэтиленовых пакетов и необходимое оборудование

Содержание

Производство полиэтиленовой пленки — Экономика. Новости компаний. НИА Самара, 09.10.2020

Полиэтиленовая плёнка применяется во всех сферах — строительстве, сельском хозяйстве, пищевой промышлености и т. д. Кроме того, это продукт одноразового применения, то есть потребность в нем расет из года в год.

Особенности производства

Производство полиэтиленовой плёнки — это сложный технологический процесс, при нарушении которого можно нанести серьёзный вред окружающей среде. Именно поэтому необходимо соблюдать все требования.

Сырьё для производства — гранулы низкого давления, являющиеся побочным продуктом перегонки нефти. Они засыпаются в приёмник специального станка — экструдера, расплавляющего их с помощью высокой температуры. Обычно это 150–160 °С, в зависимости от плотности и типа сырья. Из экструдера, расплавленный полиэтилен, вытекает в виде плёнки, которая тут же охлаждается воздухом.

Важно! Экструдер можно настроить под нужную толщину пленки. Скорость плавления зависит от мощности оборудования.

Вышедшая из станка, плёнка наматывается на специальный приёмник цилиндрической формы, на котором формируется рулон готовой продукции. При желании плёнку можно окрашивать в различные цвета, краской добавляемой в станок для плавки сырья.

Виды полиэтиленовой плёнки

Существует несколько типов плёнки:

  1. В строительстве применяется плотная и прочная с высоким коэффициентом гидроизоляции.
  2. В сельском хозяйстве используется парниковая. Она не такая прочная, как строительная, но гораздо прозрачнее, ведь она должна хорошо пропускать солнечный свет и удерживать тепло.
  3. Термоусадочная пленка применяется для упаковки продуктов и игрушек.
  4. Пищевая используется в пищевой промышлености. Она тонкая и прочная.
  5. Упаковочная применяется для упаковки хрупких товаров. Она прочная, но эластичная.
  6. Для изготовления пакетов нужна пленка низкого давления. Она производится из полиэтилена низкого давления.
  7. Чёрная пленка используется во всех отраслях, где необходима защита от солнца. Также из неё делают пакеты для мусора.

Плёнка компании Строймаплен

Изготовлением плёнки на территории РФ занимается множество предприятий. Одним из лучших заслуженно признаётся компания «Строймаплен». Она производит плёнку уже более 15 лет. В ассортименте различные марки пленки — строительная, парниковая, техническая и т. д. в виде рукавов, полотен или полурукавов. Также компания производит цветные плёнки, с перфорацией и различными добавками, делающими материал скользящим или антистатическим.

При производстве строго соблюдаются требования ГОСТов (10354-82 и 25951-83). Цех полностью укомплектован необходимым оборудованием. «Строймаплен» предлагает готовую продукцию в рулонах различной ширины и длинны. В соответствии с любым техническим заданием от заказчика.

Залог успеха в любом производстве — это надёжный поставщик сырья и материалов. Компания «Строймаплен» ещё ни разу не сорвала поставку и не подвела ни одного своего клиента.

Производство полиэтиленовых пакетов с логотипом в Казани

Сегодня на любой промо-акции различные бренды раздают сувенирную продукцию, которую помещают в полиэтиленовые пакеты с фирменными логотипами. В основном, такая большая востребованность этих изделий обусловлена их практичностью и презентабельностью. К тому же, неся в руках пакет с символикой компании, потребитель является бесплатным рекламным агентом и способствует продвижению бренда. По этой причине, в Казани многие фирмы предпочитают изготавливать полиэтиленовые (ПВД и ПНД) пакеты с логотипами на заказ.


Основные нюансы производства пакетов

Наша рекламно-полиграфическая фирма «ГАММА» специализируется на производстве пакетов из полиэтилена всевозможных размеров, плотности и оттенков. Как правило, цена на печать пакетов зависит не только от его вместительности, но и цвета полиэтилена:

  • самые дешевые изделия белого и черного цвета;
  • подороже пакеты голубого, синего, красного, желтого, зеленого, оранжевого и розового тона;
  • наиболее дорогими считаются золотого и серебряного оттенка.

Для печати логотипов и корпоративной символики мы используем трафаретную и флексографическую технологию. Благодаря таким инновационным методам, можно добиться:

  • насыщенного цвета;
  • плотной равномерной заливки;
  • безупречного качества печати.

Для нанесении изображений на пленку, мы пользуемся сольвентными и УФ-красками, которые отличаются устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и влагостойкостью. В зависимости от технологии производства, пакеты из полиэтилена имеют определенные отличия:

  • ПНД – считаются фасовочными матовыми и шероховатыми пакетами;
  • ПВД – отличаются эластичностью, плотностью и глянцевой поверхностью.

Необходимо отметить, что наряду с полиэтиленовыми, мы также изготавливаем бумажные пакеты в Казани. Как правило, для их производства используется мелованная бумага и толстый картон для дна пакета, а ручки – из прочного материала. Благодаря этому, бумажные пакеты отличаются высокой прочностью, что позволяет переносить в них достаточно увесистые сувениры или подарки. Кроме этого, наша компания специализируется на изготовлении пакетов из крафт-бумаги любого размера и цвета.

Полиэтиленовые пакеты: использование, производство, виды

Интересно узнать, как производятся пакеты из полиэтилена? Какие виды полиэтиленовых пакетов существуют? Как их еще можно использовать, кроме стандартного назначения? С ответами можете ознакомиться в данной статье.

 

Производство полиэтиленовых пакетов

Сегодня, полиэтиленовые пакеты – одни из самых популярных упаковочных материалов. Они используются под упаковку, хранение, транспортировку, реализацию любых видов пищевой или промышленной продукции. А также для утилизации мусора и отходов. Они очень удобны как для продавца, так и для конечного потребителя. Поэтому, на данный момент, полиэтиленовые пакеты изготавливаются в огромных масштабах. Стоимость их производства невероятно низка, а сам процесс изготовления довольно прост.

Полиэтиленовые пакеты производятся из гранул полиэтилена. Различают гранулы из ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления). Эти гранулы в виде шариков пропускают через выдувной экструдер нужной формы. Далее резально-паяльным оборудованием, которое разрезает получаемую пленку, спаивает её концы и боковые швы. Если к изготавливаемым изделиям было предусмотрено наличие ручек, дополнительно делаются сварные швы с последующим их отсечением посередине. Далее, при необходимости, наносится печатная информация при помощи флексографического оборудования.

 

 

Преимущества

В общем виде, пакеты из полиэтилена обладают следующими преимущественными характеристиками:

  • Доступность;

  • Низкие затраты на производство;

  • Легкий вес;

  • Возможность нанесения логотипа;

  • Отсутствие нанесения вреда помещенному содержимому;

  • Большой диапазон возможных размеров или толщин;

  • Абсолютная прозрачность или достижение любой цветовой гаммы;

  • Отсутствие токсичности;

  • Водонепроницаемость;

  • Сохранение физических свойств, даже при экстремально низких температурах;

  • Универсальность.

Обратите внимание, что Вы можете купить полиэтиленовые пакеты высокого качества в оптовой компании «Пак-тайм». Широкий список ассортиментов и низкая цена приятно Вас порадуют.

 

Виды

Под каждое конкретное направление изготавливаются необходимые пакетики. Основными их видами являются:

 

Нестандартное использование полиэтиленовых пакетов

Как и другие упаковочные материалы, пакетики, кроме применения по целевому назначению, используются также для других целей, из которых самыми интересными являются:

  • Создание из полиэтилена декоративных и практичных предметов для бытового применения. Это могут быть различные поделки, подстилки, сумочки, коврики, т.п.

  • Пакеты-майки очень часто используют в качестве мусорных мешков, поскольку, при отсутствии вторых, они всегда оказываются «под рукой».

  • Использование в качестве одноразовых перчаток, при проведении различных ручных работ, чтобы не испачкать или повредить руки.

  • Применение полиэтилена как «шапочки для волос», при нанесении краски или различных масел на волосы головы. Такой способ позволяет не испачкать остальные части тела или элементы одежды.

  • Плотное обтягивание емкостей с пищей, чтобы перекрыть доступ к прониканию воздуха извне, тем самым увеличив срок хранения пищевых продуктов.

  • Закрытие участков каких-либо поверхностей, чтобы защитить их от загрязнений.

Производство полиэтиленовых пакетов | «Союз-Полимер»

Дата публикации: 15.08.2019 09:52

За счет эстетичного внешнего вида и возможности нанесения цветных изображений упаковочная продукция из полиэтилена высокого или низкого давления популярна среди всех торговых точек. Она прочная, обладает практичностью, не пропускает влагу и устойчива к химическому воздействию кислот и растворителей. На ощупь полиэтиленовые пакеты гладкие или шершавые, что зависит от особенностей производства.

Процесс изготовления

На завод по изготовлению полиэтиленовых мешков сырье поступает в виде небольших гранул, которые бывают двух видов.

  • Первичные. Изготовлены из чистого сырья, с четко выраженной молекулярной структурой. Они сохраняют все полезные свойства полиэтилена, поэтому подходят для пищевой промышленности.
  • Вторичные. Это переработанное сырье, которое получают из ранее использованной упаковочной продукции. При переработке молекулы вещества смещаются, поэтому физические свойства меняются. Пакеты из таких гранул применяют для технических нужд, например, для складирования мусора или в строительной сфере.

Независимо от типа гранул их просушивают или отстаивают до полного исключения влаги.

Обработка на экструдере

Первый этап производства заключается в расплавлении вещества в специальном станке — экструдере. В процессе погружения гранулы смешивают с добавками или красителями, которые и определяют конечные свойства и цвет изделий. Достаточно 3% этих веществ, чтобы получить желаемых эффект и не ослабить качественные свойства полиэтилена.

Смесь нагревают до температуры +2400°С, устройство автоматически ее помешивает до однородности.

После плавки гранулят выдавливают через отверстия в экструдере. Их ширину устанавливают заранее в зависимости от требований заказчика. Получают пленочный рукав, ширина которого устанавливается габаритами устройства. В процессе выдавливания он поднимается к верхней части станка и охлаждается. Готовый материал формируют в рулоны, которые отправляют на следующий этап.

Дополнительно применяют и другие типы обработки:

  • коронирование — избавление от статического заряда, что улучшает качество наложения чернил, часто проводится в момент печати;
  • фальцовка — создает боковой загиб пакета, как на обычных магазинных майках.
Нанесение изображения

После первоначальной обработки пленочный рукав отправляют на печать логотипов или других изображений по желанию заказчика. Возможно нанесение двух, четырех или шести цветов флексографическим способом.

Для этого разбавленную краску помещают в станок, где каждый цвет попадает на отдельный валик, который оставляет отпечаток на пленке.

Нарезка

Готовый рукав направляют на специальный станок, где он разрезается на отдельные пакеты методом горячего ножа. Современные устройства оснащены фотоэлементом, который самостоятельно устанавливает сторону, на которую нанесен рисунок, — автоматически определяется горловина и дно изделия.

Перед нарезкой дно сваривают при температуре 180°С. Для пакетов из вторичного сырья достаточно нанести один шов на дно. Для торговых маек сварку проводят с двух сторон и нарезают.

При двустороннем шве дополнительно вырубают горловину. Все пакеты помещают в пачки, которые скрепляют между собой.

Заключительный этап — контроль качества и испытания, которые проводят в рамках ГОСТ 12302-2013. Он устанавливает общие требования к качеству изделий, порядок производства, хранения и транспортировки.

Производство полиэтиленовых пакетов и пленок

Полиэтиленовый пакет — вещь простая и дешевая. Для покупателя он бесплатен или имеет символическую цену. Магазины ведут счет пакетам сотнями тысяч, и для них вопрос стоимости — существенный. Чтобы снизить издержки на упаковку, покупайте её у производителя.

Новопак предлагает пакеты и пленки собственного производства. Гарантируем качество, богатый выбор, объем и сроки поставок. С нами сотрудничают компании KDV, БФК, Колорлон, Технониколь, Чистая вода, бренды «СПК» и «Кудряшовский мясокомбинат».

Наша компания производит полиэтиленовую продукцию следующих видов:

Фасовочные пакеты

Используются фасовочные пакеты для упаковки продуктов питания и хозяйственных товаров. Делаем серийно и на заказ, с определенными характеристиками. Материал: ПВД и ПНД.

Серийно выпускаются фасовочные пакеты:

  • в рулоне — с втулкой или без нее. Покупатель сам отделяет пакет по линии отрыва;
  • в планшете — упакованной стопке пакетов по 500-1000 штук. Планшеты удобны для кассиров и упаковщиц.

Пакеты из ПНД (полиэтилена низкого давления) жесткие, не растягиваются, применяются преимущественно для защиты продуктов от рук (например, хлеба).

ПВД (полиэтилен высокого давления) пластичный, устойчив к задирам, подходит для фасовки сыпучих продуктов. В пакетах из ПВД удобно упаковывать сахар, макароны, крупы, а также корм для животных, древесный уголь, песок.

Пакеты «майка»

Удобные пакеты с ручками из полиэтилена низкого давления. Выпускаем «майки» всех размеров — от маленьких, «под фрукты», до больших, для упаковки бутылей с водой и переноски тяжелых покупок.

Ассортимент пакетов-«маек» широк. В нашем каталоге найдутся пакеты любого цвета, с печатью и без нее. Под заказ производим пакеты с фирменным логотипом.

Пакеты с прорубной ручкой

Непрозрачные пакеты с прорубной ручкой прочнее, чем «майки», и широко используются в быту. Изготавливаются из ПВД и ПНД. На поверхность наносится флексопечать. Пакеты с прорубной ручкой празднично выглядят и могут использоваться как подарочные.

Наша компания выпускает пакеты с прорубной ручкой сериями и под заказ.

Пакеты-вкладыши

Разновидность фасовочных пакетов, используемых для упаковки весовых товаров в картонные коробки. Вкладыш создает защитный барьер между коробкой и продуктом.

Производим вкладыши прозрачные и цветные. Для упаковки теплой и горячей продукции, чтобы избежать конденсата, на пакеты наносится перфорация. Возможна флексопечать, до 4 цветов.

Пакеты для мусора

Выпускаем пакеты для сбора и утилизации мусора. Мусорные мешки изготавливаются из полиэтилена высокого и низкого давления. Выпускаются серийно; в рулонах и в скрутке.

Пакеты под шины

Для упаковки и хранения сезонных шин производим специальные прочные широкие пакеты из ПНД и ПВД. Возможно нанесение логотипа компании.

Полиэтиленовая пленка

Производим пленки из полиэтилена высокого и низкого давления. Формы выпуска — полотно, рукав, полурукав. Возможно изготовление пленки с конкретными характеристиками. Наносим флексопечать, каландр и перфорацию.

Термоусадочная пленка

Одно из направлений — производство непищевой термоусадочной пленки, используемой для групповой упаковки жестяных банок и ПЭТ-бутылок.

Термоусадка выпускается под заказ, из полиэтилена высшего и первого сортов. Материал — ПВД. Форма выпуска — полотно и рукав.

Парниковая пленка

Производим пленку для покрытия теплиц и парников, а также упаковки габаритных грузов и обустройства навесов. Изготавливается из ПВД. Форма выпуска — рукав, ширина рулона 1,5 и 2 метра.

Главное преимущество нашей тепличной пленки — цена. Она на 15% ниже среднерыночной.

Собственное пленочное производство

Новопак начинал путь как торговая компания. Оценив объем реализации упаковочной продукции, пришли к выводу — пленку и пакеты надо производить самостоятельно.

Первая линия запустилась в 2010 году. Ежемесячно производится 200 тонн пленочной продукции. Контролируем качество, сроки и объемы. Снижаются издержки — цена упаковки ниже. Выигрывают все — и мы, и наши партнеры.

Остались вопросы? Ответим и расскажем о товарах, наших возможностях и коммерческих предложениях по телефонам (383) 210-50-23, 211-27-40 или через форму обратной связи.

Производство полиэтиленовых пакетов в Москве

Полиэтиленовые пакеты представляют собой изделия, повсеместно использующиеся для хранения, фасовки, реализации продукции разного назначения. Это незаменимая составляющая любых магазинов и супермаркетов благодаря высокому уровню прочности, легкости, компактности при хранении, а также универсальности. При этом пакеты могут использоваться в качестве дополнительного инструмента рекламы, продвижения продукции или бренда.

Особенности изготовления полиэтиленовых пакетов

При изготовлении пакетов из полиэтилена ключевое внимание уделяется показателям плотности. Чаще всего значение равно 50 мкм, однако в зависимости от пожеланий клиента изделия могут иметь другие показатели – от 50 до 100 мкм. Эта характеристика непосредственно влияет на прочность пакета и износоустойчивость. В частности, более плотные пакеты способны выдержать значительные нагрузки, что снижает риск повреждения материала, например, из-за его разрыва.

При производстве пакетов используется один из трех видов полиэтилена: низкого, среднего и высокого давления (ПНД, ПСД и ПВД).

  • Пакеты из ПНД рассчитаны на большую нагрузку, используясь для упаковки и транспортировки крупногабаритных предметов и товаров.
  • Изделия из ПСД имеют достаточно высокую плотность и относятся к универсальной категории упаковочных материалов. Такие пакеты поддерживают нанесение различных рисунков и логотипов.
  • Пакеты из ПВД – наиболее эстетичный и прочный вариант. Основным отличием таких изделий является устойчивость к повреждениям даже при укладке предметов с острыми краями.

Процесс производства пакетов

Как и любое производство, процесс изготовления полиэтиленовых пакетов делится на несколько этапов. Сначала гранулированный полиэтилен преобразуется в пленку посредством задействования экструзионного оборудования, а также формовки. После выполнения этого процесса готовый материал остывает, твердеет и сматывается в рулоны.

Далее на пленку наносится рисунок с применением выбранного метода. Для этого задействуется специальная красильно-печатная машина. Последний этап – деление рулона на пакеты с применением систем для резки. В зависимости от типа изделий может применяться оборудование, необходимое для вырубки и закрепления ручек. После завершения процесса производства автоматизированными машинами выполняется пересчет и упаковка продукции.

Какие виды печати востребованы при изготовлении пакетов?

Чтобы нанести логотип и различные изображения на пакеты, применяется два метода печати – шелкография и флексография. Выбор оптимального варианта зависит от объема тиража. Так, шелкография используется при тираже от 100 экземпляров, флексография – от 3000.

  • При шелкографии рисунок наносится с применением трафаретов. Такой метод позволяет наносить изображения больших размеров и не требует серьезных затрат по времени.
  • Флексография – это вид ротационной печати с использованием жидких быстросохнущих красок. Это оперативный и недорогой способ, позволяющий получать качественные логотипы, устойчивые к износу.

Заказ полиэтиленовых пакетов в компании «ГрандУпак»

Клиенты компании «ГрандУпак» могут приобрести полиэтиленовые пакеты с логотипом и без в любом тираже. В зависимости от требуемых сроков и объемов мы выберем оптимальный метод, который позволит добиться наиболее эффективного результата без переплат. Таким образом вы можете рассчитывать на получение качественной, прочной и универсальной продукции для вашей компании или организации.

При производстве пакетов из полиэтилена размеры, тип сырья, дизайн и способ нанесения логотипа устанавливаются на основании ключевых пунктов: технологических возможностей; установленных требований клиента; тиража; сроков, за которые заказ должен быть выполнен. Качественные пакеты рассчитаны на многократное применение при соблюдении условий эксплуатации.

← Назад

Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов с логотипом

Пластиковые пакеты используются во всем мире. Даже, несмотря на то, что стоимость их крайне низка, а в некоторых супермаркетах и ​​магазинах, как правило, раздаются бесплатно, производство пакетов является прибыльным и перспективным.

Предприниматели говорят, что открытие бизнес по производству пластиковых пакетов, мы можем действовать в одном из двух вариантов стратегий — просто «резать» продукты, приобретенные из магазина, или сделать собственный продукт, а затем сформировать из его настоящую компанию. Естественно, второй вариант является более дорогостоящим. Однако, в связи с высокой рентабельности бизнеса и при условии работы на хорошо написанный бизнес-план, даже при полной загрузке оборудования организации такого производства может погасить в течение одного года. Приступая к организации бизнеса по производству пластиковых пакетов, следует провести тщательное исследование рынка и внимательно изучить ситуацию на рынке. Сегодня не только в странах СНГ, но и во всем цивилизованном мире, наблюдается тенденция постоянного увеличения потребления пластиковых пакетов и других изделий из полиэтилена — пластиковые трубы и пластиковые бутылки. Изучение рынка этих стран, мы можем с уверенностью сказать, что нынешние пластиковые пакеты успешно заменила тряпку, которую можно мыть и использовать повторно. Стратегические рынки открыты и в связи с тем, что в магазинах уже не свободные грузы, упакованные в бумажках, и перешли к использованию пластиковых Кульков. Особенно популярным стало использование полиетиленовых пакетов, как рекламного носителя. Ведь, наверное, трудно найти уважающая себя компания, которая не дает ей товары и в пакете с собственным логотипом. Так что вполне успешно рекламировать и производственные компании, и крупные розничные сети, и даже небольшие магазины. Поэтому если вы желаете сделать бизнес на полиэтиленовых пакетах, то к этому необходимо отнестись с огромной осторожностью и вниманием. А также приобретать только качественную продукцию и надежный материал, который пригодится и более того необходим в этом бизнесе. Поэтому необходимо делать только правильные выводы 

Вас может заинтересовать

Процесс производства бумажных пакетов
Фирменные новогодние пакеты — лучшее место для рекламы
Новая добавка, которая изменят свойства упаковочного материала
Бумажные крафт пакеты отличный способ рекламы.
Пакеты с логотипом как эффективная реклама

(PDF) Процесс производства полиэтиленового пластика

Insight — Material Science

Том 1 Выпуск 1 | 2018 | 2

Исследования бензоксазиновой смолы с низкой диэлектрической проницаемостью

2. Введение в полиэтилен

2.1. Введение

Изделия из полиэтилена очень распространены в нашей повседневной жизни. Например, пищевая и фармацевтическая упаковочная пленка, проволока

, кабельная изоляция и трубы. Поэтому производство полиэтилена огромно, так как это один из самых популярных полимерных материалов

, используемых в повседневной жизни.Большое количество продуктов может быть изготовлено из пластика, включая пластиковые пакеты

, пластиковую пленку и бочки для молока, которые подходят для полого формования, литья под давлением и экструзии различных продуктов

. Например, различные контейнеры, кабельная оболочка, трубы, профиль и лист.

Полиэтилен входит в пятерку крупнейших в мире производителей и потребителей синтетических смол. Основными разновидностями являются

полиэтилен низкой плотности (ПВД), полиэтилен высокой плотности (ПНД) и линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПНП).В

2002 г. мощность производства полиэтилена в мире достигла 68 517 000 т/год, из которых на Западную Европу

приходилось ~20%, на Северную Америку приходилось ~30%, на Японию приходилось ~5%. Помимо Японии, на Азиатско-Тихоокеанский регион

приходилось ~24%, на Африку/Ближний Восток — 12%, тогда как на Центральную и Южную Америку — ~4%.

В 2001 г. глобальные операционные показатели упали до уровня менее 80% из-за роста мировых цен на продукцию и сырье

в результате экономического спада.В 2002 г., по мере восстановления мировой экономики, уровень производства полиэтилена

восстановился примерно на 80%.

Полиэтилен очень чувствителен к воздействиям окружающей среды (химическим и механическим) и имеет низкую устойчивость к тепловому старению. Свойства полиэтилена

варьируются в зависимости от молекулярной структуры и плотности. Изделия различной плотности (от 0,91

до 0,96 г/см3) могут быть получены разными способами производства. Полиэтилен можно перерабатывать обычными методами формования термопластов

.Они в основном используются для производства тонких пленок, контейнеров, труб, моноволокна, проводов и кабелей, предметов первой необходимости и т. д. и применимы в телевизионных, радиолокационных и других высокочастотных изоляционных материалах. С развитием

нефтехимической промышленности быстро развивается производство полиэтилена, а выпуск пластмасс

составляет около 1/4. В 1983 году общая мощность производства полиэтилена в мире составляла 24,65 млн тонн, а проектная мощность составляла

3.16 Mt

В последние годы стало очевидным применение полиэтилена в качестве диффузора в области ядерной физики, астрофизики, реактора

для измерения количества нейтронов в ядерной физике.

2.2. Структура полиэтилена

Полиэтилен (ПЭ) — это разновидность пластика. Пластиковые пакеты, которые мы получаем из супермаркета, сделаны из него. Хотя ПЭ имеет самую простую структуру полимера, он по-прежнему остается наиболее широко используемым полимерным материалом.ПЭ синтезируют полимеризацией

этилена (Х3 = Х3). [2]

Характеристики полиэтилена зависят от его полимеризации. Полимеризацию Циглера-Натта проводили при среднем давлении (15-30 атм), каталитических условиях органических соединений для полиэтилена высокой плотности (ПЭВП). В этих

условиях полимеризованные молекулы ПЭ были линейными, а молекулярная цепь была очень длинной с молекулярной массой от

до нескольких сотен тысяч.Если производить при высоком давлении (100–300 МПа), высокой температуре (190–210 ℃) и в условиях свободнорадикальной полимеризации с пероксидным каталитическим катализатором, конечным продуктом будет полиэтилен низкой плотности (ПЭНП)

, который представляет собой разветвленный структура.

2.3. полиэтилен в развитии промышленности

PE является наиболее широко используемой разновидностью синтетических смол в Китае. Он в основном используется для изготовления высокочастотных изоляционных материалов

, таких как пленка, контейнер, труба, моноволокно, провод, кабель и многие другие предметы первой необходимости.С развитием

нефтехимической промышленности производство полиэтилена быстро развивалось, и на его долю приходится ~ 1/4 от общего объема

производства пластмасс. Быстрый рост экономики Китая создал благоприятную среду для развития индустрии синтетических смол

. Ожидалось, что индустрия полиэтилена будет расти более быстрыми темпами.

С января по июнь 2008 года совокупное производство полиэтиленовой смолы составило 3 520 250,09 тонн, что свидетельствует об увеличении на

2.36% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. За этот период Китай импортировал 2 537 799 893,00 кг первичного полимера

на сумму 4 085 020 175 долларов США и экспортировал 97 449 745,00 кг первичного полимера на сумму

152 849 306 юаней.

В период с 2008 по 2011 годы новые проекты в Азиатско-Тихоокеанском регионе в основном располагались в Китае, Индии и

Южной Корее. Они продолжали оставаться источником силы. Китай становился крупнейшим в мире экспортером полиэтиленовой пленки и

пакетов, которые экспортировались в Северную Америку, Западную Европу и Японию в больших количествах.В дополнение к промышленности по

пленка, тканые мешки, трубы, кабельные материалы, полые контейнеры, товарные ящики и другие продукты привели к высокому спросу

на рост потребления ПЭ. Следовательно, ожидается, что мощности по производству ПЭ в Китае будут расти быстрее, чем раньше. В настоящее время

Производство и развитие индустрии полиэтилена в Китае имели следующие основные характеристики:

Узнать | OpenEnergyMonitor

Проект: Этот материал является частью новой серии статей о промышленных процессах с нулевым выбросом углерода и в настоящее время является первоначальным проектом.

Пластик

Быстрый поиск воплощенной энергии пластмасс показывает, что типичная воплощенная энергия составляет 22 кВтч на кг пластика, что примерно в 4 раза больше воплощенной энергии на кг стали или вдвое меньше, чем у алюминия с 33% переработанного содержания.

Важно отметить, что воплощенная энергия пластмасс обычно включает энергию, воплощенную в самом сырье, в дополнение к энергии процесса, необходимой для производства пластмассы. Другие материалы, такие как сталь и алюминий, не состоят из исходного сырья, содержащего энергию таким же образом.

  ПВХ (общий) 77,2 МДж/кг, 2,41 кгCO2/кг 21,4 кВтч/кг  

https://en.wikipedia.org/wiki/Embodied_energy

  Пластмассы — общие 90,0 МДж/кг 25 кВтч/кг
ПВХ (поливинилхлорид) 80,0 МДж/кг 22 кВтч/кг  

http://www.yourhome.gov.au/materials/embodied-energy

  Полипропилен: 23 + 46 = 69 МДж/кг 19 кВтч/кг  

http://www.coengineers.com/embodied-energy-polyпропилен-vs-copper

  Пластмассы (из сырой нефти): 62-108 МДж/кг 17.2 – 30,0 кВтч/кг  

http://www.lowtechmagazine.com/what-is-the-embodied-energy-of-materials.html

  Полиэтилен первичный PE 77 МДж/кг 21,4 кВтч/кг
Первичный полипропилен 80 МДж/кг 22 кВтч/кг
Первичный ПВХ 80 МДж/кг 22 кВтч/кг  

http://www.tectonica-online.com/topics/energy/embodied-energy-materials-enrique-azpilicueta/table/31

Производство пластмасс, таких как полиэтилен и полипропилен, которые составляют основную часть производства пластмасс, делится на четыре основных этапа:

  1. Добыча и очистка, производство нафты
  2. Производство олефинов: этана и пропилена из обычного и тяжелого сырья методом парового крекинга.
  3. Полимеризация, например: превращение пропилена в полипропилен
  4. Экструзия, литье под давлением, производство продукции

Добыча и очистка, производство нафты

Определенное количество энергии требуется для добычи и переработки нефти и газа с целью получения лигроина, готового для производства олефинов.

В отраслевом отчете нефтегазового сектора Великобритании [1] говорится, что выбросы углерода при разведке, добыче и транспортировке составляют от 9 до 16% от общего объема выбросов в течение жизненного цикла (данные США), 22 000 тонн на миллион баррелей нефти. эквивалент, 3% от общего объема выбросов в Великобритании (данные Великобритании).

Выбросы углерода от продуктов сжигания барреля нефти составляют примерно ~317 кг CO2 [2]. Таким образом, мы можем оценить, что эквивалент 70 000 баррелей нефти используется для производства 22 000 тонн выбросов углерода, или 7% от 1 млн. бочки.

В другом документе «От земли до ворот: оценка жизненного цикла деятельности по переработке нефти в Соединенном Королевстве» [3] предполагается, что с точки зрения выбросов углерода бензин генерирует ~83,6 г CO2 на МДж, из которых на сжигание приходится 67.2 г CO2 на МДж, что предполагает общую эффективность 80%. Результаты для нафты кажутся аналогичными.

LHV нафты составляет примерно 44 ГДж/т. = 12,2 кВтч/кг.

Это говорит о том, что еще 3,1 кВтч/кг используются при добыче, транспортировке и переработке. Доведение общей воплощенной энергии на данный момент до 15,3 кВтч/кг.

Паровой крекинг, производство олефинов

«Паровой крекинг для производства легких олефинов, таких как этилен и пропилен, является наиболее энергозатратным процессом в химической промышленности» — «Затраты на энергию составляют примерно 70% производственных затрат в типичном производстве на основе этана или нафты. олефиновые заводы» [4]

В статье «Олефины из обычного и тяжелого сырья: использование энергии в паровом крекинге и альтернативных процессах» [4].Заданное технологическое потребление энергии для производства олефинов составляет 17 ГДж/т, что составляет 4,7 кВтч/кг, что составляет около 20% приведенных выше показателей воплощенной энергии.

В документе приводятся данные по первичной энергии, предполагая КПД электричества 40% и КПД пара 80%, однако из документа трудно определить, сколько энергии поступает от электричества или пара.

В документе также приводится цифра Министерства энергетики США, согласно которой глобальное технологическое потребление энергии при производстве этилена равно 2.6 EJ, когда мировое производство этилена в 2000 году составляло 93 млн тонн. Это составляет 7,8 кВтч/кг.

Добавление энергии сырья 12,2 кВтч/кг и энергии экстракции и очистки 3,1 кВтч/кг к обеим нашим цифрам стадии процесса парового крекинга дает общую воплощенную энергию между 20 кВтч/кг и 23,1 кВтч/кг. воплощенные цифры энергии из нашего поиска Google.

Сферизонная полимеризация

Следующая диаграмма из книги «Устойчивая промышленная химия: принципы, инструменты и промышленные примеры» — [5, стр. 576] дает представление об энергопотреблении процесса полимеризации.В частности, процесс Spherizone, который является одним из наиболее эффективных процессов полимеризации, используемых при производстве полипропилена.

В процессе Spherizone используются катализаторы с высоким выходом/высокой селективностью. Это модульная технология, состоящая из: подачи катализатора, полимеризации MZCR, газофазной полимеризации и финишной секции [2].

Прямая потребность в электроэнергии составляет ~380 кВтч на тонну или 0,38 кВтч/кг.

Для процесса также требуется около 250 кг/т пара, для которого мы можем оценить потребность в энергии, исходя из первого нагрева воды с 10°C до 100°C и последующего выпаривания воды.

Удельная теплоемкость воды 4,187 кДж/кг/К, Скрытая теплота испарения: 2257 кДж/кг.

  Повышение температуры воды с 10°C до 100°C = 4,187 x 90 = 376,83 кДж/кг
Испарение для пара 2257 кДж/кг
Суммарная энергия = 2633,83 кДж/кг = 0,73 кВтч/кг пара
250 кг/т полимера = 182,5 кВтч пара на тонну = 0,1825 кВтч/кг  

Добавляя потребность в энергии для пара к другой электроэнергии, мы получаем потребление энергии порядка ~0,56 кВтч/кг. Вероятно, существует потребность в энергии, связанная с подачей охлаждающей воды, но из имеющейся информации неясно, какой может быть температура охлаждающей воды и включает ли потребность в электроэнергии энергию для охлаждения.

В этом процессе также используется водород для контроля молекулярной массы, неясно, какова потребность в этом водороде, за исключением предположения, что он может быть в относительно низких концентрациях.

Сложив вместе энергию сырья, энергию парового крекинга и энергию полимеризации, мы получаем воплощенную энергию от 20,6 кВтч/кг до 23,7 кВтч/кг.

Пластик из биомассы

Одной из альтернатив пластику на основе ископаемого топлива является производство из биомассы.Земля для биомассы, однако, является дефицитным ресурсом, и любое увеличение использования земли для производства пластика, вероятно, будет конкурировать с выращиванием продуктов питания, биомассой для резервного копирования энергии и землей для биоразнообразия. Учитывая, что использование земель для сельского хозяйства уже является основной причиной утраты биоразнообразия во всем мире.

С точки зрения воплощенной энергии может быть показательной следующая цифра из статьи о производстве пластика на основе электричества:

Для замены ископаемого сырья для удовлетворения текущего глобального спроса на химикаты для платформ, которые в основном образуют пластмассы (275 млн тонн), по оценкам, потребуется от 17 до 40 ЭДж биомассы (Cherubini and Strømman, 2011) [6]

  17 ЭДж для 275 Мт = 17.2 кВтч/кг
40 ЭДж на 275 Мт = 40,4 кВтч/кг  

Производство пластика на основе электричества

Альтернативой производству пластика из биомассы является использование излишков возобновляемой электроэнергии для производства метана, который затем можно использовать для производства пластика. Этот подход предложен в статье Эллен Палм, Ларса Дж. Нильссона, Макса Ахмана под названием «Пластики на основе электричества и их потенциальная потребность в электричестве и углекислом газе» [6].

Теоретический ресурс возобновляемой электроэнергии менее ограничен, чем ресурс биомассы, и, в частности, из-за переменной мощности возобновляемых источников полезно иметь гибкие требования, которые могут поглощать пиковые мощности возобновляемых источников энергии, когда они превышают типичный спрос.

Производство метана с использованием возобновляемой электроэнергии — это процесс, рассмотренный ранее из-за его полезности для обеспечения межсезонного долгосрочного резервного питания в периоды низкой мощности ветра и солнечной энергии.

В документе «Пластмассы на основе электричества» было предложено, чтобы метан производился с помощью комбинированной ячейки электролиза твердого оксида (SOEC) и реактора Сабатье. Тепло от реактора Сабатье используется ячейкой SOEC.

В документе предполагается, что к 2050 году можно ожидать, что электроэнергия, необходимая для создания метана из воды и двуокиси углерода, включая SOEC и реакцию Сабатье, составит 12 кВтч/Нм3 метана.Снижение на 2-6 кВтч/Нм3 по сравнению с сегодняшним днем.

Плотность метана при 1 атм и 0°С составляет 0,718 кг/м3, поэтому мы можем рассчитать потребление электроэнергии для производства кг метана как 12 кВтч/нм3 разделить на 0,718 кг/м3, что дает 16,71 кВтч/кг метана.

Далее в документе описывается процесс, называемый окислительным сочетанием метана (ОСМ) для производства этилена, и другой процесс, называемый превращением метанола в пропилен (МТР) для производства пропилена.Полный набор процессов показан на следующей диаграмме:

Производство этилена с помощью OCM использует метан и кислород, полученные из ячейки SOEC и реактора Сабатье. Процесс OCM состоит из трех стадий: реактор, удаление CO2 и отделение C2. Потребление электроэнергии на стадии ОСМ относительно низкое и составляет 0,04 кВтч/кг этилена.

Молекулярные массы формулы химической реакции производства этилена предполагают, что на каждые 32 г метана производится 28 г этилена.

  32 г метана + 32 г кислорода = 28 г этилена + 36 г воды  

Таким образом, мы можем оценить энергию, необходимую для производства кг этилена, как энергию, необходимую для производства кг метана 16,71 кВтч/кг, деленную на долю массы этилена, произведенного на массу метана (28/32), что дает до 19,1 кВтч/кг этилена. Небольшое потребление технологической электроэнергии 0,04 кВтч/кг на этом этапе не добавляет многого, составляя общее количество 19,14 кВтч/кг.

Цифры, приведенные в документе для Мт этилена, произведенного на Мт метана, предполагают несколько менее эффективный выход, что увеличивает потребление электроэнергии для производства этилена до 20 кВтч/кг.

Производство пропилена с использованием возобновляемых источников электроэнергии в настоящее время является значительно более энергоемким из-за стадии превращения метана в метанол, включающей паровой риформинг. На этом этапе расходуется 8,3 кВтч на кг метанола, и только 55% метанола дает пропилен. В документе указано, что общее количество электроэнергии, необходимой для производства кг пропилена из метана, составляет 19 кВтч/кг пропилена. Если добавить это к энергии, необходимой для производства метана, общее потребление электроэнергии составит 38 кВтч/кг пропилена, что почти в два раза больше, чем для этилена.Эти цифры предполагают, что соотношение между массой пропилена и массой метана аналогично случаю с этиленом в том смысле, что 1 кг метана должен производить порядка 0,875 кг пропилена, чтобы общее потребление энергии составило 38 кВтч/кг. Процесс получения пропилена более сложен, и в документе содержится меньше подробностей о присутствующих реакциях.

В следующей статье представлен план предлагаемого завода по производству пропилена из метана с использованием аналогичного набора технологий, рассматриваемых в настоящее время: https://rbnenergy.com/got-my-mtp-working- Making-Propylen-from-Natural-Gas

В статье не учитывается потребление энергии, необходимой для получения исходного диоксида углерода для производства метана. Они могут быть доступны либо в виде высококонцентрированного потока отходов, возможно, от резервных газовых турбин, работающих на возобновляемом метане, со ступенью хранения CO2 для использования в периоды избыточного возобновляемого снабжения, либо в результате анаэробного сбраживания биомассы или, возможно, в результате улавливания воздуха.

Мы кратко рассмотрели идею улавливания воздуха в разделе о производстве метана с использованием процесса Сабатье.Прямой улавливание воздуха связано с затратами энергии: один из наиболее успешных процессов, разработанных Climeworks, требует 2,5 кВтч тепла при 100°C и 0,5 кВтч электроэнергии на каждый килограмм уловленного углекислого газа.

Реакция Сабатье предполагает потребность в 2,743 кг диоксида углерода на каждый кг произведенного метана, поэтому для производства кг метана требуется 6,9 кВтч тепла и 1,4 кВтч электроэнергии для производства диоксида углерода, всего 8,23 кВтч/кг метана, добавляя это к 16,71 кВтч электроэнергии для производства водорода и шагу Сабатье дает 24.94 кВтч/кг метана.

, что затем увеличивает энергию, необходимую для производства этилена, с 20 кВтч/кг до 28,54 кВтч/кг и с 38 кВтч/кг до 47,5 кВтч/кг для пропилена. Большая часть энергии, необходимой для улавливания CO2 воздухом, представляет собой относительно низкотемпературное тепло, и, следовательно, можно использовать отходящее тепло части процесса производства пластика для улавливания CO2 воздухом, но это только предположение.

Climeworks также надеется снизить потребление энергии для улавливания CO2 на 40%, что сократит потребление энергии до 24.78 кВтч/кг и 43,74 кВтч/кг соответственно.

Высокая энергоемкость процесса, связанная с производством пропилена из метана, может быть значительно снижена в будущем за счет технологий прямого преобразования метана в метанол, таких как этот недавний (сентябрь 2017 г.) прорыв в лабораторных условиях: https://www.cardiff.ac.uk/ новости/представление/922837-ученые-производят-метанол-используя-воздух-вокруг-нас

Другое энергопотребление процесса

  Экструзия: 200 кВтч/т = 0,2 кВтч/кг [4]  

Переработка пластика

Переработка пластика — сложная тема сама по себе, поскольку для разных типов пластика доступно большое количество различных процессов.В статье Димитриса С. Ахилиаса и др.* «Последние достижения в химической переработке полимеров» представлен обзор различных методов: http://cdn.intechopen.com/pdfs/32560.pdf

Подходы к переработке пластика можно в общих чертах описать следующими способами:

  1. Переработка нулевого порядка, например: повторное наполнение пластиковых бутылок

  2. Первичная переработка: относится к переработке металлолома с контролируемой историей, переработке чистых незагрязненных однотипных отходов.

  3. Механическая переработка (или вторичная переработка). Полимер отделяется от связанных с ним загрязнителей, перерабатывается в гранулы обычной экструзией расплава. В каждом цикле происходит ухудшение свойств продукта из-за снижения молекулярной массы, вызванного цепными реакциями разрыва, вызванными присутствием воды и следов кислотных примесей.

  4. Химическая переработка или переработка сырья (третичная переработка). Деполимеризация.

  5. Рекуперация энергии – риски для здоровья от переносимых по воздуху токсичных веществ e.г диоксинов

Примеры использования энергии при переработке пластика:

Если исходить из относительно незагрязненного потока пластиковых отходов, базовая фрагментация и реэкструзия могут быть относительно низкоэнергетическими:

  Рециркуляционная очистка, фрагментация: 200 кВтч/т = 0,2 кВтч/кг [4]
Экструзия: 200 кВтч/т = 0,2 кВтч/кг [4]  

Однако это относится только к незагрязненным пластикам, поскольку загрязнение приводит к потере свойств полимера с каждым циклом.

Деполимеризация ПЭТ-пластика возможна с помощью различных процессов, энергопотребление двух из этих процессов определяется как:

  Гидролитические процессы: 20–30 МДж/кг (5,6–8,3 кВтч/кг)
Метанолиз: 40-60 МДж/кг (11-17 кВтч/кг)  

от Feedstock Recycling of Plastic Waste — Хосе Агуадо, Дэвид П. Серрано

Предлагается такое же или даже большее потребление энергии по сравнению с производством из первичного ископаемого сырья, но, возможно, меньшее, чем производство с использованием возобновляемой электроэнергии?

Полимеры, такие как полиэтилен и полипропилен, не могут быть разложены простыми химическими веществами до их мономеров, для них двумя основными способами химической переработки являются термическая и каталитическая деградация, из моих первоначальных исследований неясно, каково энергопотребление этих процессов, требуются дополнительные исследования. .

Каталожные номера

[1] https://oilandgasuk.co.uk/wp-content/uploads/2016/11/Environment-Report-2016-Oil-Gas-UK.pdf

[2] http://numero57.net/2008/03/20/carbon-dioxide-emissions-per-barrel-of-crude

[3] https://daim.idi.ntnu.no/masteroppgaver/007/7614/masteroppgave.pdf

[4] https://www.researchgate.net/profile/Kornelis_Blok/publication/222578401_Olefins_from_conventional_and_heavy_feedstocks_Energy_use_in_steam_cracking_and_alternative_processes/links/59df5eb7aca27258f7d782d9/Olefins-from-conventional-and-heavy-feedstocks-Energy-use-in-steam-cracking-and- альтернативные процессы.пдф

[5] https://books.google.co.uk/books?id=McAEM7o9pU0C&lpg=PA576&dq=spherizone%20process%20environmental&pg=PA576#v=onepage&q=spherizone%20process%20environmental&f=false

[6] Пластмассы на основе электричества и их потенциальный спрос на электричество и углекислый газ.

Полиэтилен — Burckhardt Compression

Производство полиэтилена

Производство ПВД

При производстве LDPE (полиэтилена низкой плотности) используются технологические лицензии Exxon, Lyondellbasell, Dow, Versalis и Sabic.Свободнорадикальная полимеризация запускается, когда сырье (этилен, C 2 H 4 ) сжимается бустерным/первичным компрессором до 300 бар абс., ​​а уникальное решение Burckhardt Compression Hyper Compressor сжимает этилен до 3000 бар абс. . В реакторе ПЭНП катализаторы позволяют проводить полимеризацию при температурах 200–300 °C. В следующем сепараторе высокого и низкого давления приложение. Собирают 30% выхода и позже экструдируют в конечный продукт в виде смолы. Оставшиеся 70% возвращаются обратно в дожимные ступени дожимного/первичного компрессора.Используемые бустерные/первичные и гиперкомпрессоры работают с газами высокого давления, загрязненными абразивами и твердыми частицами. Для этого требуются высокопроизводительные компоненты компрессора для гиперкомпрессора, а также для бустерного/первичного компрессора, такие как кольца и уплотнения, а также надежные клапаны компрессора.

Burckhardt Compression предлагает свои компрессорные решения в виде комплектных установок «под ключ», специализированных комплектов или компрессоров без рамы. Как OEM-производитель компрессоров с более чем 170-летним опытом, мы устанавливаем стандарты для ведущих клапанов и технологий уплотнений.Благодаря нашему обширному внутреннему опыту мы можем выбрать идеальные компоненты для максимально длительного среднего времени между капитальными ремонтами (MTBO) ваших решений для компрессоров LDPE.

 

Производство HDPE и LLDPE

HDPE (полиэтилен высокой плотности) и LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности) производятся в соответствии с процессами, лицензированными, например, Ineos, Dow и Lyondellbasell. Этот процесс со специфическими катализаторами позволяет проводить полимеризацию этилена (C 2 H 4 ) при относительно низких температурах и давлениях до 50 бар абс.Отличие от LDPE заключается в более высокой степени разветвления между относительно более короткими молекулами. При производстве HDPE и LLDPE поршневые компрессоры работают с газами, загрязненными абразивами и твердыми частицами, и требуют надежных решений по уплотнению поршня и штока.

Ведущая технология лабиринтных уплотнений Burckhardt Compression для поршней и уплотнений устраняет необходимость в уплотнительных кольцах. Нечувствительность технологии Laby® к загрязненным газам помогает максимально увеличить время безотказной работы завода и объемы производства полиэтилена, одновременно минимизируя эксплуатационные расходы на компрессорное решение.

Биодеградация полиэтилена: краткий обзор | Applied Biological Chemistry

  • Albertsson AC (1980) Форма кривой биодеградации полиэтиленов низкой и высокой плотности в длительной серии экспериментов. Евро Полим J 16:623–630

    CAS Статья Google ученый

  • Альбертссон А.С., Баренштедт С., Карлссон С., Линдберг Т. (1995) Характер продуктов разложения и изменения морфологии как средство дифференциации абиотически и биотически состаренного полиэтилена.Полимер 36:3075–3083

    CAS Статья Google ученый

  • Albertsson AC, Karlsson S (1990) Влияние биотической и абиотической среды на разложение полиэтилена. Prog Polym Sci 15:177–192

    CAS Статья Google ученый

  • Эндрюс Г.Д., Субраманиан П.М. (1992) Новые технологии переработки пластмасс. Серия симпозиумов ACS, 513, Американское химическое общество

  • Аркаткар А., Джуваркар А. А., Бхадури С., Уппара П. В., Добл М. (2010) Рост биопленок Pseudomonas и Bacillus на предварительно обработанной полипропиленовой поверхности.Int Biodeterior Biodegradation 64:530–536

    CAS Статья Google ученый

  • Artham T, Sudhakar M, Venkatesan R, Madhavan Nair C, Murty KVGK, Doble M (2009) Биообрастание и стабильность синтетических полимеров в морской воде. Int Biodeterior Biodegradation 63:884–890

    CAS Статья Google ученый

  • Авастхи С., Сривастава П., Сингх П., Тивари Д., Мишра П.К. (2017) Биоразложение термически обработанного полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) под действием Klebsiella pneumoniae CH001.Биотехнологии 7:332

    Google ученый

  • Баласубраманиан В., Натараджан К., Хемамбика Б., Рамеш Н., Сумати К.С., Коттаймутху Р., Раджеш Каннан В. (2010) Потенциальные бактерии, разлагающие полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), из морской экосистемы залива Маннар в Индии. Lett Appl Microbiol 51:205–211

    CAS пабмед Google ученый

  • Баласубраманян В., Натараджан К., Раджеш Каннан В., Перумал П. (2014) Усиление разложения полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) in vitro с помощью физической, химической и биологической обработки.Environ Sci Pollut Res 21:12549–12562

    CAS Статья Google ученый

  • Барнс Д.К., Галгани Ф., Томпсон Р.К., Барлаз М. (2009) Накопление и фрагментация пластикового мусора в окружающей среде по всему миру. Philos Trans R Soc Lond B Biol Sci 364:1985–1998

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Bastioli C (2005) Справочник по биоразлагаемым полимерам.iSmithers Rapra Publishing, Нью-Йорк

    Google ученый

  • Billmeyer FW (1971) Учебник по науке о полимерах, 2-е изд. Уайли, Нью-Йорк

    Google ученый

  • Bombelli P, Howe CJ, Bertocchini F (2017) Биоразложение полиэтилена гусеницами восковой моли Galleria mellonella . Curr Biol 27:292–293

    Статья КАС Google ученый

  • Bonhomme S, Cuer A, Delort A, Lemaire J, Sancelme M, Scott G (2003) Биодеградация полиэтилена в окружающей среде.Polym Degrad Stab 81:441–452

    CAS Статья Google ученый

  • Бриассулис Д., Аристопулу А., Бонора М., Верлодт И. (2004) Характеристика деградации сельскохозяйственных полиэтиленовых пленок низкой плотности. Биосист Eng 88: 131–143. https://doi.org/10.1016/j.biosystemseng.2004.02.010

    Артикул Google ученый

  • Byuntae L, Anthony LP, Alfred F, Theodore BB (1991) Биодеградация разлагаемого пластикового полиэтилена под действием видов Phanerocheate и Streptomyces .Appl Environ Microbiol 3:678–688

    Google ученый

  • Чаттерджи С., Рой Б., Рой Д., Банерджи Р. (2010) Опосредованная ферментами биодеградация термообработанного коммерческого полиэтилена видами стафилококков . Polym Degrad Stab 95:195–200

    CAS Статья Google ученый

  • Chiellini E, Corti A, Swift G (2003) Биодеградация термически окисленных фрагментированных полиэтиленов низкой плотности.Polym Degrad Stab 81: 341–351

    CAS Статья Google ученый

  • Cornell JH, Kaplan AM, Rogers MR (1984) Биоразлагаемость фотоокисленных полиалкиленов. J Appl Polym Sci 29:2581–2597

    CAS Статья Google ученый

  • Керли Т.Р., Дас С. (1991) Определение и оценка возможностей вторичной переработки пластмасс. Resour Conserv Recycl 5:343–363

    Статья Google ученый

  • Danso D, Chow J, Streit WR (2019) Пластмассы: экологические и биотехнологические перспективы микробной деградации.Appl Environ Microbiol 85:1–14

    Статья Google ученый

  • Deguchi T, Kitaoka Y, Kakezawa M, Nishida T (1998) Очистка и характеристика фермента, разрушающего нейлон. Appl Environ Microbiol 64:1366–1371

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • де Соуза Мачадо А.А., Клоас В., Зарфл С., Хемпель С., Риллиг М.С. (2018) Микропластик как новая угроза наземным экосистемам.Glob Change Biol 24:1405–1416

    Статья Google ученый

  • Ehara K, Iiyoshi Y, Tsutsumi Y, Nishida T (2000) Разложение полиэтилена пероксидазой марганца в отсутствие перекиси водорода. J Wood Sci 46:180–183

    CAS Статья Google ученый

  • Портал статистики окружающей среды (http://stat.me.go.kr), Министерство окружающей среды Кореи, Республика Корея.2010

  • Esmaeili A, Pourbabaee AA, Alikhani HA, Shabani F, Esmaeili E (2013) Биоразложение полиэтилена низкой плотности (LDPE) смешанной культурой Lysinibacillus xylanilyticus и Aspergillus niger 3 в почве. PLoS ONE 8:717–720

    Артикул КАС Google ученый

  • Espino-Rammer L, Ribitsch D, Przylucka A, Marold A, Greimel KJ, Herrero Acero E, Guebitz GM, Kubicek CP, Drzhinina IS (2013) Два новых гидрофобина класса II из Trichoderma spp.стимулируют ферментативный гидролиз поли(этилентерефталата) при экспрессии в виде слитых белков. Appl Environ Microbiol 79:4230–4238

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Eubeler JP, Bernhard M, Knepper TP (2010) Биодеградация синтетических полимеров в окружающей среде II. Биодеградация различных полимерных групп. TrAC Trend Analy Chem 29:84–100

    CAS Статья Google ученый

  • EUROMAP (European Plastics and Rubber Machinery) Генеральный секретариат (2016 г.) Производство и потребление пластмассовых смол в 63 странах мира (2009–2020 гг.).Германия

  • Eyheraguibel B, Traikia M, Fontanella S, Sancelme M, Bonhomme S, Fromageot D, Lemaire J, Lauranson G, Lacoste J, Delort AM (2017) Характеристика окисленных олигомеров из полиэтиленовых пленок с помощью масс-спектрометрии и ЯМР-спектроскопии до и после биодеградации штаммом Rhodococcus rhodochrous . Хемосфера 184:366–374

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Fa W, Wang J, Ge S, Chao C (2020) Эффективность фоторазложения и терморазложения полиэтилена с помощью фотокатализаторов и термоокислительных добавок.Полим Булл 77:1417–1432

    CAS Статья Google ученый

  • Фаваро С.Л., Рубира А.Ф., Муниз Э.С., Радованович Э. (2007) Модификация поверхности пленок HDPE, PP и PET растворами KMnO4/HCl. Polym Degrad Stab 92:1219–1226

    CAS Статья Google ученый

  • Феррейра Л.М., Фалькао А.Н., Гил М.Х. (2005) Модификация молекулярной структуры ПЭНП с помощью гамма-облучения для биоприменений.Nucl Instrum Methods B 236:513–520

    CAS Статья Google ученый

  • Fontanella S, Bonhomme S, Koutny M, Husarova L, Brusson JM, Courdavault JP, Pitteri S, Samuel G, Pichon G, Lemaire J, Delort A (2010) Сравнение биоразлагаемости различных полиэтиленовых пленок, содержащих про- окислительные добавки. Polym Degrad Stab 95:1011–1021

    CAS Статья Google ученый

  • Фройденберг К., Нейш А.С. (1968) Конституция и биосинтез лигнина.Springer-Verlag, Берлин Гейдельберг

    Книга Google ученый

  • Fujisawa M, Hirai H, Nishida T (2001) Разложение полиэтилена и нейлона-66 системой лакказа-медиатор. J Polym Environ 9:103–108

    CAS Статья Google ученый

  • Gautam R, Bassi SB, Yanful EKY (2007) Обзор биодеградации синтетического пластика и пеноматериалов. Appl Biochem Biotechnol 141:85–108

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Гилан И., Хадар Ю., Сиван А. (2004) Колонизация, образование биопленки и биоразложение полиэтилена штаммом Rhodococcus ruber .Appl Microbiol Biotechnol 65:97–104

    CAS Google ученый

  • Glaser JA (2019) Биологическая деградация полимеров в окружающей среде. Пластик в окружающей среде, книга IntechOpen

    Google ученый

  • Gu JD (2003) Микробиологический износ и разложение синтетических полимерных материалов: последние достижения в исследованиях. Int Biodeterior Biodegradation 52:69–91

    CAS Статья Google ученый

  • Хадад Д., Гереш С., Сиван А. (2005) Биоразложение полиэтилена термофильной бактерией Brevibacillus borstelensis .J Appl Microbiol 98:1093–1100

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Harshvardhan K, Jha B (2013) Биоразложение полиэтилена низкой плотности морскими бактериями из пелагических вод, Аравийское море, Индия. Mar Pollut Bull 77: 100–106

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Хасан Ф., Шах А.А., Хамид А., Ахмед С. (2007) Синергический эффект фото- и химической обработки на скорость биодеградации полиэтилена низкой плотности под действием Fusarium sp.АФ4. J Appl Polym Sci 105:1466–1470

    CAS Статья Google ученый

  • Huang J, Shetty AS, Wang M (1990) Биоразлагаемые пластмассы: обзор. Adv Polym Technol 10:23–30

    CAS Статья Google ученый

  • Iiyoshi Y, Tsutsumi Y, Nishida T (1998) Разложение полиэтилена грибами, разлагающими лигнин, и марганцевой пероксидазой. J Wood Sci 44: 222–229

    CAS Статья Google ученый

  • Ishiaku US, Pang KW, Lee WS, Mohamad IZA (2002) Механические свойства и ферментативная деградация термопластичного и гранулированного поликапролактона, наполненного крахмалом саго.Евро Полим J 38:393–401

    CAS Статья Google ученый

  • Jambeck JR, Geyer R, Wilcox C, Siegler TR, Perryman M, Andrady A, Narayan R, Law KL (2015) Попадание пластиковых отходов с суши в океан. Наука 347:768–771

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Jeon HJ, Kim MN (2015) Функциональный анализ системы алкангидроксилазы, полученной из Pseudomonas aeruginosa E7, для биодеградации низкомолекулярного полиэтилена.Int Biodeterior Biodegradation 103:141–146

    CAS Статья Google ученый

  • Karlsson S, Ljungquist O, Albertsson A (1988) Биодеградация полиэтилена и влияние поверхностно-активных веществ. Polym Degrad Stab 21: 237–250

    CAS Статья Google ученый

  • Kathiresan K (2003) Полиэтилен и микробы, разлагающие пластик, в индийской мангровой почве.Rev Biol Trop 51:629–633

    CAS пабмед Google ученый

  • Kershaw MJ, Talbot NJ (1998) Гидрофобины и репелленты: белки, играющие фундаментальную роль в морфогенезе грибов. Fungal Genet Biol 23:18–33

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Кондури МКР, Котешвараредди Г., Рохини Кумар Д.Б., Венката Редди Б., Лакшми Нарасу М. (2011) Влияние прооксидантов на биоразложение полиэтилена (ПЭНП) местным изолятом грибов, Aspergillus oryzae.J Appl Poly Sci 120:3536–3545

    CAS Статья Google ученый

  • Kong HG, Kim HH, Chung JH, Jun JH, Lee S, Kim HM, Jeon S, Park SG, Bhak J, Ryu CM (2019) Гологеном Galleria mellonella поддерживает независимый от микробиоты метаболизм длинных цепной углеводородный пчелиный воск. Сотовый представитель 26: 2451–2464

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Кутни М., Лемер Дж., Делор А.М. (2006) Биодеградация полиэтиленовых пленок с прооксидантными добавками.Хемосфера 64:1243–1252

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Koutny M, Sancelme M, Dabin C, Pichon N, Delort A, Lemaire J (2006) Приобретенная биоразлагаемость полиэтиленов, содержащих прооксидантные добавки. Polym Degrad Stab 91:1495–1503

    CAS Статья Google ученый

  • Крюгер М.С., Хармс Х., Шлоссер Д. (2015) Перспективы микробиологических решений проблемы загрязнения окружающей среды пластмассами.Appl Microbiol Biotechnol 99:8857–8874

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Krupp LR, Jewell WJ (1992) Биоразлагаемость модифицированных пластиковых пленок в контролируемой биологической среде. Environ Sci Technol 26:193–198

    CAS Статья Google ученый

  • Лебретон Л., Слат Б., Феррари Ф., Сент-Роуз Б., Эйткен Дж., Мартхаус Р., Хайбейн С., Кунсоло С., Шварц А., Левивье А., Ноубл К., Дебеляк П., Марал Х., Шенейх-Арджент Р., Брамбини Р., Рейссер Дж. (2018) Доказательства того, что Большое тихоокеанское мусорное пятно быстро накапливает пластик.Научный представитель 8:4666

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Lee B, Pometto AL, Fratzke A, Bailey TB (1991) Биоразложение разлагаемого пластикового полиэтилена видами Phanerochaete и Streptomyces . Appl Environ Microbiol 57:678–685

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Лю Э.К., Хе В.К., Ян Ч.Р. (2014) «Белая революция» к «белому загрязнению» — мульча из сельскохозяйственной пластиковой пленки в Китае.Environment Research Letter 9:0

  • Статья Google ученый

  • Lobelle D, Cunliffe M (2011) Раннее образование микробной биопленки на морском пластиковом мусоре. Mar Pollut Bull 62: 197–200

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Lucas N, Bienaime C, Belloy C, Queneudec M, Silvestre F, Nava-Saucedo JE (2008) Биодеградация полимеров: обзор механизмов и методов оценки.Хемосфера 73:429–442

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Lwanga EH, Thapa B, Yang X, Gertsen H, Salánki T, Geissen V, Garbeva P (2018) Разложение полиэтилена низкой плотности бактериями, извлеченными из кишечника дождевого червя: потенциал для восстановления почвы. Sci Total Environ 624:753–757

    Статья КАС Google ученый

  • Манзур А., Лимон-Гонсалес М., Фавела-Торрес Э. (2004) Биоразложение физико-химически обработанного ПЭНП консорциумом мицелиальных грибов.J Appl Polym Sci 92:265–271

    CAS Статья Google ученый

  • Мацубара М., Судзуки Дж., Дегучи Т., Миура М., Китаока Й. (1996) Характеристика марганцевых пероксидаз гиперлигнолитического грибка IZU-154. Appl Environ Microbiol 62:4066–4072

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Das MP, Kumar S (2014) Микробное разрушение полиэтилена низкой плотности под действием Aspergillus и Fusarium sp.Int J ChemTech Res 6: 299–305

    Google ученый

  • Мишра И.Г., Сасидхаран С., Тивари С. (2014) Aspergillus candidus : грибы, продуцирующие фитазу. Int J Curr Sci 12:1–7

    Google ученый

  • Mochizuki M, Hayashi T, Nakayama K, Masuda T (1999) Исследования биоразлагаемых поли(гексан-6-лактон) волокон. Часть 2. Деградация окружающей среды (технический отчет).Pure Appl Chem 71:2177–2188

    CAS Статья Google ученый

  • Mukherjee S, Roy Chowdhuri U, Kundu PP (2016) Биоразложение отходов полиэтилена путем одновременного использования двух бактерий, Bacillus licheniformis для производства био-сурфактанта и Lysinibacillus fusiformis для биоразложения. RSC Adv 6:2982–2992

    CAS Статья Google ученый

  • Мукерджи С., Кунду П.П. (2014)Щелочная грибковая деградация окисленного полиэтилена в черном щелоке: исследования влияния пероксидаз лигнина и пероксидаз марганца.J Appl Polym Sci 131:40738

    Статья КАС Google ученый

  • Мумтаз Т., Хан М.Р., Хассан М.А. (2010) Изучение биодеградации пленок ПЭНП в почве с помощью оптической и сканирующей электронной микроскопии. Микрон 41:430–438

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • North EJ, Halden RU (2013) Пластмассы и здоровье окружающей среды: путь вперед.Rev Environ Health 28:1–8

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Новотны Ч., Малахова К., Адамуск Г., Квечень М., Лотти Н., Соччио М., Верней В., Фава Ф. (2018) Разрушение облучения/предварительно обработанного высокотемпературным линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) Bacillus амилоликвидный фациенс . Int Biodeterior Biodegradation 132:259–267

    Статья КАС Google ученый

  • Новак Б., Пая Дж., Дрозд-Браткович К.М., Рымарз Г. (2011) Микроорганизмы, участвующие в биодеградации модифицированных полиэтиленовых пленок в различных почвах в лабораторных условиях.Int Biodeterior Biodegradation 65:757–767

    CAS Статья Google ученый

  • Оджа Н., Прадхан Н., Сингх С., Барла А., Шривастава А., Хатуа П., Рай В., Бозе С. (2017) Оценка разложения ПЭВП и ПЭНП грибком, реализованная путем статистической оптимизации. Научный представитель 7:39515

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Orhan Y, Büyükgüngör H (2000) Повышение биоразлагаемости одноразового полиэтилена в контролируемой биологической почве.Int Biodeterior Biodegradation 45:49–55

    CAS Статья Google ученый

  • Otake Y, Kobayashi T, Asabe H, Murakami N, Ono K (1995) Биодеградация полиэтилена низкой плотности, полистирола, поливинилхлорида и карбамидоформальдегидной смолы, захороненной под землей более 32 лет. J Appl Polym Sci 56:1789–1796

    CAS Статья Google ученый

  • Оздемир М., Флорос Д.Д. (2004) Технологии упаковки активных пищевых продуктов.Crit Rev Food Sci Nutr 44: 185–193

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Пеграм Дж. Э., Андради А. Л. (1989) Выветривание выбранных полимерных материалов на открытом воздухе в морских условиях. Polym Degrad Stab 26: 333–345

    CAS Статья Google ученый

  • ПластмассыЕвропа, пластмассы — факты (2018 г.) Анализ данных о производстве, спросе и отходах пластмасс в Европе.Plastics-Europe, Бельгия

    Google ученый

  • Pometto AL, Lee BT, Johnson KE (1992) Производство внеклеточных ферментов, разлагающих полиэтилен, видами Streptomyces . Appl Environ Microbiol 58:731–733

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Рааман Н., Раджита Н., Джейшри А., Джегадиш Р. (2012) Биодеградация пластика под действием Aspergillus spp.выделены из загрязненных полиэтиленом участков вокруг Ченнаи. J Acad Ind Res 1:313–316

    CAS Google ученый

  • Raghavan D, Torma AE (1992) Характеристика биодеградации полиэтилена методом ДСК и FTIR. Polym Eng Sci 32: 438–442

    CAS Статья Google ученый

  • Раджандас Х., Париманнан С., Сатхасивам К., Равичандран М., Су Инь Л. (2012) Новый метод, основанный на FTIR-ATR-спектроскопии, для оценки биодеградации полиэтилена низкой плотности.Polym Test 31:1094–1099

    CAS Статья Google ученый

  • Ren L, Men L, Zhang Z, Guan F, Tian J, Wang B, Wang J, Zhang Y, Zhang W (2019) Биодеградация полиэтилена под действием Enterobacter sp D1 из кишечника восковой моли Galleria меллонелла . Int J Environ Res Public Health 16:1941

    CAS ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Restrepo-Florez JM, Bassi A, Thompson MR (2014) Микробная деградация и порча полиэтилена — обзор.Int Biodeterior Biodegradation 88:83–90

    CAS Статья Google ученый (2015) ) Усиленный катализируемый кутиназой гидролиз полиэтилентерефталата путем ковалентного слияния с гидрофобинами. Appl Environ Microbiol 81:3586–3592

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Рибич Д., Йебра А.О., Зитценбахер С., Ву Дж., Нович С., Штайнкельнер Г., Долиска А., Обердорфер Г., Грубер К.С., Грубер К., Шваб Х., Кляйншек К.С., Асеро Э.Х., Гебиц Г.М. (2013) Слияние домены связывания с кутиназой Thermobifida Cellulosilytica для настройки сорбционных характеристик и усиления гидролиза домашних животных.Биомакромология 14:1769–1776

    CAS Статья Google ученый

  • Rojo F (2010) Ферменты для аэробной деградации алканов. Springer-Verlag, Berlin Heidelberg, In Handbook of Hydrocarbon and Lipid Microbiology

    Book Google ученый

  • Роуз Р.С., Ричардсон К.Х., Латванен Э.Дж., Хэнсон К.А., Ресмини М., Сандерс И.А. (2020) Микробное разложение пластика в водных растворах, продемонстрированное путем эволюции и количественного определения CO 2 .Int J Mol Sci 21:1176

    PubMed Central Статья Google ученый

  • Рой П.К., Титус С., Сурека П., Тулси Э., Дешмукх С., Раджагопал С. (2008) Разложение абиотически состаренных пленок ПЭНП, содержащих прооксидант, бактериальным консорциумом. Polym Degrad Stab 93: 1917–1922

    CAS Статья Google ученый

  • Sammond DW, Yarbrough JM, Mansfield E, Bomble YJ, Hobdey SE, Decker SR, Taylor LE, Resch MG, Bozell JJ, Himmel ME, Vinzant TB, Crowley MF (2014) Прогнозирование адсорбции ферментов пленками лигнина путем расчета гидрофобность поверхности фермента.J Bilog Chem 289:20960–20969

    CAS Статья Google ученый

  • Санто М., Вейтсман Р., Сиван А. (2013)Роль медьсвязывающего фермента — лакказы — в биоразложении полиэтилена актиномицетом Rhodococcus ruber . Int Biodeterior Biodegradation 84:204–210

    CAS Статья Google ученый

  • Satlewal A, Soni R, Zaidi M, Shouche Y, Goel R (2008) Сравнительное биоразложение HDPE и LDPE с использованием консорциума микроорганизмов собственной разработки.J Microbiol Biotechnol 18:477–482

    CAS пабмед Google ученый

  • Secchi ER, Zarzur S (1999) Пластиковый мусор, проглоченный клюворылом Бленвиля, Mesoplodon densirostris , выброшен на берег в Бразилии. Акват Мамм 25:21–24

    Google ученый

  • Сеневиратне Г., Теннакун Н., Вирасекара М., Нандасена К. (2006) Биоразложение полиэтилена развитой биопленкой Penicillium-Bacillus.Curr Sci 90:20–21

    CAS Google ученый

  • Sen SK, Raut S (2015) Микробная деградация полиэтилена низкой плотности (LDPE): обзор. J Environ Chem Eng 3:462–473

    Статья КАС Google ученый

  • Шах А.А., Хасан Ф., Хамид А., Ахмед С. (2008) Биологическое разложение пластмасс: всесторонний обзор. Biotechnol Adv 26: 246–265

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Симао М. (2001) Биодеградация пластмасс.Curr Opin Biotechnol 12:242–247

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Сиван А. (2011) Новые перспективы биоразложения пластика. Curr Opin Biotech 22: 422–426

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Сиван А., Санто М., Павлов В. (2006) Развитие биопленки бактерии, разлагающей полиэтилен Rhodococcus ruber .Appl Microbiol Biotechnol 72:346–352

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Sowmya HV, Ramalingappa Krishnappa M, Thippeswamy B (2014) Биоразложение полиэтилена Bacillus cereus . Adv Polym Sci Technol Int J 4:28–32

    Google ученый

  • Sowmya HV, Ramalingappa Krishnappa M, Thippeswamy B (2015) Разложение полиэтилена под действием Penicillium simplicissimum , выделенного на местной свалке района Шивамогга.Environ Dev Sustain 17:731–745

    Статья Google ученый

  • Спир Л.Б., Эйнли Д.Г., Рибич К.А. (1995) Заболеваемость пластиком морских птиц тропической части Тихого океана, 1984–1991 гг.: связь с распределением видов, полом, возрастом, сезоном, годом и массой тела. Mar Environ Res 40:123–146

    CAS Статья Google ученый

  • Судхакар М., Доубл М., Мурти П.С., Венкатесан Р. (2008)Биоразложение полиэтиленов низкой и высокой плотности, опосредованное морскими микробами.Int Biodeterior Biodegradation 61:203–213

    CAS Статья Google ученый

  • Suhas Carrott PJM, Carrott MMLR (2007) Лигнин — от природного адсорбента до активированного угля: обзор. Биоресурс Технол 98:2301–2312

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Сираниду Э., Карканорачаки К., Аморотти Ф., Авгеропулос А., Колвенбах Б., Чжоу Н., Фава Ф., Корвини П.Ф.Х., Калогеракис Н. (2019) Биодеградация смеси пластиковых пленок специализированными морскими консорциумами.J Hazard Mater 375: 33–42

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Танкам Томас Р., Сандхьярани Н. (2013) Усиление фотокаталитической деградации нанокомпозитных пленок полиэтилен низкой плотности–TiO 2 под воздействием солнечного излучения. RSC Adv 3:14080–14087

    Статья КАС Google ученый

  • Tharanathan RN (2003) Биоразлагаемые пленки и композитные покрытия: прошлое, настоящее и будущее.Trends Food Sci Technol 14:71–82

    CAS Статья Google ученый

  • Tribedi P, Sil AK (2013) Разложение полиэтилена низкой плотности под действием Pseudomonas sp. Биопленка АКС2. Environ Sci Pollut Res Int 20:4146–4153

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Tokiwa Y, Calabia B, Ugwu C, Aiba S (2009) Биоразлагаемость пластмасс. Int J Mol Sci 10:3722–3742

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Уша Р., Сангита Т., Паланисвами М. (2011) Скрининг микроорганизмов, разлагающих полиэтилен, из мусорной почвы.Ливийский сельскохозяйственный центр J Int 2: 200–204

    Google ученый

  • Volke-Sepúlveda T, Saucedo-Castañeda G, Gutiérrez-Rojas M, Manzur A, Favela-Torres E (2002) Биодеградация термообработанного полиэтилена низкой плотности с помощью Penicillium pinophilum и Aspergillus niger 9039niger 9039 J Appl Polym Sci 83:305–314

    Статья Google ученый

  • Уэбб Х.К., Арнотт Дж., Кроуфорд Р.Дж., Иванова Е.П. (2013) Разложение пластика и его последствия для окружающей среды с особым упором на полиэтилентерефталат.Полимеры 5:1–18

    Артикул КАС Google ученый

  • Weber C, Pusch S, Opatz T (2017) Биоразложение полиэтилена гусеницами? Curr Biol 27:744–745

    Статья КАС Google ученый

  • Wei R, Zimmermann W (2017) Микробные ферменты для переработки неподатливых пластиков на нефтяной основе: как далеко мы продвинулись? Microb Biotechnol 10:1308–1322

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Уилкс Р.А., Аристильд Л. (2017) Разложение и метаболизм синтетических пластмасс и связанных с ними продуктов с помощью Pseudomonas sp.Возможности и вызовы. J Appl Microbiol 123:582–593

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Yakowitz H (1990) Сжигание твердых бытовых отходов: научная и техническая оценка современного уровня техники группой экспертов. Resour Conserv Recycl 4:241–251

    Статья Google ученый

  • Yamada-Onodera K, Mukumoto H, Katsuyaya Y, Saiganji A, Tani Y (2001) Разложение полиэтилена грибком, Penicillium simplicissimum YK.Polym Degrad Stab 72: 323–327

    CAS Статья Google ученый

  • Ян С.С., Брэндон А.М., Эндрю Фланаган Дж.К., Ян Дж., Нин Д., Цай С.И., штаб-квартира вентилятора, Ван З.И., Рен Дж., Бенбоу Э., Рен Н.К., Уэймут Р.М., Чжоу Дж., Криддл С.С., Ву В.М. ( 2018) Биодеградация отходов полистирола желтыми мучными червями (личинки Tenebrio molitor Linnaeus): факторы, влияющие на скорость биодеградации и способность личинок, питающихся полистиролом, завершать свой жизненный цикл.Хемосфера 191:979–989

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Yang Y, Yang J, Wu W, Zhao J, Song Y, Gao L, Yang R, Jiang L (2015) Биодеградация и минерализация полистирола мучными червями, питающимися пластиком: часть 1. Химическая и физическая характеристика и изотопные тесты . Environ Sci Technol 49:12080–12086

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Yang Y, Yang J, Wu W, Zhao J, Song Y, Gao L, Yang R, Jiang L (2015) Биоразложение и минерализация полистирола мучными червями, поедающими пластик: часть 2.Роль кишечных микроорганизмов. Environ Sci Technol 49:12087–12093

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Yang J, Yang Y, Wu WM, Zhao J, Jiang L (2014) Доказательства биодеградации полиэтилена бактериальными штаммами из кишечника восковых червей, питающихся пластиком. Environ Sci Technol 48:13776–13784

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Yoon MG, Jeon HJ, Kim MN (2012) Биоразложение полиэтилена почвенной бактерией и клонированной рекомбинантной клеткой AlkB.J Bioremed Biodegrad 3:145

    CAS Google ученый

  • Zan L, Fa W, Wang S (2006) Новая фоторазлагаемая полиэтиленовая пленка низкой плотности-TiO 2 нанокомпозитная пленка. Environ Sci Technol 5:1681–1685

    Статья КАС Google ученый

  • Zhao X, Li Z, Chen Y, Shi L, Zhu Y (2008) Усиление фотокаталитического разложения полиэтиленового пластика с CuPc модифицированным фотокатализатором TiO 2 под воздействием солнечного света.Appl Surf Sci 254:1825–1829

    CAS Статья Google ученый

  • Zheng Y, Yanful EK, Bassi AS (2005) Обзор биодеградации пластиковых отходов. Crit Rev Biotechnol 25: 243–250

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Zumstein MT, Schintlmeister A, Nelson TF, Baumgartner R, Woebken D, Wagner M, Kohler HPE, McNeill K, Sander M (2018) Биодеградация синтетических полимеров в почвах: отслеживание углерода до CO 2 и микробной биомассы .Научное продвижение 4: eaas9024

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Производство полиэтилена в Индии резко возросло

    Полиэтилен (ПЭ) всегда был одним из основных полимеров, используемых в Индии и во всем мире. Его применение охватывает несколько отраслей, в том числе автомобильную, пластмассовую и упаковочную, строительную, электротехническую и электронную, потребительские товары и другие. Подсчитано, что рынок полиэтилена в Индии растет в среднем на 9 процентов.Это выгодно отличается от Китая, где рынок полиэтилена растет в среднем примерно на 7 процентов. Здесь важно упомянуть, что нефтехимия составляет около 30 процентов значительно сильной химической промышленности Индии.

    Переход от импорта к экспорту

    В отличие от прошлого, когда Индия годами была нетто-импортером ПЭ, в настоящее время она готова стать нетто-экспортером с начала 2018 года (поскольку ожидается, что общее увеличение мощностей будет опережать рост спроса).Учитывая растущий спрос на полиэтилен в Индии, в прошлом году были введены новые мощности в штате Гуджарат. В целом годовой объем производства полиэтилена в Индии составил более 3 млн тонн в 2016 году, а в 2017 году он превысил отметку в 5 млн тонн. Кроме того, благодаря новым возможностям для производства полиэтилена в Индии многие другие компании-производители полиэтилена также готовятся к увеличению своих производственных мощностей. . Reliance Industries Limited, ONGC Petro Additions Limited и GAIL (India) Limited являются основными производителями полиэтилена (в том числе полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE)) в Индии.

    С точки зрения предложения/спроса на сырье, используемое для производства полиэтилена, Китай занимает заметную долю в мире. В Китае его производят методом преобразования угля в олефины, и на этих предприятиях производится примерно 1,6 млн тонн этилена. Однако из-за экологических проблем Китай был вынужден ограничить свои производственные мощности (на некоторое время), тем самым предоставив больше возможностей индийским производителям. Индия, с другой стороны, в значительной степени полагается на США.С. для этана (для производства ПЭ). Reliance Industries Limited импортировала 1,3–1,4 млн тонн этана из Северной Америки в 2017–2018 годах.

    В поисках новых рынков

    Уровень экспорта также увеличился на 180 процентов в третьем квартале 2017 года по сравнению с тем же периодом 2016 года. Помимо внутреннего рынка, индийские производители будут использовать регионы Юго-Восточной Азии, Турции, Африки и часть Китая. Рост экспорта из Индии в определенной степени повлияет на рынки США и Ближнего Востока.В прошлом году США и страны Ближнего Востока потеряли примерно 8% и 5% соответственно в экспортных продажах. На самом деле, чистый доход от продаж в Китай выше, чем в любой другой стране Азии, поскольку ожидается, что спрос на первичный ПЭ вырастет после запрета правительства на импорт пластиковых отходов в этом году. Таким образом, захват китайского рынка был бы самой большой выгодой для индийских игроков в PE. Кроме того, близость (к Индии) делает Индию привлекательным вариантом для Китая из-за более низких транспортных расходов.

    Подготовка к долгосрочному успеху

    Поставщики в Индии в настоящее время стратегически повысили цены, чтобы сократить разрыв в стоимости между отечественными и импортными материалами, но при этом сохраняя небольшую разницу, чтобы обеспечить хороший контроль над внутренним спросом, а также целевыми экспортными рынками. Внутренние покупатели также стали проявлять осторожность в отношении импортных материалов, при этом объемы импорта упали в среднем на 8-10 процентов. Все сказано и сделано, импульс PE будет продолжаться, подкрепленный многообещающими сигналами от трейдеров и производителей на рынке.Фактически, трейдеры больше заинтересованы в экспорте материала, чем в импорте (который в ближайшие годы практически исчезнет). В настоящее время вся динамика в пользу производства полиэтилена в Индии. Однако только время покажет, смогут ли сохраниться нынешние темпы производства.

    Источники

    Полипропилен и полиэтилен высокой плотности — Национальный исторический памятник химии

    Компания Phillips Petroleum и пластмассы

    В 1951 году химия полимеров все еще находилась в зачаточном состоянии.Ключевые люди в Phillips практически не имели опыта работы с пластиком. Но у компании была история опробования новых идей, поддержки и финансирования их развития.

    В 1925 году директор по исследованиям Джордж Оберфелл убедил основателя компании Фрэнка Филлипса исследовать дополнительные способы использования сжиженного природного газа. Два года спустя Оберфелл создал одну из первых в мире лабораторий по исследованию углеводородов, выведя компанию на новые рынки в сфере производства и сбыта топлива и сырья для химической промышленности.В 1935 году он призвал компанию приобрести огромные площади природного газа и продолжить исследования по разделению природного газа на его различные компоненты. Таким образом, если открытие Хогана и Бэнкса было на самом деле случайным, оно не было случайным: Филипс подготовил почву для важных инноваций в использовании природного газа.

    В конце 1940-х годов, когда Вторая мировая война была остановлена, а спрос на нефть в военное время уменьшился, компания Phillips искала способы расширить ассортимент своей продукции. Имея в наличии большое количество природного газа, химики и инженеры компании Phillips исследовали способы использования пропилена и этилена, продуктов процесса нефтепереработки.Хогану и Бэнксу было поручено изучить процессы, с помощью которых эти газы могут быть преобразованы в компоненты бензина.

    В ходе этих исследований Хоган и Бэнкс начали изучать катализаторы и то, что заставляет их работать. В июне 1951 года они поставили эксперимент, в ходе которого они модифицировали свой первоначальный катализатор (оксид никеля), включив в него небольшое количество оксида хрома. Обычно ожидается, что комбинация будет производить низкомолекулярные углеводороды. Они подавали пропилен вместе с носителем пропана в трубу, заполненную катализатором, и ждали ожидаемых результатов.

    Как вспоминает Пол Хоган, он стоял у входа в лабораторию, когда Бэнкс вышел и сказал: «Эй, у нас в чайнике кое-что новое, чего мы никогда раньше не видели». Забежав внутрь, они увидели, что оксид никеля произвел ожидаемые жидкости. Но хром произвел белый твердый материал. Хоган и Бэнкс искали новый полимер: кристаллический полипропилен. Хоган сказал, что его реакция была немедленной: он сел за свой стол и записал идею патента, и он и Бэнкс подписали ее.

    При полной поддержке руководства Phillips Хоган и Бэнкс быстро переключили свои исследовательские усилия с производства бензина на разработку пластмасс. Их первым шагом было исключить никель, чтобы убедиться, что хром действует один. Следующим было использование их нового хромового катализатора для производства полимера этилена. Хотя полиэтилен был изобретен в 1930-х годах (британской компанией Imperial Chemical Industries), производственный процесс требовал экстремального давления от 20 до 30 тысяч фунтов на квадратный дюйм (psi), и он производил разветвленный полимер с низкой плотностью.Менее чем за год Хоган и Бэнкс разработали новый процесс, для которого требовалось всего несколько сотен фунтов на квадратный дюйм, и произвели полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), намного более жесткий, твердый и термостойкий, чем что-либо на рынке. Это новое открытие открыло для Филлипса совершенно новую отрасль: производство семейства полиолефиновых пластиков, в которое входили как полипропилены, так и полиэтилены.

    Менеджмент Phillips прошел путь от лабораторных исследований до промышленного производства менее чем за шесть лет — немалый подвиг для нефтяной компании, впервые работающей в индустрии пластмасс! Сегодня хромовые катализаторы по-прежнему составляют большую часть мирового полиэтилена высокой плотности.Сотни различных сортов смолы производятся во всем мире с помощью различных производственных процессов из множества различных вариантов исходного хромового катализатора.

    Наверх

    Знай свои материалы: полиэтилен (PE)

    Полиэтилен (PE) представляет собой термопласт с переменной кристаллической структурой, хорошо известный своей универсальностью. Немецкий химик Ганс фон Пехман случайно открыл полиэтилен в 1898 году, когда пытался создать более стабильную версию диазометана.Эрик Фосетт и Реджинальд Гибсон впервые синтезировали полиэтилен для промышленного использования в 1933 году, а спустя шесть лет началось крупномасштабное производство полиэтилена низкой плотности. В 1950-х годах были обнаружены катализаторы, которые улучшили полимеризационный аспект производства полиэтилена, что дало толчок производству полиэтилена высокой плотности на следующие двадцать лет и далее.

    Сегодня полиэтилен является одним из основных продуктов обрабатывающей промышленности, и ежегодно производится более 100 миллионов тонн полиэтилена.Вот все, что вам нужно знать о полиэтилене, от того, как он производится, до его наиболее подходящего применения.

    Как производится полиэтилен?

    Полиэтилен производится в процессе полимеризации. Углеводородное топливо перегоняется в более легкие группы, называемые мономерами, которые затем вступают в контакт с катализатором, чтобы начать процесс полимеризации. Координационная полимеризация, в которой участвуют хлориды и оксиды металлов, наиболее распространена, но полиэтилен можно также производить с использованием процесса радикальной полимеризации.

    Полиэтилен

    доступен во многих типах, сортах и ​​составах с различными свойствами. Наиболее распространенные типы полиэтилена можно разделить на разветвленные версии, линейные версии и сшитые полиэтилены. Популярные разветвленные версии включают полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), а популярные линейные версии включают полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE).

    ПЭНП

    Этот полужесткий, гибкий термопласт обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, высокой ударной вязкостью и отличными электроизоляционными свойствами.Уникальные свойства текучести LDPE делают его идеальным для изготовления пакетов для покупок и пластиковой пленки. Несмотря на то, что полиэтилен низкой плотности обладает высокой пластичностью, он имеет очень низкую прочность на растяжение, о чем свидетельствует его эластичность. Как и ПЭВП, этот материал обладает плохой термостойкостью — на самом деле, он легко воспламеняется, — что ограничивает его использование в высокотемпературных приложениях.

    ЛПЭНП

    Этот тип полиэтилена является гибким с хорошей устойчивостью к нагрузкам, трещинам, ударам и химическим воздействиям.Он также имеет высокую ударную вязкость. LLDPE структурно подобен LDPE и может даже заменить его в некоторых приложениях, но у LLDPE есть несколько ключевых преимуществ. Свойства LLDPE можно изменить, изменив формулу полимера, и его производство менее трудоемко, чем LDPE. Этот полиэтилен в основном используется для изготовления различных видов пленки.

    ПЭВП

    В отличие от LDPE и LLDPE, полиэтилен высокой плотности имеет линейную структуру и практически не имеет разветвлений. Он гибкий, но все же жесткий, устойчивый к атмосферным воздействиям и выдерживает низкие температуры.HDPE обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и иногда используется в уличной мебели. Он также имеет более высокую прочность на растяжение, чем другие формы полиэтилена. HDPE часто используется в пластиковых упаковках для молока, мусорных баках, разделочных досках и даже в бутылках для стирального порошка. Однако он склонен к растрескиванию под напряжением и имеет плохую термостойкость.

    Производство бутылок из полиэтилена высокой плотности.
    СВМПЭ

    Это чрезвычайно плотный тип полиэтилена, даже более плотный, чем HDPE. Этот материал можно сплести в нити прочнее стали, и он часто используется для создания пуленепробиваемых жилетов и другого высокопроизводительного оборудования.Он обладает отличными механическими свойствами и в основном инертен, что делает его пригодным для использования в самых агрессивных средах.

    СПЭ

    Сшитый полиэтилен высокой плотности (XLPE) представляет собой сшитый полиэтилен, разработанный специально для ответственных применений, таких как системы трубопроводов для хранения химикатов и изоляция для высоковольтных электрических кабелей. Он устойчив к гидролизу и одобрен для использования в питьевой воде, обладает отличной стойкостью к истиранию и электрическими свойствами.

    Свойства полиэтилена и механические характеристики

    Как правило, полиэтилены обладают отличной химической и ударной стойкостью, хорошими электрическими свойствами и низким коэффициентом трения.Они также доступны по цене, легки и хорошо поддаются механической обработке. Механические свойства полиэтилена зависят от его типа. Например, механические характеристики полиэтилена низкой плотности следующие:

    • Прочность на растяжение при 72°F: 1400 фунтов на кв. дюйм
    • Модуль упругости при растяжении: 57 000
    • Относительное удлинение при разрыве: 100 %
    • Модуль упругости при изгибе: 29 000 фунтов на кв. дюйм
    • Твердость по Шору (D): D45

    Производственные бригады должны знать, что полиэтилен токсичен в жидкой форме.Это может быть очень вредно при вдыхании или попадании на кожу. Другие недостатки полиэтилена в первую очередь экологические, так как это не самый экологичный материал на рынке. Например, ПЭНП и ПЭВП плохо поддаются биологическому разложению, а поскольку они производятся из углеводородов и ископаемого топлива, они не экологичны.

    Почему выбирают полиэтилен?

    Инженеры и группы разработчиков из различных отраслей промышленности выбирают полиэтилен, когда им нужен невероятно универсальный и полезный товарный пластик.Он доступен по цене, прост в обработке и совместим с проверенными и надежными производственными процессами, такими как литье под давлением и обработка с ЧПУ.

    Полиэтилен

    также превосходит другие пластмассы, такие как полиуретан, когда дело доходит до применения. От пленки до контейнеров и пластиковых игрушек полиэтилен можно найти в большинстве потребительских товаров, которые вы используете сегодня. Другие популярные применения включают искусственные соединения в производстве медицинского оборудования, автомобильных топливных баков, всех видов упаковки, а также труб и фитингов.

    Начало работы с полиэтиленом

    При всем разнообразии видов полиэтилена, представленных на рынке, вы можете быть уверены, что найдется тот тип полиэтилена, который идеально подходит для ваших целей. Тем не менее, есть много вариантов на выбор, и таблицы материалов только помогают вам сделать выбор. Как убедиться, что вы принимаете правильное решение? Опытный партнер-производитель может пролить столь необходимый свет на процесс выбора материала.

    Когда вы сотрудничаете с Fast Radius, вы сотрудничаете с производственной командой, которая будет сопровождать вас на протяжении всего производственного процесса, начиная с выбора материала. Мы поможем вам определить, какой тип полиэтилена лучше всего подходит для вашей детали, и предоставим экспертные знания, чтобы вывести вашу деталь на новый уровень.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.