Пэт вторичной переработки особенности: Свойства и применение полиэтилентерефталат ПЭТ

Содержание

Свойства и применение полиэтилентерефталат ПЭТ

ПЭТ (или ПЭТФ, полиэтилентерефталат) – это термопластичный полимер, являющийся самым распространенным среди полиэфиров. ПЭТ материал обладает прозрачностью, высокой прочностью, хорошей пластичностью (причем в нагретом состоянии, и в холодном), химической стойкостью. Данный материал поддается обработке сверлением, пилением, фрезерованием. Все свои характеристики ПЭТ материал сохраняет и при низких температурах, до -40, и при высоких, до +75 градусов.

Полиэтилентерефталат – ПЭТ, ПЭТФ (PET, валокс, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) — это линейный термопластичный полиэфир, который имеет широкое коммерческое применение в виде синтетического волокна, а также в виде пленок и изделий, изготавливаемых из ПЭТ-материала экструзией и литьем под давлением.

 Основные типы сложных полиэфиров или аналогов ПЭТ материала

  • PBT - Полибутилентерефталат (ПБТ)

Свойства: Кристаллический, Тс = 45 - 60 оС, Tпл = 190 - 250 оС

  • PC - Поликарбонат (ПК). Аморфный

 Свойства: Тс = 140 - 155 оС, Tпл = 220 - 240 оС

  • PC-HT - Термостойкий поликарбонат, сополикарбонат на основе бисфенола А и бисфенола TMC

Свойства: Аморфный, Тс = 160 - 220 оС (для сополимера)

  • PAR - Полиарилаты (ПАР)

Свойства: Аморфный, Тс = 193 оС

  • PTT – Политриметилентерефталат

 Свойства: Кристаллический, Тс = 45 - 75 оС, Tпл = 225 - 228 оС

  • PCT - Полициклогександиметилентерефталат, полиэфир PCT

 Свойства: Кристаллический, Тс = 69 - 98 оС, Tпл = 281 - 287 оС

  • PCTA - Полициклогександиметилентерефталат-кислота, сополиэфир PCTA

Свойства: Аморфный или кристаллический, Тс = 88 - 98 оС, Tпл = 279 - 281 оС

  • TPE-E - Полиэфирный термопластичный эластомер, полиэфир-эфирный сополимер

Свойства: Кристаллический, Тс = -75 - +25 оС, Tпл = 150 - 223 оС

  • PEC - Полиэфиркарбонат, сополимер поликарбоната и полиэфира

Свойства: Аморфный

  • PCTG – Полициклогександиметилентерефталатгликоль

Свойства: сополиэфир PCTG. Аморфный, Тс = 82 - 84 оС, Tпл = 222 - 225 оС.

  • PEN – Полиэтиленнафталат.

Свойства: Кристаллический, Тс = 120 оС, Tпл = 270 оС

  • PET - Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

Свойства: Аморфный или кристаллический, Тс = 67 - 98 оС, Tпл = 225 - 275 оС

  • PETG - Полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ)

Свойства: Аморфный, Тс = 80 оС

Тс – температура стеклования, Тпл – температура плавления.

   Все данные материалы относятся к классу сложных полиэфиров (Polyester) и не имеют отношения к простым полиэфирам (Polyether). Как правило используя слово "полиэфиры" подразумевают материалы на основе PBT, PET материала и их смеси, реже имеют ввиду  PCT, PCTA, PCTG и PETG, PPT, PEN. Такие полимеры как: PAR, PC, PC-HI, TPE-E обычно к полиэфирам не относят.

Подробнее о полиэтилентерефталате

1. Производство  ПЭТ

Сырьем для производства ПЭТФ (ПЭТ материал) обычно служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем. Получают полиэтилентерефталат поликонденсацией терефталевой кислоты (бесцветные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) по периодической или непрерывной схеме в две стадии.   По технико-экономическим показателям преимущество имеет непрерывный процесс получения  ПЭТ  из кислоты и этиленгликоля.   Этерификацию кислоты этиленгликолем (молярное соотношение компонентов от 1:1,2 до 1:1,5) проводят при 240-2700С и давлении 0,1-0,2МПа. 

Обычно ПЭТ материал с более низкой молекулярной массой (М - 20 000) применяется для изготовления волокон; в других приложениях используется материал с более высокой молекулярной массой.

Полученную смесь бис-(2-гидроксиэтил)терефталата с его олигомерами подвергают поликонденсации в нескольких последовательно расположенных аппаратах, снабженных мешалками, при постепенном повышении температуры от 270 до 3000С и снижении разряжения от 6600 до 66 Па.

После завершения процесса расплав полиэтилентерефталата выдавливается из аппарата, охлаждается и гранулируется или направляется на формование волокна. Матирующие агенты (TiO2), красители, инертные наполнители (каолин, тальк), антипирены, термо- и светостабилизаторы и другие добавки вводят во время синтеза или в полученный расплав полиэтилентерефталата.

Достигнутая регулярность строения полимерной цепи повышает способность к кристаллизации, которая в значительной степени определяет механические свойства. Фениленовая группа в основной цепи придает жесткость скелету и повышает температуру стеклования и температуру плавления. Химическая стойкость ПЭТ близка к таковой у полиамидов, и он проявляет очень хорошие барьерные свойства. ПЭТ обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией ПЭТ материала.

При быстром охлаждении ПЭТ аморфен и прозрачен, при медленном – кристалличен (до 50%).

Товарный ПЭТ материал выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2-4 миллиметра. Производители ПЭТ в основном находятся за пределами России и СНГ.

 

       

2. Характеристики ПЭТ

ПЭТ материал имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам.  Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях, растворим лишь при 40-150 град. С в фенолах и их алкил- и хлорзамещенных, анилине бензиловом спирте, хлороформе, пиридине, дихлоруксусной и хлорсульфоновой кислотах и др.. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.

Аморфный полиэтилентерефталат – твердый прозрачный с серовато-желтоватым оттенком, кристаллический – твердый, непрозрачный, бесцветный. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Термодеструкция ПЭТ имеет место в температурном диапазоне 290-310 С. Деструкция происходит статистически вдоль полимерной цепи; основными летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При 900 °С генерируется большое число разнообразных углеводородов; в основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана. Для предотвращения окисления ПЭТ во время переработки можно использовать широкий ряд антиоксидантов.

Коэффициент теплового расширения (расплав)

6,55 x10-4

Сжимаемость (расплав), Мпа

6,99 х 106

Плотность, г/см3: аморфный, кристаллический

1,335, 1,420

Диэлектрическая постоянная (23 °С, 1 кГц)

3,25

Относительное удлинение при разрыве, %

12-55

Температура стеклования, аморфный, кристаллический

67, 81

Температура плавления, °С

250-265

Температура разложения

3500С

Показатель преломления (линия Na): аморфный, кристаллический

1,576, 1,640

Предел прочности при растяжении, МПа

172

Модуль упругости при растяжении, МПа

1,41x104

Влагопоглощение ПЭТ

0,3%

Допустимая остаточная влага ПЭТ

0,02%

Морозостойкость, до

-500С

3. Применение ПЭТ

Полиэтилентерефталат перерабатывается литьем под давлением, экструзией, формованием.  Волокна и тонкие пленки из ПЭТ изготавливают экструзией с охлаждением при комнатной температуре. Степень кристалличности может быть отрегулирована отжигом при некоторой температуре между температурами стеклования Тс и плавления Тпл; максимальная скорость кристаллизации достигается при -170 град. С.

Литьем под давлением из ПЭТ материала производят в основном преформы для ПЭТ-бутылок. Для этих целей уже достаточно редко используют традиционную схему литья пластмасс: термопластавтомат + литьевая форма. В современных реалиях правят бал специальные комплексы для производства ПЭТ-преформ, включающие все необходимое для интенсивного производства изделий: скоростной ТПА, сложную пресс форму, холодильники, систему роботов.

ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.
 Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.

Примером изделий из ПЭТ могут служить: детали кузова автомобиля; корпуса швейных машин; ручки электрических и газовых плит; детали двигателей, насосов, компрессоров; детали электротехнического назначения; различные разъемы; изделия медицинского назначения; упаковка из ПЭТ; ПЭТ-преформы и многое другое.  В таких изделиях, как бутылки для газированных напитков, используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). ПЭН более дорогой материал, но он медленнее кристаллизуется и имеет менее выраженные эффекты старения.

4. Вторичная переработка  ПЭТ

До недавнего времени, получать вторичное ПЭТ-сырье было очень сложно. Существующие технологии и оборудование для рециклинга полиэтилентерефталата были технически несовершенны и убыточны. Однако, утилизация ПЭТ-продукции также связаны с серьезными затратами и загрязнением природы. Это заставило специалистов искать недорогие способы получения вторичного ПЭТ-сырья. В настоящее время созданы и успешно работают недорогие линии для переработки ПЭТ в том числе и российского производства.

Загрязненные отходы, содержащие, как правило, ПЭТ-бутылки, собираются, сортируются вручную или автоматически и поступают на участок дробления. Загрязненная ПЭТ-дробленка проходит несколько контуров мойки, зону отделения примесей и сушку и поступает в зону растарки. Затем полученные ПЭТ-хлопья (флексы) можно гранулировать, либо перерабатывать в негранулированном виде. Вторичный ПЭТ-материал хорошего качества можно использовать без органичений, в том числе для упаковки продуктов. Многие производители ПЭТ-преформ с успехом используют вторсырье в своем производстве.

Однако и в новых технологиях существуют некоторые изъяны. Например, вещества, с помощью которых приклеивают этикетки, могут при переработке вызывать обесцвечивание и потерю прозрачности материала, а остаточная влага способна вызвать деструкцию ПЭТ. В свою очередь, продукты разложения вызывают пожелтение пластика и изменяют его механические свойства. Кроме того, было установлено, что ПЭТ можно подвергать пиролизу для получения активированного угля.
Ещё одной проблемой, является тенденция ПЭТ к самопроизвольной кристаллизации с течением времени, то есть «старение». Это приводит к изменению свойств материала, что может вызвать изменение размеров изделия (усадку и коробление).

Тем не менее, с недавних пор и в России существует мощный рынок вторичного ПЭТ. Несколько компаний специализируются на покупке и продаже отходов и готового вторсырья ПЭТ.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

свойства, особенности, применение, производство и переработка :: SYL.ru

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) - с одной стороны, это проблематичные отходы, с другой - ценный ресурс. В настоящее время производство пластиковой упаковки превышает возможности выборочного сбора мусора, а отходы ПЭТ-бутылок являются проблемой для всех высокоразвитых стран.

ПЭТ - что это?

ПЭТ представляет собой пластик, принадлежащий к термопластичным полиэфирам с высокой механической прочностью и высокой стабильностью размеров. Он был обнаружен в 1950-х годах. Вначале использовался только для производства тонких пленок, позднее он был модифицирован и усилен добавлением стекловолокна. В начале 1970-х годов в процессе производства ПЭТ были использованы новые технологии для получения продукта, напоминающего стекло, но значительно более легкого и нерушимого. Это положило начало его распространенному использованию в качестве упаковочного материала.

Получение ПЭТ

ПЭТ представляет собой сложный полиэфир терефталевой кислоты (ПТА) или ее сложный эфир - диметилтерефталат (ДМТ) и этиленгликоль (ЭГ). Это макромолекулярное соединение (полимер) с линейной структурой, полученной в реакции поликонденсации. Реакцию проводят в присутствии металлического катализатора, который может оставаться в конечном продукте.

Свойства ПЭТ

Популярность ПЭТ в качестве упаковочного материала обусловлена рядом существенных свойств этого полимера, в частности, прозрачностью, подобной стеклу и низкой массой, что в сочетании с гибкостью и механической прочностью делает его устойчивым к поломке. Это хороший барьер для газов, поэтому ПЭТ-бутылки используются для упаковки и хранения газированных напитков. ПЭТ также можно применять в сочетании с другими материалами, в том числе с текстильным сырьем, которое усиливает прочность тканей.

Физико-химические свойства ПЭТ делают ненужным добавлять в этот материал пластификаторы, антиоксиданты или стабилизаторы.

Производство ПЭТ бутылок

В производстве пластмассовых бутылок используют ПЭТ-гранулы. В них заранее могут добавлять краситель. Затем из гранулята заготавливают специальные преформы. Без красителя будущая тара будет пропускать ультрафиолетовые (УФ) лучи, которые отрицательно влияют на потребительские свойства напитка. Преформы льют в термопластавтоматах (специальных литьевых машинах). Расплавленный гранулят под давлением впрыскивают в охлажденную форму. Температура готовой преформы на выходе не должна быть выше 50-55°С, иначе она может деформироваться при хранении. Дальнейшим этапом производства является выдув ПЭТ-бутылок из преформ с помощью горячего воздуха на формовочных машинах. Тары выдувают перед тем, как наполнить их напитком. Все производство автоматизировано и может контролироваться лишь несколькими людьми. Производственный процесс состоит из засыпки преформ в выдувную машину, на выходе получают готовую тару уже с крышкой и этикеткой.

Утилизация ПЭТ

Из материала, созданного при утилизации ПЭТ-бутылок, производят:

  • прозрачные полиэфирные пленки, обложки прокладочные пленки;
  • полиэфирные волокна и пряжу, используемые в производстве одежды, ковров, обивочных тканей, палаток, а также набивных курток, спальных мешков, одеял и подушек;
  • литьевые изделия: детали для автомобилей, детали для мебели, спортивное оборудование, упаковку и т. д.;
  • бутылки для моющих средств;
  • изоляционные строительные материалы (полиэфирные волокна, слои пленки)
  • полиэфирную смолу.

И это только часть того, что можно производить из универсального материала, полученного от утилизации ПЭТ тар.

Технология переработки ПЭТ-бутылок

ПЭТ-материал, полученный во время переработки бутылок или жестких пленок, широко используется во многих отраслях, в том числе в пищевой и швейной промышленности.

Очищенные и прессованные тары доставляются на перерабатывающие предприятия непосредственно из розничных сетей или в рамках сбора от жителей. Во втором случае собранные отходы требуют дополнительной сортировки (пластмассы собираются вместе, независимо от их типа).

Переработка пластиковых бутылок шаг за шагом:

  • Сегрегация у источника - пластмассы разделяются на контейнеры по цветам. Поэтому не забудьте хорошо раздавить пустую ПЭТ бутылку и выбросить в контейнер для пластиковых отходов или доставить ее непосредственно на станцию рециркуляции.
  • Вторичная сегрегация - пластмассы идут на сортировочную установку, где они сортируются вручную по цвету. Затем они прессуются и в виде тюков транспортируются на перерабатывающий завод - там и начинается правильный процесс переработки.
  • Тюки распаковываются, а затем этикетки, клей и оставшиеся примеси предварительно удаляются вручную.
  • Следующим шагом является шлифование очищенных ПЭТ-колб. Грунтовые чешуйки снова очищаются, на этот раз с использованием механических устройств. Воздушный поток удаляет более легкие материалы, такие как наклейки, песок.
  • Проводится обработка основного материала и повторное гранулирование, которое затем подвергается процессам кристаллизации и сушки. Эти процессы имеют место в устройстве, называемом экструдером. Готовый гранулят используется для производства литьевых изделий.
  • Изготовление заготовки на машине - нагревание гранулята ПЭТ до температуры 260-300 ° С для приведения материала в жидкое состояние и последующего введения его в форму. Во время процесса охлаждения и кристаллизации заготовка приобретает соответствующие свойства.

Из заготовок в дальнейшем и выдуваются под горячим воздухом пластиковые бутылки ПЭТ (описано выше).

Прием ПЭТ отходов в России

Многие люди покупают напитки в пластиковых тарах. Но лишь небольшой процент из них знает, что следует правильно утилизировать ее - выбросить пластиковый мусор в предназначенные для этого контейнеры или сдать в специальные пункты приема.

Проблема в том, что производство пластиковой упаковки является массовой и превышает возможность выборочного сбора отходов. Статистика показывает, что ежемесячно выбрасываются тысячи тонн ПЭТ мусора - он не вреден, потому что не выделяют вредных веществ, но быстро засоряет окружающую среду (одна бутылка может разлагаться до 500 лет). И эта проблема существует не только в нашей стране, она является международной.

По мнению людей, в том числе и чиновников, занимающихся проблемой отходов, правильная организация процесса переработки пластикового сырья в России - дело далекого будущего. А между тем, прием ПЭТ бутылок осуществляется, например рядом с городом Солнечногорск на заводе по переработке пластмасс “Пларус” (с 2007 г.) Предприятие использует уникальную технологию переработки пластиковой упаковки "бутылка в бутылку" (bottle-to-bottle).

Переработка пластиковых бутылок - это процесс, осуществляемый не только по экологическим причинам. Экономический аспект также играет важную роль. В случае пластиковой упаковки общая идея, направленная на восстановление сырья, идеальна. Таким образом, мы сохраняем природные ресурсы Земли, а приобретенные материалы получают вторую жизнь.

как можно организовать утилизацию и вторичное производство

Ежедневно люди выбрасывают десятки тонн использованной пластиковой тары. А ведь синтетические материалы разлагаются десятки лет и основательно ухудшают и без того неблагоприятную экологическую обстановку. Решить проблему поможет переработка пластиковых бутылок. Этот бизнес в России еще только зарождается, но имеет значительные перспективы.

Сферы применения флекса

Использованные бутылки из пластика имеют такое же значение, как и макулатура. В процессе переработки этого сырья можно получить флекс — прозрачные или разноцветные пластиковые хлопья. Из них можно изготавливать химическое волокно. В свою очередь, из такого волокна можно изготавливать:

  1. Новые ПЭТ-бутылки.
  2. Тротуарную плитку.
  3. Черепицу для крыш.
  4. Пленку для промышленных или хозяйственных нужд.
  5. Пластиковую бытовую мелочь — совки, щетки, ведра и прочее.
  6. Трубы для канализации.
  7. Сетку или брикеты.
  8. Оболочки для проводов.
  9. Ленту для упаковки товаров.

Условия организации бизнеса

Для организации собственного бизнеса по переработке ПЭТ-тары можно открыть мини-завод, позволяющий утилизировать пластиковое сырье. Такое предприятие будет иметь высокую рентабельность, но на начальных этапах потребует значительных вложений средств и сил.

Во многих городах можно найти пустующие площади закрывшихся заводов, ангаров или складов. Обычно это значительные территории на окраине населенного пункта. Если готового строения в наличии не окажется, можно возвести его на свободном земельном участке. Площадь такого завода должна быть не менее 3000 кв. м. В обязательном порядке должны быть подведены коммуникации.

Можно приобрести полноценную линию по переработке сырья и установить ее на имеющихся площадях. Альтернативный вариант — мини-завод, который перерабатывает пластиковые бутылки. Он представляет собой контейнер длиной не более 6 метров, который можно запускать вообще без цеха. Однако такой мини-завод окажется дороже на 25−50%.

Источники получения сырья

Тем предпринимателям, кто решил развивать бизнес в области переработки бутылок, важно выяснить, откуда взять достаточное количество сырья. При грамотном подходе этот вопрос не создаст больших затруднений. Вот лишь несколько источников получения сырья:

  1. Заключение договора о поставках с городской свалкой.
  2. Организация пунктов приема тары у населения за минимальную плату.
  3. Заключение договоров с уже открывшимися пунктами приема.
  4. Организация по городу урн или ящиков для сбора пластикового мусора.

Однако, несмотря на кажущуюся простоту, в этом вопросе возможны некоторые «подводные камни». На свалках уже могут оказаться другие претенденты на собранное сырье и поделить все между собой. Несколько проще организовать пункты приема тары напрямую от населения. Однако в этом случае придется вложить деньги в рекламу и оплату с сданных бутылок населению.

Можно получать тару бесплатно, расставив по населенному пункту ящики и урны. В этом случае потребуется разрешение администрации города.

Организовать прием тары можно также на условиях франчайзинга. В этом случае устанавливаются автоматы, которые принимают сырье, определяют его массу и материал, а затем выдают оплату.

Каналы сбыта продукции

Чтобы бизнес приносил стабильную прибыль, очень важно наладить постоянные каналы сбыта готовой продукции. Существует несколько вариантов решения этой задачи:

  1. Небольшое предприятие может поставлять продукцию более крупным заводам, имеющим полный рабочий цикл. Конечно, стоимость продаж в этом случае будет ниже, но зато гарантирован постоянный покупатель флекса.
  2. Можно заключить договор с крупным предприятием, которое занимается изготовлением изделий из химического волокна. Таких предприятий в России немного, однако у них большие объемы производства.
  3. ПЭТ-хлопья весьма востребованы в качестве товара на экспорт.

Чтобы найти покупателя, рекомендуется размещать свою рекламу на различных площадках.

Преимущества и риски

Подобно любому бизнесу, переработка пластиковой тары имеет свои преимущества и некоторые риски. Организовать производство можно разными способами. К преимуществам можно отнести:

  1. Экологичность производства.
  2. Государственная юридическая и финансовая поддержка.
  3. Возможность работать без получения лицензии.
  4. Наличие больших объемов сырья.
  5. При правильной организации производства — высокая рентабельность.

Наряду с достоинствами производства, начинающему предпринимателю следует помнить о некоторых рисках. К их числу относятся следующие факторы:

  1. Отсутствие законодательной базы по этому вопросу.
  2. Сложности с подготовкой пакета разрешительных документов.
  3. Возможные затруднения с налаживанием поставок сырья.
  4. Большое количество ручной работы в производственном процессе.

Технология переработки отходов

Полимерный материал ПЭТ, из которого изготовлена пластиковая тара, плавится при температуре 250 градусов. Это вещество не растворяется в воде и бензине, устойчиво к воздействию слабых кислот и щелочей. Все эти свойства учитываются в процессе его вторичной обработки.

Полный цикл переработки пластиковой посуды можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Сортировка собранного материала.
  2. Измельчение сырья.
  3. Мойка.
  4. Отделение от крышек или этикеток.
  5. Повторная очистка и сушка.
  6. Грануляция.

Сортировка материала

Посуда может быть изготовлена из разных материалов, поэтому прежде всего собранное сырье нуждается в сортировке. Бутылки разбираются по цветам: зеленые, коричневые, голубые или бесцветные. Этот этап очень важен, поскольку пластиковое сырье разной окраски имеет разную стоимость:

  1. Хлопья коричневого цвета отличаются самым высоким качеством, однако при этом они наиболее дешевые. Причина заключается в невозможности изменить их цвет в процессе переработки.
  2. На втором месте стоит флекс голубого или зеленого цвета.
  3. Самые дорогие хлопья — бесцветные.

Отдельно откладывается посуда из-под масла, молока, моющих средств и бутылки красного цвета. Их переработать гораздо сложнее. Исключаются также изделия, которые изготовлены из пластика других видов — не ПЭТ.

На этом этапе переработки ПЭТ бутылок чаще используется ручной труд, хотя на крупном предприятии можно установить специальное оборудование, которое осуществляет автоматическую сортировку.

Очистка и дробление

Следующим этапом производства является очистка бутылок от содержимого, этикеток, крышек, налета пыли и грязи. Мыть бутылки нужно горячей водой с добавлением каустической соды. Чтобы как можно лучше промыть внутренние поверхности, бутылки нужно измельчить. После промывки сырье тщательно высушивается в специальном сушильном аппарате.

После того как ПЭТ-тара будет тщательно отмыта и очищена, ее измельчают в специальных дробилках. Получая разноцветные хлопья размером 1−2 см.

Некоторые линии утилизации пластиковых бутылок осуществляют одновременно мытье и измельчение. В итоге качество продукта на выходе бывает более высоким. Из бункера сушильной камеры чистое и сухое сырье фасуется в мешки по 30 кг.

Хотя флекс — это промежуточный продукт, который может перерабатываться дальше, многие предприниматели вполне успешно реализуют его в качестве готового продукта. Если продолжить вторичную переработку пластиковых бутылок, можно получить гранулированный продукт, который является более дорогим товаром.

Агломерация и грануляция

Агломерация — это процесс спекания пластмассовых хлопьев. Для этого используются вращающиеся ножи, разогретые до температуры 100 градусов. В результате получаются небольшие комочки пластика, которые направляются на грануляцию.

Комочки делаются одного размера и цвета. Далее их нагревают до 280 градусов, вытягивают в длинные волокна и нарезают на одинаковые гранулы небольшого размера. Полученные гранулы охлаждают в воде.

Из такого гранулированного пластика уже можно производить любую продукцию для промышленных или потребительских целей.

как происходит рециклинг, правила сбора и хранения пластика

Пластиковая тара широко используется по всему миру для хранения пищевых напитков, бытовой химии и разнообразных технических жидкостей. Емкости легкие, удобные и практичные, их производство обходится намного дешевле, чем из стекла и металла. Именно эта популярность стала причиной того, что из-за огромного объема производства утилизация ПЭТ стала проблемой, которая уже решается на уровне правительств многих государств. Загрязнение окружающей среды отходами пластика достигло угрожающих масштабов, что привело к необходимости развития технологий переработки полимерного мусора.

ПЭТ — что это?

ПЭТ бутылки изготавливают из полиэтилентерефталата (полиэстер). Данный материал получен путем поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой с добавлением ингредиентов, обеспечивающих стабильное состояние вещества. Формула вещества — (C10H8O4)n. На протяжении десятилетий после изобретения сырье использовалось для производства одежды, обуви, тентов и канатов. Благодаря научно-техническому прогрессу был совершен прорыв в отрасли логистики, отвечающей за вопросы хранения и перевозки жидких продуктов.

Химический состав пластиковых бутылок ПЭТ обеспечивает прочную связь молекулы пластмассы и стабильность готовой продукции. Благодаря этому материал не выделяет в воздух вредных соединений и не вступает в реакцию с находящимися внутри тары жидкостями.

Пластиковые бутылки ПЭТ

Производство пластмассовой тары осуществляется на автоматизированной линии методом нагревания и вдувания заготовок в формы. Сразу после остывания бутылки поступают на линию разлива, где происходит их наполнение пищевыми или техническими жидкостями.

Емкости из ПЭТ отличаются такими свойствами и особенностями:

  1. Прочность. Изделия выдерживают сильное внутреннее и внешнее давление. Отсутствие швов позволяет им выдерживать удары и падения. Это качество упрощает транспортировку продукции. Для упаковки и перевозки бутылки обтягиваются плотным целлофаном.
  2. Широкий ассортимент продукции. Используя различные формы, производители выпускают тару объемом 0,3-20 л. Для повышения привлекательности товары, в сырье добавляется краситель, придающий готовым изделиям коричневый, синий или зеленый цвет.
  3. Прозрачность. Стенки емкости по степени прозрачности не уступают стеклу, что позволяет потребителю, видеть ее содержимое не вскрывая упаковку.
  4. Легкость. В зависимости от объема пустые бутылки весят 28-100 г. Это свойство ценят туристы, для которых каждый грамм груза имеет значение.
  5. Возможность полной переработки. Рециклинг ПЭТ представляет собой перспективное направление химической промышленности. Повторное использование пластмассы снижает нагрузку на предприятия и окружающую среду.
  6. Низкие барьерные качества. Стенки бутылок пропускают ультрафиолетовое излучение и кислород. Под давлением из тары выходит углекислый газ. Из-за этого уменьшается срок хранения готовой продукции.

Емкости из ПЭТ используются во всех сферах хозяйственной деятельности.

Поскольку материал не разлагается под действием спиртовых и нефтяных соединений, в нем можно хранить такие жидкости:

  • Пищевые — пиво, сок, лимонад, молочные продукты.
  • Косметические — шампуни, лосьоны, моющие средства.
  • Облицовочные — краски, лаки, растворители.
  • Автомобильные — топливо, масло, очистители.

Так как не всегда есть необходимость повторного использования пластиковой тары, ее большая часть попадает на свалки или просто выбрасывается на землю в местах отдыха на природе.

Утилизация ПЭТ

Если несколько лет назад избавление от скопившихся на свалках пластиковых отходов проводилось путем захоронения, то сегодня большинство развитых стран от этого метода отказываются.

ПЭТ отходы утилизируются следующими способами:

  1. Брикетирование. Мусор сжимается в плотные блоки до почти однородной массы. После этого брикеты упаковываются и отправляются на свалку или в подземное хранилище.
  2. Сжигание. Данный способ применяется в тех случаях, когда нужно быстро избавиться от большого объема мусора при отсутствии мощностей по его переработке.

Современные методы утилизации пластмасс не предполагают уничтожения ценного с финансовой стороны материала. В цивилизованных государствах организован сбор пластиковых бутылок и их последующая переработка на специализированных предприятиях во вторичные гранулы. Данный материал по своим физическим и химическим качествам не уступает первичной продукции химкомбинатов.

Правильная утилизация вторсырья ПЭТ дает такие преимущества:

  1. Уменьшение расхода электричества, угля и нефтепродуктов на сжигание отходов.
  2. Снижение нагрузки на окружающую среду за счет очистки территории от пластика и сокращения вредных выбросов в атмосферу.
  3. Уменьшение цены на продукцию из ПЭТ, так как на сборку, подготовку и последующие процессы затрачивается намного меньше средств, чем на первичное производство.

Технология переработки ПЭТ-бутылок

Переработка пластика состоит из следующих этапов:

  1. Сортировка. Данный процесс осуществляется вручную. На разные линии раскладываются бутылки прозрачные, цветные и сильной степени загрязнения.
  2. Очистка. На этой стадии от тары отделяются состоящие из ПВХ крышки и колечки. Вытряхивается и выливается содержимое, отрываются этикетки. После этого сырье погружается в ванну с моющим средством.
  3. Измельчение. Очищенная тара помещается в режущее устройство, где измельчается до фрагментов размером 15-20 мм.
  4. Агломерация. Представляет собой процедуру спекания хлопьев, конечным результатом которой является получение спекшихся в монолитную массу комков диаметром до 15 мм.
  5. Грануляция. Происходит образование гранул одинакового размера, служащих сырьем для изготовления продукции любого типа.

Готовые гранулы упаковываются в мешки или загружаются в экструдер, где из них получают волокна или бруски.

Обращение с ПЭТ тарой в развитых странах

Для защиты окружающей среды от загрязнения и сокращения расхода энергоносителей в развитых странах налажена эффективная система сбора и переработки тары из ПЭТ.

Данная система включает:

  • Расширение сети приема вторсырья.
  • Установка на улицах контейнеров для раздельного сбора мусора по видам.
  • Сотрудничество с руководством полигонов твердых бытовых отходов (ТБО) по сбору, сортировке и выкупу пластиковых бутылок.
  • Строительство экологически чистых предприятий по производству гранул ПЭТ.

Расходы на проведение данных мероприятий заложены в стоимость тары и компенсируются из бюджета государства.

В странах Европы повторное использование полимеров составляет 75-95%. Вторичный ПЭТ используется без ограничений, в том же объеме, как и его первичный аналог.

Топ-7 самодельное оборудование для бизнеса по переработке пластиковых бутылок (2 видео)


Переработка ПЭТ-бутылок (10 фото)

По какой технологии происходит утилизация и вторичная переработка полимеров

Несмотря на большой объем вторичного сырья в виде использованной полимерной продукции, переработка выполняется только на 30%. Уничтожение стандартными, устаревшими способами ведет к загрязнению и утрате нужных ресурсов. Вторичная переработка полимеров решает эти проблемы, поэтому должна стать основным способом утилизации.

Что такое полимерная продукция

Большая часть полимеров в России – это упаковочная тара. Область применения обусловлена надежным сохранением продукции и привлекательным видом. Ежегодно образуется около 3,3 миллиона тон полимерных отходов и эта цифра неуклонно растет.

Основные разновидности полимерной продукции:

  • Около 35% — полиэтилен.
  • 19% — ПЭТ.
  • 17% — ламинированная бумага.
  • 8% — полистирол.
  • 14% — поливинилхлорид.
  • 7% 0 полипропилен.

Справка! Большая часть полимеров поддается сжиганию или захоронению, что совершенно небезопасно для экологии. В результате утилизации происходит выделение токсических веществ.

Классификация полимеров

Выделяют несколько основных типов полимерного мусора:

  1. Общественного потребления. Это отходы полимеров, что образуются в повседневной жизни. Выбрасываются они обычно с твердым мусором в общие баки. Переработка полимерных материалов будет более эффективной, если у каждого войдет в привычку сортировать мусор.
  2. Технологические. Бывают еще двух типов. Первая группа – неустранимые – брак, который сразу перерабатывается. Вторая – устранимые – это отходы, что образуются при производстве пластика, их также ликвидируют вторичной переработкой.
  3. Производственные. Вторичные полимеры, которые включают мешки, упаковку, шины и другие изделия, вышедшие из строя. Все они попадают в линию переработки полимерных отходов.

Какая продукция подходит в качестве ценного сырья

Переработка подходит не для всех полимеров. Предприятия принимают термопластичные синтетические материалы, среди которых ПВХ (поливинилхлорид), ПС (полистирол), АБС (акрил-бутадиенстирольный пластик), ПП (полипропилен).

Справка! Предварительно проводится сортировка мусора. Полимеры разделяют по типу материала, размеру и цвету. Обычно это ручной и довольно дорогостоящий способ.

К термопластичным (пригодным для переработки) материалам относят:

  • Полиэтилен высокой плотности.
  • Поливинилхлорид.
  • Полиэтилен низкой плотности.
  • Полистирол.
  • Полиэтилентерефталат.
  • Полипропилен.

Непригодные материалы – эпоксидные и фенольные смолы, полиуретан.

Пластиковые отходы могут выступать в качестве ценного вторичного сырья и готового материалы для рециклинга, повторного изготовления пластмассовых изделий. Каждый вариант имеет превосходство перед такими способами утилизации, как сжигание, захоронение и вывоз на полигоны.

Используемое оборудование при вторичной переработке

Переработка выполняется по определенной технологической цепочке:

  1. Организация пунктов приема сырья, где проводится сортировка и прессование.
  2. Сбор полимеров на полигонах перерабатывающими компаниями.
  3. Продажа предварительно обработанного вторичного сырья.

Обработка полимеров проводится в несколько этапов. Сначала нужна тщательная сортировка. Затем выполняется измельчение, разделение, мойка, сушка и грануляция.

В процессе обработки применяется следующее оборудование:

  • Линии для мойки и сушки.
  • Дробилки.
  • Транспортеры.
  • Дозаторы.
  • Шредеры.
  • Смесители.
  • Агломераторы.
  • Грануляторы.
  • Аппараты для постобработки.
  • Холодильные камеры.
  • Прессы.

Методы переработки

Общий процесс переработки вторичного пластика:

  1. Сортировка. Первый и важнейших этап, при котором происходит тщательное разделение мусора по разным характеристикам.
  2. Измельчение. Уровень измельчения сырья влияет на итоговый продукт. Путем использования дробилок получают рыхлую массу с частицами 2-9 мм. Более современный криогенный способ позволяет получить крошки меньше 2 мм.
  3. Разделение. Самый популярный способ заключается в помещении пластиковой смеси в воду, куда добавляется ПАВ, меняющая свойства полимеров.
  4. Мойка и высушивание. Для этой цели используют специальные моющие средства и промышленные машины. Центрифуга проводит первичное высушивания, оставляя влажность до 15%, после выполняется окончательная сушка в специальной сушильной установке, которая оставляет не больше 0,2% влаги.
  5. Грануляция. Сырье помещается в гранулятор, где уплотняется. Это облегчает переработку в дальнейшем, обеспечивая максимальную приближенность характеристик. После всех процессов получают гранулы, которые и применяются для новых изделий.

Вторичная переработка полимеров очень выгодна для крупных предприятий. Это возможность получить прибыль за то, что обычно выбрасывается. Также важно учитывать пользу для окружающей среды. Еще один фактор в пользу использования вторичного сырья – удешевление производства изделий из пластика.

Выдувное формование

Выдувной способ предполагает выдувание сжатым воздухом для получения полых изделий. Для этого применяется разогретые заготовки.

Экструзия

Путем экструзии на выходе можно получить тонкую пленку. В процессе раздувания горячим воздухом можно получить полые изделия. Характерным их отличием будет след от полуформ в виде полосок на боковой поверхности.

Пневматическое формование

Пневматическое формование дает возможность получить объемные изделия небольшого и крупного размера (как ванны, так и стаканчики). Листовая заготовка разогревается и прижимается к копируемой форме.

Каландрование

Метод каландрования предполагает непрерывный процесс создания полимеров из термопластов. Выполняется путем пропускания расплава через каландр с вращающимися валками. Одна композиция при этом проходит несколько валов.

Одновременно можно наблюдать процесс уплотнения и увеличения ширины, в результате чего получается пленка нужного размера. Ее можно разрезать и наматывать.

Горячее штампование

Путем горячего штампования есть возможность получить материалы самых разных форм и размеров. Суть заключается в том, что происходит одновременное воздействие давления и повышенной температуры. Таким способом получают листовые объекты, пластины, древесные плиты, древесноволокнистые плиты разного назначения.

Утилизация пластика

Утилизация полимерных отходов проводится путем сжигания и захоронения, что крайне невыгодно при возможности использования сырья для последующего изготовления продукции. Однако такие способы все еще активно практикуются.

Применяемые способы утилизации:

  1. Пиролиз. Обработка выполняется под воздействием очень высоких температур в больших камерах без кислорода. В результате получается мазут и газ.
  2. Многоконтурный пиролиз. Обработка при температуре выше 600 градусов. Пластик при этом плавится и подается в циркуляционную систему для чистки, чтобы на выходе получить максимально чистое топливо.
  3. Гидролиз. Пластмасса расщепляется в резервуаре без воздуха под воздействием воды, кислоты и высокой температуры. Это дорогостоящий способ, который рационально применять только при огромных масштабах переработки.
  4. Двухатомным спиртом. Применяется этиленгликоль и еще более высокие температуры. Для сокращения времени дополнительно применяются катализаторы. Пластик на выходе качественный, но не пригодный к использованию в пищевой сфере.
  5. Метанолиз. Наиболее востребованный вариант переработки с применением высоких температур. В специальном резервуаре пластик расщепляется метанолом. Способ хорошо подходи для крупных перерабатывающих компаний.
  6. Механический способ. Проводится стандартная сортировка, затем измельчение, промывание и сушка. Полученное сырье плавится или измельчается в гранулы.

Использование пластикового утильсырья для переработки позволяет сократить количество складируемых на полигонах отходов и защитить природу от загрязнения. Кроме того, полученное сырье сокращает затраты на энергию и нефтяную продукцию. Для глобального решения вопроса переработки нужно начинать с информирования населения о важности сортировки мусора.

Переработка пластика (2 видео)


Переработка пластика (14 фото)

Вторичная переработка пэт бутылок в гранулы. Стаистика роста.

Вторичная переработка пэт бутылок в гранулы


ПЭТ или ПЭТФ – так в России называется вещество полиэтилентерефталат. В международном обозначении оно известно под кодом PET.

Появившись в 1978 году, полиэтилентерефталат распространился повсеместно и быстро занял почти 100% мирового рынка. Он стал материалом номер один для бутылочной тары от 0,2 до 19 литров.

Его используют для упаковки прохладительных напитков, пива, соков, масел, воды и других пищевых жидкостей. Но оставаясь самым удобным пластиком для упаковки жидкостей, ПЭТ имеет также и отрицательные стороны особенно в отношении вторичной переработки бутылок в гранулы.

На сегодняшний день РЕТ остаётся самым распространённым пластиком пищевой и упаковочной промышленности. ПЭТ-изделия (бутылки, флаконы, банки) можно выпускать любой формы, объёма, цвета.

Для изготовителей напитков и других пищевых жидкостей это неоспоримый плюс. Это позволяет максимально отразить в упаковке свой фирменный стиль и добиться узнавания продукции на рынке.


Процесс изготовления пэт бутылок

Бутылки выдувают из гранулята на специально оборудованных линиях. Линии по изготовлению крышек ставят отдельно.

Производство может быть полностью или частично автоматизированным. Российские производители вынуждены закупать гранулят за границей, от этого производство становится значительно дороже.

Являясь самым гибким техничным полимером РЕТ так же и самый перерабатываемый из пластиков.

Один раз использованная ПЭТ-тара может стать практически любой вещью в дальнейшем.

По современным технологиям из этого пластика можно изготовить предметы одежды, ковры, плёнку для упаковки, багажные изделия, и даже офисную мебель. Это далеко не полный список производства из вторичной гранулы.

Россия имеет широкие возможности по вторичной переработке пэт бутылок в гранулы. Ежегодно вывозят на свалку тысячи тонн ПЭТ – бутылок.

Чаще всего их сжигают или просто закапывают в землю. В странах Европейского Союза и США этот тип бытовых отходов считается обязательным к переработке.

Следует согласиться с тем, что вторичная переработка пэт бутылок в гранулы и утилизация пластика проблема, требующая решения для всего человечества. При своих, пользующихся спросом свойствах ПЭТ бутылка практически полностью вытеснила из промышленности и бытового применения, традиционно используемые материалы: стекло, металл, дерево.

Сейчас попадание на свалки ПЭТ сырья постоянно увеличивается. Пластика становится больше чем металла стекла или древесины.

Этот материал утилизировать традиционными методами практически невозможно. Во время сжигания пластика образуются диоксины и другие вредные для человека и окружающей среды химические связи.  Их не возможно полностью отфильтровать известными технологиями. Захоронение отходов в землю так же неблагоприятно.

В статистике составленной западными экспертами отходы пластика составляют около 5-9% числа всех отходов, но по объёму их число около 25% всех отходов. При этом потребление пластмасс увеличивается в два раза каждые 10 лет.

Для розлива прохладительных напитков количество объёмов использования пластмассы растёт интенсивнее всего. Так какие действия возможны в данной ситуации?

Вторичная переработка пэт бутылок

На сегодня имеется несколько технологий вторичной переработки ПЭТ бутылок, а так же способов их сбора.

На Западе чаще всего используют депозитные схемы. Идея которых заключается в установке в супермаркетах специальных аппаратов для сбора бутылок, за которые возвращают так называемые депозитные денежные суммы.

В Европе повсеместно используют в населённых пунктах отдельные мусорные контейнеры для сбора только ПЭТ-бутылок. Кроме того за рубежом на свалках, или правильнее сказать — полигонах твёрдых бытовых отходов, располагают линии для сортировки и извлечения ПЭТ-бутылок.

Чтобы получить 1 килограмм ПЭТФ надо приблизительно 200 двухлитровых бутылок!

В последнее время в России так же стали появляться фирмы, сфера деятельности которых основывается на переработке пэт бутылок в гранулы.

Приобретая дешёвое китайское оборудование – экструзионные линии для переработки. Они переделывают ПЭТ продукцию, а так же пластиковые трубы, листы, профили и плёнку в другую не менее качественную продукцию. На выходе можно изготовить вёдра, ящики, банки, пакеты и мешки.


Для наглядности, список изделий которые можно изготовить из вторичных ПЭТ гранул:

  • Спортивная майка – 5 двухлитровых бутылок.
  • Утеплитель для зимней куртки – 20 двухлитровых бутылок.
  • Свитер – 25 двухлитровых бутылок.
  • Утеплитель спального мешка – 35 двухлитровых бутылок.
  • 1 квадратный метр коврового покрытия – 60 двухлитровых бутылок.

Это только небольшой список примеров. А вообще, вторичная переработка пэт бутылок в гранулы, позволяет изготовить много нужных вещей от полиэтиленовой плёнки до черепицы для кровли.

Экономические показатели переработки ПЭТ

Согласно анализу IHS Markit, переработанный полиэтилентерефталат (rPET) составляет от 12 до 14 процентов упаковочной смолы из ПЭТ, ежегодно производимой и потребляемой в США. Этот объем постепенно, но неуклонно увеличивался до 2014 года, когда рост rPET, похоже, не изменился. Понимание причин очевидной потери темпов требует изучения фундаментальных рыночных условий, определяющих спрос и предложение ПЭТ, а также сил, создаваемых изменением рынков сырья.Короче говоря, цены на первичный ПЭТ снизились в результате ряда событий: конкуренции, усиленной внутренними избыточными производственными мощностями, сглаживания спроса, давления со стороны более дешевого импорта и резкого падения цен на сырье. Затраты переработчиков на сбор и переработку кардинально не изменились за одно и то же время, поэтому большая часть или все ценовые стимулы к использованию rPET вместо первичной смолы исчезли, создав среду, в которой приверженность к устойчивости является основным оставшимся текущим стимулом. использовать rPET, проходит серьезные испытания.

Проблемы, связанные с избыточными производственными мощностями

Североамериканский рынок является зрелым, с самым высоким прямым потреблением ПЭТ на душу населения среди всех регионов мира. В Мексике и США, вместе взятых, потребление ПЭТ на душу населения выше, чем в Западной Европе, втором регионе, и намного выше, чем в развивающихся странах.

Наибольший рост ПЭТ в Северной Америке наступил, когда ПЭТ получил долю рынка за счет стекла и алюминия в индустрии газированных безалкогольных напитков (CSD), после чего последовала замена стекла в контейнерах для пищевых продуктов и спиртных напитков, появление рынка разовой подачи для ЦД и, наконец, взрыв рынка бутилированной воды.Всем этим заменам в значительной степени пришел конец, а в некоторых случаях они возвращались к другим материалам по маркетинговым причинам (например, алюминиевые банки для ароматизированной газированной воды), что сделало ПЭТ жертвой собственного успеха.

© scisettialfio | iStockphoto.com

Спрос в одном ключевом сегменте также упал: CSD. Годы негативного освещения в прессе влияния сахаросодержащих и диетических напитков на здоровье, похоже, изменили предпочтения потребителей, при этом ЦД демонстрируют убытки за последние 10 лет, и 2016 год не стал исключением.За последние 12 месяцев общий объем продаж ЦД в США снизился примерно на 2,5 процента.

Суть в том, что ПЭТ будет медленно расти из-за общего увеличения населения Северной Америки, а также из-за увеличения объемов бутилированной воды и некоторого преобразования стекла в упаковке.

Североамериканский рынок был структурно длинным (мощность превышала внутренний спрос) с середины 1990-х, что означает, что Северная Америка не нуждается в импорте для удовлетворения своего спроса. Избыток предложения означал усиление конкуренции между производителями за долю на рынке, что привело к устойчивому снижению цен, что было хорошо для спроса на ПЭТ, но начало снижать надбавку к цене на чистый ПЭТ по сравнению с переработанной смолой.

Отрасль отреагировала на давление маржи не рационализацией избыточных мощностей, а консолидацией собственности. С 2010 года количество производителей первичного ПЭТ сократилось с восьми до четырех, но производственные мощности фактически выросли и должны снова расшириться в этом году с запуском очень большого завода по производству ПЭТ в Корпус-Кристи, штат Техас.

Что еще хуже, все регионы земного шара застроены чрезмерно, при этом на Азию приходится незначительно большая часть покрывающих наносов. В настоящее время в мире имеется примерно на 30 процентов больше производственных мощностей по производству первичного ПЭТ, чем предполагает спрос.

Снижение цен

История, которая развивалась в условиях избыточного предложения и слабого роста спроса, заключалась в падении цен на первичный ПЭТ с 2011 по 2013 год. В ответ покупатели ожидали аналогичного снижения цен на ПЭТФ. Наблюдения IHS Markit с течением времени, дополненные беседами с участниками рынка, привели нас к рассмотрению фундаментальных взаимосвязей между затратами и ценами на первичную смолу ПЭТ и rPET на основе объективно идентифицируемых маркеров. Подводя итог историческому поведению обоих рынков, IHS пришла к выводу, что, грубо говоря, когда ценовая надбавка на первичный ПЭТ по сравнению с ПЭТ упала до определенного уровня, спрос на ПЭТФ, казалось, снизился.Подразумевается, что существует приблизительная цена, по которой покупатель безразличен между покупкой rPET и первичным, с учетом таких факторов, как процент брака, использование оборудования, корпоративная устойчивость и цели вторичного использования. Другими словами, есть момент, когда покупатель предпочтет ту или иную смолу и изменит свою схему покупки.

На основании анализа данных критическая цена оказалась разницей примерно в 50 центов за фунт между рыночной ценой на первичный ПЭТ и цену на бутылки из ПЭТ в тюках, тротуарная.В этот момент переработчикам нужно было снизить цены или рискнуть потерять объемы. Поскольку затраты на очистку и доведение переработанных бутылок до минимально необходимой характеристической вязкости (IV) и соответствие стандартам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) для письма об отсутствии возражений достаточно фиксированы, самый простой способ сохранить прибыльность - это снизить цены на сырье. Сырьем для промышленности из полиэтилентерефталата являются бутылки в тюках, и цены на бутылки упали со средних 30 центов за фунт в 2011 году до менее 20 центов за фунт к началу 2014 года, что означает снижение более чем на 40 процентов за короткое время. .

По-прежнему есть разумные перспективы восстановления роста спроса на вторичный ПЭТ, чему способствуют растущее предпочтение потребителей в отношении содержания вторичного полимера и маркетинговые усилия, ориентированные на устойчивость, но похоже, что восстановление, вызванное более высокими ценами на первичное сырье, может занять год или более , как минимум.

На этом история не заканчивается и становится только хуже, если смотреть на сырье. В Азии компании также чрезмерно инвестировали в мощности по производству очищенной терефталевой кислоты (PTA) в 2013–2014 годах до такой степени, что эти установки работали только на 75 процентов своей мощности.PTA составляет около 85 процентов затрат на сырье для ПЭТ, а цены на ПЭТ в Китае резко упали до уровней, намного ниже преобладающих рыночных цен в Северной Америке, что дало азиатским производителям ПЭТ сочетание слишком большой мощности и преимущества в стоимости производства. Неудивительно, что эти производители нацелены на увеличение продаж ПЭТ на рынке Северной Америки. Импорт первичного ПЭТ в США увеличивался двузначными темпами, добавляя масла в огонь конкуренции, который привел к снижению цен на ПЭТ. Наконец, неожиданный обвал мировых цен на сырую нефть с 2014 года, хотя и был экономическим во многих отношениях, усилил понижательное давление на цены на ПЭТ.Оба критически важных сырья для синтеза ПЭТ, ПТА и моноэтиленгликоль (МЭГ), в конечном итоге получают из сырой нефти. Падение цен на сырую нефть неуклонно снижало денежные затраты на производство как химических промежуточных продуктов, так и в условиях жесткой конкуренции эти более низкие затраты быстро перекладывались на покупателей ПЭТ в виде более низких цен на ПЭТ.

Столкнувшись с падением цен на ПЭТ, у рынка вторичной переработки был только один источник помощи, позволяющий оставаться конкурентоспособным по ценам, - цены на рекуперированную тару по еще более низким ценам.В течение 2014 и 2015 годов эти цены неуклонно падали, и к началу 2016 года минимальные цены на бутылки в тюках упали ниже 10 центов за фунт. Неудивительно, что в «Отчете о постпотребительской переработке тары из ПЭТ в 2015 году» сделан вывод о том, что, хотя объем бутылок, доступных для переработки, увеличился в 2015 году, собранный объем уменьшился, поэтому уровень переработки упал почти на 1 процент. В отчете, выпущенном Национальной ассоциацией ресурсов для тары из ПЭТ совместно с Ассоциацией переработчиков пластмасс, также делается вывод о том, что снижение объемов сбора в 2015 году, по всей видимости, является результатом падения объемов собранного ПЭТ на обочине.В настоящее время цены на переработанные бутылки очень близки к стоимости сбора и сортировки, поэтому стимул к сбору и переработке ПЭТ довольно низок.

Перспективы роста

По-прежнему есть разумные перспективы восстановления спроса на вторичный ПЭТ, чему способствуют растущее предпочтение потребителями вторичного полимера и маркетинговые усилия, ориентированные на обеспечение устойчивости, но похоже, что восстановление, вызванное более высокими ценами на первичный продукт, может год или больше, по крайней мере.

Ожидается, что давление конкуренции, сдерживающее цены на первичный полиэтилентерефталат, не уменьшится быстро, поэтому динамика, стимулирующая первичное потребление в пользу вторичного ПЭТФ, сохранится.Консультанты по энергетике в IHS Markit прогнозируют медленное восстановление цен на сырую нефть, в среднем с примерно 43 долларов за баррель (Brent) в 2016 году до середины 50 долларов в этом и 2018 году, поэтому цены на сырье ПЭТ вырастут; но, если предположить, что прогноз верен, не так резко или быстро, как они снизились в 2014 году.

Кроме того, поставки параксилола (PX), PTA и MEG будут в изобилии, и ожидается, что в ближайшие несколько лет рост мощностей превысит спрос, что будет сдерживать цены.Производственные показатели и отпускные цены на ПЭТ будут по-прежнему сдерживаться глобальным избытком предложения. Тем не менее, некоторые шаги все еще находятся в пределах досягаемости ПЭТ-отрасли, которые могут способствовать более быстрому восстановлению. Основная возможность заключается в возможности рационализации старых избыточных мощностей. Две или три установки для производства ПЭТ в Северной Америке являются разумными кандидатами на вывод из эксплуатации, особенно после того, как в этом году будут введены в эксплуатацию новые мощности для производства ПЭТ и ПЭТ в Корпус-Кристи. Еще одним потенциальным действием могло бы стать проведение очередного раунда антидемпинговых расследований со стороны США.S. Commerce, если отрасль подает жалобу на демпинг. В 2016 году отрасль получила тарифную защиту от импорта по низким ценам из Индии, Китая, Омана и Канады. Эти источники были фактически отключены, но на смену им пришел всплеск ПЭТ из Бразилии, Тайваня, Кореи и других стран. Второй раунд антидемпинговых пошлин, если бы они были введены, вероятно, значительно ограничил бы поток импорта, что привело бы к повышению цен на первичный ПЭТ в Северной Америке.

Суть отрасли переработки ПЭТ в Северной Америке заключается в том, что прибыльности не будет способствовать быстрое восстановление рыночных цен на ПЭТ, по крайней мере, не восстановление, вызванное предсказуемыми рыночными силами; следовательно, выживание будет зависеть от четкого управления затратами и акцента на преимуществах устойчивости использования rPET.Цена на упакованные в тюки ПЭТ-бутылки из программ рециркуляции обочины, вероятно, достигла своего минимума и выросла достаточно, чтобы выдержать сбор и сортировку, но из этого источника мало что можно получить. Разница между первичной импортной смолой и rPET сегодня составляет около 40 центов за фунт, что ниже теоретической точки безразличия в 50 центов за фунт, экстраполированной IHS Markit. Это означает, что экономия на чистом сырье будет препятствовать замене первичной смолы переработанной в краткосрочной перспективе.С другой стороны, спрэд оставался довольно стабильным в течение большей части 2016 года, и если недавний рост цен на сырую нефть сохранится, спрэд может постепенно сокращаться. Следовательно, переход от рециклированного полиэтилена должен был быть остановлен, и теперь покупатели могут с большей вероятностью рассмотреть возможные маркетинговые преимущества для потребителей, связанные с увеличением содержания переработанной смолы.

А. Тисон Кил (A. Tison Keel) - директор по ПЭТ, PTA, EO и производным финансовым инструментам в IHS Markit. Он живет в Хьюстоне, с ним можно связаться в Тисоне[email protected]

Для получения дополнительной информации: IHS Markit, 281-752-3264, www.ihsmarkit.com

Потому что вы спросили: Могу ли я утилизировать пакеты для корма для домашних животных? - Живой зеленый

образ жизни

В зависимости от того, из чего они сделаны, вы можете утилизировать этот пакет для корма для домашних животных.

Уважаемый Recyclebank: Могу ли я утилизировать пакеты от сухого корма, корма для собак и кошек? - Сью М.

Уважаемая Сью: Любителям домашних животных и может быть непросто быть экологически ответственным (примером является наполнитель для кошачьего туалета). Когда дело доходит до переработки пакетов для корма для домашних животных, часто все сводится к тому, из чего сделан пакет и что принимает ваш бордюрный грузовик или местная программа возврата.

Мы проконсультировались с Дайан Херндон, старшим менеджером по устойчивому развитию Purina, чтобы узнать, можно ли перерабатывать пакеты для корма для домашних животных. По ее словам, упаковка, используемая для сухих кормов для домашних животных, состоит из различных материалов, включая полипропилен, картон и смешанные пластмассы (полиэстер и полиэтилен).

Purina и другие производители кормов для домашних животных все чаще обращаются к гибким пластиковым материалам, таким как полипропилен, для пакетов для кормов для домашних животных, потому что они более долговечны, чем бумага, они легкие для транспортировки и сохраняют свежесть корма. К сожалению, большинство программ вторичной переработки не принимают этот материал, потому что многие предприятия по рекуперации материалов (MRF) не могут его отсортировать. Корм для домашних животных, который поставляется в бумажном пакете, также может быть непригоден для вторичной переработки, если он усилен пластиковым покрытием - как говорят на одном муниципальном предприятии по переработке: если вы не можете его порвать, он, вероятно, не подлежит переработке.На сайте Purina есть руководство по переработке, в котором вы можете проверить возможность вторичного использования различных упаковок для пищевых продуктов и товаров для домашних животных.

Terracycle реализует программу по сбору и переработке пакетов для кормов для домашних животных Wellness и Open Farm. Для этих программ - или если вы найдете другую программу переработки, которая будет принимать ваши пластиковые пакеты для корма для домашних животных - просто убедитесь, что пакеты пусты, и если вы их постираете (не обязательно, говорит Херндон), их следует высушить.

Хотя переработка пластиковых пакетов для корма для домашних животных может быть проблемой прямо сейчас, это может быть не всегда.Purina работает с другими производителями продукции и упаковки в рамках совместного исследовательского проекта «Восстановление материалов для будущего» (MRFF).

«Компании-члены и организации, такие как Purina, работают с местными переработчиками, чтобы найти способ с помощью технологий разделения, установки нового оборудования и изменения конфигурации процесса, чтобы экономически эффективно отделить и создать рынок из вторичной переработки гибкой пластмассы», - говорит Херндон .

Раннее исследование показывает, что сегодняшнее сортировочное оборудование можно оптимизировать для размещения гибкой пластиковой упаковки, что создаст совершенно новый поток восстанавливаемых материалов.Согласно веб-сайту MRFF, организация в настоящее время ищет (MRF) для участия в пилотной программе.

Но есть и хорошие новости, когда дело доходит до других продуктов по уходу за домашними животными: Херндон говорит, что стально-алюминиевые банки для влажного корма для домашних животных, а также кувшины для туалета, а также коробки и лотки для различных упаковок могут быть переработаны.

Вы перерабатываете контейнеры для корма для домашних животных? Поделитесь с нами своим опытом в комментариях ниже.

Поделитесь с друзьями и семьей

Информационный бюллетень

- Введение в ПЭТ (полиэтилентерефталат)

Скачать PDF

( полиэтилентерефталат )

ПЭТ (также сокращенно ПЭТЭ) - это сокращение от полиэтилентерефталата, химического названия полиэстера.

ПЭТ - это прозрачный, прочный и легкий пластик, который широко используется для упаковки пищевых продуктов и напитков, особенно безалкогольных напитков, соков и воды. Практически все одноразовые и двухлитровые бутылки газированных безалкогольных напитков и воды, продаваемые в США, изготовлены из ПЭТ.


Он также популярен для упаковки заправок для салатов, арахисового масла, кулинарных масел, жидкости для полоскания рта, шампуня, жидкого мыла для рук, средства для мытья окон и даже теннисных мячей. Специальные сорта ПЭТ используются для пищевых контейнеров и лотков для готовой еды, которые можно разогреть в духовке или микроволновой печи.

Основными строительными блоками ПЭТ являются этиленгликоль и терефталевая кислота, которые объединяются в полимерную цепь. Полученные в результате нити ПЭТ, похожие на спагетти, экструдируют, быстро охлаждают и нарезают на небольшие гранулы. Гранулы смолы затем нагревают до расплавленной жидкости, которую можно легко экструдировать или формовать в изделия практически любой формы.

ПЭТ был впервые синтезирован в Северной Америке в середине 1940-х годов химиками DuPont в поисках новых синтетических волокон. Позднее компания DuPont назвала свое ПЭТ-волокно «Дакрон».«Сегодня более половины синтетического волокна в мире производится из ПЭТ, который называют« полиэфиром », когда он используется для изготовления волокон или тканей. При использовании в контейнерах и других целях он называется ПЭТ или смолой ПЭТ.

В конце 1950-х годов исследователи нашли способ растягивать тонкий экструдированный лист ПЭТ в двух направлениях для создания ПЭТ-пленки, которая в настоящее время широко используется для видео, фото и упаковочных пленок. В начале 1970-х годов была разработана технология формования с раздувом и вытяжкой. ПЭТ в бутылки.Бутылка из ПЭТ была запатентована в 1973 году.

Глобальный сертификат безопасности

ПЭТ одобрен FDA и агентствами по безопасности во всем мире как безопасный для контакта с пищевыми продуктами и напитками. Безопасность ПЭТ для пищевых продуктов, напитков, фармацевтики и медицины неоднократно подтверждалась обширными исследованиями, одобрениями регулирующих органов, испытаниями и его повсеместным признанием на протяжении более 30 лет. ПЭТ не содержит бисфенол-А (BPA) или фталаты (пластификаторы).

Благодаря уникальным свойствам ПЭТ быстро становится в мире предпочтительным упаковочным материалом для пищевых продуктов и напитков. Как и стекло, это очень прочный и инертный материал, который не вступает в реакцию с пищевыми продуктами, устойчив к атакам микроорганизмов и не разлагается биологически. Но в отличие от стекла, ПЭТ чрезвычайно легкий, легкий и эффективный в транспортировке, а также небьющийся.

Полностью перерабатываемая

ПЭТ полностью перерабатывается и является наиболее перерабатываемым пластиком в США.S и по всему миру. Более 1,5 миллиарда фунтов использованных бутылок и контейнеров из ПЭТ ежегодно восстанавливаются в Соединенных Штатах для вторичной переработки. ПЭТ можно легко идентифицировать по цифре №1 в треугольном коде «преследующие стрелки», который обычно находится на дне или сбоку контейнера. Никакой другой пластик не имеет кода №1.

ПЭТ может быть переработан в промышленных масштабах путем тщательной промывки и переплавки или путем химического разложения его на составляющие материалы для получения новой смолы ПЭТ. Почти все муниципальные программы утилизации в Северной Америке и Европе принимают ПЭТ-контейнеры.

Продукция, обычно изготавливаемая из переработанного ПЭТ, включает новые ПЭТ-бутылки и банки, ковры, одежду, промышленную ленту, веревки, автомобильные детали, волокнистый наполнитель для зимних курток и спальных мешков, строительные материалы и защитную упаковку.

В настоящее время уровень переработки ПЭТ в США составляет 31%. Этот показатель продолжает расти, но заметно отстает от Европы, где уровень переработки ПЭТ составляет 52%.

Хотя переработка является наиболее экологически ответственным и эффективным повторным использованием ресурсов, бутылки и контейнеры из ПЭТ, попадающие на свалку, не представляют риска повреждения или вымывания.Поскольку полимер инертен, он устойчив к атакам микроорганизмов и не разлагается биологически. ПЭТ также занимает относительно мало места на свалках, поскольку его легко раздробить. По данным EPA, только 1% твердых бытовых отходов в США приходится на ПЭТ-контейнеры.

Экологичность

ПЭТ - очень энергоэффективный упаковочный материал. Хотя его сырьем является сырая нефть и природный газ, он обладает очень благоприятным профилем устойчивости по сравнению со стеклом, алюминием и другими тарными материалами.

Его экологичность подскакивает еще выше, когда вводится переработка, поскольку примерно 40% энергии, потребляемой ПЭТ, приходится на его «ресурсную энергию» - энергию, изначально заключенную в его сырье, которое может быть повторно уловлено и повторно использовано путем рециклинга.

Высокая прочность полиэтилентерефталата по сравнению с его легким весом является основным ключом к его энергоэффективности, позволяя доставлять больше продукта в меньшем количестве упаковки и использовать меньше топлива для транспортировки. Постоянные достижения в области технологий облегчения производства продолжают еще больше повышать энергоэффективность.Исследования жизненного цикла ПЭТ неизменно подтверждают экологические преимущества ПЭТ как упаковочного материала.

За 60 лет, прошедших с момента первого синтеза ПЭТ, он стал одним из наиболее широко используемых, универсальных и надежных материалов.

###


Как утилизировать пакеты с едой вашего питомца - наконец-то есть способ

Заголовок: Наконец-то вы можете переработать пакеты с кормом для домашних животных

Да, вы могли бы просто дать своему любимому котенку массивный мешок с сухим кормом и покончить с этим.

Но они совершенно испорчены, и вместо этого вы покупаете им разные наборы влажных кормов для мяса и рыбы, каждая порция индивидуально упакована в свой маленький мешочек.

Есть только одна проблема (помимо расходов и осознания того, что ваша кошка ест лучше, чем вы): вы не знаете, что делать с мешочком, когда вы выдавили кусочки, покрытые соусом.

Мы действительно беспокоимся о нашем воздействии на окружающую среду, когда выбрасываем по три упаковки в день.

К счастью, наконец, кто-то придумал решение.

Mars Petcare в партнерстве с TerraCycle запустила бесплатную общенациональную схему утилизации специально для упаковки кормов для домашних животных.

Благодаря новой схеме владельцы домашних животных могут оставить использованные упаковки кормов для домашних животных в нескольких пунктах выдачи по всей стране или бесплатно отправить их прямо в TerraCycle.

После того, как упаковка будет собрана, она будет отсортирована, очищена, измельчена и превращена в небольшие пластиковые гранулы, которые можно превратить в полезные пластиковые предметы, такие как парковые скамейки, строительные предметы и столбы для забора.

Лучше, чем оказаться на свалке, правда?

Упаковка, которая будет соответствовать схеме утилизации, включает пакеты для влажных кормов для домашних животных, гибкие пластиковые пакеты для лакомств и гибкие пластиковые пакеты для сухих кормов для домашних животных.

Подробнее: Футбол

Не паникуйте по поводу очистки пакетов перед тем, как бросить их, так как любые остатки пищи будут превращены в компост. Сладкий.

Конечно, это не идеальное решение - в идеале вся используемая нами упаковка должна легко перерабатываться и производиться с соблюдением экологических норм.Но это удобный способ решить проблему упаковки кормов для домашних животных, пока мы ждем, пока компании разберутся во всем.

Mars Inc взяла на себя обязательство сделать 100% своей упаковки пригодной для вторичной переработки к 2025 году, так что нам, возможно, придется подождать.

Чтобы утилизировать упаковку для корма для домашних животных, найдите ближайший пункт выдачи по ссылке или зарегистрируйтесь на платформе TerraCycle, чтобы отправлять использованные упаковки непосредственно им.

БОЛЬШЕ: My Label and Me: Alcoholic

БОЛЬШЕ: Costa запускает кофейную чашку со встроенной бесконтактной картой

БОЛЬШЕ: Почему арендодателям не разрешается иметь домашних животных?

Какие типы пластика можно переработать?

Пластмассы - один из наиболее широко используемых потребительских материалов в мире.Почти каждый продукт, который мы потребляем, упакован в пластик. Существует так много пластмасс, что я не понимал, какие из них можно перерабатывать, а какие нет.

Итак, какие виды пластика можно перерабатывать? На этикетках пластиковой продукции напечатано семь кодов пластика, однако не все из них подлежат переработке. Ключевым моментом является понимание того, какие из них можно переработать, и сокращение использования тех, которые нельзя.

Руководство по переработке пластика

Просто взгляните на символы

На каждом пластике есть символ утилизации «стрелка преследования» с идентификационным номером полимера (RIC) на внутренней стороне. Тот факт, что на пластике есть этот символ переработки, не означает, что он подлежит переработке. Число внутри символа и аббревиатура являются важными факторами.

Символы будут размещены на обратной стороне этикетки продукта и обычно печатаются очень маленьким шрифтом в углу. Это укажет на вид пластика. Вы также можете увидеть символ, отлитый на пластике.

Вот семь классификаций пластмасс и информация об утилизации для каждого типа:

ПЭТ № 1: полиэтилентерефталат

Это одна из самых распространенных форм пластика: прозрачный, прочный и легкий.ПЭТ на самом деле представляет собой полиэстер (синтетическая смола, также используемая в синтетических текстильных волокнах), но его основное применение - упаковка продуктов питания и напитков, особенно бутылок с газировкой и водой. В основном все одноразовые и двухлитровые бутылки газировки и воды, продаваемые в США, изготовлены из ПЭТ.

Пластиковые бутылки из ПЭТ

в целом безопасны, но не должны использоваться повторно, поскольку бактерии могут расти на поверхности из-за пленки с наших губ и обратной промывки при питье. Чтобы правильно очистить и обеззаразить, потребуется использование вредных химикатов.ПЭТ долговечен, но может быстро разлагаться под воздействием солнечного света, тепла или длительного воздействия, что делает его непригодным для повторного использования.

ПЭТ-пластик подлежит вторичной переработке, но в Соединенных Штатах ежегодно перерабатывается только 30%, что меньше, чем в Европе, равной 50%. Несмотря на эти далеко не идеальные показатели, ПЭТ является самым переработанным пластиком в мире. При переработке пластик измельчается и измельчается на крошечные хлопья, а затем перерабатывается для изготовления новых ПЭТ-бутылок или полиэфирных волокон и текстиля. Эти волокна со временем укорачиваются, поэтому их можно перерабатывать только 7-9 раз, прежде чем они станут непригодными для вторичной переработки.

Товары в полиэтиленовой упаковке:

  • Бутылки для безалкогольных напитков и воды
  • Кулинарное масло
  • Заправки для салатов
  • Туалетные принадлежности, включая жидкость для полоскания рта, шампунь и жидкое мыло для рук
  • Чистящие средства
  • Теннисные мячи

Заключение: ПЭТ пригоден для вторичной переработки, но не может использоваться повторно . Это принято в большинстве центров переработки по всему миру. Вы можете сократить использование ПЭТ-пластика, решив использовать многоразовые бутылки для воды и контейнеры для напитков.Ищите продукты без излишней одноразовой пластиковой упаковки. Храните туалетные принадлежности в многоразовых стеклянных банках или бутылках.

# 2 HDPE: полиэтилен высокой плотности

HDPE - это жесткий и прочный пластик, что делает его идеальным выбором для упаковки. Он также устойчив к ударам и влаге, что делает его универсальным выбором для многих наружных коммерческих материалов.

HDPE является одним из наиболее часто перерабатываемых пластиков, а также считается одним из самых безопасных видов пластика, поскольку он имеет низкий риск выщелачивания в пищевые продукты или жидкости.Как правило, это безопасный и многоразовый вариант, но не вечен. Его следует утилизировать, если на нем появляются признаки растрескивания, потертости, царапины или он становится мутным и обесцвечивается. Не подвергайте пластиковые контейнеры HDPE воздействию солнечного света или чрезмерного тепла, чтобы продлить их срок службы.

Более рентабельно производить продукт из переработанного HDPE, чем производить «чистый» пластик (новый пластик). HDPE также может быть полезен благодаря своим легким, но прочным свойствам, что делает его отличной альтернативой производству более тяжелых материалов.Это может привести к снижению воздействия на окружающую среду во время производства.

Изделия из пластика HDPE:

  • Кувшины для молока
  • Пластиковые пакеты
  • Tupperware
  • Контейнеры для стирального порошка
  • Игрушки
  • Столы для пикника, парковые скамейки и игровое оборудование
  • Подстилки для грузовиков
  • Пластиковые пиломатериалы и уличная мебель
  • Каски и каски
  • Автомобильные детали
  • Подземные трубы
  • Урны и ведра для мусора
  • Товары для газонов и сада

Заключение: HDPE пригоден для вторичной переработки и повторного использования. Принимается в большинстве центров переработки в мире. Перерабатывая HDPE, вы предотвращаете его попадание на свалку. К сожалению, только около 30% HDPE на самом деле перерабатывается в Соединенных Штатах, при этом многие пластиковые пакеты попадают на свалки или разбросаны по окружающей среде. По возможности, важно сократить потребление. Вместо пластиковых пакетов Ziploc и пластиковой посуды Tupperware вы можете выбрать силиконовые многоразовые пакеты или стеклянные контейнеры для хранения продуктов. При покупке продуктов выбирайте многоразовые тканевые сумки-тоут вместо стандартных пластиковых пакетов для продуктов.

# 3 ПВХ: поливинилхлорид

Большинство людей думают о белых пластиковых трубах, когда слышат ПВХ. ПВХ, также известный как винил, представляет собой мягкий и гибкий пластик, широко используемый в строительстве и здравоохранении, но его также можно найти для домашнего использования. Он обладает высокой устойчивостью к солнечному свету и погодным условиям, что делает его идеальным материалом для наружной продукции.

ПВХ известен как «ядовитый пластик», потому что он содержит множество токсинов, которые могут вымываться на протяжении всего срока службы.ПВХ может быть основным источником фталатов или «пластификаторов», которые могут нанести вред здоровью и развитию детей, препятствуя естественному функционированию гормонов. Это также было связано с врожденными дефектами, раком яичек и проблемами с печенью.

Эти химические вещества также очень затрудняют переработку: только 1% ПВХ ежегодно перерабатывается в Соединенных Штатах. Попадая на свалку, пластиковые добавки могут выщелачивать хлор, канцерогены и другие токсичные химические вещества в почву.Эти химические вещества также могут загрязнять водные пути и качество воздуха. Многие европейские страны приняли политику запрета ПВХ на свалки.

Для изготовления большинства изделий с использованием ПВХ требуется производство нового «первичного» материала, что оказывает значительное воздействие на окружающую среду при производстве. Некоторые изделия из ПВХ могут быть переработаны или переработаны, но из-за его токсичных свойств ПВХ не следует повторно использовать для пищевых продуктов или для детей.

Продукты, содержащие пластик ПВХ:

  • Пластиковая упаковка для пищевых продуктов
  • Детские игрушки и школьные принадлежности
  • Занавески для душа
  • Наматрасники
  • Игрушки для домашних животных
  • Медицинские материалы
  • Компьютерные кабели
  • Пластиковые трубы для сантехники
  • Садовые шланги
  • Оконные рамы, оконные рамы, беседки решетки

Вывод: ПВХ не подлежит переработке и повторному использованию .Это не очень устойчивый материал, и я бы посоветовал по возможности избегать его. Избегайте обертывания пищевых продуктов полиэтиленом, используя вместо них пищевую пленку из пчелиного воска. Безопасный для воды питьевой садовый шланг также является более безопасным вариантом. Ищите альтернативы, не содержащие ПВХ, чтобы снизить воздействие этого потенциально токсичного пластика.

# 4 LDPE: полиэтилен низкой плотности

LDPE используется для изготовления тонких и гибких продуктов, которые вы найдете на упаковке пищевых продуктов и потребительских товарах. Подобно тому, как это близкий друг к HDPE, он в основном используется для пластиковых пакетов, которые вы найдете в продуктовых магазинах.Он не такой твердый и прочный, как HDPE, но менее токсичен, чем другие пластмассы, и безопасен для использования с пищевыми продуктами.

Продукция, изготовленная из полиэтилена высокой плотности:

  • Пакеты для продуктов
  • Термоусадочная пленка и стрейч-пленка
  • Пакеты для одежды для химчисток
  • Покрытия для бумажных пакетов из-под молока и одноразовых стаканчиков
  • Выдавливаемые бутылки
  • Контейнеры для замороженных продуктов
  • Пластиковые пакеты для хлеба
  • Вкладыши для мусорных пакетов 9022
  • Крышки контейнеров для пищевых продуктов

Полиэтилен низкого давления (LDPE) традиционно не был пригоден для вторичной переработки, однако многие центры переработки меняются, чтобы приспособиться к этой услуге.Когда LDPE перерабатывается, его можно использовать для производства строительных материалов, включая пластиковые пиломатериалы, панели и напольную плитку. Другие приложения включают транспортировочные конверты, контейнеры для компоста, мусорные баки и мебель.

Вывод: изделий, изготовленных из ПВД, могут быть повторно использованы, но не подлежат вторичной переработке . Узнайте в вашем муниципалитете или на местном предприятии по переработке, принимают ли они пластик LDPE №4. Некоторые супермаркеты также принимают полиэтиленовые пакеты из полиэтилена низкой плотности на переработку, поэтому обратитесь в местный продуктовый магазин, чтобы узнать, возможно ли это.Вы можете повторно использовать любые пластиковые контейнеры из полиэтилена низкой плотности как можно дольше. Постарайтесь сократить использование полиэтилена низкой плотности, переключившись на альтернативные пластиковые пакеты для продуктов, например, тканевые хозяйственные сумки. Многоразовые пакеты для заморозки и сэндвичей из силикона для хранения продуктов являются отличной экологически чистой альтернативой.

# 5 PP: полипропилен

Полипропилен легкий, но прочный, с термостойкими свойствами, которые будут надежным барьером от влаги, жира и химикатов.Он широко используется с одноразовыми трубочками для питья, но также представляет собой тонкую пластиковую упаковку, в которой такие продукты, как чипсы и крупы, остаются свежими.

Изделия из полипропилена:

  • Пластиковые соломинки
  • Одноразовые подгузники
  • Пластиковые крышки для бутылок
  • Контейнеры для молочных продуктов
  • Пакеты для картофельных чипсов
  • Зерновые
  • Упаковочная лента
  • Веревка

При переработке, ландшафтном дизайне бордюров, ящиков для батареек можно использовать метлы, урны и подносы.К сожалению, только 3% полипропилена перерабатывается в США ежегодно! Многие из них попадут на свалки и разложатся через 20-30 лет.

По оценкам ученых, береговые линии по всему миру загрязняют более 8,3 миллиарда пластиковых соломинок. Эти одноразовые пластиковые соломинки сеют хаос в наших водных путях и убивают морскую жизнь. Пластиковые соломинки трудно перерабатывать из-за их тонкой и гибкой формы, из-за чего они попадают в трещины на станке по переработке

Объяснение символов переработки

Мы все знаем о важности переработки, но знаем ли мы точно, что мы можем переработать и как?
В этом блоге мы поговорим о каждом из символов утилизации, о том, что они означают и как их можно утилизировать.

Этикетки для переработки на упаковке (OPRL)

Этикетки для переработки на упаковке будут вашим основным ориентиром для определения того, где и как следует утилизировать свои предметы. Они специально разработаны, чтобы быть максимально информативными и ясными; однако они не знают, где вы находитесь в стране и какие системы утилизации использует ваш совет. Для этого на recyclenow.com есть отличный калькулятор, который точно скажет вам, куда вы можете пойти, чтобы переработать определенные предметы.

Этикетки для переработки на упаковке - это работа Recycle Now, национальной кампании по переработке отходов в Англии, поддерживаемой и финансируемой правительством.Логотип Recycle Now является основой для всех OPRL и должен быть легко узнаваемым.

Широко переработанное

Этот логотип означает, что более 75% советов Англии предоставляют бытовую утилизацию для этого типа упаковки. Имейте в виду, что вы можете входить в 25% советов, которые не перерабатывают эти отходы, поэтому тщательно изучите возможности вашего совета по переработке.

Здесь вы можете увидеть, как этикетка сообщает вам, к какой части упаковки она относится (КОРОБКА / БУТЫЛКА) и материал, из которого она состоит (КАРТОН / СТЕКЛО), помогая вам легко разделить упаковку на пригодные для вторичного использования и не подлежащие вторичной переработке.

Проверьте местную переработку

Этот логотип говорит о том, что эту часть упаковки перерабатывают только 20-70% местных советов. Проконсультируйтесь с местным советом, прежде чем отправлять этот материал в мусорную корзину.

В настоящее время не переработано

Этот логотип сообщает нам, что эту часть упаковки перерабатывают только 20% советов. Мы бы порекомендовали вам узнать в местном совете, перерабатывается ли этот материал в вашем районе, поскольку это не означает, что он не перерабатывается.

Широко перерабатывается на пунктах переработки

Это похоже на этикетку «широко переработано», но распространяется на местные положения об утилизации. 75% советов имеют положения о переработке этого материала, но менее 75% из них собирают на обочинах.

Проконсультируйтесь с местным советом относительно объектов утилизации на обочине дороги и в пунктах сбора.

Утилизация с транспортировочными мешками

Некоторые материалы, например полиэтиленовую пленку, теперь можно перерабатывать в пунктах приема пакетов в супермаркетах.

Эти материалы часто входят в состав пакетов с зерновыми, обертки для кухонных рулетов и продуктовых продуктов.

Металлические банки с краской

Большую часть пустых металлических банок из-под краски можно сдать на переработку в большинство местных центров утилизации.

Как всегда, дополнительную информацию можно найти на веб-сайте местного совета.

Прочие символы

Петля Мебиуса

Этот символ указывает на то, что продукт подлежит переработке.Это не гарантирует, что материал будет принят вашим местным центром переработки или сбором. Это не означает, что продукт изготовлен из переработанных материалов.

Зеленая точка

Значение этой зеленой точки часто путают с петлей Мебиуса. Эта точка не означает, что упаковка подлежит переработке или переработке. Это показывает, что производитель внес финансовый вклад в восстановление и переработку упаковки.

Пластмассы

Петля Мебиуса с цифрой в центре и буквенным кодом ниже обозначает, из какого пластика сделана упаковка.Код должен помочь вам определить, можно ли перерабатывать в вашем регионе.

  1. ПЭТ
    Полиэтилентерефталат - один из наиболее распространенных пластиков, с которыми вы можете столкнуться. Обычно это то, из чего делают бутылки и ванны для напитков.

  2. HDPE
    Полиэтилен высокой плотности - еще один распространенный пластик, который вы найдете. Его часто используют в игрушках, кухонной посуде и изоляции кабелей.

  3. PVC
    Поливинилхлорид - это то, из чего сделаны большинство современных оконных рам и дверей, но также используется для изоляции проводов, полов и обуви.Логотип на пластике часто имеет только букву «V» под символом.

  4. LDPE
    Полиэтилен низкой плотности обычно используется в игрушках, сумках для переноски и общей упаковке.

  5. PP
    Полипропилен часто используется для изготовления изделий, формованных литьем под давлением и выдуванием, и широко перерабатывается методами обработки термопластов.

  6. PS
    Полистирол - это не только белый пушистый упаковочный материал, который можно найти повсюду, но и материал, из которого делают коробки для компакт-дисков и косметические упаковки.

  7. Прочие
    Прочие видов пластика, не отнесенных к предыдущим группам.

Стекло

Большая часть стекла пригодна для вторичной переработки. Если вы храните стеклянные бутылки или банки в банке для бутылок, не забудьте разделить стекло по цвету и удалить любые не стеклянные компоненты, такие как крышки и крышки бутылок.

Алюминий, пригодный для вторичной переработки

Этот логотип указывает на то, что данный продукт изготовлен из алюминия, пригодного для вторичной переработки.

Отходы электротехники

Если вы видите этот логотип, это означает, что использованные электрические предметы, такие как бытовая техника, мобильные телефоны и ИТ-оборудование, могут быть переработаны.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *