Как происходит переработка старых автомобилей во вторсырьё Утилизация автомобилей переработка металла
Переработка металла — отличная идея!
К цветным металлам относят алюминий, медь, свинец и никель. Самое приятное — это то, что металлы можно перерабатывать сколько угодно раз без ухудшения его свойств.
Ежегодно автозаводы планеты выпускают миллионы автомашин; в конце концов они должны оказаться на предприятии по утилизации.
автомобилей.
Утилизация машин: первичный осмотр
Примерно два дня уходит на то, чтобы переработать старые автомашины. Специально обученные люди, крановщики и бульдозеристы одновременно с погрузкой битых авто осматривают технику для переработки: они ищут то, что нельзя переработать.
Это, например, баллоны для бытового газа, стекло или массивный чугун который нельзя измельчить.
Крупные массивные части автомобилей могут повредить механизмы измельчителя.
Инспекторы обходят склад с подготовленными к переработке автомобилями и осматривают их. Потом даёт крановщику сигнал переходить к следующему этапу — грузовой захват крана загружает старые авто на ленту конвейера, который заканчивается измельчителем.
Лента конвеера движется быстрее или медленнее, в зависимости от веса сырья. Чтобы подать остов авто на измельчение, нужно определенное его количество.
Измельчение кузовов и деталей старых авто
Устройство для измельчения лома металлов довольно дорогое и инспектор ежедневно проверяет его на предмет повреждений.
Это устройство очень быстро изнашиваются из-за повышенной нагрузки.
Двухтонный барабан захватывает сырье, сходящее с конвейера и помещает его в измельчитель.
Его громадный молот колотит по машинам и другой утилизируемой технике, разбивают на куски величиной с кулак.
Промышленный пылесос захватывает куски резины и стекла, смешанной с измельченной сталью.
Сортировка материалов после измельчения
Куски стали прилипают к намагниченному барабану, всё остальное падает вниз на ленту конвейера.
Здесь сортировщики удаляют ненужный материал, зацепившийся за куски стали и очищенная измельченная сталь готова к поставке потребителям, таким как сталелитейные плавильные заводы.
Материал, не прилипший к намагниченным барабаном, идёт на дальнейшую переработку.
В измельченных отходах есть ценные цветные металлы, такие как медь и бронза.
Сырье поступает в барабанный грохот, где вращающийся барабан разделяет материал по размеру.
Отходы — это просто мусор, но прежде чем отправить его на свалку, инспектор проверяет его, убеждаясь, что к нему не примешался ценный материал.
Сырьё из грохота ровным слоем распределяется по конвейеру, идет в устройство, которое называются сепаратором на вихревых токах.
Внутри него вращающийся магнитный барабан создает сильное магнитное поле, который выталкивает цветные металлы вверх через барьер в приемный бункер.
Материал, не прошедшей через барьер, еще раз проходит через сепаратор на тот случай, если там остались ценные цветные металлы.
Другой конвейер загружается цветными металлами из сепаратора для продажи.
Он отправится на другое предприятие, где сырье разделят по виду металла.
В основном, тут металлы делят на медь бронзу и алюминий.
От старой, обычной автомашины после такого измельчения, просеивания и разделения, после удаления резины, пластика и обивки останется небольшая кучка мусора.
А как много измельченной стали и ценных цветных металлов удалось получить, благодаря эффективной утилизации!
Олег 20-11-2017 19:26 Всегда сердце кровью обливается когда видишь какие тачки буржуи пускают в переработку [Ответить] [Отменить ответ] |
Программа по переработке отслуживших свой срок автомобилей
Швеция стала пионером утилизации автомобилей в Европе, приняв свой первый закон об утилизации автомобилей в 1975 году. В 1997 году в закон добавлено Постановление об ответственности производителей, которое требовало от производителей принимать ВЭТС на утилизацию бесплатно и устанавливало систему их контроля. Требования РОП в Швеции также распространяются на ряд других потребительских товаров. В период с 1999 по 2002 год шведская автомобильная промышленность и ее партнеры провели исследования по экологичной переработке автомобилей в Скандинавии, чтобы создать передовые методы утилизации, а также грамотного демонтажа и сортировки компонентов автомобилей.
Основные параграфы постановления об ответственности производителя за автомобили и обращение с отслужившими свой срок автомобилями в Швеции:
- Ответственность производителя налагает на производителей финансовую и/или физическую ответственность за сбор и утилизацию автомобилей с истекшим сроком службы. Под словом «автомобиль» в постановлении понимается легковой автомобиль, автобус или грузовой автомобиль, общая масса которых не превышает 3500 кг.
Обязательство производителя утилизировать вышедшие из эксплуатации автомобили
- Производитель обязан безвозмездно принять отслуживший свой срок автомобиль на утилизацию, если:
- автомобиль произведен или официально ввезен для продажи в Швецию, или
- нет производителя, ответственного за автомобиль согласно предыдущему пункту.
- Производитель может потребовать соответствующую компенсацию, если в автомобиле отсутствуют такие компоненты, как двигатель, коробка передач или другие важные и экономически эквивалентные детали. Автомобили с истекшим сроком службы классифицируются как опасные отходы до тех пор, пока из них не будут удалены опасные жидкости и компоненты.
Система сбора вышедших из эксплуатации автомобилей и автозапчастей
Производитель должен лично или вместе с другими экономическими операторами обеспечить наличие одной или нескольких соответствующих приемных систем.
Система приема считается подходящей, если:
- автовладелец может сдать вышедший из эксплуатации автомобиль или автозапчасть в приемную систему на расстоянии до 50 километров или в пределах муниципалитета, где находится автовладелец;
- доставка бесплатная для последнего владельца автомобиля. Если в автомобиле нет основных частей, утилизатор имеет право взимать плату.
Вышедший из эксплуатации автомобиль или автомобиль, доставленный в систему приема, подлежит утилизации уполномоченным предприятием по утилизации. Обращение с автомобилями с истекшим сроком эксплуатации регулируется Директивой 2000/53/EC Европейского парламента и Совета от 18 сентября 2000 г. об автомобилях с истекшим сроком службы.
В шведском законодательстве Директива 2000/53/EC была реализована в постановлении (2007:185) об ответственности производителей автомобилей, постановлении об утилизации автомобилей (2007:186) и постановлении (2003:208), запрещающем использование некоторых металлов в автомобилях.
- Информация об общих системах приема автопроизводителей автомобилей с истекшим сроком службы (на BilRetur.se)
- Информация об авторизованных автоутилизаторах на сайте Шведской ассоциации переработчиков автомобилей
. Обязанность предоставления информации
Производитель несет ответственность за предоставление информации о конструкции автомобилей, экологически безопасных способах их разборки и способах переработки автомобилей.
Ежегодная отчетность в Агентство по охране окружающей среды Швеции
Ответственность производителя автомобиля включает требования к отчетности в соответствии с постановлением (2007:185) об ответственности производителя. Для Шведского агентства по охране окружающей среды производитель должен ежегодно:
- сообщить о том, как производитель выполнил обязательства по постановлению;
- собирать и предоставлять информацию, полученную производителем от авторизованных утилизаторов автомобилей.
Онлайн система BIL Sweden администрирует отчетность, в которой уполномоченные утилизаторы автомобилей могут подавать отчеты в соответствии с требованиями постановления об утилизации автомобилей. В системе отчетности materialredovisning.se авторизованные утилизаторы автомобилей могут предоставить информацию, необходимую производителям для заполнения отчета в Агентство по охране окружающей среды Швеции. BIL Sweden собирает и представляет информацию, полученную производителем от авторизованных утилизаторов автомобилей, в Агентство по охране окружающей среды Швеции от имени производителей.
BIL Sweden — торговая ассоциация производителей и импортеров легковых автомобилей, грузовиков и автобусов.
Повторное использование и переработка
Производитель автомобилей несет ответственность за обеспечение удовлетворительного функционирования повторного использования запасных частей и переработки автомобилей. Обязанности включают бухгалтерский учет, информацию и достижение целей по повторному использованию и переработке.
- Чтобы облегчить повторное использование и переработку, производитель должен предоставить информацию о материалах, компонентах и опасных веществах, содержащихся в автомобилях, произведенных или привезенных в Швецию производителем.
- Изготовитель должен обеспечить доступ уполномоченных специалистов по утилизации автомобилей к инструкциям по демонтажу и дренажу.
- Производитель должен обеспечить повторное использование материалов или компонентов в качестве первого варианта. В качестве альтернативы рециклинг имеет приоритет над рекуперацией энергии.
- Производитель должен обеспечить достижение следующих целей повторного использования и восстановления:
- начиная с 2015 года не менее 95 процентов веса автомобиля подлежит повторному использованию или переработке.
Контрольные функции
Агентство по охране окружающей среды Швеции имеет полный контроль и руководство и последующую ответственность за производителей автомобилей. Это означает, что Агентство по охране окружающей среды направляет регулирующие органы и передает информацию производителей автомобилей в соответствии с Директивой 2000/53/EC об автомобилях с истекшим сроком службы в Европейский Союз.
/Rusmet.ru, Дмитрий Стукалов, 01.02.2022/
Источник: Swedish Environmental Protection Agency
Метки
утилизация автомобилейШвеция
Ассоциация НСРО «РУСЛОМ.КОМ»
Подпишитесь на рассылку новостей
чтобы получать самую актуальную информацию о событиях в отрасли
ФЭО: более 50% рынка переработки автомобильных аккумуляторов находится в серой зоне
Металлоинвест объявляет о подписании соглашения о продаже АО «Уральская Сталь» Загорскому трубному заводу
Статьи по теме
См. также
Закрыть
- Отраслевые новости
Первый автомобиль утилизировали с помощью сервиса «Вывоз ненужных вещей» в Москве
15. 02.2022
Машины для переработки пластика — грануляторы, измельчители и грануляторы пластика
Наши сверхмощные измельчители и грануляторы уменьшают размер кусков пластика, чтобы их можно было в дальнейшем перерабатывать для переработки с помощью других машин.
узнать больше
Мы предлагаем широкий ассортимент эффективного оборудования для мойки и сушки загрязненных хлопьев ПЭТ-бутылок, полипропиленовых/полиэтиленовых пленок и других жестких пластиковых потоков.
узнать больше
Ознакомьтесь с нашим выбором оборудования для разделения пластмасс по типам, которое одновременно может удалять загрязнения, такие как этикетки, металлы, грязь и т. д.
узнать больше
Наша цель — производить машины для переработки пластика, на которые можно положиться изо дня в день. Независимо от того, требуется ли вам только одна единица оборудования или наши полные линии по переработке, наш опытный персонал готов предложить ориентированные на клиента решения, которые соответствуют всем потребностям вашего предприятия.
Мы гордимся тем, что изготовили и установили более 80 заводов по переработке пластика по всему миру. Если объединить вычислительную мощность этих заводов, наши машины ежегодно перерабатывают более 700 000 тонн пластика!
Amstar Machinery Co., Ltd, основанная в 1986 году, является профессиональным производителем высокотехнологичных промышленных машин для переработки пластика. Мы предлагаем перерабатывающее оборудование для крупномасштабной и крупномасштабной переработки постпотребительских, посткоммерческих и постпромышленных пластиковых отходов.
Наша команда инженеров и техников, занимающаяся исследованиями и разработками, потратила бесчисленное количество часов на разработку инновационных машин с учетом эффективности, удобства использования, долговечности и безопасности. Вы можете быть уверены, что в нашем оборудовании используются материалы и детали только самого высокого качества, и при хорошем обслуживании оно будет работать год за годом. Благодаря нашему бесконечному стремлению к совершенству, точности и удовлетворенности клиентов, Amstar Recycling Machinery завоевала мировое признание как один из ведущих производителей оборудования для переработки.
Для заводов по переработке пластмасс, которые ищут решения «под ключ», мы предлагаем комплексное проектирование и монтаж линий по переработке, таких как линии для мойки ПЭТ-бутылок, линии для мойки полиэтиленовой пленки и даже целые заводы по переработке бытовых отходов (Materials Recovery Facility, MRF). Имея более чем тридцатилетний опыт работы в отрасли переработки пластмасс и обширный портфель успешных проектов, мы уверены, что сможем быстро и эффективно помочь вывести ваш завод по переработке пластмасс на новую высоту.
Ниже приведены торговые рекомендации, которые мы получили от прошлых клиентов. Хотите спросить их о качестве наших машин для переработки и их опыте работы с нами? Свяжитесь с нами, чтобы подключиться.
89
+ЗАВЕРШЕННЫЕ ПРОЕКТЫ
300
+ПОЛНЫЕ СОТРУДНИКИ
113
+ПАТЕНТЫ НА МАШИНЫ
Я подтверждаю, что наша компания в Австралии сотрудничает с Amstar Machinery Co. Ltd более пяти лет и очень рада рекомендовать их для удовлетворения ваших требований. Мы очень впечатлены их быстрым обслуживанием и качественным оборудованием.
Донован Моррен
Генеральный директорНаш поставщик (Amstar Machinery Co., Ltd) очень хороший и надежный, мы настоятельно рекомендуем работать с ним. Мы работаем с ними с 2016 года. Если вам нужна дополнительная информация, свяжитесь со мной.
Альберто Мелендес
Менеджер по эксплуатации и проектамНаш поставщик Amstar Machinery Co., Ltd – это высококачественный и надежный поставщик. Мы использовали этого поставщика для многих важных проектов и обнаружили, что поставщик оборудования отличного качества, а их поддержка после покупки всегда была своевременной. Мы будем использовать эту компанию для будущих проектов и очень рекомендуем эту компанию для ваших требований
Марк Р. Альт, PE
Технический директорЭто торговое рекомендательное письмо должно подтвердить, что мы приобрели оборудование у Amstar Machinery Co. , Ltd и обнаружили, что с ним очень легко работать, оно профессионально и заслуживает доверия. Мы, безусловно, будем работать с ними снова при покупке оборудования в будущем и будем рекомендовать их другим.
Г-н Дамиан Флегель
ДиректорЭто письмо сообщает вам, что наш поставщик, Amstar Machinery Co., Ltd, был очень хорошим поставщиком. В наших многочисленных сделках с ними мы убедились, что они надежны и заслуживают доверия, и мы настоятельно рекомендуем их вам в качестве поставщика.
Бен Льюис
Генеральный директор и владелецНаш поставщик (Zhangjiagang Amstar Machinery Co., Ltd, зарегистрированный по адресу Jinnan Road, Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Jiangsu, China) очень хорош и заслуживает доверия, мы настоятельно рекомендуем работать с ними.С наилучшими пожеланиями и надеюсь, что ваша линия усердно работает.
Доктор Адриан Санчес Роа
Генеральный директорГрануляторы для влажного пластика — Машины для переработки пластика
Категории Грануляторы / Измельчители, Грануляторы для пластика, Оборудование для переработки Опубликовано Автор Эндрю Ченг
Модернизированная версия наших грануляторов пластика общего назначения, эти машины для влажного гранулирования пластика предлагают ту же скорость и эффективность для резки пластиковых бутылок, пленки и твердых материалов с дополнительным поворотом. Мы модернизировали резиновые уплотнения и материалы, чтобы вода могла распыляться непосредственно в режущую камеру. У процесса влажной грануляции есть основные преимущества, которые позволяют в долгосрочной перспективе сэкономить на операции по переработке.
- Наиболее очевидным преимуществом добавления воды в процесс грануляции является то, что она частично очищает и ослабляет грязь и загрязняющие вещества из рециркулирующего потока. Это отличный способ предварительной обработки пластика для дальнейшей очистки с помощью наших высокоскоростных фрикционных шайб.
- Вода действует как смазка для быстро вращающихся лезвий, уменьшая трение и накопление тепла, что повышает долговечность лезвий и машины в целом. Это значительно увеличивает время работы без необходимости заточки лезвий.
- Из-за запыленности потоков переработки пластика процесс влажной грануляции дает большое преимущество в снижении накопления пыли на вашем предприятии.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
С точки зрения измельчения, наши машины для влажного пластикового гранулятора идентичны по конструкции нашим универсальным пластиковым грануляторам. В основе этой машины лежит открытый ротор, оснащенный сверхпрочными ножами D2 (эквивалент SDK11) из высокоуглеродистой и высокохромистой стали либо с двойным вырезом, либо с V-образной формой, в зависимости от ваших требований.
Для резки ПЭТ-бутылок и пластиковой пленки мы предлагаем использовать V-образное расположение. Если гранулятор в основном используется для резки жестких пластиков, используйте схему резки с двумя ножницами.
Поскольку ротор вращается с высокой скоростью в диапазоне 400-600 об/мин, эти чрезвычайно острые ножи ротора соприкасаются со стационарными ножами, установленными внутри режущей камеры.
В задней части этого гранулятора для влажного пластика добавлена линия подачи воды, по которой вода распыляется на пластик во время его резки. Пластик смешивается внутри режущей камеры, поскольку он непрерывно разрезается и предварительно промывается до тех пор, пока кусочки не станут достаточно маленькими, чтобы пройти через сетчатый фильтр.
Размер стандартного сетчатого фильтра составляет от 10 мм до 100 мм, но его можно настроить в соответствии с вашими требованиями.
Технические характеристики
Модель # | Диаметр ротора | Ширина ротора | 9131313131313131313131313131321313131313132131313131313213132. Мощность | Мощность двигателя | |
SWHB600-W | ⌀450 мм | 600 мм | 400-600 об/мин | 300 kg/h | 37KW |
SWHB800-W | ⌀500mm | 800mm | 400-600 rpm | 600 kg/h | 45KW |
SWHB1000-W | ⌀600mm | 1000mm | 400-600 rpm | 900 kg/h | 75KW |
SWHB1200-W | ⌀700mm | 1200mm | 400-600 rpm | 1200 kg/h | 90KW |
*Большие и более мощные модели доступны по вашему запросу.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наши машины для влажного гранулирования являются отличным выбором для всех видов операций по переработке пластика, включая, помимо прочего, измельчение пластиковых бутылок, ведер, пленок и других жестких пластиков небольшого размера.
Хотя процесс влажной грануляции немного дороже по сравнению с нашим гранулятором общего назначения, он обеспечивает повышенную долговечность и меньшее техническое обслуживание, что обеспечивает более долгосрочную экономию для вашего бизнеса.
ПЛАСТИКОВЫЕ ГРАНУЛЯТОРЫ И ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ
Хотя грануляторы и измельчители иногда используются как синонимы, на самом деле это очень разные машины, используемые для разных целей.
Грануляторы для пластика представляют собой высокоскоростные машины для резки пластика относительно меньшего размера на хлопья и мелкую крошку. Например, пластиковые бутылки, ведерки и другие изделия из жесткого пластика.
Для крупногабаритных, жестких пластиков, таких как куски пластика и продукты очистки от процесса экструзии, больше подходят одновальные или двухвальные машины для измельчения пластика. Пластиковые шредеры очень подходят для резки больших, громоздких материалов на мелкие кусочки. Как только кусочки пластика становятся достаточно маленькими, их можно подавать в грануляторы пластика для получения измельченного материала или хлопьев.