Оборудование для производства жб колец: для изготовления колец колодезных? — Купить оборудование для бизнеса в России | Недорогое новое и б/у оборудование для бизнеса

Содержание

Оборудование для производства бетонных колодезных колец жби

Оборудование для производства жб колец на сегодняшний день представлено на рынке двумя видами виброустановок — это виброформа и вибропресс. Наша организация предлагает виброустановки для производства железобетонных колец в расчете на любой бюджет!

Виброформа для изготовления жб колец

Форма для изготовления колец — это оборудование для производства жб колец начального уровня. Минимум вложений и относительно простой запуск производственного процесса позволяют наладить выпуск жби колец в кротчайшие сроки. Все операции, от приготовления бетонной смеси и укладки ее в форму для железобетонных колец, до распалубки готовых изделий, производятся вручную, что сказывается на производительности и повышают зависимость от человеческого фактора. Каждая виброформа предназначена для выпуска колец конкретного диаметра.Маркировка готовых изделий в соответствии с ГОСТ 2080-90: КС7.9, КС10.9, КС15.9, КС20.9

Изготовление жб колец в виброформе происходит за счет уплотнения бетонной смеси под действием вибрации. Вибраторы установлены на наружней части формы и их количество зависит от диаметра виброформы. Кольца формуются на полу цеха, на специальных металлических листах, называемых поддонами.

К достоинствам формы для бетонных колец можно относится ее невысокую стоимость и возможность свободного перемещения, как внутри, так и за пределами цеха.

Вибропресс для бетонных колодезных колец


Вибропресс для жби колец — стационарное оборудование, обладающее большей производительностью, по сравнению с виброформой, а так же высоким качеством уплотнения бетонной смеси. В отличие от виброформ, вибропресс позволяет производить кольца КС7.9, КС10.9, КС15.9, КС20.9 с “замком” на стыковочных торцах. При использовании проставок номенклатура жб колец  расширяется доборными изделиями: КС7.3, КС7.6, КС10.3, КС10.6, КС15.3, КС15.6, КС20.3, КС20.6  Вибропресс жби колец может использоваться как в составе технологической линии, в которой приготовление, подача и укладка бетонной смеси в форму вибропресса происходит в автоматизированном режиме бетоноукладчиком БР-20, так и вне линии, с подачей бетонной смеси из бетономешалки в вибропресс вручную, с помощью кран-балки и бункера переносного БП-40. Качество уплотнения смеси, помимо вибрации, достигается за счет давления на  изделие сверху гидроцилиндром. Стыковочные торцы готовых колец, благодаря использованию фигурных поддонов, получают профиль, так называемый “замок”, который препятствует смещению колец при монтаже и делает стык между кольцами более плотным. Наличие на стыковочных торцах «замка» значительно повышает конкурентоспособность колец на рынке. Производительность вибропресса для колец жби, вне технологической линии напрямую зависит от опыта и сработанности рабочих, обслуживающих его, поэтому зависимость от человеческого фактора, как и в случае с виброформой, остается велика. Приготовление бетонной смеси происходит в бетоносмесителе, который можно приобрести дополнительно к вибропрессу. Для удобства обслуживания и снижения травмоопасности используется настил.

К достоинствам вибропресса для колец жб можно отнести повышенную производительность, высокое качество уплотнения бетонной смеси, гладкую и однородную лицевая поверхность, наличие “замка” на стыковочных торцах изделий.

Технологическая линия по производству колодезных колец

При использовании вибропресса в составе технологической линии по изготовлению жби колец достигается максимальная механизация производственного процесса и как следствие максимальная производительность, при минимальной зависимости от человеческого фактора.

Технлогическая линия по изготовлению жб колец комплектуется на основе требований покупателя и в неё может быть включено следующее оборудование:

— Вибропресс

— Бетоноукладчик с разбрасывателем. Используется для автоматизации процесса загрузки формы вибропресса жесткой бетонной смесью.

— Бетоносмеситель или Бетонный завод.  Необоходимы для приготовления бетонной смеси.

При использовании одного бетоносмесителя отдельно, компоненты бетонной смеси загружаются в скип вручную или погрузчиком. Точность дозирования в этом случае низкая.

Бетонный завод позволяет механизировать процесс приготовления бетонной смеси и значительно повышает точность дозирования исходных компонентов (цемента, песка, щебня).

Максимальная производительность оборудования достигается в линии скоростного формования жби колец Скорф.кольцо. Принцип работы которой основан на попеременной загрузки форм двух отдельно стоящих вибропрессов.

Вибропресс и виброформа — оборудование для производства ЖБИ колец

Лизинг

В последнее время всё чаще применяется схема покупки оборудования в лизинг. Это даёт возможность организациям и малому бизнесу модернизировать своё оборудование и выйти на новый производственный уровень.

В действительности схема лизинга достаточно ясна и понятна. Лизингодатель (лизинговая компания) приобретает интересующее Вас оборудование у нашей компании и предоставляет его лизингополучателю (покупателю), т.е. Вам на установленный договором срок. В течении этого срока Вы вносите арендные платежи. По истечению срока действия договора оборудование (предмет лизинга) переходит в собственность лизингополучателя или возвращается обратно лизингодателю.

По своей сути лизинг — это договор аренды, а по экономическому заключению лизинг является одной из форм кредитования.

Преимущества лизинга

Лизинговое соглашение не требует от Вас залога, т.к. приобретаемое оборудование и выступает в качестве залога. Ещё одно из преимуществ лизинга — оборудование находится на балансе лизингодателя. Есть легальная возможность сократить налогооблагаемую базу. Покупая наше строительное оборудование в лизинг, Вам не придется тратить сразу значительную сумму денежных средств на покупку. Вы вносите лишь часть суммы, выплачивая остальное равными платежами в течении срока действия договора.

Процесс заключения договора лизинга не содержит в себе разного вида сложностей, как например процедура получения стандартного кредита в банке.

Итак, лизинг является простым и удобным экономическим инструментом, позволяющим уменьшить затраты бизнеса при выпуске новой продукции или оптимизации материально-технической базы предприятия.

Как купить вибропресс в лизинг?

Вам необходимо отправить заявку через форму обратной связи на приобретение оборудования в лизинг или связаться с нами по указанным телефонам. Согласовать комплект поставки и запросить коммерческое предложение. Затем Вы можете обратиться в любую лизинговую компанию в Вашем регионе и уточнить условия лизинга.

Оборудование для производства колодезных колец. Выгодно

Оборудование для производства колодезных колец — бетонных колец и ЖБИ колец

В комплект оборудования для изготовления железобетонных колец колодцев входит следующее оборудование :

1. Бетоноукладчик поворотный с расределителем бетона

Назначение: прием бетона в бункер и подача его в форму, распределение бетона по окружности формы.

  • Габариты — 4635х4670х3635 мм
  • Установленная мощность — 2,2 квт.
  • Ёмкость бункера — 1,5 м3
  • Масса — 3,2 т

2. Фаскообразователь подъемно-поворотный

Назначение: формование торцевой поверхности колец в форме путем возвратно-вращательного движения формующего кольца с одновременным прижатием его кповерхности бетона.

  • Габариты — 3650х1420х2960 мм
  • Масса — 2,1 т
  • Приводы прижатия и поворота рабочего органа и поворота рамы – гидравлические.

3. Виброплощадка

Назначение: уплотнение бетонной смеси в форме.

  • Грузоподъемность — 12 т
  • Частота колебаний — 33 гц
  • Амплитуда колебаний — 0,8 мм
  • Установленная мощность — 22 квт
  • Габариты — 2560х2320х1000 мм
  • Масса — 3,5 т

4. Автозахват

Назначение: съём формы с изделием с сердечника , транспортирование формы , распалубка формы.

  • Грузоподъемность — 4 т
  • Габариты — 1760х1760х1000 мм
  • Масса — 0,5 т

5. Пустотообразователи D=700 мм, 1000мм, 1500мм, 2000мм.

Назначение: формование внутренней поверхности кольца.

  • Масса — 0,75 т ( 700 мм),1.1 т ( 1000 мм).

6. Формы колец D=700 мм, D=1000 мм, 1500мм, 2000мм.

Назначение: формование наружной поверхности кольца.

  • Масса — 0,5 т ( 700 мм) , 0,7 т ( 1000 мм).

7. Поддоны формовочные D= 700 мм, D=1000мм, 1500мм, 2000мм.

Назначение: формование нижней торцовой поверхности кольца.

  • Масса — 0,08 т(700 мм) ,0,11 т(1000 мм)

8. Насосная станция

Назначение: питание гидросистем бетоноукладчика и фаскообразователя.

  • Производительность — 25 л/мин
  • Максимальное давление — 6,3 мПа
  • Мощность — 2.2 квт
  • Габариты — 680х576х908 мм
  • Масса — 0,2 т

9. Электрооборудование. (разрабатывается и изготавливается исходя из конкретных условий привязки оборудования)

Звоните: 8 910 588 30 88

Email: [email protected]

Оборудование для производства колодезных колец от ОАО «БЗСТЗ». В Москве, Туле и областях.

Ещё мы предлагаем:

Форма, виброформа для колодезных колец

(3412) 64-12-82, (950)167-25-82

Форма для колодезных колец — это простое и надежное оборудование для производства бетонных колодезных колец. Форма для колец жби, в зависимости от диаметра, позволяет изготавливать от 20 до 50 колодезных колец за одну рабочую смену

Стандартные формы для бетонных колодезных колец

Стандартная форма для бетонных колодезных колец выполнена в соответствии с ГОСТ 8020-2016 и предназначена для изготовления колец колодцев с металлическими строповочными петлями, которые связаны с армирующим каркасом из кладочной сетки.

    

 Мы предлагаем также вариант виброформ с двумя отверстиями по бокам для производства бетонных колодезных колец с проушинами диаметром 43мм, которые применяются для закрепления строп и перемещения готовых изделий. Цена формы в таком варианте остается прежней.

Формы для бетонных колодезных колец с проушинами

        Виброформа для производства бетонных колодезных колец состоит из наружной обечайки и внутреннего сердечника. Жесткость конструкции обеспечивается с помощью болтового соединения. Наружная обечайка виброформы КС 10.9 изготовлена из металла толщиной 3мм., КС15.9 и КС20.9 из листа толщиной 4мм. Внутренний сердечник формы КС10.9 выполнен из металла толщиной 3мм, КС15.9 и КС20.9 из листа 4мм. Ребра жесткости вырезаны из листового металла толщиной 8мм с помощью лазера, что обеспечивает высокую точность изготавливаемых нами форм для бетонных колодезных колец. Загнутый швеллер или уголок не обеспечивают такой точности конструкции. Наружная обечайка и внутренний сердечник формы для бетонных колодезных колец, имеют технологические уклоны (конусность) для облегчения расформовки железобетонных колец. Уплотнение жесткой бетонной смеси обеспечивается с помощью площадочных вибраторов. 

Виброформа КС10.9 комплектуется одним вибромотором ВИ-98Б, который крепится сверху на внутреннем сердечнике. 

На форме для железобетонных колец КС15.9 установлены 2(два) вибратора, на наружной обечайке.

Виброформа КС20.9 комплектуется 3(тремя) вибраторами. 

        Для производства бетонных колодезных колец требуется следующее оборудование:

1. Форма (виброформа) КС для производства железобетонных колец.

2. Бетоносмеситель для жестких смесей (принудительного типа)

  

 

 3. Подъёмный механизм. (В качестве подъёмного механизма можно использовать: таль ручную, тельфер, лебёдка ручная или электрическая итд)

Также рекомендуем укомплектовать производство:

Формой для производства крышки и днища колодца

        Материалы необходимые для изготовления бетонных колодезных колец : Цемент, щебень твёрдых пород фракции до 10 мм, песок, сетка кладочная для армирования, пластификатор.

Принцип работы на виброформах:

На ровной площадке кладут поддон (в качестве поддона используется лист металла толщиной 1-2мм или лист влагостойкой фанеры), на него устанавливается виброформа для производства колодезных колец. 

Затем в форму загружают бетонную смесь и включается вибратор. По мере уплотнения смеси досыпается ещё бетон и происходит финальное виброуплотнение продолжительностью 2-3 минуты. 

После этого начинается распалубка формы с помощью подъёмного механизма, которая возможна двумя способами: в первом случае виброформу медленно поднимают в сборе (наружная опалубка и внутренний сердечник), во втором, сначала вынимают внутренний сердечник, а затем наружную опалубку. 

Затем опалубку устанавливают на следующий поддон и процесс повторяется. 

Минимальная производительность формы для бетонных колодезных колец 2 -3 изделия в час.

В вашем браузере отключен JavaScript

Стоимость формы для колец 

Оборудование для производства колец по доступной цене

Мы на You Tube

Услуги предприятия

Самое популярное

Новости

  • 0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16

Оборудование для производства колодезных колец

Неотъемлемой частью систем водоснабжения, канализаций, газовых и телефонных коммуникаций являются колодезные кольца. Изготовление их обеспечивает оборудование для производства колец. Итак, что именно необходимо для данного процесса, какие нюансы производства ЖБИ колец существуют и что нужно знать, чтобы получить качественную продукцию?

Главные составляющие процесса

Для организации производства колодезных колец важно, во-первых, обеспечить ровную площадку, где будут формоваться и выстаиваться изделия. Высота помещения должна быть не менее 4 м. Но главным остается оборудование для производства бетонных колец, а именно:

Без чего еще не обойтись, так это без армированного каркаса, который может быть сделан заранее самостоятельно.

Метод виброформования – высокая скорость и надежность

Этот метод используют уже более 50 лет подряд. Он позволяет изготавливать до 30 изделий за день. Конструкция формы представляет собой две части: наружную основу с закрепленным на ней вибратором и внутреннее кольцо с конусом. Толщина металла составляет от 3 до 9 мм; в большинстве случаев присутствуют дополнительные ребра жесткости и обечайки. Чем толще стенка, тем качественнее будет прикреплен вибратор, а соответственно, шансы отрыва площадки вибратора сводятся к нулю.

Вибраторов может быть несколько, так как их требуется определенное количество для достаточного уплотнения бетонной смеси. Для «маленьких» колец лучше ставить один вибратор на конусе, для остальных 2 и более на наружную основу. Приобрести формы можно и без вибраторов. В таком случае предусмотрены площадки для самостоятельной их установки. В оборудование для производства колодезных колец могут входить и дополнительные элементы для получения так называемого замка. Это дает возможность изготавливать кольца с замком, или, как их называют по-другому, пазогребневые кольца.

Что касается технологии изготовления, она состоит из нескольких этапов: установка формы на ровную поверхность (иногда целесообразно приобрести специальный деревянный или металлический поддон), закладка арматуры, подача готового полусухого раствора, включение вибрации. По окончании формования изделие остается в опалубке до набора определенной прочности, после чего происходит расформовка. Количество брака может быть уменьшено благодаря наличию раскрывающейся внешней части, которая облегчает распалубку отформованных изделий.

Продажа оборудования для полистиролбетона, газо- и пенобетона, богатый выбор оборудования для начала собственного производства строительных материалов, готовые решения, помощь специалистов, продажа полистирола в гранулах и многое другое можно найти в компании МЕТЕМ.

 

Бизнес c нуля: Производство железобетонных колец

С чего начать:

Те, кто занимаются производством железобетонных колец уже давно, настоятельно рекомендуют новичкам, прежде чем приступать к делу, детально изучить рынок сбыта. И прежде всего, выяснить, с кем вам придется конкурировать. Как показывает практика, заводы редко оказываются способны составить серьезную конкуренцию частным предприятиям по производству железобетонных колец. Цены на заводскую продукцию существенно выше, чем у частников, поэтому именно частники в последние годы являются лидерами по сбыту колодезных колец и сопутствующих изделий. Кто действительно может составить серьезную конкуренцию вашему предприятию, так это другие индивидуальные предприниматели и БРУ (Бетонно-растворный узел), где по окончании рабочей смены нераспроданный бетон используют для изготовления колодезных колец, блоков, крышек и других простых в производстве изделий. Если условия рынка оказываются удовлетворительными, можно переходить к организации своего предприятия. Что для этого потребуется: Место под производство, оборудование, расходные материалы и, безусловно, рабочие.

Выбор места для произвоздства:

Выбор места под организацию предприятия по производству железобетонных колец не представляет особой сложности. Производство может располагаться прямо под открытым небом на ровной площадке размерами примерно 20×20 метров. Если производство предполагается размещать в помещении, высота потолков должна составлять в нем не менее 4-5 метров.

Оборудование:

Производство железобетонных колец и сопутствующих изделий (крышек, днищ) не требует технически сложных операций, а, значит, и дорогостоящего оборудования. Все, что вам понадобится, это формы для изготовления колец разного диаметра, крышек и днищ к ним, вибратор, бетоносмеситель, совковые лопаты, мастерок и цинковые ведра. На первое время некоторое оборудование может браться на прокат, но в дальнейшем желательно его все же купить.

Безусловно, одним из важнейших элементов оборудования являются формы для изготовления колец, крышек и днищ. Вы можете, как попробовать изготовить их самостоятельно, так и заказать – на заводе или у частника. Стоимость форм наиболее распространенных размеров 1×0,9 м, 1,5×0,9 м, 2×0,9 м составит порядка 150 000, 225 000 и 300 000 тенге соответственно. Для организации небольшого по размерам производства потребуется по две формы для колец диаметром 1 и 2 метра, и 4 формы – диаметром 1,5 м. Так же потребуются формы для изготовления крышек и днищ для колец каждого размера. Стоимость их составит соответственно 45 000, 55 000 и 68 000 тенге. Таких форм достаточно по одной для каждого размера. Кроме всего вышеперечисленного необходимо так же какое-либо подъемное устройство для перемещения готовых изделий по площадке и погрузки. Это может быть, например, кран-балка. Так же для ускорения процесса схватывания бетона в холодный период может потребоваться тепловая пушка. В качестве нее может выступать обычный тепловой вентилятор.

Расходные материалы:

Для изготовления железобетонных колец используется бетон марки М-200. На изготовление одного кольца КС-10-9 (1м в диаметре) требуется около 0,3 кубов бетона, КС-15-9 (1,5м в диаметре) — 0,45 кубов бетона и КС-20-9 – 0,6 кубов. Помимо бетона потребуется также дорожная сетка с ячейками не крупнее 15×15 см, которая будет выступать в качестве каркаса изделий, арматура для крючков (диаметром от 6 до 10 мм), так называемый «Эмульсол» — вещество, которым смазываются формы для того, чтобы готовое изделие имело презентабельный вид, и полиэтиленовая пленка для подложки под формы.

Персонал:

Для организации небольшого производства на первых порах вам потребуется три человека. В течение дня три рабочих способны изготовить до 20 различных изделий, что может принести вам чистую прибыль до 100 000 тенге. Как правило, оплата рабочим производится в зависимости от выработки, то есть – за каждое изготовленное изделие.

Нужно ли создавать ТОО или достаточно ИП?

Если вы собираетесь работать с юридическими лицами, желательно создать ТОО, так как это облегчит процедуру расчета, тем более что компании предпочитают расплачиваться безналом. Но для начала бизнеса может быть достаточно зарегистрироваться, как индивидуальный предприниматель.

Необходимые сертификаты:

Как правило, покупатели не требуют предоставления им сертификатов на продукцию. Но это не означает, что можно легкомысленно относиться к ее качеству. Нет, конкурентоспособной на стремительно растущем рынке ЖБИ может быть только продукция самого высокого качества. Именно поэтому так важно, чтобы изделия, которые вы предлагаете, были не только изготовлены из качественных материалов с соблюдением всех технологических тонкостей, но и обладали приятным внешним видом. Что касается сертификатов, то при покупке бетона на заводе вы можете попросить сертификат на него, и уже на основании этого сертификата заполнить свой на готовую продукцию.

Какая продукция лучше уходит?

Наиболее популярный размер железобетонных колец КС-15-9. Это кольца 1,5 м в диаметре. Но и другие модели так же уходят достаточно быстро. Кроме того, зачастую к кольцам покупаются крышки. Их нужно производить в течение одной смены не менее одной штуки каждого размера. Так же производятся и днища. Их покупают реже, однако, желательно, чтобы они всегда были в наличии.

Нужно ли производить что-то еще?

Если вы уже задумывались об организации своего бизнеса, то наверняка знаете тезис о том, что, чем обширнее ассортимент продукции, тем успешнее бизнес. Однако, по отношению к производству железобетонных изделий это не совсем так. Казалось, бы вместе с железобетонными кольцами можно было бы производить и фундаментные блоки, но, как показывает практика, предприятие это не слишком выгодно. Во-первых, к фундаментным блокам предъявляются более строгие требования относительно качества и надежности, а это подразумевает некую сертификацию продукции. Во-вторых, для производства этого вида железобетонных изделий вам потребуются дополнительные рабочие, а это повлечет и дополнительные траты. В-третьих, крупные фундаментные блоки требуют для своего производства больших площадей, нежели железобетонные кольца и сопутствующие изделия. И, в-четвертых, застывают такие блоки дольше, чем кольца, что так же делает процесс их изготовления нецелесообразным. Безусловно, выгода от производства дополнительного вида продукции есть, но весьма небольшая. И, зачастую, она не стоит потраченных на организацию дополнительной ветки производства усилий.

Сезонность бизнеса:

Железобетонные кольца это продукция сезонная. Основной спрос на нее наблюдается с весны по ноябрь—декабрь, когда активно ведется строительство. Причем в последние месяцы сезона среди покупателей наблюдается особый ажиотаж, так как все они стремятся успеть до промерзания земли закончить начатые работы. Именно поэтому в теплое время года, когда производство идет наиболее активно, необходимо производить продукцию не только на текущие нужды, но и, что называется, впрок. В зимние месяцы производство железобетонных колец и сопутствующих изделий практически не ведется. В этот период сбываются остатки, изготовленные ранее.

Рынки сбыта:

Главными потребителями железобетонных колодезных колец являются различные строительные фирмы. Их вам, скорее всего, придется выискивать самостоятельно по объявлениям в газетах, адресам в справочниках и т.д. Так же вы можете разместить объявление о своей продукции в Интернете, на страницах газет и журналов. Но, как показывает практика, это оказывается менее эффективно нежели поиски активные поиски рынков сбыта.

Окупаемость:

Продажа железобетонных изделий – достаточно выгодный бизнес. При достаточно незначительных изначальных затратах в 2 500 000 тенге Вы можете получать в день до 100 000 тенге чистой прибыли, что гарантирует окупаемость вашего бизнеса уже в первые месяцы после начала работы.

Технологическая линия по производству колодезных колец

Технологическая линия по производству колодезных колец позволяет производить колодезные кольца КС 7.9, КС 10.9, КС 15.9, КС 20.9, в соответствии с ГОСТ 8020-90. 

По габаритам технологическая линия по производству колодезных колец относительно компактная и требует для своего размещения менее 200 м2, что позволяет монтировать его в небольших производственных помещениях, оборудованных кран-балкой. Подъемный механизм предназначен для извлечения готовых изделий из вибропресса. Грузоподъемность кран-балки до 5 тонн, в зависимости от диаметра формуемых колец. Обслуживать линию в процессе работы могут два человека, без квалификации и специальной подготовки.

Вибропресс работает по технологии объемного вибропрессования с немедленной распалубкой. По конструкции вибропресс представляет собой два основных элемента: балка поворотная и оснастка формообразующая (форма).

Балка поворотная имеет П-образную форму, одна сторона которой смонтирована жестко на полу, а вторая имеет металлическое колесо. Такая конструкция обеспечивает «наезд» балки над формой в момент формования изделия и «отъезд» балки для извлечения готового кольца. На балке закреплен пуансон с затирочным кольцом.

Оснастка формообразующая состоит из виброплощадки и двух опалубок (сердечника и кожуха), для удобства эксплуатации смонтированных ниже уровня пола. Сердечник жестко закреплен на виброплощадке, кожух съемный.

В современном мире стеновых жби колец, наиболее востребованы жб кольца с «замками». Верхний замок на бетонном кольце формируется за счет давления и поворотных движений затирочного кольца поворотной балки вибропресса, ответный нижний замок формируется технологическим фигурным поддоном. После формования, на фигурном поддоне, кольцо набирает первоначальную распалубочную прочность, в среднем одни сутки, поэтому количество поддонов должно соответствовать количеству колец жби, которое Вы планируете выпускать в смену (в случае односменного производства).

Универсальный вибропресс в отличии от одной виброформы, может формовать изделия разных диаметров: КС7.9, КС10.9, КС15.9 и КС20.9, в последовательном режиме. Для этого необходимо дополнительно приобрести сменные формы для вибропресса. Не путайте, форма для вибропресса — это не виброформа и она не может работать отдельно от вибропресса. Перевод вибропресса с выпуска одного диаметра жб колец на другой длится 10 минут и происходит путем смены формы вибропресса и затирочного кольца пуансона. Для универсального вибропресса ограничение устанавливается лишь наибольшим диаметром формуемых изделий. Не обязательно покупать все возможные формы для вибропресса сразу, вы их всегда сможете приобрести у нас, в случае возникновения такой необходимости.

Относительно простая, но продуманная до мелочей конструкция, гибкая ценовая политика обеспечивают нашему оборудованию ряд ощутимых преимуществ:

  • Высокое качество выпускаемых изделий. Изделие формуется и уплотняется в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ. Не маловажно и то, что наши покупатели положительно отзываются о внешнем виде готовых изделий. Поверхность колец идеально гладкая, без выщербим и изъянов, что повышает конкурентоспособность на рынке.
  • Простота управления. Все операции по формованию осуществляются нажатием нескольких кнопок на пульте управления, который помимо своих размеров мало чем отличается от пульта кран-балки.
  • Конкурентная цена. Объемы производства и гибкая ценовая политика позволяет нашей организации удерживать цены на нижнем уровне ценового коридора предлагаемых в настоящее время на рынке Российских аналогичных продуктов. И конечно же мы вне конкуренции по сравнению с ценами импортных аналогов.
  • Быстрая окупаемость. Окупаемость вложений в оборудование для производства жб колец, даже при нынешнем, относительно сформированном Российском рынке, достаточно высока и позволяет относительно быстро окупить затраты. На нашем сайте вы можете произвести расчет окупаемости оборудования для изготовления жби колец.
  • Доступность материалов для производства жби. Все материалы для производства жби всегда в наличии на рынке. Вибропресс не требует привлечения дополнительного оборудования и механизмов.
  • Ремонтопригодность. Простота конструкции и использование распространенных отечественные комплектующих, в случае пост гарантийного ремонта, в большинстве случаев позволяют справиться с поломкой собственными силами.

Технологический процесс:

  • Сердечник с виброплощадкой устанавливают на виброопоры.
  • Верхний пазообразователь закрепляют на поворотной раме.
  • В наружной обечайке закрепляют замками нижний пазообразователь.
  • Собранную наружную обечайку устанавливают на сердечник. Обечайка центрируется относительно сердечника на ловителях.
  • Между сердечником и обечайкой устанавливают армирующую сетку. В обечайку задвигают пуансоны (формообразователи) монтажных отверстий.
  • Для удобства загрузки бетона на нар. обечайке выполнен воротник. Бетонную смесь загружают между сердечником и обечайкой. Для равномерного распределения и уплотнения бетона включают вибраторы.
  • После заполнения формы бетоном, опорную поворотную балку приводят в рабочее положение и фиксируют замком. Поворотная рама с верх. пазообразователем опускается гидроцилиндром и включается её возвратно-поступательное вращение. Верхний пазообразователь затирает верхнюю поверхность кольца. Кольцо готово.
  • Поворотную раму с верхним пазообразователем поднимают, поворотную опорную балку отводят.
  • Формообразователи монтажных отверстий выдвигают из обечайки.
  • Кран-балкой наружную обечайку с готовым кольцом переносят в склад готовой продукции. Замки расцепляют и наружную обечайку снимают с нижнего пазообразователя. Колодезное кольцо остается набирать первоначальную распалубочную прочность бетона на нижнем пазообразователе (приблизительно 1 сутки).

Ассортимент продукции нашего завода не ограничивается оборудованием для производства ЖБИ. Немалую часть мощностей занимает разработка и выпуск оборудования для производства бетона. Мы производим бетонные заводы, бетоносмесители и комплектующие к РБУ.

Дополните и модернизируйте свое производство, сделав его автономным и максимально рентабельным или откройте для себя новое направление в бизнесе с оборудованием «Интэк» («BETONmixx»)
Бетонные заводы BETONmixx  Бетоносмесители BMX  Комплектующие к РБУ

Станок для производства бетонных труб — Машины для производства бетонных труб

Станок для производства бетонных труб строительных материалов и бетонных изделий сегодня имеет самый разнообразный ассортимент. Это связано, прежде всего, с разнообразием решаемых технологических задач и разнообразием видов выпускаемой продукции. В современном строительстве железобетонные трубы и кольца достаточно широко используются при прокладке дренажных и канализационных линий.

Устанавливаются на бытовых и промышленных канализационных сетях для отвода атмосферных осадков и агрессивных жидкостей.Производство железобетонных труб и колец считается прибыльным делом. Продукция пользуется постоянным устойчивым спросом и имеет огромный рынок сбыта по всей стране. Отдельную нишу занимают компании, производящие различное оборудование, отвечающее за изготовление труб, колодезных колец, днищ и крышек. Он позволяет оборудовать завод любого уровня, от мини-цеха до масштабного производства.

Производство бетонных колец и труб

Станок для производства бетонных труб позволяет организовать промышленное производство железобетонных изделий следующих типов:

  • кольца бетонные для колодцев
  • конусов и конусовидных изделий
  • дренажные и канализационные лотки
  • круглые, прямоугольные и эллиптические бетонные трубы
  • круглые и полукруглые элементы колодцев
  • водостоки для дренажных систем
  • и другие аналогичные изделия

При этом изделия из ЖБИ могут изготавливаться как с, так и без армирование.Длина выпускаемых бетонных труб может достигать 2,5 метра, а их диаметр — от 0,3 до 1,5 метра. В зависимости от типа оборудования, используемого для производства бетонных труб , продукции и размера конечного продукта, для производства одной бетонной трубы или кольца требуется от 3 до 12 минут.

Комплектная машина для производства бетонных труб комплект и цена оборудования для производства бетонных колец и труб; свяжитесь с нами.

Лучшее решение

Машина для производства бетонных труб — наиболее подходящее решение, если вам нужно производить различные бетонные трубы.Гибкость конфигурации труб позволяет производителю легко адаптироваться к существующим требованиям рынка.

Планируете купить станок для производства бетонных труб или завод по производству бетонных колец и хотите узнать подробные характеристики и стоимость оборудования для производства бетонных труб?

Позвоните нам и мы расскажем о преимуществах установки по производству дренажных труб, предоставим подробную информацию об оборудовании для изготовления железобетонных колец и поможем выбрать наиболее подходящий станок для производства железобетона. трубы для ваших задач.

Стандартные технические условия для производства сборных железобетонных трехсторонних конструкций для водопропускных труб и ливневых водостоков

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать его условия.Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, незамедлительно закройте эту страницу, не вводя продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных Документов.Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы. Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалить или скрыть уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.

2.Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
отдельный уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Один объект:
одно географическое местоположение или несколько сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимо управляемые несколько населенных пунктов в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое физическое лицо, подписавшееся к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписан Лицензиат.

А.Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы внаем или сублицензированы.

(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) , если образовательное учреждение, Лицензиат имеет право предоставить печатные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;

(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат берет на себя всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если несколько сайтов, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять какой-либо Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов. полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что исправить такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен. относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройте соответствующее программное обеспечение Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и комиссии.

A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая абонентская плата, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.

B. Пошлины:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверить соответствие с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашения для проверки использования Лицензиатом Продукции и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем любыми другими способами, разрешенными законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в данном Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В части, не запрещенной законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии. (на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Российской Федерации. Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением. между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения, или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме. и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен платить все применимые налоги, кроме налогов на чистую прибыль ASTM, возникающую в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM и / или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

различных видов бетона и их применение

Вы можете найти бетон практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропорта, полы, внутренние дворики или даже цементный дом. Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей.При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает. Количество используемой воды и цемента определяет свойства бетона, например:

  • Прочность
  • Прочность
  • Устойчивость к нагреванию или излучению
  • Технологичность

Свежий бетон находит множество применений: его можно заливать кругами, прямоугольниками, квадратами и т. Д. Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевицы и других привычных конструкций.Бетон бывает разных марок, в том числе обычных, стандартных и высокопрочных. Эти марки показывают, насколько прочен бетон и как он будет использоваться в строительстве. Какие тебе нужны? Наш гид может помочь вам принять решение, исходя из требований вашего проекта.

Как сделать бетон?

Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешать правильные пропорции для достижения желаемого качества. Для изготовления бетона можно использовать две разные смеси:

  • Номинальная смесь : Эта смесь используется для обычного строительства, такого как небольшие жилые постройки.В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1: 2: 4. Первое число — это соотношение цемента, второе число — соотношение песка, а третье число — соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
  • Расчетная смесь : Расчетная смесь, или дизайн смеси, основывается на пропорциях, окончательно согласованных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие. Это определит необходимую вам прочность на основе конструкции бетонного компонента.

Наряду с пропорциями смеси, существуют также два метода замешивания бетона:

  • Машинное смешивание : Здесь используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину и перемешиваются. Результат — свежий бетон.
  • Ручное смешивание : При ручном смешивании ингредиенты помещаются на плоскую поверхность. Затем рабочие добавляют воду и вручную перемешивают цемент, используя специальные инструменты, предназначенные для этой задачи.

Тип смешивания, который вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

свяжитесь с нами для услуг бетононасоса

Типы бетона

Есть много разных типов бетона, некоторые из которых можно использовать для одной и той же цели. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

1. Бетон нормальной прочности

Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1: 2: 4.Таким образом получается бетон нормальной прочности. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

Обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на разрыв. Он не очень хорошо подходит для многих других конструкций, поскольку не очень хорошо выдерживает нагрузки, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

2. Обычный или обычный бетон

Это еще один бетон, в котором используется обычная смесь 1: 2: 4 с компонентами цемента, песка и заполнителей.Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на разрыв. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо выдерживает вибрации и ветровые нагрузки. Обычный или обычный бетон также используется при строительстве плотин. Рейтинг прочности этого вида бетона очень удовлетворительный.

3. Железобетон

Бетон этой формы широко используется в промышленности и современном строительстве. Прочность железобетона повышается за счет размещения в бетоне проволоки, стальных стержней или тросов до его схватывания.Более привычное название для этих предметов — арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

Эти арматуры противостоят растягивающим силам, в то время как сам бетон помогает противостоять сжимающим силам. Они создают прочную связь, и в результате два материала противостоят различным приложенным силам. По сути, они становятся единым конструктивным элементом.

Изобретенный в 19, -м, -м веке, он коренным образом изменил строительную отрасль. Здания, мосты и проезжие части опираются на железобетон.Когда вы путешествуете по строительной площадке, вы, скорее всего, увидите железобетон с арматурой.

4. Предварительно напряженный бетон

Во многих крупных бетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки. Предварительно напряженный бетон создается в специальной технике. Как и железобетон, он включает стержни или арматуру. Но эти стержни или связки подвергаются нагрузке перед нанесением бетона.

Когда бетон смешивается и укладывается, эти стержни размещаются на каждом конце структурной единицы, где они используются.Когда бетон схватывается, эта единица подвергается сжатию.

Этот процесс делает нижнюю часть устройства более устойчивой к растягивающим усилиям. Однако это требует тяжелого оборудования и квалифицированной рабочей силы. Обычно предварительно напряженные элементы создаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжеловесных конструкций или крыш с длинными пролетами.

5. Сборный железобетон

Этот бетон создается и отливается на заводе в соответствии с точными спецификациями.Затем сборные железобетонные блоки доставляются на площадку и собираются.

Вы часто видите, как эти агрегаты перевозят на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный бетон используется для:

  • Бетонные блоки
  • Сборные стены
  • Блоки лестничные
  • Поляки

Преимущество сборного железобетона — его быстрый монтаж. Поскольку агрегаты производятся на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

6. Легкий бетон

Легкий бетон — это любой бетон с плотностью менее 1920 кг / м 3 . Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые увеличивают плотность бетона. Эти легкие заполнители включают натуральные материалы, такие как шлак или пемза, искусственные материалы, такие как глины и вспученные сланцы, или обработанные материалы, такие как вермикулит и перлит. Его важнейшее свойство — очень низкая теплопроводность.

Обычное применение легкого бетона включает создание длинных пролетных мостовых настилов и строительных блоков.Также его можно использовать для защиты стальных конструкций.

7. Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности имеет очень конкретное назначение. Его часто используют при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

Обычно используется щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным ингредиентом бария, представляет собой наиболее часто используемый щебень.

8. Бетон с воздухововлекающими добавками

Некоторые виды бетона содержат миллиарды микроскопических ячеек с воздухом на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы снижают внутреннее давление на бетон. В них есть крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

Воздух захватывается бетоном за счет добавления в процессе смешивания различных пенообразователей, таких как спирты, смолы или жирные кислоты. Это должно выполняться под тщательным техническим надзором, поскольку бетон смешивается на строительной площадке.Вовлеченный воздух составляет от 3% до 6% от объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или при циклах замораживания-оттаивания, содержит воздух.

9. Товарный бетон

Бетон, приготовленный и залитый на центральном заводе, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается, поскольку он доставляется к месту на знакомых цементовозах, которые часто можно увидеть на дорогах и шоссе. Как только грузовики прибывают на место работы, цемент можно использовать немедленно, потому что он не требует дополнительной обработки.Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается с высокой точностью в соответствии со спецификациями, разработанными.

Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места необходимо размещать на регулируемом расстоянии от рабочего места. Если бетон достигает рабочего места слишком долго, он бесполезен. В большинстве случаев рабочее место находится далеко от подготовительного завода. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы замедлить схватывание бетона.

Готовый бетон предпочтительнее, чем бетон, смешанный на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а готовность бетона к заливке снижает беспорядок на рабочем месте. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, проезжей части, стен и т. Д.

10. Бетон объемный

Этот бетон был создан как альтернатива товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовые автомобили, известные как объемные мобильные миксеры.Они несут бетонные ингредиенты и воду, которая будет смешиваться на строительной площадке.

Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется бетонная смесь двух разных видов на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные смеси бетона. Это очень удобно на больших участках, в подвальных помещениях и в многопроектах, где требуются разные типы бетона.

11. Бетон декоративный

Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси.Декоративный бетон может пройти несколько процессов, например:

  • Окраска
  • Багет
  • Полировка
  • Офорт
  • Нанесение декоративных покрытий

Идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите заявить о себе с эстетической точки зрения. Это также отличный способ добавить немного индивидуальности тусклым поверхностям или структурам. Например, для бассейнов и полов можно использовать декоративный бетон.

12. Бетон быстрого схватывания

Спешите? Тогда вам понадобится быстротвердеющий бетон.Это идеальный вариант, когда у вас мало времени на выполнение проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холода не позволяют использовать многие другие виды бетона.

13. Умный бетон

Это бетонная технология будущего. Он предлагает другой способ наблюдения за состоянием железобетонных конструкций. Короткие углеродные волокна добавляют в бетон с помощью обычной бетономешалки.Это влияет на электрическое сопротивление бетона, когда он испытывает деформацию или напряжение. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем до его разрушения.

Он очень хорошо обнаруживает крошечные структурные дефекты. Хотя он еще не широко доступен, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которые столкнутся с риском повторных землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

14. Проницаемый бетон

Это один из наиболее распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он разработан для решения проблем, связанных с ливневым стоком, лужами с водой и лужами на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Другой бетон впитывает воду. У проезжей части, где используется проницаемый бетон, меньше проблем с аквапланированием, брызгами на покрышках и накоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

Состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей.Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды проницаемого бетона пропускают через поверхность несколько галлонов воды в минуту.

15. Накачиваемый бетон

Если вы когда-нибудь задумывались, какие типы цементных смесей используются для полов в очень высоких зданиях, ответ, вероятно, — бетон с помощью насоса. Секрет перекачиваемого бетона в том, что он очень удобен в использовании, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж.Эта труба будет гибким или жестким шлангом, по которому бетон выводится на необходимую площадь.

Также можно использовать перекачиваемый бетон:

  • Для создания суперплоских перекрытий на нижних конструкциях
  • В строительных проектах, таких как дороги и мосты
  • Для личных вещей, например бассейнов

Это надежный, эффективный и экономичный способ укладки бетона и часто единственный способ укладки бетона в определенных местах. В перекачиваемом бетоне используются очень мелкие заполнители.Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее вытекает бетон из трубы.

16. Лимебетон

В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или острый песок. В основном он используется для устройства полов, сводов и куполов. Limecrete имеет множество экологических преимуществ, поскольку его легко чистить и его можно возобновлять. Его также можно использовать с лучистым теплым полом.

17. Рулонный уплотненный бетон

Это знакомое зрелище на многих американских шоссе — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона.Рулонный бетон — это прочный плотный бетон, который используется на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие грузы. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон можно найти на дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и при промышленном обслуживании.

18. Стеклобетон

Другой, более современный вид бетона — стеклобетон, в котором используется переработанное стекло. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом конструкции бетона.

Обычно используемый в широкоформатных плитах для полов или на декоративных фасадах, этот бетон может иметь блестящее или цветное стекло, залитое в процессе смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеск.

19. Асфальтобетон

Более известный как «асфальт» или «асфальтобетон», это форма бетона, часто используемая на дорогах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, на автомагистралях, на стоянках, для тротуаров — практически везде, где требуется тротуар. Асфальт — это темный минерал, состоящий из смеси углеводородов, называемых битумами.

Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, удобоукладываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно разработанной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

20. Торкрет-бетон

Торкрет-бетон отличается от других видов бетона прежде всего способом его нанесения. Торкретбетон впрыскивается через сопло на раму или опалубку.Поскольку это приложение требует более высокого давления воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также обычно используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен, или когда опалубка непрактична или является непозволительной с точки зрения затрат.

Нужен надежный источник для бетононасоса? Свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping, Inc.

Обладая более чем 40-летним опытом работы в районе Калгари, наши специалисты могут предоставить вам услуги по бетононасосу, необходимые для повышения вашей производительности и улучшения результатов.Если вам требуется бетононасос на всей территории Альберты, вы можете доверить нам эффективные, доступные и безопасные решения, которые помогут вам улучшить вашу прибыль и решить самые сложные задачи.

Если вы хотите поговорить о том, как мы можем помочь вам с бетононасосом, вы можете позвонить нам по телефону 403-236-9511 или по бесплатному телефону 1-877-236-9511. Вы также можете посетить нашу страницу контактов. Член нашей команды свяжется с вами в ближайшее время.

— Обновлено 25.09.2020

Тендер Правительства Кыргызстана на закупку оборудования для производства Reinfo…

Сводка закупок

Страна: Кыргызстан

Резюме: Приобретение оборудования для производства железобетонных изделий — линия для производства песчаных блоков, колец, лотков

Срок сдачи: 19 июл 2021

Прочая информация

ТОТ Ref.№: 55065251

Номер документа. №: 210709286680985

Конкурс: ICB

Финансист: Самофинансируемый

Реквизиты покупателя

Покупатель: АИЙЛ ОКМОТУ ДЖЕТЫ-ОЧАНГО РАЙОН
Фактический адрес: Мамярбаев 11
Открывающий телефон: 0394698148, 0501011244, 0778624484
Кыргызстан

Информация о тендере

К участию в тендере приглашаются: Приобретение оборудования для производства железобетонных изделий — Линия по производству пескоструйных блоков, колец, лотков
Тип закупки: Товар
Срок сдачи: 19.07.2021 Гарантийное сопровождение контракта: 2,0%
Сопутствующие услуги: не предоставлено
Предоплата: не предоставлена ​​
После принятия: 100,0%
Дополнительные условия оплаты: Листинг
Срок действия: В течение 5 рабочих дней после принятия товара и подписания договора

Дополнительные документы

Нет дополнительных документов..!

Технология изготовления кольца скважин на оборудовании ООО «Строймеханика»

Главное достоинство данной технологии — простота в эксплуатации, что позволяет получать колодезные кольца с идеальным фасадным обслуживанием.

Для организации производства необходимо следующее оборудование: бетоносмеситель «СКАУТ», виброплита для изготовления колодезных колец, подъемное устройство, оснащенное электрическим или ручным приводом подъемного устройства.Готовый арматурный каркас используется при производстве (вы можете изготовить его самостоятельно). Для процесса требуется умная поверхность, на которой будут формироваться и складываться готовые изделия.

Пример организации цеха по изготовлению колодезных колец

Работа с вибрацией для изготовления колодцевых колец

Готовая бетонная смесь лопатками подается между внутренним и внешним формовочными цилиндрами. Затем производится виброуплотнение (1-3 минуты), после чего агрегат снимается подъемным устройством и перемещается по смарт-поверхности для дальнейшей загрузки.

Входящие компоненты:

  • портландцемент марки не менее 450/500, без добавок;
  • Пластификатор
  • ;
  • песок;
  • Щебень из твердых неметаллических пород фракцией 10 мм

Пропорция на 1 м³ готового бетона (стандартная пропорция):

  • цемент- 500 кг;
  • щебень с песком (2: 1) — 1 м³;
  • Пластификатор
  • — 2,5-3,5 кг.

Внимание !!! Увеличить плотность на 10 кг / см?, Увеличить содержание цемента в смеси на 10-15%, если требуется !!!

Пропорции растворов


Бетоны на песчано-щебеночной основе
Обозначение Компоненты Плотность бетона, кг / м³ Марка бетона и полнотелого камня, кг / м³ Марка полнотелого камня, кг / м³
1 Цемент, кг
Кварцевый песок м³ (кг)
Вода, л
240
1,15 (1950)
90…130
2200 130 80
2 Цемент, кг
Кварцевый песок, м³ (кг)
Щебень, м³ (кг)
Вода, л
200
0,54 (920)
0,65 (980)
90 … 130
2100 150 90
3 Цемент, кг
, ³ (кг)
Щебень, м³ (кг)
Вода, л
200
0,3 (450)
0,8 (1200)
90…130
1900 130 75
4 Цемент, кг
Просеивания, м³ (кг)
Вода, л
200
1,1 (1650)
90 … 130
1900 85 50
5 Цемент, кг
Песок кварцевый, м³ (кг)
Щебень гранитный, м³ (кг)
Вода, л
200
0,54 (920)
0,65 (1100)
90…130
2300 170 100

Сертификат качества на армированные колодезные кольца


Качественные характеристики
Характеристики Единицы измерения По ГОСТ 66701-84 Факт
1 Класс (марка) бетона изделий по сопротивлению сжатию кг / см² B15 M200 B20 M300
2 Класс бетона по морозостойкости F50 F100
3 Водопоглощение % 4
4 Арматура экран -1 д 4-5 шаг 200 экран -1 д 4-5 шаг 200
5 Отклонение от геометрических параметров: длина, ширина, толщина мм ± 5 ± 5

Примечание:
Допускается на поверхности изделия:
— цоколи диаметром не менее 10 мм и глубиной не менее 5 мм;
— локальные наросты и полости 5 мм по высоте и глубине;
— крошка бетона глубиной не более 8 мм и общей длиной не более 200 мм;
— усадочные и другие поверхностные технологические трещины длиной не более 0,1 мм.

Заключение ОТК: полностью соответствует требованиям ГОСТ 66701-84.

Армирование колодезного кольца

Если у вас нет возможности использовать готовые арматурные сетки при изготовлении колодезного кольца, вы можете изготовить их самостоятельно (по ГОСТ 66701-84).

Как установить железобетонную трубу (RCP)

Железобетонные трубы, или RCP, являются одним из стандартных материалов, используемых в системах ливневой канализации, канализации и крупных ирригационных проектах.Железобетон обеспечивает высокую прочность и долговечность при конкурентоспособных затратах и ​​является основной альтернативой пластиковым трубам из полиэтилена высокой плотности (HDPE) во многих областях применения. Одним из преимуществ бетона является его внутренняя прочность, которая упрощает установку и засыпку. С другой стороны, RCP очень тяжелый и требует осторожного обращения во время транспортировки и установки.

Работа с железобетонными трубами

С железобетонными трубами следует обращаться и перемещать осторожно, чтобы не повредить раструб (широкий или развальцованный конец секций трубы) и патрубок (узкий конец, вставляемый в раструб соседней трубы).RCP ни в коем случае нельзя перетаскивать на сайт. Лучше всего, если трубы будут разгружены с помощью нейлоновой стропы или другого сертифицированного материала, способного выдержать вес трубы. Труба должна быть точно уравновешена в стропе для безопасности и предотвращения повреждений.

Земляные работы для железобетонных труб

Траншеи для ГЦН должны быть достаточно широкими, чтобы в них можно было разместить как минимум две трубы. Это дает достаточно места для проверки требуемого уклона и помогает гарантировать, что любая последующая рытье траншеи не повлияет на установку трубы или не поставит под угрозу безопасность рабочих.Уклон (уклон трубы) устанавливается во время рытья траншеи с последующей укладкой подстилки. На подстилке не должно быть мусора и должна быть равномерно ровная поверхность. При установке RCP в траншею перед установкой трубы не должны опираться на их раструбы, так как это может привести к их повреждению.

Подготовка стыковых поверхностей RCP

Непосредственно перед установкой каждая секция RCP очищается, чтобы удалить всю грязь с раструба трубы. Если поверхность не очищена должным образом, это может помешать правильному перемещению трубы в исходное положение.После очистки рабочие наносят смазку на раструб с помощью кисти или перчаток. Смазки должно быть достаточно, чтобы прокладка не откатилась и не повредила раструб. Затем гладкий или гребенчатый конец примыкающей трубы также очищается и смазывается, чтобы обеспечить хорошее уплотнение с соединительной прокладкой.

Установка RCP

Для установки каждой секции RCP требуется не менее двух рабочих для управления трубой. Большая труба опускается в траншею с помощью крана или обратной лопаты, а рабочие направляют секцию трубы на место.Трубку меньшего размера можно установить вручную. Обычно гладкий конец новой трубы вставляется в раструб трубы на конце установленного трубопровода, затем новая секция вставляется на место с помощью лома, съемников для труб или других средств.

У некоторых RCP необходимо растягивать колоколообразную прокладку с помощью приспособления для закругления. Устройство несколько раз проводят по окружности прокладки, чтобы убедиться, что все на месте. Если прокладка не растянута, труба может протечь в месте соединения или треснуть раструб.

После того, как новая секция будет полностью установлена, рабочие проверяют ее правильное выравнивание, используя геодезические или нивелирные инструменты.

Засыпка железобетонных труб

Завершающим этапом установки RCP является добавление засыпного материала и его тщательное уплотнение. Засыпной материал равномерно укладывается подъемниками по обеим сторонам трубы до тех пор, пока траншея не будет заполнена примерно на один фут выше верха трубы.

Важно, чтобы материал не попадал в траншею или не падал прямо на трубу.Материал засыпки не должен содержать крупных валунов, которые не уплотняются и могут повредить трубу. Материал также не должен содержать корней и других органических материалов.

После того, как труба будет надлежащим образом засыпана и уплотнена, траншея может быть заполнена до уровня в соответствии со спецификациями проекта. На любом этапе процесса засыпки тяжелая строительная техника не должна проезжать по трубе до тех пор, пока не будет засыпана соответствующая засыпка или пока труба не станет достаточно глубокой, чтобы не повредить ее.

Процесс производства сборного железобетона: основы

Процесс производства сборного железобетона может принимать различные формы. Точно так же сами сборные железобетонные конструкции могут изготавливаться различными способами. Однако есть некоторые основы, которых придерживаются производители сборного железобетона. Давайте посмотрим на некоторые из них.

На протяжении тысячелетий люди совершенствовали производство бетона. И все это время количество и разнообразие областей применения сборного железобетона продолжало расширяться.Между тем, многие бетонные сооружения древних цивилизаций сохранились и по сей день.

Как они — и как мы — это сделали? Благодаря сложному процессу физики и старомодной изобретательности и ноу-хау в сочетании с более современными технологиями, включая использование стальной арматуры в качестве механизмов усиления.

Заводы Rogue Valley Precast и производство сборных железобетонных элементов представляют собой хорошо известный уровень контроля качества и качественного производства свежего бетона.Наш предварительно напряженный бетон, производимый в контролируемых условиях и поставляемый на строительные площадки по всему региону, является отраслевым стандартом.

Бетон остается строительным продуктом №1 в мире. Его неизменная актуальность во многом обязана процессу производства сборного железобетона, а также стабильности и долговечности продукта, создаваемым этим процессом.

Краткий обзор процесса производства сборного железобетона
Подготовка форм

Сначала готовим формы.Эта часть процесса производства сборного железобетона включает выбор бетонной смеси, определение толщины бетона и установку арматуры для стальной арматуры.

Смешивание и заливка

В зависимости от проекта и самого сборного железобетона заливка бетона может быть сложной процедурой. Наши инженеры уже определили матрицу, количество армирования и окончательную форму изделия. Процесс дозирования (или смешивания сырья) включает отбор образцов для проверки прочности бетона.

Отверждение

После того, как детали подготовлены и разлиты, готовый продукт откладывается для отверждения на основе заранее разработанных и определенных характеристик прочности. Каждый кусок свежего и затвердевшего бетона, которому теперь придана форма, позволяющая создавать самые разные конструкции из сборного железобетона: подпорные стены, водопропускные трубы, водосборные бассейны, оставляет наш производственный центр готовым к установке.

Преимущества процесса производства сборного железобетона

Эффективность, заложенная в процесс производства сборного железобетона, хорошо известна.И как только отливка была произведена, процесс можно повторить, и отливку можно использовать снова и снова.

Plus, сами сборные железобетонные изделия предназначены для производства с быстрым производственным циклом и быстрым производственным процессом, встроенным в сам производственный процесс.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *