Оборудование для переработки полимерных материалов: Линия для переработки пленки купить в Москве

Содержание

Переработка полимеров

Повсеместное применение полимерного материала подразумевает своевременную утилизацию сырья и вторичную обработку, для последующего использования. Для осуществления этих действий необходимы следующие виды оборудования: экструдерные линии, агломераторные устройства, дробительные механизмы и грануляторные приспособления.


Экологические условия диктуют необходимость безотходного изготовления товаров полимерного типа, с целью незагрязнения экологии окружающего пространства. По этой причине промышленное производство ежегодно увеличивает производственные мощности за счет вторичной и последующих переработок полимеров.


Агломераторы, в результате функционирования превращают полимер в агломерат. Данное приспособление является механизмом для обрабатывания использованных полимерных изделий. Процесс происходит за счет спекания мелкодробленых частиц в гранулированные компоненты. Полученное гранулированное сырье вторично используют в производстве полимерной продукции, в виде основного или вспомогательного элемента.

 

Технология переработки полимеров

 

Переработка полимеров предусматривает предварительные операции дробления полимерной плёнки в секторе агрегата, с помощью соответствующих ножей. Далее, переработка полимеров, продолжается термической обработкой (под действием высокого температурного режима возникает частое соприкосновение крошек полимерного сырья).

 

 

При получении рабочих температур до ста градусов емкость наполняется водой. Созданная жидкая среда способствует образованию агломерата. Сформировавшиеся гранулированные компоненты, через специальный затворный клапан, перемещают в резервуарную камеру временной сохранности и последующего вывоза.


Грануляторы — устройства, что применяется для изготовления гранулята полимерных веществ. Гранульная переработка полимеров достигается путем микродробительных операций и образования однотипных полимерных или пластмассовых гранул. Полученный гранулят используется в качестве исходного сырья при изготовлении литьевого и экструдированного полимерного вещества.

 

 

Как правило, грануляторы являются достаточно сложной конструкцией, состоящее из нескольких синхронизированных установок. Конструкция оборудования представлена в виде экструдера для плавки измельчённой массы, стреноговой головки, для фильтрования полимерного раствора, ванны для охлаждения готового продукта, устройства для нарезки гранул, бункер для сбора гранулятарных частиц.

 

Оборудование для переработки полимеров

 

Для второстепенных операций переработка полимеров предусматривает оснащенные механизмы направленного действия — дробительные и измельчительные производственные линии. С их помощью происходит предварительный подготовительный процесс отработанных полимерных изделий к экструзии и агломерационным операциям. Существует три типа разномощностных дробительных линий.

 

 

 

Зависимости от технической оснащенности используемой модели, измельчительные устройства могут осуществлять функции просеивания, для раздела малогабаритных элементов, автоматически мыть и сушить полимерные материалы. Также они оборудуются конвейерными подвижными лентами, металлическими детекторами, противошумной защитой, что существенно упрощает процесс переработки вторичной полимерной массы.

 

 

Переработка полимеров — необходимы и экологически безопасный вид деятельности, требующий затрат на специальное оборудование. Наибольший экономический эффект, как правило, достигают предприятия по переработке, оснащенные современными, высокопроизводительными установками. Качественная работа оборудования — залог отличного результата, получения качественного продукта в виде исходного сырья для дальнейшего использования в производстве полимерной продукции.

 

 

Виды оборудования для переработки полимерных отходов. Компания «РЕЦИКЛИНГПРОМ»

В настоящее время рециклинг полимеров – это не только забота об окружающей среде, но и перспективное направление предпринимательской деятельности. В отличие от стран ЕС, где технологии вторичной переработки уже давно успешно реализуются, в России это направление только набирает обороты. Одним…

В настоящее время рециклинг полимеров – это не только забота об окружающей среде, но и перспективное направление предпринимательской деятельности. В отличие от стран ЕС, где технологии вторичной переработки уже давно успешно реализуются, в России это направление только набирает обороты. Одним из ключевых вопросов при организации предприятия такого профиля является выбор оборудования. От этого фактора напрямую будет зависеть качество производимого сырья, а соответственно прибыль компании и конкурентоспособность.

Технология переработки полимеров

Процесс утилизации полимерного вторсырья включает в себя три основных этапа:

  1. Измельчение материала.
  2. Отмывка, сушка и подготовка к дальнейшей обработке.
  3. Агломерация и гранулирование.

Компании-поставщики оборудования предлагают как отдельные аппараты для каждой из стадий, так и готовые производственные линии.

Измельчители исходного вторсырья

В зависимости от конструктивных особенностей аппараты подразделяются на следующие виды:

  • Роторные. Измельчают сырье между режущими лезвиями, расположенными на роторе, и фиксированными резаками на статоре. Используются для переработки тонкостенных изделий.
  • Молотковые (ударные). Отходы измельчаются с помощью молотков, закрепленных на вращающемся роторе. Используются для измельчения крупных жестких кусков полимерных материалов.
  • Щековые. Раздавливают пластик с помощью двух рифленых стальных плит.
  • Конусные. Дробят материал между двумя конусами, движущимися сонаправленно. Подходят для измельчения жестких неоднородных кусков пластика.

При выборе станка необходимо обязательно учитывать вид перерабатываемого сырья. Например, измельчить мягкие пленки и жесткие отходы литников на одном оборудовании невозможно.

Аппараты для промывки

Для повышения качества конечного продукта дробленые отходы подвергают очистке от посторонних включений. Отмывка производится на специальных моечных линиях, которые укомплектовываются в зависимости от типа сырья:

  • Плавающие материалы ( ПП , ПЭ-пленки, биг-бэги , ПВД , ПНД ). Линия включает моющие дробилки и шнеки, флотационные ванны, центрифугу, трубопроводную сушилку и шнековый отжим.
  • Тонущие материалы (ПЭ, ПА ). Основные узлы установки – барабанный сепаратор, металлоотделитель, отделитель этикеток, флотационная мойка, центрифуга, трубопроводная сушилка.

Помимо базовых агрегатов, линия включает широкий спектр периферийного оборудования. Поэтому самым оптимальным решением станет покупка готового моечного комплекса.

Агломераторы и грануляторы

Агломераторы используются для спекания промытой и высушенной измельченной фракции в маленькие сферические комочки (агломерат). Сырье расплавляется под действием высоких температур и давления, а затем охлаждается резкой подачей воды. В результате происходит охлаждение и слипание материала в неоднородные окатыши. Агломераторы подходят только для переработки мягких полимеров.

Грануляция является заключительным этапом технологического процесса переработки и подходит для всех видов полимерных отходов. Линии грануляторов комплектуются в зависимости от вида перерабатываемого сырья. По производительности установки делятся на:

  • одношнековые – чаще всего применяются для переработки однородного сырья;
  • двухшнековые – производительные модели, позволяющие смешивать пластик с красителями, наполнителями и модификаторами.

На этом же этапе происходит дегазация – из расплава удаляются газообразные примеси и продукты распада.

На начальном этапе организации предприятия оптимальным вариантом станут готовые комплексы по утилизации отходов. Для крупных перерабатывающих заводов стоит сделать упор на универсальность оборудования. Такой подход позволит переоборудовать линию переработки под новый полимер без серьезных вложений и капитального переоснащения.

Обслуживание оборудования для переработки полимеров

Синтетические полимеры (поливинилхлорид и полистирол) впервые упоминаются в 1838-1839 годах. Возможно, некоторые полимеры были получены еще в начале 19 века, но в те времена химики, наоборот, пытались подавить процессы полимеризации и поликонденсации, ведущие к “осмолению” продуктов основной химической реакции, т.е. к образованию полимеры.

По своему происхождению полимеры делятся на:


  • Природные, или биополимеры: белки, нуклеиновые кислоты, каучук, природные смолы и другие органические вещества
  • Синтетические: полиэтилен, полипропилен, феноло-формальдегидные смолы и другие синтезированные вещества

Биополимеры содержатся в коже, шерсти, древесине. Из растительного и животного сырья они выделяются методами экстракции, фракционного осаждения и другими способами. После выделения природные полимеры подвергаются очистке и модификации. Продуктом переработки являются искусственные полимеры: например, из натурального каучука изготавливают латекс.

Природные и искусственные полимеры очень важны для различных областей промышленности и техники, а в некоторых сферах они незаменимы, например, в целлюлозно-бумажной и химической промышленности.

Резкий рост производства и потребления органических материалов произошел за счет синтетических полимеров, полученных из низкомолекулярных веществ путем химических реакций полимеризации, поликонденсации и других превращений.

Полимеры используются практически во всех сферах деятельности человека: в промышленности, сельском хозяйстве, медицине, быту. В последнее время из полимерных материалов изготавливают даже самые мелкие и сложные детали механизмов. Из пластмасс производят крупногабаритные корпусные детали машин, рассчитанные на существенные нагрузки.

Полимеры широко используют для изготовления разных видов упаковки (пакетов, контейнеров, бутылок), а также одноразовой посуды. Различные трубы, водопроводные системы, вывески часто создаются при помощи полимеров. Полимеры присутствуют в составе красок, клеев, лаков, эмалей, их используют для мелования бумаги.

Полимерные материалы отличаются прочностью, долговечностью и легко поддаются нужной обработке в зависимости от назначения.

Сегодня существует множество процессов и методов переработки полимеров, к основным из которых можно отнести каландрование, отливку, прямое прессование, литье под давлением, экструзию, пневмоформование, холодное формование, термоформование, вспенивание, армирование, формование из расплава, сухое и мокрое формование.

Последние три метода используют для производства волокон из волокнообразующих материалов, а остальные – для переработки пластических и эластомерных материалов в промышленные изделия.

На предприятиях по переработке полимеров используется большое количество различного оборудования:

  • Шнековые экструдеры
  • Измельчители (дробилки и шредеры)
  • Грануляторы полимеров
  • Линии горячей торцевой резки
  • Дозаторы
  • Магнитные сепараторы
  • Линии по переработке полимеров
  • Линии по производству полимерпесчаных материалов
  • Прессы полимерпесчаной продукции
  • Агломераторы
  • Конвейеры и др.

Оборудование для переработки полимеров должно отличаться высокой надежностью и производительностью, современным уровнем автоматизации и безупречным качеством выпускаемой продукции. Машины должны быть отлично сбалансированы по всем узлам и просты в управлении. Такое оборудование, как правило, производится за рубежом и является дорогостоящим.


Для обеспечения бесперебойной работы оборудования по переработке полимеров необходимо использовать смазочные материалы проверенного качества. Эффективное применение находят продукты EFELE.

Для обслуживания редукторов используется масло EFELE SO-887. Морозо- и термостойкая жидкость на основе синтетических полиальфаолефинов и пакета присадок нетоксична, обладает высокими антикоррозионными и противоизносными свойствами. Она не образует твердых отложений, совместима с большинством пластмасс и эластомеров.

Шарнирные соединения обрабатываются универсальной литиевой смазкой EFELE MG-211. Благодаря содержанию противозадирных присадок она эффективна при повышенных нагрузках и температурах. Смазка устойчива к смыванию водой, обладает противоизносными и антикоррозионными свойствами.

Для вала шнека и соединительного фланца цилиндра применяется медная смазка EFELE MP‑413. Материал на основе минерального масла, мелкодисперсного медного порошка и графита обладает высокой несущей способностью и противозадирными свойствами.

Пастообразный состав имеет высокую термостойкость (от -20 °С до +1100 °С), эффективно защищает детали от коррозии и фреттинг-коррозии, обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений, облегчает их монтаж и демонтаж.

Медная смазка доступна в аэрозольной фасовке, что во многих случаях облегчает ее нанесение.

Для штока цилиндра используется гибридная силиконовая смазка EFELE UNI-S Spray. Она является одним из лидеров среди подобных продуктов по прочности и стойкости слоя. Она производится по уникальной технологии на основе линейных полимеров – полиметилсилоксанов/полидиметилсилоксанов.

Оптимальное сочетание молекул различной длины влияет на различные эксплуатационные свойства материала – от вязкости и адгезии до несущей и смазочной способностей.

После нанесения на поверхность смазка, представляющая собой 100-процентный силикон высшей степени очистки, образует прозрачную пленку без запаха, обладающую отличными смазывающими, разделительными, антистатическими, диэлектрическими, защитными и водоотталкивающими свойствами.

🇨🇳 Оборудование для производства полимеров из Китая [2022]

GI-GO TOYS FACTORY LIMITED, RIKROK / ИГРОВОЙ НАБОР «КАССОВЫЙ АППАРАТ» (БЕЗ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ): КАССА КОРЗИНКА С ЕДОЙ ДЕНЬГИ (34 ПРЕДМЕТА). МАТЕРИАЛЫ: ПОЛИМЕРЫ. НАБОР СО СВ. И З RIKROK
SHINI PLASTICS TECHNOLOGIES, INC., SHINI / МАГНИТНЫЕ ОСНОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЛЯ ОПОРНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ БУНКЕРОВ-СУШИЛОК ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПОЛИМЕРОВ ОБЩИМ КОЛИЧЕСТВОМ 20Ш SHINI
ZHEJIANG YIWU ZHIXIN TOYS CO.LTD КНР, / ИНВЕНТАРЬ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАНЯТИЙ ОБЩЕЙ ФИЗКУЛЬТУРОЙ — СКАКАЛКА ДЛЯ ВЗРОСЛЫХ (РУЧКИ ПОЛИМЕР, ШНУР ПОЛИМЕР) ОТСУТСТВУЕТ
ZHONGSHAN ZHONGZHEN LIGHTING CO, LTD КНР, / ДЕКОРАТИВНОЕ ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ- В ВИДЕ ДЕРЕВА СО СВЕТОДИОДАМИ ИЗ ПОЛИМЕРА С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ МЕТАЛЛА, КОД ОКП 346100
«SUZHOU DYUN RECYCLING MACHINERY CO.,LTD.», «DYUN» / ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, ДРОБИЛКА ДЛЯ ПЛАСТИКА СЕРИИ «DYPS», МОД.- «DYPS700»-2 ШТ., ИСП. ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ РАЗЛИЧН. ВИДОВ ПОЛИМЕРОВ, ТРУБ МАЛОГО РАЗМЕРА,
WENKO PACIFIC LTD., HANGZHOU LIGHT INDUCTS ARTS CRAFTS / ПРЕДМЕТЫ ДОМАШНЕГО ОБИХОДА ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ПЛАСТМАССЫ(ПОЛИМЕРА ABS), БЕЗ ВСТРОЕННОГО ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, НЕ ПРЕДН. ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОД
HANGZHOU CRYSTAL BATHROOM CO., LTD, HANGZHOU CRYSTAL BATHROOM / ДУШЕВЫЕ КАБИНЫ, ИЗГОТОВЛЕНЫ ИЗ АКРИЛОВОГО ПОЛИМЕРА, БЕЗ ГИДРОМАССАЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИДУШЕВАЯ КАБИН
HANGZHOU LIAO NA SANITARY CO., LTD., ERLIT / САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЕ:ДУШЕВАЯ КАБИНА,НЕ ОСНАЩЁННАЯ ГИДРОМАССАЖНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ С ПОДДОНОМ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ АКРИЛА,В КОМПЛЕКТЕ С САНТЕХНИЧЕСКОЙ
SHANGHAI VENUS SANITARY WARE CO. LTD, ORANS / САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ АКРИЛА:ВАННЫ,НЕ ОСНАЩЁННЫЕ ГИДРОМАССАЖНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ НА МЕТАЛ.КАРКАСЕ,СО СЛИВОМ/ПЕРЕЛИВОМ,С НОЖКАМИ,СИ
«ZHEJIANG YINGPENG MACHINE CO., LTD» / ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТОВ «SWP650»-2 ШТУКИ (В КОМПЛЕКТЕ С ЗАПАСНЫМ РОТОРОМ), ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРОВ (PE, PP, ABS
PINGHU AOXIN SANITARY WARE CO., LTD / ОБОРУДОВАНИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ДЛЯ ВАННОЙ: ВАННАЯ, ИЗГОТОВЛЕНА ИЗ АКРИЛОВОГО ПОЛИМЕРА, В КОМПЛЕКТЕ С НОЖКАМИ, ИЛИ С НОЖКАМИ И РУЧКАМИ, БЕЗ АРМАТУРЫ, БЕ PINGHU AOXIN SANITARY WARE
ФУЛИСЫ САНИТАРИ ВЭА КО., ЛТД / ВАННЫ, ДУШЕВЫЕ КАБИНЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ АКРИЛА БЕЗ ГИДРОМАССАЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, В КОМПЛЕКТЕ СО СМЕСИТЕЛЬНОЙ ФУРНИТУРОЙ, СРОК СЛУЖБЫ ДО 2015 ГОДА, ВСЕГО WISEMEHER SANITARE WARE, AUTEME SANITARE WARE
BEIJING TIER TIME TECHNOLOGY CO.LTD / ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА -ТЕРМОФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОГО ПОСТРОЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРОВ (ПОСЛОЙНОЕ НАЛОЖЕНИЕ РАСПЛА ОТСУТСТВУЕТ
ZHANGJIAGANG FAYGO UNION SCIENCE CO.,LTD / БУНКЕР СУШИЛКА — 2 КОМП.ЯВЛЯЕТСЯ ЯВЛЯЕТСЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПРОЦЕССЕ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРОВ НА ЭКСТРУЗИОННЫХ ЛИНИЙ С ЭКСТРУД ОТСУТСТВУЕТ
«SHINI PLASTICS TECHNOLOGIES (CHINA), INC.» / ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ: ВАКУУМНЫЙ ЗАГРУЗЧИК ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ГРАНУЛ ПОЛИМЕРОВ ИЗ ОДНОЙ ЕМКОСТИ В ДРУГУЮ ПОС НЕ ОБОЗНАЧЕН
COMOS CORPORATION CO. LTD, WAECO / ПРЕДМЕТЫ ДОМАШНЕГО ОБИХОДА ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ПЛАСТМАССЫ(ПОЛИМЕРА ABS), БЕЗ ВСТРОЕННОГО ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕДН. ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТ
AIFEILING SANITARY WARES TECHNOLOGY CO., LTD., AIFEILING,КИТАЙ / ИЗДЕЛИЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ВАННЫ ИЗ АКРИЛОВОГО ПОЛИМЕРА, БЕЗ ГИДРОМАССАЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ,В КОМПЛЕКТЕ С КРЕПЕЖНЫМИ И УСТАНОВОЧНЫМИ ЭЛЕМЕНТА
PINGHU XINDA HAILANG SANITARY FACTORY, FRESH / ДУШЕВЫЕ КАБИНЫ ИЗ АКРИЛОВЫХ ПОЛИМЕРОВ, НЕ СНАБЖЕННЫЕ ГИДРОМАССАЖНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ, КОМПРЕССОР ОТСУТСТВУЕТ, ИЗГОТОВЛЕННЫ МЕТОДОМ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ, С ПОСЛЕД
ФУЛИСЫ САНИТАРИ ВЭА КО., ЛТД, APPOLLO / ВАННЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ АКРИЛА БЕЗ ГИДРОМАССАЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, В КОМПЛЕКТЕ СО СМЕСИТЕЛЬНОЙ ФУРНИТУРОЙ,КОМПРЕССОР ОТСУТСТВУЕТ СРОК СЛУЖБЫ ДО 2015 ГОДА,
ФУЛИСЫ САНИТАРИ ВЭА КО., ЛТД, ORANS / ДУШЕВАЯ КАБИНА НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ АКРИЛА БЕЗ ГИДРОМАССАЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, В КОМПЛЕКТЕ СО СМЕСИТЕЛЬНОЙ ФУРНИТУРОЙ,КОМПРЕССОР ОТСУТСТВУЕТ СРОК СЛУЖБЫ ДО 20
«SYNERGY TRADING COMPANY LIMITED», «SYNERGY TRADING» / ПРОЧИЙ ИНВЕНТАРЬ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАНЯТИЙ ОБЩЕЙ ФИЗКУЛЬТУРОЙ, ГИМНАСТИКОЙ ИЛИ АТЛЕТИКОЙ: СКАКАЛКА, ПОЛИМЕР (АРТ.: R07637-800 ШТ., R07639-150 ШТ., R07640- «SYNERGY TRADING»
«QICHUN XINJING IMPORT AND EXPORT CO., LTD», «QICHUN XINJING IMPORT AND EXPORT» / ПРОЧИЙ ИНВЕНТАРЬ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАНЯТИЙ ОБЩЕЙ ФИЗКУЛЬТУРОЙ, ГИМНАСТИКОЙ ИЛИ АТЛЕТИКОЙ: СКАКАЛКА, ПОЛИМЕР АРТ. 282 — 800 ШТ. ЭСПАНДЕР ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ МЫШ «QICHUN XINJING IMPORT AND EXPORT»
GUANGZHOU ZHONGCHANG R.M.T. BEAUTY CO., LTD, / ГИДРОМАССАЖНАЯ ВАННА НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ АКРИЛА, ОБОРУДОВАННАЯ РЕГУЛИРУЕМЫМИ СОПЛАМИ,ГИДРОМАССАЖНЫМ УСТРОЙСТВОМ,СОЗДАЮЩИМ ВИХРЕВОЙ ЭФФЕКТ И СОДЕРЖАЩИМ НАСО
NINGBO HUARE MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD, NINGBO HUARE MACHINERY MANUFACTURING CO. / ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ — ДРОБИЛКА ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ. ВЕС БРУТТО С ЯЩИКОМ 6600 КГ.
SHINI PLASTICS TECHNOLOGIES (CHINA) INC, SHINI / ОБОРУДОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ:ОБЕЗВОЖИВАЮЩАЯ СУШИЛКА SDD В ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОМ КОРПУСЕ, ДЛЯ СУШКИ ГРАНУЛ ИЗ ПОЛИМЕРОВ, В КОМПЛЕКТАЦИИ БУНКЕР+ОСУШИТЕЛИ С СОТОВЫМ
QINGDAO LEADER MACHINERY CO, LTD, / ЭКСТРУДЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРЕХСЛОЙНОЙ ПЛЕНКИ ИЗ ПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА- ВЫДУВНАЯ ПЛЕНОЧНАЯ МАШИНА, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, РАЗМЕР МАШИНЫ- 10Х6Х
ZHANGJIAGANG SEVENSTARS MACHINERY CO., LTD, SEVENSTARS GROUP / ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС: ЛИНИЯ (ОБОРУДОВАНИЕ) ОЧИСТКИ ПОЛИМЕРОВ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, СЕРИИ PE, МОД.: PE-300 — 1 ШТУКА. КОД ОКП: 36 2000.
STONEX EUROPE SRL, STONEX / ЛИСТЫ ИЗ ПОЛИМЕРОВ ВИНИЛХЛОРИДА, ТОЛЩИНОЙ НЕ БОЛЕЕ 1 ММ, ГИБКИЕ,НЕПОРИСТЫЕ,НЕСЛОИСТЫЕ,БЕЗ ПОДЛОЖКИ,НЕ СОЕДИН.ДР.СПОСОБОМ, ДЛЯ ГЕОДЕЗИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ С
PINGHU AONISI SANITARY WARE CO.,LTD., PINGHU AONISI SANITARY WARE / ВАННЫ И ДУШЕВЫЕ КАБИНЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ АКРИЛОВОГО ПОЛИМЕРА, БЕЗ ГИДРОМАССАЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (ОПЦИЯ ГИДРОМАССАЖА ОТСУТСТВУЕТ), БЕЗ САНТЕХНИЧЕСКОЙ АРМАТУР

Помещения + оборудование | Университет Огайо

В Центре передовой обработки материалов инженеры работают с целым рядом материалов, от металлов до пластмасс и полимеров на биологической основе. Чтобы поддержать работу по изучению того, как их лучше всего производить, исследователи поддерживают несколько лабораторий, оснащенных новейшими технологиями и программным обеспечением.

О наших объектах

Несколько лабораторий в кампусе Афин поддерживают исследования CAMP.

  • Лаборатория обработки материалов: Включает в себя экструдеры полимеров, экструзию металлов, оборудование для быстрого прототипирования и CVD/PVD.
  • Лаборатория электрофильтров: проводит измерения эффективности новых компонентов электрофильтров.
  • Лаборатория САПР: содержит различное программное обеспечение для разработки технологий обработки и производства материалов (включая программное обеспечение для 3D-моделирования, FEA и CFD).
  • Лаборатория определения характеристик и испытаний материалов: Включает оборудование для металлографии, оптической микроскопии, микро- и макроопределений твердости, термообработки, испытаний на усталость, испытаний на растяжение/сжатие и механических испытаний при повышенных температурах.
  • Лаборатория термического анализа: оснащена аналитическими приборами для определения теплопроводности, температуропроводности, удельной теплоемкости и коэффициента теплового расширения.

О нашем оборудовании

Для разработки материалов завтрашнего дня требуется самое современное оборудование. Лаборатория CAMP оснащена самым современным оборудованием и программным обеспечением для воплощения новых идей в жизнь. Выберите тип оборудования, чтобы поближе познакомиться с набором инструментов CAMP.

Термическое испытательное оборудование

  • Лазерная вспышка Holomatrix
  • Anter Flashline 3000 (с криогенной температурой)
  • Перкин Элмер ТМА
  • Перкин Элмер ДСК
  • Дилатометр Харропа (для измерения КТР)
  • Mettler-Toledo DSC (криогенный до 750°C)
  • Горячий диск Mathis Instruments
  • Стандартная нагревательная плита ASTM

Оборудование для механических испытаний

  • Машина MTS, управляемая компьютером, сервогидравлическая испытательная машина 250 кН/56 000 фунтов
  • Прибор для испытаний на растяжение Instron 6750/30 кН с компьютерным управлением
  • Инстрон Р.Оборудование для испытаний на усталость Р. Мура
  • Машина для испытаний на растяжение Tinius-Olsen 1000 фунтов
  • Твердомеры Wilson
  • Система количественного анализа изображений
  • Индукционный нагреватель Ameritherm 5 кВт
  • 28-тонный лабораторный аппарат для гидравлической горячей экструзии и сопутствующее оборудование
  • Обрабатывающее оборудование с ЧПУ

Оборудование для обработки полимеров                       

  • Лабораторный экструдер CSI LE-750
  • Формовочная машина CSI Mini-Max
  • Машина для литья под давлением

Оборудование для обработки материалов

  • Металлографическая лаборатория (металлографические микроскопы, пробоподготовка и полировка, микротвердомер LECO, вихретоковый тестер, вытяжной шкаф)
  • Лаборатория анализа частиц
  • Сканирующий электронный микроскоп (СЭМ)
  • Сканирующий туннельный электронный микроскоп
  • Реакторы CVD
  • и система физического осаждения из паровой фазы
  • Оборудование для литья цветных металлов

Программное обеспечение для моделирования САПР и сопутствующее оборудование

  • Solid Edge, Autodesk AutoCad, Autodesk Inventor, Autodesk Simulation Multiphysics (Algor), Matlab, Ansys CFD (свободно), Abaqus, MSC Marc, MSC Adams, MSC Nastran, MSC Patran, Avizo, Simufact.Формовка, Forge 2011, MSC Dytran, MSC Sinda
  • Производственное оборудование, такое как токарный и фрезерный станок с ЧПУ, подключенное к программному обеспечению CAD/CAM

Полимерное оборудование — Anderson International Corp

Anderson International производит оборудование для обезвоживания и сушки синтетического каучука с начала 1950-х годов.

Имея почти 70-летний опыт работы в отрасли, мы накопили опыт, чтобы предоставить нашей клиентской базе по всему миру необходимые услуги по проектированию, металлургии, исследованиям и разработкам, общей планировке завода, шефмонтажу и обучению запуску, необходимые для эффективной работы предприятия. вся система.

Наш талантливый и знающий персонал применяет свой опыт в проектах, начиная от отдельных узлов для существующих установок, а также заканчивая полным машинным оборудованием.



Имея опыт инженерной и производственной компании, мы предоставляем самые современные средства управления технологическими процессами для наших систем, включая все, от управления проектами, проектирования, процессов и исследований и разработок. Наши инженеры объединяют свои усилия, чтобы предоставить продукты и услуги, необходимые для удовлетворения сегодняшних растущих требований к производительности.

Обеспечивает кратчайшее время в известных температурных условиях.

Комбинация пресса для обезвоживания Expeller ® и расширителя-сушилки ® обеспечивает кратчайшее время в известных температурных условиях. Это обеспечивает максимальный контроль, гарантируя высочайшее качество продукции, минимизирует требования к пространству, снижает капиталовложения и максимизирует универсальность производительности и высушиваемых полимеров.

Выберите продукт, чтобы узнать больше.


Следующие материалы могут быть обезвожены и/или высушены с использованием нашей технологии Expeller ® Press/Expander ® :

  • BR
  • BR
  • SSBR
  • ESBR
  • IR (полиизопрен)
  • EPM / EPDM
  • IIR (бутил)
  • Ciir (хлорбутил)
  • Биир (бромабутил)
  • SBR
  • NBR
  • PVC / NBR ( Смесиные)
  • TPE
  • HSR (Hi-Styrene)
  • фторированный резиновый
  • CR (хлоропрен)
  • CR (хлоропрен)
  • акриловая резина
  • блок-сополимеры
  • натуральный резиновый
  • ABS
  • SBS
  • PVC

Полимерные материалы, Экструзия полимерных материалов, Экструдированные полимерные материалы

Полимерные материалы


Полимерные материалы широко экструдируются в различные продукты с использованием сложных экструзионных машин, таких как экструдер и другие.Готовая продукция используется как в быту, так и в промышленности. Этот процесс экструзии является комплексным, в котором экструдер является одним из компонентов полной линии. В зависимости от требований к продукту может потребоваться некоторое предварительное смешивание или смешивание нескольких ингредиентов перед проведением процесса экструзии.

Прежде чем мы продолжим, важно понять основное значение термина «полимер». Полимеры состоят из различных атомов, которые соединены вместе, образуя длинные цепи (полимерную основу).Атомы, как правило, представляют собой углерод (C), кислород (O), серу (S) или азот (N), которые объединены в уникальную конфигурацию, специфичную для каждого полимера. Различные другие атомы также могут присутствовать в определенной комбинации в полимерах.

Существует ряд указаний по условиям экструзионной обработки для различных систем смол. Эти условия являются идеальными начальными точками для различных систем смолы и могут потребовать оптимизации для определенного процесса экструзии для получения оптимальной производительности наряду с соответствием или превышением упомянутых критериев качества.Процесс оптимизации конкретной операции экструзии зависит от следующего:

Тип экструдера — одношнековый или двухшнековый Пропускная способность
Размер экструдера — маленький или большой Последующий процесс
Используемый винт особой конструкции Тип и состав смолы
Форма штампа Добавки в смолу
Поток расплава смолы Факторы окружающей среды вокруг экструдера
   

Некоторые важные полимерные материалы перечислены ниже:

  • Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)
  • Полиамиды (ПА) или нейлоны
  • Полиэтилен (ПЭ) марки
  • Полиметилметакрилат (акрил)
  • Полипропилен (ПП)
  • Поликарбонат (ПК)
  • Полистирол (ПС)
  • Поливинилхлорид (ПВХ)

Реология полимеров

Реология может быть определена как наука, изучающая деформацию и течение материалов.В случае полимеров важно понимать эти два фактора как в головке, так и в экструдере для оптимальной работы процесса экструзии. В процессе коэкструзии важно, чтобы вязкость слоя смолы соответствовала температурам обработки. Это важно для устранения всех межфазных нестабильностей, которые могут сделать продукт просто бесполезным. Преимущества полимерных компонентов

перед металлическими

Этот пост был первоначально опубликован в августе 2017 года и обновлен в марте 2019 года.

 

Когда для проекта требуется изготовленный на заказ компонент, инженер-конструктор может инстинктивно выбрать металлический материал. Эта статья призвана дать образовательное представление о более разумной альтернативе прецизионно обработанным, высокопрочным и долговечным деталям: обработанным полимерам и композитам. Давайте рассмотрим преимущества выбора пластика по сравнению с более традиционными металлическими материалами для прецизионных деталей.

 

Общие преимущества

 

Механически обработанные полимерные и композитные компоненты являются наиболее экономичным решением по сравнению с металлическими.

 

Механически обработанные пластмассовые детали легче и, следовательно, обеспечивают огромные преимущества по сравнению с металлами, предлагая более низкие транспортные расходы в течение всего срока службы оборудования, которое регулярно транспортируется или перемещается в течение всего срока службы изделия. В подшипниках и износостойких материалах полимеры обеспечивают значительные преимущества по сравнению с металлами, позволяя использовать двигатели меньшей мощности для движущихся частей из-за более низких фрикционных свойств полимерных изнашиваемых компонентов по сравнению с металлами. Низкие фрикционные свойства также обеспечивают меньший износ.Более низкая скорость износа позволяет сократить время простоя, связанного с техническим обслуживанием. Теперь ваше оборудование может работать дольше, принося вам больше прибыли. Пластмассы не только легче, но и дешевле, чем многие исходные металлические материалы, используемые для изготовления деталей. Пластмассы производятся в более короткие циклы, чем металлы, что также помогает снизить производственные затраты.

 

Пластмассы более устойчивы к химическим веществам, чем их металлические аналоги.

 

Без обширной и дорогостоящей вторичной отделки и покрытий металлы легко подвергаются воздействию многих обычных химических веществ.Коррозия из-за влаги или даже близкого контакта разнородных металлов также является серьезной проблемой для металлических компонентов. Полимерные и композитные материалы, такие как PEEK, Kynar, тефлон и полиэтилен, непроницаемы для некоторых самых агрессивных химикатов. Это позволяет производить и использовать прецизионные компоненты для работы с жидкостями в химической и обрабатывающей промышленности, которые в противном случае растворились бы, если бы были изготовлены из металлических материалов. Некоторые полимерные материалы, доступные для механической обработки, могут выдерживать температуры свыше 700°F (370°C).

 

Пластиковые детали не требуют дополнительной финишной обработки, в отличие от металлических.


Полимеры и композиты являются тепло- и электроизоляционными. Металлические компоненты требуют специальной вторичной обработки и покрытия для достижения любых изоляционных свойств. Эти вторичные процессы увеличивают стоимость металлических компонентов, не обеспечивая уровень изоляции, обеспечиваемый полимерными материалами. Пластиковые и композитные компоненты также обладают естественной коррозионной стойкостью и не испытывают гальванических эффектов в сценарии с разнородным металлом, требующим покрытия.В отличие от металлов, пластиковые материалы смешиваются с краской перед обработкой, что устраняет необходимость в финишной обработке после обработки, такой как покраска.

 

Разберем по отраслям

 

Рассмотренные выше преимущества и особенности пластиковых материалов по сравнению с металлами охватывают множество отраслей, демонстрируя полезность и универсальность, которые привносит пластик.

 

Аэрокосмическая промышленность и оборона

 

  • Легкий вес: Полимерные и композитные материалы до десяти раз легче обычных металлов.Снижение веса деталей может оказать огромное влияние на прибыль аэрокосмической компании. На каждый фунт сниженного веса самолета авиакомпания может получить до 15 тысяч долларов в год за счет снижения затрат на топливо.

 

  • Коррозионностойкий: Пластмассовые материалы гораздо лучше, чем металлы, выдерживают химически агрессивные среды. Это увеличивает срок службы самолета и позволяет избежать дорогостоящего ремонта, вызванного коррозией металлических компонентов, что, в свою очередь, снижает время простоя при техническом обслуживании и обеспечивает увеличение времени эксплуатации на самолет в год.

 

  • Изолирующие и радиопоглощающие: Полимеры естественным образом поглощают радиолокационные сигналы, а также обладают тепло- и электроизоляционными свойствами.

 

  • Огнестойкость и дымостойкость: Высокоэффективные термопласты соответствуют жестким требованиям огнестойкости и дымостойкости, предъявляемым к аэрокосмическим приложениям.

Узнайте больше

3 Наук Медицинские и жизни

  • Стерильность: В медицинской промышленности чистота жизненно важно, когда речь идет о оборудовании.Инфекция является самой большой угрозой для пациентов больниц. Полимерные и композитные материалы легче чистить и стерилизовать, чем металл.

 

  • Рентгенопрозрачность: Рентгенопрозрачность — это качество, позволяющее пропускать лучистую энергию, такую ​​как рентгеновские лучи, при этом оказывая некоторое сопротивление. Хирургические инструменты и компоненты, изготовленные из полимерных материалов, обеспечивают хирургу четкий беспрепятственный обзор при рентгеноскопии. Это обеспечивает более безопасные и точные результаты хирурга в операционной.Металлические инструменты мешают обзору хирурга.

 

  • Легкий вес: Пластмассовые и композитные хирургические компоненты позволяют OEM-производителям ортопедических изделий соблюдать ограничения по эргономическому весу хирургических подносов. Каждый металлический инструмент увеличивает вес и нагрузку на хирургическую бригаду, которая носит и использует металлические инструменты.

 

  • Уменьшенная защита от стресса: Защита от стресса происходит, когда металлические имплантаты и кость не становятся единым целым и не работают в унисон.Однако в медицинских полимерах, таких как PEEK, их модуль, аналогичный костному, «сливается» с костью в единую конструкцию.

9

3 Специализированные промышленные

    • Высокая прочность на растяжение: Несколько легких термопластов могут соответствовать прочности металлов, что делает их идеальными для замены металлической части промышленного оборудования.

     

    • Химическая и коррозионная стойкость: Полупроводниковое оборудование и электроника требуют выживания в экстремальных средах с высоким давлением.

     

    • Гибкость и ударопрочность: Полимеры устойчивы к ударным повреждениям, что делает их менее склонными к вмятинам и растрескиванию, как металлы.

     

    • Превосходные свойства подшипников и износостойкости: Пластмассы для подшипников могут выдерживать постоянное трение и износ для ваших решений с высокими нагрузками.

    Узнать больше

    3 Power & Energy

      • Вес, коррозия и герметизация: Пластиковые материалы позволяют нефтегазовой отрасли исследовать более глубокие глубины, чем когда-либо прежде снижение веса без потери прочности, а также материалы с превосходными герметизирующими свойствами.

       

      • Превосходная изоляция: Природные изоляционные пластмассы обеспечивают превосходную тепловую и электрическую изоляцию по сравнению с металлами, что является обязательным условием для энергетического оборудования, работающего с электрическими токами.

       

      • Химическая, износостойкая и коррозионная стойкость: Пластиковые компоненты с высокой химической стойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью сокращают время простоя и обеспечивают длительную работу и надежность.

       

      • Экстремальные характеристики воды и глубины земли: Эти качества необходимы для приложений с высоким давлением и температурой, которые предполагают выживание в экстремальных условиях.

       

      Узнать больше

       

      Как видите, пластмассы обладают множеством уникальных свойств, которые ставят их выше металлов с точки зрения полезности, экономической эффективности и гибкости для компонентов, подвергаемых прецизионной обработке. Ищите конкретные пластмассовые материалы и их применение в промышленности с помощью нашей полезной функции поиска материалов.

       

      Загрузить инфографику «Пластмассы важнее металлов»

      Возьмите с собой наш опыт в области материалов.

      Загрузить сейчас

      Подпишитесь на AIP Precision Machining на Linkedin

      Технологические системы для полимеров | Hosokawa Micron

      Hosokawa Micron поставляет пластмассовой промышленности широкий спектр технологических процессов и оборудования для производства (специальных) полимеров.

      Сушка

      Вакуумная сушилка Nauta ® является идеальным решением для сушки после синтеза, применения вакуума и тепла для испарения всех жидких компонентов, а также для отверждения продукта.Если точка кипения жидкости выше точки плавления полимера, ценная – обычно токсичная и легковоспламеняющаяся – жидкость (мономер) может быть рекуперирована контролируемым образом на стадии конденсации.

      Осушитель Nauta может выполнять ряд последовательных производственных операций на одном оборудовании без промежуточной передачи, что является большим преимуществом, когда возникает проблема загрязнения. Еще одним преимуществом этой сушилки является то, что температуру, которой подвергается полимер, можно поддерживать на низком уровне без потери качества.

      Смешивание

      Конические шнековые смесители Nauta ® могут смешивать полимеры с добавками для улучшения свойств продукта, таких как текучесть и статический разряд. Смесители Nauta также можно использовать для переработки лома и обрезков в первичный материал: в автономном режиме для предварительного смешивания или в режиме онлайн с использованием полунепрерывного производства.

      Экструзия

      Многие полимеры подвергаются экструзии либо для получения конечных продуктов, либо для резки на гранулы. Для экструзии важно, чтобы влажность была чрезвычайно низкой, кроме того, первичный полимер должен подаваться в экструдер однородно.Коническая шнековая сушилка Nauta ® отвечает обоим требованиям в одном оборудовании.

      Покрытие

      Конический шнековый смеситель Nauta ® подходит для покрытия полимеров пигментами перед экструзией. Для нанесения покрытий в непрерывных процессах можно использовать лопастной смеситель непрерывного действия.

      Разработка продукта

      Производители полимеров постоянно разрабатывают специальные продукты с индивидуальными свойствами. Эти дорогостоящие продукты требуют все более сложных методов производства.Благодаря нашим знаниям, оборудованию и особенно нашему испытательному центру компания Hosokawa Micron является идеальным партнером для разработки новых процессов производства полимеров.

      PPI Advanced Mixing and Compoundig

      Реактивная экструзия

      Институт обработки полимеров имеет долгую историю исследований в области реактивной обработки. Большая часть контрактных исследований для отраслей относится к работе, проводимой в одной из трех основных категорий:

       

       

      • Реакции полимеризации

        • Добавление, а также типы конденсации

        • Гомо- и кобальтовая полимеризация.Исследовано до четырех мономерных компонентов

        • Типичная цель

          — проведение полимеризации в оборудовании непрерывного действия. Экструзионное оборудование, используемое в основном, но не исключительно

       

      Систематический подход используется для определения осуществимости реактивной полимерной системы. Проект разработки процессов/продуктов разрабатывается индивидуально в каждом конкретном случае. Типичный подход состоит в том, чтобы исследовать систему на мелкосерийной основе, а затем использовать полученную информацию для опытного оборудования непрерывного действия.

      Порционное смешивание (Брабендер)

      Смесители периодического действия Brabender — это машины для периодического производства

      гомогенный полимер, эластомер или другие смеси. Сырье загружается через

      верхнее отверстие в нагретую чашу миксера, где она гомогенизируется специальным образом

      Смесительные лопасти

      формы. При подключении к приводному устройству (реометр крутящего момента) крутящий момент

      и температура массы может быть измерена и записана во время смешивания

      Процесс

      .Этот крутящий момент отражает сопротивление материала вращению

      . 90 002 лезвия во время процесса смешивания. Крутящий момент перемещает динамометр из его

      нулевое положение. Этот путь можно измерить и визуализировать как функцию времени.

      Полученная диаграмма иллюстрирует взаимосвязь между крутящим моментом (вязкостью) и

      температуры в течение времени измерения, а также показывает структурные изменения

      материал.

      Смеситель Brabender может моделировать в лабораторных масштабах все соответствующие процессы

      для производства и переработки полимеров и других пластиковых материалов, таких как

      в качестве компаундирования, смешивания и т. д.

      Центр компетенций ПОЛИГЕНИУС, специализирующийся в области химии, технологии и переработки полимерных материалов и эксплуатирующий

      В Жешувском технологическом университете им. Игнация Лукасевича был создан Центр компетенций POLYGENIUS, специализирующийся на химии, технологии и переработке полимерных материалов и работающий в предметной области передовых систем производства и материалов.
      Партнерами Центра компетенций POLYGENIUS являются известные как в Польше, так и за рубежом научные центры, такие как Центр полимерных и углеродных материалов Польской академии наук в Забже, Тадеуш Костюшко, Краковский технологический университет, Вроцлавский технологический университет, Институт тяжелых Органический синтез «Блаховния».У партнеров Консорциума работают высококвалифицированные кадры, в том числе специалисты с учеными степенями и самое современное оборудование, предназначенное для разработки технологий в широкой области полимерной науки и технологии.
      Основной задачей Центра компетенций является развитие и расширение сотрудничества между научными и отраслевыми научно-исследовательскими подразделениями. В частности, деятельность будет сосредоточена на развитии исследований и внедрении современных технологий и продуктов, а также на продвижении современных знаний в области полимерной науки и технологии.
      Консорциум POLYGENIUS как Центр Компетенций, входящий в состав Института Путей Технологий и Инноваций (IATI), концентрируется на всех темах, связанных с областью химии и технологии полимеров.
      В частности, темами, интересующими консорциум, являются:
      • проектирование и разработка технологий производства и/или модификации полимерных материалов различного назначения, как стандартных (например, строительные материалы, покрытия, клеи), так и специальных (например, биоматериалы, нанокомпозиты) .
      • оптимизация технологий переработки полимеров для термопластов, термо- и хемопластов, в том числе композитов, нанокомпозитов и оксибиоразлагаемых материалов;
      • характеристика и оценка реологических, механических, поверхностных и термических свойств, воспламеняемости, стойкости к старению и др.
      • применение современных ИТ-технологий для:
      • моделирования химических реакций, физических и химических процессов, а также проектирования синтеза;
      • моделирование и проектирование промышленных химических процессов;
      • компьютерная оптимизация конструирования полимерных изделий и их переработки;
      • создание баз данных по химическим продуктам в соответствии с рекомендациями комиссий IUPAC
      • производство и оценка качества материалов, производимых в автомобильной, авиационной и машиностроительной промышленности, в электронной, гражданской и упаковочной промышленности,
      • технологическое проектирование и управление производством оптимизировать технологические процессы в химической, биотехнологической, пищевой и фармацевтической промышленности;
      • совершенствование технологий, применяемых в промышленности по переработке полимеров, с целью обеспечения безопасного и эффективного производства с модернизацией технологий и производственного оборудования;
      • подготовка технических кадров в области химической технологии и технологии процессов с целью повышения квалификации путем обновления профессиональных знаний.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.