Оборудование для изготовления колбасы – Мини цех по производству колбасы — бизнес план

Оборудование для производства колбасы: станки, линии, технологические схемы

В производственных цехах предприятий, специализирующихся на изготовлении колбас и других мясных изделий, должен соблюдаться технологический процесс, а также должно быть в наличии оборудование для производства колбасы.

В этом бизнесе немаловажным фактором является качество исходного сырья, а также его качественная и последовательная обработка.

Мини цех по производству колбасы

Мини цех по производству колбасы будет рентабельным при условии наличия в нём следующих приспособлений:

Ленточные пилы для разделки туш. Наиболее распространёнными их видами являются: В2-ФР-2П; СПЛ-350П; SE-1/8 1S50; ЮК ФПО-1. Еще необходимы приспособления разделки сырья, такие как: модель Р3-ФПР-2.

В мясной индустрии существуют понятия «обвалка» и «дообвалка». Первое представляет собой процесс отделения мышечной, жировой и соединительной тканей. Производится эта процедура вручную, но при этом остаётся большое количество мяса, поэтому для большего КПД применяется механическая (реже – ручная) обработка.

Получившая название «дообвалка», эта процедура осуществляется посредством прессования сырья на российском оборудовании К25.046, а также на изобретениях американской, голландской, австрийской и финской фирм. Названия организаций-разработчиков в той же последовательности: «Бихайв» (США), «Протекон» (Нидерланды), «Инжект-Стар» (Австрия), «КТ» (Финляндия).

Для достижения нужных вкусовых качеств, а также для предупреждения порчи конечного продукта, производится измельчение и посол фарша.

Тщательно подобранное и собранное в линию оборудование для производства поддонов может оказаться основой успешного бизнес проекта.

Технология производства стеклопластиковой арматуры достаточно проста и доступна. На этой странице узнайте больше об этом современном стройматериале.

Волчки, служащие для перетирания, резания и смятия мяса, куттеры, функция которых – получение однородной структуры фарша и шпигорезки для структурирования колбасных изделий — вот дополнительные составляющие успеха.

Технология производства варёной колбасы, а также сосисок и сарделек требует степени измельчения, отличной от способа приготовления сырокопчёной и сыровяленой колбас.

Тем не менее, без волчков, куттеров и шпигорезок не обойтись, поэтому назовём их модели.

Технология производства вареной колбасы

Для производства варёной колбасы используются:

  • куттеры ФИ080; Л5-ФКВ; ВК-125, а также оборудование немецких фирм «Seydelmann» и «Schaller»;
  • Волчки моделей: ЮМ-ФВР-82-2; К7-ФВП-200;
  • Машины тонкого измельчения, такие как: ФИБ-2,5; Я2-ФЮТ-эмульситатор; ПМ-ФИБ-0,5; также выполняют свои функции.

Вакуумный шприц для твёрдых колбас RS603

Охлаждение фарша, оборудование для формирования батонов, а также их термической обработки вносит свой вклад, в том числе и в производство сыровяленых колбас.

Для охлаждения фарша используются ледогенераторы чешуйчатого льда разновидностей IQ 135, IQ 200, IQ 400 из Испании, итальянские F 100, F 100C, F 200, а также представители немецких фирм «Майя» и «Вебер».

Для изготовления колбасных батонов необходимо изготовить оболочку, произвести шприцевание в неё фарша, осуществить вязку и штриковку, а после этого, — развесить батоны на палки и рамы.

Шприцевание фарша в оболочку производится с помощью шприцев-дозаторов, которые делятся на механические и гидравлические, а также открытые и вакуумные.

Гидравлические просты и надёжны, сохраняют исходные свойства качества фарша и шпика. К недостаткам можно отнести замедление работы при увеличении числа цевок.

Непрерывно действующие вакуумные шприцы гораздо производительней. Их модели украинского производства: 221.ФМ.200, ШФВ-2.78, ФШЗ-ЛМ.

Зарубежные фирмы также выпускают подобные шприцы, среди которых наиболее интересны изобретения фирм «Vermag» и «KS» (Германия). Благодаря особенностям конструкции, шприцы этих фирм-изготовителей высокопроизводительны и обладают способностью формировать безоболочные колбасы.

Чтобы повысить плотность изделий, их подвергают клипцеванию. Наиболее распространённый клипсатор — ИПКС-040, КМУ-1 из России.

Пневматические клипсаторы КСН-1, SCD 6085/7085, ЮМ-ФУК-1П (Россия) отличаются более высокой производительностью и используются при изготовлении всех видов колбас. Кроме того, они менее энергозатратны.

Переработка отходов всегда будет привлекательной сферой для бизнеса. Узнайте подробней, что представляет собой оборудование для переработки шин.

Процесс асфальтирования дорог набирает темпы. На этой страничке узнайте, в чем секрет технологии производства холодного асфальта.

Привлекательность строительного бизнеса растет. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-blokov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-arbolita/ узнайте, как работает установка для производства арболита.

Технология производства сырокопчёных колбас

Технология производства сырокопчёных колбас включает в себя термическую обработку: осадку, варку и жарку.

Выдержка фарша (осадка) может быть короткой и длительной. Первая длится от двух, до четырёх часов в специальных тележках, а второй вид осадки производится в специальных камерах, с необходимым процентом влажности.

Жарка является видом копчения и производится в коптильных камерах.

Оборудование для производства сырокопчёных колбас включает в себя специальные камеры холодного копчения, а технологическая схема производства полукопчёных колбас, подразумевает горячее копчение.

Варкой называют термическую обработку в воде или острым паром в специальных камерах, котлах или автоклавах. Температура в этих устройствах достигает ста градусов, а также используется принцип работы СВЧ-печей. Основные модели таких устройств — Г2-ФВА, “Вулкан».

Охлаждение и особенно сушка, — важные составляющие производства колбас, позволяющие избежать развития микрофлоры на изделиях и способствующие их «созреванию».

Современное производство колбас – трудоёмкий и многогранный процесс, в котором нет малозначительных факторов. Успех в этом бизнесе имеет три составляющие: качество сырья, наличие современного оборудования и следующий букве техпроцесса персонал.

Видео о производстве колбасы

buisiness-oborudovanie.com

Оборудование для производства колбасных изделий, или как делают колбасу

При производстве колбасных изделий, на протяжении всего производственного процесса, используются следующие виды оборудования:

  1. Разделочный стол. Он предназначен для обработки туш и деления их на более мелкие отрубы при помощи специальных ленточных пил, таких, как В2-ФР-2П или СПЛ-350П.
  2. Разделочный пресс. Это оборудование, позволяющее отделить мышечную ткань от кости. Они бывают К25.046 и ТМ-05
  3. Жиловочный нож. Помогает отделить чистое мясо от кости. Выпускается под марками Я2-ФИН-15 и Я2-ФИН-16.
  4. Электромясорубка или куттер. Позволяют измельчить мясо до нужного состояния. Причем, куттер производит эти процессы более точно, доводя изделие до однородной структуры.
  5. Фаршемешалка. Помогает правильно распределить все компоненты задуманной рецептуры.
  6. Ледогенератор. Охлаждает полученный фарш при правильных температурах.
  7. Шприцевальный аппарат. Формирует мясопродукт, наполняя его фаршем.
  8. Шпагат или клипсатор. Применяются для уплотнения батона и запечатывания его концов.
  9. Термическая камера. Доведение продукта до своего товарного вида. Универсальное оборудование, обеспечивающее несколько процессов сразу. Используется на малых предприятиях.
  10. Коптильная камера — позволяет поджарить или подкоптить колбасные изделия соответственно принятой технологии.
  11. Камера для варки, котел, автоклав. Создают необходимый температурный режим для тепловой обработки. Варка проводится при применении острого пара или смеси насыщенного пара и воздуха. Применяются котлы типа Г2-ФВА или «Вулкан»
  12. Низкотемпературная камера для охлаждения типа «Инициатива» или «Эльф-4М». доводят изделие до температуры 0-15 градусов, испаряя влагу.
  13. Сушильная камера. Она завершающая в процессе производства. Поддерживает нужную влажность и температуру.

На современном производстве оборудуют специальные миницеха, способные обеспечить все процессы от поступления мяса до выхода готовых изделий.

Наиболее популярными производителями такого оборудования можно назвать: «Русагрокомплект», ООО «Восход», «Прогрессивные технологии», «Эльф-4М», «Инициатива».

Как делают колбасу

Весь процесс производства колбасных изделий уникален и включает в себя различное количество стадий, в зависимости от желаемого результата.

Для начала производят подготовку мяса. При этом, туши, поступающие в цех размораживают и разделывают на более мелкие порции на специальных столах и подвесных путях.

Далее, производят обвалку сырья, при которой мясо уже отделяют от костей. В процессе ручной обработки убирают ненужные хрящи, мелкие косточки и грубую соединительную ткань.

Готовое свежее мясо измельчают на специальных препаратах до нужного размера, отвечающего требованиям будущего колбасного изделия.

Потом мясо солят и делают из него фарш, вымешивая до однородной структуры.

В приготовленную колбасную оболочку, с помощью специального шприца вводят готовый фарш и перевязывают изделие шпагатом или специальными клипсами. Иногда, применяют проволоку.

Далее продукт подвергают специальной термической обработке: варка, копчение, жарка.

После чего, отправляют в сушильные камеры с заданной температурой и влажностью.
https://www.youtube.com/watch?v=XDzO-FBychw

Оборудование для колбасного цеха — видео


kudavlozitdengi.adne.info

Оборудование для колбасного цеха

У каждого человека свои предпочтения, поэтому современные предприятия по производству колбасы выпускают очень большой ассортимент продукции на любой вкус. Несмотря на столь богатый выбор колбас, для их производства применяется общая схема.

На любом предприятии, выпускающем колбасные изделия, продукция проходит несколько этапов в процессе ее обработки:

Получение сырья

Если предприятие не обладает собственной сырьевой базой, то оно будет закупать мясное сырье в виде полутуш и обваливать самостоятельно или получать замороженное мясо блоками, которые сразу или после разморозки/дефростации пойдут на переработку. После прохождения всех контрольных мероприятий полутуши размораживаются и поступают для разделки. Данная процедура осуществляется с помощью специального инструмента: ленточных пил, электропил, а также ножей для обвалки.

Обвалка сырья

Этот этап представляет собой отделение мяса от костей. Оставшееся после процесса обвалки мясо подвергается ручной или механической дообвалке, для которой используют специальный пресс, который продавливает мясо через отверстия барабана, а костный остаток собирается в специальную емкость и может после дробления и измельчения идти на изготовление кормов и т.д. Мясо механической обвалки идет для производства недорого сегмента колбасных изделий.

Жиловка

Данная процедура состоит в том, чтобы отделить от мяса мышечные прожилки, небольшие косточки, иную соединительную ткань или жировую прослойку. В основном жиловка производится с помощью специальных жиловочных ножей. Кроме того,  с помощью волчков с жиловочной насадкой/жиловочным комплектом можно осуществлять дожиловку сырья в процессе измельчения.

Оборудование и инструменты, предназначенные для первичной разделки мяса, могут использоваться в крупных супермаркетах и других торговых предприятиях, предлагающих покупателям порционные куски свежего и мороженого мяса.

Подготовка сырья

Первым этапом подготовки сырья для последующего производства колбасных изделий является предпосол/посол, затем следует измельчение и перемешивание. Иногда посолу предшествует измельчение. Это зависит от того, для какого продукта будет использоваться сырье. Рассол готовится с помощью воды, функциональных смесей, а также вкусо-ароматических добавок. Мясное сырье инъецируется рассолом в инъекторе и/или массируется в массажере. Данный этап необходим, т.к. именно он помогает увеличить выход готового продукта, способствует улучшению вкусовых показателей и продлению сроков хранения готовой продукции.

Измельчение случит для получения требуемой структуры на срезе колбасного изделия. Тесно связано с указанной стадией и перемешивание. Здесь происходит закладка функциональных добавок и специй согласно рецептуре уже непосредственно на фарш. В зависимости от того, какая продукция изготавливается, требуется разное колбасное оборудование.

На волчке осуществляется резка, перетирание мяса; куттер – позволяет получить однородную гомогенную консистенцию фарша. Фаршемешалки служат для щадящего перемешивания мясного сырья со специями. Вакуумные мешалки позволяют предотвратить развитие микроорганизмов в обрабатываемом сырье. Шпигорезки, хоть и не входят в перечень основного оборудования колбасного цеха, позволяют нарезать кубиками или соломкой как шпика/свиного сала для дальнейшего производства колбасных и мясных изделий, так и аккуратно нарезать колбасы, сыры и др.

Сырье для колбас сначала измельчают на волчке, и только после этого – на куттере или другом оборудовании, предназначенном для более тонкого измельчения измельчения, например, эмульситаторе, которые успешно применяются для приготовления эмульсий шкуры и др. Шпигорезка применяется, если шпик и грудинку нужно измельчить на небольшие кусочки. Куттеры (вакуумные и невакуумные) измельчают сырье на более мелкие фракции. Вакуумные куттеры позволяют избежать / значительно сократить появление пор в готовом продукте.

Одним из важных этапов при измельчении фарша является его охлаждение. Эта операция необходима потому, что высокая скорость измельчения мяса дает возрастание температуры фарша, что способствует развитию сохранившейся в фарше микрофлоры и патогенных микроорганизмов. Для того чтобы этого избежать, в фарш добавляют чешучайтый лед, который получают с помощью специального оборудования (льдогенератор) и холодную воду.

Приготовление фарша

Этот этап один из наиболее важных в производстве колбасных изделий. Изготовление фарша происходит в специальном оборудовании для колбасного производства — фаршемешалках, волчках и куттерах. Волчок прекрасно разрезает, переминает и протирает мясосырье, а куттер обеспечивает фаршу однородную гомогенизированную структуру. Для некоторых видов колбас с добавками в производстве используют также шпигорезки. Для изготовления полукопченных и сырокопченых колбас сырье перемешивают преимущественно в фаршемешалке. Для изготовления вареных колбас сырье сначала измельчают в волчке, а затем компоненты фарша помещают в куттер.

Формование

Этот процесс заключается в подготовке колбасной оболочки и начинении ее фаршем. Для этого используются шприцы-наполнители. Шприцы бывают разные: гидравлические и механические, с непрерывной и периодической выдачей фарша, невакуумные и вакуумные. Для подачи фарша в оболочку используют шнековые или роторные вытеснители. Фарш из вытеснителя в оболочку поступает через цевку, металлическую насадку в виде трубки. Цевки имеют цилиндрическую форму с коническим расширением в месте соединения с вытеснителем. Их подбирают в соответствии с видом и диаметром колбасной оболочки. Существуют одно- и двухцевочные шприцы. Далее заполненные фаршем оболочки фиксируют клипсами/или алюминиевыми скобами. Этот процесс обеспечивает клипсатор. Среди клипсаторов выделяют ручные, полуавтоматические и автоматические модели (разница в производительности).

Осадка

Осадка осуществляется после того, как колбасные батоны были сформованы. Сроки осадки у разных видов колбасных изделий различные. В результате осадки оболочка «осаживается» и плотно обтягивает батон колбасы или иного колбасного изделия.

Термическая обработка

Все виды колбасной продукции подвергаются тепловой обработке, но для каждого сорта колбасы применяют разные технологии. Почти все виды колбасных изделий (кроме сырокопченых и сыровяленых) подвергаются термообработке в особых термокамерах. Термообработка включает в себя процессы сушки, варки, копчения, иногда запекания при высоких температурах. Коптить можно холодным и горячим способом, жидким дымом и щепой или опилками.

Охлаждение

Эта стадия важна: после термообработки в уже готовых изделиях при температуре 35–38ºС оставшиеся  микроорганизмы начинают размножаться. Для того, чтобы избежать рост микроорганизмов, изделия быстро охлаждают до температуры 0–15ºС. Охлаждение производится в низко- и среднетемпературных камерах.

Сушка

Данная операция является заключительной в технологическом цикле производства сырокопченых и сыровяленых колбас и осуществляется в сушильных или климатических камерах, поддерживающих определенную температуру воздуха и влажность. Это весьма непростой технологический процесс, в связи с тем, что при сушке в готовом продукте протекают сложные биохимические и физико-химические изменения (происходит, так называемое, созревание колбас).

armitex.ru

Оборудование для изготовления домашней колбасы.


В данном разделе вы сможете купить различные приспособления и инвентарь для изготовления колбасы в домашних условиях.


У нас есть всё для приготовления домашних, вкусных, аппетитных колбасок: насадки для мясорубок (цевка), колбасный шпагат, термометры пищевые, электронные, механические и многое другое.

Щепа буковая, сухая, просеянная, из окоренной древесины.

ФРАКЦИЯ: 3/7 мм

Упаковка-500 грамм
..

Щепа буковая, сухая, просеянная, из окоренной древесины.

Вес-500 гр

Способ применения буковой ..

Клипсатор ручной с лотком для клипс+ клипсы.

Цена указана за 1 клипсатор + 1 коробка клипс.

Ру..

Клипсы 600 штук для клипсатора ручного.

Цена указана за 1 коробку клипс-600 штук.

  ..

Состав:  Ǿпосадочного места 58 мм Ǿносика 10,20,30мм

↑Изучите схемы  (на схеме указаны все размеры)

Набор для мясорубки «10П/..

Состав: Ǿпосадочного места 67 мм

Ǿносика 23 мм

↑Внимательно изучите Схему(На схеме указаны все размеры)

Насадка для мясорубки «23..

Состав: Ǿпосадочного места 58 мм

Ǿносика 24мм

↑Внимательно изучите Схему(На схеме указаны все размеры)

Насадка для мясорубки «24..

Состав: Ǿпосадочного места 58 мм

Ǿносика 10мм

↑Изучите схему (на схеме указаны все размеры)

Насадка для мясорубки подходит для д..

Состав: Ǿпосадочного места 57 мм

Ǿносика 15мм

↑Изучите схему (на схеме указаны все размеры)

Насадка для мясорубки подходит для д..

Состав: Ǿпосадочного места 58 мм

Ǿносика 20 мм

↑Изучите схему (на схеме указаны все размеры)

Насадка для мясорубки подходит для д..

Состав: Ǿпосадочного места 52 мм

Ǿносика 22мм

↑Внимательно изучите схему (на схеме указаны все размеры)

Насадка для мясорубки.
..

Состав: Ǿпосадочного места 60 мм

Ǿносика 22мм

↑Внимательно изучите СХЕМУ№1 и СХЕМУ №2 (на схеме указаны все размеры)

Насадка для мясо..

Состав: Ǿпосадочного места 58 мм

Ǿносика 30 мм

↑Изучите схему (на схеме указаны все размеры)

Насадка для мясорубки подходит для д..

Нож для мясорубки  «NBO»  подходит для мясорубок «BOSCH», «PHI..

Нож для мясорубки  «NBR»  подходит для мясорубок «BRAUN».


Изго..

Нож для мясорубки  «NM»  подходит для мясорубок «MOULINEX»,«TE..

Нож для мясорубки  «NO»подходит для большинства отечественных мясорубок.


Предна..

Нож для мясорубки  «NOПТИ»подходит для большинства отечественных мясорубок.


Пре..

Нож для мясорубки  «NP»  подходит для мясорубок «PANASONIС»,«E..

↑Внимательно изучите схему(указаны все размеры)

Решетка для мясорубки «RB» подходи..

↑Внимательно изучите схему(указаны все размеры)

Решетка для мясорубки «RB-1» подхо..

↑Внимательно изучите схему (указаны все размеры)

Решетка для мясорубки «RM» подход..

↑Внимательно изучите схему (указаны все размеры)

Решетка для мясорубки «RM» подход..

↑Внимательно изучите схему (указаны все размеры)

Решетка для мясорубки «RO» подход..

↑Внимательно изучите схему (указаны все размеры)

Решетка для мясорубки «RO» подход..

↑Внимательно изучите схему (указаны все размеры)

Решетка для мясорубки «RP»  ..

↑Внимательно изучите схему (указаны все размеры)

Решетка для мясорубки «RP-1″&nbsp..

Упаковка 10 метров.

Цена указана за 1 упаковку.

Сетка формовочная подходит для приготовления в..

Упаковка 5 метров.

Цена указана за 1 упаковку.

Сетка формовочная подходит для приготовления в ..

Упаковка 50 метров.

Цена указана за 1 упаковку.

Сетка формовочная подходит для приготовления в..

Упаковка 10 метров.

Цена указана за 1 упаковку.

Сетка формовочная подходит для приготовления в..

Упаковка 5 метров.

Цена указана за 1 упаковку.

Сетка формовочная подходит для приготовления в ..

Упаковка 50 метров.

Цена указана за 1 упаковку.

Сетка формовочная подходит для приготовления в..

Упаковка 10 метров.

Цена указана за 1 упаковку.

Сетка формовочная подходит для приготовления в..

Упаковка 10 метров.

Цена указана за 1 упаковку.

Сетка формовочная подходит для приготовления в..

Упаковка 50 метров.

Цена указана за 1 упаковку.

Сетка формовочная подходит для приготовления в..

В упаковке 100 метров.

Джутовый шпагат производится из растительного натурального сырья.

Шпага..

В упаковке 150 метров.

Джутовый шпагат производится из растительного натурального сырья.

Шпага..

В упаковке 50 метров.

Джутовый шпагат производится из растительного натурального сырья.

Шпагат..

В упаковке 50 метров.

Цена указана за упаковку

Шпагат производен из хлопчатобумажной нити&nbsp..

В упаковке 100 метров.

Цена указана за упаковку

Шпагат производен из хлопчатобумажной нити&nbs..

В упаковке 150 метров.

Цена указана за упаковку

Шпагат производен из хлопчатобумажной нити&nbs..

ИЗУЧИТЕ ВНИМАТЕЛЬНО ПЕРЕД ПОКУПКОЙ!!!

СКИДКА НА ДАННЫЙ ТОВАР В ТАКОМ ОБЪЕМЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ В СВЯ..

ДОСТАВКА ТК КИТ,ТК ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ,ТК ЖЕЛДОРЭКСПЕДИЦИЯ .

ПРИ ОФОРМЛЕНИИ ВЫБРАТЬ СПОСОБ ДОСТАВКИ&nbs..


11500.00 р. 11000.00 р.

Ручной колбасный шприц «МИНИ ПЛАСТИК».

Состав комплекта:

Контейнер для наполнения:..

Шприц-инъектор- 30 мл

Игла -6 см.

Диаметр иглы (по внешнему краю) — 3 мм.

Цена за один комп..

Шприц-инъектор металл (нержавеющая сталь)- 60 мл

Цена за один комплект: Шприц металл-1 штука, игл..

Кухонный термометр.

Может использоваться для измерения в холодильных камерах (в диапазоне рабочих..

Кухонный термометр.

Может использоваться для измерения в духовом шкафу (в диапазоне рабочих темпе..

Термометр для духовки OVEN предназначен для измерения реальной температуры непосредственно..

kolbaskidoma.ru

Оборудование для изготовления домашних колбас

Для того, чтобы производство колбасы было простым и легким мы предлагаем Вам купить такие приспособления , как шприцы и насадки для набивки колбас, коптильни холодного и горячего копчения. Цены и качество предлагаемого оборудования Вас точно порадуют!

Оборудование для изготовления домашних колбас

Ещё наши прабабушки готовили домашнюю колбасу вручную от начала и до конца. Фарш представлял собой мелко порезанные кусочки мяса со специями, чесноком и шпиком. Колбаски начинялись всего-то с помощью рук.

Со временем в производство колбасок в домашних условиях пришли технологии, появились специальные шприцы для начинки, мощные электрические мясорубки, небольшие автоклавы для приготовления. Оборудование для изготовления домашней колбасы может использоваться на каждом его этапе и существенно облегчает и ускоряет работу.

Фарш

Способ приготовление фарша для производства домашней колбасы зависит от рецепта. Для одних колбасных изделий нужны мелкие резаные кусочки, для других тщательно измельченная масса. Именно от этого в дальнейшем и будут зависеть вкусовые и эстетические качества ваших колбасок. Для получения фарша нужного качества понадобиться специальная электрическая мясорубка с острым ножом и решетками, имеющими отверстия разного диаметра.

Если вы готовите колбаски раз в год по большим праздникам, то вам конечно же будет достаточно обычной бытовой мясорубки. Но если вы не любите магазинные колбасы и делаете домашние, то конечно же стоит приобрести такое оборудование для изготовления колбасы в домашних условиях как специальная мощная электромясорубка промышленного типа. Её использование позволит вам с первого раза получить такой фарш, который требуется согласно рецептуре и без его перегрева.

Фарш ни в коем случае не должен перегреваться, что бы добиться этого в него добавляют измельченный чешуйками лед.

Шприцевание

Шприцеванием в производстве колбас и сосисок называется процедура заполнения оболочек фаршем. Если вы делаете одну-две колбаски, то можно справиться и вручную. В противном случае лучше воспользоваться специальными шприцами. Они представляют собой механическое, электрическое или гидравлическое оборудование для приготовления колбасы, различной конструкции. Такие шприцы могут быть вертикального или горизонтального наполнения.

Заделка концов

Правильная заделка концов изделия это ещё один, не менее важный, этап в изготовлении колбасы. Концы должны быть надежно закрыты и закреплены для того, чтобы предотвратить выпадание фарша из оболочки в процессе обжарки, варки или копчения. Для этого можно воспользоваться шпагатом или же специальными клипсаторами. Эти механические устройства позволяют быстро и надежно закрепить концы колбасок, придавая им более эстетичный, «магазинный», вид.

Приготовление

В изготовлении колбасы в домашних условиях вам может существенно облегчить работу такое оборудование как мини коптильни и дымогенераторы. Они очень удобны в применении так как компактны, не требуют много места, их даже можно брать с собой на дачу. Приготовить с их помощью настоящую копченую колбасу может даже новичок.

 

Где купить оборудование для изготовления домашней колбасы в домашних условиях?

В интернет магазине «Вкусно и весело» вы сможете найти все необходимое оборудование для производства колбас в домашних условиях в любых объемах. Если вы затрудняетесь с выбором, просто позвоните нам, наши консультанты всегда помогут вам подобрать качественное оборудование, в соответствии с вашими требованиями.

vkiv.ru

Мини колбасный цех в домашних условиях и его цена с нуля



Мини колбасный цех – предприятие весьма перспективное, хотя и невозможное в домашних условиях. Судите сами: рентабельность такого производства порядка 30%, окупаемость 3-6 месяцев, а минимальная цена мини колбасного цеха вовсе не кусается = 10000-12000$. Любителей свежей домашней колбасы найдется немало, при условии что ваша продукция будет высокого качества, а нюансы такого производства мы рассмотрим подробнее.

Во-первых, стоит сказать что без аренды помещения или хотя бы земли под моноблок (колбасный мини цех в контейнере) – не обойтись. Согласно указаниям ветеринарной инспекции, колбасный цех не может размещаться в помещении бывшего детского сада, банях, пансионатах и в жилых помещениях. Поэтому мини колбасный цех в домашних условиях не возможен.

Во-вторых, согласно все тем же санитарным правилам для мясоперерабатывающих предприятий, ваш мини колбасный цех должен содержать:

  • Как минимум 2 морозильные камеры: одна для хранения готовой продукции и вторая для предварительного созревания фарша.
  • Камера для хранения сырья, естественно с низкой температурой.
  • Производственный и сырьевой цеха.
  • Зона термической обработки — варка или копчение колбас, сосисок, сарделек.
  • Обвалочная зона, впрочем без нее можно обойтись если закупать мясо в кусках, а не в тушах.
  • Помещение для хранения сыпучих материалов.
  • Склад инвентаря, моечная и различные бытовые помещения.

Есть еще один вариант мини колбасного цеха – приобрести готовый моноблок. Это такой мини-цех в контейнере, спроектированный с учетом норм и требований санэпидемстанции. Этот вариант хорош тем, что не требует специального помещения и приглашения специалиста-консультанта для организации цеха с нуля. Особенно привлекателен этот вариант для сельской местности, где найти подходящее помещение бывает  весьма проблематично. Кроме того, обладая достаточным участком земли, вы сможете открыть колбасный мини цех практически в домашних условиях. Что из себя представляет мобильный мини цех по производству колбасы и какова его цена можно посмотреть, например, тут или здесь.  Так что, раздумывая на тему сколько стоит открыть автомойку и цехом по производству колбасы – выбор очевиден.

Однако вернемся к организации цеха с нуля и необходимому для этого оборудованию. Чтобы колбасное производство было рентабельным и выгодным, оно должно давать не менее 200 кг готовых изделий за одну смену. Для этого вам потребуется площадь не менее 50-55 м2, которые распределятся следующим образом :

  • 4 м2 будет отведено под холодильную камеру объемом 6-7 кубов. Этого будет достаточно примерно на недельный запас мяса.
  • 2 м2 под холодильную камеру для хранения готовой продукции.
  • оборудование колбасного цеха займет 14-16 м2.
  • остальная площадь это хозяйственные и подсобные помещения.

Итак, нам необходимо ~3600$ в год на аренду помещения, с выходом 200кг колбасы в сутки. Если хотим производить больше – потребуется больше площадь под колбасный цех.

Для обслуживания нашего предприятия понадобится персонал, 5-7 человек: технолог, пару мясников, экспедитор и бухгалтер, а так же пару разнорабочих. Впрочем, некоторые должности может совмещать один человек, в виду высокой автоматизации современного производства.

Оборудование для мини колбасного цеха и его цена

  • стол для обвалки мяса
  • особые ножи для разделки мясных туш
  • 2 холодильные камеры
  • фаршемешалка, электрическая мясорубка (волчок)  и куттер для замеса фарша под мясные паштеты и вареную колбасу.
  • шприц для ввода фарша в колбасную оболочку
  • печь-коптильня, с генератором дыма.

Печь – это сердце мясного цеха, именно от ее качества зависит производительность колбасного мини цеха. Рекомендуемый набор функций: варка, копчение, обжарка и обсушка. Оборудование от отечественных производителей может стоить в разы дешевле(зависит от комплектации) от 9000-10000$, тогда как импортное оборудование  — до 120000$. Отличаются они в основном уровнем автоматизации производства, материалами и дополнительными функциями. При выборе оборудования стоит обратить внимание на такой параметр как потребление электроэнергии, он может сильно варьироваться в промежутке от 5 кВт/ч до 30 кВт/Ч, что существенно увеличивает ваши расходы.

Мини колбасный цех – итоговая цена производства

Обязательные затраты на открытие цеха:

  • Регистрация — 750$
  • Оборудование – от 8500$
  • Морозильная камера – 4500$
  • Затраты на стартовый запас сырья – 1600$
  • Аренда за 2 месяца – 1000$

Итого – от 16500$. Чистая прибыль колбасного цеха на примере производства 250кг сарделек – 5000$/месяц. Даже если учесть, что расчеты весьма приблизительные и скорее всего потребуются различные дополнительные стартовые затраты, например, на ремонт арендуемого помещения – окупаемость оборудования все равно получается не более 6 месяцев, а рентабельность производства 25-30%.

Если вы всерьез решили организовать мини колбасный цех, не важно в домашних условиях или нет, первое о чем нужно задуматься – стратегия сбыта будущей колбасы. Если у вас будут проблемы с реализацией готовой продукции – ваш самый рентабельный малый бизнес может очень быстро пойти на дно.


56 Коммент.

helpbiznes.ru

Колбасный мини-цех — ПолиПром

     Многие знают, что современный колбасный цех — это рентабельное предприятие. Вложенные средства в такой бизнес, при правильном подходе, могут окупиться за 6-10 месяцев. С учетом постоянно растущих потребностей и неиссякаемого аппетита современного человека, открывать своё колбасное производство решение перспективное. Конечно, как и в любой другой сфере есть свои нюансы, все-таки это пищевое производство и тут необходимо соблюдать определенные нормы, но зачастую все эти проблемы решаемы на местном уровне. С поставками мясного сырья, специй, сопутствующих компонентов и технологий тоже нет никаких проблем, остается самая затратная из статей расходов на создание будущего цеха — это оборудование.

     Оборудование для производства колбасных изделий и деликатесов фактически разделяется на две фундаментальные группы — оборудование импортного и отечественного производства. Наше оборудование в разы дешевле и проще в сервисном обслуживании. Зарубежное более автоматизировано, и более ликвидно на вторичном рынке. Другие свойства весьма схожи и по технологии работы и по качеству выхода продукции. В большей своей части, импортные производители нацелены на крупный сегмент рынка по весьма понятным причинам. Одной из важных особенностей оборудования должна быть его универсальность, нецелесообразно на начинающем предприятии иметь например одну термокамеру для сушки или варки, и еще одну для копчения. Современное оборудование обязано быть универсальным. Ведь все затраты прямо отражаются на конечной стоимости продукции, а для новой марки она должна быть максимально привлекательной.

     Определившись с бизнес-планом будущего колбасного мини-цеха, встает вопрос его архитектурной реализации. Искать помещение и вкладывать средства в приведение его к соответствующим нормативным стандартам, либо посмотреть в сторону готовых укомплектованных модулей. Здесь есть как определенные плюсы, так и минусы. Плюс модульного решения — достаточно быстрый старт производства, относительная дешевизна и простота ввода в эксплуатацию. Основной минус, и зачастую самый негативный, полное отсутствие возможности трансформации производства, либо его расширения и попросту даже замены оборудования на более производительное. Ведь организуя такой довольно конкурентный бизнес, нужно быть готовым быстро адаптироваться к предпочтениям потребителей, чего «модуль» попросту не предполагает.

     Понимая необходимость комплектования будущего цеха только самым необходимым и с минимальными на то затратами, мы разработали готовые комплексные схемы, реализуемого нами оборудования, по самым выгодным ценам в России. Наше оборудование успешно работает на сотнях мясоперерабатывающих предприятиях и завоевало заслуженное уважение и доверие наших клиентов. У нас достаточно развитая партнерская сеть, но для максимальной доступности такие комплекты мы предлагаем для Вас именно от отдела продаж нашего завода. На всё оборудование распространяется полная гарантия, имеются все необходимые для использования в пищевом производстве сертификаты и разрешения, мы осуществляем доставку по всей территории России и СНГ и готовы оказать содействие в монтаже и последующей пуско-наладке.

Для организации колбасного производства, с выходом продукции в смену, Вам понадобится: 



































ОборудованиеВыход готовой продукции в смену, кгЦЕНА 1 ЕД. ОБОРУДОВАНИЯ
до 10001000-15001500-20002000-4000от 4000Без скидкиСкидка 15%Скидка 20%
Стол разделочный112369 7359 7359 735
Стол для формовки колбас1122425 37025 37025 370
Тележка «Китаянка»488102014 57314 57314 573
Тележка «Рикша»  22416 40216 40216 402
Тележка ТТЯ2668124 8384 8384 838
Засолочная ванна1123614 92714 92714 927
Моечная ванна1123614 86814 86814 868
Стерилизатор ножей1122314 45514 45514 455
Мойка со стерилизатором 112228 14328 14328 143
Инъектор ручной ИР-21    40 29740 29740 297
Инъектор автомат. 15 игл 1   304 499304 499304 499
Инъектор автомат. 2х22 игл  112326 624326 624326 624
Фаршемешалка 150л1    246 266209 273197 001
Фаршемешалка 300л 1223326 742277 713261 370
Термокамера КВК-100     207 385176 233165 908
Термокамера КВК-2001    254 113215 940203 255
Термокамера КВК-300 1   361 139306 918288 864
Термокамера КВК-600  112508 049431 821406 392
Мясомассажер МВУ-50     109 68193 22087 733
Мясомассажер МВУ-1001    234 525199 302187 620
Мясомассажер МВУ-200 1   314 411267 211251 517
Мясомассажер МВУ-300  1  327 214278 126261 724
Мясомассажер МВУ-400   12338 719287 861270 928
Шприц вакуумный ВШУ-1М11224192 281163 430153 813
Блокорезка МИФ-1300111  303 437257 889242 726
Блокорезка ИБМ-2300   11326 742277 713261 370
Опрокидыватель тележек 1112150 745150 745150 745
         
Стоимость без скидки:1 418 2422 206 3643 019 3843 160 6895 577 801 
       
Стоимость со скидкой до 15%:1 233 4541 981 5152 692 7602 828 8145 012 109 
Стоимость со скидкой до 20%:1 172 0351 906 6442 583 8462 718 1894 823 545 

 

poli-prom.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о