мини завод, расчет и технология
Содержание
- 1 Какой тип производства выбрать?
- 2 Что нужно для бизнеса?
- 3 Примерный расчет затрат
- 4 Технология изготовления
- 5 Материалы и оборудование
- 6 Помещение и персонал
- 7 Кому продавать продукцию?
- 8 Итоги
Продажа строительных материалов считается одним из наиболее прибыльных дел. Вне зависимости от обстоятельств строительные работы никогда полностью не останавливаются. Иными словами, на такую продукцию всегда будет спрос. Опытные строители отмечают, что использование и производство газобетона позволяет снизить финансовые затраты на проведение работ. Блоки из этого стройматериала не причиняют вреда окружающей среде.
Газоблоки универсальны, они могут применяться на частных и на промышленных строительных площадках. Они обладают рядом положительных свойств, которых можно добиться в ходе производства, при добавлении определенных компонентов в состав раствора.
Если вы намерены сделать мини бизнес на продаже блоков, то лучше всего стать владельцем небольшого завода, специализирующегося на производстве таких изделий. Приобретя такой завод, вам удастся самостоятельно производить газобетон. Затраты на оборудование, материалы и другие нужды вполне приемлемы: они не превысят расходы на закупку готовых изделий.
Какой тип производства выбрать?
Перед тем как начать заниматься производствами стройматериалов на мини предприятии, необходимо определиться и записать в бизнес план способ, с помощью которого будут выпускаться блоки. В частности, существует неавтоклавный, а также автоклавный метод. Применение первой методики считается менее затратным, так как смеси затвердевают естественным путем, без применения оборудования. Поэтому нет необходимости приобретать спецтехнику и расходовать электроэнергию. Но данный способ влечет за собой существенную усадку изделия. Так, у автоклавных блоков усадка составляет меньше миллиметра на метр, а у неавтоклавных несколько миллиметров на метр.
Кроме того, для этого способа требуется больше цементного раствора.
Вместе с тем у этого способа есть и свои преимущества. Например, изделия обладают повышенными теплоизоляционными характеристиками. При применении автоклавного метода под воздействием температур и значительного давления в изделиях образуется тоберморит, придающий блокам высокую прочность. Данная особенность позволяет расширить сферы применения материала, однако для создания пеноблоков понадобится доставить мини заводы спецтехнику, нанять квалифицированных работников.
Производство неавтоклавного газобетона с прогревочными камерами.При производстве средних партий стройматериала высок риск банкротства мини предприятия. Поэтому, для масштабных работ и выпуска больших партий изделий, желательно изготавливать автоклавные газоблоки. Все ваши шаги должны быть прописаны в бизнес плане.
Если же вы намерены открыть мини предприятие, можно применять неавтоклавный способ при работе с газобетоном. В то же время существуют методы, помогающие улучшить характеристики неавтоклавных блоков.
При этом вам не потребуется закупать оборудование. Следует лишь воспользоваться специальными добавками, к которым относят микрокремнезем, разные виды стекловолокна и другие средства.
Вернуться к оглавлению
Что нужно для бизнеса?
Чтобы начать работу с небольшим заводом, специализирующимся на выпуске газобетонных блоков, нужен определенный финансовый капитал, значительная часть которого будет потрачена на покупку оборудования и специальной техники. Чистый доход, начисляемый таким заводам, способен достигать 2000 долларов. При этом завод окупается за один год, но только при условии выпуска высококачественных и актуальных газоблоков, использование которых поможет строить безопасные и надежные здания.
Вернуться к оглавлению
Примерный расчет затрат
Первоначальные финансовые расходы, прописанные в бизнес плане, выглядят приблизительно так:
- аренда – 250 долларов;
- оборудование – 10 000 долларов;
- заработная плата – 1600 долларов;
- ремонт на предприятии – 750 долларов;
- сырье – 1500 долларов.
Если не учитывать финансовые затраты на приобретение оборудования, то себестоимость кубометра блоков из газобетона составляет около 25 долларов (рыночная цена – около 40 долларов). За одну смену предприятие может сделать 2500 м3 стройматериала. В общей сложности инвестиции должны составить около 50 800 долларов. Таким образом, в соответствии с планом, ваш бизнес может окупиться всего за несколько месяцев.
Вернуться к оглавлению
Технология изготовления
Технология производства газобетона.При изготовлении газоблоков специалисты пользуются такими ингредиентами:
- вода;
- пудра из алюминия;
- гипсовая добавка;
- известка;
- строительный песок;
- цемент.
Весь план изготовления изделий состоит из нескольких этапов. Прежде всего, сырье необходимо тщательно просеять, дабы очистить материалы от примесей. После этого следует смешать песок с водой. Затем необходимое количество компонентов загружают в оборудование, за счет применения которого при смешивании происходят нужные реакции: получается раствор с ячеистой структурой.
Готовую смесь формируют, согласно плану.
Чтобы материал приобрел необходимую высоту и форму, его помещают в оборудование для формовки. Завершительная стадия формирования наступает, когда состав достигает требуемой высоты. При этом должно выделяться минимальное количество газов. После затвердения газоблоков их можно достать из форм, после чего разрезать по параметрам, прописанным в плане. Остатки применяются в производстве новых изделий. Следующая стадия предполагает обработку с помощью жидкости и тепла. Затем газоблоки можно запаковывать и отправлять на склад.
Вернуться к оглавлению
Материалы и оборудование
На небольшое предприятие нужно закупать оборудование. Для более точного расчета в плане можно указать каждое устройство. Вместе с тем на современном рынке представлен укомплектованный набор оборудования. Приобретя его, вы сможете сэкономить средства. В такую линию входят:
- емкость;
- шаровая мельница;
- парогенератора;
- растворосмеситель;
- автопогрузчик;
- станок для фрезерования;
- емкости для формовки газоблоков;
- дозатор;
- автоклавный аппарат;
- специальное сито.
Оборудование необходимо производству для работы с цементом, пастой, известкой, песком.
Вернуться к оглавлению
Помещение и персонал
Для выполнения плана на небольшом предприятии в одну рабочую смену нанимают бригадира, а также нескольких работников. В свою очередь, заводские помещения размещаются на территории, минимальная площадь которой составляет 1000 квадратных метров. Предприятие нужно зонировать на следующие отделения:
- бытовые;
- складские помещения;
- комнаты, предназначенные для того, чтобы запаковывать и комплектовать продукцию;
- отделение для формовки;
- отделение для приготовления смесей;
- складское помещение для используемого сырья.
Вернуться к оглавлению
Кому продавать продукцию?
Чаще всего газоблоки приобретают строительные фирмы, занимающиеся возведением зданий и отделочными работами. Но для продажи больших объемов изделий необходимо завязать деловые отношения со специализированными магазинами.
Если вам удастся регулярно поставлять продукцию в такие точки, то в складских помещениях товар не будет долго залеживаться.
Вернуться к оглавлению
Итоги
Технология изготовления газоблоков требует привлечения профессионалов. Однако для небольшого предприятия вам не понадобится нанимать множество рабочих и тратить крупные суммы денег на поддержку бизнеса. При наличии партнерских отношений и правильном ведении дел предприятие будет приносить вам стабильный доход.
Мини-завод по изготовлению газобетонных блоков
- Доска объявлений
- Строительное оборудование и техника
- Производство строительных материалов
- Производство газооблоков, газобетона
Объявление не актуально!
Продам оборудование производства АлтайСтройМаш 2018 г.
в использовании было меньше 6 месяцев. Доставка в любой город транспортной компанией.
С моей стороны помощь в пуско-наладке и запуске производственного процесса.
Линия по производству газобетонных блоков 600/300/300*200*100. Производительность 10 м3 в сутки. Возможна модернизация для увеличения производительности до 40 м3 в сутки. Блок на выходе с отличной геометрией.
Подробно проконсультирую по телефону. Реальному покупателю скидка.
Создано 28.05.2019 Изменено 30.06.2021
Оборудование для пеноблоков Оборудование для производства газобетона
Похожие объявления
Интересные статьи партнеров
Пусконаладочные работы в Оренбурге, запуск лазерного станка для резки металлов и неметаллов с чпу LM HYBRID 1325/300 Вт
Отчёт о поставке лазерно-гравировального станка TS 6040 в Казань
Stankoff.
RU на выставке Лесдревмаш 2022
Дробилки, шредеры и измельчители пластика — что это и как это работает?
Пайка — определение, процесс, типы, плюсы и минусы
Возможности 3D принтеров: 2-ух этажный дом, миллиметровая статуя Давида и веганский стейк
Миниатюрный лазерный гравировальный станок своими руками
Обзор комбинированного станка C400 PRO MAX
Скульптуры из металла от корейского художника Янг-Део Сео
Вы недавно смотрели
Все просмотренные объявления →
Малые и средние заводы СПГ
Благодаря растущим мировым запасам природного газа, благоприятным ценам на газ и более строгим нормам выбросов сжиженный природный газ (СПГ) начинает заменять традиционные виды топлива на нефтяной основе в двигателях судов и тяжелых транспортных средств, энергетике и обрабатывающей промышленности.
Этот развивающийся рынок «торгового СПГ» требует децентрализованных малых и средних заводов по производству СПГ, и в настоящее время он выходит за рамки нишевого рынка, привлекая новых и недорогих игроков. Уже много лет мы поставляем установки СПГ индивидуальной конструкции. Сегодня эти заводы демонстрируют «техническое» превосходство нашей применяемой технологии СПГ для коммерческих и пиковых заводов СПГ. Чтобы обеспечить тот же уровень качества при меньших затратах и в более короткие сроки, мы решили повысить степень стандартизации нашего бизнеса по производству СПГ. Результат — наш StarLNG
9Концепция установки 0003 ®
Малые и средние заводы СПГ не ставят под угрозу безопасность, надежность, надежность и эффективность по сравнению с заводами СПГ мирового масштаба, а риски и время выполнения, а также требования к капиталу значительно ниже.
Новый эталон стандартизации
StarLNG ® был разработан для предоставления стандартизированных, оптимизированных малых и средних заводов СПГ с широким набором вариантов процесса.
• Тот же уровень безопасности, что и на заводах СПГ мирового масштаба
• Ускоренный график выполнения EPC
• Снижение капитальных затрат
• Высокоэффективный процесс LIMUM ® , простой в эксплуатации
• Модульные блоки для предварительной -лечебные, технологические и магистральные эстакады
• Концепция Toolbox с множеством опций
Простота эксплуатации
Универсальный StarLNG 9Концепция завода 0003 ® (базовый вариант с чистой производительностью 200 тонн в день (т/сут) по сжижению) предлагает множество альтернатив с предварительно разработанной документацией, включая 3D-модель CAD для полностью модульного завода, сочетающего превосходную безопасность, надежность, простоту операции и эффективность с конкурентоспособными ценами и кратчайшим графиком выполнения.
Однако с некоторыми простыми настройками StarLNG ® поддерживает диапазон производительности СПГ от 100 до 3000 тонн в сутки с использованием той же концепции предварительно спроектированного завода. Для сжижения доступны две запатентованные конструкции (PFHE и CWHE) для основного криогенного теплообменника, в зависимости от производительности установки и эксплуатационных требований. В составе StarLNG 9Семейство 0003 ® , StarLNGL™, интегрированная технология для СПГ и сжиженного природного газа (NGL), используется на заводах по производству СПГ для извлечения этана и СНГ.
Для просмотра видео необходимо дать согласие на использование файлов cookie YouTube.
Для этого нажмите здесь, чтобы открыть Центр настроек конфиденциальности и включить файлы cookie социальных сетей.
Отправить запрос предложения
загрузок
Отправить мне больше информации
ЗАПУСК ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ
- Акфа Групп
- 11 АВГУСТА 2020 ГОДА
Запуск линии по производству газобетонных блоков для расширения ассортимента продукции AKFA Build запланирован на 2021 год.
Сегодня строительный рынок стремительно расширяется: увеличивается количество строительных компаний, нуждающихся в продукции, отвечающей современным требованиям.
Проанализировав рынок строительных товаров и констатировав высокий спрос на энергосберегающие строительные компоненты, группа компаний AKFA приняла решение о запуске завода по производству импортозамещающих газобетонных блоков.
Газобетон — современный строительный материал, разновидность газобетона, представляющий собой искусственный камень со сферическими замкнутыми, но сообщающимися порами диаметром 1-3 мм, равномерно распределенными по всему объему. По технологии конечной обработки газобетон подразделяется на «автоклавный» газобетон и «неавтоклавный».
Из особенностей автоклавного газобетона стоит отметить следующие его свойства:
- огнестойкость
- теплоизоляция
- морозостойкость
- звукоизоляция
- экологичность
- паронепроницаемость
- долговечность
- сила
Кроме того, газобетонные блоки легче обычного кирпича, что снижает затраты на необходимые фундаментные работы и увеличивает скорость строительных работ на ок.
Перечисленные характеристики делают газобетон практичным строительным материалом, особенно в климатических условиях Узбекистана.
Кроме того, при производстве газобетонных изделий расход газа снижается в 8 раз, а при эксплуатации зданий, возведенных из газобетонных изделий, возможно пятикратное снижение энергозатрат.
Напомним, согласно постановлению Президента Республики Узбекистан «О дополнительных мерах по ускоренному развитию промышленности строительных материалов» поручено увеличить производство газобетонных блоков в 7 раз.
Группа компаний AKFA детально изучила предложения ряда зарубежных поставщиков и провела ряд переговоров.
Компания «Masa GmbH» специализируется на разработке и производстве современного оборудования для промышленного производства силикатного кирпича, газобетонных блоков, изделий из мелкоштучного бетона и других строительных материалов. Выпускаемое оборудование отличается безупречным качеством, повышенной производительностью и быстрой окупаемостью. Также Masa GmbH имеет многолетний опыт работы в сфере монтажа оборудования, что позволяет нам гарантировать организацию производства качественных строительных материалов в соответствии с мировыми отраслевыми стандартами, используемыми в современном строительном бизнесе.
Как основной поставщик, Masa будет координировать работу всех субпоставщиков, участвующих в проекте.
Новый завод, оснащенный автоматизированной линией «Маза» по производству газобетонных блоков автоклавного твердения мощностью до 450 000 м3, разместится в Ташкентской области на площади более 30 000 м2.