Линия по производству металлических дверей: оборудование, технология изготовления в 2021 году

Содержание

Какое потребуется оборудование для производства стальных дверей

Автоматическая линия по изготовлению металлических дверей

Чтобы обеспечить дому действительную крепость, необходимо вход в него преградить надежными металлическими дверями, которые защитят от непрошеных гостей, шума с улицы и холодных ветров. Входные металлические двери — стандартное требование, предъявляемое сегодня каждым обывателем собственного жилища. Какое оборудование для производства стальных дверей используется при их изготовлении, подскажет статья.

Способы изготовления металлических дверей

При изготовлении металлических дверей, прежде всего, определяется технология их производства. Это задает скорость процесса, конструктивные особенности изделия, точность подгонки деталей и качество конструкции.

Производство дверей может выполняться тремя способами:

Способ изготовления металлической двериОсобенности процесса

Кустарный

При таком методе используется ручной труд с минимальным применением оборудования. Недостатки подхода:
  • Длительность изготовления дверей;
  • Большие трудозатраты;
  • Спорность квалификации рабочих;
  • Отсутствие высокотехнологичного оборудования;
  • Возможные отклонения размеров деталей конструкции от чертежных.

Главным достоинством метода является возможность изготовления двери по сложным специальным проектам.

На автоматической линии

Изделия изготавливаются полностью автоматизированным способом с использованием робототехники. Это позволяет свести к минимуму затраты при производстве металлических дверей, и обеспечивает максимальное качество готового изделия. На автоматизированной линии можно получать до 600 готовых дверей в день.

Недостатки процесса:

  • Высокая цена оборудования;
  • Большая стоимость его технического обслуживания;
  • Необходимость наличия больших площадей для установки всех агрегатов, станков, а так же хранения готовой продукции.

Полуавтоматический или комбинированный

При совмещении ручного и автоматического труда предусматривается применение полуавтоматических линий, с выполнением некоторых работ вручную.

Таким образом, можно получить изделие с большим качеством, чем у аналога, произведенного кустарным методом, но такой вариант уступает автоматическому изготовлению металлических дверей по скорости, и точности получаемых конструкций. В день можно изготовить до 20 дверей.

Основные этапы производства

Каким бы методом не изготавливались двери, процесс производства состоит из таких обязательных этапов как:

  • Подготовка материалов;
  • Сборка каркаса;
  • Сварка конструкции;
  • Установка замков;
  • Монтаж фурнитуры и элементов защиты;
  • Заполнение пространства внутри конструкции;
  • Обшивка и покраска дверей.

Материалы для изготовления

Металлические двери могут изготавливаться из профильных сортовых материалов: уголков, труб прямоугольного сечения или гнутых профилей. В последнем случае, из листов металлопроката формируются определенные профили. При этом толщина листа не должна превышать 2 мм.

Совет: Не стоит использовать большую толщину листа. В этом случае, очень тяжелые двери сложно открывать/закрывать, быстро будут изнашиваться петли, из-за высокой нагрузки на них.

Необходимая фурнитура и элементы защиты:

  • Петли: скрытые или навесные (см. Петли для металлических дверей — нюансы выбора). Для дверей массой до 70 кг достаточно двух петель. Бронированные конструкции лучше крепить на 4 петли.
  • Накладки на замки из прочного металла толщиной от 1,5 до 4,5 мм, устанавливаемые на замки цилиндрового и сувальдного типов. Эти элементы защищают замки от высверливания. Бронированные накладки могут быть накладными, врезными, магнитными, классическими.
  • Штыри против взломов
    . Эти небольшие устройства располагаются на дверных полотнах и входят в отверстия рамы при закрывании дверей.
  • Глазки любого типа.
  • Сигнализация, которая может быть автономной, пультовой.

После ознакомления со всеми элементами конструкции металлических дверей, можно решить, какое оборудование потребуется для их изготовления.

Оборудование для получения заготовок

Прежде чем использовать металл для изготовления дверей, необходимо:

  • Отсортировать его;
  • Проверить маркировку;
  • Определить наличие деформаций;
  • Удалить коррозию и окалину.

Далее выполняется раскрой листового металла. Для этого, кернером и чертилкой на листе наносятся размеры деталей (можно использовать шаблоны).

Инструменты для разметки

Для резки металлопроката используются:

  • Гильотинные ножницы, пилы, прессы;
  • Стационарные станки с ручными резаками или газовой резкой;
  • Лазерная, плазменная резка.
Резка металла на гильотинных ножницах
Оборудование для газовой резки
Лазерная резка металла

Для обработки заготовок при изготовлении нужных деталей, используется гибочное оборудование. В этом случае, под давлением пресса, металлическому листу придается нужная форма: стандартная прямоугольная или арочная модель. Для получения дугообразного профиля верхней части двери, заготовка пропускается через прокатный станок. После проката, профиль нарезается на нужные участки.

С заготовок снимаются заусеницы. Это делается вручную напильником или на специальной опилочной машине.

Затем заготовки отправляются для пробивки отверстий разного диаметра под установки замков и фурнитуры, по подготовленным картам раскроя.

Изготовление арочного профиля
Оборудование для производства дверей из профиля

Снятие заусенцев с полотна
Установка фурнитуры

Оборудование для сборки и сварки двери

Совет: Для сборки дверного полотна следует использовать метод контактной сварки, чтобы исключить деформацию полотен и обеспечить отсутствие сварочных швов.

Инструкция по сборке и сварке двери:

  • При приварке листов к каркасу, оставляется с передней стороны отступ примерно 20 мм, который будет служить притвором двери;
  • Для увеличения жесткости конструкции полотна, устанавливаются специальные ребра жесткости;
  • Одновременно с ребрами жесткости устанавливаются дверные замки в специальных «технологических карманах»;
  • Между полотнами двери монтируется уплотнитель из негорючей базальтовой плиты;
  • К собранной двери, своими руками привариваются петли. При этом необходимо соблюдать требуемые зазоры между полотном и коробкой двери.

На фото представлено оборудование, используемое для изготовления металлической двери, в производственных цехах завода.

Чтобы лучше представить весь цикл изготовления металлических дверей, подробнее познакомиться с работой оборудования, стоит посмотреть видео в этой статье.

Обработка двери лакокрасочными материалами

Собранная металлическая дверь поступает на участок под покраску. Покрытие наносится на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность.

Существует три основных способа нанесения краски:

  • Струйный облив;
  • Из пневматического распылителя;
  • Распылением краски в электростатическом поле.

В качестве покрытия используются краски различных цветов. Обычно это: нитро краска, порошковая, молотковая или графитовая. Это позволяет получить хорошую защиту двери от коррозии и небольших механических повреждений.

Покраска металлической двери

Использование специального оборудования для производства дверей, позволяет получить конструкцию высокого качества, что обеспечивает использование конструкции в первоначальном виде долгие годы.

Производство металлических дверей на заводе «СТАЛЬ-ГРУПП» в Москве

ВакансииСертификатыНаши клиентыРабота с дилерамиДемонстрационный зал в МосквеЧасто задаваемые вопросыФотогалереяВопрос-Ответ

Основатели «СТАЛЬ-ГРУПП» организовали собственное производство входных дверей и металлических конструкций в 1994 году на базе оборонного завода. Сегодня «СТАЛЬ-ГРУПП» – это современная компания с отлаженным производственным циклом, с широким ассортиментом металлических изделий для частных покупателей, для бизнеса, для государственных компаний.

Ассортимент продукции

Производственный ассортимент «СТАЛЬ-ГРУПП» включает десятки конструкций дверей различного назначения и тысячи вариантов отделок для них. Помимо этого мы производим широкий спектр металлоизделий для строительства и ремонта частной и коммерческой недвижимости, а также придомовых хозяйств.

ДвериСтавниРешеткиЖалюзиПерегородкиВорота и калитки
ЛюкиОкнаШкафыСтеллажи

Ящики на

кондиционеры

Фасадные кассеты
Заборы и оградыЛестницы и перилаКозырьки и навесыБеседки

Кованые изделия

для дома и сада

Прочие изделия

Надежное производство дверей на собственном заводе!

Мы гордимся тем, что наши покупатели возвращаются к нам за повторной покупкой, рекомендуют друзьям и знакомым. Мы знаем, что нашу продукцию ценят за качество, стиль и адекватные цены. Оптимального сочетания этих характеристик удалось достичь благодаря собственному производству. В нем мы непрерывно развиваем используемые технологии, обновляем оборудование, повышаем квалификацию кадрового персонала, стремимся держаться высокой планки качества изделий и сопутствующих услуг.

География продаж

Нашу продукцию можно приобрести не только в Москве и Московской области. Сегодня мы поставляем металлические двери и прочие изделия по всей России. Собственный автопарк компании осуществляет доставку по Москве и Московской области до места монтажа или транспортной компании покупателя.

Создание дверей под индивидуальный заказ

Мы работает с самыми разными заказами, творческих и технически сложных.

Типовая конструкция или индивидуальная модель – не важно! Вся продукция является ярким образцом труда мастеров и технологов нашего завода.

Кроме производства дверей мы предлагаем услуги по монтажу и дальнейшему техническому обслуживанию. Профессиональная установка позволит Вам в полной мере оценить надёжность и качество продукции. Наши сотрудники имеют многолетний опыт монтажных работ. Установка будет выполнена в установленный срок, в соответствии с правилами безопасности и стандартов ГОСТ.

Металлические двери изготавливают с применением современного высокотехнологичного оборудования. Производственный цех оснащён станками с ЧПУ от японского концерна Amada, которые обеспечивают высокую точность работы с металлом, широкий диапазон резки листового материала и возможностей производства в целом.

Автоматизированная линия исключает человеческий фактор, сводит к минимуму процент брака и повышает скорость исполнения заказов.

Автоматизированная линия производства на базе станков Amada

  • Amada HFE M2 1003 c регулятором AB Pad

Листогибочный пресс с усилием 1000 кН. Данную серию прессов отличает система с инверторным управлением, что придает ей точность, эффективность и экономичность. Листогибочный пресс позволяет получать профиль любой формы из твердых конструкционных материалов. Это дает возможность избегать применения сварки, что, в свою очередь, повышает прочность конструкции при небольшом весе.

Также на этом станке используется инновационная система c числовым программным управлением AB Pad. Таким образом, управление технологическим процессом возлагается на компьютер, благодаря чему достигается высокая точность, постоянство результата, высокая скорость работы и минимизируется человеческий фактор.

  • Amada Vipros 2510 King с системой ЧПУ FANUC Series 18-P

Гидравлический координатно-пробивной пресс с усилием в 20 тонн. Станок используется для деформации металла с целью получения узоров, рельефа и отверстий.

На данном станке установлена современная система ЧПУ FANUC Series 18-P, что позволяет с высокой скоростью проводить технологически сложные операции, соблюдая высокую точность, быстро и гибко перенастраивать станок для сокращения скорости выполнения заказов без потери качества.

Еще один листогибочный пресс с усилием 800 кН. Также применяется для профилирования металлических листов малой и средней толщины.

Сборочный цех также оснащён установками и аппаратами для сварных, фрезерных работ и других видов металлообработки.

На заключительном этапе металлическое полотно получает свой финальный вид, подвергаясь окрашиванию или отделке изоляционными и декоративными материалами. Наше производство позволяет выпускать двери МДФ, с порошковым покрытием, ламинированием, отделкой винилискожей. Также можем исполнить заказ на фотопечать, ковку, стекольные вставки и т.д.
Перед отправкой к заказчику готовый комплект надёжно упаковывается.

Благодаря собственному производству, «СТАЛЬ-ГРУПП» делают продукцию разного уровня защиты и комфорта. У нас можно выбрать двери эконом-класса и элитную продукцию, изготовленную по стандартным проектам и на заказ.

Мы уверены в качестве всех наших изделий, поэтому предоставляем на них 10-летнюю гарантию.

Готовые двери проходят типовые испытания и сертификацию. Ознакомиться с технической документацией по производству и товарам можно на нашем сайте.

Также предлагаем посмотреть примеры готовых работ и купить металлические двери от производителя с профессиональной установкой.

 

О компании — Стальная Линия

о продукте

1996

Предприятие специализируется на изготовлении входных дверей и металлоконструкций по индивидуальному заказу.
Входные двери производятся из профильной трубы и листовой стали с применением отделки из винилискожи.

о продукте

2006

Усовершенствована технология производства: запущена линия с координатно-пробивными станками ЧПУ; внедрена двухконтурная цельногнутая конструкция двери; запущено производство декоративных панелей MDF.

о продукте

2011

Компания отказалась от производства широкого ассортимента металлический конструкций.

В производство внедрена входная дверь с 3-мя контурами уплотнения. В качестве наружной панели впервые стали использовать MDF.

о продукте

2012

Компания отказывается от использования сварочных конструкций и переходит исключительно на гибочно-профильную технологию производства входных дверей, которая является самой передовой.

о продукте

2013

Запущена новая итальянская линия антикоррозийной обработки и полимерной порошковой окраски стали со швейцарскими роботами-манипуляторами. Для максимальной защиты стали производится 100 % окраски всей поверхности входной двери.

о продукте

2014

Производство компании «Стальная линия» оснащено новейшим оборудование ЧПУ и включает в себя производственную базу с первоклассным оборудованием мировых брендов Италии, Германии, Швейцарии.

о продукте

2015

Производство Компании продолжает совершенствоваться. Компания вкладывает инвестиции в развитие технологических разработок и инфраструктуры.

о продукте

2019

Выпущены новые коллекции дверей с отделкой из натурального дерева, разработано оригинальное покрытие высокого глянца SteelLak хамелеон, выпущены двери с витражами, которые изготавливаются по классической английской технологии.

614 дверей 6 323 дверей 15 926 дверей
3 коллекции 38 459 дверей
8 коллекций

Кол-во выпущенных дверей за год, шт. Кол-во выпущенных коллекций за год, шт.

Завод входных дверей Ле-Гран

История Компании

Наш завод Ле-Гран был создан в 2001 группой инженеров и на протяжении всего своего существования старается достичь лучших результатов в производстве дверей. Каким образом мы делаем это? Путем выстраивания полного цикла производства:

от приема материалов

до сборки изделия

Производимые двери должны быть

  • Высокопрочными
  • С точной геометрией
  • Стандартных размеров
  • Премиальной отделкой
  • По доступной цене

На протяжении всего времени своего существования компания придерживается данного курса и создаёт продукцию, ориентированную на покупателя, чтобы максимально удовлетворить его потребности в безопасности и комфорте.

Компания «Ле-Гран» производит и реализует металлические двери уже более 18 лет, специализируясь на дверях классов «Стандарт», «Комфорт» и «Премиум».

Компания контролирует каждый шаг производства, что обеспечивает беспрекословное качество. Мы даем Вам возможность приобрести высокопрочную металлическую дверь и гарантируем не только надежную защиту от внешних воздействий, но и прекрасное дополнение к любому экстерьеру. Сегодня в Ле-Гран работают более 200 сотрудников только на заводе. Фирменные магазины расположены в таких городах как Москва, Санкт-Петербург, Калуга и Реутов.

Хронология:

  • 2001 — Группа инженеров разработала линейку конструкций дверей отличающихся от конкурентов высоким качеством материалов, стандартами производства и своей уникальностью;
  • 2003 — Разработки компании легли в основу ГОСТа 31173-2003 «Блоки дверные стальные», что дало мощнейший толчок в стандартизации и понимания качества на рынке стальных дверей. Благодаря нашей проделанной работе множество компаний начало свой путь.
  • 2009 — Компания открывает завод площадью 16000 м2 в городе Подольск, крупнейшем промышленном центре Московской области. Производство размещено в стратегически удобном месте в плане логистики и доступности компаний поставщиков расходных материалов
  • 2012 — Компания провела полное переоснащение производства, было установлено современное роботизированное и автоматизированное оборудование. В итоге выпуск дверей увеличился в 3 раза
  • 2013 — Компания получила патент на полезное изобретение. В этом году налажено производство новой линейки дверей «Волкодав» и мы начали поиск инновационных технологий производства входных дверей
  • 2017 — Поиски увенчались успехом! Было налажено производство уникальной линейки алюминиевых входных дверей «LUMMIX» нового поколения, которые не имеют аналогов на Российском рынке. Также мы участвовали в международной строительной выставке «BIG 5» проходящей в Объединённых Арабских Эмиратах город Дубай.
  • 2018 — Компания получила патент на полезную модель. Выход на рынок Европы и Америки, где нас по достоинству оценили потребители.

Продукция

Доверие клиентов – это самое ценное, что мы можем получить за нашу работу. День за днем, мы совершенствуем наше производство, улучшаем технологическую линию, что позволяет

  • Сделать непрерывным процесс совершенствования продукции
  • Снизить затраты на производство
  • И длительное время сохранять стабильные цены на продукцию.

Это касается не только работы производственных станков, но и мастерства наших специалистов. Изучая производственный опыт зарубежных предприятий, мы отправляем наших лучших специалистов на заграничные стажировки и выставки.

Материалы

Для изготовления двери мы используем тщательно отобранные материалы.

  • Каркас двери изготовлен из стали.
  • Для внешней и внутренней отделки используется ламинированный или шпонированный МДФ и массив дерева.

Экологичность материалов, надежность в эксплуатации, стабильность конструкции, простота установки и соответственно высокая взломостойкость, тепло- и шумоизоляция – это все залог гарантия безопасности и долговечности входной двери. Ведь каждый из нас желает чувствовать себя комфортно и надежно в своем собственном доме. И ничто так не придает уверенности в безопасности как прочная входная дверь.

Тендеры

Ежегодно, компания Ле-Гран проводит различного вида тендеры на поставку качественных материалов для изготовления дверей. Если у Вас есть стальные листы, панели шлифованного МДФ которые соответствуют нашим требованиям вы можете подать заявку здесь.

Рекламно-информационные материалы

Для дилеров, которые интересуются продукцией нашей компании, мы предоставляем различного вида информационные и рекламные материалы, что позволяет Вам ближе познакомиться с нашей компанией, каталогом и понять наши принципы. Заинтересованы? Вся информация здесь.

Торгово-выставочное оборудование

Еще одним направлением, на которое мы обращаем свое пристальное внимание, являются различные зарубежные и отечественные выставки. Для этого у нас есть универсальный сборочно-разборочный выставочный стенд, который самым выгодным образом представляет наши стальные двери. Это легкая и прочная стальная конструкция.

 

ГАРАНТИЯ КОМФОРТА

Завод «Ле-Гран», общей площадью 16000 м2, находится в г.Подольске Московской области. На производстве используется новейшие оборудование и материалы, которые позволяют достичь высоких эксплуатационных и механических характеристик стальных дверей, что, в свою очередь, в сочетании с точной геометрией изделия, даёт наилучшую герметичность двери.

Согласно ГОСТу 31173-2003 «БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ», наши двери имеют наивысший класс прочности, тепло- и шумоизоляции, что подтверждено испытаниями и Сертификатом соотвествия №РОСС RU.СЛ34.НО1243. Это гарантия Вашего комфорта дома!

 


 Видео о заводе металлических дверей Ле-Гран

 

 

 


 

 

Производство стальных дверей на российских заводах

Продукция, которую изготовит завод стальных дверей, выгодно будет отличаться от самостоятельно сделанных конструкций. Качественная входная дверь должна сочетать надежность и респектабельный внешний вид, а также, обладать рядом важных эксплуатационных качеств: взломостойкость, шумоизоляция, теплоизоляция, прочность конструкции и устойчивость к разнообразным внешним воздействиям.

На рынке представлен огромный выбор стальных дверей, как зарубежных, так и российского производства. Большой плюс отечественных производителей – это изготовление дверей на заказ по индивидуальным параметрам, огромный выбор видов отделки и сравнительно невысокая цена.

Оборудование для изготовления металлических дверей

В основном, изготовление железных дверей производят двумя способами: на полностью автоматизированных линиях крупных заводов, где на одну дверь уходит до 10 минут и полуавтоматические линии с применением ручного труда.

В первом случае, главным плюсом является низкий показатель брака, из-за отсутствия человеческого фактора, и объемы производства: за сутки такое предприятие способно произвести до 500 дверей!

К минусам можно отнести высокую стоимость оборудования и его обслуживания и величину требуемой производственной площади.

На полуавтоматических линиях дело идет медленнее – те же сутки тратятся на изготовление всего 20 металлических дверей, или даже меньше. Здесь возрастает потребность в квалифицированном персонале, но, несмотря на это, процент брака значительно превышает показатель автоматизированного производства. К плюсам можно отнести вполне подъемную величину стартового капитала для закупки оборудования и небольшие площади, требуемые под производство.

Вырезка выкроек и заготовок из стального листа

Производство металлической двери начинается с тщательных замеров и выбора самого металла. После попадания на завод листы стали тщательно проверяются на наличие деформаций и коррозии и хранятся отдельно в специально оборудованных помещениях. Оптимальная толщина стального полотна 2-3мм. По желанию заказчика, изготовление двери также выполняется из 5-ти мм стали.

Из выбранного листа вырезается заготовка будущей двери с вырезом всем монтажных отверстий для замков и петель. Точность обеспечивается специальной компьютерной программой.

Из этого же листа металлическим штампом вырезаются детали на заготовки для дверной коробки. Помимо стального каркаса в двери так же используются ребра жесткости, которые обеспечивают прочность всей конструкции. Профили располагаются внутри вертикально и горизонтально, что позволяет по максимуму укрепить дверное полотно.

Дверь также можно изготовить не из цельного листа, а путем сварки нескольких стальных полотен. Цена такого изделия будет значительно ниже, так же как и показатели его прочности.

В этом случае применяется бесшовная сварка, чтобы избежать лопнувших швов в процессе монтажа и дальнейшей эксплуатации.

У недобросовестных китайских производителей налажено изготовление продажа дверей из укрепленных листов фольги. Такие изделия легко и быстро взламываются любым бытовым инструментом от ножа до молотка, и установка их целесообразна только на пустых объектах, где нужна лишь минимальная защита, например от атмосферных осадков или диких животных.

Оставшимся заготовкам придают необходимую форму для изготовления дверного профиля на листогибочном станке. Форму изгибов точно выдерживают согласно техническому заданию.

Электродуговой сваркой приваривают петли к стойкам двери и дверной коробки. Соблюдение точных размеров при монтаже обеспечивают струбцины, которые держат петли на нужном расстоянии. Это приспособление называют кондуктор сборки дверной коробки.

Сварка деталей в единое целое

Тем временем происходит сборка или, иными словами, обваривание. Части дверной коробки помещают на стол и укладывают сверху дверное полотно с уголками-усилителями. После того, как конструкцию закрепляют струбцинами, начинается точечная сварка. В местах соприкосновения сварочного аппарата со стальным полотном появляются заклепки из расплавленного металла, свидетельствующие о том, что конструкция надежно скреплена.

При этом строго соблюдается правильная геометрия дверной коробки: все углы – 90°.

Перед тем как пройти технический контроль, где будут проверены все зазоры, сварочные швы и общее качество сборки, происходит шлифовка и зачистка всех соединений, убираются все заусенцы и так называемая «окалина». После чего будущую дверь моют раствором фосфата, который не просто отмывает от грязи и масла, но и покрывает её специальной пленкой, защищающей от ржавчины.

Следующий на очереди – этап покраски. С помощью специального устройства на дверь наносят специальную порошковую краску, которая устойчива к сколам и, конечно, коррозии и отправляют в печь на 30 мин при 210°.

Завершающий этап производства

Параллельно, в другой части цеха готовится внутренняя отделка: выпиливается накладка из плиты МДФ с нанесением рисунка на фрезерном станке. По желанию заказчика эта накладка обтягивается одним из выбранных покрытий: искусственная или натуральная кожа, ламинат, пластик или декоративная пленка. Варианты отделки можно подобрать на любой вкус.

В сборочном цехе начинают процесс сборки с подгона замков, которые дополнительно защищены бронепластинами. Выбор замков не менее важен, чем выбор производителя двери и материала из которого она изготавливается. Оптимальным вариантом считается комбинация двух замков: сувальдного и цилиндрового. В этом случае можно быть уверенным в высоком уровне взломостойкости двери. Также дверь комплектуют глазком и ручками.

Пустоты дверного полотна заполняются минеральной ватой, которая улучшит тепло и звукоизоляционные показатели. В бюджетных вариантах допускается использование пенопласта и других недорогих материалов. В местах прилегания дверного полотна, для защиты от ветра и пыли, укладывают уплотнитель, который так же повышает теплоизоляционные свойства двери.

По торцам двери устанавливают нащельники, которые предназначены для прикрытия притвора конструкции.

Они также устраняют имеющиеся щели и открытые пространства, собирая дверное пространство в единое целое.

Далее следует очередной этап проверки, на котором проверят работу замков и уплотнителя. Если все в порядке, дверь упаковывают и отправляют заказчику для последующей установки.

Монтаж и сервисное обслуживание

Несмотря на то, что этап установки является заключительным, он не менее важен, чем все остальные. Лучше доверить эту работу профессионалам – самим производителям двери. Тогда можно быть уверенным, что установка пройдет с соблюдением всех норм и правил монтажа и новая дверь прослужит верой и правдой долгие годы.

Сейчас все чаще представители российского производства и зарубежные заводы не останавливаются на этом этапе, а предлагают дополнительное сервисное обслуживание. В случае, если утерян ключ, сломан замок или дверная ручка, нет необходимости бегать по магазинам, самостоятельно искать замену и мастера для выполнения работы. Изготовитель двери возьмет все на себя и позаботится и об этом.

Изготовление металлических дверей на заводе «СТРОЙСТАЛЬИНВЕСТ»

Завод «СТРОЙСТАЛЬИНВЕСТ» изготавливает двери и металлоконструкции от эконом до элит-класса. Наша продукция изготовлена по современным технологиям и отвечает всем требованиям безопасности. Она проходит жесточайший контроль на всех стадиях производства.

Собственная база с оборудованием и материалами позволяет делать двери качественными и доступными для покупателей. Мы используем высококачественные металлы. «СТРОЙСТАЛЬИНВЕСТ» – весомый аргумент Вашей безопасности.

Кроме дверей, у нас вы можете купить:

Также мы рады предложить:

  • Услуги по бесплатному замеру, бесплатной доставке и бесплатной установке.

Специальные бонусные программы и акции станут приятным дополнением к покупке, подробности у наших менеджеров по телефону +7 (495) 769-62-68.

    

Оглавление

  1. Порядок работы
  2. Предпроизводственный этап
  3. Выбор материалов
  4. Раскрой гильотинными ножницами
  5. Использование прессов
  6. Гибка металла
  7. Основной процесс-сварка
  8. Отделочные работы
  9. Подготовка дверной поверхности
  10. Окрашивание нитроэмалью и порошковая обработка
  11. Два способа распыления
  12. Варианты отделки входных дверей
  13. Плиты МДФ
  14. Декоративные элементы
  15. Контроль продукции
  16. Выбор и установка фурнитуры

Порядок работы

Производство дверей представляет собой совокупность мероприятий, зафиксированных в специальных документах. Последовательность процессов прописывают в технологической карте. Макет будущей дверной конструкции с подробным описанием составных элементов и их размеров представлен в рабочих чертежах.

Каждое предприятие старается создать эксклюзивные наработки, однако большая часть производственного процесса осуществляется по схожим принципам. Дополнительные данные фиксируют в технических условиях. В них прописаны требования, правила проверки и поставки входных дверей, а также условия хранения и эксплуатации изделия. Технические требования имеют ограниченный срок действия и, как правило, со временем корректируются в зависимости от производственной политики предприятия.

Этапы производства металлических дверей

  1. Предпроизводственный. На этом этапе осуществляется подготовка материалов. Раскрой, гибка, заготовка деталей, составных элементов дверных полотен и коробки;
  2. Основной процесс. Включает сварку деталей металлоконструкции и другие производственные мероприятия;
  3. Отделочные работы. Подготовка дверной поверхности, нанесение краски, облицовка и прочие работы;
  4. Контроль продукции. Уровень качества, взломостойкости и другие показатели отслеживают на каждом этапе. Контрольные измерения фиксируют в специальных документах;
  5. Выбор комплектующих. Подбор и установка фурнитуры (замок, глазок, петли, доводчики).

1. Предпроизводственный этап

А) Выбор материалов

Любой производственный процесс начинается с подготовительных работ. В нашем случае с выбора материала. Входное пространство является зоной повышенной опасности, её защита должна быть более совершенной. Именно об этом думают производители, создавая материальную базу своего предприятия.

Признанными лидерами по прочности и универсальности считаются металлы. Чаще всего компании выбирают сталь. Этот металл идеально подходит для изготовления защитных конструкций. Он проходит тщательную проверку, после которой начинается собственно процесс производства.

В производстве дверей традиционно используют углеродистую сталь. Специалисты отмечают высокие прочностные характеристики:

  • По сравнению с деревом сталь крепче примерно в 4,5 раза;
  • К тому же сталь это ещё и универсальный материал. Её можно использовать не только для защиты, но и для декоративной отделки. Например, кованые элементы отлично сочетаются с пластиком, ламинатом и десятком других материалов.

Б) Раскрой гильотинными ножницами

Сначала из металла делают заготовки: сталь рубят или разрезают на специальном оборудовании. Чаще производители используют гильотинные ножницы. С помощью такого оборудования можно быстро, а главное точно нарезать заготовки для дверного блока. Небольшие предприятия используют устройства для листов стандартных размеров 1250х2500 или 1500х3000.

Гильотинная рубка существенно упрощает производство дверей. Не нужно рассчитывать размеры и беспокоиться о точности форм. Ножницы с высокой точностью выполнят все работы. Мощность устройства составляет почти 2 тонны, что позволяет обрабатывать не только сталь, но и другие металлы, например медь, никель, алюминий или магний.

Кроме этого стальные листы обрабатывают с помощью оборудования раскройки.

В) Использование прессов

Металлические заготовки получают с помощью специальных устройств. Процесс раскройки состоит из отрезки, вырубки, пробивки, обрезки и резки. На металл воздействуют специальным инструментом, чаще всего используют прессы с программным управлением.

На таком оборудовании можно быстро изготовить любую деталь практически любой конфигурации. Прессы пробивают в металле специальные отверстия, а также делают штамповку и формовку. Все процессы осуществляются в рекордные сроки и при минимальных расходах.

В прессе предусмотрен специальный револьверный механизм, который позволяет работать со сложными контурами. Устройство автоматической загрузки и выгрузки упрощает компоновку полученных деталей. Прессовое производство дверей очень экономично. Автоматическое управление гарантирует быструю перенастройку по размерам и параметрам.

Г) Гибка металла

После разрезания гильотинными ножницами или прессовой раскройки металлические листы обрабатывают на гибочном оборудовании. Чаще всего используют листогибочные станки. Дополнительно подбирают вспомогательные инструменты для повышения производительности. Предварительно всё оборудование проверяют на исправность и точность. Ведь даже незначительная задержка приводит к потере финансов.

Гибка металла – это вид холодной штамповки, при котором металлическая пластина под действием силы приобретает нужную форму. Такой способ производства дверей безопасен и экономичен. Доказано, что входные двери, изготовленные на листогибочном станке меньше подвержены ржавчине, чем сварные изделия. Соединительный шов является уязвимым местом и для силового взлома и для других внешних воздействий.

Для гибки металлических листов чаще всего используют гидравлические прессы. Это оборудование идеально подходит для производства дверных наличников, рёбер жёсткости и других базовых деталей.

Листогибочный пресс деформирует лист металла до нужного размера под высоким давлением. Параметры вводятся в специальную программу, поэтому возможность ошибки практически исключена. Мощность оборудования может достигать 170 тонн, максимальная длина заготовки обычно не превышает 305 сантиметров. Угол гиба можно менять от 10 до 180 градусов, в зависимости от параметров детали. В результате обработки получаются металлические профили, которые будут использоваться в производстве дверей.

2. Основной процесс – сварка

Полученные заготовки и профили соединяют при помощи сварочного оборудования. Особое внимание уделяется материалу. Металл должен быть цельным, без повреждений, иначе технические швы будут неровными.

Производство стальных дверей по сварочной технологии осуществляется различными инструментами. Горелку используют для соединения деталей небольшой толщины. В результате такой обработки места стыка практически не видны. Это повышает антикоррозийные свойства металла и защищает его от разрушения. Такой способ сварки используют в работе с нержавеющей, жаропрочной и кислотоупорной сталью, алюминием и другими сплавами.

В производстве дверей применяют:

  1. Дуговую сварку. Она бывает полуавтоматической или ручной;
  2. Электродуговая сварка относится к ручным методам производства. Возможно автоматическое соединение под флюсом;
  3. Также используется газовая сварка, с помощью которой производят листовые или трубчатые конструкции из тонкой углеродистой стали;
  4. Кроме этого используют контактную сварку. Соединяемые детали раскладывают на сварочных столах, что исключает неправильную сборку, стыковку и перекос.

Более совершенным методом считается контактная электросварка. Стальные формы и заготовки соединяют с помощью электрического нагрева и одновременном силовом воздействии. Контактная электросварка бывает:

  • Стыковой – в местах соединения металл до конца не плавят, а нагревают до определённой температуры и зажимают;
  • Точечной – сварка осуществляется током;
  • Роликовой – детали располагают внахлёст и зажимают между роликами с электродами.

Метод и способ сварки зависит от особенностей конструкции и толщины металла:

  1. Сначала металлические двери имеют только каркас вертикальных и горизонтальных элементов;
  2. Затем его закрывают листовым металлом;
  3. Места креплений петлей и замка дополнительно усиливают стальными накладками и уплотнителями;
  4. Затем дверные полотна окрашивают.

3. Отделочные работы

А) Подготовка дверной поверхности

Предварительно двери проходят специальную обработку:

  1. Полотна очищают от грязи и пыли;
  2. Ошкуривают, обезжиривают и грунтуют;
  3. Металл можно покрывать только специальными красками. Большинство производителей выбирают порошковые и нитро краски или эмали. Процесс нанесения каждой имеет свои особенности.

Б) Окрашивание нитроэмалью и порошковая обработка

Нитроэмаль распыляют специальным пульверизатором. Следует учесть, что нитрокраска сохнет очень быстро, поэтому использование кисти или валика не допустимо. Весь процесс занимает не более часа. Поэтому красить железные двери должны только специалисты.

Нитроэмали являются недорогим и практичным покрытием. Обычно их выпускают в готовом виде. Перед нанесением краску проверяют на образце. С такой отделкой стальная конструкция будет надёжно защищена от коррозии, химических веществ, слабых кислот. В краске содержатся особые вещества, которые повышают влагостойкость и качество дверных полотен. Нитроэмаль больше подходит для отделки технических и межкомнатных конструкций. Для входных дверей рекомендуется порошковое напыление. Процесс нанесения также производится только специалистами.

Порошковое напыление считается одним из самых износостойких материалов. Многочисленные испытания доказали, что металлоконструкции с порошковой отделкой служат гораздо дольше. Технологию обработки использует практически каждый производитель.

Сначала нужно провести предварительную подготовку металла:

  • Поверхность очищают и обезжиривают;
  • После детали ополаскивают и сушат в специальных печах;
  • Затем изделия охлаждают и готовят для дальнейшей обработки;
  • Краска наносится в камере напыления. Это полностью герметичное пространство. Частицы краски, даже не осевшие на металлической поверхности, не попадут наружу.

Порошковую краску наносят по технологии электростатического напыления:

  • Сначала краску ссыпают в питатель, через который подаётся воздух. Именно он делает частицы краски воздушными;
  • Затем, полученную аэровзвесь перекачивают специальным насосом и передают в напылитель. Там краска поляризуется и приобретает электростатический заряд. После краска полностью готова к использованию.

Существует два способа распыления:

  1. При электростатическом напылении используют высоковольтную аппаратуру. Такой способ хорош для гладких поверхностей;
  2. Конструкции с углублениями и отверстиями лучше всего обрабатывать трибостатическим способом, с помощью сжатого воздуха. Этот метод менее затратный, так как не требует постоянного источника питания. Трибостатическая технология используется при обработке деталей сложной формы.

В конце конструкцию помещают в камеру поляризации, где краска окончательно закрепляется на поверхности. Железные двери стандартных размеров помещают в тупиковые камеры, а крупногабаритные конструкции – в проходные. Кроме этого в производстве дверей используют камеры с автоматическим напылением.

Помимо высокой изностойкости двери с порошковым напылением обладают эстетической привлекательностью. Цвет и текстуру можно подобрать к любому интерьеру.

В последнее время популярностью пользуется порошковое покрытие, имитирующее натуральное дерево. Технология обработки практически не отличается от обыкновенной порошковой отделки. В конце окрашенную конструкцию дополнительно оборачивают плёнкой с рисунком. Термообработка закрепляет изображение и делает металлическую поверхность невосприимчивой к ржавчине и другим воздействиям. Рисунок невозможно стереть. Такое покрытие гораздо крепче и долговечнее остальных.

Входные двери отделывают не только нитроэмалями и порошковыми красками, существует множество других материалов.

В) Варианты отделки входных дверей

Плиты МДФ. Металл сочетается практически с любой отделкой, главное – выбрать надёжный и долговечный материал. Все эти качества есть у МДФ. Древоволокнистая плита средней плотности подходит для входных и межкомнатных дверей.

  • Отделка МДФ, как и порошковая обработка начинается с очистки металла;
  • После полотно облицовывают спрессованными плитами;
  • Стыки устраняют специальными наполнителями;
  • Дополнительную защиту обеспечивает лаковое покрытие. Оно создаёт барьер для солнечных лучей и атмосферных осадков;

Винилискожа (искусственная кожа). Этот отделочный материал благодаря своей практичности и доступности входит в число самых популярных. Она может быть гладкой или фактурной, всё зависит от модели. Производство металлических дверей с винилискожей имеет практически каждая крупная компания. Недорогие конструкции прочны и надёжны. Искусственная кожа защищает металл от повреждений и преждевременного износа. Кроме того, наша компания предлагает на выбор большой выбор цветов и оттенков этого материала, что сделает вашу дверь поистине уникальной и привлекательной;

Ламинат. Также относится к искусственным материалам. По сравнению с МДФ менее устойчив к воде. Специальные антивандальные покрытия позволяют использовать ламинат в качестве наружной отделки. Это скорее исключение, чаще всего такую отделку можно увидеть внутри помещения. Ламинированное покрытие является отличным декоративным материалом. Входные двери ламинат займут достойное место в домашней обстановке;

Массив. Специалисты сходятся во мнении, что натуральное дерево использовать не выгодно. Во-первых, это дорого. Во-вторых, довольно хлопотно. Достойной заменой будет отделка из массива. Спросом пользуется массив дуба, красного дерева, бука. Прочностные характеристики выше у клееного массива, многослойного материала из спрессованных волокон;

Декоративные элементы. Кованые изделия можно соединить с разными материалами. Такая отделка будет достойно смотреться и на парадной двери и на внутренней перегородке. Вставки из стекла подойдут как для входных, так и для межкомнатных конструкций. Особую привлекательность добавят ажурный металл или бронза. Фотопанели, витражи, мозаики используют исключительно для украшения.

Сегодня компания всё чаще предлагают комбинированные варианты отделки, сочетающие прочность и внешнюю привлекательность. Например, большим спросом пользуются металлические двери с порошковым напылением и ламинатом с внутренней.

4. Контроль продукции

Проверка на прочность и взломостойкость

Следующий этап производства дверей это проверка качества. Специалисты обязаны отслеживать качество продукции в течение всего производственного процесса.

  • Сначала проверку проходит оборудование. Оно должно быть полностью исправным и иметь все сертификаты;
  • Те же требования предъявляются к деталям и материалам. Заготовки из металла тестируют на специальных устройствах. Производитель оценивает физические свойства и другие характеристики;
  • Затем похожие испытания проходит готовая дверная конструкция. Размеры двери должны соответствовать установленным требованиям ГОСТ. Кроме этого специалисты тщательно проверяют цельность металла. На поверхности не должно быть царапин, сколов и других повреждений;
  • Особое внимание уделяют взломостойкости. Металлоконструкции для квартир, загородных домов должны иметь третий или четвёртый класс взломостойкости. При производстве дверей узкоспециального назначения (противопожарные, пуленепробиваемые и другие) заключение о допуске в продажу должна подтвердить специальная комиссия.

Контроль качества является важной составляющей производственного процесса. Регулярные проверки уменьшают количество бракованной продукции, а также ускоряют и повышают эффективность всего производства.

5. Выбор и установка фурнитуры

Завершающий этап производства дверей напрямую связан с подбором фурнитуры и комплектующих деталей.

  • Готовую конструкцию дополнительно укрепляют рёбра жёсткости и изоляционные материалы. Стандартные модели имеют два или три ребра из профильной трубы. Пространство между полотнами заполняют поролоном или синтепоном. Эти материалы обладают прекрасными изоляционными и утепляющими свойствами. Дополнительную защиту обеспечат резиновые уплотнители и броненакладки;
  • Установка петель также требует предварительной подготовки. Производители используют универсальные и классические петли. Последний вариант чаще выбирают для квартиры. Классические петли крепки и удобны, при необходимости легко снимаются. Более универсальными считаются неразъёмные петли, они подходят практически для всех моделей.

Кроме этого двери комплектуют ручкой, замком, глазком. Данные элементы должны иметь все входные конструкции независимо от назначения.

  • На входные двери устанавливают ручки нажимного типа. Такой тип устройства надёжен и практичен. Также используют стационарные ручки. По прочностным характеристикам – этот вариант выигрывает, однако уступает по взломостойкости. Нажимные ручки идут в одном комплекте с замками. Фалевая защёлка в паре с блокирующими элементами замка обеспечивает надёжную защиту от внешних вторжений.
  • Дверные замки монтируют двумя способами:

Навесной вариант приемлем для дополнительных конструкций в подсобных, складских помещениях.

Для офисных или квартирных дверей такие замки совершенно не подходят. В этом случае используют врезные модели. Запирающее устройство устанавливают в полотно. Такой способ безопасен и уменьшает вероятность взлома.

  • Для всесторонней безопасности необходима установка дверных глазков. Конструкции в базовой комплектации оснащают устройствами с углом обзора не менее 180 градусов. Глазки могут быть открытого типа без крышечки и закрытого типа с крышечкой. Для квартиры подходят оба варианта.

О компании «СД-двери»

Компания «СД двери» – лидер по производству металлических дверей в Москве и Московской области. Начиная с 1995 года, предприятие специализируется на изготовлении, продаже и установке металлических дверей, которые соответствуют различным требованиям клиента: противопожарные, пулестойкие, взломостойкие, специальные конструкции для банковских учреждений и т.д. За 20 лет успешной работы наша компания накопила достаточный опыт и достигла весомых результатов в области производства и установки металлических дверей в Москве и Московской области.

«СД двери» – это современное оборудование производства США, собственная порошковая линия окраски металла, мощная производственная база, огромный склад готовой продукции и, главное, сплоченная команда из более чем шестидесяти профессионалов — инженеров, технологов, замерщиков, установщиков и консультантов.

Компания обеспечивает полный цикл производства металлических дверей, начиная с технологических разработок новых моделей и заканчивая установкой и сервисным обслуживанием. Производственные мощности предприятия позволяют каждый месяц выпускать до 5000 конструкций идеального качества.

Квалифицированные технологи и инженеры, которые работают в компании не менее 3-х лет, идут в ногу со временем и постоянно совершенствуют технологию, улучшая взломостойкость и потребительские качества металлических дверей. Им под силу любые задачи, поэтому компания не только производит стандартную «конвейерную» продукцию, но и берется за выполнение самых разных индивидуальных заказов. Все готовые изделия в обязательном порядке проходят ОТК, что гарантирует безупречное качество производимого товара.

Полный сервис

Большой штат квалифицированных замерщиков и установщиков, а также огромный склад готовой продукции позволяют выполнять срочные заказы по установке металлических дверей с гарантированным выполнением всех работ в течение 3-х часов. Только «СД двери» могут похвастаться собственной сервисной службой, которая работает круглосуточно, а поэтому 24 часа в сутки 7 дней в неделю может предоставить качественные услуги по гарантийному и послегарантийному обслуживанию. Кроме того, на базе компании создан call-центр, специалисты которого предоставят квалифицированную консультацию и с радостью ответят на все ваши вопросы.

СД двери – это надежность, безопасность и безупречное качество!

 

Фотогалерея производства

 

Внутренний взгляд на производство компонентов стальной дверной рамы

Производство металла увлекательно, потому что оно постоянно улучшается. Возьмем, к примеру, стальные двери и рамы — современные производители могут производить двери, которые не только просто подгонять и красить, но и прослужат всю жизнь.

Компоненты дверной коробки подвергаются сильному профилированию, так что давайте разберем их и разберем их конструкцию! Мы также выясним, где гнутые детали идеально подходят для дверей и рам, а где детали, формованные тормозом, более популярны.

Изготовление стальных дверных и рамных компонентов


(Фото любезно предоставлено Anderson Door & Window Mechanics)

Многие стальные двери для жилых и коммерческих помещений на самом деле не являются полностью стальными, а вместо этого состоят из стальной наружной поверхности с бумажными сотами , стекловолокном или изоляционным сердечником из пенопласта . Это называется пустотелой металлической дверью. Цельнометаллические применяются в морских или военных целях, но они слишком тяжелы для любых других применений.

Производители стальных дверей и рам иногда изготавливают собственные компоненты, но также покупают их у сторонних компаний.

Как формируется деталь стальной дверной рамы?

Вот один пример:

  1. Стальные поверхности дверей вырезаны из плоского стального прутка. Это уменьшает сырье до указанного размера, необходимого для производства.
  2. Затем компоненты стальной двери отправляются на пробивной пресс. Пробивной пресс с ЧПУ оснащен множеством инструментов для выполнения точных вырезов отверстий, в которых можно разместить дверную фурнитуру, комплекты освещения, жалюзи и т. Д.
  3. Пора его формировать! В большинстве случаев листогибочный пресс сгибает вертикальные кромки дверей по закаленной штамповке. Отдельный пресс с многоступенчатыми фальцевальными инструментами сгибает соединяющиеся кромки на противоположной стороне двери, чтобы эти две детали можно было соединить.
  4. И, наконец, точечная сварка закрепляет узлы вертикальных и горизонтальных канавок. Если это пустотелая дверь, внутри оболочки помещается сердечник. Дальнейшая сварка происходит по периметру, чтобы буквально скрепить сделку.

Дверные каналы и форма для прокатки

На двери имеются кромочные узлы, состоящие из четырех каналов: двух горизонтальных и двух вертикальных. Существует множество вариантов этого обрамления для краев, низа и верха вашей двери, в зависимости от того, какой тип оборудования будет использоваться. Валковое формование этих компонентов очень распространено.

Вертикальные детали содержат усиление для петель, а также защелку и фиксатор с другой стороны.Расположение этих монтажных позиций определяется отраслевыми стандартами, которые меняются в зависимости от размера двери. Существуют также другие типы оборудования, такие как засовы, доводчики, аварийные планки и комплекты для двойной двери, которые добавляют к возможным комбинациям вырезов краевого канала. Поэтому большинство производителей штампуют эти каналы в виде плоских листов перед ручной формовкой с помощью тормоза.

Хотя формовка с помощью тормоза эффективна для нечетных комбинаций дверной фурнитуры, эти типы дверей составляют лишь около 30% всех указанных стальных дверей.«Стандартные» двери больших объемов могут использовать профилирование кромок, верхнего и нижнего обрамления двери, что приводит к более низким затратам на компоненты. Передача этих деталей на аутсорсинг также оставляет за собой способность формования тормозов, которая является… более гибким и гибким инструментом с меньшим сроком службы. Некоторые двери, предназначенные для ураганов, делают свои вертикальные каналы толще и глубже в двери. Это помогает противостоять ветру в таких местах, как прибрежные районы Северной Каролины и Флориды. Это также могут быть профилированные детали.

Другими компонентами двери, которые подвергаются профилированию, являются элементы остекления .«Остекление», которое происходит от среднеанглийского слова «стекло», определяется как «действие по установке стекла». Их можно разместить двумя способами:

Скрытый монтаж

Это когда лицевая сторона вашей двери не выступает. Компоненты находятся внутри и приварены таким образом, чтобы прилегать к торцу двери. В связи с тем, что это обрамление приваривается к внутренней стороне дверных обшивок, плоское остекление устанавливается только на заводе.

Есть еще один комплект упора для стекла с защелкивающимися молдингами, которые используются для удержания стекла после установки стекла на месте

Перекрытие

Комплекты остекления внахлест выступают над лицевой стороной двери и могут быть установлены на заводе или в полевых условиях.Вы можете:

  • Вырезать квадратное отверстие в двери
  • Подготовить кромки с соответствующей блокировкой
  • Надеть обрамление по обрезанным краям

Комплекты для упора стекла завершают работу и удерживают стекло на месте.

В нашем каталоге металлических молдингов на страницах 41-43 показаны все типы молдингов для остекления, которые используются для изготовления стальных дверей. Они включают в себя как тот, который будет внутри двери, так и тот, который будет использоваться, чтобы вырезать отверстие в двери и обрамить ее.

Стальные дверные фасады

Некоторые поверхности дверей также подвергаются прокатке.В таком случае этот этап обычно выполняется производителем дверей, а не профилирующим устройством, работающим на аутсорсинге. Причина №1 в том, что дверные фасады бывают разных форм. Вторая причина заключается в том, что доставить кучу сверхтяжелых плоских листов с загнутыми краями из внешнего источника будет затруднительно.

Стальные дверные коробки

Компоненты металлического каркаса изготавливаются методом торможения или прокаткой.

Как и следовало ожидать, вариативность дверных коробок очень похожа на вариативность дверей. Также применяется от 30% «нечетных» до 70% «стандартных».Это делает вертикальные косяки «стандартных» дверных коробок методом профилирования весьма привлекательными. Вырезы дверных петель и замков могут быть предварительно перфорированы отдельными «заготовками», отправляемыми через профилировочную машину, или процессы предварительной / последующей штамповки могут быть спроектированы для непрерывной штамповки из рулона стали.

Профилегибочные машины для производства дверных коробок также могут быть адаптированы для работы с различными калибрами. «Калибр» означает толщину и вес металла. Некоторые компоненты дверной коробки имеют толщину 18 (тоньше), а некоторые — 16 и т. Д.Их характеристики прочности обычно определяют, какой калибр используется. Более тяжелые датчики предназначены для интенсивного использования или защиты от ураганов.

Рама «жатка» — это горизонтальная верхняя деталь, которую также можно формовать в рулонах, но обычно она изготавливается с помощью тормоза, потому что она короче и легче в обращении.

В итоге, когда вы получите кадры, у вас будет два варианта:

  • Первый — собрать три части в полевых условиях («разобранная» или «КД» рама).
  • Второй — приваривать вертикальные косяки к жатке и принимать агрегат как одно целое.

На финише

Говоря о краске, коммерческие металлические двери обычно поставляются либо с предварительно обработанным слоем атмосферостойкой грунтовки, либо с отожженным цинкованием. И грунтовка, и матовое цинковое покрытие отожженной оцинкованной стали подходят для различных типов красок. Это особенно важно для компонентов наружных дверей; в меньшей степени для межкомнатных дверей.

Дверные коробки доступны с той же отделкой, но, к сожалению, тусклый квадратный профиль — это почти все, что доступно с точки зрения дизайна.Если вы хотите попробовать что-то смелое, проявите индивидуальность и добавьте в свои оправы металлическую декоративную лепку.

Компоненты Dahlstrom и стальных дверей возвращаются назад

Компания Dahlstrom запатентовала первую огнестойкую стальную дверь в США более 100 лет назад, поэтому опирайтесь на наш опыт, чтобы разработать следующую конструкцию огнестойкой двери и рамы.

Мы работали с производителями над несколькими проектами профилирования дверных коробок, поэтому, если вы хотите узнать, что мы можем сделать с дизайном вашей двери, свяжитесь с нами! Вы также можете ознакомиться с бесплатным образцом дверного молдинга для себя ниже:

(Примечание редактора: эта статья была первоначально опубликована в сентябре 2018 г. и недавно была обновлена.)

Как делают полые металлические двери

Начиная с 40-х годов, технологии значительно улучшили производство коммерческих полых металлических дверей. Производственный процесс включает девять этапов перед отправкой металлической двери для установки на стройплощадке. Во-первых, процесс начинается с сырья.

Стандартный материал для металлических ворот — оцинкованная сталь.

Что такое оцинкованная сталь?

Гальванизированная сталь — это стальная поверхность, на которую нанесено оцинкованное покрытие, прошедшее отжиг, что является процессом нагрева и позволяет медленно остывать, чтобы облегчить покраску.

Как формируется сталь?

Затем стальные двери проходят процесс, называемый стрижкой. Этот процесс вырезает листовой металл до указанного размера, необходимого для производства.

Далее компоненты стальной двери отправляются на штамповочный пресс. После того, как материал будет разрезан, пора переходить к штамповочному прессу.

Как работает пробивной пресс для стальных дверей?

Пробивной пресс с ЧПУ имеет 56 различных инструментов, используемых для выполнения точных вырезов отверстий, необходимых для металлической дверной фурнитуры, осветительных комплектов, жалюзи и других принадлежностей.

После штамповки сталь подается на формовочный пресс. Этот пресс используется для формирования кромок полых металлических дверей путем сгибания стали по твердой кромке. В этом процессе используется машина, которая называется Press Break. Пресс-тормоз на 300 тонн используется с двухступенчатой ​​формовкой красок внутри формовочного пресса, чтобы гарантировать, что у каждой двери есть плотные четкие края, что позволяет ей точно прилегать к полой металлической дверной раме.

Точечная сварка металлических дверей

Одна из самых важных частей процесса изготовления металлических дверей называется точечной сваркой.Точечная сварка используется для прикрепления петель, доводчиков и усилителей блокировки в корпусе двери, а также для закрепления любых дополнительных ребер жесткости.

После сборки стальной оболочки к двери добавляется сердечник. Сердечник используется не только для обеспечения более жесткой двери, но также позволяет использовать дополнительные функции, такие как энергоэффективная изоляция двери, пуленепробиваемость и звукоизоляция. Существует три типа дверных сердечников: сердечник Honey Comb, стальной усиленный сердечник и, наконец, сердечник из полистирола.В то время как в прошлом наибольшей популярностью пользовался сотовый заполнитель, экологическая эффективность в современных зданиях требовала, чтобы дверь с полистирольным заполнением стала отраслевым стандартом.

Полистирол обеспечивает бесшумный, легкий наполнитель с отличными изоляционными свойствами и легко используется в сочетании со стальными ребрами жесткости и другой звукоизоляцией. Специальный полистирол также широко используется в металлических дверях с огнестойкостью из-за его способности выдерживать высокие температуры и препятствовать распространению пламени.

Отделка двери сваркой кромок

Наконец, после того, как все компоненты двери собраны, металлическая дверь помещается в машину, называемую устройством для сварки кромок. Этот автоматический сварочный аппарат соединяет края двух половинок двери в одно готовое изделие.

Следующий шаг — переместить дверь в комнату отделки. Здесь рабочие шлифуют кромки сварного шва до гладкой поверхности и делают последние штрихи шлифованием дефектов и пятен.Затем дверь в последний раз проверяется на качество перед тем, как установить ее в ангары и попасть в окрасочную кабину.

Полые металлические двери обычно окрашиваются грунтовкой на основе серой воды. Эта краска имеет низкий уровень содержания свинца, отвечает требованиям к краскам, не содержащим свинца, и протестирована на соответствие спецификации ANSI 25010 для основных красок. Эта грунтовка позволяет клиентам легко покрасить дверь в любой желаемый цвет после ее установки.

После отделки дверь почти готова к отправке заказчику.Последнее, что нужно сделать перед отправкой, — это наклеить на дверь этикетку.

Все ли полые металлические двери являются противопожарными?

Если полая металлическая дверь не имеет надлежащей маркировки, даже если она действительно соответствует требованиям пожарной безопасности, она не будет соответствовать нормам пожарной безопасности. Этикетка с классом огнестойкости используется для информирования монтажных бригад, а также владельцев зданий и инспекторов по нормам и правилам о дверях, материалах и пожарной безопасности. Все двери производства CDF соответствуют 3-х часовому классу огнестойкости и всегда имеют соответствующие этикетки!

Полая металлическая дверь готова! Пора тщательно упаковать дверь, сопоставить ее с заказом, уложить на поддон и готово к отправке.

▷ Машина для производства дверных коробок

Формовочная машина для дверных коробок

«Перфоратор с цепной передачей»

Материал Оцинкованная рулонная сталь, оцинкованная сталь CS оцинкованная сталь
Толщина материала 1,0–1,5 мм
Скорость формования 10-12 м / мин
Maine power 11 кВт
Длина машины около 10 м
Производственная линия G / W 6.5T
Количество станций 18
9 — Профилегибочная машина — Вырубная машина — Резка — Выходной стол

1 Ручной разматыватель
2 Ручная предварительная обрезка
Профилегибочная система
5 пробивной станок
6 Режущий блок
7 Система управления
8 Out182000– Подающий стол с ручным управлением
Закаленная сталь первого сорта 902 902 Станок для гибки рам

В наши дни так много производителей по всему миру все еще производят дверные коробки на станках для гибки дверных коробок, полагая, что они могут сгибать листы различной толщины и производить дверные коробки различной ширины на станках для гибки.

Фактически, LOTOSFORMING работает полностью автоматически с управлением PLC, даже штамповка и штамповка для замков целиком и положения петель работают автоматически с помощью управления PLC для дверей с левой и правой рукой.

Чтобы установить всю позицию штамповки на железной дверной раме, у нас есть 2 разные страницы в программе PLC профилегибочной машины для удобного и удобного производства. Но LOTOSFORMING — опытный производитель в Китае, который разрабатывает и производит профилегибочные машины для производства многоразмерных дверных коробок по цене 0.9 — 2,5 мм разные стали.

Процесс изготовления стальной дверной коробки занимает 4 месяца от профилирования конструкции до механической обработки и термической обработки поверхности сварной конструкции дверной коробки. Таким образом, цена станка для дверных коробок начинается от 20 тыс. Долларов до 80 тыс. Долларов. Фактически, все дело в качестве станков для дверных коробок и уровне производства стальных дверных коробок.

LOTOSFORMING уже произвела и успешно установила более 180 комплектных линий по всему миру. Чтобы узнать больше об этой машине, посмотрите видео по этой ссылке: https: // www.youtube.com/lotosforming

Станок для стальных дверей

В строительстве одной из самых важных частей здания являются двери. Каждая квартира должна быть хорошо оборудована безопасной и прочной входной дверью для безопасности и обзора. так много производителей работают над производством дверей, чтобы поддерживать самые безопасные и красивые двери. Вот некоторые из основных стандартов допустимой двери:

1: главная поперечная дверь для каждой квартиры должна иметь предохранительный замок изнутри, который может гарантировать, что что бы она ни открыла, злоумышленники не украдут ее снаружи.Двери старого дизайна были просто с простым средним замком, который легко сломался, но теперь большинство дверей имеют боковой и верхний замки, которые нелегко сломать.

2: стандартная дверь должна хорошо соединяться с рамой, которая поглощает звук, пыль и т. Д. От наружу до внутрь.

3: как мы все знаем, одно из самых безопасных мест в earth-quick — это стоячая внутренняя рама.
Итак, дверная коробка должна быть прочной и устойчивой.

стальная металлическая дверная рама защитная дверная рама производственная линия производитель из Китая Siyang Unovo Machinery Co., ООО

Профилегибочная машина для производства металлических дверных коробок,

Эта машина используется для производства металлических дверных коробок, от рулонов до готовых готовых дверных коробок, готовых только на одной производственной линии, машинная линия имеет оборудование 3in1, которое имеет разматыватель для удержания рулонов, выравнивающая машина для создания плоского рулонного листа, а затем использование сервоподатчика для подачи листа по длине на пробивную машину в качестве настройки программы ПЛК, гидравлическая пробивная машина имеет несколько отдельных цилиндров, которые могут управляться отдельно от ПЛК, поэтому легко добиться пробивки любого отверстия или паза или надрез на любой длине стороны листа.После завершения пробивки отверстий в листе выполните отрезку по длине, а затем используйте автоматическую конвейерную ленту, чтобы передать лист на профилегибочную машину. Профилегибочная машина будет формировать профиль дверной коробки шаг за шагом в соответствии с требованиями чертежа. После формовки профиля имеется правильное устройство для регулировки прямолинейности готовой дверной коробки. Затем продукт выходит из профилегибочного станка на столы, готовые к упаковке.

Это полностью автоматическая линия, очень простая в использовании, для работы требуется всего 3 человека.

»» »Информация о продукте:

Диаметр оси 65 мм
Формовочная роликовая станция 18 групп
Материал главной оси
Материал ролика Сталь первого сорта 45 #, твердый хром С покрытием,

с подогревом и закалкой

Скорость формования 10-12 м / мин
Тип привода Цепь 1 »
Стойка рамы машины Пиларная станция
Материал Тип:
Чертеж профиля
Допуск Профиль профиля: ± 0,5 мм
Длина резания: ± 1,02 Расстояние ± 0,1 мм
Прямолинейность: 1,0 мм / М
Поворот: 1,0 мм / М
Изгиб: 1,0 мм / М
Холоднокатаная сталь
Оцинкованная сталь
Толщина: 0.8 мм ~ 1,2 мм
Предел текучести 195 МПа
Максимальная ширина <350 мм

»» »Компоновка машины UNOVO:

» »» UNOVO 1 Компоненты машины:

Машина 3in1 [Разматыватель + Нивелир + Сервоподатчик]

1 комплект 2. Гидравлический штамповочный пресс 1 комплект 3. Профилегибочная машина 1 комплект 4. Машина для вырубки обратной стороны [для стопорного отверстия] 1 комплект 5. Автоматическая конвейерная лента 1 комплект. Гидравлическая станция 2 комплекта 7. Компьютерный блок управления 2 комплекта 8. Таблицы подставки 2 комплекта 9. Пресс-формы для штамповки 5 шт. 10. Ящик для инструментов 1 ящик

Станок UNOVO Infor

»» UNOVO Machine Спецификация: Внутренний диаметр катушки: 508 мм Внешний диаметр катушки: 1200 мм Вес катушки: 2 тонны Напряжение: 380 В переменного тока 50 Гц мин. Точность подачи: ± 0.1 мм. Из Австралии JD Machinery Структура: 4 колонны Материал пресс-формы: Cr12Mov Обработка пресс-формы: Термическая обработка, HRC58 ~ 62o. Цилиндр: Функция индивидуального раздельного перемещения Система управления: ПЛК-управление

Автоматическая конвейерная лента используется для переноса стального листа с законченным отверстием и отрезанным по длине роликом бывшая машина для формовки профилей. Он приводится в движение двигателем SIEMENS, роликом и ремнем. Каркас конструкции изготовлен из стали С-образного сечения и сварной трубы квадратного сечения. Линия электропроводки собирается в коробе кабельного лотка.

Yaskawa
Блок управления вычислителем Марка ПЛК: Япония Mitsubishi
Преобразователь частоты: Америка Emerson
Электрический привод: LS / LS / Schneider LS / Schneider Япония Schneider
Сенсорный экран Марка: MCGS
Размер сенсорного экрана: 10 дюймов
Авиационная вилка, кнопка аварийного останова, воздушный вентилятор, пульт дистанционного управления
Гидравлическая станция Двигатель: Тайвань Hegu Насос: Тайвань Hegu Электромагнитный клапан: Тайвань Юкен Вентилятор воздуха: Тайвань Импортировано

Детали машины Вид:

Подшипниковая сталь 9017 Материал вала.8 Grade
Роликовая форма er Machine Марка двигателя: SIEMENS
Мощность двигателя: 11 кВт
Количество двигателей: 2 комплекта
Материал ролика GCr15 Подшипниковая сталь 18 станций
Формовочная структура: Направляющая колонна
Скорость формования: 0 ~ 15 м / мин
Диаметр вала: 75 мм
Тип трансмиссии: Червячный редуктор
Марка подшипника: HRB [China Best]
Тип подшипника: Конический подшипник
Игольчатый подшипник
Болт
Напряжение: 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Защитная крышка: Необязательно

Информация о компании

000 Мы

»UNOVO 9» UNOVO

., ООО. является лучшей китайской компанией-производителем роликовых станков. В основном мы проектируем профилегибочные машины с использованием передовых финских технологий с помощью Solidworks и программного обеспечения COPRA для производства высокоточного и сложнопрофильного металлопроката в соответствии с требованиями заказчика.

В последние годы наши профилегибочные машины используются в самых разных отраслях промышленности; наша команда инженеров занимается разработкой инновационных проектов, повышающих эффективность для наших клиентов.

Мы можем помочь нашим клиентам создать любой высокоточный сложный профиль, требующий гибки металла, так как мы являемся производителем оборудования для формовки металла на заказ. Мы сертифицированы по стандарту ISO9001: 2008, чтобы гарантировать высочайший уровень контроля качества как для нашей профилегибочной машины, так и для наших клиентов. Все наши машины прошли сертификацию CE.

Свяжитесь с нами сейчас, позвольте UNOVO предоставить вам полное наиболее подходящее инженерное решение от начала до конца.

»» »UNOVO Technology

Мы UNOVO представили технологию проектирования конструкции машины из Финляндии в 2011 году, и мы импортировали профилегибочную машину из Австралии для изучения их передовой технологии проектирования роликов в 2013 году. В 2013 году у нас также есть итальянский инженер, который будет нашим консультантом по дизайну. , мы сделали все это только для того, чтобы поставлять вам все более совершенную машину.

Промышленная высокоскоростная производственная линия дверей КЭ

Дверная рама

из нержавеющей стали 304

Промышленная высокоскоростная производственная линия дверей 304 Дверная рама

из нержавеющей стали

A bout Suncome
Suncome с более чем десятилетним богатым опытом, комбинированный поставщик специальных промышленных ворот и погрузочно-разгрузочных систем, а также предприниматель для решения логистической системы, является лучшим выбором -Эффективность и экономия энергии в современных архитектурах и фабриках.

Наши продукты широко используются во многих областях, таких как пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность, электроника, автомобилестроение, прецизионное оборудование, чистые помещения, холодильная промышленность, интеллектуальное здание, автоматическая система парковки, интеграция с передовыми технологиями Европы, понятие, особенно с высокое качество, доступная цена, безопасность и долговечность.

У нас работают профессиональные инженеры по продажам, бригады по установке и персонал послепродажного обслуживания, которые могут предоставить нашим клиентам индивидуальное обслуживание.

Автоматическая и высокопроизводительная скоростная дверь — это решение для высокоуровневой чистой среды, которая требует предотвращения попадания пыли и бактерий, применяется в оживленных проходах с высокими требованиями к чистоте, сильной ветроустойчивости, особенно для продуктов питания, аптек, и тонкая обрабатывающая промышленность.

Технические характеристики:

Технические параметры скоростной двери

Максимальный размер: 4000 мм (Ш) * 4000 мм (В)

Скорость открытия: 1.2 м / с

Скорость закрытия: 0,6 м / с

Ветровая нагрузка Макс: 12 м / с

Механический блок

Рама: нержавеющая сталь 304

Внутренняя рама: литая из износостойкого нейлона Внутренняя рама

Толщина рамы: 2,0 мм нержавеющая сталь

Толщина крышки вала: 1,5 мм Нержавеющая сталь 304

Крышка двигателя: есть

Размер рамы: 120 мм * 120 мм

Блок управления

Система управления

  • S150 Микропроцессор FU
  • Английский человеко-машинный интерфейс
  • Самостоятельная система распознавания неисправностей
  • Светодиодный экран большего размера

Размер блока управления: 320 X 400 X 210 мм

Система привода

Особенность: Абсолютно кодировщик

Марка привода

: ABB Motor / Yaskawa Frequent Convert

Система активации

Открыть и закрыть дверь:

  • Радар
  • Индукционная петля
  • Пульт
  • Датчик карты
  • Натяжной шнур
  • Кнопка
  • Сенсорная панель для уборной
  • Центральный компьютер управления

Система безопасности

Безопасное оборудование:

  • Сигнал
  • Ветрозащитная дуга
  • Светофор
  • Беспроводная безопасность Edge
  • Встроенный фотоэлемент
  • Аварийная ручка
  • Защита плеча



Почему выбирают нас?

  • Сертификация CE: номер патента — 2012204951286; 201220495059
  • НОМЕР ISO: 00913Q12336ROS
  • Индивидуальные продукты для клиентов
  • Рассчитан на долгий срок, частую эксплуатацию по разумной цене
  • Высокое качество и высокая производительность.
  • Профессиональные исследования и разработка инновационных продуктов.

1) Специальная конструкция для внешнего применения на заводе.
2) Частое использование внешней логистики.
3) Высокоскоростное автоматическое открытие и закрытие для передачи логистики.
4) Быстрая реакция за счет управления способом активации.
5) Автоматическая регулировка функции с задержкой по времени на основе хорошего времени передачи.
6) Постоянные инновации в продукте.
7) Энергосбережение при разнице температур.
8) Высокая эффективность для работы двери.
9) Использование «абсолютного кодировщика», чтобы избежать перенастройки верхнего и конечного положения после отключения питания.
10) Уникальный человеко-машинный интерфейс для обеспечения бесперебойной работы. Функция поиска ошибок также позволяет инженеру быстро найти ключ к проблеме.
11) Система управления дверьми легко отвечает различным требованиям.
12) Стандартные терминалы активации оснащены системой управления, чтобы избежать проблем при изменении способа открытия и закрытия двери.
13) Уникальный дизайн и инновации на «Основной плате».
14) Однокнопочная кнопка для ручного подъема и опускания двери.
15) КРАСНАЯ кнопка АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ для функции «СТОП» в аварийном состоянии.
16) Высокочастотный двигатель с функцией автоматического торможения.
17) Костюмы из нержавеющей стали 304 из нержавеющей стали для чистки.
18) Уникальная внутренняя формованная рама из нейлона и двойные щетки предотвращают попадание пыли в дверь.
19) Вал большего размера для обеспечения стабильного сворачивания двери.
20) С усиленной ветровой балкой для защиты от ветра.
21) Беспроводная защитная кромка для защиты плеч при открытии ворот.
23) Смотровые окна или прозрачная полоса обеспечат удобство во время работы двери.
24) Встроенный фотоэлемент обеспечивает ненужное открытие и закрытие, вызванное давлением ветра.
25) Блок управления IP 65.
26) Шкафчик оборудован главным выключателем для ненужного открытия блока управления.
27) Аварийная ручка для соответствия статусу выключения питания.
28) Бесплатное обслуживание двери.


Deansteel — главная

Deansteel — домашняя

google-site-verify = ge7UWEeSaUYAPTKPYjvY7NXNc8862iHnzNvty_ykRIs


Ведущий производитель в США полых металлических противопожарных дверей, дверей для ураганов / торнадо и акустических дверей, морских дверей IMO (одобрение USCG и EC, B-15 — A-60, H-120 и Jet-Fire), морских окон IMO ( Одобрение USCG), противопожарные двери для судов, водонепроницаемые двери барж, душевые кабины из нержавеющей стали, пуленепробиваемые двери и взрывозащищенные двери.S. производитель пустотелых металлических дверей и рам, морских дверей и окон, а также пуленепробиваемых дверей и окон. Базирующаяся в Сан-Антонио, штат Техас, компания-ветеран имеет более чем 60-летний опыт производства продукции для национальных и международных клиентов, включая строительные компании, энергетические компании и вооруженные силы США. Ни один другой американский производитель не имеет такого количества сертификатов, как Deansteel, чья продукция тестируется сторонними организациями на предмет соответствия уникальным требованиям рынков, которые обслуживает компания.

ПОДРОБНЕЕ

ПОЛЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДВЕРИ

Полые металлические двери Deansteel для коммерческого использования доступны в различных стилях, ширине, высоте и толщине. Все двери и рамы соответствуют требованиям Института стальных дверей или превосходят их. Двери изготовлены из холоднокатаной качественной стали уровня подрамника. Также доступны специальные двери, в том числе штормовые двери серии FEMA, акустические двери и противопожарные двери и рамы.

ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕ

ЗАЩИТНЫЕ ДВЕРИ И ОКНА ПРОДУКТОВ И ВЗРЫВОЗАЩИТНЫХ СТАЛЕЙ

Deansteel производит баллистические двери и рамы в течение многих лет, но из-за растущих угроз безопасности во всем мире мы расширили наши исследования и разработку новых баллистических изделий .Теперь мы предлагаем полную линейку пуленепробиваемых дверей, рам и окон, изготовленных по индивидуальному заказу, для решения многих задач. Deansteel также производит нестандартные изделия, такие как окна обратного огня, разработанные и изготовленные для сторожевых вышек на нескольких военных базах по всей стране.

ПОДРОБНЕЕ

МОРСКИЕ ДВЕРИ И ОКНА

Подразделение Deansteel Marine началось со специального проекта морской буровой установки в 1969 году, когда мы изготовили специализированный стальной дверной блок, который получил широкое признание среди подрядчиков буровых установок на побережье Мексиканского залива и теперь найден в буровых установках по всему миру.С тех пор продукция нашего морского подразделения расширилась и включает в себя морские противопожарные двери, рамы и окна, изготовленные по индивидуальному заказу в соответствии с Кодексом IMO-FTP; Дверные блоки USCG 46-CFR; все стальные морские причалы и стальная мебель для жилых помещений.

ПОДРОБНЕЕ

МИНИ-СКЛАДСКИЕ / САМОСТОЯТЕЛЬНЫЕ ДВЕРИ И РАМЫ

Промышленность мини-складов / складских помещений на протяжении десятилетий полагалась на Deansteel в производстве стальных распашных дверей. Полые металлические двери и двери Econo доступны в различных вариантах.

ПОДРОБНЕЕ

О нас | Мегамет Индастриз

MegaMet ™ Industries — ведущий производитель и поставщик полых металлических дверей и рам, металлических дверных систем для зданий, алюминиевых окон и систем полых металлических дверей на заказ.Являясь частью Premier Steel Doors and Frames в составе S&G Door Solutions Group, подразделения брендов Sargent и Greenleaf (S&G), MegaMet ™ Industries предлагает дверные решения с высокой степенью защиты, такие как индивидуальные акустические, взрывозащищенные двери с защитой от радиочастот. и другие специальные полые металлические двери для самых сложных условий эксплуатации. Наше комплексное предложение также включает звукоизоляционные двери и изделия STC, дверные узлы для штормовых укрытий, безопасные помещения, пуленепробиваемые двери UL 752 до уровня 8, а также двери и окна безопасности.

Семейство брендов Sargent and Greenleaf (S&G) предлагает проверенные решения для замков и дверей, которые защищают людей и имущество дома, на работе и в сообществах по всему миру. Наш уникальный портфель брендов замков и дверных решений удовлетворяет широкий спектр потребностей наших клиентов в области безопасности в различных отраслях и сферах применения. Вместе мы стремимся сделать мир более безопасным сегодня и в будущем.

MegaMet ™ уже два с половиной десятилетия выпуска продукции специального качества и полого металла на заказ (год № 25).Мы продолжали расти каждый год, даже в годы сильной рецессии. Наши продажи осуществляются исключительно благодаря нашей очень лояльной дистрибьюторской сети, которая отправляет завидные проекты со всей Америки, за границу и со всех уголков нашей великой страны. Благодаря быстрому выполнению заказов мы можем сократить запасы наших Дистрибьюторов до абсолютного минимума, и от наших Дистрибьюторов не требуется иметь какой-либо уровень запасов MegaMet ™. Для достижения этой цели мы продолжаем инвестировать в технологии и современное оборудование, а также продолжаем добавлять в команду сотрудников с принципами «бережливого производства».Недавно мы инвестировали более 350 000 долларов в нашу новую линию дверей, которая может похвастаться самой передовой технологией формовки и контактной сварки. MegaMet ™ уже давно является ведущим поставщиком на рынке полых металлических дверей и рам на заказ. Этот сегмент ускоренной доставки наших дверей и рам по-прежнему дает нам большие возможности для роста. Однако самые яркие перспективы заключаются в том, что мы продолжаем развивать линейку продуктов для специальных дверей, и с 2007 по 2018 год мы пережили взрывной рост наших продуктовых линеек для специальных дверей, включая акустические, противовзрывные, баллистические, а теперь и EMI. / RFI экранированные двери.Пожалуйста, нажмите на любую синюю гиперссылку ниже, чтобы получить более подробную информацию — Большое вам спасибо !!

Наша линейка MegaSonic ™ включает очень «зеленые» модели 1A, 2A, 3A и 4A в диапазоне от STC 37 до STC 56. Уникальная конструкция модели 2A позволяет ей поворачиваться на стандартных тяжелых петлях и требует только ADA. порог и скрытая прокладка без механического дна двери для достижения STC 52.

и Представляем модели с кулачковым подъемником 3A ( STC 53 с дверью 1-3 / 4 дюйма) и 4A ( STC 56, 2-1 / 4 дюйма с дверью), которые имеют встроенный регулируемая и съемная нижняя секция двери, скрытая !! Эта эксклюзивная функция, на которую подана заявка на патент, позволяет снимать нижнее уплотнение в полевых условиях, не снимая дверцу! Отрезные листы моделей 3A и 4A

Наше последнее дополнение к нашему предложению — MegaFreq EMI / RFI устойчивые сборки.Две модели на выбор, с ослаблением 40-60 дБ или 60-100 дБ, эта производительность была подтверждена с использованием новейших стандартов тестирования IEEE-299 в диапазоне частот от 10 кГц до 10 ГГц. Гибридные экранированные звуковые двери STC-EMI / RFI доступны с использованием того же удобного регулируемого съемного дна двери, которое используется в наших дверях STC.

«SCIF» = Система конфиденциальной комментированной информации — термин Министерства обороны США для «Защищенной комнаты». Сборки, совместимые с ICD 705 MegaMet, РАВНО САМЫЙ безопасный пакет SCIF. MegaMet ™ предлагает множество сертифицированных ICD 705 аппаратных пакетов, все они установлены на нашем американском заводе, расположенном в Сердце Дикси. Hybrid MegaSonic ™ и MegaFreq ™ Экранированные (до 100 дБ) и звукоизолированные (до STC 56) Двери для сборок SCIF одобрены для «звуковых групп» 3 и 4. Пакеты включают MegaStrong ™ и MegaFlex ™ Split Frame с петлями, доводчиком, запорным устройством, EPT, Mag. Системы переключателей, порогов и уплотнений. Стандартные размеры дверей с шагом 2 дюйма и до 4’0 x 8’0, с огнестойкость доступна до 3 часов !

Наши пуленепробиваемые сборки MegaDefend ™ имеют сертификат UL-752 до баллистического уровня 8.Мы также предлагаем гибридные акустические, баллистические и взрывные агрегаты.

Наши MegaBlast ™ Двери и рамы спроектированы так, чтобы выдерживать внешнее динамическое давление нагрузки в соответствии со стандартами UFC 4-010-01 DoD по борьбе с терроризмом и соответствуют производственным требованиям ASTM 2247-11, категория или уровень защиты, как сертифицировано, демонстрируя соответствие с ASTM E1300, F1642, F2247, F2248, F2912 и F2927. Зарядный груз 2 с дистанцией выдержки 86 футов, категория II — это наш минимальный уклон и допуски на расстояние до дистанции 26 футов.

Наша дверь “D” — это наша MegaStrong ™ и новый стандарт для полых металлических дверей коммерческого класса, сертифицированный наравне с дверью 861 NAAMM и прошедший испытания на скручивание, удар, раздавливание, испытания и испытания на удар большой ракетой. также прошел испытание на 4 000 000 циклов.

Наш MegaGard ™ представляет собой удерживающую дверь толщиной 2 дюйма с калибром 12, выдерживающую 850 ударов маятникового плунжера при давлении 200 фунт-сила-футов со стороны толкателя, 14 000 фунтов статических нагрузок с отклонением менее ½ дюйма.

Мы можем удовлетворить ваши потребности в менее распространенных крупногабаритных изделиях с тяжелой конструкцией, например, в огромных раздвижных дверях и сегментированных (закороченных) или радиальных верхних рамах арки.

Наши двери из нержавеющей стали Mega-SS ™ недавно прошли несколько испытаний на огнестойкость.

Наши предложения по сборке MegaStorm ™ продолжают расти. Наш широкий ассортимент боковых фонарей и транцевых рам соответствует последним требованиям стандартов HVHZ и Large Missile на удар по стандартам Флоридской Строительной комиссии 2010 года.

Теперь наша линейка MegaStorm ™ включает двери, устойчивые к торнадо FEMA 361, и проходит проверку конструкции, одобренной FEMA, независимой структурной организацией PE и наш Сертификат соответствия конструкции от MegaMet Industries.

Наше главное обязательство перед вами — быть в курсе наших продуктов и услуг. MegaMet ™ является активным членом NAAMM и Технического комитета HMMA, вкладывая время и вклад в наши отраслевые стандарты, такие как новый стандарт HMMA 865-13 по контролю звука и 850-14 для полых металлических дверей и рам с огнестойкостью.

3228 6th Avenue N
Birmingham, AL 35222
(205) 322-7700

Атланта, Джорджия — Хьюстон, Техас — Бирмингем, Алабама (подразделение MegaMet)
Производство: акустические, баллистические, взрывные, задерживающие, EMI / RFI, негабаритные, радиусные, безопасные, нержавеющие, шпонированные, штормовые и рентгеновские стальные двери и Рамки

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *