Как шьют обувь: Как делают обувь в России. Производство обуви на фабрике в Бердске, как «Обувь России» делает обувь — 21.10.2021 | 45.ru

Содержание

ᐉ Как сшить ролевую обувь своими руками

Здравствуйте.
Меня зовут Чеглок, я расскажу вам как можно сшить себе ботинки/сапоги с верхом из одной детали.
Вам понадобится:
-тонкая кожа на верх обуви- от 1 до 2 мм, по вкусу,
-толстая кожа (чепрак) на подошву- от 2 до 6 мм,
— ручки-линейки-карандаши-резинки в ассортименте,
-швейный гибкий метр,
-шило,
-иголки-нитки,
-ножницы,
-клей Момент, или подобный.

Первым делом нужно снять мерки с ноги. Мерки обязательно снимаются в носках, или в чем там еще вы хотите носить обувь. Схема снятия мерок:

Потом вырежьте из бумаги выкройку для будущей подошвы. Для простоты можно обвести обычную обувь или стельку.


Далее, с использованием остальных полученных размеров строим выкройку верха:

Есть еще один размер- периметр подошвы. Он должен совпадать верхним размером.
Чтобы немножко усилить передний край нам понадобится еще одна деталь. Чтобы получить ее выкройку нужно обвести тот край выкройки верха, где могла бы располагаться шнуровка. Получим следующее :

Теперь нужно вырезать детали из кожи. Обратите внимание на следующие вещи:
— сапоги у нас правый и левый, а потому нужно будет перевернуть выкройку, после того как обвели ее один раз;
-выкройки- без отступов, отступы нужно будет учесть уже на коже. Для подошвы- 2-3мм, для верха- 5 мм.
— проверить все на несколько раз.

Теперь берем шило и пробивает отверстия в подошве через 3-6 мм. Чаще на носках и пятках, на боках можно пореже.


Такие же отверстия пробиваем в верхней части.
Далее берем две иглы, нитку попрочнее, да еще и сложенную вдвое. Если нитка льняная (ура реконструкторам), то ее надо натереть воском, либо опустить в растопленный воск всю катушку.
Начинать удобнее от носка или от пятки, обязательно четко вымерять эти точки.


Затягивайте нитку от души, почти до предела. Простейший шов такой:

Есть более надежные, сложные и историчные швы. Называются «тачные». Кому интересно- почитайте, информация доступная.
Узелки лучше прятать между слоями- так они не будут мешать ни ноге, ни приклеиванию подошвы.
Когда низ пришит, сшивается боковой шов. Затем пришивается усиление поверх основного куска.


В процессе периодически примеряйте получающуюся обувку, дабы проверить на возможные ошибки.
Следующий этап- завязки. Можно сделать ремешки с пряжками, можно шнуровку, а проще всего- завязочки. Вырезается тонкая длинная полосочка из кожи, в голенище делаются вертикальные прорези, в которые она вставляется следующим образом:


Чтобы определить место, где стоит делать завязочки нужно просто завязать их поверх надетого сапога, и сместить туда, где будет удобно. А уже потом резать там прорези.
Осталось всего ничего- приклеить второй слой подошвы.
Вырежьте еще две подошвы, только с запасом не 2-3 мм, а 5-7.

Опять не забудьте про правую и левую. Возьмите клей, который у вас есть, и действуйте согласно инструкции. Запас увеличен с той целью, что ровно-ровно приклеить все равно не удастся, так что проще потом подрезать.
Когда высохнет клей- подрежьте.

Если хочется сделать сапоги не скользкими- тогда третьим слоем наклейте микропорку или профилактику. Сапоги можно слегка защитить от влаги воском, маслом, или совеменными средствами. Но помните- кожаная обувь не любит влагу и сушку у костра или на батарее.
Простейшие сапоги готовы!

 

Отличные вышли сапоги, правда ведь? В таких на любую игру поехать не стыдно!

P.S. Друзья! Если Вам понравилась эта статья и наш сайт, поддержите нас и поделитесь записью в соц. сетях, или лучше щёлкните на рекламу справа вверху страницы — это поможет нашему сборнику статей существовать дальше и развиваться.

Как делают обувь для детей. Репортаж из цехов компании Тапибу

Мы видели, как делают пищевые продукты, электричество, бытовую технику, шины, автомобили и даже самолеты. Теперь пришел черед увидеть, как производят обувь. Это не менее интересный процесс, чем все вышеперечисленное. Попутно развеяли для себя миф о том, что подошва пришивается к верхней части обуви. Расскажем обо всем по порядку.

Сначала немного цифр и фактов о компании Тапибу, цеха которой нам показали. Бренд Tapiboo существует всего 3 года, но уже обрел множество постоянных покупателей. Под этим брендом с 2015 года выпускается более 2000 моделей летней и зимней детской обуви: ботинки, сапоги, кеды, туфли, сандалии. Модельный ряд представлен размерами от 26 до 35 (с 2018 года размерный ряд увеличится с 18 до 35). Производство находится в Санкт-Петербурге, на улице Курчатова. Всего на производстве трудится около 300 человек. Завод выпускает более 100 тысяч пар детской обуви в год, а в ближайшие два года планируется увеличить объем производства до 500 тысяч пар в год. В производстве используется более 400 видов материалов (натуральные кожа, мех, замша, нубук, шерсть). Обувь делается с анатомическими стельками, поддерживающими правильное положение стопы ребенка.

Итак, начинается обувь с дизайна. Дизайнер рисует эскиз, который дорабатывается и согласовывается. Выглядит эскиз примерно так:

После внесения правок и утверждения, эскиз отдается в модельно-технологический отдел. Там сотрудники отдела переводят эскиз в 3D-модель, которая “делит” обувь на составные детали — раскрой.

Далее раскрой передается в “печать”. Для этого есть огромный аппарат — раскройный комплекс Atom (Италия), который нарезает материалы нужных размеров и форм. Этот аппарат применяется не для массового производства, а для единичных экземпляров обуви, например, для тестовых образцов. Тестируют новые модели обычно дети сотрудников компании. Таким образом собираются замечания по удобству, практичности, прочности новых моделей, чтобы внести изменения в раскрой.

На фотографии станок вырезает деталь будущей обуви:

Также для каждой модели обуви изготавливается колодка. Колодка нужна для придания и сохранения заготовкам нужной формы на последних этапах производства, когда приклеивают подошву.

Тестовых образцов новой обуви изготавливается сразу несколько штук разных размеров. Во время тестовой носки технологи собирают информацию о том, насколько обувь комфортная и прочная. Все замечания собираются, чтобы внести изменения в макет или крой.

Если модель и раскрой утверждены — начинается массовое производство этой обуви. В этом случае раскрой деталей делается не на раскройном автомате (это слишком медленно), а с помощью резаков и прессов. Под каждую деталь каждой модели обуви (кроме подошвы) изготавливается резак (его еще называют штампом) — это острозаточенная фигурная металлическая форма с насечками и пробойниками. Примерно так они выглядят:

Тут хранится часть резаков для разных моделей и деталей обуви:

В цеху раскроя установлено 22 пресса:

Оператор пресса ставит на стол листовой материал (например, кожу или картон), подкладывает нужный резак, и включает пресс. Он продавливает резак, отрезая от листа будущую деталь обуви:

На мой вопрос “были ли здесь случаи травматизма” мне сказали, что пресс не включить так, чтобы под него попали руки оператора. Чтобы включить пресс нужно обеими руками нажать на две кнопки (как на фотографии ниже).

Детали после раскройки поступают в самый большой цех — швейный. Здесь установлено более 100 швейных машинок разного уровня и назначения. Каждый сотрудник занят чем-то одним, выполняя максимум 4 похожие функции (примерно как конвейер, но без самой конвейерной линии).

Сначала некоторые детали проходят обработку (спускание) краев:

Спускание краев делается для того, чтобы при накладывании деталей друг на друга был плавный переход без утолщений, а также для гибкости обуви при ношении.

На некоторых деталях по трафаретам рисуют линии, по которым пройдут швы и строчки:

После этого подготовленные и размеченные детали передаются швеям, которые сшивают детали в заготовки, то есть делают сборку верхней части обуви:

К заготовкам пришивается подкладка из кожи, меха или байки:

В обувь с закрытым носком вклеивают подносок — подкладку, которая придает форму и жесткость носку обуви, а также может защитить переднюю часть ног от повреждений, например, тяжелыми предметами. Это делается на специальном аппарате, который подогревает подносок для мягкости и под давлением приклеивает подносок к заготовке.

Срезаются торчащие нитки, вытираются остатки клея:

Далее сшитые заготовки обуви переходят в руки сотрудников, которые собирают будущую обувь по парам, попутно проверяя качество швов. Контроль качества на производстве постоянный и производится на всех этапах сотрудниками всех отделов. Другими словами, заготовка с каким-нибудь браком просто не пойдет в дальнейшую работу. После сборки и проверки, заготовки кладутся в коробки и отправляются в другой цех — затяжной, где будущая обувь обретает подошву и стельки.

К каждой обуви делают два вида стелек — затяжные и вставные. Про затяжные будет ниже. Вставные стельки состоят из геленка, подъемного валика и верхнего слоя (кожа, мех или байка) который контактируют с ногой.

К нижней части стельки приклеивают подъемный силиконовый валик для поддержки стопы. Вся обувь, которая производится в Тапибу, спроектирована по рекомендациям врачей-ортопедов с учетом особенностей и форм стоп детей.

Вот так выглядит приклеенный валик к стельке:

А потом стелька обтягивается кожей или другим материалом. Готовая стелька:

Стелька к теплой обуви:

Все детали обуви, кроме подошв и ниток, изготавливают на этом заводе. Подошвы для производства заказывают у других производителей (из Подмосковья и Турции):

На специальных аппаратах формуются пятки обуви. Берутся пропитанные клеем задники, вставляются в заднюю часть заготовки и продеваются в металлические колодки аппарата:

У каждого аппарата две колодки и два пуансона — разогревающий и охлаждающий. Один пуансон аппарата разогревает задник до 130 градусов, а другой остужает до -10 градусов. Из-за резкого перепада температур в клеевом составе происходит термоудар, и он прочно схватывает задник с заготовкой.

На выходе получаем заготовку с жестким задником:

Для окончательной сборки обуви собирают комплект: колодки, стельки, подошвы и заготовки из швейного участка. На листе бумаги опись частей обуви, название модели, фасон колодки, количество пар, размеры, расцветка и прочие данные. Этот лист сопровождает обувь от самого начала до конца производства, то есть от раскроя до склада готовой продукции.

Теперь о том, как у обуви появляется нижняя часть — подошва. Для удобства сборки все комплекты расставляются по специальным стеллажам на колесиках (телеги). Для начала к колодкам скобками прикрепляются затяжные стельки.

Затем колодки “обувают” в заготовки обуви:

После этого нужно прикрепить заготовки к затяжным стелькам. Сандалии спереди затягивают вручную, а обувь с закрытым носом — специальные станки итальянского производства. Вот один из них:

Эти станки разогревают клей до 300 градусов и впрыскивают его на затяжную стельку. Потом клещи обтягивают заготовку на колодку. Выглядит устрашающе.

Передняя и задняя части обуви приклеиваются к затяжной стельке отдельно. Вот так выглядит заготовка после обработки передней части низа:

Другой станок затягивает и приклеивает остальную часть заготовки к стельке:

Потом будущая обувная продукция проходит через печь с движущейся лентой, внутри которой держится температура около 130 градусов. Это делается для того, чтобы зафиксировать заготовку на колодке. При такой температуре кожа сваривается, и после этого она гораздо меньше подвергается растяжению и сжатию. После такой обработки обувь в процессе носки не меняет свою форму.

Затянутые и прошедшие тепловую обработку экземпляры выглядят так:

Нижнюю часть заготовки подготавливают к вклеиванию подошвы. Для этого низ заготовки механически обрабатывают на специальном станке. Шкуркой подошва выравнивается (убираются складки кожи), а металлическая щетка взъерошивает кромку (для лучшего впитывания клея в материал).

На нижнюю часть стельки посередине клеится простилка. Это делается для того, чтобы при ходьбе стелька не проваливалась в ребра жесткости подошвы изнутри:

Заготовка и подошва промазываются клеем. Затем они кладутся в аппарат, который разогревает их до температуры от 130 до 250 градусов. Это нужно для активации клеевой пленки, чтобы усилить прочность клеевого шва. Верхняя часть аппарата на ТЭНах, нижняя — на лампах.

Далее подошва вручную приклеивается к заготовке и устанавливается на пресс:

Оператор нажимает кнопку, пресс закрывается на время до 15 секунд, создавая усилие для прочного склеивания.

Кстати, я думал, что подошва у качественной обуви всегда пришивается. А показателем качества сборки обуви для меня была строчка вдоль верхней кромки подошвы. В некоторых моделях обуви Тапибу эта строчка есть, но она декоративная. Подошва к обуви приклеивается специальным полимерным клеем. Он настолько прочный, что требуется усилие 400 килограмм на кв. сантиметр, чтобы отклеить подошву.

После приклеивания подошвы из почти готовой обуви вытаскивается колодка, которая снова используется для сборки другого экземпляра. Осталось приклеить или вставить внутреннюю стельку.

Готовые пары обуви проходят окончательную очистку от остатков клея и торчащих ниток. Далее они передаются на контроль качества пошива и сборки, а также сравнения с эталонными образцами для выявления возможных пропусков в пошиве. После чистки и проверки качества обувь передается на упаковку и отправку на склад готовой продукции.

Со склада обувь может быть продана через интернет-магазин TAPIBOO.RU, либо отгружена оптом торгующим организациям. Интернет-магазин компании доставляет обувь без предоплаты практически в любую точку России, где есть хоть какая-то логистика. Также обувь Tapiboo можно купить:

— в крупных интернет-магазинах типа Lamoda, Wildberries, OZON;
— в интернет-магазинах детских товаров, например, Вотоня, babadu.ru, mytoys.ru, и прочие;
— в оффлайн-магазинах детских товаров и обуви.

Вот так делается детская обувь. На самом деле подобным образом делается обувь и для взрослых тоже, но бренд Tapiboo специализируется только на детской.

Кстати, в прошлом году продукция компании Тапибу одной из первых в современной России получила государственный Знак качества (смотреть на сайте Роскачество). По итогам лабораторных испытаний обувь питерского производителя была признана соответствующим техническим регламентам по уровню безопасности, действующим ГОСТам по базовому уровню качества, а также стандартам Роскачества.

Если есть вопросы — задавайте в комментариях, я их переадресую сотрудникам компании и отвечу как смогу.

Опубликовано: 16 ноября 2021 / Обновлено: 16 апреля 2022

Где и как шьют обувь в России: demkristo — LiveJournal

Когда речь заходит о товарах российских марок, немедленно поднимается шум и гам, а в пост приходят странные личности, которые доказывают: ничего российского в наших магазинах нет! Все выпускается в Китае (еще иногда называют Бангладеш, а почему — кто их знает?), и лишь на этикетках горделиво пишут «сделано в России».

Слушать контраргументы они отказываются. «Мочат» оппонентов фразой:

-А вы производство-то видели?

Теперь я могу им отвечать — видел! Да еще какое!


Помните, в своей прошлой публикации я рассказывал вам о компании «Обувь России», которая за десять с небольшим лет смогла стать одним из лидеров рынка? Я упомянул о производстве, которое ей принадлежит и мощность которого — пятьсот тысяч пар в год.

Были, были те, кто намекал — эти пятьсот тысяч ввозятся из-за границы. Ну, если заграница эта — город Бердск, то в Новосибирской области, тогда да, оттуда.

Не верите? Смотрите.

Когда ребята из «Обуви России» говорят, что они контролируют процесс производства от и до, то поначалу мелькает мысль, что это лишь громкие заявления пиарщиков. Что поделать — доверять людям на слово мы уже отвыкли.

А потом видишь дизайнеров и технологов, которые занимаются разработкой моделей и материалов, и удивляешься: даже они у вас есть? А тебе отвечают — а разве может быть по другому? И смотрят при этом, как на душевнобольного.

Качественная обувь не может быть сшита на коленке, из подручных материалов, пусть даже у мастера будут трижды золотые руки.

Так что при разработке учитываются сотни нюансов — виды материалов, их совместимость, сама технология производства.

Это вам не розовенькую кожу с зеленым нубуком скомбинировать и стразиков налепить, поверьте. Все гораздо сложнее.

Грамотный персонал, отличные материалы, современное оборудование — вот три слагаемых, без которых невозможно сшить качественные ботинки (туфли кроссовки, сапоги, лоферы -список можно продолжать бесконечно).

Потому «Обувь России» обзавелась собственным R&D-центром, который занимается разработкой материалов для обуви и внедрением новых технологий в производство, а заодно сотрудничает с Новосибирским технологическим институтом (филиал РГУ имени Косыгина).

Чтобы «комплектующие» не подвели качеством, у компании собственное производство подошв, каблуков, основных стелек и колодок. Выпускают столько, что сторонним брендам хватает продавать.

На своем же заводе «Обувь России» шьет обувь для российского климата с подошвой которая крепится клеевым методом (теперь я в этом разбираюсь!), а еще множество моделей «отливает».

Уровень автоматизации — все, что только можно. Раскроем занимаются итальянские машины New Last, а пошивом — системы Orisol.

Для производства обуви из ЭВА, была установлена полностью автоматизированная линия немецкой компании Bohmer Technik GmbH, а начав выпуск специальной обуви, компания освоила такой метод крепления подошвы, как горячая вулканизация резины на заготовку.

Ну, и, разумеется, люди. Как бы ни были совершенны роботы, без человеческих рук — никуда.

Совместный проект компаний «Обувь России» и Orisol (мирового лидера в производстве автоматизированных швейных систем) — учебный центр, который базируется на фабрике в Бердске.

Ребята поставили себе задачу внедрить новые технологии в России и сделать отечественную обувную отрасль более конкурентоспособной.Они готовят конструкторов-модельеров, технологов и инженеров, которые работают с современными ЧПУ-станками, программами 3D-моделирования и всем тем, что может потребоваться на современном обувном производстве. Ученики съезжаются со всего СНГ…

Результат усилий по всем этим направлением — налицо, вернее, на ногах у почти двух миллионов довольных клиентов. Уровень брака в обуви брендов, которые принадлежат компании — менее одного процента.

Неплохо, да?

И все это, прошу заметить — у нас, а не где-то там в Италии или, как утверждают скептики — в Китае. Так что не надо говорить, что «наши» не умеют выпускать качественные вещи, а все крупные производства давным-давно только за границей.

Еще как умеют.

Марки Westfalika, Emilia Estra, Rossita, Lisette, Пешеход, Snow Guard и S-Tep — все они принадлежат «Обуви России» — тому доказательство.

Производство обуви в Дагестане выводят из тени

Производство обуви в Дагестане выведут из тени. Сапоги и туфли местной фабрики больше не будут выдавать за импортную обувь. В республике строят самую крупную на юге России обувную фабрику. Вектор — на покорение мировых рынков. Кого и в какие туфли и сапоги будут обувать дагестанские производители, узнавала корреспондент ГТРК «Дагестан» Патимат Ахмедилова.

Производство обуви в новых условиях увеличится до пятисот тысяч пар. Это вдвое больше чем сейчас, делится руководитель предприятия. О таком расширении Фейсал Алишаев задумался еще несколько лет назад. Ведь это не только увеличение штата, но и улучшение условий труда. В конце прошлого года он получил все разрешения и приступил к строительству. А ведь все начиналось еще в 90-е годы с небольшой мастерской. Молодой потомственный обувщик вместе с друзьями стал шить обувь и возить в Москву.

Фейсал Алишаев, генеральный директор обувной фабрики:

— Все начиналось с рынка Лужники, потом с Черкизова. Мы возили в сумках, коробках… чуть ли не в пакетах.

Дагестанские обувщики являются крупными производителями на российском рынке. Десятки лет именно они занимаются оптовыми поставками во все города страны, начиная с Дальнего Востока. Правда, об этом сами покупатели не всегда знают. Обувь выдавалась и за китайскую, и за армянскую, и даже за итальянскую. В 90-е годы на торговых рынках фраза «сделано в Дагестане» могла плохо отразиться на продажах.

— Я верил, что в Дагестане все будет хорошо. Так и получилось.

В 2014 году Фейсал все-таки решился создать свой бренд и вывести производство из тени. Он полностью перешел на изготовление армейской обуви и является одним из поставщиков для силовых структур. На фабрике шьют более 100 видов берц. В год — около 200 тысяч пар. Ценовая политика и высокое качество продукта расширило границы продаж и теперь обувь экспортируют в Казахстан, Узбекистан, Армению и Белоруссию.

— Мы изготавливаем из натурального сырья. Искусственный материал не используем. Все заказчики приезжают в Дагестан.

Но китайские производители не сдаются. На столе у дагестанского предпринимателя — подделка собственной обуви, привезенная из Казахстана, причем хорошая подделка, признается Фейсал. Погрешности, которые есть, покупателю будет сложно заметить.

Китай и без этого является основным конкурентом. Но чтобы юридически бороться с подделкой за пределами России, в настоящее время компания получает лицензию и готовится к судам. Покорять мировые рынки Фейсал Алишаев настроен серьезно.

Сонник шить обувь, к чему снится шить обувь во сне

В соннике шить обувь — к дальнему путешествию, отправиться на отдых с родственниками. Также — сулит положительные перемены, к решению проблемных ситуаций. Еще — к деловому предложению, к реализации карьерных стремлений.

Этот редкий символ и образ имеет достаточно много спорных моментов, касающихся его толкования. Чтобы более обширно и корректно ответить на вопрос, к чему снится шить обувь, мы воспользовались толкованиями из нескольких источников. Включая такие, как издания Миллера и Ванги.

По современному соннику

Шить обувь во сне — к деловому предложению, к реализации карьерных стремлений. Обувь считается предвестником благоприятных перемен в жизни человека. Увидеть, примерять или надевать ее — справиться с денежными вопросами и сложностями. А выбрасывать старую — размышлять о смене привычного ритма жизни, жизнедеятельности.

Сонник Миллера: шить обувь

По Миллеру, шить обувь во сне — сулит положительные перемены, к решению проблемных ситуаций. Миллер описывал обувь как символ продвижения по жизненному пути. Увидеть ее в магазине, на полках или витрине — принимать решение на серьезные жизненные перемены. А если она надета на себе — отдавать много времени размышлениям о будущем.

Что делать, если сновидение доставило неприятные эмоции? В толкованиях Миллера дается совет не придавать таким снам значимости. Их содержание не совпадает с толкованием почти никогда. И нехорошие, тяжелые образы не предвещают бед и несчастья.

По соннику Ванги

Если снится шить обувь — к дальнему путешествию, отправиться на отдых с родственниками. По толкованиям Ванги, обувь — символ дальних путешествий и отдыха. Видеть новую и чистую обувь — держать путь в места, которых вы не посещали ранее. А старую и потертую — посещать города, в которых вы уже путешествовали ранее.

Лунный сонник

Последние две четверти лунного цикла, согласно лунному соннику, имеют наиболее высокую вероятность, с которой шить обувь во сне сбывается. На этот период времени приходятся все дни убывания Луны. А также — часть ее новолуния и полнолуния. При этом вторая четверть лунного цикла содержит наименьшую вероятность, при которой подобное сновидение сбывается.

Как прошить обувь своими руками?

Если у вас порвалась обувь, то не обязательно сразу же бежать к сапожнику. Мелкий ремонт можно сделать и своими руками. Научившись делать это один раз, вы впоследствии сами сможете зашить свою сумку, палатку, а также футбольный мяч или портфель для своего ребенка. Согласитесь, это очень полезное дело, а все, что вам понадобится — это сапожное шило с крючком, капроновые нитки и немного тренировки. Давайте разберемся, как прошить обувь своими руками.

к содержанию ↑

Полезные советы

Если вы ни разу не пробовали свои силы в сапожном деле, то ознакомьтесь с советами профессионалов:

  • Если есть возможность, сшиваемые материалы лучше всего склеить.
  • Если материалы очень плотные, например, жесткая подошва, постарайтесь расширить дырочку от прокола. Для этого проткните материал крючком и несколько раз вытащите сам крючок без нитки, пока он не будет выходить плавно.
  • Чем толще крючок, тем больше отверстие, так что подбирайте крючок по размеру, чтобы ваш шов не выглядел очень грубо.
  • Если у обуви мягкая или пористая подошва, то не затягивайте нитку очень сильно. Она может прорезать материал.
  • Бывает, что нитка рвется или скручивается. Такое случается даже у опытных сапожников. Чтобы чего-то добиться, нужно приложить усилия. Имейте терпение, и у вас все получится.
  • Для начала потренируйтесь на куске картона. Определите, где у него лицевая сторона, а где — изнаночная, и вперед. Когда набьете немного руку, можно приступать к работе. Вместо картона можно взять старый ненужный тапок.

Итак, как прошить ботинки своими руками?

к содержанию ↑

Выбираем инструменты:

  • Самое главное в таком деле — подобрать хорошие нитки. Для таких целей используют капроновую нить толщиной 0,5-1 мм.
  • Для работы вам понадобится шило, с помощью которого проделывают отверстия. Главное — подобрать нужный диаметр. Вместо шила можно использовать наточенную отвертку.
  • Еще один инструмент, который необходим для протягивания нитки, — это крючок. Его размеры зависят от типа обуви. Для толстой обуви потребуются крючки большого размера.
к содержанию ↑

Начинаем шить:

  • Перед тем, как начать процесс, хорошо почистите обувь, вытащите стельки и проведите мелом или маркером линию будущего шва.
  • От края изделия необходимо отступить на 5 мм. Если расстояние будет меньше, то нитка быстро порвется, так как будет тереться об асфальт.
  • Отрежьте 2 куска капроновой нитки по размеру больших, чем подошва, на 15-20 см. Чтобы нить не пушилась, ее лучше натереть мелом или смолой.

Важно! Начинать прошивку лучше с внутренней стороны обуви — там нагрузка меньше и нить не расплетется.

  • Проделайте отверстие шилом в том месте, где должен начинаться шов. Загонять шило нужно под углом в 45 градусов. Выходное отверстие должно быть на подошве.

Важно! Во время прокалывайте убирайте руку с линии хода шила, чтобы избежать травм.

  • Проделав отверстие, вытяните шило и просуньте по той же траектории крючок.
  • Два куска нити свяжите узлом. Через отверстие крючком протащите один конец нити. Вытяните нить на 1 см и отцепите крючок.
  • Отступаем от первого отверстия на 8-9 мм, делаем еще одно. Опять нить цепляем крючком, но на этот раз вытягиваем не полностью, а в виде небольшой петли.
  • Свободный конец пропускаем в петлю и протаскиваем до конца. Затягиваем покрепче.
  • Отступаем еще на 8-9 мм, делаем еще одно отверстие, цепляем нить и оставляем петлю. Пропускаем изнаночный конец нити в петлю, вытягиваем нить, с обеих сторон утягиваем второй стежок.
  • Таким образом делаем стежок за стежком. Получается ровный шов.
  • На заключительном этапе сделайте несколько стежков в обратном направлении, чтобы зафиксировать шов и предотвратить его распускание.
  • На последнем стежке завяжите нити на узел и прижгите концы спичками.
к содержанию ↑

Видеоматериал

Если вы освоите эти несложные действия, то вопрос, как прошить кроссовки в домашних условиях, будет решаться очень просто.

Поделиться в соц. сетях:

Обувь своими руками

Девочки, в рубрике «Идеи декора» новые материалы!

Вторая жизнь старых босоножек…

Класс! Буду так делать.

Я никакому клею в обуви не доверяю, обязательно разваливается в самый неподходящий момент (даже сапожный клей, тем более никудышный «Момент»). По-моему, все что можно надо сажать на гвозди. Очень много хожу пешком, поэтому «на собственной шкуре» научилась отличать качественный пошив\ремонт обуви от халтуры .

Идея с босоножками просто супер
Обязательно куплю себе на следующее лето какие-нибудь дешевенькие босоножки и переделаю как указано в рубрике
Насчет клея момент полностью согласна с Лизой: даже если клеешь полностью соблюдая технологию (зашкуриваешь, обезжириваешь и выдерживаешь время), отваливается очень быстро. Но гвозди мне тоже не нравяться, может лучше пришить
Огромная благодарность автору рубрики

ОСИНКА, большое спасибо за идею!
Просто класс, уже мечтаю, как я прееделаю свои сабки.
Кстати, я тоже иногда меняла облик босоножек, путем приклеивания или пришивания на старую модель каких-то апликаций или бусин. Но мысль переделать кардинально меня просто вдохновила на новые подвиги. ОГРОМНОЕ спасибо!!

Вот еще идея -моей подруге мама-большая рукудельница-сшила новогоднее шелково-бархатное зеленое платье, да еще палантин и сумочку. А туфли были обычные черные. Так подруга, она первоклассный парихмахер, взяла лаки для волос с разноцветными блестками и так раскрасила свои туфли, что казалось, что они дизайнерские.

Осинка! Идея просто СУПЕР! Спасибо.
Но хочу предложить и такое (на первый взгляд покажется безумной идеей, но на самом деле то, что надо): если туфли, сабо или босоножки имеют тонкие ремешки (кожа или заменитель не очень важно), то обувь можно менять буквально к каждому наряду — я просто крашу их, подходящим по цвету, лаком для ногтей — получается эффект лайковой кожи — очень здорово. А если у Вас намечается какой нибудь праздник и есть старые, ненужные туфли, то из них можно сделать просто произведение искусств — с ичпользование, как уже говорилось, лака для волос с блестками и лака для ногтей. Кстати, если туфли из заменителя, то, как правило, лак для ногтей можно снять обычной жидкостью, и при этом не остается никаких следов. Попробуйте!

Девочки, а как же каблуки? Ведь мода на их форму меняется иногда по 2 раза в год. Я, например, старые туфли и босоножки именно из-за формы каблуков (ну и носика иногда) перестаю носить.

А, вот еще вспомнила идею — у моей знакомой были туфли из парусины, соответствующего цвета. Естественно, материал быстро запылился и отмыть его было невозможно, тогда она купила обувной крем самого «популярного» в ее гардеробе цвета (у нее это бордо) и тщательно намазала им туфли. Ткань прокрасилась очено ровно, туфли выглядят как новые. Теперь, когда совсем запачкаются, можно так же сделать темно-коричневые, черные, фиолетовые, любой темный цвет.

MaMa

Девочки, а как же каблуки? Ведь мода на их форму меняется иногда по 2 раза в год. Я, например, старые туфли и босоножки именно из-за формы каблуков (ну и носика иногда) перестаю носить.

все повторяется, все идет по спирали! платформа, низкий каблучок, тупые, квадратные носы, острые носы — пройдет время, и снова модно!
а классические шпильки вообще — форева!

я на летние босоножки пришила маленькие ракушки настоящие, теперь продаются с просверленными дырочками такие (подвешивать на блузочки или сумки).

Perla

все повторяется, все идет по спирали! платформа, низкий каблучок, тупые, квадратные носы, острые носы — пройдет время, и снова модно!
а классические шпильки вообще — форева!

.

Если классическая шпилька, то да — твори, выдумывай и пробуй.
А про спираль повтрений — временной цикл у спирали 20 и более лет.
Где же такую кучу обуви хранить — хранилище надо, а не квартиру. Причем, чтобы хорошо сохранить, ей нужно и условия для хранения обеспечить.
Допустим, вернулась мода на широкий прямой каблук и вы бежите доставать «из запасов» свои когда-то любимые туфли. И что? Каблук широкий, да наборный, вместо модного пластикового (для примера) да и носик у ваших любимцев оказался круглым, а хотелось бы прямой да еще и с рантиком. Переделывать? Ну-ну..
Идеи декора обуви действительно хороши, но или для «особого случая» — как в рекомендациях с покраской, или «для классики» — как в случаях с босоножками на шпильке, или «апгрейдить» свою обувку, которую носите именно сейчас, а не которая ждала вас десятилетиями на витке спирали.(Обидеть не хотела никого, сорри если что не так)

МаМа, Вы в какой-то степени правы. В основном «реконструкция» обуви — только для особых случаев или для классической обуви. Но если есть проблема с подбором обуви, то эта «реконструкция» — превосходное средство для обновления. У меня всегда есть проблема с обувью, особенно летней — люблю высокий каблук, не люблю тонкие ремешки, и обувь в районе подушечек пальцев должна быть широкой. Т.е. мода мне не «указчик». Так что прикажете делать, если сейчас в магазинах обувь только с острыми носами, и нога в них помещается только на половину — на 37й р-р. брать 39й или, того хуже, 40й? Только обновить ту обувь которая уже имеется.

Ирис

У меня всегда есть проблема с обувью, особенно летней — люблю высокий каблук, не люблю тонкие ремешки, и обувь в районе подушечек пальцев должна быть широкой. Т.е. мода мне не «указчик».

Ирис, я не про проблемные моменты, а вообще.. У моей подруги тоже проблемы с ногами, особенно летом, и я вижу, как она, бедняжка, мучается, чтобы выбрать из многообразия расцветок но ограниченности фасонов (тут вы правы, все продают лишь то, что модно) ту обувь, в которой ее нога не будет себя чувствовать как в колодке узника. Удается ей это крайне редко, а вот теперь с вашей подсказки я ей посоветую..
Сама же я более стандартная в плане выбора — удобно — неудобно.
На лето купила себе тоже босоножки по плану «дешево и сердито» — наклеила на них готовые бисерные вышивки, поехала на юг, шикарно выглядела благодаря этому апгрейду. Следующим летом я их вряд ли одену, хотя если каблук позволит, быть может и поношу..

МаМа! Вам действительно повезло. И в Вашем случае Вы правы — Вам нет необходимости «реставрировать» обувь. Мода — Ваша спутница.

Это, конечно, красиво, доступно и оригинально, но все это возможн при наличии идеально сохранившейся подошвы и каблучка, а именно они и ломаются сейчас в первую очередь.
Нет смысла лепить белые атласные ленты на старые потертые стельки.

Или нужно новые босоножки купить для переделки, я не поняла?

А вообще статью ругать не хочу, идея сделать обувь своими руками мне по душе.

Как сшить обувь вручную

Обувь — это основная часть одежды, которую мы носим каждый день. После ношения обуви некоторое время она может сломаться. Это означает, что швы, скрепляющие различные части обуви, оставляют зияющее пространство. Это делает вашу обувь непригодной для носки и не функциональной. Вместо того, чтобы выбрасывать свою обувь, чтобы купить новую, вы можете сшить ее сами. Вы можете сделать это своими руками, если у вас есть необходимые инструменты и навыки.

Как сшить обувь вручную?

Вам понадобится шило в качестве иглы и прочная восковая нить, чтобы починить кожаную обувь, когда она зияет.Вставьте шило в ботинок за несколько дюймов до отверстия в башмаке. Ваш первый стежок оставляет длинную нить внутри вашей обуви. Сделайте следующий стежок с внутренней стороны обуви с помощью шила, оставьте петлю, через которую проденьте нить. Плотно потяните, чтобы закрыть стежок, и повторяйте, пока вы не зашьете зазоры полностью.

Шитье обуви вручную — редко встречающееся умение. Не так много людей, которые могут это сделать, если они не являются профессионалами или приобрели навыки каким-либо другим способом. Вот пошаговая инструкция, как сшить обувь своими руками.

Этапы шитья обуви вручную
  1. Вам понадобится шило, чтобы проколоть кожу, и прочная нить, чтобы скрепить ее.
  2. Проденьте шило, чтобы начать шить обувь. Заправить шило легко и просто. Обязательно выберите иглу с острым концом.
  3. Сделайте первый стежок с внутренней стороны ботинка в нескольких дюймах от зазора, который вы хотите зашить.
  4. Протолкните шило через переднюю часть ботинка и вытяните нить на несколько дюймов.Потяните шило назад, оставив несколько дюймов нити свисающими.
  5. С внутренней стороны обуви сделайте следующий стежок ближе к дырке, которую вы зашиваете на обуви. Когда ваше шило выйдет через переднюю часть, сделайте петлю из нити.
  6. Протяните нить через петлю, отведите шило назад и сильно потяните, чтобы закрыть петлю и сделать второй стежок.
  7. Повторяйте этот стежок, перекрывая отверстие в ботинке. Это позволит сшить части вашей обуви, которые расстегнулись, чтобы сделать отверстие.Вы также можете продеть нить через всю обувь, чтобы закрепить первоначальную строчку.
  8. Ваша обувь теперь в нормальном состоянии, и ее можно носить с комфортом.

Как приклеить подошву обуви?
  1. Начните с полной очистки обуви. Это удалит любую грязь между подошвой и остальной частью обуви.
  2. Нанесите клей для подошвы на подошву и часть обуви над подошвой.
  3. Крепко соедините две части обуви.Вы можете положить тяжелый предмет на обувь, пока клей оседает. Или скрепите на некоторое время две части обуви скотчем.
  4. После того, как клей осядет и прочно скрепит детали обуви, снимите тяжелый предмет или скотч с обуви.
  5. Теперь ваша обувь готова к комфортному ношению.

Как сделать обувь вручную?
  1. Вам нужно будет собрать все материалы, необходимые для изготовления вашей обуви. Эти материалы включают в себя достаточное количество обувной кожи для обуви нужного вам размера, нитки, шнурки, ткань для внутренней части обуви и внутренние подошвы.Вы можете получить большую часть материалов из обуви, которую вы не используете, чтобы сэкономить на затратах.
  2. Вам также понадобятся такие инструменты, как ножницы, маркеры, плоскогубцы, иглы, шило и коврик для резки.
  3. Решите, какая обувь вам нужна или которую вы хотите изготовить, и создайте дизайн для обуви. Нарисуйте, как обувь будет выглядеть, когда она будет закончена. Это будет вашим руководством по изготовлению обуви.
  4. Сделать слепок стопы. Гипс представляет собой блок, часто древесину человеческой стопы. Вы можете считать это слепком вашей стопы для обуви, которую вы делаете.Вы можете сделать гипс, наполнив картонную коробку альгинатом и поместив туда ногу. Альгинатный гель затвердеет вокруг стопы, затем медленно извлеките стопу из коробки.
  5. Налейте гипсовую повязку на место, оставленное ногой в растворе альгината. Оставьте раствор для литья затвердевать, пока вы работаете с другими частями обуви.
  6. Выньте слепок стопы из раствора альгината, как только он полностью затвердеет. Обвяжите его малярным скотчем.
  7. Этот молдинг воплотит в жизнь ваш дизайн.Вырежьте кожаные подошвы и другие части обуви в соответствии с размером формы.
  8. Сшейте вместе различные части обуви, которые вы разработали и измерили по шаблону стопы.
  9. Склейте верхнюю часть и подошвы вместе. Дайте ему немного подождать, пока клей схватится.
  10. Сделайте вашу обувь водонепроницаемой с помощью спрея-герметика. Это важно для того, чтобы убедиться, что он не разрушен водой.
  11. При желании вы можете украсить свою обувь.
  12. Дайте ему отдохнуть несколько часов, чтобы все новые дополнения обрели форму.
  13. Теперь ваша обувь готова и готова к тестированию.

Советы по шитью обуви вручную

Инструменты

У вас есть подходящие инструменты для работы? Чтобы прошить обувь из жесткой кожи, вам понадобится шило. Она острее и прочнее обычной иглы. Он может прошивать и прошивать кожу или прочные материалы, из которых изготавливается обувь.

Вам также потребуется подходящий тип ниток для шитья обуви из прочной ткани, будь то кожа или парусина.

Рабочая зона

При пошиве обуви вручную необходимо иметь рабочую зону. Имейте прочный рабочий стол, который гарантирует, что несчастных случаев не произойдет. Не шейте обувь на коленях, вы можете пораниться. Сделайте хорошее рабочее место для эффективной и безопасной работы.

Навыки

Прежде чем начать шить обувь дома, попробуйте научиться делать это на другой ненужной обуви. Это делается для того, чтобы вы не испортили обувь, пытаясь ее сшить.Учитесь и практикуйтесь по отдельности, чтобы усовершенствовать свои навыки шитья обуви, прежде чем шить обувь.

Тип обуви, над которой вы работаете

Тип обуви, которую вы шьете, является важным фактором, который следует учитывать. То, как вы шьете кожаную обувь, отличается от того, как вы шьете парусиновую или резиновую обувь. Некоторым ботинкам может понадобиться только клей для фиксации, в то время как другим может потребоваться и клей, и шитье.

Материалы для изготовления обуви

Любителям шитья обуви дома вручную важно знать, с какими материалами вы будете работать.Это поможет вам иметь подходящие инструменты для каждой обувной ткани, которую вы, возможно, в конечном итоге будете шить. Это также поможет вам получить правильные навыки, необходимые для работы с различными материалами.

Материалы, обычно используемые для изготовления обуви, включают;

Кожа

Из нее делают большую часть мужской обуви. Из кожи делают прочную и удобную обувь. Это легко шить дома, если у вас есть подходящие инструменты для работы.

Резина

Резина является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления спортивной и беговой обуви.Также из него изготавливают подошвы для разных видов обуви. Вам нужно знать, как сшить резиновую подошву или обувь, если вы будете шить в домашних условиях.

Текстиль

Текстильные ткани также используются в производстве обуви. Они бывают разных цветов и текстур. Хлопок и полиэстер являются наиболее распространенными тканями в обувном производстве. Также следует знать, как сшить текстильную обувь своими руками.

Сшивание подошв своими руками — начало работы с Speedy Stitcher

Для проекта кроссовок «сделай сам» хорошей идеей будет усилить цементное соединение с помощью швов каналов подошвы.Можно сшить носок, пятку или весь периметр. На обувной фабрике рабочие будут использовать специально построенную машину для сшивания швов. Квалифицированный рабочий может сшить пару обуви менее чем за минуту. К сожалению, в нашей мастерской нет такого специального оборудования, поэтому мы будем использовать Speedy Stitcher. Вы можете найти Speedy Stitcher на Amazon.

Использование Speedy Stitcher

Speedy Stitcher — это мощное швейное шило со встроенным запасом ниток. Следуйте инструкциям на упаковке, чтобы собрать швейную машину с прямой иглой и нитью, идущей изнутри.

Начало работы с Speedy Stitcher

Здесь вы можете увидеть пошаговые операции сшивания с помощью Speedy Stitcher. Я использую резиновую подошву без верха в учебных целях.

Сначала вставьте в канавку резьбовую заглушку. Далее, с иголкой внутри туфельки, протяните свободный конец нити через отверстие. Удерживая свободный конец нити внутри туфельки, вытащите иглу. Вам понадобится свободный конец, чтобы держать петли внутри ботинка, поэтому протяните нить в ботинок достаточно, чтобы обернуть весь периметр подошвы.Это будет 80 см для пошива обуви 11 или 44 размера! Эта нить будет вашей шпульной нитью во время шитья.

Вы будете использовать всю длину при работе по внутреннему периметру обуви. Не волнуйтесь, если вам не хватит нити, вы можете завязать узел и начать новую линию нити.

Чтобы выполнить первый стежок, введите иглу обратно в подошву на 10 мм от первого отверстия. С иглой внутри, вытяните нить из иглы, делая петлю. Удерживая петлю внутри туфельки, вытащите иглу.Затем протяните внутреннюю шпульную нить через петлю. Вы можете добавить к внутренней нити иглу с крючком, чтобы упростить эту операцию. Теперь натяните внешнюю нить и внутреннюю нить, чтобы закрепить стежок. Вы сделали свой первый стежок!

Когда вы работаете внутри носка вашей обуви, потяните внутреннюю петлю на 2 или 3 дюйма, чтобы вы могли видеть петлю и легко протягивать шпульную нить.

Вот пошаговый процесс сшивания подошвы

Сшивание подошвы для обуви

Ваш первый стежок может занять несколько минут.Потерпи. Немного потренировавшись, вы будете двигаться быстрее. Ручная прошивка подошвы может занять у вас час или больше. Расслабься, включи музыку. Вы построите мышечную память и ритм. Внутри носка обуви может возникнуть проблема; убедитесь, что у вас есть хорошо освещенное рабочее место, и вы можете вытянуть внутреннюю петлю достаточно долго, чтобы вы могли видеть, когда протягивать шпульную нить.

Когда вы дойдете до конца, завяжите нити вместе и обрежьте их. Теперь проведите рукой по внутренней стороне, чтобы проверить, нет ли торчащих ниток или шероховатостей.Джоб готов!

Как сшить кожаную домашнюю обувь



Готовая пара домашней обуви. Мне удалось собрать это вместе с лоскутами черной кожи Horween, которые я спас от мусорного бака на работе.




Еще в марте 2020 года я внезапно оказался в петле Дня сурка — как и большая часть мира. Работа на дому — это то, чего я всегда хотел, но никогда не думал, что это возможно. Так что, когда перешли на удаленную работу — а это произошло буквально за одну ночь — я не был к этому готов.Сначала было похоже на снежный день, блины и пижамы весь день — это было здорово! Однако через некоторое время мне захотелось почувствовать себя нормальным собой. У меня было подобное чувство во время моего зимнего декретного отпуска. Снег и низкие температуры держали меня дома целыми днями, но одеваясь как нормальный человек, я чувствовал себя таковым.

Я вспомнил, как читал в Интернете статью, в которой упоминался совет для прохождения собеседования по телефону: даже если вас никто не увидит, одевайтесь так, как будто вы идете в офис.Это даст вам правильный настрой и заставит вас вести себя более профессионально, чем если бы вы все еще были в пижаме, — и этот профессиональный настрой будет передаваться через ваш голос.

Я быстро начал возвращаться к своему прежнему утреннему распорядку. Все было бы прекрасно, пока я не встану на ноги.



Неофициально мы являемся домом без обуви, поэтому было странно надевать настоящую обувь (правда, зачем вам надевать настоящую обувь, если вы все равно не собираетесь уходить?).Надев свои изношенные пушистые тапочки, я мгновенно почувствовала, что избавляюсь от всей тяжелой работы по надеванию настоящих штанов, нанесению (хотя и легкого) макияжа и прически, а также надеванию сережек. Хождение босиком работало, но я чувствовал, что мне нужно что-то более официальное — что-то, чего у меня не было, и я не мог найти, чтобы купить.






Я работаю в мире дизайна обуви более десяти лет, но только сейчас я понял, что должен попробовать делать домашнюю обувь для себя.

Несколькими годами ранее я начал делать из кожи вещи, которые спасал из мусорных баков на работе. К счастью для меня, я работаю в компании, у которой в здании одна из собственных фабрик по производству кроссовок. Это был отличный способ с минимальными обязательствами попробовать это новое ремесло. Кроме того, было очень забавно видеть, как эксклюзивные, распроданные кроссовки рекламируются в Интернете, и знать, что у меня есть кошелек или клатч из тех же материалов.








Я сделал такой же ошейник для своей лучшей подруги, чтобы она могла быть близнецами со своим котом.





Изготовление выкройки обуви

Процесс создания этого нового типа обуви для себя включал в себя множество проб и ошибок. У меня были некоторые базовые знания в изготовлении моделей для обуви, но у меня не было всех инструментов и машин, которые мне обычно нужны, и, конечно же, у меня не было реального практического опыта создания обуви с нуля.


Весь этот процесс, когда мне позволяют попробовать что-то самостоятельно, потерпеть неудачу, а затем улучшить, действительно терапевтичен — и поэтому приносит удовлетворение.

Сначала я начал с формы подошвы. Я хотел, чтобы эти домашние туфли имели немного классическую атмосферу, поэтому я сделал переднюю часть стопы немного шире, плавно переходящей в заостренный носок. Затем я хотел, чтобы верх был похож на дымящуюся туфлю. Чтобы правильно подобрать эти детали, мне пришлось обмотать ногу малярным скотчем, а затем нарисовать рисунок прямо на ноге. Затем я наклеил ленту на лист бумаги, чтобы начать работу над своим 2D-шаблоном. Как только у меня была выкройка из бумаги, которая казалась мне подходящей, я вырезала кожу, чтобы сшить ее.После нескольких доработок у меня было что-то, что хорошо сидело на моих ногах, обтягивало пятки и выглядело лестно.






Весь этот процесс, когда мне позволяют попробовать что-то самому, потерпеть неудачу, а затем улучшить, действительно терапевтичен — и поэтому приносит удовлетворение. Часто в рабочей обстановке мы не позволяем себе рисковать и терпеть неудачи. Это спасает нас в данный момент, но также препятствует важному росту и волнению. Несмотря на то, что технически я могу быть креативным в своей работе, я все еще занимаюсь дизайном для клиента (моих работодателей), что означает, что моя работа на самом деле не принадлежит мне.Я рад поделиться, но иногда приятно иметь что-то, что принадлежит только мне.

Итак, всякий раз, когда мне нужна творческая зарядка, я выкраиваю время для себя в своей домашней студии и приступаю к настоящей работе. Через несколько дней после того, как я провел драгоценные часы в студии, все, что я могу показать, — это идею того, чего НЕ надо делать. В некоторые дни у меня вообще нет прогресса. Иногда я выпускаю что-то, что вызывает у меня такое восхищение, что я вынуждена поделиться — например, эти домашние туфли. И когда я ношу их, одновременно работая в своей студии, я чувствую себя не просто нормальным, а лучшим собой.



Часто наша главная комната на день становится моей студией. Приятно работать рядом с мужем и сыном и не чувствовать, что я слишком много упускаю. Плюс эти окна!





Практическое руководство по домашней обуви

Вам понадобится:



По часовой стрелке сверху слева: швейные иглы, ножницы, папка для костей, маркер, вощеная нить, пробойник для кожи, хлопковая нить.




Инструменты :


  • Швейные иглы (не менее 2).Я предпочитаю гобеленовые спицы с круглым концом DMC № 22.v.

  • Ножницы для кожи (более короткие лезвия, можно купить в Tandy Leather за 4 доллара)

  • Папка для костей (дополнительно) для полировки краев кожи (можно использовать очень мелкозернистую наждачную бумагу — или просто оставить ее как есть — она также работает и отлично выглядит

  • Черный маркер (или серебристый для темной кожи)

  • Ручной пробойник для кожи (пробивает отверстия размером от 1 мм — также доступен в Tandy за 30 долларов США)

  • Светлый картон для печати выкройки

  • Лента для укладки деталей выкройки (при изготовлении размеров 8-10)

  • Зажимы для скрепления кожи (дополнительно)

  • Образец :

    Размеры 6–10 включены в PDF-версию этого выпуска Seamwork.Участники Seamwork могут загрузить PDF-файл, чтобы распечатать детали выкройки в масштабе 100%.

    Материалы :

  • Вощеная нить. Компания Maine Thread Company великолепна — я использую 0,30-дюймовый вощеный поликорд — около 6,50 долларов за катушку.

  • Хлопковая нить. Я использую хлопковую нить DMC Pearl. Размер 8 или 12, в зависимости от желаемого образа.

  • Кожа для верха обуви (толщина около 1,2 мм, но может варьироваться в любом случае). Смело меняйте его на веганскую кожу.Вам понадобится небольшое растяжение, чтобы тапочки могли со временем принять форму ваших ног.

  • Подкладочный материал — я использую очень тонкую кожу, но здесь можно использовать и ткань. Если вы открыты для использования кожи, преимущество будет заключаться в том, что она, кажется, не улавливает запахи так же, как синтетические материалы.

  • Кожаная подошва — вы можете использовать один более толстый слой кожи (8-9 унций кожи) или вдвое более тонкий слой кожи. Кроме того, не стесняйтесь импровизировать с наслоением текстиля, чтобы получить желаемую толщину.

  • Дополнительно: листы пенопласта с клейкой основой — листы пенопласта для детских поделок. Удивительно, но это пена EVA, которая также используется в большинстве подошв спортивной обуви. Я рекомендую использовать только один слой, но это придает обуви немного больше структуры. Не стесняйтесь игнорировать этот шаг, если хотите.
  • Поиск кожи

    Если вы впервые работаете с кожей, проведите небольшое исследование перед покупкой. Вот несколько источников кожаных, замшевых и веганских вариантов.Имейте в виду, что искусственная кожа может не так сильно растягиваться.



    • Tandy Leather: этот магазин — невероятный ресурс для кожевенного дела, в нем есть бесплатные выкройки и множество ресурсов для новичка.


    • Etsy: вы можете найти веганскую кожу, обрезки и большинство других материалов для обуви.

    • Магазины секонд-хенда. Обрезки кожи можно найти в секонд-хендах или в магазинах, где продаются переработанные материалы для рукоделия. Здесь, в Портленде, вы часто можете найти кожу в Scrap.


    • Caredducker: эта компания, расположенная в Великобритании, предоставляет наборы для творчества и расходные материалы с доставкой по всему миру.


    • GH Leathers: этот магазин также находится в Великобритании и доставляется по всему миру.


    • Mood: постоянный источник искусственной кожи и замши.


    • Ткань Simplifi: этот поставщик предлагает веганскую кожу прекрасной цветовой палитры.


    • NAT Leathers: в ​​этом магазине также есть варианты из искусственной кожи.

    Распечатайте выкройку нужного размера на картоне, с одной стороны, в масштабе 100%.Это должно быть плотное прилегание и предназначено для ношения босиком. Если вы находитесь между размерами, я предлагаю уменьшить размер.





    Подготовительный образец . Вырежьте детали выкройки прямо посередине линии печати. Проделайте отверстия для стежков (круги) на каждой детали. Используйте большее значение на пуансоне для кожи (2-2,5 мм).





    Шаблон трассировки . Убедитесь, что кожа (или другой материал) ровно лежит на твердой поверхности лицевой (правой) стороной вниз.Старайтесь не растягивать кожу. Не стесняйтесь использовать небольшие грузы, чтобы удерживать детали выкройки на месте во время отслеживания и маркировки отверстий. С помощью ручки обведите детали выкройки на изнаночной стороне кожи и отметьте все отверстия для стежков. Переверните выкройку и повторите. Для каждой части выкройки вам нужно будет обвести сторону А и сторону В. Обязательно аккуратно придерживайте выкройку. Бумага будет легко мигрировать вокруг кожи, когда вы обводите ее






    Отрезанные детали .Детали верха и подошвы (все, кроме подкладки) разрежьте прямо по линии. Вам понадобится 1-2 мм между разрезом и линией, нарисованной для деталей подкладки. Я рекомендую сначала потренироваться резать на нескольких обрезках. Рекомендуется отметить медиальную и боковую стороны каждой детали на изнаночной стороне.





    Вырежьте подкладку пятки . Мне нравится использовать кожу с небольшой текстурой, например, замшу, чтобы она действительно обхватывала пятку стопы.

    Пробейте все отверстия со второй наименьшей настройкой отверстий на перфораторе. При желании вы можете использовать наименьшую настройку для подкладки и большую настройку для подошвы. Сначала попробуйте проколоть часть кожи, чтобы почувствовать ее и убедиться, что отверстия не слишком большие.

    Соедините детали . Для каждой части обуви соедините верхнюю часть стороны А с подкладкой стороны В (пятка, мысок, подошва) и наоборот. Вы хотите, чтобы задние стороны частей соприкасались, когда вы сшиваете.




    Подкладка пятки стороны A и верх пятки стороны B сшиты вместе. Вы хотите, чтобы задние стороны кожи были обращены друг к другу.




    Пристрочите верхнюю часть . Начните с деталей пятки. Отрежьте 80-сантиметровый (31 1/2 дюйма) кусок хлопчатобумажной нити. Сшейте их вместе только по верхнему краю (кроме без треугольных надрезов). Сложите вдвое так, чтобы вы прострочили все промежутки. Обрежьте лишнюю нить.




    Пример того, как должна выглядеть деталь пятки в готовом виде.




    Прикрепите союзку к пятке . Верхняя часть союзки, сторона A/подкладка союзки, сторона B, соединяются с верхней частью пятки, стороной A/подкладкой пятки, стороной B (это левый ботинок). Вставьте готовую (уже сшитую) деталь пятки между верхом союзки и подкладкой. Прострочите только верхнюю линию (не верхний край, который прикрепляется к подошве). Отрежьте кусок хлопчатобумажной нити длиной 140–150 см (50–59 дюймов). Начните с 10-го отверстия от края на медиальной стороне верхней части союзки (область свода стопы).










    Начните шить, выведя иглу с изнаночной стороны кожи на лицевую сторону на 10-м отверстии от нижнего края. Оставьте конец веревки между верхом союзки и подкладкой.

    Первый стежок по направлению к пятке, захватывая деталь пятки (они сходятся на 8-м отверстии от края). Проложите строчку до последней дырочки, затем сделайте двойную петлю и продолжайте шить в другом направлении (к области носка), заполняя промежутки.Не забудьте прикрепить другую сторону пятки, когда доберетесь до 8-го отверстия с конца. Двойной назад снова, как только вы достигли конца на боковой стороне. Как только вы прострочите весь путь до кончика нити, завяжите.




    Пример исходного направления строчки. Я начинаю таким образом, чтобы узел располагался в точке, где меньше слоев, чтобы предотвратить раздражение.




    Повторите для правой ноги (верхняя сторона B).




    Мой сшитый верх вывернут наизнанку — обратите внимание, как смещена подкладка, чтобы ее не было видно при ношении обуви.




    Если вы используете поролон, прикрепите поролон к изнаночной стороне подошвы с помощью самоклеящегося материала, убедившись, что отверстия для стежков не зачищены.

    Наслоение подошвы, пеноматериала и подкладки . Убедитесь, что задняя сторона подошвы и подкладка подошвы соприкасаются (правой стороной наружу).




    Подошва с прикрепленной пеной, подкладкой подошвы, нитками и прошитым верхом — все готово!




    Прикрепите верх к подошве : Отрежьте кусок вощеной нити длиной 250–260 см (98–102 дюйма). Вденьте иголку в каждый конец шнура. Начните прикреплять эти детали, выстраивая верх и подошву, используя выемки на пятках в качестве ориентира. Проденьте иглу через отверстие рядом с медиальной пяточной выемкой на пятке обуви.Потяните нить так, чтобы с обеих сторон стежка были равные длины нити.




    С чего начать крепление верха. Нить должна быть вытянута до середины, потому что вы будете шить обоими концами нити одновременно.




    Ваш первый стежок зафиксируется в средней пяточной выемке — сделайте по одному стежку каждой иглой, убедившись, что туго затяните, чтобы треугольная выемка закрылась. Провяжите одной иглой несколько стежков, а затем догоните другой иглой.








    По очереди делайте по нескольку стежков каждой иглой, пока не пройдете весь ботинок, не достигнув начальной точки. У вас должна получиться аккуратно сшитая деталь без зазоров между стежками.

    Завяжите три узла на нити как можно ближе к основанию, затем проденьте иглу между подкладкой подошвы и подкладкой пятки, чтобы вывести нити за пределы обуви. Плотно обрежьте нити и заправьте все видимые концы нитей между кожаными краями.Это предотвратит любое раздражение от натирания пятки концами вощеной нити.




    Одна из игл выходит между слоями подкладки.




    Повторите с другой туфлей, и готово! Ура!




    Готовая пара домашней обуви.





    Пользователи Seamwork могут загрузить эту выкройку бесплатно! Размеры 6–10 включены в PDF-версию мартовского номера журнала Seamwork за 2021 г.Просто войдите в свою учетную запись, загрузите PDF-файл за март 2021 года и распечатайте выкройки в масштабе 100%.

    Вы нашли это руководство вдохновляющим? Просмотрите архивы Seamwork, чтобы найти еще больше проектов DIY и текстиля.





    Хилари Уэбб


    Соавтор

    Хилари Уэбб — дизайнер обуви по профессии и художник в душе. В Стоунхольме она изготавливает экологичные кожаные изделия из переработанной кожи с местной фабрики по производству кроссовок.Посетите Стоунхольм здесь.




    Как сшить обувь самостоятельно

    Обувная промышленность ежегодно производит 23,4 миллиарда пар обуви в глобальной цепочке поставок, на которую приходится 1,4% мировых выбросов парниковых газов. Одно дизайнерское решение? Сделайте свою собственную обувь из переработанной ткани.

    В то время как большинство модных проектов, сделанных своими руками, имеют тенденцию создавать вещи, которые не очень модны (взгляните на мою коллекцию самодельных шарфов), польский дизайнер Ига Венглиньска хочет вооружить людей инструментами для изготовления модных вещей дома из повседневных материалов и простые приемы.Она разработала простой силуэт кроссовок, который имеет современную эстетику, но при этом выглядит классическим и достаточно вневременным, чтобы носить его годами, даже когда тенденции приходят и уходят.

    [Фото: Ига Венглиньска] Венглиньска живет в Кракове и работает руководителем отдела дизайна одежды в Академии художеств в польском городе Щецин. Она получила грант от Министерства культуры и национального наследия Польши на разработку серии из трех предметов моды «сделай сам» — кольца, свитера со светоотражающей вставкой и пары туфель, дизайн которых будет открыт для всех. скачать по ссылкам на ее сайте.

    Что касается обуви, Венглиньска вернулась к истокам. Обувь состоит всего из двух компонентов: подошва из пены EVA и верх из кожи или войлока. Венглиньска отмечает, что вам не нужно использовать новые ткани; Вы можете переработать любые материалы, которые могут лежать дома. «Проект объединяет мир промышленного дизайна с миром дизайна одежды, искусство с ремеслом, традиции с современностью», — говорит она на своем сайте.

    Сборка обуви на удивление проста, если верить инструкции по эксплуатации, которая доступна на английском и польском языках.Вы можете распечатать формы для изготовления обуви на обычном принтере. Венглиньска создала формы для размера 38 (или 5,5 в размерах США), но она упростила увеличение размера, увеличив пропорции на принтере. Затем вам нужно вырезать формы на бумаге, которые помогут вам вырезать детали верха из ткани и подошвы из пластика. Наконец, все, что вам нужно сделать, это сшить части верха вместе с помощью толстой иглы и использовать клей для ткани, чтобы соединить подошву.Вы можете сделать весь процесс вручную, если хотите. Однако, если у вас есть доступ к 3D-принтеру, эти инструкции можно использовать для печати деталей прямо из материалов.

    [Изображение: Iga Węglińska] Весь процесс преднамеренно прост и прямолинеен, но конечный результат совсем не прост. Это благодаря умному использованию пропорций Венглиньской. Верх состоит из полос ткани, наложенных друг на друга архитектурным образом. Это образ, который восходит к средневековой обуви в Европе, которая также состояла из слоев ткани, сшитых вместе.Но он также заимствован у простых гиперсовременных кроссовок, таких как Yeezy. «Они представляют собой сочетание традиционных сапожных методов с новыми технологиями», — говорит она.

    Мир уже начинает сталкиваться с разрушительными последствиями изменения климата. Если мы хотим предотвратить еще большую катастрофу, нам нужно радикально переосмыслить наше демонстративное потребление, а это означает придумать новые творческие альтернативы статус-кво. Хотя не каждый готов создавать свою собственную обувь с нуля, проект Венглиньской вдохновляет нас полностью переосмыслить нашу обувь.Что, если бы обувь была спроектирована проще и из меньшего количества материалов, чтобы ее можно было разобрать в конце срока службы и упростить переработку? Что, если бы дизайнеры создавали обувь из переработанных материалов? Что, если бы потребители лучше понимали, как создается обувь, и мы с большей уверенностью могли бы ремонтировать ее сами?

    «Метод (с этими туфлями) заключался в деконструкции», — говорит Венглиньска. «Не только об обуви, но и о том, как мы думаем об обуви».

    как сшить обувь – The Blue Monkey Restaurant & Pizzeria

    Другой лучший выбор для ремонта обуви своими руками – это клей Gorilla Glue.Этот сверхуниверсальный продукт имеет влагозащиту и термостойкость . Это также хороший выбор для обуви из более твердых материалов, таких как дерево и металл. Это еще один клей, который после высыхания становится прозрачным (он не повлияет на внешний вид предмета).

    Какой клей используют производители обуви?

    Обувщики и кожевники используют «Баржевый цемент», тип/марка контактного цемента . Цементы «Goop» очень похожи на RTV, но без силикона, они имеют много разных типов «goop» для разных видов работ.

    Является ли слизь для обуви такой же, как резиновый клей?

    Shoe Goo — это то, что вам нужно. Это , по сути, «каучуковый клей» , который при высыхании превращается в старый добрый каучук. Он ОЧЕНЬ гибкий и водонепроницаемый, в то время как e6000 менее гибок и действительно предназначен больше для ремесленных проектов.

    Как починить обувь?

    Полное руководство по перешивке носка на любой обуви!

    Обувь Horween shell Cordovan с ручной строчкой · Carmina Shoemaker

    Как сделать швейное шило и ремонт обуви | DIY

    Похожие запросы

    шитье кожаной обуви вручную
    нитки для сшивания обуви
    как исправить швы на обуви
    сапожная строчка
    как сшить кроссовки
    игла для сшивания обуви
    сшивание подошв на обуви

    См. больше статей в категории: FAQ

    Об администраторе

    Просмотреть все сообщения от администратора | Сайт

    Почтовая навигация

    Предыдущая: где купить пиво BallantineСледующая: как нарисовать 50 штатов

    Как сшить сумку для обуви на шнурке

      *Этот увлекательный проект по шитью спонсируется Disney Book Group.

    Что, если бы Золушка никогда не примеряла туфельку?

    «

    Итак, это любовь» Элизабет Лим — новая книга, доступная в настоящее время для юных читателей. Это последняя часть серии Disney A Twisted Tale, в которой истории, которые вы знаете и любите, изменяются. В этой итерации классической истории Золушку не спасает принц, а она уходит и берет на себя роль швеи во дворце. Итак, вдохновленные этой историей, мы организовали выходные для вашего подростка (или подростка), включая проект по шитью, а в свободное время они могут свернуться калачиком с этой новой книгой.

    Этот проект по шитью в сочетании с базовой вышивкой — идеальный проект для начинающих, чтобы научить ваших подростков. Им понравится возможность сделать что-то, в чем они смогут хранить свои «стеклянные тапочки» (или спортивную обувь) дома, в школе, на ночевке, на тренировке или в путешествии.

    Как сшить сумку для обуви на шнурке

    Мы сделали наши сумки разных размеров, но не стесняйтесь делать только один размер. Вышейте их любимой маркой или цветом обуви, стеклянной туфелькой или сделайте мешочки для грязной или чистой обуви, чтобы держать их в машине.

    Расходные материалы:

    • Тяжелая ткань – любая ткань немного тяжелее и толще обычного хлопка, например смесь хлопка, джинсовая ткань или любая другая ткань, из которой можно сделать многоразовые сумки.
    • Швейная машина
    • Нить и игла для вышивания
    • Линейка
    • Моющийся (или водорастворимый) маркер для ткани или карандаш
    • Английская булавка
    • Буртик (дополнительно)

    Инструкции:

    Что меня всегда беспокоило в магазинных сумках для обуви, так это то, что они обычно бывают одного размера.Это означает, что в них плавает меньшая обувь, такая как шлепанцы и сандалии. Инструкции, которыми я делюсь, предназначены для сумки наименьшего размера, которая подходит для моего подростка (женский размер 7-7,5) шлепанцев, сандалий и тапочек. Добавьте два-четыре дюйма к размерам, прежде чем резать ткань для обуви большего размера, такой как ботильоны и кроссовки, или если ваш подросток носит обувь большего размера.

    Начните с раскроя ткани. Сложите ткань пополам. Самая маленькая сумка, которую мы сделали, имеет размеры 12 на 16 дюймов. Самый большой из них (для ее повседневной обуви с низкой посадкой) имеет размеры 14 на 18 дюймов, чтобы обеспечить дополнительную высоту каблука и объем обуви.

    Раскройте ткань. На двух более длинных сторонах закрепите булавками или проутюжьте (мой предпочтительный метод) 1-сантиметровый шов, а затем прострочите его на месте.

    Загните более короткие концы на 1,5 дюйма и закрепите булавками. Прошейте по две строчки на каждой. Это создаст шов, который предотвратит изнашивание ткани, а также создаст панель для продевания шнура (см. изображения ниже). Прошивая вторую строчку, убедитесь, что шнур пройдет, если нет, сделайте его немного шире.

    Сложите сумку пополам изнаночной стороной наружу.Сшейте боковые швы, оставив панель для шнура открытой. Если вы сшиваете часть панели вместе, вы не сможете продеть шнур.

    Поверните сумку вправо, чтобы продеть шнур через панель.

    Отрежьте кусок шнура и при необходимости закрепите его концы. Прикрепите английскую булавку, чтобы помочь вам провести шнур через панель. Как только вы доберетесь до другой стороны сумки, вытащите шнур из первой стороны и вставьте в другую сторону. Продолжайте продевать его, пока два конца не окажутся на одной стороне.

    Бусинку добавлять не обязательно, но мне нравится ее добавлять, потому что она не дает концам шнура вернуться обратно в сумку.

    Если вы решите сделать это, проденьте оба конца шнура через бусину, а затем завяжите их узлом, чтобы они не могли пройти обратно.

    Последний шаг – вышить переднюю часть сумок для обуви. Я использовал трафареты для создания слов, но вместо этого вы можете от руки нарисовать ботинок или слова на своем.Убедитесь, что вы используете смываемый маркер или карандаш, независимо от того, что вы решите сделать.

    Используйте нить для вышивания и иглу, чтобы сделать контурный стежок вокруг каждой буквы.

    Мы сделали четыре сумки для кроссовок, шлепанцев, сандалий и тапочек.

    Не забудьте взять книгу «Значит, это любовь» и другие книги из серии «Закрученная история». Некоторые из других недавних пересказов в серии: Прямо до утра (новый взгляд на Питера Пэна!)

    Пожалуйста, закрепите этот учебник по сумке для обуви на шнурке для последующего использования:

    Подробнее о Итак, это любовь: 

    Что, если бы Золушка никогда не примеряла стеклянную туфельку?

    Не в силах доказать, что она пропавшая принцесса, и не в силах больше терпеть жизнь под руководством леди Тремейн, Золушка пытается начать все сначала, ища работу во дворце швеей.Но когда Великий князь назначает ее служить под началом сестры короля, Золушка становится свидетельницей грандиозного заговора с целью отстранения короля и принца от власти, а также давнего предубеждения против фей, в том числе собственной Феи-крестной Золушки. Столкнувшись с вопросами любви и верности королевству, Золушка должна найти способ остановить злодеев прошлого и настоящего. . . пока не поздно.

    Быстрая ненадежная обувь на пришивной подошве – tozafoot

    Изготовление пары обуви на колодках требует огромного количества времени и значительных затрат на инструменты.Я обнаружил, что на изготовление и прототипирование выкройки может уйти более 40 часов, и, по крайней мере, столько же времени на создание самой обуви. Конечный результат выглядит очень профессионально и, если колодки и рисунок хороши, сидит как влитой.

    Однако не у всех есть деньги или время, чтобы заниматься изготовлением долговечной обуви своими руками. Поэтому я хотел изучить способы изготовления удобной обуви без необходимости тратить недели на каждую пару, не говоря уже о нескольких сотнях долларов на колодки и специальные инструменты.

    Я уже сделал несколько пар обуви без колодок.Они использовали метод «Ломок», которому научила Шэрон Рэймонд из Simple Shoemaking, чтобы прикрепить верх к подошве. На изготовление каждого из них уходило около 20 часов, что намного быстрее, чем 80-120 часов на одну пару. Но меня не слишком привлекала «вычурность» подошвы с оборками и тот факт, что она давала мне хромированный кусок кожи под подошвой. Я хотел что-то более элегантное, и я хотел, чтобы моя голая подошва соприкасалась с красивым куском кожи растительного дубления.

    Быстрая ненадежная обувь. Это пара, которую я сделал для своего супруга, используя метод, описанный ниже.

    Короче хотел попробовать еще один способ

    • изготовление лекал и сборка обуви без использования колодки
    • сшивание верха и подошвы без использования техники «ломок»
    • не стоять на куске хромированной кожи

    Этот пост описывает метод, который я разработал. Я сделал пару этих туфель за 12 часов, используя инструменты на 100 долларов и материалы на 30 долларов.

    1. Выкройки без скотча или малярного скотча (почти)

    Чтобы сделать выкройки для обуви в стиле «ломок», я обмотал ногу изолентой и нарисовал на ней выкройку, затем снял ленту и приклеил ее к картону, чтобы получилась основа выкройки.

    Чтобы сделать выкройки для прочной обуви, я обмотала колодку малярным скотчем, нарисовала выкройку, затем сняла ленту и приклеила к картону.

    Здесь я хотел посмотреть, смогу ли я сделать простой узор, не прибегая к какой-либо ленте, будь то воздуховод, маскирующий или что-то еще. Мне почти удалось: мне нужно было использовать один кусок ленты с нарисованной на нем прямой линией.

    1.1. Сделайте «вырез подошвы» с некоторыми ключевыми точками, отмеченными

    .

    Для этого понадобился только кусок картона, карандаш и ручка.Я встал на середину карты и держал карандаш вертикально, чтобы обвести контур своей ноги на карте. Затем я держал карандаш примерно под углом 45 градусов к карточке и проследил под стороной стопы, где арка находилась над карточкой. Затем я использовал ручку, чтобы отметить некоторые важные контрольные точки:

    • Плюсневые суставы большого и мизинца . Помимо отметки, где стороны сустава встречаются с контуром подошвы, я попытался отметить точки на контуре подошвы, где эти суставы выступали больше всего (точки B и L соответственно).
    • Подъемник . Это то, что я называю небольшой выпуклостью в верхней части стопы над сводом. Мой довольно ярко выражен; мой супруг почти незаметен. Мне больно, когда обувь давит на эту шишку, поэтому я хотел отметить, где это произошло. Я наложил тканевую измерительную ленту на ногу так, чтобы ее край оказался на середине выпуклости, и отметил, где лента соприкасается с контуром моей подошвы. Я также посмотрел на шишку, когда смотрел на свою ногу в плане, и примерно отметил эту точку на карточке.
    • Ширина указательного пальца за каждым пальцем ноги.

    Затем я снял ногу с карты и нарисовал карандашом:

    • Гладкая линия, проведенная от руки, соединяющая точки по бокам суставов пальцев ног и точки на ширине пальца за концами пальцев ног. Это дает форму носка подошвы (см. фото ниже).
    • Линия примерно посередине между отметками карандаша, сделанными, если держать карандаш вертикально у арки, и теми, которые сделаны, если держать карандаш под углом 45 градусов к карте.Это дает контур подошвы на внутренней стороне стопы между суставом пальца и пяткой.
    • На внешней стороне стопы между суставом мизинца и пяткой контур стопы слегка выгнут наружу; Я удалил большую часть этой выпуклости, нарисовав плавную линию на глаз.
    • Несколько опорных меток, пересекающих контур, нарисованный выше:
      • H: в центре пятки
      • C: на полпути между выпуклостью на внутреннем крае и меткой сустава большого пальца B
      • K: посередине между выпуклостью на внешнем крае и меткой сустава мизинца L
      • Т: точка максимальной кривизны на большом пальце
      • X: точка на расстоянии ширины пальца от кончика большого пальца ноги
      • Y: точка на ширине пальца ниже вершины третьего пальца ноги
      • S: точка, совпадающая со стороной второго пальца, ближайшей к большому пальцу.

    Следующим шагом было вырезание вокруг контура, отмеченного вышеуказанными линиями произвольной формы. Это дало аннотированный «единственный вырез» (крайняя правая часть карты на фотографии ниже).

    Этапы изготовления подошвы для быстрой недолговечной обуви. Справа аннотированный контур моей стопы: «вырез подошвы». Посередине выкройка, которую я из нее сделала, а слева кожаная подошва по выкройке.

    1.2. Подошва выкройка

    Я хотел, чтобы линия сшивания, соединяющая верх с подошвой, проходила по контуру «вырезанной подошвы», как это было сделано на предыдущем шаге.Поэтому мне пришлось сделать выкройку с отмеченными позициями стежков (левая часть карты на фото выше).

    Первый, я:

    • взял новый лист картона и обвел «вырез подошвы», убедившись, что также перенесены позиции контрольных меток
    • использовал линейку, чтобы отметить точки на расстоянии 3 мм от этой линии по всему периметру стопы
    • соединил эти точки линией, проведенной от руки; сначала я нарисовал пунктирную линию, а затем сделал ее сплошной (по какой-то причине эта техника дает более аккуратную сплошную линию, чем попытка нарисовать сплошную линию с самого начала!)
    • вырезаем получившуюся форму ножницами для бумаги: я вырезаю внутреннюю часть сплошной линии, нарисованной на предыдущем шаге

    Это дало мне форму на 3 мм шире, чем вырез подошвы.Затем мне нужно было отметить позиции стежков, которые будут прикреплять подошву к верху. Я решил разместить стежки с интервалом 8 мм. Поэтому я использовал линейку и карандаш, чтобы отметить каждые 8 ​​мм по контуру «вырезанной подошвы», начиная с 4 мм от контрольной отметки H и заканчивая на другой стороне: всего 80 отметок, каждая из которых должна была быть выбит с помощью удара 00!

    1.3. Выкройка для верха

    Решил сделать верх из двух частей:

    • Простой счетчик прямоугольной формы, который начинался в точке C, охватывал пятку и заканчивался в точке K
    • D-образная союзка для защиты передней части стопы; Я хотел, чтобы он проходил из точки C в точку K по верхней части стопы, но не слишком сильно надавливал на подъем стопы (что могло быть болезненным)

    Я хотел, чтобы обувь плотно прилегала к ноге с помощью двух механизмов:

    • с достаточно плотным прилеганием союзки, а не свободным
    • с каким-то шнурком в верхней части стойки, который можно затянуть вокруг стопы и прикрепить к союзке

    Оказывается, я только что заново изобрел довольно древний узор! В книге Маркиты Фолькерн «Археологическая обувь » показано что-то очень похожее из Германии 16-го века (стиль DD s’Hertogenbosch).

    Выкройка для верха и кожаные изделия, сделанные из них.
    1.3.1. Снимите соответствующие мерки стопы, используя нить
    .

    Я хотел сделать выкройку на основе простых измерений стопы. Оказывается, мне все-таки пришлось использовать для этого один кусок малярного скотча! Я провел прямую линию по отрезку малярной ленты, затем приклеил ленту к верхней части стопы так, чтобы линия шла от вершины подъема стопы вниз по внутреннему краю второго пальца ноги. Затем я осторожно встал на вырезанную подошву, следя за тем, чтобы положение пятки и носка совпадало с отмеченными.Теперь я был готов измерить следующее, отрезав шесть отрезков цветной нити, соответствующих перпендикулярным расстояниям до центральной линии от:

    • точки С и К
    • точек B и L
    • точек X и Y

    Далее я отрезал нити отрезков, которые соответствовали расстояниям по краю разрезанной подошвы из:

    • от Т до точки С
    • от точки T до точки K
    • от точки C до точки H
    • от точки K до точки H

    Я использовал последние отрезки нити для измерения

    • расстояние от нижней части моей внешней лодыжки до земли: это дает максимальную высоту стойки (я не хотел, чтобы высокая стойка натирала мои лодыжки!): это было около 55 мм
    • максимальная высота верхней части моего большого пальца ноги (ногтя) над землей: около 18 мм
    • расстояние по центру стопы от вершины подъема стопы до линии, соединяющей точки C и K: примерно 25 мм

    Я мог бы использовать тканевую рулетку, чтобы измерить все эти расстояния, но мне было трудно точно держать рулетку.Напротив, я мог бы использовать иглу, чтобы проткнуть нить точно в нужных точках.

    1.3.2 Шаблон счетчика

    Это была самая легкая часть! Я не беспокоился о том, чтобы сделать изогнутую форму пятки для этих туфель, так как я полагал, что можно использовать шнурок, чтобы обтянуть верхнюю часть стойки вокруг стопы, не формируя заднюю часть пятки. Следовательно, встречный рисунок фактически представлял собой прямоугольник с фигурными концами и некоторыми отверстиями для сшивания.

    Сначала я нарисовал прямую линию на листе картона, добавил отметку на половине длины, обозначающую точку H, затем отмерил расстояния по обе стороны от этой точки, соответствующие расстояниям от точки C до H и от H до K.Затем я добавил по 12 мм с каждого конца. Это дало линию, вдоль которой затем можно было отметить отверстия для стежков с интервалом 8 мм, начиная с 4 мм от точки H и проверяя, чтобы количество отверстий точно соответствовало числам, отмеченным на подошве между точками C и K, плюс одно или два дополнительных отверстия. конец (я хотел, чтобы края стойки слегка перекрывали союзку, для прочности).

    Во-вторых, я провел линию параллельно и на 3 мм ниже первой, чтобы отметить нижний край счетчика. Когда я вырезаю выкройку, я вырезаю по этой второй линии.

    В-третьих, я провел пару линий, перпендикулярных первой линии, и измерил максимальную высоту счетчика по каждой из них. Я знал, что хочу закрепить обувь вокруг стопы с помощью шнурка, заключенного в туннель из кожи, поэтому следующим шагом было отметить, где будут линии швов для этого туннеля. Я хотел, чтобы туннель был высотой 1 см, чтобы шнурок легко проходил, поэтому верхняя линия строчки должна была быть на 10 мм выше максимальной высоты счетчика, а нижняя линия строчки должна быть на 10 мм ниже.Таким образом, когда кожа была сложена так, чтобы линии стежков совпали, прилавок будет иметь максимальную высоту прилавка. Наконец, мне нужно было добавить небольшой запас в 3 мм над верхней линией строчки (чтобы стежки располагались на расстоянии 3 мм от края). Я разрезал по этой последней линии, чтобы получить верхний край выкройки счетчика.

    В-четвертых, мне нужно было придать форму концам стойки. Я хотел, чтобы концы стойки всегда находились под союзкой, а шнурок выходил из союзки в двух отверстиях, примерно совпадающих с центральной линией стопы.Однако, если бы я сделал концы счетчика прямыми, могло произойти одно из двух:

    • Если бы верхняя часть стойки была такой же длины, как и нижняя часть стойки, ее концы перекрывались бы в центре стопы, поэтому шнурок не работал бы должным образом.
    • Если верхняя часть стойки была короче нижней, существовала опасность того, что между стойкой и союзкой иногда появлялся зазор, особенно при движении ноги.

    Поэтому пришлось сделать верхнюю часть стойки немного короче нижней, но не слишком короткой, а концы нужно было сделать несколько выпирающими, чтобы стопа оставалась полностью закрытой даже при сгибании.Чтобы узнать, какой длины должна быть верхняя часть прилавка, я обмотал ногой кусок нити примерно там, где, по моему мнению, должна располагаться верхняя часть прилавка. Я втыкаю иголку в нить сзади на пятке. Используя эту нить, я мог примерно вычислить длину счетчика по обе стороны от центра пятки (точка H, отмеченная выше). Как и ожидалось, внутренняя длина счетчика была немного короче внешней. Измерив эти соответствующие расстояния, я затем произвольно нарисовал небольшую выпуклость от нижнего края прилавка до нижней линии строчки кружева по обе стороны от прилавка.Поскольку края всегда будут скрыты под союзкой, я не стал слишком близко совмещать форму внутреннего края с формой внешнего края.

    Последним шагом было разметить отверстия для сшивания туннеля, который будет удерживать шнурок в верхней части прилавка. Начиная с 4 мм от внешнего края нижней линии строчки кружева, я отмечал положения стежков каждые 8 ​​мм, пока не дошел до внутреннего края. Затем я отметил те же места на верхней линии строчки.

    Осталось просверлить все отверстия и выкройка готова!

    1.3.3. Выкройка вамп

    Самое сложное в создании выкройки — это как заставить 2D-объект, такой как кусок кожи, правильно драпироваться в 3D вокруг стопы. Ошибка в измерениях всего на миллиметр или два может сделать разницу между отличной посадкой и ужасной. На протяжении всего процесса создания паттерна я пытался визуализировать то, что паттерн должен был делать. Это действительно помогло при попытке сделать выкройку союзки из нескольких простых измерений.

    Сначала я обвел вырезанную подошву по центру большого листа картона и перенес на него все ориентиры, включая положение подъема стопы.

    Затем я провел прямую линию между положением подъема стопы и точкой S. Я также провел перпендикулярные линии к этой линии из точек X, Y, B, L, C и K.

    Я решил, что сделаю крутую трехмерную форму пальца ноги, разрезав и согнув ткань, поэтому я провел линию от точки T параллельно линии вверх по центру стопы от выступа подъема до точки S и разрезал карту по этой линии. Затем я измерил приблизительный угол в 60 градусов по направлению к внутренней стороне стопы от линии разреза.

    При изготовлении выкройки союзки мне нужно было провести линию строчки с отверстиями, точно совпадающими с отверстиями на линии строчки на подошве. 2D союзка должна иметь форму, которая изгибается в соответствии с трехмерной формой стопы: линия шва, отмеченная на союзке, должна проходить через точки, соответствующие X, Y, B, L, C и K на подошве. Короче говоря, разложив нити, которые я обрезал на предыдущем шаге, начиная с 18 мм от точки Т по линии разреза (18 мм — это глубина большого пальца, измеренная выше), я смог отметить примерное положение линии сшивания союзки.Затем я нарисовал его карандашом от руки на карте и отметил отверстия для швов с интервалом 8 мм, начиная с 4 мм от точки Т в любом направлении. Как и в случае со счетчиком, я тщательно проверил, чтобы количество отверстий для швов на каждой половине союзки (по обе стороны от линии от края союзки до точки Т) соответствовало количеству отверстий на соответствующей части подошвы. Последним шагом было добавление поля в 3 мм, как я сделал для подошвы.

    Создание выкройки союзки для быстрой ненадежной обуви включает в себя перенос измерений, снятых со стопы в различных контрольных точках.Я обнаружил, что это легче сделать с помощью длинных ниток, чем с любой линейкой.

    Я хотел, чтобы край союзки, лежащий над верхней частью ступни, имел красивую форму, закрывающую край стойки, даже когда ступня сгибается. Я также хотел, чтобы шнурки счетчика проходили через союзку, чтобы застегнуться в передней части стопы. Я не хотел, чтобы обувь сильно давила на подъем. Для этого я начертил линию, соединяющую точки С и К на выкройке, и одну, параллельную ей, через вершину подъема стопы.Затем я от руки нарисовал несколько кривых от этой второй линии вниз к точкам C и K, чтобы сформировать края союзки.

    Для отверстий, через которые должны выходить шнурки, я пробил отверстие диаметром 5 мм снаружи от центральной линии стопы (от вершины подъема стопы до точки S), где оно пересекало линию между точками C и K. Затем я пробил второе отверстие по линии CK примерно на 12 мм снаружи от первого.

    2. Прототип ткани

    Перед изготовлением обуви из кожи я сделал прототип из ткани с картонной подошвой.Это позволило мне проверить и скорректировать изгибы, где союзка встречается со стойкой, а также общую посадку обуви.

    3. Кожаная обувь

    Проверив выкройку на ткани, пришло время сделать настоящую вещь из кожи, прострочив все швы двойной иголкой. Я использовал воловью кожу растительного дубления весом 6 унций для подошвы и хромированную шкуру буйвола весом 4 унции для верха.

    Было очень быстро нарисовать рисунок на коже серебряной ручкой, вырезать его приличными ножницами для ткани и предварительно проколоть все отверстия для швов.Я использовал дырокол 00, который давал достаточно большое отверстие, чтобы в него можно было продеть иглы, не прибегая к плоскогубцам, но достаточно маленькое, чтобы его полностью заполнили две нити по 1 мм.

    Сначала пришила «тоннель» для шнурка в стойку. Я проложил шнурок вдоль внутренней стороны кожи, сложил кожу так, чтобы отверстия для швов совпали, использовал зажимы-бульдоги, чтобы закрепить вещи на месте, и начал шить. Я также попробовал его без зажимов бульдога: он работал немного медленнее, но вполне осуществим.

    Затем я пришила задник к подошве, начиная с точки Н и работая по внешней стороне стопы. Достигнув точки К, я поместила союзку на подошву (и через край прилавка) и продолжила шитье. Сшивание прошло очень быстро, потому что шов был полностью доступен, и все отверстия для швов совпали. Края верха и подошвы совмещены, швы видны как на верхе, так и на подошве. Поскольку верх просто пришивается к подошве, я называю этот стиль обуви пришитой моделью .

    Чтобы прикрепить подошву к верху, кожа верха выворачивается по краю и пришивается к подошве с помощью техники двойной иглы. Для прочности я проделал стойку под союзкой для нескольких стежков, так что на короткое расстояние есть тройной слой кожи. Здесь я как раз собираюсь закончить ботинок, сделав несколько стежков на внутренней стороне ботинка, где союзка встречается со стойкой.

    Когда я добрался до области носка, я сложил кожу, чтобы получилась трехмерная форма носка, проделал дополнительное отверстие на краю внутреннего клапана, который загибался под наружную часть ботинка, и продолжал сшивать до точки C.

    Наконец, я начала второй набор ниток, прошивая внутреннюю часть ботинка от точки Н до точки С. Заправила стойку под союзку в точке С, прошила еще несколько стежков по направлению к носку. Я прошила эти последние несколько стежков нитью от носка к пятке (см. фото выше), прежде чем надежно завязать все.

    4. Резиновая подошва

    Поскольку мне иногда хотелось носить эти туфли на улице, последним шагом было добавление резиновой подошвы. Я приклеил подошву Vibram Elvis с помощью баржевого цемента.Около получаса ушло на приклеивание подошвы и около полутора часов на то, чтобы через 24 часа срезать лишнюю резину скальпелем.

    5. Конечный продукт: настолько успешен, что я сделал это дважды

    Я сделал себе пару этих туфель, чтобы носить их как зимние тапочки. Я был так воодушевлен тем, насколько комфортно они чувствовали себя, что мой супруг попросил пару. Так что я смог проверить метод, используя вторую пару ног! Ступни моего супруга полностью отличаются от моих: очень узкие, а не широкие, без выступающего подъема, низкий свод и ступни на полразмера другие, а не примерно одного размера.Хорошо, что я сделал прототип из ткани, потому что при создании выкройки я измерил только одну ногу: прототип из ткани не подходил на одну ногу, поэтому мне пришлось измерить вторую ногу и соответствующим образом скорректировать выкройку.

    Моя первая быстрая нестойкая обувь! Здесь я попробовал эластичную шнуровку с подушечками на передней части стопы. Однако помпон все время соскальзывает, поэтому для обуви супруга поменяла на обычные шнурки (см. фото вверху поста)

    6. Сколько стоило изготовление пары туфелек?

    Timewise , у меня ушло около 6 часов на выкройку пары этих туфель и около 4 часов на раскрой и пошив обеих туфель.Приклеивание, а затем обрезка подошв Vibram добавили еще несколько часов. В общем, я смог закончить пару примерно за 12 часов в течение пары дней (клей сохнет 24 часа).

    Материалы обошлись мне примерно в 10 долларов за кожу, 15 за вибрамовые подошвы и 7 за цемент. Прибавьте стоимость карточек и ниток, и будет трудно получить сдачу из 40 баксов. Если у вас еще не было больших кусков кожи, из которых можно вырезать подошвы и верх, затраты на кожу могут быть намного больше, чем 10 долларов: я купил половину шкур и использовал только немного каждой из них для этих туфель.

    У меня уже были все инструменты под рукой, но если бы я покупал их с нуля, я бы рассчитывал потратить 100-120 долларов или около того.

    Минимальный набор инструментов для изготовления быстрой ненадежной шовной обуви

    Минимальный набор инструментов, который мне понадобился (см. также фото выше):

    • Карандаш, чернильное перо и серебряное перо
    • Карточка (я использую карточку из переработанной бумаги)
    • Пластиковая линейка, тканевая рулетка
    • Резьба для измерения
    • 00 пробойник для сшивания отверстий, пробойник большего размера для отверстий для шнурков и резиновый молоток для пробивания пробойника
    • Разделочная доска, чтобы не делать отверстий в верстаке: я считаю, что пластиковая кухонная разделочная доска отлично подходит для этого.
    • Шило для маркировки позиций контрольных отверстий в шаблонах карт и т. д.
    • Ножницы для бумаги и ткани

    Ножницы для ткани используются для разрезания ткани и кожи, их также можно использовать для разрезания резиновой подошвы в крайнем случае. Однако я беспокоился, что резина быстро затупит мои ножницы для ткани, поэтому использовал канцелярский нож с лезвием скальпеля, чтобы обрезать лишнюю резину с подошвы.

    Таким образом, в целом пара моих быстрых и долговечных сшитых ботинок стоит около 160 долларов плюс около 12 часов моего времени.

    Однако набор инструментов можно использовать для изготовления более чем одной пары обуви, как и выкройку. Таким образом, будущие пары, изготовленные с использованием тех же инструментов и шаблона, будут стоить значительно меньше 160 долларов, скажем, 50 долларов за материалы и 4 часа времени.

    Я думаю, что это стоит того, чтобы сделать пару обуви на заказ, которая прекрасно сидит и может быть отремонтирована вами, если швы или подошва начнут расходиться!

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.