Как производят древесный уголь: Производство Угля Древесного как Бизнес: оборудование, технология изготовления

Содержание

Древесный уголь — Госстандарт

Основной частью древесного угля является углерод. Древесный уголь по своему составу схож с каменным углем, в котором углерод также является основным элементом. По сути, и древесный и каменный уголь имеют в основе древесину. Только в каменном угле древесина разлагалась многие века при ограниченном доступе кислорода, а древесный уголь — это обугленная древесина, которую частично сожгли при недостатке кислорода.

Химический состав древесного угля включает в себя:

Углерод

80..92% (средний показатель 85%)

Кислород

5..15%

Фосфор

0,016..0,037%

Водород

4..4,8%

Летучие вещества

не более 20%

Зола

не более 3%

Влага

от 2..4% до 7..15%

Удельная теплота сгорания (калорийность)

7000..8100Ккал/кг

В процессе обугливания состав древесного угля покидает большая часть влаги, серы, фосфора и кислорода. При этом потери углерода и водорода минимальны. Также остается и зола, которая не удаляется при обугливании. Причем, чем выше температура выжигания, тем меньше углерода остается в составе. Так, например, при температуре 450°С уровень углерода равен 85 %, а водорода – 3 %. Содержание фосфора зависит от вида древесины: в березовом древесном угле его содержится 0,037 %, в еловом – 0,017 %, а в сосновом – 0,016 %.

При небольшом содержании кислорода, находясь при обычной температуре, древесный уголь обладает способностью присоединять кислород. Поэтому одно из его свойств – склонность к самовозгоранию. Влажность по окончании процесса обугливания равняется 2-4 %, но она существенно возрастает в процессе хранения – до 7-15 %. Теплотворная способность древесного угля, произведенного при температуре 400-500°С, составляет 7000-8100 Ккал/кг. Для сравнения, калорийность каменного угля – 7200-8600 Ккал/кг.

Физический состав и свойства древесного угля:

Плотность (кажущаяся плотность)

260-380 кг/м2

Истинная плотность

130-150 кг/м2 (в среднем 143 кг/м2)

Удельная поверхность

160-400 м/г

Вес

Около 210 г – 1 л
От 100 до 195 кг – 1 м?

Отношение объема пор к объему куска (пористость)

72-80 %

Средняя удельная теплоемкость

0,69-1,21 кДж/(кг.К) при 24 и 560°С

Теплопроводность

0,058 Вт/(м.К)

Удельное электрическое сопротивление

0,8.10— 0,5.109 Ом.см

Древесный уголь очень пористый. Причем, отношение объема пор к объему куска зависит от сорта древесины: так у березового угля оно равно 72 %, а у елового – 80 %. Также от сорта древесины зависит и вес угля: 1 м3 насыпного сухого елового угля весит около 100 кг, такой же объем березового угля весит около 180 кг, а букового – уже около 195 кг.

Различают кажущуюся плотность древесного угля и истинную. Кажущаяся плотность – это вес угля в том виде, как он есть, со всеми порами. Она тоже зависит от сорта древесины: из плотных пород получается плотный уголь, а из мягких – мягкий. Так у елового древесного угля кажущаяся плотность – 260 кг/м

2, осинового – 290 кг/м2, а березового – уже 380 кг/м2. Истинная же плотность возрастает с температурой обугливания. К примеру, при температуре 350°С плотность угля равняется 1500 кг/м2. Если же температура возрастает до 1500°С, то плотность увеличивается до 1869 кг/м2.

Качественный древесный уголь имеет черный блестящий цвет с синим отливом. На изломе видно, что он хорошо сохранил структуру дерева. А вся его поверхность покрыта трещинами. По этим трещинам можно определить время обугливания (чем больше их, тем быстрее оно проходило). При ударе куски угля издают достаточно звонкий звук. Сам уголь легко разжигается и дает много тепла.

Существует два вида древесного угля: черный и белый. Белый уголь обугливается при низкой температуре. Лишь под конец ее резко увеличивают до 1000°С. Раскаленные куски достают из пламени и засыпают смесью песка, пепла и земли, чтобы охладить. Именно эта смесь делает поверхность угля белой. Коры у белого угля нет, она выжигается в процессе обугливания. Тогда как у черного угля обычно кора сохраняется. Поверхность у белого угля ровная и твердая. В Японии создают белый уголь из каменного или железного дуба. Такой уголь очень твердый и горит долго, поэтому он считается самым лучшим.

Различают древесный уголь, изготовленный из древесины смешанных лиственных пород, и из древесины твердолиственных пород (данная древесина более предпочтительна). Также классифицируют по размеру кусков: 6-12 мм – мелкий и больше 25 мм – крупный. Разделяют уголь и по ГОСТу: А – высший сорт, Б – первый сорт.

Процесс производства древесного угля достаточно прост: его выжигают в закрытом пространстве без доступа воздуха. Такая операция называется пиролизом. При высокой температурной обработке из древесины получается: древесный уголь, а также жидкие и газообразные продукты (ацетон, метанол, уксусная кислота, смолы и пр.). Но, несмотря на всю простоту, процесс пиролиза должен строго регулироваться. В противном случае, количество полученного древесного угля окажется меньше, а сам уголь будет мелким и пахнуть смолами. Главное правило: во время производства к процессу не должно быть доступа воздуха. К слову, лучшим древесным углем считается тот, который выжгли при температуре, не превышающей 400-500°С.

Современные предприятия, на которых производится древесный уголь, оснащены специальными ретортными печами. Весь процесс проходит непосредственно в такой печи. Предваряет ее топка, далее идет камера, в которой происходит процесс пиролиза. Следующая часть – сушильная камера. По обеим сторонам печи располагаются реторты, слева с подготовленными дровами, а справа – с остывающим углем. Завершает установку вытяжная труба. Камеры пиролиза и просушки угля разделены, благодаря чему тепло используется с большей пользой. Причем, пламя образуется за счет горения летучих продуктов, а не за счет горения дров. Летучие продукты, которые выделяются при сгорании, переносятся обратно в топку и там сгорают.

По статистическим данным, в настоящее время в мире производится около 9 млн.т. древесного угля в год. Причем, большую часть из этого количества производит Бразилия – около 7,5 млн.т. Доля России в общей сумме производимого угля – 100 тыс.т. в год. Мы используем импортируемый древесный уголь из Китая, Украины и Белоруссии. А количество потребляемого угля на одного человека в год составляет всего 100 граммов. Лидером по потреблению древесного угля является Япония – около 60 кг на человека в год. В странах Европы этот показатель равен примерно 20 кг.

Применение древесного угля лежит во многих областях:

— металлургическая промышленность использует его в качестве восстановителя, то есть для отделения металла от руды, а также, чтобы защитить отливаемый металл от окисления. Ценное качество угля при этом – минимальный процент серы и фосфора в составе.

— цветная металлургия и производство ферросплавов используют его в качестве компонента шихты.

— радиоэлектронная промышленность применяет его для производства кристаллического кремния.

— промышленность использует его как реагент для выработки сероуглерода (из него, в свою очередь, производят искусственное волокно, целлофан и даже ядохимикаты).

— при производстве активированных углей древесный уголь играет главную роль.

— при производстве электродов древесный уголь является основой.

— в сельском хозяйстве его применяют как добавку в рацион домашнего скота и птиц, а также как удобрение для почвы.

— при производстве пищевого красителя.

— косметическая отрасль использует его при производстве средств по уходу за волосами, телом и лицом.

— при приготовлении пищи его используют в барбекю, шашлычницах, грилях.

— используется населением как экологичный вид топлива.

Поистине, области применения древесного угля очень разнообразны и обширны. Что же касается Японии, где древесный уголь потребляется повсеместно, то там его закладывают в фундамент зданий, добавляют в мыло, печенье и зубные щетки, и даже играют на нем, как на ксилофоне.

Выбор

Специалисты советуют гурманам придерживаться следующих правил по выбору угля или дров для готовки на природе.

Береза годится для курицы и мяса; дуб – для морепродуктов, мяса и птицы; ольха – для семги, индейки и курицы; яблоня – для свинины, курицы, говядины и дичи; вишня – для утки, баранины; клен – для курицы, морепродуктов и свинины.
Менее всего подходят для готовки хвойные породы дерева. Большое количество смолы придает пище неприятный прогорклый вкус.
Сегодня в любом супермаркете вам предложат большой выбор древесного угля в виде рассыпного в пакетах или в угольных брикетах. Можно встретить в продаже уголь различных пород дерева. Чаще всего предлагается недорогой березовый уголь, не имеющий неприятного запаха и хорошо поддерживающий горение.
Рассыпчатый уголь в мешках разжечь гораздо легче, но и прогорает он быстрее. Разве что уголь из дуба горит несколько дольше. Если планируется не одна жарка за один заход, то есть смысл купить уголь в брикетах. Они горят дольше. Но следует учитывать, что в брикеты при их производстве добавляют склеивающие вещества.

Сегодня в продаже можно встретить экзотический древесный уголь. Например, «белый уголь» из железного дуба, «красный уголь» для каминов и гриля. Также существует кокосовый древесный уголь.

Как разжечь угли

Для розжига углей для шашлыка или барбекю можно воспользоваться как деревянными щепочками, так и специальной жидкостью для розжига. Жидкость можно купить там же, где и уголь.
Чтобы разжечь древесные угли нужно их насыпать в жаровню, полить жидкостью для розжига из расчета 250 мл на 2 кг брикетов (для углей в рассыпчатом виде – чуть меньше), после чего поджечь с помощью длинной щепки или специальных спичек.
Запах жидкости для розжига выгорает довольно быстро и опасаться, что шашлык будет пахнуть бензином не стоит.

Разровняйте угли ровным слоем и немного помашите на них куском картона, чтобы создать тягу воздуха. Когда угли разгорятся, оставьте их на 15-20 минут, чтобы они дали жар и немного прогорели, покрывшись 

Подводя итог, можно сказать, что древесный уголь обладает очень ценными качествами, являясь одновременно и топливом, дающим большую теплоотдачу, и топливом, абсолютно не загрязняющим окружающую среду.

 

Технология производства древесного угля

Производство древесного угля

Содержащий почти 100% углерода – древесный уголь, широко известен в качестве безопасного для окружающей среды и эффективного вида горючего. Он не портит воздух ядовитыми испарениями и очень удобен в процессе быстрого приготовления пищи. Он применяется не только в хозяйстве, но и на промышленных предприятиях. На этом топливе функционируют целые металлургические и химические комплексы. В этой статье мы расскажем о том, какое нужно оборудование для производства древесного угля.

Древесный уголь

Древесный уголь получают при помощи сухой перегонки (пиролиза) древесины без доступа воздуха в условиях температуры 450—500°. Во время протекания этого процесса выделяются различные смолы, уксусная кислота, метанол и ацетон.

Выделяют 3 главных типа этого материала:

•             черный. Его производят из мягких сортов древесины, таких как липа, осина, ольха, ива

•             красный, изготавливается из хвойников, методом мягкого обжига

•             белый, производят из твердых сортов дубовых, вязовых, грабовых, березовых дров.

Согласно государственным стандартам существуют три марки древесного угля:

•             марка А. Изготавливается из мягких лесоматериалов

•             марка Б. Изготавливается из смеси мягкой и твердой древесины

•             марка В. Создается путем углежжения древесины смеси мягких, твердых лесоматериалов, а также методом мягкого обжига.

Технология производства древесного угля

Производство древесного угля из различного сырья предполагает использование углевыжигательной печи ретортного типа. Углевыжигательные печи для выпуска древесного угля сжигают исходное сырье без доступа кислорода. Этот процесс называется пиролизом. Весь цикл производства древесного угля состоит из таких этапов:

•             Сушка. Для того сырье кладут в углевыжигательный блок и подвергают действию дымовых газов в условиях температуры от 140 до 160°С. Длительность процесса зависит от уровня влажности сырья. Конечным продуктом является материал, высушенный до уровня влажности 4-5%

•             Пиролиз. Вначале осуществляется эндотермический режим или сухая перегонка. При этом температура поднимается до 150-300°С. Из сырья удаляется вся вода, оно обугливается, становится бурого цвета. Когда показатель температуры достигает 300°С начинается процесс экзотермического пиролиза, который характеризуется ростом внутренней температуры без подачи тепла извне. Во время этого процесса температура поднимается до 400°С и бурая древесина становится древесным углем, в котором содержится углерода 65-75%

•             Охлаждение. Вначале материал охлаждают до температуры, которая не приводит к самовозгоранию при контакте с кислородом. В конце процесса температура составляет 85°С, однако наилучшим вариантом является 40°С. Именно так выглядит производство древесного угля.

 

Большинство цехов в горной Адыгее производят древесный уголь нелегально — Экономика и бизнес

МАЙКОП, 20 марта. /ТАСС/. Около 96% предприятий по производству древесного угля на территории Майкопского района Адыгеи, где располагается большая часть лесов региона, работают нелегально, сообщили ТАСС в среду в администрации муниципалитета.

«Проведенная инвентаризация занимающихся производством древесного угля предприятий выявила, что из 28 работающих в Майкопском районе цехов только один имеет необходимую разрешительную документацию и соответствующие сертификаты. Работа по легализации предприятий лесоперерабатывающей отрасли в горной части региона началась по поручению главы республики Мурата Кумпилова», — сказали в муниципалитете.

Нелегальные цеха так называемых «углежогов» расположены в черте населенных пунктов, и зачастую под производственные площади незаконно используются земли сельхозназначения или же вообще земельные участки без правоустанавливающих документов. Бесконтрольная деятельность в этой сфере носит общественно-опасный характер, связанный с загрязнением окружающей среды. Нередки случаи с пожарами в самих цехах и на близлежащих территориях. При этом именно древесина ценных пород является единственным сырьем для производства угля, пояснили в администрации района.

Произошедший за последнее время рост числа предприятий по производству древесного угля власти Майкопского района связывают с открытием в феврале производственно-складской площадки группы компаний из Санкт-Петербурга, которая в основном специализируется на производстве и фасовке древесного угля. Инвестор реконструировал более 250 кв. метров помещений, запустил фасовочную линию для древесного угля и брикетов производительностью 10 тыс. тонн в год, уточнили в муниципалитете.

«Рассчитываем, что руководство компании исключит в своей деятельности наличные расчеты с нелегальными производителями топливных брикетов и древесного угля, что в свою очередь закроет рынок сбыта теневому бизнесу. Соответствующие переговоры ведутся», — добавил собеседник агентства.

Адыгея обладает богатыми лесными ресурсами: леса занимают свыше 337 тыс. га или 43% всей территории региона. Большая часть лесной площади расположена на территории Майкопского района. Основными лесообразующими породами являются — дуб, бук, граб, ясень, пихта (около 94% земель), прочие древесные породы — каштан, груша, клен, орех грецкий занимают 6% территории. В 2018 году Департаментом лесного хозяйства по Южному федеральному округу Адыгея признана лучшим субъектом ЮФО в области лесных отношений.

Какой бывает уголь для кальяна

Уголь немаловажный элемент любого кальяна, поскольку он нагревает табачную смесь. Таким образом от вида, качества, правильности нагрева угля зависит вкус вдыхаемого дыма, а значит и удовольствие от курения.

Какие же бывают разновидности кальянного угля?

Уголь для кальяна древесный

Такой уголь получается в процессе горения натуральной древесины:

  • оливковый состоит из древесины оливкового дерева и оливковых косточек;
  • виноградный из виноградной лозы;
  • ореховый производится из скорлупы грецких орехов;
  • лимонный изготавливается из древесины лимонного дерева.

Такой тип углей обычно продается в длинных брикетах, который нужно наломать на кусочки перед приготовлением кальяна. Также он довольно долго разогревается, а прогорает быстро, пепла выделяется много и менять угли нужно чаще. Сеанс курения на таких углях длится не дольше часа. Но основной недостаток древесного угля – влияние на вкусовые свойства дыма, при курении часто ощущается перегорелый вкус и специфический запах.

Кокосовый уголь для кальяна

Кокосовый уголь выделяют в отдельную категорию, хотя он и производится из кокосовой скорлупы, но обладает лучшими характеристиками в сравнении с остальными натуральными углями. Кокосовый уголь не дает привкуса табаку, не выделяет вредных веществ и отсутствует едкий запах от кальяна. Он тлеет в 3 раза дольше древесных углей, поэтому сеанс курения длится не менее полутора часов.

Саморазжигающийся уголь

Саморазжигающийся уголь производится в форме таблеток, не требует никаких усилий и оборудования, разжигается около минуты, при наличии только спички. Такой уголь удобно использовать на природе или когда нужно сделать кальян побыстрее. Но недостатков гораздо больше – неприятный запах при розжиге (рекомендуется это делать в хорошо проветриваемом помещении), искрение в первые минуты, химический привкус при курении, короткое время горения, около получаса. Если выбирать саморазжигающиеся угли, то лучше предпочесть угли из сухого спирта, нежели селитровые. Угли из спирта имеют менее сильный и неприятный запах, но все равно не сравнятся с натуральными древесными.

Электрический/электронный уголь

Электрический/электронный уголь состоит из нагревательного элемента, который помещается на чашу с табаком, покрытую фольгой и блока питания, подключаемого к розетке. Такое устройство многоразовое, требует меньшее количество табачной смеси, а при нагревании не образуется угарный газ, отчего вкус табака не меняется и курильщик получает меньше вреда для организма. Из недостатков – необходимость наличия электросети рядом с местом курения, сложности очистки устройства изза наличия проводов, а основное – сложность в поиске качественного товара. Большая часть электроуглей в продаже подделки китайского производства, с недостаточной мощностью и ненадежными соединениями.
Поскольку большинство любителей и профессионалов отдает предпочтение кокосовым углям, то подробнее поговорим именно о нем.

Как производят кокосовый уголь

Большинство производств кокосового угля находится в Индонезии из-за наличия благоприятного климата и отсутствия недостатка в сырье. Причем кокосовые пальмы не страдают, используется только внешняя часть кокоса, которая обычно выбрасывается. Скорлупу сначала высушивают естественным образом на солнце, потом делят на куски, обжигают в печах и измельчают до состояния порошка, который затем смешивают с водой и экстрактом корня маниоки. Благодаря специальному экстракту уголь сохраняет свою форму длительное время, а не разваливается сразу от воздействия температуры в самом начале курения. Смесь будущего угля отправляют в пресс-машину, имеющую разные насадки, позволяющие получить разные формы углей. На выходе из устройства получаются длинные брикеты, которые затем нарезают на кубики и отправляют на досушку или дополнительный обжиг.

Размеры кокосового угля

Самые распространенные формы угля – квадратные кубики 22мм или 25мм. Еще одна форма – прямоугольные (flat)- обычно имеют форму 25х25х17мм. Также с развитием кальянной индустрии появился новый вид угля, идеально подходящего по форме к калауду — треугольный или уголь под калауд – имеет форму четверти круга, составляя полный круг из 4 штук.
картинка

Как определить что уголь качественный

Если при производстве кокосового угля экстракт тапиоки заменили серой, то при розжиге угля вы почувствуете сильный агрессивный неприятный запах. А если изначально сырье плохо просушили и изготовили угли из отсыревшей кокосовой скорлупы, то он будет крошиться и плохо разогреваться. Качественный продукт не дает запаха и вкуса при курении и хорошо держит жар. Также хороший уголь не дает много пепла, а цвет пепла не желтый и не темный.

Топ популярных производителей кокосовых углей в России
  • CocoLoco,
  • Cocobrico,
  • Bau Bau,
  • Crown,
  • Daly

Как разогревать уголь

Использовать для розжига углей бытовую плиту со стеклокерамическими комфорками опасно изза большой вероятности повреждения поверхности комфорок, появления трещин и неочищаемых пятен.
Безопасно разжечь угли можно на домашней газовой или электрической плите. Угли кладут в центр газовой конфорки или на электрическую спираль, не забывая периодически переворачивать. Людям часто курящим кальян дома рекомендуется купить компактную электро плитку. Она занимает мало места, разогревается быстро, стоит недорого, отсутствует беспокойство повредить бытовую плиту.

Общие правила разогрева углей

  • в процессе необходимо переворачивать кубики щипцами для равномерного прогрева
  • уголь будет готов когда внутри он будет раскаленным красным, а края приобретут серый оттенок, без черных участков
  • сильно перегревать стороны не следует, иначе кубик может лопнуть или потеряет свои свойства
  • перед тем как положить разогретый кубик на калауд следует обдуть его для устранения лишнего пепла

Древесный уголь Алматы


Компания ТОО «Или Ир» предлагает Вашему вниманию древесный уголь из берёзы, саксаула и карагача премиум класса, марки А.

 

 Что такое древесный уголь?

Древесный уголь- микропористый высокоуглеродистый продукт, образующийся при пиролизе древесины без доступа воздуха. Применяется в производстве кристаллического кремния, сероуглерода, черных и цветных металлов, активированного угля и т. д., а также как топливо в быту (удельная теплота сгорания 31,5-34 МДж/кг).

Экскурс в технологии изготовления древесного угля

Один из самых древних видов производства в истории человечества — это изготовление продуктов горения древесины. Как показали результаты  археологических раскопок, пещерные люди уже знали, что такое древесный уголь. Его могли изготавливать специально или собирать на местах пожаров. В бронзовом веке древесный уголь стал одним из столпов развивающейся культуры. Его изготавливали из тлеющих головней и использовали как топливо, которое не вызывает угара.

В любой русской деревне в старину была своя кузница. Только в кузне можно было изготовить множество предметов, таких как подковы, соха, коса. И кузницы работали на древесном угле. Ковкий и пластичный чугун великолепного качества можно было изготовить исключительно на древесном угле. Еще одно исторически сложившееся применение древесины — это производство сосновой смолы и дегтя как продукта термической переработки дерева.

Древесный уголь — один из наиболее важных продуктов промышленности. Он абсолютно экологичен, потому что не содержит серы, фосфора, тяжелых металлов.

В настоящее время во всем мире производят около 9 млн тонн древесного угля в год. Львиная доля производства приходится на Бразилию, около 7,5 млн тонн. Россия, несмотря на большое количество леса, производит около 350 тысяч тонн в год. Предложение не покрывает спрос, поэтому в Россию импортируют уголь из Украины, Китая, Белоруссии. В качестве сырья для углежжения основное преимущество отдается твердолиственной древесине. Уголь из нее выходит прочный и плотный. В последнее время много внимания уделяют использованию отходов хвойных пород для производства древесного угля, однако чтобы произвести из них качественный уголь его необходимо брикетировать.

Наиболее известны несколько видов древесного угля, которые связаны с различной технологией производства и особенностями сырья. Так в Японии большой популярностью пользуется так называемый «белый» уголь. Его выжигают из дальневосточного дуба. Для каминов и грилей за рубежом используют «красный» уголь, изготавливаемый мягким углежжением на низкой температуре. Потребление древесного угля на душу населения в России составляет менее 100 грамм в год. В то же время, среднестатистический европеец расходует более 20 кг угля в год, японец — более 60 кг в год. Во время термической обработки древесины при ее распаде образуется древесный уголь и другие продукты — жидкие и газообразные.

Для того, чтобы из древесины получился уголь, ей нужно пройти процесс пиролиза, разложения без доступа воздуха. Древесина разлагается в газовой бескислородной атмосфере, в реторте, под воздействием нагрева. Жидкие продукты сгорания выходят в капельной фазе. Вместе с неконденсирующимися газами они образуют парогазовую смесь. Реторта — это замкнутый сосуд, нагревание производят через ее стенки. Парогазы, которые образуются в процессе пиролиза, выводятся через патрубок в реторте. Далее в устройстве для конденсации газ отделяется от жидкости. Эти продукты были так же востребованы, как и уголь, до середины ХХ века. Позже их вытеснили продукты нового поколения, более дешевые, изготовленные из природного газа и нефтепродуктов.

Важным условием получения качественного древесного угля является соблюдение тонкостей технологии производства. Она довольно проста, но если пренебречь ее условиями, то уголь получится мелким, трещиноватым, недожженным, на выходе его будет меньше.

Техническое описание процесса получения древесного угля в ретортах

Технический процесс начинается с того, что древесину кладут в реторту, закрывают загрузочное отверстие и нагревают аппарат до 400-500°С. Пирометр, расположенный в рекреационном отверстии, помогает регулировать температуру.

Процесс пиролиза состоит из трех основных стадий, которые различаются между собой по контрольным замерам и внешним признакам.

Первый этап — это сушка древесины. При температуре до 150°С из сырья выделяется влага.

Второй этап — собственно пиролиз, сухая перегонка. При температуре 150-350°С выделяется газ, и в дистилляте образовываются органические продукты. На этом этапе протекает важный для всего процесса период, называемый экзотермическим. Он заключается в том, что пиролиз проходит энергично, выделяется реакционное тепло, это происходит при температуре около 280°С.

Третий этап, прокалка. Если на предыдущем этапе образовался уголь, то на этом происходит отделение от него смол в небольшом количестве и множества неконденсируемых газов. Температура на этом этапе начинается с 350°С и доходит до 550°С. Процесс распада древесины очень сложный, так как она состоит из целого комплекса органических соединений. Они имеют различный молекулярный вес, поэтому протекающие между ними химические реакции тоже различны. Рассчитать или детально описать все эти реакции будет трудно. Однако, в общих чертах это возможно. Первым, при температуре 150°С, начинается распад ксилана, процесс продолжается при 250°С и более. В результате образуются такие вещества, как уксусная кислота, фурфулол и газы. При температуре 200°С начинается распад лигнина, что приводит к высвобождению летучих низкомолекулярных соединений. А при 300°С разлагается целлюлоза. В процессе пиролиза протекают химические реакции, последовательные и параллельные, которые сопровождаются появлением новых и разрывом старых связей, которые существовали до термической обработки. Получившиеся в результате новые вещества начинают взаимные реакции.

Годы лабораторных исследований и полученный на производстве опыт дали возможность установить связь между протекающими процессами, между химическими составляющими древесины и продуктами, получающимися в результате ее распада. А также установить факторы, которые влияют на эти процессы. Главные показатели, которые определяют ход процесса пиролиза, — это сырье и технические условия его обработки.

Древесный уголь — важный элемент промышленного производства

Древесный уголь – это топливо, которым люди пользовались с древних времен. Позже его начали использовать в кузнях, плавильных печах и медицине. В настоящее время уголь все больше находит свое применение в промышленности и других сферах производства.

В промышленности древесному углю отведена роль восстановителя. Из-за уникального состава его начали применять в этой сфере еще в начале двадцатого века. Например, в Бразилии благодаря древесному углю производят чугун. Такой чугун не содержит элементы фосфора и серы, которые попадают в него при использовании каменноугольного кокса, а расход угля составляет всего 0,5 тонны на одну тонну чугуна. Чугун, полученный при помощи древесного угля, более крепкий и не поддается разрушению. Эти преимущества сегодня широко используют в России, где из чугуна делают решетки, скульптуры и настольные фигуры.

Древесный уголь широко популярен как покровный флюс для выплавки бронзы, латуни, никелевых сплавов, марганца и других ценных металлов. В радиоэлектронной промышленности древесный уголь незаменим при создании кристаллического кремния и выплавки кремнистых сплавов.

Удачно применяют древесный уголь из мягколиственных пород древесины в приборостроении и полиграфическом производстве для шлифовки и полировки деталей. За счет низкого содержания в нем золы и загрязнений, уголь используют для производства твердой смазки, в которой сильно нуждаются предприятия машиностроения. Уголь из древесины ольхи нашел свое применение в производстве дымных порохов. Содержание углерода в таком угле составляет от 72 до 80 процентов, что дает высокую скорость горения в отличие от угля, основанного на других породах древесины, который слишком долго возгорается.

В наше время во многих отраслях народного хозяйства нашли применение электороугольные изделия. Их производят из чистых углеродных материалов, таких как древесный уголь, нефтяной и пековый кокс. Такие изделия действуют в электрооборудовании разнообразных двигателей, в электромашинах и т.д. В пластмассовом производстве древесный уголь позволяет заменить дорогой и дефицитный гранит. Здесь его используют в качестве наполнителя пластмасс. Полезные свойства имеет не только сам древесный уголь, но и пепел, который образуется после его сжигания. Пепел является таким же минералом, как глина, кварц и окиси кальция, поэтому он нашел свое применение в лесном и сельском хозяйстве в качестве удобрения. Еще один вариант применения угля — изготовление сорбентов.

Углевыжигательные аппараты

На сегодняшний день создано огромное количество аппаратов для термического разложения древесины. Данные углевыжигательные аппараты должны соответствовать следующим условиям: — продуктивность по сырью равна объему отходов на предприятии, обычно это 3-20 тыс. м3 в год, что позволяет исключить дальние перевозки сырья, которые удорожают производство; — при низкой производительности жидкие продукты необходимо сжигать, а не перерабатывать. Таким образом, покрываются потребности процесса в тепле; — аппарат должен быть экологически чистым и не производить выбросы в атмосферу; — аппарат должен быть простым в изготовлении и транспортабельным; — аппарат должен быть прост в управлении, взрыво- и пожаробезопасен.

Производство древесного угля традиционными и индустриальными методами

Исторически сложилось так, что углежжение всегда являлось экологически грязным процессом. И то, что за последние сто лет вырос спрос на товары, для изготовления которых нужен древесный уголь, оказывает все большее влияние на экологию, ставя под угрозу выживание самой природы.

Производить и использовать древесный уголь люди начали еще в каменном веке. Тогда он использовался в сельском хозяйстве, а также как топливо для приготовления пищи. В развивающихся странах и сегодня в использовании древесного угля ничего не поменялось. Его все еще продолжают использовать для приготовления пищи, поскольку как топливо он имеет высокую теплотворную способность. В развитых странах направление использования древесного угля несколько поменялось.

В настоящее время его применяют в медном и цинковом производстве, а также как топливо для барбекю. Получают древесный уголь при помощи нагревания древесины, при котором происходит выделение смолы и смеси газов. Важным показателем для качества древесины является уровень содержания влаги. Чем ее больше, тем меньше угля можно произвести. Все известные на сегодня способы производства древесного угля делятся на традиционные и индустриальные. Традиционными способами производили древесный уголь до начала двадцатого века. Древесину слаживали в ямы, которые выкапывали в виде лодок. В земляных ямах делали отверстия, через которые поджигали древесину. Из-за своей дешевизны, такой способ используют и до сегодняшнего дня в развивающихся странах, однако производительность выходит очень низкая: всего 1 кг древесного угля из 10-12 кг леса. В 70-х годах прошлого века люди начали улучшать традиционные методы производства. Первым шагом в этом направлении стало оборудование земляных печей дымоходами, которые делали из нефтяных барабанов. Благодаря этому происходит частичное сгорание деревянной окантовки для обеспечения высокой температуры, требуемой для коксования. В итоге 1 кг древесного угля удается получить из 8 кг леса. В конце двадцатого века открываются индустриальные технологии, позволяющие повысить результат и качество производства древесного угля, которых невозможно достигнуть при традиционных методах. Были созданы новые типы печей с автоматическим и полуавтоматическим управлением, что подняло производительность до 1 кг древесного угля с 5-7 кг леса. Однако заводы с данным способом производства выбрасывают в окружающую среду слишком много дыма, сажи и грязного воздуха, что является небезопасным для здоровья человека. Поэтому последней тенденцией в индустриальном производстве древесного угля является усовершенствование оборудования для минимизации влияния его работы на экологию, сохраняя при этом качество и количество древесного угля на высоком уровне. Для этого стальные емкости заполняют высушенным лесом и помещают в выложенную кирпичом печь, которая предварительно нагрета до 900 0С. Нагретые вместе с лесом смолы и газ поступают в специальную высокотемпературную камеру сгорания. Газ в этой камере применяется для нагрева печей коксования и предварительной сушки леса. При правильном управлении температурой, в таком современном оборудовании 1 кг древесного угля можно получить из 3-4 кг леса.

Польза от древесного угля

Сегодня становится очевидным, что с каждым годом масштабы использования древесного угля растут. Это неудивительно, древесный уголь – наиболее экологически чистый вид топлива, соответствует самым высоким требованиям в отличие от дров, торфа и каменного угля.

Главные преимущества древесного угля заключаются в следующем:

— готовое топливо высокого качества, экологически чистое и безопасное;

— при горении не образует дыма и пламени, давая при этом требуемую температуру;

— высокая теплоотдача – 31000кДж/кг;

— отсутствие каких-либо вредных веществ;

— неспособность к самовозгоранию;

— хорошая поджарка продуктов благодаря ровному горению и длительному сохранению жара;

— возможность использования для гриля, барбекю, каминов и открытых костров.

Если уголь спрессовать в брикеты, то это придает ему удобную форму, в результате чего при горении выделяется в 1,5 раза больше тепла, а само горение длиться намного дольше, что дает возможность приготовить большее количество пищи.

Приготовленное на  древесном угле блюдо обладает приятным ароматом дымка и поджаристой корочкой, что делает его вкус незабываемым.

 

 

Как делается древесный уголь?

Получение древесного угля происходит  в специальных печах — ретортах.
Кратко техпроцесс получения угля следующий:
В печь (реторту) загружается сырье — древесина и подвергается нагреванию до 700 о С. В течении нескольких часов происходит пиролиз дров (разложение без доступа кислорода ). При этом древесина теряет порядка 85% своей массы в виде фенолов, дегтя, уксусной кислоты, метана и пр.
Потом печь остывает и готовый древесный уголь выгружается и просеивается. Содержание чистого углерода в нашей продукции составляет 87-92%.

 

Основные параметры и характеристики древесного угля для кальянов:

Бездымность — продукт горит без дыма.

Низкое содержание золы — допускается остаточное содержание золы не более 6%.

Без запаха — во время горения практически не имеют никаких летучих веществ, что исключает возможность распространения неприятного запаха.

Экономный расход — долгое время горения.

Экологически чистый — без химических добавок и склеивающих веществ — продукт произведен из натуральной, необработанной никакими химическими препаратами, угольной пыли.

Не искрятся — уголь для кальяна не искрится при сгорании.

Далее поговорим об угле для кальяна

Виды угля для кальяна можно условно поделить на две большие группы:

Первая группа — натуральные древесные угли, требующие разогревания на пламени или на электрической плите. Для таких углей, так же выпускаются специальные «Турбо» зажигалки.
Как правило, натуральный уголь используют настоящие ценители кальяна и гурманы. Заключая в подготовку определенный смысл и ритуал. Только настоящий древесный уголь дает непередаваемый аромат. При изготовлении такого угля используется древесина различных не смолянистых пород, но наибольший альянс угля и табака достигается специальным подбором. Например, для виноградного табака идеален уголь, изготовленный из виноградной лозы; для лимонного табака — соответственно, уголь из лимонного дерева и т.д.
Общепризнанным критерием качества угля считается его тонкий аромат при горении, а не смердящий дым.

Вторая большая группа — быстро возгорающиеся угли. Такие угли покрыты специальным составом, включающим селитру. Для того, что бы разжечь такой уголь достаточно прогреть его 2-3 секунды над пламенем обыкновенной спички.
Быстро возгорающийся уголь идеален для тех курильщиков кальяна, кто не собирается тратить много времени на подготовку кальяна. Часто его используют в кафе и ресторанах. Такой уголь, мягко говоря, неуважаем истинными ценителями кальяна.

Далее идут угли натуральные, естественные, то есть от костра. Это доступно только «посвященным», потому как требует не только знания, какие используются дрова и добавки, но и сам процесс изготовления угля для кальяна в домашних условиях весьма сложен.

В последнее время появились так называемые «электрические угли«. Роль нагревательного элемента в них играет спираль накаливания, а воздух под давлением поступает от специальной помпы.
Такие угли пока не пользуются широкой популярностью у курителей кальяна.

 Если вы приобрели качественный кальян и табак для него, то этого недостаточно, чтобы обеспечить себе отличный отдых, ведь необходимо также купить уголь для кальяна, который не оставляет неприятного привкуса в дыме. Именно такие натуральные древесные и быстро-возгорающиеся угли вы можете приобрести у нас. Весь уголь для кальяна,  представленный в данном разделе нашего магазина, изготовлен из натуральных материалов высокого качества. Этот уголь не будет оставлять копоть, и не будет перебивать приятный вкус табака.

Адрес: Казахстан, г. Алматы, Мкр. Курылысши, ул. Жана арка, 7 (бывшая Строительная)

Телефон: +7 (727) 377-00-08,

Факс: +7 (727) 377-05-12

Сот: +7 (707) 116-37-16

E-Mail: [email protected] , [email protected]

Как производят древесный уголь

Производство древесного угля — трудоёмкий процесс. Но наличие соответствующей печи и должного количества исходных материалов позволяет выпускать его в небольших производственных масштабах. Сам по себе процесс не сложен, и знание тонкостей, как делают древесный уголь, позволит вам не испортить древесину, используемую как заготовки.

Материалы
Для производства древесного угля необходимо подготовить:
— древесину;
— частично сгоревшую древесину;
— печь с дымоходами;
— рабочий комбинезон;
— перчатки;
— маску;
— защитные очки.

Шаг 1. Подготовка печи
Прежде чем приступить к работам, необходимо надеть рабочий комбинезон, защитную маску, очки и перчатки, чтобы не испачкать одежду, и не вдыхать пыль и гарь, которые остаются от предыдущего производственного цикла. Надев защитное обмундирование, следует очистить внутреннюю часть печи и все вентиляционные отверстия.

Шаг 2. Укладка первого яруса бревен
На очищенную нижнюю часть печи необходимо выложить короткие бревна, длиной около метра каждое. Их следует укладывать виды колесных спиц, чтобы образовывались вентиляционные коридоры.
Как делают древесный уголь

Шаг 3. Заполнение печи бревнами
Все остальные бревна укладываются в печи по кругу, прямо поверх основания из бревен в виде колесных спиц. В центре всей конструкции следует соорудить дымоход прямоугольной формы, который полностью состоит из частично сгоревшей во время предыдущего обжига древесины.

Шаг 4. Установка крышки
Печь заполняется древесиной доверху, но при этом нужно оставить зазор между печью и крышкой для нее. Высота этого зазора составляет порядка 75 см. Полностью сделав укладку, следует поджечь печь и поверх уложить крышку. Делать это лучше с утра, например, около 6 часов, так как для сгорания бревен понадобится порядка 8 – 12 часов.

Шаг 5. Установка дымоходов
Вокруг печи нужно установить дымоходы. Устанавливают их вертикально, одним концом вставляя в вентиляционные отверстия, сделанные вокруг печи на одинаковом расстоянии друг от друга. Всего дымоходов нужно три штуки.

Шаг 6. Завершение обжига
По истечении времени необходимого для обжига бревен, печи дают погаснуть естественным образом. Чтобы продолжить дальнейшую работу, печь с ее внутренним содержимым должна полностью остыть.

Шаг 7. Сортировка угля
На этом этапе работы также нужно надеть на себя защитные костюм и маску с перчатками. Всю древесину следует достать из печи. После этого можно приступать к процессу сортировки. Не сгоревшие до конца бревна укладываются отдельно. Они будут нужны для построения дымохода во время следующего обжига.

Оставшиеся сгоревшие остатки просеиваются от мелкой пыли и затем укладываются в бумажные мешки. На этом процесс производства древесного угля можно считать оконченным.

Как делают древесный уголь: все, что вам нужно знать | Блог

Взгляд за пределы поверхности

Иногда самые простые вещи открывают самые широкие горизонты. Возьмем, к примеру, уголь. На первый взгляд кажется элементарным. Черный, минималистичный и непритязательный. Тем не менее, древесный уголь — это история и эволюция — все в одном лице. От металлургического и промышленного топлива до фильтрации, пиротехники, косметики и, конечно же, скромного барбекю, эти мощные устройства, наполненные потенциалом, прочно вошли в нашу повседневную жизнь.Однако их история в основном игнорируется или просто неизвестна. Войдите в Big K, чтобы бросить немного знаний в массы.

Вы когда-нибудь задавались вопросом: «Как производится древесный уголь?»

Первое, что следует отметить, это то, что процесс изготовления древесного угля является древним. Отмотать назад примерно на 30 000 лет . Неандертальцы бродят по Европейскому континенту. Тем не менее, они далеки от того, чтобы их обычное изображение было неразвитым и упрощенным, они были очень сложными. Настолько сложные, что они создали собственный уголь для обогрева и приготовления пищи.Они вырезали приглашения на грифельной доске и приглашали своих соседей отведать мамонта на гриле? Возможно. Детали в лучшем случае схематичны. Дело в том, что уголь существует очень давно. Он сформировал нашу эволюцию, поэтому его важность нельзя отрицать.

Производство древесного угля – основы

Мы могли бы вникать в детали производства древесного угля в течение нескольких дней. Мы все об древесном угле, как вы хорошо знаете. Тем не менее, мы не будем усложнять и предложим подробный, но ни в коем случае не исчерпывающий обзор процесса производства древесного угля.Мы считаем, что производство древесного угля само по себе является искусством. Существует несколько этапов и множество факторов, которые необходимо освоить и контролировать, например, тип используемой древесины, регулировка воздуха, температура и время горения. Давайте углубимся в это.

Качественный древесный уголь состоит в основном из чистого углерода A.K.A. чар. Древесина готовится в среде с низким содержанием кислорода в течение определенного периода времени. Почему? По сути, это сжигает летучие соединения, включая метан, воду, водород и смолу. В конце концов, мы не хотим, чтобы эти вещи влияли на чистоту и производительность древесного угля.Пришло время немного углубиться в процесс.

Верь в сожжение

Сжигание является неотъемлемой частью процесса. Таким образом, печь для обжига или многоподовая печь являются важными игроками в игре с древесным углем. Переходя на коммерческую арену, используется большая бетонная или стальная печь. Для фанатов древесного угля и любителей статистики эти печи обычно имеют ширину около трех метров и высоту более метра.

Сухая древесина дробится на мелкие кусочки и укладывается в стопку, поднимающуюся до самого верха камеры.Как только это сделано, печь закрывается. Затем добавляется слой изоляции, чтобы дополнительно задерживать любое выходящее тепло. Теперь вещи вспыхивают в жизни. В камере сгорания разжигают огонь, и вскоре образуется пар, поднимающийся по дымоходу и выходящий из печи. Как упоминалось ранее, этот огонь создает тепло, сжигая воду, примеси и другие соединения, оставляя после себя в основном чистый углерод. Но как мы узнаем, когда процесс завершен? Мы ищем ответ в дыму. Как только он изменится с непрозрачного серого на более прозрачный синий, мы почти у цели.Другими словами, все примеси были вытеснены, а оставшаяся древесина в основном превратилась в древесный уголь. Что касается времени, то весь процесс может занять примерно от 14 до 16 часов.

Да, мы говорили, что собираемся оставить все как есть. Но теперь, когда мы вникли в детали того, как производится древесный уголь, нам есть чем поделиться. Мы просто хотим коснуться производственных различий между черным и белым древесным углем, а также брикетами.

Представляем основных игроков

Черный уголь — это то, что мы все знаем и любим.Легко воспламеняется постоянным горением, это стандартный древесный уголь во всем мире. Однако слышали ли вы о белом или «твердом» угле? Название заставляет его звучать как более жесткий член семьи древесного угля, и это было бы правильно. Твердый уголь обладает гораздо большей эффективностью (когда речь идет о теплопроводности), чем черный уголь. Эта характеристика снова зависит от того, как производится древесный уголь. Сначала древесину карбонизируют при низкой температуре. Затем, после того, как большая часть обжига завершена, температура в печи нагнетается до колоссальных 1000°C, раскаляя древесину докрасна.Наконец, древесный уголь быстро вынимают из печи и покрывают порошком для снижения температуры. Этот порошок состоит из земли, песка и пепла. Смесь придает древесному углю белый оттенок, что объясняет его «белый» псевдоним.

А брикеты?

Производственные различия между этими двумя видами древесного угля весьма красноречивы (извините за каламбур). Итак, как в смесь вписываются древесно-угольные брикеты? Древесноугольные брикеты состоят из двух основных ингредиентов и различных второстепенных компонентов.Основной ингредиент, известный как древесный уголь, представляет собой, в основном, более мелкие кусочки традиционного черного древесного угля, произведенного способом, который мы уже описали. Что касается сырья для полукокса, предпочтительны лиственные породы, такие как бук, береза, твердый клен, гикори и дуб. Их смешивают со связующим веществом (обычно крахмалом, полученным из кукурузы, проса или пшеницы) и формуют для изготовления брикетов.

Немного технических подробностей. Древесный уголь и связующее смешивают в лопастном смесителе. После завершения смешивания материал помещают в пресс, содержащий валки с выемками размером с брикет.Благодаря влажности материала, связующему веществу, температуре 40°C и давлению валков брикеты сохраняют свою форму и форму после выхода из пресса. Наконец, брикеты проходят через однопроходную сушилку, производящую тепло 135°C в течение трех-четырех часов. Эта последняя стадия нагрева снижает влажность примерно до 5 процентов. Это означает, что брикеты готовы к использованию.

Итак, у вас есть основные сведения о древесном угле, представленные вам Big K. Мы надеемся, что теперь вы лучше понимаете и цените это фантастическое топливо.Если вы хотите узнать больше или у вас есть какие-либо животрепещущие вопросы, свяжитесь с нами в социальных сетях, и мы свяжемся с вами. Мы любим говорить о древесном угле 24/7.

Как производится древесный уголь? (с картинками)

Древесный уголь обычно производится путем сжатия и медленного сжигания соединений, которые имеют естественно высокую концентрацию углерода, затем охлаждения, упаковки и формирования оставшегося материала. В целом получается черное, пепельное твердое вещество, которое можно использовать для самых разных целей, хотя, пожалуй, оно наиболее популярно при приготовлении пищи на гриле.Конечный продукт обеспечивает равномерный нагрев и практически полное отсутствие дыма. Как правило, его изготовление также довольно недорого, а это означает, что оно относительно доступно в большинстве мест. Материал обычно создается навалом в массивных печах и сушильных шкафах, затем формуется, формуется и упаковывается для продажи. Производители, которые делают брикеты из «особых» материалов или добавляют ароматизаторы или масла, могут брать больше, но базовый продукт обычно очень экономичен из-за простоты его производства.

Сушка и нагревание

Древесный уголь буквально проходит процесс огневых испытаний, что, в свою очередь, делает его веществом, которое можно сжигать для получения стабильного, надежного и длительного тепла.Обугление — это первый шаг в этом процессе, и обычно он занимает больше всего времени. Производители начинают с материалов, богатых углеродом, которые могут сгореть дотла. Почти все, что имеет жизнь на Земле, можно считать «углеродным», но вещества могут сильно различаться, когда речь идет об уровнях их концентрации. Лучшим выбором для этого процесса обычно является древесина, но также могут быть косточки фруктов, скорлупа орехов или другие растительные продукты. Специализированные производители часто используют определенные виды древесины, такие как гикори или медленно горящие лиственные породы, но в целом подойдет любая твердая древесина.

Первое, что нужно сделать, это высушить эти материалы.Обычно это происходит в специальных хьюмидорах или других закрытых камерах, где относительную влажность можно регулировать почти до нуля. Затем их перемещают в печи, где они подвергаются экстремальному нагреву от 840° до 950°F (от 450° до 510°C). Это достигается путем помещения материалов либо в печь, либо в печь с непрерывной подачей, называемую «ретортой».

Важность равномерного горения

Несмотря на то, что период горения здесь медленный, производители также часто должны поддерживать его равномерным.Если материал каким-либо образом не перемешивается или не вращается, он рискует обуглиться с одной стороны еще до того, как начнет тлеть с другой. Это может привести к большому количеству отходов, а также может сделать конечный продукт менее предсказуемым и последовательным с точки зрения того, как он горит. Во избежание этих последствий горящий уголь обычно подают через печь с несколькими подами. Механические руки также могут периодически перемешивать продукты, чтобы обеспечить равномерное горение.

Период охлаждения

Также важно, чтобы готовый продукт остыл перед формовкой или упаковкой.Печи, как правило, настолько горячие, что остывание древесного угля может занять несколько дней. Большинство производителей начинают с того, что обрызгивают все холодной водой после того, как это будет сделано в печи. Их обычно оставляют сохнуть в помещениях с контролируемой температурой или в камерах с регулируемой влажностью.

Формование и упаковка

Хотя охлажденный и зачерненный продукт в конце этого процесса технически представляет собой древесный уголь, потребители обычно не узнают его до тех пор, пока ему не придадут форму.Большинство производителей формируют свою продукцию в форме брикета, который часто напоминает надутый квадрат или небольшую подушечку. Для их изготовления уголь обычно смешивают с небольшим количеством связующего, обычно пшеничного или другого крахмала. Затем смесь помещают в пресс или форму, которая нарезает ее на стандартные брикеты, которые затем проходят через сушилку, чтобы запечатать и зафиксировать их форму. Иногда уголь также прессуют в более длинные бревнообразные формы, что чаще используется в промышленных барбекю или грилях.

После формования и охлаждения материала брикеты упаковываются в пакеты и отправляются на полки магазинов, на промышленные предприятия и в другие места.Мешки обычно изготавливаются из армированной бумаги, чтобы продукт не пропускал влагу и не пропускал воздух. В идеальных условиях он будет длиться почти бесконечно, и на самом деле он не истекает и не теряет своей эффективности.

Все, что вам нужно знать о древесном угле, от брикетов до бинтётана

И над древесноугольными брикетами не стоит насмехаться — производители гриля выигрывали с ними национальные соревнования.Однако есть три вещи, которые отличают их от кускового древесного угля. Во-первых, брикеты более равномерно горят, поскольку все они имеют одинаковый размер. Во-вторых, брикеты не имеют собственного ярко выраженного вкуса. В-третьих, и, возможно, самое главное, все связующие вещества и добавки в брикетах делают горение более пепельным. Что это означает для приготовления пищи, так это то, что брикеты, как правило, нагреваются при более низкой температуре, чем куски твердой древесины, поскольку зола немного удушает и изолирует угли.Объем золы, которую производят брикеты, также означает, что вы не можете эффективно использовать их в керамических грилях, таких как Big Green Egg. Если вы используете чайник Weber или аналогичную марку с большим количеством дополнительного места для золы, брикеты прекрасно подойдут.

Тем не менее, избегайте брикетов, предварительно покрытых жидкостью для зажигалок. Зажечь кучу углей — это не высшая математика, и вам не нужны такие испарения, портящие вашу еду.

Кусковой древесный уголь

Кусковой уголь из твердой древесины — это просто древесный уголь, изготовленный из кусков твердой древесины, и в этой категории существует масса вариаций (вот наши любимые марки).Без наполнителей для сжигания кусковая древесина производит намного меньше золы, чем брикеты из древесного угля, а по весу они горят примерно на 20 минут дольше. Тем не менее, если измерять по заполнению дымохода, что является более удобной мерой (если только вы не выбрасываете весы каждый раз, когда готовите на гриле), кусок твердой древесины сгорает быстрее, чем брикеты, поскольку неправильная форма кускового угля делает его менее эффективным. в дымоходе.

Не говоря уже о времени горения и золе, большое отличие твердой древесины от настоящего древесного дыма.Чистый древесный уголь, почти полностью состоящий из углерода, вообще не будет дымить, когда его зажгут. Дым и дымный привкус создают кусочки настоящего дерева, которые остаются в смеси. Таким образом, хотя это может означать, что ваш древесный уголь горит немного менее эффективно, наличие нескольких кусков не полностью угольной древесины в мешке с куском твердой древесины означает, что ваше мясо с большей вероятностью получит небольшое дымное действие, даже без добавления дров. чипсы на гриле.

Мы поговорили с Дугом Хэнторном, человеком, стоящим за базой данных кускового древесного угля The Naked Whiz — сборником обзоров кускового древесного угля за десятилетие, — чтобы выяснить, что отличает большой кусок твердой древесины от остальных.Он начал рассматривать древесный уголь вскоре после того, как получил свое первое Big Green Egg (которое, как упоминалось ранее, должно сжигать кусковой древесный уголь, поскольку брикеты слишком пепельные) в 2001 году, и с тех пор он рассмотрел более 90 различных марок. Другими словами, он человек, который разбирается в кусковом древесном угле.

Он оценивает древесный уголь по образованию золы, времени горения, максимальной температуре, легкости зажигания, соотношению фактического древесного угля в мешке с мусором и пылью, а также запаху и дымности горения. Проведя столько прецизионных испытаний, сколько он сделал, он немного не хотел обобщать (вы можете проверить базу данных здесь), но сделал несколько общих штрихов: «Я скажу, что американский древесный уголь, а не мескитовый, но дуб, гикори, смесь клена, все, как правило, довольно хороши в целом.» (Мескит, по его словам, немного более случайный.)

Ресурсы для производства древесного угля | Кооперативное расширение Вирджинии

Введение:

Древесный уголь получают путем нагревания древесины или других органических материалов при температуре выше 400°C (750°F) в среде с недостатком кислорода. Процесс, называемый пиролизом, является экзотермическим, то есть при запуске выделяется тепло. Более летучие элементы в древесине, такие как водород, кислород и некоторое количество углерода, объединяются, образуя газы, выделяющиеся из древесины.Некоторые методы сжигают летучие газы, чтобы предотвратить их утечку в виде загрязнения, в то же время производя избыточное тепло. Другие собирают их для последующего использования в качестве биотоплива. Хотя производство древесного угля, как правило, довольно просто, контроль различных факторов, влияющих на процесс, может существенно повлиять на выход и свойства конечного продукта. Используемая древесина, температура нагрева, наличие воздуха и время обработки — все это играет роль. Так что имейте это в виду, когда вы собираетесь сделать свой собственный биоуголь или древесный уголь.

 

Ссылки:

 

Горящий уголь.

Печи:

Угольные печи представляют собой контейнеры, обычно сделанные из кирпича, земли или металла, заполненные древесиной, которая поджигается внутри печи. Как только горящая древесина вырабатывает достаточно тепла, поток воздуха в печь уменьшается, поэтому процесс карбонизации продолжается, не сжигая всю древесину. Земляные печи могут быть опасны, требуя круглосуточной бдительности, чтобы не допустить утечки тепла от внутреннего огня.Кирпичные печи, хотя и широко используются в некоторых развивающихся странах, могут не обеспечивать надлежащего контроля над теплом и потоком воздуха для эффективного преобразования древесины в древесный уголь. Металлические печи обеспечивают больший контроль и могут быть портативными, и, как правило, их строительство и обслуживание обходятся дороже.

 

Ссылки:

 

Реторты:

Реторта представляет собой герметичный металлический контейнер, заполненный деревом, похожий на печь для обжига, за исключением того, что тепло подается снаружи контейнера.С помощью реторты можно строго контролировать такие факторы, как температура, воздушный поток внутри контейнера и выхлоп. Ретортам обычно требуется внешний источник топлива для нагрева контейнера до точки, в которой начнется пиролиз. Как только реакция начинает производить летучие газы, их можно перенаправить за пределы камеры и сжечь для получения тепла, необходимого для поддержания реакции. Конструкции реторты должны учитывать относительно высокие температуры, необходимые для передачи достаточного количества тепла через стенку контейнера.Они часто изготавливаются из более толстой стали, чем печи для обжига, чтобы выдерживать высокие температуры.

Как изготавливаются круглые угольные диски для сжигания благовоний?

Что такое древесный уголь?

Древесный уголь использовался людьми на протяжении тысячелетий. С технической точки зрения, это нечистая форма графитового углерода, которая получается при частичном сжигании животного или растительного материала при ограниченном доступе воздуха.

Полученное черное хрупкое топливо имеет высокую температуру горения, что означает, что его можно использовать для различных промышленных целей, включая выплавку металлов.Он также служит для различных бытовых и художественных целей и даже использовался в некоторых лекарствах.

Как производится древесный уголь?
Большая часть древесного угля в мире производится из древесины, которая нагревается до высоких температур в среде с низким содержанием кислорода. Без кислорода древесина не может загореться. Вместо этого он тлеет, и все в материале, кроме углерода и некоторых минералов, улетучивается в виде жидкости или газа.

Техники, задействованные в этом процессе, по существу относительно мало изменились за тысячи лет.Однако, в то время как традиционные методы основывались на земляных или глиняных камерах для сжигания, современные промышленные процессы, как правило, используют металлические контейнеры. Например, популярны печи для обжига листовой стали, а также стальные металлические здания, известные как реторты. Также можно использовать кирпичные печи.

Это основа производства древесного угля. Помимо этого, история становится немного сложнее. В настоящее время предлагаются две наиболее популярные формы древесного угля: кусковой древесный уголь из твердой древесины и брикеты или диски из древесного угля. Методы, используемые для создания этих двух отличительных продуктов, различаются.

Как образуется кусковой древесный уголь?
Как и следовало ожидать, кусковой древесный уголь – это просто древесный уголь, сделанный из кусков твердой древесины. Для изготовления предметов древесину плотно упаковывают в контейнеры с низким содержанием кислорода и медленно сжигают, не допуская возгорания. Полученные таким образом куски древесного угля могут быть неравномерными по размеру, а также по времени горения и температуре.

Как образуются маленькие круглые угольные диски?
Возможно, вам больше знакомы маленькие угольные брикеты или диски.Эти предметы на самом деле представляют собой комбинацию древесного угля и ряда других ингредиентов, которые отлиты вместе в определенные формы. Точные используемые компоненты варьируются от продукта к продукту, но они могут включать такие ингредиенты, как опилки и нитрат натрия. Эти добавки используются в качестве связующих для улучшения воспламенения и обеспечения устойчивого горения, а также для повышения эффективности производственного процесса.

Брикеты были первоначально запатентованы американцем Эллсвортом Цвойером еще в 1897 году, но по-настоящему они начали привлекать внимание в 1920-х годах, когда новаторский производитель автомобилей Генри Форд решил найти хорошее применение опилкам и древесным отходам, производимым на его заводах.

Точные методы изготовления дисков или брикетов различаются в зависимости от компании, но все изделия изготавливаются из опилок или щепы. Этот материал медленно сжигают с ограниченным доступом кислорода, и после завершения процесса полученный уголь измельчают и смешивают с другими ингредиентами. Затем суспензию формуют в желаемую форму перед сушкой.

Как получилось, что вы нагреваете его, чтобы сделать что-то, что снова сгорит?
На первый взгляд может показаться немного странным, что люди прикладывают усилия к тому, чтобы топить древесину, чтобы сделать продукт, который будет гореть снова.Однако на это есть простая причина. Предварительное сжигание древесины для образования древесного угля создает топливо, которое является гораздо более эффективным и нагревается до более высоких температур, чем древесина. Это связано с тем, что многие из стадий горения уже произошли.

Древесный уголь бывает разного качества или все типы одинаковы?
Изделия из древесного угля могут выглядеть довольно похоже. Они, как правило, черные и состоят из мелких кусочков. Однако не стоит обманываться, думая, что все они обладают одинаковыми свойствами.

Как упоминалось ранее, существует большая разница между кусками твердой древесины и формованными брикетами или дисками. Например, брикеты и диски более стабильны по времени горения и температуре, потому что все они имеют одинаковый размер и консистенцию. Кроме того, в отличие от кусков твердой древесины, они могут не иметь дыма и запаха.

Еще одна переменная, на которую следует обратить внимание, — это древесина, используемая в изделиях из древесного угля. Топливо может быть изготовлено из самых разных природных материалов, но предпочтение отдается твердой древесине, такой как дуб, клен и фруктовые деревья.Это потому, что они, как правило, производят более качественный древесный уголь.

Кроме того, вы можете обратить внимание на экологические характеристики древесного угля, который вы покупаете. Можно приобрести версии, созданные с использованием экологически чистого древесного угля. Например, таблетки древесного угля excelsior , которые мы храним, изготовлены из выброшенных черенков, собранных в устойчивых яблоневых садах. Это гарантирует, что ни одно дерево не будет срублено в процессе.

Как давно люди используют древесный уголь?
Есть что-то первобытное в сжигании древесного угля.В конце концов, первое зарегистрированное использование материала связано с черным пигментом, найденным в европейских наскальных рисунках, датируемых примерно 32 000 лет назад. Однако неизвестно, был ли этот уголь изготовлен преднамеренно.

Заглядывая вперед во времени, считается, что люди, возможно, использовали древесный уголь в качестве топлива примерно в 5500 г. до н.э. при выплавке меди.

Как используется древесный уголь для сжигания благовоний и смол?
Благодаря своим впечатляющим горючим качествам древесный уголь идеально подходит для нагрева благовоний или смол .Если вы думаете об этом, будьте уверены, процесс прост.

Помимо древесного угля и ароматизированных продуктов на ваш выбор, все, что вам нужно, это жаростойкий контейнер, источник возгорания и, возможно, несколько металлических щипцов . Также неплохо насыпать в контейнер немного земли для дополнительной теплоизоляции.

Краткое руководство

Сначала подожгите уголь от свечи, зажигалки или спички. Чтобы защитить руки, когда вы делаете это, вы можете использовать металлические щипцы.Если вы используете угольные диски Excelsior, вы быстро увидите искры, выходящие из них при воздействии источника тепла. Это вызвано специальным покрытием, которое добавляется к продуктам, чтобы обеспечить их быстрое и легкое зажигание.

Зажженные таблетки можно положить в контейнер. Тогда потребуется немного терпения. Вместо того, чтобы сразу добавлять смолу, подождите несколько минут, пока уголь не прогреется. Как только вы убедитесь, что диск имеет правильную температуру, осторожно нанесите на него смолу.Вы можете добавить больше по мере необходимости.

Выделяет ли древесный уголь вредные газы?
Важно помнить, что при сгорании древесный уголь может выделять угарный газ. Этот газ ничем не пахнет и не имеет вкуса, и вы его не видите. Однако он ядовит.

Поскольку вам нужно сжечь очень небольшое количество древесного угля, чтобы выпустить аромат ладана, у вас не должно возникнуть никаких проблем. Тем не менее, лучше позаботиться о том, чтобы ваши комнаты хорошо проветривались.

Риск возрастает при сжигании большого количества древесного угля. Например, барбекю на древесном угле всегда следует разжигать на открытом воздухе и никогда не использовать в закрытых помещениях.

Может ли уголь взорваться?
Уголь сам по себе не взрывается. Если вы слышали примеры таких инцидентов, вполне вероятно, что был задействован какой-то другой фактор. Например, были случаи, когда люди становились свидетелями взрывов после того, как поджигали уголь на бетоне. Это связано с тем, что бетон может реагировать на сильное тепло.

Для спокойствия при сжигании древесного угля всегда используйте подходящие термостойкие контейнеры и следуйте инструкциям на упаковке.

© Holisticshop.co.uk. Все права защищены

Древесный уголь — Энциклопедия Нового Света


Древесный уголь — черноватый материал, состоящий в основном из углерода, полученного путем удаления воды и других летучих компонентов из растительных материалов (например, дерева) или животных материалов (например, костей).Древесный уголь обычно получают путем медленного пиролиза, нагревания древесины, сахара, костяного угля или других материалов в отсутствие кислорода. Полученный материал на 85-98 процентов состоит из углерода, а остальная часть состоит из летучих химических веществ и золы. Он мягкий, ломкий, легкий, черный и пористый, напоминает уголь.

Древесный уголь исторически использовался в качестве компонента пороха и в качестве восстановителя при добыче металлов. В тех частях мира, где нефти не хватало, автомобили и автобусы были переоборудованы для сжигания древесного газа, полученного путем сжигания древесного угля или древесины в генераторе древесного газа.В настоящее время древесный уголь используется для приготовления пищи (например, для гриля на открытом воздухе) и в некоторых промышленных процессах. Активированный уголь, который является очень пористым и хорошим адсорбентом, используется для фильтрации воды, поглощения запахов и удаления нежелательных цветов. В медицине активированный уголь используется для адсорбции кишечных газов и выведения некоторых токсинов. Кроме того, уголь используется в искусстве для рисования и выполнения зарисовок.

Человек, производивший древесный уголь, ранее был известен как угольщик (или угольщик).Слово «угольщик» также использовалось для человека, который добывал уголь или имел дело с ним, и для корабля, который его перевозил.

Этимология

Первая половина слова «char-» имеет неясное происхождение. Возможно, оно произошло от старого французского слова charbon, означающего «древесный уголь»; или оно могло произойти от charren или churn (от староанглийского cerran ), что означает «вертеть». [1] Вторая половина, «-coal», кажется, была адаптацией cole , что означает «уголь».Таким образом, слово «древесный уголь» буквально означает «превращать [некоторый материал] в уголь».

Самостоятельное использование слова «обугливаться», что означает «обжигать» или «превращать в углерод», появилось сравнительно недавно и, как предполагается, является обратным образованием более раннего древесного угля.

История

Куча дров (примерно 1890 г.) до того, как ее покроют дерном или землей и обожгут. Заброшенная углевыжигательная печь недалеко от Уокера, Аризона, США.

Производство древесного угля в районах с обилием древесины восходит к древним временам.Обычно он состоял из деревянных заготовок, сложенных на концах, чтобы сформировать коническую кучу, с отверстиями, оставленными внизу для доступа воздуха, с центральным валом, который служил дымоходом. Всю кучу засыпали дерном или увлажненной глиной. Стрельба начиналась снизу дымохода, постепенно распространяясь наружу и вверх. Успех операции зависел от скорости горения. В средних условиях из 100 частей древесины давали около 60 частей по объему (или 25 частей по весу) древесного угля.Мелкое производство на месте часто давало только около 50 процентов, а крупное производство было эффективным примерно до 90 процентов к семнадцатому веку. Операция была настолько деликатной, что ее обычно оставляли угольщикам (профессиональным угольщикам).

Массовое производство древесного угля (на пике своего развития, в котором работали сотни тысяч человек, в основном в альпийских и соседних лесах) было основной причиной обезлесения, особенно в Центральной Европе. В Англии многие леса использовались как рощицы, которые циклически вырубались и отрастали, так что стабильный запас древесного угля был доступен (в принципе) всегда.Жалобы (уже в период Стюартов) на нехватку могут быть связаны с результатами временной чрезмерной эксплуатации или невозможностью увеличения производства для удовлетворения растущего спроса. Растущий дефицит легко заготавливаемой древесины стал основным фактором перехода на эквиваленты ископаемого топлива, в основном на уголь и бурый уголь для промышленного использования.

Современный процесс карбонизации древесины либо в виде мелких кусков, либо в виде опилок в чугунных ретортах широко применяется в условиях дефицита древесины, а также для извлечения ценных побочных продуктов (древесного спирта, пиролиновой кислоты, древесной смолы), что позволяет процесс.Важен вопрос о температуре карбонизации; по Дж. Перси, древесина становится коричневой при 220 °С, глубокой коричнево-черной через некоторое время при 280 °С и легко измельчаемой массой при 310 °С. Древесный уголь, приготовленный при 300 °С, коричневый, мягкий и рыхлый, легко воспламеняется при 380 °С; изготовленный при более высоких температурах, он твердый и хрупкий и не воспламеняется, пока не нагреется примерно до 700 ° C.

В Финляндии и Скандинавии древесный уголь считался побочным продуктом производства древесной смолы. Лучший деготь получали из сосны, поэтому сосновые леса вырубались для пиролиза смолы.Остаточный древесный уголь широко использовался в качестве заменителя металлургического кокса в доменных печах при плавке. Производство смолы привело к быстрой вырубке лесов: по оценкам, все финские леса моложе 300 лет. Прекращение производства смолы в конце девятнадцатого века означало также быстрое восстановление лесов.

Древесноугольный брикет, впервые изобретенный Генри Фордом, впервые был изготовлен из отходов древесины и опилок с его завода по сборке автомобилей. [2]

Виды древесного угля

Коммерческий древесный уголь бывает кусковым, брикетным или экструдированным.Характеристики этих форм широко варьируются от продукта к продукту.

  • Кусковой древесный уголь производится непосредственно из твердой древесины и обычно дает гораздо меньше золы, чем брикеты.
  • Брикеты изготавливаются путем прессования древесного угля, обычно из опилок и других побочных продуктов древесины, со связующим и другими добавками. Связующим обычно является крахмал. Некоторые брикеты могут также включать бурый уголь (источник тепла), минеральный углерод (источник тепла), буру, нитрат натрия (добавка воспламенения), известняк (реагент для отбеливания золы), необработанные опилки (добавка воспламенения) и другие добавки, такие как парафин или нефть. растворители, способствующие воспламенению. [3]
  • Экструдированный древесный уголь изготавливается путем экструзии необработанной измельченной древесины или карбонизированной древесины в бревна без использования связующего вещества. Тепло и давление процесса экструзии удерживают древесный уголь вместе. Если экструзия производится из необработанного древесного материала, экструдированные бревна затем карбонизируются.

Использование

Одним из наиболее важных исторических применений древесного угля был состав пороха. Он также использовался в металлургических операциях в качестве восстановителя, но его применение сократилось из-за введения таких видов топлива, как кокс или антрацитовая мелочь.Например, древесный уголь можно использовать для плавки различных металлов от алюминия до меди, поскольку он горит при необходимой температуре: 1100 °C (2010 °F). [4] Ограниченное количество изготовлено в виде карандашей для рисования; но наибольшее количество используется в качестве топлива, которое горит горячее и чище, чем дрова. Древесный уголь часто используется кузнецами, для приготовления пищи и в различных промышленных целях.

Топливо для приготовления пищи

Древесноугольные брикеты широко используются для приготовления гриля и барбекю на открытом воздухе во дворах и в походах.

Во многих неиндустриальных странах древесный уголь используется для повседневного приготовления пищи значительной частью населения. Это потенциально серьезная проблема для здоровья при использовании в помещении, поскольку окись углерода (CO) является продуктом горения. [5]

Промышленное топливо

Исторически сложилось так, что древесный уголь использовался в больших количествах для выплавки железа в плавильных заводах, а затем в доменных печах и кузницах для украшения. Это использование было заменено коксом во время промышленной революции. Для этой цели древесный уголь в Англии измерялся дюжинами (или грузами), состоящими из 12 мешков или мешков или пластов по 8 бушелей в каждом.

Автомобильное топливо

В периоды нехватки нефти автомобили и автобусы были переоборудованы для сжигания древесного газа (газовой смеси, содержащей в основном окись углерода), выделяемой при сжигании древесного угля или древесины в генераторе древесного газа.

В 1931 году Тан Чжунмин разработал автомобиль, работающий на древесном угле, и эти автомобили были популярны в Китае до 1950-х годов. В оккупированной Франции во время Второй мировой войны производство древесины и древесного угля для таких транспортных средств (называемых gazogenes ) увеличилось с довоенных цифр примерно с пятидесяти тысяч тонн в год до почти полумиллиона тонн в 1943 году. [6]

Сразу после Второй мировой войны угольные автобусы регулярно использовались в Японии и до сих пор используются в Северной Корее. [7]

Очистка/фильтрация

Пористость активированного угля объясняет его способность легко адсорбировать газы и жидкости; поэтому его часто используют для фильтрации воды и поглощения запахов. Его фармакологическое действие зависит от того же свойства; он адсорбирует газы в желудке и кишечнике, а также жидкости и твердые вещества (отсюда его применение при лечении некоторых отравлений).Угольные фильтры используются в некоторых типах противогазов для удаления ядовитых газов из вдыхаемого воздуха. Древесный уголь также в некоторой степени удаляет красящие вещества из растворов, но животный уголь обычно более эффективен.

Уголь животный или костяная сажа представляет собой углеродистый остаток, полученный путем сухой перегонки костей; он содержит только около 10 процентов углерода, а также 80 процентов фосфатов кальция и магния, а остальное представляет собой неорганический материал, изначально присутствующий в костях.Обычно его производят из остатков, полученных в производстве клея и желатина. Его обесцвечивающая способность была применена в 1812 г. Дероном для осветления сиропов, полученных при рафинировании сахара; но его использование в этом направлении в настоящее время значительно уменьшилось из-за введения более активных и легкоуправляемых реагентов. Он до сих пор используется в некоторой степени в лабораторной практике. Обесцвечивающая способность теряется после того, как древесный уголь используется в течение некоторого времени, но ее можно восстановить путем промывки и повторного нагревания.

Арт

Четыре палочки виноградного угля и четыре палочки прессованного угля. Два угольных карандаша в бумажных ножнах, предназначенных для разворачивания по мере использования карандаша, и два угольных карандаша в деревянных ножнах.

Древесный уголь используется в искусстве для рисования, создания грубых набросков в живописи и является одним из возможных средств для создания парсимажа. Обычно его необходимо сохранить с помощью фиксатора. Художники обычно используют древесный уголь в трех формах:

  • Древесный уголь из виноградной лозы получают путем сжигания деревянных палочек (обычно ивы или липы/липы) до получения мягкой, средней и твердой консистенции.
  • Прессованный уголь порошок древесного угля, смешанный со связующим веществом смолы, спрессованный в круглые или квадратные палочки. Количество связующего определяет твердость палочки. Прессованный уголь используется в угольных карандашах.
  • Порошкообразный уголь часто используется для «тонирования» или покрытия больших участков поверхности для рисования. Нанесение над тонированными областями еще больше затемнит их, но художник также может осветлить (или полностью стереть) тонированную область, чтобы создать более светлые тона.

Садоводство

Еще одно новое применение древесного угля, вновь открытое недавно, — садоводство. Хотя американские садоводы уже некоторое время используют древесный уголь, исследования почв Terra preta в Амазонии показали, что доколумбовые туземцы широко использовали биоуголь для превращения непродуктивной почвы в очень богатую почву. Этот метод может найти современное применение как для улучшения почв, так и в качестве средства связывания углерода.

Еда

Древесный уголь также употреблялся в прошлом в качестве пищевой добавки при проблемах с желудком в виде угольного печенья.

Курение

При курении кальяна используются специальные угли. Зажженные угли кладут поверх фольги, которую помещают над чашей с табаком, и за счет непрямого нагрева «приготовляют» табак до температуры, при которой образуется дым, но не горит.

См. также

  • Биоуголь
  • Брикеты из биомассы
  • Пиролиз
  • Косая черта
  • Terra preta

Примечания

  1. ↑ уголь. Онлайн-словарь этимологии .Проверено 22 февраля 2009 г.
  2. ↑ Генри Форд создал угольный брикет из древесных отходов и опилок со своего автомобильного завода. smokepistol.com . Проверено 14 февраля 2009 г.
  3. ↑ Как делают брикеты из древесного угля. madehow.com . Проверено 14 февраля 2009 г.
  4. ↑ Древесный уголь в лесу Дина. fweb.org.uk . Проверено 14 февраля 2009 г.
  5. ↑ Детекторы дыма, детекторы угарного газа и уголь. hc-sc.gc.ca.Проверено 14 февраля 2009 г.
  6. ↑ Крис Пирсон, «Эпоха дерева»: Топливо и бои во французских лесах, 1940–1944 гг. опубликовано в Экологическая история 11 (4) (октябрь 2006 г.) Исторический кооператив . Проверено 14 февраля 2009 г.
  7. ↑ Редкие фотографии в оккупированной Японии Джона У. Беннета, Токио: виды города; Эссе содержит небольшой раздел, посвященный автобусам с углем в послевоенной Японии. ОСУ . Проверено 14 февраля 2009 г.

Ссылки

Ссылки ISBN поддерживают NWE за счет реферальных сборов

  • Эмрих, Уолтер.1985. Справочник по производству древесного угля. Традиционные и промышленные методы. Дордрехт, Нидерланды: Рейдель. ISBN 19349.
  • Келли, Д.В. 2008. Древесный уголь и сжигание древесного угля. Принсес Рисборо, Великобритания: Шир. ISBN 0852637314.
  • Пирсон, Крис, «Эпоха дерева»: Топливо и боевые действия во французских лесах, 1940–1944 гг. опубликовано в Экологическая история 11 (4) (октябрь 2006 г.) Исторический кооператив . Проверено 14 февраля 2009 г.
  • .
  • Роллинсон, Уильям.1999. Изготовление древесного угля. Отли, Великобритания: Smith Settle. ISBN 1858250994.

Внешние ссылки

Все ссылки получены 1 февраля 2017 г.

Кредиты

New World Encyclopedia авторов и редакторов переписали и дополнили статью Wikipedia в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с надлежащим указанием авторства.Упоминание должно осуществляться в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на авторов New World Encyclopedia , так и на самоотверженных добровольных участников Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних вкладов википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в New World Encyclopedia :

Примечание. На использование отдельных изображений, которые лицензируются отдельно, могут распространяться некоторые ограничения.

История и бизнес производства кускового древесного угля

Древесный уголь представляет собой бесформенную массу углерода и может быть изготовлен из большинства углеродистых материалов. Это одно из старейших искусственных видов топлива, которое готовили под землей на протяжении тысячи лет. Древесный уголь в кусковой форме по-прежнему является основным источником энергии во всем мире и, к сожалению, является одной из основных причин обезлесения в мире.

Историческое производство древесного угля

Производство древесного угля восходит к древней предыстории человечества, когда стопки бревен на концах складывались в пирамидальную кучу.Отверстия были сделаны в нижней части сваи и присоединены к центральному дымоходу для циркуляции воздуха. Вся поленница либо сооружалась в засыпанной землей яме, либо засыпалась глиной над землей. У основания дымохода возник дровяной огонь, который постепенно тлел и распространялся вверх и вниз.

Древние угольные карьеры при средних условиях давали около 60% всей древесины по объему, но только 25% по весу древесно-угольного продукта. Даже к семнадцатому веку достижения в области технологий обеспечили почти 90-процентную эффективность, и это был навык, на освоение которого ушли годы, а также крупные инвестиции в печи и реторты, которые давно заменили ямный метод.

Текущее производство древесного угля

Как и старый процесс, современный коммерческий процесс древесного угля заключается в нагревании древесины с небольшим количеством воздуха или без него, для чего требуется специальное, но простое оборудование. В Соединенных Штатах древесина является основным материалом, используемым для производства древесного угля, и обычно ее получают в виде отходов лесопиления — плит и кромок. Лесопилки любят находить пользователей этого материала из-за экологических проблем, связанных со сжиганием и утилизацией древесных отходов. Там, где есть лесопилки, есть доступное сырье.

По оценкам Лесной службы США, в Соединенных Штатах насчитывается около 2000 предприятий по производству древесного угля, включая печи для обжига кирпича, печи для обжига бетона и каменных блоков, печи для обжига листовой стали и реторты (здание из стального металла). Штат Миссури производит значительную часть этого национального древесного угля (до недавнего времени там были менее строгие экологические нормы), и 98 процентов всего древесного угля производится на востоке Соединенных Штатов.

В то время как древесный уголь может быть изготовлен из любого количества природных материалов, предпочтение отдается твердой древесине, такой как гикори, дуб, клен и фруктовые деревья.Они имеют уникальные ароматы и, как правило, производят древесный уголь более высокого качества. Более качественные сорта древесного угля получают из сырья с низким содержанием серы.

Применение древесного угля может вас удивить. Помимо топлива для приготовления стейков, хот-догов и гамбургеров на воскресном пикнике, древесный уголь используется во многих других процессах. Он используется в некоторых металлургических «очистительных» обработках и в качестве фильтра для удаления органических соединений, таких как хлор, бензин, пестициды и другие токсичные химические вещества, из воды и воздуха.

Активированный уголь, который имеет супервпитывающую поверхность, все чаще используется в качестве очистителя. Он используется для очистки и рафинирования металлов и в противогазах, которые использовались во время войны в Персидском заливе. NutraSweet использует активированный уголь для превращения своего продукта в порошок. Активированный уголь используется в качестве противоядия от многих видов ядов и рекламируется как эффективное средство от вздутия живота.

Кусковой уголь как бизнес

Большинство производителей древесного угля продают свою продукцию в виде брикетов.На этом рынке доминируют несколько компаний, в том числе Kingsford, Royal Oak и крупные бренды продуктового рынка. Эти компании могут производить, а могут и не производить «кусковой» древесный уголь, который является альтернативным продуктом, имеющим некоторые преимущества и потенциалом для начала малого бизнеса. Некоторые новые и захватывающие технологии гриля на самом деле требуют использования древесного угля в виде кусков.

Предпринимателю, надеющемуся выжить в угольной промышленности, потребуется оригинальность и очень хороший и агрессивный маркетинг. Многие небольшие компании выжили, но большинство из них не стали «большими».«Они обнаружили, что их потенциал на нишевом рынке древесного угля заключается в производстве «кускового» древесного угля из натуральной твердой древесины.

Инновационные идеи, такие как разработка продукта в пакете с запалом, который при возгорании воспламеняет уголь. Этот быстродействующий легкий продукт в сочетании с простым в использовании контейнером с парафиновым покрытием, наполненным натуральным древесным углем, имел скромный успех на некоторых местных рынках.

Основная трудность заключается в создании привлекательной упаковки. Технические проблемы с хранением делают упаковку непривлекательной и могут повлиять на продажи.Вы можете найти свою сумку на нижней полке в задней части магазина из-за простой упаковки. У вас также могут возникнуть проблемы с поиском дистрибьюторов, которые работают с небольшими объемами.

Есть потенциал и для других продуктов. Древесный уголь имеет низкое содержание серы, в отличие от угля или нефтепродуктов. Этот древесный уголь можно использовать там, где нельзя использовать другие формы углерода. Возможна разработка специального активированного угля для фильтрации таких расходных материалов, как воздух и вода. Этот продукт из древесного угля с низким содержанием серы будет продаваться крупному производителю активированного угля, такому как Calgon Carbon из Питтсбурга, штат Пенсильвания.

Начало бизнеса по производству древесного угля

В дополнение к сырью у вас должна быть площадь, подходящая для нагрева материала, с минимальной циркуляцией воздуха. Это может быть печь для обжига кирпича, или вы можете выбрать тип металлического здания, называемого ретортой. Вы можете рассчитывать заплатить до нескольких сотен тысяч долларов за один из них.

Вы также должны разработать операцию сортировки и дробления. Приготовленная древесина меньше своего первоначального размера примерно на одну треть.Она должна быть разбита на товарные части. Это должно было бы быть сделано с помощью специального оборудования, изготовленного в механическом цехе по индивидуальному заказу. Здесь нет разумной сметы расходов — вам придется проделать много работы ногами.

Затем вы должны упаковать или упаковать уголь. Машины для упаковки в мешки легко доступны в компаниях, поставляющих оборудование для упаковки в мешки. Древесный уголь представляет собой некоторую проблему упаковки из-за большой разницы в размерах куска. Эти проблемы не являются невозможными для исправления, и линия упаковки в мешки может стоить вам до 100 тысяч долларов.Можно взять менее дорогие.

Наилучшей стратегией для достижения успеха в бизнесе «кускового» древесного угля является сохранение местного или регионального рынка. Вы можете связаться с компанией, занимающейся производством грилей или уличных печей, и объединить свои маркетинговые усилия. Рекламируйте продукт как превосходный натуральный древесный уголь, который имеет преимущества перед брикетами. Многие люди не знают, что древесный уголь доступен в этой полностью натуральной форме.

Преимущества кускового древесного угля

  • Кусковой уголь представляет собой полностью натуральный продукт из твердой древесины без добавок.
  • Натуральный уголь нагревается быстрее, чем брикеты, поэтому пищу можно готовить на натуральном угле уже через 5–7 минут после розжига.
  • Кусковой уголь можно разжечь без жидкости для розжига, используя только спичку и газету — это означает отсутствие посторонних привкусов.
  • Один фунт древесного угля из твердой древесины производит тепло, эквивалентное двум фунтам брикетированного древесного угля.

Недостатки кускового древесного угля

  • Несмотря на рост популярности кускового древесного угля, потребительский спрос по-прежнему отстает от формованных древесно-угольных брикетов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.