Как перерабатывается макулатура: оборудование для утилизации бумаги и картона

Содержание

Переработка и повторное использование бумаги

Несмотря на бурное развитие электронных технологий, потребление бумаги за последние полвека выросло более чем в четыре раза. Производство целлюлозной продукции из древесины требует высоких энергетических затрат, поэтому простое сжигание картонных отходов и полиграфических изделий является в современном мире непозволительной роскошью. Широко распространённые в прошлом веке пункты приема вторсырья в последнее десятилетие снова появились в городах, и доля товаров из макулатуры в общем объёме выпускаемой бумажной продукции постоянно растёт.

 

Сырьё и переработка

 

В настоящее время для утилизации принимаются практически все виды целлюлозных изделий: газеты, рекламная полиграфия, любые типы картонных материалов. Типографскую продукцию можно приносить прямо в переплёте. Так что, учитывая качество многих образцов современной литературы, на вопрос «Куда сдать книги?» имеется определённый ответ.

 

После сортировки по типам сырьё замачивают водой. Размокшую массу измельчают и перемешивают до состояния волокнистой кашицы. Для того чтобы удалить инородные пластиковые, деревянные и металлические частицы, смесь пропускают через несколько фильтров. Далее сырьё нагревается до высокой температуры, чтобы растворить и удалить остатки клея, красок и битума. На заключительном этапе целлюлозную массу отбеливают. Теперь она пригодна для производства бумажных изделий.

 

Продукция

 

Существует ошибочное мнение, что из макулатуры изготавливают исключительно картонную упаковку и туалетную бумагу. Возможно, в прошлом веке это так и было. Однако, в настоящее время разработаны технологии производства из вторичной целлюлозы широкого ассортимента товаров:

 

  • строительных, изоляционных и отделочных материалов;
  • некоторых разновидностей технических и декоративных тканей;
  • автомобильных аксессуаров и покрытий;
  • одноразовой посуды.

 

И конечно, макулатура — это главное сырьё для производства картона, различного вида упаковки, офисной, газетной и обёрточной бумаги, средств личной гигиены.

Три мифа о переработке бумаги

Знаете ли вы, что существует более 30 сортов макулатуры? Где найти 100% переработанную, да еще и FSC-сертифицированную, бумагу? И как спасти целый лес, даже не выходя из офиса?

Несмотря на развитие цифровых технологий, за последние 20 лет мы стали потреблять на 26% больше бумаги. Каждый год для ее производства в мире вырубают более 100 миллионов деревьев: это примерно 20 га леса в минуту. По данным Гринпис России, с начала нулевых годов жители нашей страны буквально смыли в канализацию лес площадью с Байкальский заповедник — да-да, только за счет туалетной бумаги.  

К счастью, бумагу не обязательно производить из первичного сырья. Подойдет и макулатура! 

Каждая тонна переработанной макулатуры спасает 24 дерева, предотвращает выбор в атмосферу тонны CO2, требует на 4,7 МВтхч меньше электроэнергии и на 33 м3 меньше воды. 

Хотите защищать лес, не предпринимая радикальных действий? Значит, пора развеять самые популярные мифы о переработке бумаги!

Миф 1. Бумага из переработанной макулатуры — «грязная», серая, низкого качества.

Произвести качественную продукцию из макулатуры совсем непросто. Офисная бумага, картон, типографский обрез, пищевая бумага, глянцевые журналы — это совершенно разные виды бумажного вторсырья, которые требуют различных технологий переработки для извлечения целлюлозных волокон. 

Всего же специалисты различают до 30 сортов макулатуры. Только представьте, если бы нам предложили разделять бумагу еще на тридцать фракций! Конечно, об этом должен заботиться производитель; в противном случае переработанная бумага получается технических сортов, невысокого качества.

В свою очередь, в магазинах давно доступны товары из макулатуры, ничем не уступающие товарам из первичной целлюлозы. Взять хотя бы рулон бумажных полотенец Veiro из 100% вторичного сырья: его не отличить от аналогов из вырубленного леса! Почему?

  • Производитель тщательно контролирует поступление на производство только нужных сортов макулатуры.

  • Очистка макулатуры ведется без применения опасных реагентов. Процесс настолько чистый, что отходы производства становятся сырьем, например, для кирпичей и используются при строительстве жилых домов.

  • Макулатурная бумага, как и первичная, проходит сушку при температуре в 120 градусов, поэтому полностью соответствует санитарно-гигиеническим нормам и очищена от бактерий и посторонних примесей.

  • Бумага Veiro и Veiro Professional из макулатуры отбеливается без использования хлора и хлорсодержащих соединений.

  • Готовая макулатурная продукция Veiro проходит испытания по 53 параметрам — от качества сырья до мягкости готового изделия. Для сравнения, первичная бумага проходит на два теста меньше!

Миф 2. Это просто маркетинг! Написать можно что угодно — в том числе и то, что продукт изготовлен из переработанной бумаги.

Кто-то не доверяет производителям, кому-то просто не хочется читать мелкий шрифт. Тем и другим поможет надежный ориентир — значок сертификации Лесного попечительского совета FSC. 

С 1993 года независимые международные эксперты проводят всестороннюю оценку предприятий — лесозаготовителей и производителей товаров из бумаги и древесины. 

Если вы видите значок FSC Recycled — значит, завод прошел тщательную проверку по международным правилам и перед вами товар из 100% переработанной бумаги. 

В сегменте гигиенической бумажной продукции только у брендов Veiro и Veiro Professional есть туалетная бумага и бумажные полотенца со значком FSC Recycled, и найти их в супермаркете совсем несложно.

Миф 3. Сдать макулатуру на переработку непросто: пункты приема расположены неудобно или не вызывают доверия

Хорошая новость: раздельно собранную бумагу гораздо выгоднее продать на переработку, чем вывезти на свалку. Поэтому, если в вашем районе установлены баки для раздельного сбора — просто начните их использовать. Напомним, что найти ближайший пункт приема отходов вы всегда можете на карте recyclemap.ru.

Ну, а жителям Москвы мы предлагаем простой и надежный способ сдавать макулатуру самим и подключить к этому всех ваших коллег по работе. Просто установите в офисе картонный контейнер проекта «Бумаговорот». 

В него можно отправить использованную офисную бумагу, рекламные проспекты, старые журналы, почтовый спам, даже старые календари и ежедневники. Всю собранную макулатуру из офиса заберет оператор проекта — компания «ОптиКом» — и отвезет на переработку.

Всего за год к «Бумаговороту» подключилось уже 52 компании, а объем собранной макулатуры превысил 22 тонны. Это 528 спасенных деревьев — целый парк! А еще это экономия 103 МВт⋅ч энергии, 726 м3 пресной воды и 22 тонн выбросов углекислого газа (CO2). 

«Бумаговорот» уже прошел общественный контроль и получил рекомендацию движения «Раздельный сбор». Присоединяйтесь!

Фотографии: 

Фото леса — Козлов Петр, FSC России. Другие фотографии предоставлены FSC России, компанией «Оптиком», компанией «Сыктывкар Тиссью Груп». 

Благодарим за подготовку текста компанию «Сыктывкар Тиссью Груп», компанию «Оптиком» и FSC России.

Классификация макулатуры и вторсырья по сортам и по качеству.

К вторичному сырью или макулатуре принято относить разные производственные отходы и всевозможную продукцию из картона и бумаги, которая впоследствии может быть переработана в волокнистый материал. Использование подобного сырья дает возможность экономнее потреблять природные ресурсы.

На территории РФ картонная и бумажная макулатура приобретается и перерабатывается соответствующими предприятиями согласно ГОСТ 10700-97. По этой классификации существуют три базовые группы макулатуры (А, Б и В), различающиеся по убыванию качества сырья. В пределах Европы вторичные волокна принято подразделять согласно нормам EN 643.

Классификация вторсырья в России составлена в соответствии с рангами его качества, а также согласно материалу и сорту. Классификация макулатуры по сортам применяется для унификации вторичного сырья в соответствии с возможным его будущим использованием, которое заключается в переработке и изготовлении на его основе новой продукции.

Вид получаемого после переработки готового продукта напрямую связан со свойствами вторсырья, с тем, к какой классификационной группе оно было отнесено при приеме.

 

Классификация макулатуры: основные принципы

Отнесение макулатуры к какой-либо из вышеупомянутых буквенных групп происходит согласно некоторым ее характеристикам, играющим ключевую роль при дальнейшем использовании вторичного волокна:

  • состояние макулатуры: картон и бумага пригодны к переработке, только если они не подвергались воздействию огня;
  • структура макулатурного сырья: например, бумага может быть чистой, испачканной, а также содержать в себе компоненты масла или клея;
  • степень наличия влаги в макулатуре – любое вторичное сырье не должно иметь показатель влажности больше 15%;
  • источник поступления;
  • способность к роспуску;
  • цветовые показатели и прочие свойства.

По сортам макулатура делится на 13 различных марок. Сортовая классификация макулатуры существует главным образом для того, чтобы упростить и рационализировать ее применение. В основу берутся такие базовые показатели сырья:

  • тип продукции – картон, бумага и др.;
  • цветовые характеристики – степень содержания белого цвета в материале;
  • вещество, составляющее волокно – древесный материал или целлюлоза;
  • быстрота роспуска в водной среде и другие факторы.   

Цена 1 кг предназначенной для переработки макулатуры главным образом определяется ее качеством. Наша компания осуществляет прием макулатуры всех типов. Для уточнения деталей обращайтесь по указанным телефонам.

Марки макулатуры по группам

  • ГРУППА «А»

    макулатура высокого качества.

    марка МС-1А — отходы производства белой немелованной бумаги для письма и печати (кроме газетной).

    марка МС-2А — отходы производства всех видов белой бумаги в виде обрезков с линовкой и чёрно-белой или цветной полосой.

    марка МС-3А — отходы производства бумаги из сульфатной небеленой целлюлозы.

    марка МС-4А — использованные бумажные мешки невлагопрочные.

  • ГРУППА «Б»

    макулатура среднего качества.

    марка МС-5Б — отходы производства и потребления гофрированного картона и его компонентов.

    марка МС-6Б — отходы производства и потребления картона всех видов с печатью.

    марка МС-7Б — использованные книги, журналы, брошюры, проспекты, каталоги, блокноты и другие виды полиграфической и бумажно-беловой продукции, изготовленные из белой бумаги, без переплётов, обложек и корешков.

  • ГРУППА «B»

    макулатура низкого качества.

    марка МС-8В — отходы производства и потребления газет и газетной бумаги.

    марка МС-9В — бумажные гильзы, шпули, втулки.

    марка МС-10В — литые изделия из бумажной массы.

    марка МС-11В — отходы производства и потребления бумаги и картона с пропиткой и покрытием.

    марка МС-12В — отходы производства и потребления бумаги и картона чёрного и коричневого цветов, бумага с копировальным слоем и пр.

    марка МС-13В — отходы производства и потребления различных видов картона, белой и цветной бумаги (кроме чёрного и коричневого цветов).

Фотографии

Переработка макулатуры: польза и технология

Назад к новостям

Все мы знаем, что макулатуру можно переработать и создать из нее новые материалы. Но зачем нужна эта переработка? Причин здесь несколько.

Переработка макулатуры считается менее вредным процессом, чем производство бумаги: загрязнение воды снижается на 35 процентов, воздуха – на 74.

Также переработка экономит электроэнергию: на нее требуется до 65 процентов меньше электричества, чем на производство.

Наконец, переработка снижает объемы вырубки лесов. На производство бумаги идет треть все вырубленных деревьев, но только 16 процентов из них выращивается специально для промышленности. Грамотное использование вторичных ресурсов позволяет значительно снизить расходы древесины.

Что можно перерабатывать?

Картон, плотная бумага, старые газеты и журналы, брошюры и листовки, конверты без пластиковых вставок, тетради, книги в мягкой обложке – прекрасное сырье для переработки. Не так просто обстоят дела с упаковочной бумагой, бумагой для заметок и измельченной бумагой – с ними работают далеко не все предприятия.

Что не перерабатывается?

Бумажные полотенца, салфетки, туалетная бумага, коробки для пиццы, загрязненная и мокрая бумага, бумажные стаканчики и обертки из-под конфет не подойдут для переработки. Их не стоит выбрасывать в специальные контейнеры.

Как происходит переработка макулатуры?

Технология создания разных типов продукции отличается, но есть и общие моменты.

  • Сначала все вторсырье сортируется по разным группам по качеству. В переработку пускается только те материалы, с которыми может справится конвейер конкретного завода.
  • Далее макулатуру распускают на волокна в гидроразбивателях – аппаратах, чем-то похожих на огромный миксер.
  • Полученная макулатурная масса очищается от примесей в сепараторе: суспензию вращают в барабане и пропускают через сито.
  • Бумажная масса дополнительно измельчается и проходит тонкую очистку. Перед тем, как создавать новую бумагу, ее могут обесцвечивать, чтобы добиться высокого итогового качества продукта.
  • Далее бумажные волокна отделяют от воды с помощью сетки, скрепляют горячим прессом. При необходимости, на поверхность могут наноситься красящие вещества, чтобы бумага стала белоснежной.
  • Бумага сушится теплым воздухом и выглаживается, чтобы на поверхности не было помятостей.
  • Готовую продукцию накручивают на катушки разного размера, могут нарезать под нужный формат.

Макулатуру высшей категории используют для выпуска такой продукции, как бумага для офисной техники и бумага для полиграфии.

Чтобы посмотреть, как создается бумага из макулатуры на реальных производствах, советуем ознакомиться с видео ниже!

 

Мировая статистика по приему макулатуры

На протяжении нескольких десятков лет макулатура является не просто отходами жизнедеятельности человека, а ценным сырьем, переработка которого имеет экономическую выгоду и целесообразность. Благодаря возможностям современного оборудования, создаваемая из переработанных бумажных отходов продукция по своим потребительским свойствам и качеству нисколько не уступает товарам, изготовленным из целлюлозы.

Доля макулатуры в общем объеме бытовых отходов составляет около 40%. Высокий спрос на бумажную и картонную продукцию и нехватка местных производителей древесины заставляет производителей обращаться к технологии сбора и переработки макулатуры.

Сколько бумаги производится в мире

Информация, которая раньше распространялась на бумаге, теперь значительно чаще предоставляется в цифровом формате. Книги, журналы, газеты – всё это переместилось в Интернет. Организации переходят на электронный документооборот, электронные письма давно уже заменили бумажные сообщения по факсу.

Такая тенденция должна привести к сокращению потребления бумаги и, как следствие, к образованию бумажных отходов. Но, как ни странно, этого не происходит. Если спрос на печатную продукцию уменьшился, то на упаковку он растет. В среднем 75 кг бумаги в год поставляется каждому жителю Европы. В Америке ежегодно число расходуемой бумаги составляет 3 центнера на человека. В России этот показатель колеблется в пределах 25 кг.

Что делают из бумажного сырья?

Различные виды бумаги (офисная, газетная, писчая), картон, гофрокартон, упаковка, эковата, кровельные, отделочные и теплоизоляционные материалы – это всего лишь часть огромного списка товаров, которые можно изготовить из бумажных отходов. В то же время их стоимость значительно ниже из-за более низкой цены сырья. Получение целлюлозы из натуральной древесины требует гораздо меньших затрат по сравнению с переработкой бумажных отходов.

4 причины для переработки макулатуры

  • Улучшение экологической ситуации;
  • Возможность получения ценного сырья при небольших расходах;
  • Экономическая выгода;
  • Изделия из бумажных отходов не уступают по качеству потребительским товарам из целлюлозы.

Мировая практика по сбору макулатуры

В европейских странах действует наработанная десятилетиями эффективная система сбора мусора. Компании, которые целенаправленно перерабатывают бумажные отходы, ставят для этого спецконтейнеры. Также в странах Европейского Союза функционируют специальные пункты приема, которые покупают макулатуру у населения. Такая система является наиболее эффективной – финансовые стимулы более действенны по сравнению с обычными лозунгами, призывающими к защите экологии.

Что касается Америки, 86% макулатуры здесь было собрано «на обочине». Хозяева участков оставляют свои отходы в специальных контейнерах на тротуарах. Школьники и предприниматели в США пока мало вовлечены в процесс сбора бумажных отходов.. За счет привлечения этих категорий граждан к утилизации вторсырья страна могла бы значительно улучшить свои показатели.

Лидером по переработке макулатуры является Китай

Именно в этой стране собирают и перерабатывают больше всего макулатуры в мире. Более 54% мировой статистики сбора приходится на Китай. Причиной повышенного внимания к макулатуре является растущее число предприятий, производящих упаковку и другие виды бумажной продукции. Крупнейшие торговые компании мира (например, Amazon) покупают упаковку для своей продукции в Китае.

В настоящее время в Китае ежегодно перерабатывается около 65 миллионов тонн макулатуры, 24% из этого приходится на иностранные бумажные отходы. Около 15 миллионов тонн импортируется из других азиатских стран, из Европы и Америки. И это несмотря на то, что китайские чиновники повысили требования к макулатуре из других стран и запретили ввоз бумажных отходов. Цель этого решения – снизить уровень загрязнения, который мешает бизнес-обработке.

Прием бумажных отходов в европейских странах

Страны ЕС также очень успешно проявляют себя в переработке бумажных отходов. Примерно 65% всей выпущенной бумаги собирается в качестве макулатуры и отправляется на переработку. Согласно статистике, в Европе каждую секунду производится около двух тонн новых изделия из вторичного бумажного сырья. На территории ЕС есть как предприятия, которые занимаются только первичной обработкой макулатуры (сортировка, очистка, формирование блоков), так и предприятия полного цикла, которые создают готовые изделия из переработанного сырья.

Одним из лидеров среди европейских стран является Германия. Здесь 76 произведенной бумаги попадает в пункты сбора и переработки. В Финляндии наблюдаются примерно такие же показатели.

Практически такой же уровень утилизации макулатуры отмечен в Финляндии. Здесь производственные линии ежегодно перерабатывают 60 тысяч тонн упаковочных материалов из бумаги и картона. Кстати, в этой стране макулатура используется не только для изготовления новых бумажных изделий. Из бумажных отходов финнам удается получить более 3 тысяч тонн алюминиевого порошка – востребованного в цветной металлургии материала.

В этом направлении активно проявляет себя и Швейцария. Данная страна отказалась поставлять бумажные отходы в Китай, она самостоятельно запускает линии по сортировке и переработке макулатуры. В 2017 году в технологическом парке Barec-Gruppe появилась линия под названием Recycling-City. Она может перерабатывать до 70 тысяч тонн макулатуры в год. На переработку отправляется не только бумага, но и картон, доля которого в общем объеме составляет около 30%. Вторичное бумажное сырье востребовано у производителей газетной бумаги, упаковки и других предприятий.

Как перерабатывается картон и бумага (макулатура)

Вторичная переработка бумаги и картона снижает необходимость в вырубке лесов для производства различных видов изделий из бумаги, ведь для многих таких изделий не требуется целлюлоза высокого сорта, что удешевляет продукцию.

Переработка бумажных отходов — интересный и полезный бизнес, а будет ли он прибыльным зависит от компетенции руководства. Давайте посмотрим как перерабатывается картон и бумага, какие этапы переработки макулатуры существуют, немного изучим её сорта и узнаем что и из чего, в конечном счёте, можно изготовить. Так же проследим, какой путь проходит макулатура, прежде чем преобразуется в новое изделие из старой газеты или журнала. Может кому-то это покажется полезным и вы откроете собственный бизнес.

Линии по переработке макулатуры

Что производят из макулатуры

Из макулатуры, а точнее из продуктов её переработки производят:

  • Собственно, бумагу. Крафтовую, писчую, газетную.
  • Туалетную бумагу, салфетки, бумажные полотенца.
  • Картонные коробки и картон. Коробки для яиц.
  • Посуду одноразовую.
  • Строительные материалы, например, эковату — напыляемый утеплитель или кровельный картон.
  • Ткань для одежды — вискозу.
  • Некоторые друге продукты.
  • Изделия из макулатуры

    Приём макулатуры

    Свой путь макулатура начинает в пункте приёма, куда её приносят заинтересованные в некотором заработке люди. В пункте приёма можно установить пресс для картона или другой бумаги. Поскольку бумага занимает не мало места, такое оборудование будет совсем не лишним, посмотреть варианты такого оборудования можно на сайте Netmus.ru.

    Небольшой пункт приёма макулатуры

    Классификация макулатуры по качеству

    Вся макулатура подразделяется на 3 основных группы и каждая делится на 3-6 марок, в сумме их 13.

    Основные группы — это макулатура высокого качества, среднего и низкого. Высшие сорта — отходы производства бумаги для печати, чертёжной, рисовальной (не окрашенной), в общем всё то, что не требует особых сложностей в переработке, выведения краски, удаления какой-либо гидроизоляции и армирования (например из некоторых бумажных мешков нужно удалять гидроизоляцию и армирование). В основном в высший сорт входят отходы именно производства, а не потребления. Низшие сорта — окрашенные изделия или с наличием гидроизоляции, армирования и тому подобных вещей, которые сложно поддаются переработке.

    К примеру, книги, журналы, использованные тетради и т.п. входят в среднюю группу Б, 7-й сорт, а газеты уже группа В, 8-й сорт.

    Макулатура, в основном, как раз, 7-й сорт

    Переработка макулатуры

    Технология переработки макулатуры и производства из него готового изделия представляет собой несколько этапов обработки и в зависимости от требуемой чистоты и качества готового изделия изначальное сырьё подвергается 1-2 и так далее этапам или полному циклу.

    Рекомендую:  Как и где применяется мрамор

    Сортировка

    Первым делом макулатуру сортируют по маркам. В основном это делается вручную, а автоматизация такого процесса представляет собой сложный комплекс, тяжело поддающийся воспроизводству, поскольку научить машину различать виды бумаги, и ещё отсеивать и отделять от не нужные фрагменты (остатки скотча, целофан, металлические скобы) на данный момент практически не представляется возможным.

    Сортировка макулатуры представляет собой в основном ручной труд.

    Измельчение

    Макулатуру измельчают в специальных дробилках. Некоторые виды дробилок представлены на фото ниже.

    Дробилка для измельчения макулатуры

    Дробилка для измельчения макулатуры

    Дробилка для измельчения макулатуры

    Дробилка для измельчения макулатуры

    Дробилка для измельчения макулатуры

    Дробилка для измельчения макулатуры

    Роспуск первичный

    Под роспуском подразумевается очищение макулатуры от клея и других примесей и роспуск на волокна целлюлозы. Роспуск подразделяют на первичный и вторичный. Нарезанную макулатуру помещают в гидроразбиватели, работающие по принципу стиральной машины. На фото ниже представлены некоторые разновидности и модели таких приборов, а так же схема устройства.

    Роспуск представляет собой разбавление макулатуры водой до состояния каши.

    Некоторые модели гидроразбивателей оснащены улавливателями, которые удаляют из массы скрепки, песок, плёнку. Такая масса отживается и уже готова для производства некоторых видов продукции, например низкосортного картона, упаковок для яиц.

    Далее эту массу, называемую пульпой, подвергают дальнейшей переработке, для получения более чистого сырья.

    Вторичный роспуск

    Повторно пульпу распускают для удаления примесей, с помощью специальных улавливателей. Так же подвергают химической и механической обработке и очистке. Так же удаляются тяжёлые и крупные примеси при помощи специальных сит и переливных ящиков, переливая смесь из которых тяжёлые фрагменты оседают на дне.

    Гидроразбиватель для роспуска макулатуры

    Дальнейшая обработка

    Дальнейшая обработка зависит от того, какую продукцию предполагается производить, для этого пульпа может подвергаться таким обработкам: нагрев, измельчение, отбеливание, химическая очистка от запаха и микроорганизмов, добавление древесной целлюлозы и окраска.

    После таких обработок получается высококачественной сырьё, пригодное для производства офисной бумаги для принтера.

    Производство продукции из макулатуры

    Бумага из макулатуры

    Дальнейшее производство происходит благодаря станкам, которые предназначены для того или иного вида продукции. В них заливается пульпа и начинается производство продукции из вторсырья. Например для производства бумаги пульпа подаётся в специальный станок, который выравнивает и распределяет, задаёт нужную форму, затем прессом пульпа прессуется и выглаживается, сушится на барабанах и тогда целлюлоза, бывшая когда-то не нужной газетёнкой, обретает новую жизнь в листе бумаги.

    Задавайте вопросы в комментариях ниже либо по почте. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

    Источник chonemuzhik.ru

    Переработка макулатуры: этапы, оборудование, продукци, маркировка

    В России утверждено разделение бумажных отходов на три группы.

    На предприятия по переработке отправляют:
    • белые и небеленые отходы, включая использованные мешки;
    • книги, буклеты без обложек, металлоскрепок, пружинок, ниток;
    • газеты, отходы картонного литья, упаковки разной плотности.

    Вы собираете макулатуру?

    ДаНет

    Переработка макулатуры начинается с сортировки макулатуры по ряду признаков:
    • цвету;
    • длине целлюлозных волокон;
    • степени загрязнения;
    • влажности.
    Производство бумаги включает несколько технологических операций:
    • измельчение сырья;
    • первичный и вторичный роспуск макулатуры на волокна;
    • очистку от примесей;
    • глубокую переработку комбинированного сырья.

    Предусмотрено поэтапное дробление отходов электрооборудованием, для процесса переработки необходима вода, нередко применяют химические реагенты, отбеливающие сырье.

    Важность переработки макулатуры

    Основа бумаги – целлюлоза. Это нерастворимые в воде клеточные оболочки наземных растений. Волокна вторичной целлюлозы заменяют древесину. Увеличивая объемы вторсырья, человечество снижает нагрузку на «легкие планеты», сокращаются площади вырубки лесов. Уменьшается и количество мусора, скапливающегося на полигонах.

    Леса – важный элемент биосферы планеты, спасают землю от эрозии, ускоряют естественную дистилляцию воды в природе. На деревьях живут звери и птицы. Это среда обитания многих видов насекомых, являющихся частью пищевых цепочек млекопитающих.

    Технология переработки макулатуры

    В процессе переработки макулатуры в бумагу удаляют клей и загрязнения, соединяющие волокна в единую массу. Сырье предварительно разбивают на мелкие кусочки, размачивают в воде.

    Первичный роспуск макулатуры

    В технологии переработки картона и бумажных отходов предусмотрено растворение клеящих компонентов, соединяющих отдельные волокна в единое целое. Для этого используют гидроразбиватели, напоминающие стиральные машины.

    Модели отличаются:
    • расположением электропривода;
    • формой колеса;
    • концентрацией готовой массы;
    • производительностью.

    Готовая пульпа пригодна для выпуска низкосортного картона, ячеек для яиц, применяется как наполнитель.

    Очистка от примесей

    Установки с улавливателями способны удалять из жидкой целлюлозной массы:
    • проволоки;
    • покрывающие пленки;
    • твердые частички почвы;
    • упаковочные веревочные материалы.

    Тяжелые включения оседают на дно ванны, железо притягивает магнитом. Пленки удаляются на вибросите.

    Вторичный роспуск

    Полный цикл невозможен без процесса дубль-переработки макулатуры турбосепараторами, энтштипперами или файберайзерами, представляющими собой технологичные гидроразбиватели с многоступенчатой очисткой.

    Пульсационные мельницы оборудованы дисками, производящими гидроудары, улучшается расщепление волокон. Получается мелкодисперсная пульпа высокого качества.

    Очистка с помощью оборудования

    Так называемая тонкая очистка предусматривает обработку макулатуры с помощью сортировочного и термодисперсионного оборудования.

    Сортировочное устройство (набор вибрационных сит с приемниками) дополнительно очищает измельченную пульпу от тяжелых частиц, делит волокна по длине на разные фракции. Длинные волокна нужны для производства качественной бумаги.

    Термодисперсионные устройства извлекают из размягченной макулатуры нефтепродукты, жиры, натуральные смолы из горячей массы с помощью пульсационной мельницы. Пульпа после тонкой переработки пригодна для бумаги среднего качества.

    Дополнительная обработка

    Для обесцвечивания и отбеливания макулатурной массы необходимы химические реагенты, которые «работают» при определенной температуре. Длинные волокна приводят в надлежащий вид, избавляют от запахов, обеззараживают.

    Переработка ламинированного картона

    На переработку некоторые приемные пункты макулатуры отдельно принимают ламинированный картон:
    • упаковки из-под сока, молока типа Пюр-Пак или Тетра-Пак;
    • обложки брошюр, тонких книг;
    • рекламная продукция.

    Сырье необходимо для производства вторичного полиэтилена и целлюлозы высокого качества. Цикл полного разделения ламинированного и фольгированного вторсырья предусматривает определенный температурный режим. Из-за технических сложностей переработкой ламинированного картона занимаются только крупные картонажные предприятия.

    Оборудование для переработки макулатуры

    Разнообразная перерабатывающая техника включает:
    • установки отдельно для каждой операции, возможно производство сырьевых полуфабрикатов, мощность установок от 10 до 50 тонн;
    • мини-заводы – комбинированные узлы, выполняющие несколько функций с суточной производительностью 3–4,5 тонны в день.

    Заводское оборудование для переработки макулатуры состоит из модулей технологической цепи.

    Популярные модели перерабатывающей техники:
    • Дробилка типа AMD-2000.
      Предназначена для резки больших листов бумаги, картона – это первичный передел;
    • Измельчитель макулатуры (дробилка SX-100).
      Измельчает бумажные отходы, натуральные растительные источники целлюлозы до мелкой консистенции;
    • Гидроразбиватель модели ГРВ-02.
      Используется для получения пульпы – жидкой массы распущенной макулатуры;
    • Сортировочный комплекс серии ZNS.
      Отделяет от макулатурной массы крупные частички и грязь;
    • Машина бумагоделательная марки БДМ-1092.
      Для производства туалетной бумаги, формует и высушивает готовую пульпу;
    • Машина формовочная модель Pf-f3000.
      Изготавливает лотки для яиц методом отливки из подготовленной на разбавителе массы.

    Предприниматели приобретают технику для производства полуфабриката в виде пульпы или готовых изделий.

    Переработка бумаги в домашних условиях

    Рекламную продукцию, попадающую в почтовый ящик, другие бумажные отходы в домашних условиях превращают в полезные вещи. Для переработки макулатуры в домашних условиях потребуется бумагорезка, миксер, пластиковая тара и сито.

    Получают:
    • самодельную бумагу;
    • массу для папье-маше;
    • топливо, не образующее легких хлопьев, забивающих дымоход.
    Процесс изготовления изделий из отходов включает следующие операции:
    • Измельчение.
      Макулатуру, за исключением глянцевой и ламинированной, мелко рвут или нарезают .
    • Роспуск вторсырья.
      Засыпают полученную массу в блендер, добавляют воду, превращают в кашицу.
    • Сушка.
      Густую отцеженную через сито массу разравнивают или формуют, оставляют под прессом до полного высыхания.

    Шершавые листы хендмейдеры применяют для создания эксклюзивного декора, поздравительных открыток. Брикеты из бумаги хорошо разжигаются, не образуют много сажи.

    Состояние отрасли в России

    Переработкой бумаги и картона в России занимаются крупнейшие предприятия по производству картона. Перерабатывают более 30 тысяч тонн отходов. Небольшие фирмы производят туалетную бумагу и полотенца.

    По данным статистики в 2016 году для вторичного использования направляется только 18% образуемого бумажного утиля, остальная масса вывозится на полигоны ТБО.

    В последние годы наблюдается активизация сбора ценного вторичного сырья, открываются новые перерабатывающие предприятия. Прирост составляет от 3 до 5% в год. Государство стимулирует переработчиков, предприниматели освобождаются от уплаты НДС.

    Проблемой отрасли считают отсутствие сети приемных пунктов, низкую культуру населения, не ориентированного на раздельный сбор мусора. Ежегодно на свалки отправляют тысячи тонн отходов. Россия значительно отстает от стран Европы, Японии, США, где перерабатывают до 90% бумажного утиля.

    С 1 января 2020 года в России законодательно запрещена утилизация макулатуры организациями и предприятиями, допускается только вторичная переработка.

    В 2010 год стартовал всероссийский проект «Бумажный БУМ» по сбору макулатуры в школах и детских садах. География участников постоянно расширяется при поддержке заинтересованных организаций, учреждающих призовой фонд для победителей.

    Что означает маркировка FSC Recycled?

    Организация Forest Stewardship Council Recycled – Лесной попечительский Совет, контролирующий экономное отношение к лесным ресурсам. Макулатурная маркировка «FSC Recycled» – обозначение продукции из вторичного сырья. Это туалетная бумага, полотенца, упаковки для яиц, изделия из эковаты.

    Все продукты, маркированные «FSC Recycled», проходят аудит. Это касается изделий из древесины. Сертификат гарантирует, что дерево вырублено официально, компания-заготовитель контролирует лесовосстановление, на участке сохраняют ценные породы деревьев. От лесной делянки до прилавка магазина можно проследить весь технологический путь.

    Покупая продукцию с маркировкой «FSC Recycled», потребители поддерживают борьбу с черными лесорубами. По оценкам экспертов, в России до 25% леса вырубается нелегально. «Леса для всех навсегда» – главный слоган Лесного попечительского Совета.

    В последние годы в России увеличились объемы сбора и переработки бумажных отходов. Развивается сектор предприятий малого и среднего бизнеса. Переработать макулатуру можно в домашних условиях, сделать оригинальные вещи, топливо для печей и каминов.

    Как перерабатывать бумагу — Процесс и преимущества —

    Обновлено 01.04.2021

    Переработка бумаги — это экологически безопасный процесс переработки бумаги, которая уже была использована, для производства новой, пригодной для использования бумаги. Каждый день по всей стране потребляется тонна бумаги, и после того, как она используется для документов, письма и печати, она обычно выбрасывается как лом.

    Если бумага не перерабатывается, она попадает на свалки и мусорные свалки, что усугубляет такие проблемы, как выбросы парниковых газов и загрязнение окружающей среды.Переработка бумаги может облегчить многие из этих проблем, превратив макулатуру в новую бумагу.

    Древесина является лучшим источником целлюлозы для изготовления бумаги, но использованная бумага также является богатым источником целлюлозы. Написание и печать на бумаге не удаляют содержание волокна, и волокно в конечном итоге становится бумагой.

    Вот как работает процесс переработки бумаги:

    Шаг 1: Сбор

    На первом этапе процесса переработки бумаги переработчики и продавцы бумаги собирают бумагу из корзин для бумажных отходов и объединяют ее в большой контейнер для переработки.Стоит отметить, что загрязненная бумага не может быть принята на переработку бумаги. Таким образом, бумагу приходится собирать отдельно, не смешивая ее с другими продуктами.

    Этап 2: Сортировка и транспортировка

    Затем бумага измеряется и оценивается по качеству. Сортировка является важным шагом, поскольку она оценивает бумагу в соответствии с ее свойствами. Бумага с аналогичными свойствами имеет одинаковое количество волокон, которые можно извлечь из целлюлозы. Затем отсортированную бумагу отправляют на предприятие по переработке бумаги.На перерабатывающем предприятии измеряют качество и количество бумаги. Этот шаг определяет, будет ли статья принята или отклонена; в случае принятия договор купли-продажи выдается переработчику.

    Принятая бумага далее сортируется в зависимости от обработки ее поверхности и структуры. На этом этапе бумага распределяется по различным категориям, таким как бумага, журналы, газеты, офисная бумага и т. д. Сортировка является важным этапом, поскольку на следующих этапах отсортированная бумага обрабатывается по-разному для получения различных типов переработанной бумаги.

    Этап 3: Измельчение и измельчение

    Бумага разорвана на мелкие кусочки. В измельченную бумагу добавляют большое количество воды и химикатов, таких как гидроксид натрия, перекись водорода и силикат натрия, чтобы разбить ее на отдельные бумажные волокна.

    Это образует шламовый раствор, также известный как пульпа. Это сырье для изготовления переработанной бумаги, и она имеет консистенцию овсянки. Процесс превращения переработанной бумаги в целлюлозу называется варкой целлюлозы.

    Затем шлам подвергается различным процессам, в том числе прохождению через серию сит и центрифугированию для удаления загрязняющих веществ, таких как стекло, клей, скобы, скотч, скрепки, пластиковая пленка и т. д., которые присутствуют в восстановленной бумаге.

    Этап 4: Удаление краски

    Очищенная пульпа затем добавляется во флотационный резервуар. Химические вещества и пузырьки воздуха в баке удаляют чернила и красители из целлюлозы, повышая качество (чистоту и белизну).

    Перекись водорода и другие отбеливающие вещества добавляются для усиления белизны продукта. Если желаемый белый цвет не достигается, можно добавить больше отбеливателя. Этот этап будет продолжаться до тех пор, пока целлюлоза не будет готова к дальнейшей обработке.

    Красители могут использоваться для создания изделий из цветной бумаги. Для создания белой бумаги для печати можно использовать небольшое количество синего или черного красителя. Этап отбеливания пропускается для создания коричневой бумажной массы, используемой для изготовления бумажных полотенец.

    После этого этапа целлюлоза состоит на 99% из воды и на 1% из клетчатки.Эту целлюлозу можно комбинировать с целлюлозой, изготовленной из новых материалов, для улучшения ее свойств.

    Шаг 5: Сушка и подготовка к повторному использованию

    На этом этапе пульпу пропускают через валки, где излишки воды выдавливаются. Вибрационная машина также может быть использована для получения целлюлозы на 50% из воды и на 50% из клетчатки. Целлюлоза может использоваться сама по себе, или может быть добавлено первичное древесное волокно, чтобы придать бумаге дополнительную прочность и гладкость.

    Если желаемый продукт представляет собой мелованную бумагу, используемую для гладкой печати, в конце процесса изготовления бумаги можно добавить меловальную смесь.

    Затем листы проходят через ролики с паровым нагревом, которые нагреваются до температуры 130 градусов по Фаренгейту. Это сплющивает бумагу, образуя длинные рулоны непрерывных бумажных листов, каждый рулон весит до 27 метрических тонн и имеет ширину до 30 футов.

    На этом этапе можно нанести покрытие из картофельного крахмала

    , чтобы предотвратить растекание чернил. Затем бумажные рулоны отправляются различным производителям, которые используют бумагу для производства своей продукции.

    Примеры изделий из переработанной бумаги

    Мы используем переработанную бумагу в повседневной жизни, даже не подозревая об этом.Согласно статистике, ежегодно из переработанной бумаги производится около 200 миллионов тонн бумаги и картона.

    Наиболее распространенными примерами изделий из переработанной бумаги являются следующие:

    • Журналы и газеты
    • Туалетная бумага и салфетки
    • Белая бумага для печати 
    • Поздравительные открытки
    • Бумажные полотенца и салфетки
    • Картон

    Здесь важно отметить, что переработка бумаги несопоставима с другими видами переработки, такими как переработка алюминия.У металлов металлические свойства сохраняются после повторной переработки, но утилизация бумаги приводит к уменьшению длины волокон. В конце концов, переработанная бумага достигнет точки, когда ее больше нельзя будет перерабатывать.

    Одним из лучших вариантов переработки бумаги является использование измельчителя бумаги, это просто механическое устройство, которое разрезает бумагу на кусочки, полоски или мелкие частицы. Вы также можете инвестировать в шредеры для документов, которые разрезают материалы, что делает его идеальным для производственных предприятий, крупных офисов и малых предприятий.Уничтожители документов упрощают жизнь и упрощают управление рисками.

    Различные этапы процесса переработки бумаги.

    Различные формы перерабатываемой бумаги

    Не все типы бумаги можно перерабатывать, но большинство можно. К ним относятся:

    • Старые контейнеры из гофрированного картона/картона – Обычно состоит из слоев бумаги, соединенных друг с другом внутренней прокладкой с гофрами или бороздками
    • Double Line Kraft – Обрезки двойной линии из гофрированных коробок
    • Старая газетная бумага – Старые газеты, которые были прочитаны или напечатаны с дополнительными выпусками
    • White Ledger – неглянцевая и печатная/непечатная белая бумага для фирменных бланков, бумага для набора/письма и копировальных машин
    • Colored Ledger – цветная бумага без глянца и с печатью/без печати
    • Мелованная книжная бумага – Листовая бумага без покрытия
    • Компьютерная распечатка – Чистая компьютерная бумага с цветными полосами или пустая бумага (коммерческие бланки или чернила для грунтовки могут не приниматься центрами переработки)
    • Телефонные справочники – Новые/бывшие в употреблении телефонные справочники
    • Журналы – Используйте копии журналов, которые могут быть предварительно отсортированы или упакованы в тюки
    • Отсортированные офисные отходы – Различные виды бумаги, собираемой в офисах и организациях, такие как блокноты, буклеты, листовки, белая/пастельная копировальная и писчая бумага, белая/многополосная компьютерная бумага, фирменные бланки и конверты и т. д.
    • Смешанная бумага – Разновидность несортированной бумаги может включать офисную бумагу, а также газетную бумагу, журналы и т. д.

    Преимущества переработки бумаги

    Первичная бумага всегда будет превосходить переработанную бумагу во многих областях применения, но переработанная бумага также имеет несколько невероятных преимуществ:

    • Устойчивое развитие – Леса истощаются, и стремление к благополучию окружающей среды привело к Инициативе устойчивого лесного хозяйства (SFI), которая сочетает в себе непрерывный рост и сбор деревьев с долгосрочной защитой дикой природы, растений, почвы, и качество воды.
    • Воздействие на окружающую среду – Основным компонентом бумаги является древесная масса, которую получают из деревьев. Переработка бумаги приводит к сокращению использования древесины в качестве сырья, что означает меньшее истощение лесов и множество экологических преимуществ.
    • Сокращение выбросов – Меньше энергии тратится на переработку бумаги, что обеспечивает выброс меньшего количества парниковых газов в атмосферу. Поскольку разложение вызывает выбросы метана, переработка бумаги также сокращает их.
    • Запас волокна – переработанная бумага обеспечивает увеличение доступных запасов свежего волокна. Это приводит к секвестрации углерода, что означает увеличение содержания углерода в почве.
    • Место для свалки – чем больше бумаги перерабатывается, тем меньше земель заполняется макулатурой. Это экономит самый дефицитный ресурс из всех, то есть землю.
    • Потребление воды – На производство первичной бумаги расходуется намного больше воды, чем на переработку бумаги, поэтому за счет переработки макулатуры экономится значительное количество воды.
    • Утилизация отходов – Бумага составляет значительную часть повседневных отходов и имеет тенденцию затвердевать, увеличивая вес. Переработка бумаги означает меньше отходов.

    Давайте взглянем на некоторые факты о производстве бумаги:

    • Свежая или первичная бумага производится из целлюлозы.
    • Эта целлюлоза чаще всего изготавливается из древесины, хотя могут использоваться и другие материалы, такие как хлопок, бамбук и отходы сахарного тростника.
    • Пульпа, представляющая собой смесь воды и волокон, затем перекачивается в сетчатые маты.
    • Эти вращающиеся коврики постоянно вибрируют, чтобы высушить влагу и создать бумагу.

    Сорта бумаги

    Очень важным аспектом переработки бумаги является сорт бумаги. Бумага перерабатывается снова и снова до 7 раз. И по мере переработки бумажные волокна становятся короче, пока не становятся бесполезными. А длина волокна определяет сорт бумаги. Обычно есть 5 классов; давайте разбираться в каждом.

    Старые контейнеры из гофрированного картона – также известные как гофрированные картоны, их использование можно увидеть в упаковке продуктов.

    Смешанная бумага — Смешанная бумага — это широкая категория, которая охватывает бумагу, используемую для телефонных книг, писем, журналов, книг и т. д. 

    Старые газеты – В эту категорию входят газетная бумага, папиросная бумага и другие подобные продукты. Это бумага более низкого качества, созданная на фабриках с использованием газет.

    Высококачественная бумага с обесцвечиванием – Эта категория включает бумагу для копирования, конверты, фирменные бланки и т. д., которые проходят процесс удаления с них чернил.

    Заменители целлюлозы – Это лом, который выбрасывается на заводах и обычно бесполезен. Тем не менее, вы можете найти его в некоторых продуктах, которые вы используете.

    Бумага

    — это один из повседневных продуктов, который будет широко использоваться даже в наше цифровое время. Переработка бумаги дает невероятные экологические преимущества в обмен на небольшую жертву в качестве бумаги!

    Compactor Management Company (бывшая Northern California Compactors, Inc.) предлагает услуги по установке и поддержке оборудования для переработки отходов, такого как прессы для мусора, пресс-подборщики, измельчители и конвейерные системы.Основанная в 1981 году, она предлагает решения по обращению с отходами по всей территории Соединенных Штатов.

    н-рулон | Что происходит с бумагой после того, как ее отправляют в корзину?

    Что происходит с бумагой после ее помещения в корзину?

    По данным Совета по защите природных ресурсов (NRDC), когда вы кладете бумагу в мусорную корзину, вы становитесь частью процесса, который ежегодно спасает сотни тысяч деревьев.

    После того, как вы кладете бумагу в корзину, она доставляется в центр переработки, где удаляются такие загрязнения, как пластик, стекло или мусор. Затем бумага сортируется по разным сортам и хранится в кипах до тех пор, пока не будет передана на фабрику для переработки. Там он измельчается и смешивается с суспензией горячей воды, чтобы превратить его в мякоть. Измельчители измельчают бумагу на мелкие кусочки. Эта смесь бумаги, воды и химикатов нагревается, и кусочки бумаги распадаются на волокна. Смесь продавливается через сито для удаления клея и других оставшихся загрязнений, затем закручивается в конусообразный цилиндр для очистки и удаления чернил.Пульпа распыляется на конвейерную ленту, где вода будет капать через сетку ленты, и бумажные волокна начнут склеиваться. Нагретые металлические ролики будут сушить бумагу, и бумага будет намотана на большие катушки, готовые к использованию в новых бумажных изделиях.

    С помощью различных процессов нежелательная почта и газеты могут быть переработаны в книги, журналы, офисную бумагу, картонные коробки для яиц, бумажные тарелки или плотную бумагу. Туалетная бумага, салфетки для лица, бумажные полотенца и салфетки часто изготавливаются из переработанной бумаги для ноутбуков и компьютеров.Журналы обычно получают вторую жизнь в виде газет или картонной упаковки. Переработанный картон перерабатывается в картон, рулоны бумажных полотенец или бумажную основу для черепицы. Картонные коробки перерабатываются в бумажные пакеты, упаковочную продукцию и новые картонные коробки. Некоторое количество бумаги превращается в другие продукты, такие как мягкие почтовые конверты, наполнитель для кошачьего туалета и теплоизоляция для чердака.

    Покупка продуктов, изготовленных из переработанных материалов, особенно тех, которые могут быть повторно переработаны, таких как бумага для принтеров и копировальных аппаратов, оказывает большее влияние на ваши усилия по переработке.По данным RecycleWorks округа Сан-Матео, «каждые 20 ящиков переработанной бумаги экономят 17 деревьев, 390 галлонов масла, 7000 галлонов воды и 4100 кВтч энергии. Это также устраняет 60 фунтов загрязняющих воздух выбросов и экономит 8 кубических футов пространства на свалке».

    Бумажные изделия, изготовленные из переработанной бумаги, могут быть изготовлены из 100-процентной переработанной бумаги или, что чаще, из смеси новой и переработанной бумаги. Ищите самый высокий процент постпотребительского контента в газете. Постпотребитель указывает количество макулатуры, собранной у потребителей и переработанной.Чем выше процент, тем лучше. Отходы до потребления, которые могут быть использованы в переработанной бумаге, включают обрезки бумаги с бумажных фабрик и принтеров, а также печатные материалы, которые никогда не доходят до потребителя.

    Эти символы обозначают, что продукт подлежит вторичной переработке или изготовлен из переработанной бумаги:

    Переработанный Изготовлен из переработанных материалов

    Покупка туалетной бумаги и салфеток из переработанной бумаги — одно из самых экологичных решений, которые вы можете принять.Эти изделия из переработанной бумаги сохраняют деревья, значительно снижают потребление энергии по сравнению с изделиями, изготовленными из первичной бумаги, и потребляют меньше воды. Например, PSSI/Stanford говорит, что одна тонна переработанной газетной бумаги экономит:

    • 601 кВтч энергии, 1,7 барреля нефти (71 галлон)
    • 10,2 млн БТЕ энергии
    • 60 фунтов загрязнителей воздуха от выброса
    • 7000 галлонов воды
    • 4,6 кубических ярда свалки.

    Экономия одной тонны переработанной офисной бумаги:

    • 4 100 кВтч энергии
    • 9 баррелей нефти
    • 54 миллиона БТЕ энергии
    • 60 фунтов загрязнителей воздуха от выброса
    • 7000 галлонов воды
    • 3.3 куба места на свалке.

    А использование такого продукта, как Control-n-Roll, помогает сократить личную трату бумаги и денег.

    Удаление загрязняющих веществ из макулатуры с использованием новых и модифицированных процессов переработки масштабные эксперименты по переработке бумаги и лабораторные эксперименты по сортировке бумаги.Результаты были представлены на нескольких национальных конференциях, в том числе на конференциях Технической ассоциации целлюлозно-бумажной промышленности (TAPPI), конференциях Американского химического общества, конференции EPA P3 и конференциях Исследовательского форума по переработке, спонсируемых PAPTAC и TAPPI. Часть информации была распространена в рамках краткого курса, проведенного в 2005 году под названием «Практический семинар по переработке бумаги», спонсируемого Университетом штата Северная Каролина (NCSU) и TAPPI. Материал также преподавался в рамках курса дистанционного обучения NCSU под названием Advanced Topics in Paper Recycling.Недельный курс по распространению результатов под названием «Новые продукты из возобновляемых источников» был проведен в NCSU. Продукты включали следующее. Четкое понимание экструзии чувствительных к давлению клеев в щелевых экранах. Ан понимание агломерации обесцвечивания. Понимание экстракции воска сверхкритическим диоксидом углерода из изделий из вощеной бумаги. Понимание взаимодействия между водой и бумажными волокнами. Понимание потери прочности бумаги в бумаге при переработке.Разработка датчика лигнина, датчика жесткости, датчика цвета для автоматической сортировки макулатуры. Датчик лигнина был коммерциализирован и включен в промышленную систему сортировки макулатуры. УЧАСТНИКИ: Соавторы вне NCSU: Махендра Доши и соавторы. Сотрудники факультета NCSU: Hubbe, Jameel, Rojas, Heitmann, Kadla, Ramasubramanian. Организационные партнеры: Американская лесная и бумажная ассоциация, Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности, MSS Sorting.ЦЕЛЕВАЯ АУДИТОРИЯ: Целевой аудиторией является бумажная промышленность и все связанные с ней исследователи. МОДИФИКАЦИИ ПРОЕКТА: Для этой программы не произошло существенных серьезных изменений в подходе. По мере того как появлялись новые возможности в переработке бумаги, которые требовали внимания, проект часто сопровождал их.

    Удары
    Автоматическая сортировка бумаги. Одной из целей этого исследования была разработка быстродействующих датчиков, которые помогут охарактеризовать рекуперированную бумагу как часть автоматизированной системы сортировки макулатуры, которая будет эффективной, быстрой, точной и полностью автономной.Разработан бесконтактный датчик жесткости на изгиб макулатуры и картона. Также был разработан оптоволоконный датчик для измерения содержания лигнина в бумаге в режиме реального времени. Система нечеткой логики была разработана для различения сортов бумаги на основе выходных данных датчиков. Потеря прочности бумаги при переработке. Ороговение волокна (необратимое схлопывание пор в древесном волокне при сушке, снижающее возможность производства прочной бумаги при переработке) оценивали по параметру, называемому содержанием трудноудаляемой (ТВ) воды, который определялся как отношение массы воды к к массе волокна при переходе между зоной постоянной скорости и зоной падающей скорости из изотермических экспериментов ТГА.То результаты показали, что содержание воды в HR можно использовать в качестве метода измерения ороговения волокна, демонстрируя тесную корреляцию с WRV при повторяющихся циклах сушки и смачивания. Характеристика взаимодействия вода-целлюлоза. Изменения в распределении пор по размерам при сушке целлюлозных волокон определяли с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) с процедурой изотермического ступенчатого плавления. Отбеленная крафт-целлюлоза из древесины хвойных пород при различных соотношениях влажности была получена в результате частичной сушки в термогравиметрическом анализаторе (ТГА), а затем проанализирована в ДСК.Было замечено, что сначала схлопываются более крупные поры, а затем последовательно схлопываются более мелкие поры. Удаление клеевых загрязнений. Удаление клейких загрязнений с помощью напорных экранов является важной проблемой при переработке бумаги. Прохождение частиц PSA через одну щель диаметром 0,178 мм (0,007 дюйма) определяли в зависимости от размеров частиц и перепада давления. Было обнаружено, что частицы ПСА с наименьшими размер, превышающий примерно в 4 раза ширину щели, не проходил через щель при перепаде давления до 80 кПа.Однако значительный процент частиц PSA с наименьшим размером между шириной щели и 4-кратной шириной щели прошел через щель при умеренных перепадах давления. Эти результаты предоставляют базовую информацию о поведении загрязняющих веществ при переработке бумаги, которая полезна для улучшения текущих операций по переработке. Экстракция воска сверхкритическим диоксидом углерода. Старые гофрированные контейнеры (OCC) являются отличным источником прочных небеленых волокон для вторичной переработки. В настоящее время OCC с восковым покрытием (WOCC) исключены из переработки.Был разработан новый процесс удаления загрязняющих веществ, таких как парафин, из OCC с использованием сверхкритической экстракции CO2. Было продемонстрировано, что удаление парафина составляет 100% при определенных рабочих условиях, при этом большое значение имеет давление. Было ясно показано, что удаление парафина из ВОКК с помощью CO2 технически осуществимо. Однако одна экономическая модель процесса показывает, что процесс экономически нецелесообразен. Степень растворимости воска в CO2 является ключом к основным экономическим вопросам.

    Публикации

    • Что происходит с целлюлозными волокнами при производстве и переработке бумаги? Обзор, M.A. Hubbe, R.A. Venditti, O.J. Rojas, Bioresources, 2(4), 739-788 (2007).
    • Экологически приемлемая технология удаления клея для заметок в процессе переработки бумаги, RA Venditti, NA Fadl, AH Basta, Appita Journal, 60(5) 378-383, 2007.
    • Влияние свойств клея на удаление Чувствительные к давлению клейкие загрязнители при переработке бумаги, Р.A. Venditti, BE Lucas, H. Jameel, Progress in Paper Recycling, 16(3)18-31, 2007.
    • Сортировка бумаги по жесткости на высокоскоростном конвейере, MK Ramasubramanian, RA Venditti, KC Katuri, Journal of Механика материалов и конструкций, 2(2), стр. 201-219, 2007. Трудноудаляемая вода в целлюлозных волокнах, характеризуемая термическим анализом: модель сушки древесных волокон, С. Парк, РА. Вендитти, Х. Джамиль и Дж.Дж. Pawlak, Tappi, 6(7), pp. 10-16, 2007.
    • Бесконтактный датчик для идентификации образцов бумаги и картона на высокоскоростном сортировочном конвейере, M.K. Ramasubramanian, Richard A. Venditti и Kalyan C. Katuri, Appita Journal, 60(5) 2007.
    • Исследования теплоты испарения воды, связанной с целлюлозными волокнами, характеризуемые термическим анализом, Sunkyu Park, Richard A. Venditti, Hasan Jameel, and Joel J. Pawlak, Cellulose, 14, pp. 195-204, 2007.
    • Модификация структуры поверхности и пор целлюлозных волокон с помощью ферментативной обработки, S. Park, RA Вендитти, Д.Г. Абрехт, Х. Джамиль, Дж.Дж. Павляк и Дж. М. Ли, Journal of Applied Polymer Science, 103(6), стр.3833-3839, 2007.
    • Натуральные поверхностно-активные вещества для флотационного обесцвечивания при переработке бумаги, Р. А. Вендитти, О. Дж. Рохас, Х. Моррис, Дж. Такер, К. Спенс, К. Остин, Л. Г. Кастильо, 8-й исследовательский форум по вторичной переработке, Ниагарский водопад. CA, 23-26 сентября 2007 г. действующие датчики, которые помогут охарактеризовать рекуперированную бумагу как часть автоматизированной системы сортировки рекуперированной бумаги, которая является эффективной, быстрой, точной и полностью автономной.Разработан бесконтактный датчик жесткости на изгиб макулатуры и картона. Также был доработан оптоволоконный датчик для измерения содержания лигнина в бумаге в режиме реального времени. Было проведено исследование использования ИК-термографии (инфракрасная камера ThermoVision A20M), и было установлено, что постоянная времени для охлаждения образцов бумаги сильно коррелирует с плотностью бумаги. Постоянная времени была связана с толщиной бумаги, но практически не зависела от плотности бумаги.Система логических выводов Fuzzy Logic была разработана, чтобы лучше различать сорта бумаги на основе некоторых из перечисленных откликов датчиков. образовались липкие отложения на бумагоделательной машине, которые перечислены в ссылках этого отчета. В обзоре рассматриваются различные химические добавки, которые производители бумаги использовали для борьбы с отложениями. Предпосылка этой статьи заключается в том, что знание химии и коллоидного поведения существующих агентов для контроля отложений может помочь нам в выборе, практике использования и дальнейшей разработке стратегий контроля липких отложений, особенно в случае смолы, клея. липкие и воскоподобные отложения.Потеря прочности бумаги при вторичной переработке Ороговение волокна (необратимое схлопывание пор в древесном волокне при сушке, снижающее возможность производства прочной бумаги при переработке) оценивали по параметру, называемому содержанием трудноудаляемой (HR) воды, который определялся как отношение массы воды к массе волокна при переходе между зоной постоянной скорости и зоной падающей скорости из изотермических экспериментов ТГА. Результаты показали, что содержание воды в HR может использоваться в качестве метода измерения ороговения волокна, демонстрируя тесную корреляцию с WRV при повторяющихся циклах сушки и смачивания.Характеристика взаимодействия вода-целлюлоза Изменения в распределении пор по размерам во время сушки целлюлозных волокон определяли с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) с процедурой изотермического ступенчатого плавления. Отбеленная крафт-целлюлоза из древесины хвойных пород при различных соотношениях влажности была получена в результате частичной сушки в термогравиметрическом анализаторе (ТГА), а затем проанализирована в ДСК. Воды со специфическими понижениями температуры плавления, обнаруженными методом ДСК, использовались для определения распределения пор по размерам в соответствии с уравнением Гиббса-Томсона.Было замечено, что сначала схлопываются более крупные поры, а затем последовательно схлопываются более мелкие поры. Предполагается, что сопротивление разрушению стенок пор является основным фактором, определяющим, какой размер пор закрывается. Рассчитанный средний измеренный размер пор составляет около 80 нм и уменьшается при сушке материала. волокна. Постоянный размер пор около 20 нм наблюдался при влажностях менее 0,3 г/г, что соответствует одному-двум слоям незамерзающей связанной воды, прочно связанной с поверхностью.

      Воздействия
      Развитие автоматизированной сортировки рекуперированной бумаги будет стимулировать переработку бумаги, предотвращая попадание бумажных отходов на свалки.Разработанный датчик лигнина для сортировки поступил в продажу и используется в нескольких автоматизированных сортировочных операциях. Эффективное удаление клейких загрязнений является наиболее актуальной проблемой при переработке бумаги. В этом исследовании была разработана методология оценки методов испытаний для определения концентрации клея. Волокна бумаги часто деградируют при переработке. Проведенные исследования определили влияние сушки и нагревания на процесс деградации волокна. Эта информация может быть использована для повышения эффективности вторичной переработки бумаги.Наконец, взаимодействие между водой и целлюлозой очень важно при производстве и переработке бумаги. Был описан метод, позволяющий лучше понять эти взаимодействия с помощью простого повторяемого теста, ценного для всех, кто пытается улучшить производство бумаги. и процессы переработки бумаги.

      Публикации

      • Динамические изменения размера пор целлюлозных волокон во время процессов сушки, С. Парк, Р. А. Вендитти, Х. Джамиль и Дж. Дж. Павлак, 231-е национальные собрания ACS, март 2006 г., Атланта.
      • Влияние клеевых свойств на удаление чувствительных к давлению клеевых загрязнений при переработке бумаги, Р.А. Вендитти, Б.Е. Лукас, Х. Джамиль, Совет по чувствительным к давлению лентам (PSTC), 29-й ежегодный технический семинар, Лас-Вегас, штат Невада, 3–5 мая. , 2006.
      • Подготовка микроячеистой пены крахмала для применения в наполнителях, Халед Эль-Тахлави, Ричард Вендитти и Джоэл Дж. Павлак, Материалы симпозиума по физике бумаги 2006 г., 2-5 октября 2006 г., Майами, Огайо. .
      • Новый метод оценки ороговения волокна с помощью термогравиметрического анализа высокого разрешения, S.Парк, Р.А. Вендитти, Х. Джамиль и Дж.Дж. Pawlak, Appita Journal, 59(6), pp. 481-485, 2006.
      • Изменения в распределении размеров пор во время сушки целлюлозных волокон, измеренные методом дифференциальной сканирующей калориметрии, S. Park, RA Venditti, H. Jameel, and JJ Павляк, Углеводные полимеры, 66(1), стр. 97-103, 2006 г.
      • Контроль липких отложений на бумагоделательных машинах Обзор, М.А. Хаббе, О.Дж. Рохас и Р.А. Вендитти, Северный журнал целлюлозно-бумажной промышленности, 21(2) , стр. 154-171, 2006.
      • Трудноудаляемая вода в целлюлозных волокнах, характеризуемая термогравиметрическим анализом высокого разрешения — Разработка методов, S.Park, R.A. Venditti, H. Jameel, J. Pawlak, Cellulose, 13 (1) pp. 23-30 (2006)
      • The Positive Pulse Jar (PPJ): A Flexible Device for Retention Studies, M.A. Hubbe, J.A. Heitmann, RA Venditti, and T. Tripattharanan, Paperi ja Puu, 88(1), 39-45, 2006.
      • The Effect of Cellulase on the Pore Structure of Cellulose Fibers, S. Park, RA Venditti, DG Abrecht H. Джамиль и Дж. Дж. Павлак, Пантихоокеанская конференция 2006 г., июнь 2006 г., Корея.

    Прогресс 01/01/05 по 31/12/05

    Выходы
    Восстановленная бумага Автоматическая сортировка часть автоматизированной системы сортировки макулатуры, которая является эффективной, быстрой, точной и полностью автономной.Разработан бесконтактный датчик жесткости на изгиб макулатуры и картона. Датчик статического расстояния определяет отклонение листа бумаги, перекрывающего зазор, при попадании струи воздуха на верхнюю сторону и датчик расстояния на нижнюю сторону, что является мерой жесткости бумаги на изгиб. Также был доработан оптоволоконный датчик для измерения содержания лигнина в бумаге в режиме реального времени. Датчик основан на том принципе, что флуоресценция, испускаемая бумагой после поглощения видимого света, имеет распределение длины волны, определяемое химическим составом бумаги.Обнаружение клеевых загрязнений Целью данного исследования была оценка нескольких различных методов тестирования липких материалов. для целлюлозы с различных операций завода по переработке старой гофрированной тары. Оцениваемые методы испытаний липких веществ включали несколько испытаний на осаждение, метод экстракции растворителем, два метода ручного листа и два метода, в которых использовался лабораторный скрининг. Результаты исследования демонстрируют способ дифференциации методов испытаний. Кроме того, результаты показывают профиль концентрации липких материалов на заводе по переработке отходов OCC.Потеря прочности бумаги при переработке. Влияние нагревания и сушки отбеленных крафт-волокон было исследовано отдельно путем измерения показателя водоудерживающей способности (WRV) и вязкости целлюлозы. Было замечено, что нагревание и сушка приводят к различным изменениям в волокнах при обработке. Нагревание волокон без удаления воды приводило к снижению WRV по сравнению с никогда не высушенными и высушенными на воздухе уровнями, но не столь значительному снижению, как сушка при высоких температурах. Сушка при высоких температурах лишь незначительно снижала вязкость целлюлозы, тогда как термообработка при высоких температурах температуры приводили к гораздо большим потерям вязкости целлюлозы.Фракционирование для повышения качества вторичного волокна Чтобы понять влияние свойств волокна на фракционирование химической целлюлозы в гидроциклоне, была предложена простая модель волокна с уравнением скорости проскальзывания. В модели был продемонстрирован новый метод оценки коэффициента лобового сопротивления. Этот анализ показывает, что волокна с более высокими скоростями скольжения, как правило, отбраковываются. Результаты показывают, что коэффициент аэродинамического сопротивления является доминирующей переменной, и это было подтверждено экспериментально. Характеристика взаимодействия вода-целлюлоза Был описан метод, который классифицирует воду в системе целлюлозное волокно и вода.Термогравитометрический анализ (ТГА) используется для определения трудноудаляемой (HR) воды по кривой изотермической сушки. Влагосодержание HR определяется как отношение влажности (г воды/г образца, высушенного в печи) системы волокно-вода на переходе между зоной постоянной скорости и зоной падающей скорости кривая изотермической сушки. Прибор TGA обеспечивает строго контролируемые условия сушки, которые позволяют различать небольшие различия в поведении при сушке.

    Воздействия
    Развитие автоматизированной сортировки рекуперированной бумаги будет стимулировать переработку бумаги, предотвращая попадание бумажных отходов на свалки.Разработанный датчик лигнина для сортировки поступил в продажу и используется в нескольких автоматизированных сортировочных операциях. Эффективное удаление клейких загрязнений является наиболее актуальной проблемой при переработке бумаги. В этом исследовании была разработана методология оценки методов испытаний для определения концентрации клея. Волокна бумаги часто деградируют при переработке. Проведенные исследования определили влияние сушки и нагревания на процесс деградации волокна. Эта информация может быть использована для повышения эффективности вторичной переработки бумаги.Наконец, взаимодействие между водой и целлюлозой очень важно при производстве и переработке бумаги. Был описан метод, позволяющий лучше понять эти взаимодействия с помощью простого повторяемого теста, ценного для всех, кто пытается улучшить производство бумаги. и процессы переработки бумаги.

    Публикации

    • Разработка датчика жесткости при изгибе для автоматической сортировки макулатуры, Р.А. Вендитти, М.К. Рамасубраманян, Кальян С. .
    • Измерение ороговения волокна с помощью термогравиметрического анализа высокого разрешения, Sunkyu Park, Richard A. Venditti, Hasan Jameel and Joel J. Pawlak, 2005 Engineering, Pulping, Environmental Conf. — Филадельфия, Пенсильвания — 28-31 августа 2005 г.
    • Взаимодействия гипса с целлюлозой — исследование микроскопии коллоидного зонда, JC Bastidas, JJ Pawlak, RA Venditti, JA Heitmann, MA Hubbe, JF Kadla, 13th ISWFPC в Окленде, Новая Зеландия , May 2005.
    • Термогравиметрический анализ сушки целлюлозы с высоким разрешением, S.Парк, Р. А. Вендитти, Дж. Павлак, Х. Джамиль, 13-й симпозиум по фундаментальным исследованиям, сентябрь 2005 г., Англия.
    • Динамическое измерение поведения целлюлозных волокон при сушке с использованием термогравиметрического анализа, Х. Джамиль, С. Парк, Р. А. Вендитти, Дж. Павлак, IAWPS 2005, ноябрь 2005 г., Япония.
    • Химическая силовая микроскопия целлюлозного волокна», JC Bastidas, RA Venditti, JJ Pawlak, R. Gilbert, S. Zauscher, JF Kadla, Carbohydrate Polymers, 62, pp 369-378, 2005.
    • Оптический датчик для бесконтактного измерения измерение содержания лигнина в поверхностях бумаги, движущихся с высокой скоростью M.К. Рамасубраманян, Р.А. Вендитти, К. Амминени, IEEE Sensors Journal, 5(5), стр. 1132-1139, октябрь 2005 г. Завод по переработке старых гофрированных контейнеров Р.А. Вендитти, Х.М. Чанг, К. Коупленд, Прогресс в переработке бумаги, 14(2), стр. 9-19, 2005 г.
    • Влияние нагревания без удаления воды и сушки на набухание, измеренное Водоудерживающая способность и деградация, измеренная по характеристической вязкости целлюлозных бумажных волокон E.С. Вельф, Р.А. Вендитти и М.А. Хаббе, Прогресс в переработке бумаги, 14(3), стр. 5-13, 2005 г.
    • Влияние рабочих параметров и свойств волокна на фракционирование волокна с использованием гидроциклона С. Парк, Р.А. Venditti, H. Jameel, J. Pawlak, M. Byrd, Journal of Pulp and Paper Science, 31(3), pp. 132-137, 2005.
    • Пена на основе природного полимера в качестве агента, придающего непрозрачность пленкам покрытий и бумаге RA Venditti и JJ Pawlak, Заявка на патент США, поданная в 2005 г.
    • Термогравиметрический анализ воды, связанной с целлюлозными волокнами, Park, Sunkyu, Venditti, R.А., Джамиль, Х., Павлак, Дж., Общество инженеров по пластмассам ANTEC 2005, Бостон, Массачусетс, 1-5 мая 2005 г. /04

      Результаты
      Экономический анализ удаления воска из старых гофрированных контейнеров с использованием сверхкритического диоксида углерода Был предложен новый процесс удаления загрязняющих веществ, таких как воск, липкие вещества и проклейка, из вощеных старых гофрированных контейнеров (WOCC) с использованием экстракции сверхкритическим CO2 (SC). -СО2).В предлагаемом процессе нераспыленный WOCC будет помещен в сосуд высокого давления, а парафин будет извлечен с использованием SC-CO2. Затем удаленный воск можно было восстановить в сухом виде и отправить на переработку. Затем депарафинизированный ОКК можно было бы отправить на перерабатывающую мельницу ОКК для обычных стадий репульпации и очистки. Определена экономическая целесообразность внедрения промышленного процесса извлечения СО2 для ВОКК. Была разработана предварительная основа проекта, в которой были определены основные элементы оборудования и оценены расходы материалов и условия процесса.Были сделаны оценки капитальных затрат, производственных затрат и всех других сопутствующих затрат. Доход от инвестиций и чистая текущая стоимость инвестиций были рассчитывается для базового варианта и нескольких других сценариев цена/затраты. Текущий вывод заключается в том, что извлечение СК-СО2 из ВОКК экономически нецелесообразно в существующих экономических, культурных и экологических условиях. Удаление клеев, чувствительных к давлению, в операциях просеивания Одной из основных проблем при переработке бумаги является наличие клеев, чувствительных к давлению, в переработанном материале.Одним из полезных процессов в бумажной промышленности для удаления чувствительного к давлению клея из переработанного материала является просеивание под давлением. Цель этого исследования заключалась в том, чтобы понять, как рецептура клея влияет на механические свойства клеев, чувствительных к давлению, и, следовательно, на их поведение в гидроразбивателе и грохоте под давлением. Температура стеклования, контактный угол, предел текучести, предел текучести и модуль измерялись для каждого из восьми различных клеевых материалов. Адгезивные частицы для каждого из материалов анализировали в однощелевом приборе под давлением с 0.Прорезь шириной 007 дюймов, типичная ширина прорези для промышленных экранов давления. Предел текучести, предел текучести и модуль были значительными при определении среднего размера частиц, полученных при варке целлюлозы. Предел текучести и площадь частиц были значительными при определении прохождения частиц через прорезь устройства с одной прорезью под давлением. Прохождение частиц уменьшалось по мере увеличения предела текучести и средней площади частиц и увеличивалось по мере увеличения взаимодействия между пределом текучести и средней площадью частиц.Механические свойства клеевых материалов, которые зависят от рецептуры клея, важны для прогнозирования разрушения и прохождения частиц в промышленных операциях по переработке. Кроме того, было интересно определить, может ли модель экструзии или складывания предсказать прохождение частиц PSA через лабораторное устройство с одной прорезью. Как модель складывания, так и модель экструзии были приспособлены к экспериментальным данным. Средний предел текучести материалов PSA рассчитывали по посадкам данных и находился в пределах диапазона независимо измеренных значений предела текучести, что указывает на полезность любой из моделей.

      Удары
      Была продемонстрирована новая технология извлечения волокна из коробок, содержащих воск, позволяющая извлекать коробки из воска. Было достигнуто определение критических экономических факторов для этого процесса, и это поможет тем, кто заинтересован в применении технологии. Эффективное удаление клейких загрязнителей из переработанной бумаги имеет решающее значение для развития отрасли переработки бумаги. Выяснено несколько важных механизмов, определяющих, удаляется ли адгезивная частица.Это полезная информация для производителей клея, производителей оборудования для переработки и операторов по переработке бумаги, чтобы улучшить процесс переработки бумаги.

      Publications

      • Простой эксперимент для демонстрации процесса флотационного обесцвечивания, RA Venditti, J. of Chemical Education, 81(5), 693, 2004.
      • Пористые волокна из смесей натуральных/синтетических полимеров, JF Kadla Р. Д. Гилберт, Р. А. Вендитти, С. Кубо, номер патента США 6,765,028 B2, 20 июля 2004 г.
      • Компактный высокоскоростной датчик лигнина для автоматизированной сортировки газетной бумаги из смешанных отходов, Вишну Маллапрагада, М.К. Рамасубраманиан и Ричард Вендитти, Весенняя техническая конференция Tappi, май 2004 г. Через щелевые просеивающие устройства при переработке бумаги Р. А. Вендитти, Б. Э. Лукас и Х. Джамиль, 7-й исследовательский форум по вторичной переработке, 27–29 сентября 2004 г., Квебек, Канада.
      • Характеристика связанной воды в волокнах с помощью термогравиметрического анализа, S.Парк, Р. А. Вендитти, Х. Джамиль, Дж. Павлак, Семинар по физике бумаги, 2004 г., июнь 2004 г., Норвегия.
      • Влияние добавок к бумаге на ксерографическую агломерацию тонера в процессе переработки Чен, Цзюньхуа, Хайтманн, Джон А., Чанг, Хоу-мин, Хаббе, Мартин А. и Вендитти, Ричард А., Прогресс в переработке бумаги, 13 (4), стр. 16-23, 2004
      • Влияние добавления сахара перед сушкой на эластичность во влажном состоянии повторно диспергированных крафт-волокон, Мин Чжан, Мартин А. Хаббе, Ричард А. Вендитти и Джон А.Heitmann, Journal of Pulp and Paper Science, 30(1), pp. 29-34, 2004.
      • Рафинирование для преодоления последствий сушки неотбеленных крафт-волокон в присутствии или отсутствии сахара, Min Zhang, Martin A. Hubbe, Richard A. Venditti и John A. Heitmann, Progress in Paper Recycling, 13(2), 5-12, 2004.
      • Экстракция сверхкритическим диоксидом углерода из старых гофрированных контейнеров, покрытых воском: экономический анализ RA Venditti, RD Gilbert, JF Kadla , Т. Блисс, Прогресс в переработке бумаги, 13(2), 13–19, 2004 г.
      • Влияние адгезионных свойств на разрушение и прохождение частиц во время операций по переработке бумаги Б. Э. Лукас, Р. А. Вендитти и Х. Джамиль, Прогресс в переработке бумаги, 13(2), 20–28, 2004.
      • Эффект идеализированного Режимы течения при формовании при выполнении удерживающих средств. Часть 1. Катионный акриламидный сополимер, Т. Тавиват, М. А. Хаббе, Р. А. Вендитти и Дж. А. Хайтманн, Appita J. 57 (5), 404-410, 2004.
      • Влияние идеализированных условий потока на характеристики удерживающей добавки.Часть 2: Полимерные мостики, заряженные участки и нейтрализация заряда, Трипаттаранан, Т., Хаббе, М.А., Хейтманн, Дж.А., и Вендитти, Р.А., Appita J. 57 (6): 448-454, 2004.
      • Эффект идеализированного Режимы течения при формовании при выполнении удерживающих средств. 2. Полимерные мостики, заряженные участки и нейтрализация заряда Т. Тавиват, М. А. Хаббе, Дж. А. Хайтманн и Р. А. Вендитти, Appita J. 57 (6), 448-454, 2004.

    Progress 01.01.03 по 31.12.03

    Выходы
    Удаление парафина из контейнеров для парафина.Бумажная промышленность остро нуждается в разработке методов переработки старых гофрированных контейнеров, обработанных воском (wax-OCC). В этом исследовании оценивался процесс переработки воска-OCC путем включения его в обычный процесс производства сульфатной целлюлозы. Пилотный варочный котел периодического действия использовался для варки смесей предварительного воска-OCC и древесной щепы. Анализ принятой целлюлозы показал, что введение парафина-OCC в варку дает целлюлозу с аналогичной прочностью и числом Каппа с более высоким выходом по сравнению с варкой из 100% чистой лиственной древесины.Содержание экстракта гексана в целлюлозе и угол скольжения полученных листов для рук указывали на то, что часть, но не весь воск был удален из целлюлозы. Важным параметром, влияющим на эффективность удаления воска, была процедура промывки после варки. Приблизительно 95% удаления парафина было получено при подаче смеси варочного котла с 25% парафина-OCC/древесной щепы, в результате чего была получена целлюлоза с содержанием парафина примерно 1% при описанные здесь процедуры. Автоматическая сортировка восстановленной бумаги. Целью данного исследования является разработка автоматизированной системы сортировки макулатуры, которая будет эффективной, быстрой, точной и полностью автономной.Исследование заключалось в разработке быстрой сенсорной системы для измерения отличительных оптических характеристик различных сортов бумаги и алгоритма идентификации сортов бумаги с использованием нейронной сети. В этом проекте принципы мехатронного проектирования применяются к проблеме сортировки смешанной макулатуры. Мехатроника в общих чертах определяется как синергетическое сочетание машиностроения с электронным и интеллектуальным компьютерным управлением при разработке и производстве промышленных продуктов и процессов.Оптические характеристики бумаги, используемой для идентификации, включают флуоресценцию в видимом свете, блеск и цвет. Было продемонстрировано, что флуоресценция в видимом свете является точным и быстрым методом измерения содержания лигнина в бумаге. Непрерывный Работа включает в себя миниатюризацию датчиков в один компактный детектор и разработку нейронной сети для принятия решений. Оценка методов испытаний макролипучек. Пульпу, содержащую PSA, готовили в лаборатории и смешивали с нелипкой пульпой в четырех различных пропорциях.Затем четыре целлюлозы были обезвожены и отправлены в четыре лаборатории для оценки макроскопических клеев в мм2/кг с помощью различных тестов. Ввиду значительных различий в методах, используемых для измерения концентрации макроклейких частиц, неудивительно, что участвующие группы обнаруживают значительные различия в фактических значениях площади липких частиц. Однако мы были удивлены, увидев отличную корреляцию между всеми методами как для лабораторных, так и для фабричных образцов. В результате любой из методов кажется подходящим для мониторинга содержимого стикеров, но нельзя сравнивать фактические значения, полученные разными методами, поскольку они могут значительно различаться.

    Удары
    Была продемонстрирована новая технология извлечения волокна из коробок, содержащих воск, позволяющая извлекать коробки из воска. Кроме того, были разработаны датчики для помощи в автоматической сортировке рекуперированной бумаги, что расширило возможности технологии сортировки рекуперированной бумаги. Наконец, было проведено сравнение измерения крупных частиц клея с использованием различных методов тестирования и даны рекомендации по использованию этих методов.

    Публикации

    • Сравнение методов измерения макролипучек Махендра Р.Доши, PPR и Билл Мур, FVTC, Эпплтон, Висконсин. Часть 1: Кевин Коупленд и Ричард Вендитти, NCSU, Роли, Северная Каролина, Часть 2: Ханс Путц, Часть 3. Тьерри Делагутт, CTP., Часть 4. Карл Хаутман, Фрейя Тан, Лиза Дэви и Грегг Сов, Техническая конференция TAPPI, 2003 г. , 26-30 октября, отель Chicago Hyatt.
    • Мехатронное проектирование и управление системой сортировки макулатуры для эффективной переработки: разработка датчика лигнина для определения сортов восстановленной бумаги на высокой скорости, М. Каранакаран, М. К. Рамасубраманян, Р.А. Вендитти, Техническая конференция TAPPI, 2003 г., 26–30 октября, отель Chicago Hyatt.
    • Фракционирование шлама от макулатуры при переработке бумаги для потенциального использования в производстве этанола, Р. А. Эрнест, Р. А. Вендитти, Д. С. Аргирополус, Р. Д. Гилберт, Тезисы второго ежегодного симпозиума по летней исследовательской программе бакалавриата Университета штата Северная Каролина, с. 28, 7 августа 2003 г., Государственный университет Северной Каролины, Роли, Северная Каролина.
    • Воск для варки, содержащий старые гофрированные контейнеры с древесной стружкой в ​​процессе производства крафт-целлюлозы, E.S. Welf, RA Venditti, H. Jameel, and J. Renaud, Progress in Paper Recycling, 12(2), pp. 13-18, 2003.
    • Изменения в небеленых крафт-волокнах в результате сушки и вторичной переработки MA Hubbe, RA Venditti, RL Barbour и M. Zhang, Progress in Paper Recycling, 12(3), pp. 11-20, 2003.
    • Сравнение методов измерения макролипучек Махендра Р. Доши, PPR и Билл Мур, FVTC, Appleton, Висконсин Часть 1: Кевин Коупленд и Ричард Вендитти, NCSU, Роли, Северная Каролина, часть 2: Ханс Путц, часть 3.Тьерри Делагутт, CTP., Часть 4. Карл Хаутман, Фрейя Тан, Лиза Дэви и Грегг Сов, Прогресс в переработке бумаги, 12 (3), стр. 34-43, 2003
    • Сравнение методов измерения микролипких материалов Часть I: Образец Методы подготовки и измерения, М. Р. Доши, А. Бланко, К. Негро, Т. Делагутт, Г. М. Доррис, К. С. Кастро, А. Хаманн, Р. Д. Хейнс, К. Хаутман, К. Скэллон, Дж. Дж. Путц, Х. Йоханссон, Р. А. Вендитти , K. Copeland, HM Chang, Progress in Paper Recycling, 12(4), pp. 35-42, 2003.
    • Сравнение методов измерения микролипких материалов Часть II: Результаты и обсуждение M.Р. Доши, А. Бланко, К. Негро, Т. Делагутт, Г. М. Доррис, К. С. Кастро, А. Хаманн, Р. Д. Хейнс, К. Хаутман, К. Скаллон, Дж. Дж. Путц, Х. Йоханссон, Р. А. Вендитти, К. Коупленд , HM Chang, Progress in Paper Recycling, 13(1), pp. 44-53, 2003.
    • Влияние рабочих переменных на массовый баланс фракционирования волокна с использованием гидроциклона S. Park, RA Venditti, H. Jameel, Дж. Павляк, М. Берд, Техническая конференция TAPPI, 2003 г., 26-30 октября, отель Chicago Hyatt.

    Прогресс 01.01.02 по 31.12.02

    Результаты
    Сравнение методов обнаружения клея при переработке бумаги.Цель этого исследования состояла в том, чтобы оценить несколько различных методов испытаний макролипкости целлюлозы, изготовленной из старых контейнеров из гофрированного картона. Оцениваемые методы испытаний липких материалов включали испытание на осаждение, два метода ручного листа и два метода, в которых использовался лабораторный скрининг. Эти тесты были проведены на серии смесей переработанного OCC и отходов четвертичного просеивания в качестве модели для сильно загрязненной целлюлозы. Испытания также были проведены на серии смесей первичной крафт-целлюлозы и переработанной ОСЦ в качестве модели целлюлозы с низким уровнем загрязнения.Было обнаружено, что обнаружение липких материалов на салфетках с использованием методов отбеливания и/или окрашивания эффективно для этих образцов как при низких, так и при высоких концентрациях липких материалов в целлюлозе. Методы обнаружения липкости с включенным просеиванием были чувствительны к загрязнению липкими веществами в целлюлозе с низким уровнем липкости, но не в целлюлозе с высоким уровнем липкости. липучки. Ожидается, что это ограничение может быть устранено путем использования меньших размеров образцов сильно загрязненной целлюлозы. Было обнаружено, что обнаружение липких веществ путем осаждения на проволоку бумагоделательной машины эффективно для целлюлозы с высокими концентрациями загрязняющих веществ, но не с низкими концентрациями.В целом, методы, использующие этап просеивания, менее требовательны к труду и времени, чем методы, использующие ручные листы. Удаление клея при переработке бумаги. Были проведены исследования, чтобы выяснить некоторые факторы вторичной переработки бумаги, которые влияют на эффективность фильтрации загрязняющих веществ, чувствительных к давлению клея (PSA). Результаты промышленных экспериментов по просеиванию показали, что, хотя просеивание эффективно удаляет некоторые крупные частицы, интенсивные силы в сите разрушают частицы PSA и снижают эффективность просеивания.Было исследовано влияние компонентов бумажного производства, сдвига, консистенции и температуры на размер (разрушение) и форму частиц PSA. Были обнаружены признаки деформации и прохождения частиц PSA через промышленные и модельные лабораторные сетки, указывающие на то, что эффективность удаления материала PSA может быть улучшена за счет снижения перепадов давления и температуры при просеивании. Переработка бумаги с вощеным покрытием. Была проведена экстракция сверхкритическим диоксидом углерода (SC-CO2) восковых покрытий на основе парафина из насыщенных и покрытых завесой старых гофрированных контейнеров.Эффективность удаления парафина составила 98 % и 70 % для насыщенного и окрашенного OCC соответственно. Снижение рабочего давления до 200 бар снизило эффективность извлечения примерно до 50%. Газовая хроматография (ГХ) восковых покрытий на OCC до и после экстракции SC-CO2 показала небольшой сдвиг в молекулярно-массовом распределении парафина (после экстракции SC-CO2) в сторону более высоких молекулярных масс как для насыщающего парафина, так и для воск для покрытия штор. Не было никаких признаков химического разложения или модификации парафинового воска. покрытия SC-CO2.Было ясно показано, что извлечение воска из покрытых воском OCC технически осуществимо, что приводит к получению полезных восковых и волокнистых продуктов.

    Воздействие
    Это исследование позволило получить информацию, которая позволит производителям вторичной переработки бумаги более эффективно использовать свое оборудование для удаления загрязняющих веществ. Ожидается, что переработка бумаги может стать более рентабельной, если эта информация будет использована. Кроме того, было определено несколько методов измерения загрязнителей клеем, которые можно применять для оценки процессов переработки бумаги.Использование этих тестов также может повысить экономическую эффективность переработки бумаги. Было показано, что депарафинизация бумаги с вощеным покрытием двуокисью углерода является технически жизнеспособным процессом, который можно разработать и сразу же внедрить на практике. В результате меньше бумаги с восковым покрытием будет отправлено на свалку, а больше будет переработано.

    Публикации

    • Вендитти, Р. А., Чанг, Х. М., Коупленд, К., 2002 г. Оценка различных методов анализа клейких загрязнителей (липких веществ) для использования на заводах по переработке старых гофрированных контейнеров.Прогресс в переработке бумаги, 11(2):38-46.
    • Чжан, М., Хаббе, М. А., Вендитти, Р. А., Хейтманн, Дж. А. 2002. Могут ли переработанные крафт-волокна получить пользу от химического добавления перед их первой сушкой? Журнал Appita, 55 (2): 135-144.
    • Stauffer, T., Venditti, R.A., Gilbert, R.D., Kadla, J.F. 2002. Удаление восковых покрытий на основе парафина со старых гофрированных контейнеров с использованием сверхкритического диоксида углерода. Журнал прикладных наук о полимерах, 83:2699-2704.
    • Вендитти, Р. А., Лукас, Б.E., Huo, X., Jameel, H. and Chang, HM, 2002. Факторы вторичной переработки бумаги, влияющие на просеивание клеев, чувствительных к давлению, в «Последние достижения в переработке бумаги — Stickies», глава 5, Doshi and Associates, 126-133. .

    Прогресс 01.01.01 по 31.12.01

    Выходы
    Удаление клейких загрязнений при переработке бумаги под давлением является критической проблемой. Было представлено несколько гипотез, объясняющих прохождение частиц клея, чувствительного к давлению (PSA), по-видимому, большего размера, чем отверстия экрана, проходящие через экран.Цель этого исследования состояла в том, чтобы обеспечить экспериментальные наблюдения, чтобы помочь исследовать эти гипотезы. Прохождение частиц PSA через одну щель диаметром 0,178 мм (0,007 дюйма) определяли в зависимости от размеров частиц и перепада давления. Было обнаружено, что частицы PSA с наименьшим размером, превышающим примерно в 4 раза ширину щели, не проходили через щель при перепадах давления до 80 кПа. Однако значительный процент частиц PSA с наименьшим размером между шириной щели и 4-кратной шириной щели прошел через щель при умеренных перепадах давления.Было замечено, что эти частицы деформируются и проходят через щель. Вырос температура, которая, как ожидается, уменьшит модуль материала PSA, способствовала прохождению частиц через щель. Были проведены другие исследования в области липких материалов и тонеров, чтобы выяснить факторы, которые вызывают фрагментацию или агломерацию этих загрязняющих веществ. Мы обнаружили, что катионный крахмал препятствует агломерации клея так же, как и агломерации тонера.

    Воздействия
    Эти результаты дают основную информацию о поведении загрязняющих веществ при переработке бумаги, которая полезна для улучшения текущих операций по переработке.Эта информация позволит переработчикам бумаги понять, как изменение входящего сырья, условий процесса и технологического оборудования повлияет на удаление клейких загрязнителей (особенно неприятных загрязнителей) при переработке бумаги. Эта информация также полезна для производителей клеев, поскольку показывает, как свойства клеев влияют на их удаление во время операций по переработке бумаги.

    Публикации

    • Фланаган Дж., Вендитти Р.А., Джамиль, Х., Лукас, Б. Е. 2002. Прохождение клеев, чувствительных к давлению, через одну щель. Прогресс в переработке бумаги, 11(3): 17-23.
    • Хо, X., Вендитти, Р. А., Чанг, Х.М. 2001. Влияние солей и катионных полимеров на стабильность микроадгезивных частиц. Журнал целлюлозно-бумажной науки, 27(6): 207-212.
    • Лукас, Б. Э., Вендитти, Р. А., Джамиль, Х. 2001. Лабораторные и экспериментальные оценки клеящих материалов, чувствительных к давлению, в процессах переработки бумаги.Tappi Journal, 84(5): 70.
    • Stauffer, T., Venditti, R.A., Gilbert, R.D., Kadla, J.F., Montero, G. 2001. Удаление парафина из старых гофрированных контейнеров, содержащих воск, с использованием сверхкритического CO2. Журнал прикладных наук о полимерах. 81: 1107-1114.
    • Зенг Дж., Вендитти Р.А., Олф Х.Г. 2001. Роль контактного угла в 1-октадеканольной агломерации электростатических тонеров. Журнал целлюлозно-бумажной науки, 27(3): 98-102.
    • Welf, E., Venditti, R.A., 2001. Влияние структуры поверхностно-активного вещества на агломерацию тонера.Прогресс в переработке бумаги, 10 (2): 24-34.
    • Huo, X., Venditti, R. A., Chang, H. M. 2001. Использование методов осаждения и извлечения для отслеживания загрязняющих веществ (клейких веществ) на бумажной фабрике. Прогресс в переработке бумаги, 10(2): 15-23.

    Коалиция по переработке бумаги » Как производится 100% переработанная бумага


    Как производится бумага, на 100 % переработанная

     

    Бумага не мусор. Это не мусор. Для членов Коалиции по переработке бумаги это сырье, которое управляет нашей отраслью.

    Когда вы перерабатываете бумагу, мы превращаем ее в устойчивую упаковку, которая используется во всех видах потребительских и промышленных товаров. См. информацию о торговых марках, использующих 100% переработанный картон.

    На наших фабриках, производящих 100% переработанную бумагу, деревья не используются. Вместо этого мы производим целлюлозу, смешивая бумагу, которую вы переработали дома и на работе, с водой. Как в очень большом блендере, вращающиеся ребра измельчителя измельчают бумагу до отдельных волокон, образуя бумажную суспензию.

    Эта бумажная масса затем промывается и очищается.На этом этапе удаляются загрязняющие вещества, такие как мелкие кусочки стекла, скобы, пластик и любые другие неволокнистые материалы, которые были смешаны с бумагой.

    Небольшое количество восстановленного волокна, около 2%, теряется в процессе изготовления бумаги и становится компостом, покрытием для захоронения отходов или сырьем для аэробных или анаэробных систем очистки воды.

    Затем чистая бумажная суспензия проходит через бумагоделательную машину на ряд сит. По мере движения пульпы вода стекает из суспензии.Оставшиеся бумажные волокна спрессовываются валками и высушиваются, образуя большие листы бумаги. Поскольку наши продукты используются одними из самых требовательных компаний в мире, мы гарантируем высочайшее качество. Компьютеризированные датчики и современное контрольное оборудование контролируют каждую стадию процесса, чтобы гарантировать, что бумага соответствует или превосходит все стандарты, включая требования потребителя к толщине и гладкости. Когда бумага выходит из машины, она либо укладывается в большие листы, либо сматывается в большие рулоны, как показано на рисунке выше.

    Бумага, на 100 % переработанная, отправляется на перерабатывающее предприятие, где она превращается в коробку, сердцевину или трубку, жестяную банку, складной картон, ночной конверт или другой потребительский или промышленный продукт. Вскоре после этого он возвращается к вам домой или в офис, где, мы надеемся, вы снова его переработаете!

     

    Нажмите на прикрепленную ссылку, чтобы ознакомиться с процессом: https://www.youtube.com/watch?v=a0ASgPwgQlY

     

     

    О переработке бумаги | Здоровая печать

    О переработке бумаги

    Бумага

    хорошо известна своим потенциалом вторичной переработки и часто рассматривается как самая большая история успеха в отрасли вторичной переработки.Бумага поддается расщеплению обратно на целлюлозные волокна, которые можно использовать в качестве строительных блоков для производства переработанной бумаги. Однако эти целлюлозные волокна нельзя перерабатывать бесконечно. В процессе переработки волокна укорачиваются до тех пор, пока в конечном итоге они не станут слишком короткими для использования в новых бумажных изделиях. Теоретически одни и те же волокна могут быть переработаны до 6 или 7 раз, прежде чем свойства волокон ухудшятся до такой степени, что их больше нельзя будет использовать для изготовления бумаги. Эти короткие волокна целлюлозы попадают в так называемую бумажную пульпу.

    Целлюлозные волокна являются основным источником органического материала. В некоторых странах бумажный шлам до сих пор используется в качестве удобрения для повышения плодородия почвы. Это может показаться идеальным решением, но помимо коротких волокон целлюлозы бумажная пульпа содержит (остатки) чернил, минералов, клеев, покрытий и некоторых других химических веществ неопределенного происхождения. Эти добавки никогда не были рассчитаны на возврат в биосферу. Альтернативным использованием бумажного шлама является «термическая переработка» или сжигание.«Отходы в энергию» кажется жизнеспособным вариантом. Однако из-за этих загрязнителей дымовые газы, образующиеся при сжигании, необходимо очищать, а оставшуюся золу нельзя использовать в качестве удобрения для почвы. Кроме того, те же загрязняющие вещества могут попасть в переработанную бумажную продукцию. Эти химические вещества не только приводят к загрязнению бумажной пульпы. Загрязняющие вещества могут также попадать в переработанные бумажные изделия, такие как пищевая упаковка, где они просачиваются из бумаги в продукт, создавая опасность для здоровья человека.

    С точки зрения Cradle to Cradle® сценарий использования материала имеет решающее значение: в обычном процессе производства бумаги бумажные волокна не могут бесконечно перерабатываться и, следовательно, не могут считаться техническими питательными веществами. Таким образом, процесс производства бумаги должен быть оптимизирован таким образом, чтобы волокна можно было повторно использовать как можно чаще, пока они не станут непригодными для производства бумаги, картона или тканей, а затем они служили ценными биологическими питательными веществами для улучшения почвы и/или получения энергии. поколение.Побочные продукты процесса переработки бумаги (например, при удалении краски) могут быть разработаны так, чтобы быть безопасными для человека и окружающей среды.

    Существует еще большой потенциал для оптимизации нашей бумажной промышленности, начиная с переосмысления того, каков точный сценарий использования нашей бумажной продукции. Успешная реализация бумажного каскада тесно связана с материалами, которые каждый участник цепочки поставок добавляет к целлюлозному волокну. Поэтому важно, чтобы все участники согласовали свою деятельность, чтобы прийти к четко определенному процессу и конечному продукту.


    Каскад переработки бумаги Cradle to Cradle®

    Макулатура – ​​Служба транспортной информации


    Информация о продукте

    Название продукта

    Немецкий Альтбумага
    Английский Макулатура
    Французский  
    Испанский Бумага, подлежащая вторичной переработке
    Номер CN/HS * 4707 и далее

    (* Комбинированная номенклатура/Гармонизированная система ЕС)

    Описание продукта

    Макулатура является вторичным сырьем (для использования в производстве целлюлозы), которое может быть повторно использовано, например, в производстве целлюлозы. в производстве серой стружки. Он состоит из чистого брака/обрезки с бумажных фабрик, но может также включать в себя бытовые отходы и отходы из самых разных секторов экономики.

    Макулатура поступает из типографий, заводов по переработке бумаги, универмагов, магазинов самообслуживания, домов и т. д.

    Обрабатывается следующим образом:

    1. Макулатура измельчается и разделяется на волокна в гидроразбивателе.
    2. Очищается, т.е. удаляются посторонние вещества.
    3. Печатные краски удаляются путем обесцвечивания. Печатные краски растворяются из волокон водой, раствором гидроксида натрия, мылом и воздухом с использованием процесса флотации. С помощью мыла пузырьки воздуха собираются вокруг печатных красок и поднимаются на поверхность, где снимается пена для удаления краски.
    4. После очистки и рафинирования она поступает в систему дозирования целлюлозы, где перерабатывается в светлые сорта бумаги.

    Рисунок 1: Схема обращения с макулатурой

    Качество/срок хранения

    Чем тщательнее сортируется макулатура, тем выше ее качество. Макулатура от типографий и производителей гофрированного картона, оптовой торговли и складов отличается особенно хорошим качеством, так как ее содержание загрязнений относительно невелико.

    С точки зрения качества виды макулатуры делятся на светлоцветные (из полиграфической и издательской продукции, офисной бумаги, документов) и темноцветные (из упаковочных материалов).Светлые сорта используются в полиграфической и санитарно-гигиенической бумаге, а темные сорта перерабатываются в упаковочную бумагу и картон.

    Использование по назначению

    Макулатура используется для производства:

    Бумага, картон и картон для упаковки
    Гигиеническая бумага
    Специальная бумага
    Графическая бумага

    Новое использование макулатуры — это конструкционный материал для перерабатываемых транспортных поддонов, которые весят всего 10 кг, но могут выдерживать нагрузку до 1 кг.5 метрических тонн.

    Назад к началу

    Упаковка

    Макулатура преимущественно прессуется в кипы и обвязывается проволокой для транспортировки и хранения.

    Назад к началу

    Транспорт

    Символы

    Генеральные грузы

    Транспортные средства

    Суда, грузовики, железная дорога

    Контейнерные перевозки

    Перевозки в стандартных контейнерах , при соблюдении норм содержания воды в товарах, упаковке и напольных покрытиях.

    Обработка грузов

    Крайне важно, чтобы груз был защищен от влаги (дождя, снега и т.д.) во время обработки груза, так как может увеличиться риск самовозгорания.

    При погрузочно-разгрузочных работах нельзя поднимать тюки за обвязку, так как она может порваться.

    Коэффициент загрузки

    4,10 м³/т (тюки, неупакованные, обвязанные проволокой, с Кубы) [1]
    2.69 м³/т (старые газеты, тюки без упаковки) [1]

    Требования к месту для хранения

    сухой

    Крепление груза

    Груз должен быть закреплен таким образом, чтобы тюки или обвязки не были повреждены. Неповрежденная обвязка необходима для поддержания сжатия тюков во время транспортировки.

    По креплению грузов см. также главу Торговля бумагой в Руководстве по креплению грузов ГРВ.

    Дополнительную информацию см. также в главах, озаглавленных

    Вернуться к началу

    Факторы риска и предотвращение потерь

    Радиочастотная температура

    Для макулатуры требуются особые условия влажности/влажности и, возможно, вентиляция (SC VI) (климатические условия хранения) .

    Наиболее благоприятный диапазон температур для перевозки: без ограничений [1]

    Назад к началу

    RF Влажность/влажность

    Макулатура требует особой влажности/влажности и, возможно, условий вентиляции (SC VI) (климатические условия хранения) .

    Макулатура гигроскопична и должна быть защищена от любой влаги, такой как дождь, снег, конденсат, морская вода и чрезвычайно высокие уровни относительной влажности. Воздействие влаги может привести к самовозгоранию.

    Назад к началу

    Радиочастотная вентиляция

    Для макулатуры требуется особая влажность/влажность и, возможно, условия вентиляции (SC VI) (климатические условия хранения) .

    Рекомендуемые условия вентиляции: скорость воздухообмена: 6 смен/час (проветривание), если точка росы наружного воздуха ниже точки росы воздуха выдержки.

    Назад к началу

    RF Биотическая активность

    Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

    Назад к началу

    Радиочастотные газы

    Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

    Назад к началу

    RF Самовозгорание / Самовозгорание

    Макулатура является горючим материалом, который необходимо защищать от летящих искр, открытого света и зажженных сигарет. Курение должно быть строго запрещено.

    При штабелировании макулатура имеет тенденцию к самовозгоранию под воздействием тепла.

    Макулатура, спрессованная в уплотненные тюки, пропитанная ненасыщенными маслами и не полностью высушенная, представляет опасность пожара и должна быть отнесена к классу 4.2 МКМПОГ или ДОПОГ. Макулатура, классифицируемая как опасный материал, должна транспортироваться в соответствии с соответствующими рекомендациями и конвенциями (в данном случае Базельской конвенцией о контроле за трансграничной перевозкой опасных отходов и их удалением 1989 г.).

    В отличие от СО 2 вода и пена вызывают значительные потери груза из-за смачивания и набухания при использовании в качестве средств пожаротушения.

    Назад к началу

    Радиочастотный запах

    Активное поведение Макулатура обычно не выделяет запаха. Однако при загрязнении он может пахнуть немного неприятно.
    Пассивное поведение Нечувствителен к посторонним запахам.

    Назад к началу

    Радиочастотное загрязнение

    Активное поведение Макулатура обычно является чистым грузом.Однако загрязнение может произойти в результате обрывков бумаги и истирания.
    Пассивное поведение Даже если макулатура подлежит промывке в ходе дальнейшей обработки, ее все равно следует хранить вдали от жиров/масел, красителей и загрязняющих веществ.

    Назад к началу

    RF Механические воздействия

    Во время погрузочно-разгрузочных работ нельзя поднимать тюки за обвязку, так как она может порваться.

    Назад к началу

    Радиочастотная токсичность / Опасность для здоровья

    Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

    Назад к началу

    RF Усадка/Недостача/Кража

    Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

    Назад к началу

    RF Заражение насекомыми/Болезни

    Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

    Назад к началу

    Бумага из вторсырья — Бумага из вторсырья

    Производство макулатуры

    Производство бумаги из вторсырья включает в себя многоэтапный процесс, который начинается с сырья макулатуры и заканчивается конечным продуктом в виде бумаги из вторсырья, которая сравнима с бумагой из первичного волокна как технически, эстетически, так и в прессе.

    Переработанная бумага может производиться либо «на линии» (целлюлоза и бумага производятся в одном процессе), либо переработанная целлюлоза может производиться и транспортироваться на бумажную фабрику для производства бумаги. Для этого примера мы показали «поточный» процесс:

    • Сырье
    • Производство целлюлозы
    • Скрининг
    • Удаление краски
    • Отбеливание
    • Подготовка пульпы
    • Мокрая секция
    • Преобразование целлюлозы
    • Сушка
    • Покрытие
    • Сушка
    • Большая катушка
    • Финишное покрытие

    Сырье

    Основным сырьем для производства макулатуры является макулатура.Мы используем бывшую в употреблении макулатуру, что означает, что она использовалась заказчиком для конечного использования. Для производства 1 тонны переработанной бумаги требуется примерно 1,2 тонны макулатуры. Для производства эквивалентной бумаги из первичного волокна потребуется около 2,5 тонн древесины.

    *на базе Cocoon

    Производство целлюлозы

    Отсортированная макулатура диспергируется в воде в гидроразбивателе для отделения волокон, чернил и других компонентов

    *на базе Greenfield

    Скрининг

    Циклонная очистка позволяет полностью удалить все загрязнения и неволокнистые материалы, такие как:

    • Минералы
    • Пластик
    • Скобы
    • Грязь

    Кроме того, во время этого процесса из целлюлозы удаляется 99 % чернил и клея, при этом качество целлюлозного волокна сохраняется.

    Удаление краски

    Чернила извлекаются из целлюлозной смеси путем флотации. На дно бака с мылом вдувается воздух, в результате чего образуются пузыри; «гидрофобные» частицы чернил прилипают к пузырькам, всплывающим на поверхность, затем чернила снимаются с поверхности. 90% отходов, образующихся в результате этого процесса, используются в сельском хозяйстве (компостирование и разбрасывание) или используются в качестве сырья для производства цемента и кирпича.

    Отбеливание

    Наша переработанная целлюлоза производится без использования хлора; Технологический метод без хлора (PCF).

    В процессе отбеливания используются биоразлагаемые очистители. Цвет удаляется с волокон с помощью гидросульфата натрия, восстановительного отбеливателя. Перекись водорода используется для осветления волокон и при утилизации распадается на воду и кислород.

    Подготовка пульпы

    Если процесс производства целлюлозы и бумаги разделен – именно на этом этапе целлюлозу необходимо транспортировать на бумажную фабрику – в этом случае целлюлоза высушивается и разрезается на кипы. Для «поточного» процесса целлюлоза очищается, рафинируется и очищается в 97-процентной водной смеси, содержащей как длинные, так и короткие волокна целлюлозы.

    Мокрая секция

    Смесь целлюлозы выливается из «напорного ящика» на проволочную сетку, обычно изготовленную из нейлона, называемую «проволокой». Волокна сплетаются вместе на проволоке, в то время как вода сливается, образуя лист. Вода собирается, перерабатывается и, в конечном счете, обрабатывается перед возвратом в окружающую среду, часто более чистой, чем при извлечении.

    Преобразование целлюлозы

    По мере стекания воды целлюлозная сетка становится влажной бумажной основой. Бумажная основа подается в секцию прессования, где она прессуется между двумя абсорбирующими цилиндрами для извлечения большего количества воды.

    Сушка (первый этап)

    Большая часть оставшейся влаги в бумаге испаряется в секции сушки, когда она проходит через набор нагретых цилиндров. Теперь высохшее бумажное полотно называется бумагой-основой.

    Покрытие

    Для улучшения поверхности бумаги-основы на нее наносится покрытие «размер». Проклеивающий материал подается на вальцы из чана, проклейка предназначена для уменьшения влагопоглощающей способности бумаги.

    Сушка (второй этап)

    После «смачивания» бумага-основа проходит еще одну стадию сушки для удаления влаги, добавляемой покрытием.

    Большая катушка

    В конце бумагоделательной машины бумага наматывается на большие рулоны. При использовании стыковочного соединения между барабанами скорость машины остается постоянной. В зависимости от продукта и вещества эта катушка может весить 15-20 тонн.

    Финишное покрытие

    После проверки качества и в зависимости от требуемой отделки покрытие(я) наносится на лакировочную машину. Покрытие содержит смесь минеральных пигментов, связующих веществ (синтетический латекс и т.) и красящие добавки.

    Этот рулон затем разрезается на более мелкие рулоны, которые можно упаковать или дополнительно разрезать и упаковать в виде листов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *