Изготовление пеноблоков в домашних: Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях — Всё про бетон

Содержание

Производство пеноблоков в домашних условиях

Рассматривается производство пеноблоков в домашних условиях обычно в тех случаях, когда приобретение готового строительного материала является нерентабельным. Самостоятельное производство – это значительная экономия финансовых средств и достижение своей заветной мечты – постройка собственного дома.

Быстро построить надежный и функциональный дом возможно с помощью пеноблоков, которые являются удобным для использования и выгодным по стоимости строительным материалом.

Процесс производства пеноблоков

Стандартные размеры пеноблока 60×60×25 сантиметров, а его вес примерно составляет 18 килограмм. Получается, что при таких приличных габаритах, пеноблок имеет небольшой вес и не оказывает серьезного давления в структуре стены на фундамент.

Но если вы планируете изготавливать пенобетонные блоки самостоятельно, тогда рассматриваются варианты с любыми габаритными размерами. Все будет зависеть от того, какую форму сделать для производства пенобетонных блоков.

Основные этапы производства пенобетонных блоков сразу следует выделить, потому что производителю предстоит:

  • Приготовить цементную смесь,
  • Приготовить раствор пенообразователя,
  • Разлить пенобетонную смесь по формам,
  • Дождаться полного застывания смеси.

Чтобы приготовить смесь цемента с песком, требуется использование бетономешалки, иначе процесс получится слишком трудоемким и невыгодным. Еще потребуется изготовление формы с такими габаритами, которые вам требуются для строительства дома.

Также нужно иметь в наличии пеногенератор с достаточными для обеспечения нужного количества пенной смеси техническими параметрами. Еще требуется наличие пенообразователя, отвердителя и места, где будет происходить процесс застывания. Кроме того, производство пеноблоков в домашних условиях будет успешным, если вам удастся правильно приготовить цементную смесь.

Оптимальное соотношение один к одному песка и цемента, также потребуется добавка в виде пенообразователя в количестве 4 грамма на 1 кг цемента.

Смесь для пенобетона

Для получения качественного пенобетонного блока лучше пользоваться портландцементом, и с песком тоже надо быть внимательнее, чтобы он был самой мелкой фракции. Даже к воде должны предъявляться особые требования, и в ней не должно быть повышенной концентрации солей.

Пенообразователем обычно пользуются синтетическим, который имеется в продаже, но если вы решили приготовить его самостоятельно, то необходимо воспользоваться:

  • 1 кг канифоли,
  • 60 граммами столярного клея,
  • 150 граммами едкого натра.

Нужно измельчить смесь и подогреть ее при постоянном помешивании, чтобы получилось однородное вещество. Когда раствор готов, производство пеноблоков в домашних условиях можно продолжить и воспользоваться специальными формами.

Как производятся пенобетонные блоки

Для форм допускается использовать металлические листы или фанеру, но при этом нужно следить за размерами и прочностью, чтобы во время заливки форма не деформировалась и пенобетонные блоки не теряли свою геометрию.

Надо засыпать качественный цемент, чистый песок, добавить воду, и все это смешать с пенообразователем. Когда смесь будет готова, добавляется отвердитель, при этом процесс смешивания должен постоянно продолжаться.

Цемент с песком используется 1 к 3, пенообразователь добавляется в количестве 400 грамм, а объем отвердителя составит 200 грамм.

Формы перед заливкой готовой смеси необходимо тщательно смазать, чтобы затем было проще извлекать пенобетонные блоки. Если формы сделаны из фанеры, внутри необходимо использовать полиэтилен, чтобы фанерные листы не утратили свои свойства под воздействием влаги.

Когда форма высыхает, пенобетонный блок извлекается, и процедура подготовки формы и заливки повторяется. Чтобы готовые блоки не повредились, для них нужно определить удобное место – это может быть деревянный поддон.

Тем более что в дальнейшем пенобетонные блоки нужно будет транспортировать на строительную площадку.

Допускается использование цементного раствора с пенообразователем для монолитного строительства, для этого нужно изготовить опалубку из деревянных досок или из листового металла и выполнить заливку смеси.

Ускорить процессы высыхания пенобетонных блоков допускается с помощью хлористого кальция. Если нужно получить гладкую поверхность пенобетонных блоков, для смазки формы необходимо выбирать специальные вещества без содержания жира. Тогда конечный продукт достаточно обработать тонким финишным слоем или просто покрасить.

производство пеноблоков оборудование и его цена

Первая часть статьи была посвящена обзору оборудования для производства. А собственно изготовление пеноблоков своими руками занимает немало времени, но зато позволяет сэкономить внушительную сумму на приобретении стройматериала. Немаловажным фактором является и  возможность выбора размеров блоков.

Производство пенобетонных блоков в домашних условиях

Чтобы изготовить пеноблоки своими руками, оборудование для их производства, надо детально изучить технологию процесса. При этом следует учесть, что не все комплектующие стоит изготавливать самостоятельно. Например, можно формы для пенобетона купить или взять в аренду. Кроме того, для домашнего производства подойдет и форма для пеноблоков б.у., которая стоит намного дешевле, чем новая.

В настоящее время существует три технологии производства пенобетона:

  1. Классическая: в смесь из песка и цемента добавляют пену из пеногенератора. Прочность пеноблоков усиливают с помощью органических пенообразователей – гидролизатов протеинов.
  2. Сухая минерализация: пеногенератор подает в бетонную смесь пену с особыми порами.
  3. Баротехнология: пеномассу изготавливают под давлением. Все компоненты пенобетона загружаются в баросмеситель, в который нагнетается воздух с помощью специального компрессора. Качество блоков существенно улучшает синтетический пенообразователь.

Для осуществления процесса своими руками доступны все три технологии

Те, кого интересует вопрос, как сделать пеноблоки своими руками нужной плотности и прочности, должны знать, что им придется сначала провести немало экспериментов с целым рядом параметров.

Это:

  • сколько нужно компонентов;
  • продолжительность замеса;
  • время нахождения бетонной смеси в опалубке;
  • время и порядок сушки.

Приготовление пенобетонной смеси

Для приготовления пенобетонной смеси необходимы такие компоненты, как цемент, песок, пенообразователь, отвердитель. Чтобы получить материал средней плотности, надо цемент с песком брать в пропорции 1:1. На каждый килограмм цемента следует взять 3-5 г отвердителя. В качестве пенообразователя можно использовать синтетическую жидкость Ареком-4. Этот компонент можно попробовать изготовить и самостоятельно.

Для этого понадобится:

  • 1 кг канифоли;
  • 150 г едкого натра;
  • 60 г столярного клея.

Все компоненты измельчаются и нагреваются при постоянном помешивании до получения однородной массы. Полученный концентрат помещается в пеногенератор, где соединяется с водой и образует рабочую пену.

Самодельное оборудование для изготовления блоков из пенобетона

Многие современные частные застройщики желают максимально сократить расходы при строительстве своего жилья. Поэтому они предпочитают делать пеноблоки самостоятельно. Ведь производство пеноблоков, оборудование, цена пескоблоков, изготовленных самостоятельно намного ниже, чем покупных. Да и размеры самодельных блоков будут именно такими, которые необходимы домашнему мастеру.

Изготовление пенообразователя

Пенообразователь – очень важное оборудование для производства пеноблоков своими руками, поскольку именно в нем образуется пена. Многие мастера предпочитают купить его в магазине, но

пеногенератор для пенобетона своими руками можно сделать ничуть не хуже.

Чтобы сделать пенообразователь, надо взять большую герметичную емкость. К нижней части этой емкости подсоединяют компрессор, а в верхней делают выходное отверстие. В месте поступления воздуха в емкость устанавливают вентиль, чтобы регулировать его подачу. Выходное отверстие также соединяется с компрессором с помощью тройника, а на стороне воздушной подачи монтируется вентиль.

Работа с сосудами под давлением (компрессором) требует повышенного внимания к технике безопасности

В результате получается установка для производства пеноблоков своими руками с двумя клапанами. С помощью этих клапанов можно будет регулировать количество кислорода и пены на выходе. На выходе из тройника необходимо установить специальную насадку, поскольку инструкция по изготовлению пеноблоков требует, чтобы готовая пеносмесь проходила сквозь решетку с маленькими отверстиями. Именно при таком прохождении образуется пена.

В качестве насадки можно использовать автомобильный глушитель, в котором устанавливают решетку или какой-либо ячеистый материал. Функции компрессора может выполнять обычный пылесос.

Процесс изготовления пенобетона в бароустановке

Для производства пенобетонных блоков в домашних условиях очень часто применяют такое мобильное оборудование, как бароустановки. Если приобрести бароустановку или купить станок для производства пеноблоков, цена которого вполне приемлема, то можно будет изготавливать пенобетон для самых разных нужд. Но в отличие от классической технологии производства пеноблоков, весь процесс в бароустановке происходит под давлением. Поэтому поры в блоках получаются намного больше, что в свою очередь делает их более легкими.

С помощью бароустановки можно производить разные виды пенобетона:

  • пеноблоки различных размеров и конфигураций для малоэтажного строительства;
  • небольшие блоки и плиты, используемые для внешнего и внутреннего утепления стен;
  • пенобетонную смесь, используемую для утепления и звукоизоляции кирпичной кладки.

Многие считают бароустановку идеальным вариантом для частных застройщиков. Для работы на ней не требуется специальное обучение. Этот агрегат можно использовать даже в небольшом помещении, поскольку он занимает площадь не более одного квадратного метра. Применение данной установки позволяет очень легко наладить производство пенобетона, а пеноблоки, оборудование для производства ценаочень быстро окупается.

Но у данного способа есть и некоторые минусы. Они касаются эксплуатационных качеств получаемого материала. Пеноблоки своими руками оборудование с применением пенообразователей из синтетических материалов и большого количества воды в бетонной смеси отличаются пониженной прочностью. Поры в блоках получаются довольно крупными, а это существенно уменьшает их несущую способность

. Поэтому блоки, изготовленные в бароустановках, не рекомендуется использовать для строительства жилого дома. Они больше подходят для стен сарая, гаража и других небольших хозяйственных построек.

Формы для производства пеноблоков

При изготовлении форм своими руками нет универсальных рецептов: каждый делает их немножко по-своему, под себя

По конструкции формы могут быть неразъемными и разъемными, одноместными и многоместными. Одноместные, в основном, используются для изготовления пенобетонного массива, который после сушки подвергается распилу.

Формы для пеноблоков, чертежи которых можно найти в специальной литературе или в интернете, могут изготавливаться из металла, пластика или фанеры. Для домашнего изготовления пеноблоков чаще всего используют неразъемные формы. Форма для пеноблоков цена ее и эксплуатационные качества зависят во многом от типа материала, используемого для изготовления.

Формы из фанеры

Такие формы обычно имеют металлический каркас, который придает форме необходимую жесткость. Главным достоинством фанерной формы является ее невысокая цена и простота изготовления. Эти формы могут выдержать минимум 50-60 циклов заливки. В готовом виде они представляют собой фанерные ящики с ячейками. Размеры каждой ячейки соответствуют размерам будущего изделия.

Пластиковые формы

Формы из пластика являются самыми дешевыми. А еще их не надо смазывать перед заливкой бетона. Основной недостаток пластиковых форм – их хрупкость. Поэтому они имеют небольшой срок эксплуатации.

Металлические формы

Формы из металла самые прочные, но при этом и самые дорогие. Но, если учесть срок эксплуатации металлических форм, то их стоимость совершенно незначительно влияет на себестоимость готовых изделий.

В домашних условиях вместо форм можно использовать разъемную деревянную опалубку. Готовая пенобетонная смесь выгружается в формы из бароустановки или другого оборудования через специальный разливочный шланг. После того, как эта смесь подсохнет блоки извлекаются из форм и укладываются на поддонах.

Советы мастера: рецепт пенобетона

Для изготовления одного кубического метра пенобетона в среднем понадобится:

  • 210-220 кг песка;
  • 310-320 кг цемента;
  • 55-60 л воды для пенообразователя и 100-110 л воды для бетонного раствора;
  • 1,5 л концентрата пенообразователя.

Перемешивание пенобетона в обычной бетономешалке занимает примерно 20 минут. Это обусловлено тем, что пена долго держится на поверхности. В бочке, оснащенной подвижными лопастями, пена размешается за несколько минут.

Сначала надо смешать песок, цемент и воду, потом к этой смеси добавить пену. Чем быстрее происходит перемешивание компонентов, тем более качественным получается бетонный раствор

Готовый пенобетон заливают или в формы, или в разборную опалубку. В последнем случае опалубку разбирают, не дожидаясь полного застывания бетона, и разрезают массив на отдельные блоки.

В заключение хочется отметить, что пенобетонные блоки, изготовленные своими руками, являются наилучшим решением для тех, кто привык тратить свое время и деньги с максимальной выгодой.

Практическое производство пеноблоков показано в видео:

Книги по теме:

Бизнес по производству пеноблоков — как начать с нуля, бизнес-план

Пеноблоки представляют собой строительный материал небольшого веса. Они делаются из смеси песка и воды, пены, цемента и различных химических добавок. После смешения раствору придают нужную форму, в которой он затвердевает. Это выгодный материал для ведения домашнего бизнеса. Можно устроить изготовление пеноблоков своими руками или сделать мини завод по производству пеноблоков.

Можно приобрести собственную линию, но это дорого, так что поначалу можно обойтись небольшим неукомплектованным производством.

Преимущества пеноблоков перед другими строительными материалами:

1. Расход этого материала при строительстве зданий значительно меньше, чем расход кирпича.
2. Высокая степень звукоизоляции.
3. Установка происходит быстрее и легче, чем кладка кирпичей.
4. Высокая степень теплоизоляции.
5. Устойчивость к изменениям температуры и влажности.

Преимущества обустройства мини завода в домашних условиях:

  1. Умеренные вложения первичного капитала. Для запуска производства достаточно 18 000$.
  2. Изготовление пеноблоков на мини заводе происходит по простой технологии.
  3. Наличие постоянного спроса.
  4. Отсутствие потребности в большом штате сотрудников.
  5. Рентабельность производства составляет 50%.

Стадии изготовления материала:

  1. Приготовление смеси на мини заводе.
  2. Резка на блоки.
  3. Сушка блоков на минизаводе.
  4. Упаковка товара.
  5. Складирование изделий.

Скорость производства на линии, качество материалов и их себестоимость зависят от технологии изготовления и подобранного оборудования.

Приготовление смеси

Технология производства пеноблоков делится на изготовление при помощи парогенератора и баротехнологии.

Баротехнология

Производство пеноблоков при помощи баротехнологии является более дешевым способом, что финансово выгодно для бизнеса.

План изготовления материала на мини заводе:

  1. Все компоненты подаются в специальный смеситель своими руками.
  2. Туда же подается воздух.
  3. Все перемешивается.
  4. Смесь под давлением поступает в формы для литья.
  5. В формах смесь приобретает нужную форму.

К преимуществам баротехнологии относится:

  1. Низкая себестоимость производства.
  2. Выгодная конкурентная цена товара.

Мини завод можно запустить в домашних условиях. Этот бизнес не требует необъятного капиталовложения и огромной площади под производство. Все оборудование можно установить своими руками, что сокращает потребность в персонале.

Однако, пеноблоки, изготовленные таким образом, получаются непрочными, так как в оборудование нужно подавать слишком много воды для размешивания. Кроме того, готовые блоки получаются пористыми, что делает их хрупкими при установке, а синтетические добавки делают материал неэкологичным.

Пеногенератор для производства блоков

Производство при помощи пеногенератора гарантирует более высокое качество и прочность товара. Компоненты можно смешивать в оптимальном соотношении друг к другу.

План производства на мини заводе:

  1. В смеситель своими руками подаются сухие компоненты.
  2. После этого своими руками добавляются жидкие компоненты.
  3. Перемешиваются.
  4. Подается техническая пена.
  5. Перемешивается с готовой смесью.
  6. Смесь под давлением подается в формы.

Оборудование позволяет создавать пеноблоки намного лучшего качества. Это привлекает клиентов, которые готовы платить больше за лучший товар, что сказывается на доходности бизнеса.

Изделия имеют правильную структуру, лишены крупных пор, благодаря чему материал получается прочным и долговечным. Кроме того, добавки, которые используются при изготовлении пеноблоков, экологичны. Установка таких изделий проста: они не крошатся, а несущие стены получаются крепкими.

Минизавод такого типа также не требует большой пространственной площади. Установить оборудование достаточно просто своими руками.

Формовка

Формовка может осуществляться при помощи резательной и литьевой технологий.

Резательная технология

При резательной технологии используется специальное оборудование с режущими установками. Сначала пенобетон отливается в форму, застывает, после чего нарезается на блоки.

Конечный продукт соответствует всем государственным стандартам, имеет четкую форму и не имеет повреждений. Возможна организация производства пеноблоков совершенно разных размеров, что обеспечивает разнообразие товаров и способствует бизнесу.

Однако, нужно точно выбирать время для резки. Пеноблок должен затвердеть, но еще не стать излишне прочным. Это значит, что необходим постоянный контроль процесса.

Литьевая технология

По этой технологии смесь заливается в металлические формы и застывает в них. Кассетные формы стоят недорого, а сам процесс получается очень простым.

Однако, эти преимущества дополняются большим количеством недочетов:

  1. Дешевые формы часто делаются любителями и изготавливаются своими руками в домашних условиях. Качественные формы зачастую стоят на порядок дороже. Перепутать их легко и нужно очень внимательно выбирать оборудование.
  2. Если формы выбраны некачественные, пеноблоки получаются неправильной формы.
  3. Для продукта разных размеров нужны разные формы. Это увеличивает затраты для бизнеса.
  4. Конечный продукт часто поврежден в углах и имеет царапины. Этого не происходит, если дать постоять готовым блокам хотя бы 10 часов.

Сушка

При литьевой формовке сушка может быть двух видов:

  1. Установка продукции в формах и выдержка в течении 10 часов.
  2. Сушка в специальной пропарочной камере в течении 4 часов.

При резательной формовке происходит выдержка блока в течении 4-12 часов, после чего он нарезается на блоки потоньше.

Оборудование

Что же необходимо для того, чтобы открыть собственный минизавод и сколько это стоит?

  1. Баро установка для изготовления пенобетона — 6 000 $.
  2. Формы, которые применяются при литьевой формовке. Форма, в которой можно изготовить блоки величиной 60*30*20 см, стоит около 4 200$. Одновременно в ней можно сделать 30 блоков.
  3. Пеногенератор для изготовления технической пены — 6 000 гривен.
  4. Комплекс для нарезания блоков — 31 000 $.
  5. Дополнительно можно приобрести компрессоры, смесительные станции и прочее. Это оборудование не является обязательным.

Старт

Запуск бизнеса может происходить по-разному. От выбранных начальных условий зависит требуемый начальный капитал и оборудование для мини завода. Следующие расчеты обязательно должны входить в последующий план.

  1. Изготовление пенобетона при помощи баро установки, а пеноблоков — по литьевой технологии. Старт такого бизнеса требует вложения в размере 19 000 $.
  2. Создание пенобетона в пеногенераторе, а блоков — по резательной технологии. Мини завод требует 44 000 $ на старт.
  3. Можно купить линию для производства блоков с полным комплексом оборудования, но это очень дорого. Затраты могут составить около миллиона гривен.

Примерный план действий

  1. Поиск и съём подходящего помещения для минизавода. На каждый кубометр пеноблоков по плану нужна площадь примерно в 30 квадратных метров. То есть, если мы хотим иметь 300 кубометров материала, потребуется помещение в 300 квадратных метров. Это обойдется примерно в 2 000 $ в месяц, в зависимости от местности и выбранного здания.
  2. Закупка линии или отдельного оборудования. Его установка. Тут цена зависит от выбранного комплекта (по плану выше). На выбор может повлиять достаточно много факторов и условий: от финансовых возможностей до личных предпочтений. Конечно, закупка полной линии является предпочтительной, но поначалу можно обойтись и без этого.
  3. Дальше надо закупить материалы — примерно 4 000 $ в месяц ( производство 30 кубометров по плану).
  4. Найм 6 работников для обслуживания линии по плану.
  5. Оплата электроэнергии линии по плану составляет 30$/смена.
  6. Расчет себестоимости товара.

Смотрите так же по теме:

Изготовление пеноблоков в домашних условиях

На данный момент пенобетон считается практически вечным строительным материалом, он не зависит от времени и по прочности не уступает камню. Себестоимость изготовления блоков из пенобетона приятно удивляет низкими ценами. Пенобетон имеет ряд существенных преимуществ: легкие материалы, пенобетон не выделяет вредных веществ и под влиянием температуры не взрывается и не расщепляется. Пенобетон не гниет, дышит и удобен для строительства зданий из сборных конструкций.Следовательно, пенобетон очень теплый, легкий и дешевый строительный материал

Пенобетон используется в строительстве с 70-х годов более чем в 40 странах:
  • для утепления крыш ― плотностью до 300-400 кг/м3;
  • для заполнения пустотных пространств (консервация шахт, реконструкция канализационных систем городов) ― 600-1000 кг/м3;
  • для изготовления строительных блоков ― 700-800 кг/м3;
  • заборов, балконных ограждений ― 800-1000 кг/м3;
  • для изготовления армированных и неармированных перегородок, стеновых панелей, перекрытий ― 1000-1200 кг/м3.
  • Неавтоклавный пенобетон, по сравнению с автоклавным пено- или газобетоном, позволяет резко снизить затраты на утепление стен и крыш домов и значительно сократить сроки строительства. Достигается это за счёт экономии электроэнергии при производстве пенобетона, уменьшения числа рабочих, дешевизны составляющих пенобетона и отсутствием сложной строительной техники. 
  •  

    Построенное из пенобетона жилье обладает повышенной комфортабельностью и эксплутационными свойствами:  

    — прохладой в летний зной

    — отсутствием «мостиков холода»

    — отличной звукоизоляцией – 60 дБ

    — идеальной поверхностью под любой вид декора

    — высокой огнестойкостью

    — хорошей гвоздимостью стен. 

 

Мы предлагаем Вам преобрести абсолютно надежное  уникальное универсальное оборудование для производства пенобетона,пеноблоков,газобетона гарантия которого-1,5года

После доставки оборудования к месту назначения, не требуется никаких особых наладок, достаточно всего лишь подключить их к электропитанию.

Обслуживается любым рабочим строителем.Наши пенобетоносмесители буквально «неубиваемы» и просты в обслуживании.

Установка может перевозится не прицепе легкового автомобиля, запускаться везде, где есть электроэнергия и вода.
Комплектность: смеситель,  шланг для выхода пенобетона, колеса, паспорт с инструкцией по эксплуатации, ЗИП, чертежи форм 
Производительность: до 3 куб.м/час

установка для производства пенобетона ― 250ЛЮКС Его производительность в условиях цеха  составляет 30 м3 в смену. 

возможность изготовления плотности -200 и до -1200

высота подачи пенобетонной смеси для этого смесителя достигает до-30 метров

по горизонтали  до-100метров!

подчеркну – пеногенератор не нужен!

работает на синтетических и белковых  пенообразователях. 

кроме того экономит пенообразователь ,На наших установках всего-500гр на 1куб.

 

 

​​​​

 1.    Пенобетоносмеситель ЛЮКС-250(220/380В)
2.    Бочка с водой;
3.    Емкость с пенообразователем;
4.    Склад цемента;
5.    Рабочий-штукатур-пенобетонщик.
Нет ничего лишнего. Основное место занимает склад цемента и мела  Цемента надо немало – ведь производительность такого участка может превышать 30 м.куб пенобетонной смеси в смену. Производство ведется одним человеком, с квалификацией рабочий-штукатур.

Процесс производства заключается в ручной засыпке в горловину пенобетоносмесителя цемента, песка (или иного наполнителя), воды и добавки пенообразователя. Добавка пенообразователь дозируется мерной емкостью объемом 250 – 500 мл. После засыпки сырьевых компонентов пенобетоносмеситель закрывается, в него подается давление, и начинается процесс перемешивания. Он длится 2-4 минуты. После окончания процесса перемешивания пенобетонная смесь подается к месту укладки по шлангу. На высоту до 30 метров и в длину до 100 метров.
наши пенобетоносмесители буквально «неубиваемы» и просты в обслуживании. Не забудьте только раз в неделю сделать техническое обслуживание (это не займет  больше 10 минут)  – и продолжайте зарабатывать деньги дальше.

Преобретая наш высокоскоростной пенобетоносмеситель  Вы получаете функции трех агрегатов (смеситель, пеногенератор, насос для подачи пенобетона)  в составе одного. Этот агрегат называется высокооборотным турбулентным  пенобетоносмесителем серии ЛЮКС 

Приготовление пены, получение пенобетонной смеси и подача ее к месту работ производятся одной единицей оборудования ― пенобетоносмесителем.

мы предлагаем Вам преобрести абсолютно надежное оборудование – гарантия на оборудование 1 год .

Экономические преимущества ЛЮКС-250(220/380В)

1

      Расход пенообразователя для производства пенобетона снижается в 1.5- 2 раза. И это действительно факт. Причем сокращается расход любых пенообразователей – как протеиновых, так и синтетических. Если говорить о конкретных цифрах, то стандартный расход синтетического пенообразователя для производства пенобетона составляет 800-1000 грамм на м3. При использовании  Люкс-1000 он снижается до 400 – 500 грамм. И это не предел, корректируя технологию, подбирая различные виды пенообразователей можно достигать и более впечатляющих результатов.

 За счет снижения расхода пенообразователя себестоимость изготовления 1 м3 пенобетона снижается на 300тг

2

         Расход пенообразователя во многом определяет прочность пенобетона. Всем известно, что чем меньше расход пенообразователя – тем выше прочность пенобетона. Особенно четко эта зависимость прослеживается для синтетических пенообразователей. Поэтому вполне естественно, что если мы уменьшаем расход пенообразователя, то автоматически растет прочность. По нашим данным рост прочности составляет 10-15 %.

        Улучшается качество пенобетонных блоков, уменьшается брак при транспортировке, распалубке – все позволяет увеличивать продажную стоимость блока.

3

         Рост прочности пенобетона на 10-15 % позволяет нам экономить минимум 5% цемента. Кстати обратите внимание, на то, что мы приводим минимальные цифры технических эффектов. Вы сможете добиться большего, выбирая оптимальные сырьевые компоненты и их сочетания.

        Снижение себестоимости (при расходе цемента до-1000тг

4

         Пенобетон имеет более мелкопористую структуру и, соответственно лучшие данные по теплопроводности. Теплопроводность уменьшается на 5-10%.

         Толщину стен, либо толщину монолитной заливки можно уменьшить на 5-10 %. Кроме уменьшение стоимости самих стен, уменьшение толщины стен уменьшает нагрузку на фундаменты здания.

5

        Меньшее время приготовления пенобетонной смеси. Время замеса сокращается на 15-20%.

         Энергоемкость приготовления пенобетонной смеси падает на 8-15%.


 

 Дополнительное оборудование и приспособления это компрессор и формы

 

2)Компрессор

  

 В комплект компрессор и формы не входят!                    

 После преобретения данного аналогового оборудования  вы получаете возможность на неограниченное звонков общения со всем персоналом предприятия поставщиков изготовителя: начальник цеха ЖБИ,  инженер-технолог,  начальник лаборатории

   Мы успешно работаем на рынке пенобетона обладаем достаточным опытом и знаниями.Новая технология успешно внедрена и работает как в Казахстане так и в России  

Все тонкости и хитрости раскажу после преобретения.Технологию выдаем на руки.Количество звонков не ограничено.Все подробности при встрече.

   

 

Производство пеноблоков в домашних условиях

На сегодняшний день рентабельность производства пеноблоков порой превышает 300%: спрос всегда высокий, а больших капиталовложений не требуется. Минимальный комплект для начала производства включает в себя смеситель (80-100л), компрессор, пеногенератор и форму для пеноблоков.

Растворомешалка должна быть опрокидывающейся, технические особенности компрессора должны позволять ему работать от сети в 220 В, а пеногенератор многие собирают сами по схемам.

При таком оснащении можно изготовить 2-3 куба бетона за смену, а работников потребуется всего двое. Главная сложность заключается в производстве пены. Пеногенераторы очень дороги для начинающего бизнесмена, а пенообразующие компоненты, которые продаются в магазинах, дают в 10 раз меньше пены, чем пеногенератор. Да и сам процесс её образования требует практически взбивания бетона при очень высоких оборотах.

Поэтому пеногенератор для производства пенобетона собирают обычно самостоятельно из насоса, емкости, корпуса с металлической сеткой, шлангов и т.д. Также потребуется компрессор. Принцип работы заключается в том, что в емкости пенообразователь смешивается с водой, затем смесь подается в корпус пеногенератора, куда также поступает воздух от компрессора. Раствор, перемешиваясь с воздухом, ударяется о сетку и превращается в пену.

О качестве пены можно судить, если перевернуть наполненное ею ведро вверх дном, – пена при этом должна удерживаться внутри. Оптимальная плотность соответствует 80 г на 1л, но в пеногенераторе можно добиться и плотности в 10 г на 1л. Такая пена быстро разрушится. Содержание пор в бетоне определяют его прочность и объемную плотность.

Марка цемента для производства пеноблоков в домашних условиях не должна быть ниже 400, недопустимы примеси. Для теплоизоляционных бетонов (300-500 кг/м3) песок не используется. Начиная с плотности бетона 600 кг/м3, добавляют дробленый или природный песок, но лучше использовать отсев, поскольку он значительно дешевле, а активность его в бетоне выше. Фракция песка существенно влияет на себестоимость: если в бетон попадут крупные песчинки, для удержания вспененного раствора потребуется добавлять цемент.
Все компоненты помещаются в смеситель согласно требованиям марки бетона. Сначала смешивают песок, цемент и воду, а затем добавляют пену. Чем меньше времени потратится на перемешивание, тем меньшим механическим разрушениям подвергнется пена и тем качественней получится бетон.

В вертикальных смесителях с лопастями, которые идеально подходят для изготовления обычного бетона, пенобетон будет перемешиваться около 20 минут, так как пена долго удерживается на поверхности. При помощи обычной бочки с подвижными лопастями пена перемешается уже через 2-3 минуты. Из смесителя, к которому подведен сжатый воздух, бетон можно подавать на расстояние 15-40 метров.

 Затем приступают к изготовлению пеноблоков своими руками. Здесь возможно два способа: залить бетон в форму либо в опалубку, а затем разрезать полузастывший монолит на блоки. Форма для пеноблоков разборная: борта откидные, а поперечные и продольные перегородки можно извлекать, когда изделия будут готовы.

Пенобетон в форме для изготовления должен находиться не менее 24 часов, затем конструкцию разбирают, пеноблоки перекладывают на поддоны и выдерживают их ещё 16 часов, прежде чем реализовать или отправить на склад. Температура в цеху не должна быть ниже +5 градусов. Поэтому на зимний период для неотапливаемого помещения необходима доставка тепловых пушек.
 

Пеноблоки своими руками

Несмотря на насыщенность рынка материалами и предложениями услуг в сфере строительства всегда находятся те, кто строит своими руками. Понятно, что не от сытой жизни… Сегодняшние цены на пеноблоки довольно демократичны, но у инициативных и технически подкованных застройщиков все же возникает желание попытаться сэкономить ещё. Именно тогда и появляется идея — попробовать изготовить пеноблоки своими руками.

Действительно, если подсчитать себестоимость производства пеноблоков, то цифры выглядят заманчиво. Для приготовления 1 куб.м. пенобетона плотностью D600 потребуется около 200 кг песка, 320 кг цемента марки ПЦ500Д0, 1-1,5 литра того или иного пенообразователя, вода, электроэнергия. Основная статья расходов приходится на цемент, остальные компоненты потянут на 20-25% от стоимости цемента. Итого около 1600-1700 р./куб.м. пенобетона.
Но не все так гладко. Во-первых, в эти цифры не включены затраты на изготовление оборудования. Во-вторых, практически ни у кого не получается получить пенобетон приемлемого качества с первого замеса. Чтобы понять почему, нужно начать с рассмотрения проблем при изготовлении оборудования.

Почти каждая фирма, торгующая оборудованием для производства пенобетона, продает также чертежи (которые можно найти и бесплатно на строительных форумах в интернете). Чтобы изготавливать пеноблоки своими руками из оборудования потребуются: пеногенератор, насос, бетоносмеситель, компрессор, манометры, формы. Для начала нужно поизучать отзывы по конкретным чертежам, т.к. может оказаться, что изготовленное оборудование просто не будет работать. Кстати, покупка готового дешевого ”мини-завода” по производству пенобетона также не панацея. Многие после покупки самостоятельно дорабатывают такие мини-заводы.

Но оборудование – это еще полдела. Дальше наступает черед экспериментов по приготовлению пены, маркам и дозировке компонентов, количеству воды, времени замеса и выдержки в опалубке, режимах сушки готовых блоков. Отмечено, что проще всего у начинающих получаются пенобетонные блоки высокой плотности – от D1000. А чтобы изготовить пеноблоки марки D600-650 приемлемой прочности своими руками, только на эксперименты легко можно потратить сумму, превышающую стоимость изготовления оборудования. И это не считая времени.

Использование станка для производства пеноблоков

Любые постройки могут возводиться из пенобетона. И это довольно популярный метод постройки. Экономически выгодно выходит строить из пеноблоков, и постройка получается и пожаробезопасной и теплой.

Если есть желание сэкономить еще в два раза, то производить пенобетон  можно в домашних условиях. А по окончанию собственного строительства, можно создать небольшой бизнес. Так как опыта  знаний уже будет достаточно. Чтобы произвести в домашних условиях пенобетон, необходимо приобрести такой агрегат, как пенобетоносмеситель. Или другими словами, станок для производства пеноблоков. Приобретать его лучше промышленного производства, это потому, что не совсем и не всегда надежным является кустарное производство.

После приобретения агрегата, нужно сделать несколько форм для литья блоков. Их размер может быть любым, какой нравится, или больше подходит. И, конечно же, потребуется железо листовое. Для раствора лучше использовать цемент высокой марки. Чтобы пеноблок был качественным. Песок можно использовать речной. Чтобы пеноблок был по качеству лучше, и прочнее, то необходимо песок просеивать дополнительно пару-тройку раз. А в сам раствор добавлять нужно отвердитель и пенообразователь.
В пенобетоносмеситель насыпается одна часть цемента, и три части песка, 200 грамм отвердителя и 400 грамм пенообразователя. Первым делом нужно размешать цемент с песком и с добавлением воды. И пенообразователь должен водиться постепенно. Как только все компоненты тщательно перемешаны, добавлять нужно отвердитель и еще помешать пару минут.

Заранее заготовленные формы, которые использует станок для производства пеноблоков, его нужно смазать машинным маслом и после этого смесь залить в них.

При высокой температуре, от 50 до 60 градусов нужно сушить блоки, и в течение двух суток. Как только они просушатся, из форм блоки убираются и сами формы заполняются уже новым раствором. Во время смешивания компонентов, все находящиеся рядом люди должны использовать средства индивидуальной защиты. Потому что довольно едкую концентрацию имеет пенообразователь.

Как только блоки просохли, их можно складывать, или же сразу запускать в строительство.

Что касается самой смеси, то из нее изготавливают не только пеноблоки, но и, изготовив опалубку и заливая в нее смесь, производят монолитное строительство.

производство пеноблоков +в домашних условиях пеногенератор +для производства пенобетона изготовление пеноблоков +своими руками формы +для изготовления пенобетона

Пеноблоки и пенобетон в домашних условиях

В последние годы при строительстве домов заказчики стараются максимально сократить расходы и возвести дом экономно, поэтому отдают предпочтение изготовлению строительных блоков своими силами.

Это зачастую надежней и проще, чем везти оборудование и материалы издалека. Все чаще используется в строительстве пенобетон, поскольку он гораздо выгоднее кирпича или древесины. Примерно 20 лет назад для него наконец настал «звездный час», его характеристики стали совершеннее, популярность и спрос на него растут не по дням, а по часам. Нынешний пенобетон пропускает воздух, при этом не провоцируя конденсацию влаги. Стены из него хороши как при теплоизоляции (получается наиболее экономный вариант), так и при звукоизоляции. Он сочетает огнеупорность и простоту в обработке – пеноблоки можно распиливать и сверлить как угодно, а гвозди в них забивать не сложнее, чем в древесину. Ровная поверхность прекрасно поддается отделке любыми материалами. Сырье для изготовления пенобетона повсеместно доступно и распространено, а материал экологически чистый. Легкость в блоках поражает – в среднем блок размерами 600х600х250 см весит 18 кг. Это позволяет построить дом намного быстрее, и рабочих рук на строительстве потребуется не в пример меньше, чем требуется для возведения кирпичного дома.

Сфера строительных услуг, как правило, насыщена до предела. Но, несмотря на это, всегда есть умельцы, которые предпочитают всё, в том числе и свой собственный дом, делать своими руками. На вопрос, можно ли приготовить качественный пенобетон и идеальные пеноблоки в домашних условиях, следует ответить утвердительно. Более того, это доступное по технологии производство вполне может превратиться в личный бизнес.

Оборудование для производства пеноблоков:
Прежде всего, потребуется современное и надежное оборудование. По минимуму – бетоносмеситель, пеногенератор и формы для заливки. Его можно приобрести в комплекте или по отдельности. Есть еще вариант покупки чертежа устройства, и по ним можно собирать устройство. Однако прежде всего следует внимательно изучить отзывы, иначе рискуете, что собранное вами оборудование так и не заработает. Что до готовых мини-заводов по производству пенобетона, то многие умельцы после покупки самостоятельно их дорабатывают.

Процесс изготовления выглядит следующим образом. Вначале вода, песок и цемент смешиваются в пропорции, определяемой требуемой маркой пенобетона. Их перемешивание длится 20-30 секунд, затем в полученную смесь добавляются пенообразователь и стабилизатор пены. Всё вновь перемешивается примерно 160-180 секунд, в результате образуется устойчивая мелкодисперсная и однородная пена, в которой пузырьки воздуха из пенного раствора равномерно распределены. Затем смесь разливается в формы и оставляется на полные сутки до затвердевания. Получившиеся блоки укладываются на поддоны и сушатся еще 16 часов. После чего продукция отправляется в работу или на склад, формы чистятся и смазываются. Производственный цикл готов к повторению.

Бывалые строители замечают, что у начинающих изготовителей пенобетона проще всего получаются блоки высокой плотности (от D1000). Сложности начинаются, когда необходимо изготовить марку D600 или D650, причем нужной прочности. Приходится экспериментировать с марками и дозировкой компонентов, временем замеса и выдержки в формах, режимом сушки. А для этого надо сочетать в себе умения технолога, химика, инженера-бетонщика. И почти ни у кого не выходит приемлемое качество с первого замеса. Правда, те же бывалые успокаивают: если человек любит строить и целеустремлен, у него всё получится.

Основные же цифры экономических выкладок примерно такие. Для нормальной работы производства нужно электропитание напряжением 380 В; на производство смеси объемом 160 литров уходит 5 кВт. В итоге на изготовление одного кубометра пенобетона уходит 2,5 кВт и приблизительно 30 минут. Эти цифры можно взять за основу при расчете общих затрат при производстве кубометра пенобетона и приблизительного дохода. При этом стоит заметить, что основные расходы приходятся на цемент, остальные ингредиенты составят от стоимости цемента примерно 20-25 процентов.

Нетрудно заметить, что, несмотря на все расходы, пеноблоки являются лидером по соотношению «качество – цена» и любой желающий сможет создать их своими руками. Именно поэтому, если вы все-таки решите начать собственный бизнес по производству изделий из пенобетона, к вам потянутся покупатели, которые не только хотят построить удобный и прочный дом, но еще и привыкли экономить.

Изготовление пеноблоков в домашних условиях

Хоть сегодня пенобетонные блоки и отличаются завидной популярностью, а стоимость на них ниже чем на другие строительные материалы все — таки покупка нужного количества пенобетонных изделий, для возведения здания требует немалых затрат. Изготовление пеноблоков в домашних условиях – идеальный вариант экономии, со временем, выработав нужную рецептуру и добившись высокого уровня качества, такое подсобное производство может стать хорошим фундаментом для начала собственного и весьма прибыльного бизнеса, это отличный вариант для строительства дома, гаража, дачи…

Сырье

Чтобы изготовить качественный пенобетон понадобятся вполне обычные и доступные составляющие, удовлетворяющие требованиям ГОСТа 25485-89.

Портландцемент

Любая технология производства пеноблока предусматривает следующие марки вяжущего вещества: М500Д0, М400Д0, М400Д20, но лучшим вариантом по критерию «цена — качество» будет портландцемент М400Д20. Чтобы не гадать от чего не получается приготовить хороший пенобетон, приобретайте только качественное вяжущее.

Кремнеземистые компоненты

Для изготовления пенобетона любых плотностей допускается использование как песка, так и золы – унос ТЭС. Второй вариант будет намного экономичнее первого, однако даже если зола – унос будет соответствовать всем ГОСТовским требованиям, блок приготовленный на песке будет не только более качественный, но и надежный. Так как зола может негативно сказываться на усадке блоков.

Вода

При изготовлении любых бетонных изделий, применяется обычная водопроводная вода, однако необходимо знать, что ее рН уровень должен быть не ниже 4, но и не больше 12,5.

Пенообразователи

С пенообразователями дело обстоит сложнее, какой именно применять будет зависеть от вашего оборудования в целом, поэтому приобретая его, обязательно уточните данный вопрос. Важно чтобы пена обладала хорошей стойкостью, иначе о качестве блоков не может быть и речи.

Фиброволокно

Многие производители пенобетона рано или поздно сталкиваются с такой бедой как, трещинообразование и чтобы предотвратить этот негатив, применяют армирование этой смеси специальным фиброволокном. С ее применением пеноблоки станут не только стойкими к появлению трещин, но и более прочные.

Оборудование

  1. Для изготовления пенобетонных блоков будет необходимо следующее оборудование:
  2. Мини-завод по производству вспененных изделий, или же отдельно приобретенные бетономешалка, пеногенератор и шланг для подачи смеси.
  3. Формы, в которые будет заливаться готовая смесь, имея чертежи с точными размерами опалубки, можно изготовить ее самостоятельно.
  4. Помещение для выдержки блоков.

Процесс производства

Перед тем как приступить к непосредственной заливке, следует подобрать рецептуру, ее состав зависит полностью от применяемого сырья и оборудования.

Приготовление смеси
  1. Изначально смешиваются все компоненты, кроме пенообразователя, до однородной структуры, уже после чего добавляется по средствам пеногенератора приготовленную пену. Важно, чтобы время перемешивания цементной смеси с пеной не превышало 2 минуты, после чего через шланг, готовая пенобетонная смесь подается в заранее подготовленные формы. Смазывать опалубку можно обычным отработанным машинным маслом.
  2. Выдерживать его лучше в теплом помещении, можно также обмотать формы стекловолокном, чтобы сохранить тепло в них, тем самым уменьшая время твердения. В общем, выдержка пеноблоков происходит не более 1 суток. Спустя это времени, можно начинать разборку опалубки, но свежеприготовленные блоки еще очень хрупкие, поэтому строить из них можно только после 2-недельной выдержки.

Экономическая сторона

Подсчеты себестоимости блоков могут быть весьма заманчивы, так 1 куб приготовленной пенобетонной смеси будет примерно стоить 1800 р. Конечно, эта цена весьма примерная, а влияет на нее стоимость приобретенного оборудования для производства и материалов.

  1. Также планируя будущее производство, стоит учесть и тот факт, что с первых замесов достичь соотношения нужной плотности и прочности, без потери в объемах, практически нереально.
  2. Если же заливка их не планируется в будущем ставиться на поток, то приобретать оборудование необязательно, можно просто взять его в аренду.
  3. На заметку будущему производителю – более выгодно изготовление именно зимой, когда цены на цемент не такие высокие, как в сезон строительства.

Вывод

Решившись на самостоятельное изготовление пеноблоков дома, продумайте и подсчитайте все до мельчайших подробностей, а приобретая только качественно сырье, вы обезопасите себя от неизбежного брака.

Удачной стройки!

Как резать пеноблоки в домашних условиях • CIMFLOK.COM

С развитием техники и науки человечество разрабатывает новые материалы для строительства конструкций различного назначения. Некоторые из недавно преобразованных — пенобетон и газобетон. В этой статье речь пойдет о пенобетоне.

Пенобетон

Изделия из пенобетона – достаточно молодое поколение экологически чистых строительных материалов, наступающее «на пятки» старшему поколению.

Сейчас, начиная с 90-х годов, производство и применение пенобетона значительно выросло в объемах и переживает настоящий бум.

Артикул: Пенобетон. легкий ячеистый бетон, получаемый твердением раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Пена обеспечивает необходимое содержание и равномерное распределение воздуха в бетоне. Пену получают из пенообразователя (пенообразователя). В качестве пенообразователя могут быть использованы различные органические и неорганические соединения: полученные на основе природного белка, и синтетические соединения, полученные при производстве моющих средств.Пенобетон – недорогой, экономичный, прочный, экологически чистый, биологически стойкий материал, более экологичный, чем дерево, но негорючий и долговечный.

Сам материал изобретен и запатентован относительно недавно. в 1924 г. по проекту шведского архитектора А. Эриксона. По историческим меркам это небольшой срок.

Изделия из пенобетона изготавливаются в виде блоков, монолитов с применением технологий резки или заливки, автоклавным и безавтоклавным способами.На самом деле этому материалу можно придать любую форму.

Характеристика материала

Для правильного расчета характеристик материала воспользуйтесь таблицей №1, приведенной здесь:

Применение пенобетона в виде блоков или монолита при строительстве зданий позволило получить свойства, недостижимые при использовании других материалов:

  • Во-первых, пенобетон абсолютно экологичен, благодаря пористой структуре его условно можно отнести к «дышащим» материалам, что способствует формированию естественного микроклимата в здании (помещении).
  • Во-вторых, это тепло (морозостойкость) и звукоизоляция, последняя из которых составляет где-то 60 дБ. Если со звукоизоляцией все понятно, то по теплоизоляции есть что добавить. Теплоизоляция в домах регулируемая, за счет той же пористости пенобетона. Плесень, грибок или запотевание стекол в пенобетонных домах – явление крайне редкое. Воздух в порах материала служит дополнительной подушкой, препятствует потере тепла или, наоборот, прохлады, препятствуя уравновешиванию внутренней и внешней температур.
  • В-третьих, это долговечность и пожаробезопасность за счет огнеупорности материала. С огнестойкостью все понятно. достигается тем, что пеноблоки не содержат горючих материалов, а потому не горят, не плавятся, не трескаются и даже при высокой температуре сохраняют форму, не теряют прочности и не разрушаются. Долговечность пенобетона идентична обычному бетону, прочность которого со временем также только растет.Долговечность материала связана с высокой атмосферостойкостью и объясняется низким влагопоглощением материала.
  • В-четвертых, это эргономичность и экономичность. Изделия из пенобетона, при соблюдении требований государственных стандартов (ГОСТ 12.1.007–76, ГОСТ 25485–89 «Бетоны ячеистые. Технические условия»), по степени воздействия вредных веществ (токсикологическая характеристика) относятся к неопасная категория. малоопасные вещества.По сути, это степень, близкая к абсолютной экологичности, улучшить которую невозможно, даже если пористую поверхность блоков наполнить чистым воздухом альпийских лугов. Эргономичность и экономичность определяются дешевизной материала или изделий из него, габаритами, массой. Так, при средних размерах блоков (60см х 30см х 20см), почти в тринадцать раз превышающих размер обычного кирпича (25см х 12см х 8,8 см), его вес составляет лишь немногим более 23 кг. При соотношении объема пенобетона к кирпичу или дереву (1 м³) 1/1 пенобетон дешевле дерева в среднем на 30%, а кирпич на 40.Снижение веса при увеличенном объеме и приемлемой прочности снижает вес всего здания, снижает нагрузку на фундамент.
  • И наконец, в-пятых, это простота обработки. Этот материал отлично пилится, обрабатывается, и при этом практически не колется. Для обработки не требуется специального или дорогостоящего оборудования. Подойдет обычная ножовка.

Пункт назначения

Основная сфера использования изделий из пенобетона – строительство.В данном случае речь идет о строительстве в любых климатических зонах при любой влажности. Пенобетон используется как строительный и теплоизоляционный материал и подразделяется на теплоизоляционные, конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные блоки. Его плотность напрямую влияет на вес, прочность изделия и всей конструкции.

В таблице 2 приведены сведения о применении пенобетона в зависимости от марки:

Технологическое оборудование

Если для покупки стройматериала требуется ваша зарплата за год, которой у вас нет, то нужно что-то делать.Вариантов решения несколько, от работы сторожем до эпичной фразы «И пошло. »

Но не будем бросаться в крайности и останавливаться, а точнее предложим вполне приемлемое решение. сделать пенобетон самому, в количествах, необходимых для личных нужд. К сожалению, мы не сможем производить пенобетон бесплатно. Его еще не изобрели даже наши умельцы. Возможно, со временем люди научатся сжимать воздух до необходимой плотности или затвердевать воду, но когда это произойдет, мы будем платить за воздух не меньше и даже больше за воду, чем сейчас за пенобетон.Поэтому не будем терять времени и приступим к решению нашей общей проблемы.

Для производства пенобетона самой распространенной марки Д600 нам потребуются: цемент, песок, вода, пенообразователь, оборудование и опалубка. На оборудовании остановимся подробнее. Итак, нам необходимо изготовить: форму для пеноблоков, миксер, пенообразователь.

Форма

Форма для пеноблоков изготавливается, как правило, стандартных размеров, идентичных заводским (60см х 30см х 20см) из прочных материалов, например, металлических листов.Естественно, форму можно сделать любого размера и из менее прочных материалов, но в этом случае она прослужит недолго.

Форма представляет собой сварной металлический короб прямоугольной формы, разделенный на одинаковые ячейки, представляющие собой блоки. Все сварные швы и крепежные элементы должны располагаться исключительно снаружи, чтобы внутренняя поверхность блоков оставалась гладкой, а пеноблоки внутри них легко демонтировались.

Смеситель

Чтобы не изобретать велосипед, в качестве миксера можно использовать бетономешалка, что довольно распространено в домашнем хозяйстве.Кроме того, бетономешалка будет очень кстати для приготовления раствора при кладке пеноблоков. Другой, гораздо худшей альтернативой миксеру является использование электродрели с насадкой для смешивания. В качестве емкости для замеса в этом случае может использоваться чан, большая кастрюля-кипятильник, старая баня и т.п.

Объем бетономешалки или емкости, ее заменяющей, должен соответствовать объему одной и нескольких форм для пеноблоков, чтобы одной партии хватило на целую партию блоков, укладываемых в форму.В противном случае для заливки формы потребуется два и более замесов, что негативно скажется на технологии изготовления пенобетона, особенно на стадии сушки, которая происходит сразу после заливки блоков пенобетонной смесью.

Пенообразователь

Следующим в нашем списке оборудования для производства пенобетона и самым сложным в изготовлении является пенообразователь.

Самостоятельно изготовленный пенообразователь представляет собой систему входных и выходных клапанов и компрессорный агрегат, смонтированный на большой герметичной емкости (для этой цели можно использовать металлическую бочку). Выпускной клапан должен быть оборудован, кроме клапана, мелкой сеткой. В бак загружается вода и пенообразователь. Компрессор и система клапанов регулируют плотность вещества, давление внутри бака, организуется подача готовой пены. Мелкоячеистая решетка способствует равномерному распределению, перемешиванию и образованию вспененного материала или просто пены. К проектированию и изготовлению пенообразователя нужно подойти со всей ответственностью, предварительно ознакомившись со схемами и чертежами других рабочих моделей, так как от качества пенопласта зависит качество пеноблоков и монолита.

Видео: Как резать пеноблоки в домашних условиях


Опалубка

Для получения монолитного пенобетона необходима опалубка. Изготавливать опалубку самостоятельно нет смысла и это тот случай, когда достаточно ограничиться использованием обычных заводских изделий, применяемых в строительстве.

Ниже, в представленном видео, дано наглядное описание работающего пенообразователя. Технические решения, использованные при его изготовлении, могут быть применены при разработке других прототипов.

Видео: самодельный завод пенобетона

Инструкции по сборке своими руками

Производство пеноблоков условно делится на две части (заливка отдельных блоков и создание монолитных стен из пеноблоков) и две стадии (подготовительную и основную). Поэтому технологию производства рассмотрим отдельно.

Подготовительный этап

Перед основным этапом изготовления пенобетона необходимо организовать рабочее место.Позаботьтесь о подаче воды и электричества, наличии необходимых инструментов, емкостей, оборудования, материалов. Определите оптимальное количество помощников, последовательность выполняемых действий, а также обязанности каждого. Подготовка компонентов, используемых для производства.

Для соблюдения точного соотношения компонентов пенобетона нелишним будет воспользоваться таблицей с пропорциями, которая должна быть составлена ​​или распечатана из Интернета и находиться под рукой. Естественно, все предусмотреть не получится, особенно если вы приступите к изготовлению пеноблоков впервые.Действительно, такие факторы, как температура окружающей среды, используемая вода, влажность воздуха, виды применяемых пенообразователей и качество пены, которое зависит от пенообразователя, работа другого задействованного оборудования, однородность пенобетона и другие, будут напрямую влиять на качество работы и конечный результат.

В таблице 3 приведены пропорции различных марок пенобетона:

Главная сцена
Технология заполнения блоков

Для начала необходимо подготовить формы для заливки пенобетона.Формы устанавливаются на плоскую и твердую поверхность. Внутри смазан машинным маслом для легкого извлечения блоков. В процессе установки форм необходимо позаботиться о защите от атмосферных осадков и, если они есть, о защите поверхности блоков от намокания.

Вы также можете приобрести готовые пенопластовые шарики и просто добавить их в цементный раствор в указанной производителем пропорции.

Заливаем формы готовым газобетонным раствором (желательно в течение 20-30 минут), чтобы исключить потери качества исходной пенобетонной смеси.После заполнения форм оставьте их сохнуть до 48 часов, в зависимости от погодных и климатических условий. Готовые пеноблоки вынимаются из форм и готовы к использованию при проведении строительных работ.

Фотогалерея: формы форм для изготовления пенобетонных блоков
Создание монолитных стен из пеноблоков

Для создания монолитных газобетонных стен вместо опалубки используется многоразовая съемная опалубка. Такая конструкция позволяет создать стену без швов и дополнительной штукатурки.Но объемы готового раствора увеличиваются в несколько раз. Его можно приобрести как заводского изготовления, так и сделать своими руками.

Необходимо брать влагостойкий листовой материал, лучше всего подойдет многослойная фанера или ОСП. С помощью фанерных листов (можно взять и сосновые рейки) формируется опалубка и толщина будущей стены. Внутри стены, в месте заливки пенобетона, из металлического профиля или арматуры формируется металлический каркас, чтобы придать прочность будущей стене.Металл нельзя сваривать с помощью электросварки, а достаточно будет связать концы арматуры проволокой. Сверху опалубку необходимо скрепить поперечными балками или скобами, чтобы она не разорвалась по мере заполнения опалубки пенобетоном.

После формирования опалубки приступаем к ее заливке пенобетоном, согласно технологии производства газобетонных блоков.

Фотогалерея: Производство монолитного пенобетона

Не забывайте, что для заливки опалубки потребуется значительное количество пенобетона.Обычно его обслуживает специальный насос, обеспечивающий практически бесперебойную подачу смеси в опалубку. При отсутствии такого насоса потребуется больше людей для бесперебойного производства и подачи газобетонной смеси в опалубку до ее полного заполнения. Это необходимо для равномерной заливки и формирования стен, а главное, для сохранения первоначальных свойств пенобетонной смеси. При отсутствии пенообразующих веществ можно приобрести пенопластовые шарики и добавить их в раствор.

Благодаря своим уникальным свойствам монолитный пенобетон крепче держится в строительстве и заслуживает большого уважения. Его свойства обеспечивают теплоизоляцию помещений и облегчают массу конструкций, что в совокупности обуславливает широкий спрос на газобетонные изделия на потребительском рынке. А изготовить блоки своими руками или возвести стену из монолитного пенобетона не представляет особых сложностей. было бы желание.

видео изготовления пенобетона своими руками

Блоки пенобетонные

применяются при строительстве малоэтажных домов.Это связано с их хорошей звукоизоляцией, экологичностью, удобством транспортировки, обработки и другими эксплуатационными характеристиками. Многих мастеров волнует, как сделать пеноблок.

Выбор оборудования для работы

Специалисты отмечают, что рентабельность изготовления модулей из газобетона превышает 300%. Мастеру не придется нести больших вложений, готовый материал можно использовать для собственных нужд или на продажу.

Домашняя леска для производства пеноблоков потребует установки следующих узлов:

  • компрессор.технические характеристики оборудования должны позволять ему функционировать от стандартной электросети 220 В;
  • пеногенератор. можно приобрести у компаний, специализирующихся на производстве пеноблоков или изготовить самостоятельно;
  • формы. изделие может быть металлическим (листовой металл 3-4 мм) или фанерным (влагостойкий материал, заключенный в металлический каркас). Лучше использовать разборные конструкции, с откидными бортами и съемными продольными и поперечными перегородками.Размер формы должен быть небольшим. удобен для транспортировки;
  • насос
  • . выбор устройства основывается на требуемой производительности;
  • бетономешалка. оптимальный объем 80-100 литров.

Многоуровневые формы отрицательно сказываются на качестве смеси. плохо затвердевает

С помощью этого оборудования бригада из двух рабочих может производить 2-3 м³ бетона за смену . Основная сложность заключается в производстве пенопласта. Пенообразователи дают намного меньше пены, чем качественный пеногенератор, а взбивать раствор нужно практически на очень высоких оборотах.

Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками?

Перед тем, как сделать пеногенератор для пенобетона самостоятельно, необходимо понять принцип его действия:

  • раствор пенообразователя подается под углом 90° в камеру смешения;
  • состав связан с потоком воздуха;
  • смесь под давлением проходит через сопло с двойным вырезом;
  • на входе
  • , композиция сжата; на выходе он расширяется.Смесь, вырывающаяся под давлением, передается в картридж, где вспыхивает в виде пены.

Мастер может сам получить качественную пену, потратив минимум денег на изготовление устройства. В конструкции реализован принцип парных клапанов. Запорная арматура используется для перекрытия системы, регулировки. установить плотность пены. Один раз подобрав оптимальные параметры, в дальнейшем можно использовать только запорную арматуру.

Для сборки пеногенератора с соплом Лаваля все детали следует соединить последовательно:

  • запорный клапан для раствора; связь;
  • клапан управления смесью и муфта регулировки плотности пены;
  • муфта клапана отсечки воздуха;
  • клапан управления подачей воздуха (позволяет регулировать давление) муфта;
  • камера для смешивания пенообразователя и воздуха;
  • Сопло Лаваля, d 10 мм.Вместо форсунки можно использовать струйную мойку, но КПД агрегата снизится на 40%;
  • пенопластовый картридж
  • ;
  • Резьбовая насадка
  • с сетчатой ​​шайбой.

Для работы устройства необходим компрессор, производительность которого 0,50 м³, напор. около 6 Атм. Пенообразователь, разведенный в отдельной емкости (100-200 л), можно подавать с помощью простого бытового насоса, например, струйки.

Гильза по всей длине заполнена свернутыми сетками, для которых можно использовать сетки из нержавеющей стали для мытья посуды

Для большого объема работ необходим насос, оснащенный ресивером. Если прибор обеспечивает давление около 2 атм, агрегат будет выдавать 300-500 л/мин , 6 атм. от 600 л/мин и более.

Выберите материал

Чтобы сделать пену самостоятельно в домашних условиях, вам потребуются следующие компоненты:

  • цемент. подбирается качественный материал без примесей, марка прочности не ниже М400;
  • песок. начиная с плотности 600 кг/м³ добавляется природный или дробленый песок, но лучшим выбором может быть просеивание, так как оно дешевле и активнее в бетоне.Если в тесто замешаны крупные песчинки, в него придется добавить цемент, который позволит сохранить вспененный раствор. Для теплоизоляционных модулей. 300-500 кг/м³. этот компонент не используется. Песок рекомендуется просеять несколько раз;
  • пенообразователь;
  • отвердитель
  • .
Пенобетон: состав, пропорции

Прежде чем делать пеноблоки в домашних условиях, следует ознакомиться с пропорциями для его изготовления.

Для приготовления 1 м³ пенобетона D600 потребуется:

  • цемент ПЦ500 Д0.320,0 кг;
  • песок. 200,0 кг;
  • пенообразователь для пенобетона. 1,0-1,5 л;
  • отвердитель
  • ;
  • вода. нежесткий, кран.

Чтобы понять, как сделать пенобетон своими руками, стоит взглянуть на приведенную ниже таблицу.

Пеноблоки EPS Строят Тихие Дома

ВОПРОС: Планирую построить суперэффективный дом с ограниченным бюджетом. Дом должен быть очень прочным, так как я живу в поясе торнадо. Насколько эффективны и прочны новые строительные системы из бетона/пеноблоков?

ОТВЕТ: Строительство из бетонных/пеноблоков фактически включает в себя несколько типов домостроения.Все методы позволяют создавать чрезвычайно прочные, тихие дома с низкими счетами за коммунальные услуги круглый год. Они могут выдержать ветер со скоростью 150 миль в час. Когда я буду строить свой новый дом, этот метод строительства будет первым в моем списке.

Благодаря простым методам строительства часть работ можно выполнить самостоятельно. Снаружи можно отделать сайдингом, штукатуркой, кирпичом или любым обычным материалом. Готовые дома из бетонных / пеноблоков (называемые несъемными формами) выглядят идентично любому обычно построенному дому как внутри, так и снаружи.

В этом строительном методе используются полые блоки из жесткого пенополистирола (EPS или Styrofoam). Каждый блок обычно имеет длину 4 фута, ширину и высоту 1 фут и весит всего 5 фунтов. Большинство из них изготовлено из переработанного пластика.

Взаимосвязанные пенопластовые блоки соединяются вместе, как огромный набор Lego. После того, как стены собраны вместе и в отверстия вставлена ​​арматура, в верхние отверстия блоков заливается бетон. Для опирания перекрытий в двухэтажном доме перед заливкой запрессовывается обрешетка с анкерными болтами.

Бетон затекает по полостям пеноблоков. При отверждении создается монолитная, устойчивая к термитам, прочная бетонная стоечно-балочная конструкция в непрерывной оболочке из жесткой изоляционной пены — до R-30.

Они эффективны по нескольким причинам. Жесткий пенополистирол является очень хорошим изолятором; он используется в большинстве кулеров. В доме нет пустот и небольшая утечка воздуха, что снижает шум, пыль и аллергию.

Тяжелая бетонная конструкция внутри стен действует как тепловая масса, смягчая изменения температуры в помещении.Это значительное преимущество при кондиционировании воздуха и для летнего комфорта. С высокой изоляцией требуются меньшие по размеру и менее дорогие печь и кондиционер.

Существует несколько вариантов конструкции бетонных/пеноблоков. Polysteel использует двухкомпонентные пеноблоки, соединенные между собой стальной сеткой с поверхностными полосами. Это добавляет прочности, когда бетон течет через сетку. Полосы обеспечивают безопасные места крепления для сайдинга и гипсокартона.

Conform предлагает стену переменной ширины с использованием замковых поперечин с цветовой маркировкой между половинками пеноблоков.Rastra использует легкую смесь цемента и пенопласта для изготовления блоков длиной 10 футов. В пустоты заливают бетон. Этот материал также является пожаробезопасным без применения гипсокартона.

Напишите для бюллетеня обновлений № 879, в котором перечислены 16 производителей бетонных / пеноблоков, размеры, цены, R-значения и детали конструкции. Пожалуйста, приложите 3 доллара США и конверт бизнес-размера с обратным адресом и отправьте по почте Джеймсу Далли, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244. мой камин готов к осени.Не всегда хорошо рисует и в комнате становится дымно. Я слышал, что поможет прибить 5-дюймовую доску в верхней части проема?

A: Соотношение ширины проема и размеров высоты важно для того, чтобы камин хорошо вытягивался. Многие камины предназначены для эстетики с высоким отверстием, но они курят, как ваш.

Часто помогает уменьшение высоты на 5 дюймов. Не используйте деревянную доску. Используйте сталь или алюминий. Деревянная доска может стать пожароопасной, и весь ваш дом может превратиться в один большой камин.

*

Письма и вопросы Далли, инженерному консультанту из Цинциннати, можно направлять по адресу James Dulley, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244; или мгновенно скачать: www.dulley.com

Преимущества и недостатки домов из пенобетонных блоков. Пенобетон плюсы и минусы Минусы пенобетона

Строительство домов из ячеистого (легкого) бетона (пенобетон, газобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, фибробетон, арболит) имеет обоснованные преимущества (дешево, быстро, энергоэффективно).В то же время пенобетонные блоки не лишены недостатков.
Постараемся провести объективную оценку плюсов и минусов пеноблока для дома на основе отзывов и характеристик материала.

Также даст рекомендации по выбору и определению качества пенобетонных блоков для стен и перегородок коттеджа, гаража, дачи или бани.
Пеноблоки – плюсы и минусы
Как и любой строительный материал, пенобетонные блоки имеют достоинства и недостатки.
Плюсы пеноблоков
Прочность пеноблока на сжатие. Он определяется объемным весом пенообразующих добавок, их типом. Существенное влияние на этот показатель оказывает влажность блока. Для сухого пеноблока показатель прочности на сжатие составляет 3,5-5,0 МПа;
Примечание. Пенобетон набирает прочность в процессе эксплуатации. Сравнение нового агрегата и агрегата, отслужившего 50 лет, показало, что плотность последнего превышала плотность, заложенную в марке, более чем в 3 раза.Блок пены низкой плотности
. Этот показатель зависит от марки и составляет от 400 до 1200 кг/м3. Для возведения стен малоэтажного дома применяют пеноблок D600-800. Вес пеноблока
. Материал, имеющий в своей структуре воздух, имеет небольшой вес. Уменьшение массы дома позволяет сэкономить на обустройстве фундамента. Пеноблок объемом 0,036 куб.м, с размерами 200х300х600 мм имеет вес всего 22 кг. Это тоже существенный плюс при транспортировке;
низкая теплопроводность пеноблока.Благодаря наличию в бетонной массе воздуха (40-80%) пенобетон лучше удерживает тепло. В свою очередь, это уменьшает толщину кладки, что снижает нагрузку на фундамент. А также снижает затраты на утепление дома. По расчетам производителей, можно избежать до 30% потерь тепла через стены. По сравнению с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока марки Д700 меньше в 3,5 раза.
хорошая звукоизоляция из пеноблоков.Пористая структура поглощает звук, особенно низкие звуковые частоты. Стена из пеноблоков толщиной 300 мм поглощает шум 60 дБ;
негорючесть. Позволяет выдерживать требования пожарной безопасности здания. Кроме того, пена не выделяет вредных соединений от воздействия огня;
экологичность пеноблоков (содержание природных радионуклидов). Этот показатель для пенобетона равен 2 (для кирпича – 10). Пенобетон не гниет и не разлагается, безопасен для здоровья человека.При производстве пенобетона используется пенообразователь (на белковой или синтетической основе), не образующий вредных для организма человека газов. Другая ситуация с изготовлением газосиликатных блоков, когда в автоклаве происходит вспенивание в результате химической реакции мелкодисперсных частиц извести и алюминия. В результате этой реакции образуется водород, часть которого остается в порах газосиликата и некоторое время будет выделяться;
низкая стоимость пеноблока.Позволяет удешевить строительство дома в целом. Например, разница в цене: 1 куб. пенобетон стоит 2200-2800 рублей, кирпич от 3500 до 6500 рублей за 100 шт, пиломатериалы от 4500 (массив) до 20000 (клееный брус).
удобство в работе. Пенобетон не тяжелый, но объемный. Благодаря размеру блоков работа выполняется быстро, ему легко придать любую форму без применения специальных инструментов;
дом геометрия. Пенобетон удивителен тем, что его можно предварительно настроить на необходимые параметры.И точные размеры пеноблока – один из них. Это позволяет построить дом с ровной поверхностью;
малый расход клеевой смеси при строительстве дома; Влагостойкость
. Пенобетон практически не впитывает воду. Вы можете убедиться в этом, если проведете тест. Небольшой кубик пенобетона следует поместить в емкость с водой. Он останется на поверхности воды; Морозостойкость пеноблока
. Благодаря малой гигроскопичности, закрытопористой структуре и специальным добавкам пенобетон способен выдерживать значительное количество циклов замораживания/оттаивания (в зависимости от марки) без значительных повреждений;
возможность комбинирования с другими материалами позволяет облицовывать пенобетонные поверхности любыми отделочными материалами.
Минусы пеноблоков
низкая прочность на изгиб. По этому показателю пенобетон уступает бетону и железобетону. Однако с увеличением марки пенобетона увеличивается и прочность на изгиб. Правда, теплоизоляционные свойства снижаются;
Примечание. Пеноблок увеличивает прочность по мере старения (затвердевания). Нужно знать, сколько сохнет пеноблок после изготовления, это время до полного набора прочности и составляет 28 дней.
Использование вновь изготовленного блока для строительства не рекомендуется.Особенно это актуально в сезон, когда пенобетон пользуется спросом, и производители стараются производить его в объеме, достаточном для удовлетворения спроса. В этом случае имеет место нарушение технологии (периода сушки, созревания). Устраняется покупкой пеноблока за 3-4 недели до начала строительства при правильном хранении на участке в водонепроницаемом месте
неоднородность пор. Используемый порообразователь (воздухововлекающие добавки) не позволяет обеспечить однородность всех пор по размеру.На практике это приводит к тому, что где-то материал более плотный и, например, лучше держит крепления, а где-то менее плотный. Этот недостаток устраняется применением метизов (дюбелей, анкеров), предназначенных для крепления в пористой структуре ячеистого бетона;
возможных отклонений по плотности. Связанные с технологией производства, например, несбалансированность или качество смешивания. Устраняется закупкой материала у крупных производителей с предоставлением соответствующей документации и гарантий;
естественная усадка дома из пенобетона в течение 1-2 месяцев после окончания строительства.Усадка может достигать 2-4 мм. за метр погон. Это явление связано с набором прочности пенобетона. Усадка пеноблока равномерная, поэтому на качество конструкции не влияет, только отодвигает начало отделки на 3-4 месяца;
существует множество частных мини-заводов по производству пеноблоков (кустарное производство), которые не всегда могут гарантировать качество производимого материала. Именно в условиях подпольного производства часто нарушаются рецептура (пропорции компонентов пенобетона) и сроки набора прочности.В итоге пеноблоки низкого качества со всеми вытекающими последствиями (неравномерная усадка, трещины).
Как выбрать пеноблоки для строительства дома
От того, какой пеноблок выбран, зависит долговечность дома, дачи, гаража или бани. Специалисты рекомендуют при покупке пенобетонных блоков обращать внимание на такие факторы, как:
1. производитель. Крупные заводы-производители не станут рисковать своей репутацией и обычно предлагают пенобетон стабильно заданного качества. Такой материал сопровождается сертификатами качества с подтверждением результатов лабораторных исследований (испытаний), соответствует ГОСТ;
2.Стоимость. Если материал продается по цене ниже рыночной, это может свидетельствовать о нарушениях при его производстве. Скидка может быть только за счет: второго сорта, объема закупки, близости к месту доставки. Во всех остальных случаях следует задуматься, почему пеноблок продается дешевле;
3. Место хранения и упаковка. Место хранения должно быть сухим, защищенным от влаги, упаковка не должна иметь повреждений.
Как проверить качество пеноблока
Определить, хороший пенобетон или нет, можно визуальным осмотром.Внешний вид агрегата может сказать о многом.
Структура пор. Ячейки (поры, воздушные полости) в пеноблоке должны быть изолированы, т.е. не соединяться друг с другом. В противном случае материал будет впитывать влагу. Оценить конструкцию можно, разбив пеноблок. Внутри и снаружи он должен быть одинаковым по структуре.
Размер пор Чем больше воздуха в структуре блока, тем крупнее его поры. Это легко заметить на глаз. Тем проще и дешевле будет материал.Но при этом пострадает его прочность.
Цвет. Пеноблок должен быть серого (цвета цемента) цвета и иметь однородную окраску. Слишком светлый цвет (ближе к белому) свидетельствует о том, что удельный вес цемента в растворе не соответствует ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые».
Геометрия пеноблока. Большой пробег не повлияет на функциональность дома, но приведет к увеличению расхода клеевой смеси. Для проверки геометрии достаточно поставить два блока друг на друга (должно быть хорошее прилегание и отсутствие качания).
Вес пеноблока. Проверяется взвешиванием случайного блока, это позволит убедиться, что плотность пеноблока соответствует заявленной.
Совет как проверить пеноблок на прочность. Нужно попробовать рукой отломить кусок от края пеноблока, если получится, значит материал некачественный. Второй вариант — попробовать пробить пеноблок гвоздем, используя только силу рук, если получилось легко, значит плохо.
Следует отметить, речь идет о конструкционных блоках, имеющих плотность D600-900, поскольку существуют теплоизоляционные блоки плотностью D300, которые легко разрушаются. Но, они не предназначены для кладки стен, а используются в качестве утеплителя.
Заключение
Объективный обзор плюсов и минусов пенобетонных блоков позволит вам дать точную оценку стенового материала. А полезные советы из практики подскажут, как определить качество пеноблока по внешним признакам (по типу, цвету, структуре).Большинство недостатков устранены и связаны с неправильной технологией производства или нарушением норм строительства.

Около 50 лет назад для строительства зданий использовали в основном кирпичи и деревянные блоки. Самыми надежными, безусловно, были дома из кирпича, ведь постройки из дерева способны относительно быстро разрушаться под воздействием внешних факторов.

Сегодня есть прекрасная альтернатива кирпичу – пеноблоки, которые ничем не уступают по качеству, а строить дома с их помощью гораздо проще.Каковы преимущества и недостатки пеноблоков? Это будет обсуждаться далее.

«Плюсы» пеноблоков

В первую очередь следует отметить, что пеноблок – это экологически чистый материал, который изготавливается из песка, цемента и специального пенообразователя.

Он устойчив даже к большим перепадам температуры, воздействию различных химических смесей и пожаробезопасен. Благодаря пористой структуре используемые в строительстве пеноблоки замечательно сохраняют тепло и «дышат».

Позволяет поддерживать комфортные условия в помещении без использования дополнительных средств на обогрев или охлаждение. Описанные преимущества позволяют возводить стены в один ряд, что снижает материальные затраты.

Пеноблоки весят меньше кирпича, а значит, построенный из них дом будет значительно легче, что позволяет возводить такие постройки на легких фундаментах и ​​неустойчивых грунтах. К достоинствам материала также можно отнести простоту обработки, скорость монтажа, возможность создания в пеноблоках каналов для прокладки электропроводки, труб и других коммуникаций.

Под воздействием высоких температур материал не трескается и не меняет форму. Доказано, что он способен предотвратить распространение огня на несколько часов.

Помимо вышеперечисленных достоинств пеноблок имеет такие преимущества, как отличная шумоизоляция и возможность придать ему практически любую форму. Материал способен поглощать звук, но не отражать его. Строительство домов из пеноблока позволяет получить надежную, красивую и практичную постройку с небольшими финансовыми вложениями.

«Минусы» материала

Помимо множества «плюсов», пеноблоки имеют и недостатки. Например, они достаточно хрупкие, особенно если при их изготовлении была нарушена технология. Кроме того, стены из этого материала могут трескаться и впитывать влагу, которая при замерзании может разрушить их изнутри.

Чтобы этого не произошло при строительстве, фасад здания необходимо покрыть качественными влаго- и теплоизоляционными материалами.

При строительстве дома из пеноблоков рекомендуется использовать ленточный фундамент, который будет располагаться по всему периметру здания. Помимо раствора, при кладке необходимо использовать специальное вяжущее. Это поспособствует более плотному прилеганию материала, что устранит некоторые недостатки и улучшит теплоизоляционные качества.

Идеальных строительных материалов, как известно, не существует – все они имеют свои достоинства и недостатки.Пеноблоки, о которых я хочу рассказать, не исключение. Поэтому, чтобы вы могли решить для себя, использовать их или нет, предлагаю ознакомиться с их основными плюсами и минусами.

Преимущества

Среди преимуществ пеноблоков перед другими строительными материалами можно выделить следующие моменты:

Теплоизоляционные свойства

Газоблок представляет собой пористый материал, состоящий из множества мелких ячеек, заполненных воздухом.А воздух, как известно, отличный теплоизолятор. Поэтому газобетон имеет гораздо меньшую теплопроводность, чем бетон, кирпич и многие другие материалы.

Причем, чем ниже плотность материала, тем лучше он защищает от холода, как видно из данных таблицы:

Как видно конструкционные марки пенобетона, т.е. D500 и D600 имеют такой же коэффициент теплопроводности, как и древесина (0,09-0,2 в зависимости от породы).Блоки, не предназначенные для возведения несущих стен, имеют еще более низкий показатель теплопроводности.

Несмотря на низкую теплопроводность материала, стены, построенные из него, необходимо утеплять. В противном случае влага, проникшая внутрь блоков изнутри здания, замерзнет и тем самым разрушит их структуру. Единственное, в качестве утеплителя используйте паропроницаемые материалы, например минеральную вату.

Благодаря этому газоблочные дома получаются теплыми и энергоэффективными.При толщине стен 300 мм вы не замерзнете в квартире или доме даже в сильные морозы.

Паропроницаемость

Благодаря пористой структуре материал хорошо пропускает пар. Что это дает? В результате деятельности человека внутри жилья уровень влажности чаще всего выше, чем снаружи.

Благодаря способности стен «дышать», скопившаяся в помещении влага выходит наружу, в результате чего внутри дома формируется благоприятный микроклимат, а на поверхностях не образуется плесень.

Правда, у этого свойства есть и вторая сторона медали – повышенные требования к материалам внешней отделки. Их паропроницаемость должна быть выше паропроницаемости стен. В противном случае между отделкой и стенами будет скапливаться влага.

Конечно, при желании можно отделать внутреннюю часть стены материалами, которые плохо пропускают пар или не пропускают его вовсе, и тогда паропроницаемость самого газобетона не будет играть любую роль.Но в этом случае добиться благоприятного микроклимата в помещении будет сложнее.

Многих новичков интересует, насколько газобетон экологически чистый материал. Все зависит от производителя – при соблюдении технологии изготовления и наличии сертификатов на продукцию газобетон не нанесет никакого вреда здоровью. Например, обычно используемый сланец менее экологичен.

Наличие

Газобетон легче бетона, так как в процессе производства вспенивается и увеличивается в объеме.Соответственно, для производства блоков требуется меньше ингредиентов, чем, например, для изготовления монолитного бетона.

Ниже представлена ​​стоимость на газоблоки разных производителей:

Цены актуальны на зиму 2018 года.

Легко поддается механической обработке

Обычный бетон очень трудно поддается механической обработке. Для его резки приходится использовать специальное оборудование и алмазные режущие элементы. Даже для сверления бетона требуются специальные сверла с твердосплавными напайками.

С пеноблоками дело обстоит иначе. Чтобы их вырезать, достаточно ножовки по дереву. Это позволяет возводить стены сложной формы.

Легкий вес и большие габариты

Благодаря относительно легкому весу и большим габаритам конструкция значительно упрощается, а скорость возведения стен увеличивается. Для сравнения, один рабочий в день способен уложить в среднем три куба блоков пеноблока или один куб кирпича.

Другими словами, стены из рассматриваемого материала возводятся в три раза быстрее.Единственное, что нужно иметь в виду, это то, что один блок весит больше, чем один кирпич. Поэтому лучше работать с помощниками.

недостатки

Из минусов данного материала можно выделить следующие моменты:

Низкая прочность

Ячеистая структура материала придает ему ряд преимуществ, с которыми мы ознакомились. Но в то же время отрицательно влияет на прочность, что влечет за собой следующие негативные последствия:

  • Низкая несущая способность. Поэтому нельзя строить дома высотой более трех этажей. Причем, как я уже говорил, для этих целей можно использовать только конструкционные блоки марки не ниже Д. Для перегородок, а также стен в каркасных зданиях возможно применение блоков марки Д400 и Д300, которые дешевле и «теплее»;

  • Необходимость специальных креплений. Производители газобетонных блоков сообщают, что саморезы и гвозди входят в этот материал наподобие дерева.Это, конечно, так, но умалчивают, что, в отличие от дерева, в нем не держится крепеж. Поэтому забивать гвозди или вкручивать шурупы, чтобы закрепить что-то тяжелее картины, не имеет смысла;

Похожие статьи:

Если вы хотите повесить полку или тумбу на стену, вам придется использовать специальные крепления, предназначенные для газосиликатного и другого пористого бетона;

  • Потребность в подкреплении . Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать.Для этого несут штробы, в которых заложена арматура.

Усадка

Блочный газобетонный дом сильно подвержен усадке. При этом чем ниже марка плотности блоков, тем сильнее они дают усадку. В результате штукатурка, нанесенная на только что возведенные стены, быстро трескается.

В этом плане пеноблок, который содержит в составе гранулы полистирола, превосходит пеноблок. Но, эта проблема касается только новостроек, к тому же ее можно решить отделкой стен по каркасным технологиям.

Необходимость наружной отделки

Пенобетон сильно впитывает влагу, которая его разрушает. Поэтому после возведения коробки крайне желательно сразу отделывать фасад. Для этого подходят любые материалы – штукатурка, сайдинг, кирпич и др.

Пеноблок, изготовленный автоклавным методом, более влагоустойчив, чем неавтоклавный. Стенки автоклавного блока могут простоять сезон-два без отделки, как заявляют производители.Но, с подкладкой лучше, конечно, не затягивать.

Надо сказать, что способность впитывать влагу – не единственная причина, по которой газобетон требует отделки. Дело в том, что стены из газоблока сильно продуваются, особенно если строители не упустили вертикальные швы. Но, даже если швы размазаны, обеспечить идеальную герметичность очень сложно.

Этот недостаток касается в первую очередь неавтоклавных блоков, имеющих неправильную геометрию.Правда, многие заводы по производству газобетонных изделий решили эту проблему выпуском пазогребневых блоков. Но они дороже даже блоков.

Вот, пожалуй, и все плюсы и минусы газобетонных блоков, с которыми вы можете столкнуться, если будете строить из них дом.

Несколько слов об отзывах

В последнее время, прежде чем что-то купить, люди стараются изучать отзывы владельцев на строительных площадках интернет-магазинов и специализированных форумах.Чтобы сэкономить ваше время, я опишу общую картину, которая сложилась у меня из личного опыта и множества мнений в сети.

Итак, большинство людей не жалеют, что отдали предпочтение газобетону, если не были нарушены технологии строительства. Материал действительно теплый, экологичный и недорогой.

Но, в то же время, его не называют «панацеей» из-за описанных выше недостатков. Кроме того, часто люди сталкиваются с трещинами в штукатурке напротив стыков.Чаще всего они возникают из-за того, что хозяин решил сэкономить и использовал дешевый клей, либо строители не промазали торцы блоков.

В целом отзывы подтверждают, что материал неплохой, но есть свои нюансы, как я уже упоминал выше.

Технология изготовления

Напоследок кратко ознакомимся с технологией производства автоклавных пеноблоков, чтобы вы лучше понимали, что это за материал:

При планировании строительства частного дома логично взвесить все «за» и «против», сравнить и сопоставить различные варианты и технологии строительства, а также использование строительных материалов.

Среди множества организационных вопросов вам нужно решить, где лучше построить дом.
   Тема обширная и многогранная, у каждого материала есть достоинства и недостатки, но конкретно в данном случае будет рассмотрен стеновой материал из ячеистого бетона – пенобетон.

Плюсы и минусы домов из пеноблоков

Плюсы пеноблочного дома

Газобетонные материалы (пенобетон, газобетон) имеют уникальную пористую структуру, что делает их хорошими теплоизоляторами.

В зависимости от того, какие пенобетонные блоки какой марки используются, вес 1 куб. составляет от 300 до 1200 кг. Это приводит к более мягким требованиям к фундаменту и на практике выливается в возможность сэкономить на материалах для фундамента дома из пеноблока.

В процессе изготовления пенобетона применяют способ формования блоков заливкой их в формы. Это влияет на геометрию блока, но способствует образованию закрытых пор.Благодаря этому пенобетон не впитывает влагу из окружающей среды. Простой тест, погружение пенобетона в емкость с водой, может продемонстрировать устойчивость блока к водопоглощению.

  • Прочность пенобетона

Вызвано тем, что бетон, составляющий основу пенобетона, в процессе эксплуатации набирает прочность. То есть чем дольше стоит дом, тем прочнее будет пенобетон.

  • Огнестойкость пенобетона

Пенобетон с точки зрения пожарной безопасности является одним из самых безопасных строительных материалов, так как не горит и не поддерживает горение.

  • Экологическая чистота пенобетона

Для изготовления пеноблоков применяют воду, песок, цемент и пенообразователи. Последние могут быть двух видов: натуральные и синтетические. Даже при использовании синтетических пенообразователей их удельный вес составляет не более 0,5% от общей массы, что позволяет уверенно заявлять об экологической чистоте материала.

  • Скоростное строительство дома из пеноблоков

Установить один блок быстрее, чем выложить кирпич такой же квадратуры.Кроме того, ошибка установки будет намного ниже.

  • Возможность воплощения любого архитектурного стиля

Пенобетон легко обрабатывается. Распиловка, сверление, шлифовка блока не представляет сложности и не требует применения специальных инструментов. Благодаря этому выбить коробку дома из пеноблока сможет даже новичок, не имеющий опыта строительства.

  • Удобство прокладки коммуникаций в пенобетоне

Продиктовано гибкостью блоков для обработки, они легко штробятся для прокладки труб, электропроводки и т.д.

Дом из пенобетона может эксплуатироваться длительное время без дополнительной отделки. Как правило, облицовку выполняют чисто из эстетических соображений. Самый популярный вариант – декоративная штукатурка. Пенобетонный дом можно отделать любым из существующих материалов, важно, чтобы они были предназначены для пенобетонных блоков и не оказывали негативного влияния на микроклимат в здании. В противном случае может ухудшиться способность дома «дышать», что обусловлено его пористой структурой.

Благодаря ровной поверхности или отделке любым другим отделочным материалом с минимальными усилиями по подготовке к декорированию.

  • Относительно низкая цена пеноблока

Несмотря на то, что в абсолютном выражении пенобетон (35-39 руб/шт) дороже кирпича (6-10 руб/шт). А вот чтобы закрыть такую ​​же площадь, вам понадобится один пеноблок (35-39 руб./шт.) и 13,5 кирпича (13*6=78 руб.). Выгода очевидна. А с учетом того, что дом не нуждается в утеплении и мощном фундаменте, экономия может достигать до 30%.

  • Низкая стоимость укладки пеноблоков

Этот аспект актуален для тех, кто не планирует.

Минусы пеноблочного дома

Дом из пенобетона дает усадку 2-3 мм на метр, начинать отделку можно только через определенный срок (не менее полугода). Усадка вызвана длительной реакцией между компонентами пенобетонного раствора.

  • Пенобетон имеет пористую структуру

Преимущество пористости в том, что она придает пеноблоку низкую теплопроводность, но усложняет процесс крепления светильников к стене.Выход – использовать специальные крепления, предназначенные для пенобетона. Их цена практически ничем не отличается от стоимости обычного крепежа.

  • Требования к отделочным материалам

Для отделки стен используются только специальные штукатурки и краски.

  • Необходимость армирования пенобетона

Арматура укладывается в районе проемов, также армируется каждый 4-5 ряд блоков.Без соответствующего армопояса нет возможности надежно установить перекрытия и стропильную систему.

  • Высокая вероятность приобретения контрафакта

Дело в том, что сырье и оборудование для производства пенобетона относительно дешевы, поэтому блоки часто изготавливаются кустарным способом, что чревато нарушениями технологии производства и сказывается на качестве товара.

  • Прямая зависимость между прочностными/теплоизоляционными свойствами материала

С увеличением прочности (конструктивные марки Д 1000-1200) теплопроводность материала увеличивается.И наоборот, теплоизоляционный пеноблок (марка Д 300-500) не может быть использован в качестве материала для возведения несущих стен. Особенно если речь идет о многоэтажном строительстве.

  • Хрупкость пеноблока

С одной стороны, обеспечивается простой узел обработки, с другой стороны, снижается несущая способность материала.

  • Требования к расчету нагрузки на пенобетон

Необходимость тщательных расчетов толщины стен и перегородок с учетом всех возможных нагрузок.Обычно стены возводят с запасом прочности.

  • Неэстетичный вид дома из пеноблока

Дом, построенный из газобетона, часто отделывают с целью устранения этого недостатка.

  • Необходимость устройства фундамента фундамента

Тех. такой фундамент под дом из пенобетонных блоков, который позволит нивелировать низкую значительную прочность на изгиб, отличающую пенобетон.

  • Не идеальная геометрия пеноблока

Это приводит к тому, что каждый блок перед установкой нужно шлифовать, это немного увеличивает время строительства.

Как видите, у дома из пенобетона есть как плюсы, так и минусы. Поэтому сложно дать однозначный ответ о том, какими характеристиками будет обладать дом, построенный из газобетонных блоков. Все зависит от качества самого материала, мастерства каменщика и каменщика, соблюдения требований.Мастер должен минимизировать отрицательные стороны дома из пеноблоков и не загубить те преимущества, которые говорит дому использование пенобетона.

Дом из пеноблоков — отзывы владельцев

Производители пенобетона и каменщики в один голос утверждают, что пенобетон – идеальное решение для индивидуального строительства. Пеноблоки, большие и легкие одновременно, позволяют построить стену в рекордно короткие сроки, а пористая структура делает ненужным утепление дома из пенобетона.

Это действительно так или производители что-то от нас скрывают?

Беспристрастно судить о том, какой пенобетонный дом возможен, исходя из отзывов тех, кто уже в нем живет. Мнения реальных пользователей расходятся, одни считают пенобетон идеальным решением, другие категорически против.

Решая, строить ли дом из пеноблоков, пригодятся отзывы владельцев.

Виктор (Московская область)

Предлагаю свое ноу-хау.Может кто знает этот трюк, но я сам придумал. Я собирался построить дом своими руками. Опыт есть, помощники тоже. Читал отзывы о пенобетоне. Пишут по другому. Но в поселке половина домов из пенобетона. Так что остановился на этом.

Смутило одно, если шурупы не держат в блоке, как установить двери-окна? Они исчезают.

Решение пришло неожиданно. Блоки, предназначенные для кладки наружной стены, распиливались хуже, чем блоки внутреннего ряда, из-за большей плотности.Поэтому по контуру решили установить более плотные блоки. Так что, если их теплопроводность ниже, штукатурка все равно будет внутри. Все держится хорошо. А для того, чтобы повесить полки, правда, придется держать запас специальных дюбелей.

Как строитель со стажем замечу, что укреплять проемы, даже арочные, в любом доме необходимо металлическими уголками. Для наглядности несколько фото.

Степан (Тульская область)

Почему мы решили построить дом из пенобетона?

  1. Экономия стала заметна еще на этапе заливки фундамента.

  2. Производство блоков рядом с участком — привезли бесплатно. Имеем загородный участок в поселке Малая Дубна (Орехово-Зуевский район Московской области) рядом с производителем Пеноблок.ру.

  3. Геометрия пеноблоков достойная. Используется специальный клей. На первый взгляд переплатили, но швы тонкие, красивые, плотные.

  4. Стены росли «как на дрожжах», такой скорости мы не ожидали.

  5. Окна были вставлены сразу после окончания работ.

Нас пугала усадка дома, но то ли металлические уголки сделали свое дело, то ли фундамент не подвел, то ли дом ровно осел, но трещин не появилось. Выглядит он, правда, не очень презентабельно, но до внешней отделки еще не дошел. В целом за 4 года эксплуатации нареканий нет.

Братья Сабуровы

Построили дом из пенобетона в Ростовской области. Лето теплое, но дождливое, поэтому со временем собираемся покрыть дом штукатуркой.Пока, чтобы не набирала влагу, покрыл гидрофобизатором. Спросил в строительной компании, посоветовали Антиплювиол С Мапей. Дорого, у нас в Ростове 5200 за 5 литров.

Купил Ceresit ST 13 (2 150 за 10 литров). Стены не темнеют, а значит, вода не тянет. Трещины за 7 лет проживания не увеличились. А те, что есть, точно вызваны усадкой фундамента, дом толком не стоял, стены строить торопились.Насколько я понимаю, пеноблок, несмотря на легкий вес, требует хорошего фундамента. Жаль, что поздно. Но, финиш исправит ситуацию.

Никита (Самара)

Перед началом строительства читал о пористости пеноблока и о том, что крепеж плохо держится. Всем рекомендуется использовать специальные застежки. Я думал, проблема в том, что это не стоит выеденного яйца. Это оказалось напрасно. Как дело дошло до внутренней работы — хоть стреляй.

Водонагреватель повесили до сих пор, столько приспособлений придумано, чтобы он держался в стене и не разбился о голову.Специальные дюбеля не держат тяжелую конструкцию. Мебель для кухни вообще заказывали без навесных элементов, только пеналы и тумбы. И так, мелочевка, застежки. И пеноблоки от производителя, и технология строительства соблюдены, но не застрахованы от ломкости стен.

Михаил (Ленинградская область)

Почти 12 лет живу в пенобетонном доме. Как и у любого материала, у пенобетона есть недостатки.Например, по самому блоку кое-где пошли трещины, есть пара треснутых стыков. Но они не критичны и вызваны скорее всего тем, что для армирования использовали сетку с диаметром проволоки 2 мм, а надо было брать арматуру, хотя бы 6-8 мм. В то время не хотелось заморачиваться с вороткой блока, сейчас платим. Но дом теплый, по сравнению с соседями, которые живут в утепленных кирпичных домах, наш, даже не оштукатуренный, просто отлично держит тепло.

Кстати, стены построены в два ряда. Первый, из несущего (не знаю, как правильно называется) пеноблока марки Д 800, второй из теплоизоляционного Д 400. И да, дюбели в нем прекрасно держатся, главное воспринимать это более достоверно, чтобы они дошли до второго слоя. В целом к ​​пеноблочному дому претензий нет. Главное не полениться и изучить технологию как для тех, кто строит сам, так и для тех, кто заказывает работы (чтобы можно было контролировать).И конечно, наблюдать за ним в процессе строительства.

Сергей Михайлович (Карелия)

Что тут думать, приложи руку к пеноблоку и кирпичу. Пенобетон намного теплее. Наглядная демонстрация экономии на утеплении. Конечно, лучшим вариантом будет дерево, ведь в доме уникальный микроклимат. Но оцилиндрованное бревно или брус дороже, а сложить сруб своими руками не так-то просто.

Итак, с точки зрения микроклимата и утепления пенобетон – идеальный вариант.А жалобы на щель — значит нужно придерживаться технологии укладки или нанять нормальных мастеров. А то экономят на всем, а потом жалуются. Недаром говорят «радость от низкой цены длится меньше, чем разочарование от плохого качества».

Дом — это не та вещь, на которой можно экономить. Отделку лучше делать постепенно, а короб и фундамент должны быть как положено по технологии. А еще лучше с запасом прочности.

Михаил (Тульская область)

Я выбрал пенобетон для строительства временной постройки на даче скорее из соображений экономии.В качестве основы мелкозаглубленный ленточный фундамент (почва позволяет). Основное предназначение – хранение садового инвентаря, укрытие от дождя, место для перекуса.

Сейчас дачные участки постепенно обустраиваются, поэтому думаем о строительстве капитального дома. Исходя из того, что к времянке претензий нет: пенобетон за это время не треснул, в кладке трещин не было, буду использовать пенобетон.

Заключение

Как видите, однозначного мнения о том, хорош ли дом из пенобетона, нет.Но большинство пользователей сходятся во мнении, что покупка качественных блоков и соблюдение технологии строительства дома – залог его длительной эксплуатации.

ПЕНОБЛОЧНЫЕ ДОМА ПРОЧНЫЕ, ЭФФЕКТИВНЫЕ

Вопрос — Я рассматриваю возможность строительства дома из изоляционных пеноблоков площадью 3000 квадратных футов «на защелках». Он должен быть экономичным по цене и сверхпрочным, чтобы противостоять торнадо. Эффективен ли этот метод построения? — Л.К.

Ответ. Существует несколько новых методов строительства, в том числе сборные блоки, в которых используется комбинация жесткой пеноизоляции и бетона.Все эти методы позволяют построить сверхэффективный дом с коммунальными платежами на 50 процентов меньше, чем у большинства домов аналогичного размера.

Все также чрезвычайно сильны. Некоторые даже пережили прямое попадание урагана Эндрю в разрушенные районы. Изнутри и снаружи они выглядят идентично любому обычно построенному дому.

Простота строительства из пеноблоков, защелкивающихся вместе, идеально подходит для строителей/помощников. Соединяющиеся полые блоки из жесткого пенопласта буквально соединяются вместе, как огромный дом из конструктора Lego.Теплоизоляционная способность пеноблоков достигает R-32.

Полые изоляционные блоки из пенопласта соединяются вместе, образуя фундамент и стены. В пенопласте легко вырезаются проемы для окон и дверей. Затем вся сборка армируется стальными стержнями в полых полостях.

С помощью автонасоса бетон заливается в полости в верхней части стен. Бетон растекается по всем полостям и образует сплошную прочную монолитную утепленную бетонную стену. С пенопластом на внутренних и наружных поверхностях стены можно отделывать любым общепринятым способом.

Каждый пеноблок (часто сделанный из вспененного полистирола) имеет размер примерно один квадратный фут на 40 дюймов в длину и стоит от 4 до 5 долларов. Блок весит менее четырех фунтов, а блоки для всего дома весят всего несколько сотен фунтов.

В дополнение к низкому потреблению энергии, прочности и устойчивости к термитам, эти дома тихие. Сочетание тяжелой бетонной массы в центре, пены с обеих сторон и отсутствия утечки воздуха подавляет большую часть внешнего шума.

В аналогичном типе конструкции используются более крупные полые пенопластовые панели, которые состоят из смеси 14 процентов бетона и 86 процентов пенопласта.Эта смесь бетона и пены все еще легкая, около 180 фунтов на 10-футовую секцию стены.

В другом методе используются стеновые панели из пенопласта с обшивкой. Бетон заливают на пенопластовые панели на вашей строительной площадке. После отверждения полные панели наклоняются на фундаменте. Еще в одном методе используется стальная сетка на внешней стороне пенопластовых панелей. Бетон задувается на панели на вашем участке.

Напишите мне для обновления счета за коммунальные услуги № 818, в котором перечислены 17 производителей блоков и панелей из пенобетона для домов, подробности о методах строительства, уровнях изоляции, размерах блоков, материалах и ценах.Пожалуйста, включите 2 доллара и конверт с обратным адресом. Пишите Джеймсу Далли, Deseret News, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244

Вопрос: Мне нужно купить новую электрическую плиту, и я подумывал о самоочищающейся духовке. Потребляет ли он много электроэнергии во время цикла самоочистки? — Г.К.

Ответ — Цикл самоочистки может потреблять значительное количество электроэнергии. Это используется для достижения и поддержания высокой температуры духовки, чтобы устранить разливы и пятна.

В целом, самоочищающаяся духовка может быть более эффективной, чем стандартная.Эти печи имеют более толстую изоляцию стенок для поддержания безопасной внешней температуры во время горячего цикла самоочистки. Если вы много печете, эта более тяжелая изоляция экономит больше электроэнергии, чем используется при самоочистке.

Строительство дома из пеноблоков: быстро, выгодно, просто!

Перед каждым, кто хочет построить свой дом, встает очень сложный вопрос: «Какой материал использовать для строительства?» Вариантов много, но каждый из них имеет свои недостатки.Например, строительство кирпичного дома очень дорого; Технология каркасно-панельного строительства еще очень молода, поэтому особого доверия к ней нет; Деревянный дом отличается очень длительным периодом усадки, а уход за такой постройкой достаточно проблематичен. Вот и получается, что самым оптимальным вариантом является строительство дома из пеноблоков.

Что такое пеноблоки?

Этот материал уже давно занял достойное место на рынке строительных материалов, и это не странно, так как преимуществ у него гораздо больше, чем недостатков.Итак, пенобетонные блоки изготавливаются из легкого ячеистого бетона, который изготавливается с использованием песка, цемента и воды, а также модифицирующих наполнителей и пенообразователя. Промышленное производство пенобетона началось в 30-х годах, и только в 90-х годах в России стало набирать популярность строительство домов из пеноблоков. Недорого, надежно, быстро – три главных качества этого уникального материала.

Преимущества пенобетона

Одним из преимуществ пенобетона является его вес: он намного меньше, чем у обычного бетона.Легкость материала достигается за счет пузырьков воздуха, образующихся в результате вспенивания раствора. Благодаря небольшому весу строительство дома из пеноблоков значительно упрощается, так как нет необходимости в массивном фундаменте и привлечении тяжелой техники при монтаже пеноблоков. Следующим положительным моментом является дешевизна этого материала за счет технологии его изготовления. Поэтому на строительство домов из пеноблоков цены будут меньше в среднем на 50% по сравнению со строительством домов из кирпича или дерева.Очень важным качеством является долговечность пеноблоков. Здания из указанного материала могут простоять более ста лет, но при условии, что строительные работы проводились правильно, а при эксплуатации здания соблюдались необходимые условия. Еще одним преимуществом пеноблоков является их большой размер. Один стандартный блок (40х30х25 см) равноценен кладке из 15 кирпичей. Таким образом, строительство дома из пеноблоков значительно снижает трудозатраты и ускоряет процесс строительства.Например, небольшая бригада строителей за пару недель сможет построить дом площадью 120 м 2 . Ко всем этим положительным качествам пенобетона следует добавить еще простоту его укладки, обработки и облицовки, пожаробезопасность, экологичность, высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Минусы пеноблоков

При всех перечисленных достоинствах пеноблоков они, к сожалению, не лишены и некоторых недостатков. Во-первых, строительство дома из пеноблоков ограничивает этажность строения.Максимальное количество этажей – 3, максимальная высота несущей стены – 12 м. Во-вторых, пенобетон требует дополнительной гидроизоляции, обладает высокой паропроницаемостью, а из-за образования конденсата блоки могут давать усадку и деформироваться. И, в-третьих, из-за низкой механической прочности и неэстетичного вида пеноблоки требуют дополнительной отделки.

Превратите свои домашние идеи в реальность с помощью пенополистирола EPS, изготовленного по индивидуальному заказу – Foam Factory, Inc.

Поскольку люди ищут творческие решения в своей профессиональной и личной жизни, материалы, которые когда-то использовались только в одном или двух приложениях, теперь используются для целого ряда приложений, для которых они никогда не рассматривались.Размер, вес, универсальность и доступность являются одними из важнейших факторов, заставляющих людей переоценивать статус-кво и находить новый способ достижения своих целей. Одним из таких материалов, который оказался ценным в гораздо большем количестве применений, чем считалось традиционно, является полистирол.

Изготовленные на заказ колонны из пенополистирола

Благодаря своему основному использованию в качестве упаковочного и изоляционного материала пенополистирол (EPS) зарекомендовал себя как легкий продукт с высокими эксплуатационными характеристиками. Обладая невпитывающей жесткой формой, он выдерживает годы использования в условиях, в которых многие материалы долго не прослужат.Благодаря этим качествам полистирол находит все более широкое применение, включая жилищное строительство и мебель, прототипирование и рекламу. А благодаря оборудованию с компьютерным управлением и возможностям резки Foam Factory может помочь вам использовать пенополистирол практически для любой идеи, которую вы можете придумать.

В качестве теплоизолятора полистирол уже много лет используется для поддержания в домах и зданиях нужной температуры, защиты от сквозняков, влаги и насекомых. Но даже в качестве изолятора с годами появились новые области применения пенополистирола.Один из наиболее распространенных на сегодняшний день запросов на изоляционные материалы из пенополистирола касается крышек для джакузи, а возможности резки Foam Factory позволяют им удовлетворить практически любой запрос. С помощью своего резака для горячей проволоки с компьютерным управлением компания Foam Factory может производить крышки из вспененного пенополистирола трех плотностей любой формы, размера или дизайна. Эта технология позволяет изготавливать уникальные покрытия для единственных в своем роде спа-салонов, которые может быть трудно покрыть с помощью готовых изделий. В этих крышках можно сделать конусы и закругленные края с помощью технологии горячей проволоки, что позволяет стекать дождю и влаге и придает вашей гидромассажной ванне более обтекаемый вид.

Но, пожалуй, самое уникальное и интересное применение резки пенополистирола — это отделка и строительство домов, и причина тому — возможность создавать уникальные нестандартные формы с помощью специализированного оборудования. Как жесткий материал, пенополистирол легко режется на листы и плиты, которые мы видим в домашнем утеплении. Однако при обрезке с помощью соответствующего оборудования эта жесткость также позволяет манипулировать ею для создания упругих, сохраняющих форму структур, которые могут воспроизводить внешний вид материалов, которые намного больше по весу и стоимости, чем полистирол.

Индивидуальная резка горячей проволокой

Foam Factory позволяет им быстро и недорого воспроизвести многие элементы декора дома и здания. А благодаря своей невпитывающей, водостойкой структуре пенополистирол идеально подходит для наружного декора, для которого в противном случае потребовались бы дорогие материалы, такие как молдинги. Почти любое приложение, нуждающееся в декоративных элементах, но не требующее структурной поддержки, может быть создано из EPS. Foam Factory производит колонны из архитектурного пенопласта, молдинги из пенопласта, колпаки и основания, кронштейны, балюстрады и перила, которые могут быть декоративными или заключать в себе менее элегантные опорные конструкции.

Эти дополнения к дому, когда они сделаны из дерева и камня, например, лепнина, могут добавить сотни фунтов к весу конструкции и тысячи долларов к счету за ремонт. Со строительной пеной такие дополнения можно сделать за небольшую часть стоимости, но с внешним видом, который может отражать более дорогие материалы.

Раскройные станки Foam Factory позволяют создавать четырехсторонние трехмерные формы, а также токарные скручивания вдоль тела формы.Это позволяет формировать контурные крышки и основания для колонн любого размера, а также формировать саму колонну в соответствии с вашими проектными требованиями. Кронштейны могут быть изготовлены так, чтобы имитировать внешний вид наружной системы поддержки, или вырезаны, чтобы физически заключить существующую систему поддержки. Foam Factory специализируется на производстве изделий из пенополиуретана для внутреннего применения, но из пенополистирола можно вырезать устойчивые к атмосферным воздействиям наружные молдинги различных размеров и дизайнов, чтобы придать сдержанную элегантность дому или бизнесу.Декоративные балюстрады могут быть добавлены к перилам и балконным системам снаружи окон верхних этажей. Нанесение герметиков с твердым покрытием на эти формы дополнительно защищает материал от элементов и создает поверхность, которую можно красить, морить или обрабатывать, чтобы имитировать поверхность более дорогих строительных материалов, таких как мрамор, штукатурка и песчаник.

Упаковочные блоки из пенополистирола на заказ

Для предприятий специальные блоки из пенополистирола имеют еще одно наружное применение: вывески. Двухмерные знаки можно легко создать с помощью вышеупомянутого резака для горячей проволоки, а также станка для гидроабразивной резки Foam Factory с компьютерным управлением.Знаки, которые выделяются как из-за размера, так и из-за дизайна, отлично подходят для использования EPS из-за уровня настройки и точности, доступных с материалом, в дополнение к его адаптируемости для наружных целей. В процессе водяной резки через лист пенопласта выпускается невероятно тонкая, но мощная струя воды, которая способна проследить контуры, а также сделать внутренние разрезы, которые не может создать резак для пены с горячей проволокой. Однако кусачки для горячей проволоки могут делать гораздо более гладкие разрезы, поскольку они плавят пену при прохождении, а не разрезают ее.Наличие обеих машин дает Foam Factory универсальность для производства вывесок практически любого типа. В зависимости от дизайна вырезы могут быть заламинированы на прочную основу или оставлены в виде отдельной формы для брендинга вашей компании и создания привлекательной вывески.

Помимо этих применений, оборудование для резки пенополистирола Foam Factory может производить нестандартные конструкции упаковки, прототипы и даже игрушки, такие как планеры. Итак, в следующий раз, когда вы взвешиваете свои варианты материалов для проекта, рассмотрите пенополистирол и универсальность услуг индивидуальной резки.

Примечание. Изделия для домашнего декора из пенополистирола предназначены только для украшения, а не как структурная, опорная или несущая система. Эта информация предоставляется на ваш страх и риск. Foam Factory не несет ответственности за травмы, смерть или убытки, возникшие в результате использования или неправильного использования нашей продукции.

Строительный процесс | ihb-веб-сайт

RAPID. НАДЕЖНЫЙ. МНОГОРАЗОВЫЙ.

Запатентованный подход к изменяющему жизнь гуманитарному строительству.

Пенополистирольный блок Lazarian Insulated Concrete Form (ICF) является основой строительной системы Lazarian World Home, используемой IHB. С этими блоками конструкции Лазарианского Мира Дома становятся простыми и недорогими в строительстве. Здания энергоэффективны с минимальным значением R 20. Блоки из полистирола (EPS) не впитывают влагу, устойчивы к вредителям и содержат огнезащитные материалы в каждом блоке. Дома также имеют предполагаемый экономический срок службы 40-50 лет.

Для сборки стен требуется всего четыре детали из пенополистирола, в том числе стандартный блок и перемычка, заглушка и торцевая заглушка. Стандартный стеновой блок и блок перемычки/перемычки составляют основные элементы. Эти блоки имеют размеры 48″Д X 12″В X 8″Ш и весят около 3 фунтов. Блоки соединяются друг с другом по типу Lego, что позволяет быстро и легко собирать. Затем арматура 3/8 и бетон помещаются в отверстия через каждые 16 дюймов по всей стене. Затем то же самое делается через блок перемычки каждые 4 фута.от земли связать здание по вертикали и горизонтали.

Поскольку получившийся «скелет» внутри стен Лазарианского Мирового Дома представляет собой структурную систему, широко известную как железобетонная конструкция из стоек и балок, дома выдержат сильные землетрясения, бури, наводнения и стихийные бедствия. Этот процесс, наряду с особенностями блоков из пенополистирола, придает зданиям прочность и долговечность, которые редко можно увидеть в классе доступного жилья.

Поскольку бетон, арматура и пенопласт являются универсальными товарами, IHB  может работать в любой точке мира. Строительная система Lazarian World  Homes устраняет барьеры доступности и устойчивости, используя альтернативный метод строительства, который быстрее, чем обычное строительство, не требует сложной рабочей силы и прост в освоении благодаря своей простой структуре и небольшому количеству необходимых материалов.

Уникальные изолированные бетонные опалубки (ICF) представляют собой современное решение для защиты окружающей среды с помощью энергоэффективного жилья 21 века.Поскольку основным компонентом домов является полистирол, проверенный теплоизолятор, дома остаются теплыми зимой и прохладными летом.

 

Когда экономическая жизнь дома Лазаря будет завершена, примерно 90% дома может быть переработано. Блоки пенопласта можно измельчать и использовать в качестве дополнения к саду, чтобы обеспечить лучший полив, особенно на глинистых почвах. Блоки Лазаря также можно измельчать и смешивать с бетонными изделиями для изготовления новых строительных блоков для строительства большего количества домов.

 

Кроме того, бетон в стенах из пеноблоков Лазаря может быть переработан и использован в качестве основного материала под дорогами или зданиями, а стальной арматурный стержень может быть переработан для других целей. Это также верно для гофрированной металлической кровли. Древесина, используемая для строительства домов, например, стропильная система крыши, может быть переработана в древесностружечные плиты или другие изделия из дерева. В местах, где использование дерева невозможно или нежелательно, стропильные системы крыши могут быть построены из перерабатываемого стального уголка или алюминия.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.