производство пеноблоков оборудование и его цена
Первая часть статьи была посвящена обзору оборудования для производства. А собственно изготовление пеноблоков своими руками занимает немало времени, но зато позволяет сэкономить внушительную сумму на приобретении стройматериала. Немаловажным фактором является и возможность выбора размеров блоков.
Содержание
- 1 Производство пенобетонных блоков в домашних условиях
- 2 Приготовление пенобетонной смеси
- 3 Самодельное оборудование для изготовления блоков из пенобетона
- 4 Формы для производства пеноблоков
- 5 Книги по теме:
Производство пенобетонных блоков в домашних условиях
Чтобы изготовить пеноблоки своими руками, оборудование для их производства, надо детально изучить технологию процесса. При этом следует учесть, что не все комплектующие стоит изготавливать самостоятельно. Например, можно формы для пенобетона купить или взять в аренду. Кроме того, для домашнего производства подойдет и форма для пеноблоков б. у., которая стоит намного дешевле, чем новая.
В настоящее время существует три технологии производства пенобетона:
- Классическая: в смесь из песка и цемента добавляют пену из пеногенератора. Прочность пеноблоков усиливают с помощью органических пенообразователей – гидролизатов протеинов.
- Сухая минерализация: пеногенератор подает в бетонную смесь пену с особыми порами.
- Баротехнология: пеномассу изготавливают под давлением. Все компоненты пенобетона загружаются в баросмеситель, в который нагнетается воздух с помощью специального компрессора. Качество блоков существенно улучшает синтетический пенообразователь.
Для осуществления процесса своими руками доступны все три технологии
Те, кого интересует вопрос, как сделать пеноблоки своими руками нужной плотности и прочности, должны знать, что им придется сначала провести немало экспериментов с целым рядом параметров.
Это:
- сколько нужно компонентов;
- продолжительность замеса;
- время нахождения бетонной смеси в опалубке;
- время и порядок сушки.
Приготовление пенобетонной смеси
Для приготовления пенобетонной смеси необходимы такие компоненты, как цемент, песок, пенообразователь, отвердитель. Чтобы получить материал средней плотности, надо цемент с песком брать в пропорции 1:1. На каждый килограмм цемента следует взять 3-5 г отвердителя. В качестве пенообразователя можно использовать синтетическую жидкость Ареком-4. Этот компонент можно попробовать изготовить и самостоятельно.
Для этого понадобится:
- 1 кг канифоли;
- 150 г едкого натра;
- 60 г столярного клея.
Все компоненты измельчаются и нагреваются при постоянном помешивании до получения однородной массы. Полученный концентрат помещается в пеногенератор, где соединяется с водой и образует рабочую пену.
Самодельное оборудование для изготовления блоков из пенобетона
Многие современные частные застройщики желают максимально сократить расходы при строительстве своего жилья. Поэтому они предпочитают делать пеноблоки самостоятельно. Ведь производство пеноблоков, оборудование, цена пескоблоков, изготовленных самостоятельно намного ниже, чем покупных. Да и размеры самодельных блоков будут именно такими, которые необходимы домашнему мастеру.
Изготовление пенообразователя
Пенообразователь – очень важное оборудование для производства пеноблоков своими руками, поскольку именно в нем образуется пена. Многие мастера предпочитают купить его в магазине, но пеногенератор для пенобетона своими руками можно сделать ничуть не хуже.
Чтобы сделать пенообразователь, надо взять большую герметичную емкость. К нижней части этой емкости подсоединяют компрессор, а в верхней делают выходное отверстие. В месте поступления воздуха в емкость устанавливают вентиль, чтобы регулировать его подачу. Выходное отверстие также соединяется с компрессором с помощью тройника, а на стороне воздушной подачи монтируется вентиль.
Работа с сосудами под давлением (компрессором) требует повышенного внимания к технике безопасности
В результате получается установка для производства пеноблоков своими руками с двумя клапанами. С помощью этих клапанов можно будет регулировать количество кислорода и пены на выходе. На выходе из тройника необходимо установить специальную насадку, поскольку инструкция по изготовлению пеноблоков требует, чтобы готовая пеносмесь проходила сквозь решетку с маленькими отверстиями. Именно при таком прохождении образуется пена.
В качестве насадки можно использовать автомобильный глушитель, в котором устанавливают решетку или какой-либо ячеистый материал. Функции компрессора может выполнять обычный пылесос.
Процесс изготовления пенобетона в бароустановке
Для производства пенобетонных блоков в домашних условиях очень часто применяют такое мобильное оборудование, как бароустановки. Если приобрести бароустановку или купить станок для производства пеноблоков, цена которого вполне приемлема, то можно будет изготавливать пенобетон для самых разных нужд. Но в отличие от классической технологии производства пеноблоков, весь процесс в бароустановке происходит под давлением.
С помощью бароустановки можно производить разные виды пенобетона:
- пеноблоки различных размеров и конфигураций для малоэтажного строительства;
- небольшие блоки и плиты, используемые для внешнего и внутреннего утепления стен;
- пенобетонную смесь, используемую для утепления и звукоизоляции кирпичной кладки.
Многие считают бароустановку идеальным вариантом для частных застройщиков. Для работы на ней не требуется специальное обучение. Этот агрегат можно использовать даже в небольшом помещении, поскольку он занимает площадь не более одного квадратного метра. Применение данной установки позволяет очень легко наладить производство пенобетона, а пеноблоки, оборудование для производства ценаочень быстро окупается.
Но у данного способа есть и некоторые минусы. Они касаются эксплуатационных качеств получаемого материала. Пеноблоки своими руками оборудование с применением пенообразователей из синтетических материалов и большого количества воды в бетонной смеси отличаются пониженной прочностью.
Поры в блоках получаются довольно крупными, а это существенно уменьшает их несущую способность. Поэтому блоки, изготовленные в бароустановках, не рекомендуется использовать для строительства жилого дома. Они больше подходят для стен сарая, гаража и других небольших хозяйственных построек.Формы для производства пеноблоков
При изготовлении форм своими руками нет универсальных рецептов: каждый делает их немножко по-своему, под себя
По конструкции формы могут быть неразъемными и разъемными, одноместными и многоместными. Одноместные, в основном, используются для изготовления пенобетонного массива, который после сушки подвергается распилу.
Формы для пеноблоков, чертежи которых можно найти в специальной литературе или в интернете, могут изготавливаться из металла, пластика или фанеры. Для домашнего изготовления пеноблоков чаще всего используют неразъемные формы. Форма для пеноблоков цена ее и эксплуатационные качества зависят во многом от типа материала, используемого для изготовления.
Формы из фанеры
Такие формы обычно имеют металлический каркас, который придает форме необходимую жесткость. Главным достоинством фанерной формы является ее невысокая цена и простота изготовления. Эти формы могут выдержать минимум 50-60 циклов заливки. В готовом виде они представляют собой фанерные ящики с ячейками. Размеры каждой ячейки соответствуют размерам будущего изделия.
Пластиковые формы
Формы из пластика являются самыми дешевыми. А еще их не надо смазывать перед заливкой бетона. Основной недостаток пластиковых форм – их хрупкость. Поэтому они имеют небольшой срок эксплуатации.
Металлические формы
Формы из металла самые прочные, но при этом и самые дорогие. Но, если учесть срок эксплуатации металлических форм, то их стоимость совершенно незначительно влияет на себестоимость готовых изделий.
В домашних условиях вместо форм можно использовать разъемную деревянную опалубку. Готовая пенобетонная смесь выгружается в формы из бароустановки или другого оборудования через специальный разливочный шланг. После того, как эта смесь подсохнет блоки извлекаются из форм и укладываются на поддонах.
Советы мастера: рецепт пенобетона
Для изготовления одного кубического метра пенобетона в среднем понадобится:
- 210-220 кг песка;
- 310-320 кг цемента;
- 55-60 л воды для пенообразователя и 100-110 л воды для бетонного раствора;
- 1,5 л концентрата пенообразователя.
Перемешивание пенобетона в обычной бетономешалке занимает примерно 20 минут
Сначала надо смешать песок, цемент и воду, потом к этой смеси добавить пену. Чем быстрее происходит перемешивание компонентов, тем более качественным получается бетонный раствор
Готовый пенобетон заливают или в формы, или в разборную опалубку. В последнем случае опалубку разбирают, не дожидаясь полного застывания бетона, и разрезают массив на отдельные блоки.
В заключение хочется отметить, что пенобетонные блоки, изготовленные своими руками, являются наилучшим решением для тех, кто привык тратить свое время и деньги с максимальной выгодой.
Практическое производство пеноблоков показано в видео:
Книги по теме:
его изготовка в домашних условиях, пропорции на на 1 м3
Главная » Бетон » Пенобетон
Пенобетон
Автор Георгий Русиев На чтение 3 мин Просмотров 2.1к. Опубликовано
Задавшись идеей создания собственного дома, владелец участка использует любую возможность удешевить процесс строительства. Лучшим способом этому послужит самостоятельная работа, в том числе при получении материалов для возведения объекта. Действительно, зная состав пеноблока, изготовка нужного количества единиц, труда не представляет. А ячеистый бетон, сегодня популярен, как никогда.
Компоненты и пропорции
Все участвующие материалы при изготовлении в фабричных условиях проходят строгий контроль и стандартизацию. Нельзя допустить отхождения от нормы и в самодельном производстве. Итак, составы пенобетонных смесей содержат:
- Портландцемент. ГОСТ 10178. Его основа – силикатный кальций содержанием не менее 80 %.
- Песок. ГОСТ 8736. С наличием кварца не менее 75 % и допустимым количеством примесей не более 3 %.
- Пенообразователь. В его состав входят многие элементы – канифоль, едкий натр, клеи.
- Вода техническая. ГОСТ 23732.
- Отвердитель – кальций хлористый. Используется как скорейшее достижение результата в промышленных условиях.
Пропорции для производства различного назначения пеноблоков – от возведения фундамента, до кровли, отличаются, и продукт имеет отличную друг от друга рецептуру.
Для изготовления пенобетона плотностью до 1800 кг/м3, потребуется:
- кварцевый песок 1330 кг;
- цемент 420 кг;
- вода 185 л;
- концентрированный пенообразователь 0.44 кг;
На выходе, получится пластичная масса весом в 1935 кг.
Для менее тяжелого продукта, параметром 440 кг/м³, песок не требуется вовсе. Остальной же состав выглядит так:
- цемент 350 кг;
- вода 110 170 л;
- пеноконцентрат 1.5 кг.
Окончательный вес будущего материала перед заливкой в формы равен почти половине тонны в сыром виде.
Варианты рецептов производства пеноблоков могут разниться и по составу пенообразователей. Используя дешевые синтетические, можно получить хорошее качество изделия для подсобных одноэтажных помещений. На жилом объекте экономить в натуральном сырье нельзя – от этого зависит прочность конструкции.
Важно приобрести все нужные агрегаты автоматического процесса, если производство планируется вести в домашних условиях и позаботиться о темном сухом помещении для сушки и хранения единиц стройматериала.
Сравнительные характеристики пеноблока и газобетона
Оба представляют собой ячеистые образования в результате добавления присадок. Состав пенобетона, в отличие от газобетона содержит пенообразователи. В то время как второй вариант создается с помощью алюминиевой пудры, которая выделяет водород. От разницы в составе, технические характеристики обоих материалов существенно отличаются:
- Прочность и нагрузка. Пенобетон выдерживает не более 9 кг/см², а газовый блок до 35 при одинаковой плотности – 500 кг/м³.
- Уровень энергосбережения. Стена из материала с добавлением алюминия почти в 1.5 раза тоньше, нежели с присадками пенообразователя. На этом примере станет ясно, каким образом однородность ячеек влияет на сохранение тепла – пенобетон одинаковыми «пузырьками» похвастать не может. Отчего возникает риск промерзания в разных местах объекта.
- Микроклимат дома из газоблоков лучше, так как поры сквозные. Однако менее подвержен сырости и не потребует отделки сразу же после строительства, здание из пенобетона – ячейки в нем имеют твердые перегородки, это, естественно, влаге препятствует.
- Внешний вид. Сказать, что оба материала красивы нельзя – цвет от белого, до темно-серого, шероховатая структура, швы, требующие профессионализма. Поэтому такие дома все-таки подлежат отделке – сайдинг, блок хаус. К тому же если производство велось вне зоны промышленных предприятий, то геометрию с погрешностями так или иначе, придется закрывать. Сравнить материалы в таком ключе можно, когда для отделки используется штукатурка – на газовый блок она ляжет ровнее, именно из-за его однородной пористости.
Что касается цены. Разница существенна, если принимать в расчет высококачественный газобетон и автоклавный раствор с добавлением пены почти на треть стоимости. Но из-за популярности и спроса на второй вариант, вполне возможно, приобрести достойный продукт, мало уступающий блоку, в составе которого есть алюминиевая пудра.
Пеноблоки EPS Строят Тихие Дома
ВОПРОС: Планирую построить суперэффективный дом с ограниченным бюджетом. Дом должен быть очень прочным, так как я живу в поясе торнадо. Насколько эффективны и прочны новые строительные системы из бетона/пеноблоков?
ОТВЕТ: Строительство из бетонных/пеноблоков фактически включает в себя несколько типов домостроения. Все методы позволяют создавать чрезвычайно прочные, тихие дома с низкими счетами за коммунальные услуги круглый год. Они могут выдержать ветер со скоростью 150 миль в час. Когда я буду строить свой новый дом, этот метод строительства будет первым в моем списке.
Используя простые методы строительства, вы можете сделать часть работы самостоятельно. Снаружи можно отделать сайдингом, штукатуркой, кирпичом или любым обычным материалом. Готовые дома из бетонных / пеноблоков (называемые несъемными формами) выглядят идентично любому обычно построенному дому как внутри, так и снаружи.
В этом строительном методе используются полые блоки из жесткого пенополистирола (EPS или Styrofoam). Каждый блок обычно имеет длину 4 фута, ширину и высоту 1 фут и весит всего 5 фунтов. Большинство из них изготовлено из переработанного пластика.
Взаимосвязанные пенопластовые блоки соединяются вместе, как огромный набор Lego. После того, как стены собраны вместе и в отверстия вставлена арматура, в верхние отверстия блоков заливается бетон. Для опирания перекрытий в двухэтажном доме перед заливкой запрессовывается обрешетка с анкерными болтами.
Бетон затекает по полостям пеноблоков. При отверждении создается монолитная, устойчивая к термитам, прочная бетонная стоечно-балочная конструкция в непрерывной оболочке из жесткой изоляционной пены — до R-30.
Они эффективны по нескольким причинам. Жесткий пенополистирол является очень хорошим изолятором; он используется в большинстве кулеров. В доме нет пустот и небольшая утечка воздуха, что снижает шум, пыль и аллергию.
Тяжелая бетонная конструкция внутри стен действует как тепловая масса, смягчая изменения температуры в помещении. Это значительное преимущество при кондиционировании воздуха и для летнего комфорта. С высокой изоляцией требуются меньшие по размеру и менее дорогие печь и кондиционер.
Существует несколько вариантов конструкции бетонных/пеноблоков. Polysteel использует двухкомпонентные пеноблоки, соединенные между собой стальной сеткой с поверхностными полосами. Это добавляет прочности, когда бетон течет через сетку. Полосы обеспечивают безопасные места крепления для сайдинга и гипсокартона.
Conform предлагает стену переменной ширины с использованием замковых поперечин с цветовой маркировкой между половинками пеноблоков. Rastra использует легкую смесь цемента и пенопласта для изготовления блоков длиной 10 футов. В пустоты заливают бетон. Этот материал также является пожаробезопасным без применения гипсокартона.
Напишите для Бюллетеня обновлений № 879, в котором перечислены 16 производителей бетонных / пеноблоков, размеры, цены, R-значения и детали конструкции. Пожалуйста, приложите 3 доллара США и конверт бизнес-размера с обратным адресом и отправьте по почте Джеймсу Далли, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244. мой камин готов к осени. Не всегда хорошо рисует и в комнате становится дымно. Я слышал, что поможет прибить 5-дюймовую доску в верхней части проема?
A: Соотношение ширины проема и высоты важно для того, чтобы камин хорошо вытягивался. Многие камины предназначены для эстетики с высоким отверстием, но они курят, как ваш.
Часто помогает уменьшение высоты на 5 дюймов. Не используйте деревянную доску. Используйте сталь или алюминий. Деревянная доска может стать пожароопасной, и весь ваш дом может превратиться в один большой камин.
*
Письма и вопросы Далли, инженерному консультанту из Цинциннати, можно направлять по адресу James Dulley, Los Angeles Times, 69.06 Роялгрин Драйв, Цинциннати, Огайо, 45244; или мгновенная загрузка: www.dulley.com
ДОМ, ПОСТРОЕННЫЙ ИЗ ПЕНОБЛОКОВ\ НОВАЯ ТЕХНИКА
Когда Стив Тейлор переехал в Шарлотт в апреле 1993 года, он начал искать хорошее место для строительства дома, наряду с суперэффективными технологиями для использовать в строительстве.
Тейлор, который строил магазины в Техасе и Луизиане, имел опыт работы со стенами из бетонных блоков и стальным каркасом. Он хотел использовать подобные методы в своем новом доме. «Сегодня вы получаете древесину не очень хорошего качества, — говорит Тейлор. «Он деформируется и движется. Меня беспокоило качество строительства». Но когда Тейлор пошел на выставку и увидел новую строительную технику с использованием пеноблоков из пенополистирола, он был продан. «Я был взволнован, потому что узнал, что эквивалентное значение R больше, чем R-40», — сказал он.
Тейлор использует блоки для наружных стен своего нового дома на озере Норман и стал дистрибьютором продукта, производимого компанией American Polysteel Forms of Albuquerque, N.M.
Люди также читают… пенопластовые блоки соединяются вместе, как набор Lego. После того, как стены уложены и закреплены, в формы заливают бетон, создавая бесшовную монолитную стену из бетона внутри и пены снаружи.
В результате получается герметичная конструкция. «Если вы сочетаете пеноблоки с высококачественными окнами и хорошей изоляцией чердака и пола, вы можете рассчитывать на экономию коммунальных услуг в размере 60 процентов по сравнению с традиционной конструкцией стен 2 на 6», — сказал Лэнс Берренберг, президент American Polysteel.
Из-за недавнего резкого роста цен на пиломатериалы продажи пеноблоков компании увеличиваются примерно на 30 процентов в год, сказал Берренберг, с примерно 300 000 долларов в 1988 году до ожидаемых 4 миллионов долларов в этом году.
Лучшим рынком, по словам Берренберга, является строительство домов на заказ. Строители производства вряд ли откажутся от дерева в ближайшее время.
«Наша самая большая проблема — заставить людей пробовать новые вещи, — сказал Берренберг в телефонном интервью. «Многие строители не хотят пробовать что-то, чем они не пользовались раньше».
Тейлор утверждает, что строительство из пеноблоков дешевле, чем строительство и изоляция наружных стен размером 2 на 6, но прямое сравнение затруднено. «Этот дом был дороже, — говорит он о своем доме у озера, — но все становится дороже, когда вы впервые попробуете его».
Лео Мартинес, руководитель строительства Тейлора, отметил, что пеноблоки намного дороже, чем бетонные блоки. В неизолированном помещении, таком как незавершенный подвал, бетонные блоки были бы более рентабельными. Но для отапливаемого помещения, по его словам, пеноблоки экономически выгодны.
Строительство наружных стен из пеноблоков довольно простое, но нужно знать, что делаешь. Тейлор и его строитель Мартин Дарден прошли обучение по строительству пеноблоков, прежде чем в марте приступили к строительству дома Тейлора.
Тейлор рассчитывает закончить строительство дома в конце сентября. После завершения строительства он планирует использовать дом площадью 2563 квадратных фута в качестве модели дома, чтобы продемонстрировать потенциал пеноблоков.
Современный план был получен от поля для гольфа во Флориде. Он будет иметь лепнину снаружи, виниловые окна с низкоэмиссионными окнами и виниловую отделку на карнизах.