Изготовление брусчатки: Технология производства тротуарной плитки (брусчатки)

Содержание

Изготовление брусчатки своими руками — этапы производства

Брусчатка используется для декорирования садовых дорожек. Для ее производства используют бетон, поэтому дорожка даже в очень жаркий день не будет давать испарений, в отличии например от асфальта.

Плитка красива, разнообразна как по форме, так и по цвету. Сделать ее можно и в домашних условиях. При этом, цена изделий выполненных самостоятельно, будет в разы ниже купленных.
Материал для изготовления брусчатки:

  1. форма для плиток;
  2. смесь для заливки: цемент, песок и вода;
  3. сухая краска (пигмент).

Форма для изготовления

Конечно, проще будет приобрести готовые пластиковые формы для брусчатки. Многие из них имеют рисунок, который отпечатывается на поверхности плитки. Можно сделать форму самостоятельно: из досок, отрезков труб, различных емкостей.

А если под нее положить, старый автомобильный коврик, на плитке отпечатается его рисунок. С покупной формой удобнее работать, почти все они делаются из материала, который не требует смазывания.
А вот при использовании самодельной, внутреннюю поверхность придется смазывать (отработанное машинное масло, олифа и т.п.).

Раствор для заливки форм

Состав смеси может быть разным, но главными компонентами являются — цемент и песок. Пропорции раствора: 1 часть цемента и 3 песка, воды брать столько, чтобы он получился как густая сметана.

Она будет крепче, если добавить гравий, вкрапления мелких камешков сделают ее похожей на природный материал. Использовать нужно только мелкий, так называемый отсев.

Пропорции раствора с гравием: 2 цемента, 2 песка, 2 гравия. Так же желательно добавлять при замесе бетона пластификатор (можно купить в строительном магазине).

Окрашивание брусчатки

Пигмент (сухая порошковая краска) можно добавлять сразу в раствор, в этом случае все плитки будут равномерно окрашены. Этот способ окраски оптимален только если цемент светлый или цвет задуман не яркий.

Красить можно и сверху. Как только раствор начнет немного застывать, насыпают красящий порошок и осторожно втирают его металлической гладилкой (мастерком, шпателем и т.п.). Такой способ окрашивания даст более чистый оттенок.

Делаем брусчатку

Каждую плитку следует усилить арматурой — можно использовать отрезки металлических прутьев, проволоку и т.д. Для этого наполняем раствором формочки на половину, выкладываем решетку из прутков (сетку) и заполняем до верха. Утрамбовываем смесь и выравниваем.

При изготовлении в готовых формах, декорирование возможно и не потребуется. А при использовании самодельной формы, узор можно нанести с помощью клейма (печать) или как было написано выше — автомобильный коврик.

Клеймо можно сконструировать из проволоки, согнув ее каким либо узором, а потом вдавливая в плитку на требуемую глубину. Чтобы поверхность была гладкая и блестящая, ее нужно зажелезнить. Для этого, на сырую брусчатку подсыпают небольшое количество цемента и затирают.

Декорировать можно и втирая мелкие камешки, битую кафельную плитку и т.п. В формах она должна находиться до трех дней (тонкая меньше).

Посмотрите видео: Тротуарная плитка своими руками

изготовление брусчатки своими силами, необходимые материалы и инструменты, а так же процесс изготовления

Брусчатые покрытия известны еще с античных времен. Участки, вымощенные древними римлянами и сейчас активно используются. Этот красивый материал, как правило, служит для обустройства внутренних двориков, садовых дорожек, тротуаров.

Брусчатка — дорожное покрытие, отличающееся прочностью, длительным сроком эксплуатации, имеющее эстетичный вид. Это аккуратные бруски, почти одинаковой формы и размера, или грубо обработанный камень, уложенный в определенном порядке, для обеспечения ровной поверхности.

Бруски бывают колотые и пиленые. Последние часто шлифуются.

Для производства качественной брусчатки обычно используются твердые горные породы. Как правило, это гранит или базальт. Для пешеходных зон подходит сланец, известняк или бетон.

Достоинства и недостатки брусчатки

  1. Отмечена долговечность и высокая надежность.
  2. Укладывается на песчаное основание, что создает отличный дренаж.
  3. Брусчатое покрытие не является жестко зафиксированным покрытием. Имеет движущиеся участки, для сохранения целостности при больших нагрузках или шевелениях почвы.
  4. Эстетичность.

К недостаткам относятся:

  1. Брусчатка неудобна при ходьбе, особенно на высоких каблуках.
  2. Мокрая брусчатка имеет низкое сцепление с колесами транспорта. Очень опасна для мотоциклистов.
  3. Покрытие очень шумное.
  4. Неправильный дренаж является причиной накопления воды, что впоследствии приводит к размытию мостовой.
  5. Высокая стоимость материала, укладки и обслуживания. Если укладка была проведена неправильно, то частыми проблемами будут вспучивания и проседания.

Производством брусчатки занимаются как известные фирмы-производители, так и небольшие частные предприятия. Процесс изготовления брусчатки несложный, поэтому, при желании, можно изготовить самостоятельно.

  1. Бетон. Это наиболее доступный и экономичный материал. Бетонная смесь состоит из цемента, песка и необходимых пигментов. Благодаря пластичным свойствам бетонной смеси, можно создать любую желаемую форму. Бетонное покрытие не дает испарений в жару, как асфальт.
  2. Камень. Чаще всего используется для декоративной кладки.
  3. Кирпич
    . По прочности не уступает гранитной брусчатке. Используется как целый, так и колотый. Часто используется кирпичная смесь или отдельные элементы для придания оригинальности дорожному покрытию.

Брусчатка — материал не из дешевых. Изготовить собственными руками несложно. Поэтому все больше желающих украсить свою территорию красивыми дорожками, принимаются изготавливать брусчатку самостоятельно.

Технология изготовления брусчатки своими руками

Во-первых, необходимо иметь в наличии песок, цемент, пластификатор и, если есть желание, краситель. Цемент необходимо выбирать высокого качества. Пластификатор-жидкость, для повышения пластичности раствора, а в дальнейшем, прочности и морозостойкости готового изделия. К необходимым вспомогательным средствам можно отнести вибростол. Необходим для максимального уплотнения раствора. При наличии старой стиральной машинки автомат, используя режим отжима, можно получить высококачественную однородную массу.

Формы, необходимые для изготовления брусчатки, можно купить в магазине.

  • резиновые формы могут выдержать почти 500 отливок;
  • пластиковые- 250;
  • полиуретановые — не больше 100.

Можно попробовать изготовить формы самостоятельно. Подойдут любые емкости, обрезки труб, сбитые деревянные доски. Чтобы сделать интересный узор на поверхности брусчатки, можно использовать рельефный резиновый коврик.

Чтобы заполнить 10 форм необходимо взять:

  • 10 кг песка;
  • 5 кг качественного цемента;
  • 30 г пластификатора.

При добавлении гравия или отсева: песок, цемент, гравий — по 2 части, пластификатор — 30 г. Если используется песок, оставшийся после стройки, смешанный с камешками: песок — 10 кг, цемент- 7 кг, пластификатор — 30 г. Количество пластификатора в общей массе готового раствора — 0.5%.

В большой емкости все нужно хорошо перемешать. Затем постепенно добавляется вода. Готовый раствор должен получиться как густая сметана. Избыток воды значительно снизит крепость готового материала. При желании можно добавить мелкий гравий.

Он сделает брусчатку более крепкой и придаст вид натурального камня. В этом случае, соотношения для приготовления раствора немного изменятся: песок, цемент, гравий — по 2 части, пластификатор — 30 г.

Формы смазываются специальным раствором или эмульсией. Можно купить уже готовую, а можно приготовить самостоятельно:

  • машинное масло -100г;
  • жидкое мыло -2 ст. л.;
  • теплая вода -1,5 л.

С успехом используется машинное масло, олифа, обычное средство для мытья посуды. Эмульсия наносится кисточкой, аккуратным тонким слоем.

Половина обработанной формы заполняется раствором. Затем устанавливаются на вибростол. (Если используется старая стиральная машинка, то для усиления вибрации в барабан можно что-нибудь положить). Во время отжима, аккуратно долить до верха раствор. Время работы вибростола 3−5 мин. При недостаточной вибрации, на лицевой стороне брусчатки могут образоваться пузырьки воздуха.

Во избежание лишнего испарения влаги, формы с раствором накрыть пленкой и оставить отдыхать. Периодически можно сбрызгивать водой, особенно в жаркие дни.

Не раньше, чем через 2-е суток готовый материал извлекается из форм. Для облегчения этого процесса, формы можно опустить на несколько секунд в горячую воду.

Первые 10 дней брусчатка должна хранится под пленкой. Затем, для набирания прочности, еще месяц на открытом воздухе.

Окрашивание, армирование и железнение

Окрашивать брусчатку можно на стадии полуфабриката или в готовом виде.

  1. Сухой порошкообразный краситель добавить непосредственно в раствор. Хорошо размешать. Такое окрашивание дает равномерный цвет.
  2. Сверху, немного застывший раствор, посыпать красителем и осторожно втереть в поверхность. При таком способе цвет получается более ярким.

При желании сделать брусчатку более крепкой, можно использовать металлические прутья. Для этого в формы, заполненные раствором на 1/3, уложить прутья решеткой и заполнить форму раствором.

Для проведения железнения, необходимо еще не высохшее изделие

равномерно посыпать сухим цементом и загладить.

Укладка брусчатки

Правильно уложенная брусчатка, с соблюдением всех норм, в последствии будет долговечной и не принесет дополнительных хлопот. Существует 3 вида укладки: правильными рядами, дуговидная и произвольная. Подвидов огромное количество. Это и шахматный порядок, и веер, и арабская вязь и многое другое.

  1. Во-первых, необходимо выполнить разметку территории. С помощью колышков и шнура обозначить границы.
  2. При укладке, обязательно сделать уклон брусчатки 5−15 мм. Направление выбирается в сторону от дома. Это необходимо для стекания дождевой воды.
  3. Вынимается грунт, учитывая последующие слои и высоту камня. Уровень может быть выше, но никак не ниже. Разравнивается, утрамбовывается.

Технология укладки брусчатки малая загруженность:

  • на подготовленную основу уложить геотекстиль, затем поверхность засыпается 15−25-тисантиметровым слоем щебня;
  • обязательно сделать уклон для стока воды;
  • щебень утрамбовывается и сверху снова укладывается геотекстиль;
  • засыпается песком, слой 5−10 см, и обильно поливается водой, с расчетом 10 л на кв. м.

Слабая загруженность:

  • брусчатка утрамбовывается и выравнивается резиновым молотком, уклон проверяется строительным уровнем;
  • зазоры между брусками затираются песком и проливаются водой.

Умеренная загруженность:

Укладка производится обычным способом. Разница только в замене геотекстиля на цементно-песчаную смесь, толщиной 5−10 см.

Укладка высокой загруженности:

  • подготовленное основание заполняется слоем щебня, толщина 15−20 см;
  • заливается 10−20-тисантиметровый слой армированного бетона;
  • на высохший бетон наносится смесь песчано-цементного слоя, толщина 2−5 см.

Для установки бордюра используется брусчатка большего размера. Также можно сделать бетонный или купить уже готовый. Бордюр придает завершенный вид дорожке.

Чтобы сделать свой участок красивым, непохожим на другие не обязательно тратить большие средства. Достаточно

подключить фантазию, использовать подручные материалы, проявить немного терпения, труда и результат от проведенной работы будет радовать на протяжении долгого времени.

Изготовление брусчатки своими руками

Термин брусчатка изначально подразумевал натуральный камень, используемый в процессе укладки дорог. Сейчас же материал для дорожных покрытий создают искусственно. Если нет требований к совершенному внешнему виду и неповторимым формам, то сделать самостоятельно брусчатку несложно. Цена единицы материала будет минимум в 2 раза ниже, чем покупной аналог.

Достоинства брусчатки:

  1. На поверхности дорожек, выложенных из брусчатки, не скапливается дождевая вода. Она свободно просачивается между плитками в грунт.
  2. Такую дорожку можно демонтировать и укладывать заново. На внешнем виде и качестве элементов это никак не скажется.
  3. Материал не плавится при высоких температурах.
  4. Не сложная технология укладки брусчатки.

Применение брусчатки

Использование брусчатки не ограничивается мощением дорожек. Ее выбирают для возведения ступеней, подъездных площадей, часто используют в ландшафтном дизайне. Брусчатка – фаворит среди других стройматериалов, поскольку с ее помощью стало возможным сотворение неповторимых композиций. Даже дорожка через сад, выложенная брусчаткой, будет аккуратно выглядеть, облагородит пространство.

 При желании можно использовать различные красители, поэкспериментировать с формой, что позволит сформировать исключительные плитки для выкладывания дорожек. Способ производства брусчатки в домашних условиях универсален. Облагородить двор можно не только брусчаткой, но и бордюрами. С их помощью украшают грядки, цветники, разделяют на зоны свободное пространство.

 Нередко к производству брусчатки приводит недоступность готового товара. Иногда намного проще приобрести необходимый материал и создать плиты самостоятельно.

Технология самостоятельного изготовления брусчатки

Наиболее часто делают брусчатку из бетона. И это объяснимо: бетон, в отличие от асфальта, не дает испарений даже в самый жаркий день. Все составляющие доступные по стоимости и наличию. Но можно встретить плитки, изготовленные из необычных материалов. К примеру, в регионах с низкой влажностью вымащивают дорожки брусчаткой из дерева.

 Произвести деревянную брусчатку несложно и доступно по стоимости. Используют для этого процесса спилы ствола дерева. Толщина материала колеблется в пределах 7­-15 см. Плитки пропитывают специальными составами и укладывают на подложку из песка. Но у этого природного неповторимого материала есть существенный недостаток. Дерево подвержено гниению, что приводит к быстрому выходу из строя деревянных элементов. Поэтому деревянные дорожки не получили широкого распространения.

 Самым практичным вариантом будет изготовление брусчатки из бетона, которая прослужит несколько десятков лет. Самостоятельное производство плиток довольно трудоемкий процесс, длительный по времени, требующий четкого соблюдения технологий. В день получится создавать 5-15 брусков, поэтому на заполнение большой площади потребует не одна неделя, связанная с производством. Это серьезные недостатки самостоятельного процесса, но с ними придется смириться, поскольку денежная выгода очевидна.

 Существует 2 технологии производства бетонной тротуарной плитки: вибропрессование и вибролитье. Технология вибропрессования достаточно сложная и практически неосуществимая в домашних условиях. Понадобится сложное оборудование, которое не воссоздать самостоятельно. Отличие этого метода в том, что используют полусухую бетонную смесь для производства плиток. Материал получается с отличными эксплуатационными свойствами, морозоустойчивый. Смесь прессуют в матрице вибропресса, получая формованную готовую плитку. Элемент просушивают и фасуют. Достоинством этого метода является низкая себестоимость продукции, поскольку затрачивается меньшее количество пластификатора, цемента и других составляющих. А срок службы такой брусчатки значительно дольше. Правда, по внешнему виду плитка проигрывает той, которая была сделана по технологии вибролитья. Способ изготовления тротуарных плиток вибролитье позволяет произвести более качественные элементы.

Производство брусчатки способом вибролитье

Чтобы наладить процесс производства брусчатки понадобится следующий инструмент:

  1. Бетономешалка. Без нее, конечно, можно обойтись, но качественного ручного замеса сложно добиться.
  2. Вибростол. Можно арендовать либо сделать самостоятельно. Для изготовления берут старый двигатель, устанавливают его под столешницей. Размер ее должен позволить поместить большую форму для отливки плитки. Задача агрегата в организации вибрации в течение 60 секунд для уплотнения раствора в формах. Стоит настроить работу механизма с возможностью регулирования вибрации.
  3. Формы. Продаются в уже готовом виде. Разнообразие форм позволяет воспроизвести любую плитку – от привычной прямоугольной до рельефной и оригинальной. Материал для этого используют различный – металл, пластмасса, силикон. Преимущество готовых форм в том, что материал, из которого они изготовлены, не требует смазывания внутренностей в процессе литья. Также есть возможность сделать их самостоятельно. Магазины чаще всего реализуют заготовки из пластмассы. Но тонкий материал служит меньше и быстрее выходит из строя. Поэтому необходимо обратить внимание на качество пластмассы. Дно формы может быть украшено рисунком, который оставит отпечаток на поверхности плитки.

 Самостоятельно сделать форму для плитки несложно. Если подойти к процессу с фантазией, то даже обрезки труб можно использовать в процессе литья брусчатки. Стоит продумать форму будущего творения и проявить фантазию. Например, если на дно формы положить старый резиновый коврик, то он оставит свой след на поверхности плитки.

 Для работ по формированию изделия потребуется свободное помещение либо много места под навесом. Там будет стоять вибростол, храниться готовые экземпляры и материалы.

Нюансы замеса раствора и необходимые компоненты раствора

Существует оптимальный состав бетона, используя который возможно получить прочную, красивую брусчатку. Однако с составом, наполнителями можно поэкспериментировать в процессе замеса.

 На один замес потребуется по одной порции некрупного гравия и цемента, три порции мелкого гранитного отсева. Такой состав позволит образовать материал максимально приближенной по виду к натуральному камню. Пластификатор добавляют согласно инструкции к применению. Приобрести его можно в специализированных магазинах. Его доля составляет 0,5% от общей массы будущего раствора. Вода будет добавляться в зависимости от сухости смеси. Она потребуется в количестве меньше 1 порции.

 Другой вариант смеси для брусчатки состоит из 1 ведра цемента и 3 ведер песка. В сухую смесь добавляют воду с пластификатором до получения раствора с консистенцией сметаны. Если в целях получить элементы светлого цвета, то выбирают светлый песок. Использование такого песка резонно и в тех случаях, когда планируется добавление брусчатке цвета.

 Замес в бетономешалке начинают со смешивания сухих компонентов. Добавляют их по очереди небольшими порциями. После получения однородной смеси приступают к добавлению жидкости. В воде разбавляют требуемое количество пластификатора. Этот ингредиент не позволяет образовываться пузырькам воздуха во время замешивания раствора. Благодаря чему производить брусчатку можно даже в холодное время года. Раствор должен быть вязким, а при заливке его в формы не образовывать молочной пленки на поверхности.

Подкрашивание элементов брусчатки

Если колер будет добавлен непосредственно в бетон, то цвет утратит яркость, станет приглушенный. Такой способ подкрашивания подходит в случаях, когда цемент светлый либо брусчатка задумана неяркая. Как вариант, колер наносят на раствор в процессе схватывания. Плитки посыпают краской, затем шпателем втирают осторожно ее в подсыхающий раствор. Цвет будет ярче, но со временем поблекнет по мере изнашивания бетона. Для сотворения более яркого цвета плиток заливают цементную массу в формы в два захода. Вначале в форму помещают закрашенный раствор, а сверху заливают обычным. После заливки каждого слоя запускают в работу вибростол.

Армирование брусчатки

Для получения более прочной конструкции в середину плитки помещают арматуру. Заливают слой раствора на 1/3 высоты формы, кладут металлическую составляющую, образовывая сетку, и покрывают ее следующим слоем бетона. Нельзя допустить высыхания раствора, поэтому заготовки регулярно сбрызгивают водой. Смесь утрамбовывают в форме и включают вибростол. Все элементы необходимо делать одинакового размера, иначе невозможно будет добиться ровного укладывания плиток. Раствор разливают в заготовки до определенного уровня.

 Вибростол включают на 30 секунд, не более. Вибрация должна быть равномерной, несильной.

Украшение брусчатки

Существует немало способов украсить изделие. Все процессы проходят до момента схватывания бетона. Можно использовать кайму из металла либо отполировать поверхность плитки. Из проволоки делают печатку, которую затем вдавливают в раствор. Для полировки поверхности на подсыхающий бетон насыпают небольшое количество сухого цемента, который втирают при помощи железной гладилки. Можно декорировать брусчатку, вдавив в ее поверхность мелкие камешки, крошку.

Смазывание форм

Форму до заливки раствора смазывают жидкостью на основе масла, что позволит без затруднений отделить брусчатку от формы. Для получения такой жидкости смешивают 30 гр. машинного масла, 1 чайную ложку жидкого мыла, 2 стакана теплой воды. Чтобы на поверхности не появились пузырьки, важно не переборщить с количеством масла и длительностью вибрации. Ткань обмакивают в масло и протирают внутренность формы. Длительная вибрация может привести к расслоению раствора.

Дополнительное смачивание форм

Формы после завершения вибрации накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на сутки. Для просушки их переносят в помещение или под навес. Пленка препятствует потере влаги из раствора. Выкладывают заготовки на горизонтальную плоскость. Для полного затвердения брусчатке необходимо 3 дня. Дополнительно смачивать бетон в процессе высыхания не нужно. Лишь в исключительных случаях, когда на улице очень жарко, можно смочить брусчатку жидкостью.

Извлечение брусчатки из формы

На предприятии извлекают брусчатку из форм, используя горячий пар. В домашних условиях этот способ практически невыполним. Большие и тяжелые формы непросто окунуть в горячую жидкость. Для этого понадобится чан с водой, температура которой доведена до 70 градусов Цельсия. Если материал использован гибкий, то брусчатку несложно будет изъять, предварительно нагрев готовый элемент на солнце. Плитки изымают и откладывают для окончательной просушки. Выдерживают материал не менее 2 недель.

 Уже через несколько циклов формы станут настолько грязными, что дальнейшее изготовление станет невозможным. Для очистки можно использовать раствор соляной кислоты либо электролит.

Производства трутуарной плитки брусчатки

Малый бизнес набирает обороты каждый день. Статистические исследования показывают, что строительная сфера и практика изготовления строительных материалов увеличивает производительность не только на больших предприятиях, но и на маленьких фирмах и даже на индивидуальных точках.

Наиболее популярна ветвь - изготовление специализированных строительных смесей, а также производство брусчатки, тротуарной и фасадной плитки. Технологии вибролитья и вибропрессования известны давно и позволяют организовать производственный процесс даже в домашних условиях. Только не стоить обманываться, что для этого практически совсем ничего не нужно. Нужно! И оборудование, и сырье.

Маленькие секреты производства брусчатки

Рассмотрим процесс – изготовление тротуарной плитки с учетом практических нюансов. Перво-наперво,  необходимо заметить, что кажда плитка брусчатки состоит их двух слоев – фактурного и основного. Оба они имеют похожий состав, но немножко расхожи в пропорциональном соотношении составных материалов. Например, щебень и песок в фактурном слое добавляется в пропорции 2:1, когда в основном  показатели – 1:1. И еще, в основной слой не добавляют красителей для бетона за их ненадобностью.

Что касается необходимого оборудования, то список небольшой. Нужны бетоносмесители, ванна с нагревательными элементами и производственные столы (вибростол и стол для распалубки). А также не стоить забывать и о формах для изготовления брусчатки (ассортимент очень большой и по виду, и по используемому материалу).

Особые свойства и эстетические показатели тротуарной плитки под брусчатку

Для достижения конкретных физических характеристик производимой тротуарной плитки или искусственного облицовочного камня для фасадов строений, в бетонную смесь додаются дополнительные вещества. Добавки для бетона увеличивают прочность изделия, его морозостойкость и стойкость к различным параметрам внешней среды (влажность, кислотность, температура воздуха и интенсивность использования).

Пигменты для бетонных смесей применяются для получения необходимого цвета брусчатки, при этом, их использование включает правило обратной пропорциональности: «Чем больше пигментов в составе тротуарной плитки, тем ниже качество конечной продукции». Поэтому необходимо с умом подходить к параметрам и пропорциям бетонных смесей.

Изготовление тротуарной плитки – это выгодно и совсем не сложно. Стойте свой бизнес сами!

волна, квадрат, тройной шестигранник, гантель в Новороссийске

Дата публикации:

Дата изменения:

Производство брусчатки в Ростове на Дону

Производство брусчатки ведется из цемента, мы продаем плитку форм волна, квадрат, тройной шестигранник, гантель в Ростове на Дону, Новороссийске.

Наша компания осуществляет производство брусчатки в Ростове на Дону и ее продажу. Изготовление искусственного камня осуществляется согласно ГОСТ из цемента, щебня с песком, к которым добавляются красители и пластификаторы, на вибропрессовочном оборудовании немецкой марки MASA-HENKE. Смесь разливают в специальные фигурные формы. Чаще всего бруски имеют прямоугольную форму. Но возможен выпуск и более сложных вариантов:

  • тройной шестигранник,
  • квадрат,
  • гантель,
  • романтик-квадрат,
  • волна,
  • романтик-i.

Далее они подвергаются воздействию вибрации, из-за которой сырье спрессовывается. После просушки, которая занимает пару дней, происходит распалубка изделий. Производство брусчатки ведется также из гранита. Качественный продукт имеет идеальную геометрию, высокую прочность и морозоустойчивость. Поверхность получается шероховатой, при необходимости ее можно отшлифовать или отполировать. По сути, полученные элементы — это та же тротуарная плитка, но большей толщины. Отделка ими рационально в местах с повышенной интенсивностью движения.

Производство брусчатки востребовано, так как этот материал незаменим для обустройства городских площадей, улиц. В отличие от асфальта, такое покрытие не плавится на жаре и выглядит более эстетично и привлекательно. Поэтому прогулочные бульвары, набережные и места большого скопления пешеходов отделывают именно этим материалом. Мы продаем его в следующих цветовых решениях: серый, красный, зеленый, желтый, синий, коричневый, черный, белый, многоцветный (комбинация «осень»).

Чтобы отделить проезжую часть от пешеходной, кладут бордюр. Для того чтобы аккуратно замаскировать места стыков между плиткой и другим покрытием, используется доборный элемент. Можно выделить две основные сферы, где востребована плитка: городское благоустройство и частное. Прежде, чем начать работы на конкретном объекте, будь то садовая дорожка или площадка перед мемориалом, нужно рассчитать нагрузку на покрытие и правильно подобрать фактуру. Например, камни с колотым верхом больше подойдут для декорирования фонтана, чем для бульвара, так как такая поверхность будет доставлять неудобство пешеходам в некоторой обуви, например, в туфлях на шпильках. Для ландшафтного дизайна важнее вопрос декоративности, чем нагрузки.

Благодаря разнообразию форм и оттенков, можно добиться неповторимого эффекта. Наиболее распространены формы романтик-квадрат, волна, гантель, романтик-i. Каждый из них позволяет создать интересный ненавязчивый рисунок, например, тройной шестигранник - эффект пчелиных сот, квадрат — шахматной доски и т. п. Мы продаем также такие незаменимые для дорожных работ изделия, как доборный элемент. Наше предприятие осуществляет поставки во многие города, в их числе:

  • Ростов на Дону
  • Ставрополь
  • Краснодар
  • Волгоград
  • Сочи
  • Волгодонск
  • Новороссийск
  • Таганрог
  • Воронеж
  • Новочеркасск.

Садовая дорожка в Ростове на Дону может быть выложена из тротуарной плитки с добавлением декоративных элементов, таких как водоотводный лоток.

Уложить садовые дорожки недорого, заказать мощение по выгодным ценам. Купить тротуарную плитку в Ростове-на-Дону, Сочи, Ставрополе, Краснодаре.

 

Производство тротуарной плитки, брусчатки и бордюров ЖБИ

ООО «Тюменский завод бетонных изделий» специализируется на производстве  тротуарной плитки, брусчатки, элементов внешнего благоустройства из сверхпрочного бетона марки М-400 (В 30), армированного фиброволокном.

Основные характеристики материала

Бетон марки М400 (В30) - смесь повышенной прочности, которая используется при возведении объектов с особыми характеристиками: больших мостовых переходов с проложенными по ним автомобильными и железнодорожными магистралями, гидротехнических сооружений - плотин, шлюзов, магистральных коллекторов, бассейнов, фонтанов, аквапарков. Данная марка бетона производится исключительно с применением особо твердого гранитного наполнителя, имеет высокую плотность и, соответственно, отличные показатели водонепроницаемости.

Добавление в бетон М400 (В30) фиброволокна при изготовлении тротуарной плитки и других видов продукции:

  • повышает качество поверхности бетонных изделий;
  • увеличивает сопротивляемость ударным нагрузкам;
  • повышает показатели морозостойкости;
  • снижает истираемость и коэффициент водопоглощения;
  • препятствует пластическому растрескиванию бетона.

Изготовление тротуарной плитки и брусчатки

Основной продукцией, выпускаемой Тюменским заводом бетонных изделий, являются высоко востребованные строительные материалы для объектов государственного и частного благоустройства: тротуарная плитка в ассортименте, брусчатка различной конфигурации, бетонные бордюры и сливы. К безусловным достоинствам изделий относятся:

  • Точное соблюдение, а по многим позициям и превышение требований профильных ГОСТ 1760891, 13015.0. Так, по показателям морозостойкости и водопоглощения продукция превосходит госстандарты в полтора раза.
  • Практически идеальное качество лицевой поверхности плитки А0 (при предусматриваемой ГОСТ категории А6).
  • Дизайнерское разнообразие. На заводе осуществляется производство брусчатки, тротуарной плитки, бордюров различного оформления, в гамме цветов от серого и коричневого до оранжевого, красного, зеленого и синего.

ООО «Тюменский завод бетонных изделий» является производителем и реализует весь ассортимент продукции по оптимальным ценам.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях (фото, видео)

Тротуарная плитка своими руками — возможно ли это? Многие владельцы участков задаются этим вопросом. Кажется, что самостоятельное изготовление тротуарной плитки — это очень непростая задача. Но в действительности она по плечу каждому, кто задался целью облагородить свой участок и сэкономить средства. Тротуарную плитку, изготовление которой произведено своими руками, можно использовать не только на своем участке. Качественно сделанный продукт вполне может прийтись по вкусу соседям. Хорошо освоив технологию, свой товар можно продавать и на рынке.

Прародитель современной тротуарной плитки — брусчатый камень, для изготовления которого использовались твердые горные породы, известен давно. Изготовление брусчатого камня велось из твердых гранитных и базальтовых горных пород. Особой популярностью он начал пользоваться с XVIII века, когда на улицах стали появляться автомобили. Брусчатка обеспечивала твердость и целостность дорожного покрытия под воздействием внешних факторов и была очень долговечной. Но производство брусчатки из натурального камня связано с большими затратами. Появление асфальта свело на нет ее использование при строительстве дорог.

О чем эта статья

Альтернатива старой брусчатке

Со временем появилась технология изготовления брусчатки, позволившая качественно имитировать натуральные панели из камня, со схожими эксплуатационными свойствами. Мощение дорожек брусчаткой или плиткой сегодня применяется повсеместно. Получили распространение технологии, позволяющие самому делать тротуарную плитку.

Покрытие из этого материала позволяет облагородить и украсить любой участок. Оно очень прочное и надежное. Однако готовая тротуарная плитка тоже стоит довольно дорого. Для транспортировки от места приобретения требуется аренда грузового транспорта. Сама транспортировка может быть сопряжена с порчей некоторой части плиток.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях избавляет потребителя от переплаты и других сопутствующих приобретению готовой продукции проблем. Широко востребована самодельная тротуарная плитка еще и потому, что сегодня большой популярностью пользуется ландшафтный дизайн, на который требуется много материала. Поэтому изготовление тротуарной плитки в домашних условиях обретает все больше приверженцев.

Способы изготовления

Изготавливать тротуарное покрытие можно двумя способами: литьем и прессованием. Сделать такое покрытие способом прессования без приобретения специального оборудования невозможно. Для самостоятельного изготовления тротуарной плитки лучше всего подходит литье. Больших вложений для этого не потребуется. Этим способом изготовления брусчатки в домашних условиях может овладеть каждый, используя его не только для личных нужд. На оригинально сделанный продукт всегда найдется спрос.

Технология изготовления тротуарной плитки довольно проста. Работа состоит из нескольких главных этапов: подготовки форм для литья, изготовления смеси в нужной пропорции для заливки форм, выдерживания заполненных раствором форм и распалубки готовых изделий. Самое простое, что потребует изготовление тротуарной плитки своими руками, — поход в специализированный строительный магазин для приобретения цемента, наполнителя, пластификатора с пигментом и готовых форм.

Формы применяются для придания застывшему раствору соответствующей геометрии элемента покрытия. В продаже имеется множество форм, специально созданных для того, чтобы самостоятельно изготовить тротуарную плитку в домашних условиях. Их отличает размер и рисунок готовых элементов. Рекомендуется подготовить несколько форм, размер и рисунок которых идентичен. Это необходимо, чтобы процесс изготовления тротуарной плитки был максимально эффективным.

Что важно учесть

Одна из главных задач изготовления тротуарной плитки в домашних условиях заключается в правильном изготовлении раствора. Ошибка в пропорциях исходного сырья приведет к тому, что готовые элементы получатся непрочными и быстро растрескаются. Из чего же делается раствор? Технология производства тротуарной плитки предусматривает применение цемента марки не ниже чем М500, а в качестве наполнителя — щебня, отсева или каменной крошки. Дополнительно в раствор для тротуарной плитки в домашних условиях можно добавлять пластификатор с пигментом.

При изготовлении раствора настоятельно рекомендуется добавлять в него пластификатор и фиброволокно. Это очень важные компоненты, которые делают брусчатку более прочной и упругой. Пренебрежение использованием в составе раствора этих компонентов станет причиной, по которой готовые изделия не смогут выдерживать нагрузки.

Перед тем как изготовить первые образцы покрытия, необходимо продумать план, в соответствии с которым на участке будут расположен плиточный настил. Для этого на бумаге подходящего формата делается схема и составляется описание расположения плиток по видам и расцветкам, если их несколько. Это позволит получить наглядное представление о реальной картине готового плиточного покрытия и поможет рассчитать количество необходимых элементов. На основании схемы можно будет достаточно точно сделать расчет количества требуемого сырья.

В вопросе о том, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, следует учитывать не только пропорции компонентов смеси, но и порядок их засыпания в емкость для смешивания. Пошаговая инструкция, описывающая, как сделать брусчатку своими руками, включает представленную ниже последовательность действий.

Как готовить раствор

Рецепт приготовления раствора прост. Вначале делается смесь основных компонентов, для чего в бетономешалку или емкость для смешивания компонентов добавляется 1 часть цемента и 2 части наполнителя. Чаще всего в качестве одной мерной части используется ведро. Для экономии материалов можно делать два вида раствора. Раствор в соотношении 1 к 2 используется для выкладывания на дно формы для верхней части плитки, а в соотношении 1 к 4 или 1 к 5 может делаться для заполнения остальной части емкости формы.

Компоненты перемешиваются в сухом виде, после чего в емкость рекомендуется добавить 2 горсти фиброволокна и еще раз все перемешать. Далее все заливается водой, смешанной с пластификатором и пигментом в соотношении 1 к 4. После того как все будет тщательно перемешано, готовую смесь раскладывают в заранее подготовленные формы. Формы следует промазать любым моющим средством, что позволит их легко отделить от застывшего элемента. В качестве смазки может быть использован соляной раствор или машинное масло. В продаже можно найти эмульсии, специально предназначенные для этих целей.

Для чего нужен вибростол

При изготовлении тротуарной плитки или брусчатки настоятельно рекомендуется использовать вибростол. Приобретать готовый стол незачем, это дорого. Простой вибростол можно сделать самостоятельно. Для этого любой подходящий электродвигатель крепится с противоположных сторон к 2 листам толстой фанеры. На валу двигателя должен быть закреплен эксцентрик, который при вращении вала будет создавать вибрацию. Вся эта конструкция укладывается на 1 или 2 старые покрышки.

Заполненные раствором формы выкладываются на вибростол, который включается на 10-15 секунд. Этого будет достаточно, чтобы удалить из раствора, находящегося в формах, воздух и уплотнить его. Удаление воздуха и уплотнение раствора существенно повышает прочность готовых элементов тротуарного покрытия. Плитка, в процессе изготовления которой не было сделано уплотнение раствора вибрацией, долго не прослужит. Такая плитка может быть использована лишь в качестве временного покрытия. Это надо учитывать, когда речь идет о том, как сделать тротуарную плитку своими руками, чтобы она прослужила долго.

После уплотнения на вибростоле необходимо дождаться схватывания раствора. Когда раствор в достаточной мере застынет, надо аккуратно отделить от него форму и положить застывший элемент на поддон или на доску для дальнейшего полного высыхания готовых плиток. Для ускорения процесса полного высыхания готовых элементов в месте их выкладывания должно быть сухо и тепло.

Готовая брусчатка, своими руками сделанная от начала и до конца, может быть по-настоящему оригинальной. Окрашивание элементов покрытия в разные цвета и добавление в них различных декорирующих элементов способно сделать плиточный настил на личном участке очень эффектным и живописным. Изготовление брусчатки своими руками — процесс творческий и увлекательный. И на все это будет затрачено значительно меньше средств, чем при покупке готовых изделий.

Как производить брусчатку?

Как производить брусчатку?


Для изготовления брусчатки в первую очередь вам понадобится машина для брусчатки. В зависимости от вашей машины процесс производства брусчатки может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим.

Во-первых, вам нужно заказать сырье, необходимое для вашего производственного процесса. Сырье - цемент, заполнители и вода. Продолжайте читать эту статью, чтобы получить больше информации о том, как производить брусчатку.

Затем они должны быть смешаны в правильном соотношении. Имейте в виду, что соотношение раствора, используемого для изготовления блоков для мощения, отличается от обычного строительного раствора.

Это делается в бетономешалках для заводов. Преимущество использования автоматической системы для этой цели заключается в том, что соотношение раствора всегда будет одинаковым, и, как следствие, окончательное качество брусчатки будет таким же. Для клиента очень важно сохранять неизменное качество с течением времени, потому что это единственный способ сохранить своих клиентов.

После того, как раствор будет готов, вам нужно перенести его в формы, чтобы применить вибрацию и усилие для создания желаемой формы. Брусчатка изготавливается с помощью форм, а это значит, что для изготовления брусчатки каждой формы вам понадобится своя форма. Формы могут быть металлическими или пластиковыми, в зависимости от ваших производственных мощностей. На крупных заводах для изготовления брусчатки используют металлические формы.

Подача раствора в форму осуществляется конвейерными лентами.Сначала раствор переносится в бункер для инертных материалов машины, а затем с помощью вибрации заливается в форму. Вибрация используется для уплотнения раствора. Когда форма заполнена, верхняя форма перемещается вниз и оказывает давление на нижнюю форму для придания формы блокам для брусчатки. Это делается за счет гидравлической силы.
Учтите, что вибрация и давление являются основными факторами при производстве высококачественных блоков для мощения.


Брусчатка формируется на поддонах машины для брусчатки, и после ее формования формы поднимаются, и поддоны с брусчаткой на них передаются на выход машины.
Полуавтоматические машины собирают поддоны вручную, а автоматические используют роботов для сбора поддонов.

История блоков мощения

Идея брусчатки впервые обсуждалась в Риме. Когда армии маршировали между городами и странами, они обычно застревали в грязи, поэтому римские инженеры нашли способ превратить грязь в брусчатку. Брусчатка современной формы была спроектирована и изготовлена ​​немцами.

Новые формы спроектированы таким образом, чтобы блокировать друг друга, и они называются блокированными блоками для мощения.

Преимущества и ограничения брусчатки

Благодаря преимуществам, которыми обладают брусчатка, они пользуются большой популярностью. Ниже приведен список преимуществ, которыми обладают блоки для брусчатки.

1. Высокое качество и высокая точность размеров при изготовлении на высококачественном станке.

2.Высокая прочность брусчатки за счет допущенного в процессе производства высокого давления.

3. Брусчатка не подвержена тепловому расширению или сжатию.

4. Машина, необходимая для производства брусчатки, является более простой машиной по сравнению с другими материалами

5. В автоматическом режиме гвоздика не требуется, и как только он высохнет, его можно укладывать.

6. Брусчатка проста в уходе. Вам нужно только заменить блоки, которые сломаны или треснуты.Как правило, у него низкие затраты на обслуживание.

7. Если использовать на улицах цветные брусчатки, они станут постоянной дорожной разметкой. А вот на асфальтовых улицах красить их нужно раз в несколько месяцев.

8. Множество доступных форм на выбор, брусчатки разной формы производятся в разных цветах.

9. Доступное сырье практически в любой стране по низким ценам.

Ограничения блоков для мощения также перечислены ниже.

1. Блок контроля качества на заводе должен быть активным и точным.

2. Для получения гладкой поверхности необходимо тонкое сырье, а также ее следует чистить щеткой, пока она еще влажная.

3. Пространство между блоками, также называемое швами, должно быть заполнено высококачественными материалами для повышения производительности.

4. Очень важно подготовить подходящую подстилку для брусчатки, иначе под давлением они деформируются или ломаются.

Обратите внимание, что машина для мощения блоков также может производить пустотелые бетонные блоки. Если вам интересно узнать больше о пустотных блоках, вы можете прочитать нашу статью «Что такое пустотелый бетонный блок в целом и подробно».

Раствор, используемый при производстве брусчатки

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие.Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы. Если у вас остались вопросы по изготовлению брусчатки, свяжитесь с нами.

Раствор обычно состоит из одной части портландцемента, одной четверти или половины части извести и двух-трех частей песка. Известь помогает облегчить работу со смесью.Если вы решили приготовить раствор, перед добавлением воды полностью смешайте цемент, известь (не обезвоженную известь) и песок, пока он не высохнет.

Кроме того, в раствор добавляются различные добавки для придания брусчатке некоторых дополнительных свойств.

Брусчатка разной формы

Брусчатка бывает разной формы и толщины. В каждой стране есть свои популярные брусчатки, поэтому важно выбрать правильную форму для вашей страны.Учтите, что производственная мощность вашего завода может быть разной в зависимости от выбранной вами пресс-формы. Также толщина блока влияет на производительность машины.
Вы можете увидеть галерею брусчатки Bess, чтобы увидеть доступные формы. Ниже вы можете увидеть образец изготовления брусчатки поверх поддонов. Если вам интересно, есть ли другие ответы на вопрос, как производить брусчатку, вы можете написать нам свои ответы.

Различные типы машин для брусчатки

Существуют разные типы машин для брусчатки с разной производительностью и разным оборудованием.Основное различие между этими машинами в том, что они одно- или двухбункерные. Машины с одним бункером могут производить однослойные блоки для мощения, тогда как машины с двумя бункерами могут производить двухслойные блоки для мощения. Покупатели из развитых стран в основном предпочитают двухбункерные машины из-за их преимуществ перед однобункерными машинами.

Машина для производства брусчатки также называется «машина для брусчатки» и «машина для изготовления кирпичных блоков». Не запутайтесь, если эти имена используются как синонимы.

Существуют также различные уровни автоматизации, доступные для машин для тротуарной плитки, в зависимости от вашего бюджета, размера вашего проекта, целевой мощности и вашей страны, вы можете выбирать между полуавтоматическими, автоматическими или полностью автоматическими машинами. Ниже вы можете увидеть процесс производства полуавтоматической машины для брусчатки. Вы можете посмотреть больше видео на нашем канале YouTube.

Применение бетонных блоков для мощения

Брусчатка, производимая машинами для брусчатки, применяется в самых разных местах.Ниже приведены места, где чаще всего используются брусчатка:

1. Непроточные зоны:

Строительные помещения, пешеходные дорожки, торговые центры, пешеходная площадь, пейзажи, памятники, помещения, общественные сады / парки, торговые комплексы, автостоянки, железнодорожные платформы и т. Д.

2. Зоны слабого движения:

Автостоянки, подъездные пути к офисам, дороги жилых колоний, офисные / коммерческие комплексы, сельские дороги, дороги жилых колоний, фермерские дома и т. Д.

3. Районы со средней проходимостью:

Бульвар, городские улицы, небольшие рыночные дороги, перекрестки / поворотные пункты на дорогах с малой интенсивностью движения, выемки инженерных коммуникаций на артериях, станции технического обслуживания и т. Д.

4. Зоны интенсивного движения:

Контейнерные / автобусные терминалы, порты / док-станции, горнодобывающие районы, дороги в промышленных комплексах, дороги для тяжелых условий эксплуатации на обширных грунтах, зоны обработки сыпучих грузов, производственные этажи и тротуары, тротуары аэропортов и т. Д.

Заключение


Для производства брусчатки лучше всего использовать машину, без машины соотношение бетона и производственная мощность не будут одинаковыми. Ваша производственная мощность также будет низкой, поскольку вам придется выполнять все этапы вручную. Если у вас уже есть машина, вы можете связаться с Бесс, чтобы получить бизнес-план по производству бетонных блоков. Имея бизнес-план, ваша эффективность повысится, и вы сможете легко заработать больше денег на том же производстве.
Вы можете связаться с отделом английского языка Bess для получения цены на машину или специального бизнес-плана.

Производители мощения в США и Канаде для брусчатки и плит

Найдите производителей дорожного покрытия в США и Канаде. Производство изделий из бетона и глины. Идеально подходит для проездов, патио, бассейнов, тротуаров и шоссе.

Обновлено для 2020 года . Найдите онлайн-брошюры, предоставленные компаниями по укладке дорожных покрытий, которые можно загрузить.Просмотрите брошюры о продукции, чтобы найти отличную продукцию от лучших производителей дорожного покрытия США.

Не все штаты Северной Америки обслуживаются этими производителями мощения. Пожалуйста, проверьте, продаются ли продукты для мощения в вашем штате.

Производители мощения в США. Перечислены в алфавитном порядке

Вы можете добавить свою компанию по укладке дорожных покрытий в список, связавшись с нами здесь


Abbotsford Concrete Products

Abbotsford’s являются производителями дорожных покрытий в США более 20 лет.В их производственном процессе используются новейшие технологии Permafinish для изготовления брусчатки и плит.

Продукция: Бетоноукладчики, тротуарная плитка, бордюрный камень, подпорные стены.
Адрес : 3422 McCallum Rd, Abbotsford V2S 7W6
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : бесплатный номер 1-800-663-4091
Веб-сайт : www.pavingstones.com


Акерстон

Acker-Stone Industries производит широкий ассортимент продукции для мощения из камня, патио и проезжей части с различными вариантами отделки, в том числе обработкой дорожным покрытием, дробеструйной обработкой, шлифованием и молотком. Базируется в Калифорнии и Аризоне.

Продукция: Круги из камня, брусчатка, стены и водопроницаемая брусчатка.
Адрес : 6700 West Allison Road, Chandler, Arizona 85226
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Калифорния: 480-344-6910 Аризона: (951) -674 -0047
Веб-сайт : www.ackerstone.com


Базалит (один из старейших производителей мощения в США)

Basalite занимается производством бетонных брусчатки для жилых и коммерческих помещений более 37 лет.У Basalite есть производственные предприятия в Калифорнии, Колорадо, Айдахо, Неваде, Вашингтоне, Альберте, а также в Британской Колумбии. Их продукция предназначена для использования ландшафтными архитекторами, домовладельцами и инженерами.

Продукция: Бетонная плитка, озеленение стен и брусчатка
Адрес : 605 Industrial Way, Dixon, CA 95620-9779
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Бесплатный звонок: 800- 776-6690
Веб-сайт : www.Basalite.com


Брусчатка и брусчатка Belgard

С 1958 года компания Belgard производит широкий ассортимент продукции для мощения как на местном, так и на национальном уровне на различных предприятиях по всей Северной Америке. Принадлежит Oldcastle Architectural Product Group.

Продукция: Бетонопроницаемая брусчатка, керамогранит, облицовка уличных каминов камнем.
Адрес : 900 Ashwood Parkway, Suite 600, Atalanta, GA 30338
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 877-BELGARD или 877-235-4273
Веб-сайт : www.Belgard.com


Dinoflex (производители экологически чистой брусчатки в США)

Производители внутренней и внешней тротуарной плитки из переработанной резины.

Продукция: Резиновое покрытие для профессионального использования, брусчатка для пешеходных переходов, спортивные маты и игровая плитка.
Адрес : P.O. Box 3309, 5590 - 46th Ave S.E. Salmon Arm, Британская Колумбия, Канада. V1E4S1
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : бесплатный номер 877 713-1899
Веб-сайт : www.Dinoflex.com


Empire Precast

Empire Precast работает более 20 лет. Компания базируется на озере Эльсинор. Они поставили продукцию для тысяч проектов по всей Калифорнии.

Продукция: Камины, брусчатка, водные элементы, ступени лестниц и др.

Веб-сайт: www.empireprecast.net


Lakelands Concrete Products Inc.

Бетонные изделия Lakelands производят ряд изделий, которые дополняют многие изделия для мощения.Они поставляют продукцию на северо-восток США. Это единственное производственное предприятие, сертифицированное PCI Architectural Certified, в регионе .

Продукция: Подпорные стены коммерческого назначения, нестандартные конструкции, мосты, архитектурные изделия.
Адрес : 7520 E. Main Street, Lima, NY 14485
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 585-624-1990
Веб-сайт : www.Lakelandsconcrete.com


Натуральное покрытие USA

Поставка изделий из натурального камня для каменных дворов, ландшафтных центров и садовых центров в Хьюстоне, Техас, и Саванне, Джорджия.

Продукция: тротуарной плитки из натурального камня, фарфора и продукции для мощения из глины, поставляемых со всего мира
Адрес : 4760 Preston Road, Suite 244-304 Frisco, TX 75034
Электронная почта : [email protected]
Брошюра по продукту : Да
Телефон : 888-240-8704
Веб-сайт : www.naturalpavingusa.com


Олдкасл Коустал

Производители дорожных покрытий в США с 1965 года. Oldcastle Coastal принадлежит компании Belgard. Компания Oldcastle Coastal, расположенная в регионе Флориды, имеет более 12 локаций и выставочных залов во Флориде.

Продукция: Бетонные и глиняные брусчатки, покрытия, средства для ухода за брусчаткой и аксессуары. Кладка из кирпича и подпорных стен.
Адрес : Haines City, Florida, 1980 Marley Drive, Haines City, FL 33844
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 863.421.7422
Веб-сайт : www.oldcastlecoastal.com


Stepstone Inc.

Компания Stepstone USA занимается производством с 1963 года и производит широкий ассортимент изделий из мокрого литья для подрядчиков, домовладельцев и архитекторов. Производители Stepstone являются дистрибьюторами своей продукции для мощения по всей территории США.

Продукция: Сборные железобетонные изделия, бетонная брусчатка, бортики бассейнов, садовые ступеньки и лестницы.
Адрес : 17025 S.Main St. Gardena, CA


-3125
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра по продукту : Да
Телефон : 800.572.9029
Веб-сайт : www.stepstoneinc.com


Techo-Bloc

В настоящее время Techo-Bloc насчитывает более 500 сотрудников. Компания Techo-Bloc начала со скромного начала, имея всего 5 сотрудников в 1989 году. Сегодня в Techo-Bloc Group входят три производственных предприятия в Канаде и пять новых передовых производственных предприятий в США.у них есть шесть оптовых распределительных центров, расположенных в Онтарио, Огайо, Северной Каролине, Массачусетсе и Иллинойсе.

Продукция: Каменные стены, тротуарная плитка, ступени и заглушки, брусчатка для бассейнов и бетонная брусчатка .
Адрес : 5255, Albert-Millichamp, St-Hubert, QC J3Y 8Z8
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 1.877.832.4625
Веб-сайт : www.Techo-bloc. com


Tremron

Частный производитель дорожных покрытий и ландшафтов, снабжающий весь Юго-Восток территориями в Алабаме, Джорджии, Флориде, Каролине и Теннесси.Производственные предприятия находятся в следующих областях. Джексонвилл, Майами, Аркадия, Лейкленд, Помпано, Атланта и Боуман.

Продукция: Плитка бетонная, кирпич подпорная, брусчатка.
Адрес : 2885 Saint Clair Street, Джэксонвилл, Флорида 32254
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : бесплатный номер (866) 358-5900
Веб-сайт : www.tremron.com


Unilock (один из старейших производителей брусчатки в США)

Основана в 1972 году Эдом Брайантом.Unilock заявляет, что является одним из первых производителей бетоноукладчиков в США. Их брусчатку можно найти и купить в Буффало, Иллинойсе, Новой Англии, Нью-Йорке, Мичигане, Огайо и Онтарио.

Продукция: Каменная кладка, бетонная тротуарная плитка, натуральный камень, покрытия стен и бассейнов .
Адрес :
Электронная почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Бесплатная линия 1-800-UNILOCK
Веб-сайт : www.unilock.com


Страница наших производителей дорожного покрытия в США и Канаде постоянно обновляется. Пожалуйста, перезвоните в ближайшее время, если вы не найдете то, что ищете.

Для производителей дорожных покрытий из Великобритании или Ирландии, пожалуйста, посетите здесь

Производство асфальтоукладчиков



Как производятся асфальтоукладчики?
Асфальтоукладчики производятся машинным способом на заводах.Они состоят как из мелкозернистого, так и из крупнозернистого заполнителя, а также из цементных смесей.

Ингредиенты подвергаются курсам давления и вибрации, в результате чего получается прочный, долговечный бетон, который затем может быть отформован в различные формы и конструкции.

Во время курсов давления и вибрации добавляется цвет, чтобы придать дизайну более привлекательный вид.

Это быстрый производственный процесс, так как эти асфальтоукладчики не нуждаются в длительной полимеризации, они сразу готовы к укладке.

В процессе производства асфальтоукладчик конструируется таким образом, чтобы на стенках укладчика образовывались гребни.

Это сделано для того, чтобы, когда они были помещены между собой с песком, они не двигались и, таким образом, блокировались. Блокировка обеспечивает очень однородную и надежную поверхность, которая распределяет вес и выдерживает

интенсивное и частое движение, но при этом остается немного подвижным, чтобы противостоять растрескиванию из-за изменения температуры или движения грунта.Поскольку они надежно удерживаются на месте без использования строительного раствора, их также очень легко заменить.

Производство замковых бетонных плит | Строительные материалы


Как изготавливаются асфальтоукладчики?

Ранее мы обсуждали « История эволюции асфальтоукладчиков Interlocking ». Теперь перейдем к обсуждению того, как производятся мостовые брусчатки и из каких материалов они используются.Мы также будем изучать тесты, которые проводятся для проверки прочности бетоноукладчика.

Материалы для изготовления асфальтоукладчиков
Асфальтоукладчик
состоит из четырех компонентов:
  1. Сухая гравийная смесь
  2. Цемент
  3. Песок
  4. Цвет, желаемый для эстетических целей

Ингредиенты смешивают, добавляя очень мало воды. Затем смесь перемещается по ленточным конвейерам и затем направляется в форму для брусчатки.К смеси в форме прикладывается давление, и форма вибрирует. Давление и вибрация заставляют воду схватываться, что помогает связывать агрегаты вместе. Далее плесень удаляется и получается идеально законченная брусчатка.

Предполагается, что асфальтоукладчики должны иметь нулевую просадку. Отсутствие осадки свидетельствует о прочности бетона. После изготовления бетонные брусчатки отправляются в лабораторию для испытания на осадку.

Как проводится тест на спад?

Взят конус высотой 8 дюймов.В конус заливается бетон. Конус переворачивают и снимают. Измеряется величина оседания бетона от исходных 8 дюймов.

Например: если он имеет размер 7 дюймов, считается, что он имеет спад в 1 дюйм.

Три способа повышения прочности бетона:

Ингредиенты бетонной смеси должны быть в правильном соотношении.

Вода

Количество воды в смеси должно быть правильным. В смеси из бетона для изготовления брусчатки использование воды должно быть как можно меньше.Его следует использовать только для связывания разных ингредиентов в смеси. Чем меньше воды в смеси, тем прочнее будет бетон.

Цемент

Чем больше в бетонной смеси будет цемента, тем прочнее будет бетон.

Агрегат

Желательно, чтобы размер агрегата был значительно больше. Это повысит прочность бетона.

Испытание бетонного блока под давлением

На поверхность бетонного блока прикладывается точечная нагрузка.На поверхность блока действует прямая сила, пока он не сломается. В точке разрушения бетонного блока рассчитывается давление в этой точке. Это называется точкой отказа.

Согласно отраслевым стандартам, асфальтоукладчики должны выдерживать минимум 8500 фунтов на квадратный дюйм. Принимая во внимание стандарты прочности, следует понимать, что подъездная дорожка из брусчатки как минимум в четыре раза прочнее, чем обычная бетонная подъездная дорожка.

В нашей следующей статье мы обсудим «Способы установки блокировочных асфальтоукладчиков».

Связанные

Эта запись была опубликована Benzu JK 16 декабря 2011 г., 7:49 утра и находится в разделе "Архитектура". Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через RSS 2.0.



И комментарии и запросы в настоящий момент закрыты.

Блокирующий брусчатку - Машины для производства бетона и брикетов

Блокирующий брусчатку производят на наших машинах, которые имеют различные формы, которые могут удовлетворить потребности и ожидания наших клиентов.В этой статье мы поговорим о многих вопросах, которые интересуют как производителей, так и поставщиков, особенно о брусчатке, которая широко используется в ландшафтной архитектуре.

Блок бетоноукладчика Interlocking - один из декоративных изделий, производимых машинами GLOBMAC, разработанных в соответствии с универсальными промышленными стандартами. При использовании подходящего сырья машины GLOBMAC могут производить продукцию различных размеров и форм.

Характеристики брусчатки

Бетонная брусчатка может быть произведена в соответствии с различными стандартами с точки зрения размеров и формы в зависимости от области их использования, а также от используемого сырья и прочности бетона блоков.Несмотря на это разнообразие, все асфальтоукладчики обладают следующими общими качествами:

  • Термостойкость.
  • Требование минимального обслуживания.
  • Они устанавливаются очень практично. В случае любых строительных работ на участке, где вымощены камни, их можно легко удалить и использовать повторно без нарушения их целостности.
  • Доступен во многих различных цветах, размерах, формах и типах. Это предоставляет широкий ассортимент продукции как производителю, так и поставщику.
  • При использовании на открытом воздухе, например, у бассейнов, крутых пандусов, противоскользящих полов можно сделать дополнительные работы.

Блокировка мостовой

Блоки можно вымощать ручным трудом, но использование тачек или любых других механических инструментов может ускорить работу. В соответствии с общими принципами дорожное покрытие начинается от края и идет к центральной линии. Если тротуар выполнен из бетонных блоков с надрезом, начиная с двух сторон, стыковка в центре будет проблематичной.По этой причине во время процесса пуска и после него следует укладывать бетонные блоки с надрезом только в одном направлении.

Где используется брусчатка?

Где используется брусчатка? Есть много применений брусчатки, которая является любимым строительным элементом как для производителей, так и для строителей, а также владельцев предприятий или жилых домов в строительной отрасли. Некоторые из них приведены ниже:

  • Городской пейзаж: это почти самое распространенное применение брусчатки.Мощение улиц красочной и интересной брусчаткой меняет облик города.
  • Гаражный пол: брусчатку предпочитают те, кто хочет естественный и приятный с точки зрения внешнего вида гаражный пол.
  • Дорожки: это один из способов создания более красивых дорожек для прогулок. Кроме того, с помощью некоторых материалов для мощения асфальта можно создавать различные декоративные узоры.
  • Края бассейна: Края бассейна опасны, так как они постоянно мокрые и скользкие.Поэтому мощение территории вокруг бассейна брусчаткой - один из самых эстетичных и безопасных способов исключить риск падения.

Станок для мощения

СТРОИТЕЛЬСТВО Брусчатки И УСТАНОВКА ПЕРЕД ИНЖЕНЕРНЫМ ФАКУЛЬТЕТОМ

СТРОИТЕЛЬСТВО Брусчатки И ЕЕ УСТАНОВКА ПЕРЕД ФАКУЛЬТЕТОМ ИНЖИНИРИНГ

ГЛАВА ПЕРВАЯ
1.0 ВВЕДЕНИЕ
Конструкция из блокового кирпича - это определение красоты и класса для проезжей части, террасы, террасы и дорожек Блокирующий кирпич и конструкцию стяжки можно разделить на четыре способа
1. Заливка брусчатки
2. Установка блокирующего кирпича в автозапчасти
3. Разравнивающая

1. Литье блокировочных блоков: Это касается литья блокирующих кирпичей в смеси цемента с общим содержанием заполнителя 1: 8 соответственно с использованием литейных пластмасс и масла для ограждения внутренней поверхности.
2. Установка блокирующих кирпичей на автостоянке: Блокирующие блоки будут установлены, выполнив следующие шаги:
(a) Планирование установки (b) Земляные работы
(c) Подготовка основания (d) размещение кирпичного трюма
(e) Песчаный слой (f) Укладка брусчатки
(g) Обрезка брусчатки (h) Завершение окантовки
(i) Завершение этапа
3. Стяжка - это нанесение бетона на поверхность пола и обычно в смеси из 4 штук: 1 песок и цемент соответственно.

1.1 ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Блокирующий кирпич в качестве брусчатки можно определить как дизайн среды. Перед тем, как установить блокирующий кирпич в качестве брусчатки, необходимо приобрести большой опыт этих курсов, он или она должны понимать базовые знания, которые определяют конструкцию блокирующего кирпича, такую ​​как

.
  1. Геология механики грунтов
  2. Инженерно-технический чертеж

(iii) Строительный материал
(iv) Методология исследования
(v) Наука и свойства материалов
Все вышеперечисленные курсы рассматриваются в качестве принципа фона исследования перед началом любого строительного проекта по возведению блокирующих кирпичей

1.2 ИСТОРИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Более 2000 лет назад римляне плотно скрепляли камнями основу из щебня, чтобы сформировать дороги, идеально подогнанные под них, которые многие используют и сегодня. Концепция лежит в основе вмешательства бетонных плиток. Разработанный в Европе после мировой войны для замены глиняного кирпича, который использовался для строительства дорог, бетонные камни неправильного размера, которые плотно прилегают друг к другу, теперь являются популярным выбором для внутренних двориков и тротуаров

1.3 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Цели и задачи областей исследования следующие:
(i) Знать, как установить блокирующий кирпич и его отливку.
(ii) Иметь обширные знания в области стяжки пола.
(iii) Иметь безупречный опыт смешивания бетона
(iv) Знать гораздо больше об экологическом дизайне
(v) Использовать фасад инженерного факультета в качестве исследовательского центра

1.4 ВОПРОСЫ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
1. Что такое брусчатка?
2.Как изготовить брусчатку?
3. Различные виды производства брусчатки?
4. Различные формы брусчатки?
5. Свойства брусчатки?
5. Приемы брусчатки?
6. Как установить брусчатку?

1.5 ОГРАНИЧЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Дизайн брусчатки действительно помогает в дизайне дорожного покрытия и, как правило, звучит для красоты некоторых специализированных областей в дизайне поверхностей, таких как проезды, бассейны, патио и т. Д. но все еще затронутые некоторыми областями, которые не контролируются должным образом, строительный проект был ограничен следующими моментами.

  • Плохой руководитель проекта
  • Некомпетентные инженеры или строители
  • Недостаточная и несовершенная исследовательская работа (iv) Ограниченное оборудование (v) Отсутствие дисциплины

Получить полный проект

(PDF) ВЛИЯНИЕ ОПИЛ В КАЧЕСТВЕ КОМПЛЕКСА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БЛОКИРОВКИ

ОНЛАЙН ISSN 2069-7430

ISSN-L 1841-4737

Vol.13 N ° 1 2017

www.proligno.ro стр. 51-57

По этой причине управление древесными отходами и их утилизация в деревообрабатывающей промышленности является жизненно важным вопросом, который

требует неотложного внимания.

Бетонные блоки для мощения широко использовались во многих странах в течение довольно долгого времени в качестве специализированного метода решения проблем

для укладки дорожного покрытия в областях, где традиционные типы конструкции

менее долговечны из-за многих эксплуатационных и экологических ограничений.Бетонные блоки для брусчатки

были впервые представлены в Голландии в пятидесятых годах в качестве замены брусчатки, которая стала дефицитной из-за послевоенного бума строительства зданий

. Эти блоки имели прямоугольную форму и имели примерно

того же размера, что и кирпичи. В течение последних пяти десятилетий форма блока неуклонно эволюционировала от блокировки

к частичной блокировке и полной блокировке с множеством взаимосвязанных форм (Коли и др., 2016).

Ранняя версия блокирующего бетонного покрытия восходит к Римской империи, когда Аппиан

Путь был построен из каменной мостовой на агрегатном основании в 312 году до нашей эры. Используемый в качестве основного маршрута для военных поставок

, он соединял Рим с Бриндизи, Апулия, на юго-востоке Италии. Длина дороги составляет 350 миль, ширина около 20 футов

, и она простояла более 2000 лет (Мэтт и Рон, 2015).

Особый тип асфальтоукладчика, называемый бетоноукладчиками с блокировкой, появился за последние

десятилетий как очень популярная альтернатива бетону, кирпичу или глине (Джордж, 1999).Брусчатка

обычно состоит из цемента, смешанного с другими компонентами, и имеет тенденцию стимулировать влияние дорожек из булыжника

. Эти специальные функции блокировки позволяют легко устанавливать брусчатку без использования раствора

(Adedeji and Monehin 2010). Брусчатка соединяется вместе с помощью песка и может покрыть

любой внутренний дворик, настил, подъездную дорожку или дорожку. Он доступен во многих цветах, формах и дизайнах от 2 до

2.5 дюймов толщиной, как у обычного блока.

Сегментные асфальтоукладчики используются тысячи лет. Римляне построили с ними дороги

, но только в середине 1940-х годов брусчатку начали производить из бетона (Robertson

1996). Первые бетонные брусчатки имели форму кирпича и назывались голландскими камнями (Stella

1996). Прочность бетонных брусчатки достигается тремя основными способами; количество воды (чем меньше

воды, тем прочнее), количество цемента в смеси (чем больше цемента, тем прочнее) и, наконец, количество

и размер заполнителей.Асфальтоукладчики должны выдерживать минимум 3,0 Н / мм2, чтобы соответствовать отраслевым стандартам

(ASTM E-08 1998). Обычно при тестировании они намного превышают этот минимум. Это означает, что подъездная дорога из брусчатки

как минимум в четыре раза прочнее, чем обычная бетонная подъездная дорога (Джордж, 1999). Цель этой работы - произвести

асфальтоукладчиков при различных производственных параметрах и испытать прочность сцепляемого асфальтоукладчика, чтобы с помощью

измерить способность асфальтоукладчика выдерживать высокие нагрузки.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Сбор материалов

Материалы, использованные для этого исследования, включают опилки, песок (острый песок), каменную пыль, обычный портленд

Цемент (OPC), ручная форма для кирпича размером 300 × 500 × 1500 мм, 12 Добавки × 12 × 40 мм и 40 × 40 × 40 мм и

(хлорид кальция). Опилки Ceiba pentandra были собраны в отделениях Forest Products Development

и Utilization, Научно-исследовательский институт лесного хозяйства Нигерии, Ибадан, штат Ойо, Нигерия.Каменная пыль

была получена из питомника А Федерального лесного колледжа, Иерихон, Ибадан. В качестве цемента использовался обычный портландцемент

, который соответствовал требованиям BS12 (1996). Острый песок был добыт на берегу реки

, расположенной на территории Федерального лесного колледжа, Ибадан.

Подготовка материалов

Опилки просеивали через сито 2 мм для получения однородных частиц, а затем предварительно

обрабатывали горячей водой при температуре около 800 ° C в течение 1 часа.Этот процесс предварительной обработки был проведен для того, чтобы

облегчил удаление водорастворимых сахаров и других химических веществ, присутствующих в опилках, которые, возможно,

могут замедлить или полностью замедлить схватывание и отверждение цемента. Слита горячая вода, содержащая

выщелоченных химикатов; а затем тщательно промыть в холодной воде в течение 20 минут. Предварительно обработанные опилки

сушили на воздухе до постоянной влажности 12% и хранили в лабораторных условиях до использования

.Песок был тщательно промыт и промыт водой, чтобы снизить уровень примесей и органических веществ

. Позже песок был высушен на солнце, что соответствует BS 882 (1973). Используемая вода была чистой и не содержала видимых примесей

, что соответствовало требованиям BS 3148 (1996).

Используемая форма была очищена и смазана. Различные пропорции смешивания составляют лечение.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *