Дсп производство: Производство ДСП как бизнес: оборудование, технология изготовления плит

Содержание

Технология производства ДСП — mebeldok.com

Ни для кого не секрет, что древесно-стружечная плита производится из мелких отходов древесины путем их склеивания и прессования. Можно также сказать, что технология производства ДСП у разных производителей в принципе одинакова. Тогда встает вполне закономерный вопрос: почему стоимость этого материала порой существенно отличается? Попробуем разобраться в этом.

Этапы технологического процесса производства ДСП

  1. 1. Подготовка сырья. Как известно, основным сырьем при изготовлении древесно-стружечных плит выступают отходы деревообрабатывающего производства, в том числе опилки, стружки и щепа. На данном этапе выполняется смешивание различных сортов древесины для улучшения качественных характеристик готового изделия.
  2. 2. Дробление и измельчение древесных частиц. Для того чтобы получить ДСП нужной плотности, необходимо добиться максимальной однородности сырья. Поэтому опилки, щепу и стружки дополнительно дробят и измельчают до нужной кондиции.
  3. 3. Высушивание сырья. Данный этап позволяет избавиться от излишней влажности древесных частиц, что способствует более качественному смешиванию их с клеем.
  4. 4. Смешивание с клеем. Готовое сырье тщательно смешивают с клеящим составом и получают готовую массу для формирования плит.
  5. 5. Формирование плит ДСП. Клейкую массу заливают в движущуюся ленту заданной ширины. Затем при строгом соблюдении высокого температурного режима эта масса прессуется до нужной толщины.
  6. 6. Нарезка ДСП. Готовое древесно-стружечное полотно разрезается на листы заданной длины, которые затем дополнительно просушиваются.

Заключительным этапом является обработка поверхности плиты: ламинирование ДСП, либо нанесение тонкого слоя шпона и получение шпонированной ДСП.

В чем отличие дорогих и дешевых ДСП

Стоимость любого строительного материала всегда зависит от множества разнообразных факторов. Если не принимать во внимание надбавку за громкое имя торговой марки, то больше всего на цену влияет именно технология производства ДСП и качество исходных материалов. Каждая порода дерева имеет свою ценность, в том числе различаются стоимостью и древесные отходы, из которых делают ДСП. Большое значение имеет качество используемого клея, поскольку от него зависит уровень эмиссии готовых плит. ДСП с низким содержанием и выделением в атмосферу свободного формальдегида будет стоить на порядок дороже.

Таким образом, при выборе древесно-стружечной плиты надо разобраться, какой компанией и из каких материалов она изготовлена, какова ее плотность, каким уровнем эмиссии она обладает. Это позволит вам сделать правильный выбор.

ДСП оптом и в розницу в крупнейшей торговой сети Кредо

Ламинированное ДСП в ассортименте ТС «Кредо»

ТС «Кредо» осуществляет продажу ЛДСП Egger, Kronospan, Alternative («Невский Ламинат») и Lamarty (СФЗ) в толщинах: 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25 и 28 мм.
Самые популярные толщины ламинированного ДСП:

8, 16 и 25 мм. Эта популярность вызвана различными факторами, но в первую очередь определяется спросом со стороны производителей мебели и торгово-выставочного оборудования.


Декоры ламинированного ДСП

В ассортименте Торговой сети «Кредо» представлены декоры ЛДСП, которые позволяют получить приятную при тактильном контакте структуру поверхности: гладкая, шагрень, с мелкими гранулами, различными порами дерева и шлифованного камня. Чтобы лучше понять различие тиснений поверхности, мы предлагаем посетить Showroom в нашем центральном офисе или заказать образцы продукции.

Просмотреть всю коллекцию декоров ЛДСП в ассортименте «Кредо»

Распил и кромление ЛДСП

После приобретения материалов в группе компаний «Кредо», может возникнуть необходимость сделать раскрой, распил ЛДСП, облицовывание пласти, кромление, присадку фурнитуры. Эти процессы можно также заказать в «Кредо»: мы владеем собственной производственной базой, оснащенной современным немецким оборудованием фирмы Homag, а в компании работают квалифицированные сотрудники с большим опытом производства мебельных деталей. Данная услуга позволить сократить вам собственные затраты и получить высококачественную продукцию в кратчайшие сроки. Оформить заказ на производство мебельных деталей можно на нашем сайте.

Продажа ЛДСП «популярных» толщин осуществляется с сети складов «Кредо». На другую толщину можно сделать предварительный заказ, и он будет выполнен в течение двух недель.

ДСП производства Egger, Kronospan

В торговой сети «Кредо» представлены древесно-стружечные плиты производства Egger, Kronospan, Kastamonu, Lamarty и Free Style в трех различных вариациях:

Декоры ДСП

В ассортименте Торговой сети «Кредо» представлены декоры ДСП, которые позволяют получить приятную при тактильном контакте структуру поверхности: гладкая, шагрень, с мелкими гранулами, различными порами дерева и шлифованного камня. Чтобы лучше понять различие тиснений поверхности, мы предлагаем посетить Showroom в нашем центральном офисе или заказать образцы продукции.

Просмотреть всю коллекцию декоров ДСП в ассортименте «Кредо»

Торговая сеть «Кредо» предлагает услуги по изготовлению мебельных деталей из ДСП:

Инсталляция декоративных ламинированных панелей


Примение плит ДСП

Благодаря своим потребительским качествам и невысокой стоимости плиты ДСП нашли широкое применение в различных областях: от строительства и машиностроения до декорирования и изготовления мебели.

Офисная мебель изготовленная из ДСП

В мебельном производстве ДСП является основным материалом, он используется для производства фасадов мебели, корпуса и других элементов мебели, конструкций для производства мягкой мебели. Необлицованное ДСП применяется для производства столешниц и подоконников, используется для дизайна интерьеров и выставочного оборудования.

Заказать ламинированные ДСП из ассортимента «Кредо» можно связавщись с нами по телефону 8 (495) 727-35-57 для Москвы и 8 (800) 775-10-46 для регионов РФ, или e-mail [email protected] Пожалуйста, не забудьте оставить свои контактные данные, наш менеджер свяжется с Вами в кратчайшие сроки!

Технология производства ДСП плиты

Производство ДСП плиты состоит из нескольких этапов:

  1. Переработка сырья: круглая древесина, щепа, опилки, вторичная древесина.
    В производство часто идёт сырьё в смешанных видах.
  2. Сортировка, очистка и сушка отобранной стружки.
  3. Из просмоленной стружки формируется так называемый «ковёр»,
    из которого после прессования получается плита.

Если присмотреться к торцу древесно-стружечной плиты, то можно увидеть три слоя. Внешние слои изготавливаются из стружки лепесткового типа, их плотность около 900 кг/куб.м., внутренний слой изготавливается из стружки карандашного типа, у него меньшая плотность — 500 кг/куб.м. Эта разница достигается в процессе производства за счет тонкого воздушного фракционирования.


Благодаря тому, что внутренний слой достаточно эластичный, он препятствует хрупкому разрушению плиты при повышенных нагрузках, а наружный — обеспечивает большую прочность и износоустойчивость поверхности плиты, хорошо шлифуется и держит фурнитуру. Поверхность ДСП очень хорошо подходит для нанесения разного рода облицовки.
Основные способы облицовки ДСП плиты:
  • Облицовка бумажно-смоляными пленками (ламинирование и каширование).
  • Облицовка декоративными бумажно-слоистыми пластиками (БСП).
  • Облицовка полимерными пленками.
  • Облицовка натуральным (строганным или лущеным) шпоном.
  • Нанесение краски, эмали, лака или др.

Закажите ДСП прямо сейчас

Преимущества и недостатки

Ламинированное ДСП соответствуют самым взыскательным требованиям качества, какие могут быть предъявлены к плитным материалам. При производстве деталей из ЛДСП имеют большое значение такие достоинства, как высокая прочность, жесткость, относительно высокая влагостойкость, однородность и легкость в обработке. Делать распил, кромление и присадку фурнитуры возможно даже в «гаражных» условиях. Однако, в настоящее время набирает популярность тенденция использования «толстых» мебельных деталей. Так как ламинированное ДСП практически не производится толще 28 мм, для этих случаев мы предлагаем использовать легкие мебельные плиты (тамбурат)* толщиной 32 мм, 38 мм или 50 мм.

Одним из факторов «против» применения ДСП является аспект экологичности за счет присутствия формальдегидных смол в составе плиты. Поэтому в целях безопасности и эстетичности конечные изделия рекомендуется применять только с кромочными материалами. Для предотвращения возможных негативных последствий производители причисляют плитную продукцию к различным классам эмиссии. Наиболее безопасными на сегодняшний день являются классы эмиссии Е1 и Е0, к которым относятся ЛДСП Egger, Kronospan и Lamarty.

*Тамбурат – это плиты типа «сэндвич», средний слой которых представляет собой ячеистый картон, а внешние слои – листы ЛДСП толщиной 8 мм.


Кухня выполненная из ЛДСП

Плиты ЛДСП имеют широкий спектр возможностей применения — мебель для жилых помещений и офисов, выставочные стенды и торговое оборудование, межкомнатные двери, столешницы, стеновые панели, декорирование помещений.

Процесс и способы производства

Древесностружечные плиты производятся путем горячего прессования трехслойного «пирога» из стружки. Далее происходит шлифование и процесс ламинирования ДСП, облицовка плит импрегнированной бумагой под воздействием высоких давления и температуры. Перед процессом облицовки бумага пропитывается смолами. Высокая адгезия плёнки с ДСП обеспечивается за счет присутствия в обоих материалах смол, в результате плавки которых покрытие фактически «врастает» в плиту.

Кроме ламинирования, существуют другие способы декоративной облицовки ДСП: каширование*, облицовка полимерными плёнками и натуральным шпоном, покрытие лаком, эмалью, краской и др. Недостаток этих способов заключается в меньшей прочности сцепления ДСП и декоративного покрытия.

* Каширование – это облицовывание ДСП и др. материалов пленкой, в процессе которого пленка приклеивается к материалу при помощи различных клеев.


Есть вопросы?


Хотите сделать заказ?

Заполнить заявку на обратный звонок!

МОСКВА: 8 (495) 727-35-57

РЕГИОНЫ РФ: 8 (800) 775-10-46

Закажите ЛДСП прямо сейчас

СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ НАШИ КОНТАКТЫ

Для получения более полной информации о проведении специальных акций, условиях приобретения продукции  (ДСП, ЛДСП, МДФ, тонкие МДФ/ХДФ, тамбурат, кромка мебельная, мебельный пластик, искусственный камень, мебельная фурнитура, клеевые материалы и др.) или услугах изготовления мебельных деталей обращайтесь к Вашему менеджеру в группе компаний «Кредо».

Как известно, ДСП является одним из самых распространённых материалов в строительстве, отделке помещений и производстве мебели. Рост популярности этого материала связан, прежде всего, с его довольно низкой ценой при достаточно высоком качестве, то есть соотношение цена-качество ДСП является оптимальным по сравнению с другими материалами с подобными характеристиками.

Основным сырьём для производства ДСП выступают некондиционные древесные материалы, щепа и стружка, оставшиеся после обработки древесины, а также другие отходы древесной промышленности.

Первым этапом в производстве древесно-стружечных плит идёт переработка исходного материала до состояния относительно однородной стружки, которая затем подвергается термической обработке на специальном оборудовании. Потом стружку сортируют: более крупная стружка используется во внутренних слоях плиты, а однородная мелкая – для наружного слоя.

Далее отсортированную стружку смешивают со связующими смолами и добавками, которые минимизируют класс эмиссии формальдегида, а также увеличивают долговечность и прочность плит. Следующей стадией производства является прессование плит на специализированном оборудовании. Сначала методом холодного пресса образуется ковёр, который разрезается на брикеты и отправляется на основной горячий пресс, где плитам придают необходимую толщину, плотность и другие необходимые свойства.

После процесса прессования полученный материал охлаждают до нужной температуры и формируют из него стандартные плиты, которые затем проходят процедуру обрезки кромок и шлифования. Некоторые плиты не подвергаются шлифовке, но тогда их применение возможно лишь с строительстве, так как в мебельном производстве используются только шлифованные плиты ДСП. Далее, при необходимости, полученные шлифованные плиты ламинируются, в результате чего получается ЛДСП.

Multiboard — антиадгезивы для производства ДСП

Multiboard — антиадгезивы для производства ДСП

В процессе производства древесно-стружечных плит материал может налипать на пресс-прокладки, ленты. На поверхности изделий может образовываться стружечный ковер. Современное производство требует постоянного повышения качества готовой продукции. Поэтому технологический цикл совершенствуется, применяются новые материалы. В этом случае экономически целесообразно применять антиадгезивы для ДСП.

Разделяющий агент наносится на рабочие поверхности оборудования или же в клеевой раствор. Это позволяет предотвратить образование налета на пресс-прокладках, что значительно уменьшает затраты на шлифование листов.

Качественный разделитель для ДСП должен хорошо смачивать стружку клеем. Это является залогом хорошего его распределения. Плита при этом создается с закрытой поверхностью.

Высококлассный ДСП агент производится без участия минеральных масел и хлора. Он также подходит для фиброкартона, деревянных и «сандвич» панелей.

Применяя жидкость для ДСП, предприятие повышает производительность, снижаются затраты. При этом продукция становится конкурентоспособной, востребованной. Это ведет к увеличению чистой прибыли. Поэтому современное деревообрабатывающее  производство обязательно применяет подобные вещества в своем технологическом оборудовании.

Качественный антиадгезив для фенольных смол и клеев необходимо приобретать только у проверенных компаний. Годы добросовестной работы подтверждают соответствие характеристик подобных материалов требованиям потребителей. Ярким представителем такой компании является германский бренд с мировым именем Zeller+Gmelin.

Для производства ДСП и прочих продуктов деревообработки была разработана целая линейка под названием Multiboard. В нее вошли антиадгезивы с самыми лучшими качествами. Технологи германской компании постоянно ведут научные исследования и внедряют в производство новейшие разработки. Это гарантирует эффективность таких средств.

Правом реализации продукции на территории РФ обладает ООО «Дивинойл Рус». Прямые поставки с Германии осуществляются на собственный склад компании в Подольске.

Реализация продукции происходит как оптом, так и в розницу. Наши цены придутся по карману каждому предприятию. Постоянным клиентам мы предоставляем значительные скидки.

Чтобы подобрать продукцию, оптимально соответствующую технологическому циклу предприятия заказчика, следует обратиться за консультацией к нашим внимательным менеджерам. Они учтут все нюансы и подберут самый подходящий вид разделительного агента.

Также оформить заказ можно в любое удобное для Вас время. Просто оставьте заявку онлайн. Наши работники сразу же отправят требуемые материалы по указанному адресу. Доставка возможна в любую точку нашей страны. Она происходит очень оперативно, так как вся продукция из онлайн-каталога всегда есть на складе.

Оформите заказ прямо сейчас и оцените экономический эффект от применения разделительной жидкости для ДСП уже в ближайшем будущем!


Телефоны для связи:

+7 499 394 47 95
+7 965 150 46 62

Время работы:

Понедельник — Пятница 9:00 — 19:00 (время Московское)

E-mail: [email protected] E-mail директора: [email protected]

Адрес: 142115, Московская область, г. Подольск, ул. Правды, 38


Координаты для навигатора: 55.411346,37.555983

Схема проезда

Масштабируемая карта

Скачать схему проезда на склад Подольск для печати, планшетов и смартфонов

Диссольвер ДСП-300 для производства краски — ТПК «Высота»

 

Диссольвер предназначен для смешения материалов средней твердости в жидких средах. Диссольвер применяется для производства красок, клеев, косметических продуктов, различных паст, дисперсий и эмульсий и тд.

Типа тары

Сменная

Материал станины:

Сталь 3

Геометрический объем тары:

100-300 литров

Частотный преобразователь:

да

Частота вращения фрезы:

0-1500 об/мин.

Сеть:

3 фазы 380В  50Гц

Мощность двигателя фрезы:

5 кВт

Габаритные размеры (Д.*Ш*В):

1300 мм х1000 мм* 2900 мм

Вес, не более

200 кг

Высота подъема фрезы                                                                                                  1100 мм

Автоматический подъем и опускание фрезы

Производство ДСП — способы и этапы изготовления

Древесноволокнистые плиты — недорогой отделочно-строительный материал. Изготавливать его можно несколькими способами. Рассмотрим все методы производства ДВП, расскажем, чем они различаются, и выясним, какая технология позволяет получать наиболее качественный материал.

Общие этапы изготовления ДВП

Технология производства оргалита напоминает изготовление древесностружечных плит, которые можно недорого купить у нас. Она включает в себя 3 основных этапа:

  1. Размол щепы. Остатки древесины — щепу, стружку и другие виды отходов — перемалывают до тонких волокон.
  2. Формирование ковра. Древесноволокнистая масса укладывается плотным ковром. Он может быть беспрерывным или иметь ограниченную длину.
  3. Прессование. Ковер из древесных волокон попадает под горячий пресс, где происходит прочное сцепление волокон.

Из-под пресса выходит плита непрерывной или ограниченной длины. Ее сушат и разрезают на листы стандартных форматов, маркируют. Затем листы упаковывают и отправляют храниться на склад.

Способы производства ДВП и их различия

Существует 4 способа изготовления ДВП:

  • Мокрый. Перед формированием ковра получают суспензию, состоящую из воды и древесных волокон. Связующие и другие компоненты в массу не добавляют. Перед прессовкой суспензию откидывают на сетку, чтобы вода могла стекать вниз. От этого на одной стороне плиты получается сетчатый рисунок.
  • Сухой. Измельченную на волокна древесину смешивают со связующими смолами. При сухом методе производства в древесноволокнистую массу можно добавлять компоненты, повышающие влагостойкость и огнестойкость материала. Из-за низкой влажности ковра необходимости в применении сетки нет. Поэтому обе стороны листов получаются гладкими.
  • Полусухой. Этот метод производства оргалита напоминает мокрый. Но он не требует получение суспензии — волокна увлажняют уже после формирования ковра.
  • Мокро-сухой. Этот способ изготовления тоже похож на мокрый. Он также подразумевает изготовление суспензии. Но сформированный ковер сначала подвергают сушке и только потом — прессовке.

Основными технологиями производства ДВП плит являются сухой и мокрый методы. При сухом способе изготовления получается более прочный и влагостойкий материал за счет добавления синтетических смол. Мокрая же методика позволяет получать на 100% экологически чистые листы ДВП, которые безопасно использовать для отделки жилых помещений. Полусухой и мокро-сухой методы широкой распространенности не обрели.

ДСП и ЛДСП Puhos Board OY (производство в Финляндии).

Древесностружечные плиты Puhos изготавливаются из экологически чистой финской древесины. Все ДСП Puhos соответствуют высоким требованиям, предъявляемым к международной категории стандартизации E1. Древесностружечные плиты применимы как в новом, так и в ремонтном строительстве для полов, стен и потолков, а ДСП, покрытые меламином, при изготовлении стационарного оборудования и мебели.

Строительные плиты ДСП

Puhos Floor P5

Древесностружечные плиты Puhos Floor P5 – это шпунтованные по периметру строительные древесностружечные плиты класса P5 (стандарт EN 312) для полов сухих наружных помещений и внутренних помещений, где возможна повышенная влажность. Они прочнее и жёстче стандартных древесностружечных плит.

 

Технические характеристики
Стандартная толщина: 22 мм
Размеры плиты: 600 х 2400 мм
Количество плит в упаковке: 56 шт.
Противопожарная классификация: DFL — s1

 

 


Преимущества пола из древесностружечных плит:
— быстрая и простая сборка;
— специальные инструменты не нужны, так как для обработки плит достаточно иметь обыкновенные столярные инструменты;
— пол из ДСП создаёт впечатление теплоты и упругости;
— пол из ДСП не выделяет испарений вредной строительной влаги, поэтому покрытие пола и стен может устанавливаться сразу;
— в полу легко выполняются отверстия для труб и электропроводок и т.п.;
— вскрытие пола при необходимости производится легко;
— не ограничивается выбор облицовочного материала;
— сборка проста и для непрофессионалов.

Мебельные плиты ДСП

Puhos MEL

Puhos MEL – это покрытая меламиновой плёнкой древесностружечная плита класса P3 (стандарт EN 312) или класса P5 (стандарт EN 312). Она подходит как для применения в мебельной промышленности, так и для непрофессиональных поделок. Плиты MEL используются для изготовления, в том числе, кухонного стационарного оборудования, шкафов, полок и мебели. Они имеют стойкую поверхность, которая легко содержится в чистоте. Имеется богатый выбор разных поверхностных отделок.

 

Технические характеристики:

Стандартная толщина:
P3: 12, 15, 16, 18, 22 и 25 мм
Р5: 15, 16, и 18 мм
Размер плиты: 1830 х 2500 мм

Количество плит в упаковке:

12 мм — 37 плит

15 мм — 30 плит

16 мм —  28 плит

18 мм —  25 плит

22 мм —  20 плит

25 мм —  18 плит

Варианты отделки поверхности:

L = гладкая (матовая)

T = текстура дерева

E = текстура ясеня

K = кристаллическая

S = облицовка «SOFT»

 

Стандартные цвета:

401 белый

420 серебряный

421 светло-серый

422 графитный

511 сосна

522 вишня

530 дуб

533 дуб

540 ольха

550 клен

561 береза

570 орех

581 бук

591 красное дерево

 

 

 

Puhos P3

Puhos P3 – это соответствующая стандарту EN 312 неотделанная мебельная древесностружечная плита для использования в сухих внутренних помещениях. Плиты можно окрашивать, покрывать шпоном или другими клеящимися материалами и применять для изготовления мебели.
Технические характеристики:
Стандартная толщина:
12, 15, 16, 18, 22 и 25 мм
Размеры плиты 2500х1830

Puhos P5

 

Puhos P5 – это соответствующая стандарту EN 312 древесностружечная плита с улучшенной влагостойкостью. Она может применяться, например, в сухих наружных помещениях и как каркасная плита в стационарной мебели влажных помещений.
Плиты Puhos P5 прочнее стандартных плит. Их опознавательным цветом является зелёный.
Технические характеристики:
Стандартная толщина:  15, 16 и 18 мм
Размеры плиты 2500х1830

 

Доска частиц доски по стране

9000 3 4 9 0004 Cameroon 90 004 22000 4 70004 4 90 024 4 9002 4 4 900 04 1,609 000
Афганистан 0
Albania
Algeria 22 9004 Algeria
22 9004 American Samoa
Andorra
Angola
Ангуилла
Антарктика
Антигуа и Барбуда
Аргентина 552000
Армения 0
Aruba
Австралия 831000
Австрия 2200 000 000
BAHAMAS
Bahrain
2200
Barbados
Беларусь 813000
Бельгия 1809800
Бельгия-Люксембург
Белиз
Бенин
Bermuda
Бутан 27000
Боливия (Многонациональное состояние)
Босния и Герцеговина
Botswana
3261 000
Британские индийские океана
Британские Виргинские острова
Brunei Darussalam
70003
Cabo Verde
Cambodia 0
70004
Chad
канальных острова
Chile 599 000
Китай, Гонконг SAR 40 000
Китай, Macao SAR
Китай, Mainland 18 583 000
Китай, Тайваньская провинция 43 000
43 000
Рождественских острова
Кокос (keeling) острова
Коста-Рика
22 000
Code D ‘ Кот-д’Ивуар 0 900 05
Хорватия 128000
Куба 62000
Кюрасао
Кипр 0
Чехия 1032000
Чехословакия
Демократическое Народная Республика Корея
349 000
Dominica
Доминиканская Республика
Ecuador 94 000
Egipt 6 300
ERITREA
ESTONIA 178300
ETHIOPIA
Ethiopia PDR
на Фолклендских островах (Malvinas)
104 60004
France 4,272,925
Французский Guiana
GABON
4
Gambia
0
0
Германия 6,806 000
Ghana 8000
240004
240004
Гренада
Гваделупа
Гуам 90 005
Гватемала 7000
Гвинея
Гвинея-Бисау
Гайана
Гаити
Святой Престол
Гондурас
Венгрия 133130 133130
Iceland
Индия
Индия
Индонезия
Иран (Исламская Республика) 845 000
Irail 5000
IReland 261,300
0
0 2,353 559
Jamaica 0
Япония 943 000
Джо Rdan
Казахстан 279200
Kenya
Kiribati
Kuwait
Kyrgyzstan 0
Lao Народно-демократическая Республика 0
Латвия 872101
Ливан 12000
Лесото
Либерия
Ливия
Лихтенштейн 0
Литва 693.000
Luxembourg
216130 216130
122 7004
Maldives
Mali
Malta 0
Marshall Islands
Мартинике
Мавритания
Маврикий 0
Майотта
Mexico 580000
Микронезия ( Федеративные состояния)
Mongolia
MONTRENEGRO
MONTSERRAT
MOROCCO 3 400
Mozambique 0
Myanmar
Netherlands 0
Нидерланды Антильские острова
NEW Caledonia 9 0008
Новая Зеландия 152652
Никарагуа
Нигер
Нигерия 40000
Ниуэ
Остров Норфолк
Северные Марианские острова
Норвегия 192,320 192320
Пакистан 76000
Palau
Панама
Papua Новая Гвинея
0
Philippines 4000
Pitcairn Острова
Польша 4,9 50 000
Португалия 648915
4
Республика Молдова
Réunion
Réunion
Румыния 3,534,210
6 657 000 6 657 000
Rwanda
Saint Helena, Вознесение и Тристан да Cunha
Saint Kitts и Nevis
Saint Lucia
Saint Pierre и Miquelon
Saint Vincent и Greenadines
Samoa
San Marino
Sao Tome и Принцип
Саудовская Аравия +
Сенегал +
Сербия 221000
Сербия и Черногория
Seychelles 0
Сьерра-Леоне +
Сингапур 10 000
SLOVAKIA 520 000
Словения
0
0
Южная Африка 392,803
Южный Судан
Испания 1 320 000
Sri Lanka 0
0
Suriname
Suriname 0
Svalbard и Ян-Майен Острова
SWaziland
SWEDEN
545 000
9 2000
Tajikistan 0
Таиланд 2600 000
Бывшая Югославская Республика Македония 0
Timor-LESTE
Тунис 55 000
Туркменистан
Турки и Кайкос Острова
TUVALU
Uganda 0
Украина
Объединенные Арабские Emirates
Великобритания 2276 000
Объединенная Республика Танзания 1 600
Соединенные Штаты Америки 15,185 000
США
Уругвай
3,800
Vanuatu
4
Венесуэла (Боливарианская Республика) 31 000
Viet Nam 250 000
Sake Asland
Wallis и Futuna Острова
Йемен
Югослав SFR
Zammia 16 000
Zimbabwe 900 05 58 000

Наше производство

БЫСПАН — торговая марка древесностружечных и ламинированных плит ОАО «Ивацевичдрев».

Завод в Ивацевичах введен в эксплуатацию в результате реализации крупнейшего инвестиционного проекта. Мощность завода составляет 330 тысяч кубометров в год.

Высокотехнологичное производство оснащено самым современным оборудованием ведущих мировых производителей, в состав которого входят:

  • линия непрерывного прессования стружечных плит (ДСП) фирмы «Siempelkamp company Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG» на базе гидравлического пресса горячего прессования «ContiRoll®»;
  • два высокоскоростных ламинатора фирмы «Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co.КГ» на базе 2-х однопролетных короткотактных прессов, с автоматической системой загрузки;
  • линия пропитки
  • фирмы «Vits Technology GmbH»;
  • Производство клеев и пропиточных смол на оборудовании фирмы «RHE Handel Engineering GmbH & Co. KG»;
  • электростанция
  • мощностью 30,7 МВт, фирма «Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG»;
  • Линия окорки
  • фирмы «Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co.КГ».

ОАО «Ивацевичдрев» — один из крупнейших белорусских производителей ДСП и ЛДСП, использующий самые современные технологии с последними достижениями не только в производстве древесно-стружечных плит, но и в области экологии и ресурсосбережения. ДСП и ЛДСП производятся под торговой маркой BYSPAN по единым техническим стандартам, более строгим, чем национальные стандарты Республики Беларусь.Индекс плотности ДСП» составляет 625-740 кг/м3 – лучший показатель на отечественном рынке, содержание формальдегида соответствует классу эмиссии Е0,5 .

Сегодня завод по производству ДСП и ЛДСП работает на полную мощность Нашим клиентам предлагается широкий ассортимент ЛДСП высокого качества размером 2800х2070 толщиной от 8 до 40 мм

В ассортименте более 150 декоров, выполненных в семи тиснениях:

ПЭ — шагрень;

ПО – шагрень «офис»;

SG — гладкий глянец;

SM — гладкий матовый;

SWA – поры древесины, имитирующие структуру древесины ясеня;

ТМ — Топ матовый;

SWO – древесные поры, имитирующие структуру древесины;

SWN – древесные поры, имитирующие структуру натурального дерева;

WML — микролиния по дереву;

ОС — имитация структуры поверхности старого камня.


В 2014 году предприятие уже освоило выпуск влагостойкой ДСП с возможностью изготовления плит размерами 1830х3050÷3660 толщиной 25мм, 28мм, 38мм.

Начиная со 2 сентября 2019 года все древесностружечные плиты предприятия соответствуют одному из самых строгих мировых стандартов экологической безопасности – классу эмиссии формальдегида Е0,5. Экологический показатель подтвержден сертификатами соответствия и CARB 2 (California Air Resources Board — Калифорнийский совет по воздушным ресурсам), получению которых предшествовали лабораторные исследования образцов продукции.Результаты исследования оправдали ожидания производителя: плиты BYSPAN получили высокую оценку качества и право продажи в Европе и Америке.

Высокое качество нашего продукта обеспечивает разнообразие сфер его применения. Наш продукт востребован производителями мебели и строительными организациями. Наша компания активно развивает свой экспортный потенциал и в последнее время поставляет свою продукцию в Польшу, Россию, Германию, Чехию, Литву, Италию, Латвию, Эстонию, страны Азии и др.


Производство ДСП в Гермерсхайме, Германия с 1973 г. – Rheinspan

Мы производим древесно-стружечные плиты в Гермерсхайме (Пфальц, Германия) с 1973 года, однако уже в 1951 году мы производили древесностружечные плиты. Таким образом, Rheinspan является старейшим действующим производителем древесно-стружечных плит в мире. В семейной компании работает около 200 сотрудников. Современные линии по производству ДСП ежедневно производят более 1500 м³ ДСП.Самые большие доски имеют максимальные размеры 2,62 м x 7,20 м, и после завершения они обрезаются на заказ по размерам, указанным заказчиком.

Мощность производственной площадки

  • 550 000 м³/год необработанной ДСП толщиной Ø 17 мм
  • 9 000 000 м²/год ламинированной плиты с меламиновым покрытием
  • Резка в размер: 380 000 м³/год

Основание для сравнения: При таком количестве необработанной ДСП можно было бы покрыть автобан от Зальцбурга, Австрия, до Фленсбурга, Германия, а меламиновой ламинированной плитой можно было бы покрыть более 900 футбольных полей.Кроме того, расположение в Гермерсхайме дает нам ценную возможность с точки зрения логистики: контейнерный терминал на реке Рейн расположен всего в восьми километрах от завода и, таким образом, обеспечивает прямое сообщение с портами Атлантического океана.

Вы можете узнать больше о прессах для ДСП и делительных пилах, используемых на заводе в Гермерсхайме, по ссылке:

Пресс для ДСП Dieffenbacher CPS

  • Длина: 38.00 м / 41,34 дюйма
  • Ширина: 2,62 м / 41,34 дюйма
  • Толщина: от 8 мм до 49 мм
  • Производительность в день: ок. 1500 м³

Пресс короткого цикла Wemhöner

  • Крупнейший в Европе пресс для ламинирования меламина из рулона
  • Длина: от 5,20 м до 6,70 м, вкл. косой разрез
  • Ширина: от 2,07 м до 2,55 м
  • Толщина: от 8 мм до 49 мм
  • Производительность в день: ок.30 000 м²

Делительная пила Holzma HQP 66/27/75 (Holzma 2)

  • Длина: от 3,75 м до 7,52 м
  • Ширина: от 2,00 м до 2,62 м
  • Толщина: от 8 мм до 49 мм
  • Производительность в час: прибл. 70 м³

Делительная пила Holzma HFV 66 (Holzma 1)

  • Длина: 5.от 20 м до 6,70 м
  • Ширина: от 2,00 м до 2,62 м
  • Толщина: от 8 мм до 49 мм
  • Производительность в час: прибл. 40 м³

 

Рынок ДСП | 2022 — 27 | Доля отрасли, размер, рост

Обзор рынка

Период обучения: 2017-2027 гг.
Базисный год: 2021
Самый быстрорастущий рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
Самый большой рынок: Северная Америка
CAGR: >5 %

Нужен отчет, отражающий влияние COVID-19 на этот рынок и его рост?

Скачать бесплатно Образец

Обзор рынка

Прогнозируется, что рынок древесностружечных плит будет иметь среднегодовой темп роста 5.5 % в течение прогнозируемого периода (2022-2027 гг.).

Из-за воздействия COVID-19 правительство ввело ряд ограничений, в связи с чем строительные работы были остановлены. Хотя в 2020 году рост жилищного строительства был заметным в таких регионах, как Азиатско-Тихоокеанский регион, Северная Америка, Ближний Восток и Африка, пандемия COVID-19, по оценкам, серьезно повлияла на рост жилищного строительства. Блокировки, введенные правительствами для предотвращения распространения коронавируса, привели к тому, что строительные компании объявили о прекращении деятельности.Это может привести к задержке реализации проектов, что приведет к перерасходу средств и скажется на рабочей силе. Однако в 2021 году условия улучшились, тем самым восстановив траекторию роста исследуемого рынка.

  • В долгосрочной перспективе основным движущим фактором рынка является увеличение спроса на древесностружечные плиты для мебели, что способствует росту рынка.
  • Предполагается, что разработка новых методов производства древесно-стружечных плит откроет новые возможности для рынка в будущем.
  • Ожидается, что угроза использования древесноволокнистых плит средней плотности в качестве заменителя будет препятствовать росту изучаемого рынка.
  • Ожидается, что в течение прогнозируемого периода на рынке будет доминировать Азиатско-Тихоокеанский регион.

Объем отчета

ДСП, также известная как ДВП, представляет собой искусственный материал, изготовленный из отдельных волокон. Древесноволокнистые плиты обычно изготавливаются из инженерной древесины, которая бывает твердой или мягкой. Его смешивают с восковыми и смоляными связующими под высоким давлением и температурой.Рынок древесностружечных плит сегментирован по сырью, применению и географии. Рынок сегментирован по сырью, которое включает древесину, багассу и другое сырье (рисовая шелуха, рисовая солома, стебли хлопка и джут). Рынок сегментирован по таким приложениям, как строительство, мебель, инфраструктура и другие приложения (упаковка, автомобилестроение). В отчете также рассматриваются размер рынка и прогнозы рынка древесностружечных плит в 16 странах по основным регионам. Для каждого сегмента размер рынка и прогнозы были сделаны на основе выручки (млн долларов США).

4

4
Сырье
Wood
Опилки
Стружка
Хлопья
Чипсы
жома
Другое сырье (рисовая шелуха, рисовая солома, хлопок стебель, и джут)
мебель
инфраструктура
Другие приложения (упаковка, Automotive)
4

5 Объем отчета может быть настроены в соответствии с вашими требованиями.Кликните сюда.

Ключевые тенденции рынка

Растущий спрос со стороны мебельной промышленности
  • В связи с изменением образа жизни населения за последние годы резко изменились предпочтения в отношении стиля мебели. Современная мебель состоит из таких элементов, как простые линии, стулья с прямоугольными краями и различные сочетания цветов.
  • В мебельной промышленности представления об интерьерах домов, офисов и квартир постоянно меняются.Это стимулирует инновации и развитие, в первую очередь с точки зрения дизайна, размера и цвета. Ожидается, что это увеличит объем производства мебели по всему миру.
  • Увеличение спроса на новое офисное строительство, вероятно, приведет к росту изучаемого рынка, поскольку наблюдается увеличение спроса на напольные покрытия, кубические перегородки, стеновые панели, подвесные потолки, двери и мебель. Кроме того, ожидается, что реконструкция и реконструкция существующих офисных зданий поддержит спрос на продукцию в прогнозируемое время
  • .
  • На страны, включая Китай, США и Германию, приходится крупнейший рынок мебельной промышленности.Китай является доминирующим экспортером деревянной мебели в ЕС.
  • В Индии разрешены прямые иностранные инвестиции исключительно в проекты строительства туристических объектов, включая развитие отелей, курортов и мест отдыха. Ожидается, что это повысит гостиничный сектор и окажет положительное влияние на спрос на мебель в этих структурах.
  • Dream Hotel Group планирует инвестировать около 300 миллионов долларов США в течение следующих трех-пяти лет в развитие круизного сектора в Индии. Ibis, часть Accor Group, планирует инвестировать более 500 крор индийских рупий, чтобы добавить еще четыре объекта, предлагая 685 ключи к 2024 году.
  • Ожидается, что все вышеупомянутые факторы будут влиять на мировой рынок в течение прогнозируемого периода.

Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец Отчет

Азиатско-Тихоокеанский регион будет доминировать на рынке
  • В Азиатско-Тихоокеанском регионе ожидается устойчивый рост рынка древесно-стружечных плит благодаря развитию строительной и мебельной промышленности в таких странах, как Китай, Индия.
  • Китай является крупнейшей рыночной базой в Азиатско-Тихоокеанском регионе благодаря постоянно растущему населению, росту доходов и быстрой урбанизации.Он также является одним из основных производственных центров практически для всех отраслей промышленности. Следовательно, развитие инфраструктуры в стране будет постоянно расти.
  • Строительная отрасль Китая быстро развивалась благодаря стремлению центрального правительства к инвестициям в инфраструктуру для поддержания экономического роста.
  • Правительство Индии активно стимулирует жилищное строительство, стремясь обеспечить жильем около 1,3 миллиарда человек. Страна, вероятно, станет свидетелем около 1 доллара США.3 триллиона инвестиций в жилье в течение следующих семи лет и, вероятно, станет свидетелем строительства 60 миллионов новых домов в стране. Ожидается, что к 2022 году Индия внесет около 640 миллиардов долларов США в строительную отрасль благодаря правительственным инициативам в области доступного жилья, такого как жилье для всех планов.
  • Растущая строительная деятельность в регионе и растущая тенденция использования инженерных изделий из дерева в интерьерах приводят к увеличению спроса на древесностружечные плиты, что, в свою очередь, стимулирует рост изучаемого рынка в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Чтобы понять тенденции в географии, загрузите образец Отчет

Конкурентная среда

Рынок стружечных плит по своей природе фрагментирован из-за присутствия нескольких крупных игроков в разных странах. Некоторые из основных игроков (не в каком-либо конкретном порядке) на рынке включают West Fraser, Roseburg Forest Products, Georgia-Pacific, Wanhua Ecoboard Co. Ltd и Kastamonu Entegre.

Содержание

  1. 1.ВВЕДЕНИЕ

    1. 1.1 Исследование

    2. Конечные результаты
    3. 1.2 Исследование Предположения

    4. 1.3 Рамки исследования

    5. +

    2. МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

  2. 3. КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ

  3. 4. Динамика рынка

      1. 4.1 Драйверы

        1. 4.1.1 Увеличение спроса из мебельной промышленности

        2. 4.1.2 Простая доступность сырья

      2. 9
      3. 4.2 Ограничения

              1. 4.2.1 Угроза носителя средней плотности в качестве замены

              2. 9
              3. 4.2.2 неблагоприятные условия, возникающие из-за воздействия COVID-19

            1. 4.3 Анализ цепочки цепочки промышленности

            2. 4.4 Анализ пяти сил портера

                1. 4.4.1 Торговая мощность поставщиков

                2. 4.4.2 Торговая мощность потребителей

                3. 4.4.3 Угроза новых участников

                4. 4.4.4 Угроза замены продуктов и услуг

            3. 5.

            4. 5. Сегментация рынка

              1. 5.1 Сырье

                5.1

              2. 5.1.1 Дерево

                1. 5.1. 1.1 Sawdust

                2. 91.1.2 Shavings

                3. 5.1.1.3 01371

                4. 5.1.1.4 Чипсы

              3. 5.1.2 Bagasse

              4. 5.1.3 Другое сырье (рисовая шелуха, рис солома, хлопок стебель, и джут)

            5. 5.2

              5.2

              1. 5.2.1 Строительство

              2. 5.2.2 Мебель

              3. 5.2.3 Инфраструктура

              4. 5.2.4 Другие приложения (упаковка, автомобиль)

            6. 5.3 География

              1. 5.3.1 Asia-Pacific

                1. 5.3.1.1 China

                2. 5.3.1.2 Индия

                3. 5.3.1.3 Япония

                4. 5.3.1.4 Южная Корея

                5. 5.3.1.5 Отдых азиатско-Тихоокеанского региона

              2. 5.3.2 Северная Америка

                1. 5.3. 2,1 Соединенные Штаты Америки

                2. 5.3.2.2 Канада

                3. 5.3.2.3 Мексика

              3. 5.3.3 Европа

                1. 5.3.3.1 Германия

                2. 5.3.3.2 Соединенное Королевство

                3. 5.3.3.3 ИТАЛИЯ

                4. 5.33.4 Russia

                5. 5.3.3.5999

                6. 5.3.3.6 Отдых Европы

              4. 5.3.4 Южная Америка

                1. 5.3.4.1 Бразилия

                2. 5.3.4.2 argentina

                3. 5.3.3.3 Отдых Южной Америки

              5. 5.3.5

              6. 5.3.5

                1. 5.3.5.1 Саудовская Аравия

                2. 5.3.5.2 Южная Африка

                3. 5.3.53 Отдых на Ближнем Востоке и Африке

          1. 6. Конкурсный пейзаж

            1. 6.1 слияния и поглощения, совместные предприятия, сотрудничества и соглашения

            2. 6.2 Доля рынка **/Рейтинговый анализ

            3. 6.3 Стратегии, принятые ведущими игроками

            4. 6.4 Профили компаний

              1. 6.4.1 Associate Decor Ltd 9.3707

              2. 4,2 Boise Cascade

              3. 6.4.3 века 61371

              4. 6.4.49

              5. 61371

              6. 6.4.5

              7. 6.4.5

              8. 6.4.6

              9. 6.4.6 Грузии-Тихоокеанский регион

              10. 6.4.7 Kastamonu Extegre

              11. 6.4.8 Krifor Industries Pvt. Ltd

              12. 6.4.9 Peter Benson (Plywood) Limited

              13. 6.4.10 Roseburg Forest Products

              14. 6.4.11 Shirdi Industries Ltd.(ASIS INDIA)

              15. 6.4.12 Siam Riso Wood Products Co. Ltd

              16. 6.4.13 Timber Products Compane

              17. 6.4.14 Uniboard

              18. 6.4.15 West Fraser

              19. 6.4

              20. 6.4 .16 Wanhua Ecoboard Co. LTD

              21. * Список не исчерпывающих

            5. 7
            6. 7. Рыночные возможности и будущие тенденции

              1. 7.1 Разработка новых методов для производства досок частиц

            ** в наличии

            Вы также можете приобрести части этого отчета.Вы хотите проверить раздел мудро прайс-лист?
            Получить разбивку цен Теперь

            Часто задаваемые вопросы

            Каков период изучения этого рынка?

            Рынок ДСП изучается с 2017 по 2027 год.

            Каковы темпы роста рынка ДСП?

            Рынок ДСП будет расти со среднегодовым темпом роста более 5% в течение следующих 5 лет.

            Какой регион имеет самые высокие темпы роста рынка ДСП?

            Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в 2021–2026 годах.

            Какой регион имеет наибольшую долю рынка ДСП?

            Северная Америка будет иметь самую высокую долю в 2021 году.

            Кто является ключевыми игроками на рынке ДСП?

            West Fraser, Roseburg Forest Products, Georgia-Pacific, Wanhua Ecoboard Co., Ltd, Kastamonu Entegre являются основными компаниями, работающими на рынке древесно-стружечных плит.

            80% наших клиентов ищут отчеты на заказ. Как ты хотите, чтобы мы подогнали вашу?

            Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты!

            Пожалуйста, введите корректное сообщение!

            ОТПРАВИТЬ

            Загрузка…

            Что такое ДСП?

            Этот пост является частью Руководства Plyco по ДСП

            ДСП

            (иногда его с любовью называют «древесно-стружечной плитой») — один из самых универсальных продуктов, которые есть на складе Plyco. Когда дело доходит до ДСП, старая поговорка «никогда не доверяй книге по ее обложке» и «внешность может быть обманчивой» звучит абсолютно справедливо. На первый взгляд он выглядит просто как один из наших продуктов из строительной фанеры, и многие люди могут предположить, что он бесполезен для чего-то большего.Однако, как только вы исследуете огромный мир ДСП, вы обнаружите, что это не может быть дальше от истины!

            Суть древесно-стружечной плиты заключается в том, что это высокоплотная, прочно связанная, экономичная и универсальная плита, изготовленная из крупных древесных частиц в сердцевине и более мелких частиц на отшлифованных поверхностях. Хотя относительно легко свести суть Particle Board к цепляющему описанию в одно предложение, на самом деле это гораздо более сложный продукт, чем думает большинство людей.Это гораздо больше, чем просто склеить несколько кусочков дерева вместе и покончить с этим. Процесс создания одного из самых надежных продуктов Plyco на самом деле предлагает обширные знания о древесно-стружечных плитах, и знание этого может помочь вам получить максимальную отдачу от ваших плит.

            Как изготавливается древесно-стружечная плита?

            Процесс изготовления ДСП на самом деле довольно сложен. Он начинается с того, что берут древесную стружку, смешивают ее со смолой и придают ей форму листа.Эта необработанная древесно-стружечная плита затем передается на дисковый измельчитель. Это измельчитель древесины, который в основном использует несколько установленных на нем ножей в качестве механизма измельчения. Это может показаться немного схематичным, но мы обещаем, что это правильный способ сделать что-то! Этот тип измельчителя древесины используется потому, что он позволяет получить более однородный и надежный размер древесной щепы. Затем эти частицы сушат, а слишком большие или слишком маленькие чипсы выбрасывают.

            Смола

            затем распыляется на лист в виде мелкодисперсного тумана.На этом этапе производственного цикла на плите будут использоваться воски, красители, смачивающие агенты и разделительные составы, если создается влагостойкий сорт. Хотя это не делает вашу древесностружечную плиту водонепроницаемой, она дает вам продукт, который легко выдерживает воздействие во влажных помещениях.

            После того, как ДСП проходит через туман, стружка укладывается в так называемый ковер, который затем разделяется на «одеяла». Затем они сжимаются в холодном прессе и передаются в другой пресс, который использует огромное давление и тепло для отверждения клея, используемого на доске.Наконец, как только все остынет, будет произведена обрезка и шлифовка, а затем мы отправимся в Plyco!

            Гидравлический нагревательный пресс, используемый в процессе производства ДСП.

            ДСП 101

            Как и многие другие изделия из фанеры, доступные в Plyco, древесно-стружечные плиты появились несколько столетий назад. Он возник в Германии и впервые был произведен в 1887 году, когда утверждалось, что «искусственное дерево» было получено путем сочетания деревянного цветка, клея, высокой температуры и давления.Примерно в это же время начала расти популярность фанеры, в результате чего доступность фенольной смолы стала гораздо более широко использоваться. Это привело к тому, что немецкий пилот и изобретатель Макс Химмельхебер во время Второй мировой войны изготовил один из первых настоящих листов древесно-стружечной плиты из подметальных материалов, древесной стружки и обрезков. Примерно в это же время будет создан первый коммерческий образец ДСП. В конце концов было обнаружено, что использование чипов одинакового размера позволяет увеличить прочность, что привело к массовому производству продуктов, которые мы все знаем и любим сегодня.

            ДСП

            — удивительный продукт. Будь то возможность использования в самых разных целях, таких как напольные покрытия или мебель, или тот факт, что цены на покупку ДСП настолько низки по сравнению с другими сопоставимыми продуктами, почти каждый может найти в нем что-то, что ему понравится.

            Добавить комментарий

            Ваш адрес email не будет опубликован.

Geography

12

1 Asia-Pacific 9000
China
Индия
Япония
Южная Корея
Отдых Азиатско-Тихоокеанского региона
США
Canada
Мексика
8
0
United Kingdom
Russia
Russia
RUB Франция
Отдых Европы
8
5 Южная Америка
Отдых Южной Америки
8
8
на Ближнем Востоке и Африка
Саудовская Аравия
Южная Африка
Остальная часть Ближнего Востока и Африки