Дробление пластика: виды измельчителей пластмассы, промышленное и мини оборудование для дробления полимеров, обзор производителей и цены

Содержание

Дробилки, шредеры и измельчители пластика — что это и как это работает?

С каждым годом увеличивается объем производства пластика, ПВХ , ПЭТ тары, и прочих полимерных изделий. Дробилки для пластика предназначены для дробления объемных пластмассовых отходов c целью получения пластмассовой крошки. Повторное использование этих остатков пластмасс для производства других пригодных для использования материалов — это экологически безопасный способ, для переработки полимеров, благодаря которому, можно получить большие выгоды.

Пластик в настоящее время является наиболее часто используемым и наиболее загрязняющим материалом на планете, и люди даже используют термин «белое загрязнение» для обозначения загрязнения пластиком. Пластмассы разлагаются долго, некоторые из них содержат токсичные вещества, а свалки могут вызвать загрязнение почвы и грунтовых вод, поэтому их необходимо утилизировать особым образом. Пластмассы могут быть переработаны для производства новых продуктов, и большинство из них имеют высокую теплотворную способность и могут использоваться в энергетических целях, например, для производства отработанного топлива (RDF) или твердого регенерированного топлива (SRF). Промышленные измельчители могут предварительно обрабатывать пластмассовые отходы, чтобы уменьшить их размер и повысить эффективность просеивания и сортировки.

Видео работы измельчителя пластика СТДБ-70Р:

Какие материалы подходят для переработки измельчителем пластика?

Все перерабатываемые материалы можно условно разделить на три вида:

  • Пленочные — полипропиленовые, акриловые, полиэтиленовые и ПВХ пленки отличаются высокой эластичностью. Для их измельчения нужны установки разрезающего или разрывного действия.
  • Мелкие и тонкостенные — к ним относятся ПЭТ тара, небольшие канистры для ГСМ и ЛКМ, пластиковые трубы. Измельчители должны быть оснащены более мощными ножами или зубьями.
  • Крупные и толстостенные — литники, профили и брак формовки измельчают ударным способом, сдавливанием или истиранием.

От габаритов отходов зависят размеры загрузочного окна, бункера, системы завалки, исполнительного механизма и профилировочного сита. Подача может выполняться вручную, при помощи ленточного конвейера или грузоподъемной машины.

Виды измельчителей и дробилок для пластика:

По своей конструкции дробилки пластика делятся на 4 типа:

  • Роторные;
    • Однороторные шредеры с гидравлической пресс-плитой;
    • Двухроторные и четырехроторные шредеры.
  • Молотковые;
  • Щековые;
  • Конусные;
  • Валковые;
  • Центробежные.

Роторные измельчители:

Однороторные шредеры:

Однороторный (одновальный) шредер — это низкооборотный измельчитель с гидравлической пресс-плитой (подпрессовщиком) для дробления отходов большой толщины и высоким сопротивлением к измельчению: гофрокартон, отходы древесины, деревянные ящики и поддоны, различные виды пластмасс, объемные полимерные емкости, пластиковые трубы, литники, ТБО, автомобильные шины.

Принцип работы однороторного (одновального) шредера: Материал для измельчения подается в загрузочный бункер шредера. Загрузка материала может осуществляться вручную или механически, с помощью наклонного конвейера или погрузчика. Гидравлическая пресс-плита (подпрессовщик) возвратно-поступательным движением прижимает поступающий материал к вращающемуся ротору, с установленными на нем ножами, которые и осуществляют измельчение. Сила давления гидравлической пресс-плиты регулируется автоматически. При предельном давлении на режущий вал шредера пресс-плита автоматически прекращает подачу материала и возвращается в исходное положение. Процесс измельчения продолжается до тех пор, пока частицы измельчаемого материала не смогут пройти сквозь ячейки фракционного сита, установленного под ротором шредера.

Двухвальные шредеры:

Двухвальный шредер благодаря высокому крутящему моменту позволяет измельчать практически любые отходы.

Описание работы двухвального шредера:

При загрузке отходов в загрузочный бункер они захватываются ножами в виде крюков и режущими дисками, смонтированных на двух валах, двигающихся навстречу друг другу и измельчаются до необходимой фракции. А боковые накладки очищают ножи, диски и обеспечивают ссыпание материала вниз.

Четырёхвальный шредер:

Четырёхвальные шредеры способны измельчать любые виды отходов: твердые бытовые отходы (ТБО), крупногабаритные отходы (КГО), полимерные отходы разной твёрдости и толщины, бумагу, картон, дерево, отходы кожевенного и текстильного производства, автомобильные покрышки, резинотехнические отходы, асфальт.

Молотковые дробилки:

Измельчение в молотковой дробилке происходит за счет ударов закрепленных при помощи шарниров на вращающемся роторе молотков. Также, как и в роторно-ножевой машине, части полимера или другого материала измельчаются в том числе ударяясь о плиты, расположенные внутри на корпусе агрегата.

Молотковая дробилка редко применяется для переработки пластмасс. Как правило она используется при измельчении деталей из малоабразивных и волокнистых материалов. Размер частиц после дробления на такой машине находится в диапазоне 0,5-10 мм в зависимости от исполнения машины.

Щековые дробилки:

Измельчение в такой машине происходит путем сжатия исходной детали между щеками за счет деформации раздавливанием и изгибом. При этом одна из щек дробилки как правило неподвижна, другая приводится в движение от подключенного механизма. При движении щёк навстречу перерабатываемые части раздавливаются, а при обратном движении – материал выпадает в накопитель. В случае, если размер частиц еще недостаточно мал, они попадают в следующий цикл работы агрегата.

Щековые дробилки применяются как отдельно, так и в связке с конусными дробилками. Это позволяет существенно сократить размер получаемых частиц. Щековые агрегаты применяется для твердых, хрупких и абразивных материалов и почти не используются для пластмасс и композитов.

Конусные дробилки:

В агрегатах этого типа измельчение происходит при помощи сжатия перерабатываемого материала между конусами, которые расположены друг в друге. При этом дробление происходит внутри неподвижной конусной полости другим конусом, который производит круговое качание или так называемое гирационное движение. В точке сближения конусов, измельчаемый компонент разламывается под воздействием давления и деформаций изгиба, а затем выпадает при раскрытии конусов.

В зависимости от исполнения конусные дробилки применяются для измельчения абразивных, прочных материалов, в том числе строительных, горных пород, минералов, керамики, стекла, огнеупоров и т.д. Эти машины используются в цементной и прочих направлениях строительной отрасли.

Валковые дробилки:

В валковой дробилке измельчение материала достигается путем его сжатия между параллельными цилиндрическими валками, вращающимися навстречу друг другу. Другим вариантом является сдавливание частиц между валком и неподвижной плитой.

Этот вид измельчающих машин работает за счет сил трения. Валки втягивают частицы перерабатываемого материала в случае, если их размер частиц составляет около 5 процентов от диаметра валков.

Центробежные дробилки:

Такие машины используются для получения очень мелких частиц измельченного материала с высокой степенью однородности. Суть ее работы заключен в разгоне элементов измельчаемого материала внутри агрегата и дробление под действием центробежной силы Частицы на высокой скорости бьются об элементы внутренней полости агрегата и измельчаются.

Перед измельчением:

Пластиковые бутылки

Пластиковые пакеты и пленки

Отходы пластмассовых изделий

После измельчения:

Пластиковые отходы после измельчения

Пластиковые отходы после измельчения

Пластиковые отходы после измельчения

Обслуживание дробилки пластика:

  • Пластиковая дробилка должна быть установлена ​​в вентилируемом положении, чтобы обеспечить отвод тепла от работающего двигателя и продлить срок его службы;
  • Не забывайте добавлять смазочное масло в подшипники через регулярные промежутки времени, чтобы обеспечить смазочные свойства подшипников;
  • Регулярно проверяйте режущий инструмент и винт, усиливайте фиксацию между лезвиями и упором для инструмента, затягивая винт вращающегося и неподвижного лезвия после того, как новая машина для измельчения пластика проработает час;
  • Перед вторым запуском очистите в машине остатки измельченного материала, уменьшив пусковое сопротивление.

Следите за рабочим состоянием дробилки все время во время рабочего процесса. Прежде всего, подача материала должна быть равномерной, чтобы не возникала блокировка дробильной камеры; во-вторых, не работайте долго с перегрузкой. Если возникают такие явления, как вибрация, шум, превышение температуры подшипников и машины, разбрызгивание материалов наружу и т.д., Немедленно прекратите работу, определите причину и продолжайте работать, только после устранения неисправности.

Ранее в блоге у нас была опубликована статья как сделать дробилку для пластика своими руками.

Приобрести дробилку для пластика вы можете на нашем сайте:

Узнать цену В список


Узнать цену В список


0

Дробилка молотковая универсальная Molot-10000

Универсальная молотковая дробилка Molot-10000 предназначена для мелкого измельчения сухих продуктов в больших объемах. Благодаря съемному бункеру возможно устанавливать дробилку в состав собственной линии. Универсальность дробилки обеспечивается стандартными роторами под ножи и молотки, что позволяет дробить и хрупкое и вязкое сырье на одной дробилке.

Узнать цену В список


Дробление отходов пластика

Дробление отходов пластика.

Дробление отходов пластика – крайне важная отрасль в полимерной промышленности. Как известно, полимерные изделия не разлагаются в природе, за счет чего считается, что они наносят вред окружающей среде. Именно

дробление отходов пластика обеспечивает экологичность производства, поскольку благодаря возможности переработки бракованных изделий и вторсырья отходы производства сокращаются до минимума. Кроме того, дробление отходов пластика существенно снижает и себестоимость производства, поскольку отбракованные изделия можно использовать вторично в виде добавки к сырью первичному.

На сегодняшний день дробление отходов пластика является не только самостоятельной отраслью производства (когда предприятие занимается исключительно измельчением полимеров). Также оно активно используется и на предприятиях, занимающихся производством изделий из полимеров, в частности, при литье на термопластавтоматах. Это очень выгодно, поскольку имея возможность уменьшить количество отбракованных изделий, можно существенно повысить эффективность и прибыльность работы.

Дробление отходов пластика производится на специальном оборудовании, т.н. «дробилках». Для измельчения полимерных материалов применяются преимущественно роторные дробилки – в них дробление отходов происходит при помощи специальных ножей. Сначала материал для переработки погружается в специальный бункер (делается это либо при помощи транспортера, либо вручную). Затем установленные на роторе ножи захватывают сырье. Далее материал подается в зазоры между стационарными ножами на корпусе и ножами на роторе. Непосредственно процесс дробления происходит посредствам ударов ножей, которые закреплены на вращающемся роторе. Когда частицы материала достигают необходимого размера, они просеиваются через сито, расположенное под ротором. Таким образом получается вторичный материал (так называемая «вторичка»), и его размер определяется исключительно диаметром ячеек сита.

SiriusGroup Ltd © 2011 — 2013. Компания «Сириус Групп» Россия, г.Санкт-Петербург. ул. ул.Бехтерева, д.2. Наши телефоны: тел. (812) 981-23-17, тел. (812) 309-87-10
По общим вопросам обращайтесь на e-mail: [email protected]

Дробилки для пластика от шведской компании Rapid

Предлагаем Вам ознакомиться с широким модельным рядом дробилок для пластика Rapid. Компания Рапид — один из немногих производителей, имеющих оборудование для переработки всех видов производственных отходов: от тонкого литника до автомобильного бампера или внутренней камеры холодильника.

Хотя вся линейка дробилок строго классифицирована по сериям, формируемым с учётом возрастания мощности и производительности, каждой серии свойственна гибкость конфигурации и высокая адаптивность к индивидуальным условиям эксплуатации. Модульная конструкция измельчителей позволяет собирать дробилку как конструктор из вариантов их составных частей.

Компания Рапид располагает собственным испытательным центром, где конструкторами тестируются образцы машин, разработанные для работы с самыми сложными полимерными материалами. Для стеклонаполненного абразивного сырья изготавливаются дробилки в изностойком исполнении, где все узлы машины, контактирующие с полимером (ножи, калибровочное сито, ротор, стенки камеры дробления), изготовлены из стали особой жёсткости, обеспечивающей многолетнюю эксплуатацию без повреждения или износа.

По желанию клиента дробилки Рапид могут быть оснащены внутренней шумоизоляцией, снижающей шум, производимый машиной в процессе работы до уровня 65-80 дБ, в зависимости от типа пластика. Кроме того компанией Рапид внедрена лёгкая внешняя шумоизоляционная камера для ещё более эффективной борьбы с высоким уровнем шума в производственном помещении.

Для минимизации количества пыли дробилки дополняются аспирационными системами, интегрированными в системы выгрузки материала, делающими невозможным попадание пыли ни в готовую «дроблёнку», ни в производственное помещение. Цена предоставляется нашими менеджерами по запросу на сайте.

150 серия

Низкоскоростные дробилки для пластика 150 серии предназначены для немедленной переработки отходов литья под давлением непосредственно рядом с термопластавтоматом.

Измельчение пластиковых отходов непосредственно рядом с ТПА с прямой подачей их снова в переработку позволяет экономить рабочее пространство, исключает распределение и хранение отходов и дроблёнки с возможным её загрязнением.

Не важно, какой конфигурации ваш термопластавтомат. У нас есть модели дробилок для размещения рядом с машиной и даже под ТПА.

200 серия

Роторные дробилки Rapid Серия 200 идеально подходят для прямой переработки пластиковых отходов от ТПА и облоя от выдувных машин. Независимо от ваших требований стандартная модель способна перерабатывать до 200 кг в час облоя или «чипсов» от шредера. Также 200-серия способна дробить 5-10 литровые канистры.


Стандартные камеры дробления пластика с различной шириной, конфигурации ротора могут быть сконфигурированы в дробилку наиболее подходящую для вашего вида отходов, необходимой Вам производительности «дроблёнки» заданного размера.

300 серия

Средняя 300-ая серия дробилок для пластика Rapid используются в качестве центральных или индивидуальных дробилок для всех видов производств. Типичные отходы для дробления: литники, облой, литьевые изделия, профиль, небольшие трубы и листы.


Большим преимуществом концепции « Открытое сердце», в которой выполнены дробилки Rapid, начиная с 300-ой серии, является обеспечение прямого и лёгкого доступа к основным узлам машины, что позволяет быстро производить чистку и обслуживание при смене продукции.
Максимальный доступ к «сердцу» машины позволяет визуально контролировать чистоту камеры дробления, предупреждая загрязнение материала.

Серия 400 представлена в 3-х размерах по длине ротора: 300, 450, 600.

400 серия

Средняя 400-ая серия является, по сути, «старшим братом» 300-ой серии, используются в качестве центральных дробилок для всех видов пластика или для немедленной переработки облоя от выдувного производства с организацией замкнутого цикла, когда «дроблёнка» сразу добавляется в основной материал для последующей переработки в изделия. Типичное применение 400-ой серии: литники и изделия литья под давлением, облой от выдувного формования, отходы экструзии: профиль, трубы, листы, плёнка.


Дробилки Rapid 400-ой серии также выполнены в концепции « Открытое сердце», конструктив которой позволяет оператору максимально быстро добраться до основных узлов машины, чтобы произвести чистку при смене отходов или обслуживание.

Серия 400 представлена в 4-х размерах по длине ротора: 450, 600, 900 и 1200 мм.

500 серия

Дробилки Rapid 500-ой серии относятся к большим дробилкам для пластика. Они служат центральными дробилками, способными в больших объёмах перерабатывать отходы всех отраслей производства изделий из пластмасс: литья под давлением, экструзии , выдувного формования.


500-я серия также выполнена в концепции « Открытое сердце», конструктив которой позволяет оператору максимально быстро добраться до основных узлов машины, чтобы произвести чистку при смене отходов или обслуживание.


Серия 500 представлена в 3-х размерах по длине ротора: 600, 900 и 1200 мм.

600 серия

Дробилки Rapid 600-ой серии – самые большие и производительные в модельном ряду компании.


Они предназначены для измельчения самых объёмных и самых сложных для дробления отходов: внутренние камеры и корпуса бытовой техники, трубы большого диаметра и т.д. Индивидуальные решения в исполнении подающего транспортёра и загрузочной воронки позволяют адаптировать дробилку к любому виду отходов, и снабдить её всей необходимой периферией для организации работы с требуемой производительностью.


Большим преимуществом 600-ой серии является их исполнение в концепции «Открытое сердце» обеспечивающей прямой и лёгкий доступ к основным узлам машины, что позволяет быстро производить чистку и обслуживание при смене продукции.


Серия 600 представлена в 3-х размерах по длине ротора: 900, 1200 и 1500 мм.

виды, чертежи, отличие от шредера

Полимеры прочно вошли в нашу жизнь. Сегодня на планете скопилось огромное количество пластиковых отходов.

Чтобы дать старым пластиковым предметам вторую жизнь, в первую очередь нужно их измельчить.

Дробилка для пластика используется многими производственными предприятиями для вторичной переработки пластмасс. Изделия, созданные из старого пластика, по техническим характеристикам почти не уступают вновь созданным полимерам.

По конструктивному исполнению агрегаты для переработки пластмасс подразделяются на шнековые, конусные, молотковые и роторные.

Содержание

Чем отличается шредер от дробилки для полимеров

Первый этап переработки пластиковых отходов — измельчение.

Агрегат подбирается в зависимости от толщины и вида перерабатываемого сырья.

И дробилки и шредер выполняют одну задачу — измельчение полимеров.

Рис 1. Дробилки для пластика серии HSS.

Принцип работы шредера заключается в грубом измельчении пластмасс при помощи пил, установленных на вращающемся роторе шредера до фракции размером 1,5-2 сантиметра.

Исходный материал загружается в приемный бункер с помощью автоматической системы загрузки или вручную. Гидравлический пресс, двигаясь возвратно-поступательными движениями, плотно прижимает пластмассу к ротору с вращающимися ножами.

Благодаря огромной энергии удара пластин пресса и высокой скорости оборотов ротора происходит мгновенное дробление сырья.

Пластик измельчается до тех, пока синтетические гранулы не смогут пройти через фракционное сито, установленное под ротором. Калибр фракции гранул зависит от размера ячеек сита.

Рис 2. Шредеры.

Дробилки для пластика измельчают сырье до мельчайшей фракции. При этом используются агрегаты с различными типами ножей и конфигураций режущих кромок. Зазубренная форма режущих кромок ножей позволяет более эффективно измельчать пластик до необходимых размеров.

Сырье для дробилок может быть различным, от полиэтиленовой пленки и тонкостенных пэт бутылок, до крупногабаритных пластмассовых бочек, пластиковых профилей и ящиков.

Дробилки имеют на дне решетку или сита с мелкими размерами ячеек.

Конструкции дробилок для пластика

По конструкции агрегаты делятся на:

  • щековые давящие пластик с помощью рифленых стальных плит;
  • молотковые дробящие сырье массивными стальными молотками, закрепленные на шарнирах ротора;
  • конусные — измельчающие старые пластиковые изделия с помощью конусов, напоминающих стальные терки;
  • роторные — самые популярные дробилки, измельчающие пластик при помощи закрепленных на роторе ножей.

Рис 3. Конструкция молотковой дробилки для пластика.

Щековые, молотковые и конусные измельчители более надежные, но менее производительные, чем роторные. Объем перерабатываемых отходов составляет не более 150 килограммов в час.

Роторный измельчитель пластика отличается высокой скоростью переработки, но значительно меньшим производственным ресурсом. Он может дробить до 500 – 600 килограммов сырья в час.

В идеале стоит иметь две производственные линии. Одну — для мягкого и тонкого полиэтилена, другую — для дробления крупных полимерных отходов.

Виды шредеров

Одновальные

Режущее устройство одновальных роторов состоит из ротора и стального корпуса.

Рис 4. Конструкция одновального шредера.

На корпусе закреплены неподвижные статорные ножи (1), а на роторе — подвижные пилы (2), конфигурация которых зависит от вида сырья:

  1. Для измельчения крупных толстостенных предметов — ящиков, оконных профилей, пластиковых игрушек применяются каскадно-установленные ножи. Они изготавливаются из отдельных сегментов, позволяющих снизить вибрации, шум и ударные нагрузки на привод.
  2. Переработка полиэтиленовой пленки, тонкостенных бутылок и прочих мягких изделий выполняется статорными наклонными ножами (тип Р) и V-образными ножами, называемыми «ласточкин хвост» (тип V).

Рис 5. Схема расположения неподвижных и подвижных ножей.

Сверху на корпусе находится загрузочное отверстие, через которое подается сырье. Пластмассовые материалы измельчается в шредере до тех пор, пока не достигнут определенных фракций. Под собственным весом крошка высыпается через калибровочное сито в приемный бункер.

Двухвальные

Малопроизводительные устройства, с камерой небольшого объема.

Измельчение происходит при помощи роторных и статорных ножей, расположенных в шахматном порядке на двух вращающихся во встречных направлениях валах. На роторных ножах имеются зубцы, служащие для захвата и измельчения сырья.

Рис 6. Конструкция двухвального измельчителя.

Где достать чертежи

Производители оборудования обычно не выкладывают рабочие чертежи в свободный доступ.

Можно попробовать найти чертежи с подробным описанием на технических форумах.

При наличии технического образования и опыта проектирования подобных устройств можно попытаться разработать чертежи самостоятельно.

Для этого понадобится рабочий измельчитель пластмасс нужной вам модели и измерительные приборы.

Следует учитывать, что на основе только визуальной оценки сложно получить полную картину узлов и скрытых деталей механизма, поэтому желательно выполнить полную или частичную разборку устройства.

Поможет разобраться в тонкостях агрегата технический паспорт и руководство по эксплуатации устройства.

В любом случае, до начала изготовления измельчителя нужно разработать проект и выполнить рабочие чертежи, чтобы избежать ошибок в размерах и не пропустить какую-нибудь деталь или узел.

Исходные данные для конструирования

Для конструирования измельчителя пластиковых отходов необходимо учитывать:

  • количество перерабатываемого исходного материала;
  • вид отходов полимеров;
  • необходимый размер переработанных гранул.

На основании исходных данных подбираем подходящую модель роторной дробилки.

Берем за основу следующие технические показатели:

  1. Мощность мотора.
  2. Тип роторного ножа.
  3. Объем загрузочного бункера.
  4. Диаметр и количество роторов.
  5. Конфигурацию режущих инструментов.

Важно учитывать государственные нормативы и отраслевые стандарты по устройству допусков, режимов работы электрооборудования и электродвигателей.

Разработка проекта

При разработке проекта устройства для дробления пластмассы, следует руководствоваться справочниками и учебными пособиями для правильного выполнения необходимых расчетов. Необходимо изучить особенности работы и устройство редукторов, подшипников, муфт и других сборочных деталей

Для разработки проекта рассчитываем следующие параметры:

  • производительность дробилки;
  • мощность привода;
  • длину и диаметр ротора;
  • динамические нагрузки.

Определяются размеры станины и корпусных деталей дробилки для пластика, длина и диаметр ротора с учетом объемов загрузочного бункера. Выбираются подходящие подшипники.

Важным показателем является мощность и обороты двигателя. Для периодического использования и переработке небольших объемов исходного сырья лучше брать экономичное устройство небольшой мощности. При активном использовании и больших объемах производства нужно выбирать мощный мотор с высокими оборотами. Электродвигатели должны обеспечиваться системой защиты от перегрузок.

Конструкцию оборудования для измельчения необходимо проектировать таким образом, чтобы в готовой конструкции можно было без труда добраться до любой детали или узла.

Чертежи выполняются вручную или на компьютере, в программе AutoCAD или других чертежных сервисах.

Рис 7. Образец рабочих чертежей

Выполняются рабочие чертежи роторных измельчителей.

Разрабатываются мероприятия по энергосбережению, технике безопасности и охране окружающей среды.

Конструкция привода

Для дробилок преимущественно используют электроприводы, как более надежные, бесшумные и экологичные. Их можно эксплуатировать и в помещении и на открытом воздухе.

Большой выбор моторов позволяет выбрать модель нужной мощности.

Для переработки больших объемов пластмассы лучше использовать дробилки измельчающие пластик с мощным электродвигателем. При незначительных объемах выбираем маломощные двигатели, экономящие электроэнергию.

Передача вращения от двигателя к редуктору может происходить через ременную передачу или прямой привод, через муфту.

Устройства с ременной передачей имеют большие габариты по сравнению с прямым приводом. Отличаются плавным стартом. Простота устройства позволяет без особого труда устранить неполадки в случае заклинивания ротора.

Агрегаты с прямым приводом имеют более сложную конструкцию, но меньшие габариты. Важно предусмотреть автоматическое или ручное реверсирование на случай заклинивания механизма.

Ножи

Ножи для измельчителей являются главной составляющей агрегата.

От качества ножей зависит скорость измельчения пластикового сырья, износ лезвий и периодичность заточки.

В продаже имеется большой ассортимент ножей различных конфигураций, которые несложно приспособить или подогнать под любой ротор.

При выборе изделий нужно отдавать предпочтение ножам из высококачественной каленой стали с самозатачивающимися лезвиями, что позволит экономить при эксплуатации.

Крепление можно выполнить разными способами. Лучше выбирать способ, позволяющий менять лезвия без разборки измельчителя.

Рис 8. Подвижные ножи.

Валы

Вал для роторных ножей изготавливается из закаленной твердосплавной стали.

Ножевые валы бывают круглыми, квадратными или в виде шестигранников.

Наиболее безопасные круглые валы с продольными пазами для крепления ножей и трапециевидными прижимными вкладышами, исключающими вылет ножей во время работы.

Для изготовления вала можно использовать прокатные профили, концы которых подтачиваются под существующие шестерни, подшипники и прочие детали.

Подшипниковые узлы

При изготовлении дробилок лучше использовать стандартные двухрядные сферические подшипниковые узлы, которые смогут обеспечить необходимое расстояние между осей ротора.

В качестве букс лучше использовать боковые поверхности корпуса измельчителя.

Роторы

При устройстве роторов главными требованиями являются:

  • возможность осевой регулировки;
  • соблюдение необходимых зазоров между боковыми поверхностями ножей для предотвращения трения;
  • возможность регулировки зазоров между боковинами ножей.

Ножи, установленные на ось ротора должны фиксироваться максимально прочно. Чтобы ротор свободно вращался, он устанавливается на шкив  помощью подшипников.

Сборка готовых узлов

Процесс создания дробилки для пластика выполняем в следующем порядке:

  1. Собираем режущий блок. На подготовленную стальную ось устанавливаем и закрепляем дисковые ножи. Необходимый зазор обеспечиваем при помощи стальных шайб или гаек.
  2. Готовую ось с ножами устанавливаем на шкив через подшипники, для обеспечения свободного вращения.
  3. Изготавливаем прямоугольную опорную раму из металлического профиля, уголка ли трубы и размещаем на ней режущий блок и двигатель.
  4. Изготавливаем кожух из стального листа, закрепляя раскроенные листы металла к раме. В кожухе вырезаем специальные отверстия для соединения режущего устройства со шкивом двигателя. Чтобы конструкция была разборной, лучше закрепить конструкции корпуса на болты.
  5. Изготавливаем приемный бункер для полимерных отходов и крепим к стальному каркасу.
  6. Режущий блок соединяем со шкивом двигателя при помощи специального ремня.

Рис 9. Схема дробильной установки.

Для калибровки измельченного пластика нужно заготовить специальные сита или решетки. Они крепятся непосредственно под режущим блоком.

Для удобства сбора измельченного продукта, под дробилкой устанавливается специальный контейнер. В емкость будут высыпаться готовые гранулы.

Чтобы избежать повышенного шума и вибрации, необходимо идеально точно соблюдать совместимость оси (центровку) режущего механизма, двигателя и редуктора.

Самодельное устройство практически не уступает заводским аналогам по производительности, эффективности и энергоемкости. А по стоимости обходится значительно дешевле.

Подобные агрегаты популярны у дачников для измельчения травы, листьев и веток.

Проявив немного фантазии, можно усовершенствовать конструкцию под свои потребности.

Обзор моделей дробилок от компании ИМСТЕК

При выборе оборудования для конкретных задач важно учитывать его технические показатели.

Модель HNS HZSH HSS HZS HTS HSP HTP
Мощность мотора(kW) 4 – 30 75 – 110 2.2 – 22 30 – 55 30-45 15-45 75-110
Размер ротора(mm) φ200×230 – φ400×1000 φ600х1000 – φ700×985 φ150×180 –  φ400×800 φ400×800 – φ600×1200 φ600×800 φ400×500 – φ600×600 φ800×1200

Итоги

Изготовление дробилок для пластиковых отходов — сложное дело, требующее определенных знаний, навыков работы с электроинструментами и сварочным оборудованием. Нужно досконально знать особенности технологических процессов.

Приступая к такой работе, стоит взвешенно оценить свои возможности и рассчитать экономическую выгоду. Посчитать предстоящие затраты на закупку материалов, отдельных деталей и узлов, предусмотреть затраты на приобретение вспомогательного оборудования и механизмов.

Если вы не имеете опыт сооружения подобных агрегатов и цените свое время, проще подобрать готовую заводскую модель.

Дробилки для пластика по ценам производителя можно выбрать в компании «ИМСТЕК». Здесь представлен большой ассортимент оборудования для переработки пластмасс китайских и южнокорейских заводов. Цена оборудования составит от 1400$.

Важно учитывать, что вторичная переработка отходов не только прибыльный бизнес, но и борьба с загрязнением окружающей природы, сохранение здоровой атмосферы на планете.

Услуги по вторичной переработке полимеров от Gamma-Plast.ru

Рециклинг пластических масс — одна из важнейших проблем. По весу их количество относительно мало и составляет 7-8%, однако оно заметно из-за низкого удельного веса и составляет порядка 20% по объему. Из-за повышенной устойчивости к действию внешних факторов, этот тип отходов может сохраняться в течение сотен лет. Повторная переработка отходов полимерных производств существенно снижает загрязнение окружающей среды, потребление невозобновляемых природных ресурсов (а так же первичного сырья), потребление энергии, в свою очередь все это снижает затраты при производстве.

Однако следует учитывать некоторое снижение свойств при вторичной переработке. Компания «ГАММА-ПЛАСТ» предлагает своим клиентам комплексные услуги по вторичной переработке, включающие мойку, дробление и последующую грануляцию. Наше предприятие осуществляет полный цикл переработки полимерных отходов производства. Рециклинг — это сложный технологический процесс, реализация которого требует знаний и современного технологического оборудования. Компания «ГАММА-ПЛАСТ» располагает таким оборудованием, а наши специалисты разбираются во всех тонкостях этого процесса, поэтому Вы всегда можете довериться компании «ГАММА-ПЛАСТ».

Вторичная переработка полимеров в «ГАММА-ПЛАСТ»

  • быстрое выполнение заказа;
  • выгодные условия сотрудничества;
  • возможность наработки больших количеств материала;
  • конкурентные цены.

Стоимость данных услуг зависит от вида материала, габаритов изделия, количества, загрязненности, а также от необходимости сортировки. Потери при переработке зависят от чистоты предоставленного сырья и составляют около 5–10%.

Чтобы связаться с нами, пожалуйста, позвоните по телефонам: 8 495 348 09 11, 8 495 348 22 91 или по электронной почте [email protected] Вы можете задать нашим специалистам любые вопросы относительно вторичной переработки полимерных материалов, они с удовольствием на них ответят.

Большое спасибо, что Вы выбрали именно нас!

Шредеры однороторные одновальные для пластика|пленки|полимеров|пластмасс

Мы рады вам представить лучшие шредеры на российском рынке! 

Шредеры нашего производства заслужили такую оценуку благодаря многолетним положительным отзывам сотен покупателей.

Мы знаем о дроблении пластика все и подберем вам нужную модель, которую вы сможете предварительно протестировать у нас в демонстрационном зале.

 

ДВА ГОДА ГАРАНТИИ НА НАШИ ШРЕДЕРЫ!

Промышленные однороторные (одновальные) шредеры для полимеров, производимые нашей компанией, являются лидером на рынке продаж шредеров для пластика в России и используются для измельчения отходов пластмасс, пленки, слитков, труб, канистр и прочих пластиков. Отличие шредера от обычных дробилок — низкий уровень шума и пыли, а также возможность перерабатывать неограниченные по размеру куски/тюки пластика.

 

Презентацию-сравнение шредеров и дробилок в формате PDF можно скачать здесь: Презентация Шредеры для пластика

Мы гарантируем, что наши шредеры для пластика:
  • самые высокопроизводительные шредеры
  • самые универсальные шредеры для пластмасс
  • самые недорогие одновальные шредеры на рынке
  • самые надежные и устойчивые к повреждениям шредеры — 2 года гарантии на шредеры не дает ни одна компания кроме нас
  • самые простые в эксплуатации шредеры для пластика
  • самые легкие в обслуживании одновальные шредеры

 

Если вы найдете и представите нам промышленный однороторный шредер для пластика любого другого производителя с аналогичными техническими характеристиками, который хоть в одном параметре из вышеуказанных лучше нашего — купите наш шредер и получите скидку прямо пропорционально найденному преимуществу.

Шредеры WXS — самые компактные и недорогие.

Шредеры для пластика модели WXS — предназначены для тех, кто не специализируется на переработке отходов полимеров, а кому просто необходимо иметь возможность перерабатывать с маленькой производительностью отходы пластмасс, образующиеся на собственном производстве. Например, у вашей компании образуется в месяц от 1 до 5 тонн собственных производственных отходов пластика(слитки, корпусные детали и т.п.), которые вы вынуждены продавать или накапливать, потому что обычная дробилка их не перерабатывает. В этом случае однороторный промышленный шредер для отходов пластика модель WXS — идеальный выбор. 

Благодаря специальной опции в конструкции ротора, одновальные промышленные шредеры WXS для отходов пластика могут использоваться для одностадийного измельчения/дробления слитков и пленочных отходов пластмасс до фракции 12мм (с некоторым снижением производительности).

Шредеры WS — идеальный помощник

Промышленные одновальные (однороторные) Шредеры для пластика модели WS — выбор тех, кто перерабатывает 150-800 кг/час пластиковых отходов (полимеров), пленки, мешков, крупногабаритных изделий из пластмасс.

 

Шредеры WN — рабочая лошадка для рециклинга пластмасс

 

Промышленные Шредеры для пластика модели WN — выбор компаний, основной бизнес которых — рециклинг полимеров. Обеспечивают производительность 250-10000 кг/час для пластиковых отходов при минимальных инвестициях.

 

 Технические характеристики шредеров для полимеров/пластика
Модель шредера WXS-500 WXS-750 WS-600 WS-850 WS-1100 WN-1100 WN-1350 WN-1600 WN-1850 WL-2100 WL-2400
Диаметр ротора, мм 180 180 310 310 310 430 430 430 430 570 570
Ширина ротора, мм 500 750 600 850 1100 1100 1350 1600 1850 2100 2400
Загрузочное окно, мм 500
x740
750
x740
600
x1000
850
x1000
1100
x1000
1100
x1600
1350
x1600
1600
x1600
1850
x1600
2100
x1900
2400
x1900
Мощность двигателя, кВт 11-15 15-18,5 18,5-30 22-37 30-45 55-90 75-110 90-132 110-160 132-190 132-210
Ножей на роторе, шт 28 40 22 32 42 56 74 87 106 160 190
Размер роторных ножей, мм 30х30 30х30 40х40 40х40 40х40 40х40 или 60×60

 

Гарантированная Производительность шредеров для пластика, кг/час
Модель шредера WXS-500 WXS-750 WS-600 WS-850 WS-1100 WN-1100 WN-1350 WN-1600 WN-1850 WL-2100 WL-2400
Слитки 50-60 70-80 400-500 500-700 700-1000 1300-1700 1500-2100 1700-2500 1900-2900 3000-5000 3500-6000
Трубы 30-40 40-50 150-200 300-400 500-600 800-900 1000-1100 1200-1400 1400-1700 2500-3500 3000-4000
Мешки,пленка 20-30 30-50 100-200 150-250 300-500 500-700 700-1000 900-1300 1100-1500 2000-3000 2500-4000

 

Производительность шредеров для пластика/пластмасс указана на установленной фракционной решетке 50мм. Она может измениться в зависимости от диаметра ячеек фракционной решетки шредера, типа перерабатываемого материала, его формы, плотности и количества в бункере шредера. Производительность шредера может быть увеличена при выборе дополнительных опций, предлагаемых для каждой модели измельчителя. Пожалуйста, получите предложение на шредер у наших менеджеров и выберите правильную комплектацию для ваших задач.

Указанная производительность наших промышленных одновальных шредеров для пластика является результатом реальных испытаний у различных наших заказчиков, а так же в нашем демонстрационно-тестовом зале. Для тех, кто сомневается, мы можем подписать договор, в котором укажем, что цена шредера для полимеров будет установлена прямо пропорционально отклонениям полученной производительности от указанной. Т.е. если производительность окажется в 2 раза ниже то и шредер вы получите за пол-цены. Однако, если она окажется например на 30% больше, то… Имейте в виду — мы указываем гарантированную производительность, чтобы вы могли опираться на нее в своих расчетах. А по факту вы получите промышленный шредер для пластика, превосходящий ваши ожидания.

 

Пожалуйста, обратитесь к нашим менеджерам за консультацией если вы желаете купить шредер!

Преимущества наших шредеров для отходов пластика
  • Высокая производительность
  • Низкий уровень шума
  • Эргономичный дизайн
  • Компактность
  • Простота установки, эксплуатации и обслуживания
  • Выгрузка дробленого материала на конвейер или в пневмотранспорт
  • Утолщенная станина
  • 4-х сторонние ножи на роторе
  • 4-х сторонние утолщенные (по сравнению с импортными аналогами) ножи на станине
  • Усиленная гидравлика
  • Вынесенные подшипниковые узлы
  • Специальные гребни на поверхности пресса для предотвращения прокручивания круглых отходов
  • Специальная конструкция камеры дробления шредера для переработки отходов полимеров большого диаметра
  • Низкие эксплуатационные расходы (электропотребление, расход ножей, обслуживание)
  • Наличие различных опций на стандартные модели для наибольшей оптимизации шредера под конкретные условия эксплуатации и материал
  • Наличие склада запчастей в Москве, у производителя
  • Наличие сервисной службы и отдела технической поддержки в Москве
  • Электронные и электрические компоненты SIEMENS, ABB
  • Низкая цена по сравнению с импортными аналогами
  • Гарантия осуществляется нашими специалистами, которые и собирают шредеры

 

Дробление слитков на шредере сразу в мелкую фракцию для грануляции:

 

Дробление стрейч-пленки на шредере:

 

Дробление ПП биг-бэгов в тюках на шредере:

 

Дробление слитка объемом 1м3 на шредере:

 

Дробление пленки ПВД на шредере:

шредер промышленный для пластика купить цена производитель шредер одновальный однороторный

цены на отходы за кг и их дробление. Прием пластика (пластмассы), цена ее переработки

Сегодняшнюю промышленность невозможно представить без полимеров. Они используются для изготовления огромного количества изделий в автомобиле-, машино-, судо-, авиастроении, в медицине, текстильном производстве, сельском хозяйстве. Даже бытовые предметы и средства — посуда, украшения, клей, лак и многое другое — производятся на их основе. Разумеется, все это со временем может стать непригодным для использования или просто ненужным. И тогда мы спешим выкинуть изжившую себя вещь в мусор. Но зачем это делать, если есть способ с большей безопасностью для окружающей среды и практической пользой избавиться от подобных твердых бытовых отходов? Наша компания предоставляет в Ростове на Дону услуги по дроблению отходов полимеров. Обратившись к нам, вы получите качественное обслуживание и возможность заработать за счет выгодных условий, которые предлагает наша организация.

Отходы полимеров

Мы принимаем на переработку тару из-под напитков и продуктов, обрезки пленки, полимерных труб, бракованные лотки и ящики из-под овощей, крышки и корпуса бытовой техники, компьютеров, а также многое другое. Все это пригодно для переработки и последующего вторичного использования. Подобный мусор мы закупаем по вполне высокой цене, а само дробление отходов полимеров осуществляем с использованием современного, надежного, высокоэффективного оборудования.

Прием пластика

Сегодня такой бизнес — уже не редкость. Его выгоду поняли и оценили, поэтому там и тут открываются приемные пункты. Наш готов сотрудничать с клиентами на самых выгодных условиях. Если вас интересует дробление пластиковых отходов, цены на них (за кг) вы можете узнать в соответствующем разделе сайта или по запросу, позвонив нам по одному из указанных номеров или написав письмо по электронной почте.

Чтобы не засорять окружающую среду неразлагаемым материалом, не стоит выкидывать его в общие баки и уж тем более оставлять на природе. Лучше обратитесь в нашу организацию, которая ведет прием пластмассы. Таким образом, вы не навредите экологии и сможете получить определенные финансовые средства за сдачу первичного сырья для его переработки и последующего использования. Возможность избавиться от чего-либо с материальной пользой — отличная мотивация. А главное, благодаря чему среди населения становится популярным прием пластмассы — цена. Вы можете обратиться к нам как частное лицо, а также от какой-либо торгово-производственной компании, на которой скапливается подобный мусор. Помимо работы с пластиком, наша компания готова предложить комплексную услугу, в которую входят демонтаж (при необходимости) и вывоз и любого мусора. Он вывозится нами на законно действующую свалку, что подтверждается отчетными документами.

Услуги по дроблению отходов полимеров в Ростове на Дону (фото 1)

Дробление отходов полимеров (фото 2)

Обрезки труб – прием пластиковых отходов, остатков ПНД-трубопроводов для переработки, лучшие цены в Ростове-на-Дону.

Мы принимаем и утилизируем отходы пластмасс, приемка пластиковых отходов в Ростове на Дону предлагает выгодные цены.

 

Машины для дробления пластмасс: определение и назначение

Хотя нас ежедневно окружает пластик, лучше начать с простого вопроса: что такое пластик?

Пластик — это обычный термин, используемый для обозначения ряда синтетических материалов, который используется при производстве многих продуктов.

Знаете ли вы, что на самом деле существует два типа пластмасс? Термопласты и реактопласты.

Термопласт, в отличие от другого, состоит из молекул полимера, которые достигают высоких температур, когда становятся жидкими.

После охлаждения это твердый материал. Эти качества делают этот вид пластика легко перерабатываемым материалом.

Некоторые из наиболее часто используемых термопластичных полимеров — это полиэтилен или ПВХ, присутствующие во многих повседневных упаковках, которые мы ежедневно используем в наших домах, а также в производственных отходах крупных заводов.

Повторное использование этих остатков пластмасс для производства других пригодных для использования материалов — это экологически безопасный путь, который позволяет отрасли получить большие выгоды.

Как вы могли догадаться, машины для измельчения пластика играют очень важную роль. Как для вторичной переработки, так и для хранения и повторного использования пластмассам требуется помощь, чтобы должным образом управлять восстановлением этого материала.

Что такое измельчители пластика?

Измельчители используются для уменьшения дробления крупных кусков пластика без необходимости делать это вручную или с помощью более элементарных процедур.

Индустриализация процесса делает его намного быстрее и эффективнее.Только двое рабочих могут раздавить большое количество пластика за короткое время.

Гранулятор G 500/800 Дробилка для пластика — доступна на Exapro.com

Как работают дробильные машины?

Работа дробильной машины совсем несложная.

Во время процесса пластик измельчается и складывается в бункер одним нажатием кнопки.

Оснащенный ножом, машина выполняет все работы быстро, бесшумно и с низким энергопотреблением.

Вы можете найти некоторые дробильные машины для пластика, которые были изготовлены для переработки специальных пластмасс или имеют дополнительные функции.

Но подавляющее большинство из них позволит вам выгружать пластик, раздавливать и сжимать его для удобного хранения.

Имейте в виду, что пластик — очень универсальный материал, который в больших количествах используется на промышленном уровне.

Его постоянное использование на фабриках делает дробильные машины одним из незаменимых инструментов для управления и переработки.

Бывшая в употреблении пластиковая дробильная машина

На Exapro, онлайн-рынке подержанного промышленного оборудования, вы можете найти большой выбор подержанных дробильных машин, а также большой выбор подержанных машин для категории пластмасс.

Вы можете связаться с продавцом прямо сейчас и связаться с одним из наших многоязычных агентов, который обо всем позаботится за вас.

Наряду с посещением Exapro.com вы можете получить доступ ко всем техническим деталям машины и не стесняйтесь подписаться на нашу рассылку новостей или создать свою учетную запись Exapro.

Вы можете управлять настройками информационного бюллетеня и только теми, которые соответствуют вашим интересам.

Спасибо за чтение наших статей, будьте в курсе о промышленном мире и Exapro, подписавшись на нас в Exapro Hub, Facebook, Twitter и LinkedIn.

Рекомендуется

Исследование: -Контейнеры-контейнеры-переработка не крушить | Новости пластмасс

Переработка была бы полезной, если бы американцы пересмотрели давний подход к тому, как они обращаются со своими пластмассами и другими вторсырьями.

Измельчение вторсырья, включая пластиковые бутылки и контейнеры, — это простой способ освободить больше места в контейнере для вторичного использования. Но эта простая и проверенная временем практика на самом деле может привести к более трудным условиям для сегодняшних предприятий по переработке материалов, говорится в новом отчете MRF Material Flow Study, подготовленном по заказу нескольких торговых групп.

«Если мы сохраним контейнеры в виде контейнеров, они с меньшей вероятностью попадут в бумажный поток. Таким образом, чем меньше они плоские, тем лучше, тем больше вероятность, что они доберутся до предполагаемого места », — сказала Реза Димино, директор по государственной политике Национальной ассоциации ресурсов ПЭТ-тары.

NAPCOR — одна из пяти торговых групп, заказавших отчет Resource Recycling Systems Inc. из Анн-Арбора, штат Мичиган, совместно с Reclay StewardEdge Inc. и Moore Recycling Associates Inc.

Сохранение контейнеров в виде контейнеров, а не их раздавливание, безусловно, является изменением подхода, который исторически предлагали переработчики. Переработка бордюров началась с переносных контейнеров, где пространство всегда было на первом месте.

Но сейчас уже не 1985, 1995 и даже не 2005 год.

Хотя эти контейнеры, безусловно, все еще используются во многих населенных пунктах по всей стране, они также уступают место более крупным выкатным тележкам с гораздо большим пространством для граждан, занимающихся переработкой вторсырья. Эта дополнительная комната, если таковая имеется, означает, что потребителям не нужно так беспокоиться о том, чтобы найти в контейнере достаточно места для всех своих вторсырья.

«Я думаю, что некоторые из наиболее важных открытий заключаются в том, что мы можем повлиять на успешность наших усилий по переработке отходов с помощью некоторых довольно простых и понятных действий», — сказал Димино.

Переучить старых переработчиков, чтобы они больше не разбивали свои пластиковые бутылки или стальные банки, может оказаться сложной задачей.

Но Димино сказал, что времена рециклинга с годами изменились, и необходимо проводить обучение передовым методам работы с современным оборудованием для рециркуляции.

«Большая часть нашего обучения и разъяснительной работы все еще сосредоточена на MRF начала 90-х годов, двухпотоковых MRF. … Ради эффективности вы хотели все раздавить и довести до конца.Но в современных учреждениях это больше не работает », — сказала она.

Сегодняшние MRF разработаны таким образом, чтобы наилучшим образом обрабатывать и разделять материалы, когда они находятся в своей первоначальной форме, говорится в отчете.

«Исследование показало, что трехмерные объекты [упаковки в их исходной форме] по сравнению с двумерными [сплющенные / раздавленные объекты] имеют более высокую вероятность попадания через систему в соответствующие линии контейнеров и тюки», — сказал Джим Фрей. , Генеральный директор Resource Recycling Systems, в своем заявлении.

«Это не только полезное открытие, но и действенное, которое показывает, что даже повседневные действия в доме могут помочь ускорить выздоровление», — сказал он.

Это потому, что сплющенные контейнеры с большей вероятностью будут приняты за бумагу при сортировке.

Проблема уплотнения не ограничивается только домом.

Компании по сбору и переработке мусора полагаются на уплотнение для повышения эффективности маршрутов, на которых за одну смену могут легко останавливаться более тысячи клиентов.

Димино сказал, что маршруты утилизации, в отличие от маршрутов для мусора, обычно не сталкиваются с проблемами вместимости грузовиков.

«За прошедшие годы мы узнали, что мусоровозы редко заполняются до отказа. У них заканчивается время, прежде чем кончится место », — сказала она.

«Я думаю, что для сообщества транспортных средств, сообщества, занимающегося переработкой мусора, стоит взглянуть на то, сколько нам действительно нужно уплотнить в грузовике-сборщике, и какое наименьшее уплотнение вы можете избежать, оставаясь при этом эффективным маршрутом», — она сказал.

И как только материал попадает в MRF, по словам Domino, там также есть возможность уплотнения. Вторичные материалы обычно выгружаются на так называемый опрокидывающийся пол перед линией вторичной переработки. Здесь используются фронтальные погрузчики для подачи материала на линии переработки.

Но эти многотонные погрузчики также могут в конечном итоге работать в смешанном потоке рециклинга во время процесса.

«Когда дело доходит до MRF, есть много вещей, которые переезжают фронтальный погрузчик, поскольку машина толкает материал, поэтому часто просто нужно быть более осторожным и вдумчивым, чтобы не уплотнять материалы с помощью различных методов работы MRF. ,» она сказала.

В отчете также говорится, что форма, тип материала и жесткость «оказывают значительное влияние на« сортируемость »продукта в MRF».

«Облегчение пластмасс может снизить извлечение в однопотоковом MRF из-за потерь в бумажных потоках», — говорится в отчете.

Более легкие бутылки в наши дни просто легче раздавить по сравнению с их аналогами много лет назад, сказал Димино.

Добавление оборудования и надлежащее обслуживание дисковых экранов, предназначенных для отделения бумаги от более тяжелых вторсырья, также может помочь отделить двумерные вторсырья, например бумагу, от трехмерных материалов, емкостей для мыслей.

«MRF, которые обслуживают те экраны, где происходит это разделение, поддерживают их более активно, также имеют лучшие результаты», — сказал Димино. «Вы можете начать понимать, как некоторые финансовые вложения в такие вещи, как техническое обслуживание, могут окупиться с точки зрения дополнительной материальной ценности».

Дисковые сита

предназначены для того, чтобы бумага могла перемещаться сверху и отделяться от других вторсырья, которые просыпаются. Но когда эти дисковые сита забиваются, они в конечном итоге направляют не только бумагу в участок сортировки волокон MRF.

Возросшее использование пластиковых пакетов и других пленок было особым противником для MRF в последние годы, поскольку они запутывались в этих ситах и ​​блокировали контейнеры, бутылки и тому подобное от падения на их собственную сортировочную линию.

В общей сложности пять MRF в США были отобраны для изучения как однопоточного рециклинга, когда все вторсырье помещаются в один и тот же контейнер покупателями, так и двухпоточного рециклинга, когда бумажная фракция хранится отдельно. Различные MRF также представляли различную производительность и варианты вторичного использования материалов.

Помимо NAPCOR, другими группами, стоящими за докладом, являются Совет по картонной упаковке, Американский совет по химии, Ассоциация переработчиков пластмасс после потребления и Институт упаковки для предприятий общественного питания.

По словам Димино, объединение всех этих групп для изучения вопроса «является очень хорошим знаком для нашей отрасли, которая движется вперед».

«Я думаю, что это отличный показатель того сотрудничества, которое происходит в наши дни между отраслевыми группами», — сказала она.

Муниципалитеты могут помочь, регулярно общаясь со своими MRF, чтобы понять поведение материалов во время их сортировки, говорится в отчете.Муниципалитеты также должны постоянно информировать своих жителей о загрязняющих газах, список допустимых материалов продолжает расти.

Муниципалитеты также могут планировать свою роль в обучении потребителей тому, чтобы они не раздавливали свои вторсырья, чтобы повысить вероятность их восстановления после того, как они попадут в MRF, говорится в отчете.

Дробилка для пластика, Фрезерный станок для пластика, Шлифовальный станок для пластика

Введение в дробилку для пластика
Дробилка для пластика специализируется на дроблении различных видов пластмасс на гранулы разного размера.Измельченный пластик можно перерабатывать для воспроизводства пластмассовых изделий. Эта машина может помочь уменьшить объем пластиковых отходов, значительно сэкономить средства и ресурсы.

Характеристики дробилки для пластика
1. Малая занимаемая площадь, низкое энергопотребление.
2. Проста в эксплуатации, легко чистится и обслуживается.
3. Лезвия дробилки из азотированной стали, долговечные в использовании.
4. Размер гранул соответствует вашим требованиям и может быть изменен путем смены просеивающего сита.
5. Чистящий барабан может быть оборудован для каждой модели по запросу.
6. Доступно несколько моделей, подходящих для разных материалов и разного размера.
Широкое применение дробилки для пластика
1. Дробилка для пластика может дробить ПВХ, ТПР, ПП, ПЭ, ЭВА, ПЭТ, ПК, ТПЭ, отходы резиновых изделий, губку и т. Д.
2. Дробилка для пластика может дробить различные виды пластмассы, такие как пластмассовые бутылки, пластмассовые профили, пластмассовые трубы, пластмассовые пластины, пластмассовые листы, пластмассовые оболочки, пластмассовые пленки, тканые пакеты и т. д.
Как работает дробилка для пластика?
Двигатель дробилки для пластика приводит во вращение ножевой нож с высокой скоростью. Высокоскоростные вращающиеся движущиеся лопасти образуют относительное движение с неподвижными лопастями. Благодаря зазору между ними большие материалы будут раздавлены на мелкие. Измельченный пластик, соответствующий требованиям, будет выгружаться через сетку сита. Размер этого экрана определяет конечный размер частиц на выходе.

Технические параметры дробилки пластмасс

Модель

Размер загружаемого материала

Мощность

Размер (Д * Ш * В)

Масса

WRS-150

150 * 150 мм

1.5 кВт

800 * 480 * 1160 мм

90 кг

WRS-250

250 * 250 мм

4 кВт

900 * 600 * 1320 мм

150 кг

WRS-300

300 * 220 мм

5.5 кВт

500 * 680 * 2000 мм

290 кг

WRS-350

350 * 280 мм

7.5 кВт

550 * 680 * 2000 мм

350 кг

WRS-400

400 * 320 мм

15 кВт

900 * 1300 * 1500 мм

450 кг

WRS-500

500 * 320 мм

18,5 кВт

1000 * 1400 * 1600 мм

700 кг

WRS-600

600 * 500 мм

15 кВт

1850 * 950 * 2200 мм

700 кг

WRS-700

700 * 480 мм

30 кВт

2100 * 1100 * 1850 мм

1100 кг

WRS-800

800 * 500 мм

45 кВт

1650 * 1400 * 1600 мм

1200 кг

WRS-1000

1000 * 600 мм

45 кВт

1600 * 1500 * 2600 мм

2100 кг

Рабочее видео дробилки пластика WRS-150

Новости по теме:

Различные типы полиэтилена

Применение переработанного пластика

Почему мы должны (или не должны) разбивать бутылки с водой после использования?

Минеральная вода в пластиковых бутылках — один из самых потребляемых продуктов в мире.Фактически, пластиковые бутылки составляют значительную часть всех пластиковых отходов в этом мире. Стоит ли нам беспокоиться об этом? Конечно, должны.

Во многих странах под бутылками с минеральной водой, которые обычно бывают в пластиковой форме, есть короткое уведомление «раздавить перед утилизацией». Вопрос в том, почему мы должны дробить пластиковые бутылки перед тем, как выбросить их в мусорное ведро?

Многие люди до сих пор не понимают этого, и, поскольку они сбиты с толку, они этого не делают.Многие из нас до сих пор выбрасывают целые пластиковые бутылки в мусорное ведро, не разбивая их, хотя на самом деле на это есть веская причина.

Это может быть небольшое мероприятие, но на самом деле оно нам очень помогает. Итак, поясняем, мы постараемся назвать некоторые причины, по которым лучше раздавить пустые пластиковые бутылки, прежде чем выбрасывать их в мусорные баки.

Переработка

Бутылка для воды в полиэтиленовом пакете (Altus AFB)

Не раздавив пластиковые бутылки, существует риск повторного использования бутылки.Повторное использование пластиковых бутылок — не лучший вариант, а выбрасывание пластиковых бутылок после однократного использования не является вредным для окружающей среды. Итак, остается единственный вариант — утилизировать его.

Но можем ли мы утилизировать пластиковые бутылки после того, как они были раздавлены? Мы определенно можем, и на самом деле это очень помогает процессу. Вы должны знать, что чтобы переработать эти пластиковые бутылки в новую, их нужно раздавить, а затем измельчить на куски.

Кроме того, измельченные пластиковые бутылки для воды занимают намного меньше места в мусорных баках, чем целые пластиковые бутылки.Это позволит мусорному ведру вместить больше измельченных пластиковых бутылок или любого другого мусора.

В этом случае это также может побудить больше людей выбрасывать мусор в мусорные ведра, потому что они видят, что в мусорных ведрах еще есть место. Кроме того, это простое действие может помочь нам избежать загрязнения окружающей среды.

Действительно, отказ от пластика — лучший способ сделать этот мир лучше. Но если другого выхода нет, мы должны сделать так, чтобы этот пластик не засорял окружающую среду.Как мы уже говорили ранее, это кажется небольшим действием, но у него есть потенциал, чтобы заставить нас жить в лучшем мире.

Колония зародышей

Пластиковая бутылка — идеальное место для жизни и размножения микробов. Его влажность и немного более высокая температура, вызванные незначительным парниковым эффектом внутри прозрачной поверхности, являются хорошей средой для микробов, чтобы построить район.

Проведенное исследование показало, что бутылка с водой может содержать в среднем до 900 000 колоний микробов на квадратный сантиметр.Исследователи заявили, что из

0 колоний, 60% из них могут вызвать заболевание.

При выбрасывании пластиковых бутылок есть вероятность, что они попадут в водоемы. В этом случае эти микробы попадут в воду. Так происходит заражение водоемов микробами из пластиковых бутылок.

Дело в том, что чем больше поверхности для роста, тем больше микробов будет во всех пластиковых бутылках. Но когда вы раздавливаете пластиковые бутылки, вы создаете менее благоприятную среду, в которой микробы могут строить свое царство.

Не только потому, что в измельченных пластиковых бутылках меньше плоской поверхности, но и потому, что вы пропускаете меньше солнечного света и создаете в них небольшой «парниковый эффект». Хотя это может показаться незначительным, но вы должны учитывать, что каждый день выбрасываются миллионы пластиковых бутылок.

Неправильное использование

PETE от KalinaSoftware

Следующее, что нужно сделать при раздавливании пластиковой бутылки, — это предотвратить ее неправильное использование. Мы знаем, что пластиковая бутылка для воды — это простой контейнер, в который можно поместить практически все, что бывает в жидкой форме.

Во многих странах, особенно в развивающихся странах, таких как Индонезия, есть много небольших начинающих компаний или торговцев, которые продают свою продукцию в использованных пластиковых бутылках. Это неправильное использование, которого мы пытаемся избежать, учитывая фактор гигиены и потенциал высвобождения микропластика.

Многие люди до сих пор думают, что использованные пластиковые бутылки можно использовать в несколько раз дольше, прежде чем они станут угрозой для нашего здоровья. На самом деле пластиковая бутылка сразу после первого использования для нас уже опасна.

Ребенок с кучей мусора (DoDLive)

Даже когда эти пластиковые бутылки не используются для хранения напитков, использованные пластиковые бутылки все равно можно использовать в качестве бутылок для кетчупа. Это представляет большую опасность, поскольку использование пластиковых бутылок в качестве бутылок для кетчупа означает, что бутылка будет использоваться дольше, и во многих случаях бутылка будет продолжать наполняться.

Бутылка с раздавленной водой не будет выбрана в качестве «дубликата упакованной бутылки с питьевой водой». Это вполне разумно, поскольку с менее привлекательным внешним видом или измельчением он будет менее востребован.В этом случае, возможно, мы сможем спасти жизни других людей, просто раздавив одну бутылку с водой.

Знай поток

Мусор (AF Mil)

Смысл измельчения пластиковых бутылок в том, чтобы сделать их менее полезными в их состоянии, поэтому единственный вариант — сдать их на переработку на подходящем предприятии по переработке. Но вы должны знать об этом одну вещь. Вы также должны знать, как течет ваша использованная пластиковая бутылка после того, как вы выбросили ее в мусорное ведро.

Если вы живете в месте, где в общине используется однопоточная переработка, вам лучше не раздавливать пластиковую бутылку.Причина в том, что, когда вы раздавите пластиковую бутылку о плоскую вещь, эти бутылки могут оказаться в бумажном потоке.

С другой стороны, если ваше сообщество использует метод многопоточной переработки, вам следует раздавить пластиковую бутылку как можно меньше. В многопоточной установке по переработке мусор будет сортироваться в зависимости от материала.

Таким образом, самый эффективный способ убедиться, что ваша пластиковая бутылка — раздавить ее как можно меньше, но не сплющивать. В конце концов, мы не рекомендуем вам продолжать пить минеральную воду в пластиковых бутылках.Использование личной бутылки для питья — лучший способ убедиться, что вы никоим образом не оказываетесь на эту планету большего давления.

Источники:

https://livegreen.recyclebank.com/

https://www.apollopharmacy.in/

http://www.indiawaterportal.org/

Stellar Машина для дробления пластиковых бутылок Подходит для всех шин Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:
 Сделайте шаг вперед в стремлении к надлежащему управлению отходами с универсальной машиной для дробления пластиковых бутылок  , предлагаемой по непревзойденным ценам на Alibaba .com.  Машина для измельчения пластиковых бутылок  - это современные устройства, используемые для уменьшения размера материалов в широком диапазоне применений по переработке. Их можно использовать внутри страны для резки бумаги или в промышленности для измельчения таких материалов, как бумага, пластик, стекло, дерево, электронные отходы, лом и шины. Они бывают стационарными или с колесами для большей мобильности и удобства. 

Наслаждайтесь удивительными скидками на машину для дробления деревянных бутылок на Alibaba.com. Используйте их, чтобы превратить большие и тяжелые пни, ветви и сучья в мелкие щепки, которые позволяют легко убирать после падающих деревьев.Они не только помогают избавиться от нежелательной древесины, но также помогают максимально использовать нежелательную древесину. Древесина будет измельчена вместе с компостируемыми объектами, что ускорит процесс создания компоста, который, в свою очередь, можно будет использовать для питания растений или для производства биотоплива, которое можно использовать для запуска автомобилей и других машин.

Используйте захватывающую многоцелевую машину для дробления пластиковых бутылок , которую предлагает , чтобы максимально эффективно использовать старые шины, пластмассы и электронные отходы. Они переработают старые шины в прорезиненный асфальт, покрытия для свалок и различные полезные продукты.Их существует множество, и они по-разному обрабатывают мусор. Некоторые из них используются для утилизации и переработки коммерческих и промышленных макулатур. У других есть четыре вала, работающие по принципу резки, резки и выдавливания резцов. Они облегчают обработку и удаление отходов, а также уничтожение биологических и фармацевтических продуктов.

Ознакомьтесь с широким ассортиментом машины для дробления пластиковых бутылок предлагает и выгодные предложения, доступные на Alibaba.com.Используйте их, чтобы облегчить процесс правильной утилизации отходов дома или на заводе. Их использование обеспечивает чистые и безопасные соединения и снижает углеродный след.

Движение #CrushPlastic One Green Planet!

Движение #CrushPlastic One Green Planet!

ГЛАВНАЯ | БУДУЩЕЕ ПРОДОВОЛЬСТВИЯ | ПОТРЕБИТЕЛЬСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ | ТЕНДЕНЦИИ НА РЫНКЕ | ДРОБИЛКА ПЛАСТИКА | НОВОСТИ | ТОВАРЫ

Хотите представить свой бренд, сотрудничать с нами или узнать больше? Пишите нам по адресу [адрес электронной почты защищен] g

ДРОБИЛКА ПЛАСТИК

Пластик может быть практически любой формы и формы.Это материал, который делает нашу жизнь невероятно удобной, но большинство людей редко задумываются о влиянии пластика на окружающий мир.

В отличие от других материалов, пластик никогда не исчезает. Мы любим пластик, потому что он прочный, водонепроницаемый и универсальный, но недостатком этих качеств является то, что он служит вечно.

Пластик не подвергается биологическому разложению, и ему требуются сотни лет, чтобы разрушиться в процессе фотодеградации. По сути, пластик может распадаться только в том случае, если он подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей, которые разрывают его структурные связи — и даже когда это происходит, он никогда не уходит по-настоящему, он просто превращается в тонны микроскопических кусочков пластика.

Вымирание морских животных — реальная цена удобства
  • Во всем мире мы производим 300 миллионов тонн пластика в год, 78 процентов из которых НЕ утилизируются и не перерабатываются.
  • Ежегодно в океаны выбрасывается около 8,8 миллиона тонн пластика!
  • 700 морских животных грозит исчезновение из-за угрозы, которую представляет для них пластик в виде запутывания, загрязнения и проглатывания.
  • У 50 процентов морских черепах в желудке есть пластик.
  • К 2050 году 99 процентов всех видов морских птиц будут попадать в организм с пластиковыми отходами.
  • Недавнее исследование показало, что до 80 процентов мусора, который попадает в океаны, поступает из наземных источников, и почти 90 процентов этого мусора — пластик.
  • Согласно исследованию Всемирного экономического форума, к 2025 году на каждые три тонны рыбы будет приходиться одна тонна пластика, и если все пойдет как обычно, к 2050 году в океане будет больше пластика, чем рыбы.

Наша коллективная зависимость от пластика приводит к разрушению наших океанов, подвергая опасности морских и наземных животных и нанося вред здоровью людей. Хотя мы можем ценить пластик за его удобство, нам давно пора просыпаться и осознавать далеко идущие последствия этой временной роскоши.

Эти потрясающие рисунки ниже показывают, как морские животные расплачиваются за прискорбную цену повседневных удобств, которые пластик привносит в нашу повседневную жизнь. Чтобы узнать больше о том, как загрязнение пластиком влияет на морских животных, щелкните здесь.

Что ВЫ МОЖЕТЕ сделать?

В то время как предпринимаются усилия по удалению мусора из океанов, совершенствованию систем рециркуляции и созданию инновационных барьеров для предотвращения попадания пластика в водные пути, мы все можем принимать меры в нашей повседневной жизни, чтобы остановить пластиковые отходы у источника.

Пластик повсеместно распространен в современном обществе и, казалось бы, неизбежен.Но стоит ли рисковать жизнями морских видов, здоровьем океанов и нашим собственным будущим во имя удобства? Делая маленькие шаги, чтобы свести к минимуму скрытый пластик в нашей жизни, мы можем раздавить пластик у его источника и помочь миру совершить гигантский коллективный прыжок в лучшее будущее.

Если мы все предпримем шаги, чтобы определить, где мы используем пластик, и активно искать альтернативы, мы сможем резко сократить количество пластикового загрязнения, которое попадает в океан. Средний американец выбрасывает около 185 фунтов пластика в год.Если бы все в США отказались от использования пластика, это позволило бы удержать более 555 миллиардов фунтов пластика от попадания в океаны!

Как ведущая организация, стоящая на переднем крае движения за сознательное потребление, One Green Planet считает, что сокращение количества скрытого пластика в нашей жизни — это не отказ от чего-либо или принесение в жертву удобства, а, скорее, обучение извлечению максимальной выгоды из предметов, которые вы используете каждый день. при минимальном воздействии.

5 способов использования #CrushPlastic в повседневной жизни


Другие способы #CrushPlastic
  1. Сделай сам, а не покупай косметику в пластиковых тубах.
  2. Попробуйте приготовить шампунь и кондиционер своими руками вместо того, чтобы покупать пластиковые бутылки.
  3. Не используйте зубную пасту в пластиковых тюбиках и сделайте свою собственную!
  4. Перейдите на кусковое мыло и шампунь, чтобы избежать пластиковой упаковки.
  5. Используйте стеклянные банки при покупке продуктов для хранения всех массовых продуктов.
  6. При покупках продуктов используйте небольшие тканевые или многоразовые пакеты вместо производственных пакетов.
  7. Замените пластиковые пакеты для хранения пищевых продуктов консервными банками из нержавеющей стали или каменными банками.
  8. Сократите количество пластиковых упаковок в повседневной уборке, сделав свои собственные натуральные чистящие средства.
  9. Избегайте попадания микрогранул в отшелушивающую жидкость для лица или тела.
  10. Покупайте косметические, гигиенические и чистящие средства без пластика, например бамбуковые зубные щетки, кисти для макияжа без пластика и губки из натуральных материалов.

Источники статистики:

Поставщик пластиковых грануляторов | Дробилка

Гранулятор пластика — очень важная часть переработки. По запросу клиента гранулятор для пластика производит ротор размером от 1200 до 2000 мм с производительностью от 1000 кг / час до 3000 кг / час.

Приложения для гранулирования пластика

Пластмассовые комки, листы, пленки, трубы, бутылки, литники, направляющие, отходы и т. Д.

Пластиковый гранулятор Intro

Обеспечивает плавное измельчение пластмассовых и резиновых изделий , таких как ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ, любых размеров. Пластиковый гранулятор обычно используется в качестве вторичного измельчителя из-за его высокой скорости вращения и острых лезвий.

Отличается прочной сварной стальной конструкцией и стабильной работой, но во время дробления металл и подобные твердые посторонние предметы не могут быть выброшены в камеру дробления.4 ротора предназначены для универсального применения и позволяют производить однородный доизмельченный порошок, размер которого определяется раскрытием сита.

Дробилка пластиковых бутылок предлагает 2 основных типа роторов: один для мягких пластмасс, а другой — для твердых пластмасс.

Полученный в результате измельченный материал можно транспортировать и собирать пневматически, образуя простую систему переработки пластика без пыли и с меньшими затратами на рабочую силу.

Ротор и лезвие гранулятора

Ротор является основной частью гранулятора.Здесь, в Висконе, доступно роторов 4 типов , адаптированных к вашим требованиям:

Левая часть стандартна, покрывает задачи по уменьшению размеров легких пластиков (толщиной <5 мм) и измельченных пластиков (40 мм на 40 мм).
Справа — С-образный ротор, предназначенный для уменьшения габаритов жесткого пластика толщиной кусков и продувок (толщина> 15 мм).
Остальные 2 предназначены для пластиковой пленки и полых предметов (например, бочки и пластиковых бутылок).Спросите о дробилке пластиковых бутылок, чтобы узнать больше!

Разница между ротором гранулятора и другими моделями

Гранулятор

Wiscon оснащен встречными ножами в 2 положениях: спереди и сзади. В более крупных моделях сзади есть дополнительные лезвия.
Несколько встречных ножей значительно увеличивают дробящую способность, поскольку материалы блокируются и срезаются несколько раз.

Гранулятор, вид сбоку

Все роторы самодельные, так как мы не терпим OEM.Они взаимозаменяемы, что упрощает замену и обновление. После сварки и механической обработки вал и ротор подвергаются термообработке для укрепления общей твердой и износостойкой поверхности.

Роторы грануляторов

Характеристики дробилки пластиковых бутылок

Лопасти ротора и встречные лезвия изготовлены из стали D2 (60 HRC).
Основные электрические компоненты проверенных брендов, таких как Siemens и Schneider.
Бункер и люлька имеют гидравлический привод, что упрощает замену отвала и сита.
Поворотные ножи и контрлезвия можно затачивать, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
Грохот Резиногранулятора легко заменяется.

Пожалуйста, обратитесь к первичному измельчению здесь: Одновальный измельчитель

Бункер с боковой загрузкой — предотвращает вылет материалов из камеры дробления за счет добавления бокового желоба.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *