Что можно сделать на 3d принтере: Что можно сделать на 3D-принтере? Модели для продажи, применения в быту и других сферах

Набор инструментов:

• Плоскогубцы
• Набор зубных щеток

Процесс:  Материал поддержек обычно можно удалить, приложив небольшие усилия, а очистка материала в труднодоступных местах (например, отверстиях или углублениях) может быть достигнута с помощью зубных щеток и плоскогубцев. Хорошо размещенные конструкции подложки и правильная ориентация печати могут значительно снизить эстетическое негативное воздействие материала поддержки на окончательный результат.

Плюсы

+ Не изменяет общую геометрию детали

+ Очень быстрый способ

Минусы

— Оставляет на поверхности печати следы

— Несущие конструкции оставляют после себя остатки материала из-за чего точность и внешний вид печати ухудшается

Удаление растворимой подложки

Набор инструментов:

• Контейнер
• Растворитель

Процесс: Стандартные растворяющиеся материалы модели удаляются при помещении ее в ванну с соответствующим растворителем до тех пор, пока материал поддержки полностью не растворится. Подложка обычно печатается из следующих материалов:

Стеклянные контейнеры, напрмер, стеклянная банка, — наиболее подходящие емкости для растворения материала. Для растворения в воде подойдет любой контейнер из непористого материала. Для печати HIPS/ABS нужно приготовить жидкость в соотношении 1:1 из лимонной кислоты и изопропилового спирта, которые очень хорошо работают при быстром снятии поддержки. Многие другие вспомогательные материалы, такие как PVA (используется с пластиком PLA) и HydroFill ( с пластиками PLA и ABS), очень легко растворяются в простой воде.

Совет! Ускорить время растворения материала поддержки можно с помощью ультразвукового очистителя и замены растворителя, как только он станет насыщать материал модели. Использование теплого (не горячего) растворителя также ускорит время, необходимое для растворения материала (если ультразвуковой очиститель недоступен).

Плюсы:

+ Позволяет создавать детали со сложной геометрией в случаях, где стандартное удаление поддержки невозможно

+ Отличный результат на гладких поверхностях, где подложка плотно контактирует с деталью

Минусы:

— Неправильное применение растворителя в моделях может привести к эффекту отбеливания и деформации печати

— Оставляет на поверхности детали следы и пятна.

— Может привести к небольшим отклонениям или образованию раковин, если растворимый материал попадет на объект во время печати.

Шлифование

Отшлифованная модель из ABS пластика

Набор инструментов:

• Наждачная бумага с зернистостью 150, 220, 400, 600, 1000 и 2000
• Ткань
• Зубная щетка
• Мыло
• Респиратор

Процесс: После того, как подложка удалена или растворилась, можно выполнить шлифование модели, чтобы сгладить шероховатости и неровности, а также удалить явные недостатки, такие как неровности или остатки поддержки. Начальный размер зернистости наждачной бумаги зависит от толщины слоя и качества печати: для толщины слоя 200 микрон и ниже шлифование можно начинать с зернистости 150. Если присутствуют явные дефекты или объект был напечатан при высоте слоя 300 микрон или выше, можно использовать для шлифования меньшую зернистость – 100.

Шлифование должно продолжаться до зернистости 2000, после общих ступеней шлифования (первый подход – зернистость 220, второй – 400, третий – 600, четвертый – 1000 и, наконец, 2000). Рекомендуется намочить модель, чтобы уменьшить трение и поддерживать чистоту наждачной бумаги. Модель должна быть очищена зубной щеткой и мыльной водой, а затем тканью между всеми элементами детали, где проходило шлифование, — что важно для удаления образовавшейся пыли. Для получения гладкой и блестящей поверхности детали напечатанной  на 3д принтере можно шлифовать наждачной бумагой с зернистостью до 5000.

Совет! Шлифуя наждачной бумагой, совершайте небольшие круговые движения равномерно по всей поверхности детали. Может возникнуть соблазн использовать ее строго перпендикулярно ил параллельно печатным слоям, однако это может привести к образованию глубоких царапин на детали. Если деталь обесцвечивается или если есть много мелких царапин при шлифовании, то можно использовать тепловой пистолет для мягкого нагрева поверхности, чтобы убрать некоторые из дефектов.

Плюсы:

+ Обеспечивает чрезвычайно гладкую поверхность

+ Сделать дополнительную постобработку (например, окраску, полировку и эпоксидное покрытие) очень просто

Минусы:

— Не рекомендуется для печати с 2 или менее слоями, так как процесс шлифования может повредить модель

— Трудности при использовании для сложных поверхностей и при шлифовании небольших деталей

— При слишком интенсивном шлифовании (если удалено много материала) может пострадать точность печати

Холодная сварка

Две части моделей распечатанных из ABS пластика, соединенные холодной сваркой

Набор инструментов:

• Ацетон (для ABS)
• Клей (для PLA)

Процесс: Когда размер печатаемой модели превышает максимальный объем принтера, модель часто разбивают на более мелкие детали, которые затем собирают вместе после печати. Для PLA пластика и других материалов сборка может выполняться с использованием клея марки Bond-O или другого клея, соответствующего типу пластика. При использовании ABS пластика компоненты могут быть «сварены» с использованием ацетона. Поверхности, которые необходимо соединить, следует слегка смазать ацетоном, и прочно удерживать вместе (или зажать в тисках), до тех пор, пока большая часть ацетона не испарится. В процессе этого части модели соединятся друг с другом в процессе химической реакции.

Совет! Увеличение площади поверхности нанесения ацетона приведет к увеличению прочности соединения. Это можно сделать, включив в конструкцию взаимоблокирующие (замковые) соединения.

Плюсы:

+ Ацетон не изменяет цвет поверхности модели так же, как и применяемые клеи

+ После высыхания соединение сохранит все свойства ABS, что благотворно скажется на дальнейшей обработке, делая ее более простой

Минусы:

— Соединение, образованное «сваривающимися» частями ABS вместе с ацетоном, не такое же прочное, как печать цельной модели

— Избыточное использование ацетона может интенсивно растворять деталь и отрицательно влиять на итоговую модель

Заполнение промежутков

Модель их ABS пластика, покрытая заполнителем с последующей шлифовкой

Набор инструментов:

• Эпоксидная смола (только для небольших неровностей)
• Заполнение наполнителем (для больших неровностей и соединений)
• Пластик ABS и ацетон (только для небольших неровностей и ABS печати)

Процесс. После шлифовки печатных моделей или растворения поддержек нередко возникают пробелы в печати. Во время печати нередко формируются промежутки ( свободное пространство между слоями ), когда слои являются неполными из-за неисправности 3D принтера или плохих настроек . Небольшие промежутки и пустоты могут быть легко заполнены эпоксидной смолой и могут не требовать дополнительной обработки. Большие зазоры или пустоты, образовавшиеся в результате склейки деталей, могут быть успешно заполнены специальным наполнителем, что потребует дополнительной шлифовки после высыхания. При данной процедуре используется подходящий для этой цели наполнитель, который может быть легко отшлифован и окрашен после полного застывания. Он очень прочен и не ослабляет соединение. Напротив, части, соединенные наполнителем, как правило, более прочные, чем родной пластик.

Зазоры при печати ABS пластиком также могут быть заполнены при помощи суспензии, состоящей из пластика ABS и ацетона, которая, вступая в химическую реакцию, реагирует с моделью ABS и проникает в любые пустоты на ее поверхности. Рекомендуемое соотношение: 1 часть ABS к 2 частям ацетона, что в свою очередь не будет оказывать существенного влияния на чистоту поверхности в районе зазора при правильном ее применении.

Совет! Если при шлифовке появляются следы, заполните пробелы клеем Bond-O или эпоксидной смолой, затем дайте высохнуть. Это значительно сократит общее время, необходимое для получения гладкой поверхности.

Плюсы:

+ Эпоксидная смола легко шлифуется и грунтуется

+ Суспензия ABS будет того же цвета, что и модель, (если используется подходящая нить) поэтому не будет обесцвечивания поверхности

Минусы:

— Наполнитель или другой эпоксидный полиэфир при высыхании могут приобретать оттенок, отличающийся от основной детали

— Для достижения приемлемого результат требуется дополнительное шлифование

— Если удалено слишком много материала при интенсивном шлифовании может пострадать точность печати

Полировка

Набор инструментов:

• Полирующий состав
• Наждачная бумага 2000 зернистости
• Ткань
• Зубная щетка
• Полировочный диск или салфетка из микрофибры

Процесс: После шлифовки модели можно наносить полирующий состав для получения зеркальной поверхности на стандартных пластиках, таких как ABS и PLA. После того, как модель будет отшлифована 2000-ой наждачной бумагой, необходимо удалить образовавшуюся пыль тканью, затем очистить ее в теплой воде при помощи зубной щетки. Дайте достаточно времени модели для высыхания и затем отполируйте ее полировочным составом (например Blue Rouge) при помощи шлифовального круга или салфетки из микрофибры. Blue Rogue – это разновидность ювелирной полироли, разработанной специально для пластика и обеспечивающей максимальную защиту поверхности. Другие полироли (например, для автомобильных фар), также неплохо работают, но некоторые из них могут включать химические вещества, которые могут повредить материал модели.

Совет! Прикрепите полировочный диск к Dremel (или другому подходящему электроинструменту) для полировки мелких деталей. Шлифовальный станок можно использовать для полировки более крупных деталей, но важно помнить, что во избежание расплавления пластика нельзя полировать одно место слишком долго.

Плюсы:

+ Полировка производится без использования каких-либо растворителей, которые могут деформировать модель и ухудшать конечный результат

+ Позволяет получить зеркальную отделку (при соблюдении правил полировки), по качеству не уступающую поверхностям, получаемым методом литья

+ Для получения отличного результата требуется совсем немного полироли, что делает этот метод очень экономичным

Минусы:

— Перед полировкой модель должна быть тщательно отшлифована, если требуется зеркальное покрытие, в противном случае можно получить неудовлетворительный результат

— Отполированную поверхность нельзя грунтовать и красить

Грунтовка и покраска

Деталь из PLA пластика, окрашенная в черный цвет

Набор инструментов:

• Ткань
• Зубная щетка
• Наждачная бумага с зернистостью 150, 220, 400 и 600
• Аэрозоль для пластиковых поверхностей
• Краска
• Полировальные палочки
• Полировальная бумага
• Малярная лента (если используется несколько цветов)
• Одноразовые перчатки и маска для лица

Процесс: После того, как модель будет отшлифована (достаточно наждачной бумаги с 600 зернистостью), деталь можно грунтовать. Грунтование выполняется специальной аэрозольной грунтовкой двумя слоями. Аэрозольная грунтовка, предназначенная для окраски моделей, обеспечивает равномерное покрытие финишного слоя и является достаточно тонкой, чтобы поверхность модели не была затемнена до начала окраски. Другие виды грунтовки могут требовать значительного шлифования. Распылите первый слой аэрозольной грунтовки короткими, быстрыми движениями с расстояния 15-20 см от детали, чтобы избежать подтеков и наплывов. Дайте грунтовке высохнуть и удалите все излишки при помощи 600-ой наждачной бумаги. Нанесите финишный слой грунтовки короткими, быстрыми движениями и попытайтесь избежать нанесения чрезмерного количества материала.

Как только грунтовка будет завершена, можно приступать к окраске. Покраска может быть выполнена с использованием акриловых красок, специальных кистей, аэрографа или аэрозоля, что обеспечит более гладкую поверхность. Обычная краска из строительного магазина более вязкая и более сложная в нанесении, поэтому лучше использовать краски, специально разработанные для окраски 3D-моделей. Загрунтованную поверхность следует хорошенько отполировать (полировальными палочками, специальными салфетками, которые можно приобрести в интернете), затем очистить поверхность с помощью ткани. Начинать покраску модели лучше легкими мазками. После нанесения 2-4 слоев краска станет непрозрачной и поэтому следует сделать 30-минутный перерыв для того, чтобы дать нанесенным слоям высохнуть. Осторожно отполируйте поверхность полировальными палочками. Повторите этот процесс для каждого отдельного цвета.

Совет! Отдельные части 3D-модели можно обернуть малярной лентой для сохранения первоначального цвета, если это необходимо. Как только все слои краски будут нанесены, удалите ленту и отполируйте поверхность детали полировальной бумагой.

Плюсы:

+ Позволяет получить хорошую деталировку мелких деталей

+ Обеспечивает максимально полное соответствие визуального восприятия полученной копии с образцом, независимо от используемого материала

Минусы:

— Окрашивание и грунтование добавляют придают визуальный объем, что может вызвать проблемы, если деталь является частью модели

— Приобретение высококачественной аэрозольной краски или аэрографа может увеличить стоимость

Обработка парами растворителя

Обработанная черная полусфера из ABS пластика

Набор инструментов:

• Ткань
• Герметичный контейнер
• Растворитель
• Бумажные полотенца
• Алюминиевая фольга (или другой устойчивый к действию растворителя материал)
• Маска для лица
• Химически стойкие перчатки

Процесс: Выстелите дно контейнера и по возможности боковые стенки бумажными полотенцами. Крайне важно, чтобы пар не испортил саму камеру. Рекомендуется использовать стеклянные и металлические контейнеры. Добавьте достаточное количество растворителя, чтобы слегка увлажнить, но не намочить полностью бумажные полотенца. В то же время растворителя должно быть достаточно, чтобы полотенце прилипло к боковым стенкам контейнера. Ацетон хорошо известен своей способностью «сглаживать» ABS пластик. При работе с любым растворителем, пожалуйста, ознакомьтесь с правилами техники безопасности при работе с химическими веществами, и всегда соблюдайте соответствующие меры предосторожности. Небольшую подложку из алюминиевой фольги или другого подходящего материала следует поместить в середину контейнера, выложенного бумажным полотенцем. Поместите модель на подложку и закройте крышку контейнера. Для полировки парами растворителя требуется определенное количество времени, поэтому периодически проверяйте деталь. Чем выше температура в контейнере, тем выше скорость сглаживания, но следует соблюдать осторожность, чтобы концентрация паров растворителя не привела к возгоранию.

Совет! Вынимая модель из камеры старайтесь не прикасаться к ней, чтобы не оставить отпечатки, а просто удалите ее из контейнера. Неосторожные прикосновения к модели могут способствовать к возникновению дефектов на размягченной поверхности модели. Постарайтесь убрать все остатка растворителя на модели при помощи мягкой ткани.

Внимание! Многие аэрозольные растворители являются легко воспламеняющимися/взрывоопасными, а их пары вредны для здоровья человека. Будьте предельно осторожны при нагревании растворителей и всегда используйте/храните растворитель в хорошо проветриваемом помещении.

Плюсы:

+ Сглаживает много мелких дефектов модели без необходимости в дополнительной работе

+ Создает очень гладкую поверхность

+ Доступные и недорогие материалы

Минусы:

— Невозможно полностью устранить изъяны в печати

— Процесс сглаживания «растворяет» внешнюю оболочку детали и поэтому может сильно повлиять на итоговый результат

— Отрицательно влияет на прочность модели из-за изменения свойств материала

Погружение в растворитель

Набор инструментов:

• Безопасный контейнер
• Растворитель
• Крючок или небольшой винт
• Проволока
• Маска для лица и химически стойкие перчатки

Процесс: Убедитесь, что используемый контейнер достаточно широкий и достаточно глубокий для полного погружения модели в растворитель. Заполните контейнер соответствующим количеством растворителя, соблюдая осторожность, чтобы свести к минимуму разбрызгивание. Как и при сглаживании парами, ацетон следует использовать для погружения пластика типа ABS, а растворители типа MEK или THF можно использовать для погружения деталей из PLA пластика. PLA довольно устойчив к воздействию растворителя, поэтому может потребоваться несколько попыток, чтобы достичь желаемого результата. Подготовьте модель для погружения, завинтив крючок или небольшой винт на незаметную поверхность модели. Проденьте проволоку через ушко крючка или вокруг винта, чтобы модель могла быть опущена в контейнер. Если проволока слишком тонкая, будет сложно удержать модель при погружении.

Как только деталь будет подготовлена, быстро погрузите ее полностью в растворитель не более чем на несколько секунд при помощи проволоки. Через несколько секунд вытащите модель из контейнера и подвесьте ее за проволоку для сушки. Важно, чтобы растворитель полностью испарился с поверхности. Деталь можно осторожно встряхнуть после вынимания из контейнера, чтобы ускорить сушку.

Совет! Если после сушки модель имеет непрозрачный белый цвет, ее можно на некоторое время подвесить над контейнером с растворителем. Это позволит получить нормальный цвет и обеспечить блеск.

Плюсы:

+ Сглаживает поверхность модели намного быстрее, чем полировка парами растворителя.

+ Образуется меньше паров растворителя, что лучше с точки зрения безопасности

Минусы:

— Очень интенсивно воздействует на поверхность модели, поэтому итоговый результат может быть неудовлетворительным

— Слишком долгое погружение может привести к полной деформации модели и существенному изменению свойств материала

Покрытие эпоксидной смолой

Модель из черного ABS , показывающая наполовину покрыта эпоксидной смолой и наполовину необработанна

Набор инструментов:

• 2-компонентная эпоксидная смола (например, XTC-3D)
• Аппликатор для нанесения смолы
• Контейнер для смешивания
• Наждачная бумага с зернистостью 1000 и выше

Процесс. После того, как модель будет отшлифована (начальное шлифование даст лучшие конечные результаты), тщательно очистите ее тканью. Смешайте смолы и отвердители в правильном соотношении (как указано в инструкции). Эпоксидные смолы обладают экзотермическими свойствами, поэтому не рекомендуется использовать стеклянные контейнеры и контейнеров, состоящих из материалов с низкой температурой плавления. Рекомендуются контейнеры, специально предназначенные для смешивания эпоксидных смол. Неправильное соотношение увеличивают время высыхания, и эпоксидная смола никогда не высохнет полностью, и будет иметь липкую поверхность. XTC-3D — это специализированное покрытие, предназначенное для 3D-печати, но любая двухкомпонентная эпоксидная смола будет хорошо работать в том случае, если она приготовлена правильно. Тщательно перемешайте смолу и отвердитель в соответствии с инструкцией, плавными круговыми движениями, чтобы минимизировать количество пузырьков воздуха. Учтите, что даже для небольшого количества эпоксидной смолы требуется достаточно много времени для полимеризации.

Нанесите первый слой эпоксидной смолы тонким слоем, используя аппликатор, и попытайтесь свести к минимуму выравнивания выпуклых и вогнутых частей модели. Как только модель будет достаточно покрыта, дайте эпоксидной смоле полностью высохнуть согласно инструкции производителя. После нанесения первого слоя модель должна быть отшлифована мелкой наждачной бумагой (1000-ой или выше), чтобы устранить все недостатки. Удалите пыль с помощью мягкой ткани и нанесите второй слой эпоксидной смолы, следуя той же процедуре. Количество слоев зависит от качества печати.

Плюсы:

+ Тонкий слой эпоксидной смолы способствует тому, внешний вид копии был идентичен оригиналу

+ Обеспечивает образование прочной защитной оболочки вокруг модели

Минусы:

— Линии поверхностного слоя все еще будут видны под слоем эпоксидной смолы

— Применение слишком большого количества эпоксидной смолы может привести к «объединению» деталей модели и кромок, придавая поверхности неприглядный внешний вид

Покрытие металлом

Никелированный структурный элемент из FDM платиска с использованием технологии RepliKote

Набор инструментов (для покрытия в домашних условиях):

• Раствор для электроформования — раствор для электроформования можно сделать путем смешивания соли металла с кислотой и водой, но, если нет возможности обеспечить точные пропорции, сложно получить качественную отделку. Покупка готового раствора (например, раствор Midas) обеспечит решение этой проблемы
• Анод — материал анода должен соответствовать металлу раствора для электроформирования, поэтому если в растворе используется сульфат меди, то необходимо использовать медный анод. Можно использовать любой объект из металлического покрытия (например, медный провод) или можно приобрести тонкую полоску металла, предназначенную специально для этих целей
• Проводящая краска или ацетон с графитом — поверхность модели должна быть проводящей для покрытия, что можно обеспечить путем нанесения токопроводящей краски или раствора графита с ацетона в пропорции 1:1. Токопроводящая краска будет работать по любому печатному материалу, но раствор графита с ацетоном работает только по ABS пластику.
• Блок питания – как вариант можно использовать аккумуляторную батарею, но батарея не так эффективна и не будет давать результаты так быстро, как при использовании блока питания. Блок питания также является более безопасным вариантом, так как его можно проще отключить в случае необходимости
• Проводящий винт или крюк
• Непроводящая емкость
• Свинец
• Диэлектрические перчатки и защитные очки — электроформирующие растворы могут вызвать повреждение глаз, поэтому необходимо использовать защитные очки. Они также могут раздражать кожу и проводят электрический ток в процессе гальванирования, поэтому всегда следует использоваться токонепроводящие перчатки.

Процесс: Металлическое покрытие может быть выполнено с помощью гальванирования в домашних условиях или на производстве. Качественное металлическое покрытие требует профессиональных навыков и специального оборудования. Для профессиональной отделки и более широкого выбора вариантов покрытия, в том числе хромирования, обратиться в специализированную компанию – лучший вариант. Ниже будет описан процесс гальванирования медью.

Гальванирование в домашних условиях может быть выполнено с использованием меди или никеля в качестве базового слоя, который затем может быть покрыт другим металлом. Крайне важно, чтобы поверхность модели была максимально гладкой до нанесения покрытия, так как любые неровности и шероховатости проявляться на поверхности после гальванирования. Подготовьте очищенную и отшлифованную модель, покройте пластик тонким слоем токопроводящей краски или раствором ацетона с графитом (для моделей из ABS пластика). Дайте токопроводящему покрытию полностью высохнуть и при необходимости отполируйте его, чтобы обеспечить гладкую поверхность. Крайне важно минимизировать контакт с моделью в этот момент или одеть перчатки, так как, выделяемый кожный жир попадет на поверхность детали и ухудшить конечный результат.

Вставьте винт или крючок в малозаметную часть модели и присоедините к одному из выводов блока питания. Он будет служить катодом и должен быть подключен к отрицательной клемме блока питания. Прикрепите медный анод к положительной клемме. Заполните выбранную емкость достаточным количеством раствора для гальванирования, чтобы полностью покрыть модель. Опустите анод в емкость и включите блок питания. После этого поместите модель в емкость, чтобы она не контактировала с анодом в любой точке (будьте очень осторожны, если модель находится в емкости, система электропокрытия работает и любой контакт с раствором или анодом/катодом может привести к травме). Установите регулятор на напряжение 1-3 вольта и дождитесь, пока модель не будет полностью покрыта. Напряжение можно увеличить, чтобы ускорить время нанесения, но не более 5 вольт. Выключите блок питания, выньте модель и протрите ее салфеткой из микрофибры. Можно покройте модель лаком, чтобы защитить ее от окисления.

Плюсы:

+ Металлическое покрытие увеличивает прочность пластиковой детали, что значительно расширяет возможности ее применения и использования

+ Наружное металлическое покрытие имеет очень тонкий слой, поэтому чтобы модель долго имела привлекательный внешний вид, нужно соблюдать технологию

+ Создает красивую поверхность, которая, если все сделано правильно, будет выглядеть гораздо привлекательней, чем необработанный трехмерный печатный объект

Минусы:

— Гальванирование – более затратный способ постобработки деталей. Для получения профессиональных результатов требуется наличие специального оборудования

— Гальванирование в домашних условиях может привести к травмам, если не соблюдаются меры безопасности

Как работает 3D-принтер — Журнал «Код» программирование без снобизма

За последние пару лет появилось много новостей о том, что кто-то что-то распечатал на 3D-принтере:

Давайте разберёмся, как работает эта технология, какие у неё ограничения и за ней ли будущее.

Для чего нужен 3D-принтер 

3D-принтеры печатают объёмные вещи из пластика или других материалов. Их можно использовать в быту или производстве. Например, вот что можно напечатать на 3D-принтере:

Как это работает

Обычно для печати 3D-принтер использует специальный пластик. Он бывает в виде порошка, жидкой смолы или пластиковой проволоки в катушках. Именно из этого материала и будет состоять напечатанная деталь. 

Дальше, если говорить грубо, процесс выглядит так:

• этот пластик либо наносят с помощью подвижного сопла;
• либо «запекают» с помощью лазера;
• либо из массива готового материала вырезается лишнее с помощью подвижного резака (но это уже больше похоже на токарное дело и к 3D-печати часто не относят). 

Материал принимает нужную вам форму слой за слоем. Когда все слои пройдены, получается деталь.

Ускоренная съемка 3D-печати с помощью подвижного сопла:

Из-за того что принтеру нужно постоянно нагревать пластик, 3D-принтеры печатают не очень быстро: на деталь размером с телефон может уйти 15–20 минут. Ещё скорость зависит от толщины слоя: чем толще слой, тем быстрее печать. Но при большой толщине слоя деталь может получиться неаккуратной: будут видны слои:

Технологии печати

3D-печать очень нужна в промышленности и промдизайне, поэтому существует целый зоопарк технологий печати, у каждой свои преимущества и недостатки. 

Стереолитография. Вместо пластика здесь используется специальная смола, которая застывает на свету. Деталь тоже формируется слоями, но сами слои почти незаметны — смола заполняет рельеф и деталь кажется единым целым даже с очень близкого расстояния.

Синтез полимеров (SLS). При такой печати используется порошок, который потом запекается лазерным лучом. Так как лазерный луч можно сфокусировать в любом месте с нужной точностью, то таким способом печати можно получить очень сложные модели с высокой детализацией:

Polyjet. Особенность этой технологии в том, что в ней можно печатать объекты одновременно из разных материалов. Это позволяет создавать практически любые вещи самой сложной формы, которые сразу обладают нужными свойствами. На таком принтере можно напечатать даже кроссовки, которые можно носить:

Что можно напечатать

На 3D-принтере можно напечатать всё что угодно, если у вас есть подходящий материал для печати, готовая модель и достаточно большой принтер.

Прототипы. Часто перед началом производства компании нужно понять, насколько удобной получится вещь в использовании. Чтобы не запускать линию ради одного изделия, его печатают на 3D-принтере и смотрят, что нужно изменить или доработать. На таких прототипах можно заметить, например, что кнопки получились слишком маленькими и их будет неудобно нажимать или что кнопки оказались очень далеко от пальцев и до них нужно будет специально тянуться. 

Запчасти и детали. Иногда найти запчасть от какого-то инструмента сложно или почти невозможно: производитель их не выпускает или модель давно снята с производства. В этом случае можно найти в интернете трёхмерную модель нужной детали или нарисовать её самому в редакторе, чтобы потом отправить это на печать. 

Медицина. Трёхмерная печать активно используется в медицине для создания новых суставов, тканей и лечения пациентов. Отличие от традиционной печати в том, что вместо пластика там печатают специальными «живыми» растворами, которые взаимодействуют друг с другом и ведут себя как настоящие органы и ткани. Благодаря такой технологии сейчас легко напечатать сустав, который хирург может поставить человеку вместо повреждённого.

Хобби и моделирование. На 3D-принтере легко печатать разные миниатюры, коллекционные фигурки и модели.

Производство других роботов. 3D-принтеры пока не умеют производить сервоприводы и микропроцессоры, но уже умеют печатать корпуса и каркасы роботов. 

Дома и здания. Берём здоровенные рельсы с моторами и контроллерами. Устанавливаем подвижное сопло, на которое можно подавать строительную смесь (бетон или полимеры). Можно печатать стены зданий. В отличие от традиционных технологий строительства из кирпича, панелей и блоков, форма стен и здания в целом может быть любой. Фундамент, перекрытия и крыша пока что не печатаются, но это пока.

Представьте: отправляем на Марс полсотни 3D-принтеров на подвижной основе. За год каждый из них печатает ещё по 100 принтеров. Далее все эти 5 000 принтеров разъезжаются по Марсу и начинают строить первую колонию. Пока они строят, мы заказываем в Икее мебель, оформляем доставку, и как раз к моменту доставки наши роботы всё допечатают. Яблони на Марсе вряд ли зацветут, а вот пятиэтажки — могут. 

Критика и проблемы

❌ Медленно и без гарантий: печать довольно медленная, недостаточно точная. Огромная проблема в любительских принтерах — брак. Например, деталь может отклеиться от подложки прямо во время печати, и произойдёт ад. Или моторы раскалибруются, и сопло начнёт промазывать мимо нужных мест.

❌ Низкая эффективность: чтобы напечатать деталь 10 × 10 см, нужен принтер размером как минимум 50 × 50 см, который будет стоить несколько сотен долларов.

❌ Не самые прочные материалы: 3D-печать пока что ограничена пластиками и смолами. Есть отдельные технологии печати на базе металлического порошка, но если вам нужна стальная деталь — вам нужен не 3D-принтер, а нормальный токарь и станок. Но на станке можно сделать не всякую деталь. 

❌ Не всегда понятно зачем. В промышленности 3D-принтеры используют для прототипирования, но в массовом производстве эти технологии не используются. Для домашнего применения тоже неясно: на 3D-принтерах печатают маленькие пластиковые штучки для любительских проектов… и всё. Очень мало случаев, когда обычный человек мог бы захотеть напечатать у себя дома что-то применимое в хозяйстве.

Что дальше

Дальше технология победит все проблемы младенчества и будет печатать вам еду, мебель и внутренние органы. Необязательно при нашей жизни, но наши дети и внуки наверняка застанут.

Текст:

Михаил Полянин

Редактура:

Максим Ильяхов

Художник:

Даня Берковский

Корректор:

Ирина Михеева

Вёрстка:

Мария Дронова

Соцсети:

Олег Вешкурцев

Что нам стоит все построить! Самые интересные проекты 3D-печати

Вполне возможно, что изобретение 3D-печати войдет в историю как одно из наиболее революционных изобретений в жизни человека. Подумать только — любая вещь, на создание которой раньше уходили дни, недели или даже месяцы, теперь может быть сделана за считаные часы. А когда технические барьеры будут преодолены, человек сможет создавать практически любой предмет — от мебели до электронных устройств. Уже сейчас отдельные энтузиасты и целые исследовательские центры создают с помощью 3D-принтеров самые разные устройства. О наиболее интересных из них пойдет речь ниже.

⇡#3D-печать: удачный старт

Несмотря на то, что 3D-печать лишь в последние годы стала менять нашу жизнь, она была изобретена не год и даже не десять назад. Ее отец — Чак Халл (Charles W. Hull). Сегодня ему более 75 лет, но изобретатель самой первой технологии трехмерной печати — стереолитографии — и не думает уходить на покой. «Я достаточно стар, чтобы уйти на пенсию, но мне так интересно, что я этого делать не буду», — говорит Чак, смеясь. Его имя не очень известно общественности, но вклад Чака в развитие трехмерной печати просто огромен. Имя Чака Халла ставят в один ряд с такими именами, как Томас Эдисон или Стив Джобс. Чаку Халлу принадлежат более 60 патентов в США, а еще он — автор универсального формата трехмерной печати STL.

Более тридцати лет назад Чак в своей лаборатории сумел напечатать первый предмет — маленькую чашку. Он был в таком восторге от своего творения, что, несмотря на поздний час, разбудил свою жену и продемонстрировал ей первый образец 3D-печати. Сонная супруга в пижаме посмотрела на творение мужа и откровенно призналась, что ожидала чего-то лучшего. Но ни Чак, ни тем более его жена не могли себе представить, во что выльется это открытие.

Метод, опробованный ученым, был очень прост. Жидкий фотополимер наполняет некоторую емкость. По поверхности материала перемещается ультрафиолетовый луч, который заставляет материал в нужном месте становиться твердым. Слой за слоем процесс полимеризации образует твердый объект.

Спустя три десятилетия Халл признался в интервью, мол он никак не ожидал, что его изобретение окажет влияние на медицину. А ведь сегодня уже не вызывает сомнения, что быстрое производство роботизированных протезов, очков, вспомогательных средств для людей с ограниченными физическими возможностями, не говоря уже про искусственные органы, — все это означает переворот в медицине и открытие новых подходов к лечению.

⇡#Трехмерная печать и медицина

Производство имплантатов с помощью 3D-печати — одно из самых перспективных направлений в современной хирургии. С периодичностью в день-два появляются новости о том, что с помощью трехмерной печати был выращен тот или иной орган или сделан новый протез.

Будущее, где трехмерная печать присутствует в каждом доме, кажется футуристичным и невероятным. Но еще более странным кажется мир, в котором медицина вышла на новый уровень и использует 3D-печать для того, чтобы вернуть полноценную жизнь людям с физическими недостатками. Более того, некоторые эксперименты, проводимые сегодня учеными, наталкивают на мысль, что трехмерная печать изменит самого человека.

⇡#Апгрейд человека

Бельгийские ученые из университета Хасселт имплантировали восьмидесятитрехлетней женщине челюсть. Она была создана всего за несколько часов, в то время как раньше подобная деталь изготавливалась бы несколько дней. Челюсть была распечатана на 3D-принтере из особого титанового сплава. Теперь где-то в далекой Бельгии счастливая бабулька с титановыми зубами пережевывает окорока прямо с костями и на спор разгрызает грецкие орехи. Шутки шутками, но темпы, которыми врачи приближаются к созданию киберчеловека, просто ошеломляют.

Врачи уже научились создавать искусственные кости и суставы, печатая их на 3D-принтере. И это уже не технологии будущего, сегодня по планете ходят сотни людей, которые могут жить благодаря распечатанным имплантатам. Так, в марте этого года британские врачи вернули к нормальной жизни Стивена Пауэра, у которого был раздроблен череп в результате аварии. Вначале были внимательно исследованы рентгеновские снимки лица, а затем на 3D-принтере были распечатаны искусственные части черепа с учетом всех анатомических особенностей пациента. После сложной операции врачи из Уэльса поставили распечатанные части черепа Стивену, вернув симметрию лица. Глядя на этого человека спустя несколько месяцев после операции, даже не веришь, что он пережил такую страшную аварию.

В это же время в Медицинском центре университета Утрехт была проведена другая уникальная операция: молодой девушке заменили практически весь череп пластиковой распечатанной копией. Это было крайне необходимо, поскольку толщина собственного черепа девушки из-за болезни постоянно увеличивалась, что создавало реальную угрозу жизни. На момент хирургического вмешательства у девушки была потеря зрения и наблюдались сильные головные боли. Операция длилась 23 часа, а результат превзошел все ожидания. Спустя всего несколько месяцев девушка уже пошла на работу и чувствует себя намного лучше, чем до операции. К ней вернулось зрение, и ничто не напоминает о том, что ее жизнь висела на волоске.

Но и это не так впечатляет, как прототипы бионических имплантатов, которые постоянно демонстрируют биологи. Например, доцент кафедры механической и аэрокосмической инженерии в Принстоне МакЭлпайн в прошлом году показал распечатанное искусственное ухо, которое позволяет слышать радиоволны.

Готовое ухо состоит из спиральной антенны внутри хрящевой структуры. Два провода ведут от основания уха и заворачиваются вокруг спиральной «улитки» — той части уха, которая позволяет человеку воспринимать звук. Если ее подключить к электродам, в теории можно не только восстановить слух, но и сделать его острее, а также расширить воспринимаемый диапазон частот.

⇡#Как распечатать дом

Как только стало очевидным, что за трехмерными принтерами будущее, архитекторы наперебой бросились разрабатывать макеты зданий, которые можно было бы сложить из распечатанных блоков. Эта задача на первый взгляд казалась не такой и сложной. Создание дома из напечатанных частей — процедура такая же простая, как и складывание конструктора LEGO. Так думали строители-печатники будущих домов. Например, в 2013 году архитектор по имени Дженджаап Риджссенэарс (Janjaap Ruijssenaars) из компании Universe Architecture уверенно утверждал, что сможет продемонстрировать первое в мире здание, распечатанное на принтере, уже в 2014 году. Но спустя всего несколько месяцев после первых сенсационных заявлений в СМИ, сроки назывались гораздо более дальние. По мнению архитектора, на воздвижение такого амбициозного творения уже нужно было никак не меньше полутора лет.

И, как всегда, в гонку за право называться первыми втянулся Китай. Пока американские и европейские строители красочно описывали свои проекты и предвкушали рекламную шумиху, которая должна была бы сопровождать открытие таких проектов, китайские предприимчивые бизнесмены оказались на шаг впереди.

Малоизвестная китайская фирма Winsun New Materials из округа Сучжоу (провинция Цзянсу) разработала новый подход к возведению простых одноэтажных строений. С помощью огромного 3D-принтера китайские строители обещают неслыханную скорость возведения домов — до десяти построек за 24 часа! Чтобы спроектировать такой сверхполезный инструмент для строительства, китайские бизнесмены вложили 3,2 млн долларов. Сам же принтер для строительства домов разрабатывался инженерами целых 12 лет.

Не менее интересен и материал, который используется при строительстве новых домов. Компания Winsun New Materials использует невостребованный строительный мусор, благодаря чему дома выходят экологически чистые и невероятно дешевые — всего $ 4 800 за постройку. Китай подкупил всех дешевизной, доказав, что трехмерная печать в современном строительстве — это уже не дорогостоящее баловство и экзотика.

Единственная деталь, которую китайцы пока не научились печатать на принтере, — крыша. Строители объясняют, что на данном этапе воздвигнуть эту часть здания по техническим причинам невозможно.

Любопытно, что китайская строительная фирма могла бы реализовать намного больше крупных проектов, если бы не бюрократические проволочки. В одном из интервью представители Winsun New Materials сетуют на то, что возведение зданий посредством данной технологии требует соответствующих нормативных актов, утверждать которые чиновники просто не успевают.

⇡#3D-печать через Интернет

Развитие технологий трехмерной печати стимулирует появление стартапов, которые так или иначе имеют отношение к 3D-печати. Все эти решения лежат на поверхности, и ловкие дельцы не упускают шанс заработать. Трехмерные принтеры пока еще не стали столь же привычной периферией, как струйные или лазерные. Поэтому веб-сервисы для печати 3D-объектов посредством онлайновых заказов могут приносить достаточно большой доход их владельцам.

Один из самых успешных проектов в этой области — сервис Shapeways, который дает возможность не только удаленно заказывать печать своих макетов, но и пользоваться рядом дополнительных услуг, например использовать особые типы покрытий для напечатанных изделий, организовать продажу своих макетов и пр.

⇡#Bumpy Photo: превращение фотографий в барельеф

Помимо сервисов наподобие Shapeways, в Сети уже доступны и другие проекты, связанные с трехмерной печатью. Пример такого «своевременного» сервиса — проект Bumpy Photo.

Одновременно с ростом популярности трехмерной печати пользователи стали проявлять все больше интереса, если так можно сказать, ко всему трехмерному. Кто-то открыл для себя целый мир трехмерной графики и теперь с помощью трехмерного редактора занимается разработкой и визуализацией своих идей, распечатывая прототип на принтере. Другие пользователи стали искать более простые способы создания 3D, чтобы затем опять-таки распечатать свои идеи, реализовав их в виде макетов. Как раз на эту категорию людей и сделал ставку сервис Bumpy Photo.

Когда человек смотрит на фотографию, он подсознательно определяет объем предметов на снимке, видит глубину сцены в кадре. Специалисты Bumpy Photo придумали способ, с помощью которого можно определять выпуклость объектов на плоском снимке. С помощью специального алгоритма выбранное изображение анализируется, и для него составляется так называемая карта рельефа, определяющая близкие и дальние точки на картинке. Если эти точки сместить на изображении, обычная фотография получит псевдостереоскопический эффект.

Создатели сервиса справедливо предположили, что найдется немало желающих получить такой распечатанный барельеф. Портреты родных, а также фотографии любимых животных могут обрести вторую жизнь и стать чуточку реалистичнее, если превратить их в 3D-поверхность. Иллюзия еще больше станет заметной, если правильно разместить источник света возле такой трехмерной фотографии.

⇡#Minockio: распечатай себя

Человек любит себя разглядывать со стороны — на фотографии, видео, в зеркале. Быть может, именно поэтому среди сервисов трехмерной печати так много проектов, позволяющих распечатать самого себя. Один из таких сервисов называется Minockio. С помощью простого онлайнового конструктора можно разработать дизайн мультяшного героя, который будет походить на определенного человека. Затем созданный дизайн отправляется на печать и на выходе получается четырехдюймовая статуэтка со знакомыми чертами, которая смешно покачивает головой.

⇡#Shapify.me: атака клонов

Веб-сервис Shapify.me похож на предыдущий, но создает уже не мультяшную, а вполне реалистичную трехмерную копию человека. Процесс создания трехмерной модели предельно прост и эффективен. Для того чтобы получить 3D-модель, необходимо использовать устройство Microsoft Kinect совместно с игровой приставкой Xbox 360 или с компьютером под управлением Windows. С помощью камеры система сканирует человека под разными углами. На основании сделанных снимков формируется трехмерная модель, которая может быть отправлена на печать. При этом не нужно владеть навыками трехмерного моделирования и знать особенности работы трехмерных редакторов. Все просто и быстро, а готовый результат, маленькую фигурку, можно отослать кому-нибудь в подарок или поставить себе на стол и радоваться.

⇡#Как распечатать звук

Акустические системы порой имеют совершенно удивительный вид — они могут выглядеть как пара параллелепипедов, могут иметь форму рупора или напоминать морские раковины. Но геометрия акустических систем — это не только результат фантазии дизайнера. Для того чтобы это устройство подарило слушателю естественный звук, конструктору необходимо следовать законам физики, экспериментируя с формой и материалами. По большому счету, это целая наука, в которой много интересных решений и необычных подходов. И в данном вопросе 3D-печать ускоряет темп творческого поиска.

⇡#Динамик, распечатанный на 3D-принтере

Сердце любой акустической системы — динамики. Как бы ни старались инженеры улучшить звучание акустики, но есть предел, который определен техническими характеристиками этих деталей. Впрочем, возможно, 3D-печать сможет помочь в будущем эти характеристики улучшить. В прошлом году было несколько попыток создать динамик, используя технологии трехмерной печати. Первым подобный эксперимент осуществил новозеландский дизайнер Саймон Эллисон (Simon Ellison).

Саймон Эллисон — дизайнер, любитель музыки и рыбной ловли

Он сумел создать конструкцию динамика, которая на 90 процентов состоит из пластика. Единственный элемент, который пришлось оставить, — магнит с обмоткой. Колонка со стеклянным куполом и распечатанным динамиком, которую в конечном итоге продемонстрировал Саймон, выглядит потрясающе, ничуть не хуже дорогих систем от именитых фирм.

Для максимально качественного звука дизайнер использовал комбинацию разных материалов. На печать компонентов ушло девять часов, и еще несколько часов было потрачено дизайнером на сборку изделия. Насколько хорошо звучит акустическая система, сказать трудно, но выглядит эффектно.

Вслед за Саймоном аналогичный эксперимент провели специалисты Корнельского университета Апурва Киран (Apoorva Kiran) и Роберт Маккерди (Robert MacCurdy). Правда, их громкоговоритель имел довольно посредственное звучание и выглядел намного скромнее устройства Саймона.

Пожалуй, самый необычный проект для производства акустики с помощью 3D-печати предложила группа исследователей Disney Research. Обычные громкоговорители состоят из двух обязательных частей — магнита и обмотки. При взаимодействии этих элементов возникает вибрация, которая передается на мембрану, что и рождает звук. Новая технология, предложенная специалистами, основывается на электростатической конструкции динамика. В этом случае звук образуется мембраной, которая зажата между двумя токопроводящими поверхностями. Когда на эти токопроводящие поверхности подается сигнал, воздух между ними обретает заряд, и происходит деформация мембраны, то есть генерируется звук. Принимая во внимание то, что 3D-принтеры все чаще оперируют несколькими материалами и уже есть отдельные устройства, позволяющие печатать токопроводящим материалом, создать такие акустические системы в скором времени будет проще простого. Данная технология открывает новые возможности для дизайнеров акустики, ведь колонки смогут иметь любую форму.

⇡#Музыка, которую распечатали

Может показаться странным, но и сам звук тоже можно «отправить на печать». Для этого нужно всего ничего — отдать технику в руки художника. Эти люди и мыслят нестандартно, и инструментом пользуются по-своему. Так, например, шведский художник Rickard Dahlstrand научился материализовывать звук. Он взял принтер для 3D-печати и прислушался к его звучанию. Как и любая другая техника, данное устройство издает характерный звук в процессе работы. Тональность и тембр звука зависят от позиционирования печатающей головки. Rickard Dahlstrand попробовал напечатать музыку, заставляя головку перемещаться в нужном направлении. Получилась такая себе «каляка-маляка», посмотреть на которую люди выстраиваются в очередь.

Так, на выставке Music Hack Day 2013, которая проходила в Стокгольме, Рикард организовал целую галерею распечатанных музыкальных произведений — от увертюры к «Вильгельму Теллю» Россини до Пятой симфонии Бетховена и шедевров Моцарта. И, конечно, не обошел вниманием имперский марш из «Звездных войн».

Пример видео

⇡#Одежда, сшитая принтером

Дизайнеры всех мастей, независимо от рода деятельности, проявляют повышенный интерес к новой технологии 3D-печати. Не являются исключением и те, кто занимается разработкой одежды. На показе мод самые известные модельеры не считают зазорным демонстрировать одежды, пошитые из нестандартных материалов. Часто на подиуме можно увидеть удивительные одеяния из дерева, металла, пластика — красивые и совершенно непрактичные одежды, которые носят скорее символический характер. Но если так подходить к вопросу создания платьев, брюк и рубашек, то почему бы не использовать и 3D-принтер? Тем более что трехмерная печать может то, о чем модельер может только мечтать, — практически мгновенно предоставить результат.

⇡#Платье, пошитое по формуле

Одним первых, кто задался целью распечатать одежду на принтере, был дизайнер Michael Schmidt. Его первое творение — уникальное платье, полностью сделанное с помощью веб-сервиса Shapeways (не считая декоративных кристаллов Сваровски, которыми украсили готовый наряд).

Для необычного платья использовался и необычный способ его разработки. Платье в буквальном смысле запрограммировали и рассчитали. Дизайнеры одежды, как правило, далеки от науки, поэтому требовалась помощь еще одного человека, который бы обладал техническим складом ума. Михаель обратился к своему другу, архитектору Francis Bitonti. Посовещавшись, они пришли к выводу, что самый верный способ вывести формулу для платья — обратиться к золотому сечению, которое легко описывается последовательностью чисел Фибоначчи. Вокруг этой знаменитой математической выкладки давно ведутся споры. Последовательность чисел Фибоначчи интересна тем, что ее можно найти в самых неожиданных творениях природы. Числами Фибоначчи можно описать расположение семян в подсолнухе, размещение листьев на дереве и многое другое. А еще, согласно популярной гипотезе, многие рукотворные шедевры становились таковыми именно потому, что при их создании были соблюдены правила золотого сечения. Многие дизайнеры склонны предполагать, что данное правило позволяет получить гармонию формы. Аналогичного мнения придерживался и Michael Schmidt. Кривые, составленные с помощью последовательности Фибоначчи, были наложены на контуры женской фигуры, в результате чего была получена «идеальная» топология платья, по которой и был составлен макет для печати.

Не беремся утверждать, что правило золотого сечения сработало на все сто процентов, но распечатанный вариант одежды действительно смотрится неплохо. Он содержит более трех тысяч скрепленных подвижных элементов, которые придают платью некоторую эластичность.

⇡#3D-обувка

Пока другие только изучают возможности использования трехмерной печати для производства нарядов, известный производитель спортивной одежды и обуви компания Nike применила 3D-печать в промышленных масштабах. Этот бренд анонсировал новую технологию производства спортивных бутс, которая позволит компании отказаться от длительного процесса создания шаблонных пресс-форм.

Самое главное в спортивной обуви — максимальное сцепление с землей. Если рассматривать обувь как конструкцию, то основной деталью, ответственной за спортивные характеристики модели, является подошва. От формы шипов, их количества и варианта их расположения на обуви напрямую зависят результаты, демонстрируемые спортсменом. Компания Nike разработала новый принцип формирования рельефа подошвы, основанный на технологии выборочного лазерного спекания.

По словам представителей компании, в скором времени форму подошвы на обуви можно будет корректировать за считаные часы, выпуская модели с учетом индивидуальных особенностей спортсмена. Дизайнеры компании в восторге от нового подхода. Теперь с 3D-печатью можно экспериментировать каждый день и не томиться в ожидании, когда прототип очередного протектора будет получен и протестирован.

⇡#3D-принтер как швейная машинка

3D-принтер, разработанный в Университете Карнеги—Меллона (Carnegie Mellon University) совместно с командой ученых Disney Research (Питтсбург) способен создавать трехмерные модели из… мягкой пряжи. Работа такого 3D-принтера чем-то напоминает  швейную машинку. Вдоль основы перемещается совмещенная с печатной головкой игла, которая методом валяния формирует геометрию печатаемой модели. Первая мысль, которая приходит в голову при виде такого устройства, — с его помощью можно запросто делать мягкие детские игрушки. И в этом смысле то, что к созданию принтера приложили руку специалисты вездесущей компании Disney, кажется нам очень символичным.

⇡#3D-печать для езды и полетов

Суперкары, распечатанные на принтере

Главный материал, который сегодня используется в большинстве устройств для трехмерной печати, — ABS-пластик (иногда используется PLA — биоразлагаемый пластик). Изделия, сделанные с его помощью, могут быть покрыты краской, лаком. Визуально «замаскированный» пластик в таких моделях порой можно даже спутать с каким-то другим материалом, например с металлом. Этот материал имеет много достоинств. ABS-материал не токсичен, ударопрочен, может контактировать с водой, устойчив к щелочам, не вступает в реакцию с жирами, бензином, смазочными материалами, углеводородами.

Шведский производитель суперкаров Koenigsegg использовал все эти достоинства при производстве новой модели Koenigsegg One:1. Данная машина обладает удивительными характеристиками. Одной только мощности в 1360 лошадиных сил (что приравнивается к одному мегаватту) хватает, чтобы машина считалась первой в мире представительницей нового класса автомобилей — мегакаров. Кстати, само название нового автомобиля несет скрытый смысл, «один к одному» означает соотношение мощности и веса автомобиля, который благодаря тщательному подбору материалов составляет всего 1340 кг.

Проектируя эту машину, специалисты шведской компании регулярно обращались к 3D-технологиям. Перед утверждением того или иного компонента автомобиля часто проводилось предварительное тестирование детали, распечатанной на 3D-принтере. Иногда шведские конструкторы использовали трехмерное сканирование, что давало возможность быстро создать базовую модель той или иной детали.

Вместе с ABS-пластиком, который идеально подходил для прототипирования, инженеры использовали также печать титановых конструкций. Так, например, на 3D-принтере были распечатаны компоненты нового турбокомпрессора с изменяемой геометрией. Также была сделана титановая насадка выхлопной трубы, благодаря чему вес конструкции стал меньше на 14 унций (400 грамм).

Трехмерные технологии позволили заметно ускорить процесс разработки дизайна компонентов и в некоторых случаях даже удешевить производство (розничная цена машины составила в итоге два миллиона долларов).

Если шедевр шведского производителя суперкаров Koenigsegg вам покажется не по карману, не расстраивайтесь. Есть отличный способ сэкономить. Обратите внимание на другой суперкар — от небольшой американской компании Rezvani Motors.

Стоимость спортивного автомобиля этого производителя намного ниже — от $124 900. Но и в конструкции данного спорткара также использовались распечатанные детали. В основном это мелкие элементы — фрагменты системы освещения, зеркала и пр. Кроме этого, трехмерные модели машины использовались на этапе разработки дизайна корпуса автомобиля, который в конечном итоге был сделан из углеродного волокна.

⇡#Летающий 3D-принтер, который печатает гнезда и борется с радиацией

Необычный проект продемонстрировала и Лаборатория воздушной робототехники в Имперском колледже Лондона. Усилиями инженеров был создан летающий 3D-принтер. Главной целью робототехников было создать устройство, которое может использоваться для очищения местности от радиоактивных обломков, например при аварии на атомной электростанции.

Ученые объединили печатающее устройство с квадрокоптером и разработали специальную программу, определяющую поведение этого квадрокоптера. С помощью сенсоров первый летающий квадрокоптер идентифицирует источник радиоактивного загрязнения, после чего подлетает и начинает печатать по поверхности предмета клейким веществом. Далее робот посылает сигнал своему напарнику, который подлетает и приземляется на липкое «гнездо». Через некоторое время субстанция застывает, и второй робот-носильщик улетает прочь, унося зараженный радиацией груз. Прототип способен поднять в воздух вес до двух с половиной килограмм, но английские специалисты в скором будущем намерены построить увеличенную копию этих роботов, которые смогут подхватывать грузы до сорока килограмм.

⇡#Печать в иллюминаторе

Национальное управление по воздухоплаванию и исследованию космического пространства с 2010 года ведет работы по развитию технологий трехмерной печати в условиях низкой гравитации. За это время специалистам NASA удалось достичь неплохих результатов. Так, в июле 2013 года были проведены успешные испытания пары инжекторов ракетных двигателей, которые были подвергнуты высокому давлению и температуре (3316 градусов по Цельсию). Цель проводимых исследований — изучение возможностей 3D-печати в космосе и экстремальных условиях. Наличие подобных инструментов на борту космической станции может заметно снизить стоимость полетов, поскольку необходимые для ремонта запчасти члены экипажа смогут создавать самостоятельно, а не транспортировать с Земли.

⇡#Печать под кленовым сиропом: еда на 3D-принтере

Как это ни странно, но одним из первых прототипов устройств для трехмерной печати можно считать… кондитерский шприц. Задолго до появления компьютерных технологий кондитеры ловко «печатали» вкусные узоры из крема и теста. Но тогда многое зависело от индивидуального мастерства и умения человека на кухне. А с появлением 3D-принтеров задача упростилась. Достаточно было вооружить принтер съедобным материалом, подкорректировать принцип печати, и получился инструмент для съедобных шедевров.

Современные 3D-принтеры умеют печатать разные вкусные вещи. Например, одна из крупных корпораций по производству шоколада The Hershey Company использует трехмерную печать для производства кондитерских изделий. А помощь и техническую поддержку «шоколадного принтера» осуществляет компания 3D Systems, та самая, которую основал изобретатель трехмерной печати Чак Халл.

Но кроме промышленных устройств для производства сладких вещей, есть еще много небольших интересных проектов 3D-печати пищевых продуктов.

Так, например, Мигель Валенсуэла (Miguel Valenzuela) еще в 2010 году соорудил 3D-принтер для своей трехлетней дочери, используя популярный детский конструктор Lego. Как-то раз Мигель прочитал статью о британском дизайнере Адриане Маршалле (Adrian Marshall), который при помощи Lego сделал для клиента уменьшенную копию машины для жарки блинов. Когда Мигель имел неосторожность сказать об этом своей старшей дочери Лили, та выслушала отца, а затем повернулась к младшей сестре и сказала: «Майя! Папа собирается сделать машину для приготовления блинчиков!» Когда трехлетний ребенок требует машину для блинов, лучше не спорить, решил Мигель и занялся проектированием такого устройства. На создание этого чуда он потратил полгода, но зато усилия главы семейства оправдались с лихвой. Дети были в восторге от приготовленных блинчиков и уплетали их с повышенным аппетитом. Выглядело это примерно так.

Придуманное устройство Мигель построил на платформе Arduino, оно получило название PancakeBot и прекрасно печатало блинчики. Выливая жидкое тесто согласно заданному рисунку, блино-принтер PancakeBot может сделать любую форму, например «построить» Эйфелеву башню или нарисовать силуэт какого-нибудь животного.

⇡#Ложка дёгтя: распечатанное оружие и угроза здоровью

3D-печать имеет много достоинств, однако, помимо благ, которые она обещает, данная технология может принести человечеству и вред. Все зависит от того, в каких целях человек ее будет использовать. Можно печатать корпуса для гаджетов, можно проектировать протезы или использовать 3D-печать для производства ювелирных украшений. А можно задаться целью создать оружие, направленное на уничтожение других людей. К сожалению, эта мысль быстро пришла человеку в голову. И как только 3D-принтеры стали доступны рядовому пользователю, нашлись энтузиасты, которые тут же предложили свои конструкции оружия из пластика.

⇡#Принтеры на вооружении

Первой моделью пистолета, который можно было запросто распечатать на 3D-принтере, стал Liberator. Он был придуман студентом из Техаса по имени Коди Уилсон (Cody Wilson). Интересно, что на момент появления первого распечатанного пистолета Коди имел лицензию на разработку огнестрельного оружия.

Первый однозарядный пистолет The Liberator, сделанный из пластмассы

Модель The Liberator была полностью сделана из стандартного расходного материала, за исключением одной небольшой детали — боёк пистолета все-таки должен был быть металлическим. Впрочем, это совершенно не проблема, так как эту часть пистолета элементарно можно сделать из обычного гвоздя.

Едва Коди продемонстрировал свою разработку, как она тут же подверглась шквалу критики со стороны чиновников. Не прошло и недели, как правительство США приняло закон, ограничивающий свободный доступ к чертежам подобных устройств.

Тем не менее контролировать 3D-печать оружия сегодня практически невозможно. Любой человек, в распоряжении которого имеется устройство для трехмерной печати, способен в домашних условиях создать огнестрельное оружие.

Репортеры израильского канала Channel 10 провели эксперимент, который только подлил масла в огонь споров вокруг неожиданно возникшей проблемы контроля за производством нового оружия. Они совершенно без всяких затруднений пронесли в Кнессет распечатанный пистолет и смогли пройти вместе с оружием на расстоянии нескольких шагов от премьер-министра Биньямина Нетаньяху.

Другие журналисты — Саймон Мерфи (Simon Murphy) и Рассел Майерс (Russell Myers), работающие на издание Daily Mail, — схожим образом продемонстрировали масштаб проблемы. Они распечатали пистолет по документации из Сети и, совершенно не скрывая свой груз, смогли сесть на поезд Eurostar в час пик и проехать от Лондона до Парижа. Служба безопасности не заметила угрозы, а металлоискатели не смогли зафиксировать компоненты The Liberator, которые Саймон Мерфи без проблем собрал в единую конструкцию в уборной поезда.

Скандалы, связанные с 3D-производством и распространением оружия, не утихают. Один из последних инцидентов произошел в Японии, где, как известно, законы, касающиеся производства оружия, очень строги. Местный житель Йошимото Имура, на свою беду, разместил на YouTube видео с демонстрацией распечатанного на принтере оружия. Через некоторое время к нему домой нагрянула полиция, которая конфисковала несколько готовых пистолетов.

27-летний японец изобразил удивление и заявил, что ничего не знает о незаконности своих действий. Принтер он приобрел совершенно легально, заплатив за него почти $600, а всю необходимую документацию скачал из Интернета. Конечно, Йошимото лукавил, ведь ему, как любителю оружия, должно было быть хорошо известно, что именно японское правительство ведет очень строгую политику в отношении владения огнестрельным оружием. Закон об огнестрельном оружии от 1978 года запрещает японцам владение любым огнестрельным оружием, за очень редким исключением. Японские граждане имеют право держать у себя винтовки или дробовики, но только если они обладают охотничьей лицензией. Процедура лицензирования в Японии очень строга, и получение лицензии — длительный процесс. Данный инцидент интересен, прежде всего, тем, что закон впервые был применен к распечатанному оружию.

Производство вещей с использованием технологий 3D-печати опасно не только потому, что научный прогресс может стать на «темную сторону» для производства оружия. Заразившись идеей легкого создания вещей, многие совершенно не уделяют никакого внимания технике безопасности, которая обязательно должна соблюдаться пользователем при работе с 3D-принтером.

⇡#Осторожно, идет 3D-печать!

По мнению исследователей из Иллинойского технологического института, а также ученых Национального института прикладных наук в Лионе, 3D-принтеры могут представлять риск для здоровья при использовании в домашних условиях. В 2013 году команда ученых провела ряд исследований, и было выяснено, что, при нагревании пластика в процессе печати, за минуту в воздух эмитирует до 20-200 млрд сверхмалых частиц. Их попадание в легкие и кровь несет в себе угрозу для здоровья человека, особенно для тех, кто страдает астмой.

Также в процессе нагрева акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS-пластика) выделяются побочные вещества, являющиеся токсичными для млекопитающих. Конечно, степень негативного воздействия на здоровье во многом зависит от используемой технологии 3D-печати, конструкции устройства, наличия вытяжки и других факторов. Однако в любом случае лучше выполнять печать в хорошо проветриваемом помещении, а сама установка в идеале должна быть герметично изолирована от пользователя на время работы. На данный момент существует много кустарных конструкций принтеров, которые продаются по схеме «сделай сам». Нередко это китайские наборы для сборки, где совершенно не предусмотрены элементарные меры безопасности.

⇡#3D-печать: а что дальше?

Микс из материалов: печать чего угодно

Недалекое будущее предугадать несложно. Устройства для трехмерной печати будут осваивать все новые и новые типы материалов. На развитие техники может сильно повлиять какое-нибудь новое открытие, которое мы просто не в состоянии предугадать. Единственное, что можно сказать с уверенностью, — область применения трехмерной графики будет становиться шире.

Недалек тот день, когда обладатель 3D-принтера в домашних условиях сможет печатать не только пластиковые детали, но и сложные электронные устройства. Одна из наиболее востребованных функций — поддержка печати несколькими материалами одновременно. В перспективе возможность комбинирования разных материалов открывает просто фантастические возможности для производства объектов самого разного назначения. Один из прототипов такого устройства — принтер под названием Rabbit Proto, созданный выпускниками Стэндфордского университета.

Конструкция этого «пилотного» принтера включает в себя два модуля — модуль для стандартной трехмерной печати ABS-пластиком и дополнительную головку, которая работает как насадка для точного впрыскивания токопроводящих чернил. Такая комбинация дает возможность в буквальном смысле создавать электронные устройства. В качестве примера создатель Rabbit Proto демонстрирует, как просто с помощью такого 3D-принтера можно сделать игровой контроллер наподобие Nintendo.

Разработчик гарантирует совместимость своей насадки с большинством современных принтеров RepRap. Предполагается, что полностью готовый к работе принтер Rabbit Proto будет стоить $2 500. Свой проект разработчик сделал открытым. Любой желающий может ознакомиться с технической документацией устройства на GitHub.

3D-печать, 3D-сканирование, 3D-копирование: ВСЕ В ОДНОМ

Вероятно, процесс будет становиться более совершенным, а функциональные возможности 3D-принтеров будут расширяться. Уже сейчас мы видим первый намек на эволюцию данных устройств. Точно так же, как обычные принтеры превратились в МФУ с возможностью сканирования и копирования, 3D-принтеры тоже научатся оцифровывать на лету геометрию объектов. Эту идею уже начали воплощать в жизнь инженеры американской фирмы AIO Robotics.

ZEUS All-In-One 3D Printer

Совсем недавно они продемонстрировали модель мультифункционального устройства. Устройство под названием ZEUS All-In-One 3D Printer может печатать, сканировать, копировать модели. Кроме того, данное устройство поддерживает режим работы Fax, который позволяет передавать геометрию модели на удаленную станцию печати (на аналогичный принтер).

В продажу ZEUS 3D Printer должен поступить уже этим летом. Он оснащен семидюймовым цветным дисплеем, умеет выполнять автокалибровку и выравнивание сетки модели, очень прост в эксплуатации. Объем сканируемого пространства 9 дюймов (диаметр) х 5 дюймов (высота), а объем пространства для печати составляет 8х6х5,7 дюйма. Принтер поддерживает разрешение 80 мкм при печати и 125 микрон при сканировании объектов. Поначалу устройство будет продаваться по цене $2 499, не считая расходных материалов.

⇡#Печать силой мысли

Ну а если все-таки постараться себе представить, как будут выглядеть устройства для трехмерной печати в будущем, следует отбросить стереотипы и условности. Чилийская компания Thinker Thing продемонстрировала удивительную вещь — 3D-принтер, управляемый телепатическим интерфейсом. При помощи специальной гарнитуры с датчиками активности нейронных связей в мозге пользователь может усилием мысли отправить на печать трехмерную форму.

Не исключено, что и трехмерное моделирование в будущем станет столь же простым и комфортным занятием, а чтобы создать 3D-шедевр, нужно будет просто его хорошо себе представить.

Если Вы заметили ошибку — выделите ее мышью и нажмите CTRL+ENTER.

100 полезных вещей, которые можно сделать на 3д принтере

Автор: Roborefuge

Есть много интересных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-принтеров. Я много видел в Интернете и близко. Но разве 3D-принтеры не были бы более ценными, если бы они могли создавать практичные вещи?

Ну, я написал эту статью по этой причине. Есть много полезных вещей, которые можно сделать, особенно для дома.

Вот 100 полезных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-принтера.Дайте мне знать в комментариях, если у вас есть еще предложения!

Зачем вам 3D-принтер?

Я верю, что в будущем 3D-принтеры будут в каждом доме. Как и любая другая технология, 3D-принтеры изначально использовались в таких учреждениях, как колледжи или лаборатории.

Теперь люди, которым интересны 3D-принтеры, могут купить их для дома.

3d принтеров. Получение одного сейчас поможет вам делать вещи по дому.Они также отлично подходят для детей, которые хотят заниматься творчеством. В настоящее время в школах не так много 3D-принтеров, но это скоро изменится.

3D-принтеры будут не только в школах, но и ученики будут использовать их в будущем, чтобы подготовиться к работе в будущем. Но это не самое лучшее, 3D-принтеры также помогут вам сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

Лучший 3D-принтер от PRUSA

Сколько денег вы можете сэкономить?

Среднее домохозяйство в U.S платит около 2000 долларов за установку оборудования. Малобюджетный 3D-принтер стоит 200-500 долларов и может прослужить годы. Подумайте обо всех продуктах, которые вы можете изготовить с помощью 3D-принтера, и о том, сколько они стоят. Вы можете сэкономить тысячи долларов в долгосрочной перспективе.

1. Дыхательная маска Covid

Сначала я должен был выделить наиболее практичный предмет. Если это не означает для вас сделку, я не знаю, что еще вам дать.

Дыхательные маски делают то, что написано.Он создает пространство между маской и ртом для фильтрации конденсированного воздуха. Это поможет, если у вас затхлый запах изо рта или вы не чистили зубы утром. И просто приятно дышать свежим воздухом.

Помимо маски для Covid, вы можете распечатать разные маски, как вы скоро увидите.

2. Объектив ручной работы

Это поразило меня. Глядя на материалы для 3D-принтеров, я не думал, что это возможно. Но вот и мы. Возможность изготавливать объектив для фотоаппарата позволяет экспериментировать с разными снимками.Еще одна замечательная вещь — это то, сколько денег вы сэкономите, если сломаете оригинальный объектив.

Услуги по ремонту фотоаппарата могут стоить в среднем от 100 до 250 долларов. 3D-принтер может напечатать вам новый объектив за часы.

Это еще один пример того, как можно сэкономить.

3. Акустическая гитара, напечатанная на 3D-принтере

Вы также можете создавать инструменты с помощью 3D-принтера. Вот классное видео, на котором парень играет на гитаре, напечатанной на 3D-принтере. Гитары, напечатанные на 3D-принтере, выглядят круто, потому что вы их обычно не видите.У вас также есть преимущество в том, что вы можете спроектировать его именно так, как вы хотите.

4. Флейты

Я имею в виду, что если вы можете напечатать гитару, вы также можете напечатать некоторые флейты. Есть так много разных флейт. Существуют разные типы для каждой культуры или случая. Если вы учитесь в средней школе, вы можете напечатать свою собственную флейту для флейты и принести ее в класс.

Или вы можете сделать другую флейту под названием «Флейта американских индейцев-перепелятников».

5. Хирургические инструменты

Если разразится апокалипсис и вам нужно будет сделать операцию, 3D-принтер может сделать инструменты для этого. Подумайте обо всех портативных инструментах в хирургии. Есть зажимы, скальпели, щипцы и многое другое.

Хирурги также говорят о специальных инструментах для хирургов. Если один инструмент вам не подходит, вы можете просто распечатать другой, настроенный для вас. Такой уровень итераций отлично подходит для нас в долгосрочной перспективе.

6. 3D плод

Также можно делать 3D-плоды.Это сделало меня счастливым. И причина, по которой этот тип 3D-модели может помочь родителям с ослабленным зрением «увидеть» своих детей.

плода, напечатанного на 3D-принтере, тоже могут быть новым УЗИ. Для меня «физическая» версия вашего ребенка звучит круче, чем картинка.

7. 3D фигурки по детским рисункам

Когда ваш ребенок родится, вы также можете распечатать его рисунки. Создавать и строить — это весело. Ваш ребенок может создать рисунок и построить его на 3D-принтере.Принимать ваши идеи и воплощать их в жизнь приносит удовлетворение. Позволив ребенку сделать это, вы разовьете его творческий потенциал.

Вот несколько примеров трехмерных фигурок по чертежам.

8. Миниатюрная мебель, напечатанная на 3D-принтере

Для тех мини-фигурок, которые делает ваш ребенок, понадобится мебель. Изготовление миниатюрной мебели завершает установку. Создание миниатюрной мебели также дает прототипы для декора будущего дома.

Вы поднимете планирование домашнего декора на новый уровень.

9. Футляр для iPhone и визитница

Полезность этого не требует пояснений. Вы знаете, что получаете, просто глядя на название. Вопрос в том, какой тип футляра / визитницы вы собираетесь сделать. Лично в моем футляре есть визитница, в которой все удобно. Лучше было бы создать такую, которая открывается как дверь.

10. Электрический велосипед

Держу пари, вы думали, что не может быть еще безумнее. Что ж, этот напечатанный на 3D-принтере велосипед звучит дико.

Этот конкретный мотоцикл был сделан за один раз. Для комплектации велосипеда не нужно было прикреплять опорные части. Напечатанный на 3D-принтере велосипед также означает меньше опорных деталей, о которых нужно беспокоиться. Еще одна впечатляющая деталь — этот велосипед прочнее и прочнее обычных.

11. Пистолет

Технологии тоже создают спорные вещи. Как бы вы ни относились к оружию, просто знайте, что его можно создавать с помощью 3D-принтеров. Другой случай — печать работающего пистолета. Есть больше науки, чтобы привести в действие огнестрельное оружие.Сделать настоящую модель проще, так как все, что вам нужно, это файлы.

Может быть, однажды 3D-принтеры смогут напечатать целое рабочее оружие.

12. Туристические накидки

Если вы берете с собой много вещей для кемпинга, то можете использовать накидки, чтобы все было организовано. Вместо того, чтобы тратить время на распутывание проводов, вы можете потратить несколько часов на изготовление оберток с 3D-печатью.

экономит не только деньги, но и время.

13. Консольный лазерный гравер

Только что видел этого плохого парня.Честно говоря, я не знал, что такое лазерный гравер до момента написания этой статьи. Но теперь, когда я знаю об этом, я понимаю, чем это может быть полезно. Лазерный гравер — это именно то, на что это похоже. Он гравирует рисунки с помощью лазеров.

Это может быть использовано для гравировки фамилий на некоторых объектах вашей собственности. Его также можно использовать для гравировки входа в ваш дом.

Лазерный гравер — это не то, с чем вы сталкиваетесь каждый день. Но с 3D-принтером вы можете стать намного ближе, чем раньше.

14. Подвесной светильник

Вы можете напечатать круглый объект с отверстием, и у вас почти появится свет. Все, что вам нужно, это лампочка, и все готово. Это один из способов изготовления подвесных светильников. Если вам нужен свет в определенной области, но у вас нет всех инструментов, 3D-принтер может помочь вам проявить творческий подход.

15. Роботизированная рука

Мне это нравится. Промышленный робот, создающий другого промышленного робота, заставляет меня думать, что скоро роботы будут создавать самих себя.Если вы знаете, как подключить и запрограммировать робота, вы сможете создать целую армию роботов, начав с 3D-принтера.

Роботизированная рука поможет вам с монотонными задачами. Наличие набора роботизированных рук также может помочь вам избавиться от задач, которые вам не нравятся. Это освобождает вас для большего количества игрового времени.

16. Кофейные чашки

Любителям кофе нужны кружки. Нет ничего лучше, чем просыпаться от свежего котелка с любимой чашкой. Возможность создать свою собственную кружку — это круто.Небольшой утренний лозунг на вашей чашке — приятный штрих. Вы также можете создать свой собственный держатель для чашки для кофе.

17. Джойстик Flight Sim

Будущие пилоты найдут это более ценным, чем другие. Джойстик для симулятора полета похож на тренировочное рулевое колесо. Вместо того, чтобы покупать один, вы сэкономите больше, создав свой собственный. Просто помните, что настоящий полетный джойстик еще не полностью готов к 3D-печати.

Вам все еще нужно закончить базу, чтобы вы могли двигаться взад и вперед, имитируя реальную жизнь.

18. Ткани с 3D-принтом

Если вы хотите быть стильным и помогать планете, то ткань с 3D-принтом — один из способов. Этот тип ткани требует меньше труда и пригоден для вторичной переработки. Спасение планеты и сокращение времени, затрачиваемого людьми на производство, освобождает их. Это превращается в создание более полезных вещей.

Люди, которые хотят выйти из коробки, могут также создать уникальный дизайн на своей ткани. Ткани с 3D-принтом могут понравиться многим.

19. Настраиваемые 3D-печатные жучки

Android могут создавать свои собственные модели ошибок.Обычно они окрашены в зеленый цвет, но вы можете использовать разные волокна, чтобы раскрасить их по-разному. Попробуйте распечатать несколько багдроидов и дайте мне знать, что вы думаете. Bugdroids отлично подходят для проверки качества вашего принтера.

20. Держатель маркера

Грязным людям вроде вашего искренне это будет полезно. Кажется, я всегда ищу ручку, хотя в настоящее время я ею редко пользуюсь. Держатель для ручки не даст мне смутить себя. Эти вещи также могут стоить от 10 до 20 долларов.Возможность сохранить некоторые изменения в собственном дизайне приносит удовлетворение.

Подставка для ручки — один из многих предметов мебели, которые можно распечатать.

21. Часы для дайверов

Я никогда не слышал о часах для дайвинга, но выглядят они дорогими. Если бы вы сказали мне, что это Rolex, я бы вам поверил. Тот факт, что это возможно даже с помощью 3D-принтера, забавен. Эти часы больше, чем кажутся, потому что они созданы для стола. На печать ушла 131 деталь, всего 30 часов печати.

22. Подвеска с крестом Иисуса

Если вы происходите из религиозной католической / христианской семьи, то в вашем доме определенно есть какой-то религиозный деятель. Я лично приехал из одного, а они везде. Пока мы говорим, у меня на кухне висит картина «Тайная вечеря».

можно напечатать кулон с крестом Иисуса. Вы можете сделать его для своего стола или рабочего места.

23. Бикини

Индивидуальное бикини позволяет сэкономить средства.Для женщин это звучит как возможность надевать новое бикини каждый раз, когда они выходят на пляж. Как и в случае с тканями, создание собственного купальника с помощью 3D-принтера означает меньше труда и больше экологической эффективности.

Я не удивлюсь, если скоро увижу это на взлетно-посадочных полосах.

24. Метки группы крови

Сообщать людям, что ваша группа крови важна для выживания. Вот почему некоторые отказы от этого требуют. 3D-принтеры могут сделать вам метку группы крови на тот случай, если кому-то понадобится узнать вашу группу крови.

25. Светодиодная лампа

Это хорошая лампа для создания атмосферы. 3D-принтер легко справится со сборкой. Остальная часть сборки зависит от того, как вы обращаетесь с электроникой.

Чтобы закончить, вам понадобится информация о батареях и схемах. Тем не менее, вы можете разместить эту светодиодную лампу на своем столе вместе с другими предметами, которые вы сделали.

26. Мегафон

В отличие от светодиодной лампы мегафону не нужны электронные навыки.Все, что вам нужно, это файлы для печати, и вы можете сделать их за несколько часов. Мегафон пригодится для вечеринок, которые вы устраиваете дома. Есть много способов создать это, дайте мне знать, какой из них вы выберете.

27. Диспенсер для конфет

Ненавижу постоянно открывать пакеты с закусками. Диспенсер конфет облегчает эту неудобную задачу.

Если у вас есть дети, вы можете разместить это в труднодоступном месте. Если вы этого не сделаете, ваш дозатор опустеет через день или два.

28. Дом хомяков

Трудно напечатать целую собачью будку, потому что они огромные. Но дом для хомяка — следующая лучшая вещь. Если вы используете всю печатную кровать, ваш хомяк будет думать, что живет в особняке. Создавать это для домашнего хомячка должно быть весело.

Вы можете создать для своего хомяка дорожки, по которым он сам по себе будет приятно.

29. Трещотки

Трещотка идеально подходит для больших кабелей. Вы можете использовать его для телевизионных кабелей, кабелей оборудования и т. Д.В доме есть бесчисленное количество мест с кабелями. Самое классное в печати храповика — это то, что они печатаются быстро. Вы сможете напечатать один через час или два.

30. Кодовый замок

Кодовый замок — одно из самых интересных изделий, которое вы можете сделать. Что круто, вам не нужно много вспомогательного оборудования. Немного клея и болтов завершат сборку.

Вы должны понять одну вещь: 3D-принтеры не могут печатать металлом.Кодовый замок, который обычно делают из металла, не так надежен, если он сделан из пластика. Пластик легче сломать.

Замок все равно будет сложно сломать. Просто держите свои ожидания под контролем.

31. Складной держатель для кубиков

Это напоминает мне о подземельях и драконах. Но такой держатель для кубиков не позволяет кому-либо катать кубики с доски. Это еще и отличный способ бросить кости. Если вы увлекаетесь настольными играми, это хорошее дополнение к набору.

32. Антигравитационная сеялка

Идеально подходит для мини-заводов. Сеялка с антигравитационной посадкой заставляет растение выглядеть так, как будто оно парит. Убедитесь, что у вас есть почва, и полейте растение необходимой водой.

33. Метрический винтовой измерительный прибор

Это хороший инструмент для всего, что вы собираетесь делать. Возможность делать что-то из того, что вы сделали на 3D-принтере, очень мета. Купите себе винтовой измерительный прибор, если вы планируете много строить в будущем.

34. Подставка для ватных тампонов

Еще одна отличная мебель для хранения. Ватные палочки редко упоминаются, когда речь идет о предметах первой необходимости, но им нужно что-то, чтобы их удерживать.

Вы можете сконструировать эту подставку для тампонов и ваты. Это особенно полезно, если вы или кто-то из ваших знакомых пользуетесь косметикой. На этой подставке можно хранить все необходимое для уборки.

35. Держатель лезвия

При бритье волосы становятся грязными.Когда вы кладете эти лезвия в сумку, становится еще хуже. Держатель для лезвия удобен тем, что вы быстрее найдете нужное лезвие.

Это тоже не займет много времени. Если вы ищете проект, то это идея. Это также отличный стартовый проект для новых пользователей 3D-принтеров.

36. Кошелек для кредитных карт

Кошелек для кредитных карт также может служить в качестве футляра / держателя карты для iphone. Но, если вы хотите напечатать что-то менее сложное, возьмите это.Для печати этого кошелька для кредитной карты требуется 8 часов.

37. Нижний ящик

У меня на столе пачка карандашей, ручек и бумаги. Хороший ящик под столом исправит это. Я могу просто запихнуть туда все, чтобы сохранить иллюзию чистоты. Подвесить ящик под столом тоже не должно быть слишком сложно.

38. Предупреждающие знаки

Поместите с этим предупреждающие знаки на двери вашего заднего двора. Он предупредит потенциальных злоумышленников или новых посетителей.Вы также можете использовать его для детей, которые могут не знать лучше. Пара примеров размещения предупреждающих знаков для детей — лестницы и печи.

Только не забудьте сделать эти предупреждающие знаки огромными. Дети могут не обращать внимания во время игры.

39. Диффузор воды

Диффузор для воды отлично подходит для приусадебного участка. Если вы не хотите топить растения, но вам нужно их регулярно поливать, попробуйте эту конструкцию диффузора для воды.

40. Кабельные зажимы

Это похоже на храповик. Но разница в размере. Кабельные зажимы меньше по размеру и лучше подходят для небольших кабелей. Попробуйте использовать его с тонкими шнурами, например с зарядными устройствами для телефонов или ноутбуков.

41. Рамки для фотографий

Да, фоторамки возможны. Это несложно представить, учитывая пункты в этом списке. Возможность печатать фоторамки означает, что вы можете немного сойти с ума, делая снимки. Просто убедитесь, что у вас достаточно нити.

42. Универсальная док-станция для зарядки Apple

Если вы работаете в экосистеме Apple, вы найдете в этом огромную ценность.Универсальная зарядная док-станция Apple позволяет заряжать ваш телефон, заряжать Airpods и вешать часы Apple.

Возможно, вы даже сможете где-нибудь встроить свой ноутбук. Все зависит от вашего дизайна.

43. Костюмы

Вариантов костюмов просто безумно. Вы можете печатать маски, платья и аксессуары. Единственное ограничение — это ваше воображение. Ознакомьтесь с некоторыми идеями в этой статье.

44. Рисовая лопатка

Рисовые лопатки — мои лучшие друзья, когда дело касается еды.Приятно взять большую порцию риса и положить ее на тарелку. Что в этом хорошего, так это то, что его не сложно сделать для принтера. Дизайн простой.

45. Ключи

Это может быть комбо-элемент вашего комбо-замка. Их, как и рисовые лопатки, не так уж сложно сделать. Я удивлен, что ключи от 3D-принтеров не так популярны. Если вы воспользуетесь концепцией ключей и замков, вы сможете создать уникальный замок, который даже не будет похож на замок.

Это запутает потенциальные кражи.

46. Держатель для полотенец

Вместо ручного скручивания бумажных полотенец сделайте это за вас с помощью держателя для полотенец. Тот, с которым я связался, стабилен и надежен. Этот конкретный держатель для полотенец можно использовать без крышек держателей, и его можно разместить на дне шкафа.

47. Чехол для ноутбука

Вы видели разные типы корпусов для ноутбуков. Некоторые из них в хорошем смысле выглядят просто. Это означает, что вы можете распечатать его, просто узнав размеры своего ноутбука.

Вы даже можете пойти дальше и добавить логотип Бэтмена или что-то еще.

48. Фишки для настольной игры

Радуйтесь, заядлые игроки в монополию! Теперь вы можете заменить ваши любимые недостающие части. Фактически, вы можете создавать новые изделия. Добавьте к впечатлениям от настольных игр, создавая свои собственные фигуры.

49. Зажим для мяча для гольфа

Это еще один способ упорядочить мячи для гольфа. Если у вас есть специальный мяч для гольфа, вы можете использовать зажим для мяча для гольфа, чтобы удерживать его в вертикальном положении в специальном месте.

50. Игрушка Гиря

Игрушечная гиря меня рассмешила. Уверен, она не такая тяжелая, как настоящая гиря. Но вы все равно можете использовать это для упражнений.

Пока ручка правильная, вы можете выполнять те же упражнения, как если бы у вас была настоящая.

51. Ланчбокс

Вы, вероятно, даже не сможете отличить коробку для завтрака, которую вы купили, и коробку, напечатанную на 3D-принтере. Кроме того, ланч-боксы обычно изготавливаются из пластика, из которого изготавливается большинство 3D-печатных изделий.

Если у вас нет коробки для завтрака, вы знаете, сколько сейчас времени.

52. Маленькие игрушки

Маленькие солдаты, маленькие машины и многое другое на столе. Пока дети все реже и реже играют в маленькие игрушки, все равно круто, что это возможно.

53. Череп человека прямоходящего

Все мои биологи сочтут это интересным. Блин, я не из тех, и это интересно. Скачивание файлов и печать 3D-черепов звучит дико. Если бы у меня был шанс, я бы определенно сделал это, потому что это не только весело, но и познавательно.

54. Детали Lego

Эти штуки так сильно повредили бы мне ноги. Наступить на одного — все равно что удариться ногой об угол кровати.

3D-принтер даст вам шанс на большее. Кроме того, они также помогут вам закончить большие модели лего. Если вам не хватает части, вы можете просто распечатать оставшуюся часть, чтобы закончить ее.

55. Кухонная утварь

Сделать из 3D-принтера ложку и вилку — все равно что иметь пластиковую посуду.

Этот человек сделал на своем принтере спорк. Вы даже можете попробовать что-нибудь новенькое и сделать кухонную утварь, состоящую из ложки, вилки и ножа.

56. Ваза

Держите цветы в вазе спиральной формы. Нет большой разницы между купленной вазой и напечатанной на 3D-принтере. Вы даже можете сделать вазу разных цветов, если хотите. Попробуйте также вазы разной формы. Не используйте только спиральный.

57. Крышка вентиляции

Попробуйте сделать вентиляционную крышку, если она у вас уже много лет.Иногда вентиляционные кожухи настолько стары, что вы просто забираете старый воздух из самого кожуха.

58. Копилка

Что делать, если вы используете 3D-печатные деньги и кладете их в вашу 3D-копилку? Еще одна мета-ситуация. Я не уверен, есть ли там розовая нить, но уверен, что копилку, напечатанную на 3D-принтере, будет сложно сломать. Разорвать пластик на части не так просто, как разбить металл.

59. Стойка для микрофона

Если у вас есть микрофон для караоке, вы можете использовать подставку для микрофона.Я знаю, что не многие комплекты караоке идут в комплекте с одним из них. Также неплохо иметь подставку для микрофона, потому что вы не хотите, чтобы микрофон катался.

60. Мини-механическая мышь

Для создания механической мыши потребуются электронные навыки. С помощью 3д-принтера можно распечатать весь корпус. Однако вам может потребоваться внутренняя часть другой мыши, чтобы ваша новая мышь заработала. Попробуйте что-нибудь похожее на то, что сделал этот человек.

61.Мертвый ударный молот

Вы также можете разбивать вещи, если хотите. Если 3D-принтеры умеют делать пистолеты, что не так с молотками?

Если серьезно, то умение делать молоток помогает делать и другие вещи. Молоток для глухого удара помогает свести к минимуму повреждение целей и его легко контролировать. Так вы не согнете ногти по форме.

62. Держатель ножа

Держатель ножа очень ценный. Несмотря на то, что это одно, это одно избавляет от боли.Вы можете сделать комбо для 3D-принтера, сделав ножи и подставку для ножей. Однако изготовление ножа для 3D-принтера может оказаться не таким острым, как вам нужно.

63. Закладка

Простой, но полезный инструмент. Я всегда теряю любимые закладки. Иметь 3D-принтер — удобный способ замены вещей.

Одно дело: закладка, напечатанная на 3D-принтере, не будет такой тонкой, как бумажная. В остальном закладка, напечатанная на 3D-принтере, будет работать нормально. Просто убедитесь, что она высохла, прежде чем класть ее в книгу.

64. Подставка для наушников

Я считаю это ценным. Люди, которые проводят много времени за компьютером, используют какие-то наушники. Хорошая подставка для наушников сделает ваш стол более чистым, чем обычно.

65. Подставка под стол

Это хорошее дополнение к столу, на котором вы работаете. Если у вас начинаются проблемы с шеей, подступенок для стола поможет.

66. Зарядное устройство HEV

Это зарядное устройство Half Life USB основано на игре Half Life и содержит звуки из игры.Это зарядное устройство используется для зарядки ваших USB-накопителей. Корпус можно сделать на 3д принтере, но полная сборка требует навыков электроники.

67. Лейка

Совместите свой фильтр с этой банкой для воды, чтобы вырастить красивые растения. В этом инструменте нет ничего особенного, но он эффективен. Я бы порекомендовал использовать несколько цветов, так как один цвет может быть тусклым.

68. Бутылочный насос

Есть несколько грязных жидкостей. Один из них — сироп. Наличие бутылочного насоса помогает аккуратно дозировать сироп.Вы также можете использовать это для мыла.

Попробуйте адаптировать насос для бутылочек к разным размерам бутылок. Еще один совет — не делайте помпу короткой. Это оставляет место для ошибки и помогает насосу перекачивать жидкость в более высокие бутылки.

69. Мерные ложки

Мерные ложки для розничной продажи не сильно отличаются от мерных ложек, напечатанных на 3D-принтере. Набор, который вы видите здесь, может иметь индивидуальные размеры.

Дизайнер говорит, что есть 2 типа мерных ложек, которые вы можете сделать.Один, который стоит ровно на поверхности, а другой, который позволяет вам вставить ложку в другую.

70. Детские палочки для еды

Я помню, как пытался выучить палочки для еды. Это было не из приятных впечатлений. Тем не менее, наличие детских палочек для еды может быть полезным. Думайте об этом как о тренировочных колесах. Эти палочки для еды позволяют легко удерживать пищу, сжимая две палочки вместе с большей поверхностью по сравнению с обычными палочками для еды.

71. Пресс для чеснока

3D-принтеров можно сделать множество полезных кухонных принадлежностей.Еще один пример — чесночный пресс. Этот чесночный пресс должен быть прочным. Найдите для этого самую прочную нить.

Если вы планируете это сделать, не забудьте сделать отверстия в прессе самостоятельно. Дизайнеру этого чесночного пресса не понравилось, как принтер делает отверстия.

72. Открывалка для бутылок

Купите себе открывалку для бутылок, если хотите стать героем на следующей вечеринке. Однако для завершения этого проекта вам понадобится дополнительное оборудование.Эти предметы включают болты и резинки. По крайней мере, это то, что сделал дизайнер этой открывалки для бутылок.

73. Зажим для сумки

У меня сейчас есть пара зажимов для сумок. Это замечательно, если вам нужен способ надежно закрыть пакеты для чипсов. Никто не любит несвежие фишки. Зажимы для сумок — отличная первая модель для печати. Они могут печатать одним куском и легко снимаются с печатного стола.

74. Настраиваемые вакуумные форсунки

Некоторые насадки достигают поверхности лучше, чем другие.Вот почему вам нужны настраиваемые вакуумные форсунки. Вы можете распечатать набор пылесосов или распечатать тот, который подходит для большинства пылесосов.

75. Держатель для мыла

Подставка для мыла — необходимость. Если вы когда-нибудь пытались взять мыло в душе, значит, вы чувствуете мою боль. Сделать подставку для мыла на 3D-принтере тоже несложно. Вы можете сделать его за несколько часов.

Некоторые дизайнеры используют опорные части для завершения держателя. Однако большинство дизайнеров используют одну деталь для создания мыльниц.

76. Крючки для автомобильного мусорного мешка

Идеален для дальних поездок. Когда вы закончите с закусками, просто поместите их в сумку, которая висит на этих крючках для мусорного мешка.

77. Рамки для эскизов

Рамка для эскиза упрощает рисование. Это почти чит-код. Рамку для эскиза также легко построить. Вам не нужны опорные детали или какие-либо другие внешние детали.

78. Протезирование

Печать на пистолете можно расценивать как плохую.Однако возможность печатать протезы следует рассматривать как положительный момент. Я даже не буду вдаваться в подробности того, как люди заставляют это работать, потому что я понятия не имею.

Но я точно знаю, что это отличный шаг для людей, которые в них нуждаются.

79. Дверной упор

Упоры для собак требуют детальной высоты слоя. Вы должны сделать гребни хорошими, чтобы упор был устойчивым. Это произведение можно сделать за один присест.

80. Держатель лакомства для собак

Вы можете создать простой контейнер для закуски для собак.Однако вам нужно будет распечатать 2 раза, чтобы заполнить этот держатель. Эта модель требует нескольких деталей. Хорошая новость в том, что обе части несложно распечатать.

81. Футляр для зубных щеток

Чехлы для зубных щеток несложно распечатать. Дело в том, что чехлы для зубных щеток быстро накапливают мусор. Их следует регулярно заменять. 3D-принтер может легко напечатать вам один.

82. Скребок для 3D-принтера

Нити трудно снять с печатной платформы. Неправильный способ приведет к повреждению кровати.Скребок для 3d принтера облегчает снятие моделей с кровати. Вы можете сделать один, используя 100% нить, или сделать один с настоящим лезвием на краю.

83. Держатель сумки

Теперь у вас есть место для этих сумок. Сумки накапливаются в каждой семье. Все мы знаем, что у нас есть одно место.

Держатель для сумок позволяет хранить все в порядке и порядке.

84. Настенное крепление для карты питания

Создайте это, если вы ненавидите эти надоедливые кабели на полу.Возможно, вам придется вручную создать отверстия меньшего размера. Это прекрасное дополнение к офису или любому месту, переполненному кабелями.

85. Салфетница

Дизайн салфетницы может быть необычным. Однако лучшие из них просты. Эта салфетница может иметь выступы из-за конструкции. Также можно сделать простой дизайн. Кроме того, большинство держателей для салфеток в любом случае не являются чем-то необычным.

86. Корпус динамика 3D

Корпуса для акустических систем могут быть очень сложными.Этот выглядит замысловато, но это всего 2 штуки, созданные на 3D-принтере. Он покрывает верх и низ.

87. Хомут для шланга

Эта модель не требует поддержки. Это модель, которую можно создать быстро. Еще одна вещь, которую я заметил в этом зажиме для шланга, это то, что он не требует слишком подробных деталей. Подобно открывалке для бутылок, это полезный, но простой дизайн, который поможет вам по дому.

88. Дверной замок

Вы видели, как 3D-принтеры делают посуду, ящики, а теперь и дверные замки.Это изделие можно сделать с 3 отдельными принтами. У вас есть булавка с держателем для булавки, а затем разъем на другой стороне.

89. Плоская подставка для бутылочек-капельниц

Стойка пригодится художникам. Вы можете упорядоченно хранить свои цвета в этой стойке. Его также можно использовать для приема лекарств. Купите себе плоскую стойку. С его помощью вы можете организовать кучу предметов.

90. Подсвечник

Свечи похожи на вазы. Вы можете распечатать их в разных цветах и ​​дизайнах, чтобы они соответствовали обстановке в комнате, в которой вы находитесь.

На праздники можно приобрести новогодний подсвечник или одиночный подсвечник. Я бы выбрал один футляр для первого отпечатка, так как его легче сделать.

91. Шахматы

Печать шахматного набора занимает время. Вы должны распечатать отдельные части и всю доску. Шахматы — одна из тех игр, которые того стоят. Хороший комплект прослужит вам годы и принесет больше радости, если вы дадите ему шанс. Я настоятельно рекомендую это людям, которые хотят тренировать свой мозг в свободное время.

92. Розетка настенная

Розетки можно сделать в один принт. Что хорошо в 3D-принтерах, так это то, что вы можете использовать разные материалы для каждого продукта.

Найдите материал, который лучше всего работает в качестве защитного барьера.

93. Система шкивов

Мой двоюродный брат буквально построил свою собственную систему шкивов пару недель назад. Они отлично подходят для того, чтобы тянуть тяжелые вещи с помощью рычага. Вместо того, чтобы поднимать что-то мертвым грузом, используйте шкив, чтобы упростить перемещение.Вам понадобятся всего 3 части и немного веревки, чтобы сделать одну.

Эти 3 части включают колесо шкива, вертушку и корпус шкива. Вот модель системы шкивов, чтобы начать.

94. Щипцы в стиле оригами

Я не видел этого инструмента. Дизайнер говорит, что вы можете использовать это для хирургии, космических инструментов и многого другого.

радуют меня будущим 3D-принтеров. Настраиваемые инструменты оптимальны для уникальных ситуаций.

95.Поиск центра

Чем больше инструментов вы сделаете, тем больше продуктов вы сможете произвести в целом. Средство поиска центра применимо для множества проектов. Этот инструмент также поможет вам сэкономить много времени.

96. Циферблат суппорта

Штангенциркуль — это измерительный инструмент. Он измеряет длину, высоту и диаметр конкретной детали. Маркировка на этом инструменте должна быть детализирована, иначе это бесполезно.

Если вы распечатываете это, убедитесь, что ваш принтер имеет высокую точность.

97. Стойки для прецизионных отверток

Если вы печатаете много отверток, вам понадобятся стойки для отверток. Для этого вам также не нужны вспомогательные детали. Сделать это легко. Такая конструкция характерна для стоек для отверток.

98. Гаечный ключ

Вы попадете в неудобное положение при постройке вещей. Гаечный ключ может помочь вам, когда вам нужно прикрепить гайку к болту. В других случаях вы будете использовать его для крутых поворотов.

99. Упор для запястий

также могут изготавливать удобную мебель.Подставка для запястий необходима в современной жизни. Подумайте, сколько раз мы нужны перед компьютером. Эта подставка для запястий изготовлена ​​из нити PLA. Используйте мягкий материал, чтобы вам было удобно запястьям.

100. Малая ветряная мельница

Ветряные мельницы обеспечивают экологически чистую энергию. Они могут быть шумными, но впечатляющими. Однако на печать потребуется некоторое время.

Энергия ветра используется для производства электроэнергии. Распечатайте много таких, и вы сможете помочь всему району.

Сводка

Есть много всего, что можно сделать на 3D-принтере. Не думайте, что это предел возможностей 3D-принтера. Мы находимся на ранней стадии революции 3D-принтеров. Скоро принтеры станут быстрее и смогут делать больше. Помещение для домашнего изготовления выглядит ярко.

Автор: Roborefuge

55 полезных и интересных вещей для идей и проектов 3D-печати (август 2021 г.)

Что напечатать на 3D? Вы ищете крутых идей для 3D-печати , которые можно сделать дома? Вы знаете, какие чудеса может творить для вас эта маленькая машинка?

3D-печать — мощная технология.Это позволяет воплотить в жизнь все, что вы задумали. Благодаря технологии 3D-печати теперь вы можете видеть, удерживать и чувствовать все, что находится в вашем воображении.

Эта страница для тех, кто ищет идеи для 3D-печати! Продолжайте читать, чтобы узнать, что лучше всего для 3D-печати. Приведенный ниже список даст вам блестящие идеи о том, что вам следует напечатать на 3D-принтере.

Крутые штуки для 3D печати

Новички часто задаются вопросом, что печатать на 3D-принтере. Я здесь, чтобы помочь, поэтому я даю вам список умных и интересных вещей для 3D-печати, которые, несомненно, будут вам полезны!

Для тех, кто плохо знаком с 3D-печатью и хочет напечатать свой первый проект на 3D-принтере, вы можете начать с малого и постепенно продвигаться вверх.Однако позвольте мне напомнить вам — возможности вашего 3D-принтера могут ограничивать возможности 3D-печати.

В любом случае, поскольку эта страница посвящена идеям 3D-печати, давайте сосредоточимся на интересных вещах 3D-печати, которые будут полезны вам и вашей семье. Итак, приступим!

# 1 Мерные ложки

Давайте начнем ваш список идей 3D-печати на кухне! Если вы любите печь или готовить, у вас никогда не закончатся мерные ложки, потому что вы можете распечатать их на 3D-принтере.Если вы знаете кого-то, кто любит экспериментировать на кухне над новым рецептом, вы можете настроить эти мерные ложки и подарить им в подарок.

Ищете идеи для 3D-печати для возможных раздач? Нет проблем, вы можете напечатать на 3D-принтере сувениры для предстоящего мероприятия. Например, вы можете легко создавать настраиваемые закладки или скрепки. Проект 3D-принтера, которым я только что поделился, работает и как закладка, и как скрепка. Таким образом, это определенно одна из крутых вещей для 3D-печати.

Это одна из моих любимых идей для 3D-печати, потому что я люблю канцелярские товары. У вас много бумажной работы в офисе? Или у вас много заметок из школы и вам нужен органайзер? Этот проект DIY, лоток для настольной бумаги, напечатанный на 3D-принтере, станет хорошим дополнением вашего рабочего места. Имеет три разных лотка. Один для общего назначения, другой для ручек, скрепок и монет, третий для визитных карточек.

Другая полезная вещь для 3D-печати — это отвод воды.Этот водоотводчик подходит для водопроводного аэратора диаметром 23,5 мм. Он имеет кольцевой коллектор, который предотвращает засорение аэратора и обеспечивает плавную работу аэратора для обеспечения стабильного аэрируемого потока.

Создатель использовал openSCAD, программу для создания 3D-моделей, чтобы спроектировать его.Любителям ткачества обязательно пригодится 3D-печать жесткого нижнего ткацкого станка.

Если вы любите музыку, в частности гитару, я рад сообщить вам, что вы также можете распечатать ее на 3D-принтере. Будь то акустическая гитара или электрогитара, это возможно с помощью 3D-печати. На самом деле создавать гитары с помощью 3D-печати дешевле, проще и удобнее.

Музыкальные инструменты — одна из самых крутых вещей для 3D-печати. Музыкантам, ищущим идеи для 3D-печати, я рекомендую попробовать 3D-печать своего любимого инструмента.В конце концов, есть ли что-то круче, чем музыкальный инструмент, напечатанный на 3D-принтере, например гитара?

«Обычно прототипы музыкальных инструментов изготавливаются из дерева или металла, что понятно, но может быть дорогостоящим, отнимать много времени и оставлять место для ошибок. 3D-печать прототипов обеспечивает больший контроль и возможность быстро вносить незначительные или существенные изменения с идеальной точностью. Этот процесс может устранить бесчисленные часы проб и ошибок, одновременно снижая производственные затраты и создавая качественную модель », — сказал Майкл Тайсон

являются одними из самых популярных устройств.Фактически, у большинства, если не у всех, есть такой. Если вы любите фотографию, вы можете распечатать свой собственный объектив камеры на 3D-принтере.

Один из них использовал акрил для замены стекла на линзе и другие инструменты для объединения мелких деталей. Замечательная вещь, это работает!

Вы также можете напечатать слайдер камеры на 3D-принтере. Не стесняйтесь попробовать, если он вам нужен!

Оцените Лучшие 3D-принтеры для начинающих
Ознакомьтесь с дешевыми 3D-принтерами до 500 $
Ознакомьтесь с 10 лучшими ручками для 3D-печати
Ознакомьтесь с лучшими 3D-принтерами 2021 года

Некоторые другие интересные вещи для 3D-печати — это наряды с уникальным дизайном, которые можно легко настроить.Если вы модельер и энтузиаст 3D-печати, ищущий идеи для 3D-печати, вы можете объединить две свои страсти!

Да, 3D-печать тоже используется в моде и дизайне! Фактически, с использованием этой технологии было разработано несколько платьев и костюмов. Есть купальник, напечатанный на 3D-принтере, шлем, напечатанный на 3D-принтере, платье, напечатанное на 3D-принтере, назовите его, почти все носимые устройства можно напечатать на 3D-принтере.

Костюмы для 3D-печати быстрее и дешевле. Кроме того, он может вместить сложную архитектуру с замысловатым дизайном.Кроме того, удобно настраивать его в соответствии с размером владельца.

Иногда бывает сложно найти лучшую обувь, потому что большинство товаров производится серийно, а это означает, что она не отвечает вашим конкретным потребностям. Кроме того, ваша левая ступня может быть не того же размера, что и ваша правая ступня. Так что найти лучшую обувь, которая идеально подходит обеим ногам, очень маловероятно.

Однако, когда дело доходит до 3D-печати, дело обстоит иначе, потому что компьютер создаст точную 3D-модель ваших ног в сочетании с данными о вашем росте, весе и занятиях, чтобы персонализировать обувь для вас.

Туфли, напечатанные на 3D-принтере, созданы специально для вас. Итак, если вам нравится обувь и вы ищете идеи для 3D-печати, подумайте о 3D-печати своих следующих кроссовок.

# 10 Медицинские модели

3D-печать — отличный вариант для обучения анатомии человека и привнесения реализма в хирургическую практику без использования трупов. 3D-модели для печати точны, и хирурги могут использовать их для планирования операции и практики, прежде чем лечь под нож настоящего пациента.

Итак, если вам нужны какие-либо медицинские модели, будь то сердце, легкие, глаза или уши, подумайте о 3D-печати. Фактически, ученые из Тель-Авивского университета напечатали на 3D-принтере маленькое сердце, используя человеческую ткань, которая включает сосуды, коллаген и биологические молекулы. С 3D-печатью возможно все, включая 3D-печать человеческих органов или частей тела.

Одна из самых распространенных, но полезных идей для 3D-печати — чехлы для телефонов. Если вы любите время от времени менять чехол для телефона, вы можете легко напечатать его на 3D-принтере.Гайробот поделилась файлом, в котором она настроила чехол для iPhone 4 своей дочери, добавив на него имена своих одноклассников.

Это умный способ добавить индивидуальности вашему чехлу для телефона. Итак, в следующий раз, когда вам понадобится новый, я предлагаю вам создать чехол для телефона с 3D-печатью и персонализировать его. Чехол для телефона, напечатанный на 3D-принтере, также станет отличным подарком.

Владельцы карт могут найти в Интернете различные стили и дизайны. Если вы хорошо разбираетесь в дизайне, вы можете создать его по своему вкусу. Некоторые 3D-принтеры печатают и другие полезные вещи, например подставку для карандашей или подставку для смартфона. Вы также можете создать подставку для своих 3D-ручек.

Короче нужен настольный органайзер. Когда дело доходит до создания органайзера для 3D-печати, существует множество идей для 3D-печати. Вы можете найти в Интернете подходящую 3D-модель.

На самом деле, для меня это одна из самых приятных вещей для 3D-печати, потому что в Интернете есть много дизайнов. Как я уже сказал, я люблю канцелярские товары. Я наткнулся на маленькие органайзеры для карточек и блокнотов, напечатанные на 3D-принтере, другие могут содержать только ручки, а есть большие, в которых можно хранить все ваши предметы: ручки, бумагу, ножницы и многое другое!

Если вы хотите иметь посуда, напечатанную на 3D-принтере, это выполнимо.С помощью 3D-печати можно изготавливать уникальные, элегантные и прочные чашки, стаканы, тарелки, столовую посуду и многое другое.

Дети также могут наслаждаться 3D-печатью, потому что они могут производить игрушки, напечатанные на 3D-принтере. Фактически, Mattel представила 3D-принтер стоимостью 300 долларов, названный «Thing Maker», который позволяет детям печатать на 3D-принтере свои собственные игрушки. Устройство работает вместе с приложением для 3D-печати, разработанным в сотрудничестве с Autodesk. С помощью приложения дети могут создавать предметы, в которые они хотят играть.

Приложение называется ThingMakerDesign. Он поставляется с множеством встроенных шаблонов персонажей и простых руководств, которые помогут новичкам начать работу с 3D-печатью. Это также побуждает детей исследовать свои творческие способности, позволяя им разрабатывать проекты с нуля. Игрушки можно персонализировать с разными цветами и фактурами. Они тоже гнутся или скручиваются.

Дизайн можно сохранить на устройство или загрузить на Google Диск или Dropbox. Затем приложение позволит вам экспортировать файлы печати STL по беспроводной сети на домашний принтер.Дети также могут создавать и собирать распечатанные детали, чтобы формировать кукол, роботов, динозавров и многое другое.

Игрушки — отличные полиграфические проекты для детей. 3D-печать также является хорошим решением, если вы хотите изготовить и заменить отсутствующую или неисправную деталь, например, манипулятор робота.

Если у вас сломались ножницы, и они вам нужны немедленно, чтобы закончить проект, но вы не можете купить их, потому что уже поздно, а магазины закрыты, нет проблем. Просто распечатайте один, удобно дома.3D-печать пары ножниц, напечатанных на 3D-принтере, — это так здорово. Я попробовал, и это была чистая радость!

инструментов для 3D-печати очень популярны. Эти плоскогубцы, напечатанные на 3D-принтере, просты в печати и достаточно прочные. Вы можете сконструировать свой инструмент и выбрать из иглы с зубцами челюсти, беззубого острия, тупого носа с челюстными зубами или тупого носа с гладкими челюстями.

Если в вашей коллекции ручных инструментов его нет, покупать его не нужно.Просто найдите модель для 3D-печати и распечатайте ее. Вот вам напечатанный на 3D-принтере файл с плоской отверткой.

Опять же, инструменты для 3D-печати легко создавать. Если вам нужен гаечный ключ любого размера, вы можете легко его распечатать. Барспин успешно разработал несколько вариантов, поэтому начните 3D-печать, чтобы пополнить свою коллекцию 3D-печатных гаечных ключей.

Если вы любите инструменты для выживания, то этот раздел для вас.Швейцарский нож, универсальный инструмент, может спасти жизнь, и вы можете распечатать его на 3D-принтере. Просмотрите файл Стефана Альберта здесь, чтобы получить свой собственный портативный швейцарский карманный нож, напечатанный на 3D-принтере. За напильник нужно платить, но цена минимальна по сравнению с покупкой настоящего швейцарского ножа.

Один из самых крутых проектов 3D-принтеров, который вы можете создать, — это этот. Вы можете конвертировать свои аудиофайлы в 3D-печатные записи и слушать их на любом проигрывателе.

После этого экспортируйте его в файл STL. Распечатайте штамп и распечатайте ручку штампа. Итак, у вас есть 3D-печатный штамп, и теперь вы можете приступить к штампованию!

Одна из моих любимых идей для 3D-печати — это скрипка, напечатанная на 3D-принтере. Этот музыкальный инструмент очень дорогой, но вы можете приобрести его, если у вас есть 3D-принтер. F-F-Fiddle — первая, кто создал в домашних условиях полноразмерную электрическую скрипку.Вложение в один просто стоит денег, так как это действительно звучит хорошо.

Другой пользователь создал свою версию, ElViolin, улучшив ее. Посмотрите это ниже, и вы полюбите его.

3D-печатных проектов также включает столовое серебро. Итак, если вам нужны ложки, вилки или ножи и вы хотите проявить свои творческие способности, напечатайте свои собственные столовые приборы на 3D-принтере. Вот отличный пример из «Ice Breakers» Джейма Киттатена. Серебряные изделия, напечатанные на 3D-принтере, красивы и настраиваются!

Вы можете напечатать на 3D-принтере собственную бутылку с водой или кувшин для личного или домашнего использования.Итак, если он вам нужен и у вас есть 3D-принтер, начните печатать сегодня. Поступив так, вы сможете создать дизайн своей бутылки и удовлетворить себя своим искусством. Кроме того, напечатанные на 3D-принтере контейнеры для воды — отличные идеи для подарков, и их очень легко персонализировать!

Мощность 3D-принтеров может спасти жизнь. Итак, вы должны включить свисток выживания в свой список проектов 3D-принтеров, так как он очень полезен во время чрезвычайных ситуаций. Свисток, напечатанный на 3D-принтере, прочен и издает громкий звук.Я создал один, и должен сказать, он действительно выполнил свою задачу. Если у вас дома нет свистков, распечатайте их на 3D-принтере и дайте каждому члену семьи по одному. Свистки — одно из средств спасения жизни, которое нужно постоянно держать под рукой.

Если вам нравятся милые и художественные предметы для кухни, не останавливайтесь на том, что вы просто видите в магазине. Вы можете напечатать подходящие солонку и перец на 3D-принтере вот так. Эти напечатанные на 3D-принтере солонки и перец станут отличным дополнением к вашему обеденному столу, пока вы наслаждаетесь едой.

Одна из самых сложных вещей — это забыть ключи. Это одновременно расстраивает и раздражает. Итак, создайте запасной ключ на своем 3D-принтере и всегда берите его с собой. Обязательно кладите его в то, что всегда приносите с собой. Ключи, напечатанные на 3D-принтере, выглядят как пластиковые игрушки, но имейте в виду, они работают!

Хотите создать полезный проект домашнего 3D-принтера? Тогда это обязательно должно попасть в ваш список.Водосберегающая турбина поможет вам сэкономить на счетах за воду, так как маленькая турбина обеспечивает аккуратный спринклерный эффект, рассеивая воду по широкой дуге, чтобы вы могли быстрее мыть руки или посуду.

Этот товар необходим сегодня, возможно, из-за растущей популярности социальных сетей. Если вам нужна уникальная камера, ваш 3D-принтер может помочь вам в ее создании. Функциональных 3D-печатных камер уже много. Но процесс немного сложный, так как вам нужно сгладить изделие и собрать его.Самой сложной задачей будет печать линз, но она того стоит, когда вы закончите этот проект 3D-принтера.

Как упоминалось выше, отвертка входит в число инструментов, которые можно напечатать на 3D-принтере. Если у вас достаточно отверток, можно также распечатать держатель для перфорированной доски. Вы можете скачать файл здесь. Ручка, напечатанная на 3D-принтере, будет вам очень полезна и наверняка вам понравится.

Петли полезны, когда вы создаете что-то, связанное с дверью или обшивкой.Вы можете включить петли в свои проекты 3D-принтеров и приступить к их настройке. Вот пример петли, напечатанной на 3D-принтере.

Открывалки для бутылок очень удобны и полезны во время собраний и вечеринок. Итак, убедитесь, что у вас всегда есть один, где бы вы ни находились. Если вы все еще ищете его, вы можете распечатать его на 3D-принтере, потому что это одна из самых простых вещей для 3D-печати. Вы можете скачать напечатанный на 3D-принтере файл открывалки для бутылок здесь.

Бывают случаи, когда вы просто не можете закончить работу с любимыми чипсами или вам нужно запечатать пакет с хлопьями или замороженными овощами, но у вас нет подходящего материала для этого.Итак, напечатайте на 3D-принтере скользящую клипсу для сумки, потому что это наверняка будет один из кухонных гаджетов, который вы будете использовать чаще. Если вам интересно, посмотрите файл сумки, напечатанный на 3D-принтере.

# 35 Настенная полка для розеток

Приходилось ли вам заряжать телефон на стене или класть его на пол из-за того, что розетка находится слишком далеко от стола или стула? Если ваши коллеги не видят ваш мобильный телефон, они могут случайно наступить на него и сломать.

Итак, купите себе эту настенную розетку, чтобы обезопасить свой гаджет.Вы можете скачать файл, напечатанный на 3D-принтере, здесь.

Держите ваши батареи на месте с помощью этого хранилища. Этот напечатанный на 3D-принтере штабелируемый держатель батареи можно легко закрепить на стене с помощью двух винтов или красиво разместить на столе. Он состоит всего из трех частей, поэтому вы можете легко собрать распечатанные детали. Каждая часть имеет фрикционную посадку, чтобы обеспечить надежную и постоянную фиксацию.

Я почти уверен, что после прочтения этого раздела это станет одной из ваших любимых идей для 3D-печати.Вы чувствуете необходимость иметь дома свое собственное секретное хранилище, где можно было бы спрятать лишние деньги или очень важные документы? Если вы это сделаете, вы найдете эту секретную полку, напечатанную на 3D-принтере, очень полезной. Никто не заподозрит, что в этом красивом дизайне что-то спрятано, поэтому вы можете спокойно хранить там свои карты и деньги.

Если вам нужен усилитель для вашего телефона, вам не нужно его покупать, потому что вы можете создать его, если у вас есть 3D-принтер. У культов есть бесплатный файл для 3D-печатного усилителя, который вы можете скачать и распечатать.Проект занимает от 6 до 10 часов.

Для тех, кто передвигается в инвалидном кресле, или если вы знаете кого-то, кто пользуется этим, этот проект 3D-принтера будет полезен для вас и для них. Это сделано, чтобы помочь инвалиду-инвалиду преодолеть ступеньку перед зданием, магазином, кафе или баром. Вы можете проверить файл здесь и внести необходимые изменения, которые, по вашему мнению, могут улучшить дизайн и сделать его более эффективным.

Если вы любите добавлять новые красочные предметы на свою кухню, лучше включите эти распечатанные на 3D-принтере многоцветные подставки для цитрусовых в свои проекты на 3D-принтере.Эти подставки обязательно добавят яркости вашему столу, и вашим детям они обязательно понравятся.

Не можете отделить яичный желток от яичного белка? Что ж, это больше не должно вас беспокоить, потому что вы можете легко создать разделитель яиц на своем 3D-принтере. Загрузите напечатанный на 3D-принтере файл разделителя яиц здесь.

Один из самых полезных результатов, которые можно получить на 3D-принтере, — это протезирование.3D-печатные протезы полезны для людей с ограниченными возможностями. Вот пример, если вы хотите напечатать на 3D-принтере

Держите кабели на месте, чтобы на столе был порядок. В конце концов, вы же не хотите видеть на рабочем месте много проводов. Если вы относитесь к числу тех, кому крайне необходимо расположить кабели на столе, напечатайте на 3D-принтере свой собственный держатель для кабелей. Этот проект 3D-принтера, держатель кабеля, напечатанный на 3D-принтере, несомненно, будет вам полезен.

Если у вас много карт памяти, храните их в хорошем хранилище, чтобы не потерять ни одной из них. Один энтузиаст 3D-принтеров поделился этим футляром для SD-карт с 25 слотами, что делает его достаточно просторным, чтобы ваши SD-карты были в безопасности и упорядочены.

Не все любят приносить кошелек, когда выходят, потому что он слишком тяжелый или громоздкий. Если вы испытываете то же самое, то этот тонкий кошелек с 3D-печатью — это то, что вам нужно.Загрузите файл и создайте его для себя.

Если у вас в ванной есть запас туалетной бумаги, и вы устали складывать ее в обычное положение, проявите изобретательность! Вот художественный держатель для туалетной бумаги, который не только послужит своей цели, но и добавит красоты вашей уборной.

Оцените Лучшие 3D-принтеры для начинающих
Ознакомьтесь с дешевыми 3D-принтерами до 500 $
Ознакомьтесь с 10 лучшими ручками для 3D-печати
Ознакомьтесь с лучшими 3D-принтерами 2021 года

Если вы ищете уникальное дополнение к своему дому, эта сотовая лампа обязательно произведет на вас впечатление.Он спроектирован как большая ячейка и работает как абажур для светодиодного светильника или как скульптура.

Хотя это может показаться непривлекательным для 3D-печати еды, вы определенно измените свою точку зрения, если увидите, как работает 3D-принтер для создания пиццы, мороженого или конфет. Фактически, продукты, напечатанные на 3D-принтере, имеют более стратегическое преимущество, потому что они не способствуют глобальному потеплению и глобальным дилеммам нехватки природных ресурсов.

Тем временем Foodini работает над 3D-принтером для пищевых продуктов, который может стать следующей микроволновой печью в будущем. В настоящее время технология ограничивается продуктами, которые можно превратить в пасту, например шоколад, глазурь, тесто или хумус. Но соучредитель Natural Machines Линетт Кучма уверена, что кухонная техника для печати продуктов питания будет такой же повсеместной, как и микроволновая печь.

Пистолеты стоят дорого, но если вы чувствуете, что оно вам нужно для самообороны, можно распечатать пистолет на 3D-принтере. Что касается законности 3D-печати оружия, Закон о контроле за огнестрельным оружием 1968 года предписывает, что любой, кто занимается торговлей огнестрельным оружием, должен иметь лицензию федерального правительства. Кроме того, дилеры огнестрельного оружия должны проверять биографические данные своих потенциальных покупателей и вести учет всех продаж.

Закон не запрещает никому изготавливать оружие для личного пользования. Лицо, не имеющее лицензии, может изготавливать огнестрельное оружие при условии, что оно не продается и ему не запрещено владеть им (осужденные за уголовные преступления). С другой стороны, федеральный закон не накладывает никаких ограничений на владельцев без лицензии. Таким образом, если вы печатаете пистолет на 3D-принтере, вам не нужно регистрировать его или проходить проверку биографических данных.

Да, 3D-принтеры также могут создавать здания.Китайская компания построила два здания с помощью 3D-принтера. В качестве материала они использовали переработанные промышленные отходы.

Принтеры компании были высотой 6,6 метра, а чернила представляли собой смесь цемента и стекловолокна. Указанные типографии могут изготавливать здания высотой до 12 этажей.

Один представлял собой виллу площадью 1100 квадратных метров, другой — шестиэтажный жилой дом. Это может показаться не привлекательным для проживания, но китайская компания заявила, что в этих зданиях можно безопасно жить.

Вам интересно, можно ли напечатать свой автомобиль на 3D-принтере? Если да, то ответ — твердое «да»!

Первый автомобиль, напечатанный на 3D-принтере, Urbee был создан в 2011 году. Local Motors также производит свой собственный. Фактически, они разрабатывают напечатанный на 3D-принтере автомобиль, который к 2017 году превосходит стандарты FMVSS. Они работали с другими компаниями, чтобы создать простой и умный автомобиль. Их автомобили, напечатанные на 3D-принтере, также являются экологически безопасными: выбросы транспортных средств составляют лишь половину от уравнения.

Если вам неудобно носить обувь, вы можете распечатать стельку на 3D-принтере и вставить ее в обувь. Gensole — это стелька, которая соответствует форме вашей стопы, и ее можно регулировать, чтобы она лучше всего вписывалась в вашу обувь.

Если вы любите веселиться с друзьями или проводить время дома за бутылкой пива, эта чаша для чипов, напечатанная на 3D-принтере, просто необходима. При этом вам не нужно держать тарелку в одной руке, а бутылку пива — в другой, потому что это не весело.Ознакомьтесь с этим классным проектом 3D-принтера и начните 3D-печать для своего следующего мероприятия. Совершенно уверен, что вашим гостям это понравится.

Какие еще крутые вещи можно печатать на 3D-принтере? Если вы любитель кофе, я рад сообщить вам, что вы действительно можете напечатать кофеварку на 3D-принтере.

Процесс непростой, но если вы хотите создать более сложный проект 3D-принтера, вам следует попробовать эту электрическую кофеварку. Кофеварка, напечатанная на 3D-принтере, работает как обычная кофеварка и идеально подходит, если вы любите начинать свой день с чашки кофе.

Если вы любите приключения и готовы приступить к сборке собственного мощного моноцикла, напечатанного на 3D-принтере, вы можете это сделать. Матиас Эертола уже сделал это, и вы можете получить доступ к его файлам и при необходимости изменить их. Попробуйте напечатать его на 3D-принтере, и он вам обязательно понравится!

Take Away

С 3D-печатью можно делать практически все. Вы можете напечатать на 3D-принтере свои основные потребности — еду, одежду и жилье по вашему желанию, игрушки, модную обувь и многое другое.Другие творчески подходят к своей идее 3D-печати, создавая полезные вещи, такие как самополивающийся цветочный горшок и многое другое. Если у вас есть 3D-принтер, есть масса интересных вещей для 3D-печати. На самом деле, идеи никогда не закончатся, потому что вы можете воплотить в жизнь все, что задумали.

Я надеюсь, что приведенные выше идеи 3D-печати ответят на ваш вопрос о том, «что печатать на 3D-принтере?» Если вы хотите получать от жизни все самое лучшее, попробуйте 3D-печать, и она вам обязательно понравится. Начните работать над проектами 3D-принтеров, описанными выше, потому что это крутые штуки для 3D-печати.

Если вы хотите узнать больше о 3D-печати, посетите нашу домашнюю страницу.

3D-печать | Услуги 3D печати

Найдите место для 3D-печати

Индивидуальные решения для удовлетворения уникальных потребностей вашего бизнеса. Пусть ваши идеи воплотятся в жизнь с помощью 3D-печати.

Печать функциональных прототипов

Вы можете использовать 3D-печать для изготовления прототипов или уникальных изделий. Пусть UPS Store® воплотит ваши идеи в жизнь. Мы даже можем использовать ваш файл 3D CAD.

Приспособления и приспособления для производства конструкций

Мы понимаем, что когда вы занимаетесь собственным производством, приспособления и приспособления имеют решающее значение для обеспечения высокого качества и эффективности во время сборки и тестирования. Наш 3D-принтер может создавать сложные детали, поэтому вы не зависите от станка с ЧПУ.

Создание аксессуаров на заказ

Хотите создать свой собственный чехол для смартфона или зажим для денег? Большинство предметов, которые меньше хлебницы и могут быть изготовлены из пластика одного цвета, идеально подходят для 3D-печати.

Построение архитектурных моделей

Вы можете работать практически в любой программе трехмерного архитектурного проектирования, а затем экспортировать файлы в распространенные типы файлов трехмерного САПР. Готовый продукт готов к демонстрации, или вы можете отшлифовать и покрасить здание, чтобы придать ему нужный вид.

Услуги 3D-печати расширились по всей стране

UPS Store продолжает расширять услуги 3D-печати по всей стране, чтобы удовлетворить растущие потребности своих клиентов из малого бизнеса. 3D-печать теперь доступна примерно в 20 магазинах UPS.Воспользуйтесь интерактивной картой ниже, чтобы найти ближайший к вам филиал, или просмотрите полный список всех магазинов UPS Store, предлагающих услуги 3D-печати.

Услуги 3D CAD и 3D сканирования

Пункты 3D-печати UPS Store теперь также могут предлагать вам услуги 3D CAD и 3D-сканирование через HoneyPoint3D. Получение индивидуальной 3D-печати никогда не было таким простым — вы мечтаете, HoneyPoint3D создает ее, а UPS Store печатает. Воспользуйтесь преимуществами HoneyPoint3D, такими как простой процесс цитирования, доступное и качественное проектирование, онлайн-просмотр ваших 3D-файлов и эффективное время обработки.Получите 3D CAD или расценки на сканирование сегодня!

Netfabb® в магазине UPS Store®

Участвует В пунктах 3D-печати UPS Store используется программное обеспечение Netfabb для подготовки и настройки файлов для 3D-печати. Услуги, доступные в этих местах, включают:

• Исправление файла
• Текстовая маркировка
• Маркировка логотипа
• Раскрой

Свяжитесь или посетите эти офисы Netfabb, чтобы узнать больше об их продвинутых 3D-предложениях.

3D-печать становится больше, быстрее и мощнее

Когда металлическая платформа поднимается из чана с жидкой смолой, она вытягивает из жидкости замысловатую белую форму — как восковое существо, выходящее из лагуны. По словам Чада Миркина, химика из Северо-Западного университета в Эванстоне, штат Иллинойс, эта машина является самым быстрым в мире 3D-принтером на основе смолы и может создать пластиковую структуру размером с человека за несколько часов. Машина, о которой Миркин и его коллеги сообщили в октябре прошлого года ^-1, является одним из множества исследовательских достижений в области 3D-печати, которые расширяют перспективы технологии, которая когда-то считалась полезной в основном для изготовления небольших некачественных прототипов деталей.Мало того, что 3D-печать становится быстрее и производит более крупные продукты, ученые придумывают инновационные способы печати и создают более прочные материалы, иногда смешивая несколько материалов в одном продукте.

Фирмы, выпускающие спортивную одежду, производители авиации и космонавтики, а также производители медицинского оборудования стремятся воспользоваться этим преимуществом. «В ближайшее время вам не придется сидеть дома и распечатывать то, что вы хотите отремонтировать, но крупные производственные компании действительно внедряют эту технологию», — говорит Дженнифер Льюис, материаловед из Гарвардского университета в Кембридже. , Массачусетс.

Новейшие методы могут быть прибыльными для исследователей, многие из которых, в том числе Льюис и Миркин, уже коммерциализируют свою работу. Они также очень интересны, — говорит Иэн Тодд, металлург из Университета Шеффилда, Великобритания. «Мы можем добиться от этих материалов таких характеристик, о которых мы даже не думали. Вот что по-настоящему волнует материаловеда. Это приучает людей к новому странному «.

Технику 3D-печати также называют «аддитивным производством», потому что вместо измельчения или фрезерования формы из более крупного блока или заливки расплавленного материала в форму, она включает строительные объекты снизу вверх.Его преимущества включают меньшее количество отходов и возможность печати нестандартных дизайнов, таких как сложные решетчатые конструкции, которые иначе создать сложно. Недорогие машины для любителей печатают, выдавливая тонкие пластиковые нити из нагретых сопел, создавая структуру слой за слоем — метод, известный как моделирование методом наплавленного осаждения (FDM). Но термин 3D-печать охватывает гораздо более широкий спектр методов. Один из самых старых использует ультрафиолетовый лазер для сканирования и отверждения (или «отверждения») светочувствительной смолы, слой за слоем.Эта концепция была описана еще в 1984 году в патенте, поданном Чарльзом Халлом ² , основателем компании 3D Systems в Рок-Хилле, Южная Каролина.

В новейших технологиях, включая метод Миркина, все еще используется светочувствительная смола, но они работают быстрее и масштабнее, после улучшений, о которых сообщила в 2015 году группа под руководством Джозефа ДеСимоуна, химика и материаловеда из Университета Северной Каролины в Чапелле. Холм ³ . Ранние принтеры были медленными, мелкими и склонными к созданию слоистой, несовершенной и слабой структуры.Они нашли свою нишу в быстром прототипировании, делая пластиковые детали моделей в качестве макетов для последующего производства обычными методами. По словам Тимоти Скотта, ученого-полимера из Университета Монаша в Мельбурне, Австралия, такая печать как область исследований не вызывала особого энтузиазма: «В основном это изготовление безделушек и безделушек. Для химика-полимера это было довольно скучно ».

В 2015 году Джозеф Дезимоун из Университета Северной Каролины в Чапел-Хилл представил методику ускорения 3D-печати.Предоставлено: Carbon 3D Inc.

Затем DeSimone представил способ печати на светочувствительной смоле до 100 раз быстрее, чем на обычных принтерах ³ . Он использует платформу, погруженную в чан со смолой. Цифровой проектор освещает заранее запрограммированное изображение на сцене через прозрачное окно в дне чана. Свет отверждает сразу весь слой смолы. Прогресс Дезимоуна состоял в том, чтобы сделать окно проницаемым для кислорода. Это останавливает реакцию отверждения и создает тонкий буферный слой или «мертвую зону» прямо над поверхностью окна, так что смола не прилипает к дну ванны каждый раз при печати слоя.Ступень непрерывно поднимается, протягивая готовую деталь вверх через жидкость по мере добавления новых слоев внизу.

В то время над аналогичными концепциями работали и другие лаборатории, — говорит Льюис. Но, пожалуй, самым впечатляющим в смолах DeSimone было то, что они могли пройти вторую реакцию при постпечатной термообработке, чтобы упрочнить готовый продукт. «Это открывает гораздо более широкий спектр материалов», — говорит Льюис.

Многие исследовательские группы и фирмы с тех пор построили эту работу. Принтер Миркина накачивает слой прозрачного масла на дно чана, чтобы ингибировать реакции полимера.Это также действует как охлаждающая жидкость, удаляя тепло, которое может деформировать печатную деталь — и это означает, что оборудование не ограничивается печатью смолами, которые ингибируются кислородом. Он говорит, что принтер печатает материал в десять раз быстрее, чем у Десимоуна. А в январе прошлого года Скотт и его коллега Марк Бернс из Мичиганского университета в Анн-Арборе сообщили о принтере, который подавляет реакции, подмешивая в смолу химическое вещество, которое может быть активировано второй лампой, излучающей свет с другой длиной волны ⁴ .Варьируя соотношение силы двух источников света, исследователи могут контролировать толщину фотоингибированной зоны, позволяя создавать более сложные узоры, такие как поверхности с тиснением печати или логотипами.

Изобретения в области 3D-печати часто имеют быстрый коммерческий потенциал: некоторые исследователи начинают создавать компании до того, как опубликуют свои достижения. Например, в тот же день, когда была опубликована статья Дезимоуна, он продемонстрировал ее на выступлении TED в Ванкувере, Канада, и официально открыл свою стартап-фирму Carbon 3D в Редвуд-Сити, Калифорния, хотя он незаметно зарегистрировал компанию двумя годами ранее. .Фирма сейчас является одним из крупнейших стартапов в области 3D-печати; он уже привлек 680 миллионов долларов США в рамках публично раскрытых раундов финансирования и, как сообщается, оценивается в 2,4 миллиарда долларов. У компании есть крупные контракты с Adidas на производство резиноподобных промежуточных подошв для спортивной обуви и с фирмой Riddell, производящей спортивное снаряжение, на производство индивидуальной прокладки для шлема для игроков в американский футбол.

Carbon 3D используется для печати обуви Adidas (слева) и набивки для шлемов для американского футбола (справа).Предоставлено: Carbon 3D Inc.

Миркин и его коллеги Джеймс Хедрик и Дэвид Уокер также запустили стартап Azul 3D в Эванстоне, штат Иллинойс, чтобы коммерциализировать свою технику, которую они назвали HARP (высокопроизводительная быстрая печать). А Скотт и Бернс готовят коммерческий прототип принтера со своим стартапом Diplodocal из Анн-Арбора, название которого происходит от греческого слова «двойной луч».

Новые технологии печати на смоле все еще появляются. Каждый начинается с маленького вращающегося стакана с жидкой смолой.Когда стекло вращается, проектор освещает его петлей видео, которые соответствуют 2D-фрагментам желаемого объекта. В течение нескольких секунд конечный объект затвердевает внутри жидкой смолы — никаких слоев не требуется. ⁵ . Этот метод основан на рентгеновских лучах и сканировании компьютерной томографии, которые отображают поперечное сечение твердого объекта. Это обратное: поперечные сечения проецируются назад, чтобы сформировать трехмерный объект.

Проектор направляет видеопетлю на жидкую смолу, в результате чего создается сразу весь объект, а не слой за слоем.Предоставлено: Калифорнийский университет в Беркли,

Даже в этом быстро меняющемся поле эта техника заставила задуматься о том, что Льюис называет «чудовищным фактором». У него есть существенные ограничения: используемая смола должна быть прозрачной, а печатный объект должен быть достаточно маленьким, чтобы свет мог пройти через него и отвердить. Но у него также есть потенциальное преимущество: он может обрабатывать высоковязкие смолы, которые другие принтеры на основе смол с трудом всасывают через узкую мертвую зону. Это означает, что он может делать более прочные материалы и более точные отпечатки.

Этот подход вызвал значительный интерес со стороны промышленности, — говорит Кристофер Спадаччини, инженер по материалам и производству из Ливерморской национальной лаборатории Лоуренса (LLNL) в Калифорнии. Спадаччини был членом команды, опубликовавшей работу в январе прошлого года ⁵ . Группа из Швейцарского федерального технологического института в Лозанне (EPFL) независимо разработала ту же концепцию, а также сообщила о ее демонстрации ⁶ . Спадаччини считает, что эта технология имеет огромный коммерческий потенциал, потому что она предъявляет скромные требования к оборудованию.«В конце концов, вам действительно нужен полуприличный проектор и вращающийся столик», — говорит он.

В то время как химики работают над более разумными способами 3D-печати сложных смол, инженеры раздвигают границы в 3D-печати бетона, используя компьютеры и роботов для точной автоматизации процесса заливки.

Бетонный пешеходный мост, напечатанный на 3D-принтере, разработанный университетом Цинхуа Фото: Imaginechina / Shutterstock

Первый в мире бетонный пешеходный мост, напечатанный на 3D-принтере, был изготовлен исследователями из Института передовой архитектуры Каталонии в Барселоне, Испания, и установлен в парке в Алькобендасе, недалеко от Мадрида, в 2016 году.Мост длиной 12 метров имеет решетчатую структуру, разработанную с использованием алгоритмов, которые увеличивают прочность и сокращают количество необходимого материала. Другие команды построили аналогичные конструкции, в том числе 26-метровый мост в Шанхае, Китай, построенный инженерами Университета Цинхуа в Пекине. А команды и компании в Китае и Нидерландах имеют демонстрационные дома, напечатанные на 3D-принтере.

Однако эти структуры не создаются в одном задании печати: отдельные сегменты печатаются, а затем соединяются.Производя мосты и дома более дешево и эффективно, 3D-печать может уменьшить углеродный след бетона, но она также может просто побудить инженеров строить больше.

Развивается не только бетон: амстердамская фирма MX3D напечатала мост из нержавеющей стали. Впервые представленный публично в 2018 году, мост сейчас проходит испытания, и в нем устанавливаются датчики перед запланированной установкой над каналом Амстердама.

Вид принтера MX3D во время печати металлического моста.Кредит: Оливье де Грюйтер / MX3D

Калифорнийская начинающая компания Relativity Space в Лос-Анджелесе заявляет, что строит ракету, почти полностью напечатанную на 3D-принтере. Ракета предназначена для поднятия 1250 кг на низкую околоземную орбиту, и ее первый испытательный запуск намечен на 2021 год. Печатный металл не всегда обладает такими же характеристиками рассеивания тепла, как непечатный металл, говорит генеральный директор Relativity Space Тим Эллис. , но в процессе печати могут быть добавлены охлаждающие каналы, геометрия которых обычно не может быть изготовлена.По словам Эллиса, поскольку ракеты используются только один или, возможно, несколько раз, они не должны быть такими же прочными в долгосрочной перспективе, как сплавы в деталях самолетов, которые должны выдерживать отказы в течение десятков тысяч циклов давления.

Металлический принтер в новой компании Relativity Space, которая планирует испытать в 2021 году в основном 3D-печатную ракету Фото: Relativity Space

Эти крупномасштабные проекты с металлической печатью созданы с помощью роботов, которые подают тонкую металлическую проволоку к лазеру, который приваривает материал к месту.Другие известные способы печати на металле используют лазер или пучок электронов для плавления или сплавления слоя порошка в слои готового продукта. Другой метод связывает слой порошка жидким клеем, а затем спекает структуру в печи. А принтеры, разработанные в последние несколько лет, выдавливают расплавленный металл через сопла почти так же, как в FDM.

Авиационные компании, такие как Boeing, Rolls Royce и Pratt & Whitney, используют 3D-печать для изготовления металлических деталей, в основном для реактивных двигателей. Это может быть дешевле, чем фрезерование металлических блоков, а сложные компоненты часто весят меньше, чем их традиционные аналоги.

Но металлы, напечатанные на 3D-принтере, подвержены дефектам, которые могут ослабить конечный продукт. По его словам, Спадаччини и другие пытаются использовать массивы датчиков и высокоскоростные камеры для наблюдения за нарушениями, такими как горячие точки или напряжения, а затем вносить коррективы в режиме реального времени.

Многие ученые также надеются улучшить внутреннюю прочность напечатанных металлов, иногда путем контроля микроструктуры материалов. Например, в октябре 2017 года группа из США сообщила, что интенсивное нагревание и быстрое охлаждение, используемые при 3D-печати нержавеющей стали, могут изменить микроструктуру металла, так что продукт станет прочнее, чем изделия, отлитые традиционным способом ⁷ .А два месяца назад исследователи из Австралии и США сообщили о сплаве титан-медь с аналогичными прочностными преимуществами ⁸ . По мере затвердевания ранее напечатанные на 3D-принтере титановые сплавы имели тенденцию формировать зерна, которые росли в виде столбчатых структур. Медь помогает ускорить процесс затвердевания, в результате чего зерна становятся меньше и разрастаются во всех направлениях, укрепляя общую структуру.

Марк Истон, инженер по материалам из Университета RMIT в Мельбурне и один из руководителей работы со сплавами, уже беседовал с аэрокосмическими компаниями, заинтересованными в изучении использования этого материала.Он говорит, что его также можно использовать в медицинских имплантатах, например, для замены суставов.

Многие методы печати, работающие с металлами, также могут быть применены к керамике, с потенциальным применением, включая изготовление зубных коронок или ортопедических имплантатов. Формы для этих объектов уже изготавливаются методом 3D-печати, а материал отлит традиционным способом. Но 3D-печать всего объекта может сэкономить время в кабинете стоматолога или хирурга.

Однако контролировать микроструктуру керамики, напечатанной на 3D-принтере, сложнее, — говорит Эдуардо Саиз, материаловед и керамист из Имперского колледжа Лондона.И почти все практические методы керамической печати включают обширное спекание после печати, которое может деформировать или деформировать деталь. «На мой взгляд, керамика сильно отстает от полимеров и металлов с точки зрения практического применения», — говорит он.

Будущее этой области также может лежать в «4D-печати» — 3D-печатных объектах, которые также обладают способностью выполнять некоторые механические действия, подобные искусственным мышцам. Часто они включают полимеры с памятью формы, материалы, которые могут реагировать на изменения в окружающей среде, такие как тепло или влажность.

В мае 2018 года исследователи из Швейцарского федерального технологического института (ETH) в Цюрихе и Калифорнийского технологического института в Пасадене сообщили о печати подводной лодки, которая продвигается вперед с помощью лопастей, которые отскакивают назад при помещении в теплую воду ⁹ . Эта работа может привести к созданию микророботов, которые смогут самостоятельно исследовать океаны. Но на данный момент лопасти необходимо переустанавливать после каждого удара. Такие устройства могут использовать аккумуляторную батарею для самопроизвольной перезагрузки, но это делает машину менее эффективной, чем та, которая изготавливается традиционным способом, — говорит Джефф Спинкс, инженер по материалам из Университета Вуллонгонга в Австралии.«С 4D-печатью все еще существуют серьезные проблемы, — говорит он.

Другой подход к устройствам с 4D-печатью включает запуск действия с изменяющимся внешним магнитным полем. Американские исследователи напечатали на 3D-принтере решетчатые структуры, заполненные жидкостью, которая изменяет жесткость в ответ на магнитное поле ¹⁰ , которое, возможно, можно было бы использовать для увеличения жесткости автомобильных сидений при ударе.

Жидкость, которая затвердевает под действием магнитного поля, впрыскивается в полые стойки и балки решетки, напечатанной на 3D-принтере.Материал может быть жестким или гибким Фото: Julie Mancini / LLNL

Другие, более пассивные потенциальные приложения для 4D-печати включают стенты, которые можно сжать для имплантации, а затем расширить при достижении желаемого места в кровеносном сосуде, чтобы поддержать его открытым. В июле прошлого года исследователи из Швейцарии и Италии описали стент с 4D-печатью шириной всего 50 микрометров ¹¹ , что намного меньше обычных стентов. По словам исследователей, устройства настолько малы, что однажды их можно будет использовать для лечения осложнений у плода, таких как стриктуры мочевыводящих путей, которые иногда могут быть фатальными.

Пожалуй, самый амбициозный пример 4D-печати — это материал, который не только движется, но и остается живым. В настоящее время методы такой биопечати позволяют печатать ткани, такие как человеческая кожа, которые подходят для лабораторных исследований, а также участки ткани печени и других органов, которые были успешно имплантированы крысам. Но такие техники еще далеки от интеграции в человеческий организм. Исследователи мечтают напечатать полностью функционирующие органы, которые могли бы облегчить долгие списки ожидания доноров органов.«Лично я чувствую, что до этого еще больше десяти лет, по крайней мере, если когда-либо», — говорит Льюис.

Многие новаторские идеи относительно движущихся или изменяющихся печатных материалов основаны на совместной печати нескольких материалов. «Это именно то, к чему мы стремимся, — говорит Скотт.

В ноябре прошлого года Льюис и ее лаборатория описали принтер, который может быстро переключаться между разными полимерными чернилами или смешивать их при печати одного объекта. ¹² .Это означает, что объекты можно печатать как с гибкими, так и с жесткими частями. Льюис превратил предыдущую работу над мульти-материальными принтерами в фирму под названием Voxel8, стартап в Сомервилле, Массачусетс. По словам Льюиса, ее принтер для различных материалов может помочь с спортивной одеждой, которую разрабатывает Voxel8. Носимые устройства должны быть гибкими вокруг суставов, а также иметь жесткие детали для размещения электроники. Саиз называет принтер «прекрасной работой» и с тоской добавляет: «Нет ничего подобного для керамики или металла.

А в марте 2018 года группа под руководством Джерри Ци, инженера по материалам Технологического института Джорджии в Атланте, представила принтер «четыре в одном». Он сочетает в себе сопло, которое выдавливает расплавленный полимер, с соплом, которое печатает светочувствительную смолу, готовую к отверждению ультрафиолетовыми лампами или лазером, и двумя соплами, которые печатают провода и схемы из крошечных точек металла ¹³ . Печатающие головки работают вместе, образуя интегрированные устройства со схемами, встроенными в жесткую плату или внутри гибкого полимерного корпуса.Ци говорит, что его группа теперь сотрудничает с компаниями, производящими электронику, которые хотят печатать прототипы печатных плат быстрее, чем традиционные методы.

Это было не так просто, как соединить четыре разных принтера на одной платформе: исследователям также нужно было разработать программное обеспечение, которое позволило бы каждой печатающей головке взаимодействовать с другими и отслеживать прогресс.

Эта область все еще далека от первых идей по внедрению массового производства в дома людей. На данный момент сложные принтеры слишком дороги, чтобы их привлекали неспециалисты.Но за последние 20 лет 3D-печать прошла долгий путь. Тодд вспоминает, как люди посещали его лабораторию в начале 2000-х, чтобы увидеть его технику сплавления частиц металлической пыли вместе для выращивания деталей. По сравнению с обычными фрезерными станками и системами резки металла в соседних лабораториях, его машины для 3D-печати поразили посетителей своей полной диковинкой. «Это было похоже на собаку, играющую на пианино в баре», — вспоминает он. Сейчас для многих фирм этот трюк стал стандартной практикой.

9 отличных работ по 3D-печати

• 3D-печать — это технология, которая создает трехмерный объект с помощью автоматизированного проектирования (САПР).
• Индустрия 3D-печати быстро растет благодаря способности создавать широкий спектр универсальных продуктов быстрым и экономичным способом.
• Для соискателей индустрия 3D-печати предлагает несколько крутых вакансий, основанных на передовых технологиях.
• Эта статья предназначена для профессионалов и предпринимателей, которые хотят работать в индустрии 3D-печати.

Президент Барак Обама однажды сказал, что 3D-печать может «произвести революцию в том, как мы делаем почти все».«По этой причине индустрия 3D-печати в 2020 году была оценена в 13,78 миллиарда долларов. Согласно прогнозам рыночных исследований, она продолжит стремительный рост до 2028 года, когда ожидается, что она достигнет отметки в 59,65 миллиарда долларов.

По мере бума индустрии 3D-печати , что это означает для соискателей? Вот 9 возможностей, которые будут созданы или расширены с помощью 3D-печати. ​​

Что такое 3D-печать?