Модульный цех по производству полуфабрикатов из мяса птицы «Спрут-12М-800» | Спрут технолоджи
Назначение:
Данный модульный цех имеет широкое применение и предназначен для производства полуфабрикатов из мяса птицы, кролика, а так же переработки мелкого рогатого скота (МРС) и свиней.
При среднем объеме производства 800 тушек в час. модульный цех занимает площадь всего 29м2. Обслуживающий персонал такого цеха составляют 4-5 человек. Данная производительность достигается за счет применения прогресивного оборудования и вспомогательных устройств, а так же грамотной расстановки элементов в технологической линии
В комплекте оборудования максимально учтены все потредности и нюансы производства полуфабрикатов из тушек птицы, а так же санитарно-гигиенические требования Роспотребнадзора.
Учитывая что данный комплект оборудования имеет минимальную автоматизация всех процессов, производительность цеха напрямую зависит от квалификации и опыта операторов!
Помещения цеха оборудованы силовой электропроводкой, защитным контурным заземлением и магистралью для подачи холодной/горячей воды и отведения стоков.
Окупаемость — данного цеха глубокой переработки мяса происходит в течении нескольких месяцев месяца!
Производительность по птице: до 800 туш/час
Мощность: 5 кВТ
Занимаемая площадь необходимая для установки: min 29м2
Расход холодной воды: 0,5 м3ч
1. Крыло целиком — 12%
2. Грудка — 32%
3. Суповой набор — 8%
4. Седловидная часть — 47%
5. Спинная часть — 13%
6. Анатомические ножки — 34%
7. Окорочек — 47%
8. Голень — 16%
9. Анатомическое бедро — 18%
10. Бедро с кресцовой костью — 31%
Модульный цех глубокой переработки мяса — производится в двух вариантах по габаритным размерам:
Модульный цех «Спрут-6М-400″ Собирается на базе морского контейнреа 20 футов либо используется каркасная конструкция с обшивкой сендвич-панелями.
Габаритные размеры: Д6058 Х Ш2438 Х В2591мм, высота потолка 2280мм. Позволяет смонтировать технологические линии убоя с грязной и чистой зонами.
Модульный цех «Спрут-12М-800″ Собирается на базе морского контейнреа 40 футов High Cube. Габаритные размеры: Д12192 Х Ш2438 Х В2896мм, высота потолка 2585мм.
Изображение №1 Модульный цех «Спрут
Модульный цех «Спрут-12М-800″ на базе морского контейнера 40HC поставляется в комплекте со всеми внутренними инженерными системами: электричество, вентиляция, отопление и кондиционирование, водоснабжение и канализации. В планировочном решее присутствует санитарный узел, мини офис и место для переодевания. Для установки на месте монтажа необходимо только наличие ровной площадки и точек подключения воды и канализации.
Установка Модульный кондитерский цех может быть проведена с помощью неквалифицированных рабочих, следуя нашим инструкциям.
Контейнер с внутренней стороны облицован оцинкованными сендвич-панелями белого цвета толщиной 80-100мм, которые обеспечивают необходимое утепление и легко моются при проведении дезинфекции. Напольное покрытие выполнено с помощью коммерческого линолиума. Двери и окна изготовлены из алюминия и пластика с энергосберегающими стеклопакетами.
Планировка помещения может быть изменена по вашим требованиям. На изображении №1 представлен вариант с полезной площадью рабочего пространства 18,67м2.
Стоимость Модульного кондитерского цеха рассчитывается индивидуально в зависимости от потребности вашего производства.
В стандартную комплектацию Модульного кондитерского цеха входит:
1. — внутренняя отделка (оцинкованный металл, окрашенный порошковой краской белого цвета)
2.
— электропитание/освещение (установленые розетки и светодиодные лампы освещения)
3. — водоснабжение/водоотведение (подготовка под установку санитарного оборудования)
4. — перегородки, 2 окна, 2 двери ПВХ наружние, 2 двери внутренние.
В состав комплекта оборудования могут входить следующие позиции:
Пила дисковая на установочном столе.
Пила дисковая предназначена для разделения тушек битой охлажденной птицы на полутушки,отделение ног, крыльев и при производстве полуфабрикатов из мяса птицы, в цехах малой мощности (до 1 т/смену).
Дисковая пила представляет собой надежную отработанную конструкцию, полностью обеспечивающую безопасность эксплуатации. При работе отсутствует биение вала. Дисковая пила рекомендована и одобрена для разделки птицы на лидирующих предприятия птицеперерабатывающей промышленности таких, как Петелинка, Ростик-KFC, Моссельпром, Куриное царство, Троекурово, Яcные зори, Эленар-Бройлер и других.
Стол для разделки с устройствами для обвалки тушек
Данный стол предназначен для ручной обвалки целых тушек птицы. Предусматривает выделение грудки, крыльев, окорочков и спинолопаточной части. Используется в цехах по производству полуфабрикатов, колбасных изделий.
Устройство для снятие мяса с костей птицы «Спрут-Я6-УО»
Предназначено для снятия (с кожей или без неё) с костей мяса окорочков тушек цыплят-бройлеров и кур. Может использоваться для снятия мяса с окорочков, разделённых на бедро и голень.
В дальнейшем мясо используется для фарширования и приготовления таких блюд как «котлета по киевски».
Применяется на многих крупных птицеперерабатывающих предприятиях, такиех как Петелинка, Куриное царство, Россар, Моссельпром, Эленар, Важная птица, Ясные зори и многих других.
Пресса сепараторы для механической обвалки птицы, рыбы
Принцип действия. Мышечная ткань отделяется от костей под давлением и фильтруется через гильзу-фильтр.
Пресса мехобвалки позволяют :
— механизировать процесс обвалки;
— повысить в 20 раз производительность труда ;
— выделить дополнительно из малоценного сырья птицы ( шеи, каркасы, крылья) и рыбы ( плавники, хребты после филетирования) 60-68% мясной массы, которую широко используют при выработке колбасных изделий, консервов, паштетов, полуфабрикатов и др.
Экономический эффект от снижения трудовых затрат, повышения выхода мясной массы и расширения сырьевой базы составляет от 1 до 5 тыс. руб на 1 т.сырья.
Машина очистки ног птицы.
«Спрут-700-ОЛ» предназначена для снятия ороговевшей кожи с ног сельскохозяйственной птицы.
Может применяться как в комплекте со шпарчанами различной производительности, так и отдельно при условии подачи воды соответсвующей температуры в рабочуюю зону.
В ассортименте представлены 2 типа машины:
— Тип-1 — для обработки куриных лап. Производительность 200кг/час
— Тип-2 — для обработки лап индейки. Производительность 350кг/час
Технологические столы и оборудование для разделки и упаковки продукта.
Дополнительно возможно установить:
Столы для упаковки или разделки>>>
Поддоны с ящиками для сушки тушек>>>
Умывальник с сенсорным включением>>>
Стенд для мойки фартуков и обуви>>>
Модуль для сушки обуви и одежды>>>
Ручной инструмент для убоя и нутровки>>>
Спецодежда и обувь>>>
Стерилизатор ножей>>>
Ящики для транспортировки птицы>>>
__________________________________________________________________________________________________
• Данный комплект оборудования спроектирован согласно требований госудорственных санитарно-эпидемиологическим правил, нормативов и ГОСТ 12.
2.135-95 «Оборудование для переработки продукции в мясной и птицеперерабатывающей промышленности. Общие требования безопасности, санитарии и экологии», а так же техническому регламенту о безопастности машин и оборудования, что подтверждается соответствующими сертификатами.
• Все борудование изготовлено из нержавеющей стали и пищевого пластика (полипропилена).Свойства полипропилена>>>
• Поверхности деталей абсолютно гладкие, легко моются и не впитывает грязь.
• Структура полипропилена имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию.
• Комплектуем цеха санитарно-техническим оборудованием и материалами по вашей спецификации — Трубы канализационные, водопроводные, запорная арматура, вентиляция, септики и накопительные емкости.
Условия поставки:
• Предоплата 100%
• Техническая документация предоставляется
• Эксплуатационная документация предоставляется
• Гарантия 12 месяцев с момента отгрузки.
• Срок поставки 5-15 дней с момента получения оплаты.
Отправка оборудования по России транспортной компанией «Автотрейдинг». Подробнее о доставке оборудования>>>
Вам достаточно отправить только заявку на e-mail: [email protected] — остальное сделаем мы!
В СКО запустили цех по производству полуфабрикатов
Пельмени, котлеты, чебуреки и многое другое. Завод по производству полуфабрикатов «Максимальный размах» на отечественным рынке работает 20 лет. Здесь выпускают более 90 наименований продукции. На запуске цеха побывал аким Северо-Казахстанской области Кумар Аксакалов. По его словам, для региона предприятие очень востребовано.
КУМАР АКСАКАЛОВ, аким Северо-Казахстанской области
— «Я хочу поздравить Максима Калинина и поблагодарить его за эту работу.
Об этом мы говорили ещё 2 года назад. Вообще, задача местных исполнительных органов — сохранение и создание новых рабочих мест. Надо найти инвестора, убедить его в том, что этот проект надо реализовывать. Здесь государство вложило порядка 49 млн тенге на инфраструктуру для данного проекта. Эффект мы видим».
В месяц здесь производят 240 тонн разных видов полуфабрикатов. На полную мощность завод планирует выйти в конце ноября. Будут выпускать 700 тонн продукции, это в 2,5 раза больше. В нужный проект вложили 1 млрд 300 млн тенге инвестиций. Сейчас на предприятии работают около 140 человек. Для них товарищество создаёт все условия. В скором времени штат расширят до 250-ти сотрудников.
Хочешь развивать устойчивый бизнес, надо заботиться о своих сотрудниках. Этой закономерности следует руководитель предприятия Максим Калинин. Нуждается товарищество в новых специалистах. Средняя заработная плата здесь составляет 300 тысяч тенге.
МАКСИМ КАЛИНИН, директор ТОО «Максимальный размах»
— «У нас есть собственный автотранспорт.
Мы забираем сотрудников из дома и довозим их до рабочего места, соответственно, назад тоже самое. Хочу воспользоваться случаем и пригласить к нам на работу. Нам требуются молодые и опытные сотрудники. Заработная плата у нас от 180 тысяч до 1 млн 400 тысяч тенге. Это чистая правда. Можете к нам прийти, устроиться на работу и получить эти деньги».
Полуфабрикаты у североказахстанцев пользуются большим спросом. Цех изготавливает качественную и вкусную продукцию, а самое главное, реализует по приемлемым ценам. После глава региона посетил строительство завода по производству ДСП. Его возводит ТОО «Северный фанерный комбинат». В год здесь будут выпускать 50 тысяч кубических метров древесно-стружечной плиты. Инвестиции в проект составили 8 млрд тенге.
АЙВАЗ БАКИРОВ, заместитель директора ТОО «Северный фанерный комбинат»
— «Мы его выкупили в начале лета этого года. Здесь было 2 резервуара. Они были аварийными, мы их разобрали. Самую сложную часть мы сделали. Установили разобранные фермы.
Аварийные плиты снимаем отсюда. Эту часть уже закончили, продолжаем демонтаж. Здание технически в хорошем состоянии. Сейчас идут восстановительные работы».
Запустить предприятие планируют в конце следующего года. Это позволит создать 300 постоянных рабочих мест. Средняя заработная плата на заводе составит 250 тысяч тенге. Проект даст импульс развитию мебельной отрасли региона.
КУМАР АКСАКАЛОВ, аким Северо-Казахстанской области
— «Большой ресурс — деревообработка. Ежегодно мы порядка 500 тысяч кубометров леса вырубаем на дрова. Есть соответствующие нормы, согласно которым дерево либо погибнет, либо надо его вырубать и пускать в работу. Появился турецкий инвестор. 2 года тому назад начались долгие переговоры, чтобы он сюда приехал и реализовал «Северный фанерный комбинат». По итогам прошлого года продукцию произвели здесь на 2 млрд тенге. В этом году мы выйдем на 3 млрд».
Продукция пользуется большим спросом не только на отечественном рынке, но и на зарубежном.
Её экспортируют в европейские страны. В скором времени на территории СЭЗ появится ещё один завод по производству лёгких стальных конструкций. На реализацию проекта выделили 2 млрд тенге. К строительству приступили в сентябре.
ДАУЛЕТ НУРБАЕВ, генеральный директор завода ЛСТК
— «До конца текущего года планируем залить фундамент и поставить каркас. С начала следующего года будем изготавливать продукцию. Легкие стальные конструкции изготавливаются из металла марки 350. Это не чёрный металл, а оцинкованные конструкции. В СНГ всего 4 таких завода. 5-ый строится у нас».
КУМАР АКСАКАЛОВ, аким Северо-Казахстанской области
— «В чем преимущество? Вы знаете, что мы строим МТФ и там каркас стоит. Как правило, он оцинкованный, либо его делают из чёрного металла. Когда используется оцинкованный металл, то он долговечнее, легче и крепче. И, вырезая эту конструкцию, мы выигрываем во времени. Если в среднем мы строим фермы 1,5-2 года, то здесь эту конструкцию можно собрать за 1 год.
»
Обо всех проектах, которые реализуются в нашей области, Кумар Аксакалов более детально рассказывал молодёжи. Поскольку она является будущим нашей страны и должна активно вовлекаться в работу. Такой пресс-тур активистам региона понравился.
ЖАНАТ КАКИМОВ
— «В последнее время ребята ищут работу и уезжают из региона. Сейчас мы от лица молодёжи можем рассказывать, что у нас строятся предприятия и с каждым годом это всё увеличивается. Значит, это будут рабочие места и не нужно уезжать. Например, в ТОО «Максимальный размах» средняя заработная плата 300 тысяч тенге. И я думаю, что для молодого специалиста, который только получил диплом, такая зарплата будет выгодной, чем куда-то уезжать».
Во время пресс-тура глава региона поделился планами немецких инвесторов. В будущем наши партнёры планируют открыть в области ещё один завод, который будет специализировать на производстве прицепов. Проект начнут разрабатывать в следующем году.
Officine Scalella – Проектирование и производство полуфабрикатов из металла
В мастерских Scalella всегда был персонал, помнящий о самых инновационных технологиях в отрасли.
Он не только создает и заканчивает продукт, но и следует за вами от первоначальной концепции. дизайн. С помощью программного обеспечения CAD / CAM мы помогаем вам предотвратить ошибки проектирования, значительно экономя время, следуя за вами на протяжении всего производственного процесса с соблюдением высоких стандартов качества.
Из наших фотографий видно, что наша мастерская не ограничивается простой механической обработкой, а следует промышленному процессу, чтобы обеспечить более высокий стандарт качества независимо от размера проекта.
Цех Scalella не ограничивается только производством деталей с ЧПУ, но и производит продукцию посредством других производственных процессов с использованием оборудования и машин последнего поколения.
Перейти в службу поддержки клиентовСлужба поддержки клиентов
Первым шагом в производственном процессе является получение всей информации и потребностей клиента для составления коммерческого предложения.
Концепция
ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНЦЕПЦИИ Вторым этапом является реализация концепции проектирования, где решаются все вопросы, связанные с проектированием САПР и обработкой материалов.
Project
Одним из наиболее важных этапов является перенос концепции в 3D CAD для минимизации производственных ошибок. Мы также делаем фотореалистичную визуализацию, чтобы помочь в выборе материалов и цвета продукта, где это необходимо.
Материал
На этапе проектирования изыскиваются все материалы, оптимизированные для производства изделия, таким образом дорабатывая CAD и переходя к следующему этапу CAM файла.
Последний отзыв
Одновременно с этапом проектирования осуществляется поиск всех материалов, оптимизированных для производства продукта, что завершает этап CAD и переходит к следующему этапу файла CAM.
CAM
Последним этапом производства перед окончательной отделкой является реализация прототипа с помощью ЧПУ.
окончательная отделка
Перед окончательной отделкой последним этапом производства является реализация прототипа с помощью ЧПУ. ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА Последний этап – окончательная отделка и контроль качества конечного продукта.
Доставка и услуги
Продукт наконец готов к отправке.
Более 30 лет истории
«… молодая и динамичная реальность, но с глубоким опытом». Scalella, специализирующаяся на производстве металлических полуфабрикатов для светотехнической, мебельной, машиностроительной и нефтехимической промышленности, работает как по прямым заказам клиентов, так и для третьих лиц. Новые станки с ЧПУ используются для широкого спектра отделки и обработки латуни, стали, алюминия, нержавеющей стали, плексигласа. Современные технологии и опыт наших техников гарантируют качество, эстетику и функциональность нашей обработки.
Предыдущий СледующийПроизводство гибких полуфабрикатов цехом экструзионных технологий
Наличие ограничено — Зарегистрируйтесь сейчас!
AIMPLAS, European Plastics Converters и Polymer Comply Europe проведут семинар по производству гибких полуфабрикатов с использованием технологий экструзии
Семинар состоится 24 сентября в конференц-центре PCE в Брюсселе (Бельгия).
Семинар предназначен для технических сотрудников компании, заинтересованных в расширении своих знаний в области экструзии и контроля процессов и технологий производства гибких полуфабрикатов.
Регистрация
AIMPLAS, Центр технологий пластмасс, организует учебный курс в сотрудничестве с European Plastics Converters (EuPC) и Polymer Comply Europe (PCE) по производству гибких полуфабрикатов с использованием технологий экструзии . Он состоится 24 сентября 2019 года.в Брюсселе (Бельгия).
Семинар предназначен для технических сотрудников компании, заинтересованных в расширении своих знаний о процессах экструзии, процессах контроля и технологиях производства гибких полуфабрикатов. Основная цель курса — помочь участникам понять важность мониторинга параметров в процессах экструзии и узнать о конкретных параметрах и методах устранения неполадок, присущих экструзии пленки с раздувом, экструзии литой пленки и коэкструзии.
Для этого цели семинара включают в себя определение параметров процессов экструзии, выделение необходимости и преимуществ мониторинга процесса, понимание влияния параметров процесса на характеристики пластикового материала и качество конечного продукта, понимание важности выбора шнека в поведении пластмассы при плавлении, определения различных компонентов экструзионных линий с раздувом пленки и литой пленки, а также выявления возможных дефектов в конечном продукте и способов их устранения.
Семинар проведут Роза Гонсалес и Висент Мартинес, исследователи отдела экструзии AIMPLAS. Он пройдет в конференц-центре PCE в Брюсселе (Бельгия) с 9:00. до 17:30.
Дополнительная информация и регистрация
Об AIMPLAS
AIMPLAS, Центр технологии пластмасс, расположен в Валенсии, Испания, и зарегистрирован в Министерстве экономики и промышленности Испании. Реестр технологических центров etitiveness.
Он является членом Испанской федерации технологических центров (FEDIT) и Сети технологических институтов Валенсийского сообщества (REDIT).
AIMPLAS — некоммерческая организация, которая выступает в качестве технологического партнера для компаний в индустрии пластмасс, предлагая им комплексные индивидуальные решения в рамках проектов НИОКР и технологических услуг (анализы и испытания, техническая поддержка, обучение, конкурентная и стратегическая разведка).
О компании European Plastics Converters (EuPC)
Созданная в 1989 году и базирующаяся в Брюсселе, EuPC является торговой ассоциацией европейских переработчиков пластмасс на уровне ЕС. Четыре ее подразделения – упаковка, строительство и строительство, автомобилестроение и транспорт и технические детали – представляют различные рынки индустрии переработки пластмасс.
В июне 2006 г. был создан Форум руководителей высшего звена, чтобы включить промышленное участие на уровне высшего руководства в повестку дня EuPC.
В 2012 году платформа директоров NPA была переименована в Исполнительный форум участников (MEF), и теперь в ее состав входят все представители членов Национальной ассоциации EuPC.
Сегодня EuPC представляет 28 национальных ассоциаций и 18 отраслевых организаций, формируя мощный голос европейской индустрии переработки пластмасс.
Целью EuPC является создание открытой и справедливой торговой среды для переработчиков пластмасс в Европе. Основное внимание уделяется развитию рынка, регулированию, управлению проблемами и торговле.
Членами EuPC являются национальные ассоциации по переработке пластмасс, представляющие промышленность по переработке пластмасс. Он также представляет 18 европейских отраслевых ассоциаций определенных рынков пластмасс или промышленных материалов.
Здоровье, безопасность и устойчивость – ключевые вопросы, над которыми мы работаем, а также стабильные поставки сырья и хорошо функционирующий внутренний рынок.
Информационные партнеры:
Брошюра_Производство гибких полуфабрикатов по экструзионным технологиям_RU.
