Производство пэт тары как бизнес: Производство пластиковых бутылок: Бизнес план и оборудование

Содержание

производство ПЭТ преформ массой 35 грамм — Руспласт

Из этой статьи Вы узнаете:

1) Преимущества ПЭТ тары
2) Что такое ПЭТ преформа и каких видов она бывает
4) Расчет цикла производства ПЭТ преформ
5) Какое оборудование нужно для производства ПЭТ преформ.

1) Преимущества ПЭТ тары 

Почти все производители воды и различных напитков уже давно используют ПЭТ тару.

Пластиковые бутылки имеют ряд преимуществ перед стеклянной тарой :

1) Малый вес ПЭТ тары обеспечивает лучшее удобство транспортировки

2) Возможность окрашивания ПЭТ тары в любой цвет в соответствии с запросом заказчиков

3) ПЭТ тара обладает хорошей прочностью и упругостью и её невозможно разбить

2) Что такое ПЭТ преформа и каких видов она бывает
  

Всеми этими полезными свойствами обладает ПЭТ тара не только из-за используемых гранул полиэтилентерефталата, но и из-за специальной технологии производства ПЭТ преформ.  

Основой всех ПЭТ бутылок и ПЭТ флаконов является ПЭТ преформа.  ПЭТ преформа изготавливается из гранул полиэтилентерефталата. Пэт преформа внешне очень сильно напоминает стеклянную пробирку. Горловина бутылки обычно соответствует одному из двух стандартов PCO или BPF. 
ПЭТ преформы имеют очень компактные размеры, что даёт им два больших преимущества:

1) Хранить ПЭТ преформы можно в очень больших количествах на складе
  
2) Удобство и простота транспортировки ПЭТ преформ. Их легко перевозить в полиэтиленовых мешках или гофрокоробах.      

Обычно ПЭТ тара изготавливается емкостью 0.5, 1.0, 1.5, 2.0 и 5.0 литров. Наиболее распространенный и востребованный вариант- это ПЭТ тара емкостью 1.5 литра.

Диапазон веса пэт-преформы для ПЭТ бутылок объемом 1. 5 литра колеблется от 35 до 38 грамм, но учитывая сегодняшнюю цену на полиэтилентерефталат большинство производителей ПЭТ преформ останавливают свой выбор на весе ПЭТ преформы 35 грамм.
3) Расчет цикла производства ПЭТ преформ

Давайте рассмотрим  вариант изготовления ПЭТ преформы весом 35 грамм для 1.5 литровой ПЭТ бутылки. 

Цикл на сорока восьми гнездной пресс-форме составит 33 секунды.
Производительность за 1 час составит 5 236 готовых изделий. В месяц мы можем получить 3 581 672 готовых изделий при условии работы в 3 смены.

30(дней) х 24 (часа в сутках) х 3600) : 33 (время цикла) х 48 (гнездность) х 0,95 (КПД) =  3 581 672 шт./месяц

4) Какое оборудование нужно для производства ПЭТ преформ.

Наиболее подходящим вариантом с точки зрения производительности и качества изделий является горизонтальный термопластавтомат HR-600L PET компании HUARONG и 48-ми гнездная пресс-форма. Данный комплекс также включает в себя комплект вспомогательного оборудования. 

Термопластавтомат HR-600L PET

Тип шнека                                                        2-25
Диаметр шнека (мм)                                       105
Теоретический объём впрыска см3               3723
Вес впрыска (грамм)                                       4142             
Давление впрыска   (кг/см2)                           1444 
Скорость впрыска    ( см3/сек)                        794
Усилие смыкания                                             600 тонн
Шаг подвижной плиты                                     835 мм
Просвет между колоннами                              810 х 810 мм
Максимальная высота пресс-формы             900 мм
Минимальная высота пресс-формы               280 мм
Размеры плит                                                  1190 х 1190 мм
Ход толкателей                                                225  мм
Мощность насоса (пиковая)                           115 кВт
Мощность нагревателей (пиковая)                48.
4  кВт
Зоны контроля температуры нагрева            (0-4000С)х7
Объем бака, л.                                                 1150
Вес                                                                    30 тонн
Габариты ТПА (ДхШхВ) мм                             9900х2100х2400

Пресс-форма

Количество гнезд – 48 шт.
Тип – горячий канал с запираемой системой-HUSKY(Канада)
Расчетный цикл (не более) – 33 сек.
Масса ПЭТф преформы – 35 гр. (из расчета на емкость 1,5 л)
Производитель стали – DAIDO (Япония)
Марка стали SUS420J2 ESR(S-STAR)
Твердость стали 52 HRC (по Роквеллу)

Система загрузки и осушения ПЭТ SHINI SCD-1200U/700H



     

Производительность — 200 кг/ч.  
Емкость сушильного бункера – 1200 л
Мощность нагревателей – 34 кВт
Мощность вентиляторов – 5.5 кВт
Мощность автозагрузчика – 2.4 кВт
Диаметр трубы подачи – 2”
Габаритные размеры (ДхШхВ) мм     1380х2140х3070
Вес – 900 кг


Промышленный чиллер SHINI SIC-100A-R2-40HP

Температурный диапазон   5-30оС
Хладопроизводительность(при 50Гц) -86 000 ккал/час 
Хладопроизводительность(при 60Гц) -103 200 ккал/час
Суммарная мощность – 33.58 кВт
Давление — 4 Бар
Объем бака – 400 л
Размер соединительных труб – 2”1/2
Хладогент – R410А
Габаритные размеры (ДхШхВ) мм      3475х1300х1942
Вес – 1 400 кг          

Система осушения и охлаждения воздуха внутри зоны работы пресс-формы  SHINI SMD-2000H

 
     
Поток воздуха – 2 000 м3/час 
Поток охлаждающей воды – 180 л/м
Суммарная мощность – 24 кВт 
Габаритные размеры (ДхШхВ) мм     1910х1160х1750
Вес – 450 кг


Вы можете получить у нашего специалиста консультацию по стоимости оборудования, первоначальным затратам на производство.

Производство пластиковых (ПЭТ) бутылок | Производство

Объявление в архиве

Информация на странице может быть устаревшей

Данные актуальны на 24 августа 2017

Объект недоступен посетителям

Пермь, Индустриальный район, в районе СК им. Сухарева

Финансовая информация

Описание

Продается полностью настроенный и прибыльный бизнес «под ключ» по производству пластиковых (ПЭТ) бутылок (бизнесу более 7 лет). Не упускайте лучшее время в году для покупки!
— Оборудование в хорошем состоянии для производства до 5 млн. бутылок в год;
— Клиентская база обеспечивает полную загрузку оборудования;
— Полностью укомплектованный офис с мебелью и оргтехникой;
— Обученный персонал;
— Раскрученный интернет-сайт с возможностью заказа on-line;
— Низкая арендная ставка помещений;
— Видеонаблюдение;
— Разработаны стандарты качества, регламенты, рабочие инструкции;

— Продукция сертифицирована (получена Декларация о соответствии). Проведена аттестация рабочих мест;
— Возможность кредитования под невысокий процент.

Бизнес не сложный, но требует постоянного внимания. Процесс производства отработанный, персонал все знает и умеет.

Бизнес раскрученный, прибыльный, доля рынка — около 25%.

Стоимость бизнеса рассчитана по чистой прибыли исходя из окупаемости около 2х лет. Более подробная информация по телефону или электронной почте.

Базовая информация

  • Действующий бизнес

    Да

  • Возраст бизнеса

    7 лет

  • Количество сотрудников

    15

  • Организационно-правовая форма

    ООО

  • Доля к продаже

    100%

Основные виды продукции, услуг

1. ПЭТ-бутылки объемом от 0,25 до 5 литров.
2. Пробки для бутылок.
3. Ручки для бутылок.
4. Крафт-пакеты, пластиковые стаканы.

5. ПЭТ-преформы, пакеты для готовых бутылок

Активы предприятия

1. Оборудование для производства ПЭТ-бутылок объемом от 0,25 до 8 литров в отличном состоянии, все подключено и работает:
— станок для выдува ПЭТ-бутылок 25 атм. , печь разогрева преформ 2007 г.в. Производство ООО «Стандарт-Плюс», г. Челябинск;
— станок для выдува ПЭТ-бутылок 25 атм., печь разогрева преформ 2011 г.в. Производство ООО «Стандарт-Плюс», г. Челябинск;
— компрессор поршневой двухступенчатый Dalgakiran высокого давления на 40 атм. Производство Турции;
— компрессор винтовой ДЭН 11Ш низкого давления на 11 атм. 2014 г.в. Производство г. Челябинск;
— 4 ресивера для сжатого воздуха с обвязкой, фильтрами, манометрами;
— чиллер Lessar, охлаждение 7Квт, насосы, емкость 1м3 для замкнутой системы охлаждения;
— комплекты пресс-форм для изготовления ПЭТ-бутылок объемом 0,5л., 1л., 1,5л., 2л., 3л. уникальной формы в виде бочонка (конкурентное преимущество), пресс-формы для молочной ПЭТ-бутылки;

— складское оборудование: ручной гидравлический штабелер для перемещения коробок с преформами 2013 г.в., рохля 2013 г.в., 2 лестницы.
— вспомогательное оборудование: 2 рамы для упаковывания бутылок, электрические щиты, стойка для пленки и многое другое;
— комплекты инструментов для обслуживания оборудования.
2. Полностью укомплектованный офис на 3 рабочих места:
— оргтехника: 2 ноутбука, 2 принтера, сетевое оборудование;
— мебель: столы, шкафы для документов и верхней одежды;
— кухня и раздевалка;
— система видеонаблюдения с удаленным просмотром;
— система удаленного доступа к компьютерам.

Выгодный Бизнес — выдув ПЭТ бутылок

Мы предлагаем весь комплект оборудования для выдува пэт-тары — от 500 т.р.

Хотите начать собственный Бизнес? Без проблем. Купите оборудование для производства ПЭТ бутылок. 
Главное преимущество ПЭТ тары — низкая себестоимость. Потому пластиковые бутылки успешно вытесняют стеклотару. Не забываем, ПЭТ-тара ударопрочная, ее легко транспортировать. Сегодня многие предприниматели, занимающиеся розливом воды, газированных напитков, перестали приобретать ПЭТ-бутылки у посредников. Они «выдувают» ее сами. Так как это намного выгоднее. И не забывайте — рынок потребления ПЭТ тары настолько широк, что этим Бизнесом можно заниматься круглогодично, покрывая и свои нужды, и для продажи. Летом это продавцы розничной продажи пива, лимонада. Зимой — автохимия, незамерзайка. 
«ВекПромУпак» предлагают оборудование для производства ПЭТ бутылок от 0,1 до 19,0 л. Все оборудование имеет сертификаты соответствия Таможенного Союза. И, главное, произведено на Российских производствах. А значит у Вас не будет проблем с поставкой запасных частей и расходных материалов.
Полуавтомат выдува ПЭТ тары 0,1 до 6,0 л.; 0,1 до 11,0 л.
Технические характеристики: 
Технологическая производительность при выдуве тары 0.2 — 2.0л до 1000 бут/ч
Технологическая производительность при выдуве тары 3.0 -6.0л до 400 бут/ч
Привод подвижных элементов пневматический
Объём выдуваемой тары 0.2л 6,0л
Давление выдува мПа 1,6
Рабочее давление в пневмосистеме МПа и управлении. 0.7. …0.9
Расход сжатого воздуха 700… 1140 л/мин
Максимально потребляемая мощность, кВт 12,65
Вид охлаждения резьбы преформы водяной
Вид охлаждения пресс-формы водяной
Расход холодной воды при t080C, куб.м./час 0,3
Температура воды в системе охлаждения 2….12с°
Электропитание станции разогрева Вт / В / Гц / фазы 13200/220/50/3
Электропитание формирователя Вт / В / Гц / фазы 150/220/50/1
Допустимые колебания электросети ±5%
Количество зон нагрева 6
Габариты формирователя 1000х580х1800 мм. 
Вес формирователя 350 кг
Габариты станции разогрева 1200x320x1080мм
Вес станции разогрева 90 кг

Оборудование и пресс-формы всегда в наличии у нас на складе в г. Казань. Пуско-наладочные и монтажные работы в подарок*

КАК НАЧАТЬ ПРОИЗВОДСТВО ПЭТ-БУТЫЛОК

Вы хотите открыть свой собственный бизнес по производству бутылок для домашних животных или открыть собственный завод по производству бутылок для домашних животных?

Если ДА, в этой статье будет описан пошаговый процесс производства бутылочек для домашних животных, которые вам необходимо знать.


Производство бутылок для домашних животных — одна из самых прибыльных и прибыльных производственных возможностей в индустрии пластмасс и полимеров. По оценкам экспертов, потребление полимеров нигерийской пластмассовой промышленностью в ближайшие 6 лет вырастет вдвое.Это означает, что к 2020 году мы можем ожидать цифру в 20 миллионов метрических тонн. Производство бутылок для домашних животных с простым процессом литья под давлением и выдувного формования является прибыльным предприятием для предпринимателей.

ПОТЕНЦИАЛ НА РЫНКЕ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ-БУТЫЛОК
Бутылка для ПЭТ является важным элементом промышленной упаковки. Он обслуживает пищевую промышленность, фармацевтику, товары повседневного спроса, химические, биохимические, газовые и т. Д. Преимущества ПЭТ-бутылок включают чистоту, безопасность, хороший барьер для кислорода, углекислого газа и воды, легкий вес и, следовательно, меньшие транспортные расходы, отсутствие утечек, гибкость конструкции, возможность вторичной переработки, длительный срок хранения, хорошая химическая стойкость и т. д.Основными областями применения ПЭТ-бутылок являются газированные безалкогольные напитки, упаковка для минеральной воды, сиропы, упаковка для пищевых масел, упаковка для масла и майонеза, вина, ликера и спиртных напитков, упаковка для соусов, джема и кабачков, упаковка для агрохимикатов и бытовая тара.

Бутылки для домашних животных заменяют стеклянные бутылки из-за высокой скорости их разрушения и неудобства возврата пустой бутылки после употребления. Потребление ПЭТ-бутылок увеличивается в связи с появлением новых покупателей напитков в бутылках, а также увеличением количества продуктов, заменяемых ПЭТ-бутылками.

РЕГИСТРАЦИЯ И ЛИЦЕНЗИЯ НА БИЗНЕС ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЭТ-БУТЫЛОК
Для начала бизнеса по производству ПЭТ-бутылок после регистрации и лицензии вам необходимо получить:

● Регистрация предприятия

● Торговая лицензия

● Налоговая регистрация

● Заводская лицензия

● Профессиональная налоговая регистрация

Внутренний сектор пластмасс был дерегулирован и не лицензирован. 100% прямые иностранные инвестиции (ПИИ) разрешены через автоматический маршрут без каких-либо отраслевых ограничений.Рекомендуется внимательно ознакомиться с правилами и положениями вашего штата.

ФИНАНСИРОВАНИЕ БИЗНЕСА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЭТ-БУТЫЛОК
Как и любой производственный проект, существует два типа финансовых требований. Один из них — основной капитал, другой — оборотный капитал. Вы можете пойти на финансирование всей единицы или взять отдельный заем для различных требований. Срочная ссуда и ипотечная ссуда могут быть предоставлены для удовлетворения требований к основному капиталу. Если вам нужна только помощь в оборотном капитале, вы можете подать заявку на получение кредита наличными или овердрафта в ближайший банк или любое финансовое учреждение.

Как мы упоминали ранее, иногда бывает трудно найти финансирование для небольшого производственного предприятия. Однако не стоит расстраиваться.

Вы ищете капитал для инвестиций, открытия нового бизнеса или развития уже существующего бизнеса в Нигерии?

Вы пробовали другие альтернативы и источники финансирования, но потерпели неудачу?

Капитал — ваша самая большая головная боль и препятствие прямо сейчас?

Улыбнитесь, у нас для вас хорошие новости!

Щелкните ссылку ниже, чтобы узнать больше

Получите финансирование в 2021 году

УСТАНОВКА И МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ-БУТЫЛОК
Тщательно выбирайте место для производства ПЭТ-бутылок. Наличие рабочей силы, удаленность от рынка, надлежащая транспортная развязка играют решающую роль в чистой прибыли. Тщательно планируйте. После получения плана этажа для установки оборудования рекомендуется составить полный план вашего подразделения по производству бутылочек для домашних животных.

Технология / машины, необходимые для производства бутылок для домашних животных, включают машины для литья под давлением, один смеситель цвета, один завод охлаждающей воды, измельчитель металлолома и ламинатор и печатная машина с централизованным шкивом.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ-БУТЫЛОК
Сырьем, используемым при производстве ПЭТ-бутылок / преформ, является полиэтилентерефталат. Полиэтилентетрафталат — это полимер, который образуется путем объединения двух мономеров, называемых модифицированным этиленгликолем и очищенной терефталевой кислотой.

ПРОИЗВОДСТВО ПЭТ-БУТЫЛКИ
ПЭТ-гранулы, полученные от поставщиков, сушат в осушителе. Затем гранулы ПЭТ смешивают с красителями.Затем материал подается в бункер для литья под давлением. Материал пластифицирован и подвергается литью под давлением в пресс-форме, которая может производить от 12 до 72 преформ за одно литье. Формованные преформы охлаждают в самой машине до тех пор, пока они не сохранят свою форму, затем вынимаются и охлаждают до комнатной температуры. Затем преформы упаковываются в картонные коробки для отправки.

НАЧИНАЕТЕ ЛИ ВЫ НОВЫЙ БИЗНЕС, ПЕРЕМЕЩАЕТ существующий бизнес или ориентируетесь на внешних инвесторов, ПОЛУЧАЯ ЯСНО ДЕТАЛЬНЫЙ БИЗНЕС-ПЛАН, МОЖЕТ СДЕЛАТЬ ПУТЬ К ВАШЕЙ БИЗНЕС-ЦЕЛИ ЛЕГЧЕ, БЫСТРЕЕ И МЕНЬШЕ СРЕДСТВ.НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ БИЗНЕС-ПЛАН ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЭТ-БУТЫЛОК

Спасибо за чтение КАК НАЧАТЬ БИЗНЕС ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЭТ-БУТЫЛОК. Сообщите мне свое мнение относительно этой статьи, оставив комментарий ниже. Кроме того, если эта статья была полезной, поделитесь ею с друзьями, используя любую из социальных сетей, указанных ниже в верхней или нижней части этой статьи.

Если вам нужна помощь в открытии этого бизнеса, мы можем помочь увеличить ваши шансы на успех еще до того, как вы начнете, мы поможем вам в этом бизнесе.

Мы проведем технико-экономическое обоснование, выделив все важные детали, которые вам необходимо знать об этом бизнесе; и представим его вам в доступном формате за незначительную плату. НАЖМИТЕ СЮДА, ЧТО ОТПРАВИТЬ НАМ СООБЩЕНИЕ.

Присоединяйтесь к нашей группе в Facebook, чтобы общаться с сотнями единомышленников по вопросам инвестиций, бизнеса и денег.

Вы также можете связаться с нами через Facebook, Twitter, Instagram, Telegram или Linkedin, чтобы периодически получать обновления с важной информацией о предпринимательстве, бизнесе, инвестициях, вдохновении и создании богатства.

Нажмите здесь, чтобы подписаться на нашу рассылку, чтобы получать наши последние сообщения прямо на свой почтовый ящик

Процесс производства пластиковых бутылок — Как производятся пластиковые бутылки

Бутылки из-под воды из полиэтилентерефталата

Изображение предоставлено: Salov Evgeniy / Shutterstock. com

Производство пластиковых бутылок происходит поэтапно. Производители пластиковых бутылок обычно используют один из четырех типов пластика для изготовления бутылок.Обычно пластиковые бутылки, используемые для питьевой воды и других напитков, изготавливаются из полиэтилентерефталата (ПЭТ), поскольку этот материал одновременно прочный и легкий. Полиэтилен (PE) в форме высокой плотности используется для изготовления жестких пластиковых бутылок, таких как бутылки для моющих средств, а в форме низкой плотности — для изготовления бутылочек для отжима. Полипропилен (ПП) используется для изготовления бутылочек для таблеток и тому подобного. Поликарбонат (ПК) используется для многоразовых бутылок с водой и аналогичных многоразовых емкостей. Чтобы понять процесс производства, полезно сначала изучить состав материалов, из которых они сделаны.

Из чего сделаны пластиковые бутылки?

Как упоминалось выше, пластиковые бутылки обычно изготавливают из ПЭТ, ПП, ПК и ПЭ. PE часто называют LDPE (полиэтилен низкой плотности) или HDPE (полиэтилен высокой плотности). Ниже мы рассмотрим, как каждый материал влияет на процесс производства бутылок.

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

Полиэтилентерефталат представляет собой термопластичный полимер, который может быть непрозрачным или прозрачным, в зависимости от точного состава материала.Как и большинство пластиков, ПЭТ производится из углеводородов нефти в результате реакции между этиленгликолем и терефталевой кислотой. ПЭТ полимеризуется с образованием длинных молекулярных цепочек, что позволяет впоследствии производить ПЭТ-бутылки.

Сама по себе полимеризация может быть сложным процессом и объясняет многие несоответствия между одной партией произведенного ПЭТФ и другой. Обычно при полимеризации образуются примеси двух типов: диэтиленгликоль и ацетальдегид.Хотя диэтиленгликоль обычно не производится в достаточно больших количествах, чтобы повлиять на ПЭТ, ацетальдегид может образовываться не только во время полимеризации, но и в процессе производства бутылок. Большое количество ацетальдегида в ПЭТ, используемом для производства бутылок, может придать напитку странный вкус.

После изготовления самого пластика можно начинать процесс производства ПЭТ-бутылок. Чтобы убедиться, что пластик пригоден для использования, после производства проводятся многочисленные тесты, чтобы проверить, что бутылки непроницаемы для углекислого газа (что важно для бутылок с газировкой).Другие факторы, такие как прозрачность, блеск, сопротивление разрушению, толщина и сопротивление давлению, также тщательно контролируются.

Дополнительную информацию о ПЭТ см. В нашей статье о полиэфирных смолах.

LDPE / HDPE (полиэтилен низкой и высокой плотности)

Другой термопласт, полиэтилен, используется для производства выдувных кувшинов для молока и воды, бутылок для моющих средств, бутылок для кетчупа и т.д.LDPE был одним из первых пластиков, подвергнутых выдувному формованию, и сегодня он все еще используется для изготовления сжимаемых бутылок, поскольку он имеет более высокую пластичность по сравнению с HDPE, но более низкую прочность. HDPE используется во многих формах разливных бутылок. Материал в своей естественной форме обычно бывает белого или черного цвета и становится полупрозрачным при разбавлении до размеров молочных бутылок и т.п. Поставщики могут регулировать состав для увеличения прочности на разрыв, прозрачности, формуемости, пригодности для печати или других параметров.

Полиэтилен состоит из одного мономера, этилена, что делает его гомополимером.LDPE является аморфным, а HDPE — кристаллическим, что объясняет большую пластичность LDPE и более высокую жесткость HDPE. Полиэтилен дороже полипропилена — самого дешевого из термопластов, — хотя эти два материала имеют много общего.

Для получения дополнительной информации о полиэтилене высокой плотности см. Нашу статью о полиэтиленовых смолах.

PP (полипропилен)

Полипропиленовая смола — это обычно непрозрачный полимер низкой плотности с превосходными характеристиками термоформования и литья под давлением.Что касается бутылок, он в первую очередь конкурирует с полиэтиленом и может быть сделан прозрачным для прозрачных применений, в то время как полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как, например, в кувшинах для молока. Полипропилен не может сравниться по оптической прозрачности с полимерами, такими как поликарбонат, но с ним вполне справляется. Его низкая вязкость при температурах плавления делает его хорошо подходящим для экструзии и формования, включая выдувное формование.

Дополнительную информацию о полипропилене см. В нашей статье о полипропиленовых смолах.

ПК (поликарбонат)

Поликарбонаты производятся полимеризацией бисфенола А (C 15 H 16 O 2 ) и фосгена (COCl 2 ). Это дорогостоящий материал по сравнению с другими полимерами для изготовления бутылок, поэтому его использование ограничивается в основном высококачественными многоразовыми бутылками, такими как бутылочки для кормления или те, которые используются в кулерах для воды или в лабораторных условиях. Материал обладает превосходными оптическими свойствами и прочностью, что делает его подходящим для бутылок, содержимое которых должно отображаться с прозрачностью стекла, но которые также должны выдерживать многократное, а иногда и грубое обращение. Материал выдерживает многократные стирки и автоклавируется.

Дополнительную информацию о ПК см. В нашей статье о поликарбонатных смолах.

Процесс производства пластиковых бутылок

Как изготавливаются пластиковые бутылки? Бутылки обычно формуются посредством выдувного формования, хотя существует несколько методов, включая повторный нагрев и выдувное формование, экструзионное выдувное формование и возвратно-поступательное выдувное формование.

Бутылки для разогрева и выдувного формования

Первым этапом типичного двухэтапного процесса производства бутылок для разогрева и выдувания (RBM) является литье под давлением.Пластиковые гранулы пластифицируются в цилиндре литьевой машины, где пластик плавится под действием тепла и сдвигающего действия подающего шнека. Затем пластик впрыскивается в формы с множеством полостей, где он принимает форму длинных тонких трубок. Эти трубки, называемые заготовками, обычно включают сформированные горлышки и резьбу, которые будут использоваться для закрытия бутылок, которые еще не появятся. Заготовки или преформы из ПЭТ легко доставляются на предприятия по розливу, поскольку они намного компактнее, чем полностью сформированные бутылки.

Во время процесса повторного нагрева заготовки загружаются в устройство подачи и проходят через устройство для разборки, которое ориентирует заготовки для подачи в выдувную машину. Заготовки нагреваются, проходя через кварцевые нагреватели, а затем поступают в форму. Здесь тонкий стальной стержень, называемый оправкой, скользит в горлышко заготовки, где он заполняет заготовку воздухом под высоким давлением, и начинается формование с раздувом и вытяжкой: в результате сжатого воздуха, тепла и давления заготовка превращается в форму. выдувается и вытягивается в форму в осевом и радиальном направлении, где она принимает форму бутылки.В результате этого процесса получается так называемая двухосно ориентированная бутылка, которая обеспечивает барьер CO 2 , идеально подходящий для хранения газированных напитков.

Форма должна охлаждаться относительно быстро, чтобы вновь сформированный компонент застыл правильно. Существует несколько методов охлаждения, как прямого, так и непрямого, с помощью которых можно эффективно охлаждать форму и пластик. Вода может течь по трубам, окружающим форму, что косвенно охлаждает форму и пластик. Прямые методы включают использование сжатого воздуха или углекислого газа непосредственно на пресс-форме и пластике.

После того, как бутылка (или, при непрерывном производстве, бутылки) остынет и застынет, ее можно вынуть из формы. Если использовался непрерывный процесс формования, бутылки необходимо разделить, обрезав пластик между ними. Если использовался прерывистый процесс, иногда излишки пластика могут просочиться через форму во время производства и потребуют обрезки. После извлечения бутылки из формы и удаления излишков пластика пластиковые бутылки готовы к транспортировке или розливу.

Бутылки для экструзионно-выдувного формования

Другие процессы производства бутылок объединяют формование заготовок и выдувное формование в рамках единого непрерывного процесса. Одной из таких машин является экструзионная машина непрерывного действия, в которой экструдер непрерывно производит заготовку. В процессе формования экструзией с раздувом заготовка формируется вертикально, а толщина ее стенки варьируется путем изменения размера отверстия, через которое экструдируется заготовка. Половинки формы закрываются над подвешенной заготовкой и переносят ее на станцию ​​выдувного формования, где формируют бутылку, как на втором этапе процесса RBM, описанного выше.Изменение толщины стенки решает проблему неоднородности свисающей заготовки, поскольку вес сформированной части в противном случае растянет горячую и все еще формирующуюся часть над ней. Таким образом, толщина стенки увеличивается по мере формирования заготовки для создания однородной толщины во всем пласте.

Бутылки для поршневого выдувного формования

Другой производственный процесс — это машина для возвратно-выдувного формования. Эти машины перемещают винт линейно внутри ствола инжектора для накопления дроби. Затем винт проталкивает дробь через оправку для создания заготовки, после чего ее формуют обычным образом. Такие машины обычно используются для создания вездесущих молочных кувшинов с ручкой из полиэтилена высокой плотности, которые первоначально производила Uniloy Corp. в 1960-х годах.

Как изготавливаются бутылки с водой?

Производство бутылок для воды зависит от материала, из которого изготовлена ​​бутылка, поскольку эти бутылки часто изготавливаются из пластика, металла или других материалов. Но из чего сделаны пластиковые бутылки для воды? Одноразовые бутылки изготавливаются из ПЭТ, а многоразовые бутылки для воды могут быть изготовлены из ПЭТ, ПП или ПВХ (поливинилхлорида).

Для одноразовых бутылок с водой, иногда переработанный ПЭТ смешивается с новым ПЭТ до того, как материал расплавится при температуре 500 градусов F (260 C). Оттуда пластик проходит через описанный выше процесс RBM. Пластмасса многоразовых бутылок с водой должна быть расплавлена ​​при температуре 66-177 C (150-350 градусов F), прежде чем они будут подвергнуты экструзионно-раздувному формованию. Оттуда их можно повторно нагреть во второй раз, чтобы придать им еще большую форму, а затем они охлаждаются.

Резюме

В этой статье представлено краткое обсуждение процесса производства пластиковых бутылок и материалов, используемых для изготовления пластиковых бутылок.Для получения дополнительной информации о связанных продуктах или процессах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:
  1. Наука
  2. Продукция с логотипом качества

Прочие изделия из пластмассы

Еще из раздела «Обработка материалов»

бизнес-идей | Идеи для малого бизнеса: как начать бизнес по производству пластиковых бутылок

Создание завода по производству пластика, как и любой другой бизнес, требует исследований и планирования.Это больше, чем просто бизнес, это требует технических и научных знаний о производстве пластика, а также юридических требований лицензий и экологических разрешений.

Поливинил Триатлет из хлорида и полиэтилена используются в технике вытяжного выдувания / литья. Пластиковая бутылка, изготовленная методом вытяжного выдувного формования, пользуется большим спросом в развитых странах, поэтому производство и экспорт этих пластиковых бутылок находятся в большом востребован в нашей стране.Бутылки из ПЭТ, прозрачные, термостойкие, газостойкие и небьющиеся, пользуются спросом в упаковочной промышленности для напитков. Сырье, необходимое для бутылок из ПЭТ, ПП, ПВХ, доступно в нашей стране. Полимер — одно из важнейших сырьевых материалов, используемых при производстве этих пластмассовых изделий. Эти продукты не только предназначены для использования и выбрасывания, но также могут быть переработаны и повторно использованы для производства других продуктов.


Производство пластиковых бутылок

Вещи, которые вам понадобятся

  • Машина для формования с раздувом
  • Термопластавтомат
  • Водоочистная машина
  • Экструзионная машина
  • Подъемная машина
  • Машина для чистки скребков и т. Д.
  • Полимеры
  • Необработанный пластик
  • ПВХ
  • ПЭТ
  • Полиэтилен
  • Химические красители

Вместо двух отдельных формовочных устройств теперь доступна одна машина, которая удерживает обе формы и завершает весь процесс.

Инструкция

Шаг 1

Это всего лишь краткая информация об индустрии производства пластмасс, которая в противном случае представляет собой обширный проект, который потребует больших производственных мощностей и денежных вложений.Рекомендуется начинать заниматься производством пластмасс только после тщательного исследования рынка, расчета, инвестиционного плана, рассчитанных рисков рентабельности и рекомендаций технических экспертов.


Шаг 2

Все эти продукты производятся под наблюдением и руководством технических экспертов, которые обладают обширными знаниями и опытом, а их формулы и планы соблюдаются. Поскольку при производстве пластмассовых изделий используются химические вещества, производственное предприятие необходимо размещать вдали от жилых районов.Следует проконсультироваться с отраслевыми экспертами и учеными для понимания и подготовки химического состава пластика, а для производства следует использовать квалифицированные кадры. Правительство имеет строгие законы и правила в отношении использования химикатов в любой отрасли, поэтому важно иметь все необходимые разрешения и санкции и запускать производство только под наблюдением эксперта. Пластик широко используется в упаковке косметических товаров, пищевых продуктов и напитков. Контейнеры из железа и стали были заменены пластиковыми контейнерами на наших кухнях и во всех крупных промышленных предприятиях.Мы часто видим вокруг себя пластиковые бутылки с использованной водой и холодными напитками. Эти бутылки собирают сборщики тряпки, которые собирают их и продают торговцам металлоломом, которые позже продают их упаковочным компаниям для переработки и повторного использования.


Шаг 4

Покупайте ПЭТ у надежного поставщика. ПЭТ производится путем полимеризации или реакции химических веществ терефталевой кислоты и этиленгликоля с получением гранул из сырья, называемого полиэтилентерефталатом, сокращенно ПЭТ.Однако, поскольку ПЭТ не поддается биологическому разложению, можно получить сырой ПЭТ для производства бутылок из измельченных переработанных пластиковых бутылок. Некоторые мелкие производители используют линию по производству бутылок, которая фактически измельчает бутылки для производства необходимого сырья.


Шаг 5

Из гранул сырого ПЭТ или переработанного измельченного ПЭТ формовать преформу, которая по внешнему виду напоминает пробирку. Это можно сделать с помощью отдельной машины для формования преформ или комбинированного одноступенчатого устройства, которое включает преформу и окончательное формование в одной машине.Заготовка может включать в себя резьбу бутылки, даже если она слишком толстая, чтобы служить настоящей бутылкой до тех пор, пока она не будет отформована с вытяжкой.


Шаг 6

Отформовать преформу растяжением. Заготовку помещают в форму, которая соответствует форме бутылки, и помещается в устройство для литья под давлением. В некоторых случаях исходная трубка преформы перед помещением в устройство для формования с вытяжкой разрезается на более короткие отрезки. Горячий сжатый воздух продувается через стальную трубку, которая прижимает нагретую трубку преформ к форме, так что происходит кристаллизация, когда нагретый предварительно сформованный ПЭТ вынужден принимать форму внутренней части формы.


Шаг 7

Обрежьте бутылки по мере необходимости, чтобы удалить излишки ПЭТ, а затем охладите их сжатым воздухом, прежде чем они будут наполнены на месте или отправлены на место, где они будут наполнены. Горячий розлив бутылок возможен только в том случае, если они будут использоваться для продажи продуктов с определенной степенью кислотности, и делать это следует только при наличии надлежащего оборудования. Кроме того, при наполнении готовых бутылок из ПЭТ обращайте внимание на все соответствующие законы об охране здоровья и безопасности.


Шаг 8

При необходимости промаркируйте бутылки после наполнения. Этикетки производятся на отдельном оборудовании и обычно не предоставляются производителями ПЭТ-бутылок, если производитель также не заполняет бутылки.


Шаг 3

Потенциальный рынок — компании-производители масел и напитков являются крупнейшими потребителями пластиковых контейнеров. Для этих потенциальных клиентов вы можете изготавливать контейнеры различных размеров и конструкций.Пластиковая упаковка может быть предоставлена ​​производителям косметических товаров, производителям канцелярских товаров, медицинским компаниям и т. Д. Пластиковые бутылки также можно продавать в магазинах канцелярских товаров.


Связаться с поставщиком:

Общайтесь с поставщиком

Что я могу сделать для вас?


Советы и предупреждения:

Вот несколько вещей, которые следует учитывать при открытии завода по производству пластика.
  • Как и любой другой бизнес, планирование открытия завода по производству пластика требует тщательного планирования и исследований.Фактически, можно подумать о создании завода-изготовителя даже более утомительным, чем любой другой бизнес, поскольку нужно не только попытаться рассмотреть бизнес-аспект завода по производству пластика, но даже экологические и юридические аспекты бизнес-предприятия. Это требует не только навыков бизнесмена, но даже знаний и навыков ученого и инженера. Услуги адвокатов также могут потребоваться для помощи в выполнении требований правительства по охране окружающей среды и лицензированию.
  • Но прежде чем вдаваться в подробности конкретных потребностей завода по производству пластика, необходимо прежде всего определить, какой вид пластика он собирается производить.Сегодня на рынке много пластмассовых изделий, а конкурентов у данного продукта еще больше. Необходимо тщательно спланировать и изучить рынок, чтобы выяснить, в какой области наблюдается дефицит или потребность в пластмассовых изделиях. При определении того, какой продукт нужно производить, необходимо также учитывать уровень квалификации, необходимый для производства такого продукта. У вас есть необходимый опыт в изготовлении пластика для такого продукта? Есть ли у вас необходимый опыт изготовления такой продукции?
  • После определения продукта необходимо определить размер завода по производству пластика.Планируете ли вы работать просто дома или завести завод в другом месте? Сколько пластика вы хотите произвести за определенный период времени? Как правило, есть три способа открыть завод по производству пластика. Можно купить уже существующий завод-изготовитель. Есть много заводов по производству пластика, которые полностью меблированы и выставлены на продажу в различных частях мира. Они обслуживают широкий спектр пластиковых изделий. Другой способ — запустить завод-изготовитель самостоятельно. Это означает создание необходимого капитала или поиск инвесторов для этого и самостоятельное строительство завода. Другой способ — начать с малого и сначала попробовать самодельный пластик. Если кто-то новичок в производстве пластмасс, он может выбрать ученичество и работать на заводе по производству пластмасс, прежде чем начинать собственное дело.
  • После того, как вы узнаете о желаемом продукте, научном и техническом способе его производства и типе бизнес-предприятия, которое вы планируете, а также о местонахождении вашего завода, вы можете приступить к изучению требований лицензий и разрешений для правительство.Часто перед выдачей разрешения или лицензии также необходимы предварительные экологические условия.
  • Для малых предприятий и новичков в производстве бутылок из ПЭТ рекомендуется индивидуальное одноступенчатое устройство впрыска, сочетающее формование преформ с формованием с вытяжкой. Такие машины более рентабельны для небольших тиражей и их легче использовать с нестандартными формами для бутылок. Теперь можно приобрести одноступенчатое формовочное устройство для производства ПЭТ-бутылок по разумной цене на заводах на Дальнем Востоке, специализирующихся на этом типе оборудования. Также доступно бывшее в употреблении оборудование, которое может быть лучшим способом для новых производителей протестировать рынок своих индивидуальных ПЭТ-тары.
  • По возможности используйте переработанный ПЭТ. ПЭТ создает проблемы при утилизации на свалках, и все больше и больше населенных пунктов продвигают переработку ПЭТ. Поскольку ПЭТ из использованных бутылок можно измельчить и повторно использовать вместо первичных гранул ПЭТ, переработка очень эффективна; он действительно устраняет опасность для окружающей среды и проблемы утилизации, которые создают ПЭТ-бутылки.
  • Однако имейте в виду, что некоторые переработанные ПЭТ могут не соответствовать стандартам клиента. Это тот случай, когда переработанный ПЭТ содержит измельченные бутылки разного цвета, которые не дают цвета бутылки, который нужен клиенту для конкретных продуктов.


Номер ссылки

Объем рынка ПЭТ-бутылок, доля, тенденции и прогноз на 2021-2026 гг.

Обзор рынка:

Объем мирового рынка ПЭТ-бутылок достиг 13. 1 миллион тонн в 2020 году. Забегая вперед, IMARC Group ожидает, что рынок продемонстрирует умеренный рост в 2021-2026 годах. Помня о неопределенности COVID-19, мы постоянно отслеживаем и оцениваем прямое, а также косвенное влияние пандемии на различные отрасли конечного потребления. Эти идеи включены в отчет как основные участники рынка.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) относится к термопластичной полимерной смоле из семейства полиэфиров, которая широко используется для производства пластиковых бутылок.По сравнению с бутылками из полипропилена, полиэтилена высокой плотности и ПВХ, бутылки из ПЭТ более прочные, прозрачные, легкие, нереактивные, экономичные и термически стабильные. Кроме того, они безвредны для окружающей среды и могут быть повторно переработаны, что еще больше снижает их производственные затраты. В первую очередь используемые для упаковки питьевой воды и напитков, ПЭТ-бутылки также становятся все более популярными в качестве упаковочного решения для заправок для салатов, бытовых чистящих средств, лекарств, средств для мытья посуды и жидкостей для полоскания рта.

Драйверы мирового рынка ПЭТ-бутылок:
  • Растущая тенденция вестернизации, завышения располагаемых доходов и изменение структуры питания потребителей увеличила спрос на напитки в бутылках, особенно в развивающихся странах, таких как Индия и Китай.Кроме того, беспокойный образ жизни позволил потребителям делать выбор в пользу напитков на ходу.
  • Благодаря своей гибкости, ПЭТ-бутылкам можно придавать различные формы, чтобы улучшить их внешний вид и практичность. Для дифференциации бренда производители сосредотачиваются на уникальной упаковке и упаковках разного размера, что стимулирует спрос на ПЭТ-бутылки индивидуальной формы, цвета и дизайна.
  • Достижения в области технологий создали положительные перспективы для рынка ПЭТ-бутылок.Например, производители ввели покрытие на основе плазмы, которое делает бутылки из ПЭТ более непроницаемыми. Кроме того, они также начали использовать серебро для увеличения срока хранения продукта.
  • Недавние изменения в правилах упаковки в различных странах также повлияли на промышленность ПЭТ-бутылок. Например, в соответствии с новым Законом Германии об упаковке производители изобретают новые процессы внутреннего покрытия, такие как FreshSafe PET, которые делают возможной переработку от бутылки к бутылке.Более того, концепция InnoPET FormFill, которая формирует и заполняет пластиковые контейнеры за один этап, получила положительный отклик, поскольку она снижает общее потребление энергии, занимает меньше места и увеличивает экономию по сравнению с системами BloFill.
Ключевые сегменты рынка:

IMARC Group предоставляет анализ ключевых тенденций в каждом подсегменте отчета о мировом рынке ПЭТ-бутылок, а также прогнозы роста на глобальном, региональном и страновом уровнях в период с 2021 по 2026 год.В нашем отчете рынок разделен на категории по регионам, емкости, цвету, технологиям, конечному использованию и каналам сбыта.

Разбивка по вместимости:

Рынок был разделен в зависимости от емкости на ПЭТ-бутылки большой, средней и малой емкости.

Распределение по каналам сбыта:

  • Бизнес для бизнеса
  • Розничная торговля
    • Супермаркеты и гипермаркеты
    • Круглосуточные магазины
    • Онлайн
    • прочие

На основе канала сбыта рынок разделили на бизнес-бизнес (B2B) и розничную торговлю.Розничный сегмент далее подразделяется на супермаркеты и гипермаркеты,
круглосуточные магазины, онлайн и другие.

Разбивка по цвету:

В зависимости от цвета рынок был разделен на прозрачные и цветные ПЭТ-бутылки.

Разбивка по технологиям:

  • Растяжное выдувное формование
  • Литье под давлением
  • Экструзионно-выдувное формование
  • Термоформование
  • прочие

Рынок был проанализирован на основе технологий в формование с раздувом, литье под давлением, экструзионно-раздувное формование, термоформование и другие.

Разбивка по Конечное использование:

  • Упакованная вода
  • Безалкогольные газированные напитки
  • Бутылки и банки для еды
  • Бутылки и банки для непродовольственных товаров
  • Фруктовый сок
  • Пиво
  • прочие

В зависимости от конечного использования, упаковка для сегмента воды демонстрирует явное доминирование на рынке, поскольку эти бутылки считаются более безопасными для хранения воды.Более того, в связи с растущими экологическими проблемами, различные компании по производству напитков совершенствуют свои упаковочные решения, внедряя новейшие технологии производства бутылок из ПЭТ. Прочие сегменты конечного потребления включают газированные безалкогольные напитки
(CSD), пищевые бутылки и банки, бутылки и банки для непродовольственных товаров, фруктовые соки и пиво.

Региональные исследования:

  • Северная Америка
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Европа
  • Латинская Америка
  • Ближний Восток и Африка

С географической точки зрения Азиатско-Тихоокеанский регион представляет собой крупнейший рынок ПЭТ-бутылок во всем мире.Это может быть связано с растущим уровнем доходов в регионе и, как следствие, с увеличением на
человек. спрос на упакованные продукты и напитки. Другие крупные рынки включают Северную Америку, Латинскую Америку, Европу, Ближний Восток и Африку.


Конкурентная среда:

Была изучена конкурентная среда в отрасли ПЭТ-бутылок, а также даны подробные профили основных игроков, действующих на рынке. Некоторые из ведущих игроков:

  • Amcor Limited
  • Cospack America Corporation
  • BERICAP GmbH & Co.КГ
  • Rexam, Inc.
  • Berry Global, Inc
  • Graham Packaging Company Inc.
  • Контейнерная корпорация Канады
  • Ontario Plastic Container Producers Ltd.
  • Constar Internationals, Inc.
  • Alpha Packaging
  • Пластмассы Alpack
  • Plastipak Holdings, Inc.
  • Resilux NV
Ключевые вопросы, на которые даны ответы в этом отчете

Объем мирового рынка ПЭТ-бутылок достиг 13.1 миллион тонн в 2020 году.

По оценкам IMARC Group, ожидается, что мировой рынок ПЭТ-бутылок будет демонстрировать умеренный рост в течение 2021-2026 годов.

Расширяющийся сектор упаковки вместе с растущим спросом на готовые к употреблению напитки представляют собой некоторые из ключевых драйверов для мирового рынка ПЭТ-бутылок.

Появление инновационных технологий, таких как плазменное покрытие, которое сделало ПЭТ-бутылки более непроницаемыми по своей природе, представляет собой одну из ключевых тенденций на мировом рынке ПЭТ-бутылок.

Внезапная вспышка пандемии COVID-19 привела к введению строгих правил изоляции в нескольких странах, что привело к временной остановке многочисленных предприятий по производству ПЭТ-бутылок.

В зависимости от конечного использования рынок был разделен на фасованную воду, газированные безалкогольные напитки, бутылки и банки для пищевых продуктов, бутылки и банки для непродовольственных товаров, фруктовые соки, пиво и другие продукты. В настоящее время фасованная вода занимает большую часть общей доли рынка.

В зависимости от канала сбыта рынок был разделен на бизнес для бизнеса и розничную торговлю. Среди них бизнес для бизнеса представляет собой самый большой сегмент.

На основе технологии рынок был разделен на формование с раздувом, литье под давлением, экструзионно-раздувное формование, термоформование и другие.В настоящее время на рынке явно доминирует экструзионно-раздувное формование.

По регионам рынок подразделяется на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африку, а также Латинскую Америку, где Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на мировом рынке.

Ключевыми компаниями на мировом рынке ПЭТ-бутылок являются Amcor Limited, Cospack America Corporation, Bericap GmbH & Co. KG, Rexam, Inc., Berry Global, Inc., Graham Packaging Company Inc., Container Corporation of Canada, Ontario Plastic Container. ООО «Продюсеры»., Constar Internationals, Inc., Alpha Packaging, Alpack Plastics, Plastipak Holdings, Inc. и Resilux NV.

1 Предисловие
2 Объем и методология
2.1 Цели исследования
2.2 Заинтересованные стороны
2.3 Источники данных
2.3.1 Первичные источники
2.3.2 Вторичные источники
2.4 Оценка рынка
2.4.1 Подход снизу вверх
2.4.2 Подход сверху вниз
2.5 Методология прогнозирования
3 Резюме
4 Введение
4.1 Обзор
4.2 Ключевые отраслевые тенденции
5 Мировой рынок ПЭТ-бутылок
5.1 Обзор рынка
5.2 Рыночные показатели
5.2.1 Тенденции объемов
5.2.2 Тенденции стоимости
5.3 Воздействие COVID-19
5.4 Разделение рынка по емкости
5.5 Разделение рынка по каналам сбыта
5.6 Распределение рынка по цвету
5.7 Разделение рынка по типу технологий
5.8 Разделение рынка по конечному потреблению
5.9 Распределение рынка по регионам
5.10 Прогноз рынка
6 Распределение рынка по емкости
6,1 Высокая
6.1.1 Тенденции рынка
6.1.2 Прогноз рынка
6.2 Средний
6.2.1 Тенденции рынка
6.2.2 Прогноз рынка
6.3 Низкий
6.3.1 Тенденции рынка
6.3.2 Прогноз рынка
7 Распределение рынка по каналам сбыта
7.1 Бизнес для бизнеса
7.1.1 Тенденции рынка
7.1.2 Прогноз рынка
7.2 Розничная торговля
7.2.1 Тенденции рынка
7.2.2 Разделение рынка по типу
7.2.2.1 Супермаркеты и гипермаркеты
7.2.2.1.1 Тенденции рынка
7.2.2.1.2 Прогноз рынка
7.2.2.2 Круглосуточные магазины
7.2.2.2.1 Тенденции рынка
7.2.2.2.2 Прогноз рынка
7.2.2.3 Онлайн
7.2.2.3.1 Тенденции рынка
7.2.2.3.2 Прогноз рынка
7.2.2.4 Прочие
7.2.2.4.1 Тенденции рынка
7.2.2.4.2 Прогноз рынка
8 Распределение рынка по цвету
8.1 Прозрачный
8.1.1 Тенденции рынка
8.1.2 Прогноз рынка
8.2 Цветной
8.2.1 Тенденции рынка
8.2.2 Прогноз рынка
9 Разделение рынка по типу технологий
9.1 Выдувное формование
9.1.1 Тенденции рынка
9.1.2 Прогноз рынка
9.2 Литье под давлением
9.2.1 Тенденции рынка
9.2.2 Прогноз рынка
9.3 Экструзионно-выдувное формование
9.3.1 Тенденции рынка
9.3.2 Прогноз рынка
9.4 Термоформование
9.4.1 Тенденции рынка
9.4.2 Прогноз рынка
9,5 Прочие
9.5.1 Тенденции рынка
9.5.2 Прогноз рынка
10 Распределение рынка по конечному потреблению
10.1 Упакованная вода
10.1.1 Тенденции рынка
10.1.2 Прогноз рынка
10.2 безалкогольных газированных напитка (CSD)
10.2.1 Тенденции рынка
10.2.2 Прогноз рынка
10.3 Бутылки и банки для пищевых продуктов
10.3.1 Тенденции рынка
10.3.2 Прогноз рынка
10.4 Бутылки и банки для непродовольственных товаров
10.4.1 Тенденции рынка
10.4.2 Прогноз рынка
10,5 Фруктовый сок
10.5.1 Тенденции рынка
10.5.2 Прогноз рынка
10.6 Пиво
10.6.1 Тенденции рынка
10.6.2 Прогноз рынка
10.7 Прочие
10.7.1 Тенденции рынка
10.7.2 Прогноз рынка
11 Распределение рынка по регионам
11,1 Северная Америка
11.1.1 Тенденции рынка
11.1.2 Прогноз рынка
11,2 Европа
11.2.1 Тенденции рынка
11.2.2 Прогноз рынка
11,3 Азиатско-Тихоокеанский регион
11.3.1 Тенденции рынка
11.3.2 Прогноз рынка
11,4 Ближний Восток и Африка
11.4.1 Тенденции рынка
11.4.2 Прогноз рынка
11,5 Латинская Америка
11.5.1 Тенденции рынка
11.5.2 Прогноз рынка
12 SWOT-анализ
12.1 Обзор
12.2 сильных сторон
12.3 Слабые стороны
12.4 Возможности
12.5 Угрозы
13 Анализ цепочки создания стоимости
13.1 Обзор
13.2 Поставщики сырья
13.3 Производители
13.4 Дистрибьюторы
13,5 Экспортеры
13.6 Розничные торговцы
13.7 Конечные пользователи
14 Анализ пяти сил Портера
14.1 Обзор
14.2 Сила покупателей на переговорах
14.3 Сила поставщиков на переговорах
14.4 Степень конкурса
14.5 Угроза новых участников
14.6 Угроза замены
15 Анализ цен
15.1 Ключевые ценовые индикаторы
15.2 Ценовая структура
15.3 Ценовые тенденции
16 Процесс производства ПЭТ-бутылок
16.1 Обзор продукта
16.2 Подробная схема процесса
16.3 Вовлеченные различные типы единичных операций
16.4 Требования к массовому балансу и сырью
17 Подробная информация о проекте, требования и затраты
17.1 Требования и расходы на землю
17.2 Требования и затраты на строительство
17.3 Схема расположения завода
17.4 Заводская техника
17.5 Фотографии машинного оборудования
17.6 Требования и затраты на сырье
17.7 Изображения сырья и готовой продукции
17.8 Требования к упаковке и расходы
17.9 Транспортные требования и расходы
17.10 Требования и расходы на коммунальные услуги
17.11 Требования к персоналу и расходы
17.12 Прочие капитальные вложения
18 Ссуды и финансовая помощь
19 Экономика проекта
19.1 Капитальные затраты проекта
19.2 Технико-экономические показатели
19.3 Цены на продукцию и маржа на различных уровнях цепочки поставок
19.4 Налогообложение и амортизация
19.5 Прогноз доходов
19.6 Прогнозы расходов
19.7 Финансовый анализ
19,8 Анализ прибыли
20 Конкурентная среда
20.1 Структура рынка
20.2 ключевых игрока
20.3 Профили ключевых игроков
20.3.1 Amcor Limited
20.3.2 Cospack America Corporation
20.3.3 Bericap GmbH & Co. KG
20.3.4 Rexam, Inc.
20.3.5 Berry Global, Inc
20.3.6 Graham Packaging Company Inc.
20.3.7 Контейнерная корпорация Канады
20.3.8 Ontario Plastic Container Producers Ltd.
20.3.9 Constar Internationals, Inc.
20.3.10 Alpha Packaging
20.3.11 Alpack Plastics
20.3.12 Plastipak Holdings, Inc.
20.3.13 Resilux NV

Список рисунков

Рисунок 1: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: основные движущие силы и проблемы
Рисунок 2: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: тенденции объемов (в миллионах тонн), 2015-2020 гг.
Рисунок 3: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: динамика стоимости (в миллиардах долларов США), 2015-2020 гг.
Рисунок 4: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: распределение по емкости (в%), 2020 г.
Рисунок 5: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: распределение по каналам сбыта (в%), 2020 г.
Рисунок 6: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: разбивка по цвету (в%), 2020 г.
Рисунок 7: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: разбивка по типу технологий (в%), 2020 г.
Рисунок 8: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: распределение по конечному потреблению (в%), 2020 г.
Рисунок 9: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: разбивка по регионам (в%), 2020 г.
Рисунок 10: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: тенденции объемов (в миллионах тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 11: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: тенденции изменения стоимости (в миллиардах долларов США), 2021-2026 гг.
Рисунок 12: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: средние цены (в долларах США за тонну), 2015-2020 гг.
Рисунок 13: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: средние цены (в долларах США за тонну), 2021-2026 гг.
Рисунок 14: Рынок ПЭТ-бутылок: структура цен (долл. США / тонну)
Рисунок 15: Весь мир: промышленность ПЭТ-бутылок: SWOT-анализ
Рисунок 16: В мире: промышленность ПЭТ-бутылок: анализ цепочки создания стоимости
Рисунок 17: В мире: промышленность ПЭТ-бутылок: анализ пяти сил Портера
Рисунок 18: Северная Америка: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 19: Северная Америка: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 20: Европа: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 21: Европа: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 22: Азиатско-Тихоокеанский регион: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 23: Азиатско-Тихоокеанский регион: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 24: Ближний Восток и Африка: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 25: Ближний Восток и Африка: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 26: Латинская Америка: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 27: Латинская Америка: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 28: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: крупногабаритные (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 29: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: большие объемы (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 30: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: средний размер (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 31: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: средний размер (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 32: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: малые объемы (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 33: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: малые объемы (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 34: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: продажи через бизнес-бизнес (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 35: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: продажи через бизнес для бизнеса (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 36: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: розничные продажи (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 37: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: розничные продажи (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 38: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: прозрачный (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 39: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: прозрачный (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 40: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: цветные (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 41: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: цветные (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 42: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: формование с раздувом (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 43: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: формование с раздувом (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 44: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: литье под давлением (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 45: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: литье под давлением (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 46: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: экструзионно-выдувное формование (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 47: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: экструзионно-выдувное формование (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 48: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: термоформование (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 49: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: термоформование (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 50: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: другие технологии (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 51: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: другие технологии (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 52: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: фасованная вода (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 53: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: фасованная вода (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 54: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: газированные безалкогольные напитки (CSD) (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 55: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: газированные безалкогольные напитки (CSD) (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 56: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: пищевые бутылки и банки (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 57: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: пищевые бутылки и банки (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 58: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: бутылки и банки для непродовольственных товаров (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 59: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: непродовольственные бутылки и банки (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 60: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: фруктовые соки (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 61: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: фруктовые соки (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 62: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: пиво (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 63: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: пиво (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 64: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: другие виды использования (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 65: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: другое использование (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 66: Завод по производству ПЭТ-бутылок: подробная технологическая схема
Рисунок 67: Процесс производства ПЭТ-бутылок: коэффициент конверсии исходного сырья
Рисунок 68: Завод по производству ПЭТ-бутылок: Предлагаемая компоновка завода
Рисунок 69: Завод по производству ПЭТ-бутылок: разбивка капитальных затрат (в%)
Рисунок 70: Производство ПЭТ-бутылок: маржа прибыли на различных уровнях цепочки поставок
Рисунок 71: Производство ПЭТ-бутылок: разбивка производственных затрат (в%)

Список таблиц

Таблица 1: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: основные отраслевые показатели, 2020 и 2026 годы
Таблица 2: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по мощности (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 3: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: распределение по каналам сбыта (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 4: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по цвету (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 5: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по типам технологий (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 6: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по конечному потреблению (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 7: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по регионам (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 8: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: конкурентная среда
Таблица 9: Завод по производству ПЭТ-бутылок: Затраты, связанные с земельными участками и застройкой (в долларах США)
Таблица 10: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с общестроительными работами (в долл. США)
Таблица 11: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с системой литья под давлением для оборудования для производства ПЭТ-преформ (в долл. США)
Таблица 12: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с полностью автоматическим оборудованием для выдувания бутылок (в долл. США)
Таблица 13: Завод по производству ПЭТ-бутылок: сводка затрат на оборудование (в долларах США)
Таблица 14: Завод по производству ПЭТ-бутылок: Требования к сырью
Таблица 15: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с заработной платой (в долларах США)
Таблица 16: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с другими капитальными вложениями (в долларах США)
Таблица 17: Подробная информация о финансовой помощи, предлагаемой финансовыми учреждениями
Таблица 18: Завод по производству ПЭТ-бутылок: капитальные затраты (в долларах США)
Таблица 19: Завод по производству ПЭТ-бутылок: технико-экономические параметры
Таблица 20: Завод по производству ПЭТ-бутылок: налогообложение и амортизация (в долларах США)
Таблица 21: Завод по производству ПЭТ-бутылок: прогноз доходов (в долл. США)
Таблица 22: Завод по производству ПЭТ-бутылок: прогноз расходов (в долл. США)
Таблица 23: Завод по производству ПЭТ-бутылок: анализ денежных потоков без учета налоговых обязательств (в долларах США)
Таблица 24: Завод по производству ПЭТ-бутылок: анализ денежных потоков с учетом налоговых обязательств (в долларах США)
Таблица 25: Завод по производству ПЭТ-бутылок: отчет о прибылях и убытках (в долларах США)

Анализ

по отрасли пластиковых бутылок стоимостью 240 млрд долларов, 2020-2025 годы

ДУБЛИН, янв.31, 2020 / PRNewswire / — Отчет «Рынок пластиковых бутылок — рост, тенденции и прогноз (2020-2025)» был добавлен в предложение ResearchAndMarkets.com.

Рынок пластиковых бутылок оценивался в 159,68 млрд долларов США в 2019 году и, как ожидается, достигнет 240 млрд долларов США к 2025 году при среднегодовом темпе роста 5,5% в прогнозируемый период 2020-2025 годов.

Пластик остается одним из наиболее используемых упаковочных материалов, чем его аналоги, такие как бумага, стекло и металл. Низкая стоимость упаковки стимулирует ее использование в различных отраслях промышленности.В связи с тем, что экологические проблемы возникают во все большем числе стран, важные игроки увеличили свои инвестиции в исследования и разработки, чтобы решить экологические проблемы и сделать пластиковые бутылки более безопасными в использовании.

Пластиковая упаковка демонстрирует все больший интерес потребителей к другим продуктам, так как пластиковые упаковки легкие по весу и с ними легче обращаться. Точно так же даже крупные производители предпочитают использовать решения для пластиковой упаковки из-за более низкой стоимости производства.Внедрение полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) для розлива пенопласта в бутылки. Поскольку ПЭТ-бутылки являются наиболее широко используемой упаковкой для воды, потребление ПЭТ растет в различных странах.

В индустрии напитков в Индии в основном преобладают ПЭТ-бутылки, которые занимают большую долю рынка упаковки для напитков по сравнению со стеклянными и пластиковыми бутылками. По данным FICCI, индийцы потребляют 11 кг пластика в год по сравнению со 109 кг среднестатистического американца, и ожидается, что в ближайшие годы эта цифра будет расти.Большая часть используемых в стране ПЭТ-бутылок производится на месте, тогда как меньшая доля в размере 2% импортируется из других стран.

С другой стороны, новые тенденции в упаковке пищевых продуктов, такие как рис в бутылках из ПЭТ, создают в Японии новый потенциал для роста. Большая часть используемых в стране ПЭТ-бутылок производится на месте, тогда как меньшая доля в 2% импортируется из других стран. Другие упаковочные материалы, такие как полипропилен и полиэтилен высокой плотности, также находят все большее распространение, и компании стремятся привлечь потребителей, предлагая различные типы продукции.

Согласно недавнему исследованию, почти 90% пластика, попадающего в океан, поступает из рек в Азии. Именно эта проблема оказывается сдерживающим фактором при использовании пластиковых бутылок. Точно так же в Северной Америке рост осведомленности об экологических проблемах, связанных с использованием пластика, остается основным препятствием для роста пластмассовой промышленности.

Кроме того, несколько городов в регионе начали запрещать использование одноразового пластика, в том числе бутылок и контейнеров.Например, в апреле 2018 года Malibu объявил о переходе к запрету одноразового пластика, что, как ожидается, отрицательно скажется на росте рынка в Северной Америке в течение следующих шести лет. Ожидается, что из-за ужесточения строгих правил, запрещающих переработку пластика, производители пластиковых бутылок вместе с конечными пользователями будут использовать больше перерабатываемых материалов.

Ключевые тенденции рынка

Пластиковые бутылки продолжают удерживать значительную долю рынка в контейнерах для напитков

  • Эта высокоэффективная упаковка помогает экономить большой объем ресурсов.От утренних соков до омолаживающих напитков потребители теперь больше тратят на продукты, которые поддерживают их свежесть и безопасны для употребления. Ожидается, что рост будет наблюдаться в отношении различных напитков, таких как соки, кофе, чай, супы, немолочные напитки и другие. Эта тенденция создала огромный спрос на экономичные упаковочные решения в сегменте напитков.
  • В среднем, количество стекла, стали и алюминия, необходимое для упаковки 10 галлонов напитка, составляет примерно 40, 8 и 3 фунта соответственно.Однако в случае пластика такое же количество напитка можно упаковать и транспортировать, используя всего 2 фунта материала. Таким образом, высокоэффективная пластиковая упаковка помогает экономить большие объемы ресурсов. Полиэтилентерефталат (ПЭТ) используется для упаковки газированных напитков благодаря своей высокой ударопрочности, влаго- и газонепроницаемости, а также имеет жесткую структуру с высокой прочностью. Рост объемов пластиковой упаковки наблюдается в различных сегментах напитков, таких как кофе, чай, супы, немолочные напитки и другие.
  • Низкое распространение возвратной формы упаковки для бутылок привело к увеличению спроса на более дешевые упаковочные решения в индустрии напитков, что привело к значительному росту рынка пластиковых бутылок. Во всем мире существует значительный рынок одноразовых измельчаемых бутылок, главным образом для упаковки бутилированной воды и газированных напитков. Однако рост количества одноразовых бутылок затруднен из-за растущей осведомленности о высоком воздействии таких бутылок на окружающую среду.

Северная Америка является одним из основных участников рынка пластиковых бутылок

  • Согласно оценкам, рынок пластиковых бутылок в Соединенных Штатах будет стабильно расти из-за увеличения потребления и промышленного применения пластиковых контейнеров. По данным Ассоциации индустрии пластмасс (PLASTICS), спрос на пластиковые бутылки в США продолжает расти. Пластиковые проекты будут продолжать расти во всех отраслях и секторах, включая напитки, продукты питания и воду, домашнее хозяйство и фармацевтику.В Соединенных Штатах потребление бутилированной воды увеличивается с каждым годом. В 2017 году общий объем воды в бутылках, потребленной в США, составил 13,7 миллиарда галлонов, что на 7,4% больше, чем в 2016 году. Это примерно соответствует среднему потреблению 36,3 галлона воды на человека.
  • ПЭТ и ПЭВП — основные полимеры, используемые для напитков в США. В то время как основной рынок ПЭНД — соки, молоко и вода в больших объемах, ПЭТ доминирует на большинстве рынков напитков среднего и малого объема.Бутилированная вода в настоящее время является вторым по объему видом напитков в Соединенных Штатах после газированных безалкогольных напитков. Однако в некоторых штатах США растет экологическая озабоченность в связи с использованием пластиковых бутылок и контейнеров. Например, Сан-Франциско ввел запрет на продажу одноразовых пластиковых бутылок с водой на территории, принадлежащей городу, а к 2018 году город хочет запретить даже продукты питания и другие продукты, связанные с пластиком.
  • Более того, строгие правила, растущий спрос в отрасли конечных пользователей и растущая демография в пользу рентабельных решений являются одними из факторов, способствующих росту рынка в регионе.Число компаний в Северной Америке, стремящихся выйти на развивающиеся рынки, без сложных цепочек холодильного хранения и производства упаковок, обеспечивающих более длительный срок хранения, растет. В этих условиях спрос на пластмассовые упаковочные изделия, такие как бутылки и контейнеры, значительно вырос за последнее десятилетие и стал основным двигателем глобального рынка пластиковых бутылок в регионе.

Конкурентная среда

Рынок пластиковых бутылок является умеренно конкурентным и состоит из нескольких основных игроков.Что касается рыночной доли, то в настоящее время на рынке доминируют несколько крупных игроков. Эти игроки, занимающие заметную долю на рынке, сосредотачиваются на расширении своей клиентской базы в зарубежных странах. Эти компании используют стратегические совместные инициативы для увеличения своей доли рынка и повышения своей прибыльности.

Развитие отрасли

  • июнь 2019 г .— Plastipak Italia Preforme s.r.l., дочерняя компания Plastipak Packaging, и Garbo S.r.l. заключили эксклюзивные отношения с Италией для разработки и вывода на рынок промышленной переработки полиэтилентерефталата для переработки преформ и бутылок. Запатентованные передовые технологии компании Garbo по переработке химических веществ дополнят и без того обширные и ведущие в отрасли возможности переработки и устойчивого развития Plastipak.
  • Декабрь 2018 г. — Amcor открыла новый сайт по упаковке товаров для дома в Индии. В рамках семилетнего соглашения с Unilever, подписанного в 2017 году, Amcor, мировой лидер в области упаковки, вложила значительные средства в строительство и оснащение современного завода Bharuch в Гуджарате в западном регионе Индии.

Ключевые темы охвачены

1 ВВЕДЕНИЕ
1.1 Допущения исследования
1.2 Объем исследования

2 МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

3 ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ о рынке

4 Движущие силы рынка
4.2.1 Растущий спрос в отрасли производства бутылок и воды
4.2.2 Растущий спрос со стороны упаковочной промышленности
4.3 Ограничения рынка
4.3.1 Рост экологической озабоченности по поводу использования пластмасс
4.4 Привлекательность отрасли — Анализ пяти сил Портера
4.4.1 Угроза новых участников
4.4.2 Торговая сила покупателей / потребителей
4.4.3 Торговая сила поставщиков
4.4.4 Угроза заменяющих товаров
4.4.5 Интенсивность конкурентного соперничества

5 СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА
5.1 По типу сырья
5.1.1 Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
5.1.2 Полипропилен (PP)
5.1.3 Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
5.1.4 Полиэтилен высокой плотности (ПНД)
5.1.5 Другое сырье
5.2 По вертикали конечного пользователя
5.2.1 Напитки
5.2.2 Продукты питания
5.2.3 Фармацевтика
5.2.4 Красота и личная гигиена
5.2.5 Уход за домом
5.2.6 Прочие вертикали конечных пользователей
5.3 География
5.3.1 Северная Америка
5.3.2 Европа
5.3.3 Азиатско-Тихоокеанский регион
5.3.4 Латинская Америка
5.3.5 Ближний Восток и Африка

6 КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ
6.1 Профиль компании
6.1.1 Альфа Упаковка
6.1.2 CKS Packaging Inc.
6.1.3 Consolidated Container Company
6.1.4 Plastipak Holdings Inc.
6.1.5 Graham Packaging Company
6.1.6 Comar LLC
6.1.7 Amcor Ltd.
6.1.8 Berry Global Inc.
6.1.9 Пластиковая упаковка Alpack
6.1.10 Gerresheimer AG
6.1.11 Cospack America Corporation
6.1.12 Bericap GmbH & Co. KG

7 ИНВЕСТИЦИОННЫЙ АНАЛИЗ

8 ВОЗМОЖНОСТИ РЫНКА И БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https : // www.researchchandmarkets.com/r/f64uz2

Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.

Контактное лицо для СМИ:

Research and Markets
Лаура Вуд, старший менеджер
[электронная почта защищена]

Для работы в офисе EST звоните + 1-917-300-0470
Для бесплатного звонка в США / Канаде + 1-800-526-8630
для офиса GMT Часы работы Звоните + 353-1-416-8900

Факс в США: 646-607-1907
Факс (за пределами США.С.): + 353-1-481-1716

ИСТОЧНИКИ Исследования и рынки

Ссылки по теме

http://www.researchandmarkets.com

Бизнес-план завода по производству ПЭТ-бутылок

— Бизнес-планы Young Oliki для Африки

БИЗНЕС-ПЛАН ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЭТ-БУТЫЛОК

Введение

В проекте описываются затраты и выгоды от открытия завода по производству ПЭТ-бутылок и преформ в Нигерии.

В производстве будет использоваться современное полуавтоматическое оборудование для выдувания ПЭТ.Все стандарты в отрасли производства ПЭТ-бутылок должны соблюдаться, в том числе система менеджмента качества NIS 9001: 9008.

Используемое сырье — это преформы для домашних животных, которые будут закупаться в Нигерии. Качество преформ не будет нарушено, поскольку в производстве будет использоваться только лучший сорт для обеспечения хорошего качества и стандартной продукции.

Рынок

Представленные экономические показатели свидетельствуют об огромном увеличении инвестиций в производство ПЭТ-бутылок в Нигерии.Заводы, которые до сих пор работали с одной линией, увеличивают и удваивают мощность в течение 2 лет работы.

Недавние отчеты McKinsey and Company показывают, что по мере развития экономики Нигерии спрос на пластик из ПЭТ будет расти примерно на 7 процентов в год в течение следующих 10 лет, в то время как его потребление неожиданно значительно вырастет, что соответствует потребностям других развивающихся стран. .

Хотя в настоящее время в Нигерии производится несколько бутылок из ПЭТ, неофициальные данные показывают, что основным драйвером роста за последние 4 года был сектор продуктов питания и напитков, особенно отрасли производства столовой воды, на которые приходится около 75% использования ПЭТ в Нигерии.

Завод будет заниматься выдуванием ПЭТ-бутылок третьей стороной для водоснабжения, нефтяной, фармацевтической и других отраслей. Его основным рынком будут растущие заводы по производству столовой воды, которые передали производство пластиковых бутылок из ПЭТ третьим сторонам.

Критические факторы успеха

По мере того, как мир изобретает все больше и больше различных устройств для производства пластмасс, предъявляя все более сложные требования, разрабатываются новые пластиковые бутылки для удовлетворения разнообразных потребностей промышленности. Инновации и обязательные меры по охране здоровья, безопасности и окружающей среды.Это неизбежно увеличивает сложность производства и доступные возможности. Однако для успеха в отрасли требуется

  1. Наличие нужных людей и нужное оборудование в нужных местах для правильных действий
  2. Гибкость переключения производства в короткие сроки с минимальным временем переключения
  3. Интеллектуальные системы для закупок, планирования производства, управления запасами и обеспечения качества
  4. Сохранение и использование хороших ПЭТ-преформ в производстве
  5. Поддержание соответствующих отраслевых стандартов в этом случае включает сертификаты Стандартной организации Нигерии.
  6. Обеспечение достаточного запаса ПЭТ-преформ, свободных от загрязнений
  7. Обеспечение экономии затрат и производства

Проблемы отрасли

  1. Высокие эксплуатационные расходы
  2. Высокая стоимость сырья, что удерживает плату за обслуживание в пределах низкой рентабельности
  3. Отсутствие электроснабжения и зависимость от альтернативного генератора

Производственный план

Общая установленная производственная мощность завода составит 24 000 выдувных бутылок из ПЭТ в день, при работе 8 часов в день и 320 дней в году.Однако производство начинается на 80% установленной мощности в первый год и после этого увеличивается, пока не будет достигнута полная производственная мощность.

Завод будет заниматься выдуванием ПЭТ-бутылок для клиентов из пластмасс объемом 500 мл, 750 мл и 1500 мл.

Технический

Завод был спроектирован для использования компактного и экономичного оборудования для выдувания ПЭТ из Китая. Экспертизы для завода доступны на местном уровне.

Требования к сырью

Основным используемым материалом являются преформы из ПЭТ.Завод имеет возможность производить ПЭТ-бутылки из ПЭТ-преформ. Другие материалы включают нейлон для упаковки в мешки.

Требования к оборудованию

  • Полуавтоматическая машина для выдува ПЭТ с 4 полостями и воздушным компрессором
  • Система охлаждения
  • Формы для бутылок стандарта
  • Запасные части
  • Генераторная установка 20 кВА
  • Средства защиты
  • Автофургон

Финансы

Общая стоимость производственного оборудования составляет около 5 миллионов найр, не включая стоимость генераторной установки и автофургона.Оборотный капитал прогнозируется в размере 2 миллионов найр, который, однако, может быть больше в зависимости от финансовых возможностей организатора. Валовая прибыль завода прогнозируется на уровне 10 миллионов найр, а прибыль до налогообложения — около 6,5 и 8 миллионов найр в первый и второй год соответственно. Срок окупаемости — 24 месяца.

Как получить бизнес-план

Подробный и исчерпывающий отчет по масштабу производства может быть предоставлен вам по запросу.Он будет охватывать все аспекты проекта, от анализа рынка до подтверждения наличия различных предметов первой необходимости, таких как оборудование и оборудование, сырье, технологии производства и прогнозирования финансовых аспектов путем оценки стоимости сырья, составления отчета о прибылях и убытках, бухгалтерского баланса. и денежный поток.

Условия и политика

Все отчеты Amanyyoung Consulting о целесообразности, бизнес-планах и исследованиях рынка не являются общими, а настроены и адаптированы к вашим требованиям.Они производятся после надлежащих консультаций, а исходные данные о производстве и стоимости взаимно согласовываются с пользователями.

Об Amanyyoung Consulting

Amanyyoung Consulting Services Limited — это фирма, занимающаяся комплексным управлением, обучением, производственными и экономическими / социальными исследованиями, консалтинговая организация в Нигерии с разнообразной промышленной клиентской базой. Фирма имеет большую базовую клиентуру, которая включает микро, малые и средние предприятия (ММСП) и крупные предприятия. (LE), предоставляющие бизнес-консультации и производственную установку, включая услуги «под ключ».

Фирма имеет настройки для различных отраслей промышленности, включая производство печенья, хлеба, газированных соков, столовой воды, сладких закусок, туалетного мыла, салфеток, переработку пальмового масла и др.

Кастомизация проекта в течении 5 рабочих дней.

Все отчеты и бизнес-планы доставляются в электронном виде, однако клиент может потребовать дополнительно предоставить бумажную копию. За это взимается плата за доставку и печать.

Возможно, вам нужна оценка требований к стоимости и срокам для этого конкретного отчета, который вы прочитали, пожалуйста.

Позвоните по телефону 05 5870 (понедельник — пятница с 9:00 до 17:00) или отправьте запрос по адресу [email protected]. вы также можете связаться через контактную форму ниже.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Контейнеры для управления оборудованием в ПЭТ на 30 лет

Обладая 30-летним опытом разработки решений для ПЭТ-контейнеров, SIPA приобрела значительный опыт. во всех доступных технологиях производства и розлива бутылок, от преформ до готовой продукции, для продуктов питания и напитков, химической продукции, косметики, моющих средств и фармацевтики.

SIPA — технологический партнер, основная цель которого — передать свои навыки и знания своим клиентов, предлагая инновационные и конкурентоспособные решения для удовлетворения конкретных потребностей клиентов.
В наш обширный ассортимент продукции входит оборудование для производства преформ, а также одноступенчатое системы инжекционного формования с раздувом и вытяжкой и оборудование для формования с раздувом (как ротационное, так и линейное), разливочные моноблоки, технологическое оборудование и полный спектр роботизированных решений и решений для паллетирования.SIPA также является производителем форм для систем выдувания и впрыска преформ, как SIPA, так и не SIPA, кроме того, у него есть важные разработки по дизайну бутылок и инженерные работы на службе своих клиентов.

Благодаря такому широкому спектру технических решений SIPA может предложить сценарий производства. который наилучшим образом соответствует требованиям клиента, принимая во внимание такие факторы, как стоимость бутылки, экономия энергии, пространство и потребность в гибкости.

Имея штаб-квартиру в Италии, компания может рассчитывать на 18 торговых филиалов и 4 производственных предприятия. (два объекта в Италии, один в Румынии и один в Китае) и 28 сервисных центров для быстрого доступа к обслуживанию, запасным частям, и экспертное инженерное сопровождение.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *