Бизнес план по производству саморезов: Бизнес план успешного производства саморезов

Содержание

станок, оборудование и бизнес план

Производство саморезов – это один из вариантов организации собственного бизнеса. Бизнес по производству саморезов принесет хороший доход при условии грамотного подхода к этому вопросу. Саморез – крепежное изделие, которое пользуется особенным покупательским спросом на рынке. Именно поэтому много людей рассматривают производство саморезов в качестве идеи для организации собственного бизнеса.

Составляем бизнес-план

Первоначально необходимо составить бизнес-план производства саморезов, который будет отображать все моменты, касаются организации бизнеса. В нем можно будет рассчитать, какими будут начальные затраты. Важно продумать следующие моменты:

  • закупка оборудования;
  • выбор помещения для организации цеха;
  • закупка сырья, его вид;
  • ассортимент выпускаемой продукции;
  • вопросы сбыта продукции;
  • сотрудники;
  • дополнительные нюансы;
  • срок окупаемости.

В бизнес-плане производства саморезов с нуля необходимо выполнить расчеты, что позволит узнать сумму, которая потребуется для старта.

Помещение

Один из очень важных организационных вопросов касается выбора помещения, в котором будет организована линия по производству саморезов. Для этого необходимо выбрать помещение, которое будет отвечать запланированному предназначению и соответствующим требованиям. При этом помещение должно иметь соответствующую площадь. Как правило, площадь завода по производству саморезов должна составлять около 600 кв.м.

Оборудование для производства саморезов

Очевидно, что для производства саморезов потребуются специальное оборудование. Важный критерий выбора – это показатель, касающийся скорости производства саморезов. Выбирая станок для производства саморезов, обратите внимание на такие варианты:

  1. 50 – 60 изделий в минуту при выборе недорогих моделей станков;
  2. более 250 изделий в минуту при покупке сложного оборудования по высокой цене.

Относительно вопроса стоимости необходимо отметить, что цена на станок для производства саморезов будет около 2 000 долларов (lkx простых моделей). При планировании дальнейшего развития бизнеса по производству саморезов, рекомендуется сразу купить оборудование для производства саморезов высокого качества, отличающееся хорошей производительностью.

Это даст возможность выпускать качественную продукцию в достаточном объеме и широком ассортименте. Хорошее оборудование – это возможность получить продукцию высокого качества, пользующуюся повышенным спросом, что позволит быстро окупить все затраты.
При выборе производителей особенной популярностью пользуется оборудование марки LianTeng, а также FOB. Техника этих компаний хорошо зарекомендовала себя надежностью и долговечностью при эксплуатации. Цена на это оборудование для производства саморезов не завышена. Еще один плюс — незначительные затраты относительно привлечения к работе людей.

Сырье для производства саморезов

Для того чтобы изготавливать саморезы, необходимо использовать специальное сырье. В большинстве случаев речь идет про такие виды сырья:

  • латунь;
  • высокоуглеродистая сталь;
  • нержавеющая сталь.

Поставка сырья может осуществляться в двух вариантах:

  1. нарезанные соответствующим образом заготовки;
  2. проволока для производства саморезов в бобинах.

При выборе сырья следует обратить внимание на виды производимой продукции, а также на особенности используемого оборудования.
Поскольку на территории страны работает большое количество заводов, деятельность которых связана с изготовлением металлопроката, найти поставщиков будет несложно. При выборе необходимо ориентироваться на условия сотрудничества – цены, качество сырья и дополнительные моменты.

Производство саморезов

Технология производства саморезов имеет свои особенности. Отметить необходимо основные этапы:

  • нарезка материала, выступающего в качестве сырья, с учетом требующейся длины. Также выполняется создание шляпки. Первый этап связан с созданием «болванок»;
  • заготовки попадают в бункер. Далее выполняется подача на станок, который предназначается для нарезки резьбы. Это выполняется с помощью вибромашины, по специальной конвейерной ленте;
  • изделие попадает в закалочную печь, которая действует автоматически. Затем изделие передается на линию мойки саморезов. Это также автоматическая линия;
  • выполняется нанесение на поверхность специального покрытия, которое имеет антикоррозийную защиту.

Сбыт продукции

При организации данного вида бизнеса очень важно продумать вопрос, касающийся сбыта продукции. Первоначально необходимо определиться с ассортиментом выпускаемой продукции. Специфика заключается в ориентации на промышленного покупателя, а не на отдельных потребителей.
В качестве хороших вариантов можно рассматривать следующие идеи:

  • специализированные магазины, реализующие эту категорию продукции;
  • ремонтные мастерские;
  • строительные компании. Идеальный вариант – заключение долгосрочного договора на сотрудничество;
  • продажа саморезов в специализированные цеха, которые занимаются изготовлением мебели;
  • дополнительные варианты.

Таким образом, производство саморезов – это направление, которое можно рассматривать в качестве способа организации собственного бизнеса. При этом важно грамотно подойти к этому вопросу, что позволит достичь поставленной цели, заключающейся в получении постоянного высокого дохода.

Бизнес по производству саморезов | Бизнес в России с нуля!

Саморез – вид крепёжного изделия, позволяющий при соединении разных деталей, нарезать при этом резьбу в одной из них. Очень удобен при работе с деревянными, полимерными и металлическими материалами из-за пропускания промежуточной операции – рассверливания отверстий под соединительный элемент.

Они нашли широчайшее применение в строительном производстве; применяются при изготовлении бытовой техники; используются в машиностроении.

Открыть бизнес по производству саморезов, на сегодняшний день, достаточно выгодно.

Для этого надо пройти несколько этапов:

  • ознакомиться с технологией производства саморезов;
  • изучить станки и производственные линии;
  • составить бизнес-план.

Технология производства саморезов

Технологическая цепочка производства саморезов состоит из нескольких ключевых отрезков:

  1. Сырьё, как правило, проволока определённого диаметра, поступает на автоматический станок, где формируется промежуточный полуфабрикат: происходит нарезка по требуемой длине; далее, посредством холодновысадочного процесса прессуется шляпка будущего самореза.
  2. По конвейеру заготовки попадают в станок, где виброзахватами направляются на образование резьбы в следующем станке.
  3. Почти готовый саморез проходит термообработку с последующей мойкой.
  4. Следующая стадия – химическая обработка
    , с целью нанесения антикоррозионных покрытий.
  5. Последняя обработка – сушка.
  6. Заканчивается технологическая цепочка контролем качества и упаковкой.

Из описания технологии производства становиться ясно, — для выпуска продукции необходимы несколько различных стадий, соответственно, различные станки и оборудование.

Станки и оборудование саморезной продукции

 По сути процесса, выпуск саморезов осуществляется на небольшой производственной линии. В её состав входят:

  1. Холодновысадочное оборудование. Условно, делится на две группы: с полузащитным кожухом и защитным кожухом. Отличаются производительностью, системой управления, автоматизацией, выпускаемым ассортиментом. Самые простые модели ориентированы на выпуск одного вида продукции.
    Более дорогие станки позволяют расширить ассортимент до производства шурупов, винтов и других типов метизов. Производительность станков, в среднем, находится в диапазоне 40…250 шт/мин. Естественно, цены между простыми моделями и высокопроизводительными отличаются в несколько раз. Отдельные модели дополнительно могут формировать сверло на носике самореза.
  2. Резьбонакатной станок. Обеспечивает накатку резьбы посредством плоской сменной плашки. Имеет возможность, в зависимости от модели, варьировать шаг резьбы.
  3. Термозакалочная печь. Придаёт саморезу поверхностную прочность по шкале Бринелля не менее 55 единиц. Процесс нагревания до температуры примерно 1000 градусов Цельсия длится около одной минуты с последующим охлаждением (отпуском) в специальной закалочной среде.
  4. Гальваническая линия. Предназначена для образования на поверхности самореза антикоррозионного покрытия. Это может быть оксидирование, фосфатирование и покрытие цинком. Состоит из нескольких ванн, где осуществляются электрохимические реакции по нанесению покрытий.
  5. Центрифуга
    . Осуществляет сушку горячим воздухом готовых саморезов после мойки от остатков химических растворов в процессе гальваники.

Покупка одного элемента, из всей производственной линии имеет смысл, если это замена полностью вышедшего из строя оборудования или с целью замены на более совершенный аппарат.

Для начала полного цикла по выпуску саморезов, следует производить экономические расчеты для всей технологической цепочки.

На рынке представлены несколько производителей из Европы, Китая и Тайваня. Если сравнивать по техническим параметрам, то, наиболее экономически выгодным, окажется приобретение производственной линии в Тайване. Можно скомбинировать и составить линию станков от разных производителей.

Например, можно встроить в процесс монтажа оборудования, холодновысадочный станок производства Украины (г.Одесса). Остальные станки взять тайваньского или китайского изготовления.

Прежде чем начинать какой-либо бизнес, необходимо проработать экономическую составляющую производственного процесса. Предварительный анализ возможных прибыльности или убыточности проекта описывается в бизнес-плане.

Бизнес-план по анализу производства саморезов

 В этом теоретическом проекте проводится анализ всех операций, начиная от поставки сырья, закупа оборудования для производства и заканчивая сбытом продукции.

Основные составляющие бизнес-плана

Самый первый шаг, который необходимо сделать – это провести исследование рынка на предмет спроса на продукцию, которую предполагается выпускать. Выявляется это анализом потребности торговых сетей, рынков и производства: строительных организаций, машиностроения и мебельных предприятий. Данные фиксируются, они понадобятся для дальнейших расчётов рентабельности производства.

Совет: изучая рынок саморезов, полезно определить, какое количество представлено отечественной продукцией, какое приходится на импортный товар.

Второй шаг – выявить наиболее спрашиваемые позиции. Это определит с чего начинать производственный процесс: закупать станки с узкой специализацией на ассортиментное наполнение или ставить полноценную производственную линию.

Может получиться так, что сначала выгоднее поставить производство на небольшой ассортимент. По мере развития, постепенно улучшать и увеличивать мощности по выпуску продукции, путём приобретения более совершенных станков.

Пример:

    1. при монтаже гипсокартона на металлопрофиль самый применяемый – это острый оксидированный саморез по металлу длиной 25 мм;
    2. для крепления фанеры наиболее употребляемы острые оксидированные саморезы длиной 45…55 мм.

Очередной шаг – выбор места под будущее производство.

К расположению будущего мини-цеха есть ряд требований:

  • наличие подъездных путей, минимум — автодорога с гравийным покрытием;
  • обеспечением силовой энергосетью, — потребляемая мощность производственной линии может достигать нескольких десятков киловатт;
  • к площадке должны быть подведены системы канализации и водоснабжения;
  • на общей площади территории необходимо разместить производственную линию с удобным доступом ко всем станкам; проездные пути должны обеспечить свободный подвоз и обратную транспортировку, соответственно, исходного сырья и готовой продукции.

Из вышесказанного следует, что оптимальное решение — это будет аренда площади в простаивающих производственных цехах, мастерских.

Предварительные данные по аренде и затратам на энерго -, водо-, теплоснабжение также необходимо занести на бумагу.

Выбор производимого ассортимента продукции.

Выпускаемая номенклатура влияет на быстроту окупаемости проекта:

  • чем шире будет представлен ряд метизной продукции, тем больше будет потенциальных потребителей производственной продукции, а соответственно, оборот капитала ускориться;
  • более широкий выпускаемый ассортимент, автоматически предполагает наличие производительных станков, но с более высокими затратами на их приобретение.

Примечание: величина номенклатуры будущей продукции и, следовательно, необходимая производственная линия, взаимосвязаны со спросом на метизы.

  1. Важная, но необходимая часть затрат – это заработная плата персоналу. На производстве, как правило, принята сдельно-премиальная система материального вознаграждения, — иными словами: «больше сделали – больше получили».

Совет №1: на этапе подъёма производства, первые полгода лучше использовать твёрдую тарифную сетку, с постепенным переходом на более прогрессивные методы оплаты.

Совет №2: на квалификации работников экономить не целесообразно. За счёт своего опыта, профессиональный мастер сможет выполнить работу быстрее и с лучшим качеством.

Экономические расчёты по сырью

Стоимость исходного материала – важная компонента в конечной цене самореза. Но не всегда дёшево – значит хорошо.

  1. Во-первых: цена на сырьё должна учитывать транспортные расходы на доставку до места производства.
  2. Во-вторых: добротный, качественный металл не может сильно отличаться от средней цены по рынку.

Если это так, то металл или не соответствует требованиям ГОСТа, или возникает вопрос о происхождении продукции.

Примечание: при далеко идущих планах, лучше ориентироваться на надёжных и зарекомендовавших себя поставщиков, которые смогут обеспечить ритмичность поставок, и, при дальнейшей успешной работе, смогут предоставлять различные отсрочки по оплате исходной продукции.

Отдельным абзацем необходимо рассмотреть вопрос сбыта продукции. Без налаживания устойчивого сбыта, затея по организации производства саморезов обречена на провал.

Потенциальные потребители метизной продукции:

  • строительные организации, включая малые бригады по отделочным работам;
  • предприятия выпускающие бытовую технику;
  • мебельные цеха, вплоть до частных небольших мастерских;
  • производственные предприятия связанные с выпуском строительно-отделочных материалов;
  • рынки со строительным ассортиментом;
  • торговые организации как крупные (оптовые), так и небольшие магазины.

Наиболее вероятными и удобными в сотрудничестве окажутся крупные и средние строительные, промышленные и мебельные организации, а также оптовые торговые предприятия и крупные строительные магазины.

Преимущества работы с ними:

  • работа осуществляется по долгосрочным договорам;
  • возможность получать предоплату под выпуск будущей продукции;
  • постоянный источник сбыта;

Работа с небольшими предприятиями, на стадии становления производства, должна основываться только на принципе предварительной оплаты.

Реализация и отсрочка платежа невыгодна по нескольким причинам: большой выручки малые организации не принесут, но в случае задержек платежей, будет потрачено значительное количество времени на получение долгов, чем на занятие своим основным производством.

Основные затраты, разовые и текущие

Для промежуточных расчётов и окончательного составления бизнес-плана в финансовый анализ учитываются следующие расходы:

  • стоимость основного и вспомогательного оборудования с учётом доставки, монтажа и подключения;
  • аренда помещения за каждый месяц;
  • затраты на электро-, водоснабжение за один календарный месяц;
  • заработная плата сотрудникам;
  • накладные расходы на химические реактивы, смазочные материалы;
  • налоговые отчисления;
  • ежемесячные затраты на сырьё;
  • регистрация во всех фискальных органах для начала деятельности;
  • выплата банковских процентов;
  • накладные расходы (колеблются в пределах 5…25% от ежемесячных текущих расходов).

Сведя все эти числа к приведённым ежемесячным расходам, можно оценить примерный средневзвешенный объём выпускаемой продукции.

Для таких расчётов необходимо ориентироваться на 25…100 видов номенклатурного ассортимента и отпускную цену, ниже на 10…15% от предполагаемой, — по предварительным договорённостям с клиентами.

Полученные данные – это минимальная рентабельность производства. Она будет расти по мере увеличения сбыта, соответственно – роста производства и снижения себестоимости продукции.

Конкретные числа по затратам не приводятся сознательно – в каждом регионе свои стартовые возможности по организации бизнеса.

При вдумчивом подходе, тщательном анализе рынка, хорошей организации производства срок окупаемости составит, на сегодняшний день, от 1 года до 3 лет.

БИЗНЕС-ПЛАН Открытие завода по производству саморезов и метизов

Предлагаем Вам услуги по написанию индивидуального бизнес-плана «Открытие завода по производству саморезов и метизов».

Детальная проработка проекта и соответствие требуемым стандартам позволит использовать бизнес-план для следующих целей:

В качестве рабочего инструмента при реализации проекта;

Для получения финансовых ресурсов от частных инвесторов;

Для представления проекта в кредитные учреждения.

Обращаем Ваше внимание, что Вы можете дополнительно согласовать сроки и стоимость разработки бизнес-плана.

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

2. СУЩНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМОГО ПРОЕКТА

2.1. Общее описание проекта

2.2. Описание предполагаемой продукции 

2.3. Информация об участниках проекта*

2.4. Месторасположение проекта

 

3. МАРКЕТИНГОВЫЙ ПЛАН

3.1. Общий обзор рынка метизов и саморезов в РФ

3.2. Основные тенденции на рынке

3.3. Анализ потребителей. Сегментация потребителей

3.4. Обзор потенциальных конкурентов

3.5. Ценообразование на рынке

 

4. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН

4.1. План по персоналу

4.2. План-график работ по проекту

4.3. Источники, формы и условия финансирования

 

5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН

5.1. Описание производственных помещений

5.2. Описание технологического процесса производства

5.3. Описание оборудования

5.4. Сырье, материалы и комплектующие

 

6. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

6.1. Исходные данные и допущения

6.2. Номенклатура и цены

6.3. Инвестиционные издержки

6.4. Потребность в первоначальных оборотных средствах

6.5. Налоговые отчисления

6.6. Операционные издержки (постоянные и переменные)

6.7. План продаж

6.8. Расчет выручки

6.9. Прогноз прибылей и убытков

6.10. Прогноз движения денежных средств

6.11. Анализ эффективности проекта

6.11.1 Методика оценки эффективности проекта

6.11.2 Показатели эффективности проекта

6.11.3 Чистая приведенная стоимость (NPV)

6.11.4 Внутренняя норма доходности (IRR)

6.11.5 Индекс доходности инвестиций (PI)

6.11.6 Срок окупаемости (PBP)

6.11.7 Дисконтированный срок окупаемости (DPBP)

6.11.8 Иные показатели

 

7. АНАЛИЗ РИСКОВ ПРОЕКТА

7.1. Количественный анализ рисков

7.2. Точка безубыточности проекта

8. ПРИЛОЖЕНИЯ

8.1. Отчет о движении денежных средств (по месяцам)

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ С РАСЧЕТАМИ

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА СЕМЕЧЕК

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА СЕМЕЧЕК Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПЛАСТА

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПЛАСТА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: АВТОМОЙКИ

Бизнес-план: АВТОМОЙКИ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: ОТКРЫТИЯ СОЛЯРИЯ

Бизнес-план: ОТКРЫТИЯ СОЛЯРИЯ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ФОТОСТУДИИ

Бизнес-план: ФОТОСТУДИИ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: ШИНОМОНТАЖА

Бизнес-план: ШИНОМОНТАЖА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: КЕЙТЕРИНГА

Бизнес-план: КЕЙТЕРИНГА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: ДЕТЕЙЛИНГ-ЦЕНТРА

Бизнес-план: ДЕТЕЙЛИНГ-ЦЕНТРА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: САЛОНА КРАСОТЫ

Бизнес-план: САЛОНА КРАСОТЫ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА ИВАН ЧАЯ

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА ИВАН ЧАЯ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ЗАВОДА КИРПИЧА

Бизнес-план: ЗАВОДА КИРПИЧА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: МИНИ КАФЕ

Бизнес-план: МИНИ КАФЕ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: САНАТОРИЯ НА МОРЕ

Бизнес-план: САНАТОРИЯ НА МОРЕ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ФИТНЕС-КЛУБА

Бизнес-план: ФИТНЕС-КЛУБА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: СУШИ БАРА

Бизнес-план: СУШИ БАРА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта.

Подробнее

Бизнес-план: ПАРКА АТТРАКЦИОНОВ

Бизнес-план: ПАРКА АТТРАКЦИОНОВ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА

Бизнес-план: АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта.

Подробнее

Бизнес-план: СВАДЕБНОГО САЛОНА

Бизнес-план: СВАДЕБНОГО САЛОНА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ТЕПЛИЦЫ ОВОЩЕЙ

Бизнес-план: ТЕПЛИЦЫ ОВОЩЕЙ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: БУРЕНИЯ СКВАЖИН НА ВОДУ

Бизнес-план: БУРЕНИЯ СКВАЖИН НА ВОДУ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ЯБЛОНЕВОГО САДА

Бизнес-план: ЯБЛОНЕВОГО САДА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: МАРШРУТНОГО ТАКСИ

Бизнес-план: МАРШРУТНОГО ТАКСИ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: МАГАЗИНА БИЖУТЕРИИ

Бизнес-план: МАГАЗИНА БИЖУТЕРИИ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ЗАВОДА ЖБИ

Бизнес-план: ЗАВОДА ЖБИ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: МИНИ ПЕКАРНИ

Бизнес-план: МИНИ ПЕКАРНИ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА ТОМАТНОЙ ПАСТЫ

Бизнес-план: ПРОИЗВОДСТВА ТОМАТНОЙ ПАСТЫ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта.

Подробнее

Бизнес-план: КОЗЬЕЙ ФЕРМЫ

Бизнес-план: КОЗЬЕЙ ФЕРМЫ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: ВЫРАЩИВАНИЯ ЛЮЦЕРНЫ

Бизнес-план: ВЫРАЩИВАНИЯ ЛЮЦЕРНЫ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: СКЕЙТ ПАРКА

Бизнес-план: СКЕЙТ ПАРКА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ Разработчик

Подробнее

Бизнес-план: ФАСОВКИ ЦЕМЕНТА

Бизнес-план: ФАСОВКИ ЦЕМЕНТА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ФЕРМЫ КУР НЕСУШЕК

Бизнес-план: ФЕРМЫ КУР НЕСУШЕК Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: МАНИКЮРНОГО САЛОНА

Бизнес-план: МАНИКЮРНОГО САЛОНА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ

Бизнес-план: ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: БАТУТНОГО ПАРКА

Бизнес-план: БАТУТНОГО ПАРКА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ГАЗОВОЙ ЗАПРАВКИ АГЗС

Бизнес-план: ГАЗОВОЙ ЗАПРАВКИ АГЗС Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план: ЭЛЕВАТОРА НА 60 ТЫСЯЧ ТОНН

Бизнес-план: ЭЛЕВАТОРА НА 60 ТЫСЯЧ ТОНН Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта.

Подробнее

Бизнес-план: МАГАЗИНА ТКАНЕЙ И ФУРНИТУРЫ

Бизнес-план: МАГАЗИНА ТКАНЕЙ И ФУРНИТУРЫ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта.

Подробнее

Бизнес-план: ПИТОМНИКА РАСТЕНИЙ И ДЕРЕВЬЕВ

Бизнес-план: ПИТОМНИКА РАСТЕНИЙ И ДЕРЕВЬЕВ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта.

Подробнее

Бизнес-план: МАГАЗИНА ПОСТЕЛЬНОГО БЕЛЬЯ

Бизнес-план: МАГАЗИНА ПОСТЕЛЬНОГО БЕЛЬЯ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта.

Подробнее

Бизнес-план: ПО ВЫРАЩИВАНИЮ БЫЧКОВ НА МЯСО

Бизнес-план: ПО ВЫРАЩИВАНИЮ БЫЧКОВ НА МЯСО Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта.

Подробнее

Бизнес-план: ПОШИВА ПОСТЕЛЬНОГО БЕЛЬЯ

Бизнес-план: ПОШИВА ПОСТЕЛЬНОГО БЕЛЬЯ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта.

Подробнее

Бизнес-план: ПАЛАТКИ (ЛАРЬКА) С ШАУРМОЙ

Бизнес-план: ПАЛАТКИ (ЛАРЬКА) С ШАУРМОЙ Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта.

Подробнее

Бизнес-план: УЛИЧНОГО КАФЕ ФАСТ ФУДА

Бизнес-план: УЛИЧНОГО КАФЕ ФАСТ ФУДА Комплексный анализ бизнеса с финансовой моделью и оценкой рыночной ситуации Для целей получения кредита, привлечения инвестиций и анализа инвестиционного проекта. ДЕМОВЕРСИЯ

Подробнее

Бизнес-план хлебопекарни

демо-версия Бизнес-план хлебопекарни www.gidmark.ru 2013 г. СОДЕРЖАНИЕ: 1 РЕЗЮМЕ 1.1 СУЩНОСТЬ ПРЕДПОЛАГАЕМОГО ПРОЕКТА 1.2 СРОКИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА 1.3 ПОЛНАЯ СТОИМОСТЬ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА. ОЖИДАЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ

Подробнее

Бизнес-план event-агентства

демо-версия Бизнес-план event-агентства www.gidmark.ru 2014 г. СОДЕРЖАНИЕ: 1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА 1.1. ЦЕЛИ ПРОЕКТА 1.2. РАСЧЕТНЫЙ ПЕРИОД ПРОЕКТА 1.3. СТОИМОСТЬ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА 1.4. ИСТОЧНИКИ ФИНАНСИРОВАНИЯ

Подробнее

Бизнес-план хлебопекарни

1 www.waymarket.ru Содержание: 1 Резюме 1.1 Сущность предполагаемого проекта 1.2 Сроки реализации проекта 1.3 Полная стоимость реализации проекта. Ожидаемые источники денежных средств и их структура 1.4

Подробнее

БИЗНЕС-ПЛАН КАФЕ (DEMO-ВЕРСИЯ)

БИЗНЕС-ПЛАН КАФЕ (DEMO-ВЕРСИЯ) 5-е издание 2 ОПИСАНИЕ БИЗНЕС-ПЛАНА Бизнес-план кафе разработан с учетом опыта компании NOST Groupв бизнеспланировании проектов в отрасли общественного питания.в текущем

Подробнее

Бизнес-план частного детского сада

1 www.waymarket.ru Содержание: 1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА 2. ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА 3. АНАЛИЗ РЫНКА 3.1. Спрос и предложение на рынке услуг детских садов 3.2. Динамика цен на рынке услуг детских садов 4. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ

Подробнее

демо-версия Бизнес-план столовой г.

демо-версия Бизнес-план столовой www.gidmark.ru 2013 г. СОДЕРЖАНИЕ: РЕЗЮМЕ 1.АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОЕКТА 2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН 2.1. РЕГИСТРАЦИЯ ЮРИДИЧЕСКОГО ЛИЦА 2.2. ЮРИДИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Подробнее

Бизнес-план торгового центра

демо-версия Бизнес-план торгового центра www.gidmark.ru 2013 г. СОДЕРЖАНИЕ: РЕЗЮМЕ 1 АНАЛИЗ РЫНКА КОММЕРЧЕСКОЙ НЕДВИЖИМОСТИ 1.1 АНАЛИЗ СТРОИТЕЛЬНОГО СЕГМЕНТА В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 1.2 ИССЛЕДОВАНИЕ РЫНКА

Подробнее

Бизнес-план фитнес клуба

демо-версия Бизнес-план фитнес клуба www.gidmark.ru 2013 г. СОДЕРЖАНИЕ: РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА 1. АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОЕКТА 2. АНАЛИЗ РЫНКА ФИТНЕСА 2.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ФИТНЕСЕ 2.2 ФИТНЕС-КЛУБЫ В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Подробнее

порядок составления документа и этапы реализации идеи

Саморезы – один из наиболее востребованных видов металлического крепежа. Для соединения деталей или конструкций с их помощью не требуется каких-то подготовительных работ, а итоговая надёжность крепления оказывается ничуть не ниже, чем в случае винтовых или болтовых соединений.

В связи с увеличением объёма индивидуального строительства и конструирования различных объектов потребность в качественных саморезах является достаточно высокой. При некоторых условиях производство данных изделий вполне можно наладить и самостоятельно.

Содержание статьи

Этапы составления бизнес-плана

В общем случае этот документ должен отвечать на три вопроса:

  • Как лучше всего организовать производство?
  • Какую технологию изготовления принять за базовую?
  • Каким образом осуществлять сбыт произведенной продукции?

Как правило, оптимальное решение таких вопросов в одиночку невозможно, и потребуется поиск и сколачивание команды единомышленников.

Однако, в любом случае, анализ перспектив будущего производства стоит начинать с маркетинговых исследований по региону возможного сбыта продукции.

О всех этапах организации деятельности вы можете узнать из следующего видео:

Оценка потребности в изделиях

Анализ состояния рынка должен выполняться с учётом реальных предложений по аналогичным товарам, уже имеющимся в торговых сетях. При этом в расчёт принимаются любые профильные торговые точки, хотя шансов пробиться в число поставщиков крупных хозяйственных супермаркетов немного: там торгуют преимущественно метизами крупных производителей (часто зарубежных брендов).

Технология массового производства на указанных предприятиях отличается наличием современного высокопроизводительного оборудования и характеризуется высокой размерной точностью и качеством готовых изделий. На должной высоте выполняется и их оформление: они, как правило, производятся с защитными декоративными покрытиями.

Впрочем, у подобной маркетинговой стратегии есть два недостатка, которые можно использовать:

  • Во-первых, высокие эксплуатационные затраты обуславливают и соответствующую цену на продукцию, причём стоимость мало изменяется с ростом объёма производства.
  • Во-вторых, крупные производители, как правило, ориентируются на наиболее популярные типоразмеры крепежа, а потому часто не учитывают потребности мелких потребителей.

Именно в этом заключается возможность для успешного альтернативного производства данных изделий.

Обычно не составляет труда пройтись по наиболее оживлённым мелким и даже средним торговым точкам на рынках, а также поинтересоваться спросом и предложением в небольших городах и районных центрах. Именно туда завоз крепежа от крупных торговых марок производится гораздо реже или эпизодически (например, весной, к моменту начала большинства ремонтно-строительных работ в индивидуальном секторе).

Полезно также изучить спрос на саморезы определённого исполнения и стандартов по небольшим ремонтно-строительным предприятиям, которые финансово не в состоянии закупать большие партии «фирменной» продукции.

Если замысел о самостоятельном выпуске вынашивался в течение нескольких лет, целесообразно сравнить тенденции и динамику спроса наиболее востребованных типоразмеров данной продукции по годам и даже месяцам. Впоследствии это поможет с составлением графика профилактического обслуживания оборудования, планированием отпусков персонала, ремонтом производственных помещений и т. д.

Производственный план

Этот раздел должен включать в себя следующие пункты:

  • Производственное помещение, предназначенное под установку оборудования: его размеры, площадь, техническое состояние, обеспечение энергоносителями, пожарная безопасность.
  • Технологические процессы производства крепежа, основанные на финансовых возможностях и определяемые требуемым объёмом выпуска продукции.
  • Производственное оборудование и инструмент, а также офисное оборудование и оргтехника (например, компьютеры).
  • Планировка производства, включая также площади под промежуточные склады, склады для хранения готовой продукции, горюче-смазочных материалов, запасных частей и пр.
  • Помещения для административно-управленческого персонала, бытовки для отдыха.
  • Вопросы обеспечения безопасности действующего производства: мероприятия по электрической и пожарной безопасности, охране территории объекта.

Все пункты должны иметь конкретные сроки выполнения.

Требования к производственному помещению

При выборе подходящего помещения, где будет размещаться оборудование, в расчёт принимаются следующие факторы:

  • Высота. Холодновысадочные и резьбонакатные автоматы, на которых производятся саморезы, имеют горизонтальное исполнение, поэтому высота помещения будет определяться не высотными размерами оборудования, а наличием подъёмно-транспортных средств, которыми предполагается оснастить производство. В частности, желательно предусмотреть установку тельфера для монтажа бухт проволоки, перемещения ящиков с готовыми изделиями на склад или последующую термическую обработку. В таком случае минимально необходимая по условиям техники безопасности высота должна быть не менее 4-4,5 м.
  • Площадь. Для малого производства крепежа целесообразна установка монорельсовых подъёмно-транспортных средств, а не мостовых кран-балок, поэтому придерживаться стандартных значений ширины пролёта (минимальная составляет 6м) необязательно. Зато с точки зрения оптимизации производственных процессов желательно, чтобы соотношение размеров помещения в плане находилось в пределах 1:4…2:3.
    Проще всего определить искомую площадь Fп, используя данные по габаритным размерам оборудования. Используется зависимость Fп = (1,6…2,2)Fоб, где Fоб – суммарная площадь оборудования в плане. Руководствуясь полученными результатами, можно сделать предварительный подбор подходящего по размерам помещения.
  • Наличие и возможность подвода необходимых энергокоммуникаций. Всё холодновысадочное оборудование требует электропитания (желательно 380 В), а также сжатого воздуха для работы систем включения автоматов. Поэтому в помещении должна иметься возможность для установки мощных компрессоров, способных стабильно создавать избыточное давление не ниже 4…5 ат.
    Если по техпроцессу требуется наличие термического оборудования, а также устройств для поверхностного антикоррозионного покрытия деталей, то необходимо обеспечить наличие сети водоснабжения и водоотвода. У термической печи, которая будет работать на газе, должна быть оборудована надёжная система приточно-вытяжной вентиляции. Кроме того, помещение должно быть отапливаемым.

Требования к оборудованию

Оптимальный техпроцесс производства саморезов состоит из следующих операций:

  1. Подготовка исходного металлопроката к холодной высадке – очистка от окалины, иногда – фосфатирование.
  2. Двух- или многопозиционная высадка полуфабрикатов.
  3. Накатка резьбы.
  4. Опционно: термическая обработка и поверхностное покрытие готовых изделий.

Количество основного высадочного оборудования определяется, с одной стороны, объёмами производства (они уже установлены по результатам анализа рынка сбыта), а с другой стороны – производительностью. При этом считается, что холодновысадочное производство рентабельно, если его объёмы находятся не ниже величин, указанных в следующей таблице:

Максимальная масса самореза, гГодовая программа выпуска, шт
До 1000До 4000До 15000
До 51000400015000
До 1512000
До 308000
До 506000
Более 5020004000

Наиболее популярные и доступные для приобретения холодновысадочные и резьбонакатные автоматы фирмы «Тайвань Метиз Альянс» обладают расчётной производительностью от 150…200 мин-1 (для относительно крупных саморезов диаметром 5…6 мм), до 450…500 мин-1 для более мелких изделий. Несколько меньшей производительностью обладают автоматы от ООО «Самстал» (Россия).

Минимально необходимый комплект производственного оборудования включает в себя:

  • Холодновысадочный автомат для изготовления заготовки.
  • Автомат для получения острия на изделии.
  • Накатной автомат для формообразования резьбы.

Все ведущие производители обычно агрегатируют свою продукцию с тем, чтобы впоследствии из вышеприведенного комплекта оборудования можно было составить технологическую линию.

Организационно-финансовый план

Раздел включает в себя определение затрат на:

  • Подготовку, ремонт и оборудование всех помещений.
  • Закупку исходного металла, оборудования, инструментальной оснастки и т. д.
  • Формирование штата сотрудников и фонда зарплаты для него.
  • Маркетинговую кампанию (реклама на билбордах, телевидении, печатных и электронных СМИ и пр.).
  • Транспортные расходы и логистику (предварительно следует определить целесообразность заключения договоров на доставку сырья, комплектующих и транспортировку готовой продукции до мест её продажи с транспортной фирмой).

В итоге формируются конечная себестоимость и отпускная цена для оптовой и розничной продажи (если последняя будет осуществляться производителем). Если результаты проработки всех указанных позиций гарантируют конкурентоспособность продукции, то производство можно начинать.

Каналы сбыта и возможные риски

Все ситуации предусмотреть невозможно, но наиболее общими рекомендациями, которые минимизируют неудачи деятельности, считаются:

  • Своевременное заключение договоров с торговыми предприятиями о гарантированных объёмах поставок. Чем больше срок действия соглашения, тем меньше риски.
  • Организация собственных торговых точек, где цена саморезов, естественно, будет ниже.
  • Наличие «горячих» линий оценки потребителями качества продукции с оперативным анализом поступающих предложений.
  • Отсутствие ненужных посредников, что снижает себестоимость производства.

Производство шурупов саморезов оборудование | Бизнес и оборудование

Шурупы и саморезы находят широкое применение в строительстве. Так как они отличаются надежностью в креплениях различных материалов.

Шурупы наиболее популярны для скрепления конструкций из дерева. Хотя они легко могут справиться и с бетоном или металлом. Все же использование саморезов для крепления прочных материалов надежнее.

Производственная технология

Следующие стадии входят в производство шурупов саморезов, оборудование состоит из множества станков:

  1. Используемое сырье, обычно проволока, подается на станок, где оно раскатывается, уменьшаясь в диаметре, получает предварительную форму и размер.
  2. Следующим этапом является нанесение резьбы на заготовку.
  3. Производство саморезов входит в самую важную стадию: термообработку. Полуфабрикат попадает в условия высокой температуры (около 900 градусов Цельсия). После закалки происходит постепенное охлаждение и мойка.
  4. Для нанесения покрытия против коррозии делается химическая обработка.
  5. Последним этапом является сушка в центрифуге.
  6. Полученный продукт необходимо проверить на качество.

Полностью автоматизированный процесс управляется одним человеком.

Станки, используемые в производстве

Для начала работы по изготовлению продукции следует выбрать качественное оборудование для производства саморезов, российского производства станки не пользуются особым спросом, хотя являются достаточно качественными.

Китайские и европейские производители являются наиболее популярными. Выгоднее всего приобретать производственную технику в Тайване.

Цикл по изготовлению состоит из:

  1. Холодновысодочное оборудование. У разных моделей могут существенно отличаться характеристики. Самые простые могут ограничиваться выпуском только одного вида изделий. Более дорогие разновидности могут иметь в арсенале выпуск разных видов метизов. Цены могут сильно варьироваться. Стоимость дорогих моделей в разы отличается по сравнению с дешевыми.
  2. Резьбонакатной станок. Используется для нанесения резьбы. В некоторых моделях представляется возможным регулирование шага, с котором наносят резьбу.
  3. Термозакалочная печь. Для придания прочности полуфабрикат подвергается воздействию высокими температурами, а после охлаждается.
  4. Гальваническая линия. Данное оборудование для производства саморезов требуется для нанесения антикоррозийного покрытия. Может содержать несколько емкостей для химических реакций.
  5. Центрифуга. После избавления от избытков химической обработки, производится обсушивание изделий горячим воздухом.

Покупка отдельных частей целесообразна при замене уже существующих станков на более качественные.

Дефицита сырья нет. Россия полна большими заводами, которые предлагают прокат металлов.

Экономическая составляющая

Производство должно начинаться с анализа рынка. Следует изучить все аспекты данного вопроса.

Полезно сопоставить объемы продукции российского производства и импортного.

Внимание следует обратить, на спрос каких конкретно изделий ориентирован рынок. Это поможет понять, с чего следует начать. Возможно, выгоднее будет сначала приобрести оборудование с узкой направленностью, чтобы наладить производство на небольшие разновидности выпускаемой продукции.

К примеру, достаточно бюджетным вариантом является оборудование для производства саморезов по дереву. Целесообразно начать именно с этого ввиду востребованности. Бизнес с большой вероятностью получится рентабельным.

В перспективе, по мере развития можно докупать станки, увеличивать производство саморезов.

Заранее следует выбрать и помещение. Оно должно соблюдать нескольким требованиям:

  1. Легкая доступность. Автодороги должны быть удобными для подъезда крупногабаритного транспорта
  2. Водоснабжение и канализация
  3. Энергоснабжение
  4. Обеспечение удобного доступа ко всем станкам

Оборудование и сырье являются тем аспектом, которым нужно заняться особенно тщательно.

Следует продумать возможности будущего сотрудничества. Возможными покупателями могут выступать строительные компании, крупные торговые магазины, мебельные предприятия.

Все это и еще много незначительных сторон следует очень внимательно изучить, если всерьез начать производство саморезов. Оборудование и бизнес-план – это те аспекты, которым нужно уделить много времени.

Republished by Blog Post Promoter

БИЗНЕС ПО ПРОИЗВОДСТВУ САМОРЕЗОВ — Бизнес идеи, инвестиции, финансы

Производство саморезов – это один из вариантов организации собственного бизнеса. Бизнес по производству саморезов принесет хороший доход при условии грамотного подхода к этому вопросу. Саморез – крепежное изделие, которое пользуется особенным покупательским спросом на рынке. Именно поэтому много людей рассматривают производство саморезов в качестве идеи для организации собственного бизнеса.

СОСТАВЛЯЕМ БИЗНЕС-ПЛАН

Первоначально необходимо составить бизнес-план производства саморезов, который будет отображать все моменты, касаются организации бизнеса. В нем можно будет рассчитать, какими будут начальные затраты. Важно продумать следующие моменты:

— закупка оборудования;
— выбор помещения для организации цеха;
— закупка сырья, его вид;
— ассортимент выпускаемой продукции;
— вопросы сбыта продукции;
— сотрудники;
— дополнительные нюансы;
— срок окупаемости.

В бизнес-плане производства саморезов с нуля необходимо выполнить расчеты, что позволит узнать сумму, которая потребуется для старта.

ПОМЕЩЕНИЕ

Один из очень важных организационных вопросов касается выбора помещения, в котором будет организована линия по производству саморезов. Для этого необходимо выбрать помещение, которое будет отвечать запланированному предназначению и соответствующим требованиям. При этом помещение должно иметь соответствующую площадь. Как правило, площадь завода по производству саморезов должна составлять около 600 кв.м.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ

Очевидно, что для производства саморезов потребуются специальное оборудование. Важный критерий выбора – это показатель, касающийся скорости производства саморезов. Выбирая станок для производства саморезов, обратите внимание на такие варианты:

1. 50 – 60 изделий в минуту при выборе недорогих моделей станков;
2. более 250 изделий в минуту при покупке сложного оборудования по высокой цене.

Относительно вопроса стоимости необходимо отметить, что цена на станок для производства саморезов будет около 2 000 долларов (lkx простых моделей). При планировании дальнейшего развития бизнеса по производству саморезов, рекомендуется сразу купить оборудование для производства саморезов высокого качества, отличающееся хорошей производительностью.
Это даст возможность выпускать качественную продукцию в достаточном объеме и широком ассортименте. Хорошее оборудование – это возможность получить продукцию высокого качества, пользующуюся повышенным спросом, что позволит быстро окупить все затраты.

При выборе производителей особенной популярностью пользуется оборудование марки LianTeng, а также FOB. Техника этих компаний хорошо зарекомендовала себя надежностью и долговечностью при эксплуатации. Цена на это оборудование для производства саморезов не завышена. Еще один плюс — незначительные затраты относительно привлечения к работе людей.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ

Для того чтобы изготавливать саморезы, необходимо использовать специальное сырье. В большинстве случаев речь идет про такие виды сырья:

— латунь;
— высокоуглеродистая сталь;
— нержавеющая сталь.

Поставка сырья может осуществляться в двух вариантах:

— нарезанные соответствующим образом заготовки;
— проволока для производства саморезов в бобинах.

При выборе сырья следует обратить внимание на виды производимой продукции, а также на особенности используемого оборудования.

Поскольку на территории страны работает большое количество заводов, деятельность которых связана с изготовлением металлопроката, найти поставщиков будет несложно. При выборе необходимо ориентироваться на условия сотрудничества – цены, качество сырья и дополнительные моменты.

ПРОИЗВОДСТВО САМОРЕЗОВ

Технология производства саморезов имеет свои особенности. Отметить необходимо основные этапы:

1. нарезка материала, выступающего в качестве сырья, с учетом требующейся длины. Также выполняется создание шляпки. Первый этап связан с созданием «болванок»;
2. заготовки попадают в бункер. Далее выполняется подача на станок, который предназначается для нарезки резьбы. Это выполняется с помощью вибромашины, по специальной конвейерной ленте;
3. изделие попадает в закалочную печь, которая действует автоматически. Затем изделие передается на линию мойки саморезов. Это также автоматическая линия;
4. выполняется нанесение на поверхность специального покрытия, которое имеет антикоррозийную защиту.

СБЫТ ПРОДУКЦИИ

При организации данного вида бизнеса очень важно продумать вопрос, касающийся сбыта продукции. Первоначально необходимо определиться с ассортиментом выпускаемой продукции. Специфика заключается в ориентации на промышленного покупателя, а не на отдельных потребителей.

В качестве хороших вариантов можно рассматривать следующие идеи:

— специализированные магазины, реализующие эту категорию продукции;
— ремонтные мастерские;
— строительные компании. Идеальный вариант – заключение долгосрочного договора на сотрудничество;
продажа саморезов в специализированные цеха, которые занимаются изготовлением мебели;
— дополнительные варианты.

Таким образом, производство саморезов – это направление, которое можно рассматривать в качестве способа организации собственного бизнеса. При этом важно грамотно подойти к этому вопросу, что позволит достичь поставленной цели, заключающейся в получении постоянного высокого дохода.

Источник:http://startbusinessidea.ru/proizvodstvo/kak-otkryt-b..

Технология производства шурупов и саморезов. Технология производства шурупов и саморезов Технология производства саморезов и необходимое оборудование

Несмотря на экономический кризис, строительный рынок переживает стабильный рост. Жители нашей страны постоянно что-то строят и ремонтируют, поэтому крепежные материалы пользуются большой популярностью. Начинающие предприниматели, желающие открыть производство саморезов как бизнес, могут быть уверены, что такая деятельность будет приносить высокий доход.

Регистрация деятельности

Для открытия производства саморезов в России необходимо предварительно оформить все Необходимые документы. Если вы планируете создать крупное предприятие, которое будет выпускать широкий ассортимент продукции в больших объемах, следует образовать ООО. Это позволит вам продавать продукцию по безналичному расчету юридическим лицам, а также заключать договора с поставщиками сырья.

Данный вид деятельности не лицензируется, поэтому никаких разрешений оформлять не нужно.Чтобы ваша продукция была конкурентоспособной, желательно пройти сертификацию. Для мини-производства саморезов достаточно зарегистрироваться в качестве ИП.

Помещение и расположение

Успех бизнеса во многом зависит от того, где он расположен. Некоторые компании более привлекательны для потенциальных покупателей, потому что до них легко добраться. Но не в нашем случае.

Не стоит арендовать здание в центре города под завод по производству саморезов.Ведь это не булочки, которые покупают прохожие. Такая продукция закупается тоннами, поэтому объемы продаж не зависят от того, где находится ваша компания – в центре или на окраине. Самое главное, что к нему ведут хорошие подъездные пути. Покупатель подберет качественный товар по доступной цене из любой точки мира, поэтому при выборе помещения ориентируйтесь на стоимость аренды.

Выберите доступное, комфортное помещение, отвечающее всем вашим требованиям. Это может быть бывший гараж для тракторов или другой спецтехники.За это вы будете платить около 5 тысяч в месяц. Согласитесь, что это смешные деньги для бизнеса, даже небольшого. Уберите оттуда весь хлам, проведите электричество и можно приступать к выбору производственной линии.

Оборудование

Чтобы изделие было качественным, необходимо приобрести станки для производства саморезов. Такое оборудование предлагают разные производители. Выбор тех или иных моделей во многом зависит от технологии производства саморезов, которую вы собираетесь использовать на своем предприятии.

Схема: производство саморезов

Технологический процесс включает следующие этапы:

  • Производство заготовок;
  • нарезка резьбы;
  • В целях расширения номенклатуры продукции в линейку по производству саморезов необходимо добавить агрегаты поверхностной закалки и антикоррозионной обработки.

Базовый комплект оборудования для производства саморезов состоит из следующих узлов:

  • Чертежная машина;
  • Блок формовки заготовок;
  • Резьбонарезной станок.

Если вы собираетесь конкурировать с крупными промышленными предприятиями, для повышения качества продукции вам необходимо приобрести линию цинкования, сушильную центрифугу и печь закалки.

Стоимость оборудования колеблется в широком ценовом диапазоне. Нет смысла покупать дорогую высокопроизводительную линию, пока не будут решены все маркетинговые вопросы. Если вы ограничены в финансовых возможностях, вы можете купить б/у оборудование.

Вам придется потратить много денег на оснащение предприятия, так как все станки достаточно дорогие.Высокопроизводительное оборудование окупается гораздо быстрее. Это следует учитывать при разработке бизнес-плана.

Технологический процесс

Саморез — крепежный элемент, состоящий из стержня с наружной резьбой и головки. Следует отметить, что технология и оборудование для производства гвоздей и саморезов практически одинаковы, но некоторые отличия все же есть.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

  • Нарезка проволоки по размеру;
  • Нарезание резьбы и придание формы колпачку;
  • процесс закалки
  • ;
  • Стирка;
  • Антикоррозийная обработка.

В качестве сырья для изготовления саморезов используется низкоуглеродистая проволока, прошедшая термическую обработку. Если вас интересует производство саморезов, видео на эту тему можно найти в этой статье.

Посох

Поскольку производственная линия работает в автоматическом режиме, для ее обслуживания не требуется много рабочих. Операторы присматривают за предварительно настроенным оборудованием, поставляют расходные материалы и вывозят готовую продукцию. При составлении бизнес-плана производства саморезов на первом этапе можно предусмотреть двух рабочих.Кроме зарплаты в 15–20 тысяч рублей следует учитывать расходы на их обучение. Также необходимо нанять бухгалтера. Зарплата такого специалиста находится в пределах 25-30 тысяч рублей.

Бизнес-план

Для получения прибыли не следует упускать следующие важные моменты:

  • Покупка оборудования;
  • Выбор помещения;
  • Закупка сырья;
  • Ассортимент на выбор;
  • Наем сотрудников;
  • Поиск рынков сбыта.

Перед началом работы подготовьте все необходимые документы.

Доходы и расходы

  • Аренда помещения — 5 тыс. руб.;
  • Заработная плата — 40 тыс. руб.;
  • Сырье и материалы — 15 тыс. руб.;
  • Счета за электроэнергию — 10 тыс. руб.
Прибыль должна рассчитываться исходя из самой низкой рыночной цены — 20 копеек за штуку. Линия выпускает 50 изделий за 1 минуту, то есть за одну рабочую смену их количество достигает 72 тысяч штук.За сутки предприятие приносит прибыль 14,4 тыс. руб., а за 1 месяц — 432 тыс. руб. Вычтем все текущие расходы и получим 350 тысяч рублей. Все первоначальные вложения можно вернуть всего за несколько месяцев.

Сырье

С закупкой сырья, как правило, проблем не возникает. Поставщики предлагают заготовки или проволоку в бобинах по доступным ценам. Как правило, они доставляют сырье прямо на предприятие, поэтому вы можете сэкономить на транспортных расходах. Выбор сырья во многом зависит от технологии и оборудования.

Для удешевления продукции вы можете закупать сырье напрямую у производителей по низким оптовым ценам. Стальная или латунная проволока стоит около 12,5 тысяч рублей за 1 тонну. Из одной катушки получится 500 тысяч саморезов.

Диапазон

Чтобы ваш бизнес приносил высокий доход, вам необходимо постоянно расширять ассортимент продукции. Большого разнообразия добиться не удастся, так как саморезы могут отличаться только типом головки, длиной и резьбой.

Производство различных моделей застежек в небольших количествах. Со временем вы сможете определиться, какие шурупы востребованы в вашем регионе.

Производство саморезов Производство саморезов

Продажа продукции

Чтобы получать стабильный ежемесячный доход, нужно найти потенциальных покупателей. Выполнение креплений должно быть непрерывным. Для этого необходимо производить широкий ассортимент продукции. Это может быть производство кровельных саморезов, гвоздей, анкеров и так далее.Сосредоточьтесь на самых популярных видах продукции. В дальнейшем свой бизнес можно корректировать в зависимости от сезона.

Самый лучший способ- это договоры на поставку продукции с. Для масштабного строительства закупаются большие объемы такой продукции. Иногда один объект перекрывает месячную производительность предприятия. Кроме того, взгляните на . Например, небольшая мебельная мастерская потребляет в месяц несколько десятков тысяч саморезов.

В первую очередь постарайтесь наладить контакты со строительными супермаркетами, которые с удовольствием расширят свой ассортимент.В любом городе есть рынки или с чего стоит начать. Чтобы заключить контракты на крупные поставки, придется потрудиться. Для привлечения клиентов придется немного снизить цены на продукцию.

Заключение

Теперь вы знаете, как делают саморезы и зарабатываете на этом деньги. Это простой, перспективный и достаточно прибыльный бизнес. Так как все оборудование автоматизировано, то основные проблемы могут возникнуть только с реализацией продукции. Но они легко решаются в процессе работы.О других читайте на нашем сайте.

Чтобы зарегистрировать производство саморезов как бизнес, достаточно открыть ИП . Соответствующий код ОКВЭД: 25.94. — Производство крепежных изделий.

Никаких специальных лицензий не требуется. Важным требованием является то, что сырье должно соответствовать ГОСТ . На готовую продукцию разработаны следующие ГОСТы: 11652-80 — «Саморез», 10619-80, 10618-80, 10620-80, 10621-80, 11651-80. Различные типы винтов имеют свои требования и стандарты.

Преимущества предприятия

Почему выгодно организовать производство саморезов:

  • Долгий «срок годности» изделия . Он может храниться годами, и при отсутствии хороших продаж на старте вы не потеряете деньги на испорченном товаре. Главное, обеспечить сухость в отведенном под склад месте;
  • Оптовая торговля . Такая продукция закупается исключительно оптом, поэтому нет необходимости работать с мелкими и розничными покупателями;
  • Устойчивость .В этой нише нет понятия «раскрученный» бренд или жесткой ценовой конкуренции. Как правило, покупатели товаров годами сотрудничают с одним заводом. Для получения стабильного дохода нужно наладить продажи в 2-3 местах;
  • Дешевизна обустройства мастерской . Несмотря на дорогостоящее промышленное оборудование, сама мастерская не требует огромных вложений. Достаточно найти дешевую комнату на окраине города;
  • Нет специальных требований к квалификации персонала .Все станки просты в эксплуатации и обслуживании, любой рабочий может обучиться их использованию за несколько дней. Вам не нужно нанимать профессионалов и платить зарплату выше средней.

номер

Общая площадь здания под фабрику — 70 кв.м. . Цех и станки займут 45 кв.м, складские и подсобные помещения — 25 кв.м.

Выбирайте место за городом , так будет проще получать сырье и вывозить готовую продукцию фурами, плюс стоимость аренды на окраине невысокая.В месяц такое пространство будет стоить 400-450 долларов. Ремонт обойдется примерно в 1000 долларов.

Требования к производственному объекту

  1. Электрическая сеть 380 В;
  2. Наличие холодной воды, канализации;
  3. Потолки от трех метров;
  4. Наличие подъездных путей к заводу;
  5. Душ и туалет для рабочих.

Технология саморезов

На фабрике производство осуществляется методом холодной штамповки.

Основные ступени

Сырье проходит несколько стадий обработки перед превращением в готовую продукцию:

  • Формование заготовки или заготовки на холодновысадочной машине. На этом этапе изделие приобретает нужную длину, кончик, головку;
  • На резьбонакатном станке нарезана резьба.

Для улучшения качества продукции могут быть добавлены процессы поверхностного упрочнения для повышения прочности продукции и антикоррозионной обработки.После этого товар упаковывается. Распространена упаковка в полиэтиленовые пакеты по 250, 500 и 1000 штук.

Диапазон

Хороший саморез способен изготавливать несколько видов шурупов , отличающихся такими характеристиками, как длина, резьба и тип головки.

Для повышения спроса стоит выбрать несколько видов : например, универсальный, кровельный, для разных материалов (металл, гипсокартон, дерево), пользуются спросом шурупы для сэндвич-панелей и оконных профилей.

Лучшее оборудование для производства саморезов

Минимальное оборудование завода состоит из следующих станков:

  1. Чертеж. Металлическая проволока поступает в печь, где протягивается через несколько волок для формирования полуфабрикатов необходимых размеров;
  2. холодная высадка;
  3. резьбонакатка;
  4. Печь термической закалки на прочность.

Не имеет смысла покупать каждый станок для производства саморезов отдельно; лучше приобрести полную линейку.

Средняя цена «набора» составляет 20 000 долларов США. Это стоимость оборудования, которое производит примерно 60 единиц в минуту. При работе в две смены в месяц можно выпускать 1,8-2 млн штук. Дорогие японские аппараты способны формировать до 300 штук в минуту, но покупать их имеет смысл только при наличии крупных предзаказов.


Предлагается качественная и недорогая линия по производству саморезов тайваньских компаний LianTeng и FOB, хорошие станки продает одесская компания Cupra.Стоимость европейского оборудования от 30 тысяч долларов.

Сопутствующие расходы: ящики для хранения готовой продукции, мелкий инструмент (перчатки, ведра, лопаты и др.) — около 100 долл.

Сырье для изготовления саморезов

Лучшим сырьем для холодной штамповки является стальная (нержавеющая, высокоуглеродистая) или латунная проволока. Обычно расходный материал покупают в виде намотанных бобин, реже в виде уже нарезанных заготовок необходимой длины.Лучшими марками стальной проволоки являются СТ 08 КП и СТ 10 КП.

Стоимость материала – в районе 600-700$ за тонну. Из одного такого рулона производится около 500 тысяч единиц товара. Вам потребуется 3-4 тонны проволоки в месяц общей стоимостью до 3000$.

Посох

Для быстрой окупаемости необходимо организовать работу цеха в две смены : по два рабочих в каждой. Пригласите внештатного специалиста для ведения бухгалтерии.Функции менеджера на первых порах должны быть взяты на себя.

Вместе с уборщицей получается пять штатных сотрудников. Фонд заработной платы составляет около 2000 долларов в месяц.

Продажа товаров

Готовую продукцию лучше всего предлагать компаниям, занимающимся ремонтом и строительством, мебельным фабрикам, крупным магазинам стройматериалов и крепежа.

Это предприятия, закупающие крупные оптовые партии. Работать с небольшими заказами (менее 100 тыс. шт.) невыгодно.

Затраты и прибыль

Необходимо с подробным расчетом затрат и будущей прибыли.

Капитальные вложения в бизнес

  • Процедура регистрации — до 40$;
  • Аренда комнаты на три месяца + ремонт — 2300$;
  • Приобретение и установка оборудования — 21 000 долларов США;
  • Закупка сырья на первый месяц — 3000$.

Итого — около 26000$.

Ежемесячные расходы

  1. Аренда — 450$;
  2. Проволока стальная — 3000$;
  3. Зарплата — 2000$;
  4. Коммунальные и логистические расходы — 300$.

Итого — примерно 5700$.

Производя 1,7-2 млн шурупов в месяц при оптовой цене 4,6-5$ за тысячу штук, мы получаем выручку в районе 8500-9000$. Чистый ежемесячный доход – около 3000 долларов США.

Производство саморезов как бизнес -. Огромный плюс — возможность масштабировать бизнес, закупать оборудование и работать с более крупными заказчиками.

Саморез – изделие, предназначенное для скрепления деревянных и металлических деталей.Линия по производству саморезов выпускает изделие с резьбой особой треугольной формы, которая сама образует отверстие. Если используются такие крепления, то необходимость в дополнительных инструментах отпадает. Купив линии по производству саморезов и открыв предприятие, вы сможете получить перспективный и стабильный бизнес.

Бизнес

В РФ данные изделия производятся не только для личных нужд, но и ввозятся в другие страны.Однако внутренний спрос удовлетворяется лишь на 70%. Машиностроение в этой области будет развиваться и дальше. Саморез – это универсальный крепеж, имеющий достаточно стабильный спрос.

Специалисты характеризуют этот бизнес как рентабельный на уровне 55%. Для его запуска нужна линия по производству саморезов, цена которой около 650 тысяч рублей. Мощности оборудования в этом ценовом диапазоне достаточно для производства двух миллионов изделий в месяц.

Наценка может достигать 95%, ведь годовой оборот небольшого завода, как правило, составляет около 5 млн рублей.

Технология производства


В качестве сырья обычно используют нержавеющую или углеродистую сталь, а также латунь. Как правило, это сырье представлено специальным распилом-кругляком или проволокой в ​​бухтах. Легко найти поставщиков этих материалов. В России производится достаточное количество металлопроката. Поэтому есть возможность выбрать завод, территориально расположенный ближе к цеху.

Чтобы понять, какие линии для производства саморезов необходимо приобрести, необходимо поэтапно рассмотреть процесс производства данного изделия.Эта технология называется холодной штамповкой.

Этап 1 Необходимо растянуть стальной стержень. Операции происходят на чертежных машинах. Основу составляют ряды плашек разного диаметра. Металлический стержень, проходящий через них, постепенно уменьшается в диаметре. Оборудование оснащено системой охлаждения.
Этап 2 Отрежьте заготовки до заданной длины. Формовка шляпок на холодновысадочных машинах.
Этап 3 Заготовка транспортируется на станок для накатки резьбы.Для этого нужно использовать специальный конвейер. Они поставляются с захватами заготовки.
Этап 4 Изделие доставляется в печь, где закаливается при температуре 930 градусов. После этого температура постепенно снижается. Это необходимо сделать для равномерного снятия металлической плоскости натяжения. Далее саморез входит в промывочную линию.
Этап 5 Требуется оцинковка. Используйте для этого небольшое количество ванночек.В них происходит подготовка поверхностей и непосредственное нанесение антикоррозийных слоев. В финальной ванне установлен цинковый анод.
этап 6 Сушка происходит в специальной центрифуге. Это предпоследняя стадия промышленного процесса.
Этап 7 Заключительный этап – контроль качества продукта и его упаковки.

Как показывает практика, методик для производства очень много.Купить одну установку для изготовления саморезов нереально. Это целая большая технологическая линия. На сегодняшний день практически все процессы в линиях автоматизированы. Управление таким оборудованием возможно одним оператором.

Оборудование


На современном рынке дилеры предлагают тайваньские производственные линии. Лидерами являются бренды LianTeng и FOB. Линия состоит из нескольких устройств. Благодаря им вы можете контролировать производственные процессы каждого из этапов. Вы можете свободно комбинировать технику.Производитель тайваньских саморезов отмечает, что эта техника достаточно надежна. Практически не выходит из строя при грамотной и умелой эксплуатации. Саморез марки
FOB: Тайвань

Тайваньская линия по производству саморезов, цена которой зависит от скорости производства продукции, позволяет производить 55 саморезов в минуту. Самый дорогой станок может производить 255 готовых саморезов в минуту. Стоимость линии составляет примерно 2000 долларов США.

Также цена линии зависит от производимого на ней ассортимента. Диапазон определяется длиной заготовки и шагом резьбы. Чем больше возможностей настройки позволяет техника, тем она, соответственно, дороже. Есть оборудование, которое после переустановки настроек позволяет сделать шуруп, шуруп и дюбель. Если в дальнейшем производители планируют увеличить производство и номенклатуру готовой продукции, то необходимо закупать модификации. На будущее лучше купить новое оборудование.Бывшее в употреблении оборудование может выйти из строя.

Линия по производству самонарезающих винтов четырех основных марок:

KONNAR ID5 X 85 в сочетании с ID6 X 130 INNOR Yh3076 FOB L53ianTeng 2564

Цена Yh3076 FOB 23000 долларов США, Z12-5 Сandid 14,00 долларов США. В минуту эти две марки способны выпускать 125-165 штук изделий соответственно.


Оборудование для производства винтов саморезов Z12-5

Качество товара соответствует Российским стандартам.Вы можете купить линию по производству саморезов в тайваньских представительствах, окупив при этом вложения в относительно короткие сроки. Конечно, это будет возможно, в условиях полной реализации выпускаемой продукции.

Есть и европейские марки этого оборудования. Но их цена в 3-4 раза выше тайваньских аналогов. Также можно обратить внимание на китайское оборудование. Их производительность и качество, а также другие особенности не могут быть скомпрометированы тайваньскими брендами.Стоимость китайской техники примерно такая же. Как один из вариантов можно рассмотреть оборудование украинского производства. Холодновысадочное оборудование АВО 215 способно выпускать 165 изделий за одну минуту. Цена этого оборудования составляет около 16 000 долларов США. Качество не хуже китайского и тайваньского оборудования.

Видео: Резьбонакатный станок

Саморез — вид крепежа, позволяющий при соединении разных деталей нарезать резьбу в одной из них.Это очень удобно при работе с деревянными, полимерными и металлическими материалами за счет пропуска промежуточной операции — сверления отверстий под соединительный элемент.

Наиболее широкое применение нашли в строительной отрасли; используется в производстве бытовой техники; используется в машиностроении.

Открыть бизнес по производству саморезов, сегодня достаточно выгодно.

Для этого нужно пройти несколько этапов:

  • ознакомиться с технологией производства саморезов;
  • учебные машины и производственные линии;
  • составить бизнес-план.

Технология саморезов


Технологическая цепочка производства саморезов состоит из нескольких основных звеньев:

  1. Сырье, как правило, проволока определенного диаметра, поступает в автомат , где формируется промежуточный полуфабрикат: происходит резка на необходимую длину; далее методом холодной высадки запрессовывается головка будущего самореза.
  2. По конвейеру заготовки поступают на станок , где виброзахваты направляются на формирование резьбы на следующем станке.
  3. Почти готовый саморез проходит термообработку с последующей промывкой.
  4. Следующий этап – химическая обработка с целью нанесения антикоррозионных покрытий.
  5. Последняя обработка – сушка.
  6. Технологическая цепочка заканчивается контролем качества и упаковкой.

Из описания технологии производства становится понятно, что для производства продукции требуется несколько различных стадий, соответственно различные машины и оборудование.

Станки и оборудование для саморезов

По сути, производство саморезов осуществляется на небольшой производственной линии. Состоит из:

  1. Оборудование для холодной высадки . Условно его делят на две группы: с полузащитным кожухом и с защитным кожухом. Они отличаются производительностью, системой управления, автоматизацией, изготавливаемым ассортиментом. Самые простые модели ориентированы на производство одного вида продукции.
    Более дорогие станки позволяют расширить ассортимент до производства шурупов, шурупов и других видов метизов. Производительность машин в среднем находится в пределах 40…250 шт./мин. Естественно, цены между простыми моделями и высокопроизводительными отличаются в несколько раз. Отдельные модели могут дополнительно формировать сверло на носовой части самореза.
  2. Резьбонакатная машина . Обеспечивает накатку резьбы с помощью плоской сменной матрицы.Имеет возможность, в зависимости от модели, варьировать шаг резьбы.
  3. Печь термической закалки. Придает саморезу поверхностную прочность по шкале Бринелля не менее 55 единиц. Процесс нагрева до температуры около 1000 градусов Цельсия длится около одной минуты с последующим охлаждением (отпуском) в специальной закалочной среде.
  4. Гальваническая линия. Предназначен для формирования антикоррозионного покрытия на поверхности самореза.Это может быть оксидирование, фосфатирование и цинкование. Он состоит из нескольких ванн, в которых проводятся реакции электрохимического покрытия.
  5. Центрифуга . Осуществляет сушку горячим воздухом готовых саморезов после промывки от остатков химических растворов в процессе гальваники.

Покупка одного предмета из всей производственной линии имеет смысл, если это замена полностью вышедшего из строя оборудования или с целью его замены на более совершенное устройство.

Для запуска полного цикла по производству саморезов должны быть произведены экономические расчеты по всей технологической цепочке.

На рынке представлено несколько производителей из Европы, Китая и Тайваня. Если сравнивать по техническим параметрам, то наиболее рентабельным было бы приобретение производственной линии на Тайване. Можно комбинировать и составлять линейку машин разных производителей.

Например, можно интегрировать в процесс монтажа оборудования холодновысадочную машину производства Украины (Одесса).Остальные машины производятся на Тайване или в Китае.

Перед началом любого дела необходимо проработать экономическую составляющую производственного процесса. Предварительный анализ возможной прибыльности или убыточности проекта описывается в бизнес-плане.

Бизнес-план анализа производства саморезов

В этом теоретическом проекте проводится анализ всех операций, начиная от поставки сырья, закупки оборудования для производства и заканчивая реализацией продукции.

Основные компоненты бизнес-плана

Самый первый шаг что необходимо сделать, так это провести маркетинговое исследование спроса на продукты, которые предполагается производить. Это выявляется с помощью анализа потребностей. торговые сети, рынки и производство: строительные организации, машиностроительные и мебельные предприятия. Данные записываются, они понадобятся для дальнейших расчетов рентабельности производства.

Совет : изучая рынок саморезов, полезно определить, сколько представлено отечественной продукцией, сколько приходится на импортные товары.

Второй шаг — выявить наиболее востребованные позиции. Это определит, с чего начать производственный процесс: закупить машины с узкой специализацией для ассортиментного наполнения или поставить полноценную производственную линию.

Может оказаться, что первое время выгоднее поставить производство на небольшой ассортимент. По мере развития постепенно улучшайте и увеличивайте производственные мощности, приобретая более совершенные станки.

Пример :

    1. при монтаже гипсокартона на металлический профиль наиболее часто используется острый саморез по оксидированному металлу длиной 25 мм;
    2. для крепления фанеры, острые оксидированные саморезы 45 … Наиболее часто используются длиной 55 мм.

следующий шаг — выбор места для будущего производства.


Есть ряд требований к месту расположения будущего мини-цеха:

  • подъездные пути, минимум — гравийная дорога;
  • обеспечение электросетью , — потребляемая мощность производственной линии может достигать нескольких десятков киловатт;
  • системы канализации и водоснабжения должны быть подключены к участку ;
  • на общей площади территории необходимо разместить производственную линию с легким доступом ко всем станкам; маршруты проезда должны обеспечивать бесплатную доставку и возврат соответственно сырья и готовой продукции.

Из вышеизложенного следует, что оптимальное решение – это аренда помещений в простаивающих производственных цехах, мастерских.

Предварительные данные по арендной плате и затратам на энергию, воду, теплоснабжение также необходимо вносить на бумаге.

Выбор ассортимента выпускаемой продукции.

Производимая номенклатура влияет на рентабельность проекта:

  • чем шире будет представлен ассортимент метизной продукции, тем больше будет потенциальных потребителей промышленной продукции и, соответственно, ускорится оборачиваемость капитала;
  • более широкий ассортимент продукции, автоматически предполагает наличие производительных машин, но с более высокими затратами на их приобретение.

Примечание: Размер номенклатуры будущей продукции и, следовательно, требуемая производственная линия, взаимосвязаны со спросом на метизы.

  1. Важной, но необходимой частью затрат является заработная плата персонала. На производстве, как правило, принята сдельно-премиальная система материальной оплаты труда, иными словами: «больше сделали — больше получили».

Совет №1: на этапе роста производства первые полгода лучше использовать фиксированную тарифную сетку, с постепенным переходом на более прогрессивные способы оплаты.

Совет №2: Не стоит экономить на квалификации работников. Благодаря своему опыту профессиональный мастер сможет выполнить работу быстрее и качественнее.

Экономические расчеты по сырью

Стоимость сырья является важной составляющей конечной цены самореза. Но дешево не всегда хорошо.

  1. Первое: цена сырья должна учитывать транспортные расходы по доставке к месту производства.
  2. Во-вторых: добротный, качественный металл не может сильно отличаться от среднерыночной цены.

Если да, то металл либо не соответствует требованиям ГОСТ, либо возникает вопрос о происхождении товара.

Примечание: при далеко идущих планах лучше ориентироваться на надежных и зарекомендовавших себя поставщиков, которые смогут обеспечить ритмичность поставок, а при дальнейшей успешной работе смогут предоставить различные отсрочки по оплате за оригинальную продукцию.

В отдельном пункте необходимо рассмотреть вопрос Реализация продукции . Без налаживания устойчивых продаж идея организации производства саморезов обречена на провал.

Потенциальные потребители метизной продукции:

  • строительные организации, в том числе малые бригады для выполнения отделочных работ;
  • предприятий по производству бытовой техники;
  • мебельных мастерских, вплоть до частных мелких мастерских;
  • производственных предприятий, связанных с производством строительных и отделочных материалов;
  • рынков со строительным ассортиментом;
  • торговых организаций, как крупных (оптовых), так и мелких магазинов.

Наиболее вероятными и удобными для сотрудничества будут крупные и средние строительные, промышленные и мебельные организации, а также предприятия оптовой торговли и крупные строительные магазины.

Преимущества работы с ними:

  • работы выполняются по долгосрочным договорам;
  • возможность получить предоплату за выпуск будущей продукции;
  • постоянный источник продаж;

Работа с малыми предприятиями на стадии производства должна строиться только по принципу предоплаты.

Внедрение и отсрочка платежа невыгодны по ряду причин: небольшие организации не будут приносить больших доходов, но в случае просрочки платежей на получение долгов будет затрачиваться значительное количество времени, чем на занятие их основным производством.

Основные затраты, разовые и текущие

Для промежуточных расчетов и окончательного составления бизнес-плана при финансовом анализе учитываются следующие затраты:

  • стоимость основного вспомогательного оборудования с доставкой, монтажом и подключением;
  • аренда помещения за каждый месяц;
  • стоимость электроэнергии, водоснабжения за один календарный месяц;
  • заработная плата сотрудников;
  • накладные расходы на химикаты, смазочные материалы;
  • налоговые вычеты;
  • ежемесячная стоимость сырья;
  • регистрация
  • во всех фискальных органах для начала деятельности;
  • оплата банковских процентов;
  • накладные расходы (диапазон 5…25% ежемесячных эксплуатационных расходов).

Приведя все эти цифры к заданным ежемесячным затратам, можно приблизительно оценить средневзвешенный объем выпуска продукции.

Для таких расчетов необходимо ориентироваться на 25…100 видов ассортимента и отпускную цену, ниже на 10…15% расчетной — по предварительному согласованию с покупателями.

Полученные данные — минимальная рентабельность производства. Она будет расти по мере увеличения продаж, соответственно — роста производства и снижения себестоимости продукции.

Конкретные цифры по затратам намеренно не приводятся — в каждом регионе свои стартовые возможности для организации бизнеса.

При вдумчивом подходе, тщательном анализе рынка, хорошей организации производства срок окупаемости составит, на сегодняшний день, от 1 до 3 лет.

Когда мы говорим о винте, все ли знают, что это такое? Слово винт происходит от немецкого Schraube. По сути, это шуруп, который легко можно вкрутить в любой мягкий материал, образовав там резьбу «от себя».Типичным материалом такого рода является дерево.

Как шуруп может проникать в мягкие материалы? В первую очередь за счет резьбы, которая охватывает значительную часть вала винта. Эта резьба отличается от резьбы на винтах и ​​болтах. Неудивительно, ведь последние вкручиваются не в дерево, а в металл. Резьба, нанесенная на винт, немного выше. Он имеет значительный шаг нарезки и нанесен на резьбовой участок винта в виде конической формы, сужающейся к концу винта.Кстати, резьбу винта можно нарезать как по всей ее длине, так и только по ее части.

Так как размеры шурупов достаточно разнообразны, возникает закономерный вопрос от чего это зависит. Размеры винтов тесно связаны с их назначением. Так для крепления шильдиков к уже готовым изделиям широко используется очень маленький шуруп, называемый в народе «жучок». Его размеры: диаметр — 4 мм., длина — 8 мм. Другой винт, называемый ходовым винтом, имеет длину 170 мм и диаметр 24 мм.И это понятно, так как с помощью него к шпалам крепится железнодорожный рельс. Головки этих саморезов также имеют различную форму, определяемую самими условиями монтажа, внешним видом изделия и требованиями, предъявляемыми к монтируемой конструкции.

Формы головок показаны на рис. один.

О типах головок и пазов винтов

Среди типов головок выделяют: потайную, потайную двойную, потайную усеченную, потайную роговую, полукруглую головку, полукруглую головку с пресс-шайбой, узкую цилиндрическую головку, трапециевидную головку шестигранную, шестигранную головку с пресс-шайбой.

Секретная головка утоплена в материал неподвижного элемента. При этом поверхность материала была и остается плоской. Потайная двойная головка представляет собой усиленный тип потайной головки. Он способен выдерживать значительные нагрузки даже при ударном способе монтажа в твердых материалах.

Скрытая усеченная головка позволяет с высокой эффективностью прижимать скрепляемый элемент к основному материалу. Это достигается за счет того, что длина резьбы застежки увеличена, на головке образуется нижняя площадка, перпендикулярная выдергивающей нагрузке.

Потайная роговая головка

примечательна тем, что очень эффективно обеспечивает качественное прижатие гипсокартона к основному материалу. Именно специально выпуклая форма головки, имеющей форму «рога», обеспечивает оптимальное восприятие вырывной нагрузки. Полукруглая головка за счет широкой опорной поверхности эффективно удерживает фиксируемый элемент. Использование такой головки оправдано, когда нет особой необходимости держать поверхность фиксируемого элемента ровной.

Другой тип головки — с пресс-шайбой, это увеличенная опорная поверхность головки и уменьшенная высота.Головка этого типа, благодаря увеличенной опорной поверхности, идеально подходит для надежного крепления листовых материалов.

Узкая цилиндрическая головка обеспечивает важную в некоторых случаях минимальную опорную поверхность. При монтаже это обеспечивает его полное утопление в закрепленном элементе. Широко применяется в крепежных изделиях, которые фиксируются как в основном материале, так и в скрепляемом элементе с помощью резьбы, выполняющей основную функцию крепления. Трапециевидная головка имеет увеличенную опорную поверхность, а стопорные вырезы расположены на ее внутренней стороне.

Один из самых известных и старых типов головок крепежа – шестигранная головка. Он, как правило, стандартизирован под имеющиеся размеры ключей, а для его монтажа с помощью электроинструмента используются специальные шестигранные насадки.

Шестигранная головка с пресс-шайбой выполняет те же функции, что и простая шестигранная головка, но ее опорная поверхность еще больше.

Для установки винта с инструментами, с помощью отвертки или шестигранника, в головке винта предварительно формируются прорези, которые могут быть: прямыми, крестообразными, комбинированными, в виде шестиконечной звезды, в форме шестигранника или в виде внутреннего шестиугольника.

Традиционно для изготовления шурупов используется такой материал, как сталь СТ 08 КП или СТ 10 КП.

Винтовая технология

На первом этапе производственного процесса формируется заготовка или основа для винта. При этом везде используется устройство, похожее на гвоздильный станок. Благодаря этому устройству формируется головка винта, длина его острия. Диаметр будущего винта определяется используемой проволокой.

На втором этапе изготовления винта на его валу выполняется нарезание резьбы.И этот процесс осуществляется с помощью специальных машин. При этом заготовки будущих шурупов засыпаются в бункер, откуда благодаря вибротранспортеру и анкерному механизму по одной поступают в зону нарезки резьбы. Заготовки шнека при этом строго ориентированы по отношению к рабочим органам, т. е. к плоским плашкам, сдвинутым навстречу и параллельно друг другу, и перпендикулярно оси шнека, которые плотно прижаты к валу шнека.Плашки, при этом, в зависимости от места их изготовления, производятся исходя из основных параметров резьбы.

Данная схема позволяет изготавливать винты диаметром 10-12 мм, но винты больших диаметров обычно изготавливают методом горячей штамповки. Примером такого изделия является ходовой винт, о габаритах которого мы говорили чуть выше.

Технология саморезов

Как известно, саморез носит такое название потому, что он способен нарезать резьбу в любом месте, как в дереве, пластике, так и в металле и бетоне и т.д.Это связано с тем, что его поверхность обладает мощной прочностью, полученной с помощью термической обработки, т. е. закалки. Конец самореза часто выполняют в виде сверла. Таким образом достигается его оптимальное ввинчивание в скрепляемые конструкции, а также просверливание отверстия необходимого диаметра.

На первом этапе изготовления, еще в процессе формовки заготовки, обеспечивается формирование сверла.

На втором этапе аналогично резьбе, сформированной на шурупе, формируется резьба самореза.

На третьем этапе готовый саморез подвергается поверхностной закалке. Это, пожалуй, самый ответственный этап изготовления самореза, так как важно строго соблюдать все технологические приемы для получения необходимых технических параметров.

На четвертом, заключительном этапе саморезы защищают от возможной коррозии такими методами, как фосфатирование, оксидирование, цинкование желтым или белым цинком.

Технология производства саморезов и необходимое оборудование. Технология производства шурупов и саморезов. Технология изготовления шурупов и саморезов

Когда мы говорим о винте, все ли знают, что это такое? Слово винт происходит от немецкого Schraube. По сути, это шуруп, который легко можно вкрутить в любой мягкий материал, образовав там резьбу «своими силами». Типичным материалом такого рода является дерево.

Как шуруп может вкручиваться в мягкие материалы? В первую очередь за счет резьбы, которая охватывает значительную часть стержня винта. Эта резьба отличается от резьбы на винтах и ​​болтах. Неудивительно, ведь последние вкручиваются не в дерево, а в металл. Резьба, нанесенная на винт, немного выше. Он имеет значительный шаг нарезки и нанесен на резьбовой участок винта в виде конической формы, сужающейся к концу винта.Кстати, резьбу на винте можно нарезать, как по всей его длине, так и только по части.

Так как размеры шурупов весьма разнообразны, возникает закономерный вопрос, от чего это зависит. Размеры шурупов тесно связаны с их назначением. Так для крепления шильдиков к готовым изделиям широко используется очень маленький шуруп, называемый в народе «жучок». Его размеры: диаметр — 4 мм., длина — 8 мм. Другой шнек, называемый гусеничным, имеет длину 170 мм и диаметр 24 мм.И это понятно, так как с помощью него к шпалам крепится железнодорожный рельс. Головки таких саморезов также имеют различную форму, определяемую самими условиями монтажа, внешним видом изделия и теми требованиями, которые предъявляются к монтируемой конструкции.

Формы головок показаны на рис. 1.

О типах головок и пазов винтов

Среди типов головок выделим: потайная, потайная двойная, потайная усеченная, потайная типа «рог», полукруглая головка, полукруглая головка с пресс-шайбой, узкая цилиндрическая головка, трапециевидная головка, шестигранная головка, шестигранная головка с пресс-шайбой.

Потайная головка, утопленная в материал крепимого элемента. При этом поверхность материала была и остается плоской. Потайная двойная головка представляет собой усиленный тип потайной головки. Он способен выдерживать значительные нагрузки даже при ударном способе монтажа в твердых материалах.

Потайная усеченная головка позволяет с высокой эффективностью прижимать скрепляемый элемент к основному материалу. Это достигается за счет того, что длина резьбы элемента крепления увеличена, на головке образована нижняя площадка, перпендикулярная действию выдергивающей нагрузки.

Потайная головка «рог» замечательна тем, что очень эффективно обеспечивает качественный прижим гипсокартона к основному материалу. Именно специально изогнутая форма головки, имеющей форму «рога», обеспечивает оптимальное восприятие вырывной нагрузки. Полукруглая головка за счет широкой опорной поверхности эффективно удерживает фиксируемый элемент. Использование такой головки оправдано, когда нет особой необходимости поддерживать ровную поверхность закрепляемого элемента.

Другой тип головки — с пресс-шайбой — это увеличенная опорная поверхность головки и уменьшенная высота. Головка этого типа, благодаря увеличенной опорной поверхности, идеально подходит для надежной фиксации листовых материалов.

Узкая цилиндрическая головка в некоторых случаях обеспечивает важную минимальную опорную поверхность. При монтаже это обеспечивает его полное утапливание в фиксируемом элементе. Широко применяется в крепежных изделиях, закрепляемых как в основном материале, так и в скрепляемом элементе посредством основной скрепляющей функции резьбы.Трапециевидная головка имеет увеличенную опорную поверхность, на ее внутренней стороне имеются фиксирующие насечки.

Один из самых известных и старейших типов головок крепежа – шестигранная головка. Как правило, она стандартизирована под имеющиеся размеры ключей, а для того, чтобы монтировать ее с помощью электроинструмента, используются специальные шестигранные насадки.

Шестигранная головка с пресс-шайбой выполняет те же функции, что и простая шестигранная головка, но ее опорная поверхность еще больше.

Для крепления винта инструментами, с помощью отвертки или шестигранника, в головке винта предварительно формируются прорези, которые могут быть: прямыми, крестообразными, комбинированными, в виде шестиконечной звезды, в виде шестигранника или в виде внутреннего шестигранника.

Традиционно для изготовления шурупов используется такой материал, как сталь СТ 08 КП или СТ 10 КП.

Технология изготовления винтов

На первом этапе производственного процесса формируется заготовка или основа для винта. При этом обычно используется аппарат, похожий на гвоздильный станок. Благодаря этому приспособлению формируется головка винта, длина его кончика. Диаметр будущего винта определяется используемой проволокой.

На втором этапе изготовления винта на его валу выполняется нарезание резьбы.И этот процесс осуществляется с помощью специальных машин. При этом заготовки будущих шурупов засыпаются в бункер, откуда благодаря вибротранспортеру и анкерному механизму по одной доставляются к месту нарезки резьбы. При этом заготовки шнеков строго ориентированы по отношению к рабочим органам, т. е. к плоским плашкам, движущимся навстречу и параллельно друг другу, и перпендикулярно оси шнека, которые плотно прижимаются к валу шнека.Плашки при этом, в зависимости от места их изготовления, производятся исходя из основных параметров резьбы.

Такая схема позволяет изготавливать винты диаметром 10-12 мм, но винты больших диаметров обычно изготавливают методом горячей штамповки. Примером такого изделия является ходовой винт, о габаритах которого мы говорили чуть выше.

Технология саморезов

Как известно, саморез носит такое название потому, что он способен нарезать резьбу в любом месте, как в дереве, пластике, так и в металле и бетоне и т.д.Это связано с тем, что его поверхность обладает мощной прочностью, полученной термической обработкой, т. е. закалкой. Конец самореза часто выполняют в виде сверла. Таким образом, можно оптимально вкрутить его в скрепляемые конструкции, а также просверлить отверстие необходимого диаметра.

На первом этапе производственного процесса обеспечивается формирование сверла еще в процессе формирования заготовки.

На втором этапе по аналогии с резьбой на шурупе формируется резьба самонарезающая.

На третьем этапе готовый саморез подвергается поверхностной закалке. Это едва ли не самый ответственный этап изготовления самореза, так как важно строго соблюдать все технологические приемы для получения необходимых технических параметров.

На четвертом, заключительном этапе саморезы защищают от возможной коррозии такими методами, как фосфатирование, оксидирование, гальваническое желтое или белое цинкование.

Чтобы зарегистрировать производство саморезов как бизнес, достаточно открыть ИП … Соответствующий код ОКВЭД: 25.94. — «Производство крепежных изделий».

Никаких специальных лицензий не требуется. Важное требование — сырье должно соответствовать ГОСТ . На готовую продукцию разработаны следующие ГОСТы: 11652-80 — «Саморез», 10619-80, 10618-80, 10620-80, 10621- 80, 11651-80. Различные типы винтов имеют свои требования и стандарты.

Преимущества предприятия

Почему выгодно организовать производство саморезов:

  • Долгий «срок годности» товара … Это может длиться годами, и при отсутствии хороших продаж на старте вы не потеряете деньги на испорченном товаре. Главное, обеспечить сухость в отведенном под склад месте;
  • Оптовая реализация … Такая продукция закупается исключительно оптом, поэтому нет необходимости работать с мелкими и розничными покупателями;
  • Стабильность … В этой нише нет понятия «раскрученность» бренда или жесткой ценовой конкуренции. Как правило, покупатели товаров годами сотрудничают с одним заводом.Для получения стабильного дохода нужно наладить продажу в 2-3 местах;
  • Дешевизна обустройства цеха … Несмотря на дорогостоящее промышленное оборудование, сам цех не требует огромных вложений. Достаточно найти дешевое жилье на окраине города;
  • Нет особых требований к квалификации персонала … Все станки просты в эксплуатации и обслуживании, любой рабочий может быть обучен их использованию за несколько дней.Нет необходимости нанимать профессионалов и платить зарплату выше средней.

Помещения

Общая площадь здания под завод 70 кв.м. … Цех и станки займут 45 кв.м, складские и подсобные помещения — 25 кв.м.

Выбирайте место за городом , так будет проще получать сырье и вывозить готовую продукцию грузовиками, плюс стоимость аренды на окраине невысокая.Такое пространство будет стоить 400-450 долларов в месяц. На ремонт уйдет около 1000$.

Требования к производственной площади

  1. Электросеть 380 В;
  2. Наличие холодной воды, канализации;
  3. Потолки от трех метров;
  4. Наличие подъездных путей к заводу;
  5. Душ и туалет для рабочих.

Технология производства саморезов

На заводе производство осуществляется методом холодной штамповки.

Основные ступени

Сырье проходит несколько стадий обработки, прежде чем превратиться в готовую продукцию:

  • Формование заготовки, или заготовки, на холодновысадочной машине. На этом этапе изделие приобретает необходимую длину, кончик, головку;
  • На резьбонакатном станке нарезана резьба стержня.

Для улучшения качества продукции могут быть добавлены процессы поверхностного упрочнения для повышения прочности и антикоррозионной обработки.После этого товар упаковывается. Упаковка распространяется в полиэтиленовых пакетах по 250, 500 и 1000 штук.

Диапазон

Хороший шуруповерт способен изготавливать несколько типов шурупов , отличающихся такими характеристиками, как длина, резьба и тип головки.

Для повышения спроса стоит выбрать несколько видов : например, универсальный, кровельный, для разных материалов (металл, гипсокартон, дерево), пользуются спросом шурупы для сэндвич-панелей и оконных профилей.

Лучшее оборудование для производства саморезов

Минимальная комплектация завода состоит из следующих станков:

  1. Чертеж. Металлическая проволока поступает в печь, где протягивается через несколько волок для формирования полуфабрикатов необходимого размера;
  2. Холодная высадка;
  3. Накатка резьбы;
  4. Печь для закалки на прочность.

Нет смысла покупать каждый станок для производства саморезов отдельно, лучше приобрести полную линию.

Средняя цена «набора» 20000$. Именно столько стоит оборудование, производящее около 60 единиц в минуту. При работе в две смены в месяц можно выпускать 1,8-2 млн штук. Дорогие японские аппараты способны формировать до 300 штук в минуту, но покупать их имеет смысл только при наличии крупных предварительных заказов.


Предлагается качественная и недорогая линия по производству саморезов тайваньских компаний LianTeng и FOB, хорошие станки продает одесская компания Kupra.Стоимость европейского оборудования от 30 тысяч долларов.

Сопутствующие расходы: ящики для хранения готовой продукции, мелкий инструмент (перчатки, ведра, лопаты и др.) — около 100 долл.

Сырье для изготовления саморезов

Лучшим сырьем для холодной штамповки является стальная (нержавеющая, высокоуглеродистая) или латунная проволока. Обычно расходный материал покупают в виде бобин с намоткой, реже – в виде уже нарезанных заготовок необходимой длины.Лучшими марками стальной проволоки являются СТ 08 КП и СТ 10 КП.

Стоимость материала — в районе 600-700$ за тонну. Из одного такого рулона производится около 500 тысяч единиц товара. Вам потребуется 3-4 тонны проволоки в месяц общей стоимостью до 3000$.

Посох

Для быстрой окупаемости необходимо организовать работу цеха в две смены : по два рабочих в каждой. Наймите внештатного бухгалтера. На первых порах стоит взять на себя функции менеджера.

Вместе с уборщицей работают пять штатных сотрудников. Зарплатный фонд — около 2000$ в месяц.

Продажа товаров

Готовую продукцию лучше всего предлагать фирмам, занимающимся ремонтом и строительством, мебельным фабрикам, крупным магазинам стройматериалов и крепежа.

Это предприятия, закупающие большие объемы. Работать с небольшими заказами (менее 100 тыс. шт.) невыгодно.

Затраты и выгоды

Необходимо с подробным расчетом затрат и будущей прибыли.

Капитальные вложения в бизнес

  • Процедура регистрации — до 40$;
  • Аренда помещения на три месяца + ремонт — 2300$;
  • Приобретение и установка оборудования — 21 000 долларов США;
  • Закупка сырья на первый месяц — 3000$.

Итого — около 26000$.

Ежемесячные расходы

  1. Аренда — 450$;
  2. Проволока стальная — 3000$;
  3. Зарплата — 2000$;
  4. Коммунальные и логистические расходы — 300$.

Итого — около 5700$.

Выпуская 1,7-2 млн винтов в месяц при оптовой цене 4,6-5$ за тысячу штук, мы получаем выручку в районе 8500-9000$. Чистый ежемесячный доход — около $3000.

Производство саморезов как бизнес -. Огромный плюс — возможность масштабировать бизнес, закупать оборудование и работать с более крупными заказчиками.

Саморез представляет собой унифицированный вид крепежа, позволяющий соединять различные детали путем параллельного нарезания резьбы.Этот метод достаточно удобен, когда речь идет о работе с полимерными, деревянными и металлическими элементами. Саморезы широко применяются в строительной отрасли, при изготовлении бытовой техники и на ряде сборочных этапов на линиях машиностроения. Это один из перспективных видов. При достаточно низких ценах товарооборот всегда отличается значительными объемами, что позволяет обеспечить стабильную прибыль.

Открытие собственного дела по производству саморезов на сегодняшний день является перспективным и достаточно прибыльным направлением.Для выполнения этой задачи нужно пройти всего несколько этапов. Сначала начинающим предпринимателям необходимо ознакомиться с существующей технологией производства готовых саморезов. После этого оцените машины, предлагаемые на рынке, и выберите наиболее приемлемые виды техники с точки зрения задач и стоимости. При этом важно заранее позаботиться о поиске потенциальных клиентов, чтобы вложения в бизнес окупились, а оборудование начало приносить прибыль.Параллельно с поиском каналов сбыта можно подготовиться.

Как изготавливают саморезы?

Технологическая линия по производству саморезов включает в себя ряд основных участков. Обычно в качестве сырья используется проволока стандартного диаметра. Он подается на машину, формирующую полуфабрикат в автоматическом режиме. Ломтики формируются в соответствии с заданной длиной продукта. Следующим этапом является процесс холодной высадки, результатом которого является запрессовка головки самореза.

С помощью конвейера заготовки отправляются на станок, который будет разделять нити на заготовке. После этого готовый саморез проходит этап термической обработки и промывки. Предпоследний этап производственного процесса – химическая обработка, после которой на поверхности изделия появляется антикоррозийное покрытие. Затем саморез сушат и также подвергают контролю качества.

Саморезы, соответствующие стандартам, упаковываются и отправляются на склад, откуда уже распределяются среди покупателей по потовым или розничным ценам.При достижении определенных результатов и появлении первых контактов со строительными фирмами можно наладить. Это позволит расширить ассортимент материалов, а за счет налаженных деловых контактов получить первых клиентов.

Саморезы — цена

На самом деле сам процесс производства саморезов происходит на достаточно компактной площади, так как производственная линия относительно небольшая. Есть несколько вариантов конфигурации. Качество, а значит и цена готовых саморезов, зависит от варианта используемого оборудования.

Машина для холодной высадки — это оборудование, которое можно разделить на две основные группы, использующие полу- или полностью защитный кожух. У них разные показатели производительности, общего системного управления, возможность использования автоматизированных систем управления. Наиболее простые модели создаются с ориентацией на изготовление одного конкретного вида продукции. Станки, относящиеся к категории среднего и высокого ценового сегмента, позволяют производить более широкий ассортимент саморезов.При этом цена может достаточно сильно колебаться.

Резьбонакатной станок позволит вам создать резьбонакатку с помощью специальной сменной матрицы. В зависимости от модели становится возможным изменение установленного шага резьбы. Термозакалочная печь необходима для увеличения прочности самореза, которая по шкале Бринелля может составлять около 55 единиц и более. Сам процесс заключается в нагреве до 1 тыс. градусов Цельсия в течение 1 минуты с последующим охлаждением в закалочной среде.

Гальваническая линия используется для формирования специального антикоррозионного покрытия на поверхности самореза. Возможны различные варианты:

  • фосфатирование;
  • окисление;
  • цинковое покрытие и т.д.

Этот элемент производственной линии состоит из нескольких ванн, в которых происходят электрохимические реакции. На заключительном этапе необходима центрифуга, которая будет осуществлять сушку готового продукта горячим воздухом сразу после стирки.Цена может сильно варьироваться, в зависимости от качества оборудования для линии саморезов, места производства, мощности и других факторов. Минимальная стоимость создания мини-завода составит 200-250 тысяч рублей. Сравните это с другими вариантами запуска собственного.

Если брать самый простой вариант организации производства саморезов, то можно обойтись волочильным станком, которые доступны за 60-75 тыс. руб., холодновысадочным станком (80 тыс. руб.) и резьбонакатным автомат (100 тыс. руб.).Комплектация полноценной линии с гальванопокрытием и центрифугой обойдется в 1 млн руб.

Совет : Воздержитесь от покупки дорогостоящего высокопроизводительного оборудования, пока не наладите каналы сбыта готовой продукции. В некоторых случаях есть смысл купить б/у технику. К последнему варианту следует подходить с осторожностью, так как нет гарантии, что такие элементы производственной линии саморезов проработают достаточно долго. Довольно часто предприниматели обращают внимание на машины фирм KONNAR и Fob.Оба этих производителя известны своей низкой стоимостью станков.

Проволока для производства саморезов — цена

Для изготовления саморезов нужно правильно подобрать сырье. К каждому конкретному виду крепежа предъявляются соответствующие требования в ГОСТ. Характеристики металлов различаются по твердости, пластичности, химическому составу и др. Как правило, для создания саморезов используют нержавеющую и высокоуглеродистую сталь, латунь.

Следует отметить, что проволока для производства саморезов, поставляемая в готовых бобинах, предпочтительнее из-за ряда технических нюансов. При выборе материала важно знать, для каких целей ваши заказчики намерены использовать шурупы. К крепежу из металла, дерева и гипсокартона требования могут сильно отличаться. Будет ли это саморез для внутренних работ или предполагается контакт с достаточно агрессивной средой.

Консультация : вести переговоры с покупателями по оптовым поставкам сырья.Это значительно сократит затраты при смене эталона производственной линии с одного типа саморезов на другой. При этом оптовая закупка сырья, как правило, обходится несколько дешевле.

Многих интересует, сколько стоит сырье при стандартной технологии производства саморезов. Как правило, это значение составляет 2,5 тысячи рублей за тонну. Каждая тонна проволоки позволяет производить около 500 тысяч крепежных изделий среднего размера.

Для производства саморезов достаточно легко организовать небольшой цех самостоятельно. Кроме того, на рынке есть ряд вступительных предложений, которые позволят даже неопытным начинающим предпринимателям начать собственное дело с минимальными рисками. Цена на оборудование может отличаться, однако в среднем на создание собственного цеха по производству саморезов понадобится 0,25-1 млн рублей.

Сохранить статью в 2 клика:

Строительная отрасль продолжает достаточно сильно развиваться, поэтому производство саморезов является прибыльным направлением.Спрос на них гораздо больший, чем на те же гвозди, за счет более прочного крепежа. Дополнительный плюс в том, что производство саморезов на мини-заводах не является новинкой, и у крупных компаний уже есть определенная степень доверия в этой сфере. Накопив немного капитала, вы можете попробовать себя в роли первооткрывателя. Выбирайте вариант существующего и закрепитесь в новой нише. Как правило, это сопряжено с определенными рисками, но и прибыль может быть весьма значительной.

В контакте с

Название самореза происходит от двух слов — «сам» и «резать».Не зря крепежный элемент, который мы сейчас рассмотрим, получил название самореза. Но это так: при вращении и нажатии на него он врезается в плоскость и нарезает в ней резьбу. Этот процесс происходит благодаря невероятной плотности стали марок СТ08КП и СТ10КП.

В целом производство данной метизной продукции происходит в несколько этапов. Рассмотрим подробнее, как изготавливаются саморезы и шурупы.

Первый этап — изготовление заготовки, так называемой заготовки для будущего винта.На этом этапе формируются основные составляющие элементы и параметры винта: головка, наконечник и длина стержня. Диаметр винта зависит от толщины используемой проволоки.

Второй этап — нарезание резьбы на стержень. Как и изготовление заготовок, так и нарезание резьбы осуществляется на специальных станках. Заготовки заливаются в специальную емкость станка, с помощью вибротранспортера по одной подаются в отсек для нарезки резьбы.Стоит отметить, что рабочие органы станка подают заготовки в одном направлении относительно рабочих органов — плашек. Плашки плотно врезаются в хвостовик винта и перемещаются перпендикулярно оси. Размеры плашек точно соответствуют параметрам резьбы шурупов.

Благодаря острому наконечнику и твердой поверхности, которая обрабатывается при высоких температурах (закалке), саморез способен сверлить как мягкие, так и твердые материалы. Причем, чтобы стержень самореза можно было вкручивать в плотные поверхности, его острый конец выполнен в виде сверла.Саморез при вращении образует отверстие, точно совпадающее с его диаметром. Следует отметить, что острая форма наконечника формируется на начальном этапе производства, а нарезка на следующем этапе.

Важнейшим процессом в формировании самореза является закалка под воздействием высоких температур. На процесс закалки влияют два фактора: качество стали и создание стабильных условий в ходе технологического процесса… Как мы уже говорили, процесс производства саморезов и шурупов полностью механизирован. Для производства используется высокотехнологичное оборудование и новейшие технологии. Но, даже при наличии всего вышеперечисленного не всегда удается добиться на выходе качественного продукта.

Заключительный этап – формирование коррозионностойкой поверхности. Наиболее распространенными способами являются оксидирование, фосфатирование, цинкование.

Сетка рабица производства нашего завода может быть изготовлена ​​из черной или оцинкованной проволоки диаметром до 4 мм с размерами ячеек от 20х20 до 90х90 мм.Высота рулона до 3 метров. Завод метизов №2 реализует сетку рабицу оптом и в розницу (возможна доставка). Изготовление сетки рабицы нестандартных размеров на заказ. ЗМИ — 2 также производит сетку «РАБИТСУ» с ПВХ покрытием различных цветов (в наличии и под заказ). Вся информация о сетке цепной: история, производство, применение

Наш завод предлагает Вам проволоку горячеоцинкованную различных диаметров в любом количестве.более подробную информацию можно получить в центральном офисе: +7 (495) 645-97-55

Наш завод производит секции забора из уголка, обтянутого сеткой-рабицей, калитки и ворота из сетки-рабицы. Вы можете приобрести такие секции забора как стандартных размеров, так и заказать размеры по вашим индивидуальным требованиям. По сути, вы покупаете готовый забор. Не нужно беспокоиться об установке и натяжении сетки. Такой забор прослужит дольше!

Различные виды: Вы можете выбрать один из предложенных нами вариантов или заказать у нас изготовление сварных секций забора по собственным эскизам или чертежам.Такие заборы годятся везде: от ограждения палисадника на даче до ограничения доступа на стройки посторонних лиц.

изготовлен из оцинкованного листового металла толщиной 0,5 мм. до 1,0 мм. методом одновременной штамповки и вытяжки.

Завод метизов №2 предлагает различного назначения и с разными покрытиями: оксидированные, оцинкованные, саморезы с желтым проходом. Саморезы с частой резьбой используются для крепления тонких металлических деталей к пластику или дереву. Саморезы с крупной резьбой применяются для крепления деревянных деталей, утеплителя, ДВП и т.п.

Завод металлоизделий № 2 производит и реализует различные гвозди, от самых простых строительных до шлифованных, в том числе шиферных шлифованных гвоздей. Весь ассортимент гвоздей Вы можете приобрести в наших точках розничной продажи или оптом через наш офис в Москве.

Если вам нужны чугунные изделия для печки, которые обычно называют , то это к нам! Из чугуна
изготавливают как небольшие сборно-разборные печи «буржуйки» для дачи и сада, так и отдельные детали и принадлежности для печей.
Чугунное литье при высоких температурах достаточно прочно, не подвержено коррозии и деформации, долговечно.

Завод метизов №2 предлагает широкий ассортимент других крепежных и метизных изделий, а именно: болты , гайки разных типоразмеров, шайбы, заклепки. Наш Завод реализует такие редко встречающиеся в продаже метизы как цепные сварные (без контроля качества), карабины.

Бизнес-идея производства саморезов — Provsetut Bitcoin

Несмотря на кризис, строительный рынок по-прежнему находится в зоне роста, к тому же такие стройматериалы востребованы абсолютно всегда и в любом доме, и даже если рынок пойдет на спад, эти сегменты рынка пострадают меньше всего.

Саморез преимущества бизнеса
Этот вид малого бизнеса имеет множество преимуществ, таких как быстрая реализация товара, достаточно стабильная цена.

Небольшой порог первоначальных вложений, а так же очень легко найти помещение для организации подобного бизнеса (по сравнению с другими направлениями, конечно) и реализация бизнес-идеи по производству саморезов несомненно многообещающий.

При производстве этого стройматериала производителю можно не беспокоиться о быстрой реализации, саморезы не имеют срока годности и могут лежать годами в ожидании реализации.

Все что для этого нужно, это ограничить доступ влаги, лишь бы не ржавели.

Также на рынке много оптовых клиентов, которые возьмут большое количество товара за один раз, а значит можно не беспокоиться о клиентуре – найдя несколько надежных покупателей, можно обеспечить постоянную реализацию продукции за долго.

Еще один плюс в том, что затраты на рекламу в этом виде бизнеса минимальны, вам не придется тратиться на постоянную рекламу в СМИ для поддержания уровня продаж.

Еще один несомненный плюс в том, что для этого производства нет необходимости нанимать высококвалифицированный персонал.

Современное оборудование практически всю работу делает самостоятельно, а человеку остается только загрузить исходный материал в устройство и получить готовый продукт.

Третий плюс – относительно легкий поиск помещения.

Нет необходимости в дорогой аренде в центре города, данный вид товара не возьмут в розницу, основа данного бизнеса — оптовые закупки, а значит отгрузка происходит сразу большими партиями.

Как правило, такие помещения располагаются даже на окраинах города, где аренда значительно дешевле и свободных помещений намного больше.

Ремонт здания не важен, его косметический вид – нужна только проводка и постоянное наличие электричества.

Рынок саморезов

в 2021 г. Текущий и будущий рост | Валовая прибыль отрасли, тенденции, доля, размер, будущий спрос, анализ ведущих игроков, статус развития и прогноз до 2027 года

Новостной отдел MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

30 марта 2022 г. (Экспрессвайр) — «Заключительный отчет добавит анализ влияния COVID-19 на эту отрасль ».

Последний опубликованный отчет «Рынок самонарезающих винтов » содержит всесторонний обзор глобальной деловой тактики, планов развития ведущих производителей, текущего состояния отрасли и будущих масштабов. Отчет об исследовании рынка самонарезающих винтов показывает последние сведения о рынке с предстоящими тенденциями и проблемами, обеспечивает региональное развитие с разбивкой продуктов и услуг.Он предлагает подробное исследование и анализ ключевых статистических данных с использованием различных методов исследования, возможностей, бизнес-стратегий, последних инноваций, SWOT и PESTLE-анализа глобальных игроков. Отчет призван предоставить обширный анализ роста ключевого рынка и охватывает подробную сегментацию рынка по типам, приложениям и регионам.

Запросить образец отчета — https://www.industryresearch.biz/enquiry/request-sample/19543623

Саморез Обзор рынка:

Саморез с головкой и наружной резьбой , обладающий свойствами, позволяющими ему вставляться в отверстие и образовывать при затягивании собственную резьбу.

Анализ рынка и выводы: Мировой рынок самонарезающих винтов

Мировой рынок самонарезающих винтов оценивался в миллионах долларов США в 2020 году, и ожидается, что к концу 2027 года он достигнет миллиона долларов США, при этом среднегодовой темп роста в % в течение 2021-2027 гг.

В отчете представлен актуальный анализ последних рыночных тенденций и меняющейся динамики из-за воздействия COVID19 и экономического спада во всем мире. Отчет о рынке самонарезающих винтов предоставляет информацию о сегментации рынка, получении доходов, потенциале роста и региональном спросе.Конкурентный анализ путем оценки доступных бизнес-возможностей, анализа исторических и будущих тенденций в отношении различных сегментов рынка Саморезы и развивающихся территорий.

Список главных ключевых игроков в саморезы. Крепеж
● Tong Ming Enterprise
● EJOT
● ETO Co., Ltd
● TOPURA CO., LTD
● Shehkai Precision Co., Ltd
● Landwide Screw
● THREAD INDUSTRIAL CO., LTD
● H. PAULIN
● Sheh fung Screws Co., Ltd
● Alex Screw Industrial co, Ltd
● Wuxi S-Fix Clipener
● Mechngence Attage Industry
● Shanghai Prime Machinery
● Tenda Casten Technology

, чтобы понять, как Covid-19 воздействие покрывается в этом отчете

Global Self Рынок саморезов: движущие силы и ограничения

В исследовательский отчет включен анализ различных факторов, способствующих росту рынка.Он представляет собой тенденции, ограничения и движущие силы, которые трансформируют рынок как в положительную, так и в отрицательную сторону. В этом разделе также представлены различные сегменты и приложения, которые потенциально могут повлиять на рынок в будущем. Подробная информация основана на текущих тенденциях и исторических вехах. В этом разделе также представлен анализ объема производства на мировом рынке и по каждому типу с 2016 по 2027 год. В этом разделе упоминается объем производства по регионам с 2016 по 2027 год.Анализ цен включен в отчет по каждому типу с 2016 по 2027 год, производителю с 2016 по 2021 год, региону с 2016 по 2021 год и мировой цене с 2016 по 2027 год.

Тщательная оценка ограничений, включенных в отчет изображает контраст с драйверами и дает возможность для стратегического планирования. Факторы, которые омрачают рост рынка, имеют решающее значение, поскольку их можно понять, чтобы разработать различные способы получения прибыльных возможностей, которые присутствуют на постоянно растущем рынке.Кроме того, для лучшего понимания рынка были использованы мнения экспертов рынка.

В отчете содержится подробная информация, касающаяся:
— Сегментация международных и внутренних рынков
— Основные изменения в структуре глобального рынка Саморезы
— Конкурентный анализ на региональном и страновом уровне
— Подробный и всесторонний анализ глобального доля рынка, размер, рост
— Основные подходы к росту, используемые поставщиками бизнеса

Запросите информацию перед покупкой этого отчета https://www.Industryresearch.biz/enquiry/pre-order-enquiry/19543623

Глобальный объем и размер рынка Саморезы

Рынок Саморезов сегментирован по регионам (странам), игрокам, типам и приложениям. Игроки, заинтересованные стороны и другие участники мирового рынка Саморезы смогут получить преимущество, поскольку они используют отчет в качестве мощного ресурса. Сегментный анализ фокусируется на доходах и прогнозах по регионам (странам), по типам и приложениям с точки зрения доходов и прогнозов на период 2016-2027 гг.

На основе типа продукта в этом отчете показаны производство, выручка, цена, доля рынка и темпы роста каждого типа, в основном разделенные на:

● Оцинкованная сталь
● Нержавеющая сталь

На основе конечных пользователей/приложений в этом отчете основное внимание уделяется состоянию и перспективам основных приложений/конечных пользователей, потреблению (продажам), доле рынка и темпам роста для каждого приложения, включая:

● Steel Panel
● Деревянная панель
● Другое

Географически основные регионы, охваченные отчетом о рынке самонарезающих винтов: глобальные регионы.Индивидуальное исследование на уровне региона или страны

Отчет о рынке саморезов дает ответы на следующие ключевые вопросы:

● Каковы сильные и слабые стороны основных поставщиков? ● Кто является ведущими ключевыми игроками и каковы их ключевые бизнес-планы в ближайшем будущем? ● Каковы будут объем рынка Саморезы и темпы роста в следующем году? ● Каковы основные ключевые факторы, влияющие на мировой рынок Саморезы? ● Какие ключевые рыночные тенденции влияют на рост мирового рынка Саморезы? ● Какие трендовые факторы влияют на рыночные доли ведущих регионов мира? Каково влияние Covid19 на текущую отрасль? ● Кто являются ключевыми игроками рынка и каковы их стратегии на мировом рынке Саморезы? ● С какими рыночными возможностями и угрозами сталкиваются продавцы на мировом рынке Саморезы? ● Какие отраслевые тенденции, движущие силы и проблемы влияют на его рост? ● Каковы основные результаты анализа пяти сил на мировом рынке самонарезающих винтов?

Обладая стандартной для отрасли точностью анализа и высокой целостностью данных, отчет представляет собой блестящую попытку раскрыть ключевые возможности, доступные на мировом рынке самонарезающих винтов, чтобы помочь игрокам занять прочные позиции на рынке.Покупатели отчета могут получить доступ к проверенным и надежным рыночным прогнозам, в том числе об общем размере мирового рынка Саморезы с точки зрения доходов.

лет, рассмотренные для этого отчета:

Исторические годы : 2016-2020 ● базовый год : 2020 ● Расчетный год : 2021 ● Саморегулированный винтный рынок Прогноз прогноза : 2021-2027

с таблицами и цифры, помогающие анализировать мировые тенденции рынка Саморезы, это исследование предоставляет ключевую статистику о состоянии отрасли и является ценным источником рекомендаций и указаний для компаний и частных лиц, заинтересованных в рынке.

Подробное оглавление мирового рынка саморезов @ https://www.industryresearch.biz/TOC/19543623

1 Обзор рынка саморезов
Сегмент саморезов по типу
1.2.1 Анализ темпов роста размера мирового рынка саморезов по типам 2021 VS 2027
1.3 Сегмент саморезов по приложениям
1.3.1 Глобальное сравнение потребления саморезов по приложениям: 2016 VS 2021 VS 2027
1.4 Перспективы роста мирового рынка
1.4.1 Глобальные оценки и прогнозы доходов от самонарезающих винтов (2016-2027 гг.)
1.4.2 Глобальные оценки производственной мощности самонарезающих винтов и прогнозы (2016-2027 гг.)
1.4.3 Глобальные оценки производства саморезов и прогнозы (2016-2027)
1.5 Размер мирового рынка по регионам
1.5.1 Объем мирового рынка самонарезающих винтов Оценки и прогнозы по регионам: 2016 VS 2021 VS 2027

2 Конкуренция на рынке производителей
2.1 Доля рынка производственных мощностей Саморезы в мире по производителям (2016-2021 гг.)
2.2 Доля доходов от продаж Саморезы в мире 3)
2.4 Средняя цена самонарезающих винтов в мире по производителям (2016-2021 гг.)
2.5 Производители Производственные площадки саморезов, обслуживаемая площадь, типы продуктов
2.6 Саморезы на рынке Конкурентная ситуация и тенденции
2.6.1 Уровень концентрации рынка Самонарезающий винт
2.6.2 Доля рынка 5 и 10 крупнейших игроков Самонарезающий винт в мире по выручке
2.6.3 Слияния и поглощения, расширение

3 Производство и мощность по регионам
3.1 Глобальная производственная мощность Доля рынка Самонарезающий винт по регионам (2016-2021 гг.)
3.2 Глобальная выручка Самонарезающий винт Доля рынка по регионам (2016-2021 гг.)
3.3 Глобальная производственная мощность Самонарезающий винт, выручка, цена и валовая прибыль (2016-2021 гг.)

4 Мировое потребление самонарезающих винтов по регионам
5 Производство, выручка, динамика цен по типам
6 Анализ потребления по приложениям
7 Профиль ключевых компаний
8 Анализ затрат на производство саморезов
9 Каналы сбыта, дистрибьюторы и клиенты
10 Динамика рынка
11 Прогноз производства и предложения
12 Прогноз потребления и спроса
13 Прогноз по типу и применению (2022-2027)
14 Рез arch Выводы и выводы
15 Методология и источник данных

Приобрести этот отчет (Цена 2900 долларов США за однопользовательскую лицензию) https://www.Industryresearch.biz/purchase/19543623

О нас:

Рынок быстро меняется в связи с продолжающимся расширением отрасли. Развитие технологий предоставило сегодняшним предприятиям многогранные преимущества, что привело к ежедневным экономическим сдвигам. Таким образом, для компании очень важно понимать закономерности движения рынка, чтобы лучше разрабатывать стратегию. Эффективная стратегия дает компаниям преимущество в планировании и превосходство над конкурентами.Industry Research Biz — это надежный источник отчетов о состоянии рынка, которые помогут вам получить информацию, необходимую вашему бизнесу.

Контактные данные:

Название : Mr. ajay More : [email protected]
Организация : Промышленность Исследования Biz
Телефон: US +1424 253 0807 / Великобритания + 44 203 239 8187

Пресс-релиз, распространенный The Express Wire

Чтобы просмотреть оригинальную версию на The Express Wire, посетите рынок самонарезающих винтов 2021 Текущий и будущий рост | Валовая прибыль отрасли, тенденции, доля, размер, будущий спрос, анализ ведущих игроков, статус развития и прогноз до 2027 года

COMTEX_404989848/2598/2022-03-30T09:29:14

Проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходного кода Comtex по адресу [email protected]ком. Вы также можете связаться со службой поддержки MarketWatch через наш Центр обслуживания клиентов.

Новостной отдел MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

Станок для изготовления саморезов | ЛЕРГЕР МЕЖДУНАРОДНАЯ КО., ЛТД.

1. Самосверлящий винт — это новый крепеж, который широко используется в строительстве и автомобилестроении.
2. Самосверлящий винт имеет функции сверления и фиксации.
3.Это удобно и быстро вытеснило традиционную бетонную конструкцию.
4. Материал самонарезающего винта — проволока из углеродистой стали AISI 1018-1022. Продукт должен пройти через 5 процессов: (1) Заголовок (вырубочный станок) (2) Формирование точки сверления (самосверлящий станок для изготовления винтов) (3) Накатка резьбы (резьбонакатный станок) (4) Термическая обработка (5) Гальваническое покрытие.
5. Самосверлящий станок для изготовления шурупов используется для формирования точки сверления шурупа.
6. Характеристики станка:
(1) Стол разработан с помощью набора штампов для легкого и простого обслуживания.
(2) Контролируется системой программного логического управления (ПЛК), неисправность отображается на плате с помощью системы светодиодного дисплея, поэтому неисправность можно легко контролировать.
(3) Вращающиеся и скользящие компоненты каждой детали прошли термообработку для повышения износостойкости.
(4) Высокая скорость, бесшумность и энергосбережение.
(5) Высокая точность, возврат в исходное положение и абсолютная синхронизация.
(6) Простая конструкция, завинчивание и низкий уровень отказов.
7.Модель машины, емкость и скорость:


Модель Емкость (Dial.xLength) Скорость (RPM)
LST-15 2,8-52 ммх9,5-125 мм 120-600
LST-20 2.8-6.0MMX9.5-175MM 120-600 120-600
LST-25 2,8-7.0mmx10-200 мм 45-250

8 , LST-20 и LST-25 имеют индекс.
9. Модель LST-25 имеет следующие характеристики:
(1) Предназначен для изготовления винтов из нержавеющей стали или удлиненных саморезов (макс. 370 мм по специальному заказу).
(2) Изогнутая поверхность кулачка трансмиссии продлевает время прижатия шнека и сокращает время холостого хода, не влияя на нормальный рабочий цикл во время обработки, тем самым достигая превосходных эффектов движения и продлевая срок службы гребенки шнека.
(3) Машина имеет индекс и характеристики, указанные ниже:
A.Точное шлифование HRC 60 градусов, трение качения, низкое потребление, красивая кривая и отсутствие дефектов.
B. Высокая скорость, бесшумность и энергосбережение.
C. Высокая точность, возврат в исходное положение и абсолютная синхронизация.
D. Простая конструкция, завинчивание и низкий уровень неисправностей.

10. Мы оставляем за собой право изменять конструкцию и технические характеристики без предварительного уведомления.
      

 

Как производится винт Производитель винтов и крепежных изделий

Винты и болты представляют собой аналогичные крепежные изделия, обычно изготовленные из металла, со спиральным гребнем, называемым внешней резьбой (наружная резьба).Винты и болты используются для крепления материалов, целью которых является зацепление резьбы с соответствующей частью аналогичной внутренней резьбы (внутренняя резьба).

Как правило, при самонарезании (также известном как проволока-саморез) при вращении винта резьба врезается в материал, образуя внутреннюю резьбу, которая помогает вытягивать плотный материал и предотвращает вытягивание. Существует много видов материалов, для крепления которых обычно используются шурупы, включая дерево, листовой металл и пластик.

4 обычных материала для винтов.

Винты могут быть изготовлены из разных материалов, но некоторые из них лучше других. Четыре наиболее часто используемых материала для винтов:

Сталь: Это самый распространенный материал, используемый для изготовления винтов по одной простой причине: сталь дешевле некоторых других материалов для изготовления винтов.

Медь : Медные винты хороши для защиты от коррозии. Если вы хотите контактировать с различными компонентами, медь может обеспечить долгий срок службы винта.

Алюминий : Алюминий не так прочен, как другие материалы, но у него есть одно преимущество – вес.Алюминий — самый легкий крепеж, который вы можете найти.

Титан : Если вам нужна прочность и легкость, выбирайте титан. Титановые шурупы стоят дорого, но если вам нужен прочный, но не тяжелый крепеж, дополнительные затраты могут с лихвой окупиться.

Процесс производства крепежных деталей Prince

Основные понятия производства винтов Prince Fastener

1, Винты Prince Fastener Manufacturing можно разделить на холодную высадку, горячую обработку (точение, фрезерование и т.)

2, Холодные заголовки — это использование пластичного металла, с помощью холодного механического давления или волочения достигается деформация твердого металла.

Холодная ковка начинается с большой стальной проволоки, которая разматывается и нарезается на определенную длину. Стандарт ISO 8981 указывает, что марка стали стандартизирована в отрасли. С помощью специальных инструментов проволока холодной ковки придается нужной форме. В основном сталь формуют при комнатной температуре и пропускают через серию штампов под высоким давлением.Сам инструмент может быть сложным и включать до 200 различных деталей с допуском 1% мм. Благодаря усовершенствованиям холодная ковка позволяет производить болты быстро, в больших объемах и с высокой однородностью.

Для более сложных конструкций болтов, которые невозможно изготовить методом холодной ковки и придать им форму, может потребоваться дополнительная токарная обработка или сверление. Токарная обработка включает вращение болта на высокой скорости при резке стали для получения желаемой формы и дизайна. Для сверления болтов можно использовать сверлильные станки.Некоторые болты также могут быть снабжены шайбами ​​в процессе, если это необходимо.

3, Горячие осадки представляют собой материал после нагрева и обработки давлением, чтобы форма материала соответствовала требованиям дизайна.

Стандартным процессом для всех болтов является термическая обработка, в ходе которой болт подвергается воздействию экстремальных температур для упрочнения стали. Болты обычно прокатывают или режут, когда сталь размягчается перед термической обработкой. Прокатка работает очень похоже на холодную ковку и включает в себя ввинчивание болта в матрицу, которая формирует и формует сталь в резьбу.Резка осуществляется путем разрезания и удаления стали для формирования резьбы.

Поскольку термическая обработка изменяет природу стали и делает ее более твердой, предварительное нарезание резьбы проще и дешевле. Тем не менее, термообработанные нити обеспечивают лучшую усталостную прочность. «Princefastener поясняет, что термическая обработка может привести к термическому растрескиванию и незначительному повреждению болта. «В результате некоторым клиентам требуется термообработанная резьба, особенно для таких применений, как болты двигателя и головки цилиндров. Этот процесс дороже, потому что требует получения закаленной стали, но лучше ее защищает.”

4,Prince Fastener Machining представляет собой небольшую партию специальных или специальных болтов с шестью углами головки, которые превращаются в после фрезерования.

5, Резьба болта: механическая и ручная резьба, аналогична штампу.

6, Фрезерование хвоста: обычно завершается к концу станка для резки Prince Fastener.

7, разница между холодной и горячей осадкой: поверхности болтов холодной высадки более красивы, кожа оксида поверхности дюжины красных болтов выглядит не очень хорошо; высокая производительность холодной высадки – это эффективность; общие болты Prince Fastener M24 должны играть красным цветом;

Процесс производства застежки Prince

Анализ причин явления и причин процесса формования

1, Эксцентрик: две красные и неправильные установки и регулировочные машины.

2, Minow: плохая установка и неправильная машина регулировки крепежа принца на.

3, Головка не круглая: выбор штампа или пуансона недостаточен.

4, Играйте в режиме трещины: угол трещины или смерти R, чтобы модель пострадала от двух столкновений.

6, Вспышка: плохая штамповка, в основном, между пуансоном и матрицей, зазор отверстия слишком велик или слишком мал из-за красных полос.

7, 、 Угол трещины: разрыв иглы пуансона или два пуансона и пуансон не тяжелый.

8, растрескивание головки: материал или матрица с ошибкой (например, головка шайбы с шестигранной головкой) и смазочное масло.

Испытание застежки Prince

Анализ неблагоприятных явлений и причин общего проката

1, Обработка трещины: зубчатая пластина и регулировка старой машины застежки Prince.

2. Тупой хвост: машина неправильно отрегулирована, зубчатая пластина слишком старая.

3, Кривой хвост: контрольный винт на сиденье сиденья слишком затянут.

4, Хвост: пластина износа зуба и неправильная машина регулировки.

Рекомендации и модели

В соответствии со стандартами резьбы крепежа, описанными в ISO 68-1. ISO 261.

Существует множество винтов и болтов, которые можно разделить на несколько категорий в зависимости от их использования и формы. Один заключается в следующем.

Шурупы для дерева подходят для стандартных головок DIN97 и различных нижних головок (плоская головка, овальная головка, крестообразная головка, крестообразная головка, крестообразная головка).Головка типа Аллен. Торкс. голова).

Винт с квадратной головкой: используются для крепления тяжелых предметов. По стандарту DIN571. Саморезы или литые винты с резьбой имеют резьбу, специально предназначенную для нарезания резьбы в отверстиях. Эти материалы не должны использоваться интенсивно. дин7970.исо1478.бс4174.

Крепежные винты : Механические винты имеют более тонкую резьбу, чем винты для дерева. Они предназначены для установки в гайки или резьбовые отверстия. DIN7985, ISO7045, DIN965, DIN966, DIN84, DIN85, DIN933, DIN931, DIN912.

Шурупы для листового металла обычно короткие и имеют крупную резьбу и используются для крепления относительно тонкого листового металла. дин7981, изо7049, дин7976, дин7983, дин7971, дин7504.

Спрос на шурупы не собирается снижаться, но откуда они берутся?

Это тревожный мир. Благодаря быстрому развитию технологий на каждом Боинге 747 используется 2,5 миллиона крепежных деталей, поэтому глобальный спрос на резьбовые крепежные детали продолжает расти. Процесс производства винтов эволюционировал, чтобы оставаться быстрым, эффективным и опережающим; однако его основной компонент, процесс производства винтов, практически не изменился за последние 300 лет.

 

Винты могут быть разработаны для бесчисленных вариантов монтажа, включая специальные типы концов и приводов. Тонкий шаг. Правая или левая, плоские или винтовые наконечники, и это лишь некоторые из них. Конкретные этапы производственного процесса могут быть такими же вариабельными, как и сами винты, но в современном мире производство крепежных изделий в целом можно разделить на два типа, которые различаются методами обработки резьбы: накатанные винты и винты для нарезки резьбы.

Первые металлические винты в древности стали прорывом в современной технике.Это новое изобретение добавило спиральные зубья к гвоздю, создав беспрецедентную промышленную застежку. Винт особенно хорошо подходил для оружейного дела, потому что он выдерживал вибрации при стрельбе. Напротив, такие детали, как гвозди, могли (и будут) выпадать сами по себе после определенного периода использования, в результате чего оружие выходит из строя или даже разрушается в бою. Самые ранние винты были вырезаны из гвоздей и рук.

Это означало, что любые два винта были идентичны и производились с очень низкой скоростью и качеством.Из-за массового спроса изобретатели из Европы пытались создать устройства, которые бы механизировали процесс производства винтов. Эти усилия привели Джоба и Уильяма Вяттов к разработке машины, которая могла автоматически завинчивать 10 стандартных винтов в минуту в 1760 году. токарные станки были производителями винтов и поставщиками винтов на протяжении 18 века.Дизайн и производство застежек значительно продвинулись с 17 века и постоянно развиваются, чтобы повысить универсальность застежек.

Профиль компании | Более 20 лет производитель винтов и болтов

Профиль компании

Компания Boss Precision Works Co., Ltd. (BOSS), основанная в 1994 году, является профессиональным OEM/ODM-поставщиком крепежных изделий, особенно строительных винтов, самосверлящих винтов, саморезов. саморезы и винты из нержавеющей стали. Опираясь на опытные вспомогательные фабрики и оснащенные лабораторией контроля качества и упаковочным цехом, компания способна поддерживать постоянное и превосходное качество, одновременно снижая производственные затраты.

В соответствии с известными международными стандартами производитель, сертифицированный по стандарту ISO9001: 2008, поддерживает собственную систему ERP (планирование ресурсов предприятия) и внутренние/внешние процессы для обеспечения надежных транзакционных/производственных потоков. Кроме того, благодаря этому персонал производственного контроля может следить за ходом каждого производственного этапа, чтобы убедиться, что каждая поставка будет своевременна.

При поддержке опытных заводов-спутников компания BOSS предлагает широкий спектр категорий продуктов, хотя главной из них являются саморезы.Ассортимент продукции включает в себя саморезы, самонарезающие/пробивные винты, шурупы для гипсокартона, шурупы для ДСП, кровельные шурупы, шурупы для бетона, крепежные винты и индивидуальные изделия (например, болты, гайки и шайбы) из нержавеющей стали, углеродистой стали, или стальной сплав. Спецификации продукции могут соответствовать стандартам IFI, DIN и JIS.

Учитывая знания о крепежных изделиях, накопленные за 20 лет ноу-хау, возможности компании в области исследований и разработок будут способствовать улучшению функциональности продукта.Кроме того, для обеспечения лучшего обслуживания BOSS готов хранить запасы для клиентов на случай срочных заказов. В связи с этим клиенты могут сэкономить на ненужных складских расходах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.